Associação Brasileira dos Fabricantes de Perfis de PVC - PBQP-H

Transcrição

Associação Brasileira dos Fabricantes de Perfis de PVC - PBQP-H
Entidade Setorial Nacional Mantenedora
Associação Brasileira dos Fabricantes de Perfis de
PVC para Construção Civil
Av. Eng. Luis Carlos Berrini, 550 - 11° andar, conjunto 111 I Itaim Bibi I Caixa
Postal 146 I CEP 04571-000 I São Paulo I SP
http://www.afap.org.br
Entidade Gestora Técnica
TESIS - Tecnologia e Qualidade de Sistemas em Engenharia
Ltda.
Rua Guaipá, 486 | Vila Leopoldina | CEP 05089-000 | São Paulo | SP
Tel./Fax: (11) 2137 9666
www.tesis.com.br
[email protected]
Programa Setorial da Qualidade de Perfis de PVC para Forros
Texto de referência do Programa Setorial da Qualidade de
Perfis de PVC para Forros
Emissão
2012
TEXTO DE REFERÊNCIA DO PSQ
PROGRAMA SETORIAL DA QUALIDADE DE PERFIS DE PVC PARA FORROS
GERENTE:
José Carlos Rosa
ENTIDADE:
AFAP-PVC - Associação Brasileira dos Fabricantes de Perfis de PVC para
Construção Civil
CONTATO:
Av. Eng. Luis Carlos Berrini, 550 - 11° andar, conjunto 111 I Itaim Bibi I Caixa Postal
146 I CEP 04571-000 I São Paulo I SP
http://www.afap.org.br
OBJETIVOS:
Os principais objetivos do Programa Setorial da Qualidade de Perfis de PVC para Forros constam a
seguir:
• Elaborar mecanismos específicos que garantam que os forros de PVC colocados à disposição
dos usuários da construção civil tenham desempenho satisfatório;
• Garantir que todos os forros de PVC comercializados no Brasil atendam às Normas Técnicas.
Pretende-se, com a implementação do Programa Setorial, garantir que pelo menos 90% dos forros
de PVC atendam aos requisitos especificados nas normas técnicas.
DIRETRIZES BÁSICAS DO PROGRAMA SETORIAL DA QUALIDADE:
a) Produtos Avaliados pelo Programa Setorial da Qualidade
Os forros de PVC são elementos de uma edificação, fabricados a partir da resina PVC aditivada
com produtos estritamente necessários à sua transformação, visando à obtenção de compostos de
PVC rígido – matéria-prima básica para a produção de perfis por processo de extrusão.
Os perfis são fabricados com formato, dimensões e massa padronizados pelos seus fabricantes.
São utilizados suspensos ao teto (laje, cobertura) por sistema de sustentação, conforme mostrado
na Figura 1, e instalados internamente, protegidos da ação do intemperismo, em residências,
postos de gasolina, shopping centers, lojas, aeroportos, etc. com as funções, entre outras, de
realizar o acabamento interno, definir volumetricamente espaços, ocultar redes e estruturas de
telhado. O sistema de encaixe lateral dos perfis, através do mecanismo macho e fêmea, forma a
superfície de delimitação do forro.
SISTEMA DE SUSTENTAÇÃO
1 – Pendurais;
2 – Estrutura auxiliar;
3 – Estrutura de fixação;
PERFIL DE PVC PARA FORRO (4).
FORROS DE PVC INSTALADOS NUMA EDIFICAÇÃO
Figura 1 - Forro de PVC e Sistema de sustentação
Atualmente o Programa Setorial da Qualidade avalia todos os modelos: diferentes larguras
(100mm, 150mm, 200mm, 200mm duplo, 300mm, etc.), diferentes cores (branco, branco gelo,
cinza, bege, marfim, marrom, etc.) e aspecto visual (liso, frisado, canelado, etc.).
b) Abrangência do Programa Setorial da Qualidade
O Programa Setorial da Qualidade de Perfis de PVC para Forros controla atualmente a qualidade
dos forros de PVC produzidos por empresas participantes, em processo de credenciamento e por
marcas de empresas não participantes, cujos forros são auditados exclusivamente em revendas
brasileiras.
Segundo dados do próprio setor, as marcas verificadas pelo Programa da Qualidade (participantes,
em credenciamento e acompanhadas em revendas) representam aproximadamente 85% do
mercado brasileiro de forros de PVC, conforme ilustrado na figura 2.
Figura 2: Abrangência do Programa, em porcentagem de mercado (ref.: 2012)
c) Principais Problemas Ocasionados pelo uso de Produtos que não Atendem às Normas
Técnicas
O não comprimento dos requisitos estabelecidos nas Normas Brasileiras e suas respectivas
revisões implicará em um desempenho insatisfatório dos produtos ao longo de sua vida útil. Os
principais requisitos estabelecidos por essas normas para os produtos avaliados pelo Programa,
assim como as manifestações patológicas resultantes da utilização de produtos que não atendem
as Normas Brasileiras estão descritos no quadro a seguir.
OCORRÊNCIA
MANIFESTAÇÕES PATOLÓGICAS
Fissuras e/ou rupturas: essas falhas podem
ocorrer quando são realizadas atividades que
expõem o produto a situações de risco de sua
integridade, tais como, o impacto de ferramentas
ou mesmo a manipulação do produto durante o
seu transporte, montagem, instalação e durante a
sua vida útil.
REQUISITO NORMATIVO
CORRESPONDENTE
A execução do ensaio de determinação
da resistência ao impacto visa garantir a
integridade do produto exposto a
situações
de
uso
encontradas
normalmente,
bem
como
permite
garantir a durabilidade e resistência dos
perfis.
A norma técnica brasileira prescreve que
a energia média de ruptura seja ≥ 8
Joules.
Forro de PVC
com baixa
resistência ao
impacto
Este ensaio é usado, então, como uma
indicação de que o produto pode
suportar os esforços de manuseio
durante a montagem, instalação e
durante a sua vida útil. Acrescenta-se
ainda que o ensaio de impacto é uma
maneira de se avaliar a qualidade de
formulação e processamento do perfil de
PVC, características que irão definir a
durabilidade do produto final.
Manchas, escamações e alteração da cor: tais
falhas podem ocorrer ao longo da vida útil do
produto quando a matéria-prima utilizada na
fabricação dos perfis apresenta excesso de carga.
Matéria-prima
inadequada
Para detectar tal não-conformidade
antes da instalação dos perfis, pode ser
efetuado ensaio de caracterização do
teor de cinzas, visando à verificação do
excesso de carga no composto utilizado
no forro.
A norma técnica brasileira prescreve que
o teor de cinzas seja ≤ 10%.
Deformação do perfil de PVC: deformações
significativas no forro instalado ocorrem quando o
produto apresenta tensões residuais elevadas.
Processo de
produção e
matéria-prima
inadequados
As deformações sofridas pelos perfis podem ser
tão significativas que proporcionam desde
irregularidades na superfície aparente do forro,
até aberturas, devido ao desencaixe lateral dos
perfis, comprometendo assim o aspecto visual e a
função de delimitação espacial.
Para detectar tal não-conformidade
antes da instalação dos perfis, pode ser
efetuado o ensaio de verificação da
estabilidade dimensional que determina
a variação longitudinal do perfil.
A Norma Técnica Brasileira prescreve
que tal variação seja ≤ 2,5%.
HISTÓRICO E SITUAÇÃO ATUAL
Desde 1995, vem sendo implementado o Programa Setorial da Qualidade de Perfis de PVC para
Forros, através da ação da AFAP-PVC (Associação Brasileira dos Fabricantes de Perfis de PVC
para Construção Civil). O objetivo principal do Programa é garantir a conformidade dos perfis de
PVC para forros com as Normas Técnicas Brasileiras, melhorando o desempenho deste produto.
Inicialmente foi preciso a elaboração da normalização técnica referente aos perfis de PVC, uma vez
que não existiam no Brasil normas específicas para estes componentes. Foram elaborados 1 (uma)
especificação, 10 (dez) métodos de ensaio, e 1 (um) procedimento de instalação em obra. Estes
documentos foram discutidos e aprovados pelo Comitê de Estudos 02:111.05 - Forros e Perfis de
PVC, da ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas.
Em março de 1999 foram publicadas pela ABNT as normas técnicas de especificação e métodos
de ensaio, quais sejam:

NBR 14285 – Perfil de PVC rígido para forros – Requisitos;

NBR 14286 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da estabilidade de aspecto ao calor;

NBR 14287 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da estabilidade dimensional;

NBR 14288 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da massa específica;

NBR 14289 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da resistência ao impacto;

NBR 14290 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da planicidade;

NBR 14291 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da estabilidade ao intemperismo provocado
artificialmente;

NBR 14292 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação da massa linear;

NBR 14293 - Perfil de PVC rígido para forros - Verificação do aspecto visual;

NBR 14294 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação do desvio de linearidade;

NBR 14295 - Perfil de PVC rígido para forros - Determinação do teor de cinzas.
E em setembro de 1999 foi publicada pela ABNT a norma de procedimento para instalação em obra:

NBR 14371 – Forros de PVC Rígido para Instalação em Obra – Procedimento.
Atualmente, realiza-se o acompanhamento de marcas participantes, em credenciamento e não
participantes do Programa, através de auditorias realizadas pela Entidade Gestora Técnica TESIS
Tecnologia de Sistemas em Engenharia Ltda.. As auditorias consistem de compra de amostras de
perfis de PVC em revendas de materiais de construção em todo o país, bem como de coleta de
perfis durante visitas não programadas às instalações fabris dos participantes e em
credenciamento, para posterior execução, em laboratório neutro e institucional, de ensaios
prescritos na Normalização Técnica do produto e verificação da qualidade das amostras. Os
ensaios são realizados no LABORATÓRIO TESIS, que é um Laboratório de Ensaio Acreditado pela
CGCRE/INMETRO de acordo com a NBR ISO/IEC 17025 sob o número CLR 0162, para a
realização dos ensaios de estabilidade dimensional, resistência ao impacto, teor de cinzas,
planicidade, desvio de linearidade e estabilidade de aspecto ao calor, em perfis de PVC para forro.
Os gráficos a seguir apresentam o número de auditorias e ensaios realizados desde o início do
Programa, bem como o número de amostras de forros de PVC coletadas, sendo que cada amostra
corresponde a 24 metros lineares.
Número de auditorias realizadas (cumulativo)
Número de auditorias realizadas
auditoria em revenda
auditoria em fábrica
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
2884 2994
2464
2113
318 513
74 106
2001
2002
662
175
1816
1519
1251
838 1003
1244 1319
660 814 1031
245 309 382 474
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Figura 3: Número de auditorias realizadas
Quantidade de amostras ensaiadas (cumulativo)
9.000
Número de amostras
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
7450 7801
6090
3.000
2.000
495
2.185
1.404 1.726
1.075
755
2001
2002
1.000
-
2003
2004
2005
2006
2.928
2007
3837
2008
4835
2009
2010
2011
2012
Figura 4: Número de amostras de forros de PVC ensaiadas
Quantidade de ensaios realizados (cumulativo)
Número de ensaios realizados
25.000
20.000
15.000
10.000
18588
12.104
5.000
-
3.779
1.692 2.737
7.808
5.254 6.384
21055 22155
14.747
9.333
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Figura 5: Número de ensaios realizados no âmbito do Programa
A cada trimestre é elaborado um Relatório Setorial que apresenta a situação do setor verificada em
amostras coletadas no período em questão.
Nos últimos anos, a AFAP, com vistas a cumprir o seu compromisso com a sociedade brasileira e
respeitar os preceitos do PBQP-H, fez denúncias públicas contra fabricantes que praticam a não
conformidade intencional em relação à norma brasileira. Até o momento, foram instaurados mais de
35 inquéritos civis públicos contra fabricantes não conformes, sendo que em torno de 90% deles já
ajustaram sua conduta. Os demais estão com processo em andamento.
Ressalta-se ainda que em 05/07/2007, o PSQ de Forros de PVC firmou acordo com a CDHU no
âmbito do QUALIHAB. O acordo visa garantir que nas obras da CDHU só sejam utilizados produtos
qualificados pelo Programa. Marcas de forros de PVC apontadas como não conformes pelo
Programa não podem ser utilizadas nas obras da CDHU e ainda, no caso de marcas de forros de
PVC que não estejam apontadas como qualificadas ou como não conformes, essas deverão ter a
comprovação da conformidade a cada lote fornecido em cada obra da CDHU a expensas do
produtor do forro.
CRONOGRAMA DAS AÇÕES A SEREM DESENVOLVIDAS NO ÂMBITO DO PROGRAMA
Ações de apoio à normalização: o Programa pretende iniciar o processo de revisão das Normas
Brasileiras respectivas aos forros de PVC visando à incorporação de melhorias com o objetivo de
assegurar a qualidade dos forros de PVC ofertados aos usuários.
Atividades de avaliação de conformidade: o Programa prosseguirá o acompanhamento dos
produtos ofertados ao mercado para a verificação da conformidade ou não destes produtos em
relação aos requisitos normativos, através de auditorias mensais nas unidades fabris das empresas
participantes e nas revendas de todo o país.
Ações de combate à não conformidade: pretende-se prosseguir o combate a não conformidade
aos fabricantes de forros de PVC que apresentam não conformidades sistemáticas em relação aos
requisitos normativos mais críticos, através das denúncias públicas junto aos Ministérios Públicos.
Vale observar que o Programa também emite periodicamente cartas convite às empresas não
participantes acompanhadas em revendas brasileiras.
PARCERIAS
Parcerias
SDE/Ministério da Justiça
Descrição
Ações legais de combate à não-conformidade em defesa do
mercado consumidor
ABNT
Agilização do processo de aprovação das normas elaboradas
SINDUSCONs
Exercício do poder de compra dos construtores
Identificação de eventuais problemas de qualidade do produto
ANAMACO, ACOMACs
COHABs
CEF
CDHU
BNDES, Banco do Brasil e
Bancos Privados
Exercício do poder de compra das revendas
Exercício do poder de compra do Estado
Exercício do poder de compra do Estado e do poder de
concessão de financiamentos para construtores
Exercício do poder de compra do Estado
Exercício do poder de concessão de financiamentos para
indústrias e para construtores
DIVERSOS


Empresas qualificadas, não qualificadas e Empresas não conformes;
Relatório Setorial.

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