FILTROS DE PRESSÃO DUPLEX

FILTROS DE PRESSÃO DUPLEX
05/09/2008
Atualização
HDA ACESSÓRIOS E EQUIPAMENTOS LTDA - Rua Bento Vieira, 240 - São Paulo - SP
Fone: 11-29142522 Fax: 11-29147723 - e-mail: [email protected] - www.hdanet.com.br
Aplicação
Características Gerais
Os FILTROS DE PRESSÃO DUPLEX HDA são projetados
para sistemas hidráulicos e de lubrificação que trabalham
sem interrupção. Possuem duas câmaras de filtragem
independentes e um elemento filtrante em cada uma delas,
de forma que a troca dos elementos possa ser feita sem a
necessidades de parada do sistema.
Temperatura máxima de trabalho : 100ºC;
Pressão de trabalho : 320 bar;
Pressão de ruptura : 900 bar;
Pressão de colapso do Elemento : > 160 bar diferencial;
Vedação : borracha nitrílica,
opcional sob consulta - viton
Não possuem by-pass.
Possuem válvula com alavanca individual para a rápida e
descomplicada alternância das câmaras de filtragem.
Suas válvulas de desaeração, de anti-retorno e
equalizadora de pressão garantem que a troca dos
elementos filtrantes seja feita sem choques hidráulicos e
sem que ocorra a entrada de ar no sistema.
Cada uma das câmaras de filtragem possui indicadores de
troca de elementos filtrantes independentes que permitem
a verificação local (visualmente) ou, o monitoramento à
distância (eletricamente). A alavanca de alternância pode
ser bloqueada, garantindo aos lubrificadores e
responsáveis pela manutenção, o melhor controle das
trocas dos elementos filtrantes.
Os meios filtrantes BETAPLUS(*), contribuem
efetivamente no controle do Nível de Contaminação
(ISO4406) dos sistemas hidráulicos e de lubrificação.
05/09/2008
Atualização
Tabela 1 - CODIFICAÇÃO DOS MEIOS FILTRANTES
Meio
Filtrante
01FV
Descrição
Eficiência (ISO4572)
1µm - BETAPLUS( *)
( )
b2 ³ 200
03FV
3µm - BETAPLUS *
b5 ³ 200
10FV
10µm - BETAPLUS( *)
b12 ³ 200
( )
* BETAPLUS - Meio Filtrante absoluto em microfibras inorgânicas
Outros meios filtrantes
Meio
Filtrante
25M
25µm - tecido metálico em aço inoxidável
40M
40µm - tecido metálico em aço inoxidável
74M
74µm - tecido metálico em aço inoxidável
Descrição
Outros sob consulta
1/7
FPD10
FPD20
65
34
Pressostato
Diferencial
-
- 06F -
A
Filtro Completo: FPD
B
Altura mínima
para retirada
da Caneca e do
Elemento Filtrante.
Modelo
01FV
100
10
Ø76
Meio Indicadores
de troca
Filtrante
(v. pág. 4)
L3
03FV
20
10FV
L6
187
63
27
103,5
SAÍDA
M6 x 1 x 14mm
Roscas de fixação
do Filtro
Ø19
3/8"UNC
18mm
129
258
22,2
47,6
120
ENTRADA
-
Elemento Filtrante: FP
Dimensões das Tomadas de Entrada e Saída
Flange de 4 parafusos - SAE J518c
Tamanho nominal de 3/4"
Modelo
A
B
10
302 234
20
399 331
FPD40
FPD80
84
45
Pressostato
Diferencial
B
A
Filtro Completo: FPD
Altura mínima
para a retirada
da Caneca e do
Elemento Filtrante
- 12F -
Modelo
85
35
SAÍDA
M10x14mm
Roscas de
fixação do
Filtro
L3
03FV
80
260
141
Meio Indicadores
de troca
Filtrante
(v. pág. 4)
01FV
40
140
Ø104
Dreno
-
10FV
Elemento Filtrante: FP
L6
-
Ø30
170
35,7
340
Modelo
Atualização
B
40
389 324
80
529 464
69,9
ENTRADA
05/09/2008
1/2"UNC
20mm
A
Dimensões das Tomadas de Entrada e Saída
Flange de 4 parafusos - SAE J518c
Tamanho nominal de 1 1/2"
2/7
FPD100
84
45
Pressostato
Diferencial
660
Filtro Completo: FPD
595
- 12F Meio Indicadores
de troca
Filtrante
(v. pág. 4)
01FV
140
Ø118
Dreno
100 -
Altura mínima
para retirada
da Caneca e do
Elemento Filtrante
10FV
260
141
85
35
SAÍDA
M10
14mm
Roscas de
fixação do
Filtro
L3
03FV
Elemento Filtrante: FP
L6
100 -
170
35,7
340
Ø30
69,9
ENTRADA
05/09/2008
Atualização
1/2"UNC
20mm
Dimensões das Tomadas de Entrada e Saída
Flange de 4 parafusos - SAE J518c
Tamanho nominal de 1 1/2"
3/7
INDICADORES DE TROCA DE ELEMENTOS FILTRANTES
Acionados pela pressão decorrente da saturação do elemento filtrante, indicando assim, a necessidade de troca.
L3 - L6
58
58
INDICADOR DE TROCA VISUAL E ELÉTRICO
VERDE - Elemento limpo
VERMELHO - Elemento
saturado
Sext. 1 1/4"
Pressão diferencial
de acionamento: L3 - 3 bar ± 10%
L6 - 6 bar ± 10%
(L6-aplicado somente em filtros sem bypass)
Características
elétricas: Micro-interruptor SPDT-NA/NF
máximo de 3 Amp com 12 Vcc e 110/220
Vca.
LIGAÇÃO ELÉTRICA
Os indicadores são conectados através de um plug que possibilita
as ligações C (comum no pino 1), NF (normalmente fechado no
pino 3) e NA (normalmente aberto no pino 2), conforme figura
abaixo.
Observar para que a amperagem máxima de trabalho não
ultrapasse 3A com 220Vca.
QUANDO O ELEMENTO DEVERÁ SER SUBSTITUIDO
Durante partidas à frio poderá ocorrer acionamento do indicador
de contaminação devido ao aumento da viscosidade do fluído
hidráulico.
Aguarde até que o fluído atinja a temperatura normal de trabalho.
Se o elemento filtrante não estiver contaminado o indicador de
contaminação se rearmará automaticamente, caso contrário o
elemento filtrante deverá ser substituído.
05/09/2008
Atualização
1
3
2
4/7
Curvas Características de Vazão
em função da Perda de Carga
(Q x Dp)
Curvas obtidas à partir de um fluído com
3
densidade de 0,86 kg/dm , e viscosidade de
32 cSt a 40ºC.
A perda de carga total em um filtro é obtida
pela soma dos valores da perda de carga
na carcaça correspondente ao filtro selecionado e da perda de carga do seu respectivo elemento filtrante. Como segue:
bar
1,25
FPD10 - Carcaça
bar
1,0
1,00
0,8
0,75
0,6
0,50
0,4
0,25
0,2
FP10 - Elemento
01FV
03FV
10FV
8
16
24
32
40
l/min
8
16
24
32
40
l/min
64
80
l/min
Dptot al = Dpcarcaça + Dpel emento
ATENÇÃO: As curvas características de
vazão em função da perda de carga são
influenciadas pela densidade e viscosidade
do fluído. Para fluídos com características
diferentes das citadas acima (densidade de
3
0,86 kg/dm , e viscosidade de 32 cSt a
40ºC), é necessário corrigir os valores de
perda de carga.
bar
1,25
A perda de carga na carcaça é proporcional
à densidade do fluído, enquanto a perda de
carga no elemento é proporcional à viscosidade cinemática do fluído (em centistokes).
FPD20 - Carcaça
bar
1,0
1,00
0,8
0,75
0,6
0,50
0,4
0,25
0,2
FP20 - Elemento
01FV
03FV
10FV
16
32
48
64
80
l/min
16
32
48
Exemplo: Para um fluído com viscosidade
cinemática de 68 cSt e densidade de 0,9
3
kg/dm , os valores obtidos nas curvas ao
lado serão corrigidos como segue:
Dptot al=Dpcarcaça x 0,9 +Dpelemento x 68
0,86
05/09/2008
Atualização
32
5/7
Curvas Características de Vazão
em função da Perda de Carga
bar
2,0
FPD40 - Carcaça
FP40 - Elemento
bar
1,0
(Q x Dp)
1,6
0,8
Curvas obtidas à partir de um fluído com
3
densidade de 0,86 kg/dm , e viscosidade de
32 cSt a 40ºC.
A perda de carga total em um filtro é obtida
pela soma dos valores da perda de carga
na carcaça correspondente ao filtro selecionado e da perda de carga do seu respectivo elemento filtrante. Como segue:
1,2
0,6
0,8
0,4
0,4
0,2
01FV
03FV
36
72
108
144
10FV
36
180
l/min
72
108
144
180
l/min
288
360
l/min
Dptot al = Dpcarcaça + Dpel emento
ATENÇÃO: As curvas características de
vazão em função da perda de carga são
influenciadas pela densidade e viscosidade
do fluído. Para fluídos com características
diferentes das citadas acima (densidade de
3
0,86 kg/dm , e viscosidade de 32 cSt a
40ºC), é necessário corrigir os valores de
perda de carga.
A perda de carga na carcaça é proporcional
à densidade do fluído, enquanto a perda de
carga no elemento é proporcional à viscosidade cinemática do fluído (em centistokes).
bar
2
FPD80 - Carcaça
01FV
1,6
0,8
1,2
0,6
0,8
0,4
0,4
0,2
72
144
216
288
72
360
l/min
bar
2,0
Dptot al=Dpcarcaça x 0,9 +Dpelemento x 68
1,6
0,8
1,2
0,6
0,8
0,4
0,4
0,2
32
03FV
10FV
Exemplo: Para um fluído com viscosidade
cinemática de 68 cSt e densidade de 0,9
3
kg/dm , os valores obtidos nas curvas ao
lado serão corrigidos como segue:
0,86
FP80 - Elemento
bar
1,0
FPD100 - Carcaça
bar
1,0
144
216
FP100 - Elemento
01FV
03FV
10FV
76
05/09/2008
Atualização
152
228
304
380
l/min
76
152
228
304
380
l/min
6/7
INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E INSTRUÇÕES DE SERVIÇO
INSTALAÇÃO DO FILTRO
Instalar o filtro observando o sentido de fluxo. Durante a
instalação prover espaço suficiente para a retirada das
canecas e possibilitar a troca do elemento filtrante (mínimo
de 100 mm para os modelos FP10 e FP20, e 140 mm para
os demais modelos).
Os indicadores de contaminação deverão estar visíveis.
LIGAÇÃO DO INDICADOR ELÉTRICO / VISUAL DE
CONTAMINAÇÃO
Os indicadores são conectados através de um plug que
possibilita as ligações NA (normalmente aberto no pino 1),
NF (normalmente fechado no pino 3) e C (comum no pino
2). Observar para que a amperagem máxima de trabalho
não ultrapasse 3A com 220Vca.
5-Verifique o anel de vedação e o anel de escora do corpo
do filtro; se for necessário substitua-os.
6-Recoloque a caneca no corpo do filtro girando no sentido
horário até que faça batente mecânico, então retorne de
1/8 a 1/4 de volta.
7-Drene o ar do filtro abrindo cuidadosamente a válvula
equalizadora até que o fluído saia sem bolhas de ar no orifício junto a válvula de ventagem.
8-Feche a válvula de ventagem e verifique se há vazamentos.
9-Feche a válvula equalizadora.
O filtro estará pronto para uso.
QUANDO O ELEMENTO DEVERÁ SER SUBSTITUÍDO
Durante partidas a frio poderá ocorrer o acionamento do
indicador de contaminação devido a baixa temperatura do
fluído hidráulico (aumento da viscosidade).
Aguarde até que o fluído atinja a temperatura normal de
trabalho. Se o elemento filtrante não estiver contaminado o
indicador de contaminação se rearmará automáticamente,
caso contrário o elemento filtrante deverá ser substituído.
Válvula
Equalizadora
Alavanca
TROCA DO FILTRO EM OPERAÇÃO
A posição da alavanca indica qual filtro está em uso.
Quando o indicador de contaminação do filtro em uso
indicar sua saturação siga as instruções abaixo para mudar
o fluxo para o filtro limpo:
1-Abra a válvula equalizadora (sentido anti-horário);
2-Gire a alavanca 180º;
3-Feche a válvula equalizadora (sentido horário).
Agora o filtro limpo estará em operação.
SUBSTITUIÇÃO DO ELEMENTO FILTRANTE
1-Coloque um recipiente sob o filtro para coletar vazamentos.
2-Abra a válvula de ventagem no máximo 1 volta do
parafuso, aliviando assim a pressão interna do filtro.
Atenção: Não remova totalmente o parafuso, pois isto
poderá acarretar na perda da esfera de vedação da válvula.
3-Retire a caneca do filtro girando a mesma no sentido antihorário. Após retirá-la lave-a com um fluído adequado.
4-Remova o elemento e o substiua por um novo, evitando
tocar no meio filtrante. Utilize a própria embalagem plástica
para isso, em seguida retire-a do elemento
05/09/2008
Atualização
Válvula de
Ventagem
Saída
Válvula de
Ventagem
Pressostato
Diferencial
Entrada
7/7