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SPECIAL SCHLEIFEN, HARTFEINBEARBEITUNG
Lohnfertigung W Komplettbearbeitung W Prototypen- bis Serienfertigung W Groß- bis Kleinstteile
Höchstmögliche Präzision –
im Großen wie im Kleinen
In der Oberlausitz versteht man traditionell etwas vom Maschinenbau. So auch beim Lohn­
fertiger Havlat in Zittau, der Präzisionsmaschinenbauteile komplettbearbeitet. Die Schleif­
maschinen für runde und wellenförmige Teile kommen vom Schleifspezialisten Kellenberger.
von Andrea Jäger
B
ereits zu DDR-Zeiten fertigte Konrad Havlat Stanzmesser und Maschinenersatzteile für die Textil­
industrie. Abnehmer waren hauptsächlich
volkseigene Betriebe. Für den rührigen
Unternehmer war das keine leichte Zeit,
denn Privatinitiative war zu jener Zeit
nicht gerade gerne gesehen. Der Betriebsstandort lag zunächst in Großschönau,
wo Havlat nach der Wende für die ersten
Schritte als freier Unternehmer eine Produktionshalle gekauft hatte. Schon dort
zeichnete sich ab, dass die Spezialisierung auf die Komplettbearbeitung hochkomplexer Präzisionsmaschinenbauteile
eine Erfolgsgeschichte sein würde.
Das beständige Wachstum brauchte
Raum: 2002 bezog Havlat neue, moderne Fertigungsgebäude im nahe gelegenen
Zittau, das heute Hauptfirmensitz ist.
Eine neu gebaute Fertigungshalle kam
schon nach wenigen Jahren hinzu. Seit
1991 bildet Havlat Lehrlinge und Fachkräfte aus. Jedes Jahr sind es rund 30
Auszubildende, von denen viele nach der
Lehrzeit in der Firma bleiben.
Große Bandbreite
beim Drehen, Fräsen und Schleifen
Der Schwerpunkt der Fertigung liegt bei
Havlat auf der Drehbearbeitung sowie
dem Fräsen und Schleifen vom Proto­
typen bis hin zur Serienproduktion. Die
Kunden finden sich im Maschinen- und
Anlagenbau sowie der Energie- und Kraft-
1 Blick in die neue Kel-Varia bei Havlat: Die Universal-Rundschleifmaschine mit hydro­
statischen Führungen und Direktantrieb in der Schwenkachse des Revolver-Schleifkopfs
liefert bei allen Innen- und Außenbearbeitungen erstklassige Ergebnisse (© Havlat)
werkstechnik. Außerdem liefert ein eigener Bereich Klein- und Kleinstteile mit
Präzision im Mikrometer-Bereich in die
Branchen Medizintechnik, Uhrenindus­
trie, Automotive und Sensorik.
Trotz der enormen Entwicklung von
der heimischen Garage zum internationalen Unternehmen ist Havlat nach wie
vor ein Familienunternehmen, und Grün-
der Konrad Havlat ist Mitglied der Geschäftsleitung. Zusammen mit ihm hat
der jetzige Geschäftsführer Lars Friedrich
das Unternehmen in den letzten 16 Jahren aufgebaut. Bereits während des Studiums begann Lars Friedrich als Diplomand bei Havlat und arbeitete sich über
die Abteilungen Qualitätssicherung und
Vertrieb sowie der Produktions- und Be-
© Carl Hanser Verlag, München
WB Werkstatt + Betrieb 3/2016
SCHLEIFEN, HARTFEINBEARBEITUNG
2 Selfmademan: 1980 gründete Konrad
Havlat die Havlat Präzisionstechnik. Bis
heute ist er als geschäftsführender Gesellschafter des Unternehmens tätig (© Havlat)
3 Havlat-Geschäftsführer Lars Friedrich:
»Unsere Kunden erwarten absolute
­Präzision, Liefertreue und angemessene
Preise« (© Havlat)
wortet Lars Friedrich: »Wir sind generell
sehr lieferantentreu. Wenn sich eine Geschäftsbeziehung bewährt, dann bleiben
wir dabei. Mit dem Kellenberger-Vertriebsexperten Klaus Spiers hatten wir von
Beginn an einen kompetenten Ansprechpartner in allen technischen und Servicefragen. Ihm haben wir auch in diesem Fall
unsere Aufgabenstellung anvertraut.« Der
After-Sales-Service für die Kellenberger-­
Schleifmaschinen kommt in der Regel aus
der Schweiz oder aus dem nahe gelegenen
Thüringen. Dort ist die Intermach Werkzeugmaschinen Vertriebs GmbH beheimatet, die Kellenberger-Servicemitarbeiter als Stützpunkt nutzen und von wo aus
triebsleitung empor. Er kennt die Anforderungen wie kein anderer: »Wir haben
ein Produktspektrum mit einer enormen
Teile- und Losgrößenvielfalt. Die Palette
reicht inzwischen von Kraftwerks- und
Turbinenteilen in Einzelfertigung und mit
bis zu 45 t Werkstückgewicht über Maschinenbauteile bis zu Turbinenschaufeln
in Klein- und Mittelserienfertigung. Unsere Kunden erwarten im Großen wie im
Kleinen absolute Präzision, Liefertreue
und angemessene Preise.«
Am Schleifen ging kein Weg vorbei
In der Dreh- und Frästechnik erweiterte
Havlat seine Fertigungskompetenz sukzessive. Der Kundenkreis wuchs stetig und mit
ihm die Anforderungen. Der Kauf der ersten konventionellen Rundschleifmaschine resultierte schlussendlich aus immer
größeren Bauteilen, höheren Stückzahlen
und steigenden Qualitätsanforderungen.
Lars Friedrich: »Uns war klar, dass
wir das Schleifen in unsere Fertigung integrieren mussten. Der letzte Anstoß kam
dann aus unseren eigenen Reihen. Wir
hatten in jener Zeit einen neuen Maschinenbediener, der, wie sich erwies, sehr viel
vom Schleifen verstand. Das erleichterte
die Investition. Dieser Mitarbeiter begleitete Konrad Havlat beim Erstkontakt mit
Kellenberger in St. Gallen. Das innovative Konzept der Kellenberger-Maschinen
überzeugte damals wie heute auf Anhieb.«
2002 wurde die erste Maschine, eine
Kel-Vista, bei Havlat installiert. Ihr folgten
bereits 2003 eine erste Kel-Varia, die über
einen größeren Schleifdurchmesser verfüg­
te, sowie 2004 eine zweite Kel-Vista als
kapazitative Erweiterung mit einer zur
Erstmaschine identischen Ausstattung.
Heute deckt Havlat im Bereich Schleifen
mit Innen- und Außenschleifen, KoordiWB Werkstatt + Betrieb 3/2016
4 Havlat hat sich als Lohnfertiger auf die Komplettbearbeitung komplexer Präzisions­
maschinenbauteile mittels Drehen, Fräsen und Schleifen spezialisiert (© Havlat)
natenschleifen, Flach- und Profilschleifen
das komplette Spektrum ab.
Klaus Spiers in den östlichen Bundesländern im Verkauf Unterstützung erhält.
Wachablösung nach zwölf Jahren
Nach zwölf Jahren im Fertigungseinsatz
stand für die Kel-Varia eine Ersatzinvesti­
tion an. Die im Herbst 2015 gelieferte Kel-­
Varia ist allerdings nicht das erst vor Kurzem vorgestellte, komplett neu konzipierte
Nachfolgermodell Varia. Die Gründe dafür
nennt Lars Friedrich: »Wir hatten explizit
die Absicht, unsere alte Kel-Varia zu ersetzen, mit deren Leistungen wir sehr zufrieden waren. Unsere Produktion läuft mehrschichtig, was eine hohe Verfügbarkeit der
Maschinen unabdingbar macht. Der Maschinenwechsel musste Ende 2015 abgeschlossen sein – wir konnten und wollten
also nicht auf das neue Modell warten. Da
die Zeit drängte und bei Kellenberger ein
zu unserer Maschine identisches Vorführmodell der Kel-Varia zur Verfügung stand,
haben wir sofort zugegriffen. Inzwischen
ist die Maschine zur Zufriedenheit aller reibungslos in die Fertigung eingegliedert.«
Auf die Frage, warum Kellenberger
immer wieder den Zuschlag erhält, ant-
Erfolgsmodell (Kel-)Varia
Innerhalb des Kellenberger-Programms
steht die Universal-Rundschleifmaschinenbaureihe Kel-Varia, die seit der Überarbeitung 2014 Varia heißt, seit vielen
Jahren für höchstmögliche Bearbeitungsund Oberflächenqualität. Über 1000 Maschinen der Baureihe sind weltweit im Einsatz. Der Erfolg beruht auf der hohen statischen und dynamischen Steifigkeit und
Stabilität. Die Kel-Varia/Varia verfügt seit
jeher über hydrostatische Führungen in
allen Hauptachsen, was die Formgenauigkeiten bei Schleifaufgaben mit interpolierenden Achsen erhöht.
Die B-Achse ist mit einem Direktantrieb ausgestattet, wodurch der RevolverSchleifkopf dreimal so schnell schwenkt
wie ohne Direktantrieb und genauer als
eine Winkelsekunde positioniert. Gerade
wenn die Bearbeitung das Einschwenken
verschiedener Schleifscheiben erfordert,
senkt dies die Nebenzeiten und steigert
die Produktivität. Mehr als 30 Schleif- U
www.werkstatt-betrieb.de
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kopfvarianten mit Außen- und Innenschleifspindeln erlauben eine Vielzahl
von Bearbeitungsmöglichkeiten und die
applikationsspezifische Konfiguration.
Das Leistungsspektrum der Varia orientiert sich an den hohen Anforderungen
der Präzisionsfertigung von Prototypen
sowie Klein- und Mittelserien. Für die
hohen Ansprüche bei Havlat also genau
die richtige Maschine.
Auch an Industrie 4.0 wurde gedacht
Die 2015 installierte Kel-Varia ist, wie die
drei Vorgängermaschinen, mit einer Fanuc-Steuerung ausgestattet. Das hat vor
allem praktische Gründe. Lars Friedrich:
»Wir haben in unserer gesamten Produktion gleichartige Maschinen mit den glei-
INFORMATION & SERVICE
5 Klaus Spiers (rechts), Vertriebsverantwortlicher bei Kellenberger, ist für Havlat der
kompetente Ansprechpartner in allen technischen und Servicefragen (© Jäger)
=
6 Schulung an der
Maschine: Kellenberger-Servicetechniker Bernd
Rohmund (links) im
Gespräch mit Hav­
lat-Mitarbeiter
René Veith (© Jäger)
ANWENDER
Konrad Havlat gründete die Havlat
­Präzisionstechnik 1980 als Einmann-­
Handwerksbetrieb in Großschönau in
der ehemaligen DDR. Gefertigt wurden
Stanzmesser und Maschinenersatzteile
für die Textilindustrie. Nach der Wende
investierte Havlat in eine neue Produktionshalle und in eine erste CNC-Fräsmaschine. 2002 erfolgte der Umzug
nach Zittau. Heute fertigen dort knapp
300 Mitarbeiter, darunter 30 Auszubildende, auf 14 000 m2 Produktionsfläche
und über 100 Maschinen komplexe Präzisionsteile für namhafte deutsche und
europäische Werkzeugmaschinenhersteller, für die Energie- und Kraftwerkstechnik sowie bei Klein- und Kleinst­
teilen für die Medizintechnik, die Uhrenindustrie, Automotive und Sensorik.
Havlat Präzisionstechnik GmbH
02763 Zittau
Tel. +49 3583 51669-0
www.havlat.de
HERSTELLER
L. Kellenberger & Co. AG
CH-9008 St. Gallen
Tel. +41 71 2429111
www.kellenberger.com
GrindTec Halle 5, 5115
DIE AUTORIN
Andrea Jäger M.A. ist als freie Jour­
nalistin tätig und betreibt die Agentur
die Jägerin UG in Murrhardt
[email protected]
PDF-DOWNLOAD
www.werkstatt-betrieb.de/1305931
chen Steuerungen ausgestattet. Dreh- und
Fräsmaschinen mit Heidenhain, Schleifmaschinen mit Fanuc. Damit sind wir mit
dem Bedienpersonal flexibel, und die Leute kennen sich mit der jeweiligen Steuerung von Anfang an gut aus.« Die Kel-­
Varia ist ausgerüstet mit Anschnittsensor
Kel-Touch, Auswuchteinrichtung Kel-Balance, aktiver Längspositionierung KelPos sowie Werkzeugvermessung Kel-Set.
Darüber hinaus bietet die Kel-Varia
das seit geraumer Zeit standardmäßig verfügbare Kel-Remote-Softwaremodul. Dieses wird im Falle einer Maschinenstörung
vom Kunden über die Steuerung per
Knopfdruck aktiviert. Mit der Teleservicemeldung des Kunden erhält der Kellenberger-Serviceexperte direkt auf seinem Bildschirm alle aktuellen und relevanten Maschinendaten. Zur Behebung der Störung
kann der Serviceexperte direkt über die
Maschinensteuerung eine Ferndiagnose
durchführen, die nötigen Ersatzteile identifizieren und online deren Verfügbarkeit
klären. Ein Technikereinsatz und erforderliche Teilelieferungen werden bei Bedarf
direkt vereinbart. Die Verfügbarkeit der
Maschine ist damit effektiv sichergestellt.
Mit Kel-Remote sind in Zukunft auch
präventive Maßnahmen möglich. Ein
Condition Monitoring, also eine vorausschauende Wartung, kann unter anderem erkennen, ob Wegmesssysteme verschmutzt sind oder Maschinenteile in
Kürze ausgetauscht werden müssen. Der
planbare Austausch von Maschinenteilen
minimiert die Stillstandszeiten einer
Maschine und verhindert Störfälle. »Wir
haben diese Software noch nicht eingesetzt«, bekennt Lars Friedrich. »Das liegt
unter anderem daran, dass die Kellenberger-Maschinen bisher praktisch keine
außerplanmäßigen Störfälle hatten. Wir
werden uns der neuen Technologie aber
nicht auf Dauer verschließen, zumal die
Kellenberger-Lösung im Vergleich zu anderen über eine extrem hohe Netzwerksicherheit verfügt und damit Industrie-­
4.0-tauglich ist.«
Einsatz und Vorteile von Kel-Remote
stellt Kellenberger übrigens auch auf der
Messe GrindTec in Augsburg vor. W
© Carl Hanser Verlag, München
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