EXERCÍCIOS: TORNO-FRESA-METROLOGIA TORNO TUS

TUS - TECNOLOGIA DE
USINAGEM
Professor Me. Claudemir Claudino Alves
EXERCÍCIOS:
TORNO-FRESA-METROLOGIA
TORNO
1 – Calcular a rotação de desbaste e acabamento no torno mecânico para uma peça de aço 1020,
com Ø38mm, Utilizando uma ferramenta de aço rápido. Identificar no ábaco qual será a rotação
adotada na máquina.
2 – Calcular a rotação de desbaste e acabamento no torno mecânico para uma peça de aço 1060,
com Ø38mm, Utilizando uma ferramenta de aço rápido. Identificar no ábaco qual será a rotação
adotada na máquina.
3 – Calcular a rotação de desbaste e acabamento no torno mecânico para uma peça de alumínio,
com Ø38mm, Utilizando uma ferramenta de aço rápido. Identificar no ábaco qual será a rotação
adotada na máquina.
4 – Calcular a rotação de desbaste e acabamento no torno mecânico para uma peça de latão, com
Ø38mm, Utilizando uma ferramenta de aço rápido. Identificar no ábaco qual será a rotação adotada
na máquina.
5 – Calcular a rotação recartilhamento no torno mecânico para uma peça de alumínio, com Ø60mm.
Identificar no ábaco qual será a rotação adotada na máquina.
6 – Calcular a rotação de desbaste e acabamento no torno mecânico para uma peça de aço 1045,
com Ø38mm, Utilizando uma ferramenta de carboneto metálico. Identificar no ábaco qual será a
rotação adotada na máquina.
7 – Montar uma planilha eletrônica no Excel, que calcule todos os valores de rotação e tempo de
corte para os materiais apresentados na tabela de Velocidade de Corte para o torno mecânico.
Utilizar como exemplo um material de Ø80mm com 3 passes de 0,2mm.
OBSERVAÇÃO: Quando for selecionar a rotação no ábaco tente sempre colocar a rotação mais alta
desde que esta não ultrapasse uma margem de 15% da velocidade de corte indicada pelo
fabricante.
FÓRMULA PARA O CÁLCULO DE
ROTAÇÃO, n [rpm]
FÓRMULA PARA O CÁLCULO DE TEMPO
DE CORTE , Tc [min]
RECARTILHA CRUZADA
PEÇA RECARTILHADA
FRESA
Tempo de corte
Na fresagem, o tempo de corte (Tc) pode ser calculado aplicando-se basicamente a fórmula já
conhecida:
Onde:
L = l + ea + cp
L = curso completo da ferramenta
ea = espaço anterior
ep = espaço posterior
l = comprimento da peça
Fig. 23 – Curso da ferramenta
Os espaços ea e ep poderão ser calculados a partir de fórmulas
trigonométricas (Fig.23), obtidas por ocasião do ajuste da máquina
ou por tabelas específicas. Exemplo: Figura 24
Fig.24- Exemplo
EXERCÍCIOS
1 – Determinar a rotação e o tempo para a fresagem de uma peça de 400mm de latão, utilizar os
parâmetros de avanço, número de dentes Z, utilizando ferramenta de aço rápido, realizando três
passes de 1mm.
2 – Determinar a rotação e o tempo para a fresagem de uma peça de 250mm de ferro fundido até
180 HB, utilizar os parâmetros de avanço, número de dentes Z, utilizando ferramenta de aço rápido,
realizando 4 passes de 5mm.
3 – Determinar a rotação e o tempo para a fresagem de uma peça de 50mm de alumínio, utilizar os
parâmetros de avanço = 0,24mm, número de dentes Z = 4, utilizando ferramenta de aço rápido de
Ø 20mm, realizando 4 passes de 5mm.
4 – Determinar a rotação e o tempo para a fresagem de uma peça de 150mm de cobre, utilizar os
parâmetros de avanço, número de dentes Z = 2 , utilizando ferramenta de aço rápido de Ø 30 mm,
realizando 4 passes de 10mm.
METROLOGIA
COMO MEDIR COM PAQUÍMETRO
TORNO
TORNO
FRESA
Bom trabalho. E que esse seja mais um passo para seu sucesso!