Mercad_deut

fördertechnik sortieren/verteilen
sortieren/verteilen fördertechnik
Bild: Witr
on
Das neue Logis­
tikzentrum von
Mercadona in
Ciempozuelos bei
Madrid ist eines
der leistungs­
fähigsten Distri­
butionszentren in
Europa. Von dort
werden rund
4 Mio. Haushalte
mit Artikeln aus
dem Trocken­sowie dem
­Frische- und Tief­
kühlsortiment
­versorgt.
Kommissionieren in Spaniens
Logistik-Kathedrale
Über 50 internationale Gäste erhielten in der Nähe von
Madrid Einblick in eines der leistungsfähigsten Distributions­
zentren Europas. Im Rahmen des Witron-Logistiktages
­öffnete die spanische Supermarktkette Mercadona erstmals
ihre Tore für Logistikexperten aus Handel und Industrie.
Helmut Prieschenk und Thomas Wöhrle
M
ercadona ist derzeit das
am schnellsten wachsende Unternehmen Spaniens und versorgt rund 4 Mio.
Haushalte mit Artikeln aus dem Trocken- sowie dem Frische- und Tiefkühlsortiment – Tendenz weiter
steigend. Mehr als 1200 Filialen innerhalb Spaniens müssen hierfür
schnell, effizient und kostenoptimiert
mit Ware versorgt werden.
Logistisches Herzstück für Mercadona ist das Distributionszentrum
Ciempozuelos vor den Toren von
Helmut Prieschenk ist Geschäftsführer der
Witron Logistik und Informatik GmbH in
92711 Parkstein, Tel. (0 96 02) 6 00-0, info@
witron.de. Thomas Wöhrle ist Fachjournalist in 76137 Karlsruhe.
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MM Logistik · 2/2010
Madrid. Laut Mercadona-Projektmanager Jose Solaz ist dieses Lager eigentlich kein normales Lager mehr,
Mercadona
Expandierender
Branchenriese
Das Einzelhandelsunternehmen
Mercadona gilt in Spanien als
das expansivste Unternehmen
der Branche; Hauptsitz ist in Va­
lencia. Mercadona ist zu 100%
in Familienbesitz. 2008 beschäf­
tigte Mercadona insgesamt
61 500 Mitarbeiter. Der Umsatz
des Unternehmens lag bei 15,38
Mrd. Euro.
sondern vielmehr eine Produktion.
Dies müsse man in allen Phasen des
Projekts berücksichtigen – bei der
Planung, der Realisierung, dem Anlagenhochlauf und dem operativen
Betrieb inklusive Service. Auch die
Stammdatenpflege für jeden einzelnen Artikel sowie die Berücksichtigung aller Produktverpackungen
sind ein wichtiger Aspekt, der bei der
erfolgreichen Realisierung eines
­solchen Projektes beachtet werden
muss. Mercadona redet intern voller
Stolz von seiner „Logistik-Kathe­
drale“.
Ciempozuelos: zentrale Rolle
im Mercadona-Netzwerk
Ciempozuelos beeindruckt im ersten
Moment vor allem durch die Art der
technischen Lösung und die eng verzahnte Integration der Logistik-Module. Immerhin leben fast 15% der
Spanier im Großraum Madrid. Damit wird deutlich, dass Ciempozuelos eine sehr wichtige Plattform für
das integrierte Logistiknetzwerk von
Mercadona darstellt. Aktuell hat die
Kette acht Logistikplattformen in
ganz Spanien im Betrieb, drei weitere
sind gerade im Bau oder in der Planungsphase. Mit einer momentanen
Auslastung von 70% liegt das Distributionszentrum voll im Plan. Damit
ist Ciempozuelos bereits das zweitprofitabelste Distributionszentrum
im Logistik-Netzwerk von Mercadona. Bei einer weiteren Erhöhung der
Auslastung wird das Distributionszentrum im Süden von Madrid sehr
bald diejenige Logistikplattform mit
den geringsten Kosten pro Kubikmeter im gesamten Unternehmen sein.
Entscheidend ist für Mercadona
dabei immer, dass die Technik letztendlich die Konsequenz der vorher
gestellten Unternehmensziele ist. Dazu zählt unter anderem, dass man die
Anstrengung für die Mitarbeiter
deutlich reduzieren will, weil aus
Mercadona-Sicht Unternehmen
grundsätzlich auch eine gesellschaftliche Verantwortung tragen. Darüber
hinaus wollte man die Filialbelieferung optimieren und die Wirtschaftlichkeit, ausgedrückt in Kosten pro
Kubikmeter oder dem Energieverbrauch, erhöhen. Diese Ziele wurden
mit der Logistiklösung in Ciempozuelos bereits übertroffen. Damit ist
Mercadona in der Lage, sich nachhaltig vom Wettbewerb zu differenzieren.
OPM-Kommissionierung
in allen Lagerbereichen
Zentrales Logistikelement am Standort Ciempozuelos ist die Order Picking Machinery (OPM). Mit OPM
stellt Witron eine vollständig integrierte automatisierte Lager- und
Kommissionierlösung vom Wareneingang bis hin zum Versand zur
Verfügung, mit welcher sowohl im
Trockensortiment als auch im Frische- und Tiefkühlbereich komplett
ohne Personaleinsatz filialgerechte
Auftragspaletten gebildet werden.
Kleinvolumige Artikel werden mit
dem Behälterkommissioniersystem
DPS (Dynamic Picking System)
kommissioniert. Ein Vorteil des DPS
ist die statische und dynamische Bereitstellung der Artikel in der Pick-
Technische Kennzahlen des Distributionszentrums in Ciempozuelos:
Sortiment
Trocken
Frische/Tiefkühl
Lagergröße
44 874 m²
Temperaturzonen
43 805 m²
2 °C
12 °C
-23 °C
Anzahl Artikel
6500
1700
Witron-Systeme
OPM
DPS
PSSM
OPM
DPS
PSSM
Anzahl Regalbediengeräte
106
111
Anzahl COM
32
44
Anzahl Tray-Stellplätze
383 000
536 000
Anzahl Paletten-Stellplätze
40 000
22 600
Anzahl Behälter-Stellplätze
16 000
im OPM integriert
Anzahl Picks (pro Tag)
Handelseinheiten
OPM: 276 000
DPS: 18 000
OPM: 304 000
DPS: 56 000
Kommissionierleistung
PSSM pro Tag
270 000
Handelseinheiten
front, wobei der Behältertausch komplett durch Regalbediengeräte durchgeführt wird. Die automatische Lagerung, Stapelung und Konsolidierung von Vollpaletten, Halbpaletten
und Viertelpaletten wird mit dem
PSSM-Modul (Pallet Storage Stacking Machinery) optimiert.
Beindruckend ist die Kommissioniergeschwindigkeit der Anlage. So
werden mit dem OPM-System bis zu
470 Handelseinheiten pro Case Order Machine (COM) pro Stunde
kommissioniert. Insgesamt 76 COMMaschinen sind in Ciempozuelos
implementiert. An den DPS-Arbeitsplätzen liegt die Pickleistung bei etwa
500 Picks pro Arbeitsplatz pro Stunde. An einem Spitzentag werden aus
Ciempozuelos über 920 000 Handelseinheiten an die Mercadona-Filialen
im Großraum Madrid sowie in angrenzende Regionen geliefert.
cadona zugeschnitten sind. Mercadona wiederum nutzt Witron als eine
Art logistischen Standard.
Die Kommissionierung der Handelseinheiten mit der COM
(Case Order Machine) erfolgt ausschließ­lich durch Tragen und
­Schieben.
Ganzheitlicher Ansatz –
sinkende Kosten
Mit der Art und Qualität der Zusammenarbeit sind die Verantwortlichen
auf beiden Seiten ausgesprochen zufrieden. Witron verfolgt bei Mercadona einen ganzheitlichen Ansatz.
Der Rollout erfolgt mit integrierten
Witron-Modulen, die ganz auf die
individuellen Bedürfnisse von Mer-
Der spanische Lebensmittel-Einzelhändler Mercadona gilt als
das expansivste Unternehmen der Branche.
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fördertechnik sortieren/verteilen
Bilder: Witron
Das Ergebnis der
Order-Picking-Ma­
chinery-(OPM-)
Kommissionierung:
filialgerecht
­kommissionierte
­Ladungsträger mit
­optimaler Verdich­
tung und Stabilität.
Dabei steht der wirtschaftliche
Nutzen für die spanische Kette ganz
klar im Mittelpunkt. Bei Mercadona
sind die Kosten pro Kubikmeter ausgelieferter Ware die entscheidende
Kennzahl. Dieser Wert ist seit Beginn
der Zusammenarbeit mit Witron im
Jahr 2004 kontinuierlich gesunken
– in Ciempozuelos werden aktuell
mehr als 98% aller Artikel automatisch kommissioniert.
Witron-Lösungen zukünftig
auch am Standort Leon
Seit dem Jahr 2004 arbeitet Mercadona bereits sehr erfolgreich mit
Witron zusammen. In nur fünf Jahren wurden an den Standorten Ciempozuelos, Ribarroja und Leon mittlerweile insgesamt fünf Logistikpro-
jekte geplant. Dabei wurden die
Anlagen in Ciempozuelos und Ribarroja (Lager für Tiefkühlprodukte)
bereits erfolgreich in Betrieb genommen. Auf dieser Basis hat Mercadona
laut Projektmanager Solaz Witron
deshalb auch zwei weitere Aufträge
für das Trocken- sowie das Frischeund Tiefkühlsortiment für den
nordspanischen Standort Leon erteilt.
Gerade in Nordspanien wächst
Mercadona im Moment sehr stark,
dort werden zurzeit zahlreiche neue
Filialen eröffnet. Deshalb ist in dieser
Region auch eine leistungsfähige logistische Infrastruktur unbedingt
notwendig. Leon Secos/Frío ist bereits das vierte und fünfte Projekt,
welches gemeinsam mit Witron realisiert wird. Durch die langjährige
Zusammenarbeit werden zahlreiche
Synergien in Planung und Abwicklung genutzt. In Leon wird zukünftig
neben der Witron-Standardlösung
DPS die neueste Generation des
Kommissioniersystems OPM eingesetzt. Man kopiert die Abläufe aus
den anderen Standorten, nutzt die
Erfahrung mit dem bekannten OPMSystem und optimiert diese Abläufe
weiter durch die neueste Technikgeneration.
Mitte 2010 soll die erste Palette im
Mercadona-Distributionszentrum in
Leon kommissioniert werden. Nach
produktiver Nutzung des kompletten
Standortes im März 2011 werden in
den Trockensortiments-, Frische- so-
Witron
Automatisierung für Handel und Industrie
Im Jahr 1971 gegründet, zählt die Witron
Logistik + Informatik GmbH mit Hauptsitz
in Parkstein (Oberpfalz) heute zu den füh­
renden Planern und Realisierern automa­
tischer Logistik-Systemlösungen. Zahlreiche
nationale und internationale Marktführer
aus Industrie und Handel setzen auf die in­
terdisziplinäre und branchenübergreifende
Kompetenz, die sich Witron in 39 Jahren bei
der Umsetzung von über 2000 spezifischen
Logistikprojekten in verschiedensten Berei­
chen der Wirtschaft erarbeiten konnte.
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Als Generalunternehmer übernimmt Witron
die Budget-, Termin- und Funktionsverant­
wortung während aller Projektphasen: be­
ginnend bei der Konzeption und Planung,
während der Montage und gesamten Rea­
lisierungsphase der Logistikanlage sowie
beim anschließenden Anlagenhochlauf. In
Form einer Customer-Support-Partnerschaft
können Anwender auch nach Projektab­
schluss während des gesamten Lebenszyk­
lus ihrer Anlage auf das Know-how von
Witron zu­greifen.
wie Tiefkühlbereichen der fünf Mercadona-Distributionszentren bereits
111 COM-Maschinen (Case Order
Machines) von Witron im Einsatz
sein. Diese bilden das Herzstück der
OPM und sorgen dafür, dass die ausschließlich durch Tragen und Schieben gebildeten Ladungsträger einen
hohen Optimierungsgrad aufweisen
und kundenspezifische Vorgaben
perfekt erfüllen können.
Automated Tote System
weltweit erstmals realisiert
Neben OPM und DPS realisiert Witron bei Mercadona erstmals auch die
Weltneuheit ATS (Automated Tote
System). Das hochdynamische, automatische Ganzbehälter-Kommissioniersystem wird in Leon im Frischebereich zum Einsatz kommen. ATS
ermöglicht die automatische Bildung
von Versandeinheiten, bestehend aus
Behältern beziehungsweise Getränkekisten, welche bereits in der
eigenen Produktion oder vom Lieferanten mit Ware gefüllt wurden. Die
Behälter werden fehlerfrei kommissioniert und filialgerecht auf Auftragspaletten gestapelt ausgeliefert.
Der Einsatz von ATS führt zu einer
signifikanten Optimierung aller Prozesse, da auch hier – wie schon im
OPM – der komplette intralogistische Materialfluss automatisiert abgewickelt werden kann und dadurch
kraftraubendes Heben und Tragen
schwerer Behälter vollständig vermieden wird.
Entscheidend für den Erfolg der
Partnerschaft der beiden Unternehmen ist aus Sicht von Mercadona die
permanente Optimierung der Logistiklösung und Geschäftsprozesse. So
wird zum Beispiel erwartet, dass
Witron auf Marktveränderungen im
Retailbereich sehr schnell reagiert
und technische Innovationen, wie
etwa die zweite OPM-Generation
oder die Weltneuheit ATS, unmittelbar im Rahmen der neuen Mercadona-Projekte anwendet. Hier
konnte die spanische Supermarktkette in den vergangenen Jahren das
Tempo sehr hoch halten – darin liegt
aus Sicht der Spanier der Schlüssel
zum Erfolg auch für die kommenden Jahre.
MM