Lagerliste – Oxelösund Standard Dimensionen

Standard
Dimensionen
Lagerliste
–
Oxelösund
TOOLOX33
Stärke
mm
Stärke
mm
Breite und Länge
8
9,5
11,5
14 tillverkas i bredd på 2100 mm och i fallande
Plåten
18
längder
4-5,8 m, med valskant på långsidor.
22behov kan vi dela plåten på bredden.
Vid
Die Standardbreite ist 2100 mm; Ausbringungslänge
28
von 4-5800 mm und Naturwalzkanten auf der Länge.
35
Auf Wunsch können die Tafeln geteilt werden.
40
43
50
53
60
66
80
84
Bredd och Breite
Längdund Länge
104
120
130
Die Standardbreite ist 1700 mm; Ausbringungslänge
von 4-5800 mm und Naturwalzkanten auf der Länge.
Auf Wunsch können die Tafeln geteilt werden.
Breite und Länge
180
220
270
320
180
220
270
320
Die Standardbreite ist, je nach Stärke, 600 - 1200 mm
bei einer Länge nach Ausbringung (ca. 2800 mm) Für
weitere Informationen wenden Sie sich bitte an SSAB
Oxelösund oder Ihre TOOLOX-Vertretung.
Wenn Sie kleinere Formate als in der Lagerliste angegeben, bzw. Zuschnitte wünschen, nehmen Sie bitte
Kontakt mit unseren örtlichen TOOLOX-Vertretungen auf. Eine Liste der Vertretungen finden Sie auf unserer
Homepage unter www.toolox.com.
Für größere Formate wenden Sie sich bitte direkt an SSAB Oxelösund AB.
TOOLOX ist ein eingetragenes Warenzeichen für Werkzeugstahl hergestellt von SSAB Oxelösund AB. Weitere
Informationen über TOOLOX 33 finden Sie im Internet unter www.toolox.com oder setzen Sie sich mit uns,
SSAB Oxelösund AB, direkt in Verbindung.
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46(0)155 25 40 00, Fax +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
Produktblatt:
TOOLOX33
300 HBW mit ESU-Eigenschaften
Spezifikation
Härte HBW
280 – 330
Kerbschlagarbeit Prüf-
temperatur ˚C
20 Fräsen Bei einer Schnittgeschwindigkeit von 300 m/min, Vorschub 0,15 mm/Schneide im Eingriff,
10 min effektiver Schneidzeit mit Werkzeug Sandvik Coromill 200 und Schneide GC 1025
garantieren wir max. 0,3 mm Schneidverschleiß.
Ultraschallprüfung Alle Produkte sind nach SSAB Standard V6 getestet.
Ätzeneigenschaften TOOLOX 33 erfüllt die Anforderungen gemäß NADCA 207-2003.
Abmessungen TOOLOX 33 wird in Blechdicken 5 – 130 und als Schmiedestück in Dicken von 150 - 300 mm geliefert.
Lieferzustand Gehärtet und angelassen bei mind. 590 °C
Wärmebehandlung TOOLOX 33 ist für weitere Wärmebehandlung nicht vorgesehen. Wenn dieser Werkstoff, nach
der Lieferung von SSAB Oxelösund AB, weiterer Wärmebehandlung über 590 °C unterzogen wird,
sind die Eigenschaften nicht mehr garantiert.
Kerbschlagarbeit, Charpy-V Längsprobe; min J <
_ 130 mm 27 Kerbschlagarbeit für Schmiedestücke,
Charpy-V Dickenrichtung; min J
> 130 mm 14
Nitrieren/Beschichten Nitrieren oder Beschichten ist bei Temperaturen unter 590 ºC möglich.
Prüfung Prüfung gemäß EN 10 025 und EN ISO 6506-1.
Härtegeprüft an abgefräster Oberfläche 0,5 - 2 mm unter der Blechoberfläche.
Toleranzen Blech: Gemäß EN 10 029
– Dickentoleranzen gemäß Klasse C.
– Ebenheitstoleranz gemäß Klasse N, Stahlsorte L.
Schmiedestücke; Gemäß DIN 7527
Oberflächen-
Bei der Lieferung von SSAB Oxelösund AB erfüllt das Blech folgende Anforderungen:
beschaffenheit
– Zunderfrei – Kein Reparationschweissen.
– Oberflächenfehler tiefer als die bestellte, nominelle Dicke sind nicht erlaubt.
Schmiedestücke gemäß DIN 7527
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46(0)155 25 40 00, Fax +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
Dezember-06
®
Technische
Information
Techniche informationen
TOOLOX33
Anwendung
TOOLOX33 ist ein neuer gehärteter und angelassener Werkzeugstahl mit hoher Zähigkeit und sehr geringer Restspannung für gute
Formstabilität. TOOLOX 33 ist dank seines geringen Karbidinhaltes sehr gut zu bearbeiten. TOOLOX 33 eignet sich hervorragend zur
Herstellung von Formwerkzeugen, z.B. Kunststoff-, Gummiformen und Maschinenkomponenten. Durch geeignete Oberflächenbehandlung lässt sich die Standzeit des Werkzeugs oder der Komponente verlängern.
Typische Werte
Chemische Zusammensetzung
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
Ni
CEIIW
CET
Mechanische Eigenschaften
0,22-0,24%
0,6-1,1%
0,8%
max 0,010%
max 0,003%
1,0-1,2%
0,30%
0,10-0,11%
max 1%
0,62-0,71
0,40-0,44
Zugfestigkeit, Rm [MPa]
Streckgrenze, Rp0,2 [MPa]
Bruchdehnung, A5 [%]
Stauchgrenze, Rc0,2 [MPa]
Kerbschlagarbeit [J/20°C]
Härte, [HBW]
Härte, [HRC]
+20˚C
+200˚C +300˚C +400˚C +500˚C
1080
1000 950
860
16
12
880
750
700
590
560
100
170
180
180
310
29
Wärmeausdehnungskoeffizient [10-6/K]
+20–200˚C
Einschlussgehalt
Physikalische Eigenschaften
Einschlussgröße (äquival. Drm.) 6µm
Flächenanteil
0,015%
Länge/Breite Verhältnis
1,2
+20˚C
Wärmeleitung [W/m • K] 35
Wärmeausdehnungskoeffizient[10-6/K]
13,1
+200˚C
35
+400˚C
30
+600°C
23
13,1
Oberflächentechnik
Hart und Zäh
Gasnitrieren, 510 °C
120
800
15 h
40 h
102 h
102 + 102 h
750
TOOLOX
TOOLOX33
33
100
Nitrieren
Beschichten
700
650
80
Härte (HV0.5)
Kerbschlagarbeit, Charpy-V bei + 20 °C (J)
13,1
60
40
C45
TOOLOX 44
TOOLOX44
44
TOOLOX
20
P20
20
30
Beschichten
550
500
450
400
¹
H13
0
Nitrieren
600
40
¹
50
Härte (HRC)
350
D2
M2
60
70
300
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
Abstand von der nitrierten Oberflächen (mm)
Fussnote 1: P20 = W.Nr 1.2311 and H13 = W.Nr 1.2344
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46(0)155 25 40 00, Fax +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com
1.5
1.6
Bearbeitung
Bearbeitung
TOOLOX33
TOOLOX 33 lässt sich in gewöhnlichen, stabilen Maschinen bearbeiten. Wichtig sind die Verwendung scharfer Werkzeuge mit
positivem Schneidwinkel und die Vermeidung von Vibrationen. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir Ihnen die Einsatzrichtwerte
vor Ort in Ihrem Betrieb - nehmen Sie einfach Kontakt auf zum technischen Aussendienst der Hoffmann Group. Die korrekten
Einsatzrichtwerte finden Sie auch im GARANT Zerspanungshandbuch, Art.Nr. 110950 unter der Materialgruppe 8.2.
Fräsen
GARANT VHM-Schaftfräser
HPC-Hochleistungfräser und
-Schruppfräser
Schruppen und Kopieren
Fräser mit runden Schneiden
verwenden, z.B.:
GARANT Kopier- und Planfräser
mit RDHX-Wendeplatten,
SECO Feedmaster
Beispiel
Schnittgeschwindigkeit
Vc = 150 - 250 m/min
Vorschub
f = 0,10 - 0,20 mm/Zahn
Drahzahl n =
Bohren
GARANT und HOLEX VHM-Bohrer
z.B.:
Bohrer mit verstärktem Kern, VHM NC-Bohrer,
Bohrer mit Innenkühlung, VHM HPC-Bohrer,
HOLEX Hochleistungsbohrer
Vc = 40 - 50 m/min
f = 0,10 - 0,18 mm/Umdrehung
Vorschub (f ) und Drehzahl (n) sind abhängig
vom Bohrerdurschmesser.
Schnellarbeitsstahl HSS-Co
D
[mm]
Vorschub, f
[mm/Umdr.]
5
10
15
20
25
30
0,10
0,10
0,16
0,23
0,30
0,35
Vc = 13 - 15 m/min
Gewindeschneiden
Gewindefräsen
mit Innenkühlung und
Senkstufe
z.B.
GARANT Feinstkorn
Vollhartmetall-SchaftGewindefräser
Vc = 30 m/min
Vorschub (f ) = 0,03 mm/Zahn
Dimension
Drehzahl
Gewindebohrer und -Senker
GARANT MaschinenGewindebohrer und -Senker
z.B.:
Grundloch-MaschinenGewindebohrer mit TiCN-Beschichtung,
Kegelsenker
Vc = 7 - 9 m/min
M6 450
M8 300
M10 250
M12 200
M16 150
Brennschneiden/Schweißen
Empfohlene Arbeitstemperatur beim Brennschneiden und Schweißen:
min. 175°C
Spannungsfreiglühen (nach langsamem Abkühlen auf Raumtemperatur) nach Brennschneiden und
Schweißen:
Vc x 1000
πxD
580°C
Für weiter Informationen lesen Sie bitte Best Practice oder wenden Sie sich an SSAB Oxelösund.
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46(0)155 25 40 00, Fax +46(0)155 25 55 34. www.toolox.com