Razer scooter case study (Brazilian Portuguese)

Solid Edge
Produtos de consumo
Modelagem mais rápida agiliza a reestruturação do Powerwing
Duas a três vezes mais rápido do que a modelagem sólida tradicional, o Solid Edge Synchronous Technology agiliza a
transformação de uma estrutura em aço em uma peça em plástico moldado
RAZOR USA LLC
www.siemens.com/velocity
Siemens PLM Software
Iniciativas comerciais
Produtos que se transformam
Desenvolvimento de novos
produtos
Em apenas oito anos, a Razor USA LLC deu um salto,
passando de uma empresa principiante, com um único
produto (o original patinete Razor), a uma lucrativa e
consolidada organização, com uma linha de mais de
30 brinquedos naturais e movidos a eletricidade. Essa
bem-sucedida diversificação da empresa pode ser vista
em seus rendimentos. Suas vendas em 2001 chegaram a
$ 20 milhões; em 2007, a $ 200 milhões. “No início, nossa
empresa lutava para tirar vantagem da popularidade de
seu patinete original e expandir sua linha de produtos
para depender menos de um único produto”, explica Bob
Hadley, diretor de desenvolvimento de produtos da
empresa. “Conseguimos isso, mas nosso desafio hoje é
aprimorar continuamente nossa linha, acrescentando
novos produtos, para mantermos o crescimento.”
Desafios comerciais
Expandir continuamente a
linha de produtos para
promover o crescimento
Transformar uma estrutura em
aço em uma peça de plástico
moldado por injeção para
diminuir os custos e aprimorar
a manufatura
Caminhos para o
sucesso
Curta curva de aprendizagem
para os remanescentes do 2D
Modelagem baseada em
recursos e livre de
dependências
As mudanças não dependem
da seqüência em que o
recurso foi criado
Resultados
Peça modelada em dois dias
versus uma semana com a
tradicional modelagem sólida
Mudanças no projeto de
estrutura de reforço que
exigiam horas hoje são
produzidas em segundos
Proficiência no 3D, em algumas
semanas, aos novos adeptos
No caso da Razor, introduzir um novo produto no mercado significa avaliar até 100 idéias anualmente
e depois diminuir essa lista para 15 a 20 idéias a fim de aperfeiçoá-las. Desse total, uma, duas ou talvez
três de fato chegam ao mercado. “Em nosso setor, é fundamental ter competência para examinar
cuidadosamente e o mais rápido possível as idéias de produto”, afirma Hadley. Hoje, a empresa até
conta com mais tecnologias avançadas para isso – o Solid Edge® Synchronous Technology.
Maior adequação para peças complexas
O Solid Edge não é uma novidade para a Razor, que migrou do AutoCAD 2D para o Solid Edge
no início da década de 2000, estimulada pela necessidade de melhorar a comunicação com os
fabricantes chineses. A melhor visualização propiciada pelos modelos de montagem em 3D e o fato
de as empresas chinesas poderem trabalhar diretamente com a geometria do Solid Edge diminuíram
os erros antes provocados por falhas de comunicação. A mudança para o Solid Edge também ajudou
a Razor a evoluir de um único e prodigioso produto para a ampla linha de produtos que possui
atualmente.
“Ao nos permitir um avanço de ponta, 50% mais rápido em comparação ao 2D, o Solid Edge nos
colocou em um patamar em que podemos tomar decisões mais rápidas sobre quais idéias devem ser
introduzidas no mercado”, diz Hadley. “Com o Solid Edge, temos competência para introduzir pelo
menos duas a três vezes mais produtos novos anualmente em comparação ao passado.”
Quando o Solid Edge Synchronous Technology foi colocado à venda, a Razor foi uma das primeiras
empresas a adotá-lo. “Carreguei o Solid Edge Synchronous Technology e depois de algumas horas de
Solid Edge
Soluções/Serviços
Solid Edge com
tecnologia síncrona
www.siemens.com/solidedge
Principal negócio do cliente
A Razor USA LLC idealiza e
fabrica patinetes e uma ampla
linha de veículos de passeio
alimentados por bateria.
www.razor.com
Sede do cliente
Cerritos, California
Estados Unidos
“Com o Solid Edge Synchronous
Technology podemos
reposicionar 30 ou 40 perfis
em aproximadamente cinco
segundos.”
“Uma peça com profundos
cortes estruturais e esboço
de vários perfis, normalmente
exige pelo menos uma semana
usando um método de
modelagem sólida convencional.
Consegui modelar essa peça em
apenas dois dias usando o Solid
Edge Synchronous Technology.”
Bob Hadley
Diretor de desenvolvimento
de produtos
Razor USA LLC
Produtos de consumo
treinamento já estava modelando peças”, afirma Hadley.
“Quando nos acostumamos ao 3D, a princípio a tecnologia
síncrona soa como uma maneira diferente de pensar. Porém,
assim que nos acostumamos, tudo funciona muito bem.”
Uma das primeiras coisas que Hadley modelou foi uma
complicada peça estrutural de plástico para o Powerwing da
Razor, um patinete movido por roldanas que as pessoas
impulsionam alternando o peso do corpo de um lado para
outro. A peça original era uma estrutura de aço soldada;
Hadley estava transformando essa estrutura em uma peça
de plástico moldado por injeção para diminuir o custo e
aprimorar a manufatura. “Uma peça como essa, com
profundos cortes estruturais e esboço de vários perfis,
normalmente exige pelo menos uma semana usando
métodos de modelagem sólida convencionais. Com um tradicional pacote do CAD 2D, esse trabalho
exigiria um mês, se é que conseguiríamos. Mas consegui modelar essa peça em apenas dois dias usando
o Solid Edge Synchronous Technology.”
Mudanças mais rápidas no projeto
Outra vantagem do Solid Edge Synchronous Technology foi percebida depois, quando Hadley estava
trabalhando com um fabricante de moldes para fazer o ajuste fino da estrutura de reforço (em costeletas)
da peça. Ele calcula que eles montaram e remontaram pelo menos dez vezes. Pelo fato de ter modelado
originalmente a peça utilizando a tecnologia síncrona, mudanças que antes seriam extremamente
demoradas foram realizadas quase sem nenhum esforço. “Com os projetos estruturais moldados, em
geral precisamos reposicionar e restabelecer as interseções da trama”, explica ele. Com a tradicional
modelagem sólida, apagamos tudo e começamos do zero, e nesse caso duas a três horas podem ser
necessárias para reposicionar uma estrutura de reforço. Com a tecnologia síncrona, basta pegar os perfis
desejados e arrastá-los para a posição e pronto. Podemos reposicionar qualquer quantidade de perfis ou
recursos em aproximadamente cinco segundos.
“Com a tecnologia síncrona, o recurso não depende do momento em que foi criado ou do lugar em que
foi criado no modelo”, continua Hadley. “Isso conta para nós em praticamente todos os modelos porque
as mudanças são uma conseqüência natural.” No todo, Hadley calcula que a tecnologia síncrona torna o
processo do projeto duas a três vezes mais rápido em comparação à tradicional modelagem sólida.
Além disso, ele percebeu outro benefício não previsto do Solid Edge Synchronous Technology. O Solid
Edge fez com que um usuário remanescente do AutoCAD 2D na Razor se convertesse ao 3D. “Visto que
não há nenhuma regra antecedente ou estratégia de modelagem para aprender, ele aprendeu a usá-lo com
extrema facilidade”, observa Hadley. “Em apenas algumas semanas ele já estava produzindo projetos de
todos os jeitos, num piscar de olhos. Ele simplesmente não vê a hora de finalmente poder se juntar ao
clube do 3D!
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