Infrarot-Werkzeuginnenthermometer Infrared temperature sensor for

Infrarot-Werkzeuginnenthermometer
Infrared temperature sensor for plastics molds
Typ : MTS 408-IR-STS
Type: MTS 408-IR-STS
MESSTECHNIK GMBH
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Infrared thermometer with very short response times of typ. 15
ms for mounting in mold cavities. The MTS 408 measures the
real temperature of the plastic in the cavity starting from the
injection down to the temperature when the tool is to be
opened.The IR temperature sensor is developed for the
temperature controlled mold part ejection. Compared to fixed
time intervals for the mold part down cooling, the MTS 408
allows the mold part ejection at a well defined part
temperature. The results are optimised short machine cycles,
improved part quality and higher productivity. The MTS 408
measures directly the mold part temperature down to room
temperatures if necessary!
In addition the MTS 408 is equipped with a thermometer to
measure the mold temperature directly on the mold surface.
This temperature signal can be used for controlling the mold
temperature.
Infrarot-Thermometer mit sehr kurzer Ansprechzeit von typ. 15
ms zum Einbau in Spritzgießwerkzeuge. Der Sensor erfaßt die
tatsächliche Temperatur der Kunststoffmasse in der Kavität
vom Einspritzbeginn bis hin zur Ausformtemperatur. Das IRWerkzeugthermometer eignet sich zur temperaturgesteuerten Spritzling-Ausformung. Im Vergleich zum
Spritzprozeß mit fest eingestellten Abkühlzeiten ermöglicht
die temperaturgesteuerte Ausformung jeweils die kürzeste
Zykluszeit bei gleichzeitig verbesserter Teilequalität. Der
MTS 408 schafft die Möglichkeit, den Spritzling bei jeweils
exakt derselben Temperatur auszuformen! Die Temperatur
des Spritzlings ist direkt bis hin zur Ausformung meßbar.
Der MTS 408 ist zusätzlich mit einem Thermometer zur
Messung der Werkzeugtemperatur direkt an der Formoberfläche ausgerüstet. Dieses Temperatursignal kann zur
Werkzeugtemperaturregelung verwendet werden.
Merkmale
Characteristics
- Schnelles Infrarot-Meßverfahren
Fast infrared temperature measuring principle
R
10
- Sensor zur direkten Messung der Spritzling-Temperatur
Sensor for measuring the real temperature of the plastic
being molded
Ø3
- Ermöglicht die Messung des echten Abkühlvorganges
des Spritzlings im Werkzeug
Allows to measure the real cooling characteristics of the
molded piece
M5
4
Ø3.5
Ø4 h6
- einbaukompatibel zu Werkzeuginnendrucksensoren
fits in the same bores as a cavity pressure sensor
26,5
8 +0-0.02
Ø7 +0-0.1
- IR-Temperatur-Meßbereich (Spritzling): 30 °C - 400 °C
IR temperature range (molded part): 30 °C - 400 °C
7
Ø5
Abmessungen des Sensorkopfes
dimensions of the sensor head
Technische Daten / technical data
Allgemein
Temperaturbereich
Max. Sensortemperatur
Max. Arbeitsdruck
Ansprechzeit
Genauigkeit
general characteristics
temperature range
max. sensor temperature
max. operating pressure
response time
accuracy
FOS Messtechnik GmbH
Germany
30 - 400 °C
120 °C
2500 bar
typ. 15 ms
< 1 % FSO
Ruetgersstrasse 40
D-24790 Schacht-Audorf
Mechanik
Sensorkopfdurchmesser
Dichtung
mechanical dimension
diameter of sensor head
sealing
4 mm
flat (90 °)
Elektronik
IR-Temperaturausgang
TE-Temperaturausgang
Versorgungsspannung
electrical characteristics
IR temperature output
TE temperature output
power supply
0 - 10 V
10 mV / °C
24 V DC
www.fos-messtechnik.de
Telefon: +49 4331 9065
Telefax: +49 4331 9066
Infrarot-Werkzeuginnenthermometer
Infrared temperature sensor for plastics molds
Typ : MTS 408-IR-STS
Type: MTS 408-IR-STS
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MESSTECHNIK GMBH
IR-Werkzeuginnentemperatursensor MTS 408-IR-STS
Das Diagramm zeigt den Einsatz verschiedener Sensoren während eines Spritzgießvorganges.
Kurve 1 zeigt den Temperaturverlauf der Kunststoffmasse in der Kavität beginnend mit dem Einfließen in die Form bis hin zum
Formöffnen. Die Schmelze erhitzt sich beim Einspritzvorgang durch Scherung und Kompression um fast 30°C bezogen auf die in
Kurve 2 dargestellte IR-Schmelzetemperatur in der Düse. Die Kunststoffmasse kühlt dann bis auf 90°C ab und anschließend wird
die Form geöffnet und das Teil ausgeworfen. Bei geöffneter leerer Form geht die Temperaturanzeige dann auf ca. 20°C =
Raumtemperatur zurück.
Mit dem MTS 408 ist es erstmals möglich, die tatsächliche Temperatur der Kunststoffmasse in der Kavität bis hin zur Ausformung zu
erfassen !
Anwendungen:
- Messung der Schmelzetemperatur beim Erreichen der Meßstelle im Werkzeug zur Optimierung der "Schmelzevorlauftemperatur"
- Messen der Abkühlkurve und Optimierung der Werkzeugtemperierung
- Temperaturgesteuertes Ausformung des Spritzlings, wodurch sich die Zykluszeiten verkürzen und die Maßhaltigkeit der Teile
verbessern läßt !
- Das eingebaute konventionelle Thermometer kann zur Werkzeugtemperaturregelung verwendet werden !
Kurve 2 zeigt die Schmelzetemperatur in der Spritzdüse gemessen mit einem FOS-Infrarot-Düsenthermometer NTS 1. Näheres
dazu finden Sie im Datenblatt zu diesem Sensor .
Kurve 3 zeigt die Schmelzedruck in der Spritzdüse gemessen mit einem FOS-Düsendrucksensor DDS 1. Näheres dazu finden Sie
im Datenblatt zu diesem Sensor.
IR-Mold Temperature Sensor MTS 408-IR-STS
The upper diagram is a screen print from an injection molding machine showing several sensor signals during one production cycle.
Sensor 1 is the FOS MTS 408 IR-temperature sensor showing the temperature of the melt when flowing into the cavity and the
further progess of the plastic temperature when cooling down until the tool is opened and the plastic part is ejected. So the MTS 408
allows to monitor the plastic temperature in the cavity during the complete machine cycle.
Applications:
-Measuring the temperature of the melt when entering the mold i.e. when reaching the sensor.
-Monitoring of the plastic temperature while cooling down
-Reduction of the cycle time by using the MTS signal to open the mold at a specified part temperature and not after a fix time inteval.
-The additional integrated thermocouple can be use for controlling the tool tempering.
Sensor 2 shows the temperature of the plastic melt in the nozzle measured by a FOS-IR-Nozzle thermometer (NTS 1)
Sensor 3 shows the melt pressure in the nozzle measured by a FOS -DDS 1F-sensor
Technische Änderungen vorbehalten / Modifications are subject to change without notice
FOS Messtechnik GmbH
Germany
Ruetgersstrasse 40
D-24790 Schacht-Audorf
www.fos-messtechnik.de
09 / 2008
Telefon: +49 4331 9065
Telefax: +49 4331 9066