Thomas Wendland: MES bei Allgaier - IHK Heilbronn

ALLGAIER-Group
Unternehmensdaten
Umsatz 2011
Allgaier-Group
Uhingen
300,5 Mio. €
217,6 Mio. €
Automotive
Process Technology
238,9 Mio. €
61,6 Mio. €
Mitarbeiter 2011
Allgaier-Group
Uhingen
1.743
1.111
ALLGAIER-Group
Geschäftsfelder
Automotive
Process Technology
• Werkzeugbau
• Siebmaschinen
• Produktion
• Trocknungsanlagen
• Tanksysteme
• Sortiertechnik
• Systementwicklung
• Magnetscheider
• Komponentenfertigung
• Förderrinnen
Automotive
Werkzeugbau & Karosseriewerkzeugbau
• Großwerkzeuge für Außenhaut / Strukturteile
• Zieh-, Schnitt- und Stanzwerkzeuge
• Folge-/ Verbundwerkzeuge
• Stufenpresswerkzeuge
• Prototypenwerkzeuge
• Seriennahe Versuchswerkzeuge
• Platinenschneidwerkzeuge
Automotive
Referenzen
MES im Werkzeugbau
Systemeinführung Nuveon mHub
Ausgangssituation
• Manuelle Tageskarten für Material- und
Arbeitsgangbuchungen durch Maschinenbediener
• Erfassung der Tageskarten in IT System durch
mehrere Werkstattschreiber
• Vorhandene IT Systeme: InforCOM (ERP), Atoss
(PZE,PEP), Kaba Benzing Buchungsterminals
• Keine Daten für Auswertung der
Maschineneffizenzen
MES im Werkzeugbau
Systemeinführung Nuveon mHub
Zielsetzung
• Effizientere Abläufe durch Abschaffung der
papiergebundenen Tageskarten (Medienbruch)
• Echtzeit Informationen für schnelle Regelkreise zur
Steigerung der Kapazität und Verringerung der
Durchlaufzeit (Allgaier KVP)
• Verlässliche Daten für die Qualitätssicherung und
das Controlling
• Reibungslose Integration in vorhandener IT-Systeme
• Start im Werkzeugbau, Ausweitung bei Erfolg auf
Komponente, Presswerk
MES im Werkzeugbau
Systemeinführung Nuveon mHub
Systemauswahl: Nuveon mHub
Gründe für Entscheidung:
• Flexibler, web-basierter Lösungsansatz
• Automatische Erfassung der Zeitstrecken durch
Signalerfassung der Maschinen über IO-System
• Echtzeit-Datenerfassung (keine nachgehaltenen
Buchungen, keine unnötigen manuellen
Erfassungen)
• Online Auswertung (keine ETL, Reporting
Prozesse notwendig)
• Reibungslose Integration in vorhandene ITSysteme
• Keine Werkerschulungen notwendig dank intuitiver
Terminals
• Sehr gute Reaktionszeiten im Support-Fall
Nuveon mHub
Erfassungsterminals
Werker-Terminal
• Pro Werkzeugmaschine ein Touchscreen IPC
• Kommt/Geht Meldung der Mitarbeiter direkt an mHub
Terminal über angeschlossenen Kartenleser
• Buchen der Arbeitsgänge über Barcodescanner
• Meldungen der Auftrags und Störzeiten in
Verbindung mit Signalen von der Maschine
(Zustandsabhängig!)
• Automatischer Start/Stop/Störungsbuchungen durch
Signale von Maschine (Vorschub/Drehzahl liegen an?)
• Ansteuerung von Maschinenampel durch mHub
• Betriebsgründe und Kostenartenverbuchung pro
Terminal konfigurierbar
Nuveon mHub
Erfassungsterminals
Nuveon mHub
Verbuchung mit Schnittstellen
Nuveon mHub
Auswertungen Cockpit Werkstattspiegel
Nuveon mHub
Auswertungen OEE (GAE), Betriebsartenverteilung,
Nuveon mHub
Auswertungen OEE (GAE), Betriebsartenverteilung,
Auswertung Mannlose Stunden pro Maschine für Prämienzahlung
Nuveon mHub im Werkzeugbau
Erfahrungen, Ergebnisse
Seit 2009 im Einsatz, 24h/7 Betrieb
• Einführung in 3 Monaten
• Datenqualität: Fehlerpotential durch undeutlich oder
falsch ausgefüllte Tageskarten umfassend minimiert
• Reduzierung von Personalressourcen: Wegfall von
drei Werkstattschreibern
• Organisationsoptimierung: Datenbasis war
Grundlage für Investitionsentscheidungen
• Anstieg der verfügbaren Kapazität
Erhöhung der Transparenz der Prozesse: Genauere
Daten für Controling
Automotive
Allgaier Automotive
GmbH
Ulmer Straße 75
73066 Uhingen
Deutschland
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
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