catálogo - Cooper Bearings
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catálogo - Cooper Bearings
ES SD LIE NT TR CEN O E SE SC O A RVIÇOS Alemanha Cooper Geteilte Rollenlager GmbH. Postfach 100 423 Oberbenrader Str. 407 47704 Krefeld ALEMANHA Tel: +49 (0) 2151 713 016 Fax: +49 (0) 2151 713 010 Email: [email protected] República Popular da China Cooper Bearings Group Beijing. Room 909, Canway Building Tower 1 No 66, Nanlishi Road Xicheng District Beijing PRC 100045 Tel: +86 (0) 10 68080803 +86 (0) 10 68080805 +86 (0) 10 68080806 Fax: +86 (0) 10 68080801 Email: [email protected] GRUPO COOPER BEARINGS Reino Unido, Europa, América do Sul, Ásia, Austrália e Oriente Médio Cooper Roller Bearings Company Ltd. Wisbech Road Kings Lynn Norfolk PE30 5JX Reino Unido Tel: +44 (0) 1553 763447 Fax: +44 (0) 1553 761113 Email: [email protected] EUA, Canadá, México e América Central The Cooper Split Roller Bearing Corp. 5365 Robin Hood Road Suite B Norfolk VA 23513 EUA Tel: +1 (1) 757 460 0925 Fax: +1 (1) 757 464 3067 Email: [email protected] Hong Kong Cooper Roller Bearings (Hong Kong) Co. Ltd. 21st Floor Chinachem Tower 34-37 Connaught Road Central, Hong Kong Tel: +852 6050 6633 Tel: +86 (0) 135 7010 7075 Email: [email protected] Brasil Cooper do Brasil Ltda. Caixa Postal 66.105 CEP 05.314-970 Brasil Tel: +55 (0) 11 3022 3706 Tel: +55 (0) 11 9156 2500 Email: [email protected] Índia Cooper Roller Bearings Company Ltd. Wisbech Road Kings Lynn Norfolk PE30 5JX Reino Unido Tel: +91 (0) 9820180089 Email: [email protected] www.cooperbearings.com Código do documento: CPR001_cPor_Jun10 S LO TO CA TÁ GO DE PROD U INTRODUÇÃO Estabelecido há mais de 100 anos, o Grupo Cooper Bearings tem uma presença internacional, com escritórios de vendas no Reino Unido, EUA, China, Índia e Alemanha. Com experiência e especialização inigualáveis em nosso campo de atuação, em todo o mundo, temos certeza de oferecer a melhor solução. Tampa do pedestal 00 3 Cartucho Pista externa Conjunto de gaiola e corpos rolantes Anel de fixação Pista interna Vedação tripla tipo labirinto de alumínio Base do pedestal Eixo Qual é a solução? Nossos rolamentos de eixo são bipartidos, em várias versões, que podem ser adaptadas para atender sua aplicação específica. Além disso, se não houver um rolamento já disponível para isso, poderemos trabalhar em conjunto para produzir antecipadamente um rolamento bipartido que resolva seu problema. Por que você deve levar isso em conta? O Grupo Cooper Bearings está sempre se esforçando para oferecer inovação contínua, pressionada pela concorrência e impulsionada pelo desejo de proporcionar à sua empresa e aos seus clientes melhorias constantes de produtividade e alto valor. Atendemos a três mercados com nossos produtos especialistas, ambientalmente sustentáveis e de valor agregado: OEMs, usuários finais industriais e parceiros de distribuição. Com a crescente concorrência em nosso setor e o achatamento contínuo das margens de lucro, entendemos a importância cada vez maior para que sua empresa e seus clientes obtenham ganhos de desempenho e operem os equipamentos existentes em seu potencial máximo para que se mantenham na linha de frente. Sabemos que a sua empresa e seus clientes não podem bancar longos períodos de parada de maquinário, seja em períodos de manutenção programada ou em decorrência de falhas. Existe uma resposta comprovada para reduzir as perdas de produção e os custos indiretos do maquinário. Essa resposta é a utilização de rolamentos bipartidos. O rolamento bipartido é realmente a resposta? Sua empresa está procurando uma solução em rolamentos que não precise ser alterada regularmente? Em comparação com um rolamento inteiriço, os rolamentos bipartidos se adaptam mais frequentemente ao ambiente no qual eles são utilizados. Portanto, sua necessidade de alteração é muitíssimo menor. Sua empresa está procurando uma solução em rolamentos que seja fácil de montar e instalar? Em comparação com um rolamento inteiriço, onde envolve locais de difícil acesso, os rolamentos bipartidos são mais fáceis de instalar. Os equipamentos auxiliares, de cada lado do eixo, não precisam ser removidos/eliminados para a troca do rolamento. Se você deseja reduzir o tempo e o esforço necessários para a instalação de um rolamento, além de reduzir ou eliminar a necessidade de equipamentos de levantamento pesado para a remoção do maquinário adjacente, tudo o que você precisa é de um rolamento bipartido. Além disso, quantas vezes você já não ouviu o termo ‘fácil de instalar’ e se defrontou com um ‘quebra-cabeça’ complicado no momento da instalação? Bem, os produtos da Cooper são realmente fáceis de instalar. Com folgas e ajustes pré definidos e dispensando a utilização de quaisquer ferramentas especiais para montagem, mesmo em posições confinadas, eles proporcionam simplicidade de instalação. Finalmente, sua empresa deseja uma solução que não custe uma fortuna? Com características exclusivas, um rolamento bipartido reduz os tempos de parada da produção e, em muitos casos, reduz também a quantidade de trocas necessárias, bem como o consumo de energia. Portanto, se o aumento da eficiência é um de seus objetivos, pode considerar esse objetivo alcançado com a utilização de um rolamento bipartido! No longo prazo, a Cooper pode oferecer uma solução muito mais lucrativa quando comparada a um rolamento inteiriço. Ela também oferece uma oportunidade de redução do custo inicial das máquinas. Graças a uma flexibilidade muito maior de projeto obtida por meio da utilização de rolamentos bipartidos, os eixos e outros componentes adjacentes podem normalmente ser simplificados sem comprometimento do desempenho. Serviço inigualável Sua empresa tem um rolamento que precisa de alguma atenção? Talvez ele ainda tenha uma vida útil longa em serviço e atenda aos seus objetivos, mas há algumas coisas que poderiam ser melhoradas? Talvez alguns de seus elementos tenham sido prejudicados pelo desgaste e pelos esforços normais no uso diário, porém ele se encontra em boas condições como um todo? Ou talvez algumas mudanças ocorreram na operação, e ele não está funcionando com o seu melhor desempenho? Independente do problema, a Cooper pode oferecer ajuda. Podemos repotencializar um rolamento existente para garantir o seu melhor desempenho. E a melhor notícia é a de que o seu rolamento nem precisa ser fabricado pela Cooper. Com uma equipe de trabalho altamente qualificada, com experiência e especialização sem igual em uma ampla gama de aplicações e condições operacionais, podemos repotencializar uma ampla faixa de rolamentos bipartidos e inteiriços. E os benefícios não param por aí! Se a sua empresa adquiriu um rolamento bipartido, por meio da Cooper ou outro fornecedor, e precisa de assistência na instalação, sua busca pode ser encerrada. Independente do tamanho ou das especificações, nossa equipe de engenheiros qualificados está à disposição para instalar rolamentos bipartidos sempre que necessário. Além disso, podemos também efetuar a manutenção de seus rolamentos instalados de modo a garantir que eles operem sempre em um nível de desempenho ideal. 001 Tipos de rolamentos Páginas 4-7 Opções de montagem dos mancais de rolamentos Página 8 Comparação das séries Página 9 Folgas dos anéis e folgas internas Página 10 Escolha dos rolamentos Páginas 11-13 Tolerância do eixo e dimensões de munhão Páginas 14-15 Dados para análise de vibração Páginas 16-18 Soluções de vedação Páginas 19-21 Placas de fechamento Páginas 22-23 Lubrificação Páginas 24-27 Apresentação de rolamentos, cartuchos e pedestais Páginas 28-29 Rolamentos, cartuchos e pedestais para até 600 m de diâmetro interno (sistema métrico) Páginas 30-49 Rolamentos, cartuchos e pedestais para até 24” de diâmetro interno (sistema inglês) Páginas 50-67 Apresentação dos pedestais compatíveis Páginas 68-69 Pedestais compatíveis com modelos SN Página 70 Pedestais compatíveis com modelos SD Página 71 Pedestais compatíveis com modelos SAF Página 72 Unidades compatíveis com modelo 08 SDC SD Páginas 73-77 Apresentação dos flanges Páginas 78-79 Unidades montadas com flange redondo (sistema métrico) Páginas 80-86 Unidades montadas com flange redondo (sistema inglês) Páginas 87-93 Unidades montadas com flange quadrado Páginas 94-95 Apresentação dos mancais pendentes Páginas 96-97 Mancais pendentes de fixação simples ou dupla (sistema métrico) Páginas 98-99 contents Mancais pendentes de fixação simples ou dupla (sistema inglês) Páginas 100-103 Mancais pendentes de fixação tripla Páginas 104-105 Apresentação dos mancais esticadores Páginas 106-107 Mancais esticadores, tipo “de empurrar” (sistema métrico) Páginas 108-111 Mancais esticadores, tipo “de tensionar” (sistema métrico) Páginas 112-115 Mancais esticadores, tipo “de empurrar” (sistema inglês) Páginas 116-121 Mancais esticadores, tipo “de tensionar” (sistema inglês) Páginas 122-127 Apresentação dos terminais tipo biela Página 128 Terminais tipo biela , modelo T (sistema métrico) Páginas 129-131 Terminais tipo biela , modelo sapata (sistema métrico) Páginas 132-135 Terminais tipo biela , modelo T (sistema inglês) Páginas 136-140 Terminais tipo biela , modelo sapata (sistema inglês) Páginas 141-145 Rolamentos acima de 600 mm/24” de diâmetro interno Páginas 146-147 Rolamentos série 04 Página 148 Mancais refrigerados a água Página 150 Produtos especiais Página 151 Instalação e montagem Instruções de montagem Páginas 152-155 Dimensões de parafusos, chaves e torques de aperto Páginas 156-160 Graxa para lubrificação inicial Páginas 161-166 Engraxamento de rotina Páginas 167-168 O que fazer com o rolamento usado Página 169 Guia de diagnóstico e solução de problemas Páginas 170-171 Orientação sobre pedidos e códigos de peças Páginas 172-175 Os rolamentos da Cooper são normalmente fornecidos de duas formas: Mancais Fixos (“GR”) e Rolamentos Livres (“EX”), como descritos a seguir. Em locais onde as condições não são adequadas a estes tipos padrão, outras configurações são possíveis, algumas delas são descritas nas páginas 5 a 7. Mancais fixos (GR) A pista externa do mancal fixo (GR) tem ressaltos integrados à pista do rolamento, onde o conjunto da pista interna tem ressaltos formados por rebordos temperados sobre os anéis de fixação ou ressaltos integrados similares. 4 Este tipo de mancal permite posicionamento axial do eixo da máquina e pode sustentar cargas radiais e axiais. As metades da pista interna são alinhadas com precisão por meio de anéis de fixação encaixados. Mancais Fixos GR (Tipo D) Mancais Fixos GR (Tipo C) Séries 01 e 02 até eixo com diametro de 300mm/12” e série 03 até eixo com diametro de 155mm/6”. Série 100 para todos os tamanhos. Séries 01 e 02 acima de 300mm/12” de eixo e série 03 acima de 155mm/6” de eixo. Rolamento Livre (ou flutuante) (EX) O rolamento livre (EX) tem uma pista externa plana. Esse rolamento sustenta apenas cargas radiais. A pista interna é fixada ao eixo e se move axialmente com ele em caso de ocorrência de expansão ou contração. O rolamento livre Cooper não oferece praticamente nenhuma resistência ao movimento axial, pois os corpos rolantes do rolamento deslizam contra a pista externa. Rolamento livre EX (Tipo D) Rolamento livre EX (Tipo C) Séries 01 e 02 até eixo com diametro de 300mm/12” e série 03 até eixo com diametro de 155mm/6”. Série 100 para todos os tamanhos. Séries 01 e 02 para eixos de diametro acima de 300mm/12” e série 03 para eixos de diametro acima de 155mm/6”. TIPOS DE ROLAMENTOS Apresentamos abaixo algumas configurações alternativas que podem ser fornecidas em aplicações onde os tipos EX e GR, mostrados na página anterior, são inadequados. Para especificar um desses tipos alternativos, entre em contato com o nosso departamento técnico. Favor fornecer detalhes sobre sua aplicação de modo que possamos fornecer a solução mais adequada. Mancais fixos GR com flutuação axial extra (AF) Os mancais fixos GR podem ser fornecidos com maior distância entre os rebordos da pista externa de modo a permitir movimentação axial limitada da pista interna e do eixo. Para movimentações axiais maiores, os rolamentos GROSL podem ser necessários. Mancal fixo GR com flutuação axial extra Rolamentos de rebordo único (GROSL) Esses rolamentos utilizam um único rebordo sobre a pista externa para posicionar a pista interna e o eixo em um sentido somente. Normalmente existe uma folga entre o rebordo e os corpos rolantes do rolamento na posição de funcionamento normal. O posicionamento em ambos os sentidos é obtido com a utilização de dois rolamentos, com rebordos em sentidos opostos. As aplicações incluem maquinários elétricos. Nesse caso, pares de rolamentos GROSL são utilizados para limitar a movimentação do rotor, o qual é permitido flutuar axialmente para operar em seu centro magnético. As dimensões gerais do rolamento são as mesmas que as dos tipos-padrão GR e EX. Entretanto, para se obter a movimentação axial máxima, pode ser necessário um ligeiro deslocamento entre as linhas centrais das pistas interna e externa na posição de funcionamento normal. Rolamentos GROSL 5 Rolamentos livres com flutuação axial extra (EXILOG) Em aplicações onde a movimentação axial necessária dos rolamentos livres excede o limite permitido com o nosso rolamento EX, é possível fornecer um tipo especial de rolamento, com pista externa de posicionamento e pista interna livre. Com este tipo de rolamento, o conjunto de gaiola e corpos rolantes é posicionado por meio de rebordos na pista externa. A pista interna não tem rebordos, permitindo que os corpos rolantes do rolamento formem um movimento espiral através da mesma, sem praticamente nenhuma resistência à movimentação axial. A pista interna é geralmente mais larga do que a dos rolamentos GR e EX para se obter a maior flutuação. Movimentos axiais extensos devem existir em aplicações nas quais o eixo está sujeito a flutuações de temperaturas altas, ou em que os eixos são muito longos. Rolamento EXILOG 6 Rolamentos sem gaiolas (“full complement”) Para aplicações de baixa velocidade (até aproximadamente 10.000 mm dn, dependendo do tamanho e da série), podemos fornecer rolamentos sem gaiola com um número máximo de Rolamento com gaiola corpos rolantes. Eles terão as mesmas dimensões gerais que as dos rolamentos-padrão GR e EX, mas proporcionarão maiores capacidades estáticas e dinâmicas. Essa característica pode permitir a seleção de uma série mais leve de rolamentos (por exemplo, a Série 01 em vez da Série 02), resultando em uma solução mais compacta e, algumas vezes, mais econômica. Rolamento sem gaiola (“full complement”) TIPOS DE ROLAMENTOS Rolamentos duplos Para uma maior capacidade radial, é possível fornecer rolamentos em pares para montagem em conjunto, formando rolamentos de duas carreiras. Eles são particularmente aplicáveis em diâmetros internos acima de 600 mm. Outra aplicação para os rolamentos duplos se encontra em acionamentos (por exemplo em siderúrgicas) de eixo – árvore tipo “link-spindle” de todos os tamanhos, onde os rolamentos duplos são utilizados para garantir o alinhamento correto dos rolamentos em um suporte giratório que sustenta o centro do eixo. Observação: Os rolamentos somente deverão ser montados em conjunto para formar um rolamento de duas carreiras se forem fornecidos pela Cooper especificamente para este propósito. 7 Rolamento duplo OPÇÕES DE MONTAGEM DOS MANCAIS DE ROLAMENTOS A maior parte dos mancais da Cooper está disponível em ferro fundido, ferro maleável ou aço. Tipos especiais de mancais, materiais alternativos e mancais com dimensões especiais estão disponíveis sob encomenda. PEDESTAIS Os pedestais (também chamados de mancais “pillow-block”) são os suportes mais comuns para os rolamentos da Cooper. O projeto de cada pedestal e o número dos parafusos de fixação variam com a série e o tamanho dos rolamentos. A Cooper oferece linhas de pedestais que permitem a substituição direta das unidades de mancais SNC, SD e SAF. Base para grandes diametros Base com dois parafusos MANCAIS REFRIGERADOS A ÁGUA Rolamentos em mancais refrigerados a água são projetados basicamente para uso em siderúrgicas (em máquinas de lingotamento contínuo) O mancal de perfil reduzido pode ser fabricado em ferro fundido ou aço. Para obter mais informações, entre em contato com o nosso departamento técnico. 8 MONTAGEM DE MANCAL ESTICADOR E TERMINAL TIPO BIELA Mancais esticadores estão disponíveis com os tipos de tensionamento (ilustrado ) ou de empurrar. Unidades de terminais de barra estão disponíveis com os tipos de sapata (ilustrado) ou T. Mancais esticadores 35mm/13/16” to 155mm/6” Unidades de terminais tipo biela 35mm/13/16” to 155mm/6” MONTAGENS FLANGEADAS Unidades com flange redondo 35mm/13/16” to 460mm/18” MONTAGENS DE MANCAL PENDENTE Unidades com flange quadrado 50mm/1 11/16” to 75mm/3” Unidades de mancal pendente 35mm/13/16” to 140mm/5 1/12” COMPARAÇÃO DAS SÉRIES Para a maioria dos tamanhos de eixos, a Cooper oferece uma linha de três séries padrão: Série 01 para trabalho médio Série 02 para trabalho pesado Série 03 para trabalho extra pesado Na faixa de 45 a 105 mm, a Série 01 é substituída pela Série 01E de maior capacidade, mas com dimensões de externas compatíveis. Para alguns diâmetros internos na faixa de 75 a 150 mm, a Cooper também oferece a Série 100. Ela tem uma capacidade ligeiramente menor do que a Série 01, porém é mais compacta e capaz de operar em velocidade mais alta. A Série 04 é uma linha especializada de mancais de rolamento de alta velocidade disponíveis em uma faixa limitada de diâmetros internos variando de 6 polegadas a 1550 mm. As referências dos mancais contêm a identificação da série como números de prefixo na designação, por exemplo: Este catálogo é elaborado com as Séries 100, 01/01E, 02 e 03 listadas em conjunto por diâmetro interno. Ele permite a comparação da capacidade e dos recursos de velocidade para a seleção da série mais apropriada. Geralmente, se as condições permitem e uma vida útil satisfatória é teoricamente obtida pelos mancais de rolamento 01/01E, esta série é a mais econômica em termos de escolha. As Séries 02 e 03 têm capacidades mais elevadas, porém são mais onerosas em termos de custo inicial. Se velocidades e/ ou dimensões de envelope mais altas impedem a utilização da Série 01/01E, deve-se escolher a Série 100, se as outras condições permitirem. Em caso de substituição de um mancal existente, podem existir outros fatores além somente da capacidade de carga envolvida na escolha do mancal de rolamento original. Normalmente, é desnecessário compatibilizar as capacidades dos mancais existentes para se obter uma vida útil satisfatória. Sempre que possível, deve-se avaliar as cargas nos mancais existentes. Isso irá assegurar a escolha mais apropriada e econômica dos mancais de rolamento Cooper para a sua substituição. A Cooper pode oferecer assistência nessa seleção. 01 B 120M EX 02 B 120M EX 9 são mancais de rolamento das Séries 01 e 02 respectivamente. Série 100 Rolamento compacto de alta velocidade Série 01 Rolamento para trabalho médio Série 02 Rolamento para trabalho pesado Série 03 Rolamento para trabalho extra pesado FOLGAS DOS ANÉIS E FOLGAS INTERNOS (0,025”) por lado, asseguram o contato entre a pista interna e o eixo. Isto é ilustrado a seguir. Folgas dos anéis da pista interna Quando a pista interna é montada em torno de um eixo, deverá existir uma folga pequena em ambas as juntas. As folgas nos anéis, normalmente entre 0,4 mm (0, 015”) e 0,6 mm Escolha da folga radial interna do rolamento Cn representa a folga radial padrão entre os corpos rolantes do rolamento e a pista externa, especificado pela ISO (Organização Internacional de Padrões) e é normalmente adequado entre -20°C e 100°C e quando a diferença entre as temperaturas do eixo e do mancal é menor do que 40°C. A folga radial C2 é menor do que o padrão e é utilizado em aplicações reciprocantes ou quando as cargas de choque e outras condições exijam um menor espaçamento. Ele é limitado a uma diferença de temperaturas de 17°C entre o eixo e o mancal, pois as temperaturas altas provocam a expansão dos componentes do rolamento. 10 A folga radial C3 é maior do que o padrão e é normalmente utilizado quando a diferença entre as temperaturas superficiais do eixo e do alojamento se encontra entre 40°C e 72°C. C5 é normalmente a maior folga radial oferecida pela Cooper. Ele é utilizado quando a diferença entre as temperaturas superficiais do eixo e do alojamento é maior do que 72°C. A Cooper não oferece normalmente uma folga radial C4. Os valores de cargas radiais listadas nesse catálogo se aplicam a folgas radiais padrão e mancais de rolamento C2. Os rolamentos com folgas radiais C3 e C5 têm capacidades 5% e 10% menores, respectivamente. Para a maioria das aplicações industriais, folga radial “zero” não é desejável. Os rolamentos produzem calor durante seu funcionamento. Sem folga radial , eles poderão travar e apresentar falhas prematuras. ERRADO CORRETO Nenhum contato entre Pista e Eixo Contato total entre Pista e Eixo Sem folga Folga Eixo Pista interna Sem folga Eixo Folga ESCOLHA DOS ROLAMENTOS Escolha dos rolamentos A escolha dos rolamentos Cooper deverá levar em conta as cargas radiais e axiais, que são consideradas independentemente, pois o efeito da carga axial nas superfícies do rolamento de carga radial é suficientemente pequeno para ser descontado nas cargas e velocidades de trabalho normais. A carga de impulso ou axial é suportada pela face de extremidade dos corpos rolantes do rolamento e pelos ressaltos flangeados do conjunto da pista interna e da pista externa. A capacidade da unidade fixa (GR) de suportar as cargas axiais depende da pressão específica, velocidade das áreas de contato e lubrificação. comum para o cálculo das especificações de carga para todos os rolamentos anti-atrito. O valor da carga radial é indicada por Cr. A escolha da carga radial é determinada de forma independente da carga axial. Determine a carga radial, velocidade e vida útil mínima necessária. Geralmente, o tamanho do eixo foi predeterminado. A escolha do rolamento pode ser efetuada utilizando-se a fórmula abaixo: Cálculo das cargas nos rolamentos Cr ≥ P x fn x fL x fd. Onde Cr = capacidade de carga dinâmica radial. P = carga radial efetiva calculada. fn= fator de velocidade (rpm). fL= fator de vida útil (horas). fd= fator dinâmico ou de serviço. As cargas nos rolamentos são afetadas por um ou mais dos fatores abaixo: fn= (rpm x 0,03)0,3 ou encontrar na escala da página 13. fL= (L10 hours/500)0,3 ou encontrar na escala da página 13. 1 Peso dos componentes, como eixos, volantes, polias, engrenagens, etc. L10 horas é a vida útil prevista, em horas, de 90% de rolamentos similares sob condições operacionais similares. 2 Tensão resultante de acionamentos por correia ou corrente. 3 Cargas tangenciais, de separação e axiais desenvolvidas pelas engrenagens. 4 Carga de inércia resultante de aceleração e desaceleração. 5 Forças centrífugas desenvolvidas por movimento rotativo ou desbalanceamento. Seleção pela carga radial As especificações de carga radial listadas nesse catálogo se baseiam nos padrões ISO. O sistema estabelece uma base Observação: O produto de fn x fL não deverá ser menor do que 1,0. Como alternativa, a vida útil do rolamento poderá ser calculada por meio da equação L10 = [Cr/(P x fd)]10/3, onde L10 = vida útil prevista de 90% de rolamentos similares sob condições operacionais similares, em milhões de revoluções. Quando a carga radial equivalente for igual ao valor de Cr multiplicada pelo fator de serviço, a vida útil L10 será igual a um milhão de revoluções. No caso de haver temperaturas altas (acima de 100°C), consulte as notas na página 13. 11 Requisitos de vida útil do rolamento (L) Carga radial mínima As vidas úteis e os fatores sugeridos para condições operacionais específicas são mostrados a seguir. A carga radial deverá exceder um determinado valor para evitar que os corpos rolantes escorreguem em vez de rolar. Condições operacionais Fator de vidaútil H oras de vida útil fL L10 8 horas de trabalho diário 3,0-4,0 20.000- 50.000 Operação contínua de acionamentos principais, maquinário elétrico de grande porte, volantes de motor, mineração 4,4-5,0 70.000-100.000 Operação contínua e nível de confiabilidade excepcionalmente alto 5,0-6,0 100.000-200.000 Valores básicos de carga estática (Cor) Recomendamos que os rolamentos sejam especificados para proporcionar vida útil mínima de 10.000 horas, exceto para os rolamentos escolhidos com base na especificação estática. Fator dinâmico 12 Os rolamentos da Cooper podem operar em cargas mais baixas do que outros tipos de elementos de rolamento. As cargas radiais mínimas são geralmente Cr/65 para mancais de rolamento GR e Cr/120 para mancais de rolamentos EX. Cargas mais baixas podem ser acomodadas sob certas condições. Consulte nosso departamento técnico. O fator dinâmico apropriado fd pode ser obtido no quadro a seguir. Os valores de Cor fornecidos nessa publicação foram calculados em conformidade com as normas ISO. O valor de carga estática é definida como a carga (radial) estática que corresponde a um esforço de contato de 4.000 MPa (580.000 psi) no centro do contato corpo rolante/pista mais carregado, produzindo uma deformação permanente de 0,0001 do diâmetro do corpo rolante. Onde a rotação é muito lenta (menos de 5 rpm) ou intermitente, o tamanho do rolamento pode ser selecionado com base na capacidade de carga estática. O requisito de carga estática pode ser determinado de: Choques leve 1,3 - 2,0 Cor onde: Cor P So Choques pesado, vibração ou oscilação 2,0 - 3,5 Fatores de segurança estática do rolamento, So Condições fd Carga estável ou pequenas flutuações 1,0 - 1,3 Fatores de ajuste da vida útil para aplicações críticas A vida útil L10 básica obtida por meio da utilização das equações ou tabelas contidas nesse catálogo é adequada às aplicações normais. Para a maioria das aplicações normais, os rolamentos são especificados utilizando-se a vida útil L10 como acima. Para confiabilidade acima de 90%, substitua L10 nas equações acima por Lna, onde Lna = a1 x L10 e é indicado na tabela a seguir. Confiabilidade % 95 96 97 98 99 a1 0,62 0,53 0,44 0,33 0,21 = So x P = capacidade de carga radial estática (kN) = carga efetiva do rolamento (kN) = fator de segurança estática Tipo de Requisitos de operaçãofuncionamento suave Baixo Normal Alto Sem vibração 1 1,5 3 Normal 1 2 3,5 2,5 3 4 Cargas de choque altas ESCOLHA DOS ROLAMENTOS Seleção para carga axial A escolha da carga axial é considerada de modo independente da carga radial. Determine a carga axial aplicada ao rolamento. Conhecendo a velocidade e o tamanho desejado do eixo, escolha um rolamento utilizando a fórmula abaixo: Fator de Fator de Fator de velocidade vida útil velocidade (rotação) rpm fn horas fl dn (mm) fdn 1000 1000 Fator do rolamento (fb) 01/01E, 02, 03 100 1 1 Ca > (fda x fdn x Pa) / fb Onde Ca = capacidade de carga axial fda = fator dinâmico ou de serviço Pa = carga axial calculada fdn = fator de velocidade (dn) (Veja a escala ao lado) fb = fator do rolamento (veja a escala ao lado) O fator dinâmico ou de serviço fda pode ser 1 para períodos de pico de sobrecarga e 1,1 a 1,2 para funcionamento geral (dependendo da suavidade), onde a carga é conhecida com precisão. Deve-se fazer uma provisão para todas as imprecisões nas cargas calculadas para garantir que a capacidade axial do rolamento não seja excedida. Anéis de retenção ou munhões rebaixados são necessários quando Pa>0,5Ca para mancais de rolamento séries 01/01E, 02 e 03, e se Pa>0,2Ca para mancais de rolamento Série 100. Veja as páginas 14 e 15. 13 Se a capacidade de carga axial excede 40% da carga axial, consulte nosso departamento técnico. A capacidade axial é reduzida em 50% se o lubrificante não tem aditivos de extrema pressão (EP). Temperatura A faixa normal para rolamentos padrão é 0°C a 100°C. Em aplicações nas quais o aumento da temperatura origina-se principalmente do eixo, pode haver necessidade de aumento do folga radial do rolamento (veja a página 10). Acima de 100°C, deve-se fazer uma consideração especial em termos de material, projeto, lubrificação e vedações. Acima de 120°C, é preciso efetuar um tratamento térmico especial das peças do rolamento. Uma redução na capacidade radial ocorre em temperaturas acima de (150°C), como podemos ver a seguir. °C % redução 170 200 250 5 15 25 Para temperaturas acima de 100°C ou abaixo de 0°C, consulte nosso departamento técnico. O fator de velocidade fdn se aplica somente às cargas axiais em mancais GR. dn (mm) = diâmetro interno do rolamento (mm) x velocidade do eixo (rpm) *consulte o departamento técnico 1,25 1 1,25 * n/a * Tolerância do eixo A tolerância do diâmetro do munhão/eixo é geralmente h7. Para velocidades acima de 150.000 mm dn e para todos os rolamentos com folga radial C2, a tolerância é h6. Para cargas leves e velocidades baixas, tolerâncias mais amplas, até h9, podem ser permitidas. Consulte nosso departamento técnico caso necessite de uma tolerância maior ou se existe a necessidade de montar um rolamento sobre um eixo existente com tolerância diferente daquelas especificadas acima. A tolerância na circularidade e no paralelismo do munhão/eixo é IT6 em todos os casos. Em aplicações nas quais o eixo é escalonado de modo que o seu diâmetro nas vedações é diferente do diâmetro do munhão, uma tolerância mais ampla (h9) é permitida no diâmetro do eixo nas vedações. A tabela a seguir mostra as tolerâncias pertinentes para diâmetros de eixos até 600 mm. A rugosidade superficial máxima do munhão não deverá exceder 3,2 µm Ra quando a tolerância de diâmetro h7 se aplica, ou 1,6 µm Ra quando a tolerância de diâmetro h6 se aplica. A rugosidade superficial máxima da parte do eixo sob as vedações é especificada na página 20. Tolerância dos diâmetros dos eixos Diâmetro (mm) Acima - 50 80 120 180 250 315 400 500 Até e incl. 50 80 120 180 250 315 400 500 630 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 -16 -19 -22 -25 -29 -32 -36 -40 -44 Tolerância em µm h6 14 Faixa de tolerância (para BS 4500) h7 h9 IT6 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 -25 -30 -35 -40 -46 -52 -57 -63 -70 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 -62 -74 -87 -100 -115 -130 -140 -155 -175 16 19 22 25 29 32 36 40 44 Montagem rebaixada Para mancais fixos (GR), um rebaixo no eixo é necessário quando a carga axial excede 0,5 Ca (0,2 Ca, no caso dos mancais de rolamento da Série 100), ou se houver uma combinação de carga axial e um ou mais dos itens a seguir: cargas de choque, eixos verticais, temperaturas flutuando acima de 100°C. Os diâmetros recomendados para os pontos de contato são fornecidos abaixo.* Diâmetro interno do rolamento, d Diâmetro do ponto de contato, D Até e inclusive 90mm/3½" d+5mm/d+3⁄16" 95mm a 155mm/ 311⁄16" to 6" d+10mm/d+3⁄8" Acima de 155mm/6" d+10mm/d+3⁄8" * O raio máximo da dimensão de canto do eixo (r) pode variar de acordo com a série do rolamento. Consulte as páginas de dados sobre rolamentos. b r (eixo) d Rolamento no rebaixo do eixo (montagem rebaixada) D TOLERÂNCIA DO EIXO E DIMENSÕES DO MUNHÃO A tolerância na largura do rebaixo é D11, conforme a tabela abaixo. Tolerância das larguras dos rebaixos Largura (mm) Acima - 50 80 120 180 250 315 Até e incl. 50 80 120 180 250 315 400 Tolerância em µm Tolerância D11 para BS 4500 +240 +290 +340 +395 +460 +510 +570 +80 +100 +120 +145 +170 +190 +210 Se houver necessidade de raios maiores para dimensão de canto dos eixos do eixo, podemos fornecer rolamentos com chanfros extragrandes para os diâmetros internos da pista interna. Observe que a montagem rebaixada requer um cartucho e vedações especiais para acomodar os diâmetros de eixos maiores. Em alguns tamanhos, também existe a necessidade de uma pista interna modificada para permitir a montagem das metades das pistas sobre o eixo em um sentido radial verdadeiro. (Com pistas padrão, algumas vezes é necessário inclinar ligeiramente a metade da pista para o eixo geométrico do eixo de modo a colocá-la na posição, porém, essa ação é impedida pelas paredes do rebaixo.) Se o rolamento é montado em um rebaixo do eixo, informe nosso departamento técnico para receber orientações sobre as modificações e códigos de peças necessários. Anéis de retenção Uma alternativa à montagem rebaixada é a montagem da pista interna com anéis de retenção. Escolha anéis de retenção para acomodar toda a carga axial conforme os dados do fabricante e efetue a usinagem das ranhuras do anel de retenção conforme as instruções do fabricante. Os anéis deverão estar espaçados de modo a proporcionar uma largura de munhão com a tolerância D11. Observe que o diâmetro interno da pista interna tem um chanfro. Os anéis de retenção deverão ter um diâmetro suficiente para entrarem em contato efetivo com as faces de extremidade paralelas da pista interna. Os anéis não deverão ser excessivamente largos para não interferirem com as vedações. Em geral, é permitido posicionar a pista interna de um mancal de rolamento GR utilizando anéis de retenção com uma largura de até metade da movimentação axial total disponível do mancal de rolamento EX equivalente, conforme especificado nesse catálogo. Com esse arranjo é possível utilizar cartuchos e vedações padrão. 15 Anel de retenção b Rolamento posicionado com anéis de retenção. Os dados de frequência dos rolamentos são incluídos nesse catálogo por dois propósitos: - permitir que os projetistas de máquinas verifiquem as frequências de excitação contra as frequências de ressonância da máquina, - permitir a entrada correta no equipamento de monitoramento de vibração que utiliza esses dados. Frequências das peças Detalhes dos Diâmetro (por rev. do eixo) corpos rolantes Referência do do eixo rolamento Corpo PCD Diâmetro d Gaiola Externa Interna n° Rolante (mm) (mm) 35 01 B 35M 0,405 2,538 4,051 5,949 62,71 10 11,91 40 01 B 40M 0,405 2,538 4,051 5,949 62,71 10 11,91 45 01E B 45M 0,415 2,857 4,980 7,020 76,50 12 13,00 50 01E B 50M 02 B 50M 0,415 2,857 4,980 7,020 76,50 12 0,402 2,452 4,020 5,980 80,96 10 13,00 15,88 55 01E B 55M 0,417 2,934 5,840 8,160 90,50 14 15,00 60 01E B 60M 02 B 60M 0,417 2,934 5,840 8,160 90,50 14 0,411 2,730 4,936 7,064 98,43 12 15,00 17,46 65 01E B 65M 02 B 65M 0,417 2,934 5,840 8,160 90,50 14 0,411 2,730 4,936 7,064 98,43 12 15,00 17,46 70 01E B 70M 02 B 70M 0,420 3,053 5,883 8,117 106,50 14 0,411 2,719 4,932 7,068 115,89 12 17,00 20,64 75 100 B 75M 01E B 75M 02 B 75M 0,448 4,723 8,953 11,047 95,50 20 0,420 3,053 5,883 8,117 106,50 14 0,411 2,719 4,932 7,068 115,89 12 10,00 17,00 20,64 80 01E B 80M 02 B 80M 0,423 3,187 6,774 9,226 124,00 16 0,417 2,917 5,833 8,167 133,35 14 19,00 22,23 ‘Corpo Rolante’ - a frequência na qual um ponto sobre um determinado corpo rolante passa em contato tanto com a pista interna ou externa. 85 100 B 85M 01E B 85M 02 B 85M 0,446 4,592 8,924 11,076 111,50 20 0,423 3,187 6,774 9,226 124,00 16 0,417 2,917 5,833 8,167 133,35 14 12,00 19,00 22,23 ‘Externa’ - a frequência na qual um ponto sobre a pista externa entra em contato com os sucessivos corpos rolantes. 90 01E B 90M 02 B 90M 0,423 3,187 6,774 9,226 124,00 16 0,417 2,917 5,833 8,167 133,35 14 19,00 22,23 ‘Interna’ - a frequência na qual um ponto sobre a pista interna entra em contato com os sucessivos corpos rolantes. 95 01E B 95M 0,422 3,138 6,756 9,244 141,50 16 22,00 100 100 B 100M 01E B 100M 02 B 100M 03 B 100M 0,446 0,422 0,417 0,384 20 16 14 10 14,00 22,00 25,40 41,28 105 01E B 105M 02 B 105M 0,422 3,138 6,756 9,244 141,50 16 0,417 2,917 5,833 8,167 152,40 14 22,00 25,40 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 03 B 110M 0,442 0,430 0,417 0,392 20 16 14 10 17,00 22,23 28,58 41,28 115 01 B 115M 02 B 115M 0,430 3,501 6,880 9,120 158,75 16 0,417 2,917 5,833 8,167 171,45 14 22,23 28,58 Geometria dos rolamentos e frequências dos componentes dos rolamentos Um rolamento irá excitar vibrações em algumas frequências relacionadas ao número, tamanho e diâmetro do círculo primitivo dos corpos rolantes. Essa excitação se encontra presente em certo grau mesmo com rolamentos novos em perfeitas condições, pois a carga é suportada sobre elementos de rolagem elásticos, os quais mudam constantemente sua posição angular. As tabelas ao lado e nas próximas páginas indicam as frequências das peças dos rolamentos por uma rpm (1 rpm), que podem ser utilizadas no cálculo das frequências de excitação, por meio da multiplicação direta das frequências tabuladas pela velocidade efetiva do eixo. As frequências listadas são explicadas como segue: 16 Gaiola’ – a frequência na qual um ponto sobre a gaiola entra e sai da zona de carga do rolamento. As tabelas também listam os diâmetros primitivos de giro, o número de corpos rolantes e seu diâmetro, para utilização no equipamento de monitoramento de vibração que aceite essas informações. Observe que o ângulo de contato é zero em todos os casos. Níveis de vibração As medições de velocidade para um rolamento novo instalado de forma apropriada podem chegar a 4 mm/segundo. Normalmente, os níveis de alarme deverão ser definidos até 15 mm/segundo. O nível de desligamento deverá ser definido até 20 mm/segundo. 4,553 3,138 2,917 2,038 4,251 3,501 2,917 2,199 8,915 6,756 5,833 3,839 8,840 6,880 5,833 3,917 11,085 9,244 8,167 6,161 11,160 9,120 8,167 6,083 129,00 141,50 152,40 177,80 146,50 158,75 171,45 190,50 vibration data Frequências das peças Detalhes dos Diâmetro (por rev. do eixo) corpos rolantes Referência do do eixo rolamento Corpo PCD Diâmetro d Gaiola Externa Interna n° Rolante (mm) (mm) 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 03 B 120M 0,447 0,432 0,417 0,392 20 16 14 10 17,46 23,81 31,75 41,28 125 01 B 125M 02 B 125M 0,432 3,599 6,909 9,091 174,63 16 0,417 2,917 5,833 8,167 190,50 14 23,81 31,75 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 03 B 130M 0,447 0,432 0,417 0,398 20 16 14 12 17,46 23,81 31,75 41,28 135 01 B 135M 0,433 3,683 6,933 9,067 190,50 16 25,40 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M 03 B 140M 0,447 0,433 0,419 0,393 20 16 14 12 19,05 25,40 33,34 47,63 145 02 B 145M 0,419 3,014 5,869 8,131 206,38 14 33,34 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M 03 B 150M 0,443 0,438 0,421 0,395 20 18 16 12 22,23 25,40 34,93 50,80 155 01 B 155M 02 B 155M 0,438 3,938 7,875 10,125 203,20 18 0,421 3,103 6,743 9,257 222,25 16 25,40 34,93 160 01 B 600-160M 01 B 160M 02 B 600-160M 02 B 160M 03 B 160M 0,438 0,438 0,421 0,421 0,409 3,938 3,997 3,103 3,088 2,642 7,875 7,891 6,743 5,895 5,720 10,125 10,109 9,257 8,105 8,280 203,20 219,08 222,25 241,30 260,35 18 18 16 14 14 25,40 26,99 34,93 38,10 47,63 01 B 608-170M 01 B 170M 02 B 170M 03 B 170M 0,438 0,442 0,421 0,409 3,997 4,236 3,088 2,642 7,891 8,836 5,895 5,720 10,109 11,164 8,105 8,280 219,08 231,78 241,30 260,35 18 20 14 14 26,99 26,99 38,10 47,63 170 4,627 3,599 2,917 2,199 4,627 3,599 2,917 2,360 4,654 3,683 3,014 2,226 4,300 3,938 3,103 2,270 8,932 6,909 5,833 3,917 8,932 6,909 5,833 4,781 8,938 6,933 5,869 4,714 8,852 7,875 6,743 4,737 11,068 9,091 8,167 6,083 11,068 9,091 8,167 7,219 11,062 9,067 8,131 7,286 11,148 10,125 9,257 7,263 163,46 174,63 190,50 190,50 163,46 174,63 190,50 203,20 179,33 190,50 206,38 222,25 193,68 203,20 222,25 241,30 175 01 B 175M 02 B 175M 0,442 4,236 8,836 11,164 231,78 20 0,425 3,258 6,800 9,200 254,00 16 26,99 38,10 180 01 B 180M 02 B 180M 03 B 180M 0,442 4,236 8,836 11,164 231,78 20 0,425 3,258 6,800 9,200 254,00 16 0,411 2,717 5,753 8,247 276,23 14 26,99 38,10 49,21 Frequências das peças Detalhes dos Diâmetro (por rev. do eixo) corpos rolantes Referência do do eixo rolamento Corpo PCD Diâmetro d Gaiola Externa Interna n° Rolante (mm) (mm) 190 01 B 190M 02 B 190M 03 B 190M 0,448 4,712 9,846 12,154 257,18 22 0,428 3,389 6,844 9,156 285,75 16 0,413 2,796 5,786 8,214 311,15 14 26,99 41,28 53,98 200 01 B 200M 02 B 200M 03 B 200M 0,448 4,712 9,846 12,154 257,18 22 0,428 3,389 6,844 9,156 285,75 16 0,413 2,796 5,786 8,214 311,15 14 26,99 41,28 53,98 220 01 B 220M 02 B 220M 03 B 220M 0,450 4,950 9,900 12,100 285,75 22 0,434 3,703 7,806 10,194 311,15 18 0,414 2,808 4,964 7,036 349,25 12 28,58 41,28 60,33 230 01 B 230M 02 B 230M 0,450 4,950 9,900 12,100 285,75 22 0,434 3,703 7,806 10,194 311,15 18 28,58 41,28 240 01 B 240M 02 B 240M 03 B 240M 0,455 5,455 11,818 14,182 314,33 26 0,435 3,792 7,833 10,167 342,90 18 0,418 2,971 5,853 8,147 368,30 14 28,58 44,45 60,33 250 01 B 250M 02 B 250M 03 B 250M 0,455 5,455 11,818 14,182 314,33 26 0,435 3,792 7,833 10,167 342,90 18 0,418 2,971 5,853 8,147 368,30 14 28,58 44,45 60,33 01 B 1000-260M 01 B 260M 260 02 B 260M 03 B 260M 0,455 0,454 0,435 0,418 26 24 18 14 28,58 31,75 44,45 60,33 270 01 B 270M 0,454 5,354 10,889 13,111 342,90 24 31,75 275 01 B 275M 0,454 5,354 10,889 13,111 342,90 24 31,75 280 01 B 280M 02 B 280M 03X B 280M 03E B 280M 0,454 0,436 0,425 0,423 24 18 16 16 31,75 47,63 60,33 60,33 290 01 B 290M 03 B 290M 0,457 5,807 11,889 14,111 371,48 26 0,426 3,326 6,824 9,176 431,80 16 31,75 63,50 300 01 B 300M 02 B 300M 03 B 300M 0,457 5,807 11,889 14,111 371,48 26 0,440 4,140 8,810 11,190 400,05 20 0,426 3,326 6,824 9,176 431,80 16 31,75 47,63 63,50 320 01 B 320M 02 B 320M 03 B 320M 0,458 5,910 11,908 14,092 396,88 26 0,443 4,297 8,852 11,148 428,63 20 0,423 3,184 5,927 8,073 476,20 14 33,34 49,21 73,03 5,455 5,354 3,792 2,971 5,354 3,836 3,240 3,160 11,818 10,889 7,833 5,853 10,889 7,846 6,794 6,764 14,182 13,111 10,167 8,147 13,111 10,154 9,206 9,236 314,33 342,90 342,90 368,30 342,90 371,48 400,05 390,53 17 DADOS DE VIBRAÇÃO Frequências das peças Detalhes dos Diâmetro (por rev. do eixo) corpos rolantes Referência do do eixo rolamento Corpo PCD Diâmetro d Gaiola Externa Interna n° Rolante (mm) (mm) 0,458 5,910 11,908 14,092 396,88 26 0,443 4,297 8,852 11,148 428,63 20 33,34 49,21 0,458 0,461 0,443 0,428 26 28 20 16 33,34 33,34 52,39 69,85 0,461 6,294 12,895 15,105 422,28 28 0,443 4,337 8,862 11,138 460,38 20 33,34 52,39 0,461 0,461 0,443 0,428 0,427 28 28 20 16 16 33,34 34,93 52,39 69,85 73,03 380 01 B 380M 02 B 380M 03 B 380M 0,461 6,416 12,915 15,085 450,85 28 0,446 4,552 9,806 12,194 482,60 22 0,429 3,429 6,857 9,143 533,40 16 34,93 52,39 76,20 390 01 B 390M 0,463 6,782 13,900 16,100 476,25 30 34,93 400 01 B 400M 02 B 400M 03 B 400M 0,463 6,782 13,900 16,100 476,25 30 0,447 4,682 9,839 12,161 511,18 22 0,429 3,429 6,857 9,143 533,40 16 34,93 53,98 76,20 420 01 B 420M 02 B 420M 03E B 420M 0,465 7,147 14,886 17,114 501,65 32 0,449 4,806 9,868 12,132 539,75 22 0,435 3,759 8,693 11,307 566,00 20 34,93 55,56 74,00 440 01 B 440M 02 B 440M 03E B 440M 0,467 7,512 15,873 18,127 527,05 34 0,451 5,008 10,814 13,186 561,98 24 0,435 3,759 8,693 11,307 566,00 20 34,93 55,56 74,00 460 01 B 460M 02 B 460M 03E B 460M 03X B 460M 0,467 0,451 0,433 0,432 34 24 18 16 34,93 55,56 80,00 85,73 480 01 B 480M 02 B 480M 03X B 480M 0,467 7,576 14,949 17,051 555,63 32 0,453 5,267 11,777 14,223 590,55 26 0,432 3,598 6,909 9,091 628,65 16 36,51 55,56 85,73 500 01 B 500M 02 B 500M 03 B 500M 0,469 7,925 15,932 18,068 581,03 34 0,455 5,469 12,731 15,269 612,78 28 0,437 3,900 7,864 10,136 679,45 18 36,51 55,56 85,73 330 01 B 330M 02 B 330M 01 B 1300-340M 01 B 340M 340 02 B 340M 03E B 340M 350 01 B 350M 02 B 350M 01 B 1400-360M 01 B 360M 360 02 B 360M 03E B 360M 03X B 360M 18 5,910 6,294 4,337 3,405 6,294 6,416 4,337 3,405 3,362 7,512 5,008 3,683 3,598 11,908 12,895 8,862 6,850 12,895 12,915 8,862 6,850 6,835 15,873 10,814 7,800 6,909 14,092 15,105 11,138 9,150 15,105 15,085 11,138 9,150 9,165 18,127 13,186 10,200 9,091 396,88 422,28 460,38 485,78 422,28 450,85 460,38 485,78 501,65 527,05 561,98 600,00 628,65 Frequências das peças Detalhes dos Diâmetro (por rev. do eixo) corpos rolantes Referência do do eixo rolamento Corpo PCD Diâmetro d Gaiola Externa Interna n° Rolante (mm) (mm) 530 01 B 530M 02 B 530M 03 B 530M 0,470 8,362 16,927 19,073 612,78 36 0,453 5,322 11,789 14,211 647,70 26 0,437 3,900 7,864 10,136 679,45 18 36,51 60,33 85,73 560 01 B 560M 02 B 560M 03E B 560M 0,471 8,711 17,913 20,087 638,18 38 0,455 5,561 12,751 15,249 676,28 28 0,440 4,107 8,800 11,200 714,38 20 36,51 60,33 85,73 580 01 B 580M 02 B 580M 0,471 8,721 17,914 20,086 666,75 38 0,461 6,432 13,841 16,159 698,50 30 38,10 53,98 600 01 B 600M 02 B 600M 03E B 600M 0,472 9,056 18,899 21,101 692,15 40 0,458 5,958 13,750 16,250 723,90 30 0,442 4,244 9,722 12,278 740,00 22 38,10 60,33 86,00 TIPOS DE VEDAÇÃO E SELEÇÃO O desempenho eficiente e a longevidade do rolamento dependem em grande parte da exclusão de materiais estranhos de dentro do mancal do rolamento. A graxa ou o óleo têm o duplo objetivo de lubrificar essas superfícies e protegê-las contra a corrosão. Desse modo, a vedação deverá impedir a penetração de poeira, partículas abrasivas ou umidade no mancal do rolamento e ao mesmo tempo evitar o vazamento de graxa ou óleo. Como ocorre a oscilação / desalinhamento A Cooper fornece várias opções de montagem e para todas elas, exceto para as montagens de mancal pendente, o rolamento é alojado em um cartucho suportado pelo pedestal. Os cartuchos têm uma superfície externa esférica que se encaixa em uma superfície de concava no pedestal ( ou um flange), como uma rótula de esfera e seu alojamento. Qualquer eventual desalinhamento existente tende a mover o cartucho, a vedação e o rolamento em conjunto, mantendo a vedação sempre perpendicular ao eixo. Os pedestais e flanges padrão são projetados para permitir um desalinhamento máximo de 2,5º entre o eixo e o pedestal, sob condições de alinhamento constante ou em alteração lenta, sem comprometimento da vedação. Tipos de vedação Os cartuchos para eixos com tamanhos até 300 mm/12” são normalmente fornecidos com uma vedação de feltro de uso geral. A ranhura do feltro também pode acomodar guarnições para altas temperaturas, vedações de lábios e placas de fechamento adequadas. As vedações de labirinto triplas são normalmente fornecidas como uma opção alternativa e são vedações de precisão sem contato, capazes de suportar operação em alta velocidade. Graças ao recurso de alinhamento descrito acima, tolerâncias extremamente rigorosas podem ser mantidas entre o alojamento e o eixo. O resultado é um elemento de vedação eficaz, que é um dos melhores no setor de rolamentos atualmente. Cartuchos para tamanhos de eixos acima de 300 mm / 12” são fornecidos com vedações de ranhura de graxa como padrão. A Cooper oferece uma ampla gama de opções de vedação, as mais comuns são ilustradas na próxima página. Para aplicações especiais, as vedações podem ser fabricadas em outros materiais, e vedações especiais alternativas podem ser fornecidas para adequação a condições específicas. Compare essa característica com a situação que ocorre em um rolamento autocompensador de dupla carreira de rolos padrão. Se o pedestal não estiver alinhado com precisão em relação ao eixo, haverá a tendência de perda do contato entre a vedação e o eixo em um dos lados e a vedação irá prensar o eixo com maior força no outro lado. No pior caso, uma folga poderá aparecer, comprometendo a vedação, ou a vedação poderá ser esmagada no eixo. Apesar de a ilustração mostrar vedações de feltro, uma situação similar ocorre com vedações tipo labirinto ou de lábios. Rolamento bipartido da Cooper A vedação permanece paralela ao eixo 19 Rolamento autocompensador de rolos padrão Folga entre a vedação e o eixo A vedação é esmagada Esta imagem mostra uma vedação de labirinto tripla em alumínio em um mancal de rolamento e cartucho da Série 01E. Os anéis “O” ring duplos estão visíveis no diâmetro interno da vedação. A compressão dos anéis O-rings faz com que a vedação gire com o eixo, mas a intensidade de compressão é projetada de modo a permitir a movimentação do eixo através da vedação quando ocorre uma expansão axial em mancais de rolamento EX. Feltro (F) Guarnição para altas temperaturas (HTP) Feito de lã e fibras selecionadas. O feltro é o atual padrão do Reino Unido e europeu para rolamentos com diâmetro interno de até 300 mm /12”. Limites de temperatura -70oC a +100oC Velocidade máxima 150000mm dn Acabamento superficial 1,6µm Ra máx. do eixo Labirinto triplo em alumínio (ATP) 20 Vedação de labirinto tripla em alumínio usinado para aplicações gerais e de alta velocidade. Fornecida como padrão nos EUA e no Canadá. Limites de temperatura -20oC a +100oC Velocidade máxima Máxima do rolamento Acabamento superficial 3,3µm Ra máx. do eixo Rebordo único em borracha nitrílica sintética (SRS)* Para aplicações úmidas, porém não submersas. Pode ser utilizada para a contenção do lubrificante do rolamento, montando o rebordo voltado para dentro. Limites de temperatura -20oC a +100oC Velocidade máxima 150000mm dn Acabamento superficial 0,8µm Ra máx. do eixo * Versões para altas e baixas temperaturas também disponíveis Um fio filamentado de teflon (PTFE), impregnado com grafite e lubrificado com silicone. Um substituto direto do feltro em aplicações em altas temperaturas. Disponível também sem silicione. Limites de temperatura -70oC a +260oC Velocidade máxima 150000mm dn Acabamento superficial 0,8µm Ra máx. do eixo Labirinto triplo com inserto de cordão de borracha Viton (ATL HT) Ranhura de graxa de labirinto (LAB) A vedação ideal para rolamentos acima de 12”/ 300 mm. Particularmente aplicada com sucesso em aplicações marítimas. Apropriada para operações em baixas ou altas velocidades. Limites de temperatura Conforme o rolamento Velocidade máxima Conforme o rolamento Acabamento superficial 3,2µm Ra máx. do eixo Labirinto triplo com borracha de Neoprene (NTL) Apropriada para aplicações de altas velocidades e altas temperaturas. Limites de temperatura -20oC a +175oC Velocidade máxima Máxima do rolamento Acabamento superficial 3,2µm Ra máx. do eixo Rebordo único com placa de retenção carregada por mola (SRSRP) Adequada para aplicações com grande volume de salpicos ou totalmente submersas. Duas graduações estão disponíveis, uma opera em até 2 metros de fluido e a outra até 30 metros. Limites de temperatura -20oC a +100oC Velocidade máxima 150000mm dn Acabamento superficial 0,4µm Ra máx. do eixo Pode ser utilizada em aplicações onde a atmosfera explosiva ou corrosiva impeça a utilização do alumínio. Limites de temperatura -20oC a +100oC Velocidade máxima: Diâmetros de eixo até 65mm: 3300rpm Diâmetros de eixo de 70mm a 90mm: 2000rpm Diâmetros de eixo de 95mm a 105mm: 1800rpm Acabamento superficial do eixo 3,2µm Ra máx. SOLUÇÕES DE VEDAÇÃO SELEÇÃO DA VEDAÇÃO Sim dn>150,000mm rpm? Temperatura? -200C a +1750C Não Sim Ambiente úmido? -200C a +1000C ATL TH Não ATL ou NTL (verifique a velocidade máxima de operação) Temperatura? Salpicos ou submersa? -700C a +1000C -700C a +2600C Salpicos Feltro 21 Submersa HTP Profundidade? Temperatura? -600C a +1000C SRS LT (Silício) -200C a +1000C SRS -200C a +1750C SRS HT Até 2 metros Até 30 metros SRS RP 2 metros SRS RP 30 metros Onde os eixos terminam nos mancais, ‘placas de fechamento’ podem ser utilizadas para cobrir as extremidades dos cartuchos. BP Elas estão disponíveis para adequação à ranhura única padrão e aos cartuchos TL. Em tamanhos até 90 mm/ 3 ½”, as placas de fechamento acomodando rolamentos axiais podem ser utilizadas para o posicionamento axial dos eixos. Uma aplicação típica é em eixos de transportadores de esteira. Para placas de fechamento com rolamentos axiais, as extremidades do eixo deverão ser usinadas para ficarem lisas e perpendiculares. Na montagem, deverá haver um ligeiro espaçamento entre as extremidades do eixo e os rolamentos axiais (isto é, uma ligeira flutuação axial), sem possibilidade de pré-carga. BPTL Placas de fechamento com rolamentos axiais têm um limite de velocidade de 20.000 mm dn (calculada utilizando-se o tamanho do eixo e não o diâmetro interno do mancal axial) e se destinam somente ao posicionamento do eixo (isto é, somente carga axial nominal). Dimensões 22 As dimensões para a ponta de eixos, ao utilizarmos placas de fechamento com mancais axiais, são mostradas abaixo: Diâmetro do eixo d Série 01 Série 02 K t K t 1 ⁄16" 1¼" 17⁄16" 1½" 27 2 - - 45mm 111⁄16" 1¾" 29 1 - - 50mm 115⁄16" 2" 29 1 35 1 30 2 - - 23⁄16" 2¼" 27⁄16" 2½" 30 2 38 2 211⁄16" 2¾" 215⁄16" 3" 35 4 41 0 33⁄16" 3¼" 37⁄16" 3½" 40 4 48 3 35mm 40mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm t K 3 55mm 60mm BT BTTL t K PLACAS DE FECHAMENTO Como fazer os pedidos O código de peça das placas de fechamento adequadas a cartuchos de ranhura única é fornecido a seguir: For blanking plates to suit TL cartridges, the part code is made up as follows: As placas de fechamento BT e BTTL somente serão consideradas como itens padrão para os cartuchos das séries 01 e 02 com diâmetro interno até 90 mm/ 3 ½”. Para todas as placas de fechamento, se o furo da extremidade do cartucho for usinado para se adequar a um diâmetro de eixo diferente do diâmetro interno do mancal de rolamento, consulte a Cooper para obter o código de peça pertinente. 23 Lubrificação dos rolamentos O atrito e o desgaste serão reduzidos ao separarmos os corpos rolantes e as pistas com uma película de lubrificante de modo a minimizar o contato metal-metal. Os principais fatores na escolha de um lubrificante são a velocidade, óleo básico lubrificante, viscosidade e temperatura. À medida que velocidade e viscosidade aumentam, a espessura da película de lubrificante também aumenta. À medida que a temperatura aumenta, a espessura da película de lubrificante diminui. A película deverá ser suficiente para recobrir os picos médios (rugosidade) na superfície do rolamento por uma razão mínima de 1.25. Se esta razão cair abaixo de 1.25, algum contato metal-metal ocorrerá com a perda correspondente da vida útil L10. Esta situação não deverá ocorrer se o lubrificante for selecionado de acordo com o método fornecido na página 25. Lubrificação com graxa 24 Os cartuchos padrão são projetados para lubrificação com graxa. Os pontos de lubrificação contêm roscas 1/8” NPT ou ¼” NPT, dependendo do tamanho, e montados com bicos graxeiros. Tamanhos de rosca ou conexões alternativas estão disponíveis sob pedido. A lubrificação com graxa é mais fácil de reter no rolamento do que o óleo, oferecendo menores perdas de lubrificante e melhorando a vedação. A graxa também oferece melhor proteção contra a corrosão das superfícies de rolamento. Uma graxa normalmente consiste de três componentes: um espessante (algumas vezes chamado de sabão), um óleo básico e aditivos. O óleo na graxa tem uma classificação ISO-VG. Em muitos casos, esta é a chave para a escolha da graxa. Graxas com óleos básicos sintéticos são recomendadas para velocidades acima de 200.000 mm dn. Consulte nosso departamento técnico para a seleção de graxas apropriadas. O “National Lubricating Grease Institute” (NLGI) tem designado classes de consistência de graxas com base na quantidade de espessante contida nas mesmas. A graxa padrão recomendada pela Cooper é aquela com classe de consistência n° 2 ou n° 3, com aditivo EP. Caso seja utilizado um sistema de lubrificação central, uma graxa com consistência no 1 é utilizada para facilitar o bombeamento. Um espessante de complexo de lítio é utilizado em aplicações normais operando em temperaturas entre 0°C e 80°C. Quando se exige resistência à água, um espessante de complexo de alumínio poderá ser utilizado. As graxas de complexo de alumínio não são compatíveis com alguns outros tipos de graxas. Portanto, o rolamento deverá ser limpo com solvente para a remoção das outras graxas antes de adição de uma graxa a base de complexo de alumínio. A quantidade inicial de graxa depende da velocidade. Ela deverá ser utilizada para recobrir as superfícies de rolamento no mancal durante a instalação. Informações adicionais podem ser encontradas na página 161. For extreme temperatures, speeds and loads always obtain a lubricant selection from our technical department. Lubrificação com óleo A lubrificação com óleo pode ser dividida em três categorias principais: sistemas de recirculação de óleo, nível constante e névoa de óleo. Os sistemas de recirculação de óleo utilizam uma bomba para fornecer vazão contínua de óleo no mancal. Esse óleo é então recapturado, resfriado, filtrado e recirculado. Um sistema de nível constante é o método mais simples de oferecer óleo lubrificante a um mancal de rolamento. Este sistema mantém um nível constante no fundo do mancal. As condições ideais para a utilização do sistema são uma temperatura de mancal de rolamento abaixo de 60°C e carga descendente com velocidades baixas a moderadas. Um sistema de névoa de óleo utiliza ar comprimido para atomizar o óleo e lançá-lo dentro do mancal. O transporte do óleo com ar filtrado mantém uma pressão positiva no cartucho, constituindo um método eficaz de prevenção da penetração de contaminantes. Os sistemas de névoa de óleo são especialmente eficazes em altas velocidades.. Se a lubrificação com óleo é necessária, haverá a necessidade de utilização de cartuchos especiais. Entre em contato com nosso departamento técnico e forneça os detalhes da aplicação e do sistema de lubrificação a ser utilizado. LUBRIFICAÇÃO Escolha da viscosidade do óleo básico (ISO-VG) A graxa escolhida para a lubrificação do mancal de rolamento deverá ter um óleo básico que ofereça viscosidade suficientemente alta para separar os corpos rolantes de suas pistas sob as condições de operação aplicadas, de modo a proporcionar uma longa vida útil do mancal. O mesmo comentário se aplica para a viscosidade do óleo no caso de utilização de óleo para a lubrificação. As tabelas ao lado mostram as faixas de operação recomendadas para três viscosidades de óleo comuns, em mancais de rolamento sob carga normal (para cargas radiais até Cr/ 10). Recomendamos o contato com nosso departamento técnico para detalhar a aplicação em caso de previsão de cargas, velocidades ou temperaturas extremas. Diâmetro Referência do Fator de do eixo rolamento geometria d 35 01 B 35M 27,3 40 01 B 40M 27,3 45 01E B 45M 37,6 50 01E B 50M 02 B 50M 37,6 39,0 55 01E B 55M 48,2 60 01E B 60M 02 B 60M 48,2 53,2 65 01E B 65M 02 B 65M 48,2 53,2 70 01E B 70M 02 B 70M 61,4 67,1 75 100 B 75M 01E B 75M 02 B 75M 57,5 61,4 67,1 80 01E B 80M 02 B 80M 77,2 83,7 Se elas se interceptarem abaixo da área sombreada, o mancal de rolamento poderá funcionar de modo satisfatório, porém sugerimos a utilização de um óleo com viscosidade mais baixa. 85 100 B 85M 01E B 85M 02 B 85M 71,5 77,2 83,7 A utilização dessas tabelas depende das condições de operação estarem dentro das faixas recomendadas pelo fabricante para o lubrificante. 90 01E B 90M 02 B 90M 77,2 83,7 95 01E B 95M 92,8 100 100 B 100M 01E B 100M 02 B 100M 03 B 100M 87,9 92,8 101 112 105 01E B 105M 02 B 105M 92,8 101 Para utilizar essas tabelas, o ‘fator de geometria’ do rolamento em questão deverá ser encontrado na tabela ao lado e nas páginas seguintes, e esse fator deverá ser multiplicado pela velocidade do rolamento (em milhares de rpm) para obter o ‘fator de velocidade’. Por exemplo, se um rolamento 01E B 65M vai operar a 1800 rpm: O fator de geometria na tabela é 48,2. Fator de velocidade = 48,2 x 1800/1000 = 86,76 Para se determinar a adequação de um desses óleos, desenhe uma linha vertical no gráfico a partir do eixo horizontal, no ponto correspondente ao fator de velocidade calculado e desenhe uma linha horizontal a partir do eixo vertical, no ponto correspondente a temperatura de operação. Se as linhas se interceptarem dentro da área sombreada, a viscosidade do óleo é adequada. Se elas se interceptarem acima da área sombreada, um óleo com viscosidade mais alta será necessário. Para condições não abordadas nestas tabelas, entre em contato com o nosso departamento técnico. Observe que a espessura da película de lubrificante não é particularmente sensível à carga. Portanto, para cargas mais pesadas, a escolha do lubrificante, conforme indicada por essas tabelas, é suficiente, desde que as linhas desenhadas no gráfico, como explicado acima, não se interceptem na borda superior da área sombreada. . Diâmetro Referência do Fator de do eixo rolamento geometria d 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 03 B 110M 104 112 120 127 115 01 B 115M 02 B 115M 112 120 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 03 B 120M 124 129 139 127 125 01 B 125M 02 B 125M 129 139 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 03 B 130M 124 129 139 143 135 01 B 135M 147 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M 03 B 140M 141 147 158 160 145 02 B 145M 158 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M 03 B 150M 155 164 176 181 155 01 B 155M 02 B 155M 164 176 25 Diâmetro Referência do Fator de do eixo rolamento geometria d Diâmetro Referência do Fator de do eixo rolamento geometria d Diâmetro Referência do Fator de do eixo rolamento geometria d Diâmetro Referência do Fator de do eixo rolamento geometria d 01 B 600-160M 01 B 160M 02 B 600-160M 02 B 160M 03 B 160M 164 183 176 198 212 240 01 B 240M 02 B 240M 03 B 240M 323 343 359 340 01 B 460M 02 B 460M 03E B 460M 03X B 460M 701 730 759 807 250 01 B 608-170M 01 B 170M 02 B 170M 03 B 170M 183 200 198 212 323 343 359 455 501 536 551 460 01 B 250M 02 B 250M 03 B 250M 01 B 1300-340M 01 B 340M 02 B 340M 03E B 340M 350 01 B 350M 02 B 350M 501 536 480 360 01 B 175M 02 B 175M 200 216 810 837 917 01 B 270M 364 501 551 536 551 576 01 B 500M 02 B 500M 03 B 500M 270 01 B 1400-360M 01 B 360M 02 B 360M 03E B 360M 03X B 360M 500 175 323 364 343 359 757 790 807 260 01 B 1000-260M 01 B 260M 02 B 260M 03 B 260M 01 B 480M 02 B 480M 03X B 480M 200 216 232 380 01 B 380M 02 B 380M 03 B 380M 551 579 631 530 180 01 B 180M 02 B 180M 03 B 180M 01 B 530M 02 B 530M 03 B 530M 879 903 917 390 01 B 390M 600 560 190 01 B 190M 02 B 190M 03 B 190M 600 631 631 934 966 995 400 01 B 400M 02 B 400M 03 B 400M 01 B 560M 02 B 560M 03E B 560M 580 01 B 580M 02 B 580M 995 1031 200 420 01 B 420M 02 B 420M 03E B 420M 650 685 701 600 01 B 600M 02 B 600M 03E B 600M 1053 1075 1053 440 01 B 440M 02 B 440M 03E B 440M 701 730 701 160 170 26 220 230 275 01 B 275M 364 237 258 277 280 01 B 280M 02 B 280M 03X B 280M 03E B 280M 364 386 413 397 01 B 200M 02 B 200M 03 B 200M 237 258 277 290 01 B 290M 03 B 290M 413 463 01 B 220M 02 B 220M 03 B 220M 277 297 328 300 01 B 300M 02 B 300M 03 B 300M 413 435 463 01 B 230M 02 B 230M 277 297 320 01 B 320M 02 B 320M 03 B 320M 455 484 527 330 01 B 330M 02 B 330M 455 484 LUBRIFICAÇÃO 120 110 100 90 Temperatura (°C) Faixa de velocidades e temperaturas recomendadas para os mancais de rolamento Cooper para graxas e óleos VG 150 80 70 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 Fator de velocidade = fator de geometria X rpm (milhares) 120 110 100 90 Temperatura (°C) Faixa de velocidades e temperaturas recomendadas para os mancais de rolamento Cooper para graxas e óleos VG 220 80 70 60 50 27 40 30 20 10 0 -10 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 Fator de velocidade = fator de geometria X rpm (milhares) 120 110 100 90 Temperatura (°C) Faixa de velocidades e temperaturas recomendadas para os mancais de rolamento Cooper para graxas e óleos VG 460 80 70 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 Fator de velocidade = fator de geometria X rpm (milhares) 300 Rolamentos As páginas a seguir listam os rolamentos padrão das séries 100, 01, 02 e 03, juntamente com os cartuchos e pedestais padrão. Os princípios de seleção dos mancais de rolamentos estão explicados nas páginas 11 a 13. Rolamentos com grandes diâmetros internos e da série 04 são listados em separado em outra seção desse catálogo. Cartuchos e vedações A maioria dos rolamentos bipartidos da Cooper é montada em um ‘cartucho’. Este é um alojamento usinado com esférico externo e que pode ser instalado em alguns alojamentos externos, incluindo pedestais, flanges, terminais de barra, mancais esticadores, fornecidos pela Cooper ou fabricados pelo cliente. 28 O cartucho abriga o rolamento e as vedações. Para qualquer tamanho de rolamento fornecido existem dois tipos de cartuchos. Exceto pela América do Norte, o cartucho padrão, tamanho de eixo até 300 mm/12”, apresenta uma ranhura em cada extremidade que pode acomodar vedações de feltro (fornecidas como padrão com o cartucho), guarnição para altas temperaturas ou vedação de rebordo de borracha. Acima de 300 mm/ 12” de tamanho de eixo, o cartucho padrão apresenta vedações com ranhura de graxa. O cartucho padrão na América do Norte, porém disponível no mundo todo, é o de ‘labirinto triplo’ (TL), que acomoda uma vedação de labirinto triplo de alumínio (ATL) ou, somente em alguns tamanhos, um labirinto triplo de neoprene (NTL). As vedações ATL e NTL não são fornecidas com o cartucho e deverão ser pedidas separadamente. Cartuchos para acomodar outros tipos de vedações, como as vedações de rebordo para condições submersas, e combinações de vedações, poderão exigir usinagem especial. Eles também poderão ter um comprimento diferente sobre o eixo para os tipos padrão listados. Os cartuchos para rolamentos livres (flutuantes) (EX) e mancais fixos (GR) são diferentes. Portanto, é preciso tomar cuidado para colocar um pedido da versão correta e garantir que os mancais de rolamento EX e GR sejam instalados nos cartuchos corretos durante a montagem. Cartuchos para mancais fixos GR apresentam furações para ‘parafusos laterais’ que posicionam a pista externa contra um lado da sede, ao passo que os cartuchos para rolamentos livres (flutuantes) EX podem incluir usinagem interna adicional. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS PARA DIÂMETRO INTERNO DE ATÉ 600 mm/ 24” Pedestais Se a carga radial ficar fora da área sombreada, se a carga radial exceder Cor ou se as cargas axiais excederem 50% da capacidade de carga axial (Ca) do rolamento correspondente, consulte o nosso departamento técnico. Para rolamentos da série 100, a carga axial máxima se reduz a 35% de Ca. Os pedestais (também conhecidos como mancais) constituem o método mais comum de montagem dos rolamentos bipartidos da Cooper (nos cartuchos, como explicado anteriormente). Os pedestais deverão ficar totalmente apoiados sobre uma superfície plana e rígida para se evitar distorções do pedestal e deflexão sob carga. Os pedestais padrão da Cooper são mostrados nas páginas a seguir. Pedestais com distâncias de centro de eixo a base e medidas de furação de base, para conformidade com outros mancais tipo SN, SD e SAF, são listados em separado nesse catálogo. Para cargas dentro de um ângulo de 45º da horizontal, a base deverá ser calçada ou fixada por pino-guia. Os pedestais padrão da Cooper são fabricados em ferro fundido cinzento. Pedestais em ferro maleável e aço também estão disponíveis e devem ser considerados para cargas de choque e pulsantes. As particularidades de pedestais em materiais alternativos podem ser obtidas em nosso departamento técnico. Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres (EX) e de mancais fixos (GR). Cargas e montagem A carga radial máxima segura para um pedestal se baseia no valor de carga estática (Cor) do tamanho correspondente de rolamento. A carga estática plena pode ser aplicada se o ângulo da carga estiver dentro da área sombreada do desenho abaixo. 29 0° 120° Chanfro C D d C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 30 L1 L J BI espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Dimensões principais Massa Cartucho para Massa Máx. (kg) Cartucho para G J L L1 (kg) vedações de vedações ATL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) feltro 5,5 1,2 01 C 35M 01 C 01 100,00 25 86 86 2 35 01 B 35M 67 67 3,2 5400 84,14 50,1 23,8 23,8 75 3,5 40 01 B 40M 67 67 3,2 5400 84,14 50,1 23,8 23,8 75 3,5 5,5 1,2 01 C 40M 01 C 01 100,00 25 86 86 2 45 01E B 45M 95 105 3,8 4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90 4 5 1,5 01 C 45M 01 C 02 117,48 25 98 98 2,5 50 01E B 50M 95 105 02 B 50M 119 125 3,8 6,2 4630 4350 98,42 55,7 25,4 25,4 107,95 67,5 35,0 35,0 90 98 4 5 5 10,5 1,5 2,0 01 C 50M 02 C 50M 01 C 02 02 C 03 117,48 134,94 25 32 98 98 114 114 2,5 4 55 01E B 55M 135 157 7,2 3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105 4,5 4,5 1,8 01 C 55M 01 C 03 134,94 32 104 104 3,2 60 01E B 60M 135 157 02 B 60M 168 193 7,2 8,8 3940 3680 114,30 55,7 27,0 27,0 105 127,00 72,3 38,9 38,9 116 4,5 5,5 4,5 11 1,8 3,0 01 C 60M 02 C 60M 01 C 03 02 C 04 134,94 157,16 32 38 104 104 126 126 3,2 7 65 01E B 65M 135 157 02 B 65M 168 193 7,2 8,8 3940 3680 114,30 55,7 27,0 27,0 105 127,00 72,3 38,9 38,9 116 4,5 5,5 4,5 11 1,8 3,0 01 C 65M 02 C 65M 01 C 03 02 C 04 134,94 157,16 32 38 104 104 126 126 3,2 7 70 01E B 70M 166 197 10,8 02 B 70M 229 268 10,6 3310 3080 133,35 61,2 31,8 31,8 124 149,22 82,6 46,1 46,1 138 5 6 7 13,5 2,5 5,0 01 C 70M 02 C 70M 01 C 04 02 C 05 157,16 177,80 38 50 114 114 140 140 5,5 9 75 100 B 75M 91 128 7,0 01E B 75M 166 197 10,8 02 B 75M 229 268 10,6 4125 3310 3080 114,30 48,0 27,0 27,0 102 133,35 61,2 31,8 31,8 124 149,22 82,6 46,1 46,1 138 3,5 5 6 7 7 13,5 1,2 2,5 5,0 100 C 75M 01 C 75M 02 C 75M 100 C 03 01 C 04 02 C 05 134,94 157,16 177,80 32 38 50 104 104 114 114 140 140 3,6 5,5 9 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 60M EX cartucho: 01 C 60M EX ou 01 C 03 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou fixo (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS COM ATÉ 75 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) T H O P R N PEDESTAL R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) 1/2" 228 60 22 138 2,5 35 M12 1/2" 228 60 22 138 2,5 40 2 M16 5/8" 270 60 25 158 3,2 45 - 2 2 M16 M16 5/8" 5/8" 270 280 60 70 25 32 158 180 3,2 4,9 50 - - 2 M16 5/8" 280 70 32 180 4,9 55 242 280 - - 2 2 M16 M20 5/8" 3/4" 280 330 70 76 32 38 180 208 4,9 6,9 60 226 260 242 280 - - 2 2 M16 M20 5/8" 3/4" 280 330 70 76 32 38 180 208 4,9 6,9 65 95 112 260 312 280 328 - - 2 2 M20 M24 3/4" 7/8" 330 380 76 90 38 44 208 252 6,9 13,3 70 80 95 112 226 260 312 242 280 328 - - 2 2 2 M16 M20 M24 5/8" 3/4" 7/8" 280 330 380 70 76 90 32 38 44 180 208 252 4,9 6,9 13,3 75 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P01 60 172 192 - - 2 M12 P01 60 172 192 - - 2 P02 70 203 227 - - P02 P03 70 80 203 226 227 242 - P03 80 226 242 P03 P04 80 95 226 260 P03 P04 80 95 P04 P05 P03 P04 P05 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 1,2 mm pista externa: 0,4 mm 31 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 32 L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Dimensões principais Massa Cartucho para Massa Máx. (kg) Cartucho para G J L L1 (kg) vedações de vedações ATL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) feltro 01 C 80M 01 C 05 177,80 50 136 136 7 10 4,0 14 7,0 02 C 80M 02 C 06 203,20 50 154 154 10 80 01E B 80M 234 299 13,6 02 B 80M 280 345 17,8 2790 2520 152,40 70,7 38,9 38,9 142 169,86 89,7 48,4 48,4 156 6 7 85 100 B 85M 142 209 12,3 01E B 85M 234 299 13,6 02 B 85M 280 345 17,8 3600 2790 2520 133,35 60,0 31,8 31,8 120 152,40 70,7 38,9 38,9 142 169,86 89,7 48,4 48,4 156 5 6 7 6 10 14 2,1 4,0 7,0 100 B 85M 01 C 85M 02 C 85M 100 C 04 01 C 05 02 C 06 157,16 177,80 203,20 38 50 50 114 114 136 136 154 154 5,4 7 10 90 01E B 90M 234 299 13,6 02 B 90M 280 345 17,8 2790 2520 152,40 70,7 38,9 38,9 142 169,86 89,7 48,4 48,4 156 6 7 10 14 4,0 7,0 01 C 90M 02 C 90M 01 C 05 02 C 06 177,80 203,20 50 50 136 136 154 154 7 10 95 01E B 95M 320 421 19,6 2340 174,62 81,0 45,3 45,3 162 7 10,5 6,0 01 C 95M 01 C 06 203,20 50 134 134 8 100 100 B 100M 01E B 100M 02 B 100M 03 B 100M 18,3 19,6 25,0 31,2 3090 2340 2130 1820 152,40 174,62 193,68 254,00 140 162 178 219 6 7 8 11 9,0 10,5 13,5 29 2,8 6,0 9,0 30 100 C 100M 100 C 05 01 C 100M 01 C 06 02 C 100M 02 C 07 03 C 100M 03 C 54 177,80 203,20 231,78 308,00 50 50 64 95 136 134 146 200 136 134 146 206 7,4 8 12 41 105 01E B 105M 320 421 19,6 02 B 105M 362 456 25,0 2340 2130 174,62 81,0 45,3 45,3 162 193,68 92,1 51,6 51,6 178 7 8 10,5 13,5 6,0 9,0 01 C 105M 02 C 105M 203,20 231,78 50 64 134 134 146 146 8 12 191 320 362 610 288 421 456 684 65,0 81,0 92,1 136,0 38,9 45,3 51,6 84,2 38,9 45,3 51,6 84,2 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 90M EX cartucho: 01 C 90M EX ou 01 C 05 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 01 C 06 02 C 07 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 80 mm A 105 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) 2 Parafusos 4 Parafusos T T H H P P O O S R N R N PEDESTAL R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) ⁄8" ⁄8" 380 420 90 102 44 52 252 272 13,3 14,7 80 ¾" ⁄8" 7 ⁄8" 330 380 420 76 90 102 38 44 52 208 252 272 6,9 13,3 14,7 85 ⁄8" ⁄8" 380 420 90 102 44 52 252 272 13,3 14,7 90 7 ⁄8" 420 102 52 272 14,7 95 ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 ⁄8" 380 420 466 514 90 102 120 152 44 52 60 38 252 272 314 405 13,3 14,7 20,6 61 100 ⁄8" ⁄8" 420 466 102 120 52 60 272 314 14,7 20,6 105 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P05 P06 112 125 312 342 328 366 - - 2 2 M24 M24 P04 P05 P06 95 112 125 260 312 342 280 328 366 - - 2 2 2 M20 M24 M24 P05 P06 112 125 312 342 328 366 - - 2 2 M24 M24 7 P06 125 342 366 - - 2 M24 P05 P06 P07 P54 112 125 143 191 312 342 374 426 328 366 410 450 - 82 2 2 2 4 M24 M24 M24 M24 7 P06 P07 125 143 342 374 366 410 - - 2 2 M24 M24 7 7 7 7 7 7 7 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: até e inclusive 90 mm tamanho do eixo: 1,2 mm acima de 90 mm, tamanho do eixo: 2 mm pista externa: Séries 01E e 02 até e inclusive 90 mm, tamanho do eixo: 0,8 mm Série 03: 2 mm 33 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro L1 C Q G Rolamento CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 03 B 110M 22,2 18,6 31,2 39,2 2750 1970 1820 1640 174,62 203,20 228,60 266,70 160 182 202 232 7 7 9 11 Referências (1) Massa Cartucho para Máx. (kg) Cartucho para vedações de vedações ATL (mm) feltro 100 C 110M 100 C 06 9,5 4,6 12,5 10,2 01 C 110M 01 C 07 13,5 16,0 02 C 110M 02 C 08 30 36,0 03 C 110M 03 C 55 115 01 B 115M 306 407 18,6 02 B 115M 454 583 31,2 1970 1820 203,20 84,9 46,9 46,9 182 228,60 100,0 57,2 57,2 202 7 9 12,5 13,5 10,2 16,0 01 C 115M 02 C 115M 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 03 B 120M 23,8 22,2 38,2 39,2 2480 1740 1600 1640 203,20 222,25 254,00 266,70 180 200 224 232 7 7 10 11 11 15 15 30 7,4 12,8 20,0 36,0 100 C 120M 100 C 07 01 C 120M 01 C 08 02 C 120M 02 C 10 03 C 120M 03 C 55 231,78 64 266,70 76 295,28 82 323,85 102 142 156 184 210 125 01 B 125M 355 484 22,2 02 B 125M 547 713 38,2 1740 1600 222,25 89,7 54,0 54,0 200 254,00 114,3 63,5 63,5 224 7 10 15 15 12,8 20,0 01 C 125M 02 C 125M 266,70 295,28 156 156 19,5 184 184 26 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 03 B 130M 2480 1740 1600 1500 203,20 222,25 254,00 279,40 7 7 10 11 11 15 15 18 7,4 12,8 20,0 36,0 100 C 130M 100 C 07 01 C 130M 01 C 08 02 C 130M 02 C 10 03 C 130M 03 C 56 Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 34 Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 279 306 454 614 280 355 547 614 280 355 547 706 426 407 583 698 433 484 713 698 433 484 713 852 23,8 22,2 38,2 49,0 80,0 84,9 100,0 147,0 85,0 89,7 114,3 147,0 85,0 89,7 114,3 140,0 45,3 46,9 57,2 87,3 46,9 54,0 63,5 87,3 46,9 54,0 63,5 73,1 45,3 46,9 57,2 87,3 46,9 54,0 63,5 87,3 46,9 54,0 63,5 84,2 180 200 224 245 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 120M EX cartucho: 01 C 120M EX ou 01 C 08 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 01 C 07 02 C 08 01 C 08 02 C 10 Dimensões principais Massa G J L L1 (kg) (mm) (mm) (mm) (mm) 203,20 50 231,78 64 266,70 76 323,85 102 134 142 162 210 231,78 266,70 142 142 11,9 162 162 19 64 76 76 82 231,78 64 266,70 76 295,28 82 323,85 102 142 156 184 214 134 7,9 142 11,9 162 19 222 46 142 11 156 19,5 184 26 222 46 142 11 156 19,5 184 26 222 48 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 110 mm A 130 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) 2 Parafusos 4 Parafusos T T H H P P O O S R N R N pedestal R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) 102 120 178 166 52 60 38 38 272 314 372 425 14,7 20,6 43,3 69 110 1" 420 466 508 534 ⁄8" ⁄8" 466 508 120 178 60 38 314 372 20,6 43,3 115 ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 120 178 178 166 60 38 41 38 314 372 415 425 20,6 43,3 54 69 120 1" 466 508 558 534 ⁄8" ⁄8" 508 558 178 178 38 41 372 415 43,3 54 ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 466 508 558 546 120 178 178 166 60 38 41 48 314 372 415 435 20,6 43,3 54 74 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P06 P07 P08 P55 125 143 162 197 342 374 438 446 366 410 462 470 - 120 88 2 2 4 4 M24 M24 M24 M24 7 P07 P08 143 162 374 438 410 462 - 120 2 4 M24 M24 7 P07 P08 P10 P55 143 162 181 197 374 438 484 446 410 462 508 470 - 120 120 88 2 4 4 4 M24 M24 M24 M24 7 P08 P10 162 181 438 484 462 508 - 120 120 4 4 M24 M24 7 P07 P08 P10 P56 143 162 181 203 374 438 484 458 410 462 508 482 - 120 120 96 2 4 4 4 M24 M24 M24 M24 7 ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 7 7 7 7 1" (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2 mm pista externa: Séries 01, 02 e 100: 0,8 mm Série 03: 2 mm 35 125 130 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Dimensões principais Massa Cartucho para Máx. (kg) Cartucho para G J L L1 vedações de vedações ATL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) feltro 16 15,0 01 C 135M 01 C 09 279,40 76 168 168 15 24,0 02 C 135M 02 C 30 323,85 90 188 188 Massa (kg) 135 01 B 135M 394 542 25,8 02 B 135M 608 808 45,4 1570 1450 241,30 98,4 55,6 55,6 216 273,05 117,5 66,7 66,7 240 8 10 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M 03 B 140M 30,5 25,8 45,4 58,8 2250 1570 1450 1340 222,25 241,30 273,05 304,80 195 216 240 270 7 8 10 12 13 16 15 18 9,3 15,0 24,0 44,0 100 C 140M 100 C 08 01 C 140M 01 C 09 02 C 140M 02 C 30 03 C 140M 03 C 57 266,70 76 279,40 76 323,85 90 355,60 108 156 168 188 216 145 02 B 145M 608 808 45,4 1450 273,05 117,5 66,7 66,7 240 10 15 24,0 02 C 145M 323,85 188 188 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M 03 B 150M 31,4 29,4 52,4 69,4 2060 1450 1320 1220 241,30 254,00 292,10 330,20 215 230 258 292 8 8 10 13 15,5 16 15 16 10,4 16,6 29,0 57,0 100 C 150M 100 C 09 01 C 150M 01 C 10 02 C 150M 02 C 31 03 C 150M 03 C 58 279,40 76 295,28 82 336,55 95 393,70 114 168 174 204 232 155 01 B 155M 428 616 29,4 02 B 155M 724 1005 52,4 1450 1320 254,00 98,4 55,6 55,6 230 292,10 123,8 68,3 68,3 258 8 10 16 15 16,6 29,0 01 C 155M 02 C 155M 295,28 336,55 174 174 24,4 204 204 39 36 331 394 608 886 397 428 724 994 520 542 808 1069 606 616 1005 1213 90,0 98,4 117,5 147,0 90,0 98,4 123,8 160,0 54,0 55,6 66,7 79,4 55,6 55,6 68,3 81,0 54,0 55,6 66,7 90,5 55,6 55,6 68,3 96,9 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 150M EX cartucho: 01 C 150M EX ou 01 C 10 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 02 C 30 01 C 10 02 C 31 90 82 95 20,8 33 156 18,4 168 20,8 188 33 230 52 33 168 19,4 174 24,4 204 39 254 70 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 135 mm A 155 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) T O H S P R N pedestal R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) ⁄8" 1" 558 610 178 178 41 51 405 460 52 76 135 ⁄8" ⁄8" 1" 1¼" 508 558 610 622 178 178 178 178 38 41 51 54 372 405 460 485 43,3 52 76 97 140 M24 1" 610 178 51 460 76 145 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 7 ⁄8" ⁄8" 558 558 636 666 178 178 204 204 41 41 50 57 405 415 470 535 52 54 83 142 150 4 4 M24 M24 558 636 178 204 41 50 415 470 54 83 155 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P09 P30 181 203 470 534 494 558 - 120 120 4 4 M24 M24 7 P08 P09 P30 P57 162 181 203 229 438 470 534 494 462 494 558 534 - 120 120 120 102 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 7 P30 203 534 558 - 120 4 P09 P10 P31 P58 181 181 210 254 470 484 546 538 494 508 570 578 - 120 120 128 120 P10 P31 181 210 484 546 508 570 - 120 128 7 7 1" 1¼" ⁄8" 7 1" (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2 mm pista externa: Séries 100, 01 e 02: 0,8 mm Série 03: 2 mm 37 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) 428 487 724 762 1156 616 715 1005 1033 1564 29,4 33,0 52,4 61,4 79,2 1450 1320 1320 1200 1110 254,00 98,4 273,05 109,0 292,10 123,8 317,50 140,0 355,60 171,0 55,6 60,3 68,3 83,3 103,2 55,6 60,3 68,3 83,3 103,2 230 248 258 280 308 8 8 10 11 14 16 18 15 25 31 16,6 21,0 29,0 39,0 72,0 Referências (1) Dimensões Cartucho para Cartucho para G J vedações de vedações ATL (mm) (mm) feltro 01 C 600-160M 01 C 10 OTL 295,28 82 01 C 160M 01 C 11 311,15 76 02 C 600-160M 02 C 31 OTL 336,55 95 02 C 160M 02 C 32 368,30 95 03 C 160M 03 C 59 422,30 120 01 B 608-170M 487 01 B 170M 524 170 02 B 170M 762 03 B 170M 1156 715 801 1033 1564 33,0 36,4 61,4 79,2 1320 1220 1200 1110 273,05 109,0 285,75 109,0 317,50 140,0 355,60 171,0 60,3 55,5 83,3 103,2 60,3 55,5 83,3 103,2 248 260 280 308 8 8 11 14 18 13,5 25 31 21,0 23,0 39,0 72,0 01 C 01 02 03 Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 38 L1 01 B 600-160M 01 B 160M 160 02 B 600-160M 02 B 160M 03 B 160M Massa Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal Máx. (kg) (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 608-170M 01 C C 170M 01 C 170M 02 C C 170M 03 11 OTL C 12 32 OTL C 59 311,15 323,85 368,30 422,30 76 70 95 120 principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 174 172 204 206 244 174 24,4 192 30 204 39 232 56 268 81 172 172 206 244 192 200 232 268 30 31 56 81 175 01 B 175M 02 B 175M 524 801 36,4 840 1191 71,2 1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260 1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294 8 11 13,5 25 23,0 45,0 01 C 175M 02 C 175M 01 C 12 02 C 33 323,85 70 381,00 95 172 200 222 242 31 66 180 01 B 180M 524 801 36,4 02 B 180M 840 1191 71,2 03 B 180M 1242 1704 89,0 1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260 1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294 1030 374,65 178,0 92,1 108,8 326 8 11 15 13,5 25 16 23,0 45,0 79,0 01 C 180M 02 C 180M 03 C 180M 01 C 12 02 C 33 03 C 60 323,85 70 172 200 381,00 95 222 242 431,80 132 254 284 31 66 87 190 01 B 190M 555 893 41,0 02 B 190M 998 1457 80,0 03 B 190M 1451 2022 99,6 1070 311,15 109,0 60,3 60,3 285 960 368,30 156,0 90,5 90,5 328 880 419,10 191,0 97,7 118,3 366 8 13 16 18 26 16 25,0 59,0 105 01 C 190M 02 C 190M 03 C 190M 01 C 13 02 C 34 03 C 61 358,78 86 172 200 41 425,50 105 235 258 84 489,00 146 270 300 109 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 175M EX cartucho: 01 C 175M EX ou 01 C 12 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 160 mm A 190 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) T H O S P R N pedestal R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) ⁄8" 1" 1" 1¼" 1¼" 558 508 636 596 736 178 178 204 242 228 41 32 50 44 60 415 430 470 535 570 54 53 83 106 162 160 M24 M24 M30 M30 1" 1" 1¼" 1¼" 508 534 596 736 178 190 242 228 32 35 44 60 430 470 535 570 53 63 106 162 170 4 4 M24 M30 1" 1¼" 534 636 190 242 35 44 470 545 63 116 175 128 166 152 4 4 4 M24 M30 M30 1" 1¼" 1¼" 534 636 762 190 242 254 35 44 64 470 545 580 63 116 172 180 140 190 172 4 4 4 M24 M30 M36 1" 1¼" 1½" 572 686 838 204 266 266 38 50 67 495 610 655 83 145 223 190 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P10* P11 P31* P32 P59 181 213 210 267 267 484 356 546 428 608 508 380 570 468 648 - 120 114 128 172 140 4 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 M30 P11 P12 P32 P59 213 235 267 267 356 376 428 608 380 400 468 648 - 114 128 172 140 4 4 4 4 P12 P33 235 273 376 438 400 478 - 128 166 P12 P33 P60 235 273 279 376 438 616 400 478 656 - P13 P34 P61 248 305 311 410 488 616 434 528 656 - 7 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 01B 600-160M: 2 mm outros: 2,3 mm pista externa: 01B 600-160M: 0,8 mm outros: 2 mm * Pedestais assinalados com asterisco são do estilo ilustrado na página 37. 39 Chanfro C D d L J BI espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Massa Máx. (kg) (mm) Referências (1) Cartucho para Cartucho para vedações de vedações ATL feltro 01 C 200M 01 C 13 02 C 200M 02 C 34 03 C 200M 03 C 61 Dimensões principais Massa G J L L1 (kg) (mm) (mm) (mm) (mm) 358,78 86 172 200 41 425,50 105 235 258 84 489,00 146 270 300 109 200 01 B 200M 555 893 41,0 02 B 200M 998 1457 80,0 03 B 200M 1451 2022 99,6 1070 960 880 311,15 109,0 60,3 60,3 285 368,30 156,0 90,5 90,5 328 419,10 191,0 97,7 118,3 366 8 13 16 18 26 16 25,0 59,0 105 220 01 B 220M 600 980 49,0 02 B 220M 1082 1662 89,8 03 B 220M 1586 2163 109,4 930 850 760 342,90 115,0 63,5 63,5 315 393,70 163,0 90,5 90,5 354 469,90 212,0 109,6 131,8 410 8 13 18 19 26 18 32 68 145 01 C 220M 02 C 220M 03 C 220M 01 C 14 02 C 35 03 C 62 387,35 82 178 216 46 457,20 110 242 274 98 546,10 165 298 334 155 230 01 B 230M 600 980 49,0 02 B 230M 1082 1662 89,8 930 850 342,90 115,0 63,5 63,5 315 393,70 163,0 90,5 90,5 354 8 13 19 26 32 68 01 C 230M 02 C 230M 01 C 14 02 C 35 387,35 82 178 216 457,20 110 242 274 240 01 B 240M 675 1182 57,8 02 B 240M 1149 1756 98,8 03 B 240M 1778 2551 131 820 750 700 374,65 122,0 66,7 66,7 344 431,80 170,0 96,8 96,8 388 482,60 211,0 105,6 124,6 430 9 13 18 22 29 33 40 77 150 01 C 240M 02 C 240M 03 C 240M 01 C 15 02 C 36 03 C 63 419,10 90 188 222 58 495,30 118 248 280 105 558,80 165 298 334 161 250 01 B 250M 675 1182 57,8 02 B 250M 1149 1756 98,8 03 B 250M 1778 2551 131 820 750 700 374,65 122,0 66,7 66,7 344 431,80 170,0 96,8 96,8 388 482,60 211,0 105,6 124,6 430 9 13 18 22 29 33 40 77 150 01 C 250M 02 C 250M 03 C 250M 01 C 15 02 C 36 03 C 63 419,10 90 188 222 58 495,30 118 248 280 105 558,80 165 298 334 161 40 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 200M EX cartucho: 01 C 200M EX ou 01 C 13 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 46 98 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 200 mm A 250 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) T H O S P R N pedestal R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) 1" 1¼" 1½" 572 686 838 204 266 266 38 50 67 495 610 655 83 145 223 200 M30 M36 M42 1¼" 1½" 1¾" 636 750 952 216 280 280 40 50 76 540 650 730 90 179 309 220 4 4 M30 M36 1¼" 1½" 636 750 216 280 40 50 540 650 90 179 230 140 204 304 4 4 4 M30 M36 M42 1¼" 1½" 1¾" 686 812 914 228 292 406 44 54 76 585 710 790 114 212 392 240 140 204 304 4 4 4 M30 M36 M42 1¼" 1½" 1¾" 686 812 914 228 292 406 44 54 76 585 710 790 114 212 392 250 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P13 P34 P61 248 305 311 410 488 616 434 528 656 - 140 190 172 4 4 4 M24 M30 M36 P14 P35 P62 270 324 349 440 530 716 480 570 756 - 140 190 178 4 4 4 P14 P35 270 324 440 530 480 570 - 140 190 P15 P36 P63 292 356 394 482 576 650 522 616 690 - P15 P36 P63 292 356 394 482 576 650 522 616 690 - (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2,3 mm pista externa: 2 mm 41 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 42 L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 01 B 1000-260M 675 01 B 260M 769 260 02 B 260M 1149 03 B 260M 1778 419,10 90 188 454,00 95 204 495,30 118 248 558,80 165 298 222 58 232 70 280 105 334 161 344 375 388 430 9 10 13 18 22 20 29 33 40 50 77 150 270 01 B 270M 769 1330 66,8 730 406,40 128,0 69,0 69,0 375 10 20 50 01 C 270M 01 C 16 454,00 95 204 232 70 275 01 B 275M 769 1330 66,8 730 406,40 128,0 69,0 69,0 375 10 20 50 01 C 275M 01 C 16 454,00 95 204 232 70 280 01 B 280M 02 B 280M 03X B 280M 03E B 280M 66,8 114 153 153 730 670 620 620 406,40 463,55 520,70 495,30 375 420 462 452 10 14 18 20 20 29 40 34 50 86 197 182 01 C 280M 02 C 280M 03X C 280M 03E C 280M 01 C 16 02 C 37 03X C 64 03E C 83 454,00 95 204 232 70 527,10 130 264 300 131 596,90 165 324 352 200 571,50 165 356 356 204 290 01 B 290M 806 1452 78,2 03 B 290M 2156 3312 174 650 560 438,15 143,0 74,6 74,6 404 558,80 244,0 139,7 139,7 496 10 19 25 43 60 238 01 C 290M 03 C 290M 01 C 17 03 C 65 489,00 98 216 248 86 641,40 165 346 370 239 300 01 B 300M 806 1452 78,2 02 B 300M 1467 2409 129 03 B 300M 2156 3312 174 650 610 560 438,15 143,0 74,6 74,6 404 495,30 193,0 103,2 103,2 448 558,80 244,0 139,7 139,7 496 10 14 19 25 30 43 60 123 238 01 C 300M 02 C 300M 03 C 300M 01 C 17 02 C 38 03 C 65 489,00 98 216 248 86 552,50 128 268 306 129 641,40 165 346 370 239 69,0 101,6 131,8 139,7 66,7 69,0 96,8 124,6 Massa G J L L1 (kg) (mm) (mm) (mm) (mm) 374,65 406,40 431,80 482,60 128,0 186,0 231,0 244,0 66,7 69,0 96,8 105,6 Dimensões principais 820 730 750 700 1330 2145 2960 3233 122,0 128,0 170,0 211,0 Referências (1) Cartucho para Cartucho para vedações de vedações ATL feltro 01 C 1000-260M 01 C 15 OTL 01 C 260M 01 C 16 02 C 260M 02 C 36 OTL 03 C 260M 03 C 63 57,8 66,8 98,8 131 769 1367 1956 2105 1182 1330 1756 2551 Massa Máx. (kg) (mm) 69,0 101,6 131,8 139,7 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 280M EX cartucho: 01 C 280M EX ou 01 C 16 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 260 mm A 300 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N R N Ro pedestal R Parafusos N O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) 1¼" 1¼ 1½" 1¾" 686 724 812 914 228 228 292 406 44 48 54 76 585 620 710 790 114 142 212 392 260 M30 1¼" 724 228 48 620 142 270 4 M30 1¼" 724 228 48 620 142 275 140 254 318 178 4 8 8 8 M30 M30 M36 M36 1¼" 724 1¼" 914 1½" 1028 1½" 940 228 330 406 280 48 60 76 70 620 760 850 785 142 292 495 205 280 101 178 330 4 8 M30 M36 1¼" 762 1½" 1092 254 420 50 76 685 915 169 586 290 101 101 178 254 330 4 8 8 M30 M30 M36 1½" 762 1½" 958 1½" 1092 254 330 420 50 60 76 685 790 915 169 330 586 300 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P15 P16 P36 P63 292 311 356 394 482 514 576 650 522 554 616 690 - 140 140 204 304 4 4 4 4 M30 M30 M36 M42 P16 311 514 554 - 140 4 P16 311 514 554 - 140 P16 P37 P64 P83 311 378 425 368 514 514 590 482 554 554 630 522 101 101 120 P17 P65 343 457 564 654 604 694 P17 P38 P65 343 394 457 564 546 654 604 586 694 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2,3 mm pista externa: 2 mm 43 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 44 L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Massa Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal Máx. (kg) (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Cartucho para Cartucho para vedações de vedações ATL feltro 01 C 320M 01 C 18 02 C 320M 02 C 39 03 C 320M 03 C 66 Dimensões principais Massa G J L L1 (kg) (mm) (mm) (mm) (mm) 320 01 B 320M 894 1638 89,0 02 B 320M 1570 2622 144 03 B 320M 2529 3795 199 590 550 500 463,55 136,0 74,6 74,6 432 527,05 192,0 106,4 106,4 478 622,30 272,0 160,4 160,4 550 10 15 22 23 30 48 72 150 327 330 01 B 330M 894 1638 89,0 02 B 330M 1570 2622 144 590 550 463,55 136,0 74,6 74,6 432 527,05 192,0 106,4 106,4 478 10 15 23 30 72 150 01 C 330M 02 C 330M 01 C 18 02 C 39 520,70 95 260 272 106 587,40 128 298 330 172 89,0 99,6 159 214 590 540 500 460 463,55 488,95 565,15 615,95 432 456 514 556 10 10 16 22 23 23 35 44 72 78 182 318 01 C 1300-340M 01 C 340M 02 C 340M 03E C 340M 01 C 18 01 C 19 02 C 40 03E C 86 520,70 95 260 546,10 98 260 628,70 146 305 704,90 196 432 01 B 350M 935 1774 99,6 02 B 350M 1744 2940 159 540 500 488,95 136,0 74,6 74,6 456 565,15 200,0 115,9 115,9 514 10 16 23 35 78 182 01 C 350M 02 C 350M 01 C 19 02 C 40 546,10 98 260 272 117 628,70 146 305 342 186 540 500 500 460 460 488,95 520,70 565,15 615,95 647,70 10 10 16 22 22 23 23 35 44 48 78 86 182 318 372 01 C 1400-360M 01 C 360M 02 C 360M 03E C 360M 03X C 360M 01 C 19 01 C 20 02 C 40 03E C 86 03X C 67 546,10 98 260 272 571,50 98 260 280 628,70 146 305 342 704,90 196 432 432 739,80 196 380 426 01 B 1300-340M 894 01 B 340M 935 340 02 B 340M 1744 03E B 340M 2750 350 01 B 1400-360M 935 01 B 360M 1005 360 02 B 360M 1744 03E B 360M 2750 03X B 360M 2785 1638 1774 2940 4392 1774 1925 2940 4392 4377 99,6 110 159 214 226 136,0 136,0 200,0 279,0 136,0 140,0 200,0 279,0 279,0 74,6 74,6 115,9 158,0 74,6 76,2 115,9 158,0 160,4 74,6 74,6 115,9 158,0 74,6 76,2 115,9 158,0 160,4 456 486 514 556 575 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 340M EX cartucho: 01 C 340M EX ou 01 C 19 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 520,70 95 260 272 106 587,40 128 298 330 172 717,60 170 368 418 273 272 272 342 432 106 117 186 385 117 126 186 385 353 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 320 mm A 360 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N R N Ro pedestal R Parafusos O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) 1½" 812 1½" 1016 1½" 1194 254 292 356 54 64 80 735 840 1035 196 383 655 320 M36 M30 1½" 812 1¼" 1016 254 292 54 64 735 840 196 383 330 4 4 8 8 M36 M36 M36 M42 1½" 812 1½" 850 1½" 1092 1¾" 1220 254 254 368 318 54 57 67 82 735 775 900 1000 196 213 429 464 340 166 280 4 8 M36 M36 1½" 850 1½" 1092 254 368 57 67 775 900 213 429 350 166 166 280 190 266 4 4 8 8 8 M36 M36 M36 M42 M42 1½" 850 1½" 902 1½" 1092 1¾" 1220 1¾" 1244 254 254 368 318 368 57 60 67 82 90 775 795 900 1000 1065 213 288 429 464 820 360 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol N P18 P39 P66 368 419 518 602 590 742 642 630 782 101 108 178 210 266 4 8 8 M36 M30 M36 P18 P39 368 419 602 590 642 630 101 178 210 4 8 P18 P19 P40 P86 368 387 451 470 602 634 640 634 642 674 680 686 102 134 178 166 280 190 P19 P40 387 451 634 640 674 680 102 P19 P20 P40 P86 P67 387 397 451 470 533 634 656 640 634 758 674 696 680 686 810 102 134 114 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2,3 mm pista externa: 2 mm 45 L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 46 L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Massa Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal Máx. (kg) (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Cartucho para Cartucho para vedações de vedações ATL feltro 01 C 380M 01 C 20 02 C 380M 02 C 41 03 C 380M 03 C 68 Dimensões principais Massa G J L L1 (kg) (mm) (mm) (mm) (mm) 380 01 B 380M 1005 1925 110 02 B 380M 1862 3254 174 03 B 380M 3019 4800 251 500 460 420 520,70 140,0 76,2 76,2 486 584,20 200,0 111,1 111,1 536 685,80 292,0 166,7 166,7 610 10 16 23 23 30 50 86 186 431 390 01 B 390M 1048 2071 116 460 546,10 140,0 76,2 76,2 512 10 23 95 01 C 390M 01 C 21 603,30 102 280 286 141 400 01 B 400M 1048 2071 116 02 B 400M 1948 3438 188 03 B 400M 3019 4800 251 460 430 420 546,10 140,0 76,2 76,2 512 615,95 200,0 115,9 115,9 566 685,80 292,0 166,7 166,7 610 10 16 23 23 33 50 95 209 431 01 C 400M 02 C 400M 03 C 400M 01 C 21 02 C 42 03 C 68 603,30 102 280 286 141 685,80 146 324 350 254 774,70 202 400 438 399 420 01 B 420M 1089 2218 121 02 B 420M 2069 3702 202 03E B 420M 3474 6006 276 430 400 360 571,50 140,0 76,2 76,2 538 647,70 200,0 119,1 119,1 596 700,00 284,0 160,0 160,0 640 10 17 23 22 33 42 104 241 395 01 C 420M 02 C 420 M 03E C 420M 01 C 22 02 C 43 03E C 89 628,70 102 292 298 150 717,60 146 324 356 264 788,00 200 440 442 408 440 01 B 440M 1129 2366 127 02 B 440M 2195 4057 216 03E B 440M 3474 6006 276 410 380 360 596,90 140,0 76,2 76,2 562 666,75 200,0 115,9 115,9 618 700,00 284,0 160,0 160,0 640 10 17 23 22 30 42 114 250 395 01 C 440M 02 C 440M 03E C 440M 01 C 23 02 C 44 03E C 89 650,90 108 304 310 151 733,40 146 324 356 265 788,00 200 440 442 408 460 01 B 460M 02 B 460M 03E B 460M 03X B 460M 410 380 340 340 596,90 666,75 740,00 800,10 10 17 24 26 22 30 46 56 114 250 431 630 01 C 460M 02 C 460M 03E C 460M 03X C 460M 01 C 23 02 C 44 03E C 90 03X C 71 650,90 733,40 840,00 914,40 1129 2195 3650 3771 2366 4057 6156 6186 127 216 302 309 140,0 200,0 294,0 300,0 76,2 115,9 170,0 187,4 76,2 115,9 170,0 187,4 562 618 680 715 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 420M EX cartucho: 01 C 420M EX ou 01 C 22 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 571,50 98 260 280 126 647,70 146 305 342 209 774,70 202 400 438 399 108 146 200 235 304 324 450 476 310 356 450 482 151 265 454 740 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 380 mm A 460 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N R N Ro pedestal R Parafusos O P T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) 1½" 902 1½" 1092 1¾" 1270 254 368 394 60 67 92 795 925 1120 288 445 859 380 M36 1½" 940 254 67 865 309 390 4 8 8 M36 M36 M42 1½" 940 1½" 1168 1¾" 1270 254 368 394 67 70 92 865 990 1120 309 537 859 400 166 280 210 4 8 8 M36 M36 M48 1½" 966 1½" 1194 2" 1270 254 368 360 67 70 90 890 1030 1075 316 564 482 420 104 150 190 280 210 4 8 8 M42 M36 M48 1¾" 1042 1½" 1244 2" 1270 280 368 360 70 73 90 925 1070 1075 370 564 482 440 104 150 178 190 280 220 362 4 8 8 8 M42 M36 M48 M48 1¾" 1½" 2" 2" 280 368 380 470 70 73 95 108 925 370 1070 564 1165 705 1320 1330 460 Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol N P20 P41 P68 397 464 559 656 662 780 696 702 832 102 115 166 280 292 4 8 8 M36 M36 M42 P21 432 704 744 - 166 4 P21 P42 P68 432 495 559 704 710 780 744 750 832 102 115 166 280 292 P22 P43 P89 445 514 508 736 748 664 776 788 716 102 150 P23 P44 P89 464 533 508 768 768 664 808 808 716 P23 P44 P90 P71 464 533 550 660 768 768 754 908 808 808 806 960 1042 1244 1370 1574 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2,3 mm pista externa: 2 mm 47 Chanfro C D d L J BI espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 48 L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Massa Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal Máx. (kg) (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Cartucho para Cartucho para vedações de vedações ATL feltro 01 C 480M 01 C 24 02 C 480M 02 C 45 03X C 480M 03X C 71 Dimensões principais Massa G J L L1 (kg) (mm) (mm) (mm) (mm) 480 01 B 480M 1169 2433 133 02 B 480M 2313 4419 230 03X B 480M 3771 6186 309 380 360 340 628,65 144,0 81,0 81,0 594 698,50 223,0 119,1 119,1 648 800,10 300,0 187,4 187,4 715 11 17 26 24 33 56 128 263 630 500 01 B 500M 1213 2593 138 02 B 500M 2430 4776 244 03 B 500M 4087 7042 347 360 340 310 654,05 168,0 80,2 80,2 618 717,55 226,0 115,9 115,9 670 850,90 300,0 187,4 187,4 765 11 17 26 23 30 56 136 272 730 01 C 500M 02 C 500M 03 C 500M 01 C 25 02 C 46 03 C 94 717,60 114 304 330 192 787,40 146 350 374 323 958,90 204 495 508 770 530 01 B 530M 1253 2755 141 02 B 530M 2658 5137 258 03 B 530M 4087 7042 347 340 330 310 692,15 168,0 81,0 81,0 650 762,00 229,0 119,1 119,1 710 850,90 300,0 187,4 187,4 765 11 18 26 23 27 56 164 309 730 01 C 530M 02 C 530M 03 C 530M 01 C 26 02 C 47 03 C 94 755,70 114 330 336 226 831,90 150 350 374 351 958,90 204 495 508 770 560 01 B 560M 1294 2916 142 02 B 560M 2790 5556 272 03E B 560M 4669 8511 383 330 310 280 717,55 168,0 81,0 81,0 675 793,75 233,0 122,2 122,2 738 863,60 310,0 196,9 196,9 800 11 18 28 23 30 56 178 336 635 01 C 560M 02 C 560M 03E C 560M 01 C 27 02 C 48 03E C 94 781,10 114 336 342 252 866,80 152 356 380 379 958,90 204 490 490 671 580 01 B 580M 1387 3138 144 02 B 580M 2336 4836 227 310 300 749,30 172,0 84,1 84,1 706 812,80 232,0 119,1 119,1 754 11 16 25 37 195 340 01 C 580M 02 C 580M 01 C 28 02 C 49 816,00 120 342 348 273 882,70 152 356 380 386 600 01 B 600M 1431 3311 147 02 B 600M 2905 5992 300 03E B 600M 4887 9130 400 300 290 270 774,70 172,0 84,1 84,1 732 838,20 214,0 119,1 119,1 786 890,00 310,0 184,0 184,0 826 11 18 27 25 27 47 210 381 680 01 C 600M 02 C 600M 03E C 600M 01 C 29 02 C 50 03E C 95 841,40 120 342 348 290 914,40 152 388 394 454 990,00 204 490 490 720 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 480M EX cartucho: 01 C 480M EX ou 01 C 24 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) 682,60 108 304 324 162 762,00 146 338 374 272 914,40 235 476 482 740 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 480 mm A 600 mm DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N R N Ro pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol N P P24 P45 P71 483 552 660 796 792 908 836 832 960 115 178 188 280 362 4 8 8 M42 M36 M48 1¾" 1092 1½" 1270 2" 1574 304 368 470 73 76 108 965 402 1110 690 1320 1330 480 P25 P46 P94 489 572 622 824 824 914 864 864 966 115 165 216 280 242 4 8 8 M42 M36 M56 1¾" 1092 1½" 1296 2¼" 1600 304 368 406 76 80 102 980 402 1145 677 1340 1000 500 P26 P47 P94 533 591 622 884 870 914 924 910 966 114 165 206 280 242 4 8 8 M42 M36 M56 1¾" 1194 1½" 1398 2¾" 1600 304 368 406 80 83 102 1065 495 1180 905 1340 1000 530 P27 P48 P94 552 616 622 916 904 914 956 956 966 114 165 206 280 242 4 8 8 M42 M42 M56 1¾" 1220 1¾" 1422 2¼" 1600 304 382 406 83 86 102 1110 570 1230 965 1340 1000 560 P28 P49 578 635 857 932 896 984 102 115 220 280 8 8 M36 M42 1½" 1346 1¾" 1448 304 382 90 90 1156 630 1270 1000 580 P29 P50 P95 597 673 622 888 984 914 928 1036 966 105 114 165 220 280 242 8 8 8 M36 M42 M56 1½" 1372 1¾" 1524 2¼" 1600 304 382 406 90 92 102 1200 630 1345 1050 1340 930 600 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2,3 mm pista externa: 2 mm T Massa (Kg) Diâmetro do eixo d (mm) O 49 Chanfro C D d L J BI espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Rolamento Diâmetro Referência Métrico do eixo (1) Equivalente d (mm) (4) 13⁄16 01 B 103 01 B 40M 50 L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Massa Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal Máx. (kg) (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Dimensões Cartucho Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) de feltro 01 C 103 01 C 01 100,00 25 67 67 3,2 5400 84,14 50,1 23,8 23,8 75 3,5 5,5 1,2 1¼ 01 B 104 01 B 40M 67 67 3,2 5400 84,14 50,1 23,8 23,8 75 3,5 5,5 1,2 01 C 104 17⁄16 01 B 107 01 B 40M 67 67 3,2 5400 84,14 50,1 23,8 23,8 75 3,5 5,5 1,2 1½ 01 B 108 01 B 40M 67 67 3,2 5400 84,14 50,1 23,8 23,8 75 3,5 5,5 111⁄16 01E B 111 01E B 50M 95 105 3,8 4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90 4 1¾ 01E B 112 01E B 50M 95 105 3,8 4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90 115⁄16 01E B 115 01E B 50M 95 105 3,8 02 B 115 02 B 50M 119 125 6,2 2 principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 86 86 2 01 C 01 100,00 25 86 86 2 01 C 107 01 C 01 100,00 25 86 86 2 1,2 01 C 108 01 C 01 100,00 25 86 86 2 5 1,5 01 C 111 01 C 02 117,48 25 98 98 2,5 4 5 1,5 01 C 112 01 C 02 117,48 25 98 98 2,5 4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90 4350 107,95 67,5 35,0 35,0 98 4 5 5 10,5 1,5 2,0 01 C 115 02 C 115 01 C 02 117,48 25 02 C 03 134,94 32 98 98 114 114 2,5 4 01E B 200 01E B 50M 95 105 3,8 02 B 200 02 B 50M 119 125 6,2 4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90 4350 107,95 67,5 35,0 35,0 98 4 5 5 10,5 1,5 2,0 01 C 200 02 C 200 01 C 02 117,48 25 02 C 03 134,94 32 98 98 114 114 2,5 4 23⁄16 01E B 203 01E B 60M 135 157 7,2 02 B 203 02 B 60M 168 193 8,8 3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105 3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116 4,5 5,5 4,5 11 1,8 3,0 01 C 203 02 C 203 01 C 03 134,94 32 02 C 04 157,16 38 104 104 126 126 3,2 7 2¼ 01E B 204 01E B 60M 135 157 7,2 02 B 204 02 B 60M 168 193 8,8 3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105 3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116 4,5 5,5 4,5 11 1,8 3,0 01 C 204 02 C 204 01 C 03 134,94 32 02 C 04 157,16 38 104 104 126 126 3,2 7 27⁄16 01E B 207 01E B 60M 135 157 7,2 02 B 207 02 B 60M 168 193 8,8 3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105 3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116 4,5 5,5 4,5 11 1,8 3,0 01 C 207 02 C 207 01 C 03 134,94 32 02 C 04 157,16 38 104 104 126 126 3,2 7 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 115 EX cartucho: 01 C 115 EX ou 01 C 02 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo. (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS ATÉ 2 7/16” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) T H O P R N pedestal Referência H (mm) P01 R Parafusos Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol 60 172 192 - - 2 M12 P01 60 172 192 - - 2 P01 60 172 192 - - P01 60 172 192 - P02 70 203 227 P02 70 203 P02 P03 70 80 P02 P03 Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) N O P T ½" 228 60 22 138 2,5 13⁄16 M12 ½" 228 60 22 138 2,5 1¼ 2 M12 ½" 228 60 22 138 2,5 17⁄16 - 2 M12 ½" 228 60 22 138 2,5 1½ - - 2 M16 5 ⁄8" 270 60 25 158 3,2 111⁄16 227 - - 2 M16 5 ⁄8" 270 60 25 158 3,2 1¾ 203 226 227 242 - - 2 2 M16 M16 5 ⁄8" ⁄8" 270 280 60 70 25 32 158 180 3,2 4,9 115⁄16 70 80 203 226 227 242 - - 2 2 M16 M16 5 ⁄8" ⁄8" 270 280 60 70 25 32 158 180 3,2 4,9 2 P03 P04 80 95 226 260 242 280 - - 2 2 M16 M20 5 ⁄8" ¾" 280 330 70 76 32 38 180 208 4,9 6,9 23⁄16 P03 P04 80 95 226 260 242 280 - - 2 2 M16 M20 5 ⁄8" ¾" 280 330 70 76 32 38 180 208 4,9 6,9 2¼ P03 P04 80 95 226 260 242 280 - - 2 2 M16 M20 5 ⁄8" ¾" 280 330 70 76 32 38 180 208 4,9 6,9 27⁄16 5 5 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 1,2 mm pista externa: 0,4 mm (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. 51 Chanfro C D d L J BI espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Rolamento Diâmetro Referência Métrico do eixo (1) Equivalente d (mm) (4) 01E B 208 01E B 60M 2½ 02 B 208 02 B 60M CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) 135 157 7,2 168 193 8,8 3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105 3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116 4,5 5,5 Referências (1) Dimensões Massa Cartucho Máx. (kg) Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) (mm) de feltro 4,5 1,8 01 C 208 01 C 03 134,94 32 11 3,0 02 C 208 02 C 04 157,16 38 211⁄16 01E B 211 01E B 75M 166 197 10,8 02 B 211 02 B 75M 229 268 10,6 3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124 3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138 5 6 7 13,5 2,5 5,0 01 C 211 02 C 211 2¾ 01E B 212 01E B 75M 166 197 10,8 02 B 212 02 B 75M 229 268 10,6 3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124 3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138 5 6 7 13,5 2,5 5,0 01 C 212 02 C 212 15 2 ⁄16 100 B 215 100 B 75M 91 128 7,0 01E B 215 01E B 75M 166 197 10,8 02 B 215 02 B 75M 229 268 10,6 4125 114,30 48,0 27,0 27,0 102 3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124 3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138 3,5 5 6 7 7 13,5 3 100 B 300 100 B 75M 91 128 7,0 01E B 300 01E B 75M 166 197 10,8 02 B 300 02 B 75M 229 268 10,6 4125 114,30 48,0 27,0 27,0 102 3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124 3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138 3,5 5 6 33⁄16 01E B 303 01E B 85M 234 299 13,6 02 B 303 02 B 85M 280 345 17,8 2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142 2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156 3¼ 01E B 304 01E B 85M 234 299 13,6 02 B 304 02 B 85M 280 345 17,8 2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142 2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156 52 L1 Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 215 EX cartucho: 01 C 215 EX ou 01 C 04 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo. (2) principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 104 104 126 126 3,2 7 01 C 04 157,16 38 02 C 05 177,80 50 114 114 140 140 5,5 9 01 C 04 157,16 38 02 C 05 177,80 50 114 114 140 140 5,5 9 1,2 2,5 5,0 100 C 215 100 C 03 134,94 32 01 C 215 01 C 04 157,16 38 02 C 215 02 C 05 177,80 50 104 104 114 114 140 140 3,6 5,5 9 7 7 13,5 1,2 2,5 5,0 100 C 300 100 C 03 134,94 32 01 C 300 01 C 04 157,16 38 02 C 300 02 C 05 177,80 50 104 104 114 114 140 140 3,6 5,5 9 6 7 10 14 4,0 7,0 01 C 303 02 C 303 01 C 05 177,80 50 02 C 06 203,20 50 136 136 154 154 7 10 6 7 10 14 4,0 7,0 01 C 304 02 C 304 01 C 05 177,80 50 02 C 06 203,20 50 136 136 154 154 7 10 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 2 ½” A 3 ¼” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) T H O P R N pedestal Referência H (mm) P03 P04 R Parafusos Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol 80 95 226 260 242 280 - - 2 2 M16 M20 P04 P05 95 112 260 312 280 328 - - 2 2 M20 M24 P04 P05 95 112 260 312 280 328 - - 2 2 P03 P04 P05 80 95 112 226 260 312 242 280 328 - - P03 P04 P05 80 95 112 226 260 312 242 280 328 - P05 P06 112 125 312 342 328 366 P05 P06 112 125 312 342 328 366 Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) N O P T ⁄8" ¾" 280 330 70 76 32 38 180 208 4,9 6,9 2½ ¾" ⁄8" 330 380 76 90 38 44 208 252 6,9 13,3 211⁄16 M20 M24 ¾" 7 ⁄8" 330 380 76 90 38 44 208 252 6,9 13,3 2¾ 2 2 2 M16 M20 M24 5 ⁄8" 280 330 380 70 76 90 32 38 44 180 208 252 4,9 6,9 13,3 215⁄16 - 2 2 2 M16 M20 M24 5 70 76 90 32 38 44 180 208 252 4,9 6,9 13,3 3 ⁄8" 280 330 380 - - 2 2 M24 M24 7 ⁄8" ⁄8" 380 420 90 102 44 52 252 272 13,3 14,7 33⁄16 - - 2 2 M24 M24 7 ⁄8" ⁄8" 380 420 90 102 44 52 252 272 13,3 14,7 3¼ 5 7 3/4" ⁄8" 7 ⁄8" ¾" 7 7 7 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 1,2 mm pista externa: 0,4 mm 53 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. L J Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação BI Diâmetro do ponto de contato e B Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 54 100 B 307 37⁄16 01E B 307 02 B 307 Rolamento Métrico Equivalente (4) 100 B 85M 01E B 85M 02 B 85M L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Massa Máx. (kg) (mm) Referências (1) Dimensões Cartucho Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) de feltro 100 B 307 100 C 04 157,16 38 01 C 307 01 C 05 177,80 50 02 C 307 02 C 06 203,20 50 142 209 12,3 234 299 13,6 280 345 17,8 4190 133,35 60,0 31,8 31,8 120 2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142 2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156 5 6 7 6 10 14 2,1 4,0 7,0 3½ 01E B 308 01E B 85M 234 299 13,6 02 B 308 02 B 85M 280 345 17,8 2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142 2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156 6 7 10 14 4,0 7,0 01 C 308 02 C 308 311⁄16 01E B 311 01E B 100M 320 421 19,6 02 B 311 02 B 100M 362 456 25,0 2340 174,62 81,0 45,3 45,3 162 2130 193,68 92,1 51,6 51,6 178 7 8 10,5 13,5 6,0 9,0 3¾ 01E B 312 01E B 100M 320 421 19,6 02 B 312 02 B 100M 362 456 25,0 2340 174,62 81,0 45,3 45,3 162 2130 193,68 92,1 51,6 51,6 178 7 8 10,5 13,5 315⁄16 100 B 315 100 B 100M 01E B 315 01E B 100M 02 B 315 02 B 100M 03 B 315 03 B 100M 191 320 362 610 288 421 456 684 18,3 19,6 25,0 31,2 3090 2340 2130 1820 152,40 65,0 174,62 81,0 193,68 92,1 254,00 136,0 38,9 45,3 51,6 84,2 38,9 45,3 51,6 84,2 140 162 178 219 6 7 8 11 4 100 B 400 100 B 100M 01E B 400 01E B 100M 02 B 400 02 B 100M 03 B 400 03 B 100M 191 320 362 610 288 421 456 684 18,3 19,6 25,0 31,2 3090 2340 2130 1820 152,40 65,0 174,62 81,0 193,68 92,1 254,00 136,0 38,9 45,3 51,6 84,2 38,9 45,3 51,6 84,2 140 162 178 219 6 7 8 11 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01E B 308 EX cartucho: 01 C 308 EX ou 01 C 05 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 114 114 136 136 154 154 5,4 7 10 01 C 05 177,80 50 02 C 06 203,20 50 136 136 154 154 7 10 01 C 311 02 C 311 01 C 06 203,20 50 02 C 07 231,78 64 134 134 146 146 8 12 6,0 9,0 01 C 312 02 C 312 01 C 06 203,20 50 02 C 07 231,78 64 134 134 146 146 8 12 9,0 10,5 13,5 29 2,8 6,0 9,0 30 100 C 315 100 C 05 177,80 01 C 315 01 C 06 203,20 02 C 315 02 C 07 231,78 03 C 315 03 C 54 308,00 50 50 64 95 136 134 146 200 136 134 146 206 7,4 8 12 41 9,0 10,5 13,5 29 2,8 6,0 9,0 30 100 C 400 100 C 05 177,80 01 C 400 01 C 06 203,20 02 C 400 02 C 07 231,78 03 C 400 03 C 54 308,00 50 50 64 95 136 134 146 200 136 134 146 206 7,4 8 12 41 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 3 7/16” A 4” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) 2 Parafusos 4 Parafusos T T H H P P O O S R N R N pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) P04 P05 P06 95 112 125 260 312 342 280 328 366 - - 2 2 2 M20 M24 M24 P05 P06 112 125 312 342 328 366 - - 2 2 M24 M24 7 P06 P07 125 143 342 374 366 410 - - 2 2 M24 M24 7 P06 P07 125 143 342 374 366 410 - - 2 2 M24 M24 7 P05 P06 P07 P54 112 125 143 191 312 342 374 426 328 366 410 450 - 82 2 2 2 4 M24 M24 M24 M24 7 P05 P06 P07 P54 112 125 143 191 312 342 374 426 328 366 410 450 - 82 2 2 2 4 M24 M24 M24 M24 7 N O P T 7 ⁄8" 7 ⁄8" 330 380 420 76 90 102 38 44 52 208 252 272 6,9 13,3 14,7 37⁄16 ⁄8" 7 ⁄8" 380 420 90 102 44 52 252 272 13,3 14,7 3½ ⁄8" ⁄8" 420 466 102 120 52 60 272 314 14,7 20,6 311⁄16 ⁄8" ⁄8" 420 466 102 120 52 60 272 314 14,7 20,6 3¾ ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 ⁄8" 380 420 466 514 90 102 120 152 44 52 60 38 252 272 314 405 13,3 14,7 20,6 61 315⁄16 ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 ⁄8" 380 420 466 514 90 102 120 152 44 52 60 38 252 272 314 405 13,3 14,7 20,6 61 4 ¾" 7 7 7 7 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: até e inclusive 3 ½”, tamanho do eixo: 1,2 mm acima de 3 ½”, tamanho do eixo: 2 mm pista externa: Séries 01E e 02 até e inclusive 3 ½” tamanho do eixo, Série 100: 0,4 mm Séries 01E e 02 acima de 3 ½”, tamanho do eixo: 0,8 mm Série 03: 2 mm 55 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Rolamento Diâmetro Referência Métrico do eixo (1) Equivalente d (mm) (4) 01 B 403 01 B 110M 43⁄16 02 B 403 02 B 110M L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) 306 407 18,6 454 583 31,2 1970 203,20 84,9 46,9 46,9 182 1820 228,60 100,0 57,2 57,2 202 7 9 Referências (1) Dimensões Massa Cartucho Máx. (kg) Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) (mm) de feltro 12,5 10,2 01 C 403 01 C 07 231,78 64 13,5 16,0 02 C 403 02 C 08 266,70 76 100 B 407 100 B 110M 01 B 407 01 B 110M 02 B 407 02 B 110M 03 B 407 03 B 110M 279 306 454 614 426 407 583 698 22,2 18,6 31,2 39,2 2750 1970 1820 1640 174,62 80,0 203,20 84,9 228,60 100,0 266,70 147,0 45,3 46,9 57,2 87,3 45,3 46,9 57,2 87,3 160 182 202 232 7 7 9 11 9,5 12,5 13,5 30 4,6 10,2 16,0 36,0 100 C 407 100 C 06 203,20 01 C 407 01 C 07 231,78 02 C 407 02 C 08 266,70 03 C 407 03 C 55 323,85 50 64 76 102 134 142 162 210 134 7,9 142 11,9 162 19 222 46 100 B 408 100 B 110M 01 B 408 01 B 110M 4½ 02 B 408 02 B 110M 03 B 408 03 B 110M 279 306 454 614 426 407 583 698 22,2 18,6 31,2 39,2 2750 1970 1820 1640 174,62 80,0 203,20 84,9 228,60 100,0 266,70 147,0 45,3 46,9 57,2 87,3 45,3 46,9 57,2 87,3 160 182 202 232 7 7 9 11 9,5 12,5 13,5 30 4,6 10,2 16,0 36,0 100 C 408 100 C 06 203,20 01 C 408 01 C 07 231,78 02 C 408 02 C 08 266,70 03 C 408 03 C 55 323,85 50 64 76 102 134 142 162 210 134 7,9 142 11,9 162 19 222 46 415⁄16 100 B 415 100 B 130M 01 B 415 01 B 130M 02 B 415 02 B 130M 03 B 415 03 B 130M 280 355 547 706 433 484 713 852 23,8 22,2 38,2 49,0 2480 1740 1600 1500 203,20 85,0 222,25 89,7 254,00 114,3 279,40 140,0 46,9 54,0 63,5 73,1 46,9 54,0 63,5 84,2 180 200 224 245 7 7 10 11 11 15 15 18 7,4 12,8 20,0 36,0 100 C 415 100 C 07 231,78 01 C 415 01 C 08 266,70 02 C 415 02 C 10 295,28 03 C 415 03 C 56 323,85 64 76 82 102 142 156 184 214 142 11 156 19,5 184 26 222 48 5 100 B 500 100 B 130M 01 B 500 01 B 130M 02 B 500 02 B 130M 03 B 500 03 B 130M 280 355 547 706 433 484 713 852 23,8 22,2 38,2 49,0 2480 1740 1600 1500 203,20 85,0 222,25 89,7 254,00 114,3 279,40 140,0 46,9 54,0 63,5 73,1 46,9 54,0 63,5 84,2 180 200 224 245 7 7 10 11 11 15 15 18 7,4 12,8 20,0 36,0 100 C 500 100 C 07 231,78 01 C 500 01 C 08 266,70 02 C 500 02 C 10 295,28 03 C 500 03 C 56 323,85 64 76 82 102 142 156 184 214 142 11 156 19,5 184 26 222 48 56 47⁄16 Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 500 EX cartucho: 01 C 500 EX ou 01 C 08 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo (2) principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 142 142 11,9 162 162 19 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 4 3/16” A 5 15/16” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) 2 Parafusos 4 Parafusos T T H H P P O O S R N R N pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P07 P08 143 162 374 438 410 462 - 120 2 4 M24 M24 7 P06 P07 P08 P55 125 143 162 197 342 374 438 446 366 410 462 470 - 120 88 2 2 4 4 M24 M24 M24 M24 7 P06 P07 P08 P55 125 143 162 197 342 374 438 446 366 410 462 470 - 120 88 2 2 4 4 M24 M24 M24 M24 7 P07 P08 P10 P56 143 162 181 203 374 438 484 458 410 462 508 482 - 120 120 96 2 4 4 4 M24 M24 M24 M24 7 P07 P08 P10 P56 143 162 181 203 374 438 484 458 410 462 508 482 - 120 120 96 2 4 4 4 M24 M24 M24 M24 7 Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) N O P T ⁄8" ⁄8" 466 508 120 178 60 38 314 372 20,6 43,3 ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 420 466 508 534 102 120 178 166 52 60 38 38 272 314 372 425 14,7 20,6 43,3 69 47⁄16 420 466 508 534 102 120 178 166 52 60 38 38 272 314 372 425 14,7 20,6 43,3 69 4½ 466 508 558 546 120 178 178 166 60 38 41 48 314 372 415 435 20,6 43,3 54 74 415⁄16 466 508 558 546 120 178 178 166 60 38 41 48 314 372 415 435 20,6 43,3 54 74 5 7 7 1" ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 1" ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 1" ⁄8" ⁄8" 7 ⁄8" 7 1" (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2 mm pista externa: Séries 100, 01 e 02: 0, 8 mm Série 03: 2 mm 43⁄16 57 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. L J BI Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento Rolamento Diâmetro Referência Métrico do eixo (1) Equivalente d (mm) (4) 01 B 503 01 B 140M 53⁄16 02 B 503 02 B 140M L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Dimensões Massa Cartucho Máx. (kg) Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) (mm) de feltro 16 15,0 01 C 503 01 C 09 279,40 76 15 24,0 02 C 503 02 C 30 323,85 90 principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 394 542 25,8 608 808 45,4 1570 241,30 98,4 55,6 55,6 216 1450 273,05 117,5 66,7 66,7 240 8 10 100 B 507 100 B 140M 01 B 507 01 B 140M 02 B 507 02 B 140M 03 B 507 03 B 140M 331 394 608 886 520 542 808 1069 30,5 25,8 45,4 58,8 2250 1570 1450 1340 222,25 90,0 241,30 98,4 273,05 117,5 304,80 147,0 54,0 55,6 66,7 79,4 54,0 55,6 66,7 90,5 195 216 240 270 7 8 10 12 13 16 15 18 9,3 15,0 24,0 44,0 100 C 507 100 C 08 266,70 01 C 507 01 C 09 279,40 02 C 507 02 C 30 323,85 03 C 507 03 C 57 355,60 76 76 90 108 156 168 188 216 156 18,4 168 20,8 188 33 230 52 100 B 508 100 B 140M 01 B 508 01 B 140M 5½ 02 B 508 02 B 140M 03 B 508 03 B 140M 331 394 608 886 520 542 808 1069 30,5 25,8 45,4 58,8 2250 1570 1450 1340 222,25 90,0 241,30 98,4 273,05 117,5 304,80 147,0 54,0 55,6 66,7 79,4 54,0 55,6 66,7 90,5 195 216 240 270 7 8 10 12 13 16 15 18 9,3 15,0 24,0 44,0 100 C 508 100 C 08 266,70 01 C 508 01 C 09 279,40 02 C 508 02 C 30 323,85 03 C 508 03 C 57 355,60 76 76 90 108 156 168 188 216 156 18,4 168 20,8 188 33 230 52 515⁄16 100 B 515 100 B 150M 01 B 515 01 B 150M 02 B 515 02 B 150M 03 B 515 03 B 150M 397 428 724 994 606 616 1005 1213 31,4 29,4 52,4 69,4 2060 1450 1320 1220 241,30 90,0 254,00 98,4 292,10 123,8 330,20 160,0 55,6 55,6 68,3 81,0 55,6 55,6 68,3 96,9 215 230 258 292 8 8 10 13 15,5 16 15 16 10,4 16,6 29,0 57,0 100 C 515 100 C 09 279,40 01 C 515 01 C 10 295,28 02 C 515 02 C 31 336,55 03 B 515 03 C 58 393,70 76 82 95 114 168 174 204 232 168 19,4 174 24,4 204 39 254 70 6 100 B 600 100 B 150M 01 B 600 01 B 150M 02 B 600 02 B 150M 03 B 600 03 B 150M 397 428 724 994 606 616 1005 1213 31,4 29,4 52,4 69,4 2060 1450 1320 1220 241,30 90,0 254,00 98,4 292,10 123,8 330,20 160,0 55,6 55,6 68,3 81,0 55,6 55,6 68,3 96,9 215 230 258 292 8 8 10 13 15,5 16 15 16 10,4 16,6 29,0 57,0 100 C 600 100 C 09 279,40 01 C 600 01 C 10 295,28 02 C 600 02 C 31 336,55 03 B 600 03 C 58 393,70 76 82 95 114 168 174 204 232 168 19,4 174 24,4 204 39 254 70 58 57⁄16 168 168 20,8 188 188 33 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da Add respectivamente; linha (1) 'EX' or 'GR'ex. to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa rolamento: 100 B 507 EX máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para available axial offset from centreline half this amount. movementideal. denotes maximum recommended (2) Total cartucho: 100 C 507movement EX ou 100given. C 08Maximum EX Usual' obteraxial desempenho A movimentação axial ‘máxima’range indicaofarunning movimentação pedestais positionssão of EX bearing for as optimum Maximum' movement movement occursem in standard Cooper cartridge. Os comuns entre unidadesperformance. de rolamentos livres ouaxial de mancal fixo. denotes available disponível antes debefore roçar fouling o rolamento seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 5 3/16” A 6” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) T O H S P R N pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol P09 P30 181 203 470 534 494 558 - 120 120 4 4 M24 M24 7 P08 P09 P30 P57 162 181 203 229 438 470 534 494 462 494 558 534 - 120 120 120 102 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 7 P08 P09 P30 P57 162 181 203 229 438 470 534 494 462 494 558 534 - 120 120 120 102 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 P09 P10 P31 P58 181 181 210 254 470 484 546 538 494 508 570 578 - 120 120 128 120 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 P09 P10 P31 P58 181 181 210 254 470 484 546 538 494 508 570 578 - 120 120 128 120 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) N O P T ⁄8" 1" 558 610 178 178 41 51 405 460 52 76 ⁄8" ⁄8" 508 558 610 622 178 178 178 178 38 41 51 54 372 405 460 485 43,3 52 76 97 57⁄16 508 558 610 622 178 178 178 178 38 41 51 54 372 405 460 485 43,3 52 76 97 5½ 558 558 636 666 178 178 204 204 41 41 50 57 405 415 470 535 52 54 83 142 515⁄16 558 558 636 666 178 178 204 204 41 41 50 57 405 415 470 535 52 54 83 142 6 7 1" 1¼" ⁄8" ⁄8" 7 7 1" 1¼" ⁄8" ⁄8" 7 7 1" 1¼" ⁄8" ⁄8" 7 7 1" 1¼" (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: (3) Maximum pista interna: 2 radii mm of abutments: fillet pista externa: Séries Inner race: 1.2mm100, 01 e 02: 0, 8 mm 03: 2 mm Outer race: Série 0.8mm 53⁄16 59 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. C D d espaçamento do anel de fixação Chanfro L J BI Diâmetro do ponto de contato e B Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 60 01 B 607 67⁄16 02 B 607 03 B 607 Rolamento Métrico Equivalente (4) 01 B 160M 02 B 160M 03 B 160M CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Referências (1) Dimensões Massa Cartucho Máx. (kg) Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) (mm) de feltro 18 21,0 01 C 607 01 C 11 311,15 76 25 39,0 02 C 607 02 C 32 368,30 95 31 72,0 03 C 607 03 C 59 422,30 120 487 715 33,0 762 1033 61,4 1156 1564 79,2 1320 273,05 109,0 60,3 60,3 248 1200 317,50 140,0 83,3 83,3 280 1110 355,60 171,0 103,2 103,2 308 8 11 14 01 B 608 01 B 160M 487 715 33,0 02 B 608 02 B 160M 762 1033 61,4 03 B 608 03 B 160M 1156 1564 79,2 1320 273,05 109,0 60,3 60,3 248 1200 317,50 140,0 83,3 83,3 280 1110 355,60 171,0 103,2 103,2 308 8 11 14 18 25 31 21,0 39,0 72,0 01 B 615 01 B 180M 524 801 36,4 615⁄16 02 B 615 02 B 180M 840 1191 71,2 03 B 615 03 B 180M 1242 1704 89,0 1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260 1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294 1030 374,65 178,0 92,1 108,8 326 8 11 15 13,5 25 16 01 B 700 01 B 180M 524 801 36,4 02 B 700 02 B 180M 840 1191 71,2 03 B 700 03 B 180M 1242 1704 89,0 1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260 1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294 1030 374,65 178,0 92,1 108,8 326 8 11 15 01 B 715 01 B 200M 555 893 41,0 715⁄16 02 B 715 02 B 200M 998 1457 80,0 03 B 715 03 B 200M 1451 2022 99,6 1070 311,15 109,0 60,3 60,3 285 960 368,30 156,0 90,5 90,5 328 880 419,10 191,0 97,7 118,3 366 8 13 16 6½ 7 L1 principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 172 192 206 232 244 268 30 56 81 01 C 608 02 C 608 03 C 608 01 C 11 311,15 76 172 192 02 C 32 368,30 95 206 232 03 C 59 422,30 120 244 268 30 56 81 23,0 45,0 79,0 01 C 615 02 C 615 03 C 615 01 C 12 323,85 70 172 200 02 C 33 381,00 95 222 242 03 C 60 431,80 132 254 284 31 66 87 13,5 25 16 23,0 45,0 79,0 01 C 700 02 C 700 03 C 700 01 C 12 323,85 70 172 200 02 C 33 381,00 95 222 242 03 C 60 431,80 132 254 284 31 66 87 18 26 16 25,0 59,0 105 01 C 715 02 C 715 03 C 715 01 C 13 358,78 86 172 200 41 02 C 34 425,50 105 235 258 84 03 C 61 489,00 146 270 300 109 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da Add respectivamente; linha (1) 'EX' or 'GR'ex. to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa rolamento: 01 B 607 EX máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para available Maximum offset from centreline half this amount. movementideal. denotes maximum recommended (2) Total cartucho: 01 Caxial 607 movement EX ou 01 Cgiven. 11 EX Usual' obteraxial desempenho A movimentação axial ‘máxima’range indicaofarunning movimentação pedestais positionssão of EX bearing for as optimum Maximum' movement movement occursem in standard Cooper cartridge. Os comuns entre unidadesperformance. de rolamentos livres ouaxial de mancal fixo. denotes available disponível antes debefore roçar fouling o rolamento seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 6 7/16” A 7 15/16” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) T H O S P R N pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) P11 P32 P59 213 267 267 356 428 608 380 468 648 - 114 172 140 4 4 4 M24 M30 M30 P11 P32 P59 213 267 267 356 428 608 380 468 648 - 114 172 140 4 4 4 P12 P33 P60 235 273 279 376 438 616 400 478 656 - 128 166 152 P12 P33 P60 235 273 279 376 438 616 400 478 656 - P13 P34 P61 248 305 311 410 488 616 434 528 656 - N O P T 1" 1¼" 1¼" 508 596 736 178 242 228 32 44 60 430 535 570 53 106 162 67⁄16 M24 M30 M30 1" 1¼" 1¼" 508 596 736 178 242 228 32 44 60 430 535 570 53 106 162 6½ 4 4 4 M24 M30 M30 1" 1¼" 1¼" 534 636 762 190 242 254 35 44 64 470 545 580 63 116 172 615⁄16 128 166 152 4 4 4 M24 M30 M30 1" 1¼ 1¼" 534 636 762 190 242 254 35 44 64 470 545 580 63 116 172 7 140 190 172 4 4 4 M24 M30 M36 1" 1¼" 1½" 572 686 838 204 266 266 38 50 67 495 610 655 83 145 223 715⁄16 (3) (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: mmof abutments: Maximum fillet2,3radii pista externa: 2 mm Inner race: 1.2mm Outer race: 0.8mm 61 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. L J Chanfro C D d espaçamento do anel de fixação BI Diâmetro do ponto de contato e B Chanfro C Q G Rolamento Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 62 8 01 B 800 02 B 800 03 B 800 9 Rolamento Métrico Equivalente (4) 01 B 200M 02 B 200M 03 B 200M L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 555 893 41,0 998 1457 80,0 1451 2022 99,6 Referências (1) Dimensões Massa Cartucho Máx. (kg) Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) (mm) de feltro 18 25,0 01 C 800 01 C 13 358,78 86 26 59,0 02 C 800 02 C 34 425,50 105 16 105 03 C 800 03 C 61 489,00 146 principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 1070 311,15 109,0 60,3 60,3 285 960 368,30 156,0 90,5 90,5 328 880 419,10 191,0 97,7 118,3 366 8 13 16 01 B 900 01 B 220M 600 980 49,0 02 B 900 02 B 220M 1082 1662 89,8 03 B 900 03 B 220M 1586 2163 109,4 930 850 760 342,90 115,0 63,5 63,5 315 393,70 163,0 90,5 90,5 354 469,90 212,0 109,6 131,8 410 8 13 18 19 26 18 32 68 145 01 C 900 02 C 900 03 C 900 01 C 14 387,35 82 178 216 46 02 C 35 457,20 110 242 274 98 03 C 62 546,10 165 298 334 155 10 01 B 1000 01 B 250M 675 1182 57,8 02 B 1000 02 B 250M 1149 1756 98,8 03 B 1000 03 B 250M 1778 2551 131 820 750 700 374,65 122,0 66,7 66,7 344 431,80 170,0 96,8 96,8 388 482,60 211,0 105,6 124,6 430 9 13 18 22 29 33 40 77 150 01 C 1000 02 C 1000 03 C 1000 01 C 15 419,10 90 188 222 58 02 C 36 495,30 118 248 280 105 03 C 63 558,80 165 298 334 161 11 01 B 1100 01 B 280M 769 02 B 1100 02 B 280M 1367 03X B 1100 03X B 280M 1956 03E B 1100 03E B 280M 2105 66,8 114 153 153 730 670 620 620 406,40 128,0 463,55 186,0 520,70 231,0 495,30 244,0 375 420 462 452 10 14 18 20 20 29 40 34 50 86 197 182 01 C 1100 02 C 1100 03X C 1100 03E C 1100 01 C 16 02 C 37 03X C 64 03E C 83 12 01 B 1200 01 B 300M 806 1452 78,2 02 B 1200 02 B 300M 1467 2409 129 03 B 1200 03 B 300M 2156 3312 174 650 610 560 438,15 143,0 74,6 74,6 404 495,30 193,0 103,2 103,2 448 558,80 244,0 139,7 139,7 496 10 14 19 25 30 43 60 123 238 01 C 1200 02 C 1200 03 C 1200 01 C 17 489,00 98 216 248 86 02 C 38 552,50 128 268 306 129 03 C 65 641,40 165 346 370 239 1330 2145 2960 3233 69,0 101,6 131,8 139,7 69,0 101,6 131,8 139,7 454,00 527,10 596,90 571,50 95 130 165 165 172 200 41 235 258 84 270 300 109 204 264 324 356 232 70 300 131 352 200 356 204 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da Add respectivamente; linha (1) 'EX' or 'GR'ex. to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa rolamento: 01 B 900 EX máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para available Maximum offset from centreline half this amount. movementideal. denotes maximum recommended (2) Total cartucho: 01 Caxial 900 movement EX ou 01 Cgiven. 14 EX Usual' obteraxial desempenho A movimentação axial ‘máxima’range indicaofarunning movimentação pedestais positionssão of EX bearing for as optimum Maximum' movement movement occursem in standard Cooper cartridge. Os comuns entre unidadesperformance. de rolamentos livres ouaxial de mancal fixo. denotes available disponível antes debefore roçar fouling o rolamento seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 8” A 12” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N R N Ro pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) P13 P34 P61 248 305 311 410 488 616 434 528 656 - 140 190 172 4 4 4 M24 M30 M36 P14 P35 P62 270 324 349 440 530 716 480 570 756 - 140 190 178 4 4 4 P15 P36 P63 292 356 394 482 576 650 522 616 690 - 140 204 304 P16 P37 P64 P83 311 378 425 368 514 514 590 482 554 554 630 522 101 101 120 P17 P38 P65 343 394 457 564 546 654 604 586 694 101 101 N O P T 1" 1¼" 1½" 572 686 838 204 266 266 38 50 67 495 610 655 83 145 223 8 M30 M36 M42 1¼" 1½" 1¾" 636 750 952 216 280 280 40 50 76 540 650 730 90 179 309 9 4 4 4 M30 M36 M42 1¼" 1½" 1¾" 686 812 914 228 292 406 44 54 76 585 710 790 114 212 392 10 140 254 318 178 4 8 8 8 M30 M30 M36 M36 1¼" 724 1¼" 914 1½" 1028 1½" 940 228 330 406 280 48 60 76 70 620 760 850 785 142 292 495 205 11 178 254 330 4 8 8 M30 M30 M36 1¼" 762 1¼" 958 1½" 1092 254 330 420 50 60 76 685 790 915 169 330 586 12 (3) (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: mmof abutments: Maximum fillet2,3radii pista externa: 2 mm Inner race: 1.2mm Outer race: 0.8mm (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. 63 C D d espaçamento do anel de fixação Chanfro L J BI Diâmetro do ponto de contato e B Chanfro C Q G Rolamento Rolamento Métrico Equivalente (4) 01 B 320M 02 B 320M 03 B 320M L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Movimento axial 2) 13 01 B 1300 02 B 1300 03 B 1300 894 1638 89,0 1570 2622 144 2529 3795 199 590 550 500 463,55 136,0 74,6 74,6 432 527,05 192,0 106,4 106,4 478 622,30 272,0 160,4 160,4 550 10 15 22 23 30 48 72 150 327 Referências (1) Dimensões Cartucho Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) de feltro 01 C 1300 01 C 18 520,70 95 02 C 1300 02 C 39 587,40 128 03 C 1300 03 C 66 717,60 170 14 01 B 1400 01 B 340M 935 1774 99,6 02 B 1400 02 B 340M 1744 2940 159 03E B 1400 03E B 340M 2750 4392 214 540 500 460 488,95 136,0 74,6 74,6 456 565,15 200,0 115,9 115,9 514 615,95 279,0 158,0 158,0 556 10 16 22 23 35 44 78 182 318 01 C 1400 01 C 19 546,10 98 260 272 117 02 C 1400 02 C 40 628,70 146 305 342 186 03E C 1400 03E C 86 704,90 196 432 432 385 15 01 B 1500 01 B 380M 1005 1925 110 02 B 1500 02 B 380M 1862 3254 174 03 B 1500 03 B 380M 3019 4800 251 500 460 420 520,70 140,0 76,2 76,2 486 584,20 200,0 111,1 111,1 536 685,80 292,0 166,7 166,7 610 10 16 23 23 30 50 86 186 431 01 C 1500 02 C 1500 03 C 1500 01 C 20 571,50 98 260 280 126 02 C 41 647,70 146 305 342 209 03 C 68 774,70 202 400 438 399 16 01 B 1600 01 B 400M 1048 2071 116 02 B 1600 02 B 400M 1948 3438 188 460 430 546,10 140,0 76,2 76,2 512 615,95 200,0 115,9 115,9 566 10 16 23 33 95 209 01 C 1600 02 C 1600 01 C 21 603,30 102 280 286 141 02 C 42 685,80 146 324 350 254 17 01 B 1700 01 B 420M 1089 2218 121 02 B 1700 02 B 420M 2069 3702 202 03E B 1700 03E B 420M 3474 6006 276 430 400 360 571,50 140,0 76,2 76,2 538 647,70 200,0 119,1 119,1 596 700,00 284,0 160,0 160,0 640 10 17 23 22 33 42 104 241 395 01 C 1700 01 C 22 628,70 102 292 298 150 02 C 1700 02 C 43 717,60 146 324 356 264 03E C 1700 03E C 89 788,00 200 440 442 408 18 01 B 1800 01 B 460M 1129 2366 127 02 B 1800 02 B 460M 2195 4057 216 03E B 1800 03E B 460M 3650 6156 302 410 380 340 596,90 140,0 76,2 76,2 562 666,75 200,0 115,9 115,9 618 740,00 294,0 170,0 170,0 680 10 17 24 22 30 46 114 250 431 01 C 1800 01 C 23 650,90 108 304 310 151 02 C 1800 02 C 44 733,40 146 324 356 265 03E C 1800 03E C 90 840,00 200 450 450 454 Diâmetro Referência do eixo (1) d (mm) 64 Massa Cr Cor Ca Vel. máx. D C B B1 Q Normal Máx. (kg) (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 260 272 106 298 330 172 368 418 273 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, (2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da Add respectivamente; linha (1) 'EX' or 'GR'ex. to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa rolamento: 01 B 1500 EX máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para available offset from centreline half this amount. movementideal. denotes maximum recommended (2) Total cartucho: 01 Caxial 1500movement EX ou 01given. C 20 Maximum EX Usual' obteraxial desempenho A movimentação axial ‘máxima’range indicaofarunning movimentação pedestais positionssão of EX bearing for as optimum Maximum' movement movement occursem in standard Cooper cartridge. Os comuns entre unidadesperformance. de rolamentos livres ouaxial de mancal fixo. denotes available disponível antes debefore roçar fouling o rolamento seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 13” A 18” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) P18 P39 P66 368 419 518 602 590 742 642 630 782 101 108 178 210 266 4 8 8 M36 M30 M36 P19 P40 P86 387 451 470 634 640 634 674 680 686 102 134 166 280 190 4 8 8 P20 P41 P68 397 464 559 656 662 780 696 702 832 102 115 166 280 292 P21 P42 432 495 704 710 744 750 102 P22 P43 P89 445 514 508 736 748 664 776 788 716 P23 P44 P90 464 533 550 768 768 754 808 808 806 N O P T 1½" 812 1¼" 1016 1½" 1194 254 292 356 54 64 80 735 840 1035 196 383 655 13 M36 M36 M42 1½" 850 1½" 1092 1¾" 1220 254 368 318 57 67 82 775 900 1000 213 429 464 14 4 8 8 M36 M36 M42 1½" 902 1½" 1092 1¾" 1270 254 368 394 60 67 92 795 925 1120 288 445 859 15 166 280 4 8 M36 M36 1½" 940 1½" 1168 254 368 67 70 865 990 309 537 16 102 150 166 280 210 4 8 8 M36 M36 M48 1½" 966 1½" 1194 2" 1270 254 368 360 67 70 90 890 1030 1075 316 564 482 17 104 150 190 280 220 4 8 8 M42 M36 M48 1¾" 1042 1½" 1244 2" 1370 280 368 380 70 73 95 925 1070 1165 370 564 705 18 (3) (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: mmof abutments: Maximum fillet2,3radii pista externa: 2 mm Inner race: 1.2mm Outer race: 0.8mm R N Ro 65 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. Chanfro C D d L J BI espaçamento do anel de fixação B Diâmetro do ponto de contato e Chanfro C Q G Rolamento 66 Rolamento Diâmetro Referência Métrico do eixo (1) Equivalente d (mm) (4) 01 B 1900 01 B 480M 19 02 B 1900 02 B 480M L1 CARTUCHO Especificações do rolamento Principais dimensões Cr Cor Ca Vel. máx. D C (kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) Movimento axial 2) Referências (1) Dimensões Massa Cartucho B B1 Q Normal Máx. (kg) Cartucho para G J para vedações vedações ATL (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) de feltro 81,0 81,0 594 11 24 128 01 C 1900 01 C 24 682,60 108 119,1 119,1 648 17 33 263 02 C 1900 02 C 45 762,00 146 principais Massa L L1 (kg) (mm) (mm) 1169 2433 133 2313 4419 230 380 360 628,65 144,0 698,50 223,0 20 01 B 2000 01 B 500M 1213 2593 138 02 B 2000 02 B 500M 2430 4776 244 03 B 2000 03 B 500M 4087 7042 347 360 340 310 654,05 168,0 80,2 80,2 618 717,55 226,0 115,9 115,9 670 850,90 300,0 187,4 187,4 765 11 17 26 23 30 56 136 272 730 01 C 2000 02 C 2000 03 C 2000 01 C 25 717,60 114 304 330 192 02 C 46 787,40 146 350 374 323 03 C 94 958,90 204 495 508 770 21 01 B 2100 01 B 530M 1253 2755 141 02 B 2100 02 B 530M 2658 5137 258 340 330 692,15 168,0 81,0 81,0 650 762,00 229,0 119,1 119,1 710 11 18 23 27 164 309 01 C 2100 02 C 2100 01 C 26 755,70 114 330 336 226 02 C 47 831,90 150 350 374 351 22 01 B 2200 01 B 560M 1294 2916 142 02 B 2200 02 B 560M 2790 5556 272 03E B 2200 03E B 560M 4669 8511 383 330 310 280 717,55 168,0 81,0 81,0 675 793,75 233,0 122,2 122,2 738 863,60 310,0 196,9 196,9 800 11 18 28 23 30 56 178 336 635 01 C 2200 01 C 27 781,10 114 336 342 252 02 C 2200 02 C 48 866,80 152 356 380 379 03E C 2200 03E C 94 958,90 204 490 490 671 23 01 B 2300 01 B 580M 1387 3138 144 02 B 2300 02 B 580M 2336 4836 227 03E B 2300 03E B 600M 4887 9130 400 310 300 270 749,30 172,0 84,1 84,1 706 812,80 232,0 119,1 119,1 754 890,00 310,0 184,0 184,0 826 11 16 27 25 37 47 195 340 680 01 C 2300 01 C 28 816,00 120 342 348 273 02 C 2300 02 C 49 882,70 152 356 380 386 03E C 2300 03E C 95 990,00 204 490 490 720 24 01 B 2400 01 B 600M 1431 3311 147 02 B 2400 02 B 600M 2905 5992 300 300 290 774,70 172,0 84,1 84,1 732 838,20 214,0 119,1 119,1 786 11 18 25 27 210 381 01 C 2400 02 C 2400 (1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo, respectivamente; ex. rolamento: 01 B 2000 EX cartucho: 01 C 2000 EX ou 01 C 25 EX Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo. (2) 304 324 162 338 374 272 01 C 29 841,40 120 342 348 290 02 C 50 914,40 152 388 394 454 Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho. ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 19” A 24” DE DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS) 4 Parafusos 8 Parafusos T T H H P O P O S S Ro R N R N Ro pedestal R Parafusos Referência H (mm) Ro S Mín. Máx. (mm) (mm) (mm) (mm) Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm) n° métrico pol Diâmetro Massa do eixo (Kg) d (mm) P24 P45 483 552 796 792 836 832 115 188 280 4 8 M42 M36 P25 P46 P94 489 572 622 824 824 914 864 864 966 115 165 216 280 242 4 8 8 P26 P47 533 591 884 870 924 910 114 206 280 P27 P48 P94 552 616 622 916 904 914 956 956 966 114 165 P28 P49 P95 578 635 622 857 932 914 896 984 966 P29 P50 597 673 888 984 928 1036 N O P T 1¾" 1092 1½" 1270 304 368 73 76 965 1110 402 690 19 M42 M36 M56 1¾" 1092 1½" 1296 2¼" 1600 304 368 406 76 80 102 980 402 1145 677 1340 1000 20 4 8 M42 M36 1¾" 1194 1½" 1398 304 368 80 83 1065 1180 495 905 21 206 280 242 4 8 8 M42 M42 M56 1¾" 1220 1¾" 1422 2¼" 1600 304 382 406 83 86 102 1110 570 1230 965 1340 1000 22 102 115 165 220 280 242 8 8 8 M36 M42 M56 1½" 1346 1¾" 1448 2¼" 1600 304 382 406 90 90 102 1156 630 1270 1000 1340 930 23 105 114 220 280 8 8 M36 M42 1½" 1372 1¾" 1524 304 382 90 92 1200 630 1345 1050 24 (3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato: pista interna: 2,3 mm pista externa: 2 mm 67 (4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação. Pedestais para mancais de rolamento e cartuchos padrão Os pedestais Cooper Séries SNC500, SAFC500 e SDC3100 são projetados para uso em aplicações que exigem intercâmbio com as unidades de mancal SN500, SAF500 e SD3100 respectivamente. Eles podem ser utilizados para a substituição econômica dos mancais de rolamento existentes ou podem ser incorporados em maquinários novos onde as dimensões externas dessas unidades são desejáveis. Os pedestais da Cooper oferecem medidas de furação de base e centro de eixo a base correspondendo às unidades padrão de indústria equivalentes para rolamentos inteiriços. Entretanto, o espaço ocupado, a altura total do pedestal e o comprimento sobre o eixo podem diferir e deverão ser verificados em termos do espaço disponível. 68 Os pedestais Cooper SNC500, SAFC500 e SDC3100 são projetados para incorporar rolamentos Cooper alojados em cartuchos (consulte a página 28), proporcionando a essas unidades a vantagem da vedação de qualidade superior da Cooper e a opção de vários tipos diferentes de vedação. As tabelas nas páginas a seguir listam os pedestais da Cooper com a unidade de rolamento e cartucho do mesmo diâmetro interno que o rolamento inteiriço comumente montado na unidade de mancal equivalente, em um eixo paralelo e uma bucha de fixação. Esses pedestais também podem ser utilizados com tamanhos alternativos de rolamentos da Cooper. Nos casos onde a unidade de rolamento e cartucho listada com o pedestal da Cooper nas páginas a seguir é utilizada, no mesmo tamanho de pedestal padrão da Cooper de outra unidade de rolamento e cartucho, geralmente este tamanho alternativo de rolamento e cartucho poderá ser utilizado no mesmo pedestal Cooper das Séries SNC500, SAFC500 e SDC3100. Por exemplo: O 01E BC SNC513 60M incorpora um rolamento 01E B 60M e um cartucho 01 C 60M. O 01 C 60M é normalmente alojado em um pedestal P03 (consulte as referências nas páginas 30 e 31). Outros rolamentos e cartuchos também ficam alojados em pedestais P03, como: 100 C 75M 01 C 65M 02 C 50M Todos eles podem ser alojados de modo alternativo em um pedestal Cooper SNC513. Os pedestais SNC500 são fabricados com ferro fundido cinzento como padrão. Os pedestais SAFC500 e SDC3100 são fabricados em ferro maleável como padrão. As cargas permitidas nesses pedestais são as mesmas que as dos pedestais-padrão em ferro fundido cinza, descritas na página 29. Nos casos onde uma distribuição especial de carga fora do envelope especificado na página 29 foi fornecida para os pedestais-padrão, isso não se aplica necessariamente aos pedestais das séries SNC500, SAFC500 e SDC3100. Consulte nosso departamento técnico em caso de necessidade de atendimento de outras condições de carga. PEDESTAIS COMPATÍVEIS DA COOPER Série 08SDC para trabalho pesado Os mancais de rolamento Cooper Série 08SDC para trabalho pesado alojando rolamentos Cooper Série 08 se destinam ao intercâmbio com a Série SD3100 em aplicações que exigem uma maior capacidade do que a Série Cooper 01, mas o envelope SDC 3100 é muito restritivo para incorporar um rolamento e cartucho padrão da Série Cooper 02 em um pedestal compatível. As extremidades do pedestal são fechadas por tampas de extremidade removíveis. Elas permitem o acesso às vedações sem perturbar o rolamento e o acesso aos parafusos do anel de fixação para fins de manutenção ou troca dos rolamentos, mesmo que o eixo tenha parado com a pista interna em uma posição inconveniente e não possa ser girado. As tampas de extremidade são intercambiáveis entre os pedestais para permitir a troca, se necessária, para um tipo de vedação diferente, ou substituição em caso de danos. A Série Cooper 08 se baseia na Série Cooper 02, mas conta com uma pista externa com encosto esférico montada diretamente dentro do pedestal. A Série 08 é totalmente bipartida no eixo conforme a Série 02. As duas metades da pista externa são fixadas entre si por parafusos e oferecem recursos de alinhamento para garantir a manutenção de um curso preciso dos corpos rolantes através da junção da pista externa. O desalinhamento máximo entre os eixos geométricos do eixo e do pedestal é menor do que nas unidades com base nas Séries 01 e 02 da Cooper, pois as vedações não se movem com o rolamento. Entretanto, a guarnição flexível adequada para várias aplicações é projetada para permitir um razoável ângulo de desalinhamento em virtude de sua grande seção e miolo flexível. Um espaçamento adicional existe na vedação versão TL quando comparada às nossas vedações TL padrão. Os mancais de rolamentos da Série 08 para montagem nos pedestais da Série 08SDC são produzidos nas versões mancal fixo (‘GR’) e livres (flutuantes) (‘EX’). A versão GR utiliza rebordos na pista externa e anéis de fixação na pista interna para permitir o posicionamento axial nos corpos rolantes. A versão EX utiliza uma pista externa com rebordo e uma pista interna lisa, que permitem que os corpos rolantes tenham um curso espiral através da pista, praticamente sem nenhuma resistência à movimentação axial. Essa característica é similar à configuração EXILOG (veja a página 6), exceto pelo fato de que a movimentação axial disponível não é necessariamente tão grande e a pista externa tem um diâmetro externo esférico. As três opções disponíveis de vedação com a Série 08SDC são ilustradas na página 73. 69 PEDESTAIS COMPATÍVEIS COM SN L T H P R N Diâmetro do Referência do eixo rolamento (1) d (mm) 70 Referência (l) (somente pedestal) H (mm) O R Mín. (mm) Tamanho N do. Máx. (mm) (mm) parafuso O (mm) P (mm) T (mm) L(2) (mm) Massa do pedestal (kg) 60 01E B 60M SNC513 80 226 242 M16 280 70 32 180 104 4,9 65 01E B 65M SNC515 80 226 242 M16 280 70 32 180 104 4,9 70 01E B 70M SNC516 95 254 266 M20 315 90 38 208 114 7,3 75 01E B 75M SNC517 95 254 266 M20 315 90 38 208 114 7,3 80 01E B 80M SNC518 100 284 296 M20 345 100 32 240 136 13,4 85 01E B 85M SNC519 112 284 296 M20 345 100 44 252 136 15,2 90 01E B 90M SNC520 112 312 328 M24 380 90 44 252 136 13,3 100 01E B 100M SNC522 125 342 366 M24 420 102 52 272 134 14,7 110 01 B 110M SNC524 140 344 356 M24 410 120 45 310 142 19,5 115 01 B 115M SNC526 150 372 388 M24 450 130 50 320 142 22,7 125 01 B 125M SNC528 150 414 426 M30 500 150 50 360 156 38,2 135 01 B 135M SNC530 160 444 456 M30 530 160 56 386 168 40 140 01 B 140M SNC532 170 462 478 M30 558 178 41 391 168 52 (1) Para obter referências completas dos rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 30 a 36. (2) Aplicável a cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL. PEDESTAIS COMPATÍVEIS COM SD L L1 T H P R N Diâmetro do Referência do eixo rolamento (1) d (mm) S O Referência (l) (somente pedestal) H (mm) R Mín. (mm) Máx. (mm) S (mm) Tamanho N do. (mm) parafuso O (mm) P (mm) T (mm) L (mm) L1 (mm) Massa do pedestal (kg) 150 01 B 150M SDC3134 170 424 436 100 M24 510 178 41 401 174 174 48 160 01 B 160M SDC3136 180 438 462 110 M24 530 190 40 396 172 192 50 170 01 B 170M SDC3138 190 468 492 120 M24 560 200 40 425 172 200 59 180 01 B 180M 02 B 180M SDC3140 02SDC3140 210 210 503 503 517 517 130 130 M30 M30 600 600 210 210 40 40 445 482 172 222 200 242 66 96 200 01 B 200M SDC3144 220 533 547 140 M30 640 240 45 467 172 200 87 220 01 B 220M SDC3148 240 593 607 150 M30 700 250 45 510 178 216 96 240 01 B 240M SDC3152 260 642 658 160 M36 770 280 49 552 188 222 132 260 01 B 260M SDC3156 280 662 678 160 M36 790 280 55 591 204 232 160 280 01 B 280M SDC3160 300 702 718 190 M36 830 310 55 611 204 232 175 300 01 B 300M SDC3164 320 742 758 200 M36 880 320 60 663 216 248 208 (1) Para obter referências completas dos rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 36 a 42. 71 PEDESTAIS COMPATÍVEIS COM SAF 2 Parafusos SAFC 4 Parafusos SAFC L L T T H H P P R Diâmetro do Referência do eixo rolamento (1) d (inches) 72 N R Referência (l) (somente pedestal) H S R O N Mín. Máx. S P T L(2) Massa do pedestal (kg) ⁄8" 61⁄8" 313⁄16" 4,3 31⁄8" 1" 7" 41⁄16" 6,4 11¼" 31⁄8" 11⁄8" 7¼" 41⁄16" 7,4 ⁄4" 13" 3½" 13⁄16" 77⁄8" 4½" 9,7 Parafusos n° O N O ⁄8" 95⁄8" 2¾" 7 ⁄8" 11" ⁄8" Tam. 115⁄16 01E B 115 SAFC511 2¾" 73⁄8" 77⁄8" - 2 5 23⁄16 01E B 203 SAFC513 3" 81⁄8" 9½" - 2 5 27⁄16 01E B 207 SAFC515 3¼" 85⁄8" 95⁄8" - 2 5 211⁄16 01E B 211 SAFC516 3½" 95⁄8" 11" - 2 3 215⁄16 01E B 215 02 B 215 SAFC517 FSAFC517 3¾" 3¾" 97⁄8" 10" 11" 107⁄8" - 3 2 ⁄8" 2 4 ⁄4" ⁄8" 13" 13" 3½" 3½" 17⁄16" 1¼" 81⁄8" 8½" 4½" 5½" 11,5 11,5 33⁄16 01E B 303 SAFC518 4" - 2 ¾" 133⁄8" 37⁄8" 1¼" 9½" 55⁄16" 15,4 Referência (l) (somente pedestal) H N O P T L(2) Massa do pedestal (kg) 37⁄8" 43⁄8" 1¾" 1¾" 10" 10¼" 55⁄16" 61⁄16" 19,3 15,0 Diâmetro do Referência do eixo rolamento (1) d (inches) 103⁄8" 115⁄8" 1 R Mín. Máx. 37⁄16 01E B 307 02 B 307 SAFC520 FSAFC520 4½" 4½" 11 ⁄8" 13 ⁄8" 115⁄8" 131⁄8" 315⁄16 02 B 315 SAFC522 47⁄16 02 B 407 SAFC526 415⁄16 02 B 415 (3) SAFC528 (3) 57⁄16 02 B 507 515⁄16 02 B 515 S Parafusos n° Tam. ⁄8" 7 2 ⁄8" 2 4 ¾" 15¼" 15¼" 415⁄16" 125⁄8" 14½" 2¾" 4 ¾" 16½" 4¾" 2" 115⁄8" 5¾" 19,5 6" 145⁄8" 16" 3¼" 4 7 ⁄8" 183⁄8" 51⁄8" 23⁄8" 14¼" 63⁄8" 43 6" 16" 171⁄8" 33⁄8" 4 1" 201⁄8" 57⁄8" 13⁄8" 15 7¼" 54 SAFC532 611⁄16" 173⁄8" 19¼" 3¾" 4 1" 22" 6¼" 211⁄16" 16¾" 73⁄8" 74 SAFC534 7 1/16" 193⁄8" 215⁄8" 4¼" 4 1" 24¾" 6¾" 2¾" 8" 83 5 (1) Para obter referências completas dos rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 50 a 58. (2) Aplicável a cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL. 1 - 5 3 17¼" (3) Rolamentos e cartuchos especiais são necessários para esse tamanho. As especificações dos rolamentos são as mesmas que as do padrão 02 B 415, mas os diâmetros externos do rolamento e do cartucho diferem do padrão. Referências: Mancal fixo: 02 B 415 GR 16 Mancal de rolamentos livres: 02 B 415 EX 16 Cartucho de mancal fixo: 02 C 10 GR 21 Cartucho de rolamentos livres: 02 C 10 EX 21 UNIDADES COMPATÍVEIS COM 08 SDC SD Opções de vedação Guarnição flexível (FP) Malha de aramida enrolada em torno de um miolo de polímero flexível para compensar o desalinhamento entre eixo e pedestal. Adequada para aplicações secas em geral, inclusive manuseio de materiais. Limites de temperatura -20°C a 100°C Velocidade máxima 50.000 dn(mm) Desalinhamento máximo 0,25° Acabamento da superfície 1,6µm Ra (rugosidade máxima) do eixo Rebordo único de borracha sintética (SRS) Versão para altas temperaturas (SRS HT) Versão para baixas temperaturas (SRS LT) Labirinto triplo de alumínio (ATL) Labirinto triplo de alumínio (ATL) Versão para altas temperaturas (ATL HT) Versão para baixas temperaturas (ATL LT) Vedação de labirinto triplo com corpo em alumínio usinado capaz de suportar operação em altas velocidades. Uso frequente em ventiladores. Limites de temperatura ATL -20°C a 100°C ATL HT 20°C a 175°C ATL LT -60°C a 100°C Velocidade máxima Máxima do rolamento Desalinhamento máximo 0,5° Acabamento da superfície 3,2µm Ra (rugosidade máxima) do eixo Lubrificação Conexões Os pontos de lubrificação contêm roscas interiores de 1/8” NPT e ¼” NPT e são equipados com bicos graxeiros como padrão para fins de lubrificação. Os bicos podem ser removidos e substituídos por outras conexões ou tubulações. Os alojamentos das guarnições flexíveis têm somente um ponto de lubrificação do mancal de rolamento. Os alojamentos das vedações SRS ou ATL também contam com um ponto de lubrificação em cada tampa de extremidade para fins de lubrificação das vedações. Rebordo único de borracha sintética (SRS) Tipo de lubrificante Adequado para condições úmidas sem imersão. Limites de temperatura SRS -20°C a 100°C SRS HT 20°C a 175°C SRS LT -60°C a 100°C Velocidade máxima 150.000 dn(mm) Desalinhamento máximo 0,25° Acabamento da superfície 0,8µm Ra (rugosidade máxima) do eixo Os alojamentos Série SD da Cooper são projetados para lubrificação com graxa. As graxas com designação NLGI no 2 são as recomendadas na maioria das aplicações. Para sistemas com bombeamento central, pode-se utilizar uma graxa no 1 para obter uma maior capacidade de bombeamento. Graxas com aditivos para pressões extremas (EP) são recomendadas e essenciais em caso de utilização de toda a capacidade de carga axial do rolamento a ser utilizado. 73 Graxas com espessante de complexo de lítio são normalmente utilizadas para aplicações normais operando em temperaturas entre 0 oC e 80 oC. Uma graxa com espessante de complexo de alumínio pode ser utilizada quando se exige resistência à água. As graxas de complexo de alumínio não são compatíveis com outros tipos de graxas. Portanto, o rolamento deverá ser limpo com solvente para eliminar vestígios de outras graxas antes de aplicar uma graxa de complexo de alumínio. Para temperaturas, velocidades e cargas extremas, obtenha sempre uma recomendação de lubrificante com nosso departamento técnico. Para obter os princípios de seleção da viscosidade do óleo básico, consulte a página 25. Os fatores de geometria necessários para a consulta das tabelas na página 27 são fornecidos na tabela abaixo. Quantidade de graxa para a lubrificação inicial A quantidade de graxa necessária na lubrificação inicial depende da velocidade e da temperatura de operação. Se a temperatura de operação estiver abaixo de 80 oC, a quantidade de graxa pode ser determinada diretamente de acordo com a referência do rolamento e a velocidade de operação na tabela a seguir. Se a temperatura de operação estiver acima de 80 oC, 25% do volume de graxa deverão ser utilizados independente da velocidade de operação (consulte a coluna no lado direito da tabela). Com uma ‘volume total ’ de graxa, o espaço dentro do alojamento (isto é, em volta dos componentes do rolamento) na unidade montada será totalmente preenchido com graxa. A tabela supõe densidade de graxa normal (aproximadamente 0,85 g/cm3). Engraxamento de rotina Se possível, o rolamento deverá ser engraxado novamente durante sua rotação. Lubrifique o rolamento através do ponto de lubrificação na tampa do pedestal. FATOR DE GEOMETRIA Diâmetro do eixo (mm) 74 150 160 200 220 240 Referência do rolamento 08 B 150M EX 08 B 150M GR 08 B 160M EX 08 B 160M GR 08 B 200M EX 08 B 200M GR 08 B 220M EX 08 B 220M GR 08 B 240M EX 08 B 240M GR Fator de geometria Mancais de ivres (EX): Lubrifique a cada 400 horas. Esta frequência poderá ser aumentada para lubrificação semanal, se desejado. Para tamanhos de 150 e 160 mm, utilize aproximadamente 4 ml de graxa (geralmente 2 disparos de graxa com uma pistola convencional). Para tamanhos maiores, utilize aproximadamente 8 ml de graxa (geralmente 4 disparos). Mancal fixo (GR): Lubrifique o rolamento semanalmente (isto é, aproximadamente a cada 150 horas de operação). Para tamanhos de 150 e 160 mm, utilize aproximadamente 4 ml de graxa (geralmente 2 disparos de graxa com uma pistola convencional). Para tamanhos maiores, utilize aproximadamente 8 ml de graxa (geralmente 4 disparos). Se o mancal de rolamento é utilizado somente para posicionamento (isto é, nenhuma carga axial nominal), ele poderá ser tratado como o mancal de rolamentos livres do mesmo tamanho para fins de lubrificação. 176 176 258 297 343 QUANTIDADES INICIAIS DE LUBRIFICANTE Diâmetro do Referência do eixo pedestal (mm) Graxa Graxa Graxa Graxa Graxa Velocidade Velocidade Velocidade Velocidade (embalagem (rpm) (75% da (50% da (33% da Velocidade (25% da (rpm) (rpm) (rpm) até completa) embalagem) embalagem) embalagem) (rpm) embalagem) de até de até de até kg kg kg kg kg 150 08 SDC3134 328 2,10 328 656 1,57 656 984 1,05 984 1312 0,69 1312 0,53 160 08 SDC3136 328 2,04 328 656 1,53 656 984 1,02 984 1312 0,67 1312 0,50 200 08 SDC3144 246 3,50 246 492 2,63 492 738 1,75 738 max, 1,16 - 0,88 220 08 SDC3148 219 3,62 219 437 2,72 437 656 1,81 656 max, 1,20 - 0,90 240 08 SDC3152 197 5,17 197 394 3,88 394 591 2,59 591 max, 1,71 - 1,30 UNIDADES COMPATÍVEIS COM 08 SDC SD Vedações: Se as tampas de extremidade com pontos de lubrificação estiverem instaladas, as vedações de ambos os tipos de mancais de rolamento deverão ser lubrificadas com 2 ml (um disparo) de graxa através de cada ponto, cada vez que o mancal de rolamento for lubrificado novamente. FREQUÊNCIAS DOS MANCAIS DE ROLAMENTO Frequências das peças Diâmetro (por rev. do eixo) Referência do do eixo mancal Corpo Pista Pista (mm) Gaiola Rolante externa interna Sistemas com bombeamento deverão ser medidos para o abastecimento de quantidades de lubrificante equivalentes àquelas especificadas acima. Dados de frequência Consulte a página 16 para obter uma explicação sobre vibração do mancal e frequências das peças. Os dados relativos à linha 08SDC são fornecidos na tabela à direita. Diâmetro (mm) 3,103 6,743 9,257 222,25 16 34,93 160 08 B 160M EX 0,421 08 B 160M GR 3,103 6,743 9,257 222,25 16 34,93 200 08 B 200M EX 0,428 08 B 200M GR 3,389 6,844 9,156 285,75 16 41,28 220 08 B 220M EX 0,434 08 B 220M GR 3,703 7,806 10,194 311,15 18 41,28 240 08 B 240M EX 0,435 08 B 240M GR 3,792 7,833 10,167 342,90 18 44,45 Torques de aperto Parafuso da cinta de Parafuso do anel de fixação (1) posicionamento da junção da Tipo de pista externa (l) mancal Tam. Tam. chave Torque Tam. Tam. chave Torque parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm) 08 SDC3134 EX or GR M8 x 30 6 35 M4 x 12 2,5 2,7 160 08 SDC3136 EX or GR M8 x 30 6 35 M4 x 12 2,5 2,7 200 08 SDC3144 EX or GR M12 x 55 10 120 M4 x 12 2,5 2,7 220 08 SDC3148 EX or GR M12 x 55 10 120 M4 x 12 2,5 2,7 240 08 SDC3152 M4 x 12 2,5 2,7 EX M16 x 65 14 300 GR M12 x 55 10 120 Tipo de mancal n° 08 B 150M EX 0,421 08 B 150M GR 150 Diâmetro Referência do do eixo pedestal (mm) PCD (mm) 150 TORQUES DE APERTO Diâmetro Referência do do eixo pedestal (mm) Detalhes dos corpos rolantes Parafuso da junção da pista externa (l) Parafuso tampa de extremidad e-pedestal (l) Os torques de aperto para montagem dos mancais de rolamento e dos alojamentos são fornecidos na tabela abaixo. Instruções de montagem detalhadas são incluídas nas embalagens dos mancais de rolamento e, se necessário, estão disponíveis em separado. Parafuso da junção da tampa de extremidade (l) Parafuso da junção do pedestal (l) Tam. Tam. chave Torque Tam. Tam. chave Torque Tam. Tam. chave Torque Tam. Tam. chave Torque parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm) 150 08 SDC3134 EX or GR M5 x 25 4 8,5 M6 x 25 5 11 M6 x 25 5 11 M20 x 80 17 420 160 08 SDC3136 EX or GR M5 x 25 4 8,5 M6 x 25 5 11 M6 x 25 5 11 M20 x 80 17 420 200 08 SDC3144 EX or GR M5 x 30 4 8,5 M6 x 25 5 11 M8 x 30 6 26 M24 x 100 19 712 220 08 SDC3148 EX or GR M5 x 30 4 8,5 M8 x 30 6 26 M8 x 30 6 26 M24 x 100 19 712 240 08 SDC3152 M6 x 30 5 15 M8 x 30 6 26 M8 x 30 6 26 M30 x 120 22 1568 EX GR 1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9 75 Pedestal (Tampa) Tampa de C extremidade C1 B Vedação D d Rolamento PEDESTAL (BASE) L S O P H T 76 R N 08SDC SD COMPATIBLE UNITS ROLAMENTO Referências Diâmetro do eixo Rolamentos Mancal fixo (mm) livres Especificações do rolamento Principais dimensões Cr (kN) Cor (kN) Ca (kN) Vel. máx. (rpm) D C C1 B Movimento axial (1) (mm) Massa (kg) 150 08 B 150M EX 08 B 150M GR 724 1005 52,4 1320 292 123,8 123,8 68,5 10 29 160 08 B 160M EX 08 B 160M GR 724 1005 52,4 1320 292 123,8 123,8 68,5 10 27 180 Tamanho 180 mm disponível na Série 02. Consulte a página 71 200 08 B 200M EX 08 B 200M GR 998 1457 80,0 960 368 156 156 90,5 10 49 220 08 B 220M EX 08 B 220M GR 1082 1662 89,8 850 395 163 163 90,5 14 58 240 08 B 240M EX 08 B 240M GR 1149 1756 98,8 750 432 170 178 96,8 18 92 PEDESTAL, TAMPAS DE EXTREMIDADE E VEDAÇÕES Referências Tampa de extremidade (2) Pedestal Pedestal completo com tampas de extremidade Para Para a Para Para adequação à dequação às adequação à adequação à vedação FP vedações SRS vedação ATL vedação FP 08SDC3134 EC150M EC150MSRS 08SDC3136 EC160M EC160MSRS EC31 Para a dequação às vedações SRS Vedação (2) Para adequação à vedação ATL FP SRS ATL 08SDC3134 EC 08SDC3134 ECSRS 08SDC3134 ECTL FP150M SR 150M ATL 150M08 EC3110 08SDC3136 EC 08SDC3136 ECSRS 08SDC3136 ECTL FP160M SR 160M ATL 160M08 Tamanho 180 mm disponível na Série 02. Consulte a página 71 77 08SDC3144 EC200M EC200MSRS EC34 08SDC3144 EC 08SDC3144 ECSRS 08SDC3144 ECTL FP200M SR 200M ATL 200M 08SDC3148 EC220M EC220MSRS EC35 08SDC3148 EC 08SDC3148 ECSRS 08SDC3148 ECTL FP220M SR 220M ATL 220M08 08SDC3152 EC240M EC240MSRS EC36 08SDC3152 EC 08SDC3152 ECSRS 08SDC3152 ECTL FP240M SR 240M ATL 240M08 DIMENSÕES DO ALOJAMENTO PRINCIPAL R (mm) H Massa (kg) S Tamanho do. parafuso N O P T L Somente Tampas de Unidade completa extremidade (com mancal de Pedestal (jogo completo) rolamento Diâmetro do eixo d (mm) Mín Máx. 170 424 436 100 M24 510 170 40 395 220 49 25 103 150 180 444 456 110 M24 530 180 40 405 220 52 24 103 160 Tamanho 180 mm disponível na Série 02. Consulte a página 71 180 220 533 547 140 M30 640 230 50 498 256 89 42 180 200 240 593 607 150 M30 700 240 55 540 261 117 47 222 220 260 642 658 160 M36 770 270 60 585 280 143 58 293 240 1) Movimento total disponível para rolamentos livres. Máximo deslocamento a partir do centro é a metade deste valor 2) 2 exigido por unidade Os flanges proporcionam um meio simples de montagem dos rolamentos bipartidos da Cooper contra uma face ou anteparo horizontal ou vertical. Os rolamentos ficam alojados em cartuchos-padrão da Cooper (consulte a página 28). Uma vez instaladas, as metades superiores do flange e do cartucho podem ser levantadas para inspeção (desde que o eixo possa ser mantido em segurança em sua posição). Os tamanhos listados nas próximas páginas são os tamanhospadrões fabricados regularmente. De modo similar a outros alojamentos da Cooper, versões ou tamanhos alternativos específicos não listados poderão ser fornecidos sob pedido. O tipo mais comum de flange é o redondo, conforme ilustrado abaixo e listado nas páginas 80 a 93. Esses flanges são fabricados em ferro fundido cinzento como padrão. Flanges em ferro maleável e aço também estão disponíveis. FLANGE REDONDO 78 Para mancais de rolamento de 45 a 85 mm / 1 11/16” a 3 7/16” de tamanho de eixo, uma alternativa mais compacta é o flange quadrado (‘Linha DF’), como ilustrado abaixo e listado nas páginas 94 e 95. FLANGE DF Os flanges quadrados são fabricados em ferro maleável como padrão e são ideais para uso em equipamentos montados sobre armações de aço ou deslizantes. FLANGES Uma opção adicional em aplicações onde se deseja que o centro do rolamento fique mais próximo à face de montagem é o ‘flange chato’. FLANGE CHATO Uma aplicação típica é em motores elétricos, onde o flange chato é utilizado para envolver a extremidade da carcaça do motor, bem como para suportar o mancal de rolamento. Apesar de a unidade não poder ser desmontada em uma direção totalmente radial, ao fornecermos uma abertura suficientemente grande na face de montagem ainda será possível inspecionar e trocar o mancal de rolamento sem perturbar o eixo. Se houver necessidade de um flange chato, entre em contato com nosso departamento técnico para obter detalhes. Os flanges são comuns às unidades de rolamentos livres (EX) e fixo (GR). Ao utilizarmos flanges chatos em equipamentos elétricos, rolamentos de rebordo único (GROSL) são normalmente especificados (veja a página 5). CARGAS E MONTAGEM A carga radial máxima para os flanges redondos e quadrados é de 26% da especificação estática (Cor) do rolamento correspondente das Séries 01, 01E e 02, e 20% da Cor para rolamentos da Série 100. A carga axial máxima é de 25% da especificação axial (Ca) do rolamento correspondente das Séries 01, 01E e 02, e 18% da Ca para rolamentos da Série 100. Os flanges de ferro maleável e aço deverão ser especificados para condições de choque. Tipos específicos de flanges estão disponíveis sob pedido em nosso departamento técnico. Os flanges-padrão apresentam normalmente furações para os parafusos de montagem com a superfície externa fundida. Recomenda-se a instalação de arruelas lisas sob as cabeças dos parafusos. Flanges em aço fundido normalmente apresentam furações com fresagens por pontos para as cabeças dos parafusos. A face traseira dos flanges redondos é rebaixada para a utilização com um ressalto, se necessário. O anteparo ou a placa de suporte na qual o flange se encontra montado deverá ter resistência e rigidez adequadas para suportar a carga imposta com pouca distorção na área de montagem do flange. Para eixos verticais, os mancais de rolamento e flanges podem exigir construção modificada e vedações e lubrificação especiais. Consulte nosso departamento técnico ao considerar aplicações com eixos verticais. 79 L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Diâmetro do Referência do Referência (1) eixo rolamento (1) (somente flange) d (mm) 80 Parafusos T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) (mm) Massa (somente flange) (kg) 35 01 B 35M F01 204 4 M12 ½" 164 13 51 119,06 3 94 4,2 40 01 B 40M F01 204 4 M12 ½" 164 13 51 119,06 3 94 4,2 45 01E B 45M F02 216 4 M12 ½" 180 13 57 136,53 3 106 5,1 50 01E B 50M 02 B 50M F02 F03 216 260 4 4 M12 M12 ½" ½" 180 218 13 16 57 67 136,53 166,69 3 3 106 124 5,1 9,1 55 01E B 55M F03 260 4 M12 ½" 218 16 67 166,69 3 119 9,1 60 01E B 60M 02 B 60M F03 F04 260 286 4 4 M12 M12 ½" ½" 218 242 16 16 67 73 166,69 192,09 3 3 119 136 9,1 12,4 65 01E B 65M 02 B 65M F03 F04 260 286 4 4 M12 M12 ½" ½" 218 242 16 16 67 73 166,69 192,09 3 3 119 136 9,1 12,4 70 01E B 70M 02 B 70M F04 F05 286 330 4 4 M12 M16 ½" 5⁄8" 242 274 16 19 73 79 192,09 215,90 3 3 130 149 12,4 19,4 100 B 75M 01E B 75M 02 B 75M F03 F04 F05 260 286 330 4 4 4 M12 M12 M16 ½" ½" 5⁄8" 218 242 274 16 16 19 67 73 79 166,69 192,09 215,90 3 3 3 119 130 149 9,1 12,4 19,4 75 (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 30 a 34. (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS ATÉ 110 mm (SISTEMA MÉTRICO) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Diâmetro do eixo d (mm) Referência do Referência (1) rolamento (1) (somente flange) Parafusos T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 5⁄8" R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) (mm) Massa (somente flange) (kg) 274 302 19 19 79 86 215,90 244,48 3 3 147 163 19,4 22,0 242 274 302 16 19 19 73 79 86 192,09 215,90 244,48 3 3 3 130 147 163 12,4 19,4 22,0 80 01E B 80M 02 B 80M F05 F06 330 356 4 4 M16 M16 85 100 B 85M 01E B 85M 02 B 85M F04 F05 F06 286 330 356 4 4 4 M12 M16 M16 90 01E B 90M 02 B 90M F05 F06 330 356 4 4 M16 M16 5⁄8" 5⁄8" 274 302 19 19 79 86 215,90 244,48 3 3 147 163 19,4 22,0 95 01E B 95M F06 356 4 M16 5⁄8" 302 19 86 244,48 3 153 22,0 F05 F06 F07 330 356 382 4 4 4 M16 M16 M16 5⁄8" 100 100 B 100M 01E B 100M 02 B 100M 274 302 334 19 19 22 79 86 92 215,90 244,48 276,23 3 3 3 147 153 165 19,4 22,0 26,6 105 01E B 105M 02 B 105M F06 F07 356 382 4 4 M16 M16 5⁄8" 302 334 19 22 86 92 244,48 276,23 3 3 153 165 22,0 26,6 F06 F07 F08 356 382 432 4 4 4 M16 M16 M24 5⁄8" 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 302 334 374 19 22 22 86 92 98 244,48 276,23 314,33 3 3 3 153 163 179 22,0 26,6 34,9 5⁄8" ½" 5⁄8" 5⁄8" 5⁄8" 5⁄8" 5⁄8" 5⁄8" 1" (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 (4) Aplicável a cartuchos com ranhura única de vedação ou vedações TL. 81 L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Diâmetro do eixo d (mm) 82 Referência do Referência (1) rolamento (1) (somente flange) Parafusos T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) (mm) Massa (somente flange) (kg) 334 374 22 22 92 98 276,23 314,33 3 3 163 179 26,6 34,9 115 01 B 115M 02 B 115M F07 F08 382 432 4 4 M16 M24 5⁄8" F07 F08 F10 382 432 470 4 4 4 M16 M24 M24 5⁄8" 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 1" 1" 334 374 412 22 22 25 92 98 114 276,23 314,33 346,07 3 3 3 163 176 206 26,6 34,9 50,2 125 01 B 125M 02 B 125M F08 F10 432 470 4 4 M24 M24 1" 1" 374 412 22 25 98 114 314,33 346,07 3 3 176 206 34,9 50,2 F07 F08 F10 382 432 470 4 4 4 M16 M24 M24 5⁄8" 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 1" 1" 334 374 412 22 22 25 92 98 114 276,23 314,33 346,07 3 3 3 163 176 206 26,6 34,9 50,2 135 01 B 135M 02 B 135M F09 F30 444 508 4 4 M24 M24 1" 1" 384 444 25 25 98 114 317,50 377,82 3 3 182 208 40,8 67 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M F08 F09 F30 432 444 508 4 4 4 M24 M24 M24 1" 1" 1" 374 384 444 22 25 25 98 98 114 314,33 317,50 377,82 3 3 3 176 182 208 34,9 40,8 67 1" (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 34 a 36. (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS DE 115 mm A 155 mm (SISTEMA MÉTRICO) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Diâmetro do eixo d (mm) Referência do Referência (1) rolamento (1) (somente flange) Parafusos T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) (mm) Massa (somente flange) (kg) 145 02 B 145M F30 508 4 M24 1" 444 25 114 377,82 3 208 67 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M F09 F10 F31 444 470 534 4 4 4 M24 M24 M24 1" 1" 1" 384 412 466 25 25 25 98 114 124 317,50 346,07 393,70 3 3 3 182 201 226 40,8 50,2 81 155 01 B 155M 02 B 155M F10 F31 470 534 4 4 M24 M24 1" 1" 412 466 25 25 114 124 346,07 393,70 3 3 201 226 50,2 81 (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 (4) Aplicável a cartuchos com ranhura única de vedação ou vedações TL. 83 L P R p.c.d. – furos espaçados igualmente L1 P V V N T H Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 160 01 B 600-160M 01 B 160M 02 B 600-160M 02 B 160M F10 F11 F31 F32 470 496 534 584 4 4 4 4 M24 M24 M24 M30 170 01 B 608-170M 01 B 170M 02 B 170M F11 F12 F32 496 508 584 4 4 4 175 01 B 175M 02 B 175M F12 F33 508 596 180 01 B 180M 02 B 180M F12 F33 190 01 B 190M 02 B 190M 200 220 84 R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L (mm) L1 (mm) Massa (somente flange) (kg) 1" 1" 1" 1¼" 412 426 466 508 25 25 25 29 114 105 124 124 346,07 352,43 393,70 428,63 3 3 3 5 201 191 226 227 201 201 226 240 50,2 58 81 95 M24 M24 M30 1" 1" 1¼" 426 438 508 25 29 29 105 108 124 352,43 365,13 428,63 3 3 5 191 194 227 201 208 240 58 62 95 4 4 M24 M30 1" 1¼" 438 524 29 32 108 130 365,13 444,50 3 5 194 241 208 251 62 100 508 596 4 4 M24 M30 1" 1¼" 438 524 29 32 108 130 365,13 444,50 3 5 194 241 208 251 62 100 F13 F34 534 648 4 4 M24 M30 1" 1¼" 474 572 32 32 108 137 400,05 492,13 3 5 194 255 208 266 71 138 01 B 200M 02 B 200M F13 F34 534 648 4 4 M24 M30 1" 1¼" 474 572 32 32 108 137 400,05 492,13 3 5 194 255 208 266 71 138 01 B 220M 02 B 220M F14 F35 584 712 4 4 M30 M36 1¼" 1½" 512 620 35 35 117 146 431,80 527,05 3 5 206 267 225 283 85 145 (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 38 a 42. (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS DE 160 mm A 300 mm (SISTEMA MÉTRICO) L P R p.c.d. – furos espaçados igualmente P L1 V V N T H Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L (mm) L1 (mm) Massa (somente flange) (kg) n° Tam. métrico Tam. polegada 230 01 B 230M 02 B 230M F14 F35 584 712 4 4 M30 M36 1¼" 1½" 512 620 35 35 117 146 431,80 527,05 3 5 206 267 225 283 85 145 240 01 B 240M 02 B 240M F15 F36 610 736 4 4 M30 M36 1¼" 1½" 542 660 35 38 117 149 463,55 568,33 3 5 211 273 228 289 100 178 250 01 B 250M 02 B 250M F15 F36 610 736 4 4 M30 M36 1¼" 1½" 542 660 35 38 117 149 463,55 568,33 3 5 211 273 228 289 100 178 260 01 B 1000-260M 01 B 260M 02 B 260M F15 F16 F36 610 660 736 4 4 4 M30 M30 M36 1¼" 1¼" 1½" 542 584 660 35 38 38 117 124 149 463,55 504,83 568,33 3 3 5 211 226 273 228 240 289 100 116 178 270 01 B 270M F16 660 4 M30 1¼" 584 38 124 504,83 3 226 240 116 275 01 B 275M F16 660 4 M30 1¼" 584 38 124 504,83 3 226 240 116 280 01 B 280M 02 B 280M F16 F37 660 762 4 8 M30 M30 1¼" 1¼" 584 682 38 38 124 159 504,83 603,25 3 5 226 291 240 309 116 195 290 01 B 290M F17 712 4 M30 1¼" 626 38 133 539,75 3 241 257 119 300 01 B 300M 02 B 300M F17 F38 712 788 4 8 M30 M30 1¼" 1¼" 626 708 38 41 133 162 539,75 628,65 3 5 241 296 257 315 119 195 (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 85 UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS DE 320 mm A 400 mm (SISTEMA MÉTRICO) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente L1 P P V V d N T H 86 Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L (mm) L1 (mm) Massa (somente flange) (kg) n° Tam. métrico Tam. polegada 320 01 B 320M 02 B 320M F18 F39 812 914 4 8 M36 M30 1½" 1¼" 698 800 38 45 152 190 584,20 680,00 5 7 282 339 288 355 184 309 330 01 B 330M 02 B 330M F18 F39 812 914 4 8 M36 M30 1½" 1¼" 698 800 38 45 152 190 584,20 680,00 5 7 282 339 288 355 184 309 340 01 B 1300-340M 01 B 340M F18 F19 812 850 4 4 M36 M36 1½" 1½" 698 738 38 40 152 140 584,20 610,00 5 7 282 270 288 276 184 207 350 01 B 350M F19 850 4 M36 1½" 738 40 140 610,00 7 270 276 207 360 01 B 1400-360M 01 B 360M F19 F20 850 914 4 8 M36 M30 1½" 1¼" 738 800 40 44 140 165 610,00 673,10 7 5 270 295 276 305 207 276 380 01 B 380M F20 914 8 M30 1¼" 800 44 165 673,10 5 295 305 276 390 01 B 390M F21 914 8 M30 1¼" 800 44 165 673,10 5 305 308 273 400 01 B 400M F21 914 8 M30 1¼" 800 44 165 673,10 5 305 308 273 (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 44 a 46. (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS ATÉ 2 7/16” (SISTEMA INGLÊS) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 13⁄16 01 B 103 F01 204 4 M12 1¼ 01 B 104 F01 204 4 17⁄16 01 B 107 F01 204 1½ 01 B 108 F01 111⁄16 01E B 111 1¾ R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) Massa (somente (mm) flange) (kg) ½" 164 13 51 119,06 3 94 4,2 M12 ½" 164 13 51 119,06 3 94 4,2 4 M12 ½" 164 13 51 119,06 3 94 4,2 204 4 M12 ½" 164 13 51 119,06 3 94 4,2 F02 216 4 M12 ½" 180 13 57 136,53 3 106 5,1 01E B 112 F02 216 4 M12 ½" 180 13 57 136,53 3 106 5,1 115⁄16 01E B 115 02 B 115 F02 F03 216 260 4 4 M12 M12 ½" ½" 180 218 13 16 57 67 136,53 166,69 3 3 106 124 5,1 9,1 2 01E B 200 02 B 200 F02 F03 216 260 4 4 M12 M12 ½" ½" 180 218 13 16 57 67 136,53 166,69 3 3 106 124 5,1 9,1 23⁄16 01E B 203 02 B 203 F03 F04 260 286 4 4 M12 M12 ½" ½" 218 242 16 16 67 73 166,69 192,09 3 3 119 136 9,1 12,4 2¼ 01E B 204 02 B 204 F03 F04 260 286 4 4 M12 M12 ½" ½" 218 242 16 16 67 73 166,69 192,09 3 3 119 136 9,1 12,4 27⁄16 01E B 207 02 B 207 F03 F04 260 286 4 4 M12 M12 ½" ½" 218 242 16 16 67 73 166,69 192,09 3 3 119 136 9,1 12,4 (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte a página 50 (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 (4) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL. 87 L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H 88 Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 2½ 01E B 208 02 B 208 F03 F04 260 286 4 4 M12 M12 211⁄16 01E B 211 02 B 211 F04 286 4 2¾ 01E B 212 02 B 212 F04 286 215⁄16 100 B 215 01E B 215 02 B 215 F03 F04 F05 100 B 300 01E B 300 02 B 300 33⁄16 3¼ 3 R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) ½" ½" 218 242 16 16 67 73 166,69 192,09 3 3 119 136 9,1 12,4 M12 ½" 242 16 73 192,09 3 130 12,4 4 M12 ½" 242 16 73 192,09 3 130 12,4 260 286 330 4 4 4 M12 M12 M16 ½" ½" 218 242 274 16 16 19 67 73 79 166,69 192,09 215,90 3 3 3 119 130 149 9,1 12,4 19,4 F03 F04 F05 260 286 330 4 4 4 M12 M12 M16 ⁄8" 218 242 274 16 16 19 67 73 79 166,69 192,09 215,90 3 3 3 119 130 149 9,1 12,4 19,4 01E B 303 02 B 303 F05 F06 330 356 4 4 M16 M16 5 ⁄8" ⁄8" 274 302 19 19 79 86 215,90 244,48 3 3 147 163 19,4 22,0 01E B 304 02 B 304 F05 F06 330 356 4 4 M16 M16 5 ⁄8" ⁄8" 274 302 19 19 79 86 215,90 244,48 3 3 147 163 19,4 22,0 ⁄8" 5 ½" ½" 5 5 5 L(4) Massa (somente (mm) flange) (kg) (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 52 a 54 (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS DE 21/2" A 4” (SISTEMA INGLÊS) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico 3 ⁄16 100 B 307 01E B 307 02 B 307 F04 F05 F06 286 330 356 4 4 4 M12 M16 M16 F05 F06 330 356 4 4 M16 M16 5 3½ 01E B 308 02 B 308 311⁄16 01E B 311 02 B 311 F06 F07 356 382 4 4 M16 M16 5 01E B 312 02 B 312 F06 F07 356 382 4 4 M16 M16 5 3¾ 3 ⁄16 100 B 315 01E B 315 02 B 315 F05 F06 F07 330 356 382 4 4 4 M16 M16 M16 5 15 F05 F06 F07 330 356 382 4 4 4 M16 M16 M16 5 4 100 B 400 01E B 400 02 B 400 7 R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) ⁄8" ⁄8" 242 274 302 16 19 19 73 79 86 192,09 215,90 244,48 3 3 3 130 147 163 12,4 19,4 22,0 ⁄8" 5 ⁄8" 274 302 19 19 79 86 215,90 244,48 3 3 147 163 19,4 22,0 ⁄8" ⁄8" 302 334 19 22 86 92 244,48 276,23 3 3 153 165 22,0 26,6 ⁄8" ⁄8" 302 334 19 22 86 92 244,48 276,23 3 3 153 165 22,0 26,6 5 ⁄8" ⁄8" 5 ⁄8" 274 302 334 19 19 22 79 86 92 215,90 244,48 276,23 3 3 3 147 153 165 19,4 22,0 26,6 ⁄8" ⁄8" 5 ⁄8" 274 302 334 19 19 22 79 86 92 215,90 244,48 276,23 3 3 3 147 153 165 19,4 22,0 26,6 Tam. polegada ½" 5 5 5 5 5 (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 (4) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL. L(4) Massa (somente (mm) flange) (kg) 89 L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H 90 Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico 43⁄16 01 B 403 02 B 403 F07 F08 382 432 4 4 M16 M24 5 F06 F07 F08 356 382 432 4 4 4 M16 M16 M24 5 4 ⁄16 100 B 407 01 B 407 02 B 407 100 B 408 01 B 408 02 B 408 F06 F07 F08 356 382 432 4 4 4 M16 M16 M24 5 15 4 ⁄16 100 B 415 01 B 415 02 B 415 F07 F08 F10 382 432 470 4 4 4 M16 M24 M24 5 100 B 500 01 B 500 02 B 500 F07 F08 F10 382 432 470 4 4 4 M16 M24 M24 53⁄16 01 B 503 02 B 503 F09 F30 444 508 4 4 M24 M24 7 4½ R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) 334 374 22 22 92 98 276,23 314,33 3 3 163 179 26,6 34,9 302 334 374 19 22 22 86 92 98 244,48 276,23 314,33 3 3 3 153 163 179 22,0 26,6 34,9 1" 302 334 374 19 22 22 86 92 98 244,48 276,23 314,33 3 3 3 153 163 179 22,0 26,6 34,9 5 ⁄8" 1" 1" 334 374 412 22 22 25 92 98 114 276,23 314,33 346,07 3 3 3 163 176 206 26,6 34,9 50,2 5 ⁄8" 1" 1" 334 374 412 22 22 25 92 98 114 276,23 314,33 346,07 3 3 3 163 176 206 26,6 34,9 50,2 1" 1" 384 444 25 25 98 114 317,50 377,82 3 3 182 208 40,8 67 Tam. polegada ⁄8" 1" ⁄8" ⁄8" 5 1" ⁄8" ⁄8" 5 L(4) Massa (somente (mm) flange) (kg) (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 56 a 58. (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS DE 4 3/16” A 6” (SISTEMA INGLÊS) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente P V d N T H Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 7 5 ⁄16 100 B 507 01 B 507 02 B 507 F08 F09 F30 432 444 508 4 4 4 M24 M24 M24 5½ 100 B 508 01 B 508 02 B 508 F08 F09 F30 432 444 508 4 4 4 15 5 ⁄16 100 B 515 01 B 515 02 B 515 F09 F10 F31 444 470 534 6 100 B 600 01 B 600 02 B 600 F09 F10 F31 444 470 534 R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) 1" 1" 1" 374 384 444 22 25 25 98 98 114 314,33 317,50 377,82 3 3 3 176 182 208 34,9 40,8 67 M24 M24 M24 1" 1" 1" 374 384 444 22 25 25 98 98 114 314,33 317,50 377,82 3 3 3 176 182 208 34,9 40,8 67 4 4 4 M24 M24 M24 1" 1" 1" 384 412 466 25 25 25 98 114 124 317,50 346,07 393,70 3 3 3 182 201 226 40,8 50,2 81 4 4 4 M24 M24 M24 1" 1" 1" 384 412 466 25 25 25 98 114 124 317,50 346,07 393,70 3 3 3 182 201 226 40,8 50,2 81 (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 (4) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL. L(4) Massa (somente (mm) flange) (kg) 91 L P R p.c.d. – furos espaçados igualmente V V d N T L1 P H 92 Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 67⁄16 01 B 607 02 B 607 F11 F32 496 584 4 4 M24 M30 6½ 01 B 608 02 B 608 F11 F32 496 584 4 4 615⁄16 01 B 615 02 B 615 F12 F33 508 596 7 01 B 700 02 B 700 F12 F33 715⁄16 01 B 715 02 B 715 8 9 R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) (mm) L1 Massa (somente (mm) flange) (kg) 1" 1¼" 426 508 25 29 105 124 352,43 428,63 3 5 191 227 201 240 58 95 M24 M30 1" 1¼" 426 508 25 29 105 124 352,43 428,63 3 5 191 227 201 240 58 95 4 4 M24 M30 1" 1¼" 438 524 29 32 108 130 365,13 444,50 3 5 194 241 208 251 62 100 508 596 4 4 M24 M30 1" 1¼" 438 524 29 32 108 130 365,13 444,50 3 5 194 241 208 251 62 100 F13 F34 534 648 4 4 M24 M30 1" 1¼" 474 572 32 32 108 137 400,05 492,13 3 5 194 255 208 266 71 138 01 B 800 02 B 800 F13 F34 534 648 4 4 M24 M30 1" 1¼" 474 572 32 32 108 137 400,05 492,13 3 5 194 255 208 266 71 138 01 B 900 02 B 900 F14 F35 584 712 4 4 M30 M36 1¼" 1½" 512 620 35 35 117 146 431,80 527,05 3 5 206 267 225 283 85 145 (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 60 a 64 (2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS INTERNOS DE 6 7/16” A 16” (SISTEMA INGLÊS) L R p.c.d. – furos espaçados igualmente L1 P P V V d N T Nota: Diâmetros internos de 13” a 16” têm vedações de ranhura de graxa única como padrão (vedações de feltro ilustradas). H Parafusos Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento (1) Referência (1) (somente flange) T(2) (mm) n° Tam. métrico Tam. polegada 10 01 B 1000 02 B 1000 F15 F36 610 736 4 4 M30 M36 11 01 B 1100 02 B 1100 F16 F37 660 762 4 8 12 01 B 1200 02 B 1200 F17 F38 712 788 13 01 B 1300 02 B 1300 F18 F39 14 01 B 1400 15 16 R (mm) P (mm) H (mm) N(3) (mm) V(3) (mm) L(4) (mm) L1 Massa (somente (mm) flange) (kg) 1¼" 1½" 542 660 35 38 117 149 463,55 568,33 3 5 211 273 228 289 100 178 M30 M30 1¼" 1¼" 584 682 38 38 124 159 504,83 603,25 3 5 226 291 240 309 116 195 4 8 M30 M30 1¼" 1¼" 626 708 38 41 133 162 539,75 628,65 3 5 241 296 257 315 119 195 812 914 4 8 M36 M30 1½" 1¼" 698 800 38 45 152 190 584,20 680,00 5 7 282 339 288 355 184 309 F19 850 4 M36 1½" 738 40 140 610,00 7 270 276 207 01 B 1500 F20 914 8 M30 1¼" 800 44 165 673,10 5 295 305 276 01 B 1600 F21 914 8 M30 1¼" 800 44 165 673,10 5 305 308 273 (3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8 93 UNIDADES MONTADAS EM FLANGE QUADRADO (SISTEMA MÉTRICO) A A F - (Parafuso de cabeça sextavada) G - (S.H.C.S.) L D d E G - (S.H.C.S.) C F - (Parafuso de cabeça sextavada) Diâmetro do Referência (1) Referência do eixo (somente rolamento (1) d (mm) flange) 94 A (mm) SHCS Parafuso Cabeça Sextavada F centres Tam (mm) ½" 118 C (mm) D (mm) E (mm) L(2) (mm) Massa (somente flange) (kg) 52 120 13 101 4,0 45 01E B 45M DF02 165 M12 Centros G (mm) 114 50 01E B 50M DF02 165 M12 114 ½" 118 52 120 13 101 4,0 55 01E B 55M DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 60 01E B 60M DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 65 01E B 65M DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 70 01E B 70M DF04 217 M20 164 ¾" 171 60 178 16 117 8,5 75 100 B 75M 01E B 75M DF03 DF04 184 217 M16 M20 136 164 5 ⁄8" ¾" 141 171 55 60 146 178 16 16 107 117 5,6 8,5 85 100 B 85M DF04 217 M20 164 ¾" 171 60 178 16 117 8,5 Tam (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 30 a 32. (2) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL. UNIDADES MONTADAS EM FLANGE QUADRADO (SISTEMA INGLÊS) A G - (S.H.C.S.) F - (Parafuso de cabeça sextavada) L A D d E G - (S.H.C.S.) F - (Parafuso de cabeça sextavada) Diâmetro do Referência (1) Referência do eixo (somente rolamento (1) d (mm) flange) C A (mm) Parafuso Cabeça Sextavada SHCS Tam Centros G (mm) Tam F centres (mm) C (mm) D (mm) E (mm) L(2) (mm) Massa (somente flange) (kg) 111⁄16 01E B 111 DF02 165 M12 114 ½" 118 52 120 13 101 4,0 1¾ 01E B 112 DF02 165 M12 114 ½" 118 52 120 13 101 4,0 115⁄16 01E B 115 DF02 165 M12 114 ½" 118 52 120 13 101 4,0 2 01E B 200 DF02 165 M12 114 ½" 118 52 120 13 101 4,0 23⁄16 01E B 203 DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 2¼ 01E B 204 DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 27⁄16 01E B 207 DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 2½ 01E B 208 DF03 184 M16 136 5 ⁄8" 141 55 146 16 107 5,6 211⁄16 01E B 211 DF04 217 M20 164 ¾" 171 60 178 16 117 8,5 2¾ 01E B 212 DF04 217 M20 164 ¾" 171 60 178 16 117 8,5 215⁄16 100 B 215 01E B 215 DF03 DF04 184 217 M16 M20 136 164 5 ⁄8" ¾" 141 171 55 60 146 178 16 16 107 117 5,6 8,5 100 B 300 01E B 300 DF03 DF04 184 217 M16 M20 136 164 5 3 ⁄8" ¾" 141 171 55 60 146 178 16 16 107 117 5,6 8,5 37⁄16 100 B 307 DF04 217 M20 164 ¾" 171 60 178 16 117 8.5 (1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 50 a 54 (2) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL 95 Unidades de mancal pendente constituem um meio compacto de suporte dos eixos de transportadores de rosca e equipamentos similares. O mancal é montado diretamente em um alojamento de ferro fundido cinza (‘pendente’) com um cubo roscado, para permitir a suspensão a partir da escora transversal. Uma rosca giratória é indicada para alinhar o mancal. Os mancais pendentes são adequados somente para alojar rolamentos livres (flutuantes) (‘EX’). MANCAL PENDENTE PADRÃO Fixação giratória Conexões de purga opcionais 96 Vedações duplas de feltro são fornecidas como padrão. As ranhuras de vedação-padrão também podem acomodar vedações de rebordo de borracha ou guarnições para altas temperaturas. Um furo com rosca interna na comunicação com o espaço entre as ranhuras de vedação em cada extremidade do alojamento é fornecido opcionalmente. Ele se destina à conexão de um dispositivo de fornecimento de graxa ou fornecimento de ar para purga regular ou contínua das vedações. MANCAL PENDENTE COM VEDAÇÕES DE REBORDO PARA TRABALHO PESADO Outra opção é a usinagem dos diâmetros internos do alojamento para receber vedações de rebordo para trabalho pesado, como ilustrado abaixo. O comprimento dessas unidades sobre o eixo pode ser ligeiramente maior do que o padrão. Detalhes podem ser obtidos sob pedido. UNIDADES DE MANCAL PENDENTE Recomendamos o contato com nosso departamento técnico para obter uma recomendação para a vedação de cada aplicação de unidade de mancal pendente. Pontos de lubrificação não são instalados em mancais pendentes como padrão, com a provisão de lubrificação do mancal normalmente efetuada através da barra de suspensão. Em alguns casos, a alimentação contínua de graxa é desejável.. O tipo-padrão de mancal pendente tem um único cubo com rosca interna para suspensão por cima, por meio de uma única barra, de modo a minimizar a obstrução da vazão do material em transportadores espirais. Para aplicações onde se deseja posicionar o alojamento por meio de barras por cima e por baixo, um tipo de dupla fixação se encontra disponível. MANCAL DE DUPLA FIXAÇÃO Conexões de purga opcionais 97 Um tipo adicional de mancal pendente tem fixação tripla roscados, dispostos em intervalos de 120 graus para o posicionamento de três barras. MANCAL PENDENTE COM FIXAÇÃO TRIPLA Padrão L X R Y Conexões de purga opcionais com rosca interna de1/8” NPT H ØG Diâmetro do eixo d (mm) 98 Referência do Referência do mancal pendente rolamento somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Y (mm) R (mm) Massa do mancal pendente (kg) 40 01 B 40M EX 01 H 40M 100 108 66 M30 50 106 2,6 50 01E B 50M EX 01 H 50M 118 108 76 M30 50 123 4,1 60 01E B 60M EX 01 H 60M 134 108 82 M30 50 139 4,7 65 01E B 65M EX 01 H 65M 134 108 82 M30 50 139 4,7 70 01E B 70M EX 01 H 70M 158 130 92 M30 50 162 8,0 75 100 B 75M EX 01E B 75M EX 100 H 75M 01 H 75M 134 158 108 130 82 92 M30 M30 50 50 139 162 4,7 8,0 80 01E B 80M EX 01 H 80M 178 146 114 M36 76 188 12,0 85 100 B 85M EX 01E B 85M EX 100 H 85M 01 H 85M 158 178 130 146 92 114 M30 M36 50 76 162 188 8,0 12,0 90 01E B 90M EX 01 H 90M 178 146 114 M36 76 188 12,0 100 100 B 100M EX 01E B 100M EX 100 H 100M 01 H 100M 178 203 146 152 114 127 M36 M36 76 76 188 204 12,0 14,0 MANCAIS PENDENTES (SISTEMA MÉTRICO) Dupla fixação L X R Y Conexões de purga opcionais com rosca interna de 1/8” NPT H H Y Diâmetro do eixo d (mm) X Referência do Referência do mancal pendente rolamento somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Y (mm) R (mm) Massa do mancal pendente (kg) 105 01E B 105M EX 01E H 105M 203 152 127 M36 76 204 14,0 110 100 B 110M EX 01 B 110M EX 100 H 110M 01 H 110M 203 232 152 156 127 140 M36 M36 76 76 204 226 14,0 16,4 115 01 B 115M EX 01 H 115M 232 156 140 M36 76 226 16,4 120 100 B 120M EX 01 B 120M EX 100 H 120M 01 H 120M 232 276 156 162 140 156 M36 M36 76 76 226 238 16,4 22,3 125 01 B 125M EX 01 H 125M 276 162 156 M36 76 238 22,3 130 100 B 130M EX 01 B 130M EX 100 H 130M 01 H 130M 232 276 156 162 140 156 M36 M36 76 76 226 238 16,4 22,3 135 01 B 135M EX 01 H 135M 280 158 160 M36 76 264 20,9 140 100 B 140M EX 01 B 140M EX 100 H 140M 01 H 140M 276 280 162 158 156 160 M36 M36 76 76 238 264 22,3 20,9 150 100 B 150M EX 100 H 150M 280 158 160 M36 76 264 20,9 (1) Para pontos de purga de graxa / ar em vedações, acrescente ‘AP’ para referência, ex. 01 H 125M AP. Para tipo de dupla fixação, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO’ para referência, ex. 01 H 125M DUPLA FIXAÇÃO. Para tipo de dupla fixação com pontos de purga em vedações, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO AP’ para referência, ex. 01 H 125M DUPLA FIXAÇÃO AP. 99 Padrão L X R Y Conexões de purga opcionais com rosca interna de 1/8” NPT H ØG Diâmetro do eixo d (mm) 100 Referência do Referência do mancal pendente rolamento somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Y (mm) R (mm) Massa do mancal pendente (kg) 1¼" 01 B 104 EX 01 H 104 100 108 66 1" - 8 UNC 50 106 2,6 1½" 01 B 108 EX 01 H 108 100 108 66 1" - 8 UNC 50 106 2,6 111⁄16" 01E B 111 EX 01 H 111 118 108 76 1" - 8 UNC 50 123 4,1 1¾" 01E B 112 EX 01 H 112 118 108 76 1" - 8 UNC 50 123 4,1 115⁄16" 01E B 115 EX 01 H 115 118 108 76 1" - 8 UNC 50 123 4,1 2 01E B 200 EX 01 H 200 118 108 76 1" - 8 UNC 50 123 4,1 23⁄16" 01E B 203 EX 01 H 203 134 108 82 1" - 8 UNC 50 139 4,7 2¼" 01E B 204 EX 01 H 204 134 108 82 1" - 8 UNC 50 139 4,7 27⁄16" 01E B 207 EX 01 H 207 134 108 82 1" - 8 UNC 50 139 4,7 2½" 01E B 208 EX 01 H 208 134 108 82 1" - 8 UNC 50 139 4,7 211⁄16" 01E B 211 EX 01 H 211 158 130 92 1" - 8 UNC 50 162 8,0 2¾" 01E B 212 EX 01 H 212 158 130 92 1" - 8 UNC 50 162 8,0 215⁄16" 100 B 215 EX 01E B 215 EX 100 H 215 01 H 215 134 158 108 130 82 92 1" - 8 UNC 1" - 8 UNC 50 50 139 162 4,7 8,0 UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM DIÂMETRO INTERNO ATÉ 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS) Dupla fixação L X R Y Conexões de purga opcionais com rosca interna de 1/8” NPT H H Y Diâmetro do eixo d (mm) X Referência do Referência do mancal pendente rolamento somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Y (mm) R (mm) Massa do mancal pendente (kg) 3 100 B 300 EX 01E B 300 EX 100 H 300 01 H 300 134 158 108 130 82 92 1" - 8 UNC 1" - 8 UNC 50 50 139 162 4,7 8,0 3 ⁄16" 01E B 303 EX 01 H 303 178 146 114 1½" - 6 UNC 76 188 12,0 3¼" 01E B 304 EX 01 H 304 178 146 114 1½" - 6 UNC 76 188 12,0 37⁄16" 100 B 307 EX 01E B 307 EX 100 H 307 01 H 307 158 178 130 146 92 114 1" - 8 UNC 1½" - 6 UNC 50 76 162 188 8,0 12,0 3½" 01E B 308 EX 01 H 308 178 146 114 1½" - 6 UNC 76 188 12,0 311⁄16" 01E B 311 EX 01 H 311 203 152 127 1½" - 6 UNC 76 204 14,0 3¾" 01E B 312 EX 01 H 312 203 152 127 1½" - 6 UNC 76 204 14,0 315⁄16" 100 B 315 EX 01E B 315 EX 100 H 315 01 H 315 178 203 146 152 114 127 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 188 204 12,0 14,0 4 100 B 400 EX 01E B 400 EX 100 H 400 01 H 400 178 203 146 152 114 127 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 188 204 12,0 14,0 43⁄16" 01 B 403 EX 01 H 403 232 156 140 1½" - 6 UNC 76 226 16,4 3 (1) Para pontos de purga de graxa / ar em vedações, acrescente ‘AP’ para referência, ex. 01 H 307 AP. Para tipo de dupla fixação, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO’ para referência, ex. 01 H 307 DUPLA FIXAÇÃO. Para tipo de dupla fixação com pontos de purga em vedações, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO AP’ para referência, ex. 01 H 307 DUPLA FIXAÇÃO AP. 101 Padrão L X R Y Conexões de purga opcionais com rosca interna de 1/8” NPT H ØG Diâmetro do eixo d (mm) 102 Referência do Referência do mancal pendente rolamento somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Y (mm) R (mm) Massa do mancal pendente (kg) 47⁄16" 100 B 407 EX 01 B 407 EX 100 H 407 01 H 407 203 232 152 156 127 140 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 204 226 14,0 16,4 4½" 100 B 408 EX 01 B 408 EX 100 H 408 01 H 408 203 232 152 156 127 140 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 204 226 14,0 16,4 415⁄16" 100 B 415 EX 01 B 415 EX 100 H 415 01 H 415 232 276 156 162 140 156 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 226 238 16,4 22,3 5" 100 B 500 EX 01 B 500 EX 100 H 500 01 H 500 232 276 156 162 140 156 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 226 238 16,4 22,3 53⁄16" 01 B 503 EX 01 H 503 280 158 160 1½" - 6 UNC 76 264 20,9 57⁄16" 100 B 507 EX 01 B 507 EX 100 H 507 01 H 507 276 280 162 158 156 160 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 238 264 22,3 20,9 5½" 100 B 508 EX 01 B 508 EX 100 H 508 01 H 508 276 280 162 158 156 160 1½" - 6 UNC 1½" - 6 UNC 76 76 238 264 22,3 20,9 515⁄16" 100 B 515 EX 100 H 515 280 158 160 1½" - 6 UNC 76 264 20,9 6" 100 B 600 EX 100 H 600 280 158 160 1½" - 6 UNC 76 264 20,9 (1) Para pontos de purga de graxa / ar em vedações, acrescente ‘AP’ para referência, ex. 01 H 407 AP. Para tipo de dupla fixação, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO’ para referência, ex. 01 H 407 DUPLA FIXAÇÃO. Para tipo de dupla fixação com pontos de purga em vedações, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO AP’ para referência, ex. 01 H 407 DUPLA FIXAÇÃO AP. UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM DIÂMETRO INTERNO DE 4 7/16”ATÉ 6” (SISTEMA INGLÊS) Dupla fixação L X R Y Conexões de purga opcionais com rosca interna de 1/8” NPT H H Y X 103 UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM CUBO TRIPLO (SISTEMA MÉTRICO) L X Ø G H 120° 104 Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento Referência do mancal pendente somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Massa do mancal pendente (kg) 50mm 01 E B 50M EX 01 H 50M TRIPLE BOSS 160 109 76 M30 6,4 75mm 01E B 75M EX 01 H 75M TRIPLE BOSS 190 130 92 M30 10,0 85mm 100 B 85M EX 100 H 85M TRIPLE BOSS 190 130 92 M30 10,0 110mm 01 B 110M EX 01 H 110M TRIPLE BOSS 290 170 140 M36 30,0 120mm 100 B 120M EX 100 H 120M TRIPLE BOSS 290 170 140 M36 30,0 130mm 100 B 130M EX 100 H 130M TRIPLE BOSS 290 170 140 M36 30,0 UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM CUBO TRIPLO (SISTEMA INGLÊS) L X Ø G H 120° Diâmetro do eixo d (mm) Referência do rolamento Referência do mancal pendente somente (1) G (mm) L (mm) H (mm) X Massa do mancal pendente (kg) 115⁄16" 01 E B 115 EX 01 H 115 TRIPLE BOSS 160 109 76 1" - 8 UNC 6,4 2" 01 E B 200 EX 01 H 200 TRIPLE BOSS 160 109 76 1" - 8 UNC 6,4 215⁄16" 01 E B 215 EX 01 H 215 TRIPLE BOSS 190 130 92 1" - 8 UNC 10,0 3" 01 E B 300 EX 01 H 300 TRIPLE BOSS 190 130 92 1" - 8 UNC 10,0 37⁄16" 100 B 307 EX 100 H 307 TRIPLE BOSS 190 130 92 1" - 8 UNC 10,0 47⁄16" 01 B 407 EX 01 H 407 TRIPLE BOSS 290 170 140 1½" - 6 UNC 30,0 4½" 01 B 408 EX 01 H 408 TRIPLE BOSS 290 170 140 1½" - 6 UNC 30,0 415⁄16" 100 B 415 EX 100 H 415 TRIPLE BOSS 290 170 140 1½" - 6 UNC 30,0 5" 100 B 500 EX 100 H 500 TRIPLE BOSS 290 170 140 1½" - 6 UNC 30,0 105 Os mancais esticadores da Cooper constituem um meio eficiente de tensionar as polias de transportadores e elevadores. Cada mancal esticador consiste de um rolamento bipartido da Cooper em um cartucho giratório (veja a página 28), montado em uma unidade corrediça em ferro fundido. Duas configurações básicas estão disponíveis: tipo ‘empurrar’ e tipo ‘tensionar’. MANCAL ESTICADOR TIPO EMPURRAR 106 MANCAL ESTICADOR TIPO TENSIONAR MANCAIS ESTICADORES Normalmente, um mancal esticador da Cooper será montado em cada extremidade do eixo. Com diâmetros internos de até 90 mm/ 3 ½”, o arranjo padrão utiliza dois rolamentos livres (flutuantes) (EX), com posicionamento axial proporcionado pelas placas de fechamento e rolamentos axiais de esfera. Above Acima de 90 mm/ 3 ½” de diâmetro interno, o arranjo padrão utiliza dois mancais fixos (GR) e placas de fechamento planas. Se um arranjo através do eixo ou um método diferente de posicionamento axial é necessário, consulte nosso departamento técnico. TIPO DE EMPURRAR COM ARRANJO ATÉ 90mm TIPO DE EMPURRAR COM ARRANJO ACIMA DE 90mm TIPO DE TENSIONAR COM ARRANJO ATÉ 90mm TIPO DE TENSIONAR COM ARRANJO ACIMA DE 90mm 107 H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V K L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 108 N (mm) D (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 40 01 BCTP 40M TP01 102 172 153 76 27 14 29 86 25 13 5 6 45 01E BCTP 45M TP02 114 204 178 88 29 16 29 98 29 13 5 9 50 01E BCTP 50M 02 BCTP 50M TP02 TP03 114 128 204 235 178 203 88 102 29 35 16 20 29 32 98 114 29 38 13 16 5 6 9 12 60 01E BCTP 60M 02 BCTP 60M TP03 TP04 128 152 235 266 203 229 102 114 30 38 20 22 32 40 104 126 38 41 16 16 6 6 13 17 65 01E BCTP 65M 02 BCTP 65M TP03 TP04 128 152 235 266 203 229 102 114 30 38 20 22 32 40 104 126 38 41 16 16 6 6 13 17 70 01E BCTP 70M 02 BCTP 70M TP04 TP05 152 190 266 318 229 280 114 140 35 41 22 22 40 40 114 140 41 51 16 16 6 6 17 27 75 100 BCTP 75M 01E BCTP 75M 02 BCTP 75M TP03 TP04 TP05 128 152 190 235 266 318 203 229 280 102 114 140 30 35 41 20 22 22 32 40 40 104 114 140 38 41 51 16 16 16 6 6 6 13 17 27 (1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 60M EX. Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 30 e 32. MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO ATÉ 90 mm (SISTEMA MÉTRICO) H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V K L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 80 01E BCTP 80M 02 BCTP 80M TP05 TP06 190 204 318 342 280 305 140 152 40 48 22 22 40 43 136 154 51 51 16 19 6 6 27 31 85 100 BCTP 85M 01E BCTP 85M 02 BCTP 85M TP04 TP05 TP06 152 190 204 266 318 342 229 280 305 114 140 152 35 40 48 22 22 22 40 40 43 114 136 154 41 51 51 16 16 19 6 6 6 17 27 31 90 01E BCTP 90M 02 BCTP 90M TP05 TP06 190 204 318 342 280 305 140 152 40 48 22 22 40 43 136 154 51 51 16 19 6 6 27 31 109 H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 100 110 105 110 115 120 125 N (mm) D (mm) V (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 100 BCTP 100M 01E BCTP 100M 02 BCTP 100M TP05 TP06 TP07 190 204 216 318 342 382 280 305 343 140 152 162 22 22 22 40 43 48 136 134 146 51 51 70 16 19 19 6 6 6 26 31 46 01E BCTP 105M 02 BCTP 105M TP06 TP07 204 216 342 382 305 343 152 162 22 22 43 48 134 146 51 70 19 19 6 6 31 46 100 BCTP 110M 01 BCTP 110M 02 BCTP 110M TP06 TP07 TP08 204 216 254 342 382 420 305 343 381 152 162 190 22 22 25 43 48 51 134 142 162 51 70 76 19 19 19 6 6 6 29 46 65 01 BCTP 115M 02 BCTP 115M TP07 TP08 216 254 382 420 343 381 162 190 22 25 48 51 142 162 70 76 19 19 6 6 46 65 100 BCTP 120M 01 BCTP 120M 02 BCTP 120M TP07 TP08 TP10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 162 190 204 22 25 25 48 51 57 142 156 184 70 76 86 19 19 23 6 6 8 42 65 91 01 BCTP 125M 02 BCTP 125M TP08 TP10 254 266 420 464 381 426 190 204 25 25 51 57 156 184 76 86 19 23 6 8 65 91 (1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 110M GR. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 32 e 36. MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO ACIMA DE 90 mm (SISTEMA MÉTRICO) H p B ØY U V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm ØS DN L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 130 100 BCTP 130M 01 BCTP 130M 02 BCTP 130M TP07 TP08 TP10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 162 190 204 22 25 25 48 51 57 142 156 184 70 76 86 19 19 23 6 6 8 42 65 91 135 01 BCTP 135M 02 BCTP 135M TP09 TP30 266 280 438 502 400 464 196 222 25 25 54 60 168 188 76 92 23 23 8 8 80 109 140 100 BCTP 140M 01 BCTP 140M 02 BCTP 140M TP08 TP09 TP30 254 266 280 420 438 502 381 400 464 190 196 222 25 25 25 51 54 60 156 168 188 76 76 92 19 23 23 6 8 8 60 80 109 150 100 BCTP 150M 01 BCTP 150M 02 BCTP 150M TP09 TP10 TP31 266 266 305 438 464 528 400 426 489 196 204 235 25 25 25 54 57 64 168 174 204 76 86 92 23 23 26 8 8 10 73 91 109 155 01 BCTP 155M 02 BCTP 155M TP10 TP31 266 305 464 528 426 489 204 235 25 25 57 64 174 204 86 92 23 26 8 10 91 109 111 p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm X (Diâmetro do pino) A V K R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 112 N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 40 01 BCTT 40M TT01 102 172 153 114 216 20 76 27 14 29 25 24 86 7 45 01E BCTT 45M TT02 114 204 178 128 242 24 88 29 16 29 25 25 98 10 50 01E BCTT 50M 02 BCTT 50M TT02 TT03 114 128 204 235 178 203 128 146 242 280 24 24 88 102 29 35 16 20 29 32 25 30 25 29 98 114 10 13 60 01E BCTT 60M 02 BCTT 60M TT03 TT04 128 152 235 266 203 229 146 158 280 305 24 24 102 114 30 38 20 22 32 40 30 30 29 32 104 126 13 19 65 01E BCTT 65M 02 BCTT 65M TT03 TT04 128 152 235 266 203 229 146 158 280 305 24 24 102 114 30 38 20 22 32 40 30 30 29 32 104 126 13 19 70 01E BCTT 70M 02 BCTT 70M TT04 TT05 152 190 266 318 229 280 158 190 305 368 24 30 114 140 35 41 22 22 40 40 30 38 32 35 114 140 19 30 (1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTT’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 60M EX. Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 30 e 32. MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO INTERNO DE ATÉ 90 mm (SISTEMA MÉTRICO) p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm X (Diâmetro do pino) A V K R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 75 100 BCTT 75M 01E BCTT 75M 02 BCTT 75M TT03 TT04 TT05 128 152 190 235 266 318 203 229 280 146 158 190 280 305 368 24 24 30 102 114 140 30 35 41 20 22 22 32 40 40 30 30 38 29 32 35 104 114 140 13 19 30 80 01E BCTT 80M 02 BCTT 80M TT05 TT06 190 204 318 342 280 305 190 210 368 414 30 36 140 152 40 48 22 22 40 43 38 44 35 35 136 154 30 34 85 100 BCTT 85M 01E BCTT 85M 02 BCTT 85M TT04 TT05 TT06 152 190 204 266 318 342 229 280 305 158 190 210 305 368 414 24 30 36 114 140 152 35 40 48 22 22 22 40 40 43 30 38 44 32 35 35 114 136 154 19 30 34 90 01E BCTT 90M 02 BCTT 90M TT05 TT06 190 204 318 342 280 305 190 210 368 414 30 36 140 152 40 48 22 22 40 43 38 44 35 35 136 154 30 34 113 p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 114 N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 100 100 BCTT 100M 01E BCTT 100M 02 BCTT 100M TT05 TT06 TT07 190 204 216 318 342 382 280 305 343 190 210 228 368 414 445 30 36 42 140 152 162 22 22 22 40 43 48 38 44 44 35 35 41 136 134 146 29 34 51 105 01E BCTT 105M 02 BCTT 105M TT06 TT07 204 216 342 382 305 343 210 228 414 445 36 42 152 162 22 22 43 48 44 44 35 41 134 146 34 51 110 100 BCTT 110M 01 BCTT 110M 02 BCTT 110M TT06 TT07 TT08 204 216 254 342 382 420 305 343 381 210 228 260 414 445 508 36 42 42 152 162 190 22 22 25 43 48 51 44 44 44 35 41 44 134 142 162 33 51 71 115 01 BCTT 115M 02 BCTT 115M TT07 TT08 216 254 382 420 343 381 228 260 445 508 42 42 162 190 22 25 48 51 44 44 41 44 142 162 51 71 120 100 BCTT 120M 01 BCTT 120M 02 BCTT 120M TT07 TT08 TT10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 228 260 280 445 508 546 42 42 48 162 190 204 22 25 25 48 51 57 44 44 50 41 44 51 142 156 184 47 71 100 125 01 BCTT 125M 02 BCTT 125M TT08 TT10 254 266 420 464 381 426 260 280 508 546 42 48 190 204 25 25 51 57 44 50 44 51 156 184 71 100 (1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTT’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 110M GR. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 32 e 36. MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO INTERNO ACIMA DE 90 mm (SISTEMA MÉTRICO) p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 130 100 BCTT 130M 01 BCTT 130M 02 BCTT 130M TT07 TT08 TT10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 228 260 280 445 508 546 42 42 48 162 190 204 22 25 25 48 51 57 44 44 50 41 44 51 142 156 184 47 71 100 135 01 BCTT 135M 02 BCTT 135M TT09 TT30 266 280 438 502 400 464 266 298 514 584 42 48 196 222 25 25 54 60 44 50 48 54 168 188 89 119 140 100 BCTT 140M 01 BCTT 140M 02 BCTT 140M TT08 TT09 TT30 254 266 280 420 438 502 381 400 464 260 266 298 508 514 584 42 42 48 190 196 222 25 25 25 51 54 60 44 44 50 44 48 54 156 168 188 67 89 119 150 100 BCTT 150M 01 BCTT 150M 02 BCTT 150M TT09 TT10 TT31 266 266 305 438 464 528 400 426 489 266 280 312 514 546 616 42 48 48 196 204 235 25 25 25 54 57 64 44 50 50 48 51 57 168 174 204 82 100 141 155 01 BCTT 155M 02 BCTT 155M TT10 TT31 266 305 464 528 426 489 280 312 546 616 48 48 204 235 25 25 57 64 50 50 51 57 174 204 100 141 115 H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V K L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 116 N (mm) D (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 13⁄16 01 BCTP 103 TP01 102 172 153 76 27 14 29 86 25 13 5 6 1¼ 01 BCTP 104 TP01 102 172 153 76 27 14 29 86 25 13 5 6 17⁄16 01 BCTP 107 TP01 102 172 153 76 27 14 29 86 25 13 5 6 1½ 01 BCTP 108 TP01 102 172 153 76 27 14 29 86 25 13 5 6 111⁄16 01E BCTP 111 TP02 114 204 178 88 29 16 29 98 29 13 5 9 1¾ 01E BCTP 112 TP02 114 204 178 88 29 16 29 98 29 13 5 9 115⁄16 01E BCTP 115 02 BCTP 115 TP02 TP03 114 128 204 235 178 203 88 102 29 35 16 20 29 32 98 114 29 38 13 16 5 6 9 12 2 01E BCTP 200 02 BCTP 200 TP02 TP03 114 128 204 235 178 203 88 102 29 35 16 20 29 32 98 114 29 38 13 16 5 6 9 12 23⁄16 01E BCTP 203 02 BCTP 203 TP03 TP04 128 152 235 266 203 229 102 114 30 38 20 22 32 40 104 126 38 41 16 16 6 6 13 17 (1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 207 EX. Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 50 a 52. MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO DE ATÉ 2 15/16” (SISTEMA INGLÊS) H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V K L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 01E BCTP 204 02 BCTP 204 TP03 TP04 128 152 235 266 203 229 102 114 30 38 20 22 32 40 104 126 38 41 16 16 6 6 13 17 01E BCTP 207 02 BCTP 207 TP03 TP04 128 152 235 266 203 229 102 114 30 38 20 22 32 40 104 126 38 41 16 16 6 6 13 17 2½ 01E BCTP 208 02 BCTP 208 TP03 TP04 128 152 235 266 203 229 102 114 30 38 20 22 32 40 104 126 38 41 16 16 6 6 13 17 2¾ 01E BCTP 212 02 BCTP 212 TP04 TP05 152 190 266 318 229 280 114 140 35 41 22 22 40 40 114 140 41 51 16 16 6 6 17 27 100 BCTP 215 01E BCTP 215 02 BCTP 215 TP03 TP04 TP05 128 152 190 235 266 318 203 229 280 102 114 140 30 35 41 20 22 22 32 40 40 104 114 140 38 41 51 16 16 16 6 6 6 13 17 27 2¼ 27⁄16 215⁄16 117 MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO DE 3" A 31⁄2” (SISTEMA INGLÊS) H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V K L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 3 100 BCTP 300 01E BCTP 300 02 BCTP 300 TP03 TP04 TP05 128 152 190 235 266 318 203 229 280 102 114 140 30 35 41 20 22 22 32 40 40 104 114 140 38 41 51 16 16 16 6 6 6 13 17 27 33⁄16 01E BCTP 303 02 BCTP 303 TP05 TP06 190 204 318 342 280 305 140 152 40 48 22 22 40 43 136 154 51 51 16 19 6 6 27 31 3¼ 01E BCTP 304 02 BCTP 304 TP05 TP06 190 204 318 342 280 305 140 152 40 48 22 22 40 43 136 154 51 51 16 19 6 6 27 31 7 3 ⁄16 100 BCTP 307 01E BCTP 307 02 BCTP 307 TP04 TP05 TP06 152 190 204 266 318 342 229 280 305 114 140 152 35 40 48 22 22 22 40 40 43 114 136 154 41 51 51 16 16 19 6 6 6 17 27 31 3½ 01E BCTP 308 02 BCTP 308 TP05 TP06 190 204 318 342 280 305 140 152 40 48 22 22 40 43 136 154 51 51 16 19 6 6 27 31 118 (1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 307 EX. Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 52 e 54. MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO DE 3 11/16" A 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS) H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V K L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 311⁄16 01E BCTP 311 02 BCTP 311 TP06 TP07 204 216 342 382 305 343 152 162 22 22 43 48 134 146 51 70 19 19 6 6 31 46 3¾ 01E BCTP 312 02 BCTP 312 TP06 TP07 204 216 342 382 305 343 152 162 22 22 43 48 134 146 51 70 19 19 6 6 31 46 15 3 ⁄16 100 BCTP 315 01E BCTP 315 02 BCTP 315 TP05 TP06 TP07 190 204 216 318 342 382 280 305 343 140 152 162 22 22 22 40 43 48 136 134 146 51 51 70 16 19 19 6 6 6 26 31 46 4 100 BCTP 400 01E BCTP 400 02 BCTP 400 TP05 TP06 TP07 190 204 216 318 342 382 280 305 343 140 152 162 22 22 22 40 43 48 136 134 146 51 51 70 16 19 19 6 6 6 26 31 46 43⁄16 01 BCTP 403 02 BCTP 403 TP07 TP08 216 254 382 420 343 381 162 190 22 25 48 51 142 162 70 76 19 19 6 6 46 65 (1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 400 GR. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 54 e 56. 119 H p B ØY U ØS DN Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 7 4 ⁄16 100 BCTP 407 01 BCTP 407 02 BCTP 407 TP06 TP07 TP08 204 216 254 342 382 420 305 343 381 152 162 190 22 22 25 43 48 51 134 142 162 51 70 76 19 19 19 6 6 6 29 46 65 4½ 100 BCTP 408 01 BCTP 408 02 BCTP 408 TP06 TP07 TP08 204 216 254 342 382 420 305 343 381 152 162 190 22 22 25 43 48 51 134 142 162 51 70 76 19 19 19 6 6 6 29 46 65 15 4 ⁄16 100 BCTP 415 01 BCTP 415 02 BCTP 415 TP07 TP08 TP10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 162 190 204 22 25 25 48 51 57 142 156 184 70 76 86 19 19 23 6 6 8 42 65 91 5 100 BCTP 500 01 BCTP 500 02 BCTP 500 TP07 TP08 TP10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 162 190 204 22 25 25 48 51 57 142 156 184 70 76 86 19 19 23 6 6 8 42 65 91 53⁄16 01 BCTP 503 02 BCTP 503 TP09 TP30 266 280 438 502 400 464 196 222 25 25 54 60 168 188 76 92 23 23 8 8 80 109 120 (1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 407 GR. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 56 e 58. MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO ACIMA DE 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS) H p B ØY U V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm V Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm ØS DN L Referências Diâmetro do B eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) V (mm) P (mm) H (mm) L (mm) S (mm) Y (mm) U (mm) Massa (unidade completa) (kg) 7 5 ⁄16 100 BCTP 507 01 BCTP 507 02 BCTP 507 TP08 TP09 TP30 254 266 280 420 438 502 381 400 464 190 196 222 25 25 25 51 54 60 156 168 188 76 76 92 19 23 23 6 8 8 60 80 109 5½ 100 BCTP 508 01 BCTP 508 02 BCTP 508 TP08 TP09 TP30 254 266 280 420 438 502 381 400 464 190 196 222 25 25 25 51 54 60 156 168 188 76 76 92 19 23 23 6 8 8 60 80 109 15 5 ⁄16 100 BCTP 515 01 BCTP 515 02 BCTP 515 TP09 TP10 TP31 266 266 305 438 464 528 400 426 489 196 204 235 25 25 25 54 57 64 168 174 204 76 86 92 23 23 26 8 8 10 73 91 109 6 100 BCTP 600 01 BCTP 600 02 BCTP 600 TP09 TP10 TP31 266 266 305 438 464 528 400 426 489 196 204 235 25 25 25 54 57 64 168 174 204 76 86 92 23 23 26 8 8 10 73 91 109 121 p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V K X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 122 N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 13⁄16 01 BCTT 103 TT01 102 172 153 114 216 20 76 27 14 29 25 24 86 7 1¼ 01 BCTT 104 TT01 102 172 153 114 216 20 76 27 14 29 25 24 86 7 17⁄16 01 BCTT 107 TT01 102 172 153 114 216 20 76 27 14 29 25 24 86 7 1½ 01 BCTT 108 TT01 102 172 153 114 216 20 76 27 14 29 25 24 86 7 111⁄16 01E BCTT 111 TT02 114 204 178 128 242 24 88 29 16 29 25 25 98 10 1¾ 01E BCTT 112 TT02 114 204 178 128 242 24 88 29 16 29 25 25 98 10 115⁄16 01E BCTT 115 02 BCTT 115 TT02 TT03 114 128 204 235 178 203 128 146 242 280 24 24 88 102 29 35 16 20 29 32 25 30 25 29 98 114 10 13 2 01E BCTT 200 02 BCTT 200 TT02 TT03 114 128 204 235 178 203 128 146 242 280 24 24 88 102 29 35 16 20 29 32 25 30 25 29 98 114 10 13 23⁄16 01E BCTT 203 02 BCTT 203 TT03 TT04 128 152 235 266 203 229 146 158 280 305 24 24 102 114 30 38 20 22 32 40 30 30 29 32 104 126 13 19 (1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 207 EX. Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 50 e 52. MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO INTERNO DE ATÉ 2 15/16” (SISTEMA INGLÊS) p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V K X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 2¼ 01E BCTT 204 02 BCTT 204 TT03 TT04 128 152 235 266 203 229 146 158 280 305 24 24 102 114 30 38 20 22 32 40 30 30 29 32 104 126 13 19 27⁄16 01E BCTT 207 02 BCTT 207 TT03 TT04 128 152 235 266 203 229 146 158 280 305 24 24 102 114 30 38 20 22 32 40 30 30 29 32 104 126 13 19 2½ 01E BCTT 208 02 BCTT 208 TT03 TT04 128 152 235 266 203 229 146 158 280 305 24 24 102 114 30 38 20 22 32 40 30 30 29 32 104 126 13 19 211⁄16 01E BCTT 211 02 BCTT 211 TT04 TT05 152 190 266 318 229 280 158 190 305 368 24 30 114 140 35 41 22 22 40 40 30 38 32 35 114 140 19 30 2¾ 01E BCTT 212 02 BCTT 212 TT04 TT05 152 190 266 318 229 280 158 190 305 368 24 30 114 140 35 41 22 22 40 40 30 38 32 35 114 140 19 30 2 ⁄16 100 BCTT 215 01E BCTT 215 02 BCTT 215 TT03 TT04 TT05 128 152 190 235 266 318 203 229 280 146 158 190 280 305 368 24 24 30 102 114 140 30 35 41 20 22 22 32 40 40 30 30 38 29 32 35 104 114 140 13 19 30 15 123 MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO INTERNO DE 3” A 3 ½” (SISTEMA INGLÊS) p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V K X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 124 N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) K (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 100 BCTT 300 01E BCTT 300 02 BCTT 300 TT03 TT04 TT05 128 152 190 235 266 318 203 229 280 146 158 190 280 305 368 24 24 30 102 114 140 30 35 41 20 22 22 32 40 40 30 30 38 29 32 35 104 114 140 13 19 30 33⁄16 01E BCTT 303 02 BCTT 303 TT05 TT06 190 204 318 342 280 305 190 210 368 414 30 36 140 152 40 48 22 22 40 43 38 44 35 35 136 154 30 34 3¼ 01E BCTT 304 02 BCTT 304 TT05 TT06 190 204 318 342 280 305 190 210 368 414 30 36 140 152 40 48 22 22 40 43 38 44 35 35 136 154 30 34 37⁄16 100 BCTT 307 01E BCTT 307 02 BCTT 307 TT04 TT05 TT06 152 190 204 266 318 342 229 280 305 158 190 210 305 368 414 24 30 36 114 140 152 35 40 48 22 22 22 40 40 43 30 38 44 32 35 35 114 136 154 19 30 34 3½ 01E BCTT 308 02 BCTT 308 TT05 TT06 190 204 318 342 280 305 190 210 368 414 30 36 140 152 40 48 22 22 40 43 38 44 35 35 136 154 30 34 3 (1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 307 EX. Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 52 e 54. MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO INTERNO DE 3 11/6” A 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS) p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 311⁄16 01E BCTT 311 02 BCTT 311 TT06 TT07 204 216 342 382 305 343 210 228 414 445 36 42 152 162 22 22 43 48 44 44 35 41 134 146 34 51 3¾ 01E BCTT 312 02 BCTT 312 TT06 TT07 204 216 342 382 305 343 210 228 414 445 36 42 152 162 22 22 43 48 44 44 35 41 134 146 34 51 315⁄16 100 BCTT 315 01E BCTT 315 02 BCTT 315 TT05 TT06 TT07 190 204 216 318 342 382 280 305 343 190 210 228 368 414 445 30 36 42 140 152 162 22 22 22 40 43 48 38 44 44 35 35 41 136 134 146 29 34 51 4 100 BCTT 400 01E BCTT 400 02 BCTT 400 TT05 TT06 TT07 190 204 216 318 342 382 280 305 343 190 210 228 368 414 445 30 36 42 140 152 162 22 22 22 40 43 48 38 44 44 35 35 41 136 134 146 29 34 51 43⁄16 01 BCTT 403 02 BCTT 403 TT07 TT08 216 254 382 420 343 381 228 260 445 508 42 42 162 190 22 25 48 51 44 44 41 44 142 162 51 71 (1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 407 GR. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 54 e 56. 125 p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) 126 N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 47⁄16 100 BCTT 407 01 BCTT 407 02 BCTT 407 TT06 TT07 TT08 204 216 254 342 382 420 305 343 381 210 228 260 414 445 508 36 42 42 152 162 190 22 22 25 43 48 51 44 44 44 35 41 44 134 142 162 33 51 71 4½ 100 BCTT 408 01 BCTT 408 02 BCTT 408 TT06 TT07 TT08 204 216 254 342 382 420 305 343 381 210 228 260 414 445 508 36 42 42 152 162 190 22 22 25 43 48 51 44 44 44 35 41 44 134 142 162 33 51 71 415⁄16 100 BCTT 415 01 BCTT 415 02 BCTT 415 TT07 TT08 TT10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 228 260 280 445 508 546 42 42 48 162 190 204 22 25 25 48 51 57 44 44 50 41 44 51 142 156 184 47 71 100 5 100 BCTT 500 01 BCTT 500 02 BCTT 500 TT07 TT08 TT10 216 254 266 382 420 464 343 381 426 228 260 280 445 508 546 42 42 48 162 190 204 22 25 25 48 51 57 44 44 50 41 44 51 142 156 184 47 71 100 53⁄16 01 BCTT 503 02 BCTT 503 TT09 TT30 266 280 438 502 400 464 266 298 514 584 42 48 196 222 25 25 54 60 44 50 48 54 168 188 89 119 (1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 407 GR. Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 56 e 58. MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO INTERN ACIMA DE 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS) p T H B D N Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm Espaçamento de deslizamento de 1,5 a 3,0 mm A V X (Diâmetro do pino) R L W R Referências Diâmetro B do eixo Unidade completa Alojamento do mancal (mm) d (mm) esticador somente (1) N (mm) D (mm) A (mm) T (mm) X (mm) V (mm) P (mm) H (mm) W (mm) R (mm) L (mm) Massa (unidade completa) (kg) 57⁄16 100 BCTT 507 01 BCTT 507 02 BCTT 507 TT08 TT09 TT30 254 266 280 420 438 502 381 400 464 260 266 298 508 514 584 42 42 48 190 196 222 25 25 25 51 54 60 44 44 50 44 48 54 156 168 188 67 89 119 5½ 100 BCTT 508 01 BCTT 508 02 BCTT 508 TT08 TT09 TT30 254 266 280 420 438 502 381 400 464 260 266 298 508 514 584 42 42 48 190 196 222 25 25 25 51 54 60 44 44 50 44 48 54 156 168 188 67 89 119 515⁄16 100 BCTT 515 01 BCTT 515 02 BCTT 515 TT09 TT10 TT31 266 266 305 438 464 528 400 426 489 266 280 312 514 546 616 42 48 48 196 204 235 25 25 25 54 57 64 44 50 50 48 51 57 168 174 204 82 100 141 6 100 BCTT 600 01 BCTT 600 02 BCTT 600 TT09 TT10 TT31 266 266 305 438 464 528 400 426 489 266 280 312 514 546 616 42 48 48 196 204 235 25 25 25 54 57 64 44 50 50 48 51 57 168 174 204 82 100 141 127 UNIDADES DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA Os rolamentos bipartidos da Cooper em alojamentos de terminal de barra proporcionam uma forma simples de montagem de rolamentos em manivelas. Como todo o rolamento e a unidade de alojamento são bipartidos radialmente, as manivelas podem ser inteiriças em vez de serem montadas por cima ou pendentes. As aplicações típicas incluem peneiras vibratórias e classificadores. Os terminais de barra estão disponíveis para adaptação nos mancais de rolamento das Séries 100, 01/01E e 02, conforme mostrado nas páginas 30 a 36 e 50 a 58. Cada terminal de barra consiste de uma carcaça externa bipartida, incluindo um rolamento mancal fixo (GR) em um cartucho giratório (consulte a página 28). Duas configurações básicas estão disponíveis – tipo ‘T’ e tipo sapata. Elas podem ser modificadas para adaptação a várias barras e instalações. Os terminais de barra padrão são fabricados em ferro fundido cinzento. Versões em ferro-grafite esferoidal e aço também estão disponíveis. TIPO ‘T’ 128 Os terminais de barra são fornecidos com cartucho casado para reduzir a folga entre o cartucho e o terminal de barra (encaixe SI). Exceto em aplicações de baixa velocidade, mancais de rolamento com espaçamento C2 deverão ser especificados. As dimensões e capacidades de carga dos mancais deverão ser confirmadas antes de finalizar os projetos. Dimensões do eixo Os eixos/munhões deverão ser usinados para tolerância h6. Uma usinagem com tolerância fechada nas laterais do munhão não é necessária. Essa ação se destina a espaçamento somente (isto é, não se presta a posicionamento), pois o mancal de rolamento se encontra posicionado pela pista interna e é fixado sobre o eixo. As larguras e raios de dimensão de canto do eixo do munhão listados nas tabelas são dimensões sugeridas para manter o espaçamento dos cartuchos padrão da Cooper. Cartuchos especiais podem ser fornecidos em caso de necessidade de munhões mais estreitos. TIPO SAPATA UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 80 mm (SISTEMA MÉTRICO) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J R N Diâmetro do eixod (mm) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (máx) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 40 01 BCRET 40M 92 3 86 30 76 140 152 57(2) M12 6 45 01E BCRET 45M 104 3 102 32 102 166 190 70 M10 8 50 01E BCRET 50M 02 BCRET 50M 104 123 3 4,5 102 115 32 38 102 95 166 197 190 194 70 76(2) M10 M16 8 9 60 01E BCRET 60M 02 BCRET 60M 113 138 4,5 6 115 128 38 44 95 108 197 216 194 220 76(2) 89(2) M16 M16 9 13 65 01E BCRET 65M 02 BCRET 65M 113 138 4,5 6 115 128 38 44 95 108 197 216 194 220 76(2) 89(2) M16 M16 9 13 70 01E BCRET 70M 02 BCRET 70M 126 152 6 6 128 146 44 48 108 127 216 248 220 256 89(2) 102(2) M16 M20 13 20 75 100 BCRET 75M 01E BCRET 75M 02 BCRET 75M 113 126 152 4,5 6 6 115 128 146 38 44 48 95 108 127 197 216 248 194 220 256 76(2) 89(2) 102(2) M16 M16 M20 9 13 20 80 01E BCRET 80M 02 BCRET 80M 148 173 6 9,5 146 170 48 76 127 200 248 308 256 356 102(2) 124 M20 M24 20 36 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01E CRET 65M. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01E B 65M GR C2. (2) Furos com rosca interna na face de extremidade. 129 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J R N Diâmetro do eixod (mm) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (máx) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 85 100 BCRET 85M 01E BCRET 85M 02 BCRET 85M 126 148 173 6 6 9,5 128 146 170 44 48 76 108 127 200 216 248 308 220 256 356 89(2) 102(2) 124 M16 M20 M24 13 20 36 90 01E BCRET 90M 02 BCRET 90M 148 173 6 9,5 146 170 48 76 127 200 248 308 256 356 102(2) 124 M20 M24 20 36 100 100 BCRET 100M 01E BCRET 100M 02 BCRET 100M 148 146 171 6 6 12,5 146 170 190 48 76 86 127 200 222 248 308 334 256 356 390 102(2) 124 136 M20 M24 M30 19 36 52 105 01E BCRET 105M 02 BCRET 105M 146 171 6 12,5 170 190 76 86 200 222 308 334 356 390 124 136 M24 M30 36 52 110 100 BCRET 110M 01 BCRET 110M 02 BCRET 110M 146 154 187 6 6 12,5 170 190 190 76 86 86 200 222 222 308 334 375 356 390 425 124 136 136 M24 M30 M30 35 52 65 115 01 BCRET 115M 02 BCRET 115M 154 187 6 12,5 190 190 86 86 222 222 334 375 390 425 136 136 M30 M30 52 65 130 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 110M. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 110M GR C2 (2) Furos com rosca interna na face de extremidade. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM DIÂMETRO EXTERNO DE 85 mm A 155 mm (SISTEMA MÉTRICO) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J R N Diâmetro do eixod (mm) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (máx) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 120 100 BCRET 120M 01 BCRET 120M 02 BCRET 120M 154 168 209 6 6 12,5 190 190 204 86 86 102 222 222 279 334 375 442 390 425 502 136 136 140 M30 M30 M30 48 65 99 125 01 BCRET 125M 02 BCRET 125M 168 209 6 12,5 190 204 86 102 222 279 375 442 425 502 136 140 M30 M30 65 99 130 100 BCRET 130M 01 BCRET 130M 02 BCRET 130M 154 168 209 6 6 12,5 190 190 204 86 86 102 222 222 279 334 375 442 390 425 502 136 136 140 M30 M30 M30 48 65 99 135 01 BCRET 135M 187 9,5 204 102 279 442 502 140 M30 89 140 100 BCRET 140M 01 BCRET 140M 02 BCRET 140M 168 187 213 6 9,5 12,5 190 204 204 86 102 102 222 279 279 375 442 445 425 502 558 136 140 140 M30 M30 M30 60 89 119 150 100 BCRET 150M 01 BCRET 150M 02 BCRET 150M 187 193 229 9,5 9,5 12,5 204 204 204 102 102 102 279 279 279 442 442 445 502 502 558 140 140 140 M30 M30 M30 82 99 131 155 01 BCRET 155M 02 BCRET 155M 193 229 9,5 12,5 204 204 102 102 279 279 442 445 502 558 140 140 M30 M30 99 131 131 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) 132 Y (barra) Diâmetro do eixod (mm) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) A(2) (rod) (mm) Y(2) (rod) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Mass (Complete unit) (kg) 40 01 BCRES 40M 92 3 62 10 65 160 258 5 45 01E BCRES 45M 104 3 62 10 70 166 308 7 50 01E BCRES 50M 02 BCRES 50M 104 123 3 4,5 62 62 10 32 70 76 166 190 308 330 7 10 60 01E BCRES 60M 02 BCRES 60M 113 138 4,5 6 62 88 10 50 79 108 190 248 330 432 13 20 65 01E BCRES 65M 02 BCRES 65M 113 138 4,5 6 62 88 10 50 79 108 190 248 330 432 13 20 70 01E BCRES 70M 02 BCRES 70M 126 152 6 6 88 114 50 38 108 130 248 248 432 540 22 40 75 100 BCRES 75M 01E BCRES 75M 02 BCRES 75M 113 126 152 4,5 6 6 62 88 114 10 50 38 79 108 130 190 248 248 330 432 540 13 22 40 80 01E BCRES 80M 02 BCRES 80M 148 173 6 9,5 100 126 50 76 133 149 264 334 602 610 43 62 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 75M. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01E B 75M GR C2. (2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 115 mm (SISTEMA MÉTRICO) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Y (barra) Diâmetro do eixod (mm) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) A(2) (rod) (mm) Y(2) (rod) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Mass (Complete unit) (kg) 85 100 BCRES 85M 01E BCRES 85M 02 BCRES 85M 126 148 173 6 6 9,5 88 100 126 50 50 76 108 133 149 248 264 334 432 602 610 23 43 62 90 01E BCRES 90M 02 BCRES 90M 148 173 6 9,5 100 126 50 76 133 149 264 334 602 610 43 62 100 100 BCRES 100M 01E BCRES 100M 02 BCRES 100M 148 146 171 6 6 12,5 114 100 126 38 58 76 130 125 149 248 308 354 540 572 618 36 44 71 105 01E BCRES 105M 02 BCRES 105M 146 171 6 12,5 100 126 58 76 125 149 308 354 572 618 44 71 110 100 BCRES 110M 01 BCRES 110M 02 BCRES 110M 146 154 187 6 6 12,5 100 126 126 58 58 76 125 149 162 308 354 400 572 618 654 43 63 91 115 01 BCRES 115M 02 BCRES 115M 154 187 6 12,5 126 126 58 76 149 162 354 400 618 654 63 91 133 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Diâmetro do eixo d (mm) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 100 BCRES 120M 01 BCRES 120M 02 BCRES 120M 120 154 168 209 6 6 12,5 126 126 152 58 64 76 149 158 177 354 400 442 618 654 696 59 83 124 01 BCRES 125M 02 BCRES 125M 125 168 209 6 12,5 126 152 64 76 158 177 400 442 654 696 83 124 100 BCRES 130M 01 BCRES 130M 02 BCRES 130M 130 154 168 209 6 6 12,5 126 126 152 58 64 76 149 158 177 354 400 442 610 654 696 59 83 124 01 BCRES 135M 135 187 9,5 152 76 177 442 696 98 Referência (1) (Unidade completa) 134 Y (barra) (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 120M. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 120M GR C2. (2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM DIÂMETRO EXTERNO ACIMA DE 115 mm (SISTEMA MÉTRICO) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (rod) Y (rod) Diâmetro do eixo d (mm) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 140 168 187 213 6 9,5 12,5 126 152 152 64 76 76 158 177 177 400 442 442 654 696 696 78 98 145 100 BCRES 150M 01 BCRES 150M 02 BCRES 150M 150 187 193 229 9,5 9,5 12,5 152 152 152 76 76 64 177 177 203 442 442 444 696 696 736 91 107 166 01 BCRES 155M 02 BCRES 155M 155 193 229 9,5 12,5 152 152 76 64 177 203 442 444 696 736 107 166 Referência (1) (Unidade completa) 100 BCRES 140M 01 BCRES 140M 02 BCRES 140M 135 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J 136 R N Diâmetro do eixo d (in) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 13⁄16 01 BCRET 103 92 3 86 30 76 140 152 57(2) M12 6 1¼ 01 BCRET 104 92 3 86 30 76 140 152 57(2) M12 6 17⁄16 01 BCRET 107 92 3 86 30 76 140 152 57(2) M12 6 1½ 01 BCRET 108 92 3 86 30 76 140 152 57(2) M12 6 111⁄16 01E BCRET 111 104 3 102 32 102 166 190 70 M10 8 1¾ 01E BCRET 112 104 3 102 32 102 166 190 70 M10 8 115⁄16 01E BCRET 115 02 BCRET 115 104 123 3 4,5 102 115 32 38 102 95 166 197 190 194 70 76(2) M10 M16 8 9 2 01E BCRET 200 02 BCRET 200 104 123 3 4,5 102 115 32 38 102 95 166 197 190 194 70 76(2) M10 M16 8 9 23⁄16 01E BCRET 203 02 BCRET 203 113 138 4,5 6 115 128 38 44 95 108 197 216 194 220 76(2) 89(2) M16 M16 9 13 2¼ 01E BCRET 204 02 BCRET 204 113 138 4,5 6 115 128 38 44 95 108 197 216 194 220 76(2) 89(2) M16 M16 9 13 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 107. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 107 GR C2. (2) Furos com rosca interna na face de extremidade. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 3 3/16” (SISTEMA INGLÊS) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J R N Diâmetro do eixo d (in) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 27⁄16 01E BCRET 207 02 BCRET 207 113 138 4,5 6 115 128 38 44 95 108 197 216 194 220 76(2) 89(2) M16 M16 9 13 2½ 01E BCRET 208 02 BCRET 208 113 138 4,5 6 115 128 38 44 95 108 197 216 194 220 76(2) 89(2) M16 M16 9 13 211⁄16 01E BCRET 211 02 BCRET 211 126 152 6 6 128 146 44 48 108 127 216 248 220 256 89(2) 102(2) M16 M20 13 20 2¾ 01E BCRET 212 02 BCRET 212 126 152 6 6 128 146 44 48 108 127 216 248 220 256 89(2) 102(2) M16 M20 13 20 15 2 ⁄16 100 BCRET 215 01E BCRET 215 02 BCRET 215 113 126 152 4,5 6 6 115 128 146 38 44 48 95 108 127 197 216 248 194 220 256 76(2) 89(2) 102(2) M16 M16 M20 9 13 20 3 100 BCRET 300 01E BCRET 300 02 BCRET 300 113 126 152 4,5 6 6 115 128 146 38 44 48 95 108 127 197 216 248 194 220 256 76(2) 89(2) 102(2) M16 M16 M20 9 13 20 33⁄16 01E BCRET 303 02 BCRET 303 148 173 6 9,5 146 170 48 76 127 200 248 308 256 356 102(2) 124 M20 M24 20 36 137 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J 138 R N Diâmetro do eixo d (in) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 3¼ 01E BCRET 304 02 BCRET 304 148 173 6 9,5 146 170 48 76 127 200 248 308 256 356 102(2) 124 M20 M24 20 36 37⁄16 100 BCRET 307 01E BCRET 307 02 BCRET 307 126 148 173 6 6 9,5 128 146 170 44 48 76 108 127 200 216 248 308 220 256 356 89(2) 102(2) 124 M16 M20 M24 13 20 36 3½ 01E BCRET 308 02 BCRET 308 148 173 6 9,5 146 170 48 76 127 200 248 308 256 356 102(2) 124 M20 M24 20 36 311⁄16 01E BCRET 311 02 BCRET 311 146 171 6 12,5 170 190 76 86 200 222 308 334 356 390 124 136 M24 M30 36 52 3¾ 01E BCRET 312 02 BCRET 312 146 171 6 12,5 170 190 76 86 200 222 308 334 356 390 124 136 M24 M30 36 52 15 3 ⁄16 100 BCRET 315 01E BCRET 315 02 BCRET 315 148 146 171 6 6 12,5 146 170 190 48 76 86 127 200 222 248 308 334 256 356 390 102(2) 124 136 M20 M24 M30 19 36 52 4 100 BCRET 400 01E BCRET 400 02 BCRET 400 148 146 171 6 6 12,5 146 170 190 48 76 86 127 200 222 248 308 334 256 356 390 102(2) 124 136 M20 M24 M30 19 36 52 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 407. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 407 GR C2. (2) Furos com rosca interna na face de extremidade. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM DIÂMETRO EXTERNO DE 3 ¼” A 5 3/16” (SISTEMA INGLÊS) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J R N Diâmetro do eixo d (in) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 43⁄16 01 BCRET 403 02 BCRET 403 154 187 6 12,5 190 190 86 86 222 222 334 375 390 425 136 136 M30 M30 52 65 47⁄16 100 BCRET 407 01 BCRET 407 02 BCRET 407 146 154 187 6 6 12,5 170 190 190 76 86 86 200 222 222 308 334 375 356 390 425 124 136 136 M24 M30 M30 35 52 65 4½ 100 BCRET 408 01 BCRET 408 02 BCRET 408 146 154 187 6 6 12,5 170 190 190 76 86 86 200 222 222 308 334 375 356 390 425 124 136 136 M24 M30 M30 35 52 65 415⁄16 100 BCRET 415 01 BCRET 415 02 BCRET 415 154 168 209 6 6 12,5 190 190 204 86 86 102 222 222 279 334 375 442 390 425 502 136 136 140 M30 M30 M30 48 65 99 5 100 BCRET 500 01 BCRET 500 02 BCRET 500 154 168 209 6 6 12,5 190 190 204 86 86 102 222 222 279 334 375 442 390 425 502 136 136 140 M30 M30 M30 48 65 99 53⁄16 01 BCRET 503 02 BCRET 503 187 213 9,5 12,5 204 204 102 102 279 279 442 445 502 558 140 140 M30 M30 89 119 139 UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM DIÂMETRO EXTERNO ACIMA DE 5 3/16” (SISTEMA INGLÊS) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r T H J 140 R N Diâmetro do eixo d (in) Referência (1) (Unidade completa) W (mm) r (max) (mm) N (mm) J (mm) H (mm) K (mm) T (mm) R (mm) Parafusos Massa (Unidade completa) (kg) 7 5 ⁄16 100 BCRET 507 01 BCRET 507 02 BCRET 507 168 187 213 6 9,5 12,5 190 204 204 86 102 102 222 279 279 375 442 445 425 502 558 136 140 140 M30 M30 M30 60 89 119 5½ 100 BCRET 508 01 BCRET 508 02 BCRET 508 168 187 213 6 9,5 12,5 190 204 204 86 102 102 222 279 279 375 442 445 425 502 558 136 140 140 M30 M30 M30 60 89 119 15 5 ⁄16 100 BCRET 515 01 BCRET 515 02 BCRET 515 187 193 229 9,5 9,5 12,5 204 204 204 102 102 102 279 279 279 442 442 445 502 502 558 140 140 140 M30 M30 M30 82 99 131 6 100 BCRET 600 01 BCRET 600 02 BCRET 600 187 193 229 9,5 9,5 12,5 204 204 204 102 102 102 279 279 279 442 442 445 502 502 558 140 140 140 M30 M30 M30 82 99 131 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 507. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 507 GR C2. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 2 ¼” (SISTEMA INGLÊS) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Diâmetro do Referência (1) eixo (Unidade completa) d (polegadas) Y (barra) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 13⁄16 01 BCRES 103 92 3 62 10 65 160 258 5 1¼ 01 BCRES 104 92 3 62 10 65 160 258 5 17⁄16 01 BCRES 107 92 3 62 10 65 160 258 5 1½ 01 BCRES 108 92 3 62 10 65 160 258 5 111⁄16 01E BCRES 111 104 3 62 10 70 166 308 7 1¾ 01E BCRES 112 104 3 62 10 70 166 308 7 115⁄16 01E BCRES 115 02 BCRES 115 104 123 3 4,5 62 62 10 32 70 76 166 190 308 330 7 10 2 01E BCRES 200 02 BCRES 200 104 123 3 4,5 62 62 10 32 70 76 166 190 308 330 7 10 23⁄16 01E BCRES 203 02 BCRES 203 113 138 4,5 6 62 88 10 50 79 108 190 248 330 432 13 20 2¼ 01E BCRES 204 02 BCRES 204 113 138 4,5 6 62 88 10 50 79 108 190 248 330 432 13 20 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 107. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 107 GR C2. (2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades. 141 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Diâmetro do Referência (1) eixo (Unidade completa) d (polegadas) Y (barra) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 27⁄16 01E BCRES 207 02 BCRES 207 113 138 4,5 6 62 88 10 50 79 108 190 248 330 432 13 20 2½ 01E BCRES 208 02 BCRES 208 113 138 4,5 6 62 88 10 50 79 108 190 248 330 432 13 20 211⁄16 01E BCRES 211 02 BCRES 211 126 152 6 6 88 114 50 38 108 130 248 248 432 540 22 40 2¾ 01E BCRES 212 02 BCRES 212 126 152 6 6 88 114 50 38 108 130 248 248 432 540 22 40 15 2 ⁄16 100 BCRES 215 01E BCRES 215 02 BCRES 215 113 126 152 4,5 6 6 62 88 114 10 50 38 79 108 130 190 248 248 330 432 540 13 22 40 3 100 BCRES 300 01E BCRES 300 02 BCRES 300 113 126 152 4,5 6 6 62 88 114 10 50 38 79 108 130 190 248 248 330 432 540 13 22 40 142 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01E CRES 207. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01E B 207 GR C2. (2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM DIÂMETRO EXTERNO DE 2 7/16 A 3 15/16” (SISTEMA INGLÊS) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Diâmetro do Referência (1) eixo (Unidade completa) d (polegadas) Y (barra) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 01E BCRES 303 02 BCRES 303 148 173 6 9,5 100 126 50 76 133 149 264 334 602 610 43 62 3¼ 01E BCRES 304 02 BCRES 304 148 173 6 9,5 100 126 50 76 133 149 264 334 602 610 43 62 7 3 ⁄16 100 BCRES 307 01E BCRES 307 02 BCRES 307 126 148 173 6 6 9,5 88 100 126 50 50 76 108 133 149 248 264 334 432 602 610 23 43 62 3½ 01E BCRES 308 02 BCRES 308 148 173 6 9,5 100 126 50 76 133 149 264 334 602 610 43 62 311⁄16 01E BCRES 311 02 BCRES 311 146 171 6 12,5 100 126 58 76 125 149 308 354 572 618 44 71 3¾ 01E BCRES 312 02 BCRES 312 146 171 6 12,5 100 126 58 76 125 149 308 354 572 618 44 71 315⁄16 100 BCRES 315 01E BCRES 315 02 BCRES 315 148 146 171 6 6 12,5 114 100 126 38 58 76 130 125 149 248 308 354 540 572 618 36 44 71 33⁄16 143 K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Diâmetro do Referência (1) eixo (Unidade completa) d (polegadas) 4 144 43⁄16 47⁄16 4½ 415⁄16 Y (barra) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 100 BCRES 400 01E BCRES 400 02 BCRES 400 148 146 171 6 6 12,5 114 100 126 38 58 76 130 125 149 248 308 354 540 572 618 36 44 71 01 BCRES 403 02 BCRES 403 154 187 6 12,5 126 126 58 76 149 162 354 400 618 654 63 91 100 BCRES 407 01 BCRES 407 02 BCRES 407 146 154 187 6 6 12,5 100 126 126 58 58 76 125 149 162 308 354 400 572 618 654 43 63 91 100 BCRES 408 01 BCRES 408 02 BCRES 408 146 154 187 6 6 12,5 100 126 126 58 58 76 125 149 162 308 354 400 572 618 654 43 63 91 100 BCRES 415 01 BCRES 415 02 BCRES 415 154 168 209 6 6 12,5 126 126 152 58 64 76 149 158 177 354 400 442 618 654 696 59 83 124 (1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 407. Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 407 GR C2. (2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades. UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM DIÂMETRO EXTERNO ACIMA DE 3 15/16” (SISTEMA INGLÊS) K W munhão d (h6) raio de c da dim anto ensã do e o ixo r H T A (barra) Diâmetro do Referência (1) eixo (Unidade completa) d (polegadas) Y (barra) W (mm) r (máx) (mm) A(2) (barra) (mm) Y(2) (barra) (mm) H (mm) K (mm) T (mm) Massa (Unidade completa) (kg) 5 100 BCRES 500 01 BCRES 500 02 BCRES 500 154 168 209 6 6 12,5 126 126 152 58 64 76 149 158 177 354 400 442 618 654 696 59 83 124 53⁄16 01 BCRES 503 02 BCRES 503 187 213 9,5 12,5 152 152 76 76 177 177 442 442 696 696 98 145 57⁄16 100 BCRES 507 01 BCRES 507 02 BCRES 507 168 187 213 6 9,5 12,5 126 152 152 64 76 76 158 177 177 400 442 442 654 696 696 78 98 145 5½ 100 BCRES 508 01 BCRES 508 02 BCRES 508 168 187 213 6 9,5 12,5 126 152 152 64 76 76 158 177 177 400 442 442 654 696 696 78 98 145 515⁄16 100 BCRES 515 01 BCRES 515 02 BCRES 515 187 193 229 9,5 9,5 12,5 152 152 152 76 76 64 177 177 203 442 442 444 696 696 736 91 107 166 6 100 BCRES 600 01 BCRES 600 02 BCRES 600 187 193 229 9,5 9,5 12,5 152 152 152 76 76 64 177 177 203 442 442 444 696 696 736 91 107 166 145 146 Rolamentos de diâmetro interno grande Rolamentos duplos A tabela a seguir lista alguns dos rolamentos acima de 600 mm/ 24” fabricados pela Cooper atualmente. Os rolamentos maiores são normalmente emparelhados para formar um ‘mancal rolamento duplo’ de maior capacidade. Esta tabela pode ser utilizada como um guia para seleção ou projeto de rolamentos de grande diâmetro interno, mas devese ter em mente que esses tamanhos maiores de rolamentos são frequentemente adaptados para atender às necessidades da aplicação. Eles podem ser modificados para compatibilidade com os envelopes ou as capacidades existentes ou necessárias. Muitos dos rolamentos podem ser fornecidos com diâmetros internos ligeiramente diferentes em relação aos valores nos quais são listados, ao passo que versões alternativas podem já se encontrar disponíveis em alguns diâmetros internos sem necessidade de modificação. Para calcular a capacidade dinâmica de um mancal rolamento duplo, multiplique a capacidade dinâmica (Cr) do mancal simples por 1,714. Em geral, esses rolamentos estão disponíveis nos tipos de rolamento livre (flutuante) ‘EX’ ou mancal fixo ‘GR’ (veja a página 4). Rolamentos livres (flutuantes) tipo ‘EXILOG’ adicionais (veja a página 6) também são produzidos regularmente, mas normalmente têm dimensões diferentes de envelopes (em particular, a pista interna é normalmente mais larga). Os rolamentos deverão ser montados em conjunto para formar um mancal de duas carreiras se forem fornecidos pela Cooper para este fim específico, e os rolamentos deverão ser mantidos nos pares alocados. Mancais de rolamento da Série 04 para trabalhos mais leves são mostrados separadamente na página 148. É sempre aconselhável entrar em contato com a Cooper ao se especificar rolamentos maiores. Alojamentos Se o rolamento vai ser montado em um alojamento feito pelo fabricante do equipamento, a Cooper fornecerá, sob solicitação, os detalhes das tolerâncias de montagem necessárias. Se o rolamento vai ser instalado em um alojamento existente, os detalhes precisos das dimensões de montagem deverão ser fornecidos à Cooper para assegurar a compatibilidade. A Cooper poderá fornecer alojamentos adequados, incluindo cartuchos, pedestais, flanges e alojamentos customizados para rolamentos maiores. (Veja outras seções para obter explicações sobre esses tipos de alojamentos.). Entre em contato com a Cooper com os detalhes da aplicação, de modo que ela possa fornecer detalhes sobre o alojamento ou projeto mais adequado, ou para adaptar um alojamento, se necessário. Para calcular a capacidade estática do mancal rolamento duplo, multiplique a capacidade estática (Cor) do mancal simples por 2. As montagens de mancais rolamentos duplos deverão ser projetadas para equalização da carga sobre as duas carreiras de corpos rolantes. ROLAMENTOS COM DIÂMETRO INTERNO ACIMA DE 600 mm/24” D B B C C d Diâmetro do eixo d Referências D (mm) C (mm) B (mm) Cr (kN) Cor (kN) 610 01 B 610M 780 172 84,1 1431 3311 613,2 03E B 613,2M 980 370(1) 200(1) 5593 9863 630 01 B 630M 794 190 88 1780 4181 2724 5833 2724 5738 5833 11253 2724 5833 (mm) (polegadas) 25 02 B 2500 650 02 B 650M 03E B 650M 660 02 B 660M 866,78 219,08 117,48 860 980 220 320 120 200 866,78 219,08 117,48 26 03E B 2600 980 320 200 5738 11253 27 01 B 2700 864 170 94 1761 4014 690 01 B 690M 864 170 94 1761 4014 710 01 B 710M 02 B 710M 890 980 185 290 95 155 1817 3530 4234 7019 87,31 1682 4038 28 01 B 2800 892,18 184,15 Diâmetro do eixo d D (mm) C (mm) B (mm) Cr (kN) Cor (kN) 750 01 B 750M 02 B 750M 03 B 750M 971,55 990 1060 206 240 310 101,6 140 185 2321 3554 5173 5685 7582 10544 775 01 B 775M 945 165 80 1762 3974 850 01 B 850M 1046 200 106 2555 6401 950 01 B 950M 1172 220 120 3238 8209 01 B 4000 1270 260 139,7 3958 10084 4DS B 1150M 1490 305 175 5737 13445 (mm) (polegadas) 40 1150 (1) As dimensões do 03E B 613.2M se referem-se ao tipo EXILOG (consulte a página 6). Referências 147 ROLAMENTOS SÉRIE 04 Rolamentos Série 04 Os rolamentos Cooper Série 04 são projetos especializados para trabalhos mais leves em diâmetros internos grandes. Os rolamentos Série 04 suportam altas velocidades, mas também são utilizados em aplicações de velocidade baixa. A utilização desses rolamentos em altas velocidades requer atenção especial em termos de lubrificação. Se o rolamento vai ser utilizado somente em velocidades baixas, pode ser possível omitir algumas das características de 'alta velocidade' do mesmo, permitindo uma especificação de rolamento mais econômica. Diâmetro do eixo d (mm) (polegadas) 6 Referências D C B Cr Cor Max. Speed Mass (mm) (mm) (mm) (kN) (kN) (rpm) (kg) 38,1 198 246 3000 14 04 B 1010 365,13 103 48,4 336 367 2470 27 04 B 340M 438,15 103 48,4 261 282 1950 35 04 B 1308 438,15 103 48,4 261 282 1950 34 04 B 400M 214 235 1650 34 17½ 04 B 1708 546,1 108 48,4 302 367 1460 45 18½ 04 B 1808 571,5 108 48,4 316 395 1370 50 20¾ 04 B 2012 635 114 48,4 326 423 1210 54 04 B 550M 655 98 266 289 1150 54 22 04 B 2200 666,75 101 38,1 361 452 1130 54 23 04 B 2300 692,15 101 38,1 368 470 1080 59 24 04 B 2400 717,55 101 38,1 413 543 1020 61 26½ 04 B 2608 781,05 114 48,4 509 818 910 77 30 04 B 3000 882,65 114 44,5 372 509 780 95 32 04 B 3200 939,8 114 44,5 394 579 730 104 33 04 B 3300 965,2 114 44,5 403 602 705 104 36 04 B 3600 1041,4 114 44,5 418 556 620 118 04 B 1060M 1220 127 954 1472 560 180 44 04 B 4400 1295,4 168 76,2 1339 1822 140 200 48 04 B 4800 1371,6 140 69,9 1094 1693 350 146 1295 04 B 1295AM 1435,1 127 63,5 988 1606 340 193 1295 04 B 12965BM 1473,2 168 76,2 1831 2877 120 313 1550 04 B 1550M 1720 140 300 336 105⁄8 340 13½ 400 148 550 1060 04 B 600 257,18 79 505 100 36 36 60 75 1364 2418 Geralmente, esses rolamentos estão disponíveis nos tipos de rolamento livre (flutuante) ‘EX’ ou mancal fixo ‘GR’ (veja a página 4). Configurações alternativas são possíveis, onde apropriado. Esses rolamentos podem ser submetidos a um alto nível de adaptação, aos requisitos da aplicação. Eles também podem ser fornecidos com diâmetros internos ligeiramente diferentes daqueles listados. É aconselhável entrar em contato com a Cooper ao especificar rolamentos série 04. Alojamento Os rolamentos Série 04 são mais comumente montados nos próprios alojamentos do cliente ou em alojamentos integrados à estrutura da máquina. Detalhes sobre as tolerâncias de montagem apropriadas podem ser fornecidos sob solicitação. Se a Cooper vai fornecer os rolamentos completos com alojamento, entre em contato para fornecer os detalhes da aplicação. Em geral, se as condições operacionais e as restrições do envelope permitirem, é mais econômico fornecer rolamentos da Série 01 completos com alojamento, pois a Série 01 oferece uma maior linha de alojamentos padronizados. D d B B C C D d 149 MANCAIS REFRIGERADOS A ÁGUA PARA MÁQUINAS DE lingotamento CONTÍNUA Unidades de mancal refrigerado a água Os mancais de rolamento do tipo ilustrado podem ser aplicados a outras aplicações de movimentação lenta (geralmente abaixo de 15 rpm), onde se exige um mancal de alta capacidade em um envelope compacto. Os mancais refrigerados a água para máquina de lingotamento contínua são geralmente customizados para as aplicações individuais. Os mancais de rolamento são das Séries 071 ou 081, projetados especificamente para este tipo de aplicação. As características gerais de um projeto típico são ilustradas abaixo. Tampa de aço (placa de cobertura de aço inoxidável opcional) 150 Se você deseja que a Cooper especifique unidades de mancal refrigerado a água das Séries 071 ou 081, entre em contato com nosso departamento técnico com os detalhes da aplicação. Nenhuma pista externa na metade superior para minimizar o envelope total do alojamento Construção sem gaiola (número total de corpos rolantes) para proporcionar máxima capacidade Tampa fixada por parafusos rebaixados Camisa d’água Vedações de anel laminar refrigeradas por camisa d’água (Outras vedações possíveis). Base usinada de aço sólido Suporte de vedação em latão Conexões de refrigeração e lubrificante adaptadas às necessidades (As opções incluem furos roscados e rebaixos usinados para conexões tipo ‘gatilho’). Pista externa semiesférica para acomodar desalinhamento Recursos de posicionamento para compatibilidade com o projeto da estrutura Metric bearings, cartridges and PRODUTOS ESPECIAIS pedestals up to 600mm bore size A Cooper fornece com frequência rolamentos e alojamentos especiais e customizados. As customizações variam de modificações menores, como furações especiais para a montagem de instrumentos a customizações completas dos rolamentos e do alojamento. A empresa dispõe de rolamento e ferramental para muitos produtos não inclusos neste catálogo e que podem se adequar Rolamento e cartucho em alojamento customizado (a ser montado sobre 2 bases). à aplicação em sua empresa. Caso contrário, a Cooper pode projetar unidades especiais conforme a necessidade. Se você não encontrar um rolamento ou alojamento que atenda as suas necessidades nesse catálogo, nosso departamento técnico terá o prazer de aconselhar indicar um produto adequado. Uma seleção de produtos especiais é ilustrada nessa página Rolamento duplo em cartucho e pedestal especiais. Mancal de rolamento duplo para dimensões especiais com anel espaçador para pista externa. 151 Pequena unidade com vedações adicionais Unidade de mancal especial para dois eixos Rolamento e mancal radial e axial Large flange unit Unidade de flange grande Mancal esticador compacto especial Mancal axial plano bipartido A sequência de montagem abaixo é típica de um rolamento montado sobre pedestal ou flange e foi incluída para permitir que os engenheiros/técnicos que utilizam esse catálogo entendam o processo de montagem do mancal de rolamento da Cooper e permitir que eles produzam documentação pertinente para as suas próprias máquinas, que podem precisar dessas informações. Um conjunto completo de instruções de montagem é normalmente acondicionado com cada rolamento padrão, para serem utilizadas pelos instaladores. No caso de utilização de rolamentos fora do padrão e/ou sequência de montagem diferente para a aplicação, é possível fornecer instruções de montagem específicas sob solicitação. As ilustrações utilizam uma unidade montada sobre pedestal como exemplo. Observações preliminares Os rolamentos deverão ser desmontados antes da montagem na posição. Remova as peças do rolamento da embalagem, remova as metades da pista externa (se fornecida montada em torno de outras peças) e separe as metades da gaiola (se necessário). Vários métodos de junção da gaiola são utilizados dependendo do tamanho e da série do rolamento. Solte os parafusos dos anéis de fixação e remova estes anéis da pista interna. 152 Remova o produto de proteção de todas as superfícies de todas as peças. Todos os componentes dos rolamentos e do alojamento (exceto gaiolas de aço prensado, fundidas em matriz ou plásticas) são marcados com números ou letras iguais em cada metade. Verifique se as marcações coincidentes são iguais nas metades e estão colocadas juntas, em cada componente durante a montagem do rolamento. Mesmo que as metades da gaiola não tenham necessariamente marcações casadas, elas não deverão ser misturadas, pois os corpos rolantes são classificados em conjuntos. Os rolamentos completos são intercambiáveis entre cartuchos similares da Cooper. Peças individuais não podem ser trocadas. Os cartuchos são intercambiáveis, entre os pedestais/ alojamentos externos padrão, desde que espaçamentospadrão sejam especificados. Passo 1 – Base do alojamento Coloque a base do pedestal ou metade inferior do flange na posição. Se a localização precisa do alojamento estiver predeterminada, ele pode ser parafusado na posição. Em geral, as bases de pedestais podem requerer uma ligeira movimentação em estágio posterior para o posicionamento preciso do eixo. Observação: A base do pedestal não é mostrada na maioria das ilustrações a seguir para maior visão de outros detalhes. Passo 2 – Pista interna Controlar as tolerâncias do eixo de acordo com o especificado (vide páginas 14 a 15). Lubrifique ligeiramente o eixo com óleo de máquina fino. A seguir, remova o excesso com um pano limpo. Coloque a pista interna na posição correta sobre o eixo limpo. Uma guarnição macia sobre as faces de junção, ou um calibre de lâminas dos dois lados, deverá ser utilizada(o) para garantir que as folgas dos anéis sejam aproximadamente iguais. As pistas internas dos rolamentos livres (flutuantes) são normalmente ajustadas centralmente com a pista externa, porém, em caso de flutuação axial significativa, poderá existir um deslocamento deliberado. (Ele terá normalmente um valor máximo de 10% do comprimento do corpo rolante, mas poderá ser maior no caso de tipos especiais de rolamentos.) INSTALAÇÃO E MONTAGEM INSTRUÇÕES DE MONTAGEM Passo 3 – Anéis de fixação Instale os anéis de fixação com suas juntas a aproximadamente 90º em relação às juntas da pista interna (45º no caso de rolamentos grandes, com anéis de fixação de 4 peças). Aperte progressivamente todos os parafusos dos anéis de fixação. Verifique se existem folgas aproximadamente iguais em ambos os anéis da pista interna. Verifique se existem folgas aproximadamente iguais em ambas (ou todas as quatro) juntas de cada anel de fixação. Passo 4 – Gaiola e corpos rolantes Aplique graxa no diâmetro interno do conjunto de gaiola e corpos rolantes e recubra levemente todo o conjunto do anel interno (já instalado no eixo) com graxa para protegê-lo. Monte a gaiola (completa com corpos rolantes) em torno da pista interna. As duas metades da gaiola são fixadas entre si por vários meios, dependendo do tamanho e da série do rolamento. (Detalhes adicionais deverão ser encontrados nos folhetos de montagem fornecidos com o rolamento, ou detalhes da junção de um tamanho ou série particular de gaiola podem ser fornecidos, sob solicitação.) Bata em cada metade da pista interna e nos anéis de fixação em toda a volta do eixo utilizando um martelo de plástico/ neoprene, ou insira um bloco de madeira dura entre um martelo de aço e as peças do rolamento. Aperte os parafusos dos anéis de fixação novamente. Repita até que todos os parafusos estejam totalmente apertados. Os torques de aperto estão listados nas páginas 156 a 160. 153 Passo 5 – Subconjunto de cartucho e anel externo Coloque a semi-pista externa com o furo de lubrificação na metade superior do cartucho e a segunda semi-pista externa na metade inferior do cartucho. Certifique-se de que as extremidades da pista externa se projetam da face de junção do cartucho por extensões iguais. Todas as pistas externas com rebordo deverão ser fixadas axialmente. Os parafusos laterais ‘A’ são instalados em todos os cartuchos GR. Os pinos laterais ‘B’ são instaladas somente em alguns tamanhos. Os parafusos radiais ‘C’ e arruelas são instalados somente nos cartuchos EX e GR de tamanhos maiores. B D A Passo 6 – Vedações Se a unidade vai ser instalada com as vedações de labirinto de alumínio triplo (ATL), instale-as sobre o eixo como segue: Separe as metades das vedações ATL, removendo os dois pinos de junção. Lubrifique os anéis O-rings no diâmetro interno com graxa. Remonte sobre o eixo, comprimindo suficientemente os anéis O-rings de ambas as metades para permitir a reinserção dos pinos de junção e reinsira os pinos. Observação: Após montagem, as vedações ATL podem deslizar ao longo do eixo C Cartuchos EX: 154 Insira os parafusos radiais ‘C’ (onde instalados, complete com arruelas) nos furos correspondentes da pista externa, mas não aperte. Coloque os dois semi-cartuchos juntos, complete com as semi-pistas externas e aperte totalmente os parafusos de junção ‘D’. Aperte totalmente os parafusos radiais ‘C’. Cartuchos para pistas externas com rebordo (Tipos GR e Especial): Insira os parafusos radiais ‘C’ (onde instalados, complete com arruelas) nos furos correspondentes da pista externa, mas não aperte. Coloque os dois semi-cartuchos juntos, complete com as semi-pistas externas e aperte totalmente os parafusos de junção ‘D’. Insira os pinos laterais ‘B’ (onde instaladas) e os parafusos laterais ‘A’. Aperte progressivamente e totalmente os parafusos laterais ‘A’ e os parafusos radiais ‘C’ (onde instalados). Vedações de feltro deverão ser embebidas em óleo antes da instalação no cartucho. A maioria dos tipos de vedação, exceto as vedações de labirinto e vedações SRSRP, é instalada nos diâmetros internos das extremidades dos cartuchos antes da montagem do cartucho em sua posição. Todos os tipos: Passo 7 – Lubrificação Injete graxa para encher as passagens de graxa. Remova os parafusos de junção ‘D’ e separe as metades dos cartuchos, tomando cuidado para que as semi-pistas externas não caiam fora da posição em seus respectivos semi-cartuchos. Cubra novamente o interior do cartucho, a gaiola e os corpos rolantes e todas as vedações com graxa (Veja a quantidade correta na página 161). Para velocidades acima de 150.000 mm dn (diâmetro do eixo em milímetros multiplicado pela velocidade do eixo em rpm), aproximadamente 40% da graxa utilizada deverá ser aplicada nas peças do rolamento e o restante no interior do cartucho. Isto evitará a agitação excessiva da graxa durante operação em alta velocidade. INSTALAÇÃO E MONTAGEM INSTRUÇÕES DE MONTAGEM Passo 8 – Cartucho Passo 9 – Alojamento Lubrifique a sede esférica na metade inferior do cartucho com graxa. Se ainda não tiver sido efetuado, aperte os parafusos que fixam a base do pedestal ou o semi-flange inferior na posição. Coloque a metade inferior do cartucho na parte superior do rolamento e gire 180º dentro da base do pedestal ou semiflange. Coloque a tampa do pedestal ou o semi-flange superior na posição. Se houver segurança para isso, o funcionamento do eixo por algum tempo, sem apertar totalmente os parafusos de junção do pedestal/alojamento externo ajudará a alinhar o rolamento de modo preciso. Coloque a metade superior do cartucho no topo da metade inferior, feche o cartucho e aperte totalmente os parafusos de junção. Lubrifique a sede esférica com graxa. Aperte totalmente os parafusos de junção. 155 Diâmetro Referência do eixo do rolad (mm) mento Parafuso do anel de fixação (1) Tam. Torque Tam. chaveta (2) paraf. A/F (mm) (Nm) Parafuso da junção do cartucho (1) Parafuso radial do cartucho (1) Parafuso lateral (1) Parafuso da junção do pedestal (1) Parafuso da junção do flange (1) Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Tam. Tam. Tam. Tam. chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) paraf. paraf. paraf. paraf. paraf. A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) 35 01 B 35M M4x20 3 4,5 M4x25 3 3,5 - - - M4x10 2 2,0 M8x45 6 26 M8x40 6 26 40 01 B 40M M4x20 3 4,5 M4x25 3 3,5 - - - M4x10 2 2,0 M8x45 6 26 M8x40 6 26 45 01E B 45M M4x20 3 4,5 M4x25 3 3,5 - - - M4x10 2 2,0 M8x45 6 26 M8x40 6 26 50 01E B 50M M4x20 02 B 50M M5x25 3 4 4,5 8,5 M4x25 M5x25 3 4 3,5 6,5 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M8x45 2,0 M10x55 6 8 26 M8x40 52,5 M10x45 6 8 26 52,5 55 01E B 55M M4x20 3 4,5 M4x25 3 3,5 - - - M4x10 2 2,0 M10x55 8 52,5 M10x45 8 52,5 60 01E B 60M M4x20 02 B 60M M5x25 3 4 4,5 8,5 M4x25 M5x25 3 4 3,5 6,5 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M10x55 2,0 M12x65 8 10 52,5 M10x45 90 M12x55 8 10 52,5 90 65 01E B 65M M4x20 02 B 65M M5x25 3 4 4,5 8,5 M4x25 M5x25 3 4 3,5 6,5 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M10x55 2,0 M12x65 8 10 52,5 M10x45 90 M12x55 8 10 52,5 90 70 01E B 70M M4x20 02 B 70M M6x25 3 5 4,5 15 M4x25 M6x25 3 5 3,5 11 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M12x65 2,0 M16x65 10 14 90 M12x55 225 M12x55 10 10 90 90 75 100 B 75M M3x16 01E B 75M M4x20 02 B 75M M6x25 2,5 3 5 2 4,5 15 M4x25 M4x25 M6x25 3 3 5 3,5 3,5 11 - - - M4x10 M4x10 M4x10 2 2 2 2,0 M10x55 2,0 M12x65 2,0 M16x65 8 10 14 52,5 M10x45 90 M12x55 225 M12x55 8 10 10 52,5 90 90 80 01E B 80M M5x25 02 B 80M M6x25 4 5 8,5 15 M5x25 M6x25 4 5 6,5 11 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M16x65 2,0 M16x65 14 14 225 M12x55 225 M16x65 10 14 90 225 85 100 B 85M M4x20 01E B 85M M5x25 02 B 85M M6x25 3 4 5 4,5 8,5 15 M4x25 M5x25 M6x25 3 4 5 3,5 6,5 11 - - - M4x10 M4x10 M4x10 2 2 2 2,0 M12x65 2,0 M16x65 2,0 M16x65 10 14 14 90 M12x55 225 M12x55 225 M16x65 10 10 14 90 90 225 90 01E B 90M M5x25 02 B 90M M6x25 4 5 8,5 15 M5x25 M6x25 4 5 6,5 11 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M16x65 2,0 M16x65 14 14 225 M12x55 225 M16x65 10 14 90 225 95 01E B 95M M6x25 5 15 M6x25 5 11 - - - M4x10 2 2,0 M16x65 14 225 M16x65 14 225 M4x20 M6x25 M6x25 M10x45 3 5 5 8 4,5 15 15 70 M5x25 M6x25 M6x25 M10x45 4 5 5 8 6,5 11 11 52,5 - - - M4x10 M4x10 M4x10 M6x10 2 2 2 3 2,0 2,0 2,0 7,8 M16x65 M16x65 M20x80 M16x75 14 14 17 14 225 M12x55 225 M16x65 420 M16x65 225 - 10 14 14 - 90 225 225 - 01E B 105M M6x25 02 B 105M M6x25 5 5 15 15 M6x25 M6x25 5 5 11 11 - - - M4x10 M4x10 2 2 2,0 M16x65 2,0 M20x80 14 17 225 M16x65 420 M16x65 14 14 225 225 156 100 B 100M 01E B 100M 100 02 B 100M 03 B 100M 105 (1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9. (2) Para aplicações de eixo vertical ou alto esforço axial, o torque do parafuso do anel de fixação deverá ser aumentado em até 20%. INSTALAÇÃO E MONTAGEM DIMENSÕES DE PARAFUSOS, TAMANHOS DE CHAVES E TORQUES Diâmetro Referência do do eixo rolamento d (mm) Parafuso do anel de fixação (1) Tam. Torque Tam. chaveta (2) paraf. A/F (mm) (Nm) Parafuso da junção do cartucho (1) Parafuso radial do cartucho (1) Parafuso lateral (1) Parafuso da junção do pedestal (1) Parafuso da junção do flange (1) Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Tam. Tam. Tam. Tam. chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) paraf. paraf. paraf. paraf. paraf. A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 03 B 110M M5x25 M6x25 M8x30 M10x45 4 5 6 8 8,5 15 35 70 M6x25 M6x25 M8x30 M10x45 5 5 6 8 11 11 26 52,5 M10x30 8 35 M4x10 M6x10 M6x10 M6x10 2 3 3 3 2,0 7,8 7,8 7,8 M16x65 M20x80 M20x80 M16x75 14 17 17 14 225 M16x65 420 M16x65 420 M20x80 225 - 14 14 17 - 225 225 420 - 115 01 B 115M M6x25 02 B 115M M8x30 5 6 15 35 M6x25 M8x30 5 6 11 26 - - M6x10 M6x10 3 3 7,8 M20x80 7,8 M20x80 17 17 420 M16x65 420 M20x80 14 17 225 420 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 03 B 120M M6x25 M6x25 M8x30 M10x45 5 5 6 8 15 15 35 70 M6x25 M6x25 M8x30 M10x45 5 5 6 8 11 11 26 52,5 M10x30 8 35 M6x10 M6x10 M6x10 M6x10 3 3 3 3 7,8 7,8 7,8 7,8 M20x80 M20x80 M20x100 M16x75 17 17 17 14 420 M16x65 420 M20x80 420 M20x100 225 - 14 17 17 - 225 420 420 - 125 01 B 125M M6x25 02 B 125M M8x30 5 6 15 35 M6x25 M8x30 5 6 11 26 - - M6x10 M6x10 3 3 7,8 M20x80 7,8 M20x100 17 17 420 M20x80 420 M20x100 17 17 420 420 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 03 B 130M M6x25 M6x25 M8x30 M10x45 5 5 6 8 15 15 35 70 M6x25 M6x25 M8x30 M10x45 5 5 6 8 11 11 26 52,5 M10x25 8 - M6x10 - M6x10 - M6x10 35 M10x16 3 3 3 5 7,8 7,8 7,8 30 M20x80 M20x80 M20x100 M16x75 17 17 17 14 420 M16x65 420 M20x80 420 M20x100 225 - 14 17 17 - 225 420 420 - 135 01 B 135M M8x30 6 35 M8x30 6 26 - - M6x10 3 7,8 M20x80 17 420 M20x80 17 420 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M 03 B 140M M6x25 M8x30 M8x30 M10x45 5 6 6 8 15 35 35 70 M6x25 M8x30 M8x30 M10x45 5 6 6 8 11 26 26 52,5 M10x25 8 - M6x10 - M6x10 - M6x10 35 M10x16 3 3 3 5 7,8 7,8 7,8 30 M20x80 M20x80 M20x100 M20x100 17 17 17 17 420 M20x80 420 M20x80 420 M24x100 420 - 17 17 19 - 420 420 712 - 145 02 B 145M M8x30 6 35 M8x30 6 26 - - M6x10 3 7,8 M20x100 17 420 M24x100 19 712 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M 03 B 150M M6x25 M8x30 M8x30 M10x45 5 6 6 8 15 35 35 70 M8x30 M8x30 M8x30 M10x45 6 6 6 8 26 26 26 52,5 M10x30 8 - M6x10 - M6x10 - M6x10 35 M10x16 3 3 3 5 7,8 7,8 7,8 30 M20x80 M20x100 M20x100 M20x100 17 17 17 17 420 M20x80 420 M20x100 420 M24x100 420 - 17 17 19 - 420 420 712 - 155 01 B 155M M8x30 02 B 155M M8x30 6 6 35 35 M8x30 M8x30 6 6 26 26 - - 3 3 7,8 M20x100 7,8 M20x100 17 17 420 M20x100 420 M24x100 17 19 420 712 - - - - - M6x10 M6x10 157 Diâmetro Referência do do eixo rolamento d (mm) 158 Parafuso do anel de fixação (1) Tam. Torque Tam. chaveta (2) paraf. A/F (mm) (Nm) Parafuso da junção do cartucho (1) Parafuso radial do cartucho (1) Parafuso lateral (1) Parafuso da junção do pedestal (1) Parafuso da junção do flange (1) Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Tam. Tam. Tam. Tam. chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) paraf. paraf. paraf. paraf. paraf. A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) 01 B 600-160M M8x30 01 B 160M M8x30 160 02 B 600-160M M8x30 02 B 160M M10x45 03 B 160M M12x55 6 6 6 8 10 35 35 35 70 120 M8x30 M8x30 M8x30 M10x45 M12x55 6 6 6 8 10 26 26 26 52,5 90 M12x35 10 - M6x10 - M6x10 - M6x10 - M6x10 60 M10x16 3 3 3 3 5 7,8 7,8 7,8 7,8 30 M20x100 M16x65 M20x100 M20x100 M20x100 17 14 17 17 17 420 225 420 420 420 M20x100 M20x100 M24x100 M24x120 - 17 17 19 19 - 420 420 712 712 - 01 B 608-170M M8x30 01 B 170M M8x30 170 02 B 170M M10x45 03 B 170M M12x55 6 6 8 10 35 35 70 120 M8x30 M8x30 M10x45 M12x55 6 6 8 10 26 26 52,5 90 M12x35 10 - M6x10 - M6x10 - M6x10 60 M10x16 3 3 3 5 7,8 7,8 7,8 30 M16x65 M16x65 M20x100 M20x100 14 14 17 17 225 M20x100 225 M20x100 420 M24x120 420 - 17 17 19 - 420 420 712 - 175 01 B 175M M8x30 02 B 175M M10x45 6 8 35 70 M8x30 M10x45 6 8 26 52,5 M10x25 8 35 M6x10 M6x10 3 3 7,8 M16x65 7,8 M20x100 14 17 225 M20x100 420 M24x120 17 19 420 712 180 01 B 180M M8x30 02 B 180M M10x45 03 B 180M M12x55 6 8 10 35 70 120 M8x30 M10x45 M12x55 6 8 10 26 52,5 M10x25 90 M12x35 8 10 - M6x10 35 M6x10 60 M10x16 3 3 5 7,8 M16x65 7,8 M20x100 30 M20x100 14 17 17 225 M20x100 420 M24x120 420 - 17 19 - 420 712 - 190 01 B 190M M8x30 02 B 190M M12x55 03 B 190M M12x55 6 10 10 35 120 120 M8x30 M12x55 M12x55 6 10 10 26 M10x20 90 M10x30 90 M12x40 8 8 10 35 M6x10 35 M6x10 60 M10x16 3 3 5 7,8 M16x65 7,8 M20x100 30 M24x100 14 17 19 225 M24x100 420 M24x120 712 - 19 19 - 712 712 - 200 01 B 200M M8x30 02 B 200M M12x55 03 B 200M M12x55 6 10 10 35 120 120 M8x30 M12x55 M12x55 6 10 10 26 M10x20 90 M10x30 90 M12x40 8 8 10 35 M6x10 35 M6x10 60 M10x16 3 3 5 7,8 M16x65 7,8 M20x100 30 M24x100 14 17 19 225 M24x100 420 M24x120 712 - 19 19 - 712 712 - 220 01 B 220M M10x45 02 B 220M M12x55 03 B 220M M16x65 8 10 14 70 120 300 M10x45 M12x55 M16x75 8 10 14 52,5 M10x20 90 M10x30 225 M12x40 8 8 10 35 M6x10 35 M6x10 60 M10x16 3 3 5 7,8 M16x65 7,8 M20x100 30 M20x100 14 17 17 225 M24x100 420 M24x120 420 - 19 19 - 712 712 - 230 01 B 230M M10x45 02 B 230M M12x55 8 10 70 120 M10x45 M12x55 8 10 52,5 M10x20 90 M10x30 8 8 35 35 M6x10 M6x10 3 3 7,8 M16x65 7,8 M20x100 14 17 225 M24x100 420 M24x120 19 19 712 712 240 01 B 240M M10x45 02 B 240M M12x55 03 B 240M M16x65 8 10 14 70 120 300 M10x45 M12x55 M16x75 8 10 14 52,5 M10x20 90 M10x30 225 M12x40 8 8 10 35 M6x10 35 M10x16 60 M10x16 3 5 5 7,8 M20x80 30 M20x100 30 M20x100 17 17 17 420 M24x100 420 M24x100 420 - 19 19 - 712 712 - 250 01 B 250M M10x45 02 B 250M M12x55 03 B 250M M16x65 8 10 14 70 120 300 M10x45 M12x55 M16x75 8 10 14 52,5 M10x20 90 M10x30 225 M12x40 8 8 10 35 M6x10 35 M10x16 60 M10x16 3 5 5 7,8 M20x80 30 M20x100 30 M20x100 17 17 17 420 M24x100 420 M24x100 420 - 19 19 - 712 712 - (1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9. (2) Para aplicações de eixo vertical ou alto esforço axial, o torque do parafuso do anel de fixação deverá ser aumentado em até 20%. INSTALAÇÃO E MONTAGEM DIMENSÕES DE PARAFUSOS, TAMANHOS DE CHAVES E TORQUES Diâmetro Referência do do eixo rolamento d (mm) Parafuso do anel de fixação (1) Tam. Torque Tam. chaveta (2) paraf. A/F (mm) (Nm) Parafuso da junção do cartucho (1) Parafuso radial do cartucho (1) Parafuso lateral (1) Parafuso da junção do pedestal (1) Parafuso da junção do flange (1) Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Tam. Tam. Tam. Tam. chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) paraf. paraf. paraf. paraf. paraf. A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) 01 B 1000-260M M10x45 01 B 260M M10x45 260 02 B 260M M12x55 03 B 260M M16x65 8 8 10 14 70 70 120 300 M10x45 M10x45 M12x55 M16x75 8 8 10 14 52,5 52,5 90 225 M10x20 M10x25 M10x30 M12x40 8 8 8 10 35 M6x10 35 M10x16 35 M10x16 60 M10x16 3 5 5 5 7,8 30 30 30 M20x80 M20x100 M20x100 M20x100 17 17 17 17 420 M24x100 420 M24x120 420 M24x100 420 - 19 19 19 - 712 712 712 - 270 01 B 270M M10x45 8 70 M10x45 8 52,5 M10x25 8 35 M10x16 5 30 M20x100 17 420 M24x120 19 712 275 01 B 275M M10x45 8 70 M10x45 8 52,5 M10x25 8 35 M10x16 5 30 M20x100 17 420 M24x120 19 712 280 01 B 280M 02 B 280M 03X B 280M 03E B 280M M10x45 M16x65 M20x80 M20x80 8 14 17 17 70 M10x45 300 M16x75 560 M20x100 560 M20x100 8 14 17 17 52,5 225 420 420 M10x25 M10x30 M12x40 M12x35 8 8 10 10 35 35 60 60 M10x16 M10x16 M10x16 M10x16 5 5 5 5 30 30 30 30 M20x100 M20x100 M20x100 M20x100 17 17 17 17 420 M24x120 420 M24x100 420 420 - 19 19 - 712 712 - 290 01 B 290M M10x45 03 B 290M M20x80 8 17 70 M10x45 560 M20x100 8 17 52,5 M10x25 420 M12x55 8 10 35 M10x16 60 M10x16 5 5 30 M20x100 30 M20x100 17 17 420 M24x120 420 - 19 - 712 - 300 01 B 300M M10x45 02 B 300M M16x65 03 B 300M M20x80 8 14 17 70 M10x45 300 M16x75 560 M20x100 8 14 17 52,5 M10x25 225 M10x30 420 M12x55 8 8 10 35 M10x16 35 M10x16 60 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M20x100 30 M20x100 17 17 17 420 M24x120 420 M24x100 420 - 19 19 - 712 712 - 320 01 B 320M M12x55 02 B 320M M16x65 03 B 320M M20x80 10 14 17 120 M12x55 300 M16x75 560 M20x100 10 14 17 90 M10x25 225 M10x30 420 M12x55 8 8 10 35 M10x16 35 M10x16 60 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M20x100 30 M24x120 17 17 19 420 M24x120 420 M24x120 712 - 19 19 - 712 712 - 330 01 B 330M M12x55 02 B 330M M16x65 10 14 120 300 M12x55 M16x75 10 14 90 M10x25 225 M10x30 8 8 35 M10x16 35 M10x16 5 5 30 M20x100 30 M20x100 17 17 420 M24x120 420 M24x120 19 19 712 712 01 B 1300-340M M12x55 01 B 340M M12x55 340 02 B 340M M16x65 03E B 340M M24x100 10 10 14 19 120 M12x55 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 10 10 14 17 90 90 225 420 M10x25 M10x25 M12x30 M12x40 8 8 10 10 35 35 60 60 M10x16 M10x16 M10x16 M16x25 5 5 5 8 30 30 30 125 M20x100 M20x100 M20x100 M24x100 17 17 17 19 420 M24x120 420 M24x120 420 712 - 19 19 - 712 712 - 01 B 350M M12x55 02 B 350M M16x65 10 14 120 300 M12x55 M16x75 10 14 90 M10x25 225 M12x30 8 10 35 M10x16 60 M10x16 5 5 30 M20x100 30 M20x100 17 17 420 M24x120 420 - 19 - 712 - 01 B 1400-360M M12x55 01 B 360M M12x55 02 B 360M M16x65 360 03E B 360M M24x100 03X B 360M M24x100 10 10 14 19 19 120 M12x55 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 950 M20x100 10 10 14 17 17 90 90 225 420 420 8 8 10 10 10 35 35 60 60 60 5 5 5 8 5 30 30 30 125 30 17 17 17 19 19 420 M24x120 420 M24x100 420 712 712 - 19 19 - 712 712 - 350 M10x25 M10x25 M12x30 M12x40 M12x55 M10x16 M10x16 M10x16 M16x25 M10x16 M20x100 M20x100 M20x100 M24x100 M24x120 159 INSTALAÇÃO E MONTAGEM DIMENSÕES DE PARAFUSOS, TAMANHOS DE CHAVES E TORQUES Diâmetro Referência do eixo do rolad (mm) mento 160 Parafuso do anel de fixação (1) Tam. Torque Tam. chaveta (2) paraf. A/F (mm) (Nm) Parafuso da junção do cartucho (1) Parafuso radial do cartucho (1) Parafuso lateral (1) Parafuso da junção do pedestal (1) Parafuso da junção do flange (1) Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Torque Tam. Tam. Tam. Tam. Tam. chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) chaveta (2) paraf. paraf. paraf. paraf. paraf. A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) A/F (mm) (Nm) 380 01 B 380M M12x55 02 B 380M M16x65 03 B 380M M24x100 10 14 19 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 10 14 17 90 M10x25 225 M12x30 420 M12x55 8 10 10 35 M10x16 60 M10x16 60 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M20x100 30 M24x120 17 17 19 420 M24x100 420 712 - 19 - 712 - 390 01 B 390M M12x55 10 120 M12x55 10 90 M10x25 8 35 M10x16 5 30 M20x100 17 420 M24x100 19 712 400 01 B 400M M12x55 02 B 400M M16x65 03 B 400M M24x100 10 14 19 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 10 14 17 90 M10x25 225 M12x35 420 M12x55 8 10 10 35 M10x16 60 M10x16 60 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M20x100 30 M24x120 17 17 19 420 M24x100 420 712 - 19 - 712 - 01 B 420M M12x55 420 02 B 420M M16x65 03E B 420M M24x100 10 14 19 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 10 14 17 90 M12x25 225 M12x35 420 M12x40 10 10 10 60 M10x16 60 M10x16 60 M16x25 5 5 8 30 M20x80 30 M20x100 125 M24x120 17 17 19 420 420 712 - - - 01 B 440M M12x55 440 02 B 440M M16x65 03E B 440M M24x100 10 14 19 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 10 14 17 90 M12x25 225 M12x35 420 M12x40 10 10 10 60 M10x16 60 M10x16 60 M16x25 5 5 8 30 M20x80 30 M20x100 125 M24x120 17 17 19 420 420 712 - - - 01 B 460M M12x55 02 B 460M M16x65 460 03E B 460M M24x100 03X B 460M M24x100 10 14 19 19 120 M12x55 300 M16x75 950 M20x100 950 M20x100 10 14 17 17 90 225 420 420 M12x25 M12x35 M12x55 M16x65 10 10 10 14 60 60 60 150 M10x16 M10x16 M16x25 M10x16 5 5 8 5 30 30 125 30 M20x80 M20x100 M24x120 M24x120 17 17 19 19 420 420 712 712 - - - 480 01 B 480M M12x55 02 B 480M M20x80 03X B 480M M24x100 10 17 19 120 M12x55 560 M20x100 950 M20x100 10 17 17 90 M12x25 420 M12x35 420 M16x65 10 10 14 60 M10x16 60 M10x16 150 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M24x120 30 M24x120 17 19 19 420 712 712 - - - 500 01 B 500M M16x65 02 B 500M M20x80 03 B 500M M24x100 14 17 19 300 M16x75 560 M20x100 950 M20x100 14 17 17 225 M12x30 420 M12x35 420 M16x65 10 10 14 60 M10x16 60 M10x16 150 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M24x120 30 M24x120 17 19 19 420 712 712 - - - 530 01 B 530M M16x65 02 B 530M M20x80 03 B 530M M24x100 14 17 19 300 M16x75 560 M20x100 950 M20x100 14 17 17 225 M12x30 420 M12x35 420 M16x65 10 10 14 60 M10x16 60 M10x16 150 M10x16 5 5 5 30 M20x100 30 M24x120 30 M24x120 17 19 19 420 712 712 - - - 01 B 560M M16x65 560 02 B 560M M20x80 03E B 560M M24x100 14 17 19 300 M16x75 560 M20x100 950 M20x100 14 17 17 225 M12x30 420 M12x35 420 M12x55 10 10 10 60 M10x16 60 M10x16 60 M16x25 5 5 8 30 M20x100 30 M24x120 125 M24x120 17 19 19 420 712 712 - - - 580 01 B 580M M16x65 02 B 580M M20x80 14 17 300 M16x75 560 M20x100 14 17 225 M12x30 420 M12x35 10 10 60 M10x16 60 M10x16 5 5 30 M20x100 30 M24x120 17 19 420 712 - - - 600 01 B 600M M16x65 02 B 600M M20x80 03E B 600M M24x100 14 17 19 300 M16x75 560 M20x100 950 M20x100 14 17 17 225 M12x30 420 M12x35 420 M12x55 10 10 10 60 M10x16 60 M10x16 60 M16x25 5 5 8 30 M20x100 30 M24x120 125 M24x120 17 19 19 420 712 712 - - - (1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9. (2) Para aplicações de eixo vertical ou alto esforço axial, o torque do parafuso do anel de fixação deverá ser aumentado em até 20%. INSTALAÇÃO E MONTAGEM QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL A quantidade de graxa necessária na montagem inicial depende da velocidade e da temperatura de operação. conteúdo da embalagem deverão ser utilizados independente da velocidade (consulte a coluna direita da tabela). Se a temperatura de operação estiver abaixo de 80 oC, a quantidade de graxa poderá ser determinada diretamente de acordo com a referência do rolamento e a velocidade de operação, conforme a tabela a seguir. Com um ’volume completo’ de graxa, o espaço interno do cartucho (isto é, em torno dos componentes do rolamento) na unidade montada será totalmente preenchido com graxa. A tabela supõe densidade de graxa normal (aproximadamente 0,85g/cm3). Se a temperatura de operação estiver acima de 80 oC, 25% do Velocidade Graxa (rpm) Diâmetro Referência do Velocidade (embalagem do eixo pedestal (rpm) até completa) de até d (mm) (kg) Graxa (75% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (50% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (33% da Graxa (25% da Velocidade embalagem) embalagem) (rpm) (kg) (kg) 35 01 B 35M 1312 0,06 1312 2625 0,05 2625 3937 0,03 3937 5249 0,02 5249 0,02 40 01 B 40M 1312 0,06 1312 2625 0,05 2625 3937 0,03 3937 5249 0,02 5249 0,02 45 01E B 45M 984 0,09 984 1969 0,07 1969 2953 0,05 2953 3937 0,03 3937 0,02 50 01E B 50M 02 B 50M 984 984 0,09 0,15 984 1969 984 1969 0,07 0,11 1969 2953 1969 2953 0,05 0,08 2953 3937 2953 3937 0,03 0,05 3937 3937 0,02 0,04 55 01E B 55M 787 0,15 787 1575 0,11 1575 2362 0,08 2362 3150 0,05 3150 0,04 60 01E B 60M 02 B 60M 787 787 0,15 0,21 787 1575 787 1575 0,11 0,16 1575 2362 1575 2362 0,08 0,11 2362 3150 2362 3150 0,05 0,07 3150 3150 0,04 0,05 65 01E B 65M 02 B 65M 787 787 0,15 0,21 787 1575 787 1575 0,11 0,16 1575 2362 1575 2362 0,08 0,11 2362 3150 2362 3150 0,05 0,07 3150 3150 0,04 0,05 70 01E B 70M 02 B 70M 656 656 0,18 0,30 656 1312 656 1312 0,14 0,23 1312 1969 1312 1969 0,09 0,15 1969 2625 1969 2625 0,06 0,10 2625 2625 0,05 0,08 75 100 B 75M 01E B 75M 02 B 75M 656 656 656 0,15 0,18 0,30 656 1312 656 1312 656 1312 0,11 0,14 0,23 1312 1969 1312 1969 1312 1969 0,08 0,09 0,15 1969 2625 1969 2625 1969 2625 0,05 0,06 0,10 2625 2625 2625 0,04 0,05 0,08 80 01E B 80M 02 B 80M 562 562 0,30 0,45 562 1125 562 1125 0,23 0,34 1125 1687 1125 1687 0,15 0,23 1687 2250 1687 2250 0,10 0,15 2250 2250 0,08 0,11 85 100 B 85M 01E B 85M 02 B 85M 573 562 562 0,22 0,30 0,45 573 1145 562 1125 562 1125 0,17 0,23 0,34 1145 1718 1125 1687 1125 1687 0,11 0,15 0,23 1718 2291 1687 2250 1687 2250 0,07 0,10 0,15 2291 2250 2250 0,06 0,08 0,11 90 01E B 90M 02 B 90M 562 562 0,30 0,45 562 1125 562 1125 0,23 0,34 1125 1687 1125 1687 0,15 0,23 1687 2250 1687 2250 0,10 0,15 2250 2250 0,08 0,11 161 Diâmetro do eixo d (mm) Velocidade Graxa (rpm) Referência do Velocidade (embalagem pedestal (rpm) até completa) de até (kg) Graxa (75% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (50% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (33% da Graxa (25% da Velocidade embalagem) embalagem) (rpm) (kg) (kg) 95 01E B 95M 492 0,36 492 984 0,27 984 1476 0,18 1476 1969 0,12 1969 0,09 100 100 B 100M 01E B 100M 02 B 100M 03 B 100M 492 492 492 492 0,36 0,36 0,60 1,20 492 492 492 492 984 984 984 984 0,27 0,27 0,45 0,90 984 984 984 984 1476 1476 1476 1476 0,18 0,18 0,30 0,60 1476 1476 1476 1476 1969 1969 1969 1969 0,12 0,12 0,20 0,40 1969 1969 1969 1969 0,09 0,09 0,15 0,30 105 01E B 105M 02 B 105M 492 492 0,36 0,60 492 492 984 984 0,27 0,45 984 1476 984 1476 0,18 0,30 1476 1969 1476 1969 0,12 0,20 1969 1969 0,09 0,15 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 03 B 110M 437 437 437 437 0,36 0,51 0,90 1,40 437 437 437 437 875 875 875 875 0,27 0,38 0,68 1,05 875 875 875 875 1312 1312 1312 1312 0,18 0,26 0,45 0,70 1312 1312 1312 1312 1750 1750 1750 1750 0,12 0,17 0,30 0,46 1750 1750 1750 1750 0,09 0,13 0,23 0,35 115 01 B 115M 02 B 115M 437 437 0,51 0,90 437 437 875 875 0,38 0,68 875 1312 875 1312 0,26 0,45 1312 1750 1312 1750 0,17 0,30 1750 1750 0,13 0,23 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 03 B 120M 394 394 394 437 0,49 0,60 1,20 1,40 394 394 394 437 787 787 787 875 0,37 0,45 0,90 1,05 787 787 787 875 1181 1181 1181 1312 0,25 0,30 0,60 0,70 1181 1181 1181 1312 1575 1575 1575 1750 0,16 0,20 0,40 0,46 1575 1575 1575 1750 0,12 0,15 0,30 0,35 125 01 B 125M 02 B 125M 394 394 0,60 1,20 394 394 787 787 0,45 0,90 787 1181 787 1181 0,30 0,60 1181 1575 1181 1575 0,20 0,40 1575 1575 0,15 0,30 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 03 B 130M 394 394 394 394 0,49 0,60 1,20 1,40 394 394 394 394 787 787 787 787 0,37 0,45 0,90 1,05 787 787 787 787 1181 1181 1181 1181 0,25 0,30 0,60 0,70 1181 1181 1181 1181 1575 1575 1575 1575 0,16 0,20 0,40 0,46 1575 1575 1575 1575 0,12 0,15 0,30 0,35 135 01 B 135M 358 0,78 358 716 0,59 716 1074 0,39 1074 1432 0,26 1432 0,20 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M 03 B 140M 358 358 358 358 0,64 0,78 1,40 2,00 358 358 358 358 716 716 716 716 0,48 0,59 1,05 1,50 716 716 716 716 1074 1074 1074 1074 0,32 0,39 0,70 1,00 1074 1074 1074 1074 1432 1432 1432 1432 0,21 0,26 0,46 0,66 1432 1432 1432 1432 0,16 0,20 0,35 0,50 145 02 B 145M 358 1,40 358 716 1,05 716 1074 0,70 1074 1432 0,46 1432 0,35 162 INSTALAÇÃO E MONTAGEM QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL Diâmetro do eixo d (mm) Velocidade Graxa (rpm) Referência do Velocidade (embalagem pedestal (rpm) até completa) de até (kg) Graxa (75% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (50% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (33% da Graxa (25% da Velocidade embalagem) embalagem) (rpm) (kg) (kg) 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M 03 B 150M 328 328 328 328 1,02 0,90 1,40 2,70 328 328 328 328 656 656 656 656 0,77 0,68 1,05 2,03 656 656 656 656 984 984 984 984 0,51 0,45 0,70 1,35 984 984 984 984 1312 1312 1312 1312 0,34 0,30 0,46 0,89 1312 1312 1312 1312 0,26 0,23 0,35 0,68 155 01 B 155M 02 B 155M 328 328 0,90 1,40 328 328 656 656 0,68 1,05 656 656 984 984 0,45 0,70 984 1312 984 1312 0,30 0,46 1312 1312 0,23 0,35 160 01 B 600-160M 01 B 160M 02 B 600-160M 02 B 160M 03 B 160M 328 303 328 303 303 0,90 1,00 1,40 1,40 3,60 328 303 328 303 303 656 606 656 606 606 0,68 0,75 1,05 1,05 2,70 656 606 656 606 606 984 909 984 909 909 0,45 0,50 0,70 0,70 1,80 984 909 984 909 909 1312 1211 1312 1211 1211 0,30 0,33 0,46 0,46 1,19 1312 1211 1312 1211 1211 0,23 0,25 0,35 0,35 0,90 170 01 B 608-170M 01 B 170M 02 B 170M 03 B 170M 303 281 303 303 1,00 1,20 2,00 3,60 303 281 303 303 606 562 606 606 0,75 0,90 1,50 2,70 606 562 606 606 909 844 909 909 0,50 0,60 1,00 1,80 909 844 909 909 1211 1125 1211 1211 0,33 0,40 0,66 1,19 1211 1125 1211 1211 0,25 0,30 0,50 0,90 175 01 B 175M 02 B 175M 281 281 1,20 2,00 281 281 562 562 0,90 1,50 562 562 844 844 0,60 1,00 844 1125 844 1125 0,40 0,66 1125 1125 0,30 0,50 180 01 B 180M 02 B 180M 03 B 180M 281 281 281 1,20 2,00 4,20 281 281 281 562 562 562 0,90 1,50 3,15 562 562 562 844 844 844 0,60 1,00 2,10 844 1125 844 1125 844 1125 0,40 0,66 1,39 1125 1125 1125 0,30 0,50 1,05 190 01 B 190M 02 B 190M 03 B 190M 246 246 246 1,40 2,70 5,40 246 246 246 492 492 492 1,05 2,03 4,05 492 492 492 738 738 738 0,70 1,35 2,70 738 738 738 984 984 984 0,46 0,89 1,78 984 984 984 0,35 0,68 1,35 200 01 B 200M 02 B 200M 03 B 200M 246 246 246 1,40 2,70 5,40 246 246 246 492 492 492 1,05 2,03 4,05 492 492 492 738 738 738 0,70 1,35 2,70 738 738 738 984 984 984 0,46 0,89 1,78 984 984 984 0,35 0,68 1,35 220 01 B 220M 02 B 220M 03 B 220M 219 219 219 1,40 3,60 6,90 219 219 219 437 437 437 1,05 2,70 5,18 437 437 437 656 656 656 0,70 1,80 3,45 656 656 656 875 875 875 0,46 1,19 2,28 875 875 875 0,35 0,90 1,73 230 01 B 230M 02 B 230M 219 219 1,40 3,60 219 219 437 437 1,05 2,70 437 437 656 656 0,70 1,80 656 656 875 875 0,46 1,19 875 875 0,35 0,90 163 Diâmetro do eixo d (mm) 164 Velocidade Graxa (rpm) Referência do Velocidade (embalagem pedestal (rpm) até completa) de até (kg) Graxa (75% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (50% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (33% da Graxa (25% da Velocidade embalagem) embalagem) (rpm) (kg) (kg) 240 01 B 240M 02 B 240M 03 B 240M 197 197 197 2,00 4,20 8,10 197 197 197 394 394 394 1,50 3,15 6,08 394 394 394 591 591 591 1,00 2,10 4,05 591 591 591 787 787 787 0,66 1,39 2,67 787 787 787 0,50 1,05 2,03 250 01 B 250M 02 B 250M 03 B 250M 197 197 197 2,00 4,20 8,10 197 197 197 394 394 394 1,50 3,15 6,08 394 394 394 591 591 591 1,00 2,10 4,05 591 591 591 787 787 787 0,66 1,39 2,67 787 787 787 0,50 1,05 2,03 260 01 B 1000-260M 01 B 260M 02 B 260M 03 B 260M 197 179 197 197 2,00 2,00 4,20 8,10 197 179 197 197 394 358 394 394 1,50 1,50 3,15 6,08 394 358 394 394 591 537 591 591 1,00 1,00 2,10 4,05 591 537 591 591 787 716 787 787 0,66 0,66 1,39 2,67 787 716 787 787 0,50 0,50 1,05 2,03 270 01 B 270M 179 2,00 179 358 1,50 358 537 1,00 537 716 0,66 716 0,50 275 01 B 275M 179 2,00 179 358 1,50 358 537 1,00 537 716 0,66 716 0,50 280 01 B 280M 02 B 280M 03X B 280M 03E B 280M 179 179 179 179 2,00 4,80 10,00 10,00 179 179 179 179 358 358 358 358 1,50 3,60 7,50 7,50 358 358 358 358 537 537 537 537 1,00 2,40 5,00 5,00 537 537 537 537 716 716 716 716 0,66 1,58 3,30 3,30 716 716 716 716 0,50 1,20 2,50 2,50 290 01 B 290M 03 B 290M 164 164 2,00 11,00 164 164 328 328 1,50 8,25 328 328 492 492 1,00 5,50 492 492 656 656 0,66 3,63 656 656 0,50 2,75 300 01 B 300M 02 B 300M 03 B 300M 164 164 164 2,00 5,40 11,00 164 164 164 328 328 328 1,50 4,05 8,25 328 328 328 492 492 492 1,00 2,70 5,50 492 492 492 656 656 656 0,66 1,78 3,63 656 656 656 0,50 1,35 2,75 320 01 B 320M 02 B 320M 03 B 320M 151 151 151 2,76 6,60 12,00 151 151 151 303 303 303 2,07 4,95 9,00 303 303 303 454 454 454 1,38 3,30 6,00 454 454 454 606 606 606 0,91 2,18 3,96 606 606 606 0,69 1,65 3,00 330 01 B 330M 02 B 330M 151 151 2,76 6,60 151 151 303 303 2,07 4,95 303 303 454 454 1,38 3,30 454 454 606 606 0,91 2,18 606 606 0,69 1,65 340 01 B 1300-340M 01 B 340M 02 B 340M 03E B 340M 151 141 141 141 2,76 3,00 7,20 15,00 151 141 141 141 303 281 281 281 2,07 2,25 5,40 11,25 303 281 281 281 454 422 422 422 1,38 1,50 3,60 7,50 454 422 422 422 606 562 562 562 0,91 0,99 2,38 4,95 606 562 562 562 0,69 0,75 1,80 3,75 INSTALAÇÃO E MONTAGEM QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL Diâmetro do eixo d (mm) Velocidade Graxa (rpm) Referência do Velocidade (embalagem pedestal (rpm) até completa) de até (kg) Graxa (75% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (50% da embalagem) (kg) Velocidade (rpm) de até Graxa (33% da Graxa (25% da Velocidade embalagem) embalagem) (rpm) (kg) (kg) 350 01 B 350M 02 B 350M 141 141 3,00 7,20 141 141 281 281 2,25 5,40 281 281 422 422 1,50 3,60 422 422 562 562 0,99 2,38 562 562 0,75 1,80 360 01 B 1400-360M 01 B 360M 02 B 360M 03E B 360M 03X B 360M 141 131 141 141 141 3,00 3,00 7,20 15,00 15,00 141 131 141 141 141 281 262 281 281 281 2,25 2,25 5,40 11,25 11,25 281 262 281 281 281 422 394 422 422 422 1,50 1,50 3,60 7,50 7,50 422 394 422 422 422 562 525 562 562 562 0,99 0,99 2,38 4,95 4,95 562 525 562 562 562 0,75 0,75 1,80 3,75 3,75 380 01 B 380M 02 B 380M 03 B 380M 131 131 131 3,00 7,80 16,20 131 131 131 262 262 262 2,25 5,85 12,15 262 262 262 394 394 394 1,50 3,90 8,10 394 394 394 525 525 525 0,99 2,57 5,35 525 525 525 0,75 1,95 4,05 390 01 B 390M 123 3,60 123 246 2,70 246 369 1,80 369 492 1,19 492 0,90 400 01 B 400M 02 B 400M 03 B 400M 123 123 131 3,60 9,00 16,20 123 123 131 246 246 262 2,70 6,75 12,15 246 246 262 369 369 394 1,80 4,50 8,10 369 369 394 492 492 525 1,19 2,97 5,35 492 492 525 0,90 2,25 4,05 420 01 B 420M 02 B 420M 03E B 420M 116 116 116 4,20 9,60 21,60 116 116 116 232 232 232 3,15 7,20 16,20 232 232 232 347 347 347 2,10 4,80 10,80 347 347 347 463 463 463 1,39 3,17 7,13 463 463 463 1,05 2,40 5,40 440 01 B 440M 02 B 440M 03E B 440M 109 109 116 4,20 9,60 21,60 109 109 116 219 219 232 3,15 7,20 16,20 219 219 232 328 328 347 2,10 4,80 10,80 328 328 347 437 437 463 1,39 3,17 7,13 437 437 463 1,05 2,40 5,40 460 01 B 460M 02 B 460M 03E B 460M 03X B 460M 109 109 109 104 4,20 9,60 24,60 24,60 109 109 109 104 219 219 219 207 3,15 7,20 18,45 18,45 219 219 219 207 328 328 328 311 2,10 4,80 12,30 12,30 328 328 328 311 437 437 437 414 1,39 3,17 8,12 8,12 437 437 437 414 1,05 2,40 6,15 6,15 480 01 B 480M 02 B 480M 03X B 480M 104 104 109 4,80 10,20 24,60 104 104 109 207 207 219 3,60 7,65 18,45 207 207 219 311 311 328 2,40 5,10 12,30 311 311 328 414 414 437 1,58 3,37 8,12 414 414 437 1,20 2,55 6,15 500 01 B 500M 02 B 500M 03 B 500M 98 98 98 4,80 10,80 30,00 98 98 98 197 197 197 3,60 8,10 22,50 197 197 197 295 295 295 2,40 5,40 15,00 295 295 295 394 394 394 1,58 3,56 9,90 394 394 394 1,20 2,70 7,50 165 INSTALAÇÃO E MONTAGEM QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL Graxa Diâmetro Referência do Velocidade (embalagem do eixo pedestal (rpm) até completa) d (mm) (kg) 01 B 530M 94 5,40 530 02 B 530M 94 11,40 03 B 530M 98 30,00 166 Velocidade (rpm) de até Graxa (75% da embalagem) (kg) 94 94 98 187 187 197 Velocidade (rpm) de até Graxa (50% da embalagem) (kg) 4,05 8,55 22,50 187 187 197 281 281 295 Velocidade (rpm) Graxa (33% da Graxa (25% da Velocidade embalagem) embalagem) (rpm) (kg) (kg) de até 2,70 5,70 15,00 281 281 295 375 375 394 1,78 3,76 9,90 375 375 394 1,35 2,85 7,50 560 01 B 560M 02 B 560M 03E B 560M 89 89 89 5,40 11,40 36,00 89 89 89 179 179 179 4,05 8,55 27,00 179 179 179 268 268 268 2,70 5,70 18,00 268 268 268 358 358 358 1,78 3,76 11,88 358 358 358 1,35 2,85 9,00 580 01 B 580M 02 B 580M 86 86 6,00 12,60 86 86 171 171 4,50 9,45 171 171 257 257 3,00 6,30 257 257 342 342 1,98 4,16 342 342 1,50 3,15 600 01 B 600M 02 B 600M 03E B 600M 82 82 86 6,00 12,60 38,40 82 82 86 164 164 171 4,50 9,45 28,80 164 164 171 246 246 257 3,00 6,30 19,20 246 246 257 328 328 342 1,98 4,16 12,67 328 328 342 1,50 3,15 9,60 ENGRAXAMENTO DE ROTINA A frequência do engraxamento de rotina depende da temperatura, da velocidade e das condições ambientais. As quantidades de graxa dependem do tamanho do rolamento. Quantidades excessivas de lubrificante não devem ser utilizadas. Em particular, em altas velocidades, isso poderá resultar em agitação excessiva e sobreaquecimento. Os sistemas de lubrificação automática deverão ser dimensionados para o fornecimento de graxa em uma taxa média equivalente aos períodos de engraxamento de rotina e às quantidades especificadas. Se puder ser realizado com segurança, o engraxamento de rotina deverá ocorrer com o eixo em rotação para ajudar na distribuição de graxa. Não misture tipos diferentes de graxa no rolamento. A tabela abaixo especifica os intervalos de engraxamento de rotina. O intervalo mais curto deverá ser escolhido para o qual uma ou mais das condições da tabela se aplicam. Se as condições operacionais não forem iguais àquelas listadas, entre em contato com nosso departamento técnico para obter uma recomendação do intervalo de lubrificação. Volume de Diâmetro Referência do do graxa de rotina rolamento eixo d (ml) 35 01 B 35M 4 40 01 B 40M 4 45 01E B 45M 4 50 01E B 50M 02 B 50M 4 4 55 01E B 55M 4 60 01E B 60M 02 B 60M 4 4 65 01E B 65M 02 B 65M 4 4 70 01E B 70M 02 B 70M 4 4 100 B 75M 01E B 75M 02 B 75M 1* 4 4 80 01E B 80M 02 B 80M 4 4 85 100 B 85M 01E B 85M 02 B 85M 1* 4 4 90 01E B 90M 02 B 90M 4 4 95 01E B 95M 4 100 100 B 100M 01E B 100M 02 B 100M 03 B 100M 2 4 4 4 75 Condições operacionais Temperatura Velocidade dn (mm) Condições ambientais (3) 100 horas 80°C a 175°C 200.000 a 300.000 (1) Muito contaminado / submerso 200 horas 60°C a 80°C 100.000 a 200.000 Poeira/salpicos até 100.000 Limpo/seco Frequência do engraxamento de rotina 400 horas (2) Abaixo 60°C A tabela a seguir especifica a quantidade necessária de graxa em cada engraxamento de rotina. Observe que 2 ml correspondem aproximadamente a um disparo com uma pistola de graxa convencional com alavanca lateral. Quantidades menores podem ser fornecidas utilizando-se uma pistola de pressão. Volume de Diâmetro Referência do do graxa de rotina rolamento eixo d (ml) 105 01E B 105M 02 B 105M 4 4 110 100 B 110M 01 B 110M 02 B 110M 03 B 110M 2 4 4 4 115 01 B 115M 02 B 115M 4 4 120 100 B 120M 01 B 120M 02 B 120M 03 B 120M 4 4 4 4 125 01 B 125M 02 B 125M 4 4 130 100 B 130M 01 B 130M 02 B 130M 03 B 130M 4 4 4 4 135 01 B 135M 4 140 100 B 140M 01 B 140M 02 B 140M 03 B 140M 4 4 4 8 145 02 B 145M 4 150 100 B 150M 01 B 150M 02 B 150M 03 B 150M 4 4 4 8 (1) Até o máximo permitido para o rolamento no caso da Série 100. (2) Para mancais de rolamento EX e GR utilizado somente para posicionamento (isto é, sem nenhuma carga axial nominal), pode ser estendido até 1000 horas. Para aplicações nas quais a temperatura e a velocidade de operação permitem a utilização de uma embalagem completa de graxa, pode ser estendido para um ano em mancais de rolamento EX e GR, utilizados somente para posicionamento. (3) Para aplicações nas quais a temperatura e a velocidade de operação permitem a utilização de uma embalagem completa de graxa, o re-engraxamento poderá ocorrer a cada 400 horas, independente das condições ambientais de trabalho. * Pode ser aumentado para 2 se a velocidade for menor do que 100.000 dn (mm), ou até 200.000 dn (mm), se a temperatura de operação for menor do que 80 oC. 167 routine greasing Volume de Diâmetro Referência do do graxa de rotina rolamento eixo d (ml) 8 8 16 240 01 B 600-160M 01 B 160M 160 02 B 600-160M 02 B 160M 03 B 160M 4 4 4 8 8 01 B 1000-260M 01 B 260M 260 02 B 260M 03 B 260M 8 8 8 16 01 B 608-170M 01 B 170M 170 02 B 170M 03 B 170M 4 4 8 8 270 01 B 270M 8 275 01 B 275M 8 01 B 175M 02 B 175M 4 8 280 01 B 180M 02 B 180M 03 B 180M 4 8 8 175 180 168 01 B 240M 02 B 240M 03 B 240M 4 4 155 190 01 B 155M 02 B 155M Volume de Diâmetro Referência do do graxa de rotina rolamento eixo d (ml) 01 B 190M 02 B 190M 03 B 190M 4 8 16 200 01 B 200M 02 B 200M 03 B 200M 4 8 16 220 01 B 220M 02 B 220M 03 B 220M 4 8 16 01 B 230M 02 B 230M 4 8 230 Volume de Diâmetro Referência do do graxa de rotina rolamento eixo d (ml) 01 B 1400-360M 01 B 360M 02 B 360M 360 03E B 360M 03X B 360M 8 8 16 24 24 380 01 B 380M 02 B 380M 03 B 380M 8 16 24 390 01 B 390M 16 400 01 B 400M 02 B 400M 03 B 400M 16 16 24 420 01 B 420M 02 B 420M 03E B 420M 16 16 24 440 01 B 440M 02 B 440M 03E B 440M 16 24 32 460 01 B 460M 02 B 460M 03E B 460M 03X B 460M 16 24 32 32 01 B 280M 02 B 280M 03X B 280M 03E B 280M 8 16 16 16 290 01 B 290M 03 B 290M 8 16 300 01 B 300M 02 B 300M 03 B 300M 8 16 16 320 01 B 320M 02 B 320M 03 B 320M 8 16 24 330 01 B 330M 02 B 330M 8 16 480 8 8 16 24 01 B 480M 02 B 480M 03X B 480M 16 24 32 500 01 B 500M 02 B 500M 03 B 500M 16 24 32 01 B 1300-340M 01 B 340M 340 02 B 340M 03E B 340M 350 01 B 350M 02 B 350M 8 16 Volume de Diâmetro Referência do do graxa de rotina rolamento eixo d (ml) 530 01 B 530M 02 B 530M 03 B 530M 16 24 32 560 01 B 560M 02 B 560M 03E B 560M 16 24 32 580 01 B 580M 02 B 580M 16 24 600 01 B 600M 02 B 600M 03E B 600M 16 24 32 O QUE FAZER COM O ROLAMENTO USADO Quando um rolamento chega ao fim de sua vida útil em serviço, ele não precisa ser descartado sem obter nenhum valor posterior. As três opções para tratar rolamentos no fim de suas vidas úteis são descritas a seguir. Recondicionamento Análise de Falhas A Cooper oferece um serviço de recondicionamento para rolamentos de dimensões maiores. Um rolamento usado será totalmente limpo, e um relatório detalhado será preparado sobre suas condições e sobre o trabalho necessário para restaurar sua condição funcional equivalente a um rolamento novo. Em geral, um rolamento recondicionado consistirá de uma combinação de componentes re-usinados do rolamento original e novos componentes para proporcionar as folgas corretas. A Cooper oferece um serviço de análise de falhas para todos os tamanhos de rolamentos, com qualquer tempo de vida útil. Onde apropriado, a empresa oferecerá orientações sobre práticas de instalação, regime de lubrificação ou modificações nos arranjos de montagem para ajudar a melhorar a vida útil futura do rolamento. O recondicionamento é geralmente mais econômico do que a fabricação de rolamentos novos listados abaixo, dependendo do volume de trabalho necessário para o rolamento em questão: Série 01: Diâmetro interno de 320 mm/13” ou maior Série 02: Diâmetro interno de 320 mm/13” ou maior Série 03: Diâmetro interno de 160 mm/6 ½ “ ou maior Série 04: todos os tamanhos Thrust bearings: todos os tamanhos CoA Cooper também pode recondicionar rolamentos radiais ou axiais de rolos cilíndricos de outros fabricantes. Os rolamentos enviados para análise poderão ser recondicionados, reciclados ou devolvidos de forma apropriada. Informe a Cooper se sua empresa deseja utilizar esse serviço antes de devolver os rolamentos para uma de nossas instalações. Uma pequena taxa poderá ser cobrada dependendo dos requisitos. Reciclagem Os materiais utilizados em um mancal de rolamento da Cooper são quase que totalmente recicláveis. A figura abaixo ajuda a identificar os vários materiais utilizados nas versões padrão e mais comuns dos rolamentos Cooper de modo a permitir sua separação conforme a necessidade. PEDESTAL / ALOJAMENTO EXTERNO Ferro fundido cinzento ou ferro maleável como padrão. Os alojamentos em aço fundido normalmente apresentarão a letra ‘S’ inserida em suas referências quando comparados às unidades padrão listadas nesse catálogo (ex. ‘PS07’ em vez de ‘P07’ ou ‘FS07’ em vez de ‘F07’). Outros tipo de pedestais/alojamentos poderão ser fabricados em aço doce. ANÉIS DE FIXAÇÃO Aço carbono baixo ou médio. PARAFUSOS Aço de alta resistência à tração. GAIOLA CARTUCHO Ferro fundido cinzento como padrão. Série 100: Poliamida. Série 01E: Aço carbono médio (estampada). Séries 01, 02 e 03: Liga de alumínio fundido em matriz ou usinado como padrão, ligas à base de cobre (bronze de canhão/ bronze/ latão) opcional. Os rolamentos das Séries 01 e 02 utilizados em mineração (abaixo do solo) podem ter gaiolas em liga de zinco fundido em matriz. CORPOS ROLANTES, PISTA EXTERNA E PISTA INTERNA Aço-cromo de rolamento com alto teor de carbono. 169 PROBLEMA: SOBREAQUECIMENTO Causa provável Eixo acima do da dimensão correta. Rolamento operando sem folga. Atrito da vedação de labirinto triplo em alumínio. Excesso de graxa no alojamento ou nível de óleo muito alto. Tipo incorreto de graxa ou óleo provocando degradação do lubrificante. Nível de óleo baixo. Graxa insuficiente. Atrito da pista interna contra as vedações. 170 Desalinhamento do eixo. Rolamento escolhido com folga interna inadequada para operação em altas temperaturas. Furo de lubrificação de óleo entupido. Passagem de óleo obstruído. Dois mancais fixos no eixo comum. Compressão do rolamento (rolamento assentado incorretamente). Cartucho do rolamento desalinhado. Solução Providencie um eixo com a tolerância correta. Entre em contato com o departamento técnico da Cooper. O diâmetro interno e o labirinto da vedação deverão ser engraxados durante a instalação. O rolamento vai purgar o excesso de graxa através das vedações. Lubrificação de óleo – reduza o nível para logo abaixo da gaiola. Consulte um fabricante confiável de lubrificante para obter o tipo apropriado de lubrificante ou entre em contato com o departamento técnico da Cooper. O nível do óleo deverá estar logo abaixo do diâmetro externo da gaiola. Adicione quantidade apropriada de graxa. Verifique os parafusos do anel de fixação para ter certeza de que a pista interna se encontra instalada de forma justa sobre o eixo. Verifique se o rolamento livre (flutuante) está montado de modo apropriado com os corpos rolantes posicionados centralmente sobre a pista externa. Inspecione novamente o alinhamento. Entre em contato com o departamento técnico da Cooper. Inspecione e limpe os furos. Reabasteça até o nível apropriado. Remova um mancal e substitua por um rolamento livre EX (flutuante). Verifique se toda a área da base do pedestal se encontra apoiada. Lubrifique a parte esférica do cartucho com composto anti-engripamento. Com a tampa do pedestal na posição e os parafusos da tampa soltos, gire ou faça funcionar o eixo por algumas voltas sob carga. Aperte os parafusos da tampa novamente. PROBLEMA: ROLAMENTO COM RUÍDO ANORMAL Causa provável Penetração de material estranho ou agente corrosivo no rolamento. Compressão do rolamento. (rolamento assentado incorretamente) Eixo abaixo da dimensão correta. Atrito da pista interna contra as vedações. Montagem incorreta do rolamento. Atrito da vedação de labirinto triplo de alumínio. Nível de óleo baixo. Graxa insuficiente. Solução Remova e inspecione o rolamento e as vedações. Limpe e lubrifique novamente o rolamento e as vedações. Verifique se toda a área da base do pedestal se encontra apoiada. Dimensione o eixo para o tamanho apropriado. Consulte a página 14. Verifique os parafusos do anel de fixação para ter certeza de que a pista interna se encontra instalada de forma justa sobre o eixo. Verifique se o rolamento livre (flutuante) está montado de modo apropriado com os corpos rolantes posicionados centralmente sobre a pista externa. Inspecione o rolamento. Verifique se todas as marcas de referencia coincidem. O diâmetro interno e o labirinto da vedação deverão ser engraxados durante a instalação. O nível do óleo deverá estar logo abaixo do diâmetro externo da gaiola. Adicione quantidade apropriada de graxa. Metric bearings, cartridges and troubleshooting pedestals up to 600mm bore size PROBLEMA: ROLAMENTO COM RUÍDO ANORMAL (continuação) Causa provável Tipo incorreto de graxa ou óleo provocando falha de lubrificação. Rolamento escolhido com folga interna incorreto. O eixo não contém um mancal fixo. Dois mancais fixos no eixo comum. Desbalanceamento de carga. Rolamento exposto à vibração com a máquina parada. Solução Consulte a seção de lubrificação ou entre em contato com o departamento técnico da Cooper. Entre em contato com o departamento técnico da Cooper. Remova um rolamento livre (flutuante) e substitua por um mancal fixo. Remova um deles e substitua por um rolamento livre EX (flutuante). Efetue novo balanceamento da máquina. Examine o rolamento procurando por endentação (marcas separadas pela distância igual à distância dos corpos rolantes). Troque o rolamento. Gire o eixo no mínimo uma vez a cada duas semanas para evitar endentação. PROBLEMA: VIBRAÇÃO Causa provável Penetração de material estranho ou agente corrosivo no rolamento. Compressão do rolamento (rolamento assentado incorretamente). Eixo abaixo da dimensão correta. Desbalanceamento de carga. Achatamento do corpo rolante em decorrência de patinagem. Montagem incorreta do rolamento Cartucho do rolamento desalinhado. Folga excessiva no rolamento resultando em vibração. Limpeza do rolamento não efetuada antes da montagem. Solução Remova e inspecione o rolamento e as vedações. Limpe e lubrifique novamente o rolamento e as vedações. Verifique se toda a área da base do pedestal se encontra apoiada. Dimensione o eixo para o tamanho apropriado. Consulte a página 14. Efetue novo balanceamento da máquina. Troque o rolamento. Consulte o departamento técnico da Cooper se o problema persistir. Inspecione o rolamento. Verifique se todas as marcações de referencia coincidem. Se alguma peça estiver danificada, substitua por um novo rolamento. Lubrifique a parte esférica do cartucho com composto anti-engripamento. Com a tampa do pedestal na posição e os parafusos da tampa soltos, gire ou faça funcionar o eixo por algumas voltas sob carga. Aperte os parafusos da tampa novamente. Utilize rolamento com a folga interno recomendado. Remova o rolamento, efetue limpeza cuidadosa e remonte com a lubrificação correta. PROBLEMA: ROLAMENTO FOLGADO SOBRE O EIXO Causa provável Anéis de fixação com aperto insuficiente. Eixo abaixo da dimensão correta. Eixo com geometria de forma incorreta. Solução Verifique se os anéis de fixação estão totalmente apertados. Consulte o procedimento de montagem. Dimensione o eixo para o tamanho apropriado. Consulte a página 14. Dimensione o eixo. Consulte a página 14. 171 Contato Contando com escritórios instalados em todo o mundo, a Cooper tem equipes dedicadas de especialistas, gerentes de vendas e engenheiros com vasta experiência nas necessidades da indústria à sua disposição, onde quer que você esteja. Consulte a última capa para obter informações sobre o escritório mais próximo de sua empresa. operando em sua região. Para obter uma lista completa dos distribuidores, entre em contato conosco ou visite nosso web site em www.CooperBearings.com. Sempre haverá alguém disponível para responder às suas dúvidas ou indicar a direção correta. Portanto, independente de suas necessidades, não hesite em entrar em contato. Se a sua empresa estiver localizada em um país ou em área onde não existe um escritório, entre em contato com um dos muitos parceiros de distribuição autorizados da Cooper Compatibilidade entre rolamentos e pedestal/alojamentos Existem 4 subconjuntos compondo uma unidade de mancal de rolamento típico da Cooper: ROLAMENTO ALOJAMENTO EXTERNO Pedestal 172 CARTUCHO Flange VEDAÇÃO (ATL MOSTRADA) Metric bearings, cartridges and ORIENTAÇÃO SOBRE PEDIDOS E CÓDIGOS DE PEÇAS pedestals up to 600mm bore size Em geral, os componentes são intercambiáveis e podem ser pedidos separadamente, utilizando os códigos de peças listados nas seções pertinentes desse catálogo. Componentes individuais, como uma pista individual, não são geralmente fornecidos, pois não são intercambiáveis entre subconjuntos. Combinações de rolamentos, cartuchos e pedestais padrão compatíveis são listadas em conjunto na seção pertinente. Para outros tipos de pedestais/alojamentos externos, a referência do rolamento compatível é listada com os dados do alojamento, e o código de peça do cartucho pertinente (além de detalhes adicionais do rolamento) poderá ser encontrado consultando as seções de rolamentos, cartuchos e pedestais. Cartuchos e pedestais/alojamentos externos com diâmetros especiais para folgas menores são algumas vezes fornecidos e, nesse caso, o cartucho e o alojamento externo não poderão ser substituídos individualmente. Alojamentos tipo terminal de barra têm essa característica como padrão e um cartucho compatível é fornecido com o alojamento externo. Unidades de mancal pendente não exigem um cartucho separado. Se cartuchos padrão com vedações de feltro são especificados, essas vedações serão fornecidas com o cartucho. Outros tipos de vedação deverão ser pedidos em separado. As vedações de feltro também estão disponíveis separadamente, se necessário. Diâmetros internos Os códigos de peças para rolamentos e cartuchos com ranhuras únicas de vedação padrão contêm uma referência ao diâmetro interno, por exemplo (em destaque): 01 C 65M EX 01 B 207 EX As referências a diâmetro interno terminando com ‘M’ indicam valores no sistema métrico, com o número precedente indicando o diâmetro interno em milímetros (ex. ‘65M’ indica um diâmetro de 65 mm, ‘200M’ indica um diâmetro de 200 mm). As referências ao diâmetro interno não terminadas em ‘M’ indicam valores no sistema inglês. Os últimos dois dígitos indicam dezesseis avos de polegada, com os dígitos precedentes indicando o diâmetro interno em polegadas inteiras. Alguns exemplos de referências de diâmetros internos em polegadas são mostrados abaixo: Referência Diâmetro interno 207 415 1008 2000 2 7⁄16" 4 15⁄16" 10½" 20" Alguns rolamentos e cartuchos exibem uma referência de diâmetro interno com hífen, ex.: 01 B 600-160M EX Nesse caso, a parte da referência após o hífen indica o diâmetro interno, utilizando o formato descrito acima. a parte da referência antes do hífen é utilizada para diferenciar o rolamento de outros na mesma série (nessa caso, a Série 01), com o mesmo diâmetro interno, porém, com dimensões diferentes. Observação: Marcação da referência do diâmetro interno sobre os rolamentos Ao determinar o diâmetro interno de um rolamento existente, utilize somente a referência de tamanho gravada sobre a pista interna para indicar o diâmetro interno real. As pistas externas, anéis de sujeição, gaiolas e conjuntos de corpos rolantes são comuns aos rolamentos de vários diâmetros internos e poderão exibir uma referência de tamanho de ‘grupo’ diferente do diâmetro interno assinalado na pista interna. Tipos de rolamentos As principais configurações de rolamentos são explicadas na página 4. 173 Características especiais Alguns sufixos podem ser utilizados para indicar características especiais. Os exemplos incluem: 174 C2/C3/C5 Folgas radiais especiais, conforme explicado na página 10 AF Flutuação axial. Esse sufixo é precedido pelo valor da flutuação axial, ex. 2 mm AF AL(D)F Gaiola de alumínio com flange (duplo) (normalmente guiada pela pista) AP Pontos de purga ar / graxa CHAM Chanfro especial no diâmetro interno da pista. Essa indicação é seguida pelo tamanho do chanfro, ex. (para indicar chanfro de 7 mm x 45º): CHAM 7 EXILOG Rolamento com pista externa do tipo fixo e pista interna flutuante (veja a página 6) FR Rolamento com número máximo de corpos rolantes (sem gaiola) GM Gaiola em bronze de canhão / latão / bronze GM(D)F Gaiola em bronze de canhão / latão / bronze com flange (duplo) (normalmente guiado pela pista) GROSL Pista externa com rebordo único (veja a página 5) OSO Delimitação da pista externa (particularmente para rolamentos de tamanho grande nos quais a pista externa é normalmente fixada no alojamento por meio de parafusos radiais) XJR Alívio da junta (para permitir a montagem da pista interna em rebaixo) ZN Gaiola em liga de zinco Características dos cartuchos BOBP Placa de fechamento parafusada BOBT Placa de fechamento parafusada com mancal axial BP/BT/ BPTL/BTTL Veja a página 22 IH Furo de inspeção (para medição da posição da pista externa de rolamentos livres (flutuantes) após a montagem) OB Diâmetro interno aumentado (o diâmetro interno da extremidade do cartucho é maior do que aquele do rolamento) Essa indicação é seguida pelo diâmetro interno da extremidade utilizando o mesmo formato que o da referência do diâmetro interno do rolamento, ex. OB 207 ou OB 65M (ou OB 65 mm) TE Com furação para elemento indicador da temperatura OIL LUB Lubrificado a óleo As referências a tipos especiais de vedação (alguns dos quais exigem cartuchos especiais) podem ser encontradas na página 20. Uma letra poderá suceder a letra ‘C’ na designação do cartucho para indicar que ele é feito de material não padrão. Utilize os exemplos dos tipos 01 C 60 M e 01 C 03: 01 CN 60M e 01 CN 03 indicam ferro nodular (maleável). 01 CS 60M e 01 CS 03 indicam aço. 01 CA 60M e 01 CA 03 indicam alumínio. Metric bearings, cartridges and ORIENTAÇÃO SOBRE PEDIDOS E CÓDIGOS DE PEÇAS pedestals up to 600mm bore size Características dos pedestais / alojamentos externos BEM Extremidades usinadas da base. Essa indicação pode ser seguida pela extensão usinada, ex. BEM 500mm S1 Folga reduzida entre cartucho e pedestal/alojamento. SLUB Lubrificação da sede esférica Para pedestais/alojamentos externos feitos de material fora do padrão, as letras são intercaladas entre as letras que designam o tipo do alojamento (ex. ‘P’ para pedestal, ‘F’ para flange ou ‘RET’ para terminal de barra tipo T) e a designação de tamanho. Tome o pedestal P06 como exemplo: PN06 indica um P06 em ferro nodular (maleável) PS06 indica um P06 em aço PA06 indica um P06 em alumínio As versões em ferro maleável e aço de um RET06 serão designadas respectivamente por RETN06 e RETS06. Sufixos numéricos podem ser acrescentados às designações de rolamento, cartucho ou alojamento externo, indicando uma combinação de recursos ou peças especiais para dimensões especiais. 175