milltap 700 – Rápido e preciso

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milltap 700 – Rápido e preciso
Journal
dmg TECHNOLOGIES FOR TOMORROW
04 — 07
10 — 11
15
20 — 21
26
30 — 31
01
ctx
sprint 50
milltap 700
dmu eVo
duoblock®
dmc 60 h linear
Tecnologia de última geração no torneamento universal
Início de uma nova série
Rápido + preciso
Usinagem em 5 eixos dinâmica com trocador de pallets
A melhor de sua classe na indústria aeroespacial
Produtividade + precisão com motores lineares
2012
Primeiro desenvolvimento conjunto
da DMG e MORI SEIKI
milltap 700 –
Rápido e
preciso
as vantagens:
+ Tempo de troca de ferramentas de 1,1 s
+ Área de instalação de apenas 3,88 m2
+ Siemens 840D solutionline Operate
+ Eliminação de cavacos otimizada
+ Bandeja de cavacos removível
+ Alta eficiência energética
+ PROGRESSline exclusiva para
indicação do tempo de produção
e do número de peças
www.dmg.com
02 technologies for tomorrow
Ofensiva de inovação e
suporte 2012 para garantir
a sua vantagem competitiva
Poder de inovação, competência tecnológica além de empenho total na assistência técnica e no suporte são os fatores chave das soluções orientadas para o
futuro. A DMG, um dos maiores produtores mundiais de máquinas-ferramenta
por arranque de cavaco, reage ofensivamente aos desenvolvimentos e às exigências do mercado. Os nossos clientes se beneficiam de uma extensa rede de
vendas e de serviços. Também está à sua disposição uma grande variedade de
máquinas de alta tecnologia inovadoras além de soluções de software e de
energia. Aproveite a nossa oferta de produtos para atender as suas necessidades de produção futuras e assegure a sua vantagem competitiva.
Ampla oferta de produtos
com as melhores tecnologias
tecnologia de motor linear
alta precisão permanente com custos
de ciclo de vida útil mais baixos
+
+
+
+
+
+
25 % de produtividade e precisão
Alta dinâmica
60 meses de garantia
Acionamento sem desgaste
Baixo custo de manutenção
Alta disponibilidade e eficiência energética
as mais avançadas soluções de
software 3d
e produtos de software inteligentes
como por exemplo os ciclos de tecnologia exclusivos
da DMG para economizar até 60% no tempo de
programação!
Assistência técnica e suporte rápidos
suporte 24 horas dia
+ Auxílio imediato e confiável 24 horas por dia
+ Auxílio imediato competente por especialistas
treinados
+ Tempos não produtivos menores garantem maior
segurança para sua produção
+ Especialistas de assistência técnica competentes
para qualquer série
dmg brasil service-hotline:
+ 55 11 3740-5509
Altíssima disponibilidade – Entrega de
Peças de Reposição muito rápida
peças de reposição
Prazos de entrega muito rápidos e altíssima disponibilidade nos centros de peças de reposição e logística
Geretsried / Alemanha. Disponibilidade de peças de
reposição acima de 95 % para suas máquinas DMG.
Pontos chave na Central de Peças em Geretsried
Central para peças de reposição em Geretsried
(perto de Munique): Estoque de peças de reposição
lifecycle services – Produtividade maximizada –
maior ciclo de vida útil
DMG sempre lhe oferece os produtos e serviços
certos. Não importa, se você precisa de treinamento,
software, assistência técnica e suporte ou soluções
de otimização, retrofitting e revisão geral ou ainda
máquinas-ferramenta disponíveis a curto prazo.
ultramoderno com mais de 25.000 m2 de área de
armazenagem, 70.000 artigos diferentes com disponibilidade > 95 %. Aumento de capacidade adicional
de 30 % em 2012.
Entrega em 12 horas: 90 %
Entrega em 24 horas: > 95 %
Fácil de solicitar:
Faça o seu pedido na DMG mais próxima, via
Service Hotline 24H ou no nosso Online Shop.
03
conteúdo
tecnologia de torneamento
CTX
Tornos universais
04 – 05
CTX TC | NTX
Tornos multitarefa Torno e Fresa
06 – 09
SPRINT | GMC
Tornos automáticos
10 – 13
ecoline
MILLTAP
CTX ecoline
DMU ecoline
DMC V ecoline
ECOLINE
15 – 17
tecnologia de fresamento
DMU | DMU monoBLOCK®
Centros de usinagem universais
+
+
+
+
+
+
CTX beta 800 4A
Ciclos de tecnologia exclusivos da DMG
SPRINT 50
GMC 35
Nova ECOLINE com MILLTAP 700
Tecnologia de fresamento e torneamento
com trocador de pallets para a
DMU monoBLOCK e a série DMU eVo
+ DMU 340 P – 2a. geração
+ DMC 60 H linear
18 – 19, 22
DMU eVo
DMU | DMC duoBLOCK®
DMU P | DMC U
Centros de usinagem
de 5 lados / 5 eixos
20 – 21, 26 – 27
DMC V
Centro de usinagem vertical
22
HSC
High-Speed-Cutting
23
DMF
Centros de usinagem com banco fixo
24 – 25
NHX | DMC H linear
Centros de usinagem horizontais
28 – 31
ultrasonic | lasertec
ULTRASONIC | LASERTEC Shape
Integração de tecnologias
32 – 33
lifecycle services
DMG LifeCycle Services
Produtividade maximizada
maior ciclo de vida útil
Todas as tendências e inovações 2012:
Se o seu aparelho celular tiver um
software de leitura para QR Code você
acessa diretamente www.dmg.com
34 – 35
www.dmg.com
04 série ctx
Tornos Universais
CTX: Uma única série com
todas as vantagens
120 mm
Eixo Y torre superior
Torno e Fresa
Integração da tecnologia de fresamento
Cabeçote de fresar no eixo B com área de basculamento
de 120° e torque de 100 Nm permite a usinagem
simultânea em 5 eixos
5 AXIS
Champion
80 mm
Salto de produtividade
Usinagem em 4 eixos
Conceito TWIN: Combinação de contrafuso e
contraponto com curso transversal para o
aproveitamento flexível da área de trabalho
Eixo Y torre inferior
TWIN
Concept
VDI 40 de até 10.000 rpm
Mais potência, maior precisão
Motor Direct Drive na torre oferece as respectivas
TWIN
DIRECT
ferramentas acionadas 34 Nm de torque
Drive
e rotações de até 10.000 rpm
Concept
ctx highend performance
80 % de redução nos tempos de setup
Sem alinhamento das ferramentas
Sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX© para
reduzir os tempos de setup e aumentar a precisão das
ferramentas, a estabilidade e a precisão de repetibilidade
TRIFIX
60 % mais rápido
Programação gráfica muito simples
Tecnologia de comando de última geração com simulação
3D e programação multicanal no painel de controle
DMG ERGOline® com monitor de 19"
ShopTurn
3G
ctx: a solução perfeita para qualquer demanda
Diâmetro de torneamento mm
Comprimento de torneamento mm
Receptor de ferramentas
Motor linear*
Direct Drive*
novidade Quatro eixos,
TWIN Concept*
ctx alpha 300
ctx alpha 500
ctx beta 500
ctx beta 800
ctx beta 1250
ctx gamma 1250
ctx gamma 2000
ctx gamma 3000
ctx beta 800 4a
ctx beta 1250 4a
200
335 / 525
VDI 30
–
CTX alpha 500
410
550 / 850 / 1.300
VDI 40
700
1.300 / 2.050 / 3.050
VDI 50
–
–
340
800 / 1.200
VDI 40
–
–
–
–
novidade
* Opcional
ctx alpha 300
A partir
de
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
€ 119.900,–
DMG Energy Save: Tecnologia inteIigente economiza até 20 % no custo de energia
05
novidade: ctx beta 800 4a
+ 2 torres Direct Drive para 12 ferramentas VDI 40 com rotação
máx. de 10.000 rpm para um volume máximo de material removido**
+ Eixo Y* em ambas as torres (superior ± 60 mm, inferior ± 40 mm)
para a usinagem completa sofisticada de peças de barra,
eixo e placa
+ Conceito TWIN* Combinação de contrafuso e contraponto com
curso transversal para o aproveitamento flexível da área de trabalho
ex. na usinagem em 4 eixos com apoio no fuso principal ou
usinagem em paralelo no fuso principal e contrafuso
* Opcional
ctx beta 800 4a
A partir
de
€ 349.900,–
Pacote de ferramentas HORN / Walter:
para CTX alpha 300 até CTX gamma 2000
Pacote de desempenho com ferramentas de torneamento para a usinagem
externa e interna, ferramentas de pré-furação para entalhes radiais e axiais,
ferramentas de rosqueamento e ferramentas de furação específicas.
Para mais informações acesse: www.dmg.com
06 série ctx tc
Usinagem Completa Torneamento e Fresamento
±110°
80 mm
10.000 rpm
100 Nm
Eixo Y
Direct Drive para alta
capacidade de fresamento
Eixo B: Cabeçote de
fresar / tornear potente
Opcional com
motor linear
no eixo Z
60 meses
de garantia para os
motores lineares,
constante precisão
e altíssima dinâmica
5 AXIS
Champion
Usinagem completa: Fresamento e
Torneamento com 5 eixos em uma
única máquina – com ciclos de
tecnologia exclusivos da DMG
destaques série ctx tc
+ Altíssima flexibilidade de usinagem até a interpolação
de 5 eixos com cabeçote de fresar / tornear de 12.000 rpm
+ Altíssimo volume de material removido:
Torre Direct Drive para 12 ferramentas VDI 40 com
rotação máx. de 10.000 rpm e torque de até 34 Nm
+ Até 80 % de redução nos tempos de setup com
sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX®
value
24 / 7 Service Hotline
+ Eixo Y, carro de torre (±40 mm)* para a usinagem completa
sofisticada de peças de barra, eixo e placa
+ Tempo de indexação de 30° da torre: 0,4 segundos
+ Programação multicanal fácil e rápida com
Siemens ShopTurn 3G e ciclos de tecnologia de operação
simples exclusivos da DMG
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares
07
ShopTurn
3G
Exemplos de ciclos de
tecnologia
Sua economia de tempo:
Fresamento em 5 eixos
Programação
convencional
Com ShopTurn 3G
Com ciclos de tecnologia
Indústria de energia: Aleta fixa
Material: X13Cr12Ni2W1V-5
Medidas: 155 × 110 × 770 mm
Tempo de usinagem: 180 min
até 60 %
de economia de tempo
Painel de controle
DMG ERGOline®
Fresamento de engrenagens
+
O painel de controle DMG ERGOline® agora
com tamanho maior de 19" oferece ótimo
conforto para o operador, mais informações
no display e funções de fácil utilização
como teclas de atalho editáveis.
+ Monitor de 19 "
+ Ótimo conforto para o operador,
excelente ergonomia
+ Área superior da tela para informações
adicionais
+ DMG SMARTkey®
+ Teclas de atalho para economizar tempo
Siemens ShopTurn 3G
+
A revolução para centros de fresamento e
torneamento O ShopTurn 3G abre o
mundo da programação no chão de fábrica
universal inclusive para peças de fresamento e torneamento sofisticadas.
+ Programação interativa guiada pelo menu
+ Funções de auxílio simples, ajuda
de contexto
+ Programação multicanal exlusiva
+ 2 canais, ótima visualização
+ Simulação 3D
+ Gerenciamento de ferramentas simples
Ciclos de tecnologia
exclusivos da DMG
Um mundo novo para usinagens complexas,
até hoje difíceis de serem realizadas na programação no chão de fábrica: basta inserir os parâmetros e o programa de usinagem é gerado
automaticamente.
+ Menus de contexto exclusivos
e parametrizados
+ Introdução interativa simples dos parâmetros
+ Máscaras de entrada pré-definidas, fáceis
de aprender, que requerem poucos
conhecimentos de programação
+ Programas de usinagem são gerados
automaticamente
Construção de máquinas: Eixo pinhão
Material: 42CrMo4
Medidas: ø 250 × 600 mm
Tempo de usinagem: 180 min
Torneamento oval
Tecnologia de fluidos: Sede de válvula
Material: Alumínio fundido
Medidas: 80 × 180 × 40 mm
Tempo de usinagem: 245 s
Fresamento excêntrico
Indústria automobilística: Virabrequim
Material: GGG70
Medidas: ø 160 × 495 mm
Tempo de usinagem: 56 min
Torneamento de interpolação
ctx beta 1250 tc 4a
A partir
de
€ 379.900,–
Pacote de ferramentas HORN / Schunk / LMT: para a série CTX TC
Pacote de desempenho com ferramentas de torneamento para a usinagem
externa e interna, ferramentas de pré-furação para entalhes radiais e
axiais, ferramentas de rosqueamento para a usinagem de ranhuras
e ferramentas de furação específicas.
Tecnologia médica: Fossa de
articulação coxo-femural
Material: Titânio
Medidas: ø 60 × 30 mm
Tempo de usinagem: 9,8 min
Para mais informações acesse: www.dmg.com
08 ntx 1000
Usinagem Completa Torneamento e Fresamento
NTX 1000: Usinagem completa
Tornos e Centros de Usinagem para
peças pequenas e sofisticadas.
destaques ntx 1000
+ Com contrafuso basculável que permite a usinagem
interna de peças com até 150 mm de comprimento
+ Usinagem em 5 eixos e de 6 lados para peças pequenas e
sofisticadas, por exemplo, a tecnologia médica, mecânica de
precisão, relógios e usinagem de pás para turbinas (blades)
+ Eixo Y de ±105 mm para alta flexibilidade de usinagem
+ Eixo B muito flexível com um giro de ±120°
+ Descarga de peças integrada com contrafuso basculável
+ Área de instalação pequena: 3,7 m × 2,7 m = 10 m²
+ Siemens 840D solutionline com painel de controle
DMG ERGOline
* Opcional
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
09
ShopTurn
3G
1
2
3
01: Programação multicanal ShopTurn 3G 02: Contrafuso basculável 03: Operação de fresamento de alta precisão de um raspador ósseo para a tecnologia médica
Magazine
Tempo de cavaco-a-cavaco
< 7 s, 38 ferramentas (76)*
Fuso de fresamento
20.000 rpm
Fuso principal
ø placas 170 mm,
ø barras 51 mm (65)*
Eixo B
com motor de torque
Contrafuso basculável
Usinagem simultânea com
fuso e torre
Usinagem em paralelo sem risco de colisão
com cabeçote de fresamento e torre pela
inclinação de 25° do contrafuso basculável.
* Opcional
Para mais informações acesse: www.dmg.com
10 série sprint
Tornos Automáticos
1
2
3
Combinação de contrafuso e
contraponto de deslocamento transversal*
Carro torre 1
com eixo Y
Carro torre 1
com eixo Y
Carro torre 2
com eixo Y
Carro torre 2
com eixo Y*
Carro torre 1
com eixo Y
Y1
Carro torre 3
com eixo Y*
TWIN
Duas torres
Concept
Três torres
01: O contrafuso de deslocamento transversal viabiliza usinagens frontais de peças longas no fuso principal e contrafuso;
usinagem sem risco de colisão com duas torres; usinagem em 2 × 2 eixos 02: Área de trabalho com três torres
03: Usinagem sem risco de colisão com duas torres e contraponto; usinagem em 2 × 2 eixos com apoio do
contraponto para eixos finos e longos; eixo Y para a usinagem completa sofisticada
* Opcional
Nova SPRINT com combinação
de contrafuso e contraponto de
deslocamento transversal
o início de uma nova série:
No começo deste ano a DMG apresentou a nova SPRINT 50
com design de área de trabalho TWIN patenteado e opcionais
de expansão modulares para a usinagem completa de 6 lados
com até três torres.
destaques sprint 50
+ Eliminação de cavacos otimizada na usinagem com líquido
de refrigeração, com óleo e a seco pela base de máquina vertical
com apoio em 3 pontos
+ Área de trabalho de design patenteado (conceito TWIN) com
combinação de contrafuso e contraponto de curso transversal
+ Design ergonômico que economiza espaço,
37 % de redução da área de instalação
+ Sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX®,
35 % de redução do tempo de setupt
+ Fuso principal e contrafuso de alta dinâmica
refrigerados a líquido
+ Versão de duas torres: com até dois eixos Y
+ Versão de três torres: com até três eixos Y
+ Lubrificação óleo / ar permanente de alta eficiência
para torres e mancais de fuso
+ Ferramentas acionadas com 8.000 rpm
+ Também disponível com eixo B (AMB)
conceito técnico e opcionais de expansão
Usinagem completa de peças de barra com duas fixações no fuso
principal e contrafuso, diâmetro de até 52 mm na usinagem de
barras, comprimento de peças na usinagem de eixos de até
1.200 mm com sistema de descarga de eixos pelo contrafuso
até 52 mm de diâmetro como opcional.
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
Ótima acessibilidade – Profundidade
de intervenção na área de trabalho
reduzida em 70 %
TRIFIX
DMG Energy Save: Tecnologia inteIigente economiza até 20 % no custo de energia
11
Y1
X1 linear
Y2
C1
Z1
Torneamento de peças curtas
C2
Z2
X2
Torneamento de peças longas
kit tipo suiço
€ 11.700,–
Automotivo: Acoplamento
Medidas: ø 25 mm x 56 mm
Tempo de usinagem: 120 s
Y2
Automotivo: Eixo
Medidas: ø 13 mm x 140 mm
Tempo de usinagem: 130 s
Torneamento automático com jogo de cabeçote móvel tipo suiço – apenas 15 minutos
de tempo de troca de ferramentas de peças
de torneamento curtas para longas
Carro torre 2
com eixo Y
destaques sprint 20 | 8 linear
+
+
+
+
+
+
+
Motor linear em X1 com 40 m/min para precisão, performance e eficiência máximas
6 + 2 eixos, dois eixos Y na versão standard
Motores de fuso integrados com 10.000 rpm para o fuso principal e contrafuso
Até duas ferramentas simultaneamente em operação
Ferramentas: Fuso principal: 12, 5 acionadas; contrafuso: 8, 5 acionadas (opcional)
Eficiência energética: Desligamento automático da máquina
kit tipo suiço, torneamento de peças longas e curtas em uma única máquina
Tempo de ciclo
muito reduzido,
alta produtividade
e flexibilidade com
o conceito TWIN.
ShopTurn
3G
Para mais informações acesse: www.dmg.com
12 série gmc
Tornos Automáticos
Tornos automáticos multifuso:
tempos por peça muito curtos,
65 % de redução dos tempos
de setup e altíssima precisão
destaques
+
+
+
+
Rapidez na produção da primeira peça com tecnologia CNC
Redução de até 65 % do tempo de setup
Alta dinâmica na troca de ferramentas com sistema de troca rápida
Alta flexibilidade na área de trabalho
para peças curtas e longas
+ Excelente precisão: Cpk 1,67 em h6
tecnologia
cnc com ism:
Seis motores controlados e fusos indexados
asseguram tempos
reduzidos por peça.
Dinâmica
1g
gmc 35
Precisão
P = 8 μm
Até 20 % de aumento da produtividade –
Tornos verticais CTV com automação
destaques ctv 160 / 250
+ Excelentes propriedades de torneamento asseguram altíssima
estabilidade e precisão até a faixa micrométrica (μm)
+ Altíssima produtividade e precisão permanente na produção em série
+ Eixo Z de curso grande – o que reduz a necessidade de setup na
usinagem de peças curtas e longas, altura das peças de 5 até 210 mm,
diâmetro de até 160 / 220 mm
+ Automação na versão standard, simples e flexível; até 20 posições –
com regulagem de altura simples para os diversos comprimentos de peça
automação dmg: wh 3 u
+ Sistema de manipulação de peças muito simples com cestos
de encaixe de empilhamento vertical
+ Sistema de cestos de encaixe dinâmico com até 1.100 mm
de altura de empilhamento
+ Robô de 6 eixos para peças de até 3 kg
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
Estabilidade
Cpk 1.67H6
A partir
de
€ 591.900,–
1
2
13
3
GMC ISM – para peças complexas
e materiais sofisticados
4
5
6
Seis passos de trabalho para a fabricação de um bloco de válvula em 25,8 s
01: Posição 1: 22,4 s, desbaste externo dianteiro, acabamento externo traseiro, furação ø 10 mm
02: Posição 2: 19,7 s, acabamento externo dianteiro – faceamento, abertura de rosca com pente –
M22 x 1,5, furação ø 6 mm
Automotivo: Bloco de válvula
Material: AISI 430F
Medidas: ø 25 × 60 mm
Tempo de usinagem: 25,8 s
Automotivo: Peça final
Material: 44SMn28
Medidas: ø 39,2 × 63 mm
Tempo de usinagem: 25,1 s
03: Posição 3: 24,8 s, entalhamento, torneamento interno
04: Posição 4: 24,5 s, furação radial ø 3,4 mm, alargamento ø 10,8 mm H6
05: Posição 5: 24,8 s, fresamento radial ø 6 mm, torneamento interno
06: Posição 6: 3,7 s, usinagem de contornos, escareamento, torneamento interno, abertura de rosca
GMC nova com 1 CPU – tempos de setup
mais curtos, custos por peça muito baixos
com pente M10 × 1, descarregamento automático
Hidráulica: Pistão
Material: AISI 630
Medidas: ø 14,4 × 38,2 mm
Tempo de usinagem: 15,7 s
Automotive: Peça de conexão
Material: CuZn39Pb3
Medidas: ø 26,2 × 41 mm
Tempo de usinagem: 8,5 s
destaques gmc 20 / 35 / 42 ism
+ Duas CPUs na versão standard e até 56 eixos controlados com
o comando Siemens 840D powerline
+ Até quatro ferramentas para a usinagem do lado posterior
+ Várias ferramentas em operação simultânea para redução
dos tempos por peça
Case de Sucesso do Cliente
1
2
3
american micro products
Os centros de torneamento multi-fuso da DMG modelos GMC 35 e GMC 20,
aumentaram a produtividade e a precisão das peças da American Micro
A American Micro Products é uma empresa única atuando com trabalhos de alta precisão
como muito poucas outras podem realizar. A empresa conta com as capacidades excepcionais
de seus equipamentos e talentoso pessoal para usinar peças de alta tolerância que requerem
torneamento e fresamento em um só set up. A empresa usa os Centros de Torneamento Multifuso da DMG modelos GMC 35 e GMC 20 que os capacitam a realização destes trabalhos.
John Wood, gerente de engenharia da AMERICAN MICRO, disse que eles compraram
estas máquinas para a produção de peças de alto volume de produção, precisão e confiança
em usinagens de longo prazo. A DMG tem um design inovador; versatilidade e com uma
grande interface com o usuário. "American Micro havia considerado outras máquinas-ferramentas
européias, mas encontrei exatamente o que precisava com a DMG, Federico Veneziano, vicepresidente da empresa, afirma : ¨com as capacidades de torneamento e fresamento da DMG,
nós aumentamos a velocidade de produção e reduzimos consideravelmente a sucata¨ comprando as quatro máquinas a DMG colocou a AMERICAN MICRO no caminho da tecnologia.
Perguntamos para o Sr. Wood e para o Sr. Veneziano se comprariam outras máquinas da
DMG e a resposta foi: com certeza!
01: Brian Smith, Montador – Harold William, Supervisor 02: Scott Driggs, Montador – Joe
Wagner, Operador 03: Ryan Siebe, Gerente de Produção – Harvey Jenkins, Operador –
American Micro Products, Inc.: 4288 Armstrong Blvd. Batavia, OH 45103-1600
Brian Smith, Montador – Vick Turner, Supervisor
P: 800 479 2193, www.american-micro.com
American Micro
Para mais informações acesse: www.dmg.com
14
01: CNC PILOT 620 – o comando para máquinas de torneamento
02: Transdutores lineares e angulares absolutos da HEIDENHAIN
03: iTNC 530 – o comando da HEIDENHAIN aumenta a
testado na prática
conseguem o impossível: precisão desde a primeira peça
produtividade de fresadoras e centros de usinagem
Produzir de forma mais eficiente com a heidenhain
Todos os comandos da HEIDENHAIN oferecem uma programação voltada para o chão de
fábrica com uma grande variedade de ciclos específicos para a aplicação prática e auxílio
gráfico abrangente. A sua condução de movimentos rápidos e com precisão, em termos de
contornos, resulta em superfícies de primeira qualidade com tempos de trabalho reduzidos
– mesmo no caso de peças complexas.
Apalpadores DMG TS 649
iTNC 530 – o comando de última geração para fresadoras e centros de usinagem. A regulamentação da alimentação adaptiva AFC (standard na DMG) regula a trajetória de alimentação do iTNC 530 automaticamente – dependendo da respectiva potência do fuso e dos outros
dados do processo. Com o CollisionMonitoring o iTNC 530 reconhece situações de colisão.
Transdutores lineares e angulares
TNC 620 – o comando versátil e de alta potência para fresadoras da série ECOLINE.
Agora também disponível na DMU 50 ecoline.
CNC PILOT 620 – o comando para máquinas de torneamento com ciclos específicos
testado na prática – agora também disponível com contrafuso e usinagem do lado posterior.
Os apalpadores da HEIDENHAIN podem ajustar as suas peças em bruto de forma rápida
e exata além de também medirem entre os passos de trabalho. De igual modo podem
medir as ferramentas. Nos apalpadores, a prontidão relativa às funções é indicada por
meio de LEDs intermitentes.
Máquinas-ferramenta equipadas com transdutores lineares e angulares HEIDENHAIN
trabalham de forma mais precisa, segura e eficiente. A HEIDENHAIN estabelece novos
critérios com os absolutos aparelhos de medição para máquinas-ferramenta, a nível de
tempo e funcionalidade. Assim, você produz precisão desde a primeira peça.
O nosso símbolo DIADUR mostra-lhe que na sua máquina-ferramenta
os aparelhos de medição HEIDENHAIN proporcionam uma elevada
precisão duradoura:
DIADUR Indústria e Comércio Ltda., 04763-070 - Sao Paulo - SP, Brazil, T: +55 11 56966777, www.heidenhain.com.br
dmg recomenda castrol
Castrol Syntilo 75 EF é um lubrificante de refrigeração 100% sintético isento de boro,
cloro ou bactericidas, desenvolvido especialmente para a usinagem de ligas de ferro modernas. Castrol Syntilo 75 EF é baseado na mais recente tecnologia de polialfaolefina e,
por isso, é superior aos lubrificantes de refrigeração convencionais à base de óleo mineral e totalmente sintéticos.
CASTROL
SYNTILO 75 EF
Castrol Syntilo 75 EF mostra uma excelente compatibilidade com componentes de máquinas, vedações e esmaltes. Com base em muitas pesquisas de campo foi comprovado
que o uso de Castrol Syntilo 75 EF traz uma redução considerável do consumo de lubrificante de refrigeração pelas suas ótimas propriedades de lavagem e lubrificação.
A PRÓXIMA GERAÇÃO
DE LUBRIFICANTES DE
REFRIGERAÇÃO TOTALMENTE SINTÉTICOS
A tecnologia inovadora do Castrol Syntilo 75 EF une as vantagens dos lubrificantes de
refrigeração totalmente sintéticos e aquelas dos lubrificantes com teor de óleo mineral:
THE TECHNOLOGY
INSIDE
+ Elevado nível de eficiência na máquina
+ De fácil manuseio
+ Boas propriedades antiespumantes
+ Baixos custos operacionais
Para maiores informações sobre a tecnologia do Castrol Syntilo 75 EF acesse o nosso
site www.castrol.com/industrial ou entre em contato com o represente Castrol de sua
região. value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
milltap
15
1,1 s
Tempo de troca de
ferramentas; design
patenteado
Fresamento
+ furação
SIEMENS 840D solutionline Operate
Excelente performance e operação intuitiva
em uma única máquina
O Siemens 840D solutionline Operate oferece performance
extraordinária, tanto pela alta capacidade do CNC como
também (e principalmente) pela interface de usuário
Operate. Um acesso ainda mais intuitivo a todas as
funções da máquina relevantes para a fabricação (inclusive
gerenciamento de ferramentas, operação de alinhamento
com auxílio gráfico e recursos de diagnóstico abrangentes)
e os opcionais JobShop e MDynamics asseguram ótimos
resultados de usinagem com tempos de operação e
setup reduzidos ao máximo.
1,1 s de tempo de troca de
ferramentas, SIEMENS 840D
solutionline Operate, 60 m/min
de avanço rápido
Primeiro desenvolvimento conjunto da DMG e MORI SEIKI
destaques milltap 700
Mais possibilidades
+ Trocador de ferramentas de alta capacidade com
tempo de troca de ferramentas de 1,1 segundos
Tempo de cavaco-a-cavaco de menos de 1,5
segundos, 15 (opcional 25) posições de
ferramentas no magazine.
Menos área de instalação
+ Máquina aprox. 30 % mais estreita e área
de instalação 10 % menor em comparação
com outros fabricantes.
Mais precisão
+ Precisão máxima pelo novo design de
máquina e sistema de medição direta opcional
ideal para alta precisão de repetibilidade e
permanente precisão.
Mais eficiência energética
+ 30 % de economia no consumo de energia
e aumento da produtividade
(DMG AUTOshutdown, DMG GREENmode)
ENERGY
SAVING
Mais limpeza
+ A bandeja de cavacos removível do lado
dianteiro permite a remoção de cavacos
simples, eficiente e em paralelo à operação.
+ Como alternativa a MILLTAP 700 também
está disponível com transportador de cavacos.
3,88 m2
Área de instalação
Baixo custo
+ Custo de investimento baixo
+ Necessidade mínima de manutenção e reparo
milltap 700
A partir
de
€ 64.900,–
Para mais informações acesse: www.dmg.com
16 ecoline
ECOLINE: Em sua melhor forma.
Mais desempenho. Mais conforto.
Mais produtividade.
Novo
Design
2012
novidade: ctx ecoline
+ Maior capacidade de barras opcional de até ø 65 / 90 mm
para mais flexibilidade
+ Servotorre com motor síncrono para 50 % de redução
do tempo de troca de ferramentas e fixação hidráulica
+ Panel DMG SLIMline® com SIEMENS 840D solutionline,
HEIDENHAIN CNC Pilot 620
value
CTX ecoline – Pacote de ferramentas Sandvik Coromant:
Seis ferramentas – para tornear, furar, pré-furar e
rosquear, seis cones porta ferramentas
VDI 30/40*, 70 insertos intercambiáveis
MILLTAP 700
CTX 310 ecoline
CTX 510 ecoline
Centro de Usinagem Compacto
Torno Universal CNC
Torno Universal CNC
Curso de deslocamento X / Y / Z: 700 / 420 / 380 mm, rotação
Diâmetro de volteio sobre base: 330 mm,
Diâmetro de volteio sobre base: 680 mm,
máx.: 10.000 rpm (opcional: 24.000 rpm), torque (40 / 100 % ED):
diâmetro de torneamento máx.: 200 mm, curso longitudinal (Z): 450 mm,
diâmetro de torneamento máx.: 465 mm, curso longitudinal (Z): 1.050 mm,
45 / 8 Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 25 / 4,5 kW,
capacidade de barras: 51 mm (opcional 65 mm),
capacidade de barras: 76 mm (opcional 90 mm),
15 posições para ferramentas (opcional: 25), avanço rápido (X / Y /
torque: 166,5 / 112 Nm (40 / 100 % ED),
torque: 630 / 420 Nm (40 / 100 % ED),
Z): 60 / 60 / 60 m/min, carga da mesa: 400 kg
potência de acionamento: 16,5 / 11 kW (40 / 100 % ED)
potência de acionamento: 33 / 22 kW (40 / 100 % ED)
A partir
de
A partir
de
A partir
de
€ 64.900,–
24 / 7 Service Hotline
€ 52.700,–
€ 71.000,–
incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D
incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D
e DMG SMARTkey®
e DMG SMARTkey®
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
17
Painel DMG SLIMline® com
HEIDENHAIN 620
Painel DMG DMG SLIMline®
com SIEMENS 840D solutionline
com DMG SMARTkey®,
TNC 620 / CNC Pilot 620
com DMG SMARTkey®,
ShopMill / ShopTurn na versão standard
+ Display TFT de 15” com design de boa visualização
+ Display TFT de 15" com design de boa visualização
+ Programação confortável com o novo
+ Software de última geração, com programação
intuitiva do desenho até a peça acabada
teclado Full ASCII
+ Processamento de blocos de 1,5 ms na versão
+ Simulação de peças 3D
+ Programação voltada para o chão de fábrica
standard
+ Memória de programas com 250 MB em um
+ Numerosos ciclos como corte de roscas sem mandril,
fresamento de bolsas e redução de contornos na
cartão de memória CF
+ Programação voltada para o chão de fábrica
versão standard
+ Memórias de programas consistem da memória NC
com auxílio gráfico
+ Interface de dados rápida para programas
de 5 MB e 2 GB adicionais em um cartão de memória CF
+ Usinagem de blocos 5 vezes mais rápida
gerados externamente
+ Ciclos para a medição ferramentas com
apalpadores na versão standard
novidade: dmu ecoline
+ Magazine de ferramentas com 30 posições* para aumentar a
flexibilidade da fabricação
+ Motofuso de 10.000 rpm* para otimizar os resultados da usinagem
+ Painel DMG SLIMline® no SIEMENS 840D solutionline ou
HEIDENHAIN TNC 620 com programação interativa
* Opcional
DMC 635 V ecoline
DMC 1035 V ecoline
DMU 50 ecoline
Centro de Usinagem Vertical
Centro de Usinagem Vertical
Centro de Usinagem Universal CNC
Curso de deslocamento X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, rotação máx.:
Curso de deslocamento X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm,
Curso de deslocamento X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, mesa giratória
8.000 rpm (opcional: 12.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57
rotação máx.: 8.000 rpm (opcional: 12.000 rpm), torque (40 / 100 %
basculante NC com área de basculamento de 115°, rotação máx.:
Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 13 / 8,4 kW, 20 po-
ED): 83 / 57 Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 13 / 8,4
8.000 rpm (opcional: 10.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57
sições de ferramentas (opcional: 30), avanço rápido (X / Y / Z): 30 /
kW, 20 posições de ferramentas (opcional: 30), avanço rápido (X / Y
Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 13 / 9 kW, 16 posições
30 / 30 m/min, capacidade de carga da mesa: 600 kg
/ Z): 30 / 30 / 30 m/min, capacidade de carga da mesa: 1.000 kg
no magazine (opcional: 30), avanço rápido (X / Y / Z): 24 / 24 / 24
m/min, capacidade de carga da mesa: 200 kg
A partir
de
€ 56.460,–
A partir
de
€ 63.700,–
A partir
de
€ 92.460,–
incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D
incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D
incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D
e DMG SMARTkey®
e DMG SMARTkey®
e DMG SMARTkey®
Para mais informações acesse: www.dmg.com
18 dmu monoblock
®
Centros de Usinagem Universais
dmu 65 / 85 / 105 / 125 monoblock® next generation
Usinagem simultânea em
5 eixos para peças de
600 kg até 2.600 kg
destaques série dmu monoblock ®
+
+
+
+
+
+
Até 3.000 kg de peso máx. da peça (3 eixos)
Versão 5 eixos até 2.600 kg e ø 1.440 mm
Disponível com 430 Nm de torque no motofuso de 52 kW (SK50 / HSK-A100)
Área de instalação a partir de 7,9 m², apoio em 3 pontos
Carregamento ilimitado por cima com ponte rolante
Melhor acessibilidade e ergonomia do mundo, área de trabalho,
comando e magazine de ferramentas podem ser acessados pela frente
+ Área de trabalho com revestimento em aço inoxidável para manter o valor da máquina
dmu 65 monoblock®
Versão 3 eixos
A partir de
€ 141.900,–
Versão 5 eixos com mesa basculante
A partir de
€ 216.800,–
dmu 65 / 85 / 105 / 125 / monoblock ®
as mais vendidas – 500 máquinas vendidas
a partir da amb
Versão 3 eixos
Versão 5 eixos
Cursos de deslocamento (mm)
SK50 / HSK-A100
FD: Tecnologia de
fresamento e torneamento
Trocador de pallets DMC
máx. 2.000 kg
ø 1.440 mm
790 mm
máx. 1.500 kg
ø 1.240 mm
690 mm
máx. 1.000 kg
ø 1.040 mm
590 mm
Dimensões máximas
da peça
5 eixos
500 mm
ø 840 mm
máx. 2.600 kg
dmu 65 monoblock®
£ 141.900,–
£ 216.800,–
650 / 650 / 560
–
dmu 85 monoblock®
£ 184.900,£ 279.800–
850 / 850 / 650
dmu 105 monoblock®
£ 269.900,–
£ 379.800,–
1.050 / 1.050 / 750
dmu 125 monoblock®
£ 369.900,–
£ 509.800,–
1.250 / 1.250 / 900
a partir da AMB
a partir da AMB
a partir da AMB
–
–
–
paul horn gmbh:
Parceiro de competência da DMG
como fornecedor de ferramentas
A Paul Horn GmbH desenvolve e produz ferramentas de pré-furação, torneamento longitudinal
e fresamento para ranhuras que, sem exceção, detêm uma posição de destaque no mercado.
Os campos de aplicação vão desde a indústria automobilística e seus subfornecedores, passando
pela construção de máquinas, a tecnologia aeroespacial, a hidráulica / pneumática, a indústria de
jóias e a tecnologia médica. As ferramentas Horn impressionam pela sua tecnologia, capacidade de desempenho e confiabilidade. A partir de agora os usuários das máquinas com revólver porta-ferramentas CTX também podem se beneficiar desta versatilidade „universal“.
Hartmetall-Werkzeugfabrik, Paul Horn GmbH
Unter dem Holz 33-35, 72072 Tübingen, Alemanha
T: +49 (0) 7071 7004 0, F: +49 (0) 7071 72893, [email protected], www.phorn.de
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
19
Carregamento simples por cima com ponte rolante
Usinagem completa de fresamento
e torneamento – Mais de 12 anos
de tecnologia FD e > 800 máquinas instaladas
+ Maior torque do mercado
+ Tecnologia de mesa FD de última geração
+ 4.000 Nm de torque máx. e 2.000 kg
de peso máx. da peça (DMU 105 FD)
+ 1.200 rpm máx. (DMU 65 FD)
pacote de fresamento
e torneamento
A partir
de
€ 99.850,–
(incl. função de fresamento e torneamento, fuso de 18.000 rpm etc.)
± 120°
dmc 65 / 85 monoblock®
(Usinagem simultânea em 5 eixos e trocador de pallets com três pallets
na versão standard, até 800 kg de capacidade de carga máx. do pallete)
dmc 65 monoblock®
A partir
de
ShopTurn
3G
€ 319.900,–
siemens: sinumerik 840 d solutionline
e sinumerik Operate – Uma potência
CNC em sua máquina
SINUMERIK Operate:
A nova interface de usuário para a operação eficiente da máquina na usinagem completa
de torneamento e fresamento e na usinagem multicanal com ShopTurn 3G
SINUMERIK MDynamics:
O novo pacote de tecnologia de fresamento para excelentes superfícies com produtividade máxima
www.siemens.de/sinumerik
Para mais informações acesse: www.dmg.com
20 série dmu eVo
Centros de Usinagem de 5 lados / 5 eixos
dmu 40 / 60 / 80 / 100 eVo
Usinagem em 5 eixos
dinâmica com tecnologia
FD e trocador de pallets
60 meses
de garantia para os
motores lineares, alta
dinâmica e precisão
destaques dmu 40 / 60 / 80 / 100 eVo
+ Mesa giratória basculante altamente dinâmica para a usinagem simultânea
em 5 eixos com ângulos de basculamento de – 5 até 110° e alta capacidade de carga
+ Duas versões de acionamento: Máquina de startup com acionamento de fuso de
esferas e 50 m/min de avanço rápido, versão dinâmica com motores
lineares no eixo X e Y e 80 m/min de avanço rápido
+ Equipamento standard de alta qualidade: Magazine de ferramentas com
30 posições, fuso de 14.000 rpm, mesa giratória basculante NC e sistemas
de medição direta
+ Trocador de pallets opcional que economiza espaço e maximiza
a produtividade
+ Tecnologia de fresamento e torneamento opcional integrável
+ Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e software 3D:
Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530
< 12 s
Troca de pallets
Área de instalação DMU 60 eVo:
7,7 m2 com trocador de pallets
6 m2 sem trocador de pallets
pragati: Parceiro de fabricantes de
máquinas-ferramenta – No mundo todo
Pragati é uma das empresas líderes na fabricação de revólveres porta-ferramentas e trocadores de ferramentas automáticos, que possui uma carteira de clientes no mundo
todo. Mais de 28.000 cabeçotes tipo revólver e 7.500 trocadores de ferramentas automáticos em operação são testemunhas da qualidade, confiabilidade e dos preços competitivos dos nossos produtos. Cabeçotes tipo revólver e trocadores de ferramentas
automáticos estão disponíveis em vários tamanhos atendendo às exigências específicas
de cada um dos construtores de máquinas-ferramenta.
Pragati Automation Pvt. Ltd.
19e20, 12th Cross, 4th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, India
T: +91 - 80 - 28 36 15 43, F: +91 - 80 - 28 36 15 49, [email protected]
Trocadores de Ferramentas Automáticos
value
24 / 7 Service Hotline
Revólveres Porta-Ferramentas
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
www.pragati-automation.com
25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares
21
motor linear (opcional)
+ Versão dinâmica com 80 m/min de avanço rápido
trocador de pallets (opcional)
+ Ótima acessibilidade
+ Peças muito pesadas de até 600 kg
tecnologia de fresamento
e torneamento (opcional)
+ até 1.200 rpm
+ Motofuso de 18.000 rpm
trocador de pallets
pacote fd
A partir
de
A partir
de
€ 82.250,–
€ 94.000,–
construção tipo portal otimizada
+ Altíssima estabilidade em toda a área de deslocamento
porque a projeção do fuso é mínima
+ Pouca necessidade de espaço e melhor acessibilidade
em comparação com a construção tipo portal tradicional
+ Área de trabalho ampla e capacidade de carga de
até 1.000 kg
+ Acessibilidade à área de trabalho também é
conservada com automação
dmu 40 eVo roadshow:
Conheça todo o alcance
da usinagem em 5 eixos
Para informações adicionais e dados acesse
o nosso site: www.dmg.com
sandvik coromant: Novo CoroDrill® 870
Ela não é apenas diferente, mas extraordinária!
A CoroDrill® 870 é bem diferente … ela é uma nova geração de broca com ponta
intercambiável. Desenvolvemos uma nova interface entre o corpo da broca e a ponta
intercambiável. Ela é segura e robusta – e não é necessário se preocupar com a
precisão. A troca da ponta é bem fácil e garante uma vida útil longa.
Design otimizado para controle de cavacos e aresta de corte com nova geometria
significam remoção de cavacos eficiente e estabilidade exemplar.
www.sandvik.coromant.com
Para mais informações acesse: www.dmg.com
22 dmc v / dmu
Centro de Usinagem Vertical
Centro de Usinagem Universal
Usinagem eficiente em 3 e 5 eixos
com soluções de automação* para um
aumento da produtividade > 25 %
vantagens das soluções de automação
+ Aumento da produtividade em mais de 25 % pelos tempos de
setup reduzidos, ciclos mais rápidos, carga e descarga sem
interromper a produção
+ Amortização em um ano
+ Aumento da qualidade pela maior precisão e segurança
nos processos
+ Permite a fabricação eficiente, sem operador, já em lotes pequenos
+ Ampliação da operação para 2 e 3 turnos para uma produtividade
maior ainda
+ Integração simples de operações adicionais para redução
das atividades manuais
*Suposição: Aproveitamento de uma automação na operação
em 2 turnos, 5 dias por semana, disponibilidade de automação / máquina-ferramenta de 90 % (50 semanas por ano).
destaques série dmc v
+ Construção tipo C estável
+ Tempos não produtivos mínimos com 30 m/min
de avanço rápido e tempos de cavaco-a-cavaco
curtos com 1,6 s de tempo de troca de ferramentas
+ Motofusos de alta potência
com 10.000, 14.000 ou 18.000 rpm
+ Magazine para até 60 ferramentas com garra dupla
+ Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de
dmc 635 v
19" e simulação 3D: Siemens 840D solutionline,
Heidenhain iTNC 530 ou Fanuc 32i
+ DMC 635 V com trocador de pallets duplo
(tamanho do pallet 800 × 500 mm)
A partir
de
€ 87.900,–
sem automação
Sistema de manipulação de peças WH 10
com robô de 6 eixos para peças
de até 10 kg
destaques dmu 50 / 70
+ Mesa giratória basculante NC de alta capacidade para
a usinagem simultânea em 5 eixos com alta rigidez,
capacidade de carga de até 300 kg
+ Motofusos potentes
com 10.000, 14.000 ou 18.000 rpm
+ Magazine para até 60 ferramentas com garra dupla
+ Ótima visão e acessibilidade
+ Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de
19" e simulação 3D: Siemens 840D solutionline,
Heidenhain iTNC 530 ou MillPlus iT
dmu 50
A partir
de
€ 92.900,–
sem automação
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
Sistema de manipulação de
pallets PH 150 | 8
com oito pallets para peças de até 150 kg
(Informações adicionais na página 39)
25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares
High-Speed-Cutting
High Speed Cutting com
> 2 g para < 10 μm de
precisão do componente
e Ra ≤ 0,3 μm
destaques hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear
+ Dinâmica e precisão máximas:
Tecnologia linear em X / Y / Z com aceleração > 2 g
+ Excelente estabilidade e alta precisão permanente:
Construção tipo portal termosimétrica
+ Altíssima flexibilidade: Centro de precisão de 5 eixos com eixo
basculante / rotativo integrado
+ Máx. 42.000 rpm, com fuso de alta potência HSC refrigerado a água
+ Interface de usuário universal: disponível com Siemens 840D
solutionline ou Heidenhain iTNC 530
+ Recursos de software especiais: ATC, MDynamics* e 3D quickSET®
* somente em combinação com Siemens
série hsc
23
HSC Center em Geretsried
Conheça o processo industrial HSC completo
ao vivo nos nossos seminários de tecnologia.
Seu parceiro de contato:
Andreas Rossberger
Tel.: +49 (0) 81 71 / 817 – 307
[email protected]
Médico / Dental
Moedas / Medalhas
Mecânica de precisão
Propulsor
Automotivo
Ferramenta de
prensagem
Construção de
Eletrodos
ferramentas e moldes
Aeroespacial
as vantagens da tecnologia
de motor linear:
60 meses
de garantia para os
motores lineares, alta
dinâmica e precisão
hsc 20 linear
Área de trabalho
máx. X / Y / Z:
200 / 200 / 280 mm
+ 25 % mais produtividade
+ 25 % mais precisão
+ Alta dinâmica
+ Alta disponibilidade
+ Pouca manutenção
+ Acionamento sem desgaste
+ Alta eficiência energética
hsc 55 linear
Área de trabalho
máx. X / Y / Z:
450 / 580 / 460 mm
hsc 75 linear
Área de trabalho
máx. X / Y / Z:
750 / 600 / 560 mm
hsc 105 linear
Área de trabalho
máx. X / Y / Z:
1.050 / 800 / 560 mm
HSC 20 linear: Compacta e de alto desempenho – Ideal para
a usinagem completa em 5 eixos de implantes ortopédicos com
< 10 μm de precisão de componentes e Ra ≤ 0,3 μm.
Para mais informações acesse: www.dmg.com
24 série dmf
Centros de Usinagem com Banco Fixo
All in one: Altíssima flexibilidade
com duas áreas de trabalho, até
80 m/min de avanço rápido
destaques série dmf
+ Usinagem de peças longas e pesadas
+ Usinagem pesada com até 400 Nm e SK50 / HSK-A100
+ Duas áreas de trabalho para a produção com parede de
separação opcional
+ Usinagem em 5 eixos com eixo B e eixo C integrado
+ Fresamento e torneamento com até 1.200 rpm
+ Banco fixo termosimétrico garante alta estabilidade
por toda a área de deslocamento
+ Versão standard com acionamentos de fuso de esferas,
versão dinâmica com motor linear no eixo X
+ Motofuso de 8.000 rpm (SK40), 14.000 / 18.000 /
10.000 rpm*
+ Tempos de cavaco-a-cavaco curtos com magazine
de ferrmentas que se movimenta junto
Área de
trabalho 1
Usinagem
* Opcional
até 3.600 mm
no eixo X
os tamanhos da série dmf
Pacote de ferramentas Walter: para máquinas DMF
Pacotes de ferramentas exclusivos, específicos para os materiais
a serem usinados e os diversos setores industriais.
Máquina
DMF 180
DMF 260 | 7
DMF 260 | 11
DMF 360
Área de trabalho máx. X / Y / Z
1.800 / 700 / 700 mm
2.600 / 700 / 700 mm
2.600 / 1.100 / 900 mm
3.600 / 1.100 / 900 mm
Opcional com motor
linear no eixo X
redex: The Machine Tool Drive Company
Redutores de alta tecnologia para eixos de
cremalheira e fusos de fresamento em
máquinas-ferramenta
O líder de mercado REDEX desenvolveu uma linha de produtos com rigidez otimizada,
elevada precisão e design modular, que são características essenciais para máquinas-ferramenta modernas e dinâmicas. O pinhão integral de design patenteado com rolamentos
de rolos cônicos pré-tensionados e bem dimensionados na saída de movimento assegura
„rigidez em relação à armação“! Através da sua rede de venda mundial, com sete filiais e
dois centros de pesquisa, a REDEX fornece apoio na calibração, integração e comissionamento do produto.
REDEX Zone Industrielle F-45210 Ferrières T. +33 2 38 94 42 00 F.+33 2 38 94 42 99
[email protected] www.redex-andantex.com
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares
25
60 meses
de garantia para os
motores lineares, alta
dinâmica e precisão
Motores lineares
Área de
trabalho 2
Setup em
paralelo à
operação
±100°
Cabeçote de fresar
basculante (eixo B)
Eixo B
Tecnologia de fresamento e torneamento
Tiger·tec® Silver
Tiger·tec® Silver da geração ISO P: novos materiais de corte e novas geometrias! A
combinação do extraordinário revestimento CVD Tiger·tec® Silver com a família de
geometrias totalmente nova para um campo de aplicação mais amplo ainda, faz com
que o milagre em performance inovador se torne mais eficiente ainda no torneamento
de aço. É isso que chamamos de performance – totalmente integrada nos processos
dos nossos clientes.
Exemplo: Com Tiger·tec® Silver WPP10S você se beneficia de um aumento de até
75 % em potência com relação à concorrência.
Assista o video dos produtos:
Faça o escaneamento do QR Code ou
acesse diretamente http://goo.gl/frwc2
www.walter-tools.com
www.youtube.com/waltertools, www.facebook.com/waltertools
Para mais informações acesse: www.dmg.com
26 série duoblock
®
Centros de Usinagem de 5 lados / 5 eixos
DMU / DMC FD duoBLOCK® A melhor de sua
classe na indústria aeroespacial por exemplo,
carcaças e componentes rotativos
destaques
dmu / dmc p/u/fd duoblock ®
+ Ampla área de trabalho em formato cúbico para peças
de até 4.000 kg
+ Permanente alta precisão pelo tipo de construção
duoBLOCK® patenteado
+ Produtividade máxima com trocador de pallets (DMC)
rápido e que economiza espaço
+ Usinagem completa com fresamento e torneamento em
uma única fixação (FD)
+ Três guias no eixo X asseguram rigidez constante por todo
o curso de deslocamento
+ Enorme variedade de fusos desde 30.000 rpm até 577 Nm
+ 5X torqueMASTER® – Eixo B com fuso para um torque
de até 1.100 Nm
centro de excelência aeroespacial em pfronten:
Suporte tecnológico global, opcionais específicos para
aplicações na indústria aeroespacial, desenvolvimento de
processos completos tipo turnkey para peças complexas
1
2
3
01: Desenvolvimento de processo 02: Virtual Machine 03: Medição „in-process“
Processo „Green Button“ completo na
Rolls-Royce Crosspointe (sem intervenção do operador)
23 % de redução do tempo de usinagem para 36 horas, 100 %
de segurança nos processos, processo 100 % automático
Case de Sucesso do Cliente
rolls-royce crosspointe
"Fábrica implementa processo único de produção na indústria aeroespacial"
A fábrica Rolls-Royce localizada em Prince George (Virginia / EUA) é um dos locais mais modernos
do fabricante do motor global e também define novos padrões na tecnologia de corte de metal.
Com base em seis DMC 125 FD duoblock®, com o apoio do Centro de Excelência Aeroespacial
na Deckel Maho Pfronten, atualmente um processo de produção único foi implementado. Complexo
editado para Discos de turbina para motores comerciais, entre outras coisas, o novo Boeing
Dreamliner ou o Airbus A380, oferecendo um impulso necessário.
1
Precisão, repetibilidade, confiabilidade e serviço foram os principais aspectos na escolha da DMG
e seus Centros de Usinagem. Subsequentemente, o processo foi otimizado em parceria de modo
automatizado. Hoje temos uma produção elevada e segura com todas as DMC 125 FD duoblock®
em Crosspointe como também na com as máquinas FD na filial em Sunderland – Inglaterra.
2
01: Fábrica da Rolls-Royce em Crosspointe / EUA
02: Linha de produção com seis DMC 125 FDs.
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
Produtividade até 300 % maior com tecnologia de fresamento e torneamento e
dmu p / fd, dmc u / fd
27
Mais de 850 máquinas instaladas
no mundo dos modelos 210 e 340
da série tipo portal da Deckel Maho.
dmu 340 p / dmc 340 u – 2a. geração
Curso de deslocamento 600 mm maior no eixo X
para um total de 3.400 mm (3.050 mm de altura do portal)
Curso de deslocamento 400 mm maior no eixo Z
para um total de 2.000 mm
4 t de carga a mais na mesa
para peças de até 20 t
Usinagem em 5 eixos de
um bloco de cilindros
para locomotiva
dmu / dmc 210 p / u / fd
Cursos de deslocamento
X / Y / Z:
1.800 / 2.100 / 1.250 mm
dmu / dmc 340 p / u / fd
Cursos de deslocamento
X / Y / Z:
3.400 / 3.400 / 1.600 mm
dmu 600 p
Cursos de deslocamento
X / Y / Z:
6.000 / 4.000 / 1.250 mm
Case de Sucesso do Cliente
soucy rivalair inc.
Novo equipamento para um novo Mercado.
Os Centros de Usinagem da DMG para torneamento e fresamento ajudam as empresas a desenvolverem
novos produtos dentro de novos mercados
1
2
Quando o proprietário da Soucy Rivalair decidiu trazer a usinagem para dentro de casa para melhor servir
seus clientes e expandir a sua manufatura, ele tornou as máquinas universais de multi-eixo da DMG modelos
DMC 340 FD e DMC 160 FD rapidamente e precisamente a produzir peças em um ou dois setups. Jasmin
Villeneuve, gerente geral da empresa, disse, ¨após analisarmos todas as peças a serem usinadas, o melhor
equipamento para fazer isto foi da DMG. As máquinas são utilizadas para produzir peças para a indústria de
energia eólica, onde as tolerâncias são muito apertadas e devem ter um mínimo de setups. As máquinas da
DMG nos deram a flexibilidade para alcançarmos o sucesso¨
Ele adiciona ¨Não há muitas empresas como a DMG que podem ofertar máquinas de multi-eixos com
capacidade integrada de fresamento e torneamento na mesma máquina. Outras empresas não podem oferecer
o que a DMG ofereceu¨. As máquinas da DMG provaram ser um bom investimento para o Sr. Villeneuve
01: Da esquerda para direita : Nathalie Frappier, Representante de Vendas, Michel Plante,
Montador/ Packer, Olivier Bourque, Tecnico de Metrologia, Roger Lacoste, Operador de
CNC, Jimmy Côté, Pintor, Jean-Philippe Messier, Tecnico de Processo, Jean-François Ricard,
3
4
02 + 03: Parte de energia eólica em processo 04: Inspeção visual e de limpeza antes de
retirar a peça do equipamento.
Operador CNC, Benoit Fréchette,Chefe do departamento de pintura da DMG
650 Rocheleau Street, Drummondville, Québec, Canada, J2C 7R8,
P: (819) 474-2908, F: (819) 474-1255, www.soucyrivalair.com
Para mais informações acesse: www.dmg.com
28 nhx 4000
Centros de Usinagem Horizontais
Fabricação em série de alta produtividade
com excelente precisão
Pallet de 400 posições com
Siemens produz em Pfrontenn
destaques nhx 4000
+
+
+
+
+
+
+
Siemens 840D solutionline
Pallet de 400 × 400 mm para peças de até 400 kg
2,8 s de tempo de cavaco-a-cavaco (valor mínimo)
12.000 rpm / 110 Nm no fuso standard de alta potência
9 m/s2 de aceleração (eixo Y)
60 m/min de avanços (eixo X, Y e Z)
Apoio em 3 pontos com base da máquina de rigidez
inerente fundida em uma única peça
+ 12,1 m² de espaço necessário
nhx 4000
A partir
de
value
24 / 7 Service Hotline
€ 229.300,–
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
29
Resolução 0,01 μm
Mancal de fuso de 80 mm
Mesa giratória NC com tempo de
indexação de 0,56 s (opcional)
Transdutores lineares da Magnescale
na versão standard
Transdutores lineares e angulares „Magnescale“
são usados para o posicionamento de alta precisão
dos eixos de máquinas-ferramenta. Baseado no
princípio de funcionamento magnético, eles não
são sensíveis a impurezas. Como os transdutores
lineares Magnescale possuem o mesmo coeficiente
de dilatação térmica das máquinas-ferramenta, as
oscilações de temperatura não influem na
precisão da máquina.
1
01: Siemens 840D solutionline com DMG SMARTkey®
Magazine
Tempo de cavaco-a-cavaco de 2,8 s,
40 (60) ferramentas
Fuso de fresamento
12.000 rpm (8.000 rpm)
Pallet
400 × 400 mm
Peças
até ø 630 × 900 mm, 400 kg
Base altamente estável
Base da máquina integral e
banco fixo escalonado
Apoio em 3 pontos
com base da máquina de rigidez
inerente fundida em uma única peça
Para mais informações acesse: www.dmg.com
30 dmc 60 h linear
Centro de Usinagem Horizontal
25 % mais produtividade
e precisão com
motores lineares
» A solução para a produção de componentes do powertrain
destaq ues dmc 60 h linear
+ Motores lineares: Permanente alta precisão, custos de manutenção mínimos
e 60 meses de garantia para os motores lineares
+ Dinâmica: 100 m/min de avanço rápido e 1 g de aceleração
+ Precisão: < 4 m de precisão circular e < 6 m de circularidade
+ Capacidade de 5 eixos: Mesa giratória basculante integrada
+ Opção para powertrain: Carregamento direto por cima ou pela frente
+ 100 % do setup é realizado durante a operação e os tempos não produtivos:
2,2 s de tempo de cavaco-a-cavaco
+ HSK-A80 opcional
+ Trocador de pallets disponível como opcional
NOVIDADE: Nosso sistema de ferramentas: 100 % do setup é
realizado durante a operação e os tempos não produtivos
1 até 5 discos – de 63 até 303 ferramentas em espaço muito reduzido
2.500 mm
3.500 mm
1
2.500 mm
2
01: 1 disco = 63 ferramentas na versão standard; 17,2 m2 de espaço necessário (incl. trocador de pallets e
transportador de cavacos) 02: 5 discos = 303 ferramentas no máximo; 20,2 m2 de espaço necessário
(incl. trocador de pallets e transportador de cavacos)
murrelektronik gmbh: conectividade
através da murreleftronik significa
economia e aumento de sua margem
competitiva.
Nós trabalharemos com você para determinar as máquinas ideais e os sistemas de instalação
para sua operação, oferecemos produtos de primeira classe, conceitos sofisticados e serviços
de qualidade superior. Com estas ferramentas desenvolvemos uma solução customizada para
a instalação elétrica de suas máquinas e sistemas.
Conhecemos todo o processo, incluindo planejamento, instalação e suporte.
www.we-are-connectivity.com
Murrelektronik do Brasil Indústria e Comércio Ltda., Avenida Interlagos 3493, CEP 04661-200 São Paulo,
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value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares
31
Permanente alta precisão
com motores lineares
em todos os eixos
60 meses
4 μm
de garantia para os
motores lineares, alta
dinâmica e precisão
4 μm de precisão circular
X / Y em F = 3.000 mm/min
e R = 150 mm
Usinagem completa em 5 eixos com
mesa giratória basculante integrada (opcional)
– 20°
Ângulos negativos
220°
Área de basculamento
siemens: simotics Motores lineares –
A combinação perfeita de precisão e
produtividade e disponibilidade
Precisão: Excelente precisão e qualidade de superfície na peça pelo conjunto de acionamento sem folga e altamente rígido
Produtividade: Alta dinâmica pelas acelerações e velocidades maiores em comparação
com soluções convencionais
Disponibilidade: Sem desgaste com custos do ciclo de vida mínimos pelo conceito de
acionamento sem contato e isento de manutenção
www.siemens.de/sinumerik
Para mais informações acesse: www.dmg.com
32 ultrasonic
Superposição da rotação
da ferramenta com um
movimento oscilante
adicional em Z.
Integração de tecnologias
flexível via interface HSK-32 /
40 / 63 / 100 em todas as
máquinas do grupo
empresarial.
1
2
17 mm
25.000 / s
01: Usinagem completa em 5 eixos de uma
caixa de relógio de óxido de zircônio
02: Componentes ópticos técnicos com pare-
10 mm
des finas < 0,5 mm de espessura do material,
Integração ULTRASONIC
rosqueamento e furação profunda
5 mm
03: Usinagem completa de um implante dentário de óxido de zircônio HIP em < 50 minutos
0 mm
04: Molde de nitreto de silício com qualidade
3
4
de superfície Ra < 0,2 μm
ultrasonic
Usinagem de retificação
rentável de materiais
duros e de alta porosidade
destaques ultrasonic
+ Redução das forças envolvidas no processo garante excelentes qualidades de superfície
Ra < 0,2 μm, a minimização de microfissuras no material e o aumento de vida útil das ferramentas
+ Viabiliza a usinagem de paredes finas com < 0,5 mm de espessura do material
+ Usinagem de retificação rentável de materiais de corte difícil como o nitreto de silício (Si3N4)
e o carbeto de silício (SiC)
+ Volume de remoção até duas vezes maior em comparação com a usinagem de retificação
convencional
+ Efeito de autoafiação do corte da ferramenta pelo lasqueamento microscópico das pontas
de diamante
Case de Sucesso de Cliente
1
2
3
4
01: DMG lasertec 50 máquina com painel de controle 02: Coy Werner, Programador
agi v.r. / wesson –
DMG lasertec 50 reduz tempo de corte em blanks de ferramentas para PCD
Tom Fliss, presidente e proprietário da AGI VR - Wesson, renomada indústria de ferramentas de
corte, durante o processo de manufatura de ferramentas de corte com ponta de diamante, observou
sua produção limitada, que ocorria um gargalo. O processo de alojamento de insertos por blank de
ferramenta durava até 17 horas, desacelerando outros processos. Como solução, Fliss adquiriu uma
DMG lasertec 50.
Ele diz, "Nós estávamos alimentando todos nossos PCDs atraves de três EDMs, lidando
bem com outras máquinas. Mas nós descobrimos que o lasertec 50 é 65 vezes mais rápido, nos
permitindo utilizar o EDM em outros produtos.
O lasertec 50 faz o trabalho de três máquinas EDM em apenas 3 ou 4 horas. A margem
de qualidade é provavelmente 5 vezes melhor se comparados com os EDMs. "Fliss tambem acrescenta –
"Nós agora temos capacidade e equipamento para reagir rapidamente, este lasertec 50 nos possibilitou
fazer isto."
agi
03: Corte de a 5 mm PCD disc 04: PCD disco depois do corte
value
24 / 7 Service Hotline
Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
AGI VR / Wesson, 2673 NE 9th Avenue Cape Coral, Florida 33909
P: (239) 573-5132, F: (239) 573-5132, http://vrwesson.com/
lasertec
1
33
2
01: Estruturação a laser em 5 eixos de uma tampa de motor de 8 cilindros
Integração de tecnologias flexível
02: Molde para carcaça de telefone celular com estrutura nodular 3D
via interface HSK-63 / 100 em
todas as máquinas monoBLOCK® /
duoBLOCK®.
Integração LASERTEC Shape
lasertec Shape
Ofensiva ao design na
estruturação de superfícies
para a fabricação de moldes
Processo industrial totalmente digitalizado:
do protótipo de molde IGES até o molde de
fundição injetada estruturado
destaques lasertec Shape
+ Estruturação a laser em 5 eixos para texturas 3D com geometria
definida de superfícies em formato livre
+ Ecológico, reproduzível e capaz de substituir etapas de trabalho
antes necessárias com a técnica de água-forte convencional
+ Processo industrial totalmente digitalizado para gerar estruturas
de superfície em ferramentas de moldagem por injeção de
material sintético
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LASERTEC Shape / Estruturação de
superfícies (mundial):
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Tel.: +49 (0) 83 63 / 89 20 40
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e com rotação nominal
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+ Nova série TC50 / TC51 / TC52 de apalpadores de para o posicionamento
e a inspeção de peças
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de fresamento e torneamento combinadas – num único aparelho compacto.
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34 lifecycle services
dmg lifecycle services
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de vida útil estendido
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serviços e produtos diferentes do DMG LifeCycle Services
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Mais de 2.500 profissionais de assistência técnica em mais de 100 centros de tecnologia e serviços no mundo inteiro
estão à sua disposição 24 horas e 7 dias por semana. Um exemplo são as peças de reposição. Garantimos uma disponibilidade
de peças de reposição acima de 95 %. Ou o Spindle Service para cuidar do coração de sua máquina. Estão à sua disposição
no mundo inteiro mais de 1.000 spindles em estoque. Não importa, se é um spindle novo para troca ou para reparo. O nosso
Spindle Service aumenta a disponibilidade de sua máquina.
Treinamento
Powertools
Pré-ajuste de ferramentas
DMG Programming / Training Software
DMG Messenger
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Aumentar a produtividade de maneira
simples e mensurável! Na compra de um
aparelho para pré-ajuste de ferramentas
do tipo VIO 210 ou UNO 115 ecoline até
30.12.2012 os respectivos acessórios
vêm pela metade do preço.
+ Programação 1 : 1 como na máquina DMG
+ Treinamento independe do local,
aprendizagem voltada para as
necessidades específicas
+ Redução de erros com ciclos de teste no PC
+ Exportação de programas gerados
para sua máquina DMG
+ Estação de programação externa,
maior disponibilidade das máquinas
+ Painel de operação idêntico ao comando
como opcional (SIEMENS e HEIDENHAIN)
Licença de usuário único
(single-user)
A partir
de
€ 1.750,–
+ Monitoramento online permanente
de suas máquinas DMG
+ Aumento do volume de peças pela redução
dos tempos não produtivos
+ Aplicativos Web para todos os principais
smartphones
+ Display do painel de controle da máquina via
monitor na produção
+ Informação em tempo real do status da má
quina com luz de sinalização
+ Informações detalhadas sobre o status
+ Função de mensagem via e-mail
preço especial:
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preço normal € 2.350,–
€ 5.850,–
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€ 10.500,–
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Versão para sala de aula
em instituições de ensino
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Disponibilidade de peças de reposição > 95 %
Sua parceira de contato:
Anke Behrendt
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35
Mais de 2.500 especialistas em assistência técnica altamente
qualificados no mundo todo.
Central de Peças de Reposição em Geretsried (Munique):
Armazém de peças com mais de 25.000 m2, 70.000 diferentes
peças > 95% em estoque. Expansão da capacidade em 2012
para mais 30%.
1
2
3
01 + 02: Processo Industrial DMG – Simulação 1 : 1 com DMG Virtual Machine
03: Guido e Stefan Linke, diretoria da LINKE GmbH
Histórias de Sucesso:
linke metal technologies
Produtividade máxima com o Processo Industrial DMG
A LINKE GmbH de Magdeburg ficou conhecida principalmente
com a produção em série de componentes de precisão para motores giratórios e basculantes hidráulicos. Ultimamente a crescente complexidade dos componentes e tamanhos de lotes
menores começaram a dificultar com frequência cada vez maior
o bom andamento dos processos. Por conta disso, ao mesmo
tempo em que investiu em um novo centro de usinagem de 5
eixos DMC 100 U duoBLOCK®, a LINKE resolveu implantar o
Processo Industrial DMG – com resultados impressionantes. Iniciando pela programação com NX CAM da Siemens e com base
na simulação 1 : 1 idêntica ao original com controle de colisão na
DMG Virtual Machine, agora a produção voltou a mostrar novamente ótimo grau de aproveitamento e excelente segurança nos
processos.
Automação
Máquinas Usadas
ph 150 | 8
Os nossos serviços:
+ Sistema de manipulação de pallets rápido
para pesos de pallet de até 150 kg ou 250 kg
+ Troca de pallets rápida com um tempo
de troca do pallet de menos de 40 s
+ Magazine de pallets integrado com oito
posições (opcional: com até 30 posições)
+ Estação de setup para pallets com painel
de controle touchscreen intuitivo
+ Job Manager – Operação simples e intuitiva
+ Amortização < 1 ano
+ Possibilidade de instalação posterior
em sua máquina
Disponibilidade: Equipamento standard
nas máquinas DMU 50 / 70,
DMU 40 / 60 / 80 monoBLOCK®,
DMU 50 / 70 eVo,
DMU 60 / 80 P duoBLOCK®,
DMC 635 / 835 / 1035 V,
HSC 55 / 75 / 105 linear
A partir
de
rade-in
Você recebe uma avaliação justa do valor de
mercado para sua máquina antiga, que vale
como oferta de preço fixo para pagar a entrada
de sua nova máquina DMG.
LINKE GmbH, Mittagstraße 19, D-39124 Magdeburg
T: +49 391 280 333 0, F: +49 391 280 333 23, [email protected],
www.linke-md.de
Pacote completo
Processo Industrial DMG:
Revisão geral
DMG reestabelece 100 % da capacidade de
desempenho original de sua máquina.
+
+
+
+
NX CAM da Siemens
Interface VMDE
Pós-processador certificado
Ofertas recentes de máquinas usadas:
dmc 75 v linear
Referência: 050686, ano de fabricação: 2008
Comando: iTNC 530
€ 314.900,–
Sua parceira de contato:
Kerstin Bauer
[email protected]
Simulação 1 : 1
pacote completo
€ 73.700,–
Seu parceiro de contato:
Alexander Laufer
[email protected]
DMG Virtual Machine
€ 35.200,–
Seu parceiro de contato:
Jörg Köhler
[email protected]
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c
b
d
e
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gerar
de energia solar: até 60.360 kWh/a
de energia eólica: até 60.000 kWh/a
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Sistema de rastreamento solar exclusivo,
O sistema de baterias do futuro
gera até 20.000 kWh/a
o SC 70 gera até 16.800 kWh/a,
FB 10-100: 10 kW, 100 kWh de capacidade
10 SC 22 geram até 43.560 kWh/a
de armazenagem,
FB 200-400: 200 kW, 400 kWh de capaci-
Exemplo de solução de energia para uma empresa de porte
médio com 80 funcionários:
dade de armazenagem
Vantagens e exemplos de aplicação:
a
3 × WindCarrier
b
1 × SunCarrier 70
c 10 × SunCarrier 22
potência em energia
verde gerada por ano:
120.360 kWh
CellCube são baterias grandes que servem como acumuladores de
energia e que garantem uma alimentação de energia ininterrupta:
d 1 × CellCube FB 10-100
e 1 × CellCube FB 200-400
+ Liberação do crescente aumento da energia
elétrica e de decisões políticas
+ Diminuição dos custos pela contenção de picos
de consumo e redução da compra de
eletricidade de fonte externa
+ Valorização dos seus produtos pela produção
de bens com energia renovável
+ Garante o funcionamento de infraestrutura como a iluminação de caminhos, estacionamentos e pátios externos
+ Assegura o funcionamento de sistemas
de vigilância
+ Alimentação de energia de emergência
do processamento de dados e dos escritórios
+ Operação de uma estação de abastecimento elétrico para uma frota moderna
de veículos elétricos
+ Melhora a imagem e aumenta o equilíbrio
ecológico da empresa
DMG South America: Rua Dr. Luiz Migliano, 173, 05711-000 - São Paulo - SP, Brasil
Tel.: (11) 3742-5000, Fax: (11) 3773-8855, [email protected], www.dmg.com
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33

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