Lindemann Eta®Shred

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Lindemann Eta®Shred
Shredder von Metso Recycling
Lindemann Eta®Shred
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Metso Recycling bietet Lindemann Eta®Shred an
Überzeugende Shreddertechnologie
Für die wirtschaftliche Aufbereitung von leichtem bis mittelschwerem gemischtem
Metallschrott, inklusive Paketen, hat Metso Recycling verschiedene LindemannShredderbaureihen im Programm. Mit unserer Erfahrung aus der Vielzahl der gelieferten
Lindemann Shredderanlagen wissen wir, auf welche konstruktiven und fertigungstechnischen
Details es für einen langfristigen wirtschaftlichen Shredderbetrieb ankommt.
Geringer spezifischer Energieverbrauch, hohe Durchsatzleistungen, flexible
Einsatzmöglichkeiten, herausragende Verfügbarkeit und ein kostensparendes Wartungsund Reparaturkonzept erlauben günstige Betriebskosten der Lindemann Shredder.
Hydraulische Einrichtungen sorgen dafür, daß die Qualität des geshredderten
Schrotts, z. B. Stückgröße und Dichte, einfach durch Knopfdruck reguliert werden kann.
Mit entsprechenden Zusatzausrüstungen werden den behördlichen Umweltauflagen
hinsichtlich Staub-, Lärm- und Vibrationsemissionen Rechnung getragen. Und mit
Blick auf spezielle Projekterfordernisse haben wir Verfahren entwickelt, welche die Entstaubung
an Shreddern überflüssig macht.
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Hohe Betriebssicherheit
Überlastungen, hervorgerufen durch die
unvermeidlichen, nicht shredderbaren Massivteile
im Aufgabematerial, sind häufig die Ursache
für Maschinenschäden. Lindemann Eta®Shred
besitzen einen umfangreichen Schutz zur
Verringerung dieser Schäden und zur Erhöhung der
Verfügbarkeit.
Die hydraulische Rotorlagerverriegelung erlaubt ein begrenztes
Ausweichen des Rotors, wenn Massivteile zwischen Rotor und
Gehäuseboden gelangen. Durch das Ausweichen des Rotors
können somit – je nach Kraftrichtung und Stärke – Rotorschäden
eingeschränkt werden.
Die hydraulisch betriebene Grobteilauswurftür erlaubt es, nicht
shredderbare Massivteile ohne Betriebsunterbrechung auszutragen.
Durch die laufende Schlagbeanspruchung des Ambosses haben die
Befestigungsschrauben die Tendenz, sich zu lösen. Unsere hydraulische
Amboßverriegelung macht nicht nur die regelmäßige Kontrolle und
das Nachziehen der Amboßschrauben seltener erforderlich, sondern
erleichtert darüber hinaus auch den Amboßwechsel.
Unsere speziellen “Long-Life Caps” schützen die Hammerachsen und
Rotorscheiben vor Verschleiß und erhöhen das Schwungmoment des
Rotors, so dass weniger Stromspitzen auftreten.
Hydraulische Amboßverriegelung
Hydraulische Rotorlagerverriegelung
Rotoraushebevorrichtung
Long-Life Cap
Hydraulische Hammerausbauvorrichtung
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Shredder mit oben und unten liegendem
Rost, Lindemann Eta®Shred Zerdirator
Shredder mit oben liegendem Rost,
Lindemann Eta®Shred Shredder
Shredder mit senkrechtem Rost,
Lindemann Eta®Shred Kondirator
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Produktivität kontrollieren
Kosten und Zeit sparen
Mit Hilfe unseres Anlagenüberwachungssystems PCS (Plant Control
System) ist eine effektive Betriebs- und Kostenüberwachung Ihrer
Shredderanlage möglich. Eine Vielzahl von visualisierten Betriebsdaten erlauben der Betriebsleitung eine schnelle Bewertung
der Betriebseffektivität. Das PCS zeigt die erfassten Gründe für
Anlagenstillstände über einen gewählten Zeitraum und gibt
Auskunft über den spezifischen Einfluß der verarbeiteten Materialien
hinsichtlich Verschleiß und Energieverbrauch. Darüber hinaus
unterstützt das PCS die vereinfachte Planung der Wartungsarbeiten.
Die ebenfalls optional angebotene PLC-Telediagnose über Teleservice
erlaubt eine schnelle Hilfe bei der Betriebs- und Fehlerdiagnose.
Unstimmigkeiten in der Elektronik oder auf der Softwareseite kann
unser Serviceingenieur weitgehend von seinem Büro aus klären.
Mehr noch: Auch für Mechanikprobleme können der richtige
Experte und das notwendige Ersatzteil verbessert bestimmt werden.
Unsere Konstruktionsmerkmale sorgen für zeit- und kostensparende
Inspektions- und Wartungsarbeiten. Die hydraulische Gehäuseverriegelung ermöglicht eine leichte und schnelle Ver- und Entriegelung
der unteren und mittleren Gehäuseteile. Mit der hydraulischen
Rotoraushebevorrichtung ist ein leichter Zugang zu allen
Teilen im Gehäuseunterteil gewährleistet. Und die hydraulische
Hammerausbauvorrichtung vereinfacht den Wechsel der Hämmer
und Hammerachsen.
Anlagenüberwachung
vom Feinsten
Ausgezeichnete Zugänglichkeit für Wartung und Reparatur
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Einfache und
schnelle Wartung
Ergonomisch gestaltete Steuereinheit
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Auf jede Aufgabe vorbereitet
Anwendungsgebiete
Aluminiumschrott
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Neublechschrott
Mischschrott
Karosserien
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Mit der Kompetenz des Marktführers
Schema einer
Lindemann Eta®Shred Anlage
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Metso Recycling Programm
Unser Programm:
Pre-Shredder
Shredder
Shredder-Anlagen
Metallzerkleinerer
Schrottscheren
Spänebrecher
Brikettierpressen
Doppelschneckenpresse
Anodenbrecher
Siebtrommeln
Schrottpaketierpressen
Vorzerkleinerer für Abfall
Feingutzerkleinerer für Abfall
Instandhaltungs-Service Inspektion
Ersatz- und Verschleißteile
Reparatur und Überholungen
Störungsbeseitigung
Performance-Service
Prozessüberwachung
Prozessoptimierung
Schulungen
Upgrade
Projekt- und Engineering-Service
Inbetriebnahme
Sicherheit und Umweltschutz
Engineering
Standortwechsel
Metso Minerals, Austria
1230 Wien
Tel.: +43 18 13 65 080
E-Mail: [email protected]
Metso Lindemann, Germany
40231 Düsseldorf
Tel.: +49 211 21 05 0
E-Mail: [email protected]
Metso Automation Singapore Pte Ltd
Singapore 339411
Tel: +65 6511 1011
E-Mail: [email protected]
N.V. Metso Minerals, Belux
1702 Groot-Bijgaarden
Tel.: +32 24 81 09 60
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line, India
Mumbai - 400710
Tel. : +91 22 39130100
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, South Africa
Isando, 1600
Tel.: +27 11 961 4000
E-Mail: [email protected]
Metso Brasil Indústria e Comércio
18087-050 Sorocaba, SP
Tel.: +55 15 2102 1300
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Japan
Yokohama 222-0033
Tel.: +81 45 476 3935
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Spain
28032 Madrid
Tel.: +34 91 82 55 700
E-Mail: [email protected]
Metso Automation, Shanghai
Beijing Branch
Chao Yang District, Beijing 100022
Tel.: +86 10 6566 6600
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line, Korea
Seocho-gu Seoul
Tel.: +82 (0) 2-582-1507
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Sweden
261 62 Glumslöv
Tel.: +46 706 24 55 70
E-Mail: [email protected]
Metso Mexico S.A. de C.V.
CP 36541 Irapuato, Gto.
Tel.: +52 871 791 2180
E-Mail: [email protected]
Metso Dış Tic. Ltd. Şti., Turkey
06370 Ankara
Tel.: +90 312 387 3600
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, Netherlands
3316 GC Dordrecht
Tel.: +31 78 61 86 888
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Business Line, UK
Rugby, Warwickshire, CV21 1QJ
Tel.: +44 17 88 53 22 55
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals (Poland) Sp.z.o.o.
40246 Katowice
Tel.: +48 32 253 07 29
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals Industries, USA
San Antonio, TX 78216
Tel.: +1 210 491 9521
E-Mail: [email protected]
Metso Recycling Services
Metso Minerals s.r.o., Czech Republic
628 00 Brno
Tel: +420 544 425 527
E-Mail: [email protected]
Metso Denmark
8700 Horsens
Tel.: +45 45 7626 6400
E-Mail.: [email protected]
Metso Minerals, Finland
01740 Vantaa
Tel.: +358 20 48 45 200
E-Mail: [email protected]
Metso Minerals, France
71009 Mâcon Cedex
Tel.: +33 3 85 39 62 00
E-Mail: recycling.i[email protected]
ZAO ”Metso Minerals (CIS)“, Russia
109240 Moscow
Tel.: +7 495 915 73 64
E-Mail: [email protected]
www.metso.com/recycling
Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten, „Lindemann Eta®Shred_German“ Metso Recycling, Oktober 2012

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