Behältersanierung_greentec 2015_TK

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Ihr Partner für erfolgreiches
Biogas-Anlagenmanagement
Behältersanierung
Erfahrungen aus der Praxis
Thomas Kilburg, Vertriebsmitarbeiter greentec-service GmbH
Inhalt

Kurzportrait der greentec-service GmbH

Aufgabenstellung und Lösung

Zeitlicher Ablauf einer Behältersanierung

Was kostet eine Sanierung?

Möglichkeiten zur Optimierung im Zuge einer
Behältersanierung

Fragen
© 2014 greentec | www.greentec-service.com
DLR Biogasseminar Hotel Lindenhof Wittlich
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Wer ist die greentec-service GmbH?
Die greentec-service GmbH ist einer der wenigen, erfahrenen Experten im
Service-Bereich der Biogasanlagen und Biomethangewinnung.
Wir sind ein herstellerunabhängiger Service-Partner und bieten umfangreiche
Serviceleistungen
Hersteller,
sowie
und
hochwertige
Spezialkomponenten
maßgeschneiderte,
anlagespezifische
aller
namhaften
Wartungs-
und
Betreuungskonzepte bis hin zu einer kompletten Betriebsführung der Anlage.
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Zahlen, Fakten, …
Unsere Erfahrung ist Ihr Gewinn!
•
•
•
gegründet im Jahr 2010
ca. 20 Mitarbeiter
Bereits für mehr als 500 Biogasanlagen im
In- & Ausland tätig
Unsere Philosophie
•
•
•
Verantwortung gegenüber Mensch und Umwelt,
Nutzung von Biogaspotenzialen bedeutet für uns
einen wichtigen Schritt in Richtung einer
unabhängigen, umweltverträglichen
Energieerzeugung.
Qualität Wertvolle, gesammelte Erfahrungen als
Betreiber mit vollem Engagement an unsere
Kunden weitergeben mit dem Ziel des
„maximalen Ertrags“.
Kundenorientiert auf einer partnerschaftlichen,
bedürfnisgerechte Zusammenarbeit. Unser 24/7
Service zeichnet sich durch eine permanente
Erreichbarkeit und Ersatzteilverfügbarkeit aus.
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greentec Dienstleitungen & Komponenten
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Inhalt
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



Behältersanierung

Fragen
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500 KW Biogasanlage in Sachsen-Anhalt
•
Betreiber: regionaler Energieversorger & landwirtschaftliche Gesellschaft (ehemals LPG)
ca. 2000 ha bewirtschaftete Fläche, Rinder- & Schweinemast, ca. 30 Mitarbeiter
•
•
•
•
Baujahr 2007
1 Fermenter (1250 m³)
1 Nachgärer (1250 m³)
2 Gärrestlager (1400 m³)
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Inhalt
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Behältersanierung

Fragen
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Zeitlicher Ablauf Behältersanierung
1. Abschnitt: Vorbereitende Arbeiten und Bestandsaufnahme
•
Behälter einrüsten
•
Behälter entleeren
 Flüssigphase abpumpen
•
Gasspeicher öffnen
•
Behälter belüften
 Mit Hilfe von geeigneten Lüftern
•
Probebohrungen durchführen
 Grad und Art der Beschädigung am Beton
durch Labor bestimmen
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1. Abschnitt: Vorbereitende Arbeiten und Bestandsaufnahme
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2. Abschnitt: Behälterentleerung, Reinigung Wände und Begutachtung
•
Behälter entleeren
 Ablagerungen jeglicher Art entfernen
•
Begutachtung der Behälterwände
 Grad und Art der Beschädigung am Beton
bestimmen um weitere Vorgehensweise
festzulegen
 Ggf. weitere Laboruntersuchung
•
Begutachtung der vorhanden Technik
 Rührwerkstechnik
 Unterkonstruktion
 ...
•
Frühzeitige Bestellung benötigter Ersatzteile
•
Behälterwände reinigen
 Reinigen mit HD Reiniger (500 bar)
 Entfernen von gelösten Betonteilen
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3. Abschnitt: Demontage bestehende Technik, Behälter trocknen und vorbereiten
•
Demontage bestehende Technik
 Gasspeicher
 Gas- und Substratverrohrung
 …
•
Behälter abtrocknen lassen
•
Beton für weitere Behandlungen vorbereiten
hier gibt es unteranderem folgende
Möglichkeiten:
 Sandstrahlen ( - 800 bar)
 Höchstdruckstrahlen ( - 2500 bar)
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4. Abschnitt: Betonsanierung
•
Ausgleich von Schäden im Beton
 Ausgleich von Löchern
 Ausgleich von Rissen
•
Beschichtung des Behälters kann je nach Art,
Schwere und späteren Einsatz mit den
unterschiedlichsten Beschichtungen versehen
werden.
 Epoxidharz
 PU-Harz
 Spritzmörtel
 PC/PCC-Mörtel
 …
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4. Abschnitt: Betonsanierung
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5. Abschnitt: Erneuerung Komponenten & Abschluss der Arbeiten
•
Austausch von Komponenten
 Optimierung Anlagentechnik
 Auflage für Unterkonstruktion
 Erneuerung Gasleitungen
 Erneuerung von Substatleitungen
 …
•
Vorbeugende Maßnahmen
 Schutz der Mauerkrone
•
Montage vorhandene Technik
 Gasspeicher
 …
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Inhalt
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Behältersanierung
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Fragen
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Kostenabschätzung der einzelnen Arbeitsschritte
• Behälter
einrüsten
• Flüssigphase
abpumpen
1. Abschnitt
2. Abschnitt
Behälter reinigen
• Montage
• Sandstrahlen
80 – 100 m²
1500,-€/d
• Höchstdruckreinigen
80 – 100 m²
2500,-€/d
• Ggf. Optimierung
der vorhandenen
Technik
• Abnahme
• Inbetriebnahme
3. Abschnitt
4. Abschnitt
5. Abschnitt
Gesamtzeit der Sanierung ~ 2 Wochen
Einsatz Saugbagger
Beschichtung
•
~ 360,- €/h
•
20 – 40 m³/h
• Epoxidharz
~38-€/m²
+ Vorbehandlung
•
Gesamtkosten
3500 – 5000 €
• Mörtel-Basis
30– 85 €/m³
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Inhalt


Allgemeine Informationen und Hintergründe


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Behältersanierung

Fragen
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Möglichkeiten zur Optimierung im Zuge einer Behältersanierung
1. Beispiel: Rückwerksoptimierung
Beispiel:
Ein vorhandenes Tauchmotor-Rührwerk (15KW)
wird durch ein energieeffizientes Midsize
Rührwerk mit 7,5 KW ersetzt.
Annahme:
•
Laufzeit 10 h/d
•
Strompreis 20 ct/kWh
Stromkosten / Jahr:
•
TMR (15 KW): 10.950,- € /Jahr
•
Midsize (7,5 KW): 5475,- € / Jahr
Ersparnis: 5475,- € / Jahr
Gleiche Schub - u. Rührleistung ermöglicht durch
geringere Nenndrehzahl (ca. 70 U/min vs. ca. 360
U/min) und optimierte Flügelform u. - größe.
In der Regel kann die bestehende Einbaugarnitur
weiter verwendet werden.
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2. Beispiel: Austausch Gasspeicher
Im Zuge einer Sanierung sollte auch überlegt
werden, den bestehenden Gasspeicher
auszutauschen, auch hinsichtlich einer geplanten
Flexibilisierung.
•
Vorhandenes Dachvolumen oftmals nicht
ausreichend!
•
Veraltete bzw. nicht mehr zeitgemäße Technik
•
Echtes Ein- und Auslagern nur mit
Tragluftdächern möglich (Lungenfunktion)
•
Unterscheiden von ein- und zweischaligen
Aufbauten (Versicherungstechnisch)
•
Veränderung des Volumens über die Dachform
möglich
Unterscheidung von Ein- und
Zweischaligen Dachsystemen
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2. Beispiel: Austausch Gasspeicher
Tragluftdach
•
Anwendungsbereiche:
 Abdeckung eines offenen Gärrestlagers
 Zusätzlicher Behälter bei Erweiterung
 Austausch bestehender Dächer zur Erhöhung
des Speichervolumens bei Einstieg in die
Direktvermarktung
•
Je nach Erfordernis Zuschnitt als
 Viertel Drittel- oder
 Halbkugel
•
i.d.R. kostengünstigste Lösung zur Bereitstellung
eines ausreichenden Gasspeicherpotentials zur
bedarfsgerechten Stromerzeugung
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Ihr Partner für erfolgreiches
Biogas-Anlagenmanagement
Vielen Dank für Ihre
Aufmerksamkeit!
greentec-service GmbH
Tel. +49 (0)6502 93859-60
Jean-Monnet-Straße 12
Fax+49 (0)6502 93859-68
54343 Föhren/GERMANY
[email protected]
www.greentec-service.com

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