Snap Idle

Transcrição

Snap Idle
Snap Idle
Um novo método para sustentar a tensão no movimento da corrente.
Aqui está o que poderemos oferecer à você de inovação e simplicidade.
* Baixa manutenção
* Baixo desgaste da corrente
* Sem necessidade de esticadores
* Sem necessidade de ferramentas especiais
para montagem
* Menor tempo de ajuste
* Baixo Custo
* Sem necessidade de Engr. Guia
* Sem necessidade de rolamento
* Sem lubrificação
* Rapidez na instalação
O SNAP IDLE é um novo método para resolver os problemas no tensionamento
das correntes em movimento. Ideal para definir e controlar o trajeto da corrente
mantendo a tensão constante. Fácil de instalar e ajustar, não exige suportes ou
pontos específicos de montagem. Os sistemas convencionais, além de um custo
maior, exigem manutenção constante na transmissão. O conceito SNAP IDLE é
muito simples, composto de um par de suportes especiais de polietileno de
coeficiente de baixo atrito, montado com estrutura em aço inoxidável estampado e
duas hastes ajustáveis, resultando em um aparelho leve, de baixo custo, tensor
flutuante sem partes moveis que interfiram no movimento da corrente, mantendo o
controle até da força axial.
O SNAP IDLE não exige ponto de montagem no equipamento a ser instalado por
estar apoiado na própria corrente. Com simplicidade o SNAP IDLE elimina os
sistemas convencionais de engrenagem tensora, aumentando o acesso ao
equipamento e oferecendo menor tempo de instalação.
O gasto que o SNAP IDLE representa ao conjunto de transmissão é realmente
menor em relação ao sistema convencional. Seu projeto é desenvolvido, para criar
um envolvimento mínimo da corrente com a engrenagem de 50%.
O SNAP IDLE é um método inovador para controlar e manter a força em um
conjunto da transmissão reduzindo o desgaste da engrenagem, da corrente, custo,
manutenção, tempo na instalação e falta de componentes.
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Indicado para seguintes correntes
Corrente de rolo
Corrente passo longo
Modelo
SI-35N
SI-40N
SI-40
SI-50N
SI-50
SI-60
SI-80
SI-100
SI-120
SI-140
SI-160
SI-180
SI-200
SI-240
Modelo
SI-35N
SI-40N
SI-40
SI-50N
SI-50
SI-60
SI-80
SI-100
SI-120
SI-140
SI-160
SI-180
SI-200
SI-240
35
40 / 41 / 25-2
40 / 41 / 25-2
50 / 35-2
50 / 35-2
60 / 35-3 / 40-2
80 / 35-4/ 50-2
100 / 40-3/ 60-2
120 / 40-4 / 50-3 / 80-2
140
160 / 50/4
180 / 60-3 / 100-2
200 / 60-4 / 80-3 / 120-2
240 / 100-3 / 140-2 / 160/2
Tipo
R
R
BS
R
BS
BS
BS
BS
BS
BW
BW
BW
BW
BW
A
15,8
23,8
23,8
28,5
28,5
34,9
44,4
52,3
68,2
68,2
79,3
87,3
98,5
127,0
B
28,5
39,6
39,6
44,4
44,4
50,8
60,2
68,2
87,3
87,3
98,4
106
118
152
C
33,5
44,7
71,4
49,5
76,2
82,6
95,0
106,3
125,4
125,4
136,5
144,0
156,0
190,0
D
15,8
15,8
15,8
15,8
19,1
19,1
19,1
22,2
22,2
22,2
25,4
25,4
25,4
25,4
C2040
C2040
C2050
C2050
C2060
C2080
C2100/81-X
C2120
C2140
C2160/H-60/H-74/H75
E
11,1
6,4
6,4
6,4
7,9
9,5
6,4
9,5
9,5
12,7
12,7
12,7
22,2
22,2
F
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
31,8
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
63,5
63,5
G
63,5
76,2
76,2
88,9
88,9
101,6
114,3
127,0
139,7
139,7
165,1
178,0
191,0
203,0
H
3,2
3,2
4,7
3,2
4,7
4,7
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
I
19
19
25
19
25
25
38
38
38
76
76
76
76
76
J
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
460
610
915,0
K
1,8
1,8
13
1,8
13
13
13
13
13
13
13
13
19
19
L
38
38
38
38
38
M
N
¼ - 20 UNC
7,4
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
¼ - 20 UNC
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
7,4
8,9
8,9
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Kg
0,16
0,22
0,22
0,28
0,28
0,45
0,56
0,84
1,09
1,26
1,80
2,00
3,40
3,90
Critério de Seleção
R1 = D/d = Relação das rodas
R2 = D/L = Relação de Aspecto da Transmissão
R3 = c/d = Relação Constante
R1 Deve ser menor que 4
R2 Deve ser menor que ou igual a 0,5
R3 Deve ser menor que ou igual a 0,85
APLICAÇÕES EM RODAS MULTIPLAS
Se
H+
d1 + d 2
2
Não for menor que 4 use o Critério Normal
d3
SI Standard não aplicável
Use SI-SG1 ou SI-SG2
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Extra-Heavy Snap-Idle
Para ambientes extremos, existe a série SI-XH. Ambientes secos, poeirentos
e abrasivos (onde a corrente normalmente não é lubrificada) requerem um produto
que suporta um tratamento rude. Recomendado para os ambientes mais
agressivos e para aplicações de corrente em alta velocidade, o SI-XH é mais
duro que o ambiente.
Snap-Idle de Guia Única
Onde espaço é um problema, especialmente em transmissões serpentina, a
série SI-SG é facilmente instalada e ajustavel. Uma maneira econômica de ajustar
a tensão e controlar os sistemas de transmissão onde o Snap-Idle standard não é
aplicável.
Restrições de Seleção
Limites de Velocidade:
Banho de óleo:
As velocidades da corrente não devem exceder a 2.500 FPM
Lubrificação normal: As velocidades da corrente não devem exceder a 1.800 FPM
Seco:
As velocidades da corrente não devem exceder a 800 FPM
Ambiente
Temperatura:
A faixa de operação máxima de qualquer unidade Snap-Idle
standard é duzentos graus F.. Para temperaturas acima de duzentos graus F. use o
Snap-Idle série SI-HT. (Não exceder 450° F).
Produtos Químicos:
Portadores de metal são de aço inóx. Parafusos e pinos
são de aço carbono zincado. Porcas borboleta são de zinco fundido. Parafusos
são de aço carbono zincado com insertos em nylon. Qualquer construção em aço
inóx (300, 304) está disponível sob pedido.
Ambiente: Em ambientes extremos (por exemplo poeira abrasiva, fundições,
instalações de gesso, vidro seco, etc.), especialmente em uma situação de falta de
lubrificação, o desgaste no portador será grandemente aumentado. Em caso em
que o Snap-Idle standard não fornece uma vida adequada, o Snap-Idle série SI-XH
deve ser usado.
Transmissões Reversíveis
E Orientação:
A serie Snap-Idle não possui limitação quanto a direção de
rotação. O Snap-Idle pode ser usado em qualquer transmissões por corrente.
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Desalinhamento
A série Snap-Idle pode tolerar qualquer desalinhamento compatível com
transmissões por correntes de rolos e, na maior parte das aplicações, permitira que
uma transmissão por correntes de rolos e, na maior parte das aplicações, permitira
que uma transmissão por corrente de rolo opere com maior desalinhamento.
Desalinhamentos em que o plano de uma roda dentada é girado relativamente ao
plano da segunda ou no qual o plano de uma roda é movido lateralmente relativo à
outra, ou uma combinação dos dois, podem ser tolerados.
Aplicações especiais
Para transmissões não relacionadas nos quadros de referencia, para
aplicações com produtos químicos não relacionados ou para maiores informações
de engenharia, favor fornecer as seguintes informações:
1 – Tipo de Corrente
2 – Fabricação da corrente e designação
3 – Diametro das rodas dentadas.
4 – Potência, motor e velocidade.
5 – Condições ambientais e de temperatura.
6 – Se possui proteções, critério de espaço.
7 – Distancia entre centros da transmissão.
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMW)
O UHMW possui uma combinação singular de propriedades físicas e
mecânicas que permitem que desempenhe bem sob as mais rigorosas condições
de desgaste e ambiental. Possui a mais alta resistência ao impacto conhecida entre
qualquer termoplásticos atualmente fabricados, alem de alta resistência a abrasão
contra uma grande variedade de metais. Estas propriedades fazem do UHMW um
material excepcional para operações industriais de impacto, desgaste e
deslizamento. O UHMW atende ao FDA e é aprovado pelo USDA para contato
direto em aplicações de processamento de alimentos. Para que o polietileno seja
classificado com UHMW o peso molecular do material deve ser de pelo menos 4
milhões ( 4 ppm ). O UHMW normalmente é certificado a um peso molecular de 4 –
6 milhões. Qualquer material com menos de 4 milhões de peso molecular é
considerado polietileno de alta densidade ou baixa densidade ( HD ou LD). Estes
produtos são muito menos custosos de produzir do que o UHMW, mas as
propriedades físicas são correspondentemente menores. O MIC certifica que
somente polietileno com peso molecular superior a 4,2 milhões é usado em
produtos MIC em UHMW.
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Tabela de propriedades do polímero (UHMW)
Propriedades mecânicas
Propriedade
Gravidade especifica
Tensão de escoamento
Tensão de Ruptura
Alongamento na ruptura
Modulo (E) de Young (23°C)
Modulo (E) de Young (-269°C)
Tensão de impacto Izod (23°C)
Tensão de impacto Izod (-40°C)
Dureza, Shore ‘D’
Resistência a Abrasão
Absorção de água
Viscosidade relativa de solução
Teste ASTM
D792
D638
D638
D638
D638
D638
D256(1)
D256(1)
D2240
(2)
D570
D4020
Unid. Métricas (EUA)
3
g/cm
Mpa (psi)
Mpa (psi)
%
5
Mpa (psi x 10 )
5
Mpa (psi x 10 )
J/m (ft-lb/in entalhe)
J/m (ft-lb/in entalhe)
%
dl/g
Valores Típicos
0,926 – 0,934
21 (3100)
48 (7000)
350
690 (1.0)
2970 (4.3)
140 (30)
100 (21)
62 – 66
100
Nulo
2,3 – 3,5
(1)
Resistência ao impacto Izod: As amostra tem dois (15° ± ½°) entalhes em lados opostos
a uma profundidade de 5 mm.
(2)
Ver descrição do método de teste – sob resultado de teste Areia – Lama.
Propriedade
Faixa de Ponto de fusão
Cristalino, Pó
Teste ASTM
Microscópio
Polarizante
Unid. Métricas (EUA)
Valores Típicos
°C (°F)
138 – 142 (280 –
289)
D696
D696
K
-1
K
~2 x 10
-4
~0,5 x 10
Teste ASTM
D257
D147
D150
D150
Unid. Métricas (EUA)
Ω cm
KV / cm (V / mil)
-
Valores Típicos
18
> 5 x 10
900 (2300)
2,30
-
1,9 x 10
-4
0,5 x 10
-4
2,5 x 10
Coeficiente de Expansão Linear
20 a 100°C
-200 a –100°C
Propriedade
Resistividade de volume
Força Dialética
Constante Dialética (εv)
Fator de Dissipação (tanδ)
a 50 Hz
3
a 10 Hz
5
a 10 Hz
-1
-4
-4
-
Comparação de coeficiente dinâmico de atrito em aço polido
Propriedades
Seco
Água
Óleo q.05 - 08
UHMW
Nylon 6
Nylon 6/6
Nylon MoS2
PTFE
Copolimero Acetal
.10-.22
.05-.10
.02-.11
.15-.40
.14-.19
.02-.11
.15-.40
.14-.19
.08-.10
.12-.20
.10-.12
.04-.05
.04-.25
.04-.08
.05-.10
.15-.35
.10-.20
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Resistência Química
Amostras de teste
Duração do teste
A = Resistente
Tipo disco solido
30 dias
Propriedades mecânicas não
consideravelmente afetadas
Temperatura
Reagente
20°C 50°C 80°C
I. Ácidos inorgânicos
Acido Cromico (80%)
A
A
B
Acido Cloridrico (Conc.)
A
A
A
Acido Cianidrico
A
A
Acido Fluoridrico
A
A
Acido Nitrico (Conc.)
C
C
C
Acido Nítrico (50%)
B
C
C
Acido Nítrico (20%)
A
A
B
Acido Fosfórico (85%)
A
A
A
Acido Sulfurico (Conc.)
A
C
C
Acido Sulfurico (75%)
A
B
B
II. Álcalis
Amônia Aquosa
Solução de Hidroxido de Potássio
Solução de Hidróxido de Sódio
A
A
A
A
A
A
III. Soluções Aquosa de Sais Inorgânicos
Cloreto de Alumínio
A
A
Nitrato de Amônia
A
A
Pó Alvejante
A
A
Cloreto de Cálcio
A
A
Carbonato de Sódio
A
A
Cloreto de Sódio
A
A
Hipoclorito de Sódio
A
A
Cloreto de Zinco
A
A
IV. Ácidos Orgânicos
Acido Acético (99%)
Acido Acético (10%)
Acido Butirico
Acido Cítrico
Acido Formico
Acido Oleico
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
B
B = Resistência Limitada
Diminuição em tensão de
escoamento e tensão de ruptura menor que 20%
C = Não resistente
Diminuição em tensão de
escoamento e tensão de ruptura maior que 20%
Temperatura
Reagente
20°C 50°C 80°C
V.Hidrocarbonetos & Hidrocarbonetos Halogenados
Benzeno
B
Tetracloreto de Carbono
Ciclohexano
A
Dicloroestileno
C
Oleo Diesel
A
N-Heptana
A
Éter de Petróleo
A
Tricloroetileno
B
Tolueno
B
Álcool Metilico
A
Xileno
B
VI. Álcoois, Cetonas, Ester & Aminas
Acetona
A
Anilina
A
Álcool Benzilico
A
Álcool Butilico
A
Ciclohexanol
A
Álcool Etílico
A
Acetato Etílico
A
Etileno Glicol
A
Glicerina
A
Álcool Lauril
A
Álcool Propilico
A
VII. Miscelaneos
A
Cerveja / Vinho
A
Detergentes em Solução Aquosa
A
Água Destilada
A
Peroxido de hidrogênio 30%
A
(Perhidrico)
Óleo de linhaça/Óleo de oliva
A
Leite
A
Água do Mar
A
A
B
B
A
C
A
B
C
C
B
B
C
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
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correta, mas quaisquer recomendações ou sugestões São feitas sem garantia, uma vez que as
condições de uso estão alem de nosso controle. Recusamos qualquer responsabilidade em relação
ao uso destes dados ou sugestões. Esta publicação não deve ser tomada como licença para operar
sob, ou uma recomendação para infringir qualquer patente. A observância de qualquer regulamento
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Resistência a Abrasão
A resistência a abrasão do UHMW está ilustrado no diagrama areia-lama abaixo.
Estes testes foram conduzidos porém período de 7 ½ horas e uma velocidade de
1750 rpm’s. Resultados de materiais convencionais resistentes a abrasão estão
expressos como porcentagem baseados no volume do material perdido. Um
padrão de aço carbono recebeu o valor de 100. Os valores mais baixos
representam um aumento de resistência a brasão.
UHMW
Aço AR5
Polibutileno
TFE
Aço Inoxidável 304
Policarbonato
Aço Carbono
Polietileno de Alta Densidade
Poliacetal
44
52
56
72
84
96
100
109
110
Polietileno de Media Densidade
Bronze Fosforoso
Polipropileno
Laminado Fenolico LE
Polisulfona
Latão Amarelo
Polietileno de Baixa Densidade
Madeira de Bordo
Neoprene Duro
125
190
190
200
300
400
530
690
800
Capacidades
Quase sem exceção, as aplicações comerciais de UHMW estão baseadas
primeiramente em sua resistência à abrasão. A isto podem ser fornecidas
propriedades ou características adicionais que aumentam ainda mais sua utilidade
para as industrias de equipamentos de alimentos, medicamentos e bebidas.
Estas capacidades adicionais, por exemplos, são:
Resistência ao impacto: O UHMW exibe a maior resistência ao impacto entre
qualquer termoplástico comercial atualmente disponível. Barras izod entalhadas
standard não apresentam quebra a temperatura ambiente à capacidade máxima de
maquina de 32 f.p.i.n.
Aceitação para uso em contato com alimentos: O UHMW é fornecido de
conformidade com todas as exigências do regulamento da F.D.ª 21CFR121.2501
que cobre o uso seguro de poliolefinas em artigos ou componentes de artigos
planejados para o uso em contato com alimentos. Um comunicado do
departamento de agricultura dos EUA, serviços ao consumidor e mercado,
programas de proteção ao consumidor, informa que o polímero 1900 (R) UHMW é
quimicamente aceitável e pode ser usado em áreas de processamento, transporte
e armazenamento em contato com produtos de carne ou ave preparados sob
inspeção federal, desde que o inspetor aprove seu desempenho para uso
especifico.
A absorção de água: É essencialmente nula. Não há, portanto, mudança
dimensional em ambientes aquoso. Também, uma vez que as formas fabricadas
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são não porosas e não possuem aditivos plastificantes orgânicos, há pouco
estimulo para crescimento de fungo ou bactérias.
O material é auto-lubrificantes. Isto elimina a necessidade de óleos e graxas para
placas de desgaste, buchas, engrenagens e polias que podem ser uma fonte
potencial para contaminação de produto.
As propriedades de abafamento de som de materiais usados no processo e
manuseio de equipamentos estão recebendo maior atenção dos projetistas. A
impedancia agustica é o produto da densidade de massa pela velocidade do som
no material. A impedancia acustica do polímero 1900 (R) UHMW é
aproximadamente 1,86 x 105 ohms acústicos (gm/Seg/cm2). Para dar significado a
este numero, a Tabela II dá os valores de impedancia para outros materiais
comuns.
Tabela II
Aço
Alumínio
Metacrilato de Polimetila
Acetato de celulose
Borracha Vulcanizada
2,88 x 106
1,30 x 106
1,95 x 106
1,69 x 106
5,00 x 106
Ferro Fundido
Chumbo
1900 (R) UHMW
Cortiça
Ar
2,65 x 106
1,37 x 106
1,85 x 106
1,20 x 106
4,16 x 106
O acima mencionado obviamente tem grande significado para a industria
alimentícia mas virtualmente todas industrias utilizam o plástico polietileno de
alguma forma. De interesse particular para o distribuidor industrial é o tirlho de
corrente em UHMW que esta sendo utilizado para rolos, arraste, tampos de mesa,
arco lateral e correntes de classe de engenharia. Em função do arraste (atrito) da
corrente ser dramaticamente reduzido através da guia sobre trilho em HUMW, o
requerimento de potência do motor e de todo o sistema é reduzido. Todo o sistema
é silenciado por causa dos fatores da tabela II. A vibração é grandemente reduzida
ou eliminada. A vida da corrente e da mesa é prolongada. A necessidade de
lubrificantes contaminantes pode ser eliminada uma vez que o trilho de corrente é
auto lubrificante. Devido à resistência ao impacto dos produtos, seu
atendimento ao FDA, suas capacidades de abafamento de ruído, sua não
absorção de soluções aquosa, e sua disponibilidade pela Hitachi Maxco, temos
a oportunidade de resolver muitos problemas de longo prazo que se relacionam ao
nosso mais importante patrimônio, nosso clientes!
Caso você tenha qualquer duvida ou necessite de informações adicionais, por
favor, sinta-se a vontade em contatar-me no seguinte endereço:
KAISHIN INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA
RUA BELCHIOR CARNEIRO, 239 LAPA DE BAIXO
05068-050
SÃO PAULO - SP
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Sistemas de tensionamento e roda louca
A tensão correta de operação é um fator importante no desempenho e vida
satisfatórios de qualquer transmissão por correia V ou corrente. Conforme as
correias V se desgastam elas assentam mais profundamente nos canais da polia.
Este assentamento, juntamente com o esticamento da correia, diminui a tensão
inicial. O resultado é o escorregamento e a perda de capacidade de transmissão de
potência a não ser que alguma forma de compensação é usada para restaurar e
manter a tensão inicial.
Conforme as correntes se desgastam elas se alongam, resultando em
deflexão, batimento e aumento de vibração. Isto causa choque indevido na
transmissão e aumenta o desgaste dos$rolamentos. Conforme a corrente se
alonga, ela "escorrega” do dente da roda resultando em falha dramaticamente
prematura da roda e diminuição na vida da transmissão.
Tanto transmissões por correia V como por corrente se desgastam a taxas
aumentadas se são permitidas funcionar com tensão insuficiente. Distancias entre
centros ajustáveis são o método recomendável para se manter a tensão
apropriada. A tensão necessária é fornecida nos casos de distancias entre centros
fixos, tensionadores e rodas loucas. Estes tensionadores e rodas loucas fornecem
um meio de se obter um abraçamento extra das correias ou correntes
freqüentemente necessário para transmissões a altas taxas, eixos múltiplos ou
serpentinas.
Dispositivos de tensionamento ou rodas loucas “tradicionais” enfrentam os
seguintes problemas:
1. Excesso de tensão na transmissão causa desgaste excessivo da correia,
corrente ou rolamento.
2. Pouca tensão numa transmissão permite que ocorra escorregamento da correia
ou vibração da corrente, resultando em perda de capacidade de transmissão de
potência e desgaste adicional.
3. Todas as rodas loucas tradicionais devem ser instaladas no lado de folga da
transmissão.
4. Rodas loucas tradicionais de correia V devem ser usadas pelo lado interno da
correia o que resulta numa correspondente perda de potência devido ao reduzido
arco de contato.
5. Rodas loucas usadas no lado externo da transmissão devem ser localizadas a
aproximadamente 1/3 da distancia entre centros da polia ou roda dentada menor
ou a transmissão sofrerá efeito detrimentais.
6. O abraçamento da corrente ou da polia deve ser de 120 graus da roda dentada
ou polia menor a fim de se obter uma vida da transmissão adequada e a fim de não
sofrer perda de capacidade de transmissão de potência.
7. Rodas dentadas loucas tradicionais adicionam desgaste aumentado à
transmissão.
8. O sistema deve ser montado, sofrer manutenção e ser lubrificado.
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Snap-Idle (Correntes)
O conceito patenteado de Snap-Idle induz desgaste mínimo à transmissão
por corrente uma vez que a corrente desliza nas placas laterais. (U.S. Patent N°.
4.662.862 – Todas patentes estrangeiras pendentes).
O Snap-Idle fornece uma quantidade constante de tensão à transmissão por
corrente, aumentando a vida da transmissão. Este tensiona, guia, silencia, controla
e aumenta a vida de ambos, corrente e roda dentada. Não requer dispositivos de
montagem ou manutenção e é um beneficio ao sistema de transmissão, não um
problema.
Econômico, fácil de ser instalado, não requerendo manutenção, o
Snap-Idle é a resposta ao problema de se controlar correntes de transmissão.
Por ser capaz de aumentar a tensão através da corrente, o Snap-Idle elimina
a necessidade de transmissões com distancia ajustavel entre centros. Todas as
correntes podem ser solicitadas em passos pares (eliminado as meias emendas)
uma vez que a tensão adicional pode ser absorvida pelo Snap-Idle.
Uma vez que o Snap-Idle “flutua” na corrente e realmente absorve o choque, não
adiciona vibração à corrente. Ambas as rodas dentadas terão o maior abraçamento
possível, aumentando assim a vida da corrente (compartilhamento de carga) e a
vida das rodas (a corrente é incapaz de escapar do dente).
Em transmissões por corrente de grandes dimensões, os custos para
instalar um sistema de tensionamento pode ser irreal. Praticamente qualquer
transmissões por corrente de rolos pode ser tensionada por uma unidade Snap-Idle
a uma fração do custo de métodos tradicionais de tensionamento. Muitas
transmissões de carreiras múltiplas não podem ser tensionadas por sistemas
tradicionais de tensionamento, mas aceitam imediatamente o Snap-Idle de forma
econômica.
Hi-Temp Snap-Idle
Para aplicações em temperaturas variando entre 200 e 450 graus
Fahrenheit, a serie SI-HT deve ser considerada. Com todos os benefícios do SnapIdle standard, este oferece o beneficio adicional de controlar transmissões por
corrente a temperaturas extremas. Onde muitos sistemas de tensionamento não
são aplicáveis, o Hi-temp Snap-Idle resolve o problema
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