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Atlas Copco
Sopradores de parafusos isentos de óleo
ZS 7-132 / ZS 18+-160+ VSD (7-160 kW / 10-215 hp)
Mantendo seu processo
em plena atividade
É fundamental ter um fornecimento confiável de
ar comprimido a fim de garantir a continuidade do
processo. Incorporando a comprovada tecnologia
de parafusos e as tradicionais práticas de engenharia
internas da Atlas Copco, o ZS garante excepcional
confiabilidade. Projetada, fabricada e testada de acordo
com a certificação ISO 9001, a série ZS é sinônimo
de produção ininterrupta.
Tecnologia comprovada com
design de ponta
O ar comprimido de baixa pressão é o pilar de sustentação de muitos processos de produção. O ZS é a mais recente contribuição para
as soluções de compressão de ar da Atlas Copco, fabricado segundo os mais altos padrões de qualidade e confiabilidade. Desenvolvidos
Reduzindo os custos de energia
Os custos de energia podem ser responsáveis por 80% dos Custos do ciclo de vida
útil de um soprador. A linha ZS proporciona uma redução dos custos de energia
numa média de 30%, quando comparada à tecnologia de lóbulo. A tecnologia VSD
(Variable Speed Drive, Acionamento de velocidade variável) integrada proporciona
maior economia de energia, ajustando, de forma automática e precisa, o fluxo de
ar comprimido à demanda de ar.
para garantir total segurança dos produtos, os sopradores ZS garantem fornecimento contínuo de ar, totalmente isento de óleo,
com alta confiabilidade e eficiência no consumo de energia, por muitos anos em todas as suas aplicações.
Fácil instalação
Tratamento de águas residuais
Custo mais baixo de energia do soprador de aeração, que representa até 70% do
custo operacional total.

Tempo de paralisação e custo de manutenção mais baixos graças à tecnologia inovadora
do soprador de parafusos.

Entregues prontos para trabalhar, os sopradores ZS+ VSD vem como pacotes
completos, incluindo o controlador Elektronikon® baseado em PLC, inversor
integrado, aberturas para empilhadeira, válvula de retenção, filtro de ar,
válvula de alívio e silenciador. O escopo de fornecimento dispensa acessórios
e reduz ao mínimo o custo de instalação, economizando tempo e dinheiro.
Ampla faixa de operação (grande variação de Vazão e Pressão).

Transporte pneumático - Fase diluída
Custo de energia mais baixo, representando até 80% do custo do ciclo de vida
útil do soprador.

Tempo de paralisação e custo de manutenção mais baixos graças à tecnologia
inovadora do soprador de parafusos.

Fermentação
Custo de energia mais baixo, representando até 80% do custo do ciclo de vida
útil do soprador.

Tempo de paralisação e custo de manutenção mais baixos graças à tecnologia
inovadora do soprador de parafusos.
Protegendo a sua produção e reputação
Em praticamente qualquer aplicação, a contaminação do fornecimento de ar com óleo
causa sérios problemas de produtividade e aumenta os custos. Como o primeiro
fabricante a receber a certificação ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010) por seus sopradores de ar
isentos de óleo, a Atlas Copco definiu um novo padrão em pureza de ar. Concentrando-se
na proteção das principais aplicações, bem como na crescente demanda atual
por qualidade, a Atlas Copco oferece ar totalmente isento de óleo,
com a certificação do instituto TÜV.

Ampla faixa de operação (grande variação de Vazão e Pressão).

Tecido não tecido
A produção de tecido não tecido meltblown (fundido e soprado) trabalha 24/7 para
produzir guardanapos, fraldas, produtos higiênicos… requer:
Fluxo ajustável para influenciar características da fibra.

Os sopradores de baixo consumo apresentam o custo operacional mais baixo neste
processo contínuo 24/7.

Instalação pontual com necessidade de baixo nível de ruído.

Garantindo a sua tranquilidade
Com investimento contínuo em sua competente, comprometida e eficiente
organização de serviços, a Atlas Copco agrega mais valor para o cliente por
maximizar a produtividade. Presentes em mais de 170 países, oferecemos
serviços profissionais e rápidos por meio de interação e envolvimento.
Seu tempo de atividade está garantido através da dedicação e disponibilidade
de nossos técnicos.
ZS: a substituição do lóbulo pela
redução de consumo
4
Parafuso moderno e isento de óleo
Integrando anos de experiência e inovação a uma aclamada
tecnologia de parafusos.

Engrenagens reguladoras de precisão que comprovam sua
confiabilidade e aumentam produtividade.

Elementos com revestimento comprovado na indústria que
garantem menores folgas e longa vida útil.

1
Caixa de engrenagens integrada
5
Quando comparada com a tecnologia de lóbulos,
a tecnologia de parafusos não requer a substituição
de correias e de polias.
5

Filtro de entrada de ar
Redução do custo de manutenção e aumento
da produtividade.
Ao filtrar partículas com até 3μ e com
desempenho de 99,9%, aumenta-se a vida
útil do soprador.

3

6
1
6
Manômetro
4
2
7
8
Válvula de retenção
2
8
Motor TFVE IP55
Motor TFVE IP55 projetado para operação
contínua em ambientes úmidos e com grande
concentração de poeira.

Amortecedor de pulsação
de descarga
7
Eliminação da necessidade do silenciador externo.

9
9
Base da estrutura com
encaixe para empilhadeiras
3
Sistema de óleo
Maior vida útil para os mancais e as engrenagens
devida à temperatura mais baixa do óleo obtida pela
otimização do design do sistema, que inclui bomba
de óleo, resfriador de óleo e filtro.

Instalação simples e rápida.

Redução dos custos iniciais.

10
Opção de caixa de interface ZS (ZS-IB)
Protege seu investimento.

Garante segurança máxima da máquina e sistema rede
fácil de usar

Facilita a preparação rápida e uniforme.

Monitora todos os parâmetros a fim de garantir o máximo
de confiabilidade na instalação do soprador.

ZS+ VSD: execução inteligente
e prontos para utilizar
3
4
3 Controlador Elektronikon®
Para garantir o máximo de segurança da
máquina e facilitar o trabalho em rede,
o sistema Elektronikon® controla o soprador
e o inversor integrado.

Monitoramento de todos os parâmetros a fim
de garantir o máximo de confiabilidade na
instalação do soprador.

1
Motores dedicados de
velocidades variáveis
2
Com faixa de rotação muito ampla para
atender a demanda de ar flexível.

Com proteção contra corrente induzida
e resfriamento de motor otimizado em
velocidades mais baixas.

1
4
Redução de ruídos com
defletores internos
Design inteligente incluindo defletores internos na
carenagem proporcionando redução do nível de
ruído para 72 dB (A) e melhor ambiente de trabalho.

Redução dos custos de instalação por não
haver necessidade de salas e portas com
isolamento acústico.

2
Cubículo elétrico com inversor VSD integrado
Design comprovado que integra todos os componentes elétricos e aumenta
a confiabilidade (filtro EMC, comando de frequência variável, filtro RFI,
controlador Elektronikon®).

Redução do custo inicial e de instalação graças à total integração.

Consumo total de potência (KW)
Reduza os custos de energia com
o soprador de parafusos ZS
Perdas de energia com a tecnologia de lóbulo
Economia
Comparação real de potência do conjunto
Economia
Bomba de óleo, ventilador de resfriamento, ventilador de circulação
Motor
Inversor de Frequência
Transmissão (engrenagem de comando v. correia)
Quedas de pressão
Compressão
Soprador de
lóbulos tradicional
Soprador de
parafusos ZS
Economia de energia com a tecnologia de parafuso
Pressão
Pressão
2
2
3
Diagrama de Pressão/Volume de um soprador
de parafusos
Diagrama de Pressão/Volume de um
soprador de lóbulos
4
1
Consumo de energia termodinâmica
Consumo de energia termodinâmica
4
Volume
4¨1: Sucção. O ar entra na câmara de compressão; o volume de ar mantém-se constante enquanto os rotores
de lóbulo giram.
1¨2: Compressão externa. O ar é comprimido externamente, graças à contrapressão da rede de ar.
2¨3: Descarga. O ar é empurrado para dentro da tubulação.
Conforme demonstrado no diagrama de Pressão/Volume, o trabalho de compressão é representado pela área
azul e é proporcional à energia consumida.
Perdas de energia pela estrutura
lóbulo
61 kW / 82 hp
Economia de energia
1
Volume
4¨1: Sucção. O ar entra na câmara de compressão.
1¨2: Compressão interna. À medida que os rotores se aproximam um do outro, o volume de ar diminui.
2¨3: Descarga. O ar é empurrado para dentro da tubulação.
Conforme demonstrado no diagrama de Pressão/Volume, o trabalho de compressão é representado pela
área azul e é proporcional à energia consumida. A área verde representa a economia de energia de um
soprador de parafuso em comparação com um soprador de lóbulo rotativo tipo 'Roots' tradicional,
em virtude da compressão interna.
Economia de energia
pela integração
43 kW / 58 hp
A alta resistência ao fluxo de ar interno resulta grandes perdas de
pressão e maior consumo de energia.
4
2
1
3
No soprador de parafusos ZS, o trajeto do fluxo de ar interno é
otimizado a fim de reduzir as quedas de pressão e a turbulência do ar.
4
Perdas devidas a:
1. Compressão externa
2. Correia/polia
3. Silenciador
4. Filtro de entrada
Para gerar um fluxo de 1600 m³/h (942 cfm) a uma pressão de
0,8 bar(e) (11,6 psig), o soprador tri-lobular consome, em média,
61 kW (82 hp).
2
Economia máxima graças a:
1. Compressão interna
2. Caixa de engrenagens integrada
1
3
3. Silenciador suave
4. Filtro de entrada
Para gerar um fluxo de 1600 m³/h (942 cfm) a uma pressão
de 0,8 bar(e) (11,6 psig), o soprador tri-lobular consome,
em média, 61 kW (82 hp).
PARAFUSO
3
A superioridade do parafuso comprovada
VSD: reduzindo seus custos de energia
O desempenho do novo soprador de parafuso ZS foi ensaiado pela TÜV em comparação com um soprador tri-lobular,
Normalmente, o consumo de energia representa mais de 80% do Custo do ciclo de vida de um compressor e de um soprador.
segundo a norma internacional ISO 1217, edição 4.
Com o intuito de inovar e reduzir continuamente os custos para o cliente, a Atlas Copco foi pioneira na tecnologia VSD
(Variable Speed Drive, Acionamento de velocidade variável) em 1994. A tecnologia VSD é sinônimo de grande economia de
energia e de proteção do meio ambiente para as gerações futuras. Devido aos seus investimentos contínuos em Pesquisa
e Desenvolvimento, a Atlas Copco oferece a maior variedade de sopradores VSD integrados existentes no mercado.
Demanda de ar variável em 92% de todas as instalações
Em praticamente qualquer ambiente de produção, a demanda de ar varia dependendo de diversos fatores (hora do dia,
semana ou até mesmo o mês). Estudos e medições abrangentes sobre os perfis de demanda de ar comprimido mostram
que 92% de todas as instalações de compressores e sopradores apresentam variações substanciais na demanda de ar.
Apenas 8% de todas as instalações apresentam uma demanda de ar mais estável. Testes comprovam que, mesmo nesse
caso, os sopradores VSD economizam energia.
Perfil 3
64% de todas as instalações

Fábrica trabalhando 24 horas/dia:
baixa demanda noturna e alta
demanda diurna

MÁX.
MÁX.
Perfil 2
MÁX.
Perfil 1
28% de todas as instalações

Fábrica trabalhando em 2 turnos/dia,
sem trabalho nos finais de semana:
demanda de ar variável e irregular

8% de todas as instalações

Fábrica trabalhando em 2 turnos/dia,
sem trabalho nos finais de semana:
típica aplicação de velocidade 'fixa'

Economia de energia de até 35%
Ficou provado que o ZS VSD tem uma eficiência energética 23,8% superior à de um soprador tri-lobular
a 0,5 bar(e)/7 psig, e 39,7% a 0,9 bar(e)/13 psig. A eficiência ZS é atribuída, sobretudo, à superior tecnologia
de parafuso.
+
Quem é a TüV?
A alemã Technische ÜberwachungsVerein (Organização de Certificação Técnica) é uma organização internacional
independente, especializada na avaliação da segurança e qualidade da tecnologia. A TÜV é reconhecida
mundialmente pela independência, neutralidade, profissionalismo e rigor.
A tecnologia VSD da Atlas Copco acompanha de perto a demanda de ar
por meio do ajuste automático da velocidade do motor. Isso gera uma
grande economia de energia de até 35%. O Custo do ciclo de vida útil
de um soprador pode ser reduzido em 22%, em média. Além disso,
um sistema VSD com pressão mais baixa diminui drasticamente o uso
de energia em toda a produção.
Custo Total do Ciclo de Vida de um compressor
e de um soprador
Energia
Investimento
Economia de energia com VSD
Manutenção
Saiba quanto você pode economizar
A Atlas Copco pode ajudá-lo a mapear o perfil de demanda de ar da atual instalação do seu soprador e indicar a possível
economia de energia com sopradores VSD. Para obter mais informações, entre em contato com o representante local da
Atlas Copco.
CLASSE 0: os clientes escolhem
isentos de óleo
O ar isento de óleo é utilizado em todos os tipos de indústria em que a qualidade do ar seja
Por que Classe 0?
fundamental para o produto final e para o processo de produção. Entre essas aplicações estão
As indústrias dependem da tecnologia real isenta de óleo para excluir qualquer risco de contaminação e suas consequências
severas, como produtos danificados ou inseguros, tempo de paralisação da produção, recolhimentos dispendiosos de produtos
e questões legais. A tecnologia Classe Zero da Atlas Copco protege a imagem e a reputação de sua marca.
o processamento de alimentos e bebidas, a fabricação e a embalagem de produtos farmacêuticos,
o processamento químico e petroquímico, a fermentação, o tratamento de águas residuais,
o transporte pneumático, a fabricação de tecido não trançado e muito mais. Nesses ambientes
críticos, a contaminação, mesmo que por quantidades mínimas de óleo, pode resultar em altos custos
de produção devido aos períodos de parada de produção e perda de qualidade dos produtos.
A primeira em tecnologia de ar isento de óleo
Nos últimos 60 anos, a Atlas Copco vem sendo pioneira no desenvolvimento de tecnologia de ar
isento de óleo, resultando em uma grande variedade de compressores e sopradores de ar que
fornecem ar 100% puro e limpo. Por meio de pesquisas e desenvolvimentos contínuos,
a Atlas Copco atingiu um novo marco em sua trajetória, definindo o padrão de pureza do ar como
a primeira fabricante a receber a certificação da ISO 8573-1 CLASSE 0.
Classe 0, um pré-requisito para aplicações específicas:
No transporte pneumático, o ar comprimido é usado para o transporte de produtos, como itens farmacêuticos, farinha,
grãos, comprimidos, e pós. O ar comprimido isento de óleo protege a qualidade do produto.

O ar comprimido isento de óleo é vital para aplicação de aeração por ar difuso como parte do processo de tratamento
de águas residuais. O oxigênio é conduzido para tanques de águas residuais a fim de digerir o resíduo por meio de injeção
de bolha fina pelos difusores. Os discos ou as membranas difusoras falharão antecipadamente se o ar comprimido estiver
contaminado com óleo e o reparo e a substituição imprevistos são caros.

Como desenvolvemos a Classe 0
Eliminando qualquer risco
Como líder do setor e comprometida em atender às necessidades dos clientes mais exigentes,
a Atlas Copco solicitou ao renomado instituto TÜV que testasse os seus vários tipos de
compressores e sopradores isentos de óleo. Usando as mais rigorosas metodologias de teste
existentes, todas as possíveis formas de óleo foram avaliadas em várias temperaturas e pressões.
O instituto TÜV não encontrou nenhum indicativo de óleo na corrente de ar de saída. Assim,
além de a Atlas Copco ser a primeira fabricante de compressores e sopradores a receber
a certificação CLASSE 0, ela excede as especificações da ISO 8573-1 CLASSE 0.
CLASSE 0 significa:
Risco zero de contaminação.
Nenhum risco de produtos danificados ou perigosos.
Nenhum risco de prejuízos provenientes de períodos de parada de produção.
O design de vedação eficiente do elemento do soprador isento de óleo elimina o risco de vazamento de óleo e garante ar 100%
isento de óleo. Temos barreiras triplas de segurança para evitar que o óleo entre na câmara do soprador.
Vedação roscada no lado do óleo

Vedação de carbono no lado do ar

Orifício de ventilação entre ambas as vedações

Nenhum risco de prejudicar a reputação profissional que sua empresa conquistou com tanta dificuldade.
CLASSE
Concentração total de óleo (aerosóis, líquidos, vapores) mg/m3
0
Conforme especificado pelo usuário ou fornecedor é mais
rigoroso do que a classe 1
1
< 0,01
2
< 0,1
3
<1
4
<5
Classes atuais da ISO 8573-1 (2010) (as cinco principais classes e a respectiva concentração máxima em teor total de óleo).
Escolha o equipamento mais
adequado para a sua aplicação
Com a linha ZS, a Atlas Copco fornece o escopo mais adequado de fornecimento para substituições e novas instalações
oferecendo variantes básicas, padrão e premium.
Escopo de fornecimento
Circuito de ar
Circuito de óleo
Conexões
Componentes elétricos
Estrutura
Aprovação mecânica
Filtro de entrada de ar
Tubo de entrada de ar flexível
Parafuso isensto de óleo
Válvula de partida/segurança
Válvula de retenção
Amortecedor de pulsação de descarga
Flange do ar de saída
Abastecido com óleo na fábrica
Circuito de óleo com tubulação completa
Bomba de óleo
Resfriador de óleo
Filtro de óleo
Sistema de respiro de óleo integrado
Flanges ANSI ou DIN
Motor TFVE IP55 pré-fixado
Base da estrutura com encaixe para empilhadeiras
Aprovação ASME ou CE
Recursos e opções adicionais
Recursos adicionais
Manômetro
Isolamento acústico
VSD (Variable Speed Drive) integrado
Controle de fluxo via 4 a 20 mA (fonte externa)
Controle/monitoramento pela Internet ou LAN
Sistema de controle (Elektronikon®)
Filtro EMC
Filtro RFI
Opções
Caixa de madeira
Motor para aplicações de velocidade variável
Caixa de controle ZS-IB
ZS BÁSICO
ZS PADRÃO
ZS+
ZS+ VSD
O
O
O
O
O
O
O
O
Desempenho real
O : Opcional
: Padrão
Os sopradores ZS da Atlas Copco são testados de acordo com a ISO 1217 Anexo C, estipulando a medição FAD
(Free Air Delivery) na descarga livre efetiva, descontadas todas as perdas. As especificações da Atlas Copco
correspondem à capacidade e à pressão disponibilizada ao cliente, e não ao volume de entrada do soprador.
As diferenças são substanciais.
VOLUME DE ENTRADA
Volume de entrada - l/s - m3/min - cfm
O fluxo de entrada refere-se às condições de entrada do elemento do soprador.
Os vazamentos por vedação e as perdas na entrada não devem privá-lo do ar pelo
qual você pagou.
Vazamento externo
VOLUME FORNECIDO
FAD - l/s - m3/min - cfm
FAD de acordo com o ISO 1217, Anexo C, edição mais recente.
Os sopradores ZS realmente cumprem o que prometem.
Vazamento externo
Volume líquido
de ar utilizável
A inovação como meta
Com mais de 135 anos de inovações e experiência, a Atlas Copco oferece
produtos e serviços que ajudam a aumentar a eficiência e a produtividade de sua
empresa. Como líderes no setor, temos total dedicação para oferecer ar de alta
qualidade com o menor custo de propriedade possível. Por meio de contínuas
e proporcionar tranquilidade.
Baseados na interação
Como parte de nossa longa relação com nossos clientes, acumulamos muito
conhecimento sobre uma variedade de processos, necessidades e objetivos.
Isso proporciona a flexibilidade de adaptar e produzir, com eficiência, soluções
personalizadas de ar comprimido que atendam e superem as expectativas
do cliente.
Comprometimento em parcerias comerciais
Presentes em mais de 170 países, podemos fornecer ao cliente serviços de alta
qualidade, a qualquer momento, em qualquer lugar. Nossos técnicos altamente
capacitados estão disponíveis para prestação de serviços em tempo hábil. E tudo
isso tem o apoio de uma eficiente organização logística, garantindo a rápida
entrega de peças sobressalentes originais quando você mais precisar. Estamos
empenhados em oferecer o melhor conhecimento e tecnologia possíveis para
ajudar sua empresa a produzir, expandir-se e ser bem-sucedida. Com a Atlas Copco,
você pode ter tranquilidade e a certeza de que o aumento de sua produtividade
sempre será nossa primeira preocupação!
Certificate Number
887-10506-1111-1028
www.climatepartner.com
www.atlascopco.com
2935 5577 13 – Impresso na Bélgica – Sujeito a alterações sem prévio aviso. Nunca use ar comprimido como ar para respiração sem a prévia purificação de acordo com as normas e a legislação local.
inovações, nós nos empenhamos em proteger seus resultados operacionais