l Buderus Kunststoffformenstahl 2738 Efficient

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l Buderus Kunststoffformenstahl 2738 Efficient
l Buderus Kunststoffformenstahl 2738 Efficient®
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Richtanalyse
0,36
0,30
1,50
0,020
0,003
2,00
0,50
0,20
Chem. Zusammensetzung
gemäß SEL
0,35–
0,45
0,20–
0,40
1,30–
1,60
0,030
0,030
1,80–
2,10
0,90–
1,20
0,15–
0,25
Angaben in Massen-%
Stahl-Eisen-Liste (SEL)
~ 40 CrMnNiMo 8-6-4
DIN EN ISO 4957
~ 40 CrMnNiMo 8-6-4
AFNOR
~ 40 CMND 8
AISI
~ P 20 + Ni
BS
~ P 20 + Ni
Stahltyp
Bei Anforderungen an
l höhere Härte und bessere Durchvergütung
l Polierfähigkeit > 320er Körnung
l empfindliche Narbdesigns (z. B. HNO3)
l höhere Wärmeleitfähigkeit
empfehlen wir 2738mod.TS(HH).
Anwendung
Kleine und mittlere Spritzgießformen, Pressformen und Formrahmen bis 600 mm Dicke.
Lieferzustand
Vergütet auf 280–325 HB ( ca. 950–1100 MPa)*
Physikalische Eigenschaften (Anhaltswerte)
Wärmeausdehnungskoeffizient (10–6/K)
20–100 °C
11,6
20–250 °C
12,8
20–500 °C
14,3
Wärmeleitfähigkeit
(W/mK)
20 °C
34,0
250 °C
33,5
500 °C
33,0
E-Modul
(GPa)
20 °C
212
250 °C
197
500 °C
175
* Oberflächenhärte in Brinell, umgewertet nach DIN EN ISO 18265, Tabelle A.1;
bei höheren Härten übernehmen wir keine Qualitätsgarantie
Buderus Edelstahl GmbH l Vertriebssparte Stabstahl/Lagerservice l Buderusstraße 25 l D-35576 Wetzlar
Telefon +49 (0) 64 41-374 2425 l Telefax +49 (0) 64 41-374 2443 l [email protected] l www.buderus-steel.com
Buderus Kunststoffformenstahl 2738 Efficient®
Formenstahl für Dicken 600 mm (Breite auf Anfrage). Eigenschaften wie Werkstoff 2311 ISO-BM mit
verbesserter Durchvergütung.
Im Lieferzustand nitrierfähig, hartverchrombar, flammhärtbar, polierbar, narbungssicher.
Wärmebehandlung
Spannungsarmglühen
Temperatur:
Dauer:
Abkühlung:
ca. 600 °C in geglühtem Zustand
ca. 550 °C in vergütetem Zustand
1 Std. pro 50 mm Wandstärke
Ofen
Weichglühen
Temperatur:
Dauer:
Abkühlung:
720 °C
1 Std. pro 25 mm Wandstärke
Ofen
Härten
Temperatur:
Dauer:
880 °C
1 Min. pro mm Wandstärke
Abschreckhärte
max. 54 HRC
in Öl, Warmbad oder Vakuum
Anlassen
Temperatur:
Dauer:
Abkühlung:
siehe Anlassdiagramm
1 Std. pro 25 mm Wandstärke
Luft
Arbeitshärte
280–325 HB
Anlassdiagramm
Härte in HRC
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
Mittelwerte an Proben Ø 25 x 50 mm lang
gehärtet bei 880 °C in Öl
HB umgewertet von HRC
HB
(461)
436
413
392
373
354
337
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Anlasstemperatur in °C
ZTU-Schaubild (kontinuierlich)
1200
Durchhärtbarkeit (schematisch)
35
Austenitisierungstemperatur: 880 °C
1100
34
1000
Ac3
800
700
Ac1
P
600
500
300
Ms
31
B
30
29
27
664
1
10
Sekunden
664 664 664
664 628
10 2
1
Minuten
628
628 628 617
10 3
10
Zeit
THRUHARD SUPREME®
Oberflächenhärte = 31 HRC
2738 Efficient®
Oberflächenhärte = 31 HRC
28
200 M
f
100
0
32
Kernhärte in HRC
Temperatur in °C
900
400
THRUHARD SUPREME® HighHard
Oberflächenhärte = 35 HRC
33
577
10 4
100
1000
2311
26 Oberflächen-
496 412 295
10 5
2738 ISO-BM
Oberflächenhärte = 31 HRC
härte = 31 HRC
10 6
10 000
25
200
400
600
800
1000
Durchmesser in mm
1200
1400
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verbindlich sind, wenn sie als Zusagen in einem mit Buderus Edelstahl GmbH abgeschlossenen Vertrag ausdrücklich vereinbart werden. Des Weiteren behält sich die Buderus Edelstahl GmbH das Recht vor, jederzeit ohne Voranmeldung Änderungen
vorzunehmen. Die Buderus Edelstahl GmbH weist jegliche Haftung für Schäden jeglicher Art, einschließlich Folgeschäden, die im Zusammenhang mit der Verwendung der bereitgestellten Informationen entstehen, zurück. Ältere Veröffentlichungen
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© Buderus Edelstahl GmbH, Wetzlar, 11/2013
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