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Journal DMG 2011 Cooperação para fortalecer inovação 02 – 03 NOVIDADE // HSC Center 14 – 15 NOVIDADE // DMG ECOLINE 2011 04 – 05 NOVIDADE // Processo Industrial DMG 16 – 19 NOVIDADE // DMU Next Generation 06 – 07 NOVIDADE // CTX beta 1250 TC 4A 33 NOVIDADE // LASERTEC: com tecnologia Shape O novo Centro de Excelência HSC www.dmg.com Edição 2011 01 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg – technologies for tomorrow _____ _____ _____ SAVE THE DATE _____ _____ EMO Hannover _____ 19 - 24 de Setembro, 2011 _____ _____ Entrada Norte - Hall 2 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ________ _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ A melhor família de produtos DMG ECOLINE de todos os tempos _ _ _ _ _ O novo Centro de Excelência HSC _____ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ Da ideia até a peça acabada DMU 85 monoBLOCK® e DMU 80 eVo _____ Simulação 1 : 1 com a DMG Virtual Machine _____ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ Turn & Mill com produtividade de 4 eixos Integração flexível de laser em máquinas de 5 eixos _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Todas as novidades DMG estão no nosso site: _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ 02 _ 03 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO _ _ _ HSC // CENTROS DE PRECISÃO PARA O HIGH SPEED CUTTING hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ __________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ tecnologia hsc em mais de 2.000 m 2 _____ _____ _ Centro de excelência exclusivo para o _____ processo industrial HSC completo _____ _____ _ Ampla oferta de seminários _____ _____ sobre os próximos seminários HSC: www.dmg.com _____ _ 9 máquinas HSC programadas para trabalhos de usinagem _____ _____ _ Mais de 4.000 máquinas HSC em operação no mundo todo _____ _____ _ Salão de exposição totalmente climatizado _____ _____ _____ Cursos de treinamento específico para _____ _____ o fresamento de eletrodos e a usinagem _____ de materiais endurecidos na _____ _____ DMG Training Academy _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ destaques da série hsc _____ _____ _ Construção tipo portal termosimétrico garante alta precisão permanente _____ _ Centros de precisão de 5 eixos com eixo basculante / rotativo integrado _____ _____ _ Motores lineares em X / Y / Z com aceleração > 2 g; motores _____ _____ de torque refrigerados a água nos eixos rotativos _____ _ Fusos de alto desempenho HSC com até 42.000 rpm _____ _____ _ Integração da tecnologia ULTRASONIC* _____ _____ _ Soluções de automação para qualquer tipo de aplicação _____ _ Painel de controle DMG ERGOline® Control disponível com Siemens _____ _____ 840D solutionline ou Heidenhain iTNC 530 _____ _____ * Opcional _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ____________ HSC 20 linear HSC 55 linear HSC 75 linear HSC 105 linear _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ____________ _____ ____________ ø 870 ø 650 _____ ____________ ø 450 ø 200 _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ _____ ____________ Dimensões da mesa de trabalho: _____ ____________ Dimensões da mesa de trabalho: Dimensões da mesa de trabalho: Dimensões da mesa de trabalho: 370 × 320*, ø 200** mm _____ ____________ 460 × 600*, 400 × 400** mm 950 × 650*, ø 750** mm 1.200 × 850*, ø 950** mm _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ____________ Área de trabalho máx. X / Y / Z: Área de trabalho máx. X / Y / Z: Área de trabalho máx. X / Y / Z: Área de trabalho máx. X / Y / Z: _____ ____________ 200 / 200 / 280 mm 450 / 580 / 400 mm 750 / 600 / 560 mm 1.050 / 800 / 560 mm _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ____________ Peso da peça: Peso da peça: Peso da peça: Peso da peça: _____ ____________ 100* / 10** kg 600* / 200** kg 1.000* / 800** kg 1.800* / 800** kg _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ * Versão 3 eixos ** Versão 5 eixos 510 505 350 200 O programa HSC completo no novo Centro de Excelência HSC Conheça todo o processo industrial da usinagem de alta velocidade no HSC Center. Em cooperação com os nossos parceiros oferecemos uma assessoria abrangente e competente desde a programação, passando pela escolha das ferramentas até a tecnologia de balanceamento, contração e medição. HSC CEN TER __ __ INAU GUR ADO 22 D EM E MA RÇO DE 2 011 Gerente do HSC Center: Sr. Andreas Rossberger Tel.: +49 (0) 81 71 / 817 - 307, [email protected] Máquina DMG dmg microset vio linear toolshrink _ _ _ _ _ Ótimos resultados de contração independentes da fabricação do suporte _ Posicionamento mais _ rápido e preciso dos eixos pelo acionamento linear _ Excelente ergonomia _ _ Não é necessário desmontar _ nenhuma unidade para ter _ acesso à porta de serviço ___________________________________________________ Ferramentas _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Comando Tecnologia de medição Balanceamento / Contração _____ _____ _____ Nossos _____ parceiros no HSC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Molde de injeção para carrinho de brinquedo Blisk // aeroespacial Articulação de joelho // médico _____ // construção de moldes 600 × 350 × 230 ø 300 mm, liga de titânio 66 × 58 × 71 mm, CrCo _____ mm, Toolox 44 Tempo de usinagem: 12,2 hs Tempo de usinagem: 4,5 hs Tempo de usinagem: 25 min _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Platina de relógio // indústria relojoeira Aro de roda // automotivo Propulsor de compressor // automotivo _____ ø 30 mm, metal leve ø 18", Material: 1.2367 ø 40 mm, alumínio _____ _____ Tempo de usinagem: 55 Min. Tempo de usinagem: 7,3 hs Tempo de usinagem: 79 s _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ NOVIDADE _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ sistema de manipulação de paletes ph 200 | 12 _____ _____ Para peças grandes e pesadas, peso de manipulação máx. 200 kg _____ Magazine de paletes com 12 paletes 500 × 500 mm _____ _____ Manipulação de paletes muito simples com ótima acessibilidade e excelente visibilidade _____ _____ Estação de carga com painel de controle que pode ser _____ carregada durante a operação _____ __________________________________________________ __________________ _____ _____ _____ hsc 20 linear com magazine linear ph 10 | 100 _____ Peças até no máx. 10 kg de peso de manipulação _____ _____ (p.ex. rodas de compressor, componentes de relógio, insertos PE, _____ _____ articulações de joelho, eletrodos, ferramentas de gravação, …) _____ Integração de até 99 paletes _____ _____ Tempo de troca de peças < 30 s _____ _____ Acessórios opcionais para até 1.410 peças _____ _____ ___________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _____ Automação DMG ___________________________________________________ CAD / CAM 04 _ 05 PROCESSO INDUSTRIAL DMG Simulação 1 : 1 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Da ideia até o desenho _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ com SIEMENS NX CAM _____ _____ _____ _____ com DMG Virtual Machine _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ pacote completo de _ _ _ _ _ _ _ _ Uma solução de exclusividade mundial: _____ _____ processo industrial dmg Programação, simulação, produção e tudo isso de um único for_____ _____ composto de: necedor. DMG e Siemens fornecem todos os recursos de software _____ _____ _____ necessários para executar um processo industrial completo. Da + DMG Virtual Machine _____ + Sistema Siemens NX CAM _____ ideia até a geração de programas com Siemens NX CAM e simulação _____ + Interface para facilitar a importação _____ 1:1 com a DMG Virtual Machine são sinônimo de eficiência máxima de dados do Siemens NX para a _____ _____ e altíssima segurança nos processos! DMG Virtual Machine _____ _____ + Pós-processador para transferência _____ do programa NC para a máquina DMG _____ _____ _____ destaques _____ em Pocket Drive de disco rígido _____ _ Simulação 1 : 1 _____ _ Parceria forte DMG Virtual Machine com Siemens NX _____ _____ _ Sistema CAM de alta capacidade para torneamento e fresamento _____ _____ _ Pós-processador perfeitamente sincronizado _____ _ Exportação de todos os dados relevantes para a fabricação _____ _____ do NX CAM para a DMG Virtual Machine _____ _ Eficiência máxima de sua máquina DMG pela redução dos _____ _____ tempos de ajuste e de setup _____ _____ _ Tempos de ciclo podem ser calculados com precisão de segundos _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Ideia CAM Programação Simulação 1 : 1 dmg virtual machine com siemens nx cam Processo Industrial DMG – Da ideia até a peça acabada com simulação 1 : 1 01 04 Fabricação com máquinas DMG 02 03 05 _____ _____ _____________________________ _____ _____________________________ 01 Geração da trajetória de fresamento no sistema NX CAM 02 Simulação 1 : 1 com DMG Virtual Machine _____ _____________________________ 03 Componente de alta precisão de um novo sistema de turbina 04 Processo de usinagem real e simulação _____ _____________________________ _____ _____________________________ de programas no comando Heidenhain iTNC 530 05 Diretor executivo da BaltiCo Dr. Dirk Büchler (à direita) _____ _____________________________ Rolf Fraedrich, Composite Product Engineer (à esquerda) _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ baltico g mb h & co. kg _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ Os projetos pioneiros da BaltiCo GmbH incluem um novo sistema de turbina _____ _____________________________ pelos conceitos de acionamento híbrido. A meta principal é desenvolver um _____ _____________________________ _____ _____________________________ produto com toda a técnica de fabricação e de processos necessária para ser _____ _____________________________ _____ _____________________________ produzido em série. Para não deixar nada ao acaso com relação à técnica de ma_____ _____________________________ ® nufatura, a BaltiCo instalou em outubro do ano passado uma DMU 60 monoBLOCK _____ _____________________________ _____ _____________________________ ® nos com o Processo Industrial DMG. „Por um lado, a DMU 60 monoBLOCK _____ _____________________________ _____ _____________________________ oferece todos os recursos da usinagem simples até a usinagem simultânea em _____ _____________________________ 5 eixos “, explica o diretor executivo Dr. Dirk Büchler. E Rolf Fraedrich completa: _____ _____________________________ _____ _____________________________ „Com o Processo Industrial DMG também temos condições de controlar minu_____ _________________________ _____ ______________________ ciosamente cada etapa de todo o processo industrial desde o CAD, passando _____ _____________________ SIMU pelo CAM e CNC até a operação de usinagem e ainda fazer o ajuste perfeito.“ LAÇ _____ ____________________ Ã O 3D R _____ ____________________ E _____ ___________________ _ _ _ AL _ _____ ___________________ MAI SR _____ ___________________ NA M ÁPIDO ÁQU _____ ____________________ INA _____ _____________________ BaltiCo GmbH, Composite Technology _____ _______________________ Bützower Straße 1A, 18239 Hohen Luckow, Alemanha _____ _________________________ _____ _____________________________ T: +49 382 / 9574 - 106, [email protected] _____ _____________________________ _____ _____________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _________ _____ _____________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ Aumento de sua eficiência com absoluta _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ segurança nos processos e redução dos tempos de _____ _____________________________ _____ _____________________________ ajuste em até 80 %! A DMG Virtual Machine per_____ _____________________________ _____ _____________________________ mite planejar e controlar com absoluta segurança _____ _____________________________ _____ _____________________________ todos os processos de sua fabricação. _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ Seu parceiro de contato _____ _____________________________ Sr. Christian Gundelach _____ _____________________________ T: +49 (0) 52 05 / 74 31 55 _____ _____________________________ [email protected] _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ Todas as tendências e inovações 2011: _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ _____ _____________________________ Se o seu aparelho celular tiver um software de leitura _____ _____________________________ _____ _____________________________ para QR Code você acessa diretamente www.dmg.com _____ _____________________________ _____________________________ Processo Industrial DMG para eficiência máxima e altíssima segurança na produção DMG Virtual Machine – Simulação 1 : 1 de sua máquina DMG no PC www.dmg.com 06 _ 07 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO _ _ _ CTX // TORNOS UNIVERSAIS CNC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ NOVIDADE _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ __ __ CTX beta 1250 TC 4A _____ __ __ _____ __ __ _____ ø = 340 mm __ __ _____ Compr. de Torn. = 1.200 mm __ __ _____ _____ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ctx beta 1250 tc 4a Usinagem completa Turn & Mill com produtividade de 4 eixos ctx beta 1250 tc 4a // inovação 2011 Cabeçote de fresar / tornear com ±120°de área de basculamento ctx alpha 450 tc Carro de torre com eixo Y* Usinagem completa Turn & Mill para peças pequenas e sofisticadas NOVIDADE DMG EXCLUSIVE Altíssima produtividade pelo Programação multicanal carro de torre com eixo Y e ShopTurn 3G, 60 % de sistema de troca rápida de redução do tempo alta precisão TRIFIX© de programação Prótese de joelho // tecnologia Blade // aeroespacial Carcaça de relógio // mecânica de médica ø 45 × 60 mm, alumínio ø 42 × 55 mm, aço inoxidável precisão ø 40 × 6 mm, aço inoxidável Tempo de usinagem: 11 min Tempo de usinagem: 14 min Tempo de usinagem: 5,1 min destaques ctx alpha 450 tc _ Programação simples com ShopTurn 3G e simulação 3D _ Usinagem em 5 eixos e de 6 lados para peças pequenas e sofisticadas, p. ex. tecnologia médica, mecânica de precisão, relógios e usinagem destaques ctx beta 1250 tc 4a _ Torre com sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX© para reduzir o tempo de setup e aumentar a precisão das ferramentas e a estabilidade _ Programação simples e rápida com Siemens ShopTurn 3G _ Cabeçote de fresar / tornear com 12.000 rpm e motor basculante de acionamento direto (Direct Drive) para altíssima flexibilidade de de blades _ Eixo Y de ±105 mm para altíssima flexibilidade na usinagem _ O contrafuso basculável permite a usinagem interna de peças com até 150 mm de comprimento _ Descarga de peças integrada através do contrafuso basculável _ Área de instalação pequena e compacta: 3,7 m × 2,7 m = 10 m2 usinagem até a interpolação de 5 eixos* _ Torre Direct Drive* para 12 ferramentas VDI 40 com rotação máx. de 10.000 rpm., ou 16 estações para um volume de usinagem máximo _ Eixo Y, carro de torre (±40 mm)* para a usinagem completa sofisticada de peças de barra, eixo e placa _ Tempos de usinagem muito curtos pelos avanços rápidos de até 45 m/min NOVIDADE _ Excelente estabilidade e permanente precisão, construção robusta, guias tam. 45, motofusos integrados refrigerados a água * Opcional Aproveite os pacotes de ferramentas de alta qualidade para a série CTX completa do nosso parceiro de sistemas, a Paul Horn GmbH. dados técnicos _ _ _ CTX beta 1250 TC 4A: Carro 1: Curso plano X: 270 mm, curso vertical Y: ±100 mm, curso longitudinal Z: 1.200 mm, Carro 2: Curso plano X: 195 mm, curso vertical Y: ±40 mm, curso longitudinal Z: 1.200 mm, Fuso principal: Diâmetro de barras 65 / 102* mm, potência de acionamento máx. (40 % ED): 32 kW, torque máx. (40 % ED): 360 Nm, rotação máx.: 5.000 rpm, Contrafuso: Potência de acionamento máx. (40 % ED): 32 kW, torque máx. (40 % ED): 360 Nm, rotação máx.: 5.000 rpm, Torre com acionamento direto: Potência de acionamento máx. (40 % ED): 14,2 kW, torque máx. (40 % ED): 34 Nm, rotação máx.: 10.000 rpm, painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn 3G dados técnicos _ _ _ CTX alpha 450 TC: Diâmetro de volteio: 370 mm, comprimento de tornea- * Opcional mento: 450 mm, eixo Y: ±105 mm, fuso principal: potência de acionamento máx.: 11 kW, rotação máx.: _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 6.000 rpm, fuso: receptor Capto C5, rotação: 20.000 rpm, potência de acionamento máx.: 7,5 kW _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 08 _ 09 TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO _ _ _ CTX // TORNOS UNIVERSAIS CNC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ A série universal CTX traz aperfeiçoamentos em todos os aspectos e nos mínimos _____ _____ _____ detalhes, aumentando a capacidade de desempenho e a precisão e reduzindo o tempo de setup. _____ _____ A nova CTX beta 1250 4A revoluciona o torneamento para a produção em 4 eixos. Duas torres, _____ _____ cada uma delas disponível com Direct Drive e eixo Y, e a combinação de contrafuso e contra ponto _____ _____ de deslocamento transversal oferecem flexibilidade para as demandas mais sofisticadas. _____ _____ _____ _____ _____ _____ ctx beta 800 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ destaques ctx beta 800 special edition _____ _____ _ Painel de controle DMG ERGOline® com _____ Siemens 840D solutionline e ShopTurn _____ _____ _ Fuso principal, motofuso integrado refrigerado a água _____ _____ _ Acionamento de ferramentas, 12 estações de ferramentas _____ acionadas com eixo C _____ _____ _ Contra ponto de posicionamento automático _____ _____ _ Transportador de cavacos _____ _ Sistema de refrigeração _____ _____ _ Maleta de ferramentas HORN _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ __ __ __ __ CTX alpha 300 / 500 CTX beta 500 / 800 / 1250 CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 _____ __ __ __ __ _____ ø = 200 mm ø = 410 mm, Compr. de Torn. = ø = 700 mm, Compr. de Torn. = __ __ __ __ _____ Compr. de Torn. = 335 mm 550 mm, Compr. de Torn. = 850 1.300 mm, Compr. de Torn. = 2.050 __ __ __ __ _____ Compr. de Torn. = 525 mm mm, Compr. de Torn. = 1.300 mm mm, Compr. de Torn. = 3.050 mm __ __ __ __ _____ _____ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ Torneamento universal em 2 eixos Torneamento para a produção ctx torneamento universal e para a produção CTX: Desempenho 25% maior com Direct Drive, TRIFIX© e até 4 eixos Special Edition: O início no torneamento universal em 2 eixos da classe premium. _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMG _____ EXCLUSIVE _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ ctx beta 1250 4a _____ _____ NOVIDADE NOVIDADE _____ _____ _____ _____ _ 2 torres Direct Drive* para 12 ferramentas VDI 40 com rotação _____ máx. de 10.000 rpm e 16 estações* _____ _____ _ Eixo Y em ambas as torres (superior ±60 mm, inferior* ±40 mm) _____ _____ para a usinagem completa sofisticada de peças de barra, eixo e placa _____ © _ Torre com interface de precisão TRIFIX para reduzir o tempo de _____ _____ setup e aumentar a precisão das ferramentas e a estabilidade DMG _____ EXCLUSIVE _____ _ Curso transversal patenteado da combinação de contrafuso e _____ contra ponto para a utilização flexível da área de trabalho* _____ _____ _ Programação simples e rápida com Siemens ShopTurn 3G Torre Direct Drive Sistema de troca rápida de alta _____ * Opcional _____ para aumentar a potência precisão TRIFIX© para redução _____ _____ de até 80 % do tempo de setup e a produtividade _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ __ __ CTX beta 1250 4A _____ DMG Energy Saving: Tecnologia inteligente economiza __ __ _____ __ __ até 20 % nos custos de energia por todo o ciclo de vida útil _____ ø = 340 mm __ __ ENERGY _____ Compr. de Torn. = 1.170 mm de sua máquina-ferramenta DMG SAVING __ __ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ em 4 eixos Programação no chão de fábrica simples e rápida Tecnologia de 4 eixos para altíssima produtividade 10 _ 11 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO _ _ _ NEF // TORNOS UNIVERSAIS CNC NOVIDADE NOVIDADE 01 02 01 Motofuso integrado ISM 02 Painel de controle DMG ERGOline® com Heidenhain CNC PILOT 620 nef 400 / 600 – tornos universais cnc O mais preciso de sua classe Precisão de concentricidade na faixa micrométrica (μ) destaques nef 400 / 600 _ NOVIDADE // ISM 65 / 90 Direct Drive _ Maiores diâmetros de passagem no fuso – capacidade de barras de 65 / 90 mm _ Rotações mais altas – 4.500 / 3.500 rpm _ Aceleração do fuso em metade do tempo _ Melhor precisão do eixo C _ Mancais mais robustos – mais estabilidade _ Refrigerado a água – melhor estabilidade térmica _ Opcional: Cilindro com passagem de barras, equipamento de pick-up, eixo C e ferramentas acionadas _ Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e Siemens 840D solutionline com ShopTurn ou NOVIDADE // Heidenhain CNC PILOT 620: O melhor do ManualPlus e do CNC PILOT, programação muito rápida e simples pelo processo Teach-In dados técnicos _ _ _ NEF 400 / 600: Diâmetro de volteio sobre base: 385 / 600 mm, curso longitudinal Z: 800 / 1.250 mm, rotação máx.: 4.500 / 3.500 rpm, diâmetro de barras: 65 / 90 mm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 11,5 / 8 kW | 37 / 28 kW, número de ferramentas (acionadas): 12 (6) / 12 (12), painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline com ShopTurn, Heidenhain CNC PILOT 620 Paul Horn GmbH – Trabalho em equipe de especialistas resulta em soluções de ferramentas inteligentes O desenvolvimento de projetos é fruto da cooperação eficiente entre fabricantes de máquinas, usuários e fabricantes de ferramentas. Como parceiro de projetos experiente a HORN auxilia usuários e fabricantes de máquinas em todo o processo industrial desde a análise operacional, passando pelo planejamento de máquinas, processos e ferramentas, até a produção em série. O resultado deste serviço completo competente é um processo de usinagem otimizado. 01 Em parceria com os fabricantes de ferramentas LMT, Schunk e Kennametal, a HORN oferece como kit inicial para as séries de máquinas CTX e CTX TC um pacote de ferramentas completo e de alta qualidade que abrange as funções de torneamento, fresamento, rosqueamento, usinagem de ranhuras e outros tipos de usinagem. Novidade: HORN é parceiro de sistemas para Trifix. 01 Parceiro de sistemas da série de máquinas CTX 02 Parceiro de sistemas da série de máquinas CTX TC 02 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, Unter dem Holz 33 – 35, 72072 Tübingen, Alemanha T: +49 70 71 70 04 - 0, F: +49 70 71 72 893, [email protected], www.phorn.de TECNOLOGIA DE TORNEAMENTO _ _ _ CTV // TORNOS VERTICAIS 01 02 03 01 Adaptador Direto Permaswage 02 Anel AS 03 esquerda para a direita: Luis Barillas, Operador de Máquinas; Área de trabalho flexível com porta-ferramentas adicional, p.ex. para barras de mandrilar longas Rick Martinez, Gerente de Manufatura; Richard Sutton, Director de Manufatura Segurança máxima nos processos para a indústria automobilística e de subfornecedores permaswage DMG Sprint 20 boosts productivity 50% Quando a Permaswage, fornecedor líder de tubos padrão, conexões, e outros componentes, foi desafiada a aumentar sua produção, eles conseguiram aumentar sua produção em 50% com dois centros de torneamento Sprint 20 da DMG. NOVIDADE Estas máquinas executam simultaneamente torneamento com ferramenta acionada e usinam fora de centro com o eixo Y, além de possuir rotação de 360º do Spindle. “Temos significativamente mais operações que podem ser executadas com estas máquinas. Este equipamento é uma excelente solução, nos possibilitando a máquina correta para o processo correto”, diz Richard Sutton, Diretor Geral. Como resultado, a empresa vivenciou um aumento na vida útil das ferramentas, maiores velocidades de corte e observou que a destaques ctv 160 / 250 tecnologia é exatamente o que precisam para altos volumes de produção. “A _ Excelentes propriedades de torneamento duro asseguram altíssima estabilidade e precisão até a faixa micrométrica (μm) DMG ofereceu solução de turnkey com execução atrativa e excelentes tempos _ Competente na fabricação de peças dos setores de transmissão, motor e chassi de ciclo. A instalação e o treinamento também foram um sucesso. Este equipa- _ Altíssima produtividade e precisão permanente na produção em série mento é ideal para processos com altos volumes e usinará nossas peças pelos _ Soluções de automação para aumentar ainda mais a produtividade anos que virão.” diz Sutton. automação dmg // novidade: wh 3 u _ Sistema de manipulação de peças muito simples com cestos de encaixe de empilhamento vertical P ER M ASWAGE _ Sistema de cestos de encaixe dinâmico com até 1.100 mm 14800 S. Figueroa St., Gardena, CA 90248, USA T: (310) 323-6200, F: (310) 329-2505, [email protected], www.permaswage.com de altura de empilhamento _ Robô de 6 eixos para peças com até 3 kg de peso Bürener Maschinenfabrik GmbH É tempo de renovação: Criatividade na geração e economia de energia Existe uma proposta de renovação na indústria de máquinas e equipamentos moderna. Mais do que nunca a preocupação das empresas voltadas para o futuro é com relação à energia. Neste setor – assim como nos componentes inovadores para máquinas-ferramenta que fabrica – a bmf também mostra pioneirismo. Com equipamentos fotovoltaicos de alta tecnologia do Grupo GILDEMEISTER produzimos grande parte da energia consumida pela nossa produção na matriz em Büren / Vestfália. Além disso, fazemos da economia de energia o centro das nossas atenções. Tanto com novas aquisições para o parque de máquinas das nossas fábricas, como também com sistemas e produtos otimizados, damos a nossa valiosa contribuição para reduzir o consumo de energia. E é assim que realmente participamos com aperfeiçoamentos para os nossos clientes e o meio ambiente. 01 Rumo ao futuro com energia: Sistema de refrigeração moderno no parque solar da matriz em Büren / Vestfália. Bürener Maschinenfabrik GmbH 01 Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Alemanha T: +49 (0) 29 51 / 604-0, F: +49 (0) 29 51 / 604-111, [email protected], www.bmf.de _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 12 _ 13 Torneamento de peças longas _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ swisstype 01 02 Distribuidor // indústria hidráulica Válvula // indústria têxtil Eixo // indústria eletrônica Eixo // indústria eletrônica ø 42 mm, comprimento 70 mm ø 35 mm, comprimento 60 mm ø 36 mm, comprimento 160 mm ø 20 mm, comprimento 170 mm Tempo de usinagem: 210 s Tempo de usinagem: 180 s Tempo de usinagem: 180 s Tempo de usinagem: 140 s 01 Conceito de área de trabalho do SPRINT 42 | 10 linear – torneamento de peças curtas 02 SPRINT 42 | 10 linear com jogo de cabeçote móvel tipo suiço para o torneamento de peças longas sprint 42 | 10 linear torno automático cnc Torno automático de 2 fusos para peças de torneamento curtas e longas destaques sprint 42 | 10 linear _ Redução dos custos de produção de peças curtas e longas pelo uso do swisstype Kit _ Tecnologia Direct Drive para fuso principal e contrafuso, dois motores lineares e motor de torque para acionamento da torre, 16 ferramentas acionadas (programáveis no fuso principal e contrafuso) _ Sistemas de medição direta nos três carros radiais para assegurar altíssima segurança nos processos _ Excelente rigidez estrutural e 2,2 kW de potência nas ferramentas acionadas para altíssima capacidade de usinagem _ Três ferramentas em operação simultânea e até 30 posições para tempos de ciclo muito curtos _ Eficiência energética: a máquina desliga automaticamente _ Controle de desgaste da ferramenta _ Nova geração de comando Fanuc Série 3 REDEX – The Machine Tool Drive Company Redutores de alta tecnologia para eixos de máquinas-ferramenta. Líder em engrenagens e armações para máquinas-ferramenta, a REDEX desenvolveu uma gama de produtos com rigidez otimizada, elevada precisão e design modular, características essenciais para as máquinas modernas. Um design patenteado que usa um pinhão integral invulgar com rolamentos de rolos cónicos de elevada resistência permite a mais elevada "rigidez em relação à armação" do mercado. Através da sua rede de venda mundial, com 7 filiais e 2 centros de pesquisa, a REDEX fornece um apoio total na calibração, integração e comissionamento do produto. REDEX, Zone Industrielle, F-45210 Ferrieres, França T: +33 2 38 94 42 00, F: +33 2 38 94 42 99, [email protected], www.redex-group.com Pino // indústria têxtil ø 10 mm, comprimento 25 mm 02 Tempo de usinagem: 6,5 s Pistão // indústria hidráulica ø 16 mm, comprimento 50 mm 03 Tempo de usinagem: 10,5 s Dispositivo acionador de airbag // indústria automobilística ø 23 mm, comprimento 10 mm Tempo de usinagem: 8,5 s Área de trabalho da GMC 20 com seis fusos gmc 20 – centro de torneamento multifuso cnc Precisão e velocidade – 31 eixos CNC de fácil programação _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ destaques gmc 20 _ 31 eixos CNC de fácil programação _ Altíssima capacidade (Cpk 1,67 em h6) _ Alta flexibilidade na área de trabalho para peças curtas e longas pelo bloco central móvel _ Redução de 65 % dos tempos de troca de ferramentas (em comparação com máquinas GM) _ Maior produtividade da série multifuso CNC _ Redução do custo de operação da máquina – equipamentos mecânicos em lugar de cames e ferramentas especiais _ Indexação do tambor com denteamento Hirth _ Cinco carros cruzados, um carro para usinagem do lado posterior e um carro frontal _ Opcional: Fuso frontal de controle independente com alimentação interna de refrigeração (alta pressão), eixo U, equipamento de fresamento frontal, dispositivo de furação radial, dispositivo de fresamento prismático e de roscas, com 2 CPUs e 56 eixos CNC dados técnicos _ _ _ GMC 20: Diâmetro de barras máx.: 20 mm (25 mm), diâmetro circular dos fusos: 180 mm, número de fusos: 6, potência de acionamento principal (100 % ED): 15 kW, rotação máx.: 6.500 rpm, tempo de indexação dos fusos: 0,7 s, painel de controle DMG SLIMline® com monitor de 15": Siemens 840D powerline (1×) Pilz GmbH & Co. KG Automação segura, sob medida – para proteção de homem e máquina. Fazemos atualizações constantes da segurança e produtividade para os nossos clientes do setor de máquinas-ferramenta. O resultado são soluções individuais e de custos otimizados. O nosso pacote completo para as funções de segurança de sua máquina-ferramenta é plenamente confiável. Pilz + DMG = 2 parceiros fortes garantem sua segurança. Pilz do Brasil Automação Segura, Rua Ártico, 123 (Jardim do Mar), 09726-300 São Bernardo do Campo – SP, Brasil T: +55 (11) 4337-1241, F: +55 (11) 4337-1242, [email protected], www.pilz.com.br _____ _____ ____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ __ 14 _ 15 DMG ECOLINE _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ Você não espera nada menos do que precisão, alta _____ _____ eficiência e tecnologia de comando moderna? Você quer atingir _____ _____ seus objetivos o mais rápido possível? Então simplesmente _____ _____ comece a agir já, com a DMG ECOLINE 2011. _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ NOVIDADE _____ _ Pacote de automação composto de _____ _____ Interface para robô, cobertura corrediça automática, lavagem automática da placa _____ _ Placa hidráulica com 3 castanhas e sistema de troca rápida _____ _____ de castanhas (CTX 310 eco) _____ _____ _ Sistema de medição direta eixo X / Z (CTX 510 eco) _____ _____ _ _ _ _ _ NOVIDADE _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Magazine carregador de barras para tornos de um fuso _____ _____ _ Sistema de carga exclusivo com função de _____ alavanca de altíssima eficiência _____ _____ _ Acionamento com cilindro pneumático para movimentos _____ _____ ininterruptos e o carregamento rápido (Avanço: _____ 500 mm/s, tempo de troca de barras: 25 s) _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ * Oferta válida para pedidos feitos até 31 de agosto de ___ _____ ___ 2011 dos modelos CTX 310 eco, DMC 635 V eco e ___ _____ ___ DMC 1035 V eco com comando Siemens e enquanto ___ _____ ___ ___ _____ ___ durarem os estoques. ________________________________________________________ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ ___ _____ ___ | Torno Universal CNC | | Torno Universal CNC | ___ _____ ___ Diâmetro de volteio sobre base: 330 mm, diâmetro de torneamento Diâmetro de volteio sobre base: 680 mm, diâmetro de torneamento ___ _____ ___ ___ _____ ___ máx.: 200 mm, curso longitudinal (Z): 450 mm máx.: 465 mm, curso longitudinal (Z): 1.050 mm Novidades, histórias e eventos acesse: ___ _____ ___ _ Versão V1: Torre VDI 30 com 12 estações de ferramentas _ Versão V1: Torre VDI 40 com 12 estações de ferramentas ___ _____ ___ www.dmgecoline.com _ Versão V3: Torre VDI 30 com 12 estações de ferramentas _ Versão V3: Torre VDI 40 com 12 estações de ferramentas ___ _____ ___ ___ _____ ___ Se o seu aparelho celular tiver um software de (seis das quais acionadas) e eixo C (seis das quais acionadas) e eixo C ___ _____ ___ leitura para QR-Code você acessa diretamente ___ _____ ___ www.dmgecoline.com ___ _____ ___ ___ _____ ___ tecnologia sofisticada. inúmeras vezes comprovada. A melhor família de produtos DMG ECOLINE de todos os tempos Novos opcionais para CTX eco Pacote de remoção de cavacos, agora já incluso. Rapidez na entrega, rapidez na colocação em funcionamento, mais rapidez para atingir o objetivo.* Tecnologia de torneamento DMG S Loader eco CTX 310 eco CTX 510 eco Tecnologia de comando 3D moderna – mais eficiência para todo tipo de aplicação SIEMENS 810D powerline Painel de controle DMG SLIMline® com DMG SMARTkey® ShopMill / ShopTurn _ Controles digitais de usinagem com NC e PLC _ Programação muito simples com simulação 3D _ Monitor TFT de 15" com design que permite boa visualização _ Programação no chão de fábrica exclusiva com ShopTurn / ShopMill MAPPS IV da MORI SEIKI _ Monitor de 10,4" _ Sistema operacional MAPPS IV com painel de operação e PC front end para Windows _ Interfaces de usuário para USB e cartão de memória _ Sistema de programação eficiente com simulação de peças 3D dinâmica Top de mun linha no do to do! ___ _ UM S DE V UCESSO E _ _ _NDAS _ ! mais de HEIDENHAIN TNC 620 e CNC Pilot 620 1.50 0 má quin vend as idas NOVIDADE Painel de controle DMG SLIMline® com DMG SMARTkey® NOVIDADE para CTX eco: HEIDENHAIN CNC Pilot 620 _ Programação voltada para o chão de fábrica com auxílio gráfico _ Interfaces de dados rápidas para programas gerados externamente Tecnologia de fresamento __________________________________ _ ____________________________________ _____________________________________ _______________________________________ _ ________________________________________ __________________________________________ ____________________________________________ _____________________________________________ _______________________________________________ ________________________________________________ __________________________________________________ ______________________________________________________ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ | Centro de Usinagem Universal CNC | ___ ___ Curso de deslocamento X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, mesa ___ ___ ___ ___ giratória basculante NC com área de basculamento de 115°, ___ ___ rotação máx.: 8.000 rpm, torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, ___ ___ 16 posições de ferramentas ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ DMU 50 eco Ciclos para a medição de peças e ferramentas com apalpadores Ciclos para o alinhamento de peças com apalpadores DMC 635 V eco | Centro de Usinagem Vertical | Curso de deslocamento X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, rotação máx.: 8.000 rpm (opcional: 10.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, 20 posições de ferramentas, disponível com 4o. eixo em adicional ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ ___ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ | Centro de Usinagem Vertical | _____ Curso de deslocamento X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, rotação máx.: _ _ _ _ _ 8.000 rpm (opcional: 10.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, _ _ _ _ _ _____ 20 posições de ferramentas, disponível com 4o. eixo em adicional _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMC 1035 V eco 16 _ 17 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO _ _ _ DMU // CENTROS DE USINAGEM UNIVERSAIS CNC dmu 65 / 85 monoblock ® next generation Novidade: DMU 85 monoBLOCK® disponível também com SK50 / HSK-A100, flexível para todos os setores _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ NOVIDADE _____ _____ _____ Torque máx. com o fuso de 44 kW _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ destaques dmu 85 monoblock ® _____ _ 1.040 mm de diâmetro de peças e 1.500 kg _____ _____ de capacidade de carga na usinagem em 5 _____ _____ eixos (3 eixos: 2.000 kg) _____ _ 1.550 mm de largura da porta permite ótima acessibilidade _____ _____ e não limita o carregamento por cima com ponte rolante _____ _____ _ 11,6 m2 de espaço necessário pela construção compacta com _____ design monoBLOCK® de altíssima estabilidade; apoio em 3 pontos _____ _____ _ 288 Nm de torque com o fuso de 44 kW, disponível também _____ como SK50 / HSK-A100 _____ _____ _ 5,9 s de tempo de cavaco-a-cavaco pelo magazine de _____ _____ ferramentas com garra dupla rápida _____ _ Ótima eliminação de cavacos pelas calhas bem inclinadas e _____ _____ proteções de aço inoxidável na área de trabalho para manter _____ _____ o seu valor estável ______________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Seminário do mais alto nível sobre tecnologia de 5 eixos _____ _____ Destaques do seminário // DMU 65 monoBLOCK®: Excelente estabilidade na usinagem em 5 eixos; Tecnologia _____ CAD / CAM comprovada na prática para segurança nos processos de fabricação; Altíssima produtividade na usinagem _____ com o comando Heidenhain iTNC 530; Tecnologia de fixação de ferramentas precisa, tecnologia de contração e _____ _____ balanceamento de alta precisão; Materiais de corte e de revestimento avançados, ferramentas de furação e fresamento _____ modernas Para maiores detalhes, datas e informações de inscrição acesse o nosso site: www.dmg.com _____ _____ ______________________________________________________________________________________________ _____ _____ 1.200 × 1.040 mm 1.000 × 840 mm _____ ø 1.040 mm _____ ø 840 mm _____ _____ max. 1.800 kg max. 1.000 kg max. 2.000 kg max. 1.500 kg _____ _____ _____ _____ DMU 65 monoBLOCK® – 7,5 m2 de área de instalação DMU 85 monoBLOCK® – 11,6 m2 de área de instalação _____ Dimensões máx. da peça 3 eixos / 5 eixos Dimensões máx. da peça 3 eixos / 5 eixos _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ Fornecedor de sistemas customizados _____ _____ _ Fabricação de unidades funcionais e peças _____ _____ _ Transportadores de cavacos _____ _ Sistemas de refrigeração para máquinas-ferramenta _____ _____ _ Usinagem completa de chapas metálicas _____ _ Construção em aço com usinagem mecânica _____ _____ _ Solda, pintura, revestimentos pulverizados _____ _____ _ Montagem, elétrica, embalagem para transporte _____ _ Fábrica própria na Tchechênia _____ _____ _____ Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, 74545 Michelfeld, Alemanha _____ _____ T: +49 (0)791 / 97030-0, F: +49 (0)791 / 97030-20, [email protected], www.blechtechnik-sha.de _____ _____ _____ 288 Nm 590 mm 650 mm 500 mm 560 mm DMU Roadshow Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH Competência e know-how de Baden Württemberg Acabamento 332 cm³ 251 cm³ 0,4 μm Ra 4 μm VA Fresamento de alto desempenho CK45 Fresamento de alto desempenho CK45 Acabamento de desvio de circularidade com fresa de topo de ø 20 mm com fresa helicoidal de facear de ø 32 mm (PMK ø 80 / 300 × 400 mm) (ø 200 mm / F = 3 m/min) os ci a an em 25 M ais de 5 eixos NOVIDADE dmu 85 monoblock ® // inovação 2011 Desbaste de excelên Carregamento ilimitado com ponte rolante por cima até o centro da mesa Motofusos de SK40 até HSK-A100: _ 10.000 rpm / 82 Nm, 13 kW _ 14.000 rpm / 100 Nm, 19 kW _ 18.000 rpm / 119 Nm, 35 kW _ 24.000 rpm / 85 Nm, 24 kW _ 10.000 rpm / 200 Nm, 46 kW _ 10.000 rpm / 288 Nm, 44 kW (no SK50 / HSK-A100 para a DMU 85) ± 120° Variações de mesa: Mesa fixa, mesa giratória basculante (transmissão de um lado e acionamento em tandem) dados técnicos _ _ _ DMU 65 monoBLOCK®: Cursos de deslocamento X / Y / Z: 650 / 650 / 560 mm, DMU 85 monoBLOCK®: Cursos de deslocamento X / Y / Z: 850 / 850 / 650 mm, DMU 65 / 85 monoBLOCK®: Avanços X / Y / Z: 40 m/min, ferramentas: 30 (60 / 90), painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 HSCI pL LEHMANN AG Uma ótima alternativa: Fabricação eficiente de 4 / 5 lados, fixação múltipla Um centro de usinagem vertical de 3 eixos (p. ex. da DMG) com mesa giratória montada da pL LEHMANN é uma ótima opção para a indústria automobilística e aeronáutica, técnica relojoeira, médica e dentária. Peter Lehmann AG, Bäraustrasse 43, CH-3552 Bärau, Schweiz T: +41 34 409 66 29, F: +41 34 409 66 01, [email protected], www.lehmann-rotary-tables.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 18 _ 19 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 01 02 03 _____ _____ 01 Mesa giratória basculante dinâmica para a usinagem simultânea em 5 eixos 02 Fresamento e torneamento com 1.200 rpm _____ _____ 03 Motor linear com 80 m/min de avanço rápido 04 Conceito revolucionário de área de trabalho com portal otimizado _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________ _____ __________ _____ Conceito de área de trabalho revolucionário _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ destaques dmu 60 / 80 eVo _____ __________ pela construção tipo portal otimizada _ Mesa giratória basculante altamente dinâmica para a usinagem simultânea _____ __________ _____ __________ _ Pouca necessidade de espaço em 5 eixos com ângulos de basculamento de 5 até 110° e alta capacidade _____ __________ _____ __________ _ Altíssima estabilidade porque a projeção do fuso é mínima de carga _____ __________ _ Área de trabalho mais ampla X / Y / Z: _ Duas versões de acionamento: Máquina de start up com acionamento de _____ __________ _____ __________ 600 / 500 / 500 mm e 800 / 650 / 550 mm fuso de esferas e 50 m/min de avanço rápido versão dinâmica com dois _____ __________ _____ __________ Mesa: 600 × 500 mm e 800 × 700 mm motores lineares e 80 m/min de avanço rápido _____ __________ Capacidade de carga: 400 kg e 600 kg _ Máquina standard de alta qualidade: Magazine de ferramentas com 30 _____ __________ _____ __________ _ Ótima acessibilidade posições, fuso de 14.000 rpm, mesa giratória basculante NC, sistemas de _____ __________ _____ __________ medição direta _____ __________ _ Trocador de paletes opcional que economiza espaço e maximiza a produtividade _____ _________________________________________________________ _____ _________________________________________________________ _ Tecnologia FD opcional integrável _____ __________ ® _____ __________ _ Painel de controle DMG ERGOline com monitor de 19" e software 3D: _____ __________ Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 _____ __________ _____ __________ _____ __________ para motores lineares _____ __________ _____ __________ Seminário do mais alto nível sobre tecnologia de 5 eixos _____ __________ _____ __________ Superioridade com Destaques do seminário // DMU 60 eVo linear: Dinâmica superior com tecnologia de motor linear; Excelente _____ __________ estabilidade na usinagem em 5 eixos; Tecnologia CAD / CAM comprovada na prática para segurança nos processos tecnologia de motor linear _____ __________ _____ __________ de fabricação; Altíssima produtividade na usinagem com o comando Heidenhain iTNC 530; Tecnologia de fixação _ Maior precisão, produtividade e dinâmica _____ __________ de ferramentas precisa, tecnologia de contração e balanceamento de alta precisão; Materiais de corte e de revesti_____ __________ _ Maior disponibilidade – acionamento sem desgaste, mento avançados, ferramentas de furação e fresamento modernas _____ __________ não exige manutenção Para maiores detalhes, datas e informações de inscrição acesse o nosso site: www.dmg.com _____ __________ _____ __________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ® _____ _____ _____ _____ _____ _____ Para aplicações, nas quais confiabilidade é o primeiro mandamento, desenvolvemos _____ _____ uma linha de cabos e serviços com a marca MOTIONLINE®, que atende as mais _____ altas exigências. A excepcional alta qualidade e confiabilidade dos produtos _____ _____ MOTIONLINE® são o resultado de muitos anos de cooperação com fabricantes _____ _____ de robôs industriais, de equipamentos de fabricação e máquinas-ferramenta. _____ Acompanhamos você em todas as etapas, desde a engenharia e o design até _____ _____ a logística no local. 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KG PUSH-IN Terminals – Bornes de conexão desenvolvidos para conectar condutores diretamente de maneira simples Com as réguas de bornes PIT você pode conectar diretamente de maneira muito simples condutores a partir de 0,25 mm2 sem ferramenta. Com o botão integrado você abre as molas para soltar os condutores com qualquer ferramenta – de forma simples e sem entrar em contato direto com peças que conduzem corrente. A conexão perfeita – Forças de conexão 50 % menores, 100 % dequalidade de contato PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG, 32823 Blomberg, Alemanha T: +49 (0) 52 35 3 - 00, F: +49 (0) 52 35 3 - 4 12 00, [email protected], www.phoenixcontact.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 20 _ 21 01 02 03 01 CNC PILOT 620 – o comando para máquinas de torneamento testado na prática 02 Aparelhos de medição de longitudes e ângulos absolutos da HEIDENHAIN tornam possível: precisão desde a primeira peça 03 iTNC 530 – o accionamento da HEIDENHAIN aumenta a produtividade de fresadoras e centros de trabalho Comandos HEIDENHAIN – digitais, potentes e confiáveis Os comandos numéricos HEIDENHAIN com regulagem de acionamento digital são dimensionados para altas exigências de dinâmica e precisão. CNC PILOT 620 – o comando para máquinas de torneamento testado na prática iTNC 530 – ideal para usinagens HSC e de 5 eixos Simples, conveniente e seguro Com sua inovadora guia de movimento, o iTNC 530 evita eficazmente as oscilações No Modo Teach-In, o CNC PILOT 620 oferece ciclos de torneamento, perfuração dos movimentos altamente dinâmicos – particularmente na usinagem HSC. Os e fresamento de alto rendimento para a programação e usinagem passo a passo pontos fortes do iTNC se evidenciam especialmente na elevada repetibilidade da primeira peça. Para as peças seguintes está disponível um programa NC exe- das trajetórias adjacentes no processo de faceamento com inversão de sentido. Rápido, preciso e fiel ao contorno cutável comprovado. Com smart.Turn, mediante poucas inserções é possível programar peças sim- Transdutores lineares e angulares HEIDENHAIN ples através de ciclos. Nos casos mais complexos, a programação de contorno Precisão desde a primeira peça interativa ICP vem em sua ajuda. Máquinas-ferramentas equipadas com transdutores lineares e angulares Em todas tarefas de programação, a simulação gráfica do CNC PILOT 620 mostra exatamente as dimensões do contorno reais e a lâmina da ferramenta. O gráfico HEIDENHAIN trabalham de forma mais precisa, segura e eficiente. Assim, você produz precisão desde a primeira peça. 3D apresenta o bloco de peça de trabalho e a peça pronta como modelos de sólidos giráveis - opcionalmente também como representação de seção. DIADUR Indústria e Comércio Ltda., Rua Sérvia, 329, 04763-070 - Sao Paulo - SP, Brazil, T: +55 11 56966777, F: +55 11 55231411, www.heidenhain.com, [email protected] Máquinas Usadas DMG Qualidade top de linha por preços atraentes – disponíveis de imediato! Mais de 300 ofertas recentes estão no nosso site: www.dmg.com Disponível para ta entrega imedia _ Máquinas disponíveis para entrega imediata por um preço muito especial _ Qualidade DMG certificada e com garantia para segurança _ Assistência técnica completa da empresa DMG, inclusive treinamento SANDVIK Coromant As nossas ferramentas vêm com algo muito especial: nós! Em se tratando de soluções eficientes, nada substitui a competência técnica de um líder global. A nossa equipe amarela não lhe garante apenas as melhores ferramentas do mundo, mas também o know-how de como aproveitá-las da maneira mais rentável. Com milhares de soluções de usinagem testadas e aprovadas, dispomos da experiência necessária para reduzir os seus custos por componente fabricado, otimizar o aproveitamento da máquina e melhorar a qualidade dos produtos – e isso tudo no torneamento, na usinagem de roscas, na furação, no fresamento ou na usinagem de contornos e rebaixos. Parece interessante? Então acesse-nos com um clique ou, melhor ainda, entre logo em contato com um dos nossos colaboradores amarelos. www.sandvik.coromant.com 01 02 03 01 Mesa giratória basculante NC para a usinagem simultânea em 5 eixos 02 Magazine de ferramentas com 30 ou 60 posições e auxílio de setup 03 Grande capacidade de fresamento com o motofuso de 10.000, 14.000 e 18.000 rpm série dmu 50 / 70 O início perfeito na usinagem em 5 eixos ________ Os centros de usinagem universais DMU 50 / 70 inauguram uma nova era na ferramentaria, na formação profissional, no laboratório e na construção de ferramentas, dispositivos e moldes. O equipamento inovador de alta tecnologia com diversos opcionais é o início ideal e econômico no mundo da usinagem em 5 eixos. destaques dmu 50 / 70 Opcionais para aumentar a performance: _ Mesa giratória basculante NC mais potente para a usinagem simultânea em 5 eixos, mancais robustos nos eixos B e C, capacidade de carga de até 300 kg _ Motofuso potente de 18.000 rpm com 130 Nm e 35 kW _ Magazine para 60 ferramentas com garra dupla _ Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e simulação 3D no Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 ou MillPlus iT ___________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ dmg automation – Sistema de manipulação de paletes PH 150 | 8 com oito _______________________________________ paletes. Disponível também para DMU, DMU monoBLOCK® e DMU eVolution ___________________________________________________________________________________ NSK // Parceria significa confiança – e confiança resulta em qualidade O Grupo GILDEMEISTER, um dos fabricantes líderes na indústria de máquinasferramenta, precisa de componentes muito sofisticados com tecnologia de ponta. São eles que determinam a qualidade da máquina-ferramenta. Em vista disso a NSK fornece: • Mancais de fuso de alta precisão – com graxa lubrificante ou lubrificação óleo / ar • Rolamentos axiais de contato angular para acionamentos de fuso de esferas • Guias lineares para altíssima precisão e rigidez • Acionamentos de fuso de esferas para aplicações com alta velocidade Agora a NSK também oferece a nova série de mancais de fuso para o uso com lubrificação óleo / ar. Compactos e econômicos, eles são lubrificados diretamente pelo anel externo sem que sejam necessárias construções adicionais dispendiosas. Isso economiza espaço, custos e traz um aumento significativo da capacidade de seu fuso. Uma solução da NSK adotada pelo Grupo GILDEMEISTER. NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, Alemanha T: +49 (0) 21 02 / 481 - 0, [email protected], www.nskeurope.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 22 _ 23 MÁQUINAS DMG XXL _ _ _ ABERTURA PARA UMA OUTRA DIMENSÃO _____ _____ _____ _____ Molde de injeção para pára-choque 1.000 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 2.600 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ destaques ctx delta 4000 tc _____ _____ _ Capacidade de fresamento de categoria superior – Design tipo box _____ _____ in box para rigidez máxima e uma operação sem vibrações _____ _ Dois motores de acionamento permitem acelerações extremamente rápidas _____ _____ _ Design com base plana estável – para uma usinagem sem deformações _____ _____ _ Fuso principal e contrafuso potentes e de capacidade idêntica _____ _ Curso de deslocamento de ±330 mm em Y * 6.150 mm na CTX delta 6000 TC _____ _____ _ Motores de acionamento direto (Direct Drive) para a indexação rápida _____ e precisa do fuso _____ _____ Painel de controle DMG ERGOline® com _____ monitor de 19" e Siemens 840D solutionline _____ _____ com ShopTurn 3G _____ XXL usinagem completa turn & mill _____ _ Programação direta gráfica muito simples _____ _ Apresentação gráfica 3D com simulação em tempo real _____ Seu parceiro de contato DMG _____ _ Segurança no ajuste também com auxílio gráfico _____ Dirk Siekmann, Gerente de Vendas Tornos _ Informações do diagnóstico simplificam a eliminação de erros _____ T: +49 (0) 52 05 / 74 - 1 38 32 _____ _ Diagnóstico com indicador para todos os acionamentos _____ F: +49 (0) 52 05 / 74 - 1 38 73 _____ _ Manutenção preventiva [email protected] _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Curso de deslocamento em Y = ±330 mm _____ NOVIDADE _____ Curso longitudinal = 4.000 mm _____ _____ Diâmetro de torneamento = 1.070 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ctx delta 4000 tc e dmu 600 p / fd MÁQUINAS DMG XXL – Abertura para uma outra dimensão Usinagem completa Turn & Mill de até 4 m* de comprimento de torneamento, curso de deslocamento em Y de ± 330 mm, diâmetro de torneamento de 1.070 mm 02 03 04 Metalex – empresa de manufatura de alta tecnologia Lidando com trabalhos pesados: O “Posso Fazer” da Cultura Metalex oferece resultados de alta qualidade A Metalex, empresa particular situada em Cincinnati, Ohio, executa projetos “de usinagem difícil”, não vendo limitação nem para projetos pontuais, nem para projetos complexos. Sua mão de obra qualificada é organizada de tal forma, que todos os membros da equipe consegue trabalhar, pensar e aprender junta. Cada membro da equipe é capaz de gerar novas idéias e consistentemente desenvolver inovações. “Líderes e subordinados trabalham em unidade“ diz o Rob Schuermann, Diretor de Engenharia. Utilizam para isto uma DMU 340 FD da DMG e três outros equipamentos da DMG porque, “estes equipamentos nos dão maiores possibilidades de usinagem por conta do tamanho, além da capacidade de usinagem em 5 eixos”, afirma Schuermann. A DMU 340 FD combina torneamento e fresamento em uma única máquina. Tem capacidade para usinar peças com peso superior a 7 toneladas e usina peças inteiras em uma única fixação, reduzindo tempos de ciclo e melhorando a qualidade da peça acabada. Sua mesa rotativa NC combina torneamento e fresamento, e também pode ser usada como mesa direta com capacidade de 53.6 cv e velocidades de rotação maiores que 200 rpm. Usinagem em 5 lados e em 5 eixos também é possível. Kevin Crumelly, Diretor Avançado de Negócios acrescenta, “Metalex é comprometida a manter-se na liderança com o que há de mais modernos em equipamentos e tecnologia, mas acima de tudo, compromete-se em oferecer a cada membro de seu time a oportunidade de aprendizado continuo e elevando seus conhecimentos de mercado. Toda equipe da Metalex entende que os proejtos dos clientes podem variar mas a qualidade destes projetos e sucesso não podem.” High-Tech Manufacturing Company Metalex Mfg. Inc., 5750 Cornell Rd., Cincinnati, OH 45242 T: (513) 489-0507, F: (513) 489-1020, www.metalexmfg.com Usinagem de desbaste e acabamento de peças grandes de até 40 t, curso de deslocamento de até 6 m, torpedo com até 1.500 mm de curso destaques dmu 600 p Soluções inovadoras para a usinagem de engrenagens _ Pacotes completos de software para engrenagens cilíndricas e cônicas _ Máquinas standard com ferramentas standard permitem tempos de reação muito curtos _ Usinagem completa com tecnologia FD _ Máquinas tipo portal para o fresamento de engrenagens disponíveis para entrega a curto prazo DMG gearMILL® NOVIDADE NOVIDADE ctxctx delta delta 4000 4000 tc tc // dmu // dmu 600 600 p //p innovation // inovação 2011 01 _ Cabeçotes de fresamento intercambiáveis flexíveis _ Construção tipo portal de GGG60 para estabilidade máxima e excelente precisão permanente _ Usinagem de desbaste de até 2.500 Nm _ Usinagem de acabamento de até 28.000 rpm e de altíssima dinâmica com aceleração de 3 m/s² _ Torpedo para um curso de deslocamento de até 1.500 mm _ Altíssima flexibilidade p. ex. para a indústria da construção de ferramentas e moldes automotivos, construção de máquinas, aeroespacial e de energia _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ XXL usinagem completa turn & mill _____ _____ _____ Seu parceiro de contato DMG _____ Andreas Harti, Gerente de Vendas Máquinas tipo Portal _____ _____ T: +49 (0) 83 63 / 89 - 64 44 _____ F: +49 (0) 83 63 / 89 - 145 _____ _____ [email protected] _____ _____ _____ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ A máquina de maior precisão de sua classe: 15 μm de precisão de posicionamento com 6 m de curso de deslocamento Cabeçotes de fresamento intercambiáveis 24 _ 25 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO _ _ _ DMU // DMC CENTROS DE USINAGEM UNIVERSAIS dmu / dmc fd duoblock® de 3a. geração Produtividade 300 % maior pela usinagem completa de fresamento e torneamento 01 02 05 06 5 eixos a 25 em M ais de ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _NOVIDADE _____ _____ _____ _____ _____ Desligamento rápido para evitar danos no fuso e na an _____ ci os de excelên _____ máquina em condições de vibração crítica _____ _ Aumento da vida útil do fuso _____ _ Otimização do processo de usinagem _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ® destaques do duoblock ® _____ _ 1.530 mm de diâmetro da peça _____ _____ _ 2.500 kg de capacidade de carga máx. com trocador de paletes (DMC) _____ _____ _ 9,5 s de tempo de troca de paletes _____ _ 3,9 s de tempo de cavaco-a-cavaco com HSK-A100 _____ _____ _ 1.100 Nm de torque com o 5X-torqueMASTER _____ _____ _ –30° de ângulos negativos com o eixo A _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Carcaça fixa // aeroespacial Suporte de engrenagem planetária // Válvulas guarnições // fluidos Roda pelton // energia Carcaça de bomba // fluidos Carcaça rotativa // aeroespacial Pinhão engrenagem cônica // _____ ø 950 × 400 mm, titânio máquinas e equipamentos ø 1.050 × 1.100 mm, GG30 ø 1.600 × 250 mm, aç ø 2.500 × 1.050 mm, aço fundido ø 720 × 370 mm, titânio máquinas e equipamentos _____ ø 1.940 × 700 mm, GGG40 ø 1.320 × 400 mm, aço ferramenta _____ _____ Construção tipo duoBLOCK patenteada garante rigidez e precisão máximas: Novidade – Acionamentos de fuso de esferas refrigerado na versão standard. Peças de até ø 5.500 mm e 35 t de peso, cursos de deslocamento de 600 até 6.000 mm 03 04 07 08 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ vertical e horizontal com eixo A e B 03 Torneamento posicionado com eixo A e B (opcional) _____ 04 Medição de ferramentas de torneamento (opcional) 05 Balanceamento eletrônico na máquina _____ 06 Medição de ferramentas de torneamento (opcional) 07 Ciclos de medição para medir peças _____ durante o processo de usinagem 08 Ferramentas multicorte (até nove cortes) _____ _____ _______________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ NOVIDADE _____ _____ _____ ® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___ __ _____ para engrenagens cilíndricas e cônicas, _____ disponíveis para entrega imediata _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ® _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ 01 Rosqueamento, ciclos de usinagem de contornos com definição da peça bruta 02 Torneamento 11 anos de experiência em ciclos de software FD 700 máquinas de fresamento e torneamento instaladas 80 % das máquinas com trocador de paletes DMG gearMILL Solução de software inovadora para a usinagem completa de engrenagens » Melhor de sua classe na indústria aeroespacial, p. ex. carcaças e componentes rotativos: DMC 125 FD duoBLOCK a o beneficiado Carcaça de mancal // energia ø 2.200 × 600 mm, GGG40 Propulsor // energia ø 950 × 500 mm, alumínio _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Carcaça de turbocompressor // energia ø 3.000 × 1.100 mm, GGG40 _ _ _ _ _ _____ _____ _____ SINUMERIK O equipamento CNC perfeito para a usinagem completa MillTurn, e ShopTurn 3G com programação multicanal no TurnMill. A nova programação multicanal ShopTurn 3G é pioneira em combinar as funções DIN que otimizam o tempo gasto por peça e a confortável programação ShopTurn, que reduzem consideravelmente o tempo de ciclo. Com ela você aumenta ainda mais a flexibilidade e a eficiência de sua produção. As telas de operação SINUMERIK Operate de controle confortável e simples oferecem uma programação de tecnologias integradas para uma fabricação mais eficiente ainda. O pacote de tecnologia SINUMERIK MDynamics por sua vez, assegura altíssima precisão e dinâmica. A nova programação multicanal ShopTurn 3G é pioneira em combinar as funções DIN que otimizam o tempo gasto por peça e a programação ShopTurn confortável, que reduzem consideravelmente o tempo de ciclo. Com ela você aumenta ainda mais a flexibilidade e a eficiência de sua produção. Para maiores informações consulte o nosso site www.siemens.de/sinumerik _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 26 _ 27 01 02 03 01 Usinagem pesada com o fuso SK50 02 Fuso basculante e mesa NC integrada para a usinagem simultânea em 5 eixos 03 Fresamento e torneamento com até 1.000 rpm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmf 180 / 260 / 360 – centros de usinagem com banco fixo Fresamento de alta capacidade flexível com 80 m/min de avanço rápido e tecnologia FD Altíssima flexibilidade combinada em uma única máquina _ Usinagem de peças longas e pesadas _ Usinagem pesada com até 400 Nm e SK50 / HSK A100 _ Produção em duas áreas de trabalho com parede de separação opcional _ Usinagem em 5 eixos com eixo B e eixo C integrado _ Fresamento e torneamento com até 1.000 rpm destaques da série dmf _ Banco fixo termosimétrico garante alta estabilidade por toda a área de deslocamento _ Versão standard com acionamentos de fuso de esferas, versão dinâmica com motor linear no eixo X _ Motofuso de 8.000 rpm (SK40) 14.000 / 18.000 / 10.000 (opcional) _ Tempos de cavaco-a-cavaco curtos pelo magazine de ferramentas que também se movimenta _ Usinagem simultânea em 5 eixos pelo eixo B e mesa NC integrada _ Tecnologia FD (opcional) Z 900 mm 700 mm DMF 260 | 11 DMF 180 1.800 mm DMF 360 DMF 260 | 7 2.600 mm 3.600 mm X 700 mm 1.100 mm Y Os tamanhos construtivos da série DMF – Área de trabalho máx. X / Y / Z mm: LaserControl NT O no. 1 do mundo Alta performance. Blum. LaserControl NT para o ajuste de ferramentas e o controle de quebra óptico com rotação nominal // Apalpador Z-Nano para o ajuste preciso do comprimento de ferramentas // Nova série TC50 / TC51 / TC52 de apalpadores de medição extremamente precisos e muito rápidos para a medição de peças // Medição através de um clique do mouse com FormControl V3 // LaserControl NT-H 3D para a medição do leque de ferramentas completo de máquinas de fresamento e torneamento combinadas – em um único aparelho compacto focus on productivity Blum-Novotest GmbH, Kaufstraße 14, 88287 Grünkraut, Alemanha T: +49 751 60 08 - 0, [email protected], www.blum-novotest.com TECNOLOGIA DE FRESAMENTO _ _ _ DMF // CENTROS DE USINAGEM COM BANCO FIXO 60 meses de garantia para componentes de motores lineares Superioridade com tecnologia de motor linear _ Maior precisão, produtividade e dinâmica _ Maior disponibilidade – acionamento sem desgaste, não exige manutenção » 980 DMF com motor linear instaladas Tiger·tec®Silver Mais tenaz. Mais duro. Mais afiado. Tiger·tec®Silver – este é o nome do novo milagre em performance da Walter para o fresamento de aço e fundidos. Extremamente tenaz, extremamente duro e extremamente resistente. Na produção aumenta o desempenho em até 100 por cento. Com detecção de desgaste, superfícies de usinagem lisas e insertos de corte extremamente afiados para uma excelente qualidade de superfície. Saia agora em busca deste novo reforço para a fabricação! Ontem era corte de metal, hoje é tiger. Tire proveito dos pacotes de ferramentas de alta qualidade Walter para a série DMF e DMC V e para as DMU 60 – 160 P duoBLOCK®. www.walter-tools.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 28 _ 29 PERFORMANCE PARTNERSHIP Castrol A DMG recomenda Castrol A DMG acredita na tecnologia de ponta da Castrol e confia plenamente nos fluidos sintéticos para a usinagem de metais e nos lubrificantes de alto desempenho da Castrol. E é por isso que a DMG e a Castrol agora tornaram-se parceiros. A recomendação refere-se também ao Syntilo*, o líquido de refrigeração sintético da Castrol. A troca para líquidos de refrigeração sintéticos alia a eficiência de lubrificação dos óleos para a usinagem de metais à capacidade de refrigeração da água. Foi comprovado que esta tecnologia otimiza a eficiência dos processos, ao mesmo tempo em que reduz os custos de operação. Além disso, o Syntilo assegura tempos de vida útil maiores, menos desperdício e exige menos aditivos, o que contribui para preservar o meio ambiente e reduzir o lixo. DESEMPENHO DE ALTA RENTABILIDADE COM OS LÍQUIDOS DE REFRIGERAÇÃO SINTÉTICOS DA CASTROL Descubra como mudar para a superfórmula do Castrol Syntilo – visite a nossa website www.castrolindustrial.com/syntilo ou entre em contato com o representante Castrol de sua região e pergunte sobre os benefícios que a Castrol pode trazer para sua empresa. * Syntilo 9954 e Syntilo 9930 THE TECHNOLOGY INSIDE Sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX© Sauter Feinmechanik GmbH Desde a máquina de torneamento até o centro de torneamento e fresamento A nova torre compacta de alto desempenho com acionamento direto de ferramentas integrado e interface VDI define novos padrões. Com a integração do motor no disco da ferramenta o acionamento das ferramentas passa a ser direto. Sem trem de engrenagens, Sem rodas dentadas, Sem vibrações. Isso significa: • Confiabilidade maior ainda para os nossos clientes • Potência extremamente constante a 10.000 rpm • Capacidade de fresamento excepcional Sauter Feinmechanik GmbH, Carl-Zeiss-Str. 7, 72555 Metzingen, Alemanha T: +49 71 23 / 926 - 0, F: +49 71 23 / 926 - 190, [email protected], www.sauter-feinmechanik.com Pragati // Parceiro de fabricantes de máquinas-ferramenta – No mundo todo Pragati é uma das empresas líderes na fabricação de revólveres porta-ferramentas e trocadores de ferramentas automáticos, que possui uma carteira de clientes no mundo todo. Mais de 28.000 cabeçotes tipo revólver e 7.500 trocadores de ferramentas automáticos em operação comprovam a qualidade, confiabilidade e os preços competitivos dos nossos produtos. Cabeçotes tipo revólver e trocadores de ferramentas automáticos estão disponíveis em vários tamanhos e, assim, podem atender as exigências específicas de cada um dos construtores de máquinas-ferramenta. Torres-revólver e trocadores de ferramentas automáticos Pragati Automation Pvt. Ltd., 19&20, 12th Cross, 4th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, Índia T: +91 - 80 - 28 36 15 43, F: +91 - 80 - 28 36 15 49, [email protected], www.pragati-automation.com 02 01 03 01 Garra dupla rápida para um tempo de cavaco-a-cavaco curto 02 Ótima acessibilidade à área de trabalho com trocador de paletes duplo 03 Automação da DMC 835 V com sistema de manipulação de peças WH 10 série de grande sucesso dmc v Usinagem vertical eficiente desde a peça individual até a produção em série destaques da série de grande sucesso dmc v _ Motofuso de 10.000 rpm na versão standard ou motofuso de 14.000 / 18.000 rpm* _ Magazine para 20 ferramentas com garra dupla rápida na versão standard, opcional com 30 ou 60 ferramentas _ Tempos não produtivos reduzidos pelo avanço rápido de 30 m/min e tempos de cavaco-a-cavaco curtos com troca de ferramentas em 1,6 s _ Trocador de paletes para a DMC 635 V (tamanho do palete 800 × 500 mm)* _ Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 ou Fanuc 32i * Opcional ___________________________________________________________________________________ _______ ____ _______ _ _ _ _ _ _ _ DMC V com pacote de performance “Produção“ _ _ _ _ dmg automation – Sistema de manipulação _______ Trocador de paletes com tamanho do palete de peças WH 10 com robô de 6 eixos para peças _______ ____ _______ de 800 × 500 mm de até 10 kg ___________________________________________________________________________________ 01 02 RENISHAW A tecnologia de medição completa de um único fornecedor Precisão durante o processo de produção é absolutamente imprescindível e constitui a base para eficiência máxima em termos de custo. É por isso que a Renishaw exige altíssima qualidade e precisão em todos os seus produtos. www.renishaw.com/survivalofthefittest Renishaw – apply innovation! 01 Conceito básico do processo 02 Implantação do processo 03 Regulagem durante o processo 04 Resultado documentado 04 03 Renishaw Latino Americana Ltda., Calçada dos Cravos 141, C.C. Alphaville, CEP 06453-053 Barueri – SP, Brasil T: +55 (11) 4195 2866, F: +55 (11) 4195 1641, [email protected], www.renishaw.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___ __ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 30 _ 31 TECNOLOGIA DE FRESAMENTO _ _ _ DMC H // CENTROS DE USINAGEM HORIZONTAIS _____ ® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________ ____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ ___ ____________________________________________________________________________________________________________________________ __ _____________________________________________________________________________________________________________________________ _ ______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ NOVIDADE _____ _____ _____ _____ _____ Tempo de cavaco-a-cavaco _____ _____ DMC 55 / 65 H _____ _____ 01 _____ _____ _____ _____ _____ ENERGY _____ SAVING _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Tamanho do palete: 400 × 400 mm Tamanho do palete: 500 × 500 mm Tamanho do palete: 630 × 500 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ A HYDAC, com seus mais de 6.000 colaboradores no mundo todo, é um dos _____ _____ líderes na tecnologia de fluidos, hidráulica e eletrônica. Dispondo de uma ampla _____ linha de produtos e com a competência em desenvolvimento, fabricação, venda e _____ _____ assistência técnica, as mais diversas tarefas são realizadas no mundo _____ _____ inteiro para atender o setor de máquinas-ferramenta. _____ _____ _____ • Agregados hidráulicos e válvulas _____ _____ • Agregados energeticamente eficientes na operação de _____ desligamento ou com regulagem da rotação _____ _____ • Sistemas de refrigeração com ar, água e de compressores _____ _____ • Válvulas e filtros para líquido de refrigeração _____ • Sensores de fluido, Condition Monitoring _____ _____ • Tecnologia de acumuladores _____ • Filtros e sistemas de filtragem _____ _____ _____ _____ _____ _____ HYDAC TECNOLOGIA LTDA, Estrada Fukutaro Yida 225, CEP 09852-060, Cooperativa, São Bernardo do Campo – SP, Brasil _____ T: +55 11 4393 6600, F: +55 11 4393 6617, [email protected], www.hydac.com.br _____ _____ _____ dmc 55 / 65 / 75 h duoblock Centros de usinagem horizontais DECKEL MAHO com pacotes de produção atraentes 2,6 s HYDAC INTERNATIONAL GMBH Componentes, sistemas e serviços para máquinas-ferramenta Cabeçote // energia Mancal de eixo // ferroviário Carcaça // máquinas e equipamentos 760 × 450 × 350 mm, GGG50 700 × 400 × 200 mm, GS45 250 × 200 × 100 mm, GGG40 NOVIDADE dmc 160 h duoblock® Usinagem pesada com até 1.500 Nm de torque destaques dmc 160 h duoblock ® _ Fuso de 1.500 Nm com 52 kW* _ Cabeçote de facear com ø 250 mm _ 1.523 cm3 de volume de corte (fresa helicoidal de facear com ø 125 mm) _ Furação com ø 140 mm (Fz = 0,18 mm) _ Abrir roscas M64 _ Cursos de deslocamento em X / Y / Z: 1.600 / 1.100 / 1.250 mm _ 1.530 mm de diâmetro máx. da peça _ 3.000 kg de capacidade de carga máx. do palete _ Tamanho do palete: 1.250 × 1.000 mm * Opcional 01 Magazine de ferramentas vertical com garra dupla controlada por cames para 2,6 s de tempo de cavaco-a-cavaco pacote de produção* dmc 55 / 65 / 75 h duoblock ® _ Máquina básica com mesa giratória NC e três dias de colocação em funcionamento pela DMG _ Comando Siemens 840D solutionline _ Apalpador de medição infravermelho Renishaw _ Sistema de refrigeração compacto com alimentação interna de 20 bar _ Pistola de pulverização com bomba, sinalizador de 4 cores ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ ________________ NOVIDADE Usinagem pesada com fuso e 727 Nm para a DMC 80 H duoBLOCK®, 1.240 Nm para a DMC 100 / 125 / 160 H duoBLOCK® THK – Empresa Líder em Guias de Movimento Linear Enquanto pioneira em sistemas de movimentação linear, a THK tem feito constantes esforços para desenvolver novos produtos, perseguindo sempre alta precisão e alta rigidez, necessária para equipamentos de usinagem incluindo ferramentas para usinagem. A tecnologia para caixa de rolamentos e gaiola de esferas, que foi desenvolvida pelas THK através de seu departamento de desenvolvimento de tecnologias e claro, baseado em seu know-how, não melhora apenas o desempenho das máquinas, mas também fornece “otimização”, como redução na geração de partículas e manutenção reduzida, para clientes que usem nossos produtos. Equipada com a tecnologia para caixa de rolamentos e faiola de esferas, nossos produtos estão consistentemente evoluindo para “produtos amigáveis ao meio ambiente global”. THK ambiciona continuamente contribuir com nossos clientes enquanto empresa orientada no desenvolvimento criativo que usa para tal suas idéias engenhosas e tecnologias únicas. THK Co., Ltd., 3-11-6 Nishi-Gotanda, Shinagawa-ku, Tokyo 141-8503, Japan, T: +81-3-5434-0351, [email protected] THK (China) Co., Ltd. (Shanghai Office), 1002, Kirin Plaza, 666 Gubei Road, Shanghai, 200336, China, T: +86-21-6219-3000, www.thk.com THK LM SYSTEM Pte. Ltd., 38 Kaki Bukit Place LM Techno Building, Singapore 416216, T: +65-6884-5500, www.thk.com THK GmbH, Hubert-Wollenberg-Str. 13-15, 40878 Ratingen, Germany, T: +49 (0) 2102 74250, [email protected] THK America, Inc., 200 East Commerce Drive, Schaumburg, IL 60173, USA, T: +1-847-310-1111, [email protected] _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ __ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 32 _ 33 ADVANCED TECHNOLOGIES _ _ _ ULTRASONIC / LASERTEC HSC ULTRASONIC HSC _____ Placa de relógio // indústria relojoeira Caixa de relógio // indústria relojoeira Estampo // construção de ferramentas _____ _____ ø 30 mm, metal leve 50 × 40 × 12 mm, óxido de zircônio ø 40 mm, aço temperado _____ Tempo de usinagem: 55 min Tempo de usinagem: 320 min Tempo de usinagem: 150 min _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ HSC ULTRASONIC HSC _____ _____ Inserto PE – Articulação de joelho // médico Implante // médico Propulsor de compressor // automotivo _____ 75 × 50 × 30 mm, material sintético (PE) 17 × 5 mm, óxido de zircônio HIP ø 40 mm, alumínio _____ Tempo de usinagem: 23 min Tempo de usinagem: 20 min Tempo de usinagem: 79 s _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ultrasonic 20 linear _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ destaques ultrasonic _____ _____ _ Usinagem em 5 eixos & ULTRASONIC para a usinagem de materiais avançados (p. ex. _____ _____ cerâmica, vidro, metal duro, óxido de alumínio, materiais compostos) em uma única máquina _____ _ Integração flexível do sistema de atuação HSK ULTRASONIC com base em um receptor de _____ _____ ferramentas HSK-25 / 32 / 40 / 63 / 100 _____ _____ _ ULTRASONIC permite uma grande redução das forças envolvidas no processo, o aumento _____ da vida útil das ferramentas e até três vezes a produtividade em comparação com a usinagem _____ _____ convencional de materiais avançados _____ _____ _ SIEMENS 840D sl e recursos de software ULTRASONIC especiais _____ _ easySONIC-CONTROL para reconhecimento / acompanhamento automático _____ _____ da frequência ULTRASONIC _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Séries de máquina _____ _____ Série 10 _____ _____ Série HSC _____ Série eVo _____ _____ Série monoBLOCK® _____ _____ Série duoBLOCK® _____ _____ _____ _____ ULTRASONIC e moldes Estampo // construção de ferramentas e moldes 20 × 15 × 10 mm, metal duro Tempo de usinagem: 17 min ULTRASONIC Engrenagem de bomba // energia ø 950 × 650 mm, quartzo Si Tempo de usinagem: 3,5 hs ULTRASONIC & High-Speed-Cutting em uma única máquina Oscilação ULTRASONIC Rotação 17 mm 15 mm 10 mm » Melhor de sua classe na indústria médica e dentária Implante de óxido de zircônio HIP 5 mm 0 mm Série ULTRASONIC // Peças com 100 até 1.600 mm de comprimento Versões de máquina ULTRASONIC 10 HSC / ULTRASONIC 20 / 55 / 75 / 105 linear ULTRASONIC 60 / 80 eVo linear ULTRASONIC 40 / 60 / 80 / 100 monoBLOCK® ULTRASONIC 60 / 80 / 100 / 125 / 160 duoBLOCK® Construção de ferramentas e moldes Garrafa PET // Estrutura nodular Automotivo Capa de volante // Estrutura em relevo tipo favo de mel Eletrônicos Mouse para PC // Estrutura imitando pêlo Solado de Estilo de vida lasertec com Tecnologia Shape Ofensiva ao design em superfícies da construção de ferramentas e moldes _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ calçado // Estrutura escamada _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ destaques da lasertec Shape _____ _____ _ Fresamento de peças moldadas e texturização a laser _____ _____ com uma única fixação em uma única máquina _____ _ Estruturação a laser para a construção de ferramentas _____ _____ e moldes, indústria automotiva, eletrônicos e estilo de vida _____ _____ _ Integrável em duoBLOCK® e máquinas tipo portal _____ _ Integração flexível de um cabeçote laser _____ _____ via interface HSK / DIN _____ _____ _ Siemens 840D solutionline com LASERSOFT 3D TEXTURE _____ específico para superfícies visuais orgânicas e técnicas _____ _____ _____ _____ _____ Tecnologia Shape Fresamento em 5 eixos e estruturação a laser de superfícies com geometria definida LASERTEC 50 / 80 Shape LASERTEC 130 Shape Série LASERTEC Shape // Peças com 500 até 2.000 mm de comprimento Máquina Tecnologia Tamanho máx. peças (3 eixos / 5 eixos) Peso máx. peças (3 eixos / 5 eixos) LASERTEC 50 Shape só laser 500 / 200 mm 200 / 14 kg LASERTEC 80 Shape só laser 800 / 300 mm 200 / 14 kg LASERTEC 130 Shape só laser 1.300 mm 1.000 kg (2.000 kg*) LASERTEC 65 Shape** Fresamento e laser ø 840 mm 1.800 / 1.000 kg LASERTEC 210 Shape Fresamento e laser 2.000 mm 8.000 kg (10.000 kg*) * Opcional ** disponível a partir da EMO 2011 lasertec Shape // inovação 2011 LASERTEC 34 _ 35 DMG LIFECYCLE SOLUTIONS _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ DMG LifeCycle Solutions – Soluções inovadoras por toda a vida útil de sua máquina-ferramenta. _____ dmg lifecycle solutions inovadoras Longa vida útil para máquinas-ferramenta DMG _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Otimize a sua produtividade de maneira eficiente! A DMG oferece o produto periférico e o serviço perfeito para atender qualquer demanda. Acesse www.dmg.com e descubra a grande diversidade no nosso abrangente Catálogo de Produtos LifeCycle com mais de 300 ofertas – desde a colocação em funcionamento até o trade-in como máquina usada. Este Journal traz uma pequena amostra dos atuais destaques. agora disponível em todas as máquinas dmg DMG Machine Check Alta produtividade com manutenção a tempo máquinas usadas dmg DMC 75 V linear _ Aviso a tempo sobre a manutenção de sua máquina _ Revisões regulares para aumentar a vida útil _ Versão 5 eixos revisada e certificada _ Indicação na parte superior da tela de seu painel de controle DMG ERGOline® _ Comando: Siemens 840D powerline Ano de fabricação: 2006 Referência: 050595 Disponível para a entrega imediat Seu parceiro de contato Sr. Thomas Trump T: +49 (0) 81 71 / 817 - 858 Acesse o nosso site com mais de 300 ofertas atuais: www.dmg.com DMG Machine Check Máquinas Usadas DMG Maiores informações na página 20 NOVIDADE DMG Microset DMG Retrofitting Maiores informações sobre aparelhos Microset na página 2 dmg microset dmg retrofitting AIRMATRIX – O salto quântico no pré-ajuste de ferramentas DMG Power Probe Apalpador de medição com transmissão por infravermelho destaques _ Medição de ferramentas com precisão inédita pelo conceito Airdrive _ Design exclusivo permite a medição de qualquer tipo de ferramenta de torneamento e fresamento _ Cursos de deslocamento e possibilidades de medição muito flexíveis seus benefícios _ Apalpador de medição compacto, de alta eficiência _ Transmissão por infravermelho de 360° com faixa de trabalho de 6 m _ Proteção contra interferências ópticas quando usado com OMI-2 _ Retrofitting simples – vários métodos para ligar / desligar _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Spare Parts Center _____ Bangalore _____ Inauguração em maio de 2011 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Mais de 1.400 especialistas em assistência técnica DMG altamente _____ _____ qualificados no mundo todo _____ _____ Spare Parts Centers em locais no mundo todo para atender aprox. _____ 130.000 máquinas DMG instaladas _____ _____ Central DMG Spare Parts em Geretsried (perto de Munique): instalações _____ _____ ultramodernas em mais de 25.000 m2 de área para estoque de peças de _____ reposição, 70.000 peças diferentes garantem uma disponibilidade de 95 % _____ _____ DMG Training Academy para a formação e atualização profissional com _____ o líder do mercado mundial _____ _____ _____ _____ _____ DMG 24 / 7 Service Hotline: Para informações sobre os produtos _____ ilustrados consulte a DMG mais próBrasil: +55 (11) 37 40 - 55 09 _____ xima ou a DMG 24 / 7 Service Hotline _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg training _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ seus benefícios _____ _____ Cursos de treinamento especial de 3 dias para a perfeita aplicação da tecnologia _____ HSC específico para colaboradores da programação e do planejamento da produção _____ _____ Abrange os principais tipos de aplicação: _____ _____ Usinagem para fresamento de metais duros, de alumínio e eletrodos _____ _____ _____ _____ _____ _____ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg powertools _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ seus benefícios _____ _____ Monitoração on-line permanente de sua máquina DMG _____ NOVIDADE _____ Aplicação WEB para todos os smartphones _____ disponíveis no mercado _____ _____ Central de controle da máquina com monitor _____ _____ na fábrica ou no posto de trabalho _____ Informações detalhadas sobre as condições _____ _____ da máquina _____ _____ _____ _____ _____ Seu parceiro de contato _____ Sr. Marvin Runge _____ T: +49 (0) 52 05 / 74 - 27 67 _____ M: +49 (0) 151 / 19 53 70 82 _____ _____ [email protected] _____ _____ _____ _____ _____ DMG LifeCycle Services sempre perto de você em 78 locais no mundo todo _ _ _ Locais DMG Service Locais DMG MORI SEIKI Service _ Spare Parts Center NOVIDADE Treinamento HSC – Imersão total na tecnologia HSC DMG Powertools Maiores informações sobre Powertools na página 4 _ DMG Training _ NOVIDADE DMG Messenger – Novidade // Agora também como centro de controle de sua fabricação! DMG Spindle Service _ dmg service _ Reparos de fuso feitos sob medida pela DMG Você decide, nós fazemos o reparo _ seus benefícios _ Novo serviço individual para reparo de fusos das máquinas DMG _ Reparo do fuso em 5 a 7 dias úteis _ Diagnóstico do fabricante em 24 horas após recebimento na fábrica _ Oferta baseada em uma recomendação do fabricante – você decide o que devemos fazer _ Reparo especializado feito pelo fabricante assegura máxima segurança _ ADVERTISING gildemeister energy solutions Comece agora e gere você mesmo 10% de seu consumo de energia elétrica. 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Editor e responsável pelo conteúdo: DMG Vertriebs e Service GmbH. Concepção, apresentação, organização e fotos: Montfort Advertising America Inc., Chicago, Illinois. Tiragem: 10,000 exemplares. Os preços aqui indicados são ex-works exclusive embalagem, de conformidade com nossas condições gerais de venda e sujeitos a alteração. As máquinas anunciadas podem vir a receber equipamentos opcionais, acessórios e variantes de comando com custo adicional sob consulta, bem como podem ser objeto de venda prévia e alteração nos dados técnicos. 33
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