AL + V 60 S4

AL + V 60 S4
Kennnummer Zertifizierungsstelle:
1119
DIN EN 13970
Produktname
AL + V 60 S4
Hersteller/-werk
SOPREMA GmbH, Mammutfeld 1, 56479 Oberroßbach
Produkt
AL + V 60 S4, Feinsand/Folie, ist eine schweißbare OxidationsbitumenDampfsperre mit Aluminium-Verbundträger, gemäß DIN EN 13970, als
diffusionsdichte Schicht nach DIN 4108-3, Abs. 3.1.6 (Bauteilschicht
>1.500m)
Abmessungen/Gewichte
Länge (m)
5,00
Produktbeschreibung
Oxidationsbitumen-Schweißbahn
Oberseite:
Feinsand
Deckschichten: Oxidationsbitumen
Träger
Aluminium-Verbundträger
Träger:
Glasvlies 60 g/m²
Unterseite:
Folie
Anwendung
AL + V 60 S4, Feinsand/Folie, wird als Dampfsperrbahn nach den gültigen
Technischen Regeln für die Planung und Ausführung von Abdichtungen mit
Polymer- und Bitumenbahnen (abc der Bitumenbahnen, vdd e.V.),
Flachdachrichtlinien (ZvdH e.V.), sowie der Herstellervorschriften verlegt.
Verwendung als diffusionsdichte Schicht nach DIN 13970.
Soll die Dampfsperrbahn gleichzeitig als“ Temporäre Behelfsabdichtung“
genutzt werden, sind die homogen geschweißten Nahtausbildungen
besonders sorgfältig herzustellen und zu prüfen.
Wir weisen vorsorglich darauf hin, dass eine temporäre Behelfsabdichtung
geringere Leistungseigenschaften aufweist, als eine entsprechend
bemessene Abdichtung.
Die Bahn muss im Schweißverfahren verwendet werden.
Die Oxidationsbitumen-Schweißbahn, AL + V60 S4, wird mit einem
geeigneten Brenner parallel und im Versatz, teil- oder vollflächig auf die
Unterlage aufgeschweißt.
Die Bahn kann bei Bedarf ebenfalls lose verlegt werden; hierbei sind nur die
Längs- und Quernahtüberdeckungen vollflächig zu verschweißen.
Die Längsnahtüberdeckung
beträgt
mindestens
0,08 m,
die
Quernahtüberdeckung mindestens 0,10m.
Die Lagerung der Rollen muss stehend auf einem ebenen Untergrund
erfolgen. Die Paletten dürfen nicht übereinander gelagert werden! Für die
Dauer der Lagerung vor Sonneneinstrahlung, Hitze und Feuchtigkeit
(Regen, Schnee, usw.) schützen. Während der kalten Jahreszeit ist das
Material vor der Verarbeitung mind. 12 Stunden bei >+5°C zu lagern.
Polymerbitumen- und Bitumenbahnen können umweltfreundlich nach der
gültigen Fassung der Technische Anleitung Siedlungsabfall (TASi), gem.
europäischem Abfallkatalog- EAK, Nummer 17 03 02 „Bitumengemische“,
unbedenklich der thermischen Verwertung zugeführt werden.
Beim Umgang mit der offenen Flamme sind die Vorschriften der BauBerufgenossenschaft zu beachten. Wir empfehlen die Verwendung eines
Wickelkernes zur Ausübung eines gleichmäßigen Anpressdrucks bei der
Verarbeitung.
Verfahren
Lagerung
Hinweis Entsorgung
Verbraucherinformation
Breite (m)
1,00
kg/m²
5,2
kg/Rolle
26,0
SOPREMA GmbH
Mallaustr. 59 • D-68219 Mannheim • Telefon +49 621 73 60 30 • Fax +49 621 73 60 444
[email protected] • www.soprema.de
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AL + V 60 S4
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Flächenbezogene Masse
Dicke
Gehalt an Löslichem
Wasserdichtheit
Verhalten bei Beanspruchung
durch Feuer von außen
Brandverhalten
Dauerhaftigkeit gegen
Chemikalien
Widerstand der Fügenähte
(Schälfestigkeit)
Widerstand der Fügenähte
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale Zugkraft quer
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Widerstand gegen stoßartige
Belastung
Widerstand gegen statische
Belastung
Widerstand gegen Weiterreißen
längs (Nagelschaft)
quer
Widerstand gegen
Durchwurzelung
Maßhaltigkeit
Formstabilität bei zyklischer
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Wärmestandfestigkeit
Künstliche Alterung
Bestreuungshaftung
Wasserdampfdurchlässigkeit
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥5.000
≥1.000
≤20
≥5,2
4,0
KLF2
bestanden bei
100 kPa/24h
Systemprüfung,
wenn erforderlich
Klasse E nach
DIN EN 13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
≥5.000
≥1.000
≤20
≥5,2
≥4,0
KLF
≥100 kPa/24h
KLF
3
Klasse E
-
bestanden
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
≥400 l
≥300 q
≥400
≥300
≥2%
≥2%
≥400 l
≥300 q
≥400
≥300
≥2%
≥2%
12 691
mm
≥300
≥300
Verfahren A
12 730
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
pr EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤0
≥70
≤0
≥70
°C
KLF
KLF
%
m
KLF
Sd= ≥1.500
KLF
≥1500
1
WPK: werkseigene Produktionskontrolle, Prüfergebnisse der labortechnischen Untersuchung
KLF: keine Leistung festgestellt (nach deutschem Baurecht keine Produktanforderung)
3
Systemprüfung auf verschiedenen Unterlagen, Dokumente werden separat zur Verfügung gestellt
4
Gemäß Konformitätserklärung Mitglied der Produktfamilie 28
2
Version: 05/2015
SOPREMA GmbH
Mallaustr. 59 • D-68219 Mannheim • Telefon +49 621 73 60 30 • Fax +49 621 73 60 444
[email protected] • www.soprema.de
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