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SINTECOAT IZ100
DESCRIÇÃO
Zinco silicato Inorgânico de auto cura, com um alto conteúdo de zinco metálico que atua como ânodo de
sacrifício, protegendo o aço da corrosão por períodos muito prolongados. Com excelentes propriedades de
aplicação.
USOS
- Proteção anticorrosiva especialmente indicada em áreas de severas condições de corrosão.
-Excelente como revestimento de tanques contendores de derivados de petróleo e solventes orgânicos.
-Resiste a exposição a uma temperatura de até 400° C, em forma contínua, e 427º C não contínua e com
recobrimento alumínio-silicone até 535º C em forma contínua.
- Excelente resistência à abrasão.
-Para contato com ácidos ou álcalis aplicar um acabamento adequado para cada caso.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
1. Veículo: Alquil silicato
2. Pigmento: Zinco em pó
3. Proporção de mistura: 3 litros "A" – 7 kg "B"
4. Peso específico: 2,56 g/cm3 (média de valor).
5. Vida útil da mistura: 12 horas a 16º C. - 8 horas a 24º C - 4 horas a 32º C. A vida útil da
mistura finaliza quando o material se torna muito espesso para ser usado.
6. Ponto de inflamação: 13º C
7. Sólidos em volume: 61% (cálculo teórico).
8. Espessura seca recomendada: 50µm a 90µm até espessuras de a 125µm não apresenta
defeitos de gretado ou perda de aderência.
9. Rendimento teórico: 8,20 m² por litro para 75 µm. 24,50 m² por litro para 25 µm.
Adicionar ao rendimento teórico a merma causada por irregularidades na superfície, perdas em
função do sistema de aplicação, etc.
10. Cor: Cinza.
11. Brilho: Fosco.
REPINTURA MÁXIMA
Para a repintura com outros recobrimentos de acabamento normalmente não possui limitação de tempo, mas é
importante a limpeza prévia de qualquer contaminante, com hidrolavagem por exemplo.
Pode ser conveniente aplicar uma demão fina de recobrimento (mist coat), para melhorar o resultado
do recobrimento.
SOLVENTE DE DILUIÇÃO
Diluente Sinteplast 12 Diluente Sinteplast 30.
TEMPO ARMAZENAMENTO
Parte "A" 12 meses Parte "B" 12 meses (a 24º C).
Em condições adequadas de armazenamento e nas embalagens originais perfeitamente fechadas.
SUBSTRATO
Tratamento prévio
remover gorduras e óleo com diluente multiuso ou preparador de superfície segundo a SSPC-SP1.
Para serviço de não imersão, preparar o aço novo sem pintar, sem respingos nem depressões, segundo
as especificações SSPC-SP6 "jateamento comercial" ou ISO 8501 grau Sa 2 ou NACE 3. Para serviço de
imersão e em áreas previamente pintadas ou corroídas, aplicar jateamento na superfície segundo a especificação
SSPC-SP5 "jateamento em metal branco" ou ISO 8501 grau Sa 3 ou NACE 1. Em todos os casos, verificar um perfil
de rugosidade de 25 a 75 micrômetros.
Remover os resíduos do abrasivo ou pó da superfície com escovas limpas, aspiradoras industriais ou ar
comprimido limpo e seco. Aplicar o IZ 100 logo que for possível, para evitar que a superfície jateada
se oxide ou contamine. Não deixar o aço jateado sem pintar durante a noite ou em condições que permitam
condensação de umidade. Não pintar em aço com princípio de oxidação.
APLICAÇÃO
Condições ambientais
-Temperatura ambiente: Normal 4º C a 35º C mín. -18° C máx. 54° C
-Temperatura do substrato: Normal 3° C a 43° C mín. -18° C máx. 93° C
-Umidade relativa ambiente: Normal 40% a 90% mín. 30% máx. 95%
Para evitar a condensação da umidade durante do jateamento e a aplicação, a temperatura do substrato deve
estar, pelo menos, em 3° C acima do ponto de orvalho. A temperatura de congelamento, ainda, a superfície deve
estar livre de gelo.
Guia
1) Limpar todo o equipamento de aplicação com diluente 9790000, para eliminar qualquer vestígio de umidade. 2)
Para definir a quantidade de pintura a preparar, considerar a vida útil dela e que altas temperaturas
e/ou umidade altas a diminuem notadamente.
3) Para preparar a pintura incorporar o sedimento da parte "A" e misturar a homogeneidade com agitador
pneumático ou elétrico com motor blindado, depois acrescentar a parte "B" na proporção indicada lentamente sob
constante agitação e misturar vigorosamente até homogeneidade e o desaparecimento de grumos.
4) É possível diluir de 2 a 10% com o diluente Sinteplast 30 em condições ambientais normais, com
temperaturas inferiores a 10º C utilizar o diluente Sinteplast 12. Diluir para melhorar a aplicação ou quando
a película ficar muito rugosa por causa do jateamento "a seco", em função da rápida evaporação de solventes
causada por elevadas temperaturas ou fortes ventos.
5) Uma vez preparada a pintura, filtrar em uma peneira de malha 30 a 60 para eliminar bolhas que possam obstruir
o
equipamento de aplicação.
6) Carregar no equipamento e manter constantemente a agitação durante todo o processo de aplicação.
7) Ajustar o equipamento para depositar uma camada úmida e uniforme em passadas regulares e paralelas,
com o
mínimo possível de "overspray", recobrindo com cada passada 50% da passada anterior.
8) Em áreas de soldagens, pernos, rebites, arestas e recortes comprovar o uso da espessura adequada.
Se deseja obter uma espessura adicional, aplicar uma segunda demão antes que a primeira camada seque ao
tacto.
9) Se houver dano mecânico na superfície da pintura, jatear novamente ou fazer uma limpeza mecânica seletiva
e depois aplicar uma camada adicional.
10) Ao aplicar o recobrimento no interior de tanques ou em áreas fechadas em geral, é necessário
ventilar durante a aplicação e a secagem.
11) Ao utiliza acabamentos epoxídicos de alta espessura é conveniente aplicar uma camada fina
de "mist coat" para prevenir a formação de bolhas.
SISTEMA A UTILIZAR
AIRLESS, recomendam-se equipamentos que, no mínimo, cumpram as seguintes características
Relação de bombeamento 30:1
Fluxo lpm
11.3 l/min.
Mangueira Produto
3/8" diâmetro interno (mínimo)
Bico
0.019 - 0.023 11 A 15
Pressão de saída
MPa
Gaxeta
Teflão (recomendado)
Diluente
0- 10 %
CONVENCIONAL Usar mangueira de 3/8" de diâmetro interior. Utilizar marmita pressurizada com reguladores
duais de pressão e agitação permanente. Máxima extensão da mangueira 15 metros.
Bico
1,6 a 2,5 mm
Pressão de saída
0,35 a 0,6 MPa
Diluente
0 - 15%
PINCEL E ROLO
N/R
CURA DA PELÍCULA
Temperatura de
Superfície e 50%
Umidade mínimo
-18° C
4° C
16° C
27° C
38° C
Serviço de
Manipulaçã
o
4 Horas
1 Hora
45 Minutos
45 Minutos
Repinturas
7 Dias
Imersão
N/R
48 Horas
72 Horas 48
24 Horas
Horas 18
18 Horas
Horas 14
16 Horas
Horas
15 Minutos
Estes tempos tomam como base uma aplicação de 50 a 75µm e uma umidade igual ou superior a 50%.
Espessuras maiores demandarão maiores tempos de cura e ventilação. Níveis de umidade inferiores
demandarão maiores tempos de cura e, em alguns casos, aumentar a mesma com vapor ou molhando a
superfície (água atomizada) depois de uma secagem inicial de 1 hora a 24º C.
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Produto INFLAMÁVEL. Não apagar com água. Usar extintores de dióxido de carbono ou pó químico.
Procurar a correspondente ventilação ao aplicá-lo.
Os dados e recomendações detalhados nesta FICHA TÉCNICA foram reiteradamente verificados em nossos
LABORATÓRIOS e através do uso. Porém, não podem ser considerados especificações. Assim mesmo, não
assumimos qualquer responsabilidade pela manipulação e aplicação do produto, em função de estar fora de
nosso controle.
A SINTEPLAST, portanto, não oferece através deste BOLETIM INFORMATIVO qualquer garantia sobre os
efeitos e resultados indesejados do produto, nem por acidentes ou danos derivados de usos incorretos.