RESUMO PALESTRAS ISA SHOW ES 2011

RESUMO PALESTRAS
ISA SHOW ES 2011
DIA 31/08
SALA A
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15h30min – 15h40min
Trabalho Técnico 01: Sistema de Controle da Nova Estação de Mistura de Gases
de ArcelorMittal Tubarão – TSA Tecnologia de Sistemas
de Automação
Resumo:
A implementação do Sistema de Controle da nova EMG proporcionou a modernização
dos sistemas de controle da EMG atual, substituindo os CLPs existentes da família PLC-5
da Rockwell, por CLPs da família ControlLogix também da Rockwell. A TSA realizou o
detalhamento de engenharia, consolidando todo o projeto conceitual para esse
empreendimento, fornecimento da instrumentação, desenvolvimento dos softwares,
montagem, comissionamento e start-up da planta. A implantação foi caracterizada por
detalhados procedimentos de testes, verificando a performance dos boosters e válvulas
para ajustes do controle. O grande desafio deste trabalho é a implantação deste tipo de
sistema, de longa duração e com trabalhos realizados em etapas, numa planta com
pequenos intervalos de parada, onde há necessidade de convivência entre o sistema
novo e o antigo. Os fatores determinantes para o sucesso são o planejamento e as
estratégias de mudança.
The implementation of the new control system EMG provided the modernization of
current EMG control, replacing the existing PLC-5 family of Rockwell PLC for
ControlLogix PLC family also Rockwell. TSA conducted the detailed engineering,
consolidating all the conceptual design for this project, supply of instrumentation,
software development, installation, commissioning and start-up of the plant. The
deployment was characterized by detailed testing procedures, checking performance of
the boosters and valves for control settings. The great challenge of this work is the
implementation of such a system, and long-term studies carried out in stages, a plant
with small time-outs, where there is need for coexistence between the old and new
system. The determining factors for success are planning and change strategies.
Apresentador: Pedro Ivo Martins da Silva
Formado em Engenheiro Eletricista pela PUC-MG – Pontifícia Universidade Católica de
Minas Gerais – 2004, Técnico em Eletrônica pelo CEFET-MG - Centro Federal de
Educação Tecnológica de Minas Gerais – 1999. Atualmente é Supervisor de Projetos da
TSA – Tecnologia de Sistemas de Automação na área de automação e instrumentação.
Autores: Emerson Teixeira de Paula - Flávio Morais de Souza - Pedro Ivo
Martins da Silva
15h40min – 16h20min
Trabalho Técnico 03: Instalação de Novo CLP e Modificação de Sistema
Supervisório para Substituição do Compressor Booster da
Planta de Fracionamento de Ar da ArcelorMittal Tubarão TSA Tecnologia de Sistemas de Automação
Resumo:
Por se tratar de um equipamento novo e perfil de funcionamento diferente do existente,
associado à forma de fornecimento do mesmo pela AMT, a TSA, contratada em perfil
turn-key, definiu toda a filosofia de controle e proteção da máquina, baseada nos
resultados dos testes individuais do fabricante do compressor (proteção anti-surge e
controle de vazão e pressão do booster baseada nas curvas obtidas em testes de
performance do mesmo), bem como as adaptações na planta existente para perfeito
funcionamento dos mesmos (modificação dos controles do compressor de entrada da
planta). O projeto permitiu, além da implantação de equipamentos, softwares, redes e
periféricos com tecnologia atual, monitorar os meios de produção com rapidez e
agilidade para executar ações no sentido de serem evitados ou corrigidos possíveis
desvios diagnosticados, propiciando melhorias de produção para a planta de
Fracionamento de Ar.
Because it is a new outfit and profile than the existing operation, together with the
same as supplied by CST, the TSA hired in profile turn-key, set the entire philosophy of
protection and control of the machine, based on the results of individual tests of the
compressor manufacturer (anti-surge protection and flow control and pressure booster
based on the curves obtained in the performance tests) as well as improvements to the
existing plant for perfect operation. (Changing the compressor control entrance to the
plant). The project allowed, besides the deployment of equipment, software, networks
and peripherals with current technology, monitoring the means of production with
speed and agility to perform actions to be avoided or corrected diagnosed possible
deviations, providing improvements to the production plant Fraction of Air
Apresentador: Pedro Ivo Martins da Silva
Formado em Engenheiro Eletricista pela PUC-MG – Pontifícia Universidade Católica de
Minas Gerais – 2004, Técnico em Eletrônica pelo CEFET-MG - Centro Federal de
Educação Tecnológica de Minas Gerais – 1999. Atualmente é Supervisor de Projetos da
TSA – Tecnologia de Sistemas de Automação na área de automação e instrumentação.
Autores: Caio Vidigal - Eugimar Klippel - Lucas Marques - Pedro Ivo Martins da
Silva
16h20min – 17h00min
Trabalho Técnico 05: Sistema de Monitoração On Line de Variáveis de Processo
do Forno de Pelotização com Tecnologia Smart Wireless
Hart – Carro Medidor – Vale / Insaut
Resumo:
Sistema de medição de temperatura em tempo real usando instrumentação wireless
Hart em carros de grelha móvel que faz o transporte de pelotas de minério de ferro
cruas ao longo do forno de endurecimento de pelotas e na monitoração das
temperaturas e DP dos gases que entram e saem do forno.
Apresentador: Gustavo Martins
Formação em Técnico em Instrumentação Industrial - Escola Técnica Federal de
Campos–RJ, Graduado em Ciência da Computação - FAESA–ES, Pós-Graduado em
Gestão Industrial - FDV–ES e MBA em Engenharia de Manutenção - Universidade
Federal de Ouro Preto - UFOP-MG. Atualmente ocupa o cargo de Analista de Automação
no Departamento de Engenharia de Instrumentação e Controle - Diretoria de
Pelotização - VALE
Autores: Gustavo Martins - Jackson Mayrinck - João Leonardo Lima - Públio
Vieira
17h00min – 18h00min
INTERVALO
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18h00min – 19h30min
A otimização do uso de fontes de energia e sua utilização racional é o foco da mesa
redonda do seminário técnico, através do tema Eficiência Energética e Competitividade,
conta com a apresentação de 3 cases de aplicações e rodada de perguntas e respostas
com os palestrantes estabelecendo um círculo de debates com a participação da
audiência.
Este tema central do evento deste ano, que está alinhado ao seu conceito de
sustentabilidade sócio-ambiental, conta com a presença de profissionais palestrantes de
grandes empresa e mediação qualificada.
Palestrante:
Marcos Vinícios da Silva Cavalcante - Samarco
Graduado em Engenharia de Automação e Controle, durante seus 14 anos na Samarco
Mineração trabalhou 9 anos na produção, 4 anos na automação e atualmente como
engenheiro responsável pelos três fornos de pelotização na Gerência de Engenharia de
Processo e Automação em Ponta Ubu, Anchieta. Atualmente é mestrando na UFMG, em
Metalurgia.
Palestrante:
Fabrício Victor Assis – ArcelorMittal Tubarão
Graduado em Engenharia Elétrica pela UFES em 2000, pós-graduado em Sistemas
Elétricos de Potência pela Universidade Federal de Itajubá em 2004 e em Gestão
Empresarial pela Fundação Don Cabral em 2008, já ocupou os cargos na ArcelorMittal
Tubarão de Especialista de Manutenção Elétrica de 2001 a 2008, Gerente de Área de
Manutenção de Controle de Processo de Energia de 2008 a 2011, atualmente atua
como Gerente de Área de Distribuição de Energia, sendo responsável pela operação da
distribuição de energia e utilidades aos clientes internos e comercialização para clientes
externos.
Palestrante:
João Carlos Loss – Transpetro
Possui graduação e mestrado em Engenharia Mecânica pela Universidade Federal do
Espírito Santo (UFES). Ingressou na Petrobras em 1985, como engenheiro de petróleo.
Atuou nas atividades de produção no Espírito Santo, Amazonas e Bacia de Campos.
Entre 1997 e 1998, trabalhou junto ao Ministério de Minas e Energia na estruturação da
Agência Nacional do Petróleo (ANP). Em 2004, foi nomeado Consultor Técnico de
Avaliação das Formações na Unidade de Operações de Exploração e Produção da
Petrobras no estado. Exerceu ainda a função de coordenador de Grandes Projetos e
comandou a implantação das unidades on shore de tratamento e processamento de gás
natural de Cacimbas. Atualmente, exerce a gerência dos Terminais Aquaviários da
Transpetro no Espírito Santo.
Mediador:
João Roberto Cogo
Possui curso de especialização em Engenharia de Segurança do Trabalho pela
Universidade Federal do Espírito Santo (1998), doutorado em Engenharia Elétrica
(Automação) pela Universidade Estadual de Campinas (1987), mestrado em Engenharia
Elétrica (Sistemas de Potência) pela Universidade Federal de Santa Catarina (1978) e
graduado em Engenharia Elétrica pela Escola Federal de Engenharia de Itajubá (1974).
Ministrou cursos de pós-graduação, graduação e especialização para a Escola Federal de
Engenharia de Itajubá (EFEI), Instituto Nacional de Telecomunicações (INATEL),
Fundação de Pesquisa e Assessoramento a Indústria (FUPAI), Universidade Federal do
Espírito Santo (UFES), Instituto Federal do Espírito Santo (IFES), Empresa Brasileira de
Ensino, Pesquisa e Extensão (UNIVIX) entre outras. Tem experiência nos seguintes
temas: análises de sistemas elétricos, proteção, rejeição de cargas, economia de
energia elétrica, estabilidade transitória, transitórios eletromagnéticos, análise de risco
de sistemas elétricos, etc. Sócio-diretor da empresa GSI Engenharia e Consultoria.
DIA 31/08
SALA B
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15h00 – 15h40min
Trabalho Técnico 02: Eficiência Energética Aplicada à Indústria Siderúrgica –
IHM Engenharia e Sistemas de Automação
Resumo:
Esse artigo refere-se à melhoria do uso da energia na indústria siderúrgica e as
tecnologias de aproveitamento de resíduos com potencial energético. Para esse estudo
foi inicialmente levantado um panorama da indústria no Brasil evidenciando quais são
os energéticos fundamentais no processo de transformação do minério. Em seguida foi
demonstrada importância de métodos para redução do consumo específico do carvão
que foram abordadas a partir do potencial poluidor desse energético. A geração de
energia para consumo próprio está apresentada pelo modelo de utilização do gás de
alto forno em um ciclo Rankine e sob o qual foi realizada uma simulação do potencial de
geração da indústria brasileira nesse setor. Em seguida é abordada a relação da
variação da produção ao longo do ano como principal limitação desse sistema sendo
necessário uma análise de viabilidade baseado no perfil de produção de cada empresa.
This article refers to the improvements in energy utilization and the associated
generation technologies in the steel industry. For this study it was initially made an
overview of the Brazilian industry, showing the different types of energy that are
fundamental in the transformation process of iron ore. Then it was demonstrated the
importance of different methods to reduce the specific consumption of coal and the
associated pollution potential. The generation of energy for own consumption is
exemplified by using a blast furnace gas in a Rankine cycle, followed by a simulation of
the generation potential of the Brazilian industry in this sector. After that, it was
highlighted that the production variability as the main limitation in the applicability of
these power generation systems. It is concluded that it is essential to do a feasibility
analysis based on the production profile of each company to ensure the financial return
on investment.
Apresentador: Wilson Braga Júnior
Técnico em Mecânica Industrial e graduando em Engenharia de Energia pela PUC-MG. É
atualmente professor do curso técnico de mecânica pela Faculdade ASA e tem
participação no projeto de P&D da CEMIG de Geração descentralizada para o setor não
integrado.
Autores: João Latini Filho - Ricardo Luiz Fernandes Costa - Sylvio Leal Barbosa
- Wilson Braga Júnior
15h40min – 16h20min
Trabalho Técnico 04: Eficiência Operacional através de Gerenciamento de
Ativos – Sindus Andritz
Resumo:
Não raramente, a gestão de ativos pode parecer um tema da moda. No entanto, é
necessário entender que o custo da automação em um projeto de uma fábrica Greenfield é baixo se comparado ao custo total do projeto, enquanto o potencial para agregar
valor ao processo é altíssimo. A grande maioria das plantas industriais, no momento,
busca aumentar a produção devido à demanda crescente por produtos e novos
investimentos estão em estudo para futuros projetos. Um ponto importante a
considerar é que em um projeto pode-se levar de dois a três anos para que a planta
inicie a produção. Neste contexto, a indagação que atualmente mais se apresenta é se
temos conseguido extrair o máximo de valor dos ativos. Alguns estudos demonstram
que é possível aumentar de 1 a 3% a produção de várias fábricas, usando os mesmos
ativos. O trabalho a ser apresentado pretende dar algumas dicas de como fazer isto.
Apresentador: Daniel Schuck
Técnico em eletrônica com graduação em engenharia elétrica. Já trabalhou dentro de
fábricas de celulose nas áreas de automação, elétrica, instrumentação e analítica.
Participou no desenvolvimento de um software de otimização de processos. Trabalhou
em vários projetos de gestão de ativos na América do Sul e Europa. É atualmente
responsável globalmente pela área de otimização de processos da Andritz
Autores: Daniel Schuck - Jorge Cesar Meneli
16h20 – 17h00min
Palestra 01: Melhoria na Área de Utilidades Utilizando o Controle Avançado de
Processos no Gerenciamento de Vapor – Metso Automation
Resumo:
A rede de vapor de uma fábrica compreende fornecedores, consumidores e os
equipamentos de vapor envolvidos. Normalmente, os fornecedores de vapor são
caldeiras de força e de recuperação que geram vapor de alta pressão para a rede. Os
consumidores de vapor, como máquinas de papel, cartão, de secagem e, em alguns
casos, circuitos de aquecimento urbano, exigem vapor a um determinado nível de
pressão pré-ajustado, porém com cargas variáveis. A variação na demanda por vapor
de processo pode prejudicar a rede. Quando prejudicada, as pressões e taxas de fluxo
da rede sofrem distúrbios que se propagam através dela, causando problemas tanto de
qualidade quanto de disponibilidade. Consequentemente, os problemas na rede de
vapor afetam o consumo de energia da fábrica, resultando em perdas econômicas e
impactos ecológicos. Felizmente, a eficiência energética pode ser significativamente
melhorada ou otimizada por meio de um novo projeto do modelo operacional e controle
automático da rede. Na palestra será apresentado um caso de sucesso aplicado em uma
fábrica de papel e celulose.
Palestrante e autor: Márcio Jovani Morelato Marin
Com formação técnica em Mecânica e Instrumentação Industrial, com passagem pelas
empresas Aracruz Celulose S/A, Jaakko Poyry Engenharia Ltda, Sindus Instrumentação
Analítica Ltda, White Martins Gases Industriais S/A e atualmente Metso Automation do
Brasil.
DIA 01/09
SALA A
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15h00 – 15h40min
Trabalho Técnico 06: Melhorias e Adequações no Sistema Gerenciamento de
Nível 2 dos Pátios de Bobinas no Laminador de Tiras a
Quente (LTQ) da ArcelorMittal Tubarão - IHM Engenharia
e Sistemas de Automação
Resumo:
A Expansão do LTQ para produção de 4 Mt/ano de bobinas de aço da ArcelorMittal
Tubarão, Serra–ES, tornou necessárias melhorias e adequações no sistema de
Gerenciamento de Nível 2 dos pátios de bobinas. Com a premissa de atender a elevados
requisitos de confiabilidade e desempenho e visando a redução do impacto de paradas
para manutenções foram feitas as seguintes atividades: Separação do Sistema HDCYM
(Hot skin pass line, Dividing line and Coil Yard Management) – pátios de despacho e
linhas de acabamento, CCYM (Coil Cooling Yard Management) – pátios de resfriamento
BQ0 e BQ7; Terminais Touchscreen Embarcados em Empilhadeiras (comunicação
Wireless), Algoritmo de Onda Térmica, Geração Automática de Instruções, Adequação
de Despacho de Caminhões, Ampliação de berços, Inclusão de Walking Beam WB5
(mecanismo de entrada de bobinas no pátio), Plataforma de Cintamento, Medidor de
Telescopicidade (defeito de bobinamento) e Gerenciamento de uma linha de corte e
amostra.
The steel coils production expansion to 4 Mt/year of the Hot Strip Mill (LTQ – Laminador
de Tiras a Quente) from ArcelorMittal Tubarão, Serra - ES, has made necessary
enhancements and adjustments in the Coil Yard Level 2 Management System.
Considering the real time systems requirements of reliability and performance, and in
order to reduce the impact of downtime for system maintenance, the following tasks
were performed: Separation of System HDCYM ("Hot skin pass line, and Dividing line
Coil Yard Management") – shipping yards and finishing lines, CCYM ("Cooling Coil Yard
Management") – cooling yards BQ0 and BQ7; Forklift’s embedded touchscreen
terminals (with wireless communication); Thermal Wave Algorithm applied to choice of
coil’s destination address, Automatic Generation of coils transport instructions,
adjustments to Dispatching Trucks, increase of Saddles quantity, new Walking Beam
WB5 (to incoming coils at BQ7 yard), Packing Platform, Telescopicity Measurement
Data, and Management of a Sampling and Cutting Line.
Apresentador: Leopoldo Marchiori Rodrigues
Engenheiro da Computação pela UFES, com Mestrado em conclusão em Otimização e
Telecomunicações pela UFES e Técnico em Eletrotécnica.
Autores: Leonardo Zuchi Guio - Leopoldo Marchiori Rodrigues – Luiz Roberto
Zorzanelli
15h40min – 16h20min
Trabalho Técnico 08: Sistema de Nível 2 para Gerenciamento do Pátio de
Barcaças do Terminal de Barcaças Oceânicas (TBO) da
ArcelorMittal Tubarão – IHM Engenharia e Sistemas de
Automação
Resumo:
O transporte de produtos pelo TBO é uma importante alternativa para a ArcelorMittal
Tubarão (AMT, Vitória–ES), já que a planta de Vega do Sul (São Francisco do Sul–SC)
vem sendo considerada uma extensão da planta de Tubarão. Para a demanda das
operações, foi desenvolvido um novo sistema de barcaças, de nível 2, que permite
embarque e desembarque simultâneos e controle de tracking de produtos. Dentre as
tecnologias utilizadas estão a linguagem NET(C#), arquivos binários para persistência,
troca de informações entre WebServices (também via internet, com certificação digital)
e importações/exportações realizadas com arquivos CSV. Também foi desenvolvida uma
aplicação que é executada em um coletor de dados (utilizado em campo para colher
informações de produtos por código de barras). O Novo Sistema também elimina o
máximo de manutenções, pois não necessita de servidores e aplicativos especializados
já que se trata de uma solução baseada em aplicativos Desktop (Windows Forms).
LEVEL 2 SYSTEM FOR VESSEL YARD MANAGEMENT FROM AMT TBOAbstract Product’s
transport by TBO is an important alternative for ArcelorMittal Tubarão (AMT, Vitória –
ES), since Vega do Sul plant (São Francisco do Sul – SC) is an extension of Tubarão. To
supply the operation demand a new level 2 vessel system was developed, that allows
simultaneous load and unload operations and can control the product tracking. In
relation to technologies and methodologies we can describe C# language (.NET), binary
files for information persistence, web services (also by internet, using digital
certificates) and manual imports/exports through CSV files. An another application that
runs in a data collector was also developed and this collector is used in field to collect
products data through bar codes. The system has also the goal of eliminating
maintenance, since it doesn’t need specialized servers or applications to ensure its
distribution or operation, considering it is a Windows forms (desktop) based solution.
Apresentador: Felipe José Gomes Ribeiro
Formado em Ciência da Computação pela Universidade Federal de Lavras e Pós
Graduado em Engenharia de Software pela UVV-ES.
Autores: Alexandre Caldellas Barbosa - Felipe José Gomes Ribeiro
16h20min – 17h00min
Palestra 02: Pirometria e Termometria Infravermelha Aplicada na Indústria –
Infratemp Instrumentos de Medição e Controle
Resumo:
Em muitos processos industriais o monitoramento e controle da temperatura é parte
crítica do processo de fabricação. Para empresas que necessitam realizar tais medições
de temperatura para controlar a qualidade do produto, reduzir o consumo de energia e
aumentar a segurança, termômetros infravermelhos sem contato se tornam
ferramentas valiosas. Eles medem a temperatura dos objetivos sem tocá-los, através
da medição da radiação térmica emitida pelos objetos, na região do espectro
eletromagnético entre 0,7 e 14 microns. Como a medição é realizada sem contato
físico, eles frequentemente são utilizados em aplicações nas quais o objeto a ser
medido está em movimento, ou é inacessível ou pode ser danificado por sensores
convencionais de contato como termopares. Essa tecnologia não é nova, embora
recentes avanços tecnológicos tenham tornado o termômetro infravermelho em solução
prática e economicamente viável para muitas aplicações industriais.
Palestrante e autor: Waldir Ferreira dos Santos
Engenheiro Eletricista, com extensa experiência na área de desenvolvimento de
produtos e soluções para indústria, na área de medição de temperatura, com passagem
pelas empresas Ecil, Enginstrel Engematic, Raytek Inc. e atualmente Infratemp.
17h00min – 17h20min
INTERVALO
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17h20min – 18h00min
Palestra 04: Tecnologias para Monitoração e Controle em Aplicações de
Energia Renovável – National Instruments Brazil
Resumo:
Serão apresentados a necessidade de desenvolver aplicações de energia renovável;
Ferramentas de hardware e software disponíveis; Exemplos de aplicações e o desafio de
implementar idéias inovadoras de baixo custo (prototipagem rápida).
Palestrante e autor: Luis Fernando Cassão
Pós-Graduado em Negociações pela FGV, Graduado em Engenharia Elétrica pela
Universidade Paulista, Tecnólogo em Automação Industrial e Técnico em Eletrônica pela
Escola SENAI-Anchieta-SP. Atua a 9 anos na National Instruments Brazil tendo passado
pelos Departamentos de Vendas Técnicas, Engenharia de Aplicações e agora como
Engenheiro de Vendas é responsável pelos estados do Rio de Janeiro e Espírito Santo.
Como experiência profissional já atuou na área de desenvolvimento de grandes
empresas como
integradores.
Diversey
Johnson,
T-Systems
do
Brasil,
Festo
entre
outros
18h00min – 18h45min
Palestra 06: “Br@incube Revolution” - Otimização de Processos, Aproveitando
ao Máximo os Ativos Presentes na Indústria - IP Leanware
Resumo:
O Sistema Br@incube vem revolucionar os conceitos de gestão e o aproveitamento de
histórico variáveis de processos, ajudando o usuário a extrair conhecimento onde
existem aparentemente apenas enormes quantidades de dados armazenados. São 3
anos completos de vida, ficando evidente a aceitação daqueles que o experimentaram
juntos a diferentes setores da indústria. O objetivo deste trabalho é apresentar o
Br@incube e suas características especiais e exclusivas, como: Nenhum custo com
licenças; Cálculo hiper-cúbico com processamento em nuvem; Número ilimitado de
variáveis de processo; Número ilimitado de usuários; Treinamento e suporte contínuo
disponível a todos os usuários; Atualizações automáticas e livres de custo.
Palestrante e autor: Alexandre P. Lins
Alexandre Lins está hoje a frente da IP Leanware South America, uma empresa
subsidiária da IP Leanware SARL, criada na França no final de 2007. Neste momento
chegava ao mercado o Br@incube, um Sistema de Suporte a Gestão e Otimização de
Processos Industriais. Alexandre é formado em Engenharia Elétrica pela Escola de
Engenharia da FAAP, pós graduado em Administração de Empresas pela Fundação
Getúlio Vargas, e teve sua trajetória profissional ligada a automação industrial, quando
trabalhou como Engenheiro de Controles na COPESP (Comissão para Projetos Especiais
do Ministério da Marinha), e na Valmet Automation Inc., posteriormente chamada de
Metso Automation. Teve vários trabalhos publicados em seminários técnicos do IBP
(Instituto Brasileiro do Petróleo) e ABTCP (Associação Brasileira Técnica de Celulose e
Papel). Durante longo período coordenou projetos de automação para a indústria de
Celulose e Papel, quando especificou, estimou, instalou e partiu sistemas de medição e
controle, realizando inúmeros projetos de otimização junto a várias empresas. Atuou
também em projetos de automação em outros países como Nova Zelândia, EUA e
Canadá. Já esteve a frente de alguns startups, hoje como gestor de negócios e
empresas, desenvolve o estabelecimento no mercado sul-americano do sistema
Br@incube.
18h45min – 19h30min
Palestra 08: Supervisão Contínua da Corrente Residual/Fuga e Resistência de
Isolamento em Sistemas de Comando/Controle e Potência LA&E/RDI Bender
Resumo:
Serão apresentados os aspectos técnicos das técnicas de supervisão de corrente de
fuga e resistência de isolamento em instalações elétricas; Aumento da segurança
elétrica e continuidade operacional; Normativos NBR5410 e NR10 com referencia a
segurança elétrica; Cases práticos dos sistemas de localização de falhas e supervisão
elétrica; Rápida localização de falha em sistemas energizados.
Palestrante e autor: Sergio Castellari
Engenheiro Eletricista e pós-graduado em Administração de Negócios pela Mackenzie,
especialização em sistemas de supervisão de corrente de fuga e resistência de
isolamento de instalações elétricas industriais/hospitalares pela Bender GMBH
Alemanha, Diretor de Engenharia da RDI Bender, Membro do Comitê Brasileiro de
Eletricidade (COBEI) nas Normas NBR 5410 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão e
NBR 13534 - Instalações Elétricas em Estabelecimentos Assistenciais de Saúde,
Membro dos Estudos da RDC50 ANVISA.
DIA 01/09
SALA B
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15h00min – 15h40min
Trabalho Técnico 07: Sistema de Dimensionamento Baseado em Visão Artificial
Estéreo – Mogai Tecnologia da Informação
Resumo:
O problema de dimensionamento de objetos no espaço físico tridimensional
tradicionalmente envolve a interação humana, que em muitos casos é inviabilizada por
restrições do ambiente ou do objeto. Por exemplo, na medição de placas de aço
incandescentes (com temperaturas próximas de 1.000ºC) é necessária a utilização de
roupas especiais para suportar altas temperaturas. Mesmo assim, a insalubridade
envolvida na atividade permite apenas que a mesma seja realizada por amostragem e,
por conseguinte, não garante um processo contínuo e preciso. Neste trabalho
apresentamos uma proposta de solução para este problema usando câmeras industriais
comuns, componentes eletrônicos, técnicas de processamento de imagem e algoritmos
matemático-computacionais capazes de mapear pontos bidimensionais de imagem em
pontos tridimensionais no mundo, sendo estes em relação às câmeras. As melhorias na
precisão e desempenho da técnica possibilitaram a disponibilização dos cálculos
próximos do tempo real com um ganho de 60x comparado ao algoritmo seqüencial; e
os de precisão demonstraram aderência de 99,9% em relação ao conjunto de medidas
analisadas segundo a métrica de regressão linear.
Apresentador: Franco Machado
Atua desde 1992, fundador (1997) e proprietário da Mogai Tecnologia de Informação,
como diretor comercial e gerente de projetos nas áreas de logística e desenvolvimento
de software. Possui graduação em Ciência da Computação pela Universidade Federal do
Espírito Santo (1997), Mestrando pelo Depto de Informática da UFES, MBA em
Marketing pela FGV e formação técnica em Eletrotécnica pelo Instituto Federal de
Ensino do Espírito Santo (IFES). Atualmente coordena a área de Visão Artificial, com
projetos de Pesquisa e Desenvolvimento, submetendo projetos à FINEP e outras
instituições de fomentam a pesquisa com subvenção e outras ferramentas.
Autores: Alberto Ferreira De Souza - Avelino Forechi - Franco Machado – Lucas
Veronese
15h40min – 16h20min
Trabalho Técnico 09: Eficiência Energética com ProFlenergy e Aumento de
Disponibilidade da Planta – Murrelektronik
Resumo:
A eficiência energética é um tema extremamente importante nos últimos anos.
Substituir as fontes de energias não-renováveis pelas renováveis sempre parece ser a
primeira solução. A utilização de energia elétrica em vez de combustíveis fósseis ou
fontes não-renováveis de energia é apenas o início. Além disso, devemos racionalizar o
uso de energia, aumentando nossa produtividade. Esta palestra propõe melhoria na
produtividade através de um novo recurso da Rede Industrial PROFINET, o Profienergy.
Este perfil mede a energia consumida pelos diversos componentes e desliga facilmente
as cargas ociosas em pausas programadas ou emergenciais. Podemos também
melhorar a produtividade aumentando a disponibilidade da aplicação. Neste sentido
abordaremos algumas características importantes na automação para melhorar a
manutenção.
Energy efficiency is an important topic in last years. Replacing non-renewable energy
sources by renewable ones always seems to be the first solution. The use of electricity
rather than fossil fuels or non-renewable energy sources is just the beginning.
Furthermore, we must rationalize the energy use, increasing our productivity. This
presentation proposes improvements in productivity through a new feature in PROFINET
Industrial Network, Profienergy. This profile measures the energy consumed by the
different components and easily switch off idled loads through scheduled or emergency
breaks. We can also improve productivity by increasing the availability of the
application, in this sense we will discuss some important features in automation to
improve maintenance.
Apresentador e Autor: Marcelo Barboza
Engenheiro Eletricista formado pela Universidade São Judas, trabalha em automação há
12 anos e é Gerente da Engenharia de Aplicação da Murrelektronik há 5 anos. Realiza
consultoria de Redes Industriais e conectividade de campo para toda indústria.
16h20min – 17h00min
Palestra 03: PEO – Plant Energy Optimization - Schneider Electric Brasil
Resumo: Essa palestra aborda o tema Schneider PEO - Plant Energy Optimization cujo objetivo principal é otimizar o consumo de energia nas indústrias através de
softwares de gestão de informação capazes de proporcionar ao gestor industrial uma
informação contextualizada do consumo de energia, gerando diversos indicadores
através do cruzamento das informações dos medidores com informações do processo
tais quais como consumo de insumos, produtividade, qualidade, etc. Essa informação
contextualizada dará uma maior visibilidade para o gestor identificar gargalos e
oportunidade de melhorias do consumo energético em seus processos fazendo com que
as indústrias produzam usando ao máximo de sua energia.
Palestrante e autor: Bruno Galfo
Responsável por soluções de gerenciamento de energia na área de Eficiência Energética
da Schneider Brasil, onde atua desde Julho de 2007. Experiência total de 6 anos em
Eficiência Energética, sendo 2 anos no Carrefour e 4 anos na Schneider Brasil. Desde
2007 atua também realizando palestras, workshops, treinamentos e diversos eventos
no Brasil e no mundo. Chefe de produto da Web Energy (Monitoramento Remoto de
Energia pela Internet), PowerSCADA (Soluções SCADA para Distribuição Elétrica) e EEM
(Enterprise Energy Management). Formado em Engenharia Eletrônica e MBA
Administração para Engenheiros na Escola de Engenharia Mauá.
17h00min – 17h20min
INTERVALO
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17h20min – 18h00min
Palestra 05: Um Novo Conceito em Proteção Contra Arco Voltaico em Painéis
de Baixa e Média Tensão - Schweitzer Engineering Laboratories
Resumo:
Uma das maiores preocupações das empresas hoje em dia são os aspectos de
segurança de seu pessoal, onde especial atenção dá-se para operadores de subestações
e eletricistas de manutenção. A simples execução de manobras cotidianas, como por
exemplo, a inserção de um disjuntor, pode terminar no surgimento de um arco voltaico
de efeitos irreversíveis para a saúde do operador. Procedimentos tais como o uso de
roupas especiais, painéis mais resistentes e manobras de forma remota pelo painel da
IHM (interface homem-máquina) são utilizados para assegurar segurança, porém
recentemente tem-se percebido aplicação mais intensa de relés de proteção para
detecção da formação de arco voltaico, pois os três primeiros exemplos não evitam a
destruição causada pelo arco e sim minimizam os efeitos da explosão. Este trabalho
apresenta uma nova solução confiável de detecção e eliminação do arco voltaico
utilizando intensidade luminosa supervisionada por uma função de sobrecorrente rápida
para reduzir o risco de um arco voltaico em painéis de média tensão. Apresenta as
vantagens da detecção de sobrecorrente rápido combinada com medição intensidade
luminosa para produzir um disparo sensível, rápido e seguro. Mostra também a
aplicação desta nova tecnologia integrada às atuais redes de comunicação de proteção
em IEC-61850.
Palestrante e autor: Julio Cesar Alves Evangelista
Engenheiro de Automação e Controle formado em 2008 pela UNIABC - Universidade do
Grande ABC em São Caetano do Sul, além de ser técnologo em Mecatrônica desde
2003. Exerceu atividades profissionais na Pilz do Brasil, atuando como técnico em
desenvolvimento de software para sistemas de automação, na Westcon Instrumentação
Industrial, atuando como técnico de aplicação, e por 7 anos na WEG Automação,
atuando na área de aplicação e vendas em sistemas de automação elétrica industrial,
além de proteção elétrica, fornecimento de subestações turn key e cubículos de média e
baixa tensão. Recentemente ingressou na Schweitzer Engineering Laboratories, Inc.
(SEL) como engenheiro de marketing.
18h00min – 18h45min
Palestra 07: Controle Total via LAN - Schenck Process Equipamentos
Industriais
Resumo:
Esta apresentação visa introduzir uma visão geral da nova linha de balanças Schenck,
que permitem o controle total de operações de pesagem e dosagem via rede LAN (Local
Area Network) Ethernet, tanto em processos estáticos quanto dinâmicos, através da
visualização completa de IHM em ambiente MS Windows com seu navegador Internet
Explorer utilizando endereço IP da rede local.
Palestrante e autor: Ingo Wolf de Goes
Engenheiro Eletricista formado pela Faculdade de Engenharia da Fundação Armando
Álvares Penteado FAAP–SP. Atua na Schenck Process desde 1984 ocupando as funções
de Engenheiro Júnior, Senior e Chefe do Departamento de Assistência Técnica;
Engenheiro de Aplicação de Produto; Coordenador Técnico do Departamento de
Engenharia de Aplicação de Produto. Possui 25 anos de experiência no desenvolvimento
de soluções de pesagem e dosagem estática e dinâmica em processos nas indústrias de
Mineração, Cimento, Siderurgia, Pelotização, Química e Alimentícia.
18h45min – 19h30min
Palestra 09: Eficiência Energética - TSA Tecnologia em Sistemas de
Automação
Resumo:
O sistema de Eficiência Energética permite ao Cliente Final o monitoramento online,
remoto, via Web, consumo de energia de pontos intra ou inter plantas, possibilitando ao
gestor a comparação da eficiência energética do seu processo ou planta, independente
das características individuais de cada planta ou processo. O sistema monitora o
consumo de energia das instalações industriais em tempo real, calcula índices globais
de eficiência e gera relatórios comparativos entre os locais configurados visando
fornecer subsídios para uma gestão melhor. O principal ponto a ser destacado foi o
mapeamento de índices que pudessem ser utilizados para fazer a comparação entre as
diversas instalações. Dentre os índices levantados, o escolhido foi o de kWH/T (Kilowatt
hora por tonelada), que conseguia indicar a eficiência de instalações, independente do
tamanho dos equipamentos. Com as informações geradas pela aplicação, a análise dos
indicies globais permitirão a comparação entre locais de mesma atividade, ou entre
fases do processo de diferentes plantas, em tempo real, que permitem a tomada de
decisões rápidas ou planejadas, pontuais ou não, para melhoria de eficiência,
diminuindo o consumo energético de equipamentos ou até fases inteiras do processo e
plantas.
Palestrante e autor: Antônio César de Araújo Freitas
Formado em Engenharia Elétrica pelo CEFET-MG desde 1993, Pós graduado em Gestão
de Projetos pelo IETEC MG em 2009 atualmente ocupa o cargo Diretor de TI - TSA Tecnologia em Sistemas de Automação Ltda.