RelatóRio anual e de SuStentabilidade 2009

Transcrição

Relatório Anual e de Sustentabilidade 2009
Sumário
Mensagem dos Administradores 2
Perfil
6
Sobre este relatório
16
Contribuição para o desenvolvimento sustentável 18
Desafios
20
Dimensões econômica, social e ambiental
Econômico-financeira
Comitê Executivo
Social
Ambiental, de saúde e segurança
29
46
48
60
Declaração de garantia da DNV 82
Índice remissivo GRI
84
Glossário 86
RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009
Mensagem
dos Administradores
2
Alianças são fundamentais para o crescimento.
Em 2009, com a Petrobras, a Braskem preparou a aquisição
da Quattor, e formou a maior empresa petroquímica da
América Latina.
O ano de 2009 foi marcado por fortes contrastes. No primeiro trimestre, a incerteza sobre
os rumos da economia mundial. A partir de abril – e com mais clareza em maio –, sinais
evidentes de recuperação em alguns países e algumas organizações. No auge daquela
turbulência, considerávamos, neste mesmo espaço, a possibilidade de o Brasil ser menos
afetado pela crise que outras nações por ter feito escolhas acertadas que fortaleceram os
fundamentos macroeconômicos, o setor produtivo e as instituições financeiras nacionais.
A expectativa se confirmou. Hoje, o país trabalha com a estimativa de crescimento de 5%
a 7% para o Produto Interno Bruto (PIB) em 2010.
Quanto à indústria petroquímica, a forte retração do consumo na maioria dos mercados
mundiais impactou o desempenho do setor, que já vivenciava os efeitos da queda
de preços desde 2008, provocada por fatores da economia global e, também, por
características próprias, como o ciclo de baixa do setor, quando novas unidades entram
em operação, aumentando a oferta e reduzindo a rentabilidade.
Para a Braskem, esse ano surpreendente trouxe aprendizados e oportunidades de
crescimento. A empresa havia adequado sua estrutura de custos e capital às necessidades
do ciclo da indústria petroquímica e pôde, assim, enfrentar melhor a crise global. No início
do ano, foi necessário reduzir a produção a 55% da capacidade, para ajustar os níveis de
estoque à fraca demanda. Duas das quatro centrais petroquímicas da empresa estavam
paradas desde novembro de 2008. A operação foi retomada em meados de fevereiro,
atingindo a plena carga em março e mantendo a curva ascendente nos meses seguintes.
Ao longo do ano, a eficiência operacional e a disciplina financeira foram mantidas, e a
nossa presença ao lado do Cliente abriu novas portas para os negócios. Esses fatores,
acrescidos ao compromisso dos Integrantes com as metas da empresa, trouxeram melhor
desempenho. O Ebitda consolidado foi de R$ 2,5 bilhões, alinhado ao do ano anterior. O
lucro líquido do período atingiu R$ 917 milhões, aumento de R$ 3,4 bilhões com relação
ao prejuízo de R$ 2,5 bilhões de 2008.
Ainda em 2009, a Braskem atuou decisivamente para alcançar um patamar mais elevado
de competitividade e porte, preparando as aquisições da Quattor, no Brasil e, da Sunoco
Chemicals, nos Estados Unidos, concretizadas no início de 2010. A compra da Quattor
marcou a consolidação da indústria petroquímica brasileira, e a da Sunoco, o início da
internacionalização da Companhia. Além das duas aquisições, a Petroquímica Triunfo (RS)
foi incorporada à organização no ano passado.
A aquisição da Quattor mudou a estrutura societária da Braskem e fortaleceu a parceria
entre seus dois principais acionistas. A Odebrecht e a Petrobras compartilharão as
decisões estratégicas da Braskem, cabendo à Odebrecht a participação de 50,01% do
capital votante da Companhia. Em 2010, um dos grandes desafios será promover a perfeita
integração dos novos ativos, equipes e culturas, bem como a captura de sinergias.
3
Passaremos, então, a atuar como única empresa que somos, compromissada com a
satisfação dos Clientes, o crescimento pessoal e profissional dos Integrantes e a qualidade
de vida das comunidades com as quais interagimos. A base dessa atuação continuará
a ser a Tecnologia Empresarial Odebrecht, conjunto de princípios e conceitos que orienta
a trajetória da Braskem desde a sua criação.
Contribuição para o desenvolvimento sustentável
A atuação da Braskem é pautada, desde sua fundação, em 2002, por princípios do
desenvolvimento sustentável. Entendemos que uma empresa com tais práticas é
ecologicamente saudável, economicamente viável e socialmente justa. A Braskem vem
buscando o aperfeiçoamento de seu modelo de negócios nessa direção.
Os indicadores de meio ambiente e segurança atingiram, em 2009, as melhores marcas
desde 2002. A taxa de frequência de acidentes no trabalho, com e sem afastamento,
considerando Integrantes e Prestadores de Serviços, foi de 0,84 (acidentes por milhão
de horas/homem trabalhadas) — 68% menor que em 2008. Ressalta-se que esse valor é
melhor que o benchmark da indústria petroquímica mundial em segurança do trabalho,
que é 1 (acidente por milhão de horas/homem trabalhadas).
Na dimensão ambiental, os indicadores para o consumo de energia, água e geração
de resíduos e efluentes foram melhores que os de 2008 e de toda a história da Braskem.
Construção da fábrica de
Eteno Verde (RS): pioneirismo
Desafio
2009 foi também o ano de repensar nossa estratégia e fortalecer a contribuição da
Braskem para o desenvolvimento sustentável. Considerando as discussões relativas às
mudanças climáticas e o nível relevante de emissões de gases de efeito estufa da nossa
indústria, decidimos incluir tais questões em nossa agenda. Após analisar a situação da
Companhia e a nossa estratégia, decidimos nos posicionar publicamente. Assumimos
o compromisso de reduzir a intensidade das emissões de gases de efeito estufa,
explicitando a posição da empresa no documento É preciso amadurecer para ser verde.
4
O documento também reafirmou o compromisso da Braskem com a busca de novas
oportunidades tecnológicas, o aumento da eficiência energética, o fortalecimento do
uso de matéria-prima 100% renovável e o desenvolvimento de mercado para produtos
que reduzam as emissões de gases de efeito estufa. O objetivo é contribuir de forma
diferenciada para a mitigação das mudanças climáticas.
Nesse sentido, em 2009, foi inaugurada a fábrica de ETBE, bioaditivo feito parcialmente
a partir do etanol de cana-de-açúcar, em Camaçari (BA), substituindo a planta de MTBE.
Também evoluiu de forma acelerada a construção, em Triunfo (RS), da primeira unidade
de produção de etileno a partir de etanol, que possibilitará a fabricação do polietileno
verde. A planta industrial entrará em operação no segundo semestre de 2010. O produto
ainda não entrou em escala industrial de produção, mas já conta com acordos de venda
firmados com um número expressivo de Clientes, o acerto da escolha estratégica.
Também se destaca a realização do quarto inventário de gases de efeito estufa
realizado pela Braskem, que explicitou redução, em 2009 em relação a 2008, de 8,3%
das emissões em valores absolutos e 11,5% na intensidade, demonstrando a força
do compromisso assumido.
Na dimensão social, foi relevante a contribuição da empresa para o Projeto de Inserção
Social, no baixo sul da Bahia, em parceria com a Fundação Odebrecht, e para o Projeto
de Reciclagem de Plásticos, no Rio Grande do Sul, em parceria com a Fundação Vonpar
e a Fundação Banco do Brasil, além da continuidade de uma série de outras iniciativas.
O principal desafio é aperfeiçoar o modelo de gestão do Investimento Social Privado
da Companhia, para que possamos auferir a real contribuição desses projetos para
a transformação da realidade social.
As conquistas alcançadas em 2009 e a visão de futuro delineada para a Braskem, que é
estar entre as cinco maiores petroquímicas mundiais e ser percebida como uma empresa
que contribui de forma diferenciada para o desenvolvimento sustentável até 2020,
marcaram a nossa atuação no período. Também orientaram estratégias que incluem
a diversificação da matriz energética, a melhoria da intensidade das emissões de gases
de efeito estufa, a busca por matéria-prima mais competitiva e o fortalecimento
da participação das renováveis, focando a contribuição para o desenvolvimento
ambiental e humano.
Outro ponto estratégico é o fortalecimento da presença da Braskem na América
Latina e nos Estados Unidos. Na América Latina, por meio de projetos greenfield
no México, Venezuela, Peru e Bolívia, em parceria com empresas locais. Nos Estados
Unidos, buscando novas oportunidades de negócios, por se tratar do maior mercado
consumidor do mundo.
Agradecemos aos Clientes e Acionistas pela confiança e aos Integrantes e Fornecedores
pelo empenho em vencer desafios do cotidiano e conquistar as metas estabelecidas para
o nosso crescimento.
Marcelo Odebrecht
Presidente do Conselho de Administração da Braskem
Bernardo Gradin
Líder Empresarial da Braskem
5
Crescer com base em sustentabilidade e inovação.
O objetivo: tornar-se em 2020 uma das cinco
maiores petroquímicas do mundo.
Perfil
6
7
A estratégia de crescimento
da Braskem tem como
base o aumento da
competitividade e a autonomia
tecnológica, alinhados com o
compromisso de promover o
desenvolvimento sustentável.
A Braskem foi constituída em 16 de agosto de 2002, e sua receita líquida cresceu, em
média, 20% ao ano desde então, como resultado também de sucessivas aquisições.
A sua origem está na integração de seis empresas da Organização Odebrecht e do
Grupo Mariani: Copene, OPP Química, Trikem, Polialden, Proppet e Nitrocarbono.
Em sete anos, novas aquisições foram feitas com a perspectiva de consolidação da
petroquímica brasileira. Em 2006, a empresa adquiriu a Politeno, produtora de polietileno com fábricas em Camaçari, na Bahia. Em 2007, foram adquiridos os ativos
petroquímicos do Grupo Ipiranga, incluindo o controle da Copesul, com unidades
industriais localizadas em Triunfo, no Rio Grande do Sul.
Em 2009, a Petroquímica Triunfo foi incorporada à Braskem, como parte do Acordo
de Investimentos, assinado dois anos antes, entre Odebrecht e Petrobras, fortalecendo a aliança estratégica entre os dois principais Acionistas da empresa. Ainda
em 2009, em associação com a Petrobras, a Companhia avaliou e estruturou a aquisição da Quattor, concretizada em janeiro de 2010. Hoje, a Braskem é a maior produtora de resinas termoplásticas nas Américas, com foco em polietileno (PE), polipropileno (PP) e PVC, e a oitava petroquímica do mundo.
A expansão internacional sempre orientou os negócios da Braskem, que prospecta
em países da América Latina novas oportunidades de atuação e diversificação de
matéria-prima. A aquisição da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, negociada
durante 2009 e concretizada em fevereiro de 2010, representa o início de suas operações industriais fora do Brasil.
A Braskem mantém Clientes em cerca de 60 países em todos os continentes, atendidos a partir dos escritórios dos Estados Unidos, Argentina, Chile, Holanda e Venezuela, que trabalham de forma integrada. Em breve, terá representação também
no México, Colômbia e Ásia. As exportações de resinas termoplásticas e de petroquímicos básicos da Companhia proporcionaram receita líquida de US$ 2,1 bilhões.
A atuação dos Integrantes é regida pelos fundamentos éticos, morais e conceituais da TEO — Tecnologia Empresarial Odebrecht e pelos princípios expressos no
Compromisso Público assumido no momento da criação da Braskem, no qual estão inscritos os valores e princípios que direcionam a trajetória empresarial da
Companhia junto a Clientes, Acionistas, Integrantes e Fornecedores, bem como o
compromisso fundamental com o desenvolvimento sustentável.
Centrada na capacidade de empresariamento e na educação pelo e para o trabalho, a TEO valoriza as forças do ser humano, entre as quais a disposição para
servir, a capacidade e o desejo de evoluir, assim como a vontade de superar resultados. A confiança e a parceria são a base do relacionamento entre líderes e liderados, que participam da concepção e realização do trabalho e dos resultados
gerados. De acordo com a TEO, a hierarquia na Companhia se estabelece a partir
dos Clientes. Outros pilares da cultura corporativa são o retorno do capital investido pelos Acionistas e o reinvestimento dos resultados para criação de novas
oportunidades de trabalho, desenvolvimento das comunidades e valorização
do patrimônio da empresa.
Visão estratégica
A Visão 2020 para os negócios Braskem é
tornar-se uma das cinco maiores empresas
petroquímicas globais em valor econômico,
reconhecida por sua contribuição diferenciada para o desenvolvimento sustentável,
e posicionar-se como parceira preferencial
para alianças globais, a partir de uma estratégia de negócios alicerçada nos seguintes
macro-objetivos:
disponibilidade de matéria-prima
e energia a baixo custo;
expansão internacional em
mercados atrativos;
diversificação de produtos e negócios;
diferenciação empresarial,
principalmente pela contribuição para o
desenvolvimento sustentável;
liderança tecnológica.
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Modelo de negócios
8
A Braskem foi a primeira petroquímica brasileira a integrar as operações da primeira e segunda gerações da indústria petroquímica. A primeira geração é responsável pela produção de matérias-primas básicas, como eteno, propeno e cloro,
fundamentais para a segunda geração, a das resinas termoplásticas (PP, PE e PVC),
utilizadas posteriormente pela indústria transformadora em produtos de consumo que estão presentes na vida moderna. Uma indústria integrada na cadeia produtiva tem vantagens competitivas, como escala de produção e eficiência operacional. Contar com uma base diversificada e competitiva de matérias-primas é
fundamental nessa indústria. As resinas termoplásticas produzidas pela Braskem
têm origem no petróleo (nafta e gás de refinaria), e, após a aquisição da Quattor,
o gás natural também passa a fazer parte da matriz energética da Companhia.
Adicionalmente, quando a planta de Eteno Verde estiver operando em escala comercial no Polo de Triunfo, ao final do terceiro trimestre de 2010, a Braskem terá
dado um salto importante, tornando-se líder mundial na produção de polietileno
a partir de matéria-prima renovável. A Companhia confirma, assim, o espírito de
inovação e pioneirismo com que atua e o compromisso com o desenvolvimento
sustentável, inscrito em sua cultura de negócios e reafirmado na Visão 2020.
ISO 17025
O laboratório de análises de controle da
qualidade da Unib - RS recebeu, em março
de 2009, o certificado de reconhecimento
ISO 17025, norma que garante a confiabilidade de todos os processos técnicos e de gestão da unidade. Com equipe de 38 pessoas, o
laboratório é responsável por cerca de 18 mil
ensaios mensais para analisar a qualidade da
nafta e seus derivados (eteno, propeno, solventes, etc.).
Operações Braskem
A Braskem possui três unidades de negócios: Petroquímicos Básicos (Unib), Polímeros (UNPol) e Internacional. Cada unidade de negócios coordena, com autonomia,
suas atividades industriais, comerciais, de marketing, suprimentos, exportação,
recursos humanos, planejamento e controladoria, o que confere mais agilidade à
tomada de decisões.
Unidade Petroquímicos Básicos
Produz eteno, propeno, intermediários químicos e aromáticos. São os petroquímicos de primeira geração. O eteno, por exemplo, é utilizado para produzir polietileno
e PVC, e o propeno é matéria-prima para o polipropileno. As plantas da Unib localizam-se na Bahia (Camaçari) e no Rio Grande do Sul (Triunfo).
Unidade de Polímeros
As unidades fabris de Polímeros estão localizadas nos quatro estados onde a Braskem
opera: Alagoas (Maceió e Marechal Deodoro), Bahia (Camaçari), São Paulo (São Paulo e
Paulínia) e Rio Grande do Sul (Triunfo). São as fábricas de segunda geração da cadeia
petroquímica de resinas, nas quais são produzidos polietilenos (baixa densidade, baixa densidade linear, alta densidade e ultra-alto peso molecular), polipropileno, PVC,
cloro, soda e outros produtos. A UNPol está desenvolvendo o negócio de polímeros
verdes (pesquisas e produção de resinas a partir de etanol de cana-de-açúcar).
Exemplos de aplicação
Polietileno: matéria-prima utilizada principalmente em embalagens para a indústria de alimentos, de higiene pessoal e doméstica, em sacolas e filmes. Existem muitas famílias de polietileno: de alta densidade, baixa densidade, linear de baixa densidade e ultra-alto peso molecular (UTEC®), plástico de engenharia produzido pela
Braskem, destinado quase integralmente ao mercado de exportação.
Polipropileno: resina com aplicação intensiva em embalagens flexíveis (BOPP) e
rígidas, descartáveis, sacarias (ráfia), na indústria automobilística e na agroindústria, entre outros segmentos.
PVC: utilizado em larga escala na construção civil, em tubos e conexões, e também em
bolsas de soro e de sangue, em cartões de crédito e débito, por exemplo. A aplicação
nos segmentos de esquadrias e casas pré-fabricadas está em evolução. A utilização de
perfis de PVC é uma solução nova e integrada ao Sistema Construtivo Concreto PVC,
que permite a produção de edificações em módulos com agilidade e custos competitivos. Os painéis de PVC, quando montados, são preenchidos com concreto, formando
paredes sólidas. A construção civil consome 60% da produção de PVC no Brasil.
Cloro: utilizado na produção de PVC, de defensivos agrícolas, em fármacos, na limpeza hospitalar e no tratamento da água.
Soda: insumo para fabricação de sabão, papel, celulose, alumínio e outros produtos.
Internacional
A área prospecta novos negócios e oportunidades no mercado internacional e é
responsável pela implementação de projetos greenfield de internacionalização da
Braskem (ler Expansão Internacional, na página 34). Sua gestão estende-se aos projetos desenvolvidos no México, Venezuela, Peru e Bolívia.
9
Alagoas (Marechal Deodoro e Maceió)
Bahia (Camaçari)
Unidade Polímeros
Unidade Polímeros
›› Eteno
›› Propeno
›› Butadieno
›› MTBE*
›› ETBE
›› Buteno – 1
›› Isopreno
›› Diciclo Pentadieno
›› Coperafi – 1
›› Benzeno
›› Tolueno
›› Xileno Misto
›› Orto-xileno
›› Solvente
›› Para-xileno
›› Gasolina automotiva
›› GLP
›› PEAD / PEBDL / PE-UHMW
›› PEBD
›› PVC
›› Caprolactama*
›› Cicloexano
›› Cicloexanona
›› Cloro
›› Soda
›› Sulfato de Amônia
›› PVC
›› EDC
›› Cloro
›› Soda Cáustica
Alagoas (Marechal
Deodoro e Maceió)
Bahia (Camaçari)
10
11
O desenvolvimento de novas resinas nos
laboratórios da Braskem aumenta a variedade
de usos e aplicações para os Clientes
DESEMPENHO
Desempenho (toneladas) Resinas termoplásticas
São Paulo
(Paulínia e
São Paulo)
2009
(a)
2008 Var. (%)
(b) (a) / (b)
Vendas mercado interno
PE’s
Rio Grande
do Sul (Triunfo)
1.056.941
1.083.731
PP
698.494
642.871
9
PVC
457.430
496.266
(8)
2.212.864
2.222.869
(0)
PE’s
720.383
473.656
52
PP
228.363
99.395
130
40.262
18.474
118
989.007
591.525
67
1.777.324
1.557.388
14
926.856
742.266
25
Desempenho (toneladas) 2009
Petroquímicos básicos
(A)
497.691
514.740
(3)
Vendas totais
3.201.872
2.814.394
14
Eteno
Propeno
BTX*
Total resinas
(2)
Rio Grande do Sul (Triunfo)
Unidade Polímeros
›› PEBD
›› Polipropileno
›› PEAD/PEBDL
›› PEAD
›› Eteno
›› Propeno
›› Propano
›› Óleo Petroquímico BTE
›› Butadieno
›› MTBE*
›› ETBE
›› Buteno – 1
›› C4 Pesado
›› Benzeno
›› Tolueno
›› Xileno Misto
›› C7 C8 Aromático
›› C9 Aromático
›› Rafinado C6 C8
›› C9 de Pirólise
Vendas mercado externo
PVC
São Paulo (Paulínia e São Paulo)
Unidade Polímeros
›› Polipropileno (Paulínia)
›› PVC Especialidades* (São Paulo)
Total resinas
Vendas totais
PE’s
PP
PVC
Total resinas
* Observações:
MTBE: as plantas foram convertidas para ETBE, e a
Braskem deixou de produzir MTBE em 2009;
caprolactama: a produção foi descontinuada em
maio de 2009;
PVC Especialidades: 2009 foi o último ano de operação
da planta. Em novembro, o produto começou a ser
importado da Colômbia.
Produção
PE’s
1.740.470
1.586.963
10
2008
(B)
Var. (%)
(A) / (B)
286.969
252.502
14
517.177
370.644
40
955.451
782.405
22
Produção
PP
899.968
731.506
23
Eteno
2.255.963
2.116.924
7
PVC
479.077
522.441
(8)
Propeno
1.133.478
1.032.376
10
3.119.516
2.840.910
10
972.860
845.102
15
Total Resinas
BTX*
* BTX – buteno, tolueno, ortoxileno e paraxileno
Empresa de capital aberto
A Braskem é uma empresa de capital aberto com ações listadas na Bolsa de Valores
de São Paulo (Bovespa), em que participa no Nível 1 de Governança Corporativa, e
também nas Bolsas de Nova York (NYSE) e Madri (Índice Latibex, que reúne as ações
de empresas latino-americanas negociadas em euros na Bolsa de Madri).
A Companhia integra, pelo quinto ano consecutivo, o Índice de Sustentabilidade
Empresarial (ISE), da Bovespa. O ISE é composto de ações emitidas por companhias
reconhecidas por sua atuação social e ambientalmente responsável e pela rentabilidade. A nova carteira vai vigorar até 30 de novembro de 2010.
O capital social da Braskem é controlado pela Odebrecht S.A., holding da Organização
Odebrecht, com participação acionária relevante da Petrobras. As ações em circulação no mercado correspondem a 30,9% do total de ações emitidas pela Companhia.
Em 31 de dezembro de 2009, a composição acionária da Braskem era a seguinte (ver
quadro nesta página, à esquerda):
Composição Acionária 31/dez./09
BRK
% Capital Votante
% Capital
Total
93,3%
34,1%
Odebrecht
0,0%
15,5%
Petroquisa
0,0%
14,0%
BNDESPAR
0,0%
5,3%
Outros
6,7%
31,1%
TOTAL
100,0%
100,0%
BRK: 66,8% Odebrecht e 33,2% Petrobras (antes
do aumento de capital, concluído em 2010).
Outros: contempla as ações em tesouraria.
Unidade da Braskem no Polo de Camaçari (BA)
Estratégia de atuação
A Braskem atua focada na preservação de sua rentabilidade operacional, no desenvolvimento de novas tecnologias e inovações e na busca pela manutenção do
relacionamento de longo prazo com seus Clientes, sempre com o compromisso de
fortalecer a competitividade de sua cadeia produtiva.
A contribuição para o desenvolvimento sustentável em suas três vertentes — econômica, social e ambiental — é prioridade da estratégia de negócios da Braskem.
Desde a sua criação, em 2002, a empresa investe em sistemas de produção limpa
e no aumento da ecoeficiência e trabalha no desenvolvimento de produtos com
matéria-prima renovável. A evolução dos indicadores de ecoeficiência desde 2002
foi expressiva.
›› Redução de 61% na geração de resíduos sólidos.
›› Redução de 12% no consumo de energia.
›› Redução de 19% no consumo de água.
›› Redução de 40% no volume de efluentes líquidos.
›› Lançamento do primeiro polietileno verde certificado (com base na planta-piloto)
do mundo.
›› Produção de buteno e propeno verdes, certificados por laboratório internacional.
›› Unidades industriais certificadas nas normas ISO NBR 9001, 14001 e OHSAS
NBR 18001. O organismo certificador é o Bureau Veritas Quality International
(BVQI). A previsão para obtenção do certificado para todas as plantas industriais é
até 2012, compondo assim o Sistema de Gestão Integrado da Companhia. A tabela
abaixo relaciona as normas e as unidades certificadas:
UnidadesISO NBR 9001: 08ISO NBR 14001:04OHSAS NBR 18001:07
certificadas
QualidadeMeio ambiente
Saúde e segurança
Corporativo
X
X
X
Unib – BA*
X
X
X
Unib – RS
X
X
X
Vinílicos
X
X
Cadeia produtiva
Companhia
Alagoas Ambiental
X
Poliolefinas – BA
X
X
Poliolefinas – RS
X
X
PP2 / PE5
X
X
PP3**
X
PE6***
X
X
* Inclui Terminal de Gases e Líquidos (Tegal) e Terminal de Matérias-Primas (TMP).
** Em processo de certificação.
*** Petroquímica Triunfo ainda não integrada ao SGI — Sistema de Gestão Integrado.
Foi oficializado em março de 2009 o
Acordo de Resultados, que tem como
signatários o governo de Alagoas e
instituições que atuam com o objetivo
de fortalecer o segmento industrial
da química e do plástico no Estado,
concentrado no Polo de Marechal
Deodoro, a 12 km de Maceió. A atração
de indústrias para a região gera trabalho,
renda para as famílias e divisas para os
municípios e para o Estado.
As instituições estão organizadas em
um fórum do setor. Entre elas estão a
Federação das Indústrias do Estado de
Alagoas, Confederação Nacional das
Indústrias, Senai (Serviço Nacional de
Aprendizagem Industrial), Sebrae (Serviço
Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas
Empresas), Universidade Federal de
Alagoas, associações dos distritos
industriais e de trabalhadores. A Braskem
também participa.
Os esforços para atrair indústrias
começaram há três anos, com incentivos
diferenciados, como crédito, cessão de
áreas industriais a preços subsidiados
e atrativos fiscais. A região assegura
oferta de matéria-prima e insumos,
infraestrutura e localização estratégica
com facilidade de transportes e
escoamento da produção para o mercado
consumidor do Norte e Nordeste.
Para garantir a formação e capacitação
de equipes locais, está sendo criado o
Núcleo de Tecnologia do Plástico, com
apoio financeiro do governo estadual e
das instituições participantes do Fórum
da Cadeia Produtiva da Química e do
Plástico. A inauguração do Núcleo está
prevista para agosto de 2010.
13
O Programa Na Mão Certa, coordenado pela Childhood Brasil, tem por objetivo
mobilizar governos, empresas e sociedade para a questão da exploração sexual
de crianças e jovens nas estradas brasileiras. Na Braskem, esse programa é
liderado pela área de logística, que coordena com nossos Prestadores de
Serviços logísticos a aplicação dos conceitos desenvolvidos pelo Na Mão Certa.
›› Carbon Disclosure Project (CDP): a Braskem apoia essa iniciativa lançada
em 2000 de coletar e publicar as emissões de gases de efeito estufa de 2.500
organizações, em 60 países. Desde 2008, a Braskem reporta suas emissões de
gases de efeito estufa para o CDP. As informações podem ser consultadas pelo
site www.cdp.net.
›› Manifesto Braskem “É preciso amadurecer para ser verde”: em agosto de
2009, a Braskem divulgou manifesto sobre os desafios das mudanças climáticas,
abordando as iniciativas da empresa em busca da redução da intensidade
de emissão dos gases de efeito estufa e na promoção do desenvolvimento
sustentável (ler manifesto, na página 22).
Reconhecimento externo em 2009
Meio ambiente
›› Prêmio Top Ambiental: oferecido pela Associação dos Dirigentes de Vendas
e Marketing de São Paulo (ADVB – SP), por ser uma das dez empresas com
melhores práticas ligadas ao meio ambiente e sustentabilidade em 2009.
A entrega foi em abril de 2010.
Reposicionamento da marca
14
Nova unidade em Triunfo (RS): inauguração
no segundo semestre de 2010
Compromissos voluntários
Alguns compromissos voluntários da Braskem:
›› Responsible Care (Programa Atuação Responsável): uma iniciativa voluntária
instituída pela indústria química global por meio do ICCA (sigla em inglês para
Conselho Internacional de Associações da Indústria Química). No Brasil, o
Responsible Care foi adotado oficialmente pela Associação Brasileira da Indústria
Química (Abiquim) em abril de 1992. A partir de 1998, a adesão ao programa
tornou-se obrigatória para todas as empresas associadas da Abiquim. O Atuação
Responsável busca aprimorar a gestão ambiental das empresas químicas e da sua
cadeia. Entre os itens observados, estão a segurança das unidades fabris, de seus
processos e produtos, bem como a preservação da saúde dos trabalhadores
e proteção do meio ambiente.
›› Declaração Internacional de Produção Mais Limpa: a Braskem foi a primeira
empresa brasileira a assinar a declaração, em 2004. A declaração faz parte
do Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente e tem por objetivo
disseminar políticas de produção ambientalmente limpa, bem como práticas
de produção e consumo mais sustentáveis.
›› Pacto Global: a Braskem é signatária desde 2007 do Pacto Global, programa
das Nações Unidas que visa fortalecer a aplicação da responsabilidade social
empresarial no mundo e que conta com a adesão de mais de 1,5 mil empresas.
Desde 2008, a Braskem integra o Comitê Brasileiro do Pacto Global, formado por
33 grandes empresas e coordenado pelo Instituto Ethos. A Braskem mantém
e reforça seu apoio contínuo ao Pacto Global.
›› Programa Na Mão Certa: a Braskem é signatária, com outras 710 empresas, do
Pacto Empresarial Contra Exploração Sexual de Crianças e Adolescentes nas
Rodovias Brasileiras, iniciativa do Childhood Brasil e do Instituto Ethos.
Em setembro de 2009, logo após ter completado sete anos de existência, a Braskem
veiculou, pela primeira vez, uma campanha institucional em rede nacional, TVs por
assinatura, jornais, revistas e websites. A campanha teve como principal objetivo
reposicionar a marca Braskem e ressaltar a presença e importância do plástico na
vida das pessoas.
15
O lançamento da campanha ocorreu em 20 de setembro, em um dos intervalos do
programa Fantástico, da TV Globo. A pré-estreia foi em 18 de setembro, uma sextafeira, exclusivamente para Integrantes, em todas as unidades da empresa.
O reposicionamento da marca começou a ser delineado dois anos antes, com uma
pesquisa feita entre Clientes e consumidores, para entender como a Braskem era
vista no mercado. A partir desses dados, foram realizadas entrevistas com Integrantes, para definir como a Braskem deveria se posicionar. A contribuição resultou em
uma lista de atributos que a Companhia deve transmitir: inovação, possibilidades,
sustentabilidade, liderança, internacionalização, crescimento, parceria, compromisso e competitividade.
O novo posicionamento da marca Braskem definiu, também, três assinaturas utilizadas na comunicação para Clientes, Integrantes, Acionistas e sociedade, que acompanham o logotipo da empresa:
›› O mundo, as pessoas e a Braskem — É a assinatura utilizada na comunicação
da Braskem com a sociedade. Representa a presença da empresa na vida das
pessoas e a sua atuação global.
›› O Cliente, os sonhos e a Braskem — É a assinatura utilizada na comunicação da
empresa com os Clientes e o mercado.
›› Você, as conquistas e a Braskem — É a assinatura utilizada especialmente
para os Integrantes. Ressalta o papel de cada um em busca de resultados sempre
melhores. O compromisso de cada Integrante é responsável pelas conquistas
da Braskem.
Campanha em rede nacional
Relatório GRI com verificação externa
O Relatório Anual e de Sustentabilidade 2009 da Braskem foi elaborado com base
nas Diretrizes da Global Reporting Initiative — GRI G3 — no Nível C+ de aplicação
da metodologia, contando com verificação externa independentemente da Det
Norske Veritas (DNV).
16
O relatório de 2009 reflete o processo de aprendizado pelo qual a empresa vem passando em relação à forma de reportar o seu desempenho e à sua contribuição para
o desenvolvimento sustentável. Como reflexo dessa melhoria, o nível de aplicação
— que foi considerado “B” no relatório de 2008 — passou a ser “C+” no presente documento. Outra mudança relevante em relação a 2008 foi a estruturação do relatório a
partir da Visão 2020, ponto de partida para o levantamento de temas socioambientais
que foram considerados materiais para a Companhia.
A abrangência deste relatório são os negócios e as atividades da Braskem no
período de janeiro a dezembro de 2009, mas, para comparar indicadores, foram
incluídos dados de 2008 e 2007 e, quando possível, também de períodos anteriores. O documento contém informações sobre as formas de gestão, indicadores
econômico-financeiros, ambientais e sociais. O relatório é dirigido a Acionistas,
Clientes, Integrantes, imprensa e demais públicos interessados nas atividades
da Braskem.
Foram incorporadas ao relatório de 2009 as operações da Petroquímica Triunfo
(RS), adquirida no ano anterior. Para esclarecimento de dúvida ou apresentação de
sugestões sobre este documento, poderão ser utilizados os seguintes canais:
> Endereço postal: Avenida das Nações Unidas, 8.501 – Centro Empresarial Eldorado
Pinheiros 05425-070 – São Paulo, SP. Brasil.
> E
ndereços eletrônicos: [email protected] e [email protected]
No website da Braskem – www.braskem.com.br – está disponível uma pesquisa de
satisfação sobre o relatório 2009. O resultado dessa pesquisa orientará a preparação
do documento de 2010.
Análise de materialidade
A Braskem definiu, em 2009, a Visão 2020 em Desenvolvimento Sustentável, com
sete macro-objetivos: pessoas, gases de efeito estufa, eficiência energética, pósconsumo, matéria-prima renovável, segurança química e eficiência hídrica. Sua
construção ocorreu no contexto do planejamento estratégico para os próximos
dez anos e foi baseada nos temas e aspectos ambientais, econômicos e sociais relevantes à gestão para o desenvolvimento sustentável da Companhia. Para esses
temas, foram definidos focos de atuação e macro-objetivos alinhados às Diretrizes
GRI-G3. A Visão 2020 está detalhada no capítulo Contribuição para o desenvolvimento sustentável, na página 18.
A elaboração da Visão 2020 para o Desenvolvimento Sustentável teve como referencial o Princípio da Materialidade da GRI, segundo o qual as informações relatadas
devem cobrir temas e indicadores que reflitam impactos econômicos, ambientais
e sociais significativos da organização ou possam influenciar de forma substancial
as avaliações e decisões das partes interessadas. Para tanto, a GRI considera duas
variáveis que compõem a Matriz de Materialidade: a influência sobre avaliação e
decisão das partes interessadas e a importância dos impactos econômicos, ambien-
tais e sociais. Na elaboração da Visão 2020, essa metodologia foi adaptada, considerando três variáveis: a magnitude dos impactos, a influência da Braskem na resolução desses impactos e a importância dos impactos para as partes interessadas.
Para o levantamento das questões materiais a serem consideradas na Visão 2020, foi
aplicado questionário que continha os aspectos econômicos, ambientais e sociais
presentes nas Diretrizes GRI. A pesquisa foi conduzida pela área de Desenvolvimento
Sustentável e respondida internamente pelos líderes e equipes das áreas de Desenvolvimento Sustentável, Saúde, Segurança e Meio Ambiente e Relações Institucionais.
A partir da análise das respostas, complementadas por estudos bibliográficos,
foram priorizados os macro-objetivos da Visão 2020, cuja validação, realizada ao
longo do segundo semestre de 2009, envolveu toda a Companhia, com a participação direta dos líderes das áreas de negócios. A participação dos responsáveis pela
interface entre as partes interessadas externas e a Braskem permitiu incluir, ainda
que de forma indireta, a visão desses públicos.
A Braskem considera como partes interessadas principais os Clientes, Acionistas
e Investidores, Integrantes, Fornecedores, organizações governamentais e da sociedade civil organizada (ONGs), Academia (universidades e outras instituições de
ensino), mídia (veículos de imprensa), comunidades vizinhas às unidades industriais e toda a sociedade. Esses stakeholders foram escolhidos com base na visão
estratégica da empresa e em seus conhecimentos sobre os impactos de suas atividades e decisões.
Para o próximo período de relato, será ampliada a participação das partes interessadas na definição e priorização dos temas, com a inclusão de representantes externos, garantindo que as principais questões de interesse dos stakeholders sejam
tratadas no relatório. Dessa forma, o processo de determinação da materialidade
será aperfeiçoado, aumentando a aderência às Diretrizes da GRI-G3.
Limites do relatório
De forma geral, as informações e os indicadores de desempenho publicados neste
relatório compreendem as Unidades de Petroquímicos Básicos (Unib) e Unidades
de Polímeros (UNPol), com as 17 operações industriais brasileiras da Braskem, localizadas nos estados de Alagoas, Bahia, São Paulo e Rio Grande do Sul. Indicadores de
desempenho reportados neste relatório com limite diferente do acima descrito são
indicados quando apropriado.
Unidade de Polipropileno de
Paulínia (SP): capacidade produtiva
de 350 mil toneladas / ano de PP
17
Macro-objetivo
O que já foi feito
›› Todas as plantas industriais já alcançaram avaliação
das seguradoras como “acima da média”. Segurança
química
›› A Braskem lidera na América Latina o projeto GPS
Visão 2020
›› Braskem como referência no uso e na produção
responsável de produtos químicos no mundo. (Global Product Strategy), da ICCA, para domínio
e publicação de riscos dos produtos químicos às
pessoas e ao meio ambiente.
›› Melhoria dos atuais processos de produção, com
redução de 11% da intensidade de emissão ›
Gases de
efeito estufa
de gases de efeito estufa.
›› Uso de etanol para produção de ETBE e PE Verde
de GEE que as melhores grandes empresas químicas
do mundo.
›› A Braskem como importante sequestrador de ›
contribuirão para evitar mais de 750 mil toneladas de
emissões indiretas de GEE, por causa do uso de ›
CO2e ao ano, a partir de 2011.
matérias-primas renováveis.
›› O consumo de água da Braskem é, desde 2002, cerca
Eficiência hídrica
›› A Braskem alcança a mesma intensidade de emissões
›› A Braskem como referência em uso de recursos
de um quinto do consumo de água médio da indústria
hídricos, reutilizando 100% da água nas localidades
química mundial, segundo o International Council of
de estresse hídrico.
Chemical Associations (ICCA).
Parque Copesul (RS): compromisso com as gerações futuras
›› Melhoria dos atuais processos de produção, ›
com redução de 12% da intensidade de ›
Eficiência energética
consumo energético.
›› A Braskem alcança a mesma intensidade de consumo
energético que as melhores empresas químicas de
grande porte do mundo.
›› A Braskem como importante usuário de energia ›
de fonte reciclável.
Contribuição para
o desenvolvimento
sustentável
›› Plantas para produção de ETBE com capacidade de
385 mil toneladas. O ETBE utiliza etanol como uma das
Matéria-prima
renovável
de matérias-primas renováveis.
suas matérias-primas.
19
›› Desenvolvimento do polietileno verde, que tem como
matéria-prima o etanol da cana-de-açúcar e cuja
planta com capacidade para 200 mil toneladas entra
em operação no segundo semestre de 2010.
›› A Braskem foi uma das fundadoras do Instituto
O conceito de desenvolvimento sustentável refere-se à maneira de entender a vida
econômica e produtiva levando em conta os limites ecológicos e o compromisso
ético com as gerações futuras, com os recursos naturais e com a saúde do planeta.
As organizações que atuam alinhadas com esse conceito compreendem que são
parte de um sistema ecológico e social e que devem contribuir fazendo a sua parte
e incentivando o compromisso entre sua cadeia produtiva.
›› A Braskem: maior player mundial de produção a partir
›› A Braskem como ator importante da solução do
Socioambiental Plastivida.
problema de resíduos plásticos.
o projeto Recicla Sul, que dá suporte ao
índices semelhantes aos dos países desenvolvidos,
desenvolvimento técnico de 38 centrais de ›
hoje em torno de 35%, e o modelo de negócio da
triagem e reciclagem mecânica de plásticos, ›
reciclagem terá alcançado patamar adequado ›
›› Em 2009, a Companhia passa a apoiar financeiramente ›› A reciclagem mecânica dos plásticos atinge ›
Pós-consumo
no Rio Grande do Sul.
de justiça social.
›› A reciclagem energética de resíduos sólidos urbanos
torna-se realidade.
A Braskem entende que sua gestão está alinhada aos conceitos e princípios do desenvolvimento sustentável, atuando para minimizar os impactos ambientais e sociais negativos provocados por suas operações. As ações e iniciativas derivadas da
Visão 2020 em Desenvolvimento Sustentável têm esse foco. O objetivo é que, em
dez anos, a Companhia tenha se tornado uma das cinco maiores empresas petroquímicas globais em valor econômico e seja percebida como parte da solução para
o desenvolvimento sustentável, por gerar resultados econômicos com menor intensidade de emissão de gases de efeito estufa e de uso de água da indústria química
mundial, posicionada como maior indústria química baseada em matérias-primas
renováveis e como importante agente de desenvolvimento humano.
›› Desempenho benchmark em Saúde e Segurança
do Trabalho.
›› Programas de desenvolvimento de competências ›
dos Integrantes.
›› Processo de reconhecimento (prêmio anual) ›
Pessoas
de prestadores de serviço considerando ›
dimensões ambientais.
›› Conselhos comunitários consultivos em
funcionamento em cada local de produção, o que
A Visão 2020 em Desenvolvimento Sustentável foi construída a partir do entendimento das oportunidades de crescimento da Companhia, dos impactos socioambientais causados pelos negócios Braskem e das contribuições que podem ser
dadas a alguns dos mais importantes desafios socioambientais atuais. Para dar
solidez às dimensões sociais e ambientais da Visão 2020 foram definidos sete macro-objetivos, a partir da análise de materialidade. Para cada macro-objetivo, foram
definidos iniciativas e estudos a serem desenvolvidos, conforme tabela a seguir:
estreita laços com a comunidade.
›› Investimento social privado implementado, focando
educação ambiental, cultura e inserção social.
›› A Braskem percebida pela sociedade como empresa
presente e que contribui para a melhoria do
desenvolvimento humano nas localidades onde
mantém projetos.
›› A Braskem reconhecida como a melhor empresa ›
para se trabalhar do setor.
Para identificar e difundir os riscos inerentes às substâncias químicas, o ICCA desenvolveu o programa Global Product Strategy (GPS – Estratégia Global para Produtos),
contribuindo com o Modelo Internacional para o Gerenciamento de Produtos Químicos (SAICM) da ONU. O GPS está associado ao programa Atuação Responsável já
citado anteriormente.
Desafios
20
A análise dos desafios para o desenvolvimento sustentável feita pela Braskem engloba a cadeia produtiva e não apenas suas unidades fabris. Esses desafios estão
associados a diversos fatores: periculosidade de produtos químicos, emissões de
gases de efeito estufa, intensidade de consumo de água dos processos produtivos,
uso de matérias-primas não renováveis (óleo e gás), destino dos resíduos dos plásticos no pós-consumo e fortalecimento da relação com públicos interessados. A análise que segue está focada nos seis pontos mais relevantes.
Periculosidade de produtos químicos
A imagem dos produtos químicos e até mesmo das empresas que os produzem tem
sido associada, de forma generalizada, a fatores negativos e acidentes registrados
nas últimas décadas. Entre eles, vazamentos e emissões indevidas de gases e produtos químicos, chuva ácida, redução da camada de ozônio e mudanças climáticas,
com possíveis consequências negativas à vida no planeta. São problemas que não
podem ser negados. Mas, como contrapartida, há o empenho e os cuidados crescentes da indústria química com aspectos ambientais e de saúde e segurança. Na
década de 1990, o setor posicionou-se a respeito por meio do Programa Atuação
Responsável, e, nos anos seguintes, a evolução foi significativa. A Braskem aderiu ao
programa desde o início (ler Compromissos Voluntários, na página 14).
Ainda no contexto da periculosidade de produtos químicos, a diminuição da camada de ozônio foi associada ao uso de alguns gases refrigerantes, os clorofluor
carbonetos (CFCs), desenvolvidos para substituir a amônia, utilizada em geladeiras,
no passado, e responsável por problemas à saúde humana. Quando os CFCs foram
desenvolvidos, a consequência à camada de ozônio era desconhecida. Assim que
o problema foi identificado e as discussões em torno da camada de ozônio cresceram, o setor químico buscou produtos alternativos, engajou-se no debate e ajudou
a estabelecer o Protocolo de Montreal (tratado internacional de 1987, segundo o
qual os países signatários se comprometeram a substituir os CFCs).
A chuva ácida, outro ponto relevante na pauta do desenvolvimento sustentável,
está associada, sobretudo, ao uso de combustíveis fósseis com alto conteúdo de enxofre. O mesmo ocorre com as mudanças climáticas. A contrapartida — o compromisso da indústria química com a redução do consumo de energia gerada a partir
de combustíveis fósseis — tem dado resultados. Entre 2001 e 2008, segundo dados
da Abiquim – Associação Brasileira da Indústria Química, o consumo de gás natural
entre as empresas associadas decresceu de 57,4 kg/t para 44,0 kg/t, e o de óleo combustível e de carvão, de 52,5 kg/t para 23,8 kg/t.
A periculosidade de algumas substâncias químicas para a saúde humana e para
os ecossistemas é um tema complexo. Em determinadas concentrações, algumas
dessas substâncias podem ser asfixiantes, como o cloro, e em outras, essenciais. O
mesmo cloro é utilizado, entre outros fins, para tornar potável a água, combatendo doenças causadoras da mortalidade infantil. Dessa maneira, os riscos e os benefícios de uma série de produtos químicos estão postos lado a lado para grande
parte das substâncias perigosas. As substâncias cuja utilização não foi considerada
amplamente segura foram listadas na Convenção de Estocolmo sobre Poluentes
Orgânicos Persistentes (Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente / 2001).
Entre elas estão alguns organoclorados e pesticidas, proibidos nos países signatários do tratado, entre eles o Brasil.
A Braskem utiliza e produz substâncias que, sob certas condições, podem ser perigosas, como o eteno, que é inflamável, e o cloro, que em condições inadequadas é
asfixiante. As substâncias produzidas pela Companhia, assim como os riscos a elas
associados, estão publicadas nas Fichas de Informações de Substâncias Químicas
(FISPQ), no portal www.braskem.com.br. Internamente, a Braskem dispõe do sistema integrado de gerenciamento em Saúde, Segurança e Meio Ambiente, SEMPRE,
desenvolvido com o objetivo de minimizar riscos e perdas. (ler Em busca da excelência, na página 61). Para mais informações sobre substâncias químicas e riscos,
acesse www.abiquim.org.br.
Mudanças climáticas e gases de efeito estufa
As mudanças climáticas e o aumento de concentração de gases de efeito estufa
vêm sendo debatidos e acompanhados pela Braskem, tanto internamente quanto
pela participação em discussões empresariais. Já há suficiente informação e conhecimento decorrentes de estudos científicos consolidados pelo IPCC (International
Panel of Climate Change), que permitem identificar a responsabilidade do ser humano na mudança do clima.
No Brasil, a contribuição da indústria não chega a 7,8% das emissões totais de gases
de efeito estufa, segundo inventário relativo a 2005 e emitido em 2009 pelo Ministério da Ciência e Tecnologia. Ainda que a indústria não seja a grande emissora em
valores relativos, a dimensão do problema exige atenção. O setor químico reduziu
em 15% a intensidade das emissões de CO2 entre 2001 e 2007 (dados da Abiquim). O
setor coloca-se, também, como parte da solução do problema. Em recente estudo
emitido pelo ICCA, preparado pela consultoria McKinsey e verificado pela instituição alemã Öko Institut, que analisou o ciclo de vida de mais de 100 produtos químicos no mundo, chegou-se à conclusão que o uso de produtos plásticos para isolamento térmico, embalagens, nos automóveis, em tecidos sintéticos, tubulações e
outras utilizações, contribui para a redução das emissões de gases de efeito estufa
na cadeia, na ordem de 2,1 a 2,6 t CO2e (CO2 equivalente) para cada tonelada de CO2e
emitida pela indústria química.
A Braskem é um emissor de gases de efeito estufa industrial relevante, embora venha reduzindo suas emissões nos últimos três anos. Em 2009, a Companhia emitiu
7,2 milhões de toneladas de CO2e , 15,3% a menos que em 2007. Mas a empresa trabalha alinhada com a Visão 2020, para ser exemplo de organização cuja estratégia está
comprometida com uma economia de baixo carbono e ser reconhecida por ações
eficazes na aplicação de soluções inovadoras que representem contribuições reais
na redução da intensidade de emissões de carbono por produto.
Ao longo de 2009, Integrantes da Braskem participaram de reuniões com representantes de empresas de diferentes segmentos e órgãos governamentais, para discutir a questão das mudanças climáticas. A Braskem entende que pode e quer fazer
parte da solução desse problema, ajudando a construir novo modelo de desenvolvimento baseado em uma economia de baixas emissões de carbono (CO2). Com esse
espírito, Integrantes da Companhia fizeram parte da delegação brasileira na 15a
Conferência da ONU para Mudanças Climáticas (COP 15), realizada em dezembro,
em Copenhague, Dinamarca, ao lado de representantes de outras empresas da Organização Odebrecht.
Os compromissos da Braskem com uma economia de baixo carbono e com as mudanças climáticas estão expressos no manifesto público — É preciso amadurecer
para ser verde — publicado em 2009.
21
É preciso amadurecer para ser verde
Braskem, a empresa líder da indústria química
na América Latina, está comprometida, desde
sua formação, a atuar de acordo com os princípios do desenvolvimento sustentável.
22
Estamos acompanhando e participando das
discussões empresariais relativas ao mais importante problema ambiental da atualidade:
a mudança climática. Entendemos que já há
informação e conhecimento suficientes, decorrentes dos inúmeros estudos científicos e
consolidados pelo IPCC (International Panel
of Climate Change), que nos permitem afirmar que o ser humano tem contribuído para
a mudança do clima. O quarto relatório do
IPCC explicita o aumento da temperatura em
mais de 0,7o oC desde o início da era industrial
e analisa as graves consequências que essa
tendência pode trazer para o futuro do planeta e, principalmente, para nós, seres humanos,
como escassez de água, aumento de problemas de saúde, fome, entre outros. A possível
meta, que está sendo negociada em nível internacional, de manter em no máximo 2 oC o
aumento de temperatura, irá demandar que
as emissões globais regridam entre 50% e 85%
dos níveis de 2000 até 2050. Em função disso, o
IPCC recomenda ações urgentes por parte de
todos os setores da sociedade. Pela característica dos agentes da mudança, dos
gases de efeito estufa e pela amplitude das suas
consequências, temos um problema de complexidade econômica, diplomática e social sem
precedentes. Os gases se dispersam por toda a
atmosfera e, ao mesmo tempo, se acumulam por
um bom tempo nela. Ou seja, o que percebemos
hoje, seja aqui no Brasil, ou em qualquer outro
lugar, é consequência das emissões atuais e históricas de todos os países do mundo. Em outras
palavras, estamos todos sofrendo pela forma de
desenvolvimento escolhida pelos países industrializados e iremos sofrer mais se essa forma de
desenvolvimento não mudar.
A situação do Brasil é peculiar. A nossa estratégia
de desenvolvimento, baseada muito mais em
energia renovável, coloca-nos em uma posição
muito positiva. Segundo a Resenha Energética
do Ministério de Minas e Energia de 2006, mais
de 45% da matriz energética brasileira decorre
de energia renovável, enquanto que nos países
da OCDE (desenvolvidos) esse número é cerca de
6%. Ou seja, o que precisa ser feito pelos países
desenvolvidos, que é limpar sua matriz energética, nós já fizemos.
No entanto, o desmatamento e as queimadas
são os grandes responsáveis pelas emissões de
CO2 no Brasil. No último inventário de emissões
de gases de efeito estufa, de 1994, esse item era
responsável por cerca de 75% das emissões, e os
25% restantes eram atribuídos ao transporte,
geração de energia e aos processos industriais.
O controle do desmatamento, que já está na
pauta do governo brasileiro, permite-nos reduzir
as emissões como país, sem trazer nenhum problema ao nosso crescimento econômico.
Essas condições nos permitem fortalecer o
papel do Brasil como líder no processo de negociação global para a solução do problema e
também nos dão legitimidade para reforçar o
conceito das “responsabilidades comuns, porém diferenciadas”, estabelecido em Quioto, em
que se assume que todos os países têm responsabilidade na questão, porém com intensidade
diferenciada, cabendo aos países desenvolvidos
assumir o ônus maior.
No Brasil, ainda que a indústria não seja a principal emissora, a dimensão do problema merece nossa atenção. No nosso setor, o químico,
podemos nos orgulhar de ter reduzido em 15%
a intensidade das emissões de CO2 , entre 2001
e 2007. Essa é uma contribuição concreta para
minimizar o problema. Tudo isso de forma voluntária, garantindo a obtenção do lucro sustentável, ou seja, aquele que garante os resultados
econômicos, mas, ao mesmo tempo, melhora os
impactos sociais e ambientais. Na Braskem, consideramo-nos parte da solução do problema. Temos fortalecido o domínio
sobre nossas emissões e investido em tecnologia e novos processos e produtos capazes
de minimizar as emissões de gases de efeito
estufa com um olhar abrangente para nossa
cadeia de valor. Desde 2006, estamos conduzindo inventários de emissões, e nosso último
relatório anual publicou esses dados. Recentemente, inauguramos uma fábrica de ETBE, um
aditivo para gasolina feito a partir de matériaprima renovável, e estamos investindo mais
500 milhões de reais na nossa primeira fábrica
de polietileno verde, feito também a partir de
matéria-prima renovável, o álcool. Juntas, essas
plantas vão contribuir com a redução de mais
de 750 mil toneladas de CO2e. Isso é equivalente
a 10% das nossas emissões. Essas contribuições também são concretas.
Uma nova oportunidade surge para orientar
nossos próximos passos, a partir do entendimento do benefício que o uso dos nossos produtos causa para a minimização das emissões
de gases de efeito estufa. Em recente relatório
do ICCA (Conselho Internacional de Associa-
ções da Indústria Química), preparado pela
consultoria McKinsey e verificado pela instituição alemã Öko-Institut, que analisou o ciclo
de vida de mais de 100 produtos químicos no
mundo, chegou-se à conclusão que o uso de
produtos plásticos para isolamento térmico,
embalagens, nos automóveis, em tecidos sintéticos e em tubulações, por exemplo, contribui para a redução das emissões de gases›
de efeito estufa na cadeia na ordem de 2,1 a 2,6
toneladas de CO2e para cada tonelada de CO2e emitida pela indústria química.
A Braskem quer ser exemplo de empresa com
estratégia comprometida com uma economia
de baixo carbono, reconhecida por ações eficazes na aplicação de soluções que representem
impactos reais na redução da intensidade de
emissões de carbono por produto e em soluções inovadoras.
Nossos compromissos:
1. continuar a melhorar a intensidade de nossas
emissões de gases de efeito estufa por meio do
aumento da eficiência energética e da identificação de novas oportunidades tecnológicas;
2. reforçar a contribuição da Braskem para a redução dos gases de efeito estufa por meio do
uso de matérias-primas renováveis;
3. intensificar o desenvolvimento de mercado
para produtos que reduzam as emissões de
gases de efeito estufa;
4. participar de iniciativas que promovam o
conceito de consumo consciente, reforçando
o papel da escolha do consumidor como alavancador de mudanças;
5. continuar a publicar nosso inventário de
emissões de gases de efeito estufa para dar
transparência à nossa evolução;
6. apoiar as discussões sobre mudanças climáticas nos fóruns empresariais, especialmente
na Abiquim, e com o governo e a sociedade
organizada, de modo a influenciarmos e sermos influenciados nessa interação;
7. apoiar as decisões do governo brasileiro
que contribuam para o desenvolvimento
sustentável, considerando-o soberano sobre
nossas iniciativas.
Com isso, entendemos que continuaremos a
contribuir de forma concreta para melhorar a
qualidade de vida das pessoas no nosso planeta.
Consumo de água
Segundo o PNUMA (Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente), 2,4 bilhões
de pessoas no mundo viviam, em 2002, em localidades com estresse hídrico (onde o
consumo de água humana é maior que 40% das fontes renováveis de água fresca de
uma bacia hidrográfica). O cenário para o futuro é mais alarmante. No Global Environment Outlook, emitido em 2002 pelo mesmo programa, esse número será maior
em 2032, independentemente do cenário planejado — mesmo no mais otimista, no
qual as políticas intergovernamentais atingem seus objetivos e o foco no desenvolvimento sustentável passa a ser amplamente difundido.
No Brasil, segundo a Agência Nacional das Águas (ANA), apesar de o país ter mais
de 12% da água doce superficial do mundo, com mais de 33 mil m3 de água por
habitante / ano, algumas regiões sofrem de estresse hídrico. A média nessas
regiões (parte do Nordeste, por exemplo) pode chegar a apenas 500 m3 por habitante / ano. De acordo com esse estudo, a indústria não é o principal consumidor de água. De qualquer forma, é responsável por 18% de toda a água consumida. O consumo da Braskem alcançou 41 milhões de m3 / ano, equivalente a
40 m3 / t de produto, inferior à média da indústria química no mundo, de 27,8 m3 / t
(dado do ICCA). Entretanto, o consumo da Braskem equivale ao de mais de 500 mil
pessoas, um dado expressivo.
Uso de matéria-prima não renovável
A nafta, derivada do petróleo, recurso não renovável, é a principal matéria-prima
para a cadeia petroquímica, da qual a Braskem faz parte. No entanto, apenas 4% da
produção mundial de petróleo destina-se a essa cadeia. Por ser uma questão cada
vez mais relevante para a sociedade, a Companhia vem desenvolvendo tecnologias
para o uso de matéria-prima renovável. Não apenas por ser renovável, mas também
porque a sua utilização contribui para a mitigação das mudanças climáticas.
A entrada no setor dos renováveis coloca a Braskem em contato com nova cadeia de
suprimentos, a do agronegócio, trazendo desafios, como o uso da terra e questões
relacionadas ao respeito aos direitos humanos fundamentais de trabalhadores.
Para a Braskem, os cuidados no relacionamento com essa cadeia devem ser negociados com os Fornecedores e explicitados, para que os riscos possam ser adequadamente gerenciados. Em 2009, a empresa iniciou a concepção de um sistema de
gestão da cadeia produtiva do etanol, produzido a partir da cana-de-açúcar, que
será implementado e divulgado em 2010.
Tratamento de Água no Polo de Triunfo (RS):
em 2009, a Braskem ficou entre as dez empresas
brasileiras com melhores práticas ligadas ao
meio ambiente e à sustentabilidade
23
Pós-consumo do plástico
Os produtos da Braskem estão presentes nos diversos tipos de plástico utilizados
na vida moderna, dando mais praticidade e leveza a eletrodomésticos e veículos
automotores, proporcionando mais qualidade e durabilidade à infraestrutura na
construção civil, garantindo a segurança alimentar por meio de embalagens, contribuindo para a preservação da saúde humana nos hospitais, por sua presença em
bolsas de sangue e soro, entre tantas outras utilidades.
Apesar desses benefícios, questões socioambientais desafiam a cadeia de valor do plástico, cuja imagem está associada ao resíduo sólido urbano, um grave problema ambiental no Brasil. A reciclagem mecânica de plásticos é uma
das soluções. Segundo dados do Instituto Socioambiental Plastivida, que a
Braskem ajudou a criar em 1994, hoje são reciclados 21% dos resíduos plásticos no Brasil, graças à participação de catadores. Em países como Alemanha,
Dinamarca e Suíça, a reciclagem mecânica de plásticos varia de 35% a 40%,
e resíduos sólidos são aproveitados para gerar energia. No Brasil, essa energia potencial é desperdiçada. Por entender que pode e deve contribuir para
o avanço de aspectos socioambientais em toda a cadeia de valor do plástico,
chegando ao pós-consumo, a Braskem participa de projetos como o Recicla
Sul, no Rio Grande do Sul (ler Projeto Integrado de Reciclagem — Recicla Sul,
na página 57).
Uso consciente de
sacolas plásticas
O Instituto Socioambiental dos Plásticos
(Plastivida), do qual a Braskem é uma das
empresas associadas, desenvolve, desde
2008, ações para promover a importância
das sacolas plásticas — e do plástico em
geral — na vida moderna e sua utilização
correta. Essa iniciativa, chamada Programa
de Qualidade e Consumo Responsável de
Sacolas Plásticas, conta com a parceria
de outras entidades representativas do
setor: o Instituto Nacional do Plástico (INP)
e a Associação Brasileira da Indústria de
Embalagens Plásticas Flexíveis (Abief).
Conta, também, com a participação de
três dos seis grandes grupos varejistas do
Brasil e o apoio da Associação Brasileira de
Supermercados (Abras).
O presidente do Plastivida, Francisco
de Assis Esmeraldo, afirma que é
necessário investir na informação e na
conscientização dos usuários sobre o
descarte correto das sacolas plásticas.
“Utilizar esse ou qualquer outro produto
de forma consciente significa aplicar os
três Rs: reduzir, reutilizar e reciclar.”
O programa prevê o treinamento de
caixas e atendentes em uma amostra de
supermercados e também a mobilização
de fabricantes das sacolas plásticas para
produzi-las de acordo com a padronização
e espessura recomendadas (norma
técnica ABNT NBR-14.937).
Como empresa associada ao Instituto
Plastivida, a Braskem apoia as iniciativas
de incentivo ao uso e descarte conscientes
das sacolas plásticas.
Campanha de reciclagem
na Braskem
Fortalecendo relações
Fortalecer o relacionamento com o público, como Integrantes, Organizações
não Governamentais e Fornecedores, é um dos focos da dimensão social do
desenvolvimento sustentável. No âmbito social interno das empresas, o grande desafio é manter um ambiente motivador que propicie a realização de seus
Integrantes. Entre os componentes que influenciam esse ambiente, estão as
condições de saúde e segurança, o espaço para o autodesenvolvimento e a equidade de oportunidades. Nesse contexto, a cultura corporativa da Braskem está
baseada em princípios de confiança entre as pessoas e em sua capacidade de
desenvolvimento. Mesmo assim, os sistemas de gestão de pessoas da Companhia podem ainda ser aprimorados.
No âmbito social externo, o desafio das empresas está cada vez mais associado à
sua capacidade de contribuir para o desenvolvimento das comunidades onde operam, sendo a criação de oportunidades para a educação e para a geração de renda
forma efetiva de cooperar. Esse é o objetivo dos Investimentos Sociais Privados (ISP).
Assim como outras companhias, a Braskem busca orientar os ISPs para beneficiar os
públicos-alvo selecionados e gerir os investimentos de forma a vinculá-los ao foco de
seus negócios e a não substituir o papel do Estado em ações sociais. Para tal, a empresa deve reforçar cada vez mais os canais de comunicação com as diversas partes
interessadas, interna e externamente. Ainda no âmbito social externo, são relevantes
os esforços de relacionamento com a cadeia de valor — Fornecedores e Clientes —,
sobretudo na dimensão econômica. O desafio é fortalecer o relacionamento nas dimensões social e ambiental.
25
Vitopaper®: novo ciclo de
vida para o plástico
Relatório Anual Braskem, impresso em papel plástico
A Braskem optou, este ano, por imprimir
o seu relatório anual em papel plástico,
ou papel sintético, confeccionado
com plásticos reciclados pós-consumo
e aparas industriais. A iniciativa foi
precedida por uma campanha interna
de reciclagem, realizada em junho,
integrando a programação da Semana
do Meio Ambiente.
“Reciclagem de plástico: este é o nosso
papel” foi o tom da campanha. Mais
de 50 coletores foram distribuídos
nas plantas industriais e na sede da
Companhia. O material coletado foi
levado à Vitopel, Cliente da Braskem
e responsável pela tecnologia do
Vitopaper®, nome comercial do
papel plástico.
O Vitopaper® foi lançado em 2009 e
é utilizado na impressão de livros
didáticos e infantis, cadernos, mapas,
entre outros produtos. Trata-se de
um filme flexível de polipropileno
biorientado, com características
semelhantes às do papel cuchê fosco.
“É, porém, cerca de 40% mais leve,
resistente e durável. Se molhado,
não estraga. Além disso, pode ser
novamente reciclado”, explica
José Ricardo Roriz Coelho, presidente
da Vitopel.
O produto é feito a partir de resíduos
plásticos de polietileno, polipropileno
(inclusive embalagens metalizadas)
e poliestireno limpos, triturados
e transformados em filme flexível
para impressão. Para cada quilo de
Vitopaper® são necessários 850 gramas
de plástico reciclado. “O Vitopaper®
é mais uma opção de qualidade para
o uso do plástico reciclado”, afirma
José Ricardo.
Dimensão econômico-financeira
Dimensão social
Produzir riquezas e satisfazer Clientes.
As equipes da Braskem procuram fazer isso de
forma ambientalmente correta, socialmente
justa e com respeito à diversidade cultural.
26
Dimensão ambiental
A estratégia da Braskem para o
desenvolvimento sustentável compreende
as dimensões econômico-financeira,
social e ambiental, assim organizadas
neste capítulo do Relatório Anual e de
Sustentabilidade 2009.
O progresso nos negócios está associado
ao crescimento pessoal e profissional de
Integrantes e Fornecedores, à geração de
valor para Clientes e Acionistas, ao respeito
ao meio ambiente e à criação de novas
oportunidades para as comunidades onde
as plantas industriais da Companhia
estão instaladas.
27
um ano de oportunidades
A palavra superação define o que foi 2009 para a Braskem. A empresa conseguiu
reverter as perspectivas adversas do início do ano, transformando cenários
de crise da indústria petroquímica e da economia global em oportunidades
de crescimento, e fechou o período preparada para ampliar sua presença
no mercado. O ano de 2009 marcou a consolidação da Braskem como uma
companhia competitiva globalmente. A aquisição da Quattor Petroquímica,
no Brasil, e da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, nos primeiros meses
de 2010, foi consequência desse trabalho.
28
29
No início de 2009, a indústria petroquímica conviveu com a retração do consumo na
maioria dos mercados globais e com forte queda dos preços do petróleo, em baixa
desde o segundo semestre de 2008. Para a Braskem, o primeiro trimestre refletiu
a conjuntura global bastante desfavorável. Nesse período, a Companhia chegou a
operar com 55% de sua capacidade de produção, com o objetivo de ajustar os níveis
de estoque na cadeia produtiva à fraca demanda.
Dentre as quatro linhas nas centrais petroquímicas da empresa, duas estavam paradas desde 20 de novembro de 2008: uma em Camaçari, na Bahia, outra em Triunfo,
no Rio Grande do Sul. As fábricas integram a Unidade de Petroquímicos Básicos, de
onde saem mais de 20 produtos, entre eles eteno e propeno, matérias-primas fundamentais para a produção de resinas termoplásticas.
Concluído o ajuste nos estoques da cadeia produtiva, a operação nas unidades industriais da Braskem foi retomada em meados de fevereiro, atingindo a plena carga
em março. Entre abril e junho, houve reaquecimento da demanda, acompanhando
a reativação do consumo no país. No terceiro trimestre do ano, o cenário já era outro. A Unidade de Petroquímicos Básicos registrou recordes históricos de produção
e utilização de capacidade das centrais petroquímicas.
Saber superar adversidades.
Em 2009, as equipes da Braskem obtiveram resultados
que não pareciam possíveis no início do ano, quando
prevalecia o cenário de retração econômica.
Esse mesmo movimento foi sentido pela Unidade de Polímeros, responsável pelos
negócios de polietileno (PE), polipropileno (PP) e PVC. Assim como ocorreu com a
Unidade de Petroquímicos Básicos, os primeiros sinais de recuperação do desempenho em Polímeros também foram perceptíveis a partir de abril.
As demandas por PE e PP no Brasil encerraram o ano com crescimento de 4%, em função do forte desempenho da economia do país no segundo semestre. Já o PVC encerrou 2009 com queda de 9% em relação a 2008, causada por sua maior dependência do
setor de construção civil, que só foi retomado a partir do terceiro trimestre.
Investimentos
Pioneirismo em Polímeros Verdes
Alinhada ao seu compromisso com a disciplina financeira, a Braskem optou, em
2009, por reduzir seus investimentos em modernização das fábricas, programas
de saúde, segurança e meio ambiente. Os investimentos operacionais totalizaram
R$ 894 milhões, em comparação com R$ 1,4 bilhão investidos no ano anterior. Essa redução reflete também o nível de excelência e confiabilidade operacional dos ativos em
razão dos investimentos realizados nos anos anteriores e as paradas programadas de
manutenção em duas das linhas das centrais petroquímicas realizadas em 2008.
Investimentos
R$ milhões
2006
2007
2008
Aumentos de capacidade
351 195 207
Reposição de equipamentos
199 327 238 188
SSMA
143 130 161
102
54 62 91 55
Produtividade
110 120 202 68
Paradas de manutenção
149 263 407 187
Sistema de informação
97 60 55 50
Educação / treinamento
(interno e externo)
13 12 9
7
Programa para comunidade
10 10 11 7
–
9
25 23
868 1.344
1.394 894
Tecnologia
Qualidade / outros
TOTAL
Aquisição da Quattor
30
No primeiro semestre de 2009, começaram
as negociações para a aquisição da Quattor
Petroquímica, selada em janeiro de 2010
por um acordo de investimentos que modificará a estrutura societária da Braskem.
As decisões estratégicas da Companhia
já são compartilhadas pela Odebrecht e
Petrobras, principais sócias da Braskem,
sendo que a participação da Odebrecht
será de 50,01% do capital votante ao final
da operação. A incorporação da Quattor,
escalonada em etapas, será submetida à
apreciação do Conselho Administrativo de
Defesa Econômica (Cade). O valor da aquisição do controle da Quattor, incluindo
participação na Polibutenos e na Unipar
Comercial, foi de R$ 700 milhões.
A Quattor possui nove plantas industriais em
três estados brasileiros: Rio de Janeiro, onde
fica a sede da Companhia, São Paulo e Bahia.
Em São Paulo funciona, também, o escritório
de apoio operacional. A empresa possui laboratórios e centros de desenvolvimento.
A Braskem e a Quattor juntas passam a ter
26 plantas produtivas, com capacidade
para processar 5.510 milhões de toneladas / ano de resinas termoplásticas: polietileno (3.035 t), polipropileno (1.965 t) e PVC
(510 t). O faturamento anual das empresas
passaria a ser de cerca de R$ 26 bilhões
(base pro forma 2009).
2009
93 Em relação aos projetos estratégicos, os destaques foram o lançamento da pedra fundamental da planta de Eteno Verde (Projeto Polietileno Verde), no Polo Petroquímico
de Triunfo, e a inauguração das duas fábricas de ETBE — bioaditivo para gasolina — no
Polo de Camaçari. O bioaditivo também é produzido no Polo de Triunfo (ler Pioneirismo
em Polímeros Verdes, na página 31).
Em 22 de abril de 2009, a Braskem realizou a cerimônia de lançamento da pedra fundamental
do projeto de Polietileno Verde, no Polo Petroquímico de Triunfo (RS), simbolizando o início
das obras da primeira unidade industrial do
mundo a utilizar etanol de cana-de-açúcar para
produzir, em escala comercial, eteno e polietileno de origem predominantemente renovável.
O conceito de sustentabilidade do polietileno
verde está ligado à sua capacidade de capturar
e fixar CO2 em circulação na atmosfera. Cada
quilo produzido de PE Verde captura até 2,5 kg
de CO2, aproximadamente.
O investimento total será de, aproximadamente, R$ 500 milhões (R$ 183 milhões em 2009). O
projeto prevê a construção de uma planta de
eteno, matéria-prima para o polietileno, a partir do etanol. A unidade terá capacidade para
produzir 200 mil toneladas / ano de eteno, que
serão transformadas em volume equivalente
de polietileno nas plantas industriais já existentes no Polo de Triunfo.
Os desembolsos em paradas programadas para manutenção foram de R$ 187 milhões,
em linha com o objetivo de manter a eficiência operacional e confiabilidade das plantas industriais.
A demanda potencial já identificada para o PE
Verde é de, aproximadamente, 600 mil toneladas / ano, três vezes maior que a capacidade da
nova unidade. A partida da planta está prevista
para setembro de 2010. O PE Verde tem aplicação em mercados como o automobilístico, indústria de brinquedos, embalagens sopradas
para alimentos e produtos de higiene e embalagens injetadas para utilidades domésticas.
A reação à crise global e a manutenção de investimentos foram possíveis porque a
Braskem havia se preparado financeiramente para enfrentar o novo ciclo de baixa do
setor, período de entrada em operação de novas capacidades de produção no mundo,
fazendo com que a oferta supere a demanda e reduza a rentabilidade da indústria, que
se repete a cada seis ou sete anos em média. Dessa maneira, a Companhia reagiu bem
à conjuntura internacional negativa.
Os acordos para fornecimento de PE Verde começaram a ser firmados em 2008 e se ampliaram em 2009, em diferentes segmentos. Entre
as empresas que já manifestaram interesse
pelo polietileno feito a partir de matéria-prima
100% renovável encontram-se:
Foram fundamentais os cuidados permanentes tomados pela empresa em relação
à eficiência operacional e à estrutura de capital, o que inclui a preservação de um
perfil de dívida alongado e sempre ajustado à capacidade de geração de caixa da
Companhia. Foi ainda relevante para os resultados de 2009 o empenho das equipes de Integrantes em diferentes iniciativas: o fortalecimento de parcerias com os
Clientes, ao propor novas soluções capazes de adicionar valor aos seus negócios, a
priorização de investimentos com elevado retorno e a implementação do programa
de redução de custos fixos.
cinplas: grupo gaúcho, líder nacional na
A
transformação de embalagens plásticas para
frutas e verduras utilizadas em redes de varejo. A empresa é detentora do Sistema Unisold, que consiste em sacos plásticos picotados destinados à acomodação de alimentos
hortifrúti. O projeto-piloto com PE Verde será
desenvolvido com essas embalagens. O pool
de empresas administradas pela Acinplas é
composto de Suzuki, Koba, Voti, Plasa e Tashiro & Takata.
Os bons resultados obtidos com essas e outras ações, em toda a empresa, garantiram
sua saúde financeira, importante diferencial em momentos de crise. A Braskem ocupou
posição de destaque na indústria petroquímica, alcançando o patamar mais elevado
de porte, por meio das aquisições da Quattor Petroquímica, no Brasil, e dos ativos de polipropileno da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, negociadas a partir de meados
de 2009 e anunciadas em 22 de janeiro e 1o de fevereiro de 2010, respectivamente.
As duas aquisições permitiram à Braskem sair da terceira para a primeira posição em
produção de resinas termoplásticas nas Américas. No ranking global das empresas petroquímicas, passou do 12o para o oitavo posto, em linha com sua visão estratégica de
estar entre as cinco maiores até 2020.
rinquedos Estrela: foi a primeira parceira da
B
Braskem no projeto comercial de polietileno
verde, ainda em 2008. O pioneirismo das equipes das duas empresas deu origem ao Banco
Imobiliário Sustentável, o jogo mais tradicional da Estrela. Cada unidade utilizou cerca de
50 gramas de polietileno verde. Foram produzidos 10 mil jogos.
romex: com uma unidade em São Paulo e
C
outra na Bahia, a empresa é líder no mercado
brasileiro de masterbatches (concentrados
de pigmentos, corantes ou aditivos) de cores
para plásticos. Em parceria com a Braskem,
a Cromex desenvolveu uma série de cores e
aditivos que irão conferir ao polietileno verde características como antibloqueio, barreira aos raios UV, antiestática e anti-fog.
J ohnson & Johnson: o polietileno verde será
utilizado em embalagens da linha regular
de protetores e bloqueadores da marca
Sundown, que completou 25 anos em 2009.
A matéria-prima renovável será utilizada
também na linha de bronzeadores Sundown
Gold. As novas embalagens devem chegar ao
mercado a partir do verão 2011 – 2012.
etropack: a empresa argentina é líder, em
P
seu país, no segmento de filmes para embalagens alimentícias. No primeiro semestre de
2009, firmou acordo com a Braskem para fornecimento de polietileno verde para algumas
de suas linhas de produto na América Latina.
hiseido: firmou acordo com a Braskem em
S
2008, para o desenvolvimento de embalagens
para cosméticos, utilizando polietileno obtido a partir da cana-de-açúcar. Com sede no
Japão, a Shiseido é uma das mais renomadas
empresas internacionais de cosméticos de
alto padrão. Os produtos da marca vendidos
no Brasil são importados.
Tetra Pak: líder mundial em processamento
e embalagem de alimentos, a Tetra Pak assinou acordo para produção de tampas plásticas e lacres em polietileno de alta densidade
(PEAD) feito a partir de etanol de cana-deaçúcar. O projeto-piloto será o primeiro passo
para a utilização da matéria-prima em embalagens da indústria alimentícia e de bebidas.
O acordo firmado garante o fornecimento,
pela Braskem, de 5 mil toneladas de PEAD
Verde por ano, a partir do início de 2011.
oyota Tsusho: trade company da Toyota
T
Corporation assinou acordo com a Braskem,
em 2008, para o desenvolvimento atividades
conjuntas, visando à comercialização de PE
Verde na Ásia.
ETBE
Em agosto de 2009, a Braskem inaugurou duas
novas plantas no Polo de Camaçari (BA). Elas
produzirão ETBE, um bioaditivo para gasolina
a partir de matéria-prima renovável. As plantas
de ETBE, da Unidade de Petroquímicos Básicos, substituem as de MTBE desativadas pela
Braskem. O projeto de conversão das fábricas
recebeu investimentos de R$ 100 milhões.
A capacidade de produção das novas unidades
é de 212 mil toneladas / ano. Parte da produção
será destinada ao mercado japonês, de acordo
com o contrato firmado com a Sojitz, prevendo
o fornecimento de 120 mil toneladas de ETBE
ao longo de três anos. Além das unidades em
Camaçari, a Braskem ainda produz 160 mil toneladas anuais de ETBE no Polo de Triunfo.
31
Além dessas operações em 2009, a Braskem incorporou a Petroquímica Triunfo, como
parte do Acordo de Investimentos firmado em 2007 entre Odebrecht e Petrobras, fortalecendo a aliança estratégica entre seus dois principais acionistas.
Distribuição por partes interessadas
2009
2008
2007
2006
Governo
1.962
(912)
1072
375
Durante todo o ano de 2009, a Braskem continuou tendo acesso a crédito competitivo e atravessou a crise global sem redução de sua classificação de risco. A empresa
é acompanhada pelas agências Standard & Poor’s, Moody’s e Fitch, que reafirmaram
seus ratings, respectivamente em BB+, Ba1 e BB+.
Impostos expurgados
os subsídios (isenções)
Para 2010, considerando seu perímetro atual, a Braskem prevê investir cerca de
R$ 1,1 bilhão, frente à perspectiva de que o Produto Interno Bruto (PIB) brasileiro cresça 6%, aumentando a demanda interna por produtos petroquímicos, entre eles as resinas termoplásticas. O crescimento levará a Companhia a operar com quase 100% de
sua capacidade atual. Essa expectativa não considera a incorporação dos ativos da
Quattor, paradas para manutenção nem alterações no fluxo do mercado.
Principais resultados
A Braskem fechou 2009 com 52% de participação no mercado doméstico de resinas,
mantendo sua posição de liderança no Brasil. As vendas (medidas em toneladas) de PP
da Braskem para o mercado interno cresceram 9% em relação a 2008. Já as vendas de
PE e PVC apresentaram redução de 2% e 8%, respectivamente. No agregado das resinas
termoplásticas, o volume vendido no Brasil foi praticamente o mesmo de 2008, atingindo 2.231 mil toneladas. Quanto ao desempenho de petroquímicos básicos em 2009, as
vendas totais de eteno e propeno apresentaram alta de 29% em relação ao ano anterior, atingindo 804 mil toneladas.
A receita bruta consolidada da Braskem em 2009 alcançou R$ 19,2 bilhões, inferior
aos R$ 22,6 bilhões obtidos em 2008. A receita líquida foi de R$ 15,2 bilhões, também inferior à de 2008, de R$ 17,9 bilhões. A redução é explicada principalmente
pela diminuição dos preços de resinas e de petroquímicos básicos de um período
para o outro.
32
Resinas termoplásticas
Entretanto, mesmo com redução na receita, houve aumento de 62% na geração de
valor adicionado a distribuir. Os principais motivos foram o melhor desempenho
operacional e os esforços em redução de custos. A demonstração de valor adicionado evoluiu da seguinte forma:
1.962
(912)
1.072
375
Colaboradores
482
561
589
523
Salários
(pessoal + administradores)
360
439
393
425
Benefícios
122
122
196
98
Financiadores
(707)
4.445
172
1.477
Remuneração de capital
de terceiros
(707)
4.445
172
1.477
–
39
390
447
917
(2.492)
671
145
–
–
278
37
917
(2.492)
393
108
2.654
1.642
2.894
2.967
Participação minoritários
Acionistas
Juros sobre capital
próprio e dividendos
Lucros retidos /
prejuízos do exercício
Total Distribuído
O Ebitda consolidado em 2009 foi de R$ 2,5 bilhões, praticamente alinhado ao do ano
anterior (ver quadro de indicadores). Os principais fatores que levaram ao resultado
foram a maior eficiência operacional das unidades fabris, a recuperação de vendas de
resinas e petroquímicos básicos e os esforços das equipes em reduzir custos e agregar serviço e valor aos produtos. O lucro líquido do período atingiu R$ 917 milhões,
aumento de R$ 3,4 bilhões com relação ao prejuízo de R$ 2,5 bilhões de 2008.
Indicadores de produtividade
em milhões de reais
33
2009
2008
2007
2006
15.248
17.960
18.788
16.969
2.475
2.418
3.250
3.023
572
(3.685)
(367)
(1.013)
917
(2.492)
642
117
6.612
9.026
6.123
7.278
Econômico-financeiros
Receita líquida
Ebitda
Resultado financeiro líquido
Resultado do exercício Dívida líquida
Margens
Margem bruta
(lucro bruto / vendas líquidas)
Margem líquida
(lucro líquido / vendas líquidas)
16,9%
15,7%
19,4%
19,1%
6,0%
-13,9%
3,4%
0,7%
Indicadores
Dívida líquida / Ebitda
2,67
3,73
1,88
2,41
Índice de endividamento
(empréstimos + financiamentos /
patrimônio líquido)
2,06
3,26
1,48
2,18
Índice de liquidez
0,55
0,52
0,59
0,63
Giro de ativos
(vendas líquidas / ativo médio)
0,68
0,83
0,91
0,83
Retorno sobre ativo médio (ROA)
(Lucro operacional / ativo médio)
0,09
(0,12)
0,07
0,04
(GRI EC1) Valor econômico direto gerado pela empresa e distribuído
aos diferentes públicos com que se relaciona (em milhões de reais)
2007
2008
2009
( + ) Valor econômico direto gerado
17.642
17.960
15.248
Receitas
17.642
17.960
15.248
( – ) Valor econômico distribuído
15.722
20.659
14.409
Custos operacionais
14.331
15.141
12.665
Salários e benefícios de empregados
559
524
482
Pagamentos para provedores de capital
-220
4.445
-707
1.041
539
1.962
10
11
8
1.921
-2.700
839
Pagamentos ao governo
Investimentos na comunidade
( = ) Valor econômico acumulado
34
(GRI EC4) Incentivos fiscais
Em 2009, a Braskem recebeu R$ 107,7 milhões na forma de incentivos fiscais. Em
2008, foram R$ 77,5 milhões, e, em 2007, R$ 65,4 milhões.
Esses montantes são calculados a partir da soma de reduções de impostos, subsídios,
verbas para pesquisa, investimento e desenvolvimento, royalties, Export Credit Agencies (fomento às exportações), incentivos financeiros e outros benefícios. O objetivo
dos incentivos é apoiar a Companhia na viabilização de investimentos, sendo contabilizados dentro do patrimônio líquido da empresa como reserva de investimentos.
Expansão internacional
A Braskem está materializando a sua estratégia de crescimento global a partir da
consolidação da indústria petroquímica no Brasil e da expansão internacional, com
a aquisição de ativos nos Estados Unidos e projetos greenfield no México, Peru, Venezuela e Bolívia. Nos projetos greenfield, a ênfase é para o acesso à matéria-prima,
basicamente gás, em condições competitivas.
Em 2009, as negociações para a compra dos negócios de polipropileno (PP) da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, ocuparam espaço significativo na agenda internacional da Braskem. A aquisição foi anunciada em 1o de fevereiro de 2010, por
US$ 350 milhões, marcando o início da operação industrial da Companhia no mercado norte-americano, o maior e mais competitivo consumidor de plástico per capita
do mundo.
A Braskem America, antiga Sunoco Chemicals, possui capacidade para produzir
950 mil toneladas por ano de PP. Com sede na Filadélfia, Pensilvânia, a Companhia é
composta de três unidades industriais, localizadas no Texas, Pensilvânia e Virgínia
Ocidental, responsáveis por 13% da capacidade instalada para produção de PP nos
Estados Unidos. A aquisição inclui um centro de tecnologia, também na Pensilvânia,
fundamental para a Braskem continuar apoiando os Clientes no desenvolvimento
de produtos e mercados, além da prestação de serviços de assistência técnica.
Para estar entre as cinco maiores do mundo, de acordo com a Visão 2020 da Companhia, há intenção de adquirir outros ativos petroquímicos nos Estados Unidos.
Nesse sentido, a Braskem continuará buscando oportunidades nesse país, com prioridade à qualidade do empreendimento e às condições de compra.
Entre os projetos greenfield, o destaque de 2009 foi a parceria com a Idesa, um dos
principais grupos petroquímicos do México. No final do ano, a Braskem e a Idesa,
participantes de uma joint venture com controle da Braskem (65%), foram as vencedoras do leilão promovido pela Pemex, estatal mexicana de petróleo e gás, para
aquisição de 66 mil barris diários de etano, tendo o gás como matriz energética. O
contrato foi assinado em 23 de fevereiro de 2010, por período de 35 anos, e a matéria-prima será utilizada no complexo petroquímico integrado a ser construído em
Coatzacoalcos, no estado mexicano de Veracruz (Projeto Etileno XXI).
Caixas em polipropileno
desenvolvidas pela Sol Embalagens
Durabilidade em novas embalagens
A Sol Embalagens desenvolveu um
modelo de caixas em polipropileno, para
transporte de produtos hortifrutícolas,
com uma série de vantagens em relação
às de papelão: mais resistência, com
capacidade de empilhamento, mais
higiene e durabilidade. Por serem mais
leves que as similares em papelão, as
caixas em polipropileno reduzem o
consumo de combustível no transporte.
Além disso, a estrutura do novo modelo
é injetada sobre uma tela vazada,
também em polipropileno, facilitando
a refrigeração e, em consequência,
reduzindo o consumo de energia.
“Esses são alguns aspectos de
sustentabilidade do projeto”, afirma
José Sanches Oller, Diretor-presidente da
A Braskem e a Idesa investirão US$ 2,5 bilhões no projeto, que contempla a produção de um milhão de toneladas / ano de eteno e polietilenos (de alta densidade, de
baixa densidade linear e de baixa densidade) em três plantas industriais. O início da
operação está previsto para 2015, e a produção será destinada ao mercado interno
mexicano, em substituição às importações feitas a partir dos Estados Unidos.
A busca por matéria-prima mais competitiva é uma das características dos projetos
greenfield da Braskem, com foco no gás natural encontrado em campos do México, Peru, Venezuela e Bolívia. No Peru, a Braskem concluiu em 2009 a fase inicial de
viabilidade técnico-econômica de um projeto para produção de 600 mil a 1 milhão
de toneladas de polietilenos a partir do etano de gás natural, em parceria com a
Petrobras e a estatal de petróleo Petróleos del Peru (PetroPeru). A matéria-prima
será proveniente, majoritariamente, de dois campos que a Petrobras possui no Peru
(blocos 57 e 58).
Na Venezuela, a Braskem participa de dois projetos com a estatal petroquímica Pequiven, ambos utilizando gás natural como matéria-prima para produção de polietilenos e polipropileno. Em 2008, essa era a principal plataforma de internacionalização da Companhia. Em 2009, porém, os projetos sofreram o impacto da crise global
de crédito e, mais especialmente, da redução do preço do petróleo, que afetou os
investimentos necessários para o fornecimento de gás pela estatal Petróleos Venezuelanos (PDVSA).
empresa. “Além disso, as caixas podem
ser reutilizadas, depois de higienizadas,
e quando descartadas o material pode
ser reciclado.” Para chegar ao modelo
desejado, o desenvolvimento e os ajustes
do projeto demoraram dois anos, em
trabalho conjunto com a Braskem, nos
laboratórios do Centro de Tecnologia e
Inovação da Companhia, em Triunfo (RS).
35
Programa de Inovação Braskem
A Braskem mantém, desde 2004, o Programa de Inovação Braskem (PIB), que recebe
e avalia ideias, transformando-as em possíveis novos produtos ou aplicações para o
mercado, dependendo do seu potencial de
geração de valor, sempre alinhado à estratégia da Companhia.
Nos últimos cinco anos, mais de 1.220
ideias foram enviadas, das quais 420 viraram projetos, sendo que 120 dentre eles
foram lançados no mercado.
36
Parceria com Novozymes
Em dezembro de 2009, a Braskem e a Novozymes, empresa dinamarquesa líder mundial na produção de enzimas industriais,
firmaram parceria para pesquisa e desenvolvimento de polipropileno a partir de
cana-de-açúcar. Os resultados iniciais são
esperados no prazo mínimo de cinco anos.
Em 2008, a Braskem já havia se tornado a
primeira empresa do mundo a produzir e
certificar o PP de fonte 100% renovável em
base experimental. A certificação foi assinada pelo laboratório norte-americano
Beta Analytic.
O ritmo de implantação dos projetos foi reduzido, mas as etapas de escolha e compra de tecnologia foram concluídas, bem como parte do trabalho de engenharia
básica. Os projetos estão sendo readequados ao cenário local, e novas fontes de
matéria-prima estão sendo analisadas. O quarto projeto greenfield da Braskem, o da
Bolívia, tem desenvolvimento mais lento, temporariamente, por questões técnicas
relativas à disponibilidade de matéria-prima.
Inovação: importante diferencial
Inovação e tecnologia são importantes diferenciais para a Braskem. As linhas de pesquisa e os investimentos feitos nas unidades de negócios criam valor e aprimoram a
competitividade dos Clientes. No âmbito corporativo, projetos de médio e longo prazo abrem caminho para opções de ruptura e diversificação da matriz energética, com
pesquisas em matérias-primas renováveis, como o eteno a partir da cana-de-açúcar.
Em 2009, os investimentos da Braskem em pesquisa, inovação e tecnologia mantiveram-se estáveis em R$ 53 milhões, praticamente o mesmo valor aplicado em 2008.
Houve redução de 15% do total destinado a recursos materiais, mas não a projetos,
mantendo o equilíbrio orçamentário. A Braskem conta com Centros de Tecnologia
em São Paulo e Rio Grande do Sul, equipados com 18 laboratórios. Neles trabalham
168 Integrantes, dos quais 23 concluíram mestrado e 19 doutorado.
Além de contar com a equipe própria, a empresa atua em aliança com institutos de
pesquisa no Brasil e exterior, que têm trazido resultados relevantes, contribuindo
para o depósito de 18 patentes em 2009, totalizando 249 patentes registradas até
o fim do ano. Em 2003, a Braskem contava com 100 patentes depositadas. Em julho
de 2008, depositou a sua 200a patente, com uma inovação desenvolvida em parceria
com a Universidade Federal do Rio Grande do Sul (“Sensores Químicos e sua Aplicação em Matrizes Poliméricas”).
O foco das principais linhas de pesquisa de médio e longo prazo está relacionado
com os negócios da Braskem e de seus Clientes, como embalagens plásticas inteligentes (que interagem com o produto — alimentos, por exemplo —, indicando o
seu estado de conservação), biopolímeros, sustentabilidade, identificação de novas
fontes de biomassa a partir da reciclagem do plástico e do lixo ou pela criação de
algas. Assim como a cana-de-açúcar, as algas têm valor adicional: elas podem ser
utilizadas, com eficiência, na captação de gás carbônico (CO2). A Braskem trabalha
também em outros processos para captura e abatimento de CO2.
Entre as realizações de inovação e tecnologia em 2009 destacam-se:
›› Contratos de parceria para o desenvolvimento de projetos tecnológicos com
››
››
››
››
universidades nacionais e internacionais, como Universidade Estadual de
Campinas, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Universidade Federal do
Rio Grande do Sul, Universidade do Rio Grande, Universidade Federal da Bahia
e Universidade de Waterloo, no Canadá. Para realizar projetos em parceria
com essas instituições, a Braskem firmou convênio com órgãos de fomento
tecnológico, pelos quais receberá mais de R$ 10 milhões em recursos não
reembolsáveis.
Investimento adicional de R$ 8,25 milhões por parte da Fundação de Amparo à
Pesquisa do Estado de São Paulo (Fapesp) para ampliação das pesquisas em propeno
verde, visando à produção de polipropileno verde (PP Verde) a partir de cana-deaçúcar. O investimento deverá ser aplicado nos próximos cinco anos. A Fapesp detém
50% do projeto. A Braskem e a Fapesp são parceiras desde 2008, quando assinaram
convênio de cooperação em pesquisas com biopolímeros. Os investimentos previstos
nessa linha são da ordem de R$ 50 milhões, durante cinco anos.
Constituição de parceria com o Centro de Pesquisas da Petrobras (Cenpes),
iniciando projetos conjuntos no desenvolvimento de polímeros de fontes
renováveis e de tecnologias e produtos com foco na exploração de petróleo.
Projeto de desenvolvimento de um tipo de polipropileno para recobrimento de
tubos de aço utilizados em dutos de petróleo para aplicação offshore. A resina
protege o aço da corrosão e atua como isolante térmico.
Participação com outros representantes da indústria química e petroquímica
nacional na construção da agenda tecnológica da Política de Desenvolvimento
Produtivo (PDP), programa do governo federal coordenado pela Agência
Brasileira de Desenvolvimento Industrial. O objetivo é fortalecer a
competitividade da indústria nacional. Os temas no setor de plásticos e os
respectivos projetos da Braskem são: química de renováveis, reciclagem
energética e materiais especiais de alta tecnologia.
Carteira de Clientes em expansão
37
Servir o Cliente com ênfase em qualidade, produtividade e responsabilidade social e
ambiental é um dos princípios da Tecnologia Empresarial Odebrecht (TEO), filosofia
que orienta a atuação dos Integrantes em todas as empresas controladas pela Organização Odebrecht. Na Braskem, o espírito de servir o Cliente se traduz pela parceria
de longo prazo nos negócios e pela transparência no relacionamento.
Em 2009, a carteira de Clientes da Companhia cresceu mais de 20% em relação a
2008, tanto no Brasil quanto no exterior. A evolução foi de 1.400 para 1.700 (21%) no
mercado doméstico e de 360 para 450 (25%) no exterior, com exportação para mais
de 60 países. Com destaque para o mercado argentino, responsável por 26% das exportações da Unidade de Polímeros e 7% da Unidade de Petroquímicos Básicos.
Setores para os quais a Braskem vendeu em 2009 (% total das vendas)
Polipropileno (PP)
Polietileno (PE)
4%
automotivo
12%
outros
5%
41%
alimentício
4%
agrícola
31%
alimentício
8%
eletroeletrônicos
6%
industrial
Fonte: Braskem / IBGE
8%
industrial
7%
agrícola
13%
higiene e
limpeza
5%
construção civil
5%
bens de consumo
8%
higiene
e limpeza
outros
15%
varejo
2%
cosmético e
farmacêutico
2%
construção civil
15%
bens de
consumo
9%
automotivo
PVC
0,4%
eletroeletrônico
0,7%
higiene e
limpeza
1,5%
cosmético e
farmacêutico
11,3%
infraestrutura
1,5%
automobilístico
3,5%
alimentício
22,8%
bens de
consumo
58,3%
construção civil
Serviços para o Cliente
No Portal Braskem há uma área exclusiva
para uso de Clientes, com opção para consulta dos pedidos feitos. O acesso exige
login e senha.
São disponibilizados 14 terminais de
distribuição, reforçando a logística de
atendimento.
No exterior, a empresa dispõe de escritórios comerciais nos Estados Unidos, Argentina, Chile, Holanda e Venezuela. Em breve,
terá também no México, Colômbia e Ásia.
38
Reach: requisitos para exportação
Em 2009, a Braskem adequou-se à primeira fase da norma europeia para exportação,
denominada Reach (sigla em inglês para Registration, Evaluation and Authorisation
os Chemicals). O Reach entrou em vigor em junho de 2007 e exige identificação de
todas as substâncias que compõem os produtos químicos exportados para países
da Europa. O objetivo da norma é assegurar que os produtos químicos comercializados no continente tenham todas as informações sobre segurança ambiental e
saúde pública identificadas e rastreadas.
A Braskem desenvolve agora a segunda fase do projeto, que abrange o detalhamento das informações toxicológicas, ecotoxicológicas, de segurança e de impacto ambiental de cada uma das substâncias identificadas. O mapeamento detalhado pode
registrar informações de 6 mil substâncias.
Em 2009, 27% das exportações totais da Braskem tinham o mercado europeu
como destino.
PVC Especialidades
Em novembro de 2009, a Braskem começou a comercializar PVC Especialidades
produzidas pela Mexichem da Colômbia, mediante contrato de fornecimento com
duração de cinco anos. O objetivo é manter o abastecimento regular do produto em
decorrência da decisão da Companhia de desativar, em 2010, uma pequena e antiga
unidade industrial localizada no bairro de Vila Prudente, em São Paulo.
A unidade será transformada em centro de distribuição de produtos, onde, além
de PVC Especialidades, poderá armazenar e expedir outras resinas da Braskem. A
decisão de suspender a produção em Vila Prudente foi tomada com base na sustentabilidade do negócio, que vinha apresentando perda de competitividade em razão
da baixa escala de produção, da distância das principais fontes de matéria-prima
(Camaçari) e da operação de logística para o transporte.
Os 53 Integrantes ligados à operação e os Prestadores de Serviços foram informados sobre a decisão, bem como sobre as providências para identificar oportunidades de realocação em outras áreas da empresa ou possíveis desligamentos. Dentre
os Integrantes, 66% (excluindo os aposentados) foram realocados.
Instalações da Fibrasa Embalagens, que investe
em tecnologia para impressão direta no plástico
Os integrantes do Conselho de Administração e dos Conselhos Fiscais contam com
um site seguro onde são divulgados os dados para as respectivas reuniões, bem
como dos Comitês de Apoio ao Conselho de Administração. Nesse site exclusivo são
publicadas também as informações necessárias para o desempenho das funções
dos Conselheiros. Entre elas, atas das reuniões, propostas de deliberação, Programa de Ação Plurianual da Braskem e seus Relatórios de Acompanhamento Mensal,
Código de Conduta, Compromisso Público, Estatuto Social, Regimento Interno e Políticas Aprovadas pelo CA.
> Consulte as demonstrações financeiras em CD encartado nesta edição.
Governança corporativa e sistemas de gestão
Transparência, ética e respeito aos Clientes, Integrantes, Acionistas, Fornecedores e
à sociedade fazem parte da cultura e da atuação da Braskem. De acordo com esses
princípios, alinhados as melhores práticas de governança, a prestação de contas da
Companhia inclui a publicação do Balanço Anual e de relatórios trimestrais de resultados, com análise de conjuntura. A Companhia realiza ainda reuniões periódicas
com analistas e investidores.
A Braskem envia regularmente uma série de informações à CVM — Comissão de Valores Mobiliários e às Bolsas de Valores de São Paulo (BM&FBovespa) e Nova York
(NYSE), por meio de relatórios, demonstrações financeiras padronizadas, releases
de resultados, informações anuais e trimestrais, formulário 20-F, atas, editais, comunicados e fatos relevantes.
Para facilitar a consulta por parte dos Acionistas e da comunidade financeira, a Companhia mantém um site, de responsabilidade da área de Relações com Investidores,
onde são veiculadas informações adicionais, como: fact sheets trimestrais, valuation
books trimestrais, relatórios anuais de sustentabilidade, informações básicas sobre
as plantas, informações sobre empresas controladas e coligadas, informações setoriais, cotações e gráficos de cotações da BM&FBovespa e NYSE, entre outras.
Práticas de governança
As práticas e processos de governança da Braskem descritos neste capítulo privilegiam a ética, a transparência e o respeito aos Acionistas, Integrantes, Fornecedores,
Clientes e à sociedade, agregando valor ao patrimônio dos Acionistas e remunerando seu capital. Os princípios de governança corporativa seguidos pela Companhia
são: (i) zelar e primar pela ética empresarial em seus processos e sistemas de governança de relações internas e externas; (ii) demonstrar excelência nos seus processos (pontualidade, agilidade, presteza, disciplina e precisão); (iii) agir com excelência
nas relações com os sócios; (iv) garantir conformidade com as instituições legais e
regulatórias dentro das quais a Braskem exerce suas atividades; (v) e garantir a evolução das práticas e processos de Governança Corporativa.
Baldes de tinta em PP
O polipropileno, como matéria-prima
para a fabricação de baldes de tinta,
aliado à tecnologia para impressão
direta no plástico, é o recurso utilizado
pela Fibrasa Embalagens para colocar
um produto diferenciado e de qualidade
no mercado. “Acreditamos na solução
dos baldes em polipropileno por
serem mais leves e resistentes que os
convencionais”, afirma Marino Scudero,
Diretor Comercial da Fibrasa.
“O material, no entanto, não aceitava
bem os processos de impressão que
utilizávamos. Para isso importamos um
sistema chamado InMold Labelling, que
dispõe de um robô para aplicar o rótulo
e a decoração no balde, com resolução
fotográfica de alta qualidade”,
informa Scudero.
A Fibrasa produz embalagens em PP de
3,6 litros e de 18 litros. Além de serem
mais leves, com benefícios na economia
de combustível para o transporte,
os modelos plásticos podem ser
reutilizáveis e recicláveis. “No Brasil, esse
tipo de embalagem detém apenas 5% do
mercado, enquanto na Europa a situação
é inversa: 95% dos baldes de tinta são de
plástico”, explica Marino Scudero.
Orgãos
Código de Conduta
O Código de Conduta Braskem tem por
objetivo estabelecer os princípios éticos
e as normas de conduta que devem
orientar as relações internas e externas
de todos os Integrantes da Braskem,
independentemente das suas atribuições
e responsabilidades, ratificando
o compromisso com atuação
ética, responsável e coerente com
todos os públicos com os quais a
empresa se relaciona.
O Código de Conduta Braskem
estabelece como princípios fundamentais
os seguintes:
››
››
›› relacionamento com Integrantes: não
››
haverá discriminação por religião,
convicção filosófica ou política,
nacionalidade, origem, sexo, idade,
cor, preferência sexual, estado civil ou
deficiência física ou mental;
responsabilidade na condução
do negócio: os Integrantes têm a
responsabilidade de exercer suas
››
atividades e conduzir os negócios da
Braskem com transparência e estrita
observância à lei, aos princípios e às
orientações da empresa;
relações comerciais com Clientes ou
Fornecedores: a Braskem orienta e
espera que seus Integrantes conduzam
as relações comerciais em observância
às leis, às práticas legais de mercado
e, em especial, às normas nacionais
e internacionais relativas à ordem
econômica e defesa da concorrência;
tratamento para informações
privilegiadas / conflito de interesses: os
Integrantes devem zelar para que suas
ações não conflitem com os interesses da
Braskem nem causem dano à sua imagem
e reputação;
relacionamento com Acionistas e
stakeholders: o tratamento dispensado
aos Acionistas independe da quantidade
de ações de que sejam titulares,
observadas as restrições legais. A todos
››
››
››
››
será proporcionado fluxo de informações
com igualdade de tratamento;
utilização e preservação dos bens da
Braskem: cabe aos Integrantes zelar pela
conservação dos ativos da Braskem, que
compreendem instalações, máquinas,
equipamentos, móveis, veículos,
valores etc.;
transparência nos registros contábeis e
financeiros: a transparência é fundamental
para permitir a correta avaliação da
Braskem pelos agentes de mercado;
meio ambiente e segurança: o equilíbrio
do meio ambiente e a preservação
da natureza são de fundamental
importância para a atividade empresarial
da Braskem;
emprego de mão de obra escrava e /
ou infantil: a Braskem não tolera, não
permite e não compactua com o emprego
de mão de obra escrava e/ ou infantil em
nenhum processo relacionado com as
atividades da Companhia.
Conselhos de Administração
Participantes
Representantes dos Acionistas
Conselheiros eleitos de acordo
com suas especialidades
Representantes dos Acionistas
1- Auditores externos
››
Comitê de ética
conformidade com a legislação em vigor.
2- Segurança empresarial
›› Programa de Auditoria voltada para Riscos e SOX
Resp. Jurídico, Resp. por Governança Cor-
›› Promover a implementação e permanente atualização
porativa, Líder de Pessoas & Organização,
Resp. por Relações Institucionais e Líder
do Código de Conduta
›› Avaliação e encaminhamento de solução dos relatos
recebidos pela Linha de Ética
›› Instância executiva na qual são deliberados assuntos
exigidos pelo processo de governança e/ ou que devam
Diretor-Presidente e todos os
responsáveis diretos do Diretor-Presidente
ser submetidos ao CA
›› São apreciados casos nos quais a visão conjunta das
Unidades de Negócios e Unidades de Apoio qualifica
e contribui para a tomada de decisão
Conselho de Administração
Funcionamento do CA
O Conselho de Administração (CA) representa os Acionistas da Braskem e é o órgão
deliberativo da companhia (não executivo). Atua de forma independente, sendo responsável pela prestação de contas aos Acionistas, demais partes interessadas e à
sociedade, pelos ativos tangíveis e intangíveis usados na condução da Companhia.
Entre suas atribuições estão:
garantir a adoção pela Braskem de um sistema de governança corporativa
que atenda às melhores práticas de mercado;
fixar a orientação geral dos negócios;
aprovar o plano de ação do Diretor-Presidente;
aprovar os assuntos definidos nos estatutos e políticas propostas pelo
Diretor-Presidente;
submeter à Assembleia Geral os assuntos de sua competência, definidos pelo
Estatuto Social;
acompanhar o Plano de Ação do Diretor-Presidente, por meio de relatórios mensais;
nos termos da Lei das Sociedades por Ações, o CA é também responsável pela
contratação da empresa de auditoria independente registrada.
››
Em 2005, quase um ano antes do exigido, a Braskem adequou-se aos requisitos
da Lei Sarbanes-Oxley (SOX), obtendo certificação de conformidade pela PricewaterhouseCoopers (auditoria externa) e tendo reconhecida sua política de Governança Corporativa. As ações da Companhia são listadas na NYSE e na Latibex, a seção de
empresas latino-americanas da Bolsa de Madri.
››
››
››
O modelo de governança da Braskem é composto do Conselho de Administração,
Comitês Permanentes de Apoio ao Conselho de Administração, Conselho Fiscal, Comitê Executivo e Comitê de Ética. A Governança Corporativa da Braskem é apoiada
pela área de Segurança Empresarial (que exerce na prática os papéis de auditoria
interna, orientadora na gestão de riscos empresariais e de conformidade a regulamentos e responsável pelo acompanhamento do Código de Conduta), bem como
auditores externos contratados.
››
››
O modelo de governança para o relacionamento entre Acionistas, Conselheiros,
Diretoria e auditores independentes está organizado conforme quadro a seguir:
›› Emissão de pareceres sobre as demonstrações
financeiras de maneira independente e em
Auditoria
A Braskem participa do Nível 1 de Governança Corporativa da BM&FBovespa desde
dezembro de 2003 e atende às normas estabelecidas pela Lei 6.404/76 (Lei das Sociedades Anônimas), às regras da Comissão de Valores Mobiliários e ao Regulamento
de Práticas Diferenciadas de Governança Corporativa da Bovespa, bem como ao seu
Estatuto Social.
››
da Brasken, com objetivo de assegurar o cumprimento
dos seus deveres legais e estatuários
Comitê Executivo
››
velocidade do processo de deliberação
›› Acompanhamento de decisões por delegação do CA
›› Tem funções ampliadas como comitê de Auditoria
de Segurança Empresarial
A Braskem atende, ainda, a outros requerimentos do Nível 2 e Novo Mercado.
São eles:
divulgação de demonstrativos financeiros de acordo com padrões
internacionais (US GAAP e IFRS, este em elaboração);
conselho de administração com, no mínimo, cinco membros e mandato
unificado de até dois anos, permitida a reeleição, e ,no mínimo, 20% de
conselheiros independentes;
tag along de 100% para todas as ações no caso de mudança de
controle acionário.
informações, que visam aprimorar a qualidade e a
›› Orgão de fiscalização dos atos dos administradores
Conselho Fiscal
Modelo de Governança
40
›› Macro-objetivos e estratégias
›› Direcionamento negocial e estratégico
›› Acompanhamento de desempenho
›› Aprovações de políticas básicas
›› Deliberações previstas no Estatuto
›› Recomendações ao CA, embasadas em análises de
Comitês permanentes de Apoio ao CA
›› Finanças e investimentos
›› Estratégia e Comunicação
›› Pessoas e Organização
Objetivos
››
De acordo com o Estatuto Social, o Conselho de Administração da Braskem é composto de 11 membros e seus respectivos suplentes, Acionistas, residentes ou não no
país, eleitos ou destituíveis a qualquer tempo pela Assembleia Geral. A Assembleia
Geral define também, entre os membros do CA, o Presidente e o Vice-Presidente,
podendo substituí-los a qualquer tempo. Durante a ausência ou impedimento temporário de um membro efetivo, ele é substituído por seu suplente.
41
Desenvolvimento
sustentável em pauta
Temas referentes ao desenvolvimento sustentável são tratados no Comitê de Estratégia e Comunicação (CEC), de apoio ao Conselho de Administração, conforme aprovado
pelo CA em 23 de setembro de 2008. As iniciativas da Braskem em sustentabilidade
empresarial são avaliadas e acompanhadas
pelo CEC. Em 2009, o tema “Planejamento
da Estratégia de Desenvolvimento Sustentável Braskem” foi discutido em uma das
reuniões do CEC.
42
Atendendo a um requisito de governança corporativa, no que se refere à independência do Conselho de Administração, é importante ressaltar que nenhum Conselheiro, titular ou suplente, incluindo o Presidente do CA, faz parte da Diretoria da
Braskem. Em 2009, havia três Conselheiros independentes no CA da Braskem. A independência do Conselheiro é entendida a partir dos seguintes conceitos:
não ter vínculo com a sociedade, exceto eventual participação no capital;
não ser Acionista controlador, membro do grupo de controle, cônjuge ou
parente até segundo grau desses nem manter vínculo com organizações
relacionadas ao Acionista controlador;
não ter sido empregado ou Diretor da sociedade ou de alguma de suas
subsidiárias nos últimos três anos;
não ser cônjuge ou parente até segundo grau de algum Diretor
ou Gerente da sociedade;
não receber outra remuneração da sociedade, além dos honorários de Conselheiro.
››
››
››
››
››
É relevante informar, também, que não há linha de comunicação direta entre os Integrantes da Braskem e o Conselho de Administração. De acordo com atribuições estatutárias, as demandas do CA são feitas diretamente ao Diretor-Presidente da Companhia,
a quem é delegada a implementação dos temas deliberados nas reuniões. Além dessa,
não há outra forma de comunicação direta entre o CA e Integrantes da empresa.
O mandato dos membros do CA é de dois anos, sendo permitida a reeleição. O prazo
de gestão do Presidente e do Vice-Presidente é de um ano, também podendo haver reeleição. Os mandatos de todos os membros expiraram na Assembleia Geral
Ordinária de 2010. O CA se reúne ordinariamente no mínimo quatro vezes por ano
e, extraordinariamente, sempre que convocado pelo Presidente, Vice-Presidente ou
por dois de seus representantes. Em 2009, foram realizadas 12 reuniões ordinárias
e extraordinárias do Conselho. Suas deliberações exigem quórum de instalação representado pela maioria dos Conselheiros, sendo tomadas por maioria de votos,
observado o Acordo de Acionistas da Braskem em vigor.
Composição do CA
Dos onze Conselheiros eleitos em 30 de abril de 2010, dois são independentes em
relação aos Acionistas controladores. Em 30 de abril de 2010, o Conselho de Administração da Braskem estava composto da seguinte maneira:
Titulares
Suplentes
Marcelo Bahia Odebrecht — Presidente
Cláudio Melo Filho
Paulo Roberto Costa — Vice-Presidente
Antonio Aparecida de Oliveira
Alfredo Lisboa Ribeiro Tellechea André Amaro da Silveira
Almir Guilherme Barbassa
Pedro Augusto Bonesio
Álvaro Fernandes da Cunha Filho Felipe Montoro Jens
Eduardo Rath Fingerl
Marcos Luiz Abreu de Lima
Francisco Pais
Andrea Damiani Maia
José de Freitas Mascarenhas
José Carlos Grubisich Filho
Maria das Graças Silva Foster
Arão Dias Tisser
Newton Sérgio de Souza
Adriano Chaves Jucá Rolim
Paulo Henyan Yue Cesena
Carla Gouveia Barretto
Comitês Permanentes de Apoio ao Conselho de Administração
O objetivo dos Comitês Permanentes é apoiar o CA na deliberação de assuntos específicos. Sua função é subsidiar as decisões do Conselho com recomendações sem
caráter deliberativo embasadas em análise especializada de informações. Os Comitês Permanentes de Apoio, três ao todo, integram a estrutura de Governança Corporativa da Braskem. São eles: Comitê de Pessoas e Organização, Comitê de Finanças e
Investimentos e Comitê de Estratégia e Comunicação.
Os Comitês de Apoio são compostos de Conselheiros eleitos em função de suas especialidades. Em 2009, o Comitê de Finanças e Investimentos reuniu-se quatro vezes, enquanto os demais, três.
A partir da alteração do Conselho de Administração, em maio de 2010, a composição
dos Comitês Permanentes de Apoio ao CA segue conforme a tabela:
Comitês Total de participantes Coordenador Participante Participante Participante
Finanças e
Investimentos
4
Paulo Henyan Yue Cesena
Felipe Montoro Jens
Paulo Roberto Costa
Eduardo Rath
Fingerl
Pessoas e
Organização
4
Maria das Graças Silva Foster
André Amaro da Silva
Carla Gouveia Barreto
Álvaro Fernandes
da Cunha Filho
Estratégia e
Comunicação
4
Newton Sérgio de Souza
Francisco Pais
Almir Guilherme
Barbassa
Alfredo Lisboa
Ribeiro Tellechea
Conselho Fiscal
A Lei das Sociedades por Ações exige a constituição de um Conselho Fiscal (CF),
permanente ou não. O Estatuto Social de Braskem prevê a constituição de um CF
permanente, composto de cinco membros titulares e cinco suplentes. O Conselho
Fiscal é um órgão corporativo independente da administração e das empresas de
auditoria independente. Sua principal responsabilidade é revisar as atividades da
Administração e as demonstrações financeiras, bem como prestar contas aos Acionistas da Braskem.
Os membros do Conselho Fiscal são eleitos pelos Acionistas em Assembleia Geral
Ordinária para mandato de um ano, podendo ser reeleitos. Os mandatos expiram
na Assembleia Geral Ordinária seguinte. Ainda de acordo com a Lei das Sociedades
por Ações, membros do Conselho de Administração ou da Diretoria das empresas
não podem integrar o Conselho Fiscal. Estão igualmente impedidos de participar
os empregados, cônjuges ou parentes de qualquer membro da Administração. O CF
reúne-se, ordinariamente, uma vez a cada três meses, e, extraordinariamente, quando necessário.
A exemplo do Conselho de Administração da Braskem, o Conselho Fiscal também
dispõe de canal exclusivo de informação que pode ser acessado a partir do Portal
Braskem na internet (www.braskem.com.br).
Em 30 de abril de 2010, o Conselho Fiscal da Braskem estava composto da seguinte
maneira:
Titulares
Suplentes
Marcos Antônio Silva Menezes
Sérgio José de Barros
Aluizio da Rocha Coelho Neto
Jayme Gomes da Fonseca Júnior
Antônio Luiz Vianna de Souza
Marcílio José Ribeiro Júnior
Ismael Campos de Abreu
Afonso Celso Florentino de Oliveira
Manoel Mota Fonseca
Ana Patrícia Soares Nogueira
43
Diretoria
Comitê de Ética
A Diretoria é o órgão de administração executiva. De acordo com o Estatuto Social
da Braskem, a Diretoria é composta de um Diretor-Presidente e de três a nove Diretores Estatutários adicionais. Os Integrantes da Diretoria, ressalvado o Diretor-Presidente (Líder Empresarial) e o Diretor-Financeiro e de Relações com Investidores,
não possuem denominação específica, sendo designados “Diretores”. Em 6 de maio
de 2010, a composição da Diretoria da Braskem era:
Instância consultiva e deliberativa, responsável por garantir a compreensão dos
princípios éticos da Braskem, emitir pareceres e aplicar sanções disciplinares nos
casos de transgressão dos valores descritos no Código de Conduta da Companhia.
Nomes
Cargo
Bernardo Afonso de Almeida Gradin
Diretor-Presidente
Marcela Aparecida Drehmer Andrade
Diretora Financeira e de Relações
com Investidores
Décio Fabrício Oddone da Costa
Diretor
Edmundo José Correia Aires
Diretor
Maurício Roberto de Carvalho Ferro
Diretor
Manoel Carnaúba Cortez
Diretor
Patrick Horbach Fairon
Diretor
Os Diretores Estatutários são eleitos pelo Conselho de Administração para mandato
de dois anos correspondentes aos mandatos dos membros do Conselho de Administração, podendo ser reeleitos. O mandato atual de todos os Diretores Estatutários
expira na Assembleia Geral Ordinária de 2012. O Conselho de Administração pode
destituir qualquer Diretor a qualquer tempo. De acordo com a Lei das Sociedades por
Ações, os Diretores devem ser residentes no Brasil, mas não precisam ser Acionistas.
Comitê Executivo
44
O Comitê de Ética é composto de, pelo menos, quatro membros: o responsável jurídico, o responsável pela Segurança Empresarial, um líder de Pessoas e Organização
e um outro membro definido pelo responsável jurídico. O Comitê de Ética reúne-se
ordinariamente quatro vezes ao ano e extraordinariamente sempre que necessário,
e as reuniões são registradas em atas. Em 2009, foram realizadas quatro reuniões do
Comitê de Ética.
Canal Linha de Ética
O Linha de Ética Braskem é um canal de comunicação acessível por qualquer pessoa, utilizando e-mail, 0800 e caixa postal, para recebimento de relatos relacionados
à violação do Código de Conduta da Companhia. A área de Segurança Empresarial
da Braskem é responsável pela análise de todos os relatos, em absoluta confidencialidade, contando com o apoio de empresa terceira especializada. Todos os relatos
e resultados das respectivas análises são apresentados e discutidos no Comitê de
Ética da Companhia.
O Linha de Ética Braskem é responsável, também, pela consolidação das boas práticas de Governança Corporativa (atendendo à Seção 301 da Lei Sarbanes Oxley),
contribuindo para a manutenção e disseminação dos Princípios Éticos e Normas de
Conduta da Braskem, seguindo os padrões de transparência exigidos pelo mercado.
Revisão de controle interno
A instância executiva da Braskem é de responsabilidade do Diretor-Presidente, com
o apoio do Comitê Executivo, integrado pelos responsáveis pelas Unidades de Negócio e pelas Unidades de Apoio.
As reuniões do Conselho Executivo são convocadas pelo Diretor-Presidente e ocorrem, em princípio, uma vez ao mês. Em 2009, foram realizadas 12 reuniões. O Comitê
Executivo é composto de Diretor-Presidente e de seus diretos, conforme relatado
abaixo, com base em 6 de maio de 2010:
Nome
Cargo / Responsável por
Diretor-Presidente
Finanças e Relações com Investidores
Unidade de Petroquímicos Básicos
Rui Chammas
Unidade de Polímeros
Jurídico e Governança Corporativa
Roberto Prisco Paraíso Ramos
Internacional
Investimentos
Marcelo Lyra do Amaral
Relações Institucionais e Desenvolvimento Sustentável
Alan Hiltner de Almeida
Planejamento e Tecnologia
da Informação
Edmundo Correia Aires
Tecnologia e Inovação
Marcelo Arantes de Carvalho
Pessoas e Organização
Projeto Comperj
Carlos Fadigas de Souza Filho
Braskem América
Luiz de Mendonça
Quattor
A área de Segurança Empresarial da Braskem desenvolve programa de avaliação
permanente de processos para identificar os riscos de negócio e propor às lideranças alternativas para gerenciá-los. O procedimento também garante mais eficiência
dos processos internos, conscientizando os Líderes sobre a importância da avaliação e melhoria contínua da eficácia da gestão de risco e dos controles internos dos
processos de negócio da Companhia, favorecendo a aderência às normas internas e
às regulamentações do mercado, além de minimizar a ocorrência de fraudes.
(GRI – A13) Composição dos grupos responsáveis pela Governança Corporativa
na Braskem e identificação de Integrantes por categoria: gênero e faixa etária.
2007
2008
2009
Gênero
Mulheres
0
0
0
Homens
16 (100%)
16 (100%)
16 (100%)
0
0
0
Faixas etárias
Inferior a 30 anos
Entre 30 e 50 anos
1 (6%)
2 (12%)
3 (19%)
Mais de 50 anos
15 (94%)
14 (88%)
13 (81%)
A tabela refere-se aos membros titulares dos Conselhos de Administração (11) e Fiscal (5).
Não há representantes de grupos minoritários no Conselho de Administração da Braskem.
(GRI – SO8) Multas: leis e regulamentos
A Braskem atua de acordo com as leis e regulamentos do país. Dessa maneira, não
apresentou inconformidades no período de 2007 a 2009, não foi multada nem recebeu sanções não monetárias em decisões que tenham tramitado em julgado.
45
3
4
2
8
10
11
12
13
1 Marcelo Lyra
6 Manoel Carnaúba
10 Marcelo Arantes
2 Luiz de Mendonça
11 Edmundo Aires
3 Patrick Fairon
7Carlos Fadigas de
Souza Filho
4 Décio Oddone
8 Roberto Ramos
13 Maurício Ferro
5 Marcela Drehmer
9 Alan Hiltner
14 Rui Chammas
14
12 Bernardo Gradin
Comitê Executivo
46
9
7
6
5
Eleito líder empresarial da Braskem em julho de 2008, atua nas empresas da
Organização Odebrecht desde 1987, tendo participado de todo o processo
de criação e formulação estratégica da Braskem, no qual desempenhou
importantes funções executivas, como Vice-Presidente da Unidade de
Vinílicos e da Unidade de Insumos Básicos. Até recentemente atuava como
líder da Odebrecht Investimentos e Infraestrutura – OII. Foi membro do
Conselho de Administração da Copesul, Cetrel, OPP Química e da Trikem.
Formado em engenharia civil pela Universidade Federal da Bahia, tem
mestrado em política internacional pela Universidade da Pensilvânia e MBA
pela The Wharton School of Business.
Alan Hiltner Almeida
Responsável por Planejamento e Tecnologia e Inovação, desenvolveu uma
série de projetos de consultoria para a Braskem desde 2005, tendo iniciado
na então Unidade de Insumos Básicos, onde realizou trabalhos em processos de planejamento estratégico, mapeamentos de cultura organizacional
e treinamentos para Integrantes. Exerceu atividades de consultoria em gestão empresarial para diversas empresas privadas, incluindo a Odebrecht.
Atuou como Presidente da Start-UP Incubadora de Empresas, órgão responsável pela incubação de negócios nas áreas de TI, Logística e Inovação.
Possui graduação e mestrado em economia pela Ufba.
Carlos Fadigas de Souza Filho
Vice-Presidente executivo da Braskem America, atuou como responsável
por Finanças e Relações com Investidores da Braskem e, anteriormente,
como CFO na Construtora Norberto Odebrecht S.A., tendo ocupado diversos cargos na OPP e na Trikem, empresas que se fundiram na formação da
Braskem. Formado em administração de empresas pela Unifacs, possui
MBA do Institute for Management Development — IMD, na Suíça.
Responsável por Investimentos na Braskem, já atuou como membro
do Conselho de Administração da Petrobras Energia S.A. e da Petrolera
Entre Lomas S.A. Ocupou diversas posições de gerência na Petrobras do
Brasil e em suas subsidiárias internacionais, além de ter atuado como
responsável pelas operações da Petrobras no Cone Sul. Formado em
engenharia elétrica pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul, é pósgraduado em engenharia de petróleo pela Petrobras. Cursou o Advanced
Management Program na Harvard University Business School, nos Estados
Unidos, bem como o Advanced Management Program no INSEAD, na
França. Possui mestrado em administração pela Alta Escuela de Dirección
y Administración de Empresas de Madrid, na Espanha, e recebeu o título
de doutor honoris causa em educação pela Aquino University, na Bolívia.
Edmundo José Correia Aires
Responsável por Tecnologia e Inovação, atuou no Conselho da Administração de Braskem como membro titular e, anteriormente, como suplente. Foi
Presidente do Conselho de Administração da Petroquímica Triunfo e membro dos Conselhos de Administração da Fábrica Carioca de Catalisadores
(FCC ) e da Ipiranga Petroquímica. Atuou como coordenador da Diretoria de
Participações da Petroquisa, tendo ocupado diversos cargos executivos na
Petrobras e na Petroquisa desde 1980. É formado em engenharia química
pela Universidade Federal do Rio de Janeiro.
Luiz de Mendonça
Vice-Presidente executivo da Quattor, ocupou anteriormente o cargo de Vice-Presidente executivo da Unidade de Petroquímicos Básicos da Braskem
e também da Unidade de Poliolefinas. Trabalhou durante 15 anos na Rhodia S.A., onde ocupou diversos cargos, como diretor da divisão química
(América Latina) e Vice-Presidente da Rhodia U.S.A. É formado em engenharia de produção pela Escola Politécnica da Universidade de São Paulo e possui MBA pela INSEAD – França.
Vice-Presidente Executivo da Unidade de Petroquímicos Básicos, já ocupou
diversos cargos na Braskem, tendo sido Vice-Presidente Executivo da
Unidade de Vinílicos e da Unidade de Insumos Básicos, depois de atuar
como Diretor industrial em ambas. É também Presidente da SINPEQ –
Sindicato das Indústrias de Produtos Químicos e Petroquímicos e Vice-
Presidente do COFIC – Comitê de Fomento Industrial. É formado em
engenharia química pela Ufba e possui MBA em Gestão de Empresas pela
Fundação Getúlio Vargas – FGV.
Responsável por Finanças e Relações com Investidores da Braskem, atuou
como Diretora Financeira da Braskem de 2005 a 2010, tendo ocupado a gerência de operações estruturadas da Companhia de 2002 a 2005. Foi responsável
por Operações Estruturadas e pela área de Planejamento da OPP Petroquímica de 1994 a 1999, quando se transferiu para a Odebrecht S.A., passando a
atuar diretamente no apoio ao Vice-Presidente de Investimentos da Holding.
Em 2000, deixou o país para viver sua primeira experiência internacional,
como participante do Programa de Corporate Finance Internship do Credit
Suisse First Boston, em Nova York. Formada em administração pela Universidade de Salvador, possui MBA em finanças pelo IBMEC – São Paulo.
dico, foi Vice-Presidente do Conselho de Administração da Politeno, membro do Conselho de Administração da Polialden e membro suplente do
Conselho de Administração da Petroflex. Atuou anteriormente como advogado dos escritórios de advocacia de Carlos Eduardo Paladini Cardoso e de
Bulhões Pedreira, Bulhões Carvalho e Advogados Associados. É formado em
direito pela Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro e tem mestrado pela Universidade de Londres e pela London School of Economics.
Responsável pelo Projeto Comperj na Companhia, atua ainda como
membro do Conselho de Administração da Refap, tendo desempenhado
a mesma função no Conselho de Administração da Braskem. Já ocupou
o cargo de CFO da Downstream Participações. S.A. e de Gerente-Geral de
Desenvolvimento de Negócios da Petrobras. Formado em engenharia
elétrica pela Universidade Federal do Rio de Janeiro, possui MBA pela
Universidade Católica do Rio de Janeiro.
Marcelo Arantes de Carvalho
Atual Vice-Presidente de Pessoas & Organização, é formado em administração de empresas pela Faculdade de Ciências Gerenciais do Centro Universitário UNA, em Belo Horizonte (MG), e cursou MBA executivo na Fundação
Dom Cabral. Desenvolveu sua carreira na área de Recursos Humanos,
atuando em empresas como Unilever, Intelig Comunicações e, mais recentemente, Fiat do Brasil.
Marcelo Lyra do Amaral
Responsável administrativo por empresariamento em Relações Institucionais
e Desenvolvimento Sustentável, atuou anteriormente como Diretor da Rede
Globo de Televisão em São Paulo e exerceu também funções na Rede Bahia de
Comunicação, como Diretor Comercial e como Diretor de Negócios de Mídia.
É formado em engenharia elétrica eletrônica pela Ufba e detém pós-graduação em Marketing pela Unifacs, além de formação complementar em General
Management pela Harvard Business School.
Um dos responsáveis administrativos por empresariamento e Diretor Jurí-
Roberto Prisco Paraíso Ramos
Vice-Presidente Executivo da Unidade Internacional, integrou o Conselho
de Administração da Cetrel, da Companhia Alagoas Industrial- Cinal e foi Vice-Presidente do Conselho de Administração da Petroflex, além de membro
do Conselho de Administração da Trikem e do Conselho de Administração
de várias empresas da Organização Odebrecht. Formado em engenharia
mecânica pela Universidade Federal do Rio de Janeiro, tem pós-graduação
em Programa de Desenvolvimento Gerencial pela Harvard Business School
e mestrado em finanças pela Universidade de Leicester, Inglaterra.
Rui Chamas
Vice-Presidente Executivo da Unidade de Polímeros, já ocupou diversos cargos na Braskem, tais como líder de PVC na então Unidade de Vinílicos, líder
dos negócios de Polipropileno e, mais recentemente, de Polietileno. Iniciou
sua carreira na Rhodia, onde permaneceu até o ano de 2002. É formado em
engenharia de infraestrutura aeronáutica no Instituto Tecnológico da Aeronáutica – ITA – e possui pós-graduação em administração de empresas
pela Fundação Getúlio Vargas – FGV.
dimensão econômico-financeira
1
47
Dimensão social
Inclusão social, dignidade humana e oportunidades
de desenvolvimento para as comunidades.
Sem desenvolvimento social não há progresso verdadeiro.
48
49
As relações de trabalho com
Integrantes e Fornecedores estão
fundamentadas em princípios
de respeito, confiança, parceria e
transparência. A mesma conduta
é praticada no relacionamento
com as comunidades vizinhas
às plantas industriais
da Companhia.
Qualidade das relações
Pessoas: desenvolvimento e carreira
A atuação dos Integrantes é baseada nos princípios e conceitos da TEO — Tecnologia Empresarial Odebrecht, praticada nas empresas controladas pela Organização
Odebrecht. O papel do líder é fundamental. São líderes-educadores que têm missão
de educar seus liderados pelo exemplo no trabalho e estabelecer com cada um deles um Programa de Ação (PA) voltado para o cumprimento dos objetivos necessários à satisfação dos Clientes.
A TEO preconiza a educação pelo trabalho como pilar de perpetuidade da Organização, incluindo cursos, treinamentos e um conjunto de outras ações que propiciam
aos Integrantes adquirir e desenvolver as competências necessárias para apoiar os
processos de empresariamento sob sua responsabilidade e, consequentemente,
para melhor servir o Cliente. O autodesenvolvimento e a busca pelo crescimento
pessoal e profissional são valorizados, e as ações de desenvolvimento de pessoas
também são baseadas na TEO, alicerçadas na descentralização, delegação planejada e parceria.
Para alinhar conhecimentos, atitudes e valores dos Integrantes às competências requeridas pela Companhia, a Braskem aplica o Plano de Desenvolvimento Individual
(PDI), elaborado e pactuado entre líder e liderado com base em oportunidades de
melhoria observadas na avaliação. O PDI registra metas de desenvolvimento que
podem ser realizadas por meio de ações de educação pelo e para o trabalho.
A avaliação faz parte do desenvolvido de pessoas e, em 2009, os Integrantes foram
avaliados no novo modelo do Sistema de Desenvolvimento de Competências, que
foi revisto para o processo poder refletir o momento de carreira de cada um e acelerar sua formação.
Para qualificação dos Integrantes, em 2009, foram investidos R$ 6,9 milhões em
ações que totalizaram 307 mil horas de treinamento (em média, 67 horas de treinamento por Integrante).
Educação e treinamento — investimentos (%)
Programa
de trainees
2,58
1,71
1,27
1,27
0,58
1,18
0,70
0,56
0,03
0,04
0,05
0,08
2009
2008
2007
2006
% em relação à receita total
% em relação ao total de despesas operacionais
Em 2009, uma novidade valorizou
ainda mais o Programa de Estágio:
a Companhia ofereceu aos estagiários
exclusividade para participar do
processo de seleção para o
Programa de Trainees 2010.
Inscreveram-se 110 candidatos,
e 12 jovens foram selecionados.
O Programa de Trainees Braskem
existe desde 2004 e já formou 120
jovens por meio de uma proposta
de desenvolvimento personalizada
para os seus novos Integrantes.
% em relação ao total de gastos com pessoal
“O processo de seleção de
Centro de Controle Operacional em Camaçari (BA):
profissionais especializados
Incentivo à formação
trainees do qual participamos
Para a conclusão de cursos de graduação, especialização ou de idiomas, a Companhia pode apoiar em até 50% da mensalidade, desde que o investimento seja acordado entre líder e liderado e esteja vinculado ao plano de vida e carreira do Integrante e alinhado ao seu Plano de Ação (PA).
é mais rico, porque nós,
candidatos, somos avaliados
também por tudo que
aprendemos no Programa de
Especialização em diferentes modalidades
Integrantes por faixa etária
2009
50
234
18 a 25 anos
20
acima de 60 anos
1.508
45 a 60 anos
A Braskem realiza, em parceria com instituições de referência no mercado, Programas
de Desenvolvimento de Competências (PDCs) in company e com carga horária de especialização (o Ministério da Educação reconhece como pós-graduação / especialização, cursos com carga horária de 240 a 360 horas / aula). Entre eles: PDC de Qualidade
e Produtividade, PDC de Engenharia de Processo, PDC de Excelência Comercial e PDC
de Logística e Supply Chain. Em 2009, foram qualificados 38 Integrantes.
1.404
26 a 35 anos
Carreira em Y
Estágio. É bom para a empresa,
Para atrair, desenvolver e reter profissionais especialistas em competências técnicas, científicas e em tecnologias-chave para o segmento em que atua, a Braskem
começou a aplicar em 2009 novo modelo de gestão de carreira técnica, denominado
Carreira em Y. O processo visa ao reconhecimento e à valorização de profissionais
com atuação na área Industrial, em Inovação & Tecnologia ou Engenharia e Automação, além de facilitar a gestão de conhecimentos estratégicos para os negócios da
Companhia. Em 2009, nove integrantes foram incluídos na Carreira em Y. Em 2010, as
competências técnicas, científicas e tecnologias-chave serão atualizadas, e novos
integrantes serão indicados.
que seleciona jovens nos quais
Empresariamento 1.406
36 a 45 anos
total: 4.572
2008
329
18 a 25 anos
22
acima de 60 anos
1.500
45 a 60 anos
1.442
26 a 35 anos
O empresariamento enfatiza a atuação voltada para o Cliente, o conhecimento de suas
expectativas e o atendimento às suas necessidades. Para tanto, o líder conta com alto
nível de delegação e todos os recursos das unidades de apoio que se fizerem necessários. É uma prática valorizada nas empresas controladas pela Organização Odebrecht
e abordada no Programa de Desenvolvimento de Empresários (PDE) da Braskem.
O objetivo do PDE é aprimorar a capacidade de empresariamento dos participantes, por meio do convívio com as diferentes gerações de líderes da Organização e
a vivência de diferentes situações empresariais que proporcionam aprendizado e
oportunidade para reflexão e tomada de decisão. A quarta edição do PDE, realizada
em 2009, capacitou 40 Integrantes.
Integrantes por gênero
Total
4.572
total: 4.802
2007
260
18 a 25 anos
16
acima de 60 anos
985
45 a 60 anos
1.027
26 a 35 anos
1.139
36 a 45 anos
total: 3.427
Novas gerações de líderes são formadas pelo Programa de Desenvolvimento de Líderes (PDL), que alia o estudo de técnicas de liderança ao reforço da cultura organizacional da Braskem. Mais de 700 Lideranças já foram capacitadas pelo PDL, desde
o Líder operacional das plantas fabris até o nível de executivo. Em 2009, 204 líderes
participaram do PDL.
Total
4.802
231
pós, mestrado,
doutorado
82,08%
2.813
homens
candidatos muito parecidos, uma
fomos formados de acordo com a
cultura da TEO. Essa nova forma
limitadas, mas com a perspectiva
73
fundamental
de seguir em frente, como trainee,
a motivação é maior.”
1.875
médio
614
mulheres
17,92%
competitivo, com perfis de
as vagas para contratação são
2008
2007
Total
3.427
Carina Zapparoli, trainee em
Financiamento de Projetos; graduada em
Administração de Empresas (2009)
para os estagiários. Sabemos que
17,6%
82,4%
3.959
homens
o que deles é esperado.”
de seleção é um incentivo a mais
2.472
superior
843
mulheres
chegam à seleção, sabendo
vez que todos nós, ex-estagiários,
2008
MBA Braskem
O MBA Braskem está em sua terceira edição e já contribuiu para a formação de mais
de 100 jovens empresários. Até 2008 o programa foi desenvolvido em parceria com a
FGV – SP, e, a partir de 2010, passa a ser com o Instituto de Ensino e Pesquisa – Insper.
Excepcionalmente, em 2009, o MBA Braskem ficou inativo.
100
fundamental
218
pós, mestrado,
doutorado
1.782
médio
Foco em Liderança
1.509
36 a 45 anos
81,6%
3.733
homens
para os candidatos, que
“O processo de seleção foi bastante
2009
18,4%
à cultura corporativa, e é bom
Integrantes por grau
de escolaridade
2009
839
mulheres
já investiu e que estão alinhados
2.623
superior
Nota: os dados de 2007 não estão disponíveis.
Diego Luduvice, trainee na IESE
(Industrial de Energia e Serviços
Industriais), Unib - BA; graduado
em Engenharia Química (2009)
51
Início de carreira
Para quem se aposenta
Programa de Estágio
O processo seletivo para o Programa de Estágio atraiu, em 2009, mais de 12 mil candidatos para 100 vagas. O programa tem duração de um a dois anos e oferece aos estagiários um plano de complementação educacional estruturado, desenvolvimento de competências técnicas e comportamentais, oportunidades de trabalho em
projetos e acompanhamento por parte do líder de estágio e pela equipe de Pessoas
e Organização, mediante avaliações e reuniões periódicas. Hoje, a Braskem conta
com 202 estagiários universitários e 40 estagiários técnicos.
O Programa Horizontes — Uma Escolha de Futuro foi estruturado em 2009 para os
Integrantes que estão próximos da aposentadoria. É um programa de valorização,
reconhecimento e orientação, com participação voluntária, cujo objetivo é apoiar e
facilitar o processo de transição para a aposentadoria, apontando caminhos produtivos para a pós-carreira.
Com um ano de duração, o Horizontes está organizado em módulos e inclui etapa
dedicada à gestão do conhecimento, com o objetivo de preservar a experiência e o
know-how adquiridos pelos Integrantes que deixarão a empresa. A primeira turma
foi formada com 15 Integrantes e iniciou suas atividades em fevereiro de 2010.
Formação de Operadores
Outra importante porta de entrada na Braskem é a base de produção. Com o objetivo de suprir a demanda por operadores qualificados e capacitar pessoas nos
locais onde estão instaladas as unidades da Companhia, são feitos investimentos
no Programa de Formação de Operadores. O público-alvo são jovens oriundos de
cursos técnicos que desejam ingressar na indústria e iniciar carreira técnica. O curso é desenvolvido em parceria com o Senai e tem duração aproximada de mil horas,
distribuídas em 700 horas / aula e 300 horas de estágio, com aulas práticas.
Em 2009, foram formados mais de 60 operadores, sendo que 41 foram admitidos
pela empresa, nas plantas industriais do Polo de Triunfo, no Rio Grande do Sul.
Indicadores / Integrantes
2009
2008
2007
No de Integrantes
4.572
4.802
3.427
202
302
173
Admissões Demissões durante o período
Média de horas /treinamento por Integrante
No de terceirizados(as)
Estagiários(as)
Integrantes com mais de 45 anos
Integrantes — mulheres
52
Onde os integrantes atuam — Brasil
Prêmio Destaque
Integrantes — negros(as)
O Prêmio Destaque Braskem busca o aumento da produtividade na empresa, incentivando a criatividade e a reaplicação dos conhecimentos gerados pelos Integrantes na execução de seus Programas de Ação (PAs). A iniciativa estimula a geração, o
registro, a disseminação e a apropriação do conhecimento na Companhia. Os trabalhos que podem ser contemplados pelo prêmio abrangem as seguintes áreas do
conhecimento: saúde, segurança, meio ambiente, competitividade, agregação de
valor ao Cliente, reutilização de conhecimentos Braskem e melhoria contínua.
O Prêmio Destaque foi criado pela Organização Odebrecht em 1992 e é organizado na Braskem desde 2007. Em 2009, foram inscritos 188 trabalhos, dos quais seis
foram premiados.
Portadores(as) de necessidades especiais
Integrantes por tempo de empresa
448
Alagoas
1.748
Rio Grande
do Sul
1.719
Bahia
1.095
mais de 20 anos
1.761
Rio Grande
do Sul
1.393
até 5 anos
1.318
11 a 20 anos
766
5 a 10 anos
1.499
técnico
462
Alagoas
1.926
Bahia
945
mais de 20 anos
1.183
11 a 20 anos
1.807
operacional
1.266
administrativo
2008
2008
2008
596
São Paulo
2009
2009
2009
606
São Paulo
Integrantes por nível ocupacional
1.610
até 5 anos
1.064
5 a 10 anos
1.544
técnico
1.893
operacional
1.365
administrativo
633
455
260
67 h 67 h
85 h
10.773
ND
7.223
256
289
223
1.528
1.522
1.100
839
843
614
1.251
1.374
1.293
ND
ND
ND
Salário médio / mulheres (R$)
5.445
5.170
4.799
Salário médio / homens (R$)
6.651
6.494
6.064
Salário médio / negros(as) (R$)
5.259
5.051
4.323
Cargos de chefia / mulheres (%)
13,26%
11,98%
11,80%
Cargos de chefia / homens (%)
86,74%
88,02%
88,20%
Cargos de chefia / negros(as) (%)
15,28%
15,55%
18,69%
53
54
Cinturão Verde, Reserva da Biosfera
A Braskem procura oferecer as
melhores condições de trabalho
para Integrantes e parceiros
Programa Aprendiz
A Braskem desenvolve o Programa Aprendiz em suas unidades industriais e no escritório corporativo em São Paulo. Em 2009, 62 jovens participaram do Programa
Aprendiz Braskem.
No Rio Grande do Sul, o Programa Aprendiz é desenvolvido em parceria com o Projeto Pescar, do Senai, que oferece qualificação para jovens. Em 2009, 40 alunos formaram-se pelo programa, nos cursos básicos para eletricista, telefonia e serviços. A
metodologia de ensino é disseminada pela Fundação Projeto Pescar, organização
não governamental presente em dez Estados brasileiros e na Argentina.
Rotatividade de profissionais
A parceria da Braskem com o Senai estende-se a outros Estados, nos quais a Companhia apoia financeiramente a capacitação de estudantes. Em Camaçari (BA), por
exemplo, 18 jovens foram selecionados, também em 2009, para frequentar cursos
de manutenção de computadores. Em São Paulo, a ONG Promove e o Senai oferecem cursos técnicos de assistente administrativo. Três jovens foram selecionados
para realizar atividades práticas na sede da Braskem, nas áreas de Pessoas & Organização e Fiscal. Em Alagoas, um jovem aprendiz frequenta curso de Tecnologia da
Informação, com aulas teóricas e práticas, no escritório da Braskem.
8,7%
Integrantes atuam em outros países
6,33%
6,6%
2009
4
Holanda
12
Argentina
5
EUA
16
Argentina
3
EUA
2008
Rotatividade no período (turn over).
2007
26
Venezuela
Indicadores GRI
(GRI LA3) Benefícios oferecidos a funcionários em tempo integral que não são
oferecidos a funcionários em tempo parcial: o pacote mínimo de benefícios
oferecido aos Integrantes é composto de seguro de vida, seguro saúde e
odontológico, apoio alimentação e plano de previdência privada. A Braskem
possui ainda prática de Participação e Lucros e Resultados, na qual o instrumento
de aferição do cumprimento de metas pactuadas é o PA – Programa de Ação do
Integrante. A Companhia não mantém Integrantes contratados por meio período
nem temporários. Portanto, os benefícios são exclusivos para quem trabalha em
período integral.
(GRI LA4) Negociação coletiva: em 2009, 4.531 Integrantes foram abrangidos por
acordos de negociação coletiva, representando 99,1% do efetivo total da Braskem.
Em 2008, foram 4.764 Integrantes (99,2%) e, em 2007, 3.392 (99%).
›› garantia de treinamento para o uso de equipamento(s) de proteção individual
(EPIs) aos Integrantes admitidos para as áreas de Operação e Manutenção;
›› apresentação anual ao sindicato laboral da Política de Saúde, Segurança
4
Chile
2009
biodiversidade brasileira.
O Cinturão Verde, um dos projetos
de preservação ambiental apoiados
pela Braskem, obteve a certificação
da Unesco há quatro anos.
Hoje, a área é também considerada
criadouro conservacionista pelo
Ibama – Instituto Brasileiro do Meio
(GRI LA9): além das cláusulas salariais, de condições de trabalho e de caráter social,
os acordos coletivos assinados com sindicatos no período de 2007 a 2009 continham
tópicos referentes à saúde, segurança e meio ambiente. Exemplos:
2008
4
Holanda
Foi renovado, em novembro de 2009, o
título de Posto Avançado da Reserva
da Biosfera da Mata Atlântica (RBMA)*
para o Cinturão Verde, localizado no
bairro do Pontal da Barra, em Maceió.
O reconhecimento é conferido pela
Unesco. Na Reserva da Biosfera
está protegida grande parte da
25
Venezuela
9
Chile
e Meio Ambiente;
›› em caso de acidente de trabalho, assegurar a participação de um representante
da Comissão de Prevenção de Acidentes nos Comitês de Investigação de
Acidentes de Trabalho da área em que o acidente ocorreu;
Ambiente e dos Recursos
Naturais Renováveis.
*Posto Avançado da Reserva
da Biosfera da Mata Atlântica do
Programa Man and Biosphene
(Homem e Biosfera) da Unesco –
Organização das Nações Unidas
para a Educação, Ciência e Cultura.
55
›› apresentação de palestra técnica na Semana Interna de Prevenção
Os 20 maiores Fornecedores
de Acidentes (SIPAT);
›› o acesso às fábricas fica assegurado aos dirigentes sindicais afastados das
›› Refap S/A
›› Petrobras Petróleo Brasileiro
›› Bulktrade AG
›› Standard Chartered Trade Services
›› Sojitz Corporation
›› Chesf – Cia. Hidroelétrica do São Francisco
›› White Martins Gases Industriais Ltda.
›› Bahiagás – Cia. de Gás da Bahia
›› Arkema Química Ltda.
›› Latina Distribuidora de Petróleo Ltda.
›› Shell Western Supply and Trading Li
›› Trafigura Behher B V Amsterdam
›› Petrobras Distribuidora S/A
›› Opip – Odebrecht Plantas Industriais
empresas por solicitação do sindicato, após prévio entendimento com a Direção da
Companhia ou com quem essa designar, definidos objetivo, data, local e duração.
Além das cláusulas referentes à segurança no trabalho previstas nos acordos
coletivos, o Código de Conduta da Braskem assegura aos Integrantes um sistema de
reclamações, garantindo o anonimato, via Canal de Ética.
O Integrante está autorizado a suspender a operação que estiver realizando, quando
entender que a vida ou a integridade física, sua e / ou de colegas de trabalho, corre
risco grave e iminente por falta de medidas adequadas de proteção. O fato deve ser
comunicado imediatamente ao superior hierárquico e, na ausência desse, à área de
Segurança, para análise da situação.
“Foi uma ação que deu
visibilidade a todos os
parceiros e à proposta
de demonstrar de forma
criativa as possibilidades
de reutilização do plástico a
partir da coleta seletiva.”
Mário Hiroshi Assada, Gerente do
Departamento de Vendas e Aplicação da Romi
Troféu da parceria
56
Durante o Grande Prêmio Brasil de Fórmula
1, em outubro de 2009, uma equipe
multiprofissional corria para entregar aos
vencedores da prova um troféu especial, feito
com resíduos plásticos descartados, coletados
durante o evento, processados e moldados
ali mesmo, em uma miniusina de reciclagem
instalada no autódromo de Interlagos.
Uma rede de parceiros atuou para viabilizar a
proposta da Braskem. A coleta seletiva foi feita
por 85 associados da Cooperativa de Coleta
Seletiva da Capela do Socorro (Coopercaps),
que reuniram 28,2 toneladas de resíduos
recicláveis, das quais 9,5 toneladas eram de
resíduos plásticos. Os equipamentos utilizados
no processo eram da Romi, empresa paulista
especializada em máquinas e ferramentas
industriais. A reciclagem dos resíduos e a
usinagem dos troféus ficaram por conta da
Fortymil, distribuidor de resinas, reciclador e
fabricante de produtos plásticos. A iniciativa
foi apoiada pela Plastivida — Instituto
Socioambiental dos Plásticos. A ação focou os
três aspectos do desenvolvimento sustentável:
o econômico, destacando o papel do plástico
da vida moderna; o social, pela geração de
renda a uma cooperativa de catadores; e
o ambiental, propiciando a reciclagem de
grande quantidade de resíduos plásticos. Os
troféus foram desenhados pelo arquiteto
Oscar Niemeyer, em 2008. Na ocasião, foram
produzidos em polietileno verde.
A cadeia produtiva da Braskem e seus parceiros, Fornecedores
A relação com Fornecedores é de parceria e vai além do cumprimento de cláusulas
contratuais. A eles a empresa transmite valores, oferece treinamento e atua na integração. A liberdade de concorrência praticada no mercado vale também para a
escolha dos Prestadores de Serviços da Companhia. Os critérios de seleção incluem
competência técnica, comercial e avaliação financeira feita por empresa especializada. O cadastro só é liberado após a conclusão positiva dessas etapas iniciais.
Todos os Fornecedores são avaliados periodicamente para garantir sua qualificação
e possibilitar a melhoria contínua dos processos e serviços prestados. Na avaliação,
são verificados quesitos como qualidade do atendimento, qualidade dos materiais
fornecidos, certificações de qualidade (ISO NBR 9000 e 14000), entre outros. O resultado da avaliação gera o Índice de Desempenho do Fornecedor (IDF), variável de 0 a 100
pontos. De acordo com a pontuação obtida, é emitido parecer de performance do
período, que será o ponto de partida para a definição de oportunidades de melhoria
e elaboração de um Plano de Ação.
Outra ferramenta utilizada é o programa Braskem+ Parceiros, que busca apoiá-los na
estruturação de seus negócios e a criar valor por meio da competitividade. Instituído
em maio de 2006, o Braskem+ Parceiros fechou um ciclo no fim de 2009, com resultados positivos no fortalecimento da parceria e na garantia da comunicação, entendimento e cumprimento dos requisitos de contratos. Agora, um novo programa corporativo de gestão de Fornecedores está sendo elaborado, com os objetivos de:
fortalecer a cadeia de Fornecedores da Braskem;
maximizar os níveis de qualidade e produtividade na contratação de materiais
e serviços;
mapear os fatores que impactam a competitividade dos processos dos Fornecedores e as consequências nos contratos da Braskem;
melhorar a gestão de SSMA — Saúde, Segurança e Meio Ambiente das empresas
— parceiras de serviços;
desenvolver o Fornecedor por meio de um programa de treinamento, com o objetivo de capacitá-lo em conceitos de qualidade, SSMA e ferramentas de gestão.
Criação de algas no RS
De acordo com a estratégia de buscar
parceiros entre universidades e
centros de pesquisa, a Braskem
mantém convênio com a
Universidade Federal do Rio Grande
(FURG / RS) para desenvolvimento
de um projeto-piloto de produção
de spirulina – microalga que após
processada pode ser adicionada
a produtos alimentícios como
suplemento proteico.
O convênio com a FURG é mantido
desde 2004 (inicialmente pela
Copesul, incorporada à Braskem) e
tem ainda como parceiros a Fundação
Zeri do Brasil e a Prefeitura de Rio
Grande. “A planta-piloto produz de
››
“Este é um projeto
exemplar de parceria
entre governo e
instituições privadas,
que utiliza uma nova
tecnologia para
aumentar renda”.
››
Fernando Schüler, Secretário de Justiça
e do Desenvolvimento Social do RS
››
››
50 a 70 kg de microalga por mês.
Depois de processada, a spirulina será
adicionada à merenda escolar para
alimentar diariamente mais de mil
crianças em três escolas do município
de Rio Grande”, informa Jorge Alberto
Vieira Costa, professor da FURG,
coordenador técnico do projeto.
Desenvolvido no âmbito da Escola
de Química e de Alimentos, o projeto
recebe da Braskem financiamento
anual de R$ 60 mil. O contrato foi
renovado em 2009, por mais dois
anos. A planta-piloto está instalada
às margens da Lagoa Mangueira,
no município de Santa Vitória
do Palmar (RS).
e Participações S/A
›› Refinaria de Petróleo Riograndense S/A
›› Construtora Norberto Odebrecht S/A
›› Gás de Alagoas S/A
›› Akzo Nobel Ltda.
›› M&G Polímeros Brasil
›› Companhia de Gás do Estado
do Rio Grande do Sul
57
››
Como parte do novo programa está prevista a inclusão de critérios de sustentabilidade, a definir, na avaliação trimestral dos Prestadores de Serviços.
Código de Conduta de Fornecedores
A área de Suprimentos possui um Código de Conduta de Fornecedores no qual estão
estabelecidos os princípios que norteiam a relação entre Braskem e seus Prestadores
de Serviços. O Código de Conduta reforça valores fundamentais como transparência,
ética, clareza de informações e responsabilidade nas decisões de suprimentos. Detalha também as práticas consideradas condenáveis e que não serão adotadas pelos
Integrantes da área, além de apresentar a postura que a empresa espera dos seus
Prestadores de Serviços. Violações dos códigos são passíveis de sanções.
Projeto Integrado de Reciclagem — Recicla Sul
Em dezembro de 2009, a Braskem aderiu
ao Projeto Integrado de Reciclagem
desenvolvido desde 2007 pela Fundação
Vonpar, da Vonpar Refrescos, em
parceria com o Governo do Estado do
Rio Grande do Sul, empresas privadas
e institutos educacionais. O objetivo
é a geração de trabalho e renda para
catadores da região metropolitana de
Porto Alegre, reunidos em 38 unidades
associativas de reciclagem de resíduos
sólidos urbanos. Os recursos aportados
pelos financiadores são revertidos
em melhorias para os galpões onde
os resíduos são manipulados, em
equipamentos de triagem, segurança
no trabalho, capacitação em gestão e
processo produtivo. O projeto também
recebe suporte financeiro da Fundação
Banco do Brasil e apoio do CAMP —
Centro de Assessoria Multiprofissional,
bem como o apoio da MaxiQuim,
consultoria especializada em mercado
de plástico, e do Instituto Federal de
Educação, Ciência e Tecnologia Sul-riograndense. A Secretaria Estadual da
Justiça e do Desenvolvimento Social do Rio
Grande do Sul é responsável pela seleção
das unidades associativas. O projeto
beneficia 640 pessoas diretamente.
Comunidades vizinhas
A preservação ambiental e a inclusão
social produtiva estão na pauta de desenvolvimento sustentável da Braskem.
Com esse foco, busca parcerias com governos e instituições para a realização
de programas educacionais e culturais
junto às comunidades próximas de suas
unidades industriais.
58
No Polo de Camaçari, por exemplo, o relacionamento da Companhia com comunidades próximas é gerenciado por meio do
Comitê de Fomento Industrial de Camaçari (Cofic) — uma associação privada com a
participação de mais de 60 empresas do
polo, localizadas nos municípios de Camaçari, Dias D’Ávila e Candeias.
Em 2009, a Braskem apoiou, por meio do
Cofic, uma série de atividades de cunho
social. Entre elas, destaca-se a realização
do evento Polo de Cidadania, em Camaçari,
que registrou mais de 23 mil atendimentos
ao público, com prestação de serviços gratuitos nas áreas de saúde, documentação
civil, educação, cultura, esportes e lazer.
O Cofic é o canal de diálogo entre as empresas do polo e a comunidade local, representada pelo Conselho Comunitário
Consultivo (CCC). Em 2009, vários assuntos de interesse mútuo das empresas
e da comunidade foram tratados nas
reuniões do CCC, prioritariamente nas
áreas de segurança industrial e policial,
saúde, meio ambiente, infraestrutura do
Complexo Camaçari e responsabilidade
social. Nesse ano, o Conselho manteve o
seu quadro de 22 conselheiros, formado
por representantes de vários segmentos
comunitários dos municípios do entorno, abrangendo associações de bairro,
áreas municipais de educação, saúde,
meio ambiente, comércio, defesa civil,
polícia militar, legislativo e executivo.
Além dos Conselhos, os moradores dos
municípios são representados pelo Núcleo de Defesa Comunitário (Nudec), criado em 2001. O Nudec realiza atividades
educativas e preventivas em relação aos
riscos ambientais e de segurança existentes no transporte de produtos químicos
por um conjunto de dutos, sete dos quais
pertencentes à Braskem.
Há reuniões do Conselho Comunitário
Consultivo também no Rio Grande do
Sul. Em Alagoas, os contatos com a comunidade vizinha são feitos diretamente pela área de Relações Institucionais
da Braskem.
Gestão do investimento social A filosofia empresarial da Braskem está
voltada à valorização do ser humano por
meio de diferentes ações, entre elas o
incentivo e a preservação das tradições
populares e manifestações culturais.
O investimento social privado em programas alinhados aos seus princípios e
valores é uma das formas de alcançar
esses objetivos. Nesse sentido, foram
investidos, em 2009, R$ 7,5 milhões em
diferentes projetos.
Principais projetos
Entre os projetos apoiados pela Braskem
em 2009 encontram-se:
Alagoas
›› Programa de Educação Ambiental La-
goa Viva: geração de renda para a comunidade de Pontal da Barra, vizinha
à unidade industrial de Cloro-Soda, em
Maceió. O projeto existe desde 2001 e já
organizou cursos de música, inglês, hidroponia, apicultura, entre outros.
›› Cinturão Verde: preservação da fauna e
flora da reserva ecológica. Foi criado em
1987, com 150 hectares, na restinga do
bairro do Pontal da Barra, entre o oceano
Atlântico e a lagoa Mundaú, em Maceió.
Já foram investidos cerca de US$ 10 milhões para o financiamento de trabalhos
de recuperação do solo, reconstituição
topográfica das dunas e recomposição
da paisagem da Mata Atlântica de restinga. O Cinturão Verde já foi visitado por
mais de 160 mil pessoas.
›› Prêmio Octávio Brandão de Jornalis-
mo Ambiental: organizado em parceria pela Associação Brasileira de Engenharia Sanitária e Ambiental (Abes) e o
Sindicato dos Jornalistas Profissionais
do Estado de Alagoas, com o patrocínio da Braskem desde 2004, o prêmio
é atribuído anualmente para três categorias: Jornalismo Impresso / Texto,
Jornalismo Impresso / Imagem e Telejornalismo. O objetivo é reconhecer
trabalhos jornalísticos publicados no
Estado que tenham o meio ambiente
como tema e enfatizem a preservação
ambiental como condição para melhor
qualidade de vida. O nome escolhido é
homenagem ao ambientalista Octávio
Brandão, pioneiro dos estudos ecológicos em Alagoas (1896 – 1980).
›› Prêmio Academia Alagoana de Letras:
incentiva a produção acadêmica sobre
personalidades alagoanas, premiando
os autores com a publicação dos trabalhos escolhidos. Importante ação de
Programas educacionais e culturais para comunidades
Produção artesanal das rendeiras do Pontal da Barra (AL)
relacionamento com os intelectuais do
Estado e com os membros da Academia.
Em 2009, o prêmio chegou a sua sétima
edição, com sete obras publicadas.
Bahia
›› Modelo de Desenvolvimento Integrado
e Sustentável da Área de Proteção Ambiental do Pratigi (baixo sul da Bahia):
programa liderado pela Fundação Odebrecht, com apoio da Braskem. O desafio
é criar condições para o desenvolvimento de uma área rural com características
de desequilíbrio socioeconômico e ambiental. O caminho escolhido foi incentivar oportunidades de trabalho e geração de renda para a população, acesso
à educação e à conservação do meio
ambiente. Em 2009, a Braskem destinou
R$ 4 milhões ao programa.
›› Projeto Fábrica de Florestas: desenvol-
vido no litoral norte da Bahia, contempla
o plantio de espécies nativas para recuperação da Mata Atlântica, reflorestamento das nascentes e matas ciliares da
região, que se estende do Polo Industrial
de Camaçari ao parque Sauípe. Por meio
do Programa Fábrica de Florestas, foram
produzidas mais de 120 mil mudas de vegetação nativa em 2009 e plantadas 97
mil, com a participação das comunidades próximas à área do projeto. Cerca de
12 mil mudas foram plantadas por, aproximadamente, mil estudantes de escolas
públicas de Camaçari e Dias D´Ávila, na
Semana do Meio Ambiente.
›› Prêmio Braskem de Teatro: o objeti-
vo é reconhecer, incentivar e premiar
profissionais do teatro baiano e abrir
espaço para novos talentos. As indicações são feitas por comissões julgadoras especializadas na área cultural.
Foram avaliados 35 espetáculos, sendo 31 para adultos e quatro infantis,
classificados nas categorias: adulto,
infantil, direção, ator, atriz, ator e
atriz coadjuvantes, texto, revelação
do ano e categoria especial. A entrega
dos prêmios foi realizada em abril, no
Teatro Castro Alves, em Salvador, com
a presença de 1.200 pessoas.
›› Prêmio Academia de Letras: o objetivo
é apoiar os concursos literários anuais
promovidos pela Academia de Letras da
Bahia. A cada ano, uma categoria literária é premiada. Os trabalhos são avaliados e selecionados por uma comissão
julgadora. A iniciativa reforça laços com
a comunidade cultural da Bahia, aten-
dendo ao meio acadêmico, importante
formador de opinião.
Rio Grande do Sul
›› Parque de Proteção Ambiental: são 68
hectares às margens do rio Caí, no Polo
de Triunfo (RS), onde a vegetação permanece intocada e dezenas de espécies da
fauna nativa vivem livremente. Oferece
atividades de educação ambiental.
›› Prêmio Braskem em Cena: valoriza a
produção cultural do Rio Grande do Sul,
premiando as melhores produções gaúchas nas categorias espetáculo, direção,
ator, atriz e melhor espetáculo do júri
popular. A premiação acontece no encerramento do festival de arte cênica Porto
Alegre em Cena.
›› Fronteiras Braskem do Pensamento: re-
alizado em Porto Alegre e em Salvador, é
um encontro aberto ao público interessado em ouvir pensadores modernos e
debater temas de diferentes áreas da
cultura. Em 2009, o foco do Fronteiras foi
a reflexão sobre ciência e cultura para o
entendimento de um presente em crise.
›› Projeto Integrado de Reciclagem Recicla Sul: ler quadro na página 57.
59
em busca da excelência
Dimensão ambiental,
de saúde e segurança
60
Produzir hoje, garantindo os
recursos naturais para o amanhã.
A gestão de Saúde, Segurança e Meio Ambiente (SSMA) é integrada
e gerenciada pelo sistema SEMPRE. Os resultados obtidos em 2009
são consequência de investimentos e novos projetos aliados ao
compromisso dos Integrantes com as metas para promoção do
desenvolvimento sustentável.
O SEMPRE Excelência em Segurança, Saúde e Meio Ambiente é um sistema integrado de gestão instituído em 2005, com o objetivo de prevenir e minimizar riscos e
perdas nessas áreas. Em 2009, foram realizados diagnósticos nos novos ativos adquiridos pela Braskem, identificando o grau de conformidade das práticas de cada
planta com os requisitos do sistema e gerando, consequentemente, um plano de
ação plurianual que suporta a implantação em todas essas áreas.
A Braskem acredita que o desenvolvimento sustentável, a valorização do ser humano e o comportamento ético são essenciais para alcançar níveis crescentes de
excelência empresarial. Atingir uma cultura de excelência em saúde, segurança e
meio ambiente significa empreender transformações no conjunto de comportamentos, decisões, práticas, crenças e valores individuais, buscando a prevenção e
a melhoria contínua. Para isso, a Braskem definiu seus elementos estratégicos em
saúde, segurança e meio ambiente, consolidando a estratégia da Companhia para
excelência em SSMA. Esses elementos contêm os requisitos que devem ser implementados em todos os processos organizacionais da empresa. Os elementos decorrem da política de saúde, segurança e meio ambiente e dos princípios de atuação,
apoiando-se em padrões, ferramentas e indicadores de desempenho que facilitam
o desdobramento dos requisitos nos processos organizacionais.
Investimentos em SSMA
(R$ milhões)
161
130
61
102
O conjunto de princípios, políticas, elementos estratégicos, diretrizes, padrões, procedimentos e ferramentas de SSMA garante o atendimento aos requisitos legais e
de todos os requisitos voluntários assumidos pela Braskem.
Os investimentos no fortalecimento da estratégia de sustentabilidade da Companhia em 2009 somaram R$ 328 milhões, sendo R$ 102 milhões para saúde, segurança
e meio ambiente (em 309 projetos que contribuíram para a evolução dos índices de
desempenho) e R$ 226 milhões nos projetos polietileno verde e ETBE, já explicitados
em capítulos anteriores. Os recursos diretamente aplicados em SSMA foram distribuídos da seguinte forma:
› saúde: R$ 8,4 milhões — 32 projetos;
› segurança: R$ 64,3 milhões — 221 projetos;
› meio ambiente: R$ 29,3 milhões — 56 projetos.
A redução de R$ 161 milhões em 2008 para R$ 102 milhões em 2009 é explicada pela
decisão tomada pela Companhia no sentido de aplicar mais recursos de capital em
projetos que fortaleçam a sua estratégia de sustentabilidade no longo prazo, como
o ETBE e o PE Verde. Os indicadores de ecoeficiência da Braskem atestam que os
investimentos em SSMA atingiram a maturidade. Assim, em 2009, foram necessários
menos recursos para a manutenção do desempenho nessa área.
Requisitos legais em SSMA
A Braskem está estruturada para controlar e acompanhar a Legislação Nacional por
meio de equipes qualificadas em todos os sites, com o suporte de ferramenta de
gestão e consultoria contínua, que atualiza mensalmente os novos projetos de lei
2007
2008
2009
relacionados aos negócios da Braskem, assim como todas as alterações da legislação
vigente, pertinentes e aplicáveis. Existe um padrão definido que orienta o processo
e define indicadores operacionais e estratégicos. Todo o sistema é auditado anualmente, interna e externamente, com cobertura para 100% da legislação aplicável.
A Braskem identifica, analisa e trata 100% dos requisitos aplicáveis ao seu negócio.
Para atender a novos projetos de lei sancionados, bem como à alteração de leis vigentes, são definidos planos de ação, que visavam à sinergia na homogeneização
das práticas entre as diversas plantas industriais.
Segurança
Em 2009, a Braskem obteve o melhor resultado histórico para os indicadores de segurança do trabalho desde 2002. A evolução progressiva desses indicadores deve-se,
em grande parte, ao comportamento preventivo de Integrantes e Prestadores de
Serviços nas unidades industriais.
Foram realizados 72.178 diálogos comportamentais por Integrantes e Prestadores
de Serviços treinados no Programa de Prevenção de Perdas no Ambiente de Trabalho (PPAT). Quarenta e dois por cento dos diálogos foram conformes, demonstrando
uma evolução de 23% no nível de conformidade observado em relação a 2008,
período em que foram registrados 34% de diálogos conformes. O PPAT foi fundamental para a evolução da cultura preventiva da Companhia, com indicadores de
segurança em acidentes cada vez melhores.
A taxa de frequência de acidentes com afastamento (CAF), considerando Integrantes e Prestadores de Serviços por milhão de horas trabalhadas, foi de 0,16, redução
de 63% em relação a 2008.
Em números absolutos, foram registradas 130 ocorrências pessoais, sendo cinco
acidentes com afastamento (CAF), 21 sem afastamento (SAF) e 104 com primeiros
socorros. Das 130 ocorrências, 81% aconteceram com Prestadores de Serviços e 19%
com Integrantes.
O resultado de 2009 apresenta melhora de 46% em relação a 2008, período em que
foram registradas 243 ocorrências pessoais: 88 acidentes SAF, 17 acidentes CAF e 138
acidentes com primeiros socorros. Não foram registrados óbitos de Integrantes ou
Prestadores de Serviços desde 2002. Ainda em 2009, foram registrados 273 dias perdidos, considerando Integrantes e Prestadores de Serviços, resultado 74% melhor que
o de 2008, quando houve 1.038 dias perdidos por causa de acidentes do trabalho.
A taxa de gravidade em 2009 foi 8,86, e a de 2008, de 26,26. O resultado reforça o compromisso da empresa com a preservação da integridade e da saúde dos Integrantes
e Prestadores de Serviços. Para cálculo desse indicador, são considerados dias civis.
A contagem começa no dia seguinte ao acidente.
Taxa de gravidade ( 1 milhão hht)
131,69
118,81
São reportadas duas taxas de lesões:
› frequência de acidentes CAF (com afastamento): são ocorrências em que o aci-
92,08
dentado não retorna à rotina de trabalho no dia seguinte ao acidente e;
58,19
› frequência de acidentes CAF + SAF (sem afastamento), que considera os acidentes
63,46
54,85
CAF somados aos acidentes SAF. Este último refere-se às ocorrências em que o
acidentado retorna, à rotina de trabalho no dia seguinte ao acidente.
62
Em nenhum dos casos são incluídas as ocorrências com primeiros socorros. Para
toda ocorrência registrada é emitido um Comunicado de Acidente de Trabalho (CAT).
Em 2009, a taxa de frequência de acidentes com e sem afastamento (CAF + SAF) foi de
0,84, considerando Integrantes e Prestadores de Serviços por milhão de horas trabalhadas, o que demonstra redução de 68% em relação a 2008. Foi o melhor resultado
da Companhia desde a sua criação em 2002. De acordo com esse indicador, a Braskem
está incluída entre as empresas com melhor desempenho em segurança no trabalho
na petroquímica mundial, considerando como benchmark mundial a taxa 1,00.
Taxa de acidentes SAF + CAF ( 1 milhão hhT)
9,06
Taxa de acidentes CAF ( 1 milhão hhT)
3,06
7,65
2,42
6,79
1,92
3,58
3,34
1,34
3,67
1,15
2,66
0,80
0,43
0,84
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002
e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal.
0,16
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002
e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal.
26,26
63
8,86
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008.
Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal.
Em 2009 a Braskem obteve os
melhores indicadores de segurança
e meio ambiente desde sua criação
Índice GRi la7
indicador
base de cálculo
2007
Integrantes
Taxa de
lesões (Tl)
(TdP)
64
Óbitos
0,42
Alagoas
0,22
Bahia
Total
0,80
0,43
0,16
3,33
2,33
0,89
3,79
2,76
0,83
Total
3,67
2,66
0,84
Integrantes
68,62
1,16
9,97
49,91
34,16
11,43
54,85
26,26
11,00
Não houve casos
de doenças
ocupacionais
1 caso de perda
auditiva induzida
por ruído (PAIR)
na PE4, com zero dia
perdido por ter sido
caracterizada por
ocasião do exame
demissional do
Integrante.
3 registros de doenças
ocupacionais — 1 na
PE6 e 1 na PP1 em
função de PAIR, ambos
com zero dia perdido,
pois as doenças foram
caracterizadas nos
exames demissionais
dos Integrantes, e 1
na PE2 identificado
como agravamento de
lesão osteomuscular
preexistente com 66
dias perdidos.
(no de dias *
100) / hht
0,073
0,075
0,083
Considera
a incidência
—
—
—
Total
0,073
0,075
0,083
Integrantes
0
0
0
0
0
0
›
0
0
0
›
Integrantes
Prestadores
de Serviços
Total (apenas
Integrantes)
Prestadores
de Serviços
Prestadores
de Serviços
0,43
São Paulo
0,14
Rio Grande do Sul
Taxa de frequência
de Acidentes
SAF + CAF
Taxa de dias perdidos (acidente de
trabalho e doença
ocupacional)
Registro de doenças ocupacionais
Integrantes
Taxa de
absenteísmo (Ta)
1,01
0,72
Total
Registro
de doenças
ocupacionais
(no acidentes CAF /
hht) * 1.000.000
2009
Prestadores
de Serviços
Prestadores
de Serviços
Taxa de dias
perdidos
Taxa de frequência
de acidentes CAF
Taxa de dias perdidos
(acidente de trabalho ou doença ocupacional) / 1.000.000 hht
Total
2008
Taxa de
absenteísmo
(Integrantes)
Quantidade de
óbitos no ano
(no acidentes
(SAF + CAF) / hht) *
1.000.000
(no dias perdidos +
debitados) / hht) *
1.000.000
Quantidade
de doenças
ocupacionais
registradas no
período
Quantidade de
óbitos no ano
Total
LA7 por região
Rio Grande do Sul
2007
2008
0
0,56
2009
0
0,25
0,12
0,08
0
0,86
0
1,97
0,66
0,35
Taxa de frequência de acidentes saF + caF / 1.000.000 hht
2007
2008
0
0,84
0,85
Bahia
1,13
1,79
0,83
São Paulo
1,06
3,73
0,78
Rio Grande do Sul
8,98
3,83
0,87
Alagoas
0,00
17,90
0,00
36,62
18,17
1,21
0,00
8,90
0,00
103,62
41,50
28,19
2007
2008
2009
Alagoas
0,089
0,105
0,142
Bahia
0,104
0,109
0,091
São Paulo
0,069
0,005
0,024
Rio Grande do Sul
0,034
0,055
0,078
Total de acidentes no transporte
de produtos acabados
5
produtos líquidos
2
sal
86
produtos sólidos
total: 93
Acidentes de transporte
A Braskem investe na prevenção de riscos no transporte de produtos perigosos e
não perigosos. O programa de gerenciamento de riscos concentra recursos para a
capacitação e seleção de Prestadores de Serviços e de seus motoristas. Além disso,
os Prestadores de Serviços investem em centrais de monitoramento do transporte
de cargas a distância. Os programas que envolvem empresas parceiras especializadas buscam garantir a redução da probabilidade de ocorrência de sinistros. Mas,
caso ocorram, existem centrais de atendimento a emergências em diversas regiões
do Brasil com equipamentos, materiais e profissionais capacitados para atendimento aos eventuais sinistros, minimizando possíveis consequências às pessoas,
ao meio ambiente e ao patrimônio.
Os indicadores de acidentes de transporte também melhoraram em 2009, conforme
descrito:
Produtos sólidos: registrados 86 acidentes, 19% menos que em 2008, obtendo a
menor taxa desde 2005.
Produtos líquidos: registrados cinco acidentes, a mesma quantidade de 2008. Existe
redução de 19% nesse índice, porque em 2007 e 2008 houve mudança de atuação na
condição CIF (Coast Insurance Freight) que elevou o indicador no período.
Sal: a taxa de acidentes rodoviários com sal — matéria-prima para a cadeia de vinílicos — foi de 4,80. Somente a partir de 2009, o indicador de carga perigosa foi
dividido em carga líquida e sal. Não há referencial comparativo para esse índice.
›
Roubo de carga
Taxa de frequência de acidentes caF / 1.000.000 hht
São Paulo
2009
Taxa de acidentes no transporte de
produtos sólidos (nº de acidentes /
quantidade de viagens / 10.000)
9,49
9,40
8,71
7,36
5,98
Dos R$ 64,3 milhões investidos em Segurança em 2009, 79% foram destinados a melhorias em segurança de processos e 21% a melhorias em segurança do trabalho.
Bahia
2008
Taxa de absenteísmo (incidência) — integrantes
Obs.: Não são controladas doença ocupacional e taxa de absenteísmo de Prestadores de Serviços Indicador pro forma. Considera UNIB-RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3
a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal.
Alagoas
2007
Em 2009 ocorreram 40 roubos de carga (963 toneladas), 38 deles em conformidade,
ou seja, os danos materiais foram pagos pela seguradora, uma vez que a transportadora seguiu todos os procedimentos de segurança estabelecidos no contrato com a
Braskem. Do total de 40, duas ocorrências não estavam em conformidade com o Plano de Gerenciamento de Riscos da Companhia. Em relação a 2008, houve aumento de
3,8% no indicador.
Segurança de processo
2009
65
2008
2007
2006
2005
Taxa de acidentes no transporte
de produtos líquidos (no de
acidentes / quantidade de produto
expedido / 1.000.000)
3,91
3,17
3,17
O Risk Rating médio das plantas da Braskem melhorou no período de 2005 a
2009, em decorrência dos esforços empreendidos para aperfeiçoar o gerenciamento de riscos das instalações e processos produtivos, assim como de treinamentos, auditorias internas de segurança e da participação direta dos líderes
em ações de prevenção.
1,14
1,08
2006
2005
2009
O item gerenciamento de riscos representa, no protocolo de avaliação das seguradoras e resseguradoras internacionais, 50% do total de pontos que uma empresa
pode obter na inspeção do seguro. Das plantas industriais da Braskem, dez estão
acima do padrão (above standard) e as demais estão na categoria standard. O resultado permite posicionamento favorável junto aos seguradores internacionais, na
busca pela redução do prêmio de seguro.
2009
2008
2007
Percentual de roubo de cargas de resina
por volume transportado (quantidade
de produto roubado / quantidade de
produto transportado)
0,062%
Em 2009, foram realizadas auditorias de segurança de processo nas plantas de
PVC – AL, PVC – BA, CS – AL, CS – BA, PE2 e UNIB – RS. Todas foram classificadas com
Risk Rating superior à última inspeção realizada. A evolução do Risk Rating da
Braskem foi de 85,93 (2005) para 88,91 (2009).
Em relação à segurança química, a Companhia assumiu, perante o ICCA (International Council of Chemical Associations), o compromisso de liderar, com a Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim), a implantação do GPS (Global Product Strategy). O GPS é uma iniciativa do ICCA para promover o reconhecimento
e a divulgação dos riscos às pessoas e ao meio ambiente, decorrentes do uso de
produtos químicos.
0,033%
0,027%
0,026%
0,019%
2009
2008
2007
2006
2005
Essa iniciativa está alinhada à estratégia global do Programa das Nações Unidas
para o Meio Ambiente (UNEP), com objetivo similar, chamada SAICM (sigla em inglês
para Abordagem Estratégica para a Gestão Internacional das Substâncias Químicas). Em 2009, foi conduzido texto-piloto para verificar a adequação do documento
preliminar de diretriz global do ICCA à situação do Brasil. A versão final será emitida
pelo ICCA em 2010, considerando as contribuições recebidas pelos diversos pilotos
preparados em outros países.
Suzuki Recicladora desenvolve nova
tecnologia para reutilização do plástico
Saúde
Risk Rating Braskem
88,91 87,02 87,19 86,60 85,93
66
2009
2008
2007
2006
2005
Nota: considerando-se que os critérios de
avaliação do Risk Rating utilizados pelas
seguradoras internacionais foram alterados
em 2004, os resultados das auditorias estão
sendo reportados de 2005 a 2009.
No que se refere à gestão de saúde, as estratégias e ações da Braskem envolvem
atividades de promoção que visam ao bem-estar físico, mental e social dos Integrantes, como campanhas de vacinação, bem como o atendimento aos programas de
prevenção, rastreamento e diagnóstico precoce de doenças ocupacionais e clínicas.
As novas condutas e procedimentos médicos de orientação aos Integrantes resultaram na melhoria da sinistralidade no plano de saúde da assistência médica supletiva, contribuindo na renegociação das apólices de saúde da Braskem.
Como parte do Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional foram realizados todos os exames médicos periódicos e avaliações de consultas clínicas que
evidenciaram a incidência de nove casos de suspeita de doenças ocupacionais com
Integrantes em 2009. Dentre eles, três já foram confirmados, sendo dois casos por
perda auditiva induzida por ruído (PAIR) na PP1 e PE6 e um caso por agravamento
de lesão osteomuscular preexistente na PE2. Não foram acompanhados casos de
doença ocupacional com Prestadores de Serviços. Quanto à gripe A H1N1, foram
realizadas ações de comunicação e informação a respeito da doença.
O monitoramento sistemático dos locais de trabalho, de acordo com os Programas
de Prevenção dos Riscos Ambientais (PPRAs), permitiu gerenciar as ações de prevenção e controle dos riscos químicos, físicos, biológicos e ergonômicos dentro de padrões reconhecidos internacionalmente.
A taxa de absenteísmo da Braskem considera o índice de incidência de doenças não
ocupacionais. Os indicadores da próxima tabela refletem a mudança da atitude dos
Integrantes, que passaram a informar à área médica suas ausências ao trabalho por
problemas de saúde.
Meio ambiente
Os resultados alcançados pela área de meio ambiente em 2009 foram os melhores
para todos os indicadores de ecoeficiência desde 2002, embora ainda existam oportunidades de eliminação de perdas e uso racional dos recursos naturais, reuso de
efluentes, entre outras.
Dos R$ 29,3 milhões investidos em meio ambiente, 81% foram destinados a efluentes, 2% a resíduos e 17% para aquisição de equipamentos de monitoramento ambiental e melhorias no consumo de água e energia.
Evolução dos indicadores de ecoeficiência — desde 2002
› redução de 61% na geração de resíduos sólidos;
› redução de 12% no consumo de energia;
› redução de 19% no consumo de água;
› redução de 40% no volume de efluentes líquidos.
Geração de resíduos sólidos
As ações e projetos relativos ao controle na geração de resíduos sólidos em 2009
resultaram na redução de 19% da taxa de geração de resíduos em relação a 2008.
Esse índice representa redução absoluta de 5.128.639 kg / ano.
Geração de resíduos (kg/t)
Os R$ 8,4 milhões investidos em Saúde, em 2009,
foram distribuídos da seguinte maneira:
reforma e adequação do serviço médico, vestiários e refeitórios: 11,3%;
segurança Química: 33%;
melhorias ergonômicas: 17,2%;
programa de Prevenção da Exposição Ocupacional ao Benzeno (PPEOB): 17,1%;
programa de proteção respiratória: 1,9%;
outros: 19,5%.
6,95
›
›
›
›
›
›
5,77
4,66
4,37
4,09
3,71
3,37
2,72
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de
2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração.
Madeira plástica,
solução sustentável
A Acinplas, pool de empresas
transformadoras de embalagens plásticas
para frutas e verduras, encontrou uma
solução de custo competitivo para
aproveitar sobras de matéria-prima do
processo produtivo em suas unidades
e em empresas vizinhas. A tecnologia
capaz de reciclar até mesmo plástico sujo
e úmido foi desenvolvida pela unidade
de reciclagem Suzuki Recicladora, sócia
do pool Acinplas. Com as toneladas de
plástico reciclado são feitas peças em
madeira plástica.
A Braskem participa do projeto adquirindo
bancos, floreiras, lixeiras, mesas e outros
equipamentos feitos em madeira plástica
e que serão instalados no Parque de
Convivência de Paulínia e no Centro de
Educação Ambiental de Maceió, situado
no Cinturão Verde, no entorno do polo da
Companhia na capital alagoana.
“A madeira plástica não é novidade no
mercado, mas sempre foi muito cara. O
que há de novo é o sistema desenvolvido
pela Suzuki, que vai baratear o processo,
podendo ser utilizado por cooperativas
de catadores”, afirma Gustavo Borat
Bazzano, Diretor Geral da Acinplas. “Dessa
maneira, a Acinplas está contribuindo
para o desenvolvimento de soluções para
o descarte correto do plástico e geração
de renda para as cooperativas, com o
aproveitamento de materiais que não têm
valor de mercado depois de utilizados.”
67
GRI (EN24): total de resíduos transportados e exportados que a empresa
tenha tratado, discriminados por destinação — quantidade em kg
Total de resíduos / destinação
2007
2008
2009
6.013.132
4.513.227
4.153.444
16,0%
13,2%
14,3%
692.210
839.627
1.421.292
1,8%
2,5%
4,9%
14.940.311
13.358.690
10.625.329
39,7%
39,1%
36,7%
9.470.533
10.116.538
8.268.918
25,1%
29,6%
28,5%
6.551.772
5.311.013
4.512.657
17%
15,6%
15,6%
disposição de resíduos
(aterros industriais, injeção
em poços profundos, colocação
em minas desativadas)
Tratamento de resíduos
(desidratação de lodo, fazendas
de óleo, biolavagem, solidificação
e estabilização, encapsulamento, etc.)
incineração de resíduos
(com e sem reaproveitamento
energético)
Reciclagem externa
(coprocessamento em fornos
de clínquer, bolsas resíduos,
simbiose ind.)
Outra destinação
GRI (EN24): peso total em kg dos resíduos perigosos transportados,
importados, exportados e tratados
Total de resíduos / destinação
2007
2008
2009
25.103.055
24.314.855
20.315.539
NA
NA
NA
NA*
NA*
NA*
25.293.755
24.458.775
20.376.739
Peso total dos resíduos
Tratamento ambiental em Triunfo (RS)
68
O transporte e o manejo de resíduos perigosos estão definidos nos anexos I, II, III
e VIII da Convenção de Basileia, para assegurar a segurança ambiental e da saúde
humana. A Convenção de Basileia foi aprovada em 1988, na Suíça, e entrou em vigor
em 1992, proibindo a importação e exportação de qualquer resíduo para fins de destinação final ou reciclagem. O manejo adequado de resíduos perigosos é questão de
fundamental importância para os públicos relacionados com as organizações, uma
vez que diz respeito à responsabilidade empresarial.
A Braskem não apresentou inconformidades com leis e regulamentos ambientais
nos anos de 2007, 2008 e 2009. A Companhia também não sofreu aplicação de multas
e sanções não monetárias em decisões que tenham tramitado em julgado. Nenhuma penalidade definitiva com valores significativos foi aplicada à empresa.
perigosos transportados
69
perigosos importados
*
*
*
perigosos exportados
perigosos tratados
* NA: não se aplica
consumo de energia
Em 2009, o resultado de consumo de energia da Braskem diminuiu 5% em relação a
2008. Em valores absolutos, houve redução de 1.968.512 GJ / ano.
(GRi en24)
Quantidade (em kg)
2007
2008
2009
24.278.768
20.353.010
17.307.670
Consumo de energia (Gj/t)
Total de resíduos
perigosos gerados
12,49
12,02
11,85
11,99
2004
2005
11,75
11,66
11,62
2006
2007
2008
11,00
GRI (EN24): peso total dos resíduos perigosos transportados — total de
resíduos destinados em volume (kg) e sua representatividade sobre o total
de resíduos destinados, medido em %.
Total de resíduos perigosos transportados / destinação
Tratamento de resíduos
Reciclagem externa
2007
2008
2009
15.632.521
14.198.317
12.046.621
62,3%
58,4%
59,3%
9.470.533
10.116.538
8.268.918
37,7%
41,6%
40,7%
2002
2003
2009
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008.
Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração.
GRI (EN5)
GRI (EN24): total de resíduos perigosos gerados (quantidade em kg)
24.278.768
20.353.010
17.307.670
2007
2008
2009
A consolidação da Braskem se deu por meio da incorporação de indústrias com aspectos produtivos diversos (plantas de cloro-soda, PVC, eteno, propeno, PE, PP, etc.),
abrindo espaço para ações com foco em redução do consumo de energia.
Nos últimos anos, ações pontuais foram tomadas para a eficiência energética e a conservação de energia nos processos, potencializando os recursos da tecnologia instalada. Exemplo: melhorias nos fornos das plantas de olefinas e aromáticos; melhorias
nos sistemas de produção e transporte de vapor; otimização da operação de sistemas
de bombeamento; compressores; otimização da operação de purgadores.
Estudos de integração energética de plantas industriais estão em curso, seja por
meio de ações entre áreas das fábricas ou entre duas ou mais unidades, localizadas
no mesmo perímetro. Recentemente, foram intensificados esforços para o término
da estruturação de um programa que não se limitará à redução do consumo final
de energia. O objetivo é aumentar a eficiência dos sistemas de produção de vapor e
eletricidade, além de reduzir perdas com o transporte de energia.
As ações colocadas em prática nos últimos cinco anos, para aumentar a eficiência energética, deverão proporcionar uma economia média de 8,44 milhões de GJ.
A meta para os próximos cinco anos é reduzir o indicador global de energia (que
mede a quantidade de energia por tonelada de produto) em 12%, tendo como base
o ano de 2008.
comprada (GJ)
Vendida (GJ)
consumida (GJ)
Fontes não renováveis de energia direta
Carvão
0
4.025.107
0
4.025.107
Gás natural
0
18.378.994
0
18.378.994
Combustível destilado
de petróleo bruto, incluindo gasolina, diesel,
GLP, GNC, GNL, butano,
propano, etano, etc.
80.544.055
6.761.210
0
102.288.528
Energia elétrica
(base carvão)
1.475.861
0
2.672.238
-1.196.377
Vapor
0
145.826
8.355.784
-8.209.957
Fontes renováveis de energia direta
Energia elétrica
(hidrelétrica)
0
12.717.235
0
12.717.235
Combustíveis biológicos
0
0
0
0
Etanol
1.286.187
0
0
1.286.187
Hidrogênio
0
0
0
0
TOTal
83.306.103
42.028.372
11.028.022
114.306.453
2009
(GRI EN3): consumo de energia direta discriminado por fonte de energia
primária (GJ)
2007
Produzida (GJ)
comprada (GJ)
Vendida (GJ)
consumida (GJ)
70
2008
Produzida (GJ)
Produzida (GJ)
comprada (GJ)
Vendida (GJ)
consumida (GJ)
Carvão
0
4.027.035
0
4.027.035
Gás natural
0
19.526.573
0
19.526.573
Combustível destilado de
petróleo bruto, incluindo
gasolina, diesel, GLP,
GNC, GNL, butano,
85.912.951
6.132.017
0
92.044.968
Energia elétrica
(base carvão)
1.764.357
0
3.069.140
-1.304.783
Vapor
0
83.567
10.596.468
-10.512.901
71
Carvão
0
3.659.368
0
3.659.368
Gás natural
0
15.532.534
0
15.532.534
Combustível destilado de
petróleo bruto, incluindo
gasolina, diesel, GLP,
GNC, GNL, butano,
91.940.613
10.347.916
0
102.288.528
Energia elétrica
(base carvão)
1.706.304
0
3.264.412
-1.558.108
Energia elétrica
(hidrelétrica)
0
11.943.906
0
11.943.906
Vapor
0
0
11.683.365
-11.683.365
0
0
0
0
Etanol
1.193.875
0
0
1.193.875
Hidrogênio
0
0
0
0
TOTal
88.871.184
41.713.098
13.665.608
116.918.674
Energia elétrica
(hidrelétrica)
0
12.721.422
0
12.721.422
0
0
0
0
Etanol
1.220.600
0
0
1.220.600
Hidrogênio
0
0
0
0
TOTal
94.867.517
42.261.240
14.947.776
122.180.980
Obs.: 1 – Materiais diretos são os materiais que estão presentes no produto final
2 – Materiais não renováveis são recursos que não se renovam em períodos curtos de tempo,
tais como minerais, metais, petróleo, gás, carvão, etc.
Ações para aumentar a eficiência
energética deverão proporcionar
economia média de 8,44 milhões de GJ
Adutora Santa helena
Em 2009, foi concluída a construção da
nova adutora Santa helena, na Bahia. O
projeto garante o abastecimento de água
da Barragem Santa helena para todo o
Polo de Camaçari em época de estiagem, a
partir de um manancial pouco influenciado pelas condições climáticas. O abastecimento assegura a continuidade das operações industriais.
Consumo de água
Geração de efluentes
Assim como ocorreu com os demais indicadores de ecoeficiência, o referente ao
consumo de água em 2009 apresentou significativa redução. Em relação a 2008,
houve diminuição na taxa de consumo de água em 15%, representando redução de
5.154.267 m3 /ano no consumo absoluto.
Em 2009, o resultado de geração de efluentes da Braskem foi 13% menor que o de
2008. Em valores absolutos, a redução foi de 1.260.075 m3/ano.
Geração de efluentes (m3/t)
Consumo de água (m3/t)
4,91
4,68
4,55
4,73
4,63
4,53
2,05
1,92
4,71
1,49
3,99
1,41
1,37
1,30
1,41
1,22
Com a nova adutora Santa helena, a água
que anteriormente abastecia o Complexo
de Camaçari também abastecerá Salvador.
O projeto foi realizado em parceria com a
Empresa de Água e Saneamento do Estado
da Bahia (Embasa).
2002
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de
2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração.
Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui
a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração.
Os indicadores a seguir contribuem para a compreensão dos impactos e riscos potenciais ligados ao uso da água.
GRI (EN8): volume total de água retirada* em m³ por ano
72
Volume total de água retirada
(direta e indiretamente)
2007
2008
2009
48.392.922
45.994.374
40.840.107
* O total de retirada é a soma de toda a água levada para os limites da empresa e proveniente de fontes diversas (superfície, subterrânea, de chuva e abastecimento municipal) para qualquer uso durante o período coberto pelo reporte.
(GRI EN10): volume de água reciclada ou reutilizada em m³ por ano e o
percentual de água reciclada ou reutilizada como percentual de água retirada*
2007
2008
2009
Volume total de água retirada
(direta e indiretamente)
48.392.922
45.994.374
40.840.107
Braskem (total de água
reciclada / reutilizada)
1.554.208
1.687.800
1.684.058
3,2%
3,7%
4,1%
% de água reciclada / reutilizada pelo
volume total de água retirada
* O indicador apresenta o grau de eficiência hídrica da empresa.
Derramamento de substâncias químicas
(GRI EN8): volume total de água retirada por ano, em m³, discriminado por fonte
2008
2009
Água de superfície, incluindo áreas
úmidas, rios, lagos e oceanos
Fontes
30.487.541
25.296.906
25.729.267
Água subterrânea
11.130.372
14.258.256
9.393.225
Água de chuva diretamente coletada e
armazenada pela organização relatora
1.451.788
459.944
1.225.203
Efluentes de uma outra organização
NA*
NA*
NA*
Abastecimento municipal
de água ou outras empresas
de abastecimento de água
5.323.221
5.979.269
4.492.412
* NA: não se aplica
2007
Esse indicador reporta impactos negativos ao meio ambiente, resultantes de vazamento de produtos químicos, óleos ou combustíveis. Esforços a fim de evitar
vazamento de produtos perigosos estão diretamente ligados à busca contínua da
empresa pelo cumprimento das diretrizes e procedimentos. Eventual descumprimento pode causar acidentes com potenciais danos à marca, riscos financeiros e
possíveis passivos jurídicos relacionados a questões ambientais.
GRI (EN23): derramamentos significativos registrados e perdas em dólares
Quantidade
2007
2008
2009
Descrição do derramamento
—
Explosão no reator de
polímeros na PE2
—
Quantidade de derramamentos
significativos registrados
0
1
0
Volume derramado
0
24,4 ton de n-hexano
+ 3,2 ton de eteno
0
Perda (em dólares)
0
U$$ 18 milhões
0
* Valor da perda definido levando-se em consideração as perdas materiais (ativos e produtos), danos
* O indicadOr apresenta O grau de eficiência hídrica da empresa
ambientais e perdas por eventual lucro cessante. Valor alinhado com empresas seguradoras.
73
Gases de Efeito Estufa
A Braskem apresentou redução nas
emissões atmosféricas de CO2e em 2009
A Braskem atualizou seu inventário de emissões de gases contribuintes para o efeito estufa, ampliando a abrangência para o escopo 3, ou seja, considerou as atividades upstream na cadeia produtiva, itens de “Uso e Disposição de Produtos” (parcial),
“Supply Chain” e “Viagens a Negócio”, emissões equivalentes relacionadas a atividades de suporte, cuja gestão não é da Companhia. Além da inserção do escopo 3,
a Braskem consolidou o inventário para 100% de suas plantas industriais, incluindo
duas novas unidades, uma no Rio Grande do Sul e outra em São Paulo, e, ainda, os
centros corporativos.
Medição das
emissões de gases
de efeito estufa
74
Em 2009, foi concluído o inventário das
emissões de gases de efeito estufa e
de gases destruidores da camada de
ozônio, em todas as plantas industriais
da Companhia, com base no ano de
2008. Nesse processo, a Braskem foi
assessorada pela consultoria
ambiental ERM.
Bráulio Pickmann, um de seus Diretores,
explica que os resultados obtidos
refletem os investimentos feitos em
tecnologia, mudanças operacionais e
melhoria de processos. “Esse é o caminho
seguido pelas empresas brasileiras que
se posicionam em relação ao tema das
mudanças climáticas e à necessidade de
reduzir as emissões de gases de efeito
estufa por tonelada de produtos. Quanto
à Braskem, os programas ambientais
implementados e o compromisso
assumido com a excelência sinalizam
o propósito de vir a ser referência
internacional em alguns anos.”
As emissões diretas (GEE) em 2009 foram de 7.127.615 toneladas de CO2e (CO2 equivalente) e as emissões indiretas de 167.504 t CO2e, apresentando redução nas emissões
atmosféricas de CO2e de 6% no escopo 1 e 41% no escopo 2, como resultado de ações
de melhorias e gerenciamento eficazes em suas operações internas. O inventário
será submetido à verificação externa no próximo ano.
Com o inventário de GEE, foi atualizado também o inventário de emissões das substâncias destruidoras da camada de ozônio, com base no ano de 2009. O inventário
permite à empresa avaliar o quanto está adaptada à legislação específica sobre o
tema. O inventário engloba os gases CO2 (dióxido de carbono), CH4 (gás metano), N2O
(óxido nitroso) e HFC134 (hidrofluorcarbono, fluido refrigerante), dentre outros.
A posição e o compromisso da Companhia em relação às emissões de CO2 estão
expressos no documento É preciso amadurecer para ser verde, lançado em agosto
de 2009.
Além dos avanços obtidos em 2009 nos indicadores e na redução em valores absolutos e valores relativos (intensidade), a Braskem deu um passo importante, quando
passou a reportar suas emissões de escopo 3, assim como iniciou a preparação para
uma verificação externa do inventário, que deve ocorrer nos próximos anos. A Companhia pretende melhorar a intensidade das emissões, com redução de, no mínimo
11%, até 2012, com base nos valores de 2008.
Nota: as tabelas a seguir são relativas aos escopos 1, 2 e 3.
Os dados reportados a seguir não incluem PE6 e PP3 nos inventários de 2006 a 2008.
GRI EN16 – Emissão de CO2e (ton)
2006
2007
2008
2009
Fonte de emissão
cO2e (t)
cO2e (t)
cO2e (t)
cO2e (t)
Emissões de combustão
7.731.611,03
7.806.995,29
7.154.988,93
6.941.458,21
Emissões fugitivas (linhas gás refrigerante / isolante)
3.200,00
74.015,00
75.785,00
76.297,00
Emissões fugitivas (linhas CH4 e CO2)
12.452,37
12.452,37
12.504,11
3.281,83
Emissões de ventilação em processo
345.712,10
374.907,93
302.086,67
39.792,13
Total escopo 1
8.092.975,50
8.268.370,59
7.545.364,71
7.060.829,17
Compra de energia
247.444,67
173.914,64
248.408,40
167.504,36
Total Escopo 2
247.444,67
173.914,64
248.408,40
167.504,36
Fontes móveis de combustão
-
-
-
5.427,00
Transporte de matéria-prima
-
-
-
121.736,00
Transporte de resíduos
-
-
-
3.299,00
Disposição de resíduos
-
-
-
42.537,00
Tratamento de efluentes
-
-
-
13.863,00
Matérias-primas fósseis
-
-
-
2.859.738,00
Viagens em aeronaves
-
-
-
10.577,00
Total Escopo 3
0,00
0,00
0,00
3.057.177,00
Nota: a Braskem começou a emitir o inventário de emissões de gases de efeito estufa a partir de 2006 e a considerar o escopo 3 em 2009.
O inventário foi elaborado segundo uma abordagem bottom-up, a partir de informações de processos coletadas nas diversas plantas e cálculos baseados em balanço
de massa e / ou fatores de emissão incluídos em protocolos internacionais, como o
AP-42 (Compilation of Air Pollutant Emission Factors – Volume I, Fifth Edition, January, 2005 revised edition), o Compêndio API (American Petroleum Institute), com base
nos cinco princípios referendados no documento Greenhouse Gas (GHG) Protocol
Corporate Accounting and Reporting Standard – Revised Edition, da WRI (World Resources Institute) e WBCSD (World Business Council for Sustainable Development).
O Inventário de GEE da Braskem baseou-se nos princípios do Petroleum Industry
Guidelines for Reporting Greenhouse Gas Emissions (IPIECA/ API/ OGP, 2003), de
modo a atender à categoria Tiers.
Foi adotada a unidade de medida CO2e (dióxido de carbono equivalente). O CO2
equivalente é o resultado da multiplicação das toneladas emitidas do GEE pelo
seu potencial de aquecimento global. O potencial de aquecimento global do CO2
foi convencionado como 1. Por exemplo, o potencial de aquecimento global do gás
metano é 21 vezes maior que o potencial do CO2 , portanto o CO2 equivalente do
metano é igual a 21.
Bráulio Pickmann, da ERM
75
GRI (EN19): emissões de substâncias destruidoras da camada de ozônio
ano
2006
unidade
emissões
de HFc em t
equivalentes de
HcFc 141b
emissões
de cFc em t
equivalentes
de cFc 12
emissões
de cTc em t
equivalentes
de cTc
emissões
de ccl4 em t
equivalentes
de ccl4
–
0,5304
–
–
–
–
UNIB – BA
–
–
3,420
–
–
–
–
PE1 – BA
–
–
2,020
–
–
–
–
PE2 – BA
–
–
1,230
–
–
–
–
PE3 – BA
–
–
3,860
–
–
–
–
CS – AL
–
3,200
5,600
–
19,00
–
–
CS – BA
–
–
3,184
–
–
–
–
PVC – AL
–
–
0,5400
–
–
–
–
–
–
0,8500
–
0,03000
–
–
0,000
3,200
21,23
0,000
19,03
0,000
0,000
UNIB – RS
–
0,001000
0,9140
–
–
–
–
PE1 – BA
–
–
2,204
–
–
–
–
PE2 – BA
–
–
4,759
–
–
–
–
PE3 – BA
–
–
4,128
–
–
–
–
PE4 – RS
–
–
2,740
–
–
–
–
PP1 – RS
–
–
0,06800
–
–
–
–
CS – BA
–
–
2,744
–
–
–
–
CS – AL
–
16,70
3,520
–
0,9500
25,26
–
PVC – AL
–
–
0,01000
–
–
–
–
PVC – BA
52,31
–
1,341
–
–
–
–
Total
52,31
16,70
22,43
0,000
0,9500
25,26
0,000
UNIB – RS
–
0,8872
–
–
–
–
–
UNIB – BA
–
0,02720
1,742
0,03600
–
–
–
PE1 – BA
–
–
1,904
–
–
–
–
PE2 – BA
–
–
1,344
–
–
–
–
PE3 – BA
–
–
4,951
–
–
–
–
PE4 – RS
–
–
4,116
–
–
–
–
PP1 – RS
–
–
0,04000
–
–
–
–
PE5/PP2 –
RS
–
–
0,01592
–
–
–
–
CS – AL
–
13,75
5,600
4,500
–
23,92
–
CS – BA
–
–
4,116
–
–
–
–
PVC – AL
–
10,20
–
–
–
–
–
PVC – BA
44,65
–
0,6800
–
–
–
–
UA3 – BA
Total
2009
emissões
de HFc em t
equivalentes de
HcFc 22
–
Total
2008
emissões de HFc
em t equivalentes de HFc 134a
UNIB – RS
PVC – BA
2007
emissões
de HFc em t
equivalentes de
HFc 134
Observações:
–
–
0,1632
0,01700
–
–
–
44,65
24,86
24,67
4,553
0,000
23,92
0,000
UNIB – RS
–
0,6292
–
–
–
–
–
PE1 – BA
–
–
1,064
–
–
–
–
PE2 – BA
–
–
4,256
–
–
–
–
PE3 – BA
–
–
5,880
–
–
–
–
PE4 – RS
–
–
0,02720
–
–
–
–
PE5 – RS
–
–
11,46
–
–
–
–
PP1 – RS
–
–
0,09520
–
–
–
–
PP2 – RS
–
–
0,2855
–
–
–
–
PP3 – SP
0,05700
–
–
–
–
–
–
CS – BA
–
–
2,240
–
–
–
–
CS – AL
–
18,45
5,600
–
–
10,16
–
PVC – BA
15,70
–
0,9520
–
–
–
–
PVC – AL
–
27,20
–
–
–
–
–
CPL – BA
Total
–
–
–
–
–
–
0,003787
15,76
46,28
31,86
0
0
10,16
0,003787
› não são abrangidas as substâncias destruidoras da camada de ozônio contidas
em produtos ou por eles emitidas durante seu uso ou disposição;
› estão incluídas as emissões das substâncias abrangidas pelos anexos A, B, C e E
do Protocolo de Montreal sobre substâncias que destroem a camada de ozônio;
› emissões = produção + importação – exportação de substâncias;
› produção = substâncias produzidas – substâncias destruídas por tecnologia;
› substâncias usadas totalmente como matéria-prima na fabricação de outras
substâncias químicas;
› substâncias destruidoras da camada de ozônio recicladas não são consideradas
como produção;
GRI (EN18): iniciativas para reduzir as emissões de gases causadores de efeito
estufa e as reduções obtidas
GRI (EN18): identificação das reduções de emissões de todas as fontes de
propriedade da Braskem ou por ela controladas e resultantes do uso de
energia indireta e atividades
Fontes
2007
2008
2009
Emissões indiretas
(compra de energia)
73.530,03
652.006,36
80.904,04
Emissões de combustão
Não houve
redução
Não houve
redução
213.530,72
Emissões fugitivas
(linhas gás refrigerante/
isolante)
Não houve
redução
Não houve
redução
Não houve
redução
Emissões
fugitivas
Não houve
* O indicador apresenta o grau de eficiência hídrica da empresa
(linhas CH4 e CO2 )
redução
Não houve
redução
9.222,28
Emissões de ventilação
em processo
72.821,26
262.294,54
Não houve
redução
Em 2009, foram atualizados os inventários
de GEE e de emissões de substâncias
destruidoras da camada de ozônio
GRI (EN18): iniciativas para redução de emissões de GEE
2007
iniciativas
Áreas de
implementação
Não houve redução.
2008
iniciativas
Áreas
Avaliação e melhoria do processo / aplicação de investimento e alterações de projeto /
capacitação dos envolvidos – (emissões de ventilação em processo) e (emissões de combustão).
CPL – BA/ PVC – BA / UNIB – RS
Avaliação e melhoria do processo / aplicação de investimento e alterações de projeto /
capacitação dos envolvidos – (emissões de combustão)
PE4 – RS / PE2 – BA/ PE3 – BA /PE5 –
RS / PP1 – RS / PP2 – RS / UNIB – BA
/ PVC – SP
Modificações diversas na planta de Olefinas 1 RS, durante a parada geral de manutenção. Parte da modificação
foi causada pelo desgargalamento da planta, permitindo maior produção. Com isso foi possível produzir mais,
com aumento proporcional de consumo de energia menor que o aumento da produção.
UNIB (RS)
2009
iniciativas
Áreas
Modificações diversas na planta de Olefinas 1 RS, durante a parada geral de manutenção. Parte da modificação
foi causada pelo desgargalamento da planta, permitindo maior produção. Com isso foi possível produzir mais,
com aumento proporcional de consumo de energia menor que o aumento da produção.
UNIB (RS)
Redução da produção na Unib – RS com 1 planta parada em janeiro e parcialmente parada em fevereiro por causa
da crise, levando ao menor consumo de energia e menor emissão de CO2. As melhorias de redução de consumo
de energia, introduzidas em Olefinas 1 RS em 2008, foram capturadas em 2009.
UNIB (RS)
Projeto de redução de perdas de vapor na UPVC AL, desenvolvido em 2009 e certificado na metodologia Six Sigma
em fevereiro de 2010. Principal ação: otimização da geração de energia elétrica versus consumo de vapor
(sem investimento). Investimento realizado de R$ 6 mil (troca de purgadores danificados).
Economia anual atingida: R$ 1,4 milhões (custo evitado).
PVC (AL)
O total de investimentos e gastos em proteção ambiental é um indicador que permite avaliar a eficiência da empresa em relação às suas iniciativas ambientais.
Paralisação parcial da produção de UA3 com a interrupção da fabricação de CPL. Com a parada do reator
da planta de CPL cessou a emissão de N2O que era a mais significativa contribuição da unidade na geração
de gases de efeito estufa.
UNIB – BA (CPL)
GRI (EN30): custos, em reais, referentes à disposição de resíduos,
tratamento de emissões e mitigação de impactos ambientais
Preservação ambiental em Triunfo (RS)
Proteção ambiental
2008
2009
serviços variáveis de produção (custo variável)
78
GRI (EN18): reduções de emissões de GEE obtidas durante o período coberto pelo relatório, como resultado
direto da(s) iniciativa(s) em toneladas equivalentes de CO2
Serviços de tratamento de efluentes
líquidos, destinação de resíduos sólidos,
recuperação de embalagens e outros.
79
R$ 113.718.303,43
R$ 120.294.506,06
Gerenciamento de emissões atmosféricas
R$ 1.124.577,58
R$ 1.809.504,37
Gerenciamento de águas subterrâneas
R$ 2.201.924,52
R$ 544.628,20
Energia e água administrativa
R$ 324.266,84
R$ 1.549.510,20
iniciativas
Outros monitoramentos ambientais
R$ 2.623.590,89
R$ 1.994.739,00
Parada de manutenção da planta de Olefinas 1 RS, durante um mês. Redução de produção na Unib – RS com parada da
planta de Olefinas 1 RS a partir de 10 de novembro, por causa da crise mundial. Redução de consumo de energia em Olefinas
1 RS, causada por melhorias introduzidas durante a parada de manutenção. A captura foi parcial no ano de 2008.
Investimentos em meio ambiente
R$ 24.000.000,00
R$ 29.294.861,92
TOTal
R$ 143.992.663,26
R$ 155.487.749,75
2007
iniciativas
Redução de emissões
Não houve redução.
2008
217.273 t CO2e
Obs.: a gestão integrada de custos e orçamentos em saúde, segurança e meio ambiente foi
implantada em 2008. Por esse motivo, os valores de 2007 não foram reportados.
2009
iniciativas
Áreas
Redução da produção na Unib – RS com 1 planta parada em janeiro e parcialmente parada em fevereiro, por causa da crise,
levando ao menor consumo de energia e menor emissão de CO2. As melhorias de redução de consumo de energia, introduzidas em Olefinas 1 RS em 2008, foram capturadas em 2009.
168.852 t CO2e
Projeto de redução de perdas de vapor na UPVC AL, desenvolvido em 2009 e certificado na metodologia Six Sigma em fevereiro
de 2010. Principal ação: otimização da geração de energia elétrica versus consumo de vapor (sem investimento).
Investimento realizado de R$ 6 mil (troca de purgadores danificados). Economia anual atingida: R$ 1,4 milhões (custo evitado).
3.420 t CO2e
Paralisação parcial da produção de UA3 com a interrupção da fabricação de CPL. Com a parada do reator da planta
de CPL cessou a emissão de N2O que era a mais significativa contribuição da unidade na geração de gases de efeito estufa.
119.000 t CO2e
GRI (EN30): custos (em R$) de prevenção e gestão ambiental
2007
2008
2009
Pessoal utilizado em educação
e treinamento
–
–
–
Licenças ambientais
–
R$ 27.613,00
R$ 136.232,05
Gerenciamento de emissões atmosféricas
–
R$ 1.124.577,58
R$ 1.809.504,37
Gerenciamento de águas subterrâneas
–
R$ 2.201.924,52
R$ 544.628,20
Pessoal para atividades gerais
de gestão ambiental
–
–
–
Pesquisa e desenvolvimento
–
–
–
Despesas extras para instalar
tecnologias mais limpas
–
–
–
Despesas extras em compras verdes
–
–
–
Outros monitoramentos ambientais
–
R$ 2.623.590,89
R$ 1.994.739,00
Localização: av. Assis Chateaubriand, 5.260, Pontal da Barra, Maceió (AL)
Área útil total: 217.728 m²
Área construída: 103.848 m²
Área total do terreno: 321.576 m²
Parque de Proteção Ambiental (Unib / RS)
Parque de Proteção Ambiental com 68 hectares às margens do rio Caí. A área da
Unib – RS é de 157 hectares (soma das áreas industrial, protegida e adjacentes).
Objetivo do projeto: oferecer à comunidade, principalmente estudantes do ensino
fundamental, palestras sobre o meio ambiente. O parque é monitorado cientificamente por meio de convênio com a Fundação Zoobotânica do Rio Grande do Sul.
Projeto Parque Paulínia (PP3 / Paulínia / SP)
80
“Desde o diagnóstico da
população local, para
planejamento de atividades,
até o engajamento dos
parceiros em sua concepção, o
projeto do parque se mostrou
dinâmico e integrador.
Representados no processo, os
parceiros passam a trabalhar
em rede colaborativa, sendo
envolvidos na garantia de
melhores resultados.”
Daniela Monteiro, Coordenadora de
Relacionamento Institucional do Gaia
Quando estiver instalado, o parque irá abranger uma área de 300 mil m². A inauguração está prevista para o final de 2010. Serão desenvolvidos projetos ambientais,
de lazer e culturais. Nele haverá uma área de preservação permanente (APP), onde
será desenvolvido projeto de recomposição de Mata Atlântica. Localização: bairro
Betel. Características: área composta de 121 espécies pioneiras e 125 não pioneiras, totalizando 246 mudas de árvores (manutenção e preservação sob responsabilidade Braskem).
Projeto de recuperação da mata ciliar do Córrego do Jacaré
(PP3 / Paulínia)
Projeto Parque de Paulínia
Em uma área de 300 mil m², em
Paulínia, interior de São Paulo,
está sendo instalado o Parque da
Amizade, espaço reservado a lazer,
a atividades culturais e projetos
ambientais. A iniciativa inclui entre
os parceiros da Braskem, o poder
público e o Grupo de Aplicação
Interdisciplinar à Aprendizagem
(Gaia). Os recursos financeiros são
de responsabilidade da Braskem,
cumprindo parte do acordo de
compensação firmado com o
Governo do Estado de São Paulo
na concessão de licença ambiental
para instalação da Petroquímica
Paulínia. Com o projeto serão
beneficiados cerca de 15 mil
moradores de bairros vizinhos,
os possíveis frequentadores
do parque. A inauguração está
prevista para o final de 2010.
No parque haverá uma área de
preservação permanente (APP),
onde será desenvolvido projeto de
recomposição de Mata Atlântica.
Projeto implementado em janeiro de 2008. Características: ao longo do córrego do
Jacaré, cujas margens estão há décadas em processo de degradação, foram replantadas mais de 2.200 árvores nativas de cerca de 50 espécies, onze delas ameaçadas
de extinção. A área, de 1,35 hectares, fica no limite do terreno onde está instalada a
unidade PP3 (manutenção e preservação sob responsabilidade da Braskem).
Programa Corredor Ecológico Costa dos Coqueiros (UNIB / Bahia)
Projeto socioambiental no litoral norte da Bahia. Contempla o plantio de espécies
nativas para recuperação da Mata Atlântica, com ênfase no reflorestamento das
nascentes e matas ciliares da região que se estende do Polo Industrial de Camaçari
ao parque Sauípe.
81
Observações:
I – PE4 / PP1 / PE5 / PP2 e PE6 (RS) – Não se encaixam no tópico “Áreas protegidas”.
II – Cloro-Soda, PVC, PE1, PE2 e PE3 (BA) – Também não se encaixam no referido tópico.
Biodiversidade no Cinturão Verde (AL)
GRI (EN30): despesas totais (em R$) de proteção ambiental
2008
2009
Passivos ambientais
R$ 14.260.000,00
R$ 11.412.936,33
Custos de prevenção e gestão ambiental
R$ 29.977.705,99
R$ 33.779.965,54
Disposição de resíduos, tratamento de
emissões e custos de remediação
Áreas protegidas
Importantes projetos sociais, ambientais, educativos e culturais desenvolvidos pela
Braskem localizam-se em áreas protegidas. Outros, em sua vizinhança, em regiões
de rica biodiversidade. Nesse sentido, a empresa considera fundamental identificar,
monitorar e reportar os riscos associados às atividades desenvolvidas para, assim,
preveni-los e/ou minimizá-los.
Educação ambiental no Cinturão Verde (cloro-soda / Alagoas)
Área de Preservação Ambiental de 150 hectares, onde são realizados projetos para
recuperação do solo, reconstituição topográfica das dunas e recomposição da paisagem da Mata Atlântica de restinga.
Declaração de garantia da DNV
Relatório de Sustentabilidade da Braskem 2009
Versão impressa em português
1. CoNTExTo E RESPoNSABILIDADES
4. ABoRDAGEM E METoDoLoGIA DA VERIFICAção
Essa verificação foi realizada entre abril e julho de 2010 por profissionais da DNV detentores de qualificações
e experiência adequadas e de acordo com o protocolo de verificação de relatórios de sustentabilidade da
DNV. Nosso protocolo fundamenta-se nos princípios e nas diretrizes de reporte da GRI G3 (2006) e de verificação e asseguração da AA1000AS (2008).
O trabalho de verificação incluiu as seguintes atividades:
› visita à sede da Braskem em São Paulo;
› entrevistas com 23 diretores, gerentes e gestores responsáveis por diversas áreas da empresa, em níveis,
grupo e região;
82
Este relatório destina-se a seus leitores e partes interessadas no desempenho de sustentabilidade da empresa. O Conselho de Administração da Braskem é responsável por toda a informação e todos os dados fornecidos no Relatório 2009, assim como, por todos os processos envolvidos na coleta, análise e no reporte
dessa informação. A responsabilidade da DNV consiste na verificação da qualidade da informação e dos
dados fornecidos no Relatório 2009, de acordo com os termos e escopo estabelecidos pela Braskem, assim
como na elaboração de uma declaração de garantia com base nessa verificação. A DNV não se responsabiliza por qualquer decisão de investimento ou de qualquer outra natureza realizada com base nesta
declaração de garantia.
2. INDEPENDêNCIA
A DNV não foi envolvida na elaboração de nenhuma informação contida no Relatório 2009, além desta declaração de garantia. A DNV afirma também a sua independência em relação a favorecimentos, influências ou
conflitos de interesse associados com a Braskem ou suas partes interessadas.
3. ESCoPo E LIMITES DA VERIFICAção
› análise da evolução dos comprometimentos, estruturas e recursos dedicados à gestão da sustentabilidade;
› análise de políticas, procedimentos e relatórios de desempenho relacionados à sustentabilidade;
› avaliação dos processos para coleta, agregação, validação e reporte de dados de sustentabilidade;
› análise de comunicações internas e externas sobre temas e desempenho de sustentabilidade da Braskem.
5. CoNCLUSõES E RECoMENDAçõES
Com base no trabalho de verificação realizado, na opinião da DNV:
› a informação fornecida no relatório sobre temas materiais é abrangente e reflete de forma adequada a
›
Com base nas conclusões da verificação, a DNV emite as seguintes recomendações, no intuito de promover
a melhoria contínua do relatório:
› reportar de forma sistemática os compromissos e metas de sustentabilidade definidos pela organiza-
A verificação abrangeu toda a informação referente ao período de 1o de janeiro a 31 de dezembro de 2009.
Com base no escopo de trabalho definido pela Braskem, os objetivos principais da verificação foram avaliar
e assegurar:
›
› o nível de confiabilidade associado aos processos de coleta e agregação dos dados de sustentabilidade;
› os processos de definição de materialidade, inclusão e resposta às expectativas dos stakeholders, tendo
›
›
›
›
em vista informar a preparação do relatório;
a descrição da gestão e do desempenho da Braskem a respeito de temas de sustentabilidade materiais;
a adequação do relatório às diretrizes da Global Reporting Initiative (GRI G3, 2006), verificando também
o nível de aplicação declarado pela empresa.
Essa verificação teve como objetivo avaliar e assegurar a informação e os dados referentes à gestão e ao
desempenho da Braskem contidos no relatório. O trabalho realizado pela DNV não teve por objetivo avaliar
a eficácia ou a eficiência dos processos de gestão adotados ou a qualidade do desempenho de sustentabilidade, tanto por parte da Braskem como de quaisquer entidades terceiras mencionadas no relatório. Esse
parecer não cobre os dados relativos às emissões de gases de efeito estufa (GEE).
estratégia, as políticas, as atividades e o desempenho de sustentabilidade da Braskem, no período coberto
pelo relatório;
a informação no relatório é apresentada de acordo com as diretrizes da GRI G3 (2006), cumprindo os requisitos do nível de aplicação C+, declarado pela Braskem.
ção, as ações desenvolvidas pela empresa para atingir esses objetivos durante o ano, o nível de cumprimento das metas, assim como os compromissos estabelecidos para o ano seguinte. Tal sistemática
de reporte deve aumentar a comparabilidade do desempenho de sustentabilidade da organização ao
longo do tempo;
implantar um processo estruturado de engajamento de stakeholders, com o objetivo de identificar seus
temas de interesse e expectativas em relação à gestão da sustentabilidade da Braskem e ao conteúdo do
relatório. Tal processo deve contribuir para aprimorar o processo de definição dos temas materiais;
sistematizar progressivamente os processos de coleta e agregação de dados de sustentabilidade para proporcionar mais confiabilidade aos dados reportados;
continuar a melhorar a estrutura do relatório de forma a garantir o equilíbrio, a clareza e a exatidão das
informações reportadas dentro dos limites de reporte pré-estabelecidos.
Jasmin Eymery
Verificador principal
Det Norske Veritas, São Paulo, 15 de julho de 2010.
Marcos Coelho
Verificador principal
DECLARAçãO DE GARANTIA DA DNV
Por solicitação da Braskem S.A. (Braskem), a Det Norske Veritas (DNV) realizou a verificação independente da
versão em português do Relatório de Sustentabilidade da Braskem 2009 (o relatório).
83
4.4
Mecanismos para que acionistas e empregados façam recomendações ou deem orientações ao mais alto
órgão de governança
Dimensão econômico-financeira /
governança corporativa
4.8
Declarações de missão e valores, códigos de conduta e princípios internos
Mensagem dos Administradores
1
Estratégia e análise
1.1
Declaração da Presidência sobre a relevância da sustentabilidade
Mensagem dos Administradores
Perfil
1.2
Principais impactos, riscos e oportunidades
Contribuição para o desenvolvimento
sustentável
Desafios
4.9
Procedimento do mais alto órgão de governança para supervisionar a identificação e gestão por parte
da organização do desempenho econômico, ambiental e social, incluindo riscos e oportunidades
relevantes, assim como a adesão ou conformidade com normas acordadas internacionalmente, códigos
de conduta e princípios
4.12
Cartas, princípios ou outras iniciativas que a organização subescreve ou endossa
Ao longo de todo relatório
4.14
Relação de grupos de stakeholders engajados pela organização
Desafios / fortalecendo relações
Dimensão ambiental
2
Perfil organizacional
2.1
Nome da organização
Perfil
2.2
Principais marcas, produtos e / ou serviços
Perfil
2.3
Estrutura operacional
Perfil
2.4
Localização da sede
2.5
Numero de países em que a organização opera
Perfil
2.6
Tipo e natureza jurídica da propriedade
Perfil
2.7
Mercados atendidos
Perfil
2.8
Porte da organização
Perfil
2.9
Principais mudanças em 2009
Perfil
2.10
Prêmios recebidos
Perfil
3
Parâmetros para o relatório
3.1
Período coberto pelo relatório
3.2
Data do relatório anterior mais recente
3.3
Periodicidade
3.4
Dados para contato em caso de perguntas
3.5
Processo para definição do conteúdo do relatório
3.6
Limite do relatório
3.7
Limitações quanto ao escopo ou ao limite do relatório
3.8
Joint ventures, subsidiárias, instalações arrendadas, operações terceirizadas e outras organizações que
possam afetar a comparabilidade entre períodos e / ou organizações
3.9
Técnicas de medição de dados e as bases de cálculo
3.10
Explicação das consequências de quaisquer reformulações de informações
3.11
Mudanças significativas em comparação com anos anteriores
3.12
Tabela que identifica a localização das informações no relatório
3.13
Verificação externa
4
Governança, compromissos e engajamento
4.1
Estrutura de governança
4.2
Indicação caso o presidente do mais alto órgão de governança também seja um Diretor Executivo
4.3
Número de membros independentes ou não executivos do mais alto órgão de governança
84
Dimensão econômico-financeira / clientes
Dimensão social
Forma de gestão – desempenho econômico
EC1
Valor econômico direto gerado e distribuído
EC4
Ajuda financeira significativa recebida do governo
Incentivos fiscais
Desempenho social
LA3
Benefícios oferecidos a empregados de tempo integral que não são oferecidos a empregados
temporários ou em regime de meio período, discriminado pelas principais operações
Dimensão social
LA4
Percentual de empregados abrangidos por acordos de negociação coletiva
Dimensão social
LA7
Taxas de lesões, doenças ocupacionais, dias perdidos, absenteísmo e óbitos relacionados ao trabalho,
por região
Dimensão ambiental, de saúde e segurança
LA9
Temas relativos a segurança e saúde cobertos por acordos formais com sindicatos
Dimensão social
SO8
Valor monetário de multas significativs e número total de sanções não monetárias resultantes de não
conformidade com leis e regulamentos
Dimensão social
Desempenho ambiental
EN3
Fontes compradas de energia direta (GJ)
EN5
Energia conservada por causa de maior eficiência
EN6
Iniciativas para fornecer produtos e serviço com baixo consumo de energia ou que usem energia gerada
por recursos renováveis e a redução na necessidade de energia resultante dessas iniciativas
EN7
Iniciativas para reduzir o consumo de energia indireta e as reduções obtidas
EN8
Total de retirada de água por fonte
EN10
Volume de água reciclada ou reutilizada em m³ por ano e o percentual de água reciclada ou reutilizada
como percentual de água retirada
EN13
Habitats protegidos ou restaurados
EN16
Emissões diretas e indiretas de gases de efeito estufa
EN22
Peso total de resíduos por tipo e método de disposição
EN23
Derramamentos significativos registrados e perdas em dólares
EN24
Peso total dos resíduos perigosos transportados – Total de resíduos destinados em volume (kg) e sua
representatividade sobre o total de resíduos destinados, medido em %
EN30
Total de investimentos e gastos em proteção ambiental, por tipo
ÍNDICE REMISSIVO GRI
Capítulo do Relatório Anual e de
Sustentabilidade Braskem 2009
GRI
85
Glossário
Abief – Associação Brasileira da Indústria
de Embalagens Plásticas Flexíveis
Abiquim – Associação Brasileira da
Indústria Química
ABNT NBR – Associação Brasileira de
Normas Técnicas / Norma Brasileira
Acima da média: as seguradoras
classificam o risco das empresas
como abaixo da média, média,
acima da média e excelente.
A Braskem está classificada
como acima da média.
ADVB – SP – Associação dos Dirigentes de
Vendas e Marketing do Brasil / São Paulo
AL – Alagoas
86
FURG – Universidade Federal
do Rio Grande
NYSE – sigla em inglês para Bolsa
de Nova York
CEC – Comitê de Estratégia e Comunicação
Gaia – Grupo de Aplicação Interdisciplinar
à Aprendizagem
OCDE – Organização para a Cooperação
e Desenvolvimento Econômico
Cenpes – Centro de Pesquisas da Petrobras
GEE – Gás efeito estufa
CFC – Clorofluorcarboneto
GJ – Giga Joules
OHSAS – Occupational, Health & Safety
Advisore Services (sistema de gestão com
foco em saúde e segurança ocupacional)
CF – Conselho Fiscal
GPS – Global Product Strategy
(Estratégia Global para Produtos)
CDP – Carbon Disclosure Project
(questionários com informações sobre
políticas de mudanças climáticas)
CO2 – Gás carbônico
CO2e – Gás carbônico equivalente (a soma
das emissões de todos os gases de efeito
estufa “convertidas” em CO2)
Cofic – Comitê de Fomento Industrial
de Camaçari
COP15 – Copenhague 15 (15a Conferência
da ONU para Mudanças Climáticas)
CVM – Comissão de Valores Mobiliários
APP – Área de Proteção Permanente
DNV – Det Norske Veritas (consultoria)
BA – Bahia
Ebitda – Earnings before interest, taxes,
depreciation and amortization
Bovespa – Bolsa de Valores de São Paulo
BVQI – Bureau Veritas Quality International
(consultoria)
CA – Conselho de Administração
Cade – Conselho Administrativo
de Defesa Econômica
CAF – Com afastamento
TMP – Terminal de Matérias-Primas
UN – Unidade de Negócio
Unep –sigla em inglês para Programa das
Nações Unidas para o Meio Ambiente
Unib – Unidade Petroquímicos Básicos
UNPol – Unidade Polímeros
ANA – Agência Nacional das Águas
BNDESPAR – Banco Nacional de
Desenvolvimento Econômico
e Social Participações
Reciclagem mecânica – conversão
física de resíduos plásticos em grânulos,
para serem transformados novamente
em outros produtos. A reciclagem
mecânica depende da coleta seletiva
dos plásticos pós-consumo. As etapas
seguintes são: separação, moagem,
lavagem, secagem, aglutinação, extrusão
e granulação.
Empresariamento – refere-se à prática do
empreendedorismo realizada dentro da
empresa, pelos Integrantes (faz parte dos
princípios da TEO)
ONG – Organização Não Governamental
ONU – Organização das Nações Unidas
GRI – Global Report Initiative (ferramenta
criada para estabelecer um padrão
global para relatórios de desempenho
econômico, social e ambiental
das organizações)
PA – Programa de Ação
PAIR – Perda auditiva induzida por ruído
PDI – Plano de Desenvolvimento Individual
HHT – Homens Hora Trabalhada
ICCA – International Council of Chemical
Associations (Conselho Internacional
de Associações Químicas)
IDF – Índice de Desempenho
do Fornecedor
PDE – Programa de Desenvolvimento
de Empresários
PDL – Programa de Desenvolvimento
de Líderes
Estresse hídrico – quando o consumo de
água humana é maior que 40% das fontes
renováveis de água fresca de uma bacia
hidrográfica
Camp – Centro de Assessoria
Multiprofissional
Fapesp – Fundação de Amparo à Pesquisa
do Estado de São Paulo
CCC – Conselho Comunitário Consultivo
FGV/ SP – Fundação Getúlio Vargas –
São Paulo
RS – Rio Grande do Sul
SAICM – sigla em inglês para Abordagem
Estratégica para a Gestão Internacional
das Substâncias Químicas
GLOSSáRIO DE PRODUTOS
BOPP – Bi-Oriented Polypropylene
(Polipropileno Biorientado)
CS – Cloro-Soda
EDC – 1,2 dicloroetano (1,2 dichloroethane
or ethylene dichloride)
ETBE – Ethyl tert-butyl ether
(Éter etil terc-butílico)
GLP – Gás de Petróleo Liquefeito
PDS – Programas de Desenvolvimento
de Competências
SAF – Sem afastamento
MTBE – Methyl tert-butyl ether
(Éter metil terc-butílico)
PDVSA – Petróleos Venezuelanos
Sebrae – Serviço Brasileiro de Apoio às
Micro e Pequenas Empresas
IPCC – International Panel of Climate
Change (Painel Internacional para
Mudanças Climáticas)
PDP – Política de Desenvolvimento
Produtivo
Senai – Serviço Nacional de
Aprendizagem Industrial
PEAD – Polietileno de Alta Densidade
ISE – Índice de Sustentabilidade
Empresarial
PPAT – Programa de Prevenção
de Perdas no Acidente de Trabalho
SGI – Sistema de Gestão Integrado
PEBD – Polietileno de Baixa Densidade
ISO – International Organization
for Standardization (Organização
Internacional de Normatização)
PIB – Produto Interno Bruto
Sipat – Semana Interna de Prevenção
de Acidentes do Trabalho
PEBDL – Polietileno de Baixa
Densidade Linear
PIB – Programa de Inovação Braskem
SOX – Lei Sarbanes-Oxley
PE-UHMW – Polietileno de Ultra Alto Peso
Molecular (Ultra High Molecular Weight)
ISP – Investimentos Sociais Privados
PNUMA – Programa das Nações Unidas
para o Meio Ambiente
SSMA – Saúde, segurança e meio ambiente
INP – Instituto Nacional do Plástico
PE – Polietileno
EPI – Equipamento de Proteção Individual
ERM – Environmental Resources
Management (consultoria)
Reciclagem química – ocorre
quando resíduos plásticos são
submetidos a processos químicos
para despolimerização e obtenção
de gases e óleos posteriormente
utilizados como matéria-prima na
fabricação de outros polímeros com as
mesmas propriedades das
resinas originais.
MBA – Master of Business Administration
(curso de especialização em administração
de negócios)
Nudec – Núcleo de Defesa Comunitário
PP – Polipropileno
TDP – Taxa de dias perdidos
kg/t – quilo por tonelada
PPRA – Programa de Prevenção para os
Riscos Ambientais
Reach – Registration, Evaluation and
Authorisation Chemicals (Registro,
Avaliação e Autorização de
Substâncias Químicas
Tegal – Terminal de Gases Líquidos
PVC – Poli(cloreto de vinila) ou
policloreto de vinila (Poly(vinyl chloride)
or polyvinyl chloride)
TEO – Tecnologia Empresarial Odebrecht
TL – Taxa de lesões
GLOSSÁRIO
Abes – Associação Brasileira de
Engenharia Sanitária e Ambiental
UTEC – Marca própria da Braskem para
o PE-UHMW, ou seja, é um Polietileno
de Ultra Alto Peso Molecular
87
Endereços Unidades Braskem
ESCRITóRIOS E TERMINAIS
Av. Estrela Polar, 515 – Parte A
Venezuela
Camaçari – PVC
Distrito Industrial Riacho das Pedras
Venezuela
R. Hidrogênio, 3.342
Argentina
32242-190 – Contagem, MG Brasil
Av. Río Caura Torre Empresarial
Polo Petroquímico de Camaçari
Escritório de Vendas – Argentina
Tel. (0xx31) 3352-1616
Humboldt Piso 19, Oficina 19-01 Urb.
42810-000 – Camaçari, BA Brasil
Av. Alicia Moreau de Justo 1.120,
Fax. (0xx31) 3352-1616
Prados del Este Caracas – Venezuela
Tel. (0xx71) 3413-3200 / 3300
Tel. (58 212) 976-5025 Fax. (58 212) 978-4223
Fax. (0xx71) 3413-1667 / 3335
piso 2, Oficina 203-A
88
(C1107AAX) Capital Federal – Argentina
Paraná
Tel. +5411 5275-6600 Fax. +5411 5252-8877
Terminal Multimodal de
Central de Matérias-primas
R. Eteno, 1.561
Produção – Paraná
SEDE
Sede - São Paulo
Bahia
Rodovia PR 423 Km 25
Av. das Nações Unidas, 8.501
Escritório de Vendas – Bahia
Pátio de Operações da ALL
Edifício Eldorado Business Tower
Tel. (0xx71) 3413-1000
Av. Antônio Carlos Magalhães, 3.244 -
83705-000 – Araucária, PR Brasil
Pinheiros 05425-070 – São Paulo, SP
Fax. (0xx71) 3632-5102
Caminho das Árvores – Ed. Empresarial
Tel. (0xx41) 643-1744 Fax. (0xx41) 643-3158
Brasil Tel. (0xx11) 3576-9999
Fax. (0xx11) 3576-9017
Thomé de Souza
41820-000 – Salvador, BA Brasil
Pernambuco
EVA, PE, PP, PET, UTEC
Terminal Multimodal de
Tel. (0xx71) 3504-7000
Polo Petroquímico de Camaçari
Estados Unidos
Centro de Tecnologia e Inovação
550 Technology Drive Pittsburgh,
Distribuição – Pernambuco
UNIDADES INDUSTRIAIS
Alagoas
Fax. (0xx11) 3023-0417
R. da Matriz, S/N – Parte 4/5 Pontezinha
Maceió – Cloro-Soda
Phone: 412-208-8100 Fax: 412-208-8205
PVC, Soda Cloro, Caprolactama
54530-000 – Cabo de Santo Agostinho, PE
Av. Assis Chateaubriand, 5.260
La Porte Plant
Tel. (0xx71) 3504-7000
Brasil Tel. (0xx81) 3092-7200
Pontal da Barra 57010-900 – Maceió, AL
8811 Strang Road La Porte, TX 77571
Brasil Tel. (0xx82) 3177-4900
Phone: 281-476-0303 Fax: 281-930-2070
Rio de Janeiro
Maceió – Mineração
Marcus Hook Facility
Chile
Terminal Soda Cloro – Rio de Janeiro
Av. Marechal Cícero de Goes Monteiro,
P.O. Box 432 Marcus Hook, PA 19061
Escritório
Rua General Gurjão, s/n Cajú
2.889 Bebedouro 57017-320 – Maceió, AL
Phone: 610-497-8850 Fax: 610-494-3792
Hernando de Aguirre, 268 – 7 piso
20931-040 – Rio de Janeiro, RJ Brasil
Brasil Tel. (0xx82) 3241-1015
Neal Chemicals Plant
Providencia Santiago – Chile
Bahia: (0xx71) 3340-6521
Fax. (0xx82) 3338-1468
200 Big Sandy Road Kenova, WV 25530
Tel : +56 2 482 7000 Fax: +56 2 482 7010
São Paulo: (0xx11) 3443-9651 / 9665
Marechal Deodoro – PVC
Phone: 304-453-1371 Fax: 304-453-5916
Fax. (0xx71) 3341-2860
PA 15219
Rodovia Divaldo Suruagy, Km 12, Via – II
Estados Unidos
Rio Grande do Sul
Polo Cloroquímico de Alagoas
Rio Grande do Sul
Braskem America Polypropylene
Escritório de Vendas –
57160-000 – Marechal Deodoro, AL Brasil
Triunfo – Polietileno
1735 Market Street 29th floor
Rio Grande do Sul
Tel. (0xx82) 3177-5400
III Polo Petroquímico
Philadelphia, PA 19103
Rua Soledade, 550, 2o andar
Phone: 800 233 8871
Petrópolis – Porto Alegre – RS
Bahia
95853-000 – Triunfo, RS Brasil
Escritório de Vendas Houston
CEP 90.470-340 Tel. (0xx51) 3216-2600
Camaçari – Cloro-Soda
Tel. (0xx51) 3721-8600
UTEC, PE and PP produced in Brazil
Central de Atendimento ao Cliente
R. Oxigênio, 765 Polo Petroquímico
Triunfo – Polipropileno
Basic Petrochemicals produced in Brazil
Tel. (0xx51) 3216-2600
de Camaçari
III Polo Petroquímico
Via Oeste Lote 5 – Passo Raso 95853-000
Triunfo, RS Brasil Tel. (0xx51) 3721-8100
5100 Westheimer Rd Suite 495
BR 386 – Rodovia Tabaí-Canoas, Km 419
Houston, TX 77056
Santa Catarina
Tel. (0xx71) 3413-3300
Phone: 713-255-4747 Fax: 713-255-4740
Escritório de Vendas – Santa Catarina
Fax. (0xx71) 3632-1576 / 1340
R. Luiz Sanches Bezerra da Trindade,
Camaçari – Polietilenos 1
São Paulo
Holanda
69 – Salas 101 e 102 Centro 88015-160 -
R. Eteno, 1.582 Polo Petroquímico
Paulínia – PP
Braskem Europe BV Beursplein, 37
Florianópolis, SC Brasil
de Camaçari
Av. Wagner Samara, 1.280 Bairro Cascata
3011 AA Kamer 859 PO Box 30128, 3001
Tel. (0xx48) 3821-7600
13140-000 – Paulínia, SP Brasil
DC Rotterdam The Netherlands
Fax. (0xx48) 3821-1169
Tel. (55 71) 3413-3600 Fax. (55 71) 3269-3819
Tel. (0xx11) 3957-7100
São Paulo – PVC
Terminal Soda Cloro – Santa Catarina
R. Hidrogênio, 3.520 Polo Petroquímico
R. Guamiranga, 1.674 Vila Prudente
Av. Pres. Getúlio Vargas, s/n
de Camaçari 42810-000 – Camaçari, BA
04220-000 – São Paulo, SP Brasil
Maranhão
Centro 88780-000 – Imbituba, SC Brasil
Brasil Tel. (0xx71) 3413-3800
Tel. (0xx11) 3202-6570
Terminal Soda Cloro – Maranhão
Bahia: (0xx71) 3340-6521
Fax. (0xx71) 3632-1266
Fax. (0xx11) 3202-1527
Porto Itaqui, s/n Itaqui 65085-370
São Paulo: (0xx11) 3443-9651 / 9665
Phone: +31 (0) 10 205-2943
Fax: (31 10) 205-2949
R. Benzeno, 2.391 Complexo Básico
São Luís, MA Brasil
Bahia: (0xx71) 3340-6521
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São Paulo: (0xx11) 3443-9651 / 9665
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Tel. (55 71) 3413-4000 Fax. (55 71) 3632-1132
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Brasil Tel. (0xx11) 3443-9999
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