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Der Technische Leiter der Lebenshilfe
Werkstätten gGmbH Bad Kreuznach,
Dipl. Ing. Holger Saur, hatte genaue
Vorstellungen, was die neu zu
installierende Späne-Absaug- und
Filteranlage betraf.
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Dass seine Wahl letztendlich auf den Hersteller
Schuko H. Schulte Südhoff GmbH & Co. KG. fiel, hat
mannigfache Gründe. Demnach begleitete und
Foto: Schuko
betreute er das gesamte Projekt von der Planungsund Angebotsphase bis hin zur Inbetriebnahme der Absauganlage einschließlich
Produktionsfreigabe.
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Schon der erste Kontakt mit dem zuständigen Projektleiter bei Schuko in Kirchberg
brachte wertvolle Hinweise zur weiteren Planung. Nach eingehender Prüfung der
vorhandenen Absauganlage wurde festgestellt, dass die Erweiterung beziehungsweise ein
Umbau durch die heute vorgegebenen Brand- und Explosionsschutzmaßnahmen nicht
mehr möglich war. Eine der relevanten Fragen betraf daher den Standort der neu zu
konzipierenden Anlage, da die Installation im Innenbereich aus sicherheitstechnischen
Aspekten nicht erfolgen kann. Zwar liefert Schuko Anlagen zur Innenaufstellung, diese
sind jedoch vom Gesetzgeber auf eine Luftmenge von max. 6 000 m³/h begrenzt. Ein
Wert also, der im vorliegenden Einsatzbereich nicht ausreichend war. Somit kam nur
eine Außenaufstellung in Betracht.
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Mit dem nunmehr festgelegten Filtersystem „Eco Var 04“ können Luftmengen bis zu
34000 m³/h als einzelnes Filterelement geliefert werden. Zudem ist dieses Filtersystem
im Baukastensystem auf Luftmengen bis zu 500 000 m³/h erweiterbar. Entsprechende
Prüfzeichen der Berufsgenossenschaft, wie H3 Zeichen (sichere Einhaltung der
Reststaubgehaltsstufe <0,1 mg/m³/h), und Prüfung nach GSHO 14 sowie eine
Brandschutzprüfung nach EW 90 (Anlagen dürfen im Abstand von 1 m an die
Gebäudeaußenwand gestellt werden) sind vorhanden und sichern den Betreiber
gegenüber den einschlägigen Behörden mit einer technisch einwandfreien und
freigegebenen Lösung ab.
Da der Maschinenpark der Lebenshilfe Werkstätten gGmbH Bad Kreuznach vergrößert
werden sollte, ergab sich ein ganz spezieller Lösungsvorschlag in Verbindung mit den
besonderen Aufgabenstellungen des Kunden:
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• Dauerhaft hohe Absaugleistung an den abzusaugenden Holzbearbeitungsmaschinen,
• die Anlage wird vom TÜV abgenommen und entspricht den aktuell gültigen
Vorschriften des Brand- und Explosionsschutzes,
• zusätzliche TÜV-Messung zur vorgegebenen Lärmemission der Gesamtanlage von max.
65 dB(A),
• Entsorgung des abgeschiedenen Holzstaubs und der Holzspäne in einem
Sammelbehälter mit anschließender Erzeugung von Presslingen,
• 100%-ige Rückluftführung der abgesaugten und gefilterten Luftmenge.
Nach eingehender Prüfung bei den detaillierten Projektbesprechungen mit den
beteiligten Personen wurden letztlich die individuellen Lösungsvorschläge favorisiert
und der Auftrag vergeben. Ausschlaggebend für die Entscheidung pro Schuko waren
nach Aussage der Geschäftsleitung der Lebenshilfe Werkstätten das schlüssige
Anlagenkonzept, die schon in der Angebotsphase weitreichende Ausarbeitung mit
ausführlichen Planungsunterlagen wie CAD-Zeichnungen, Leistungsdiagramme der
geplanten Absaugventilatoren sowie die überzeugende Ausführung der im Vorfeld
besichtigten Referenzanlagen.
Das Anlagenkonzept
Angesichts der 19 abzusaugenden Holzbearbeitungsmaschinen und der
unterschiedlichen Betriebssituationen war die Festlegung auf die Unterdruckanlage „Eco
Var 04“ mit Kaskadenschaltung für eine Luftleistung von 18 000 m³/h eine logische
Folge. Deren Ausstattungsmerkmale, wie schallisolierte Ventilatorenkammer für geringe
Geräuschemissionen, Wartungsbühne für den Zugang zur Kammer sowie eine
vollautomatische pneumatische und mechanische Abreinigung der Filterschläuche,
entsprachen in vollem Umfang den Anforderungskriterien der Lebenshilfe Werkstätten.
Fünf stufenlos regelbare Hochleistungsventilatoren mit je 5,5 kW Motorleistung
erzeugen die vorgegebene Absaugleistung. Für eine spätere Leistungserhöhung kann
noch ein zusätzlicher Absaugventilator oberhalb der Filterschläuche im
Ventilatorenaufstellraum installiert werden. Die gesamte Absaug- und Filteranlage steht
auf einem Stahluntergestell oberhalb des Maschinenraumes, was kurze Wege der
Rohrleitungen zu den abzusaugenden Maschinen bei geringstem Energieaufwand zur
Folge hat. Alle Absaugstränge der Holzbearbeitungsmaschinen sind mit automatischen
Energiesparschiebern in Alu-Druckgussführung ausgerüstet. Das kommt sowohl einer
hohen Betriebssicherheit als auch der besonderen Dichtigkeit des Absperrschiebers
zugute.
Über das installierte Rohrleitungssystem werden die abgesaugten Holzstäube und -späne
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11.09.2013
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unterhalb der Filteranlage abgeschieden. Per Schubbodenaustragung erfolgt die
Materialzuführung an eine Schneckenaustragung. Durch die nachgeschaltete ATEX
geprüfte Zellenradschleuse wird das Absaugsystem explosionstechnisch sicher
gegenüber dem Austragsystem abgeschottet. Das ausgetragene Späne- und
Staubgemisch wird über den Fallschacht einem weiteren Vorratsbehälter im
Maschinenraum zugeführt. Hier werden mit der vollautomatischen
Spänebrikettierpresse (Typ Schuko “Compacto“) aus dem losen Spänematerial mit bis zu
120 bar Presslinge erzeugt und anschließend über ein Transportrohr direkt dem Lagerort
zugeführt.
Vollservice zur Anlagensicherheit
Das Herzstück der Absaugund Filteranlage ist die Steuerungseinrichtung. Durch die
visuelle Anlagendarstellung über das Touchpanel ist eine problemlose
Anlagenbedienung gewährleistet. Möglich sind auch Abfragen von aktuellen
Motorströmen, Gefahrenmeldungen sowie der Maschinenlaufzeiten. Zum angebotenen
Vollservice zählt auch die Elektroinstallation sowie Druckluftinstallation, ebenso die
regelmäßige Wartung durch qualifizierte Schuko Service-Techniker.
Weitergehend zur bekannten Produktpalette in der Absaug-, Oberflächen- und
Filtertechnik für Industrie und Handwerk bietet Schuko noch spezielle Lösungen in den
Bereichen der Holz- und Kunststoff verarbeitenden Betriebe, Papierindustrie,
Modellbau, Gießereien und der Entsorgungstechnik an.
www.schuko.de
Diesen Beitrag und weitere interessante Beiträge finden Sie in HOB 7/8.2013:
Gerne können Sie HOB 7/8.2013 bestellen:
E-Mail: [email protected]
oder: Kontaktformular
AGT Verlag Thum GmbH
Teinacher Straße 34
71634 Ludwigsburg
Vertrieb, Frau Beate Cedra
Tel.: 07141/22 31-56
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