Protool-Akkuschrauber im Test

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Geräte-TEST
Protool-Akkuschrauber im Test
Aus der Zeitschrift:
Bauen & Renovieren
Werkzeug-Praxis
1. Der Zusatzhandgriff kann nach
rechts oder links zeigend aufgesetzt werden, je nach Situation.
2. Das Centrotec-Bohrfutter lässt
sich werkzeuglos auf die FastfixAufnahme an der Welle aufklipsen.
3. Dann setzt man die speziellen
Bitvorsätze ein. Hier wird der Torx
50-Bit mit Nutschaft verwendet.
4. Schalter nach links auf 1. Gang
schieben, der untere Schiebeschalter steht auf max. Drehmoment.
Dachsparren verschrauben
Eine Aufgabe, die viel Kraft erfordert, bei geringer Drehzahl. Im 1. Gang läuft
die Maschine hierbei mit 400 Umdrehungen, bei größter Drehmomenteinstellung bringt sie 40 Nm. Die Torx-Schrauben haben die Dimension 10 x 240,
die Sparren sind 150 mm dick. Wir haben nicht vorgebohrt! Hilfreich ist hier
der Zusatzhandgriff, der auf den 43-mm-Euro-Hals der Maschine gestülpt
wird. So lässt sich das Akkugerät gut festhalten, die Schraube zieht zügig ein.
Hochschalten bis zum Vierten
Beim Auto ist man bei sechs angelangt, Akkumaschinen bringen es schon auf vier. Gemeint
sind Gänge. Und Protool hat mit seinen QuaDrive-Akkuschraubern als erster den Schritt in
Richtung vier gemacht. Wir haben ein Modell aus der neuen Serie im Arbeitseinsatz getestet.
J
etzt ist das Arbeiten mit
einem Akkubohrschrauber
so spannend wie das Mountenbiken: Hochschalten, runterschalten. Sich den Gegebenheiten exakt anpassen. Es
mal sanft angehen lassen, mal
mit voller Power ran an die
Sache. Oder Sie fühlen sich
wie auf einem Quad oder
ATV– Sie wissen schon, die
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mit den vier Rädern, die auf
allen Terrains (All Terrain Vehicle) zu Hause sind, ob auf
glatter Straße oder im holprigen Gelände. Und sich dabei
immer bestens wohlfühlen.
Mit dem Vierten arbeitet
man besser – auch so könnte
das Motto lauten, wenn man
mit der QuaDive-Maschine
arbeitet. Wobei: Eigentlich ist
es nicht nur eine Maschine,
sondern gleich eine ganze Serie. Und allen gemeinsam ist
eben die innovative VierGang-Technik.
Wir waren natürlich neugierig und gespannt und wollten
uns von der neuen Power-Generation ein Bild machen.
Und Ihnen, liebe Leser, Werkzeug und Einsatz einmal de-
1. Schiebeschalter auf Gang 1 stellen und die Drehmomentvorwahl
ganz ausschalten (Bohrersymbol).
2. Für den 13 mm-Bohrerschaft
das Centrotec-Futter gegen das
Dreibackenspannfutter tauschen.
3. Den Spiralbohrer einstecken
und das Schnellspannbohrfutter
per Drehverschluss festdrehen.
4. In langsamer Gangart frisst sich
der Spiralbohrer durchs Holz, das
hohe Drehmoment bewährt sich.
Balken großdimensioniert durchbohren
Maximales Drehmoment und langsame Drehbewegung, das sind die Anforderungen an eine optimale Bohrungs-Ausführung mit einem Schlangenbohrer. Das Balkenloch haben wir mit einem 28- mm-Bohrer in 600 mm Länge erstellt, Balkendicke 150 mm. Anwendungsfall wäre z. B. einen Durchgang für
ein Leerohr erstellen. Der lange Spiralbohrer sitzt dann fest im Schnellspannbohrfutter und die Maschine lässt sich mit dem zweiten Griff sicher halten.
1. Der Balkenschuh hat Fixierkrallen.
Die Nasen sorgen nach dem Anklopfen
dafür, dass der Schuh in Position bleibt.
2. Dann kann mit dem Akku-Schrauber
fein dosiert die erste Schraube eingedreht werden. Wenn alle weiteren …
3. … Schrauben sitzen, legt man den
Balken in den Schuh ein und verschraubt ihn von beiden Seiten her.
Balkenschuh anschrauben
Diesmal begrenzen wir das Drehmoment auf Stufe 12, da die Schraube am Ende des
Schraubvorgangs nicht durchdrehen soll, was das Loch nur ausweiten würde. Die
­Drehgeschwindigkeit ist etwas reduziert (3. Gang) bis maximal auf 1850 Umdrehungen
pro Minute. Das kleine Centrotec-Bohrfutter macht sich hier vorteilhaft bemerkbar, da
es recht schmal ist und dadurch randnahes Schrauben erleichtert. Hier arbeitet man
ohne ­Zusatzhandgriff, und die Hand umgreift den schlanken Mittelgriff gut.
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Werkzeug-Praxis
1. Erste Einstellung: 3. Gang und
volles Drehmoment. Als Werkzeug
kam dann ein „Kunstbohrer“ …
3. Der Winkelvorsatz sitzt
auf der Maschine und
wird über die Fastfix-Aufnahme arretiert. Darauf
sitzt das Bohrfutter mit
dem ZOBO-Bohrer. Für
die U-Scheibe fräst dieser
sauber die Senkung aus.
2. … der Marke ZOBO (Zobritz
Bohrsystem) zum Einsatz, und
zwar mit 56 mm Durchmesser.
Senkung ausbohren
und schrauben bei 90°
Wenn es vorkommt, ist man froh,
wenn ein Winkelvorsatz zur Verfügung steht. An engen Stellen bohren und schrauben, wo ein Akkuschrauber zu lang wäre. Hier haben
wir eine Senkung für eine U-Scheibe
erstellt, dann gebohrt und schließlich eine Schlüsselschraube festgezogen. Dreimal wurde dabei auch
der Gang gewechselt, und auch den
Werkzeug- und Vorsatzwechsel
konnten wir hier gut testen.
4. Dann Gang 4, Centrotec-Futter
aufsetzen und den Balken bei max.
Drehmoment durchbohren.
5. Nächster Schritt: Gang 1 wählen
und die Drehmomentvorwahl auf
Stellung 12 bringen, denn jetzt …
6. … ist der Steckschlüsseladapter
auf den Winkelvorsatz gesetzt und
die Nuss dreht die Schraube fest.
Pfiffig & nützlich
Wohin mit Kleinteilen wie Schrauben oder Bits? Und wohin mit
dem Schrauber, wenn man einmal auf der Leiter hochsteigen
oder arbeiten muss und beide Hände frei haben möchte? Die
Lösungen: Der QuaDrive Akku-Schlagbohrschrauber bringt einen magnetischen Bithalter am Gehäuse mit und der aufklappbare Gürtelbügel lässt das Werkzeug sicher am Haken hängen.
1. Einstellung für eine optimale Schraubleistung und Gang 2 für kontrolliertes,
aber dennoch zügiges Eindrehen.
2. Die Schrauben (6 x 200) wurden ohne
Vorbohren eingedreht. Mit 850 U/min.
ist man doppelt so schnell wie in Gang 1.
Konterlatte anschrauben
In speziell ausgeformten
Rillen halten die Bitvorsätze
sicher per Magnetkraft.
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So eingehängt kann man sicher aufsteigen bzw. vorbereitende Arbeiten ausführen.
Typisches Dachgewerk mit typischen Schraubarbeiten:
Auf eine Aufsparrendämmung kommen die Konterlatten
zu liegen, die erst einmal am Dachstuhl per Durchschraubtechnik befestigt werden. Lange Schrauben gehen also
durch den Dämmstoff und finden in den Sparren Halt. Hier
empfiehlt sich der 2. Gang und ein geringes Drehmoment.
Festschrauben durch Hartes hindurch
1. Damit die Schraube nicht durchdreht,
muss das Drehmoment begrenzt sein
(Stufe 1) und man arbeitet im 3. Gang.
1. Hier geht es im 4. Gang los mit
3 800 U/min. Und auch die Drehmomentbegrenzung ist ausgeschaltet.
2. Unser Test: Die Schraube dreht sich
sanft durchs vorgebohrte Loch in den
Untergrund und greift dort sicher ein.
2. Der 4-mm-Centrotec-Bohrer findet Halt im Spezialfutter: Ring zurückziehen und Bohrer einstecken.
Hier ein Beispiel für eine Anwendung, die sehr sensibles Vorgehen erfordert: Wir schrauben eine massive Hartholzplatte
(Buchenholz) auf eine dünnere, weichere Unterlage (OSB)
und simulieren folgendes Problem: Eine kürzere Schraube
muss durch ein hartes Material und in einem weicheren gut
greifen. Sie darf also nicht durchdrehen, da sie sonst keinen
Halt mehr im unteren Material hat. Die Platte muss dazu erst
einmal vorgebohrt werden. Dann wird die Schraubstelle angesenkt, damit der Schraubenkopf bündig abschließt. Der
Schraubfall ist zwar kein „harter“, weil es sich um Holz handelt, dennoch hat die Schraube eine fest definierte Tiefe. Wir
stellten auf Gang 3 und wählten das geringste Drehmoment.
3. Nach dem Bohren wird der Querlochsenker ruck, zuck aufgesetzt.
Seine Schneiden entstehen …
4. … durch das quere Durchbohren
des Kegels. Sie schneiden sich ins
Holz und bilden die V-Vertiefung.
Terrassendielen auf
Hölzern befestigen
5 Jetzt findet der fliegende Wechsel zum Centrotec-Bit statt. Und
­alles in Sekundenschnelle.
6. Nun wird das Drehmoment von
voll auf 6 umgestellt. Zu viel Power
sollten die Schrauben nicht haben.
7. Die 5 x 60 mm-Edelstahlschrauben laufen durchs 4-mm-Loch
– nicht zu eng und nicht zu weit!
tailliert vorstellen. Denn wer
mehr Gänge bietet, muss dafür ja auch einen Grund haben.
Was bringt nun die VierGang-Schaltung dem Anwender für Vorteile? Wann ist
welcher Gang der richtige?
Wie verhält es sich mit der
Konstellation Gang, sprich
Drehzahl, plus Drehmomentvorwahl? Welche Technik
steckt noch in der neuen
Schrauber-Serie? Und wie
handlich bzw. wie anwenderfreundlich ist die Maschine im
jeweiligen Praxisfall?
Zunächst einmal noch zur
Klärung: Wir hatten hier das
Modell PDC 18-4 TEC Li von
Protool im Praxiseinsatz, einen Akku-Schlagbohrschrauber also, der zum Bohren und
Schrauben in verschiedenen
Materialien geeignet ist. Die
vier Gänge decken dann entsprechende Drehzahlbereiche
ab, die je nach Anwendungsfall per Schiebeschalter vorgewählt werden können.
Nun kommt es aber nicht
immer nur auf die Geschwindigkeit an. Manchmal ist ein
großes oder das maximale
Drehmoment von Bedeutung,
und mit dem Hochschalten
muss man dann eher vorsich-
Ein aktuelles Thema mit Tücken –
weil einfach drauflos bohren und
schrauben Folgen haben kann.
Denn die Hölzer sollten sich noch
bewegen können und dennoch
müssen die Dielen fest sitzen. Hier
zeigen sich auch besonders gut die
Vorteile des Centrotec-Systems: Ein
Futter für unterschiedliche Vorsätze,
die schnell zu wechseln sind, wenn
man bohren, senken und schrauben
parallel ausführen möchte.
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Werkzeug-Praxis
In Lochziegeln ohne
Schlag bohren
1. Volle Power mit 3 800 Umdrehungen, die der 4. Gang bereitstellt, und höchstes Drehmoment.
2. Auch die Centrotec-Steinbohrer
– übersichtlich im Deckel verstaut –
haben den besonderen Schaft.
1. Die Dämmplatten sind verklebt,
jetzt müssen sie noch mit Dübeln
­fixiert werden. Im 4. Gang bohrt man
erst durchs Material, dann mit Schlag
entsprechend tief ins Mauerwerk.
3. Beim Bohren ohne Schlag bedarf
es zwar ein wenig mehr Anpressdruck – zweihändig kein Problem!
Materialwechsel: Auch Stein und
Mauerwerk ist für die QuaDrive kein
Problem. Hier braucht es dann das
volle Drehmoment und die maximale Drehzahl (3 800 U/min) im
4. Gang. Bei hochwärmedämmenden Lochziegeln wird der Schlag
abgeschaltet, sonst könnten die
Stege im Inneren zertrümmert werden. Der Zusatzhandgriff ist hier
wieder von Vorteil. Wir haben beim
Test mit einem 8er-Steinbohrer aus
dem Protool-Sortiment gebohrt.
2. Das Dübelsetzwerkzeug wird ins
Dreibackenbohrfutter gespannt. Es
schraubt und schneidet in einem.
3. Dazu schaltet man die Maschine
in den 1. Gang zurück und nimmt
auch den Schlag wieder heraus.
Tellerdübel setzen und
Vertiefung erstellen
4. Dann setzt man manuell die
Schraubdübel ein bis zum Aufliegen des Tellers auf der Dämmung.
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5. Beim langsamen Drehen wird
der Teller samt Schraube versenkt
und der Dämmstoff verpresst.
6. In Polystyrol bleiben Vertiefungen, die mit entsprechenden EPSRondellen abgedeckt werden.
Das Gebot der Stunde heißt Dämmen. Beliebt sind Wärmedämmverbundsysteme aus Polystyrol (EPS).
Hierbei müssen nun Tellerdübel gesetzt werden, die die Dämmschale
mechanisch halten. Und diese Stellen müssen wärmedämmtechnisch
entschärft werden, damit keine
Wärmebrücken entstehen und sich
die Tellerdübel in der Putzfassade
nicht abzeichnen. Ideal hier das Protool-System mit speziellem Vorsatz.
tig sein. Und somit ist der
Umgang mit der QuaDrive
auch immer eine Sache der
richtigen Einstellung.
Motiviert ist man auf jeden
Fall, denn schon die Formgebung begeistert. Da hat man
was in der Hand, ohne gleich
an die Aufgabe zu denken.
Schön sieht sie aus, und dass
Power in ihr steckt, merkt
man sofort. Und vor allem:
Sie legt gleich richtig los. Der
bürstenlose Motor bewirkt,
dass gleich zu Beginn immer
die volle Leistung zur Verfügung steht – ob Drehzahl oder
Drehmoment!
Stellen Sie sich vor, Sie
müssen eine extrem lange
Schraube ohne Vorbohren ins
Holz treiben: Das heißt dann
maximales Drehmoment im
ersten Gang, und los geht’s in
null Komma nichts. Andererseits löst die Maschine auch
Aufgaben im vierten Gang bei
vollem Drehmoment, etwa
beim Bohren in Mauerwerk.
Oder Sie haben Aufgaben
zu bewältigen, die auch mit
einem Werkzeugwechsel zusammenhängen und dann zunächst einmal im ersten
Schritt
beispielsweise im
zweiten Gang und vollem
1. Alles was man braucht: Den zweiten Griff, den 2. Gang sowie eine
Drehmomentbegrenzung bei 2.
3. Erst eintauchen, dann das Gerät
in Gang setzen. Dabei immer auch
wieder bis auf den Grund gehen.
Farbe anrühren mit RS-Rührstab
Alles ist eine Sache vom richtigen Verhältnis von Drehzahl und Drehmoment.
Klar, dass hier nicht die volle Geschwindigkeit gefragt ist und auch nicht das
höchste Drehmoment. Aber die Maschine ist ja flexibel bei der Vorauswahl:
Zum Rühren gibt es unterschiedliche Werkzeuge. Wir haben uns für den klassischen Rührstab RS entschieden, auch wenn Protool zum Beispiel ergänzend
sein eigen entwickeltes ProJet-System (oben im Bild orange) anbietet.
1. Für diesen Einsatz heißt es, sich
beim Drehmoment mit der 5 zu begnügen und den 3. Gang zu wählen.
2. Die Drehmomentvorwahl rastet
beim gewählten Wert aus, so dass
der Schrauber nicht weiterdreht.
Gipskarton anschrauben
Eigentlich eine banale Sache, aber Fehler kann man dennoch machen. Beim
Schrauben muss man nämlich darauf achten, dass die Schraube nicht zu tief
eingedreht wird, sonst reißt das Gipsmaterial aus. Deshalb ist die Drehmomentauswahl exakt zu ermitteln, z. B. an einem Musterstück. Die Schrauben sollten
etwas vertieft im Gipskarton sitzen, so dass sie noch überspachtelt werden können. Zudem ist ein zügiges, nicht zu schnelles Eindrehen der Schraube wichtig.
Werkzeug-Praxis
1. Um eine exakte Öffnung
für Leerdosen auszusägen,
setzt man eine entsprechende Lochsäge ins Drei­
backenfutter und verwendet
auch den Zusatzhandgriff.
2. Man sägt mit reduzierter Geschwindigkeit (2. Gang) und ohne
Drehmomentvoreinstellung.
3. Die Hohlraumdose passt dann
exakt hinein. Die „Fähnchen“ müssen dabei oben und unten sitzen.
Dosenloch in OSBPlatte erstellen
4. Sie werden manuell mit einer
Umdrehung nach links ausgeklinkt, bevor man mit dem …
Drehmoment arbeiten und
dann hochschalten bis zum
vierten, um mit geringem
Drehmoment die Folgearbeit
durchzuführen, so etwa beim
Setzen einer Schalterdose in
einer Trockenbauwand.
So wie den Wechsel von
Gang zu Gang, von Drehmomant zu Drehmoment – die
Maschine hat die Möglichkeit,
mit oder ohne Drehmomentvorwahl zu arbeiten – so bietet die QuaDrive auch ein
schnelles Werkzeugwechselsystem. Erst bohren, dann
schrauben, dann wieder bohren. Mit der so genannten
Fast-Fix-Technik lassen sich
Bohrer oder Schrauberbit
ruck, zuck einsetzen.
Dabei sind diese Geräte mit
einem speziellen Bohrfutter
ausgestattet, die die Schäfte
der Einsatzwerkzeuge über eine
Spannkraftverstärkung
durchrutschsicher festhalten.
Die Schäfte weisen eine zusätzlichen Nut auf, sind also
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5. … Akkuschrauber die Schräubchen mit geringem Drehmoment
und im 4. Gang anzieht. Dabei …
6. … weden die „Fähnchen“ ans
Material herangezogen und die
Dose sitzt nun fest in der Platte.
Im Trockenbau werden spezielle
Hohlraumdosen verwendet, die
sich im Plattenmaterial verkrallen.
Dazu muss zuerst eine entsprechende Öffnung herausgesägt werden. Mit einem Lochsägenvorsatz
ist das mit dem Akku-Schrauber
leicht machbar. Wir haben hier an
eine OSB-Beplankung einen Mustereinbau durchgeführt. Die QuaDrive-Maschine war dabei sowohl
im 2. Gang aktiv, sowie im 4.
1. Voreinstellungen an der Maschine: Gang 1 und volles Drehmoment bzw. ohne Begrenzung.
2. Auf die Fastfix-Aufnahme wird
der Adapter für die Steckschlüssel
(3/8“-Aufnahme) angedockt.
3. Darauf lassen sich Nüsse für
Schraubenköpfe bis M 10 aufstecken. Wir nahmen eine 13er-Nuss.
Harter Schraubfall in Metall
4. Mit dem richtigen Gang und dem zusätzlichem Griff war der harte Schraubfall sicher
auszuführen, ohne abrupte Aushebelung!
Ein harter Schraubfall ist dann gegeben, wenn z. B. kurze
metrische Stahlschrauben in ein bereits fertig geschnittenes
Gewinde eingeschraubt werden, bis der Sechskantkopf auf
der stählernen Unterlage aufliegt und angezogen ist. Beim
Eindrehen ist darauf zu achten, dass man mit geringer Geschwindigkeit vorgeht, aber ein volles Drehmoment wählt.
Das höchste Drehmoment im harten Schraubfall liegt mit
dieser Maschine bei 60 Nm. Die Drehzahl wurde hier bis auf
400 U/min. zurückgefahren, d. h. 1. Gang. Unsere Schrauben
waren von der Größe M8 (13er Sechskantkopf ).
Anwendungsmatrix Holz
Dickeres Stahlblech
durchbohren
Anzeige
Gang
Schrauben
2 - 6 mm
6 - 8 mm
8 - 10 mm
6 - 10 mm
10 - 20 mm
20 - 28 mm
1 - 4 mm
4 - 8 mm
8 - 12 mm
10 - 20 mm
20 - 35 mm
35 - 50 mm
15 - 35 mm
35 - 55 mm
55 - 70 mm
3. Gang
2. Gang
1. Gang
3. Gang
2. Gang
1. Gang
4. Gang
3. Gang
3. Gang
4. Gang
3. Gang
3. Gang
4. Gang
3. Gang
2. Gang
Bohren Spiralbohrer
Kunstlochbohren
Vorkörnen, senkrecht ansetzen und im
3. Gang sanft anfahren, bis die Bohrspitze greift, dann gleichmäßig arbeiten.
kopf aufgesteckt werden –
zum Bohren und Schrauben
und für alle Vorsätze – oder
ein Steckschlüsseladapter für
Nüsse bis 13 Millimeter. Auch
ein Dreibackenbohrfutter bis
13 mm Bohrerschaft steht zur
Verfügung, das etwa dann benötigt wird, wenn der Schlangenbohrer gebraucht wird.
Rundum ist die neue QuaDrive ein perfektes Bohr- und
Schraubsystem in ergonomischer Form, das mit seinen
vier Gängen neue Maßstäbe
setzt. Denn die Maschine lässt
sich exakt auf die jeweilige
Anwendung abstimmen und
sorgt so für bestmögliche Arbeitsergebnisse. Neben dem
hier gezeigten Modell, das mit
654 Euro mit „Systainer“-Box
auch preislich zeigt, was in
ihm steckt, gibt es noch die
10,8-Volt-Version und die
n
14,4-Volt-Maschine.
Lochsägen
Anwendungsmatrix Mauerwerk
Anwendung
Maßeinheit
Gang
Bohren Kalksandstein
4 - 6 mm
6 - 8 mm
8 - 10 mm
4 - 6 mm
6 - 8 mm
8 - 10 mm
4 - 6 mm
6 - 8 mm
8 - 10 mm
4. Gang
3. Gang
3. Gang
4. Gang
3. Gang
3. Gang
3. Gang
3. Gang
3. Gang
Bohren Ziegel
Bohren Beton
Anwendungsmatrix Stahl
Anwendung
Maßeinheit
Gang
Bohren
2 - 4 mm
4 - 8 mm
8 - 12 mm
M6 - 8 (SW 8 - 13)
M8 - 10 (SW 13 - 17)
4. Gang
3. Gang
3. Gang
1. Gang
1. Gang
Schrauben metrisch
Anwendungsmatrix Gipskarton
Anwendung
Maßeinheit
Gang
Schrauben auf Blech
3,9 x 25 mm
3,9 x 35 mm
3,9 x 45 mm
3,9 x 25 mm
3,9 x 35 mm
3,9 x 45 mm
15 - 35 mm
35 - 55 mm
55 - 70 mm
4. Gang
4. Gang
4. Gang
3. Gang
3. Gang
3. Gang
4. Gang
3. Gang
2. Gang
Schrauben auf Holz
Lochsägen
Die empfohlenen Angaben beziehen sich auf die QuaDrive PDC 18 Volt
anders geartet als handelsübliche Einsatzwerkzeuge. Für
Bits gibt es aber noch einen
Halter, in den übliche Bits eingesteckt werden können.
Überhaupt ist die Ausstattung recht vielseitig. Ein Zusatzgriff gehört zum Lieferumfang und ist bei vielen Arbeiten äußerst hilfreich. Praktisch kann es auch sein, ohne
Futter zu arbeiten und etwa
den Bit direkt in die Antriebswelle des Motors zu stecken.
Mit zwei Akkupacks verlängert man den Arbeitseinsatz des Schlagbohrschraubers und das Ladegerät bringt
ausgepowerte Akkus in 55
Minuten wieder voll zum Einsatz. Im Übrigen sind die Akkus auf Lithium-Ionen-Technik aufgebaut, so dass sie immer einsatzbereit sind.
Je nach Problemstellung
kann dann noch ein Winkel-
Maßeinheit
Bohren Schlangenbohrer
Fotos: Matthias Malpricht
Letztes Test-Thema: Das Durchbohren
­einer dickeren Stahlplatte, hier mit einem
10-mm-Centrotec-Bohrer. Gebohrt wird
nur im 3. Gang, da sich sonst der Bohrer
zu schnell abnutzen würde. Mit höchstem Drehmoment und leichtem Druck ist
das Loch dann perfekt erstellt. Der zweite
Griff hilft, die Maschine exakt zu positionieren und bequem zu halten.
Anwendung