Unidades de Ventilação 03
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Unidades de Ventilação 03
Revisão 1 Metalomecânica e Ar Condicionado, S.A. Janeiro - 2008 Estrada Nacional nº10 - Km 127,6 2615-133 ALVERCA DO RIBATEJO PORTUGAL Tel: +351 219 937 890 - Fax: +351 219 586 252 [email protected] www.sandometal.pt Metalomecânica e Ar Condicionado, S.A. 03 2008 Unidades de Ventilação As Unidades de Ventilação SANDOMETAL têm a marcação CE cumprindo com: ! A Directiva de Máquinas 98/37/CE; ! A Directiva de Baixa Tensão 2006/05/CE; ! A Directiva de Compatibilidade Electromagnética 2004/108/CE; E com as normas: ! EN ISO 12100-1:2003 (Ed.1) - Segurança de máquinas. Conceitos básicos, princípios gerais de concep- ção. Terminologia básica, metodologia. ! EN ISO 12100-2:2003 (Ed.1) - Segurança de máquinas. Conceitos básicos, princípios gerais de concep- ção. Princípios técnicos. ! EN 60204-1:2006 (Ed.4) - Segurança de máquinas - Equipamento eléctrico de máquinas. Regras gerais. ! NP EN 294:1996 (Ed.1) - Segurança de máquinas. Distâncias de segurança para impedir que os membros superiores alcancem zonas perigosas. ! NP EN ISO 3744:1999 (Ed.1) - Acústica. Determinação dos níveis de potência acústica emitidos pelas fon- tes de ruído a partir da pressão acústica. Método de perícia em condições que se aproximam do campo livre sobre um plano reflector. ! AMCA 210, UNI 10531 (versão italiana da ISO/DI 5801). ! ISO 14121-1: 2007 - Safety of machinery -- Risk assessment -- Part 1: Principles ÍNDICE 1 - A Sandometal 1.1 1.2 1.3 - A Performance Os Produtos Caixas de Ventilação 2 - Generalidades Unidades de Medida 2.1 2.2 2.3 - O movimento de ar em condutas O Ventilador centrífugo A instalação de um ventilador centrífugo 2.4 - Pressão estática, dinâmica e total 2.5 - Potência absorvida e potência instalada 2.6 - Rendimento, velocidade de rotação e ruído 2.6.1 - Nível sonoro 2.7 - Relação de proporcionalidade entre caudal, rotações e densidade do ar 2.8 - Factores de correcção devido à altitude e à temperatura 2.9 - Cálculo do caudal 2.9.1 - Em função do volume do recinto (V) e número de renovações por hora (NR / H) recomendadas para o local 2.9.2 - Em função do número de pessoas habitualmente presentes no local e da sua actividade 3 - Especificações Técnicas 3.1 - Construção 3.2 - Curvas características 3.2.1 - Curvas características Série DD 3.2.2 - Curvas características Série AT 3.2.3 - Curvas características Série RT 3.3 - Tabelas de selecção rápida 3.4 - Dimensões das unidades de ventilação 3.4.1 - Série DD 3.4.2 - Série AT 3.4.3 - Série RT Pág. 3 3 3 3 3 3 4 4 Pág. 29 29 29 29 29 29 29 29 30 4 - Acessórios Opcionais 4.1 - Bicos de pato 4.1.1 - Bico de pato de entrada 4.1.2 - Bico de pato de saída 4.2 - Filtro 4.3 - Cobertura intempérie 4.4 - Polia variável 4.5 - Interruptor de corte local 4.6 - Reguladores de velocidade monofásicos 4.7 - Reguladores de velocidade trifásicos (conversor de frequência) 30 4 5 32 5 - Esquemas Eléctricos 5 6 6 7 7 8 8 32 5.1 - Motor monofásico 5.1.1 - Motor monofásico directamente acoplado 5.1.2 - Motor monofásico acoplamento por correias 5.2. - Motor trifásico 5.2.1 - Motor trifásico 230/400 50Hz 1velocidade 5.2.2 - Motor trifásico 400/690 50Hz 1 velocidade 5.2.3 - Motor trifásico 400/690 50Hz com arranque estrela - triângulo 5.2.4 - Motor trifásico 750/1500 rpm 1 enrolamento circuito Dahlander 32 32 32 32 32 32 33 9 10 10 10 12 14 18 21 24 24 25 26 1 1 - A SANDOMETAL Somos Fabricantes de componentes para movimentação, tratamento, transporte e distribuição de ar e afirmamo-nos como uma empresa de referência no sector onde actuamos. Iniciámos a nossa actividade na área da metalomecânica e ar condicionado, na década de setenta, pela mão dos actuais accionistas, com capital 100% português. A utilização das mais modernas tecnologias aliadas ao know-How dos nossos colaboradores constituem os pilares do nosso desenvolvimento e permitiramnos conquistar um lugar de destaque no mercado nacional e internacional, com um portfólio que prima pelos seus elevados padrões de excelência. Hoje orgulhamo-nos do caminho percorrido nestes 26 anos de existência, e do lugar que actualmente ocupamos no mercado. No entanto, estamos conscientes que esta posição só é possível, porque toda a nossa actividade, desde concepção e desenvolvimento, passando pelo fabrico, até ao serviço pósvenda, tem um denominador comum: A qualidade e a orientação para a total satisfação dos nossos clientes! Por isso sabemos que os clientes confiam em nós e que o mercado conta connosco. 1.1 - A Performance A performance da Sandometal assenta na melhoria contínua, na optimização da qualidade dos nossos produtos e na total satisfação dos nossos parceiros. A sua concretização implica o seguimento duma estratégia que se baseia: - numa antecipada percepção das necessidades do mercado, para adequar a nossa estrutura produtiva às suas expectativas - na procura constante de mais e melhores conhecimentos técnicos - na valorização dos nossos recursos humanos - num esforço permanente com vista à manutenção das sinergias existentes - em solidificar a confiança dos clientes e do mercado - em criar valor para clientes, colaboradores e accionistas - na continuação da nossa política de internacionalização. 1.2 - Os Produtos aliados a matéria-prima certificada, produzimos na nossa fábrica com uma área de 10.000 m2: ! Condutas Rectangulares ! Tubo Spiro e Spiroval ! Acessórios SpiroSystem ! Atenuadores Acústicos ! Depósitos, Fundos e Permutadores ! Caixas de Ventilação ! Unidades de Tratamento de Ar ! Equipamento de Ventilação 1.3- Caixas de Ventilação As unidades de ventilação da Sandometal são fabricadas a partir de uma estrutura do tipo modular em perfil de alumínio e painéis duplos em poliuretano injectado, o que lhe proporciona um baixo nível de ruído e um excelente isolamento térmico. Estão indicadas para todo o tipo de instalações, quer sejam de baixa, média ou grande dimensão. As unidades são fornecidas com ventiladores centrífugos de dupla entrada, com pás avançadas ou recuadas, com motor directamente acoplado ou com transmissão por correias e mecanismo tensor. Cobrem uma vasta gama de caudais que pode ir desde 400 m3/h até um máximo de 150.000 m3/h. 2 - GENERALIDADES Unidades de Medida SÍMBOLO UNIDADE DE MEDIDA D mm Diâmetro da turbina c m/s Velocidade de saída de ar u m/s Velocidade tangencial da turbina g m/s 2 V 3 m /h n rpm Hst Hd Ht Aceleração da gravidade Caudal ou volume do ar Número de rotações da turbina 2 Pressão estática (Pascal) 2 Pressão dinâmica (Pascal) 2 Pressão total (Pascal) Pa (N/m ) Pa (N/m ) Pa (N/m ) ñ Kg / m Pv kw Potência absorvida ao eixo do ventilador Pm kw Potência do motor t ºC Temperatura 3 D t ºC h % Utilizando as mais avançadas tecnologias no nosso processo de fabrico, com linhas de corte automáticas, máquinas de corte por plasma, software técnico SÍMBOLOS DE IDENTIFICAÇÃO Peso específico do ar Variação / diferencial de temperatura - Rendimento dB (A) Decibéis Nível acústico I Amperes Corrente absorvida 3 2.1 - O Movimento do Ar em Condutas Um fluxo de ar que percorre uma conduta caracterizase por dois parâmetros: pelo caudal e pela pressão. O caudal consiste na quantidade de ar que flúi durante a unidade de tempo, sendo evidentemente constante durante todo o percurso (sob condição de não existirem derivações). O caudal é medido em m3 /h ou l/s. Em particular, a pressão estática corresponde exactamente às perdas de carga que o sistema apresenta para o referido caudal. Se por qualquer motivo a resistência diminui, mantendo a velocidade do ventilador constante (abertura de um registo, por exemplo), o ponto de funcionamento “P1” da sua curva característica desloca-se para “P2”, tal como se pode observar na fig. 2 . Ht CURVA DO VENTILADOR 2.2 - O Ventilador Centrífugo Ht1 Ht2 P1 P2 Num ventilador centrífugo o ar entra na zona central da turbina, sendo impelido pela força centrífuga através das pás, em direcção à periferia da turbina, saindo na envolvente que transforma parte da pressão dinâmica em pressão estática, canalizando-o para o boca de descarga. Deste modo, com notáveis variações das características de funcionamento, um ventilador centrífugo expulsa sempre o ar desde o centro até à periferia da turbina, mesmo que o sentido da rotação seja contrário ao previsto. Note-se que neste caso o rendimento do ventilador é drasticamente reduzido. É possível escolher o ventilador mais conveniente para um determinado serviço, isto é, para fornecer um caudal de ar predefinido com uma pressão estática estabelecida (pressão necessária para superar as resistências), examinando as respectivas curvas características representadas num plano de coordenadas, com o caudal nas abcissas e a pressão estática nas ordenadas. 2.3 - A Instalação de um Ventilador Centrífugo Quando um ventilador está instalado num determinado sistema (fig. 1), este funciona num ponto preciso da respectiva curva característica “P1” a que correspondem um caudal "V1" e uma pressão estática "Ht1" bem determinados. CURVA DO SISTEMA UTILIZADO V1 V2 V As curvas características do sistema de ventilação variam consoante a natureza das resistências (devido ao atrito ou a outros motivos), mas como o movimento do ar nas condutas é normalmente turbulento, é possível admitir, sem grande margem de erro, que as perdas de carga provocadas pelas resistências variam segundo o quadrado da velocidade (isto é, com o quadrado do caudal, já que obviamente o caudal é proporcional à velocidade). Consequentemente, a curva representativa do sistema de ventilação é uma parte de parábola, que tem o seu vértice na origem dos eixos. O especialista calcula com exactidão as perdas de carga para um caudal determinado, estabelece um ponto na parábola e nesse ponto a curva encontra-se completamente determinada, já que se V representa o caudal e Ht representa a perda de carga, obterá para qualquer ponto: Ht CURVA DO VENTILADOR P1 Ht1 CURVA DO SISTEMA UTILIZADO V1 Figura 1 4 V Por exemplo, se num sistema de ventilação a perda de carga que corresponde a um caudal de 2400 m3/hora é de 500 Pa e se quisermos obter um caudal de 3000 m3/hora, a perda de carga seria: 2.4 - Pressão Estática, Dinâmica e Total Relativamente ao anteriormente referido, será oportuno centrar a atenção sobre as pressões (total, estática e dinâmica) do ventilador e o método utilizado para a sua medição. A pressão total (Ht) de uma corrente gasosa é a soma da sua pressão estática e da sua pressão dinâmica. Mede-se com um manómetro ligado a um tubo já introduzido na conduta e que tem o eixo paralelo ao fluxo e a extremidade aberta no sentido contrário ao do próprio fluxo. A pressão estática (Hst) de uma corrente gasosa é a força por unidade de superfície exercida em todas as direcções independentemente da direcção da velocidade. Mede-se com um manómetro ligado, a uma abertura feita na conduta, e o eixo da abertura deve ser perpendicular ao fluxo do ar para evitar que á pressão estática se some ao efeito dinâmico produzido pelo movimento do ar dentro da conduta. A pressão dinâmica (Hd) de uma corrente gasosa consiste na força por unidade de superfície que equivale à transformação de energia cinética em energia de pressão. Hd = 1y 2 c (kg/m2 ) 2g Figura 3 Na conduta de aspiração são negativas (depressões da fig. 4). Figura 4 Legenda (Figura 3 e 4): 1 - Manómetro para medir a pressão total; 2 - Manómetro para medir a pressão estática; 3 - Manómetro diferencial para medir a pressão dinâmica, equivalente à diferença entre a pressão total e a pressão estática; A pressão dinâmica que corresponde à velocidade do fluxo é sempre positiva. onde: 2.5 - Potência Absorvida e Potência Instalada 2 g = aceleração da gravidade é 9,8 m/s y= 1,22 peso específico do ar a 15º C c = velocidade do ar Mede-se com um manómetro diferencial ligado a um tubo introduzido na conduta, com eixo paralelo ao fluxo de ar e a extremidade aberta no sentido contrário à direcção do fluxo (para poder medir a pressão total), o outro lado do manómetro está ligado a outro orifício que se abre perpendicularmente ao fluxo (para medir a pressão estática); a pressão dinâmica expressa-se pela diferença entre a pressão total e a pressão estática. É oportuno observar que, enquanto a pressão estática é negativa na aspiração e positiva na insuflação, a pressão dinâmica é sempre positiva, de modo que a pressão total é a soma algébrica de ambas. Na conduta de insuflação, as pressões total e estática são positivas (sobrepressões da fig. 3). A curva de potencial situada em cada diagrama representa a potência absorvida pelo eixo do ventilador, medida em kilowatts. Na prática, ao instalador interessa a potência do motor que é sempre superior, dado que se deve evitar o sobreaquecimento deste último. Deve-se ter em conta as perdas da transmissão e as eventuais sobrecargas, para que o ventilador possa actuar num ponto da curva característica diferente do ponto projectado (devido a erro de cálculo ou a variações não previstas nas perdas de carga do sistema de ventilação). A título de orientação, estas perdas podem alcançar 15 a 20%. Para uma adequada selecção do motor é conveniente calcular com o máximo rigor o ponto de funcionamento do ventilador. O coeficiente de segurança óptimo será aquele em que exista a maior coincidência entre o ponto de fun 5 2.6 - Rendimento, Velocidade de Rotação e Ruído Sabe-se que o ruído aumenta com a velocidade periférica da turbina, segundo uma função logarítmica. Entende-se que a velocidade periférica não tem qualquer relação com a velocidade de rotação da turbina, podendo ser a mesma num ventilador rápido com turbina de diâmetro pequeno e um ventilador mais lento com turbina de maior diâmetro. A experiência demonstra ainda que em igualdade de tipos de ventilador, o ruído aumenta com as rotações e com a diminuição do rendimento, pelo que se dá preferência às máquinas mais lentas com turbina de maior diâmetro, com o objectivo de situar "o ponto de funcionamento" do ventilador na zona de maior rendimento. Para a transformação do Nível da Pressão Acústica (LPS) em Nível de Potência Acústica (LWS) deve acrescentar-se 7 dB ao valor LPS. Indica-se em seguida os espectros de frequência dos níveis sonoros assinalados nos diagramas. Exemplo: Escolheu-se o ventilador AT 12/12 para 6.000 m3/hora - 400 Pa - 900 r.p.m., ao qual corresponde uma leitura no diagrama de um nível sonoro de 75 dB (A) escala A (ver figura 5). 1100 110 1000 100 900 90 800 80 700 70 600 60 h % 64 3 68 66 57 RPM Pm = potência do motor Pv = potência absorvida pelo eixo do ventilador 1,2 = factor de correcção Recordamos que para obter a potência do motor em cavalos-vapor (Cv), multiplica-se a potência em kilowatts por 1,34 Pm (Cv) = Pm (kW) x 1,34. As soluções mais idóneas para obter o amortecimento do ruído podem estudar-se com o ventilador em pleno funcionamento uma vez instalado, dado que devido às derivações, canalizações, reflexos no local e frequência do sistema, obtém-se uma curva dos espectros de frequência modificada. Ht (mm H2O) Pm (em kW) = Pv x 1,2 onde: que, como é do conhecimento geral, as indicações de um sonómetro, isto é, as leituras em dB de um sinal sonoro dependem da sua frequência ao abrigo de uma lei que difere conforme foram utilizadas as escalas A, B ou C do sonómetro. 2 Pa (N/m ) cionamento real e o teórico. Por conseguinte, tendo em conta as perdas à volta dos 20%, para determinar a potência do motor que se deve instalar, multiplica-se por 1,2 o valor da potência absorvida lida no diagrama: 3,5 1500 2 1400 1,5 1300 1200 1 90 0,8 500 50 400 40 1100 0,6 1000 85 900 0,4 Por outro lado, sabe-se que a velocidade periférica da turbina é proporcional à raiz quadrada da pressão total, e inversa à raiz do chamado coeficiente manométrico, e dado que este último possui um campo de variação muito limitado, é impossível construir um ventilador com uma pressão total elevada, sem elevar ao mesmo tempo a velocidade periférica da turbina. 300 80 30 800 0,3 Pa (Kw) 200 20 150 15 700 75 0,2 600 dB (A) 70 65 60 100 500 10 2.6.1 - Nível Sonoro Nos diagramas de rendimentos dos nossos ventiladores, para além das curvas de pressão em função do caudal, e de uma potência em função do caudal a regime constante, foram traçadas as curvas de nível sonoro constante. O nível sonoro obtém-se a um metro da distância do lado de descarga, com um ângulo de 45º utilizando a escala A do sonómetro. É necessário indicar qual a escala empregue, dado 6 v°(m3/h) C (m/s) Hd (mm H2O) 1,5 2 3 0,5 2 4 1 3 5 6 2 4 7 3 5 6 7 8 9 10 8 9 10 4 5 15 x 1000 30 20 10 20 30 40 50 (Pa=Hd x10) Figura 5 No gráfico que dá o espectro, correspondente à curva 75 dB (A), lêem-se os níveis sonoros em dB para todas as frequências desde 125 a 8.000 Hz; deste modo, para 2.000 Hz ler-se-ão 66 dB (ver figura 6). dB 100 A escolha do ventilador mais adequado faz-se pois em função do caudal necessário e da pressão requerida, dividida pelo factor de correcção. 90 80 95 dB (A) 90 70 85 66 80 60 75 70 O ventilador em questão absorverá na condição "normal" uma determinada potência e terá uma determinada pressão total, enquanto que na condição real de utilização, a potência absorvida e a pressão total serão menores, tal como previsto na condição "normalizada" ao multiplicar-se por factor de correcção. 50 65 60 40 55 30 50 45 Exemplo: é necessário um ventilador que atinja 6.000 m3/h com uma pressão de 350 Pa com uma temperatura do ar de 66ºC e situado num local a 1.000 metros de altitude; o factor de correcção na tabela é de 0,77. 20 40 250 500 1000 2000 4000 8000 Hz d B + 5 0 d B 5 Figura 6 2.7 - Relação de Proporcionalidade entre Caudal, Rotações e Densidade do Ar Existem relações de proporcionalidade entre o caudal, as rotações e a densidade do ar, que se devem ter em conta na escolha de um ventilador, são elas: 1 - O caudal é proporcional às rotações (r.p.m.); 2 - A pressão total é proporcional ao quadrado das rotações (r.p.m.); 3 - A potência absorvida é proporcional ao cubo das rotações (r.p.m.); 4 - Para um mesmo caudal, a potência absorvida é proporcional à densidade do ar. 2.8 Factores de Correcção devido à Altitude e à Temperatura Na prática, quando varia a altitude acima do nível do mar, ou a temperatura do ar, ou ambos os factores, recorre-se à tabela de correcção de factores (inferiores à unidade). Deve escolher-se por conseguinte um ventilador que atinja os 6.000 m3/h com uma pressão equivalente a: 350 : 0,77 = 450 Pa. A pressão e consequentemente a potência absorvida na condição “normalizada” multiplicam-se por 0,77. Obviamente caso se trate de um ventilador destinado a funcionar a uma temperatura elevada, mas que também tenha de funcionar a baixa temperatura (isto acontece normalmente no momento de arranque) fará falta um motor de potência apropriada para admitir esta maior absorção e evitar assim o sobreaquecimento. Tabela de correcção relativa aos ventiladores Temperatura do ar ºC 10 125 Altura em metros acima do nível do mar 0 333 666 1000 1333 1666 2000 Pressão barométrica em milímetros de mercúrio 760 735 708 682 657 632 609 21 1,000 0,964 0,930 0,896 0,864 0,832 0,801 38 0,946 0,912 0,880 0,848 0,818 0,787 0,758 66 0,869 0,838 0,808 0,770 0,751 0,723 0,696 93 0,803 0,774 0,747 0,720 0,694 0,668 0,643 121 0,747 0,720 0,694 0,669 0,645 0,622 0,598 148 0,697 0,672 0,648 0,624 0,604 0,580 0,558 177 0,654 0,631 0,608 0,584 0,565 0,544 0,524 204 0,616 0,594 0,573 0,552 0,532 0,513 0,493 232 0,582 0,561 0,542 0,522 0,503 0,484 0,466 7 Tabela 2 - Número de Renovações / Hora em Locais Públicos e Comerciais 2.9 - Cálculo do Caudal Existem diversos métodos de cálculo, que têm em consideração diferentes funções: 2.9.1 - Em função do volume do local (V) e do nº de renovações por hora (NR/h) recomendadas Desta forma, existem três tipos distintos de locais, que se classificam como: - Industriais - Públicos e Comerciais - Domésticos Natureza do local NR/h Andares 3-5 Átrios Entradas 3-5 Bancos 3-4 Bibliotecas 3-5 Cafés Bar 10 - 12 Câmara Escura 10 - 15 Cantinas 5 - 10 Cinemas Teatros 5-8 Clínicas 4-6 Cozinhas Comerciais (Hotelaria) Escritórios As tabelas seguintes indicam o Número de Renovações / hora (NR/h) que são aconselháveis na determinação do caudal de ar a movimentar. Tabela 1 - Número de Renovações / Hora em Locais Industriais Natureza do local Armazéns NR/h 3-6 Ambientes nocivos 30 - 60 Cozinhas industriais 15 -25 20 - 30 4-8 Estúdios de Gravações 10 - 12 Ginásios 6 - 12 Hospitais (sala de observações) 4-6 Igrejas 0,5 - 1 Laboratórios 8 - 15 Lavabos 10 - 15 Lavandarias 15 - 30 Parques subterrâneos Piscinas 6-8 20 - 36 Quartos de hotéis 3-5 Refeitórios 4-6 Restaurantes 6 - 12 Rouparias 15 - 20 Fábricas (em geral) 6 - 10 Salas de aula Forja 15 - 20 Salas de baile 6-8 Salas de banquete 6 - 10 Salas de bilhar 6-8 Fundições 20 - 30 Lavandarias 15 - 30 Local de baterias 15 - 30 2-4 Salas de cabeleireiros 10 - 15 Salas de clube 8 - 10 Salas de convívio 8 - 10 Matadouros 6 - 10 Salas de conferências 8 - 12 Naves Desportivas 4-8 Salas de reuniões 4-8 Oficinas (em geral) 8 - 10 Oficinas de mecânica 5 - 10 Oficinas de Soldadura 15 - 30 Padaria/Pastelaria (fab.) 20 - 30 Parque de Estacionamento 6-8 Sala de Caldeiras 20 - 30 Sala de Máquinas 10 - 30 Tinturarias 8 10 - 15 Trabalhos de padaria 20 - 30 WC público 8 - 15 Tabela 3 - Número de Renovações / Hora em Locais Domésticos em Habitações Unifamiliares Natureza do local NR/h Casas de banho 5-8 Cozinhas 10 - 15 Garagens 4-6 Quartos 1-3 Salas 3-6 Fórmula Prática: Q = c x l x a x NR / h Caudais de ar novo por pessoa segundo a regulamentação em vigor (Dec. Lei n.º 79/2006) mas: V=cxlxa Tipo de actividade Caudais mínimos de ar novo m3 / h 2 3 ocupante m / h. m logo: Q = V x NR / h Residencial: Salas de Estar, Quartos 30 30 Q - Caudal em m3 / h V - Volume em m3 c - Comprimento do local l - Largura do local a - Altura do local Comercial: Salas de espera Lojas de comércio Áreas de armazenamento Vestiários Supermercados 30 20 20 20 30 30 5 5 10 5 Serviços de refeições: Salas de refeições Cafetarias Bares, salas de cocktail Sala de prep. de refeições 35 35 35 30 35 35 35 30 Hotéis: Quartos / suites Corredores / átrios 30 30 30 5 35 30 30 35 5 30 30 35 10 35 em que: Exemplo Prático: Pretende-se ventilar um Pavilhão Gimnodesportivo com 30 metros de comprimento, 15 de largura e 8 de pé-direito médio. Qual deve ser o caudal do ventilador? V = c x l x a = 30 x 15 x 8 = 3600 m3 Q = V x NR / h = 3600 x 9 = 32400 m3 / h Nota: Os valores apresentados são aqueles através do quais, por aplicação prática, se obtiveram resultados satisfatórios. Podem ser modificados de acordo com necessidades particulares; contudo, não podem, jamais, sobrepor-se a uma forma de regulamentação. 2.9.2 - Em função do número de pessoas habitualmente presentes no local e da sua actividade Caudais mínimos a verificar A tabela seguinte indica os valores entendidos como caudais mínimos. Em locais de certa frequência, o método de cálculo anterior deverá verificar estas condições. Caudais Mínimos por Pessoa 20 a 25 m3 / h por pessoa, no caso de actividade normal; 30 a 35 m3 / h por pessoa, se for permitido fumar; 45 m3 / h por pessoa, no caso de trabalho físico ligeiro; 60 m3 / h por pessoa, em oficinas e outros locais. Entretenimento: Corredores / átrios Auditório Zona do palco, estúdios Café / foyer Piscinas Ginásio 35 Serviços Gabinetes Salas de conferências Salas de assembleias Salas de desenho Consultórios médicos Salas de recepção Salas de computador Elevadores 35 35 30 30 35 30 30 Escolas: Salas de aulas Laboratórios Auditórios Bibliotecas Bares 30 35 30 30 35 Hospitais: Quartos Áreas de recuperação Áreas de terapia 45 30 30 5 20 20 35 30 15 15 9 Fórmula Prática Q = N.º Pessoas x Q pp em que: Q - Caudal em m3 /h N.º Pessoas - Número de Pessoas presentes no recinto; Q pp - Caudal por pessoa, consoante as características do local, em m3/h por pessoa. Exemplo Prático: Pretende-se ventilar um Pavilhão Gimnodesportivo com uma lotação máxima de 1300 pessoas. Qual deve ser o caudal do ventilador? Q = N.º Pessoas x Q pp = 1300 x 25 = 32500 m3/h Exemplo Prático: Determine o caudal mínimo a ventilar numa oficina em quem trabalham 25 pessoas. Q = N.º Pessoas x Q pp = 25 x 60 = 1500 m3/h 3 - ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 3.1 - Construção Estrutura modular em perfil de alumínio extrudido anodizado, com 40 ou 50 mm (em função da dimensão da unidade de ventilação) e cantos em nylon reforçado com fibra de vidro. Painéis duplos com 25 mm de espessura da gama standard, 45 mm em alternativa. A face exterior é em chapa galvanizada plastificada de cor azul com protecção UV e a interior é em chapa galvanizada. O espaço intermédio dos painéis é preenchido por poliuretano injectado com uma densidade de 47±2 kg/m3, oferecendo uma elevada resistência às solicitações mecânicas e respondendo de um modo eficiente à tracção, alongamento e flexão. Em termos acústicos o índice de redução sonora no domínio da frequência proporcionado por este tipo de painéis é de Rw=40 dB, o que confere à unidade um funcionamento bastante silencioso. No que diz respeito ao comportamento térmico, este tipo de painéis tem um valor específico de condutibilidade térmica de 0,024 W/(m2 K), o que confere às unidades de ventilação um excelente isolamento térmico. Os painéis das unidades de ventilação são fixos por intermédio de parafusos, instalando-se entre o painel e o perfil da estrutura uma junta de vedação em EPDM com uma espessura de 3 mm, o que lhes garante uma elevada estanquicidade. 10 garante uma elevada estanquicidade. Os parafusos ficam no interior do painel não havendo qualquer tipo de corrosão nos mesmos quando as máquinas ficam expostas à intempérie. Todas as unidades possuem porta de inspecção facilmente removível por intermédio de fechos rápidos. Equipadas com ventiladores centrífugos de dupla aspiração, pás curvas para a frente ou para trás, com accionamento directo ou indirecto. Equilibrados estática e dinâmicamente, equipados com rolamentos de esferas oscilantes, autolubrificados, montados em chumaceiras com borracha natural assegurando um funcionamento silencioso. Construção em chapa galvanizada. Os motores eléctricos na gama DD de acoplamento directo são do tipo fechado, classe IP54, monofásico, 230 V, 50 Hz, com condensador, têm 4 ou 6 polos, 1 velocidade, têm termóstato de protecção interna e isolamento classe F. O modelo DD 12-12 poderá ser fornecido com motor trifásico de 1,38 kW, 230/400 V, 50 Hz. Os motores eléctricos das séries AT e RT, gama standard, são do tipo fechado, classe IP55, corrente trifásica 230/400 V, 50Hz, 1500 rpm, 1 velocidade e isolamento classe F. Em alternativa as unidades de ventilação poderão ser fornecidas com motores trifásicos de 2 velocidades ou motores monofásicos de 1 velocidade. Nas séries AT e RT a transmissão é do tipo indirecta, faz-se por meio de correias trapezoidais, dimensionadas para 15% de sobrecarga, polias em ferro fundido de cubo amovível do tipo “Taper Lock” de um ou mais gornes, em alternativa a polia do motor pode ser ajustável em ± 10%. O motor é montado sobre um mecanismo tensor, o que vai permitir esticar convenientemente as correias. 3.2 - Curvas características Normalmente a selecção de um ventilador é feita recorrendo a um software de cálculo e dimensionamento. Para obter mais informações, sobre este software, consulte a nossa página na Internet (www.sandometal.pt), na área das Unidades de Ventilação. É, também, possível fazê-lo por um processo manual de leitura directa, através das curvas de características dos ventiladores, representadas nas páginas seguintes. Nota: Na curva que se segue o desempenho apresentado é para o tipo de instalação B, entrada livre e descarga em rede de condutas e, não inclui os efeitos devido a eventuais acessórios (de medida ou regulação) existentes no fluxo de ar. O valor da potência (kW) não inclui eventuais perdas na transmissão. Como ler uma curva característica de um ventilador Diâmetro da Turbina Pressão Total Potência Absorvida 359 Pa ro Volume de Ar 6400 m3/h Pressão Dinâmica 52 Pa Número de Rotações 743 rpm 69.1 Rendimento 68,43%(*) Total 0,9289kW(**) Nível de Potência Sonora 78 db (A) Velocidade da Saída de Ar 9,4 m/s 92 0. Pressão Total Potência Absorvida 359 743 8.9 Wr (*)h aB =h rB (Wr +Wb) (*)W =Wr +Wb 69.1. 0.92 0.9289 =68.43% 0.9200+0.0089=0.9289kW 78 1.78 Volume 6.4 Velocidade da Saída de Ar 9.4 Pressão Dinâmica 52 11 3.2.1 - Curvas características Série DD Curva DD 7/7 73 W 6 P Fechada Curva DD 9/9 245 W 6 P Fechada Curva DD 7/7147 W 4 P Fechada Curva DD 9/9 373 W 4 P Fechada Curva DD 9/9 147 W 6 P Fechada Curva DD 10/10 245 W 6 P Fechada 12 3.2.1 - Curvas características Série DD (continuação) Curva DD 10/10 373 W 4 P Fechada Curva DD 12/12 736 W 6 P Fechada Curva DD 10/10 600 W 4 P Fechada Curva DD 12/12 1380 W 6 P Fechada Curva DD 12/12 495 W 6 P Fechada 13 3.2.2 Curvas características Série AT AT 7-7 Diâmetro da Turbina 200 mm 1600 RPM 1400 1200 ρ Potência Absorvida Pa 2 N/m ρ Potência Absorvida Diâmetro da Turbina S-SC 1000 W 900 800 3000 20 2800 19 2600 17 2400 16 2200 15 2000 13 1800 12 1600 11 1400 9 1200 8 1000 7 800 5 700 5 700 500 400 300 250 200 Pressão Total Pressão Total 600 180 160 140 120 100 90 80 70 60 50 40 600 30 .070 .10 .140 .20 .30 .50 1 .7 2 1.4 4 3 m /s Caudal X 1000 0.20 .30 .40 .50 .7 1 1.4 2 3 4 5 Caudal 3 m /h 6 Velocidade da Saída de Ar 1 2 1.4 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 40 Velocidade da Saída de Ar m/s Pressão Dinâmica 0.50 .7 1 2 3 4 5 7 10 20 30 50 70 1002 003 005 007 001 000 Pressão Dinâmica Pa 2 N/m Diâmetro da Turbina Potência Absorvida Diâmetro da Turbina ρ Pressão Total Pressão Total ρ Potência Absorvida 0.050 14 3 Caudal Caudal Velocidade da Saída de Ar Velocidade da Saída de Ar Pressão Dinâmica Pressão Dinâmica 3.2.2 Curvas características Série AT (continuação) Potência Absorvida ρ Pressão Total Pressão Total ρ Potência Absorvida Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina Caudal Caudal Velocidade da Saída de Ar Velocidade da Saída de Ar Pressão Dinâmica Pressão Dinâmica Diâmetro da Turbina ρ Pressão Total Pressão Total ρ Potência Absorvida Potência Absorvida Diâmetro da Turbina Caudal Caudal Velocidade da Saída de Ar Velocidade da Saída de Ar Pressão Dinâmica Pressão Dinâmica 15 3.2.2 Curvas características Série AT (continuação) Diâmetro da Turbina ρ Pressão Total Pressão Total ρ Caudal Caudal Velocidade da Saída de Ar Velocidade da Saída de Ar Pressão Dinâmica Pressão Dinâmica Potência Absorvida ρ Pressão Total Pressão Total ρ Potência Absorvida Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina 16 Potência Absorvida Potência Absorvida Diâmetro da Turbina Caudal Caudal Velocidade da Saída de Ar Velocidade da Saída de Ar Pressão Dinâmica Pressão Dinâmica 3.2.2 Curvas características Série AT (continuação) 2 AT 22-22 ρ ρ Caudal Caudal ρ Caudal 17 3.2.3 - Curvas características Série RT RT 180 RT 200 Diâmetro da Turbina 180 mm Diâmetro da Turbina L-R 200 mm K L-R 58 3500 3 = 1.2 Kg / m ρ Pa 2 N/m Pa 2 N/m 3 = 1.2 Kg / m ρ REND.TOT.V.LA % 62 64 62 53 REND.TOT.V.LA % 59 65 53 67 62 3 4000 3000 4 3500 KW KW 1. 2 3000 5 2500 41 46 1. 5 2500 1 2000 1800 8 2000 0. 1000 0. 3 900 RPM 700 1 1000 900 0. 2 800 L-R K W W 50 50 6800 45 45 6000 40 40 5500 36 36 5000 33 33 4500 30 30 4000 26 26 3500 23 23 3000 20 20 16 16 L-R K 700 2 49 6800 45 6000 40 5500 36 600 95 . 300 250 0. 7500 1 500 Pressão Total 0. 15 W 0. Pressão Total 29 1200 L-R 600 400 0. 8 0. 6 1400 0. 15 800 1600 RPM 0. 4 1200 0. 4 29 0. 3 0. 6 Potência Absorvida 1800 1400 Potência Absorvida 1600 500 450 7600 100 400 350 300 90 5000 33 4500 30 95 250 200 180 200 160 85 4000 90 180 26 140 160 70 120 3500 100 140 23 120 80 85 75 90 3000 80 100 20 90 70 80 LW(A) in dB(A) LW(A) in dB(A) 75 60 2500 50 0.12 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.2 1 80 70 16 2500 60 3 m /s 0.14 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 1 1.4 3 m /s 2 Caudal Caudal X 1000 X 1000 0.4 0.5 1 0.7 2 1.4 3 4 3 m /h 5 0.5 0.7 1 1.4 2 3 Velocidade da Saída de Ar 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 2 m/s 25 4 3 4 5 6 7 8 9 10 14 4 5 7 10 20 50 100 70 200 2 Pa 2 N/m 300 400 6 3 m /h 7 20 30 m/s Pressão Dinâmica Pressão Dinâmica 3 5 Velocidade da Saída de Ar 3 4 5 10 7 20 30 50 70 100 200 300 500 72 61 Pa 2 N/m RT 250 RT 225 Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina 225 mm 250 mm K K L-R Pa 2 N/m Pa 2 N/m 3 ρ = 1.2 Kg / m L-R = 1.2 Kg / m ρ 69 64 52 4500 4000 5. 4 3 3500 KW KW 7.5 3 3000 76 5.5 66 53 4 59 3500 5 49 4000 3 REND. TOT. V.LA % 67 REND.TOT.V.LA % 2 3000 Potência Absorvida 1. 2000 1800 1 1600 1400 31 RP M 1200 0. 4 900 6500 K W W 1000 43 43 90 0 40 38 5000 33 33 4500 30 30 70 0 . 12 0. W 72 5400 36 65 4600 30 55 4000 26 48 3600 24 43 3200 21 38 2800 18 34 2300 15 28 1800 12 22 90 350 4000 26 26 300 2 60 0 Pressão Total 0. 2 95 500 400 80 0 40 3 40 38 W 6000 0. 600 6000 5800 0. 3 0. 700 Pressão Total L-R 0. 800 4 1000 0. 6 0. 6 1200 RPM 0. 8 1400 8 1 1600 5 Potência Absorvida 5 1. 1800 46 2 2500 35 2000 0. 2500 50 0 10 0 40 0 35 0 30 0 95 250 3500 23 23 85 200 25 0 20 0 180 160 3000 20 20 2600 17 17 2300 15 15 18 0 90 16 0 80 140 120 75 70 14 0 12 0 100 75 85 10 0 90 90 LW(A) in dB(A) 80 2000 13 13 70 60 60 0.14 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 1 1.4 2 3 3 m /s LW (A ) in dB (A ) 80 70 80 0.2 0.3 0.4 0.5 1 0.7 2 1.4 0.5 0.7 1 1.4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal 3 m /h Velocidade da Saída de Ar 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 50 14 20 30 35 X 1000 0.6 0.8 18 3 4 5 7 10 20 70 100 200 300 500 700 1 2 1.4 3 4 5 6 7 8 12 9 10 3 m /h Velocidade da Saída de Ar m/s 2 Pressão Dinâmica 2 3 m /s 3 Caudal X 1000 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 m/s Pressão Dinâmica Pa 2 N/m 2 3 4 5 7 10 20 50 70 10 0 200 50 0 700 Pa 2 N/ m 3.2.3 - Curvas características Série RT (continuação) RT 315 RT 280 Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina 280 mm L-R K Pa 2 N/m Pa 2 N/m 3 ρ = 1.2 Kg / m REND. TOT. V.LA % 67 55 4500 76 72 61 3 = 1.2 Kg / m ρ L-R REND. TOT. V.LA % 59 72 4500 77 73 63 7.5 5.5 4 3500 3 KW KW 3000 5. 3000 5 3500 7.5 4000 4000 48 2500 2500 4 90 0 W 80 0 5100 61 77 4700 56 71 0. 4 K W 5 RP M L-R K K1 W W W 54 68 70 0 22 5 4100 49 62 20 5 3500 42 53 17 5 3100 37 47 15 5 2800 34 42 14 0 2400 29 36 12 0 2000 24 30 10 0 1800 22 27 90 1600 19 24 80 1400 17 21 70 4500 0. 0.3 1. 1000 L-R 80 0 65 4000 48 60 3600 43 54 3200 38 48 40 0 35 0 30 0 50 0 4 52 . 10 5 0. 0.2 4300 60 0 Pressão Total 60 0 50 0 31 1200 90 0 70 0 Potência Absorvida 3 2 1400 1 RP M 1600 0. 6 1000 29 6 0.8 1400 1800 8 1 1600 0. 1800 1200 2000 Potência Absorvida 2 45 1.5 2000 Pressão Total 315 mm K1 K 40 0 10 0 35 0 30 0 95 25 0 25 0 2800 20 0 34 95 42 20 0 75 18 0 75 18 0 90 16 0 2400 29 36 2000 24 30 1800 22 27 1600 19 24 16 0 14 0 90 14 0 12 0 12 0 85 10 0 85 10 0 90 90 LW (A ) in dB (A ) 80 70 70 80 60 0.15 0.2 0.3 0.4 0.5 1 0.7 1.4 2 LW (A ) in dB (A ) 80 4 3 80 60 3 m /s 0.3 0.4 0.5 0.7 2 1.4 1 3 4 5 Caudal Caudal X 1000 0.6 1 0.8 2 1.4 3 4 5 6 7 8 9 X 1000 3 m /h 10 12 14 16 1.2 1.6 2 3 4 5 6 7 8 2 1.5 3 4 5 6 7 8 91 0 14 20 9 30 m/s 2 3 4 5 6 7 8 14 9 10 4 5 10 7 20 50 70 10 0 200 30 m/s Pressão Dinâmica 50 0 700 Pa 2 N/ m 2 3 4 5 7 20 10 50 70 10 0 200 50 0 Pa 2 N/ m 800 RT 400 RT 355 Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina 355 mm 400 mm K1 77 77 73 62 3500 58 4500 4000 11 4000 = 1. 2 K g / m ρ L-R 3500 74 63 5 7. 15 7. 3000 5.5 3000 47 46 2500 1400 RP M 2 31 4 1800 1600 1400 30 1200 1. W 71 26 0 90 0 60 68 24 8 80 0 3800 57 65 23 6 3300 50 1 W 63 70 0 L-R K K1 W W W 57 65 236 3500 53 60 217 3100 47 53 192 2900 44 49 180 2700 41 46 167 2400 36 41 149 2200 33 37 136 2000 30 34 124 1800 27 31 112 1600 24 27 99 1400 21 24 87 18 20 74 3800 6 0.4 . 45 0 40 0 2800 35 0 42 48 17 4 100 6 0. 105 50 0 4 20 5 Pressão Total 50 0 60 0 56 0. 0. 10 5 0.3 Pressão Total 60 0 1000 W 4000 8 1 8 0. 70 0 K1 4200 90 0 80 0 K 0. 1000 L-R 5 1.5 1200 2000 Potência Absorvida 1600 RPM 3 1800 3 2000 2 4 Potência Absorvida 5 2500 78 KW 5 KW 3 REND. TOT. V.LA % 71 .5 4500 K 18 3 REND. TOT. V.LA % 54 70 15 = 1.2 Kg / m ρ L-R 11 K Pa 2 N/m K1 Pa 2 N/m 3 m /h 20 20 Pressão Dinâmica 3 1.5 2 14 10 Velocidade da Saída de Ar Velocidade da Saída de Ar 1 6 3 m /s 40 0 35 0 30 0 2400 36 41 14 9 100 30 0 25 0 75 25 0 95 20 0 18 0 2000 30 34 12 4 1800 27 31 11 2 1600 24 27 99 95 20 0 16 0 75 90 14 0 18 0 16 0 80 12 0 12 0 85 10 0 90 14 0 1400 90 21 24 87 10 0 LW (A ) in dB (A ) 80 70 1200 18 80 60 0.4 0.5 1 0.7 1.4 2 3 4 5 6 7 3 m /s 20 74 LW (A ) in dB (A ) 85 90 1200 80 70 0.5 0.7 1.4 1 2 3 4 5 6 Caudal X 1000 1.2 1.6 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 25 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 35 X 1000 2 4 5 7 10 20 50 70 10 0 200 50 0 800 3 m /s 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 35 3 m /h Velocidade da Saída de Ar m/s 2 Pressão Dinâmica 3 9 10 8 Caudal 3 m /h Velocidade da Saída de Ar 2 à 7 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 m/s 35 Pressão Dinâmica Pa 2 N/ m 2 3 4 5 7 10 20 50 70 10 0 200 50 0 900 Pa 2 N/m 19 3.2.3 - Curvas características Série RT (continuação) RT 500 RT 450 Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina 450 mm REND. TOT. V.LA % 68 3500 74 61 L-R REND. TOT. V.LA % 69 51 80 75 22 4000 3500 62 KW 11 KW 3 ρ = 1. 2 K g / m K 4500 22 15 4000 78 15 51 4500 K1 3 ρ = 1.2 Kg / m L-R Pa 2 N/m K Pa 2 N/m 500 mm K2 K1 5 45 2500 30 RP M 3 1400 1200 6 1800 1600 1400 1200 2 29 L-R K K1 1000 2 1000 RPM 1600 45 2000 4 4 1800 3 5 2000 Potência Absorvida Potência Absorvida 8 7. 2500 11 3000 3000 W 90 0 71 272 1. 80 0 80 0 3200 54 67 256 70 0 1 70 0 48 59 224 2500 43 52 200 1 Pressão Total 2800 105 0. 0. 50 0 6 . 6 50 0 0. 8 0.8 60 0 40 0 40 0 0.4 Pressão Total 60 0 35 0 2200 37 46 176 2000 34 42 160 1800 31 38 144 K K1 K2 W W W W 51 63 240 43 9 2800 48 59 224 41 0 2650 45 56 212 105 38 8 2350 40 49 188 34 4 2100 36 44 168 30 7 1800 31 38 144 26 3 1600 27 34 128 23 4 1400 24 29 11 2 20 5 1200 20 25 96 17 6 1000 17 21 80 14 6 90 0 15 19 72 13 2 3000 35 0 10 0 30 0 L-R 5 W 58 1. W 3400 5 90 0 100 30 0 25 0 25 0 95 20 0 95 20 0 75 18 0 1600 27 34 128 1400 24 29 112 1200 20 25 96 1100 19 23 88 1000 17 21 80 18 0 16 0 16 0 90 14 0 14 0 12 0 90 12 0 10 0 10 0 85 90 80 90 LW (A ) in dB (A ) 80 60 0.5 1 0.7 2 1.4 3 4 5 6 7 85 80 80 70 60 3 m /s 8 9 10 LW (A ) in dB (A ) 70 0.6 1 0.8 1.4 2 3 4 5 6 7 8 12 9 10 Caudal Caudal X 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 X 1000 3 m /h 40 3 4 5 6 7 8 14 9 10 20 Velocidade da Saída de Ar 2 3 4 5 6 7 14 8 9 10 20 3 4 5 7 20 10 50 70 10 0 m/s 30 35 200 50 0 30 40 3 m /h 50 Velocidade da Saída de Ar 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 Pressão Dinâmica 2 3 m /s 14 20 30 m/s Pressão Dinâmica Pa 2 N/ m 800 2 3 4 5 7 20 10 50 70 10 0 200 50 0 700 Pa 2 N/m RT 630 RDH 560 Diâmetro da Turbina Diâmetro da Turbina K2 K2 K1 3 76 63 4000 3500 18 .5 KW 3000 82 77 63 18 15 3000 69 .5 KW 3500 49 4500 45 81 4000 3 REND. TOT. V.LA % 30 25 30 50 4800 = 1. 2 K g / m K R 37 L-R REND. TOT. V.LA % 70 25 = 1.2 Kg / m K Pa 2 N/m K1 Pa 2 N/m 630 mm 560 mm 4 30 3 1200 RP M 1400 1000 10 8 1400 1200 L-R K K1 K2 1000 90 0 W W W W 59 14 0 35 0 35 5 80 0 2600 55 13 0 32 5 33 0 70 0 2400 50 12 0 30 0 30 5 60 0 2100 44 10 5 26 3 26 7 1950 41 98 24 4 24 7 1800 38 90 22 5 22 8 1600 34 80 20 0 20 3 1400 29 70 17 5 17 8 1200 25 60 15 0 15 2 1000 21 50 12 5 12 7 R K K1 K2 W W W W 52 12 5 31 3 31 7 2300 48 11 5 28 8 29 2 2000 42 10 0 25 0 25 4 1700 36 85 21 3 21 6 1600 34 80 20 0 20 3 1400 29 70 17 5 17 8 1200 25 60 15 0 15 2 1000 21 50 12 5 12 7 900 19 45 113 11 4 800 17 40 10 0 10 2 15 35 88 89 30 3 2500 1. 5 2 0. 6 40 0 1 40 0 50 0 35 0 8 8 0. 10 5 0. . 1 50 0 Pressão Total 1.5 11 0 60 0 Pressão Total 46 2 70 0 35 0 1600 2800 90 0 80 0 1800 RPM 6 1600 2000 6 1800 4 8 2000 Potência Absorvida 10 46 Potência Absorvida 15 2500 2500 30 0 30 0 10 0 100 25 0 25 0 20 0 20 0 18 0 95 16 0 95 18 0 80 14 0 16 0 14 0 90 90 12 0 12 0 10 0 10 0 90 90 80 LW (A ) in dB (A ) 85 80 0 60 1 1.4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 LW (A ) in dB (A ) 80 70 0.8 85 14 20 17 3 m /s 40 10 0 10 2 80 70 70 0 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 Caudal X 1000 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 40 50 60 70 Caudal 3 m /h 3 4 5 6 7 8 9 10 14 à 20 30 35 X 1000 4 Velocidade da Saída de Ar 2 3 m /s 5 6 7 8 9 10 14 20 30 40 50 60 70 3 m /h Velocidade da Saída de Ar m/s 2 Pressão Dinâmica 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 m/s Pressão Dinâmica 2 20 3 4 5 7 10 20 50 70 10 0 200 50 0 900 Pa 2 N/ m 2 3 4 5 7 10 20 50 70 100 200 500 Pa 2 N/m 3.3 - Tabelas de Selecção Rápida DD / AT / RT Tabela de Selecção Rápida Série DD PRESSÃO ESTÁTICA (Pa) MODELO CAUDAL (m3/h) 100 150 200 250 kW rpm kW rpm kW rpm kW rpm 600 0,073 900 0,147 1400 0,147 1400 800 0,073 900 0,147 1400 0,147 1400 1000 0,073 800 0,147 1350 0,147 1350 1250 0,147 1300 0,147 1300 0,147 1300 1500 0,147 900 0,147 900 0,245 900 1750 0,147 900 0,245 900 0,373 1300 0,373 1300 2000 0,245 800 0,245 800 0,373 1300 0,373 1300 2250 0,245 900 0,245 900 0,373 1200 2500 0,245 900 0,373 1200 0,373 1200 2750 0,245 900 0,373 1200 0,600 1350 3000 0,600 1350 0,600 1350 0,600 1350 4000 0,495 800 0,495 800 0,736 950 5000 1,380 900 1,380 900 1,380 900 6000 1,380 900 1,380 900 1,380 900 DD 7-7 DD 9-9 DD 10-10 DD 12-12 21 3.3 - Tabelas de Selecção Rápida DD / AT / RT (continuação) Tabela de Selecção Rápida Série AT PRESSÃO ESTÁTICA (Pa) MODELO CAUDAL (m3/h) 100 150 200 250 300 350 400 500 kW rpm kW 750 0,18 830 0,18 1015 1000 0,18 870 0,18 1030 0,18 1175 0,18 1310 0,25 1435 1250 0,18 930 0,18 1070 0,25 1200 0,25 1325 0,37 1440 0,37 1550 0,37 1660 1500 0,18 1005 0,25 1130 0,25 1250 0,37 1360 0,37 1465 0,37 1570 0,55 1670 2000 0,18 690 0,25 825 0,25 950 0,37 1070 0,37 1180 0,55 1290 0,55 1385 2500 0,25 740 0,37 850 0,37 960 0,55 1065 0,55 1165 0,55 1260 0,75 1355 0,75 1530 3000 0,37 805 0,55 900 0,55 995 0,55 1085 0,75 1170 0,75 1260 0,75 1345 1,10 1505 3500 0,37 675 0,55 765 0,55 855 0,75 945 0,75 1030 0,75 1110 1,10 1190 1,10 1335 4000 0,55 720 0,75 805 0,75 885 0,75 960 1,10 1040 1,10 1115 1,10 1190 1,50 1330 4500 0,55 550 0,55 635 0,75 720 0,75 800 1,10 880 1,10 955 1,10 1025 1,50 1160 5000 0,55 575 0,75 650 0,75 725 1,10 800 1,10 875 1,10 945 1,50 1015 1,50 1150 6000 1,10 630 1,10 700 1,10 760 1,50 825 1,50 885 1,50 950 1,50 1010 2,20 1130 7000 0,75 490 1,10 555 1,10 615 1,10 675 1,50 735 1,50 795 2,20 850 2,20 955 8000 1,10 525 1,10 580 1,50 635 1,50 690 2,20 745 2,20 800 2,20 850 3,00 950 9000 1,10 395 1,10 455 1,50 510 1,50 565 2,20 615 2,20 665 2,20 715 3,00 800 10000 1,10 410 1,50 465 1,50 520 2,20 570 2,20 620 2,20 665 3,00 715 3,00 800 12000 1,50 450 2,20 500 2,20 545 2,20 590 3,00 635 3,00 675 3,00 715 4,00 795 3,00 535 3,00 575 3,00 620 4,00 660 4,00 695 4,00 735 5,50 805 16000 3,00 445 3,00 480 3,00 520 4,00 555 4,00 590 5,50 655 18000 3,00 465 4,00 500 4,00 530 4,00 565 5,50 595 7,50 660 20000 3,00 355 3,00 395 4,00 425 4,00 460 5,50 495 5,50 555 25000 5,50 380 5,50 410 5,50 440 5,50 470 7,50 495 7,50 550 30000 7,50 415 7,50 440 7,50 465 11,00 485 11,00 510 11,00 560 35000 7,50 320 7,50 345 7,50 370 11,00 395 11,00 420 11,00 465 40000 7,50 335 11,00 360 11,00 385 11,00 405 11,00 430 15,00 470 rpm kW rpm kW rpm kW rpm kW rpm kW rpm kW rpm AT 7-7 AT 9-9 AT 10-10 AT 12-12 AT 15-15 AT 18-18 14000 AT 22-22 AT 25-25 AT 30-28 22 3.3 - Tabelas de Selecção Rápida DD / AT / RT (continuação) Tabela de Selecção Rápida Série RT PRESSÃO ESTÁTICA (Pa) MODELO CAUDAL (m3/h) 300 kW 400 rpm kW 500 rpm kW 750 rpm kW 1000 rpm kW 1250 rpm kW 1500 rpm kW rpm 1000 0,25 3150 0,37 3415 0,37 3665 0,55 4215 0,75 4700 1,10 5140 1250 0,37 3530 0,37 3775 0,55 4005 0,75 4520 0,75 4975 1,10 5395 1500 0,37 3020 0,37 3250 0,55 3465 0,75 3960 1,10 4400 1,10 4800 1750 0,37 3295 0,55 3510 0,55 3710 0,75 4170 1,10 4585 1,50 4970 2000 0,55 2640 0,55 2840 0,75 3025 1,10 3440 1,10 3815 1,50 4155 2250 0,55 2815 0,75 3005 0,75 3185 1,10 3580 1,50 3940 1,50 4270 2500 0,55 2080 0,55 2260 0,75 2430 1,10 2810 1,50 3150 1,50 3460 2750 0,55 2175 0,75 2350 0,75 2510 1,10 2880 1,50 3210 2,20 3510 3000 0,55 1800 0,75 1965 0,75 2120 1,10 2470 1,50 2785 2,20 3070 3250 0,55 1865 0,75 2025 1,10 2170 1,10 2510 1,50 2815 2,20 3100 3500 0,55 1555 0,75 1715 1,10 1855 1,50 2175 2,20 2470 2,20 2750 4000 0,75 1645 1,10 1795 1,10 1930 1,50 2235 2,20 2510 3,00 2770 5000 1,10 1440 1,10 1570 1,50 1690 2,20 1965 3,00 2210 3,00 2440 6000 1,10 1575 1,50 1690 1,50 1805 2,20 2055 3,00 2285 4,00 2495 4,00 2695 8000 1,50 1445 2,20 1545 2,20 1640 3,00 1865 4,00 2060 5,50 2240 5,50 2420 10000 2,20 1650 3,00 1745 3,00 1830 4,00 2030 5,50 2210 5,50 2380 7,50 2540 12000 3,00 1410 3,00 1490 4,00 1570 5,50 1745 5,50 1915 7,50 2070 11,00 2215 14000 4,00 1640 5,50 1710 5,50 1870 7,50 2025 11,00 2170 11,00 2305 16000 4,00 1390 5,50 1460 7,50 1610 7,50 1755 11,00 1890 11,00 2020 18000 5,50 1500 5,50 1560 7,50 1705 11,00 1840 11,00 1960 15,00 1750 20000 5,50 1230 5,50 1290 7,50 1430 11,00 1560 11,00 1680 15,00 1790 22000 5,50 1305 7,50 1360 11,00 1490 11,00 1615 15,00 1730 15,00 1840 24000 5,50 1040 7,50 1095 11,00 1225 11,00 1345 15,00 1460 15,00 1570 26000 7,50 1090 7,50 1145 11,00 1265 11,00 1380 15,00 1490 18,50 1595 28000 7,50 885 7,50 935 11,00 1050 15,00 1160 15,00 1265 18,50 1365 30000 7,50 920 7,50 965 11,00 1080 15,00 1185 15,00 1285 18,50 1380 RT 180 RT 200 RT 225 RT 250 RT 280 RT 315 RT 355 RT 400 RT 450 RT 500 RT 560 RT 630 RT 710 23 3.4 Dimensões das unidades de ventilação 3.4.1 Série DD Posição H Posição V A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm) Peso (Kg) DD 7-7 / 0,073 kW 520 520 520 232 208 211 101 30 172 28 DD 7-7 / 0,147 kW 520 520 520 232 208 211 101 30 172 28 DD 9-9 / 0,147 kW 590 590 590 298 262 206 122 30 180 38 DD 9-9 / 0,245 kW 590 590 590 298 262 206 122 30 180 38 DD 9-9 / 0,373 kW 590 590 590 298 262 206 122 30 180 39 DD 10-10 / 0,373 kW 650 650 650 331 289 239 122 30 209 45 DD 10-10 / 0,495 kW 650 650 650 331 289 239 122 30 209 46 DD 10-10 / 0,600 kW 650 650 650 331 289 239 122 30 209 47 DD 12-12 / 0,600 kW 730 730 730 395 341 267 122 40 235 64 DD 12-12 / 0,736 kW 730 730 730 395 341 267 122 40 235 65 DD 12-12 / 1,380 kW 730 730 730 395 341 267 122 40 235 65 MODELO/MOTOR 24 3.4 Dimensões das unidades de ventilação (continuação) 3.4.2 Série AT Posição H Posição V 25 3.4 Dimensões das unidades de ventilação (continuação) 3.4.2 Série AT A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm) Peso (Kg) AT 7 -7 / 0,18 kW 520 520 720 232 208 171 141 30 172 43 AT 7 -7 / 0,75 kW 520 520 720 232 208 171 141 30 172 49 AT 9 -7 / 0,18 kW 590 590 870 232 262 166 162 30 180 51 AT 9 - 7 / 1,50 kW 590 590 870 232 262 166 162 30 180 64 AT 9 -9 / 0,18 kW 590 590 870 298 262 166 162 30 180 53 AT 9 - 9 / 1,50 kW 590 590 870 298 262 166 162 30 180 66 AT 10 - 8 / 0,18 kW 650 650 920 265 289 199 162 30 209 59 AT 10 - 8 / 1,50 kW 650 650 920 265 289 199 162 30 209 71 AT 10 - 10 / 0,18 kW 650 650 920 331 289 199 162 30 209 60 AT 10 - 10 / 1,50 kW 650 650 920 331 289 199 162 30 209 72 AT 12 - 9 / 0,37 kW 730 730 1000 309 341 227 162 40 235 74 AT 12 - 9 / 2,20 kW 730 730 1000 309 341 227 162 40 235 89 AT 12 - 12 / 0,37 kW 730 730 1000 395 341 227 162 40 235 76 AT 12 -12 / 2,20 kW 730 730 1000 395 341 227 162 40 235 92 AT 15 -11 / 0,55 kW 870 870 1150 373 404 304 162 40 260 98 AT 15 -11 / 3,00 kW 870 870 1150 373 404 304 162 40 260 116 AT 15 -15 / 0,55 kW 870 870 1150 471 404 304 162 40 260 101 AT 15 -15 / 3,00 kW 870 870 1150 471 404 304 162 40 260 119 AT 18 -13 / 0,75 kW 1070 970 1220 430 478 326 166 40 316 125 AT 18 - 13 / 5,50 kW 1070 970 1220 430 478 326 166 40 316 158 AT 18 -18 / 0,75 kW 1070 970 1220 557 478 326 166 40 316 131 AT 18 -18 / 5,50 kW 1070 970 1220 557 478 326 166 40 316 164 AT 20 - 20 / 1,50 kW 1180 1180 1460 630 629 350 201 50 393 209 AT 20 -20 / 11,00 kW 1180 1180 1460 630 629 350 201 50 393 277 AT 22 - 22 / 1,50 kW 1270 1270 1560 692 695 374 201 50 418 229 AT 22 -22 / 11,00 kW 1270 1270 1560 692 695 374 201 50 418 296 AT 25 - 25/2,20 kW (H) 1460 1400 1680 794 797 402 201 50 - 318 AT 25-25/2,20 kW (V) 1460 1320 1830 794 797 - - 50 430 318 AT 25-25/15,00 kW (H) 1460 1400 1680 794 797 402 201 50 - 428 AT 25 -25/15,00 kW (V) 1460 1320 1830 794 797 - - 50 430 428 AT 30-28/2,20 kW(H) 1640 1640 1890 870 936 494 210 50 - 405 AT 30-28/2,20 kW (V) 1640 1470 1990 870 936 - - 50 461 405 AT 30-28/18,50 kW (H) 1640 1640 1890 870 936 494 210 50 - 531 AT 30-28/18,50 kW (V) 1640 1470 1990 870 936 - - 50 461 531 MODELO/MOTOR (H) – Saída Horizontal, (V) – Saída Vertical 26 3.4 Dimensões das unidades de ventilação (continuação) 3.4.3 Série RT Posição H Posição V 27 3.4 Dimensões das unidades de ventilação (continuação) 3.4.3 Série RT MODELO / MOTOR A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm) Peso (Kg) RT 180 / 0,18 kW 590 590 870 229 229 206 155 30 152 52 RT 180 / 1,50 kW 590 590 870 229 229 206 155 30 152 64 RT 200 / 0,18 kW 590 590 870 256 256 180 154 30 163 53 RT 200 / 1,50 kW 590 590 870 256 256 180 154 30 163 66 RT 225 / 0,18 kW 650 650 920 288 288 207 155 30 176 60 RT 225 / 2,20 kW 650 650 920 288 288 207 155 30 176 77 RT 250 / 0,37 kW 720 720 1000 322 322 255 153 30 186 75 RT 250 / 2,20 kW 720 720 1000 322 322 255 153 30 186 90 RT 280 / 0,37 kW 770 770 1000 361 361 216 153 30 202 83 RT 280 / 2,20 kW 770 770 1000 361 361 216 153 30 202 98 RT 315 / 0,55 kW 870 870 1150 404 404 312 154 40 223 103 RT 315 / 3,00 kW 870 870 1150 404 404 312 154 40 223 121 RT 355 / 0,75 kW 870 870 1150 453 453 265 152 40 247 112 RT 355 / 5,50 kW 870 870 1150 453 453 265 152 40 247 145 RT 400 / 0,75 kW 1070 970 1220 507 507 309 154 40 273 135 RT 400 / 5,50 kW 1070 970 1220 507 507 309 154 40 273 168 RT 450 / 1,50 kW 1080 1080 1320 569 569 430 183 40 303 165 RT 450 / 11,00 kW 1080 1080 1320 569 569 430 183 40 303 233 RT 500 / 1,50 kW 1180 1180 1460 638 638 363 179 40 323 194 RT 500 / 11,00 kW 1180 1180 1460 638 638 363 179 40 323 262 RT 560 / 2,20 kW 1330 1280 1560 715 715 375 180 40 356 235 RT 560 / 15,00 kW 1330 1280 1560 715 715 375 180 40 356 309 RT 630 / 2,20 kW 1460 1400 1730 801 801 443 156 50 424 285 RT 630 / 18,50 kW 1460 1400 1730 801 801 443 156 50 424 388 RT 710 / 2,20 kW 1580 1580 1880 898 898 526 156 50 504 358 RT 710 / 18,50 kW 1580 1580 1880 898 898 526 156 50 504 461 28 4. ACESSÓRIOS OPCIONAIS 4.1 - Bicos de Pato 4.1.1 - Bico de Pato de entrada 4.3 - Cobertura Intempérie Cobertura intempérie a aplicar nos casos em que a unidade de ventilação é montada no exterior, à intempérie. Bico de pato de entrada para aspiração livre com rede anti-pássaro. 4.4 - Polia Variável 4.1.2 - Bico de Pato de saída Bico de pato de saída para descarga livre com rede anti-pássaro. A polia variável é montada no motor da unidade de ventilação, permitindo a variação da velocidade do ventilador em ± 10%. RST 4.5 - Interruptor de Corte Local 4.2 - Filtro Pré filtro ondulado com 50 mm espessura do tipo G4 com uma eficiência = 90% (gravimétrico) segundo EN 779. O interruptor de corte local é extremamente útil em operações de manutenção, sendo normalmente utilizado para interromper a alimentação da unidade de ventilação no local. É instalado na caixa da unidade. Estão disponíveis para todo o tipo de motores, trifásicos ou monofásicos, em toda a gama de potências. Quando pedido pelo cliente levam um contacto auxiliar para ligação ao quadro geral, accionando por exemplo uma lâmpada de indicação de máquina desligada. 29 4.6 - Reguladores de Velocidade Monofásicos 4.7 - Reguladores de Velocidade Trifásicos (Conversor de Frequência) Este tipo de reguladores está indicado para variação de velocidade, por controlo de fase nos ventiladores equipados com motores monofásicos. Estão disponíveis três modelos, com as seguintes características: RVM 1 RVM 2 RVM 3 Intensidade 3A 5A 10 A Intensidade mínima a regular 0,5 A 0,8 A 1,0 A Fusível 5A 8A 14 A Destinados ao controle e variação da velocidade de motores eléctricos de indução trifásicos, os conversores da linha CFW-08 associam um design moderno com tecnologia de ponta, onde se destacam o alto grau de compactação e o elenco de funções especiais disponíveis. De simples instalação e operação, este produto dispõe de recursos já optimizados em software, facilmente parametrizáveis, através de interface homem-máquina simples, que o tornam indicado para utilização em controle de processos e máquinas industriais. Além disso, utilizando técnicas de compensação de distorção de tempo morto, o CFW-08 Plus evita instabilidade no motor e possibilita o aumento de binário em baixas velocidades. Dimensões (mm) (Largura x Prof. x Altura) 164x96x85 164x96x85 205x127x95 Benefícios: ! Controle com DSP (Digital Signal Processor) permite uma sensível melhoria no desempenho do conversor; ! Tecnologia estado da arte; ! Electrónica com componentes SMD; ! Controle Escalar ou Vectorial Sensorless; ! Modulação PWM Sinusoidal Space Vector Esquema de Ligações FUZ. Modulation; ! Módulos IGBT da última geração; ! Accionamento silencioso do motor; ! Interface com teclado de membrana táctil (HMI padrão e remota); N L 230V 30 N L1 Motor ! Programação flexível; ! Dimensões compactas; ! Instalação e operação simplificadas; ! Alto binário de arranque; ! Kit para instalação em calha DIN. Tabela de Específicações Motor Máximo Aplicável CONVERSOR CFW-08 Tensão de Rede Dimensões (mm) Alimentação Modelo Frenagem In Reoestática Saída Mec Incorporada (A) Tensão (V) cv 220/230/240 V Monofásica 380/400/415/440/460/480 V kW CFW080016S2024PSZ Não 1,6 1 CFW080026S2024PSZ Não 2,6 1 CFW080040S2024PSZ Não 4,0 1 1,0 0,75 CFW080073B2024PSZ Sim 7,3 2 2,0 Monofásica ou Trifásica Alt. Larg. Prof. 0,25 0,18 230 75 131 1,0 200 115 150 2,0 151 75 131 1,0 200 115 150 2,0 203 143 165 2,5 0,5 0,37 151 1,5 230 CFW080100B2024PSZ Sim 10,0 2 3,0 CFW080010T3848PSZ Não 1,0 1 0,33 0,25 CFW080016T3848PSZ Não 1,6 1 0,75 0,55 2,2 CFW080026T3848PSZ Não 2,6 1 1,0 0,75 CFW080040T3848PSZ Não 4,0 1 2,0 1,5 CFW080027T3848PSZ Sim 2,7 2 1,5 1,1 2,0 1,5 Trifásica Peso (kg) Potência 400/415 CFW080043T3848PSZ Sim 4,3 2 CFW080065T3848PSZ Sim 6,5 2 4,0 3,0 CFW080100T3848PSZ Sim 10,0 2 5,5 4,0 CFW080130T3848PSZ Sim 13,0 3 7,5 5,5 CFW080160T3848PSZ Sim 16,0 3 10,0 7,5 31 5. - ESQUEMAS ELÉCTRICOS 5.1 - Motor Monofásico 5.2.1 - Motor Trifásico 230/400V 50Hz 1 velocidade 5.1.1 - Motor monofásico directamente acoplado A ligação é feita em estrela para um potência compreendida entre 0,18 kW e 1,50 kW Auxiliar T1 T2 T3 U1 V1 W1 Principal M Y 3 U2 V2 W2 T4 T5 T6 W2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 5.2.2 Motor Trifásico 400/690V 50Hz 1 velocidade A ligação é feita em triângulo para potências compreendidas entre 2,20 kW e 4,00 kW Regulação de Velocidade Linha 230V T1 T2 T3 U1 V1 W1 M 5.1.2 - Motor monofásico acoplamento por correias É muito importante verificar o sentido de rotação do motor, para que a turbina do ventilador rode na direcçao correcta. Z1 C C Z1 C U1 L1 Z2 C U1 C N L1 Z2 U2 V2 U1 V1 W1 L1 L2 L3 3 U2 V2 W2 T4 T5 T6 5.2.3 Motor Trifásico 400/690V 50Hz com arranque estrela-triângulo C U1 W2 U1 O arranque estrela-triângulo é recomendado para potências maiores ou iguais a 5,50 kW. Faz-se por intermédio de um mecanismo eléctrico designado por arrancador estrela-triângulo. N T1 T2 T3 U1 V1 W1 M 5.2 - Motor Trifásico W2 U2 V2 U1 V1 W1 3 É muito importante verificar o sentido de rotação do motor, para que a turbina do ventilador rode na direcção correcta. O sentido de rotação do motor é facilmente alterado, por troca de duas fases. 32 Arrancador U2 V2 W2 T4 T5 T6 L1 L2 L3 5. Esquemas Eléctricos 5.2.4 - Motor Trifásico 750/1500 rpm 1 enrolamento - Circuito Dahlander Este tipo de motor é normalmente accionado por um comutador de duas velocidades para um circuito Dahlander. L1 1U L1 2U 2W 1W 1U 2U 1V 2V 1W L2 L3 L1 L2 L3 2V 2W 1V L2 L3 N 1U 2U 1V 2V 1W 2W 0 1 2 1U 1V 1W 2U 2V 2W L1 Contactor L2 L3 Interruptor nº.polos Agradecimentos: NICOTRA S.A. Engº Victor Monteiro: “Ventilação em Unidades Hoteleiras” 33 Notas 34 Revisão 1 Metalomecânica e Ar Condicionado, S.A. Janeiro - 2008 Estrada Nacional nº10 - Km 127,6 2615-133 ALVERCA DO RIBATEJO PORTUGAL Tel: +351 219 937 890 - Fax: +351 219 586 252 [email protected] www.sandometal.pt Metalomecânica e Ar Condicionado, S.A. 03 2008 Unidades de Ventilação