condições recomendadas de usinagem para brocas tdxl tdxl

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS TDXL
CONDICIONES RECOMENDADAS PARA MECANIZADO DE BROCAS TDXL
TDXL-10D • 15D • 20D
Material a
ser usinado
Material a ser
mecanizado
Velocidade
de Furação
Aço Carbono
Acero Aleado
S35C • S50C
SCM • SCr • SNCM
~ 210HB
500 ~ 710N/mm2
20 ~ 24 m/min
Veloc. de Perforado
Diâmetro da Velocidade
Broca
Velocidad
16 ~ 28HRC
710 ~ 900N/mm2
18 ~ 22m/min
Aço Ferramenta • Aço
para Molde (não temperado)
Acero Herramienta • Acero para
Molde (no templado)
Ferro Fundido
Ferro Fundido Nodular
Fundición Gris
Fundición Nodular
GG250
GGG450 • GGG600
SKD • SK • DH31 • DAC
~ 350N/mm2
400 ~ 600N/mm2
12 ~ 16m/min
18 ~ 24m/min
16 ~ 20m/min
710 ~ 900N/mm2
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avance
Velocidad
Avance
Velocidad
Avance
Velocidad
Avance
Velocidad
Avance
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
1,6
4.400
0,016 ~ 0,03
4.000
0,016 ~ 0,03
2.800
0,016 ~ 0,03
4.200
0,03 ~ 0,05
3.600
0,01 ~ 0,03
2
3.500
0,02 ~ 0,05
3.200
0,02 ~ 0,04
2.200
0,02 ~ 0,04
3.300
0,04 ~ 0,06
2.900
0,01 ~ 0,04
3
2.300
0,03 ~ 0,08
2.100
0,03 ~ 0,08
1.500
0,03 ~ 0,07
2.200
0,06 ~ 0,1
1.900
0,02 ~ 0,08
4
1.800
0,04 ~ 0,1
1.600
0,04 ~ 0,1
1.100
0,04 ~ 0,09
1.700
0,08 ~ 0,13
1.400
0,02 ~ 0,1
5
1.400
0,05 ~ 0,13
1.300
0,05 ~ 0,13
900
0,05 ~ 0,12
1.300
0,1 ~ 0,16
1.100
0,03 ~ 0,13
6
1.200
0,06 ~ 0,15
1.100
0,06 ~ 0,15
750
0,06 ~ 0,14
1.100
0,12 ~ 0,19
950
0,04 ~ 0,15
8
900
0,08 ~ 0,2
800
0,08 ~ 0,2
550
0,08 ~ 0,18
850
0,16 ~ 0,26
700
0,05 ~ 0,2
10
700
0,1 ~ 0,25
650
0,1 ~ 0,25
450
0,1 ~ 0,23
650
0,2 ~ 0,32
550
0,06 ~ 0,25
12
600
0,12 ~ 0,3
550
0,12 ~ 0,3
350
0,12 ~ 0,28
550
0,24 ~ 0,38
500
0,07 ~ 0,3
Diám. de la Broca
(mm)
CONDICIONES RECOMENDADAS PARA PERFORADO
Condições Recomendadas
para Furação
BROCAS
BROCAS
366
Aço Liga
Acero Carbono
-1
-1
1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em
água. Quando utilizar fluído não solúvel em água, reduza a velocidade de corte
em 20% - 30%.
2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água de alta densidade (menos
de 10 -30 vezes de diluição).
3. Verifique a página 367, "Pontos Chave para Aplicação de Refrigeração", para
instruções de como aplicar a refrigeração.
4. É necessário utilizar broca de furo piloto ou broca de centro.
4.1. Para furo piloto, escolha uma broca 0,05 a 0,1mm maior que a broca
TDXL. Para furos profundos, recomendamos profundidade do furo piloto de
3D a 5D.
4.2. Quando utilizar broca de centro, recomendamos uma broca tenha ângulo
da ponta de 130º.
-1
-1
-1
Avanço
1. Las velocidades y avances indicados son para mecanizado con aceite soluble
en agua. Cuando se utiliza el fluido no soluble en agua, reduzca la velocidad de
corte en 20 - 30%.
2. El fluido de corte adecuado es el aceite soluble en agua de alta densidad
(menos de 10 - 30 veces la dilución).
3. Ver página 367, "Puntos Clave para la Aplicación de Lubricación", para
instrucciones de cómo aplicar la refrigeración.
4. Es necesario utilizar broca de agujero guía o broca de centro.
4.1. Para agujero guía, seleccione una broca 0,05 a 0,1mm mayor que la broca
TDXL. Para agujeros profundos, se recomienda profundidad del agujero guía
de 3D a 5D.
4.2. Cuando utilizar broca de centro, se recomienda una broca con ángulo de
punta de 130º.