Apparatebau

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Apparatebau
BERTSCHenergy
Kessel- und Energietechnik
Apparatebau
Feststoff - Kesselanlagen
Gasturbinen - Kesselanlagen
Prozessabhitze - Kesselanlagen
Apparatebau
Service
Apparatebau
Prozessapparate für verfahrenstechnische Anlagen
Leidenschaft in Stahl
Apparatebau
Prozessapparate für verfahrenstechnische Anlagen
Ausbau und Modernisierung prozesstechnischer Anlagen in der chemischen und
petrochemischen Industrie sowie im Bereich der Energieversorgung stellen immer höhere
Anforderungen an die dazu erforderlichen verfahrenstechnischen Apparate und Einrichtungen.
Lieferprogramm
Druckbehälter, Dampftrommeln, Dampfspeicher, Entgaser, Saug-Drucktanks, Rührwerksbehälter,
Druckwechseladsorber, Molsiebadsorber, Reaktoren, Kolonnen, Wärmetauscher, Wärmespeicher,
Druckrohrleitungen, Stollenpanzerungen , Kraftwerkskomponenten
Werkstoffe
? Allgemeine Baustähle
? Unlegierte und legierte Stähle
? Warmfeste CrMo Stähle
? Feinkornbaustähle
? Nickellegierte kaltzähe Stähle
? Austenitische korrosionsbeständige Stähle
? Austenitische warmfeste Stähle
? Austenitisch-ferritische Stähle
? Austenitische Schweißplattierungen
Dimensionen
? Durchmesser: max. 4450 mm
? Länge: bis 50 m
? Wandstärken: bis 125 mm
? Stückgewicht: bis 120 to
Engineering
? Statische Berechnung
? Festigkeitsberechnung
? Konstruktion nach Bauvorschrift
? Behördengenehmigungen
Zulassungen
? Druckgeräterichtlinie 97/23/EG - CE Kennzeichnung
? AD 2000-Merkblatt HP 0 / HP 100 R, TRD 201 und EN ISO 3834-2
? ÖNORM M 7812 Teil 1
? SVTI Regelwerk
? EN ISO 9001:2008
? DIN 18800-7:2002-09 Klasse E
? Umstempelungsvereinbarung TÜV-Austria
? China Boiler & Pressure Vessel Manufacturing License
? ASME S+U Stamp
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Apparatebau
Referenz
Projekt:
NCCP - 5 Feeder Vessels
Kunde:
Siemens Fuel Gasification Technology GmbH, Deutschland
Leistungsdaten
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Werkstoff
Druck
Temperatur
Länge
Durchmesser
Wanddicke
Gewicht
Inbetriebnahme
SA516 Gr. 70
55
120
13
3,6
76
98.000
2008
bar
°C
m
m
mm
kg
Regelwerk
ASME-Code VIII Div. 1
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Beschickungsbehälter für Kohleverflüssigungsanlage
Hergestellt aus hochfestem Feinkornbaustahl
Spannungsarmgeglüht bei 605 °C
Außen beheizt mit 150 °C Heißwasser in Vollrohrschlange
Einblasvorrichtung für Kohlestaub am oberen Boden
Austragvorrichtung mit Rührwerk am unteren Konus
Jahrzehnte lange Erfahrung im Druckbehälter- und Apparatebau
sowie modernste Einrichtungen in unseren Werkstätten
garantieren eine solide Beherrschung aller fertigungstechnischen
Problemstellungen im Apparatebau
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Apparatebau
Referenz
Projekt:
UGS Haidach II / UGS 7 Fields I - 20 Adsorber
Kunde:
Silica Verfahrenstechnik GmbH, Deutschland
Inbetriebnahme
Leistungsdaten
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Werkstoff
Druck
Temperatur
Länge
Durchmesser
Wanddicke
Gewicht
P460NL1-NH
100
-27 / +340
13
2,8
86
70.000
bar
°C
m
m
mm
kg
Regelwerk
AD 2000-Regelwerk
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Absorber zur Erdgastrocknung
Hergestellt aus Feinkornbaustahl
Geschweißt im UP - Schweißverfahren
Spannungsarmgeglüht bei 540°C
KBZ geprüft für Arbeitstemperaturen unter - 20°C
Großdruckbehälter für flüssige und gasförmige Medien gehören
ebenso zu unserem Fertigungsbereich wie Absorptions-, Reaktionsund Trennkolonnen
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UGS Haidach II 8 Stk.
UGS 7 Fields I 12 Stk.
2009
2010
Apparatebau
Referenz
Projekt:
ZAGROS Methanol Plant, Iran - 1 Gas Reboiler
Kunde:
Lurgi GmbH, Deutschland
Inbetriebnahme
Leistungsdaten
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Werkstoff
Druck
Temperatur
Länge
Durchmesser
Wanddicke
Gewicht
SA 516 Gr. 70
14
200
12
2,6
20
125.000
bar
°C
m
m
mm
kg
2005
Regelwerk
ASME-Code VIII Div. 1
Festplattenwärmetauscher für Erdgasverflüssigungsanlage
Hergestellt aus austenitischem Stahl
Eine große Zahl zufriedener Kunden in aller Welt spricht für den
hohen Standard unserer Erzeugnisse
? Nutzen auch Sie unsere langjährigen Erfahrungen und fundierten
Kenntnisse im Chemie - und Petrochemieapparatebau
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Apparatebau
Referenz
Projekt:
AC Revamp - 1 Ethylenkolonne
Kunde:
OMV Raffinerie Schwechat
Inbetriebnahme
Leistungsdaten
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Werkstoff
Druck
Temperatur
Länge
Durchmesser
Wanddicke
Gewicht
12Ni14
11
-70
55,5
3,5
17
115.000
bar
°C
m
m
mm
kg
Regelwerk
AD 2000-Regelwerk
Prozesskolonne zur Ethylendestillation
Hergestellt aus Tieftemperaturstahl 12Ni14
Arbeitstemperatur bis -70°C
Die Kolonne wurde in zwei Teilen auf die Baustelle transportiert,
stehend zusammengebaut und verschweißt
? Montagenaht wurde induktiv spannungsarmgeglüht
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2004
Apparatebau
Referenz
Projekt:
2 Rührwerksbehälter
Kunde:
BASF SE, Ludwigshafen
Inbetriebnahme
Leistungsdaten
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Werkstoff
Druck
Temperatur
Länge
Durchmesser
Wanddicke
Gewicht
1.4571
10
170
5,8
3
12
je 15.000
bar
°C
m
m
mm
kg
2007
Regelwerk
AD 2000-Regelwerk
Hergestellt aus Edelstahl zum Mischen von diversen
Chemikalien
? Außen mit einer Halbrohrschlange zum Beheizen des
Rührgutes
? Innen mit Rührwerk und Stromstörern ausgerüstet
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Feststoff - Kesselanlagen
Gasturbinen - Kesselanlagen
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Kontakt
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T +43 5552 61 35-0
F +43 5552 61 35-70
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6700 Bludenz | Österreich
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F +43 1 798 56 22
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Josef Bertsch Gesellschaft
m.b.H. & Co. KG
T +49 6221 73901-0
F +49 6221 73901-66
Tullastraße 20
69126 Heidelberg | Deutschland
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Bertsch Energy Deutschland GmbH
T +49 6221 73901-0
F +49 6221 73901-66
Tullastraße 20
69126 Heidelberg | Deutschland
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Bertsch Polska SP. z o.o
T +48 12 341 43 66
F +48 12 341 43 66
ul. J. Conrada 51
31-357 Krakau | Polen
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BERTSCHlindau
Bertsch Lindau GmbH
T +49 8382 260699-0
F +49 8382 260699-50
Langenweg 34
88131 Lindau | Deutschland
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BERTSCHschweiz
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Bertsch-Laska
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F +370 52 37 56 54
Verkiu g. 34
08221 Vilnius | Litauen
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Bertsch-Laska
T +7 49 57 41 45 02
F +7 49 57 41 45 98
Leningradskij Prospekt, 16, Bau 2
125040 Moskau | Russland
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Bertsch-Laska
T +7 86 12 59 69 58
F +7 86 12 59 69 58
ul. Krasnoarmejskaja/
Kusnetschnaja 116/2
350015 Krasnodar | Russland
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TOV Bertsch-Laska Ukraina
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F +38.044.586 49 70
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Geb. 7, off. 703
04080, Kiew | Ukraine
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Bertsch-Laska
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Kazan | Russland
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BERTSCHecopower
Bertsch Ecopower
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F +7 49 57 41 45 98
Leningradskij Prospekt, 16, Bau 2
125040 Moskau | Russland
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09/2011
Josef Bertsch Gesellschaft
m.b.H. & Co. KG
T +43 5552 61 35-0
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Herrengasse 23
6700 Bludenz | Österreich
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F +39 059 949 31 10
Via Divisione Acqui, 4
41012 Carpi (Modena) | Italien
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Bertsch-Laska
T +375 17 29 9 00 39
F +375 17 29 9 00 42
ul. Trostenezkaja, 3-402
220033 Minsk | Weißrussland
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