Wolfram - Duro Metall
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Wolfram - Duro Metall
Wolfram Technisches Datenblatt Kurzbezeichnung Kurzbenennung Werkstoff-Nr.(alt) Werkstoffeigenschaften Verwendungshinweise: - Physikalische Eigenschaften W min. 99,95 % Sehr harter und spröder Werkstoff, hohe Säurebeständigkeit, extrem schwierige Be- und Verarbeitung, hohe Warmhärte, höchster Schmelzpunkt aller Metalle, hohe Abschirmwirkung gegen radio-aktive Strahlen, sublimiert bei Temperaturen über 1100 K (827 °C) • • • • • Mechanische Eigenschaften (Richtwerte) Chemische Zusammensetzung (Richtwerte in %) Wolfram Heizwiderstände, Strahlbleche und andere Heiz- und AbschirmElemente für Vakuum- oder Schutzgashochtemperaturöfen Wendeln und Schiffchen in der Vakuumbedampfungstechnik Wolfram-Elektroden zum WIG-Schweißen Strahlenabschirmungen in der Röntgentechnik Kathoden und Anoden in Elektronenröhren Härte 20°C (293 K) Zugfestigkeit 20 °C (293 K) ca. 85 % umgeformt Elastizitätsmodul 20 °C (293 K) Blechdicke 0,5 – 1,0 mm Blechdicke > 1 – 5,0 mm HV 30 > 500 > 460 N/mm² >1300 > 800 kN/mm² 410 Schubmodul 20°C (293 K) kN/mm² 177 Elektrische Leitfähigkeit 20°C (293 K) MS/m 18 Elektrischer Widerstand 20°C (293 K) Ω.mm2/m 0,055 Spezifische Wärme J/g.K 0,14 Wärmeleitfähigkeit 293 K ( 20 °C) W/m.K 125 Dichte g/cm3 19,3 Lieferformen Bleche, Drähte, Stäbe, Fertigteile Festigkeitseigenschaften Die Festigkeitseigenschaften sind vom Querschnitt und der Querschnittsform abhängig. DURO METALL GMBH Albert-Einstein-Str. 1 70806 Kornwestheim Tel.: +49 7154/8255-0, Telefax: +49 7154/8255-48 E-mail: [email protected]; www.duro-metall.de 04/12 Wolfram Technisches Datenblatt Bearbeitungshinweise Vickershärte von 3 mm W olframblech in Abhängigkeit von der Temperatur Wolfram lässt sich bedingt spangebend bearbeiten, zweckmäßig ist eine Vorwärmung des Werkstückes auf >200 °C (473 K), bes onders wenn es sich um dickwandige Teile handelt. Die Bearbeitung bei Raumtemperatur ist nur mit HM Werkzeugen möglich. Die Anwendung von chlorfreien Universalschneidölen auf Basis pflanzlicher Rohstoffe wird empfohlen (z. B. S91 von Firma Jokisch*). Vickershärte (HV30) 600 500 400 300 200 Bohren 100 0 -100 -50 0 50 Schnittgeschwindigkeit (m/min) 100 150 200 300 400 500 600 700 800 Prüftemperatur (°C) Spitzenwinkel Bearbeitung Zugfestigkeit von 1 mm Wolfram-Blech bei erhöhten Temperaturen. Die obere Begrenzung entspricht dem spannungsfreigeglühten, die untere dem rekristallisierten Zustand. Zugfestigkeit (N/mm²) 1200 1000 800 600 400 Schnellarbeitsstahl 1.3202 20 – 25 5–7 wie bei Stahl trocken wie bei Stahl trocken Hartmetall ISO K 05 Drehen Schnittgeschwindigkeit (m/min) Spanwinkel Freiwinkel Spitzenwinkel Bearbeitung 30 – 50 ca. 25° 8 – 10° 90° trocken 200 16 00 18 00 14 00 15 00 12 00 13 00 10 00 11 00 80 0 90 0 60 0 70 0 40 0 50 0 20 0 30 0 0 10 0 0 W ärmeausdehnung und spezifischer W iderstand in Abhänigkeit von der Temperatur 2 W ärmeausdehnung 15 10 1,5 1 Spez . W iderstand 5 0 0 250 500 750 0,5 0 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 Spez. Widerstand (Ohm.mm²/m) 20 Schnittgeschw. (m/min) Spanwinkel Freiwinkel Spitzenwinkel Spitzenradius Vorschub Spantiefe Bearbeitung Hartmetall ISO K 10 oder ISO K 05 20 – 25 10° 8° 90° 3 mm 0,3 mm 2 mm trocken Schleifen Siliziumkarbidscheiben alt. Diamantscheiben** Fräsen Prüftemperatur (°C) Wärmeausdehnung (mm/m) Hartmetall ISO K 05 Temperatur (°C) Härte Korn Struktur Bindung H, J, K 60 – 120 mittel keramisch Schnittgeschw. (m/sec) 30 Bearbeitung Draht- und Senkerodieren stark kühlen Ist möglich, Einstellungen und Elektrodenwerkstoffe nach Empfehlungen der Maschinenhersteller. Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen dienen der Beschreibung. Zusagen in Bezug auf das Vorhandensein bestimmter Eigenschaften oder einen bestimmten Verwendungszweck bedürfen stets besonderer schriftlicher Vereinbarung. *) Jokisch GmbH, 33813 Oerlinghausen **) in Abstimmung mit oder nach Erfahrung des Scheibenherstellers DURO METALL GMBH Albert-Einstein-Str. 1 70806 Kornwestheim Tel.: +49 7154/8255-0, Telefax: +49 7154/8255-48 E-mail: [email protected]; www.duro-metall.de 12/11