Digitaler Formenbau unterstützt die Entwicklung innovativer
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Digitaler Formenbau unterstützt die Entwicklung innovativer
News Company News New opportunities for the concrete products industry Digital mold making supports the development of innovative concrete products Neue Möglichkeiten für die Betonwarenindustrie Digitaler Formenbau unterstützt die Entwicklung innovativer Produkte aus Beton Address/Anschrift Kobra Formen GmbH Plohnbachstraße 1 08485 Lengenfeld/Germany Tel.: +49 37606 3020 Fax: +49 37606 30255 www.kobragroup.com Concrete block molds have long gone past their standard product phase. This field has become a business segment that is highly customer-focused whilst aiming to develop custom-made products in which German mold makers are taking the lead by their commitment to innovation. Molds are usually made to order despite the high degree of mechanization common in the industry. Especially when the economy is under pressure, there is an increase in demand for complex custom molds and sophisticated new block designs. Kobra considers this trend towards customization and premium products an opportunity. This trend also supports the strategy of the business. For almost 20 years, Kobra Formen GmbH has been producing and selling premium molds for the concrete block industry. Key ingredients of the company philosophy are its high degree of openness to customer requests and enquiries of any kind and its short reaction times, combined with a top-quality approach, in all of its divisions. These principles have been binding upon each employee since the establishment of the company. In addition, the company’s customer focus, practice-driven work approach and high degree of product expertise are prerequisites to serve a highly diverse, international market successfully. Fig. 1 At Kobra, large slab molds with false joints are milled very accurately and hardened under low-stress conditions. The challenge to be mastered is the exact coordination of the individual manufacturing processes. Abb. 1 Große Plattenformen mit Andeutung einer Scheinfuge werden bei Kobra präzise gefräst und spannungsarm gehärtet. Die Herausforderung liegt in der Abstimmung der Fertigungsprozesse aufeinander. 80 Betonsteinformen sind schon lange keine Standardprodukte mehr. Dieser Bereich hat sich zu einem sehr kundenund produktindividuellen Geschäftsfeld entwickelt, in dem die deutschen Formenbauer mit innovativem Engagement vorangehen. Trotz hohem Mechanisierungsgrad werden die Formen überwiegend in Einzelfertigung erstellt. Vor allem in wirtschaftlich schwierigen Zeiten werden verstärkt komplizierte Spezialformen und anspruchsvolle Steinneuentwicklungen nachgefragt. Diesen Trend nach Individualität und Exklusivität versteht Kobra als Chance. Zudem sieht man sich damit in seiner Strategie bestätigt. Die Kobra Formen GmbH fertigt und vertreibt seit fast zwanzig Jahren hochwertige Formen für die Betonsteinindustrie. Allen Anfragen offen und entwicklungsbereit zu begegnen sowie die hohe Reaktionsgeschwindigkeit mit ausgeprägtem Qualitätsanspruch in allen Unternehmensbereichen sind für das Unternehmen wesentliche Bestandteile der Firmenphilosophie. Seit der Gründung des Unternehmens sind diese Grundsätze für jeden einzelnen Mitarbeiter verbindlich. Kundenorientierung, Praxisnähe und Produkterfahrung sind außerdem die Voraussetzungen, um einen vielseitigen und internationalen Markt erfolgreich bedienen zu können. Mit der internationalen Vertriebsorganisation schuf man ein starkes Bindeglied zum Kunden, das von Vertrauen und Erfahrung geprägt ist. Im Zeitalter der digitalen Daten- und Bildverarbeitung geht man auch im Formenbau neue, kundenorientierte Wege. So kann dem Kunden ein maßstäbliches 3D-Druckmodell seiner Steinneuentwicklungen vorgelegt werden, bevor der eigentliche Formenbau beginnt. Alternativ präsentiert Kobra seinen Kunden aussagekräftige Prototypen aus Poly-urethan. Digitale Produktentwicklung und kundenfreundliche Darstellung erleichtern so die Markteinführung von neuen Produkten. Besonders vorteilhaft ist dies, wenn anspruchsvolle Verlegesysteme oder völlig neue Formate entwickelt wurden. Allen Aufträgen zum Formenbau liegen dreidimensionale Zeichnungen der jeweiligen Betonwaren zugrunde, die dem Kunden vorab zur Prüfung vorgelegt werden. Somit ist der Auftraggeber schon frühzeitig in der Lage, diese Zeichnungen und Modelldarstellungen zu begutachten und die exakten Produktmerkmale sorgfältig zu überprüfen. Weiterer Vorteil dieses Zwischenschritts ist die einfache und schnelle Anpassung oder Änderung an die möglichen erweiterten Kundenanforderungen. Digitale Steinmodelle sind zudem der Ausgangspunkt für eine lückenlose Maßtoleranzkette zwischen den Bereichen Steindesign, Konstruktion und Produktion. BFT 09/2009 Firmennachrichten The international sales organization set up by the business provides a strong link to its customers inspired by mutual trust and experience. At the age of digital data and image processing, the company is also pursuing new, customer-focused ways in mold making. For instance, the customer is provided with a true-to-scale 3D printed model of its new block designs prior to the commencement of the actual mold-making process. Alternatively, Kobra provides representative polyurethane-made prototypes to its customers. Digital product development and a customer-friendly layout thus facilitate the market launch of new products. This is all the more beneficial when sophisticated laying systems or completely new formats are developed. All mold-making orders rely on three-dimensional drawings of the concrete products. These drawings will be submitted to the customer for review before the order is placed. As a result, the customer is put in a position to evaluate these drawings and models and to thoroughly check the specific product features already at an early stage. Another advantage of this intermediate step is the easy and quick adjustment or change to reflect additional customer needs if required. Digital block models are also the starting point for an end-to-end chain of dimensional tolerances between block design, engineering and production. News Fig. 2 Using state-of-the-art software, Kobra creates block models as virtual prototypes. Abb. 2 Mithilfe modernster Software erstellt Kobra Steinmodelle als virtuelle Prototypen. Spezialisierung In den vergangenen Jahren hat sich Kobra neben der technischen Optimierung seiner Formen für Standardformate auf die Imitation von Natursteinoberflächen spezialisiert. Mittlerweile verfügt der Formenbauer über ein digitales Archiv von 20.000 Steinzeichnungen, Specialization In the past few years, Kobra has been specializing in the replication of natural stone surfaces, over and above the company’s drive to optimize its standard-format molds from a technical point of view. Today, the mold-making company is running a digital archive in which over 20,000 stone drawings, 14,000 pallet layouts and 2,500 installation patterns are stored. In this area, the company has thus become an industry leader according to own information. A particular benefit to the concrete products industry is the comprehensive protection of newly developed products that Kobra offers as part of the development partnership. The proprietary hardening process is being developed continuously, and its technology reflects the state of the art. The result of this effort is a steel mold that is clearly different from the conventional flame-cut steel molds. In its Optimill carbo™ range, Kobra achieves minimal milling radii of up to 1.2 mm and a high milling accuracy (± 0.3 mm) whilst ensuring a constant surface hardness (up to 62 HRC). Both from a technical and human resource point of view, the company is able to offer steel molds for any desired format and any block machine. New trends The activity of the company currently concentrates on the use of alternative, heavy-duty materials that would further enhance the wear resistance of the concrete block molds. Yet, even today, there are still new uses for concrete blocks. Together with one of its customers, Kobra is currently developing stone weights to be used in commercially available washing machines. Kobra is working on the practical implementation of a mold design that includes tamper shoes pressure plates and a stacking plate for textured bottom surfaces of blocks.. According to Kobra statements, the company is currently experiencing an increase in demand for molds for BFT 09/2009 81 News Company News 14.000 Brettbelegungen und 2.500 Verlegemustern. Das Unternehmen agiert somit in diesem Bereich nach eigenen Angaben als Branchenführer. Besonderer Vorteil für die Betonwarenindustrie ist der Schutz von Produktneuentwicklungen, der von Kobra im Rahmen der Entwicklungspartnerschaft hinreichend gewährt wird. Das hauseigene Härteverfahren wird laufend weiterentwickelt und befindet sich technologisch auf höchstem Niveau. Das lässt eine Stahlform produzieren, die sich wesentlich von den herkömmlich gebrannten Stahlformen abhebt. Der Formenbauer realisiert mit Optimill carbo™ minimale Fräsradien bis zu 1,2 mm und hohe Fräsgenauigkeiten (± 0,3 mm) bei gleichzeitig stabiler Oberflächenhärte (bis zu 62 HRC). Sowohl die technische als auch die personelle Ausstattung des Unternehmens ermöglicht es, Stahlformen für jedes gewünschte Format und jeden Betonsteinfertiger anbieten zu können. Neue Tendenzen Fig. 3a and b Newly developed stones can be viewed „in real life“ already at the early design stage – even as a laid pattern. Abb. 3a und b Steinentwicklungen sind bereits in der frühen Designphase als „echter Stein“ – sogar in Verlegung – zu sehen. premium concrete products and special product solutions. However, this demand is not met by “special designs”. Rather, Kobra serves its customers by using its established order processing system. For no distinction is made between standard block formats and custom-made products: each order is subject to a very high standard of manufacturing, and is handled through the same product creation processes. At the end of the process, a concrete block mold is supplied that is distinctly different from competing products in terms of its quality, delivery and customer service. Derzeitig arbeitet man gezielt an der Verwendung alternativer, strapazierfähiger Werkstoffe, die die Verschleißeigenschaften der Steinformen weiter steigern sollen. Auch heute gibt es noch immer neue Anwendungsmöglichkeiten für Betonsteine. Gegenwärtig entwickelt man gemeinsam mit einem Kunden Gewichtssteine für den Verbau in handelsüblichen Waschmaschinen. Kobra arbeitet an der praktischen Umsetzung einer Formkonstruktion mit beheizbaren Druckplatten und Absetzblech für profilierte Steinunterseiten. Nach Aussagen von Kobra nehmen momentan die Anfragen nach Formen für hochwertige Betonwaren und speziellen Produktlösungen zu. Man beantwortet diesen Bedarf jedoch nicht mit „Spezialausführungen“, sondern kann dem Kunden die übliche Abwicklung der Aufträge anbieten. Denn es wird nicht unterschieden, ob gewöhnliche Steinformate oder technische Sonderlösungen gefragt sind; jeder Auftrag unterliegt einem hohen Fertigungsstandard und durchläuft die gleichen Produktentstehungsprozesse. Am Ende steht eine Betonsteinform, die sich sowohl in Qualität, als auch Auslieferung und Kundenservice vom Wettbewerb abhebt. Outlook Process engineering expertise and an innovative technology resulting from ongoing research and development efforts have been combined successfully, enabling the concrete product manufacturer to offer top-of-the-range, reproducible stone quality. Kobra can serve its customers with reliable molds for both standard formats and niche products. In addition, customers benefit from the high quality standard of completely milled and hardened concrete block molds and appreciate the quick and highly professional service provided by the supplier. There are several service and repair shops but also a worldwide team of service engineers who are available at short notice to resolve any existing issues quickly at the factory. This customer-focused approach to work is the highest priority for the mold-making business. The company will continue to base its activity on innovation, quality and service in order to provide concrete plants with heavy-duty tools that meet all their practical needs. ¢ 82 Ausblick Verfahrenstechnisches Know-how und innovative Technologie aus Forschung und Entwicklung wurden erfolgreich zusammengeführt und ermöglichen dem Betonwarenproduzenten erstklassige, reproduzierbare Steinqualitäten. Kobra kann Kunden gleichermaßen mit zuverlässigen Formen für Standardformate und Nischenprodukte bedienen. Die Kunden profitieren zudem vom hohen Qualitätsstandard komplett gefräster, gehärteter Betonsteinformen und schätzen den schnellen, kompetenten Service des Unternehmens. Neben mehreren Serviceund Reparaturstützpunkten steht ein weltweit agierendes Team von kurzfristig einsetzbaren Servicetechnikern zur schnellen Problemlösung vor Ort zur Verfügung. Die kundenorientierte Arbeitsweise ist oberste Priorität für den Formenbauer. Auch künftig wird das Unternehmen mit Innovation, Qualität und Service seine Arbeit fortsetzen, um die Betonwerke mit praxisgerechten, standfesten ¢ Werkzeugen zu bedienen. BFT 09/2009