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CC Abbruchzangen
SILENT DECONSTRUCTION TOOLS Unsere Abbruchzangen, Schrottscheren, Pulverisierer, Greifer, Backenbrecherlöffel und Magnete vereinen dauerhaft hohe Schneidkraft, kurze Zykluszeiten und hohe Verfügbarkeit – das nennen wir nachhaltige Produktivität. Unser Produktsortiment für Rückbau und Recycling 2 CC Abbruchzangen CB BetonAbbruchzange 8 Modelle Gewicht: 320 – 6.500 kg Trägergeräte von 2,5 – 85 t 1 Modell Gewicht: 2.600 kg Trägergeräte von 20 – 35 t DP AbbruchPulverisierer BP Pulverisierer 2 Modelle Gewicht: 2.070 – 2.930 kg Trägergeräte von 18 – 35 t 2 Modelle Gewicht: 2.050 – 3.850 kg Trägergeräte von 18 – 40 t PRODUKTÜBERBLICK MG Multigreifer BC Backenbrecherlöffel 13 Modelle Gewicht: 90 – 5.300 kg Trägergeräte von 0,7 – 80 t 2 Modelle Gewicht: 2.500 – 3.750 kg Trägergeräte von 22 – 38 t SC Schrottscheren HM Hydro Magnete 5 Modelle Gewicht: 2.500 – 8.250 kg Trägergeräte von 16 – 65 t 2 Modelle Gewicht: 1.550 – 2.000 kg Trägergeräte von 12 – 45 t 3 Abbruchwerkzeuge für anspruchsvolle Aufgaben Die Betonproduktion nahm in den 1950ern dramatisch zu und erreichte ihren Höhepunkt Anfang der 1970er. Geht man von einer durchschnittlichen Lebensdauer von 50 bis 70 Jahren aus, wird in den ersten 20 Jahren dieses Jahrhunderts die Menge an Abbruchmaterial dramatisch zunehmen. Sortieren, Verladen und Recycling können eine lästige Pflicht, aber ebenso eine Gelegenheit sein. Angesichts steigender Deponiekosten hat sich das Recycling von Baumaterial zu einem rentablen Geschäft entwickelt. Die EG verlangt eine Recyclingquote von 70 % Die EG-Direktive zum Abfallmanagement (Nov. 2008) legt eine Recyclingquote von 70 % für Bau- und Abbruchabfälle bis 2020 fest. Sichern Sie sich Ihren Anteil an diesem wachsenden Markt mit selektiv arbeitenden Maschinen und Geräten, die den mechanisierten Rückbau zu einem schnellen, präzisen und wirtschaftlichen Prozess machen. Wenn eine Rückbaumaßnahme geräusch- und vibrationsarm auszuführen ist, bei Teilabbrüchen und Entkernungen höchste Präzision gefordert wird, oder wenn in einem Arbeitsgang Beton, Armierungen und sogar Stahlträger geknackt werden müssen, sind die Silent Demolition Tools von Atlas Copco gefragt. 70 % Recycling 30 % Entsorgung 4 Stark, schnell und kosteneffizient Wenn ein Biss statt zwei genügt, um das Material zu brechen, ist der Nutzen beträchtlich. Das Konstruktionsprinzip unserer Silent Deconstruction Tools bietet extrem hohe Brechkraft bei kurzen Öffnungs- und Schließzeiten. Das bedeutet weniger Maschinenstunden, weniger Kraftstoffverbrauch und weniger Bedienerstunden. Niedrige Gesamtkosten der Investition Gesamtkosten einer Investition sind alle Kosten, die ein Gerät während seiner Lebensdauer erzeugt. Sie lassen sich normalerweise in Investitions- und Betriebskosten aufteilen. Investitionskosten sind Festkosten und machen normalerweise einen kleineren Teil der anfallenden Gesamtkosten aus. Betriebskosten sind variabel. Sie stehen in direktem Zusammenhang mit der Nutzungsdauer des Gerätes und können abhängig von örtlichen Bedingungen variieren. Das Tortendiagramm zeigt den Mittelwert über die wirtschaftliche Nutzungsdauer. Wir streben immer danach, die erforderlichen Ressourcen wie Energie und Arbeitskraft möglichst effektiv nutzbar zu machen. Unsere hoch effizienten und produktiven Geräte tragen zu einem wirtschaftlichen Betrieb bei. Gesamtkosten der Investition 45 % 14 % 9 % 32 % Betreiber Investition Teile und Service Energie Beispiel: CC 2500 an einem 33-t-Trägergerät in Deutschland. Die Angaben können abhängig von Zangen- und Baggertyp sowie Land variieren. 5 Das richtige Werkzeug für jeden Schritt im Prozess Beim Abbruch von Gebäuden gibt es zwei grundlegende Vorgehensweisen: Abbruch mit Trennung des Stahls und Entsorgung des Abfalls oder Rückbau mit Wiederverwendung von Material. Unsere Abbruchwerkzeuge lassen sich für beide Methoden einsetzen, eigenständig oder in Kombination mit anderen Geräten. Abbruch – die herkömmliche Vorgehensweise mit Trennung des Stahls und Entsorgung Die erste Methode des herkömmlichen Abbruchs Schneiden Zerkleinern/Trennen Verkauf von Stahl/Entsorgung Beim Abbruch mit nur teilweiser Trennung der Materialien wird die Struktur des Gebäudes zerstört und in transportable Stücke zerkleinert. Das Abbruchmaterial besteht aus verschiedensten Bestandteilen, was ein rentables Recycling erschwert. Die zweite Methode des herkömmlichen Abbruchs Schneiden/Zerkleinern/ Sortieren Verkauf von Stahl/Entsorgung Sie profitieren vom Stahlverkauf, doch die Entsorgungskosten steigen, und ein wirtschaftlicher Abbruch verlangt die Sekundärzerkleinerung und Trennung von Material für die Wiederverwendung. Rückbau - die kompetente Methode vom Abbruch bis zum Recycling und der Wiederverwendung von Material Das gesamte Baumaterial wird zerlegt und nach Materialzusammensetzung sortiert. Hauptziel dieser selektiven Vorgehensweise ist es, die Wiederverwertung des Abbruchmaterials zu maximieren. Schneiden 6 Sortieren Verarbeiten / Zerkleinern In den EG-Richtlinien ist eine Recyclingquote von 70 % für Bau- und Abbruchabfälle bis 2020 vorgeschrieben, daher sind weitreichende Kenntnisse über die entsprechenden Prozesse unentbehrlich. Verfüllen/Verdichten/Verkauf von Stahl AUSWAHLHILFE Finden Sie Ihr passendes Abbruchwerkzeug Unser Komplettsortiment hydraulischer Abbruchwerkzeuge deckt den vollständigen Prozess vom Brechen und Zerkleinern über Sekundärzerkleinerung, Sortierung und Reinigung bis zum Verladen ab. CC U Armierter Beton Primärabbruch Sekundärabbruch Trennung von Bewehrung Schwere Fundamente Vorgefertigte Elemente Böden Balken Pfeiler Streben CC S DP MG BC SC HM — — — — — — — — — — — — — BP CB — — Nicht armierter Beton Primärabbruch Wandelemente Sekundärabbruch Leichte Fundamente Sockel Wandelemente Mörtel Fliesen — — — — — — — — — — — — — — — — Stahlstrukturen Schneiden von Stahlprofilen Schneiden von Stahlträgern Schneiden von Bewehrung Doppeltes T-Profil U-Profil L-Profil Rohre — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — Leichte Abbrucharbeiten Leichte Strukturen Mauerwerk Balken Innenrenovierung Mauerwerk D ampfgehärteter Porenbeton Naturstein Balken Bauholz Bohlen — — — — Sortieren und Verladen Sortieren — — — — — — Abfall — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — Räumen von Baustellen Verladen Schüttgut Optimal Geeignet — Nicht geeignet 7 Beton und Stahl sind keine Herausforderung mehr Mit der neuen Generation von CC Abbruchzangen ist es uns gelungen, eine bemerkenswerte Kombination aus hoher Brechkraft, kurzen Zykluszeiten und enormer Zuverlässigkeit zu entwickeln. Die CC-Abbruchzangen sind extrem produktive und effiziente Anbaugeräte. von Innenräumen bis zum schweren industriellen Abbruch und dem Schneiden von Stahlprofilen. Zangenarme und Verschleißteile Sie können für praktisch jede Art von Abbrucharbeit eingesetzt wer- sind auf der Baustelle schnell und den, vom Freiräumen und Sanieren leicht austauschbar. 8 ABBRUCHZANGEN CC 5000 U Ausgezeichnete Handhabung Dank standardmäßigem, hydraulischem 360°-Drehwerk. Kontrolle durch Kraft Zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder stellen nahezu konstante Schließkraft bereit. Robust Die Kombination aus Einfach- und Doppel-Arm, montiert in einem äußerst robusten Zangenkörper, bietet unter extremer Belastung maximale Stabilität. Größere Bissen, höhere Effizienz Die große Maulweite ermöglicht mehr Volumen pro Biss, spart Zeit und erweitert das Einsatzspektrum der Abbruchzange. Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Leichte Wartung Das CC-Konstruktionsprinzip erlaubt den schnellen Wechsel der Zangenarme je nach Einsatzzweck. Mehr Kraft spart Zeit Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. 9 Anwendungen: U-VERSION (universal) ›Leichter und mittelschwerer Gebäudeabbruch Schwerer Industrieabbruch › (stark armierter Beton) › Schneiden von Stahlprofilen (allgemeine Baustähle) ›Sekundärzerkleinerung ›Materialtrennung S-VERSION (Stahlschneiden) ›Abbruch von Bauwerken in Stahlbauweise (allgemeine Baustähle) ›Sekundärzerkleinerung ›Materialtrennung Leistung – auf Sie zugeschnitten Leichte Abbruchzangen Durch ihre einfache, robuste Bauweise sind unsere Modelle CC 350, CC 650 und CC 950 nicht nur sehr leicht, sondern auch extrem robust und zuverlässig. Sie eignen sich ideal als Anbaugerät für Mini-Bagger und sind einfach zu bedienen. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Schwere Abbruchzangen Alle Modelle von CC 1700 aufwärts sind FEM-optimiert und werden darum härtesten Anforderungen gerecht. Im stabilen Zangenkörper arbeiten zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder mit Eilgangventilen für kürzeste Zykluszeiten. Geeignete Abbruchzangen CC 6000 CC 5000 CC 3300 U/S CC 2500 CC 1700 CC 950 CC 650 CC 350 0 10 Die modulare Bauweise erlaubt die Ausstattung jeder Einheit mit unterschiedlichen Armen, je nach anliegender Arbeitsaufgabe. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 t ABBRUCHZANGEN ABBRUCHZANGEN CC 350 CC 650 CC 950 CC 1700 U CC 1700 S CC 2500 U CC 2500 S t 2,5 – 5 5 – 14 9 – 16 15 – 25 15 – 25 22 – 35 22 – 35 Dienstgewicht 2) kg 320 630 920 1.900 1.750 2.840 2.550 Maulweite / max. mm 380 450 650 740 370 860 400 Maultiefe mm 220 270 330 615 430 725 460 Messerlänge mm 90 140 140 350 380 350 380 Schneidkraft – obere Messer t – – – Schneidkraft – Zangenende t – – – – 79 – 57 – 90 Trägergeräteklasse 1) 225 370 130 t 40 45 55 bar 300 350 350 350 350 Öldurchfluss l/min 50 – 90 90 – 180 90 – 180 150 – 250 150 – 250 Schließzyklus 3) sek. 2,4 3,4 3,5 1,6 2,9 Brechkraft – Zangenende Betriebsdruck Öffnungszyklus 3) Max. Betriebsdruck, Drehen – sek. 2,8 2,6 2,5 1,7 3,1 bar 170 210 210 170 170 35 – 50 10 25 25 Sicherheits- und Betriebsanleitung 3390 5126 01 3390 5102 01 – ABBRUCHZANGEN CC 3300 U CC 3300 S CC 5000 U CC 5000 S CC 6000 U CC 6000 S Öldurchfluss, Drehen Trägergeräteklasse 1) Dienstgewicht 2) l/min 35 – 50 3390 5081 01 t 30 – 50 30 – 50 45 – 65 45 – 65 58 – 85 58 – 85 kg 3.480 3.280 5.050 4.830 6.500 6.300 Maulweite / max. mm 1.000 440 1.300 720 1.400 750 Maultiefe mm 765 625 1.090 865 1.150 900 Messerlänge mm 525 525 525 875 525 Schneidkraft – obere Messer t 510 620 875 830 Schneidkraft – Zangenende t – 141 – 198 Brechkraft – Zangenende t 109 – 155 – 205 180 – bar 350 350 350 Öldurchfluss l/min 220 – 350 350 – 450 450 – 550 Schließzyklus 3) sek. 2,8 3,2 4 Betriebsdruck Öffnungszyklus 3) Max. Betriebsdruck, Drehen Öldurchfluss, Drehen Sicherheits- und Betriebsanleitung sek. 3 3,7 4 bar 170 115 115 35 – 50 50 l/min 3390 5081 01 50 3390 5099 01 1) Gewichte gelten nur für Standard-Trägergeräte Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2) Abbruchzange mit mittelgroßem Verbindungsstück 3) Mit max. Öldurchfluss 11 Abbruch und Zerkleinerung kombiniert Unsere DP Abbruch-Pulverisierer vereinen, auch wenn sie in erster Linie für den Primärabbruch von Beton und Armierungen konzipiert wurden, in idealer Weise die Eigenschaften eines Anbaugerätes für den Abbruch mit denen eines Pulverisierers für ausgebaggertes Material. Der universelle Einsatz des DP Abbruch-Pulverisierers für Zerkleinerungsarbeiten an Beton aus primärem und sekundärem Abbruch reduziert also Investitions- und Betriebskosten. ABBRUCH-PULVERISIERER Trägergeräteklasse 1) DP 2800 18 – 27 25 – 35 kg 2.070 2.930 Maulweite / max. mm 780 965 Maultiefe mm 650 930 Messerlänge mm 190 350 t 265 320 Dienstgewicht 2) Schneidkraft – obere Messer t 85 100 bar 350 350 Öldurchfluss l/min 150 – 250 250 – 350 Schließzyklus 3) sek. 4 4 Brechkraft – Zangenende Betriebsdruck Öffnungszyklus 3) Max. Betriebsdruck, Drehen Öldurchfluss, Drehen 12 DP 2000 t sek. 4 4 bar 170 170 l/min 35 – 50 35 – 50 1) G ewichte gelten nur für StandardTrägergeräte. Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2) P ulverisierer mit mittelgroßem Verbindungsstück. 3) Mit max. Öldurchfluss Wichtig: Ausführlichere technische Daten finden Sie in den Sicherheitsund Bedienungsanweisungen für das Produkt (ID-Nummer: 3390 1193 01) unter www.acprintshop.com ABBRUCH-PULVERISIERER DP 2800 Ausgezeichnetes Handling Hydraulisches Drehwerk für kraftvolle und präzise Handhabung. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Äußerst robuste Konstruktion des beweglichen Arms und des Gehäuses für längere Lebensdauer auch unter extremen Belastungen Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Mehr Kraft spart Zeit Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. Neue Zähne in kürzerer Zeit Verschleißteile (Zangenzähne, Zahnplatten, Schneidmesser) sind auf der Baustelle einfach austauschbar, was Ausfallzeiten senkt und Transportkosten in die Werkstatt einspart. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. Geeignete Pulverisierer DP 2800 DP 2000 0 5 10 15 20 25 30 35 40 t 13 Design folgt Funktion Dank ihrer gewinkelten Maulform eignen sich unsere BP Haufwerk-Pulverisierer ideal für den sekundären Abbruch und die Nachzerkleinerung armierter Betonelemente. Das breite Pulverisiermaul erleichtert die Aufnahme von am Boden liegendem Abbruchmaterial. Dies beschleunigt den Arbeitsfortschritt und ermöglicht die saubere Trennung von Bewehrung und Beton sowie die anschließende Zerkleinerung der Betonelemente auf brechergerechte oder zur Verfüllung geeignete Korngrößen. Das optionale hydraulische Drehwerk erlaubt zudem den Einsatz des BP Haufwerk-Pulverisierers für einen effizienteren Primärabbruch von Decken und Wänden. Ein weiterer Beweis für äußerst funktionelles Design. Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. 14 Geeignete Pulverisierer BP 3050 R BP 3050 BP 2050 R BP 2050 0 5 10 15 20 25 30 35 40 t HAUFWERK-PULVERISIERER BP 3050 R Ausgezeichnete Handhabung Optionales hydraulisches Drehwerk für kraftvolle und präzise Handhabung. Höheres Tempo, geringerer Verbrauch Eilgangventile verkürzen die Zykluszeiten und reduzieren so den Kraftstoffverbrauch im Betrieb. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Äußerst robuste Konstruktion des beweglichen Arms und des Gehäuses für längere Lebensdauer auch unter extremen Belastungen Effizienter Abbruch, hohes Volumen Hohe Schließkraft an der Spitze, auch bei fast geschlossenem Zangenmaul, ermöglicht den Abbruch von Strukturen in weniger Arbeitszyklen. Groß dimensioniertes Maul für hohen Durchsatz. HAUFWERK-PULVERISIERER Trägergeräteklasse 1) Zeit sparen bei der Wartung Einfacher Austausch von Verschleißteilen für schnelle und leichte Wartung. BP 2050 BP 2050 R BP 3050 BP 3050 R t 18 – 27 22 – 27 25 – 40 30 – 40 kg 2.050 2.600 3.050 3.850 Maulweite / max. mm 875 875 1.020 1.020 Maultiefe mm 610 610 650 650 Messerlänge mm 190 190 190 190 t 290 290 365 365 Dienstgewicht 2) Schneidkraft – obere Messer t 90 90 115 115 bar 350 350 350 350 Öldurchfluss l/min 150 – 250 150 – 250 250 – 350 250 – 350 Schließzyklus 3) Sek. 2,5 2,5 2,7 2,7 Öffnungszyklus 3) Sek. 2,9 2,9 2,9 2,9 Max. Betriebsdruck, Drehen bar – 170 – 170 Brechkraft – Zangenende Betriebsdruck Öldurchfluss, Drehen l/min – 35 – 50 – 35 – 50 Min. Innendurchmesser, Schläuche und Rohre mm 25 25 25 25 mm 1x Ø 28 1x Ø 28 1x Ø 38 1x Ø 38 DIN EN 10080 1) Gewichte gelten nur für StandardTrägergeräte. Abweichungen sind mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen 2) Pulverisierer mit mittelgroßem Verbindungsstück. 3) Mit max. Öldurchfluss Wichtig: Ausführlichere technische Daten finden Sie in den Sicherheits- und Bedienungsanweisungen für das Produkt auf www.acprintshop.com (ID-Nummer siehe die obige Tabelle). 15 Die neue universelle Beton-Abbruchzange: weniger Gewicht, mehr Kraft › Zum Knacken von Betonfundamenten mit Wandstärken von bis zu 900 mm › CB 2500 mit der größten Maulweite ihrer Klasse: 1.100 mm ›Brechkraft von 100 Tonnen PRIMÄRE BRECHARBEITEN IN LÄRMSENSIBLEN IDEAL FÜR TRÄGERGERÄTE MIT GROSSER ARBEITSBEREICHEN HÖHE ODER LANGEM AUSLEGER ›Mit einem Gewicht von nur 2.580 kg ideal zum Schnei- ›Kann in Wohngebieten eingesetzt werden, wo den von Trägern und Schwerbeton in extremer Höhe hydraulische Abbruchhämmer unzulässig sind 16 BETON-ABBRUCHZANGE CB 2500 360-Grad-Rotation Unsere Beton-Abbruchzange verfügt über ein 360-Grad-Drehwerk, das ihre Positionierung und Handhabung erleichtert. Doppelte Hauptbolzen Ermöglicht eine Maulöffnung bis 1.100 mm – damit ist diese Abbruchzange Klassenbeste. Zwei Schneidbacken Schlank und leicht zu manövrieren, auch in extremer Höhe. Lange Messer Messerlänge 240 mm. Modell 1.100 mm Maulweite Trägergeräteklasse CB 2500 t 20 – 35 Dienstgewicht kg 2.600 Liefergewicht kg 2.290 Brechkraft kN 1.000 Länge mm 2.260 Breite mm 1.560 Tiefe mm 690 Maulweite mm 1.100 Schneidmesser Länge mm 240 Betriebsdruck bar 350 Öldurchfluss l/m 250 Zykluszeit (Ö/S) sek. 6,6 Lochbilder MB 1700 17 Abbruchmaterial sortieren und recyceln Dank ihrer besonders robusten Bauweise eignen sich unsere MG Multigreifer sowohl für das Sortieren und Laden von Abbruchmaterial als auch für leichte Abbruchaufgaben (Mauerwerk, Holzstrukturen). Unser Multigreifer-Konzept bietet MULTIGREIFER Trägergeräteklasse 1) Dienstgewicht 2) Schließkraft, maximal Öldurchfluss, Öffnen/Schließen Betriebsdruck, Ö/S MG 100 MG 200 MG 300 MG 400 MG 500 MG 800 t 0,7 – 1,2 1,2 – 3 2–5 4–8 5–9 10 – 16 kg 90 175 290 450 460 825 t 0,6 1,5 2 2,3 2,4 3,8 l/min 15 25 35 40 35 – 50 70 – 100 bar Drehantrieb Öldurchfluss, Drehen Betriebsdruck, Drehen 300 300 300 300 300 350 hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. l/min 3–5 5 – 10 5 – 10 10 – 15 10 – 15 20 – 25 bar 150 – 170 150 – 170 150 – 170 150 – 170 150 – 170 190 – 210 l 30 70 100 150 200 400 Maulweite mm 600 750 1.160 1.400 1.500 1.700 Greiferbreite mm 300 450 500 600 700 800 Fassungsvermögen MULTIGREIFER Trägergeräteklasse 1) Dienstgewicht 2) Schließkraft, maximal Öldurchfluss, Öffnen/Schließen Betriebsdruck, Ö/S MG 1000 MG 1500 MG 1800 MG 2300 MG 2700 MG 3000 MG 5000 t 12 – 20 16 – 24 20 – 28 25 – 38 28 – 45 35 – 50 45 – 100 kg 1.150 1.700 1.800 2.280 2.750 3.250 5.300 t 4,6 6,8 6,8 8 9 9 13 l/min 85 – 120 120 – 170 150 – 170 160 – 180 180 – 200 180 – 200 280 – 300 bar 350 350 350 350 350 350 350 hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. Drehantrieb Öldurchfluss, Drehen Betriebsdruck, Drehen l/min 20 – 25 30 – 35 30 – 35 30 – 35 30 – 35 30 – 35 50 – 60 bar 190 – 210 190 – 210 190 – 210 190 – 210 190 – 210 190 – 210 190 – 210 l 500 800 850 900 1.000 1.300 1.600 Maulweite mm 1.950 2.100 2.100 2.250 2.230 2.460 3.000 Greiferbreite mm 800 1.000 1.200 1.200 1.200 1.500 1.500 Fassungsvermögen Daten für MG 100 - MG 500 bei 300 bar, MG 800 - MG 5000 bei 350 bar Betriebsdruck 1) Gewichte gelten nur für Standard-Trägergeräte. Abweichungen sind vor dem Anbau mit Atlas Copco bzw. dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen. 2) mit mittelgroßem Verbindungsstück, ohne Extramesser. Wichtig: Ausführlichere technische Daten finden Sie in den Sicherheits- und Bedienungsanweisungen für das Produkt (ID-Nummer: 3390 5068 01) unter www.acprintshop.com 18 MULTIGREIFER geringes Betriebsgewicht bei hohem Greifvolumen. Maximale Ladeleistung und hohe Greifkraft tragen ebenso zu höherer Abbruchleistung bei. MG 5000 Äußerst robust für härteste Aufgaben Greiferschalen und Gehäuse sind aus Hardox® Qualitätsstahl gefertigt und halten auch härtesten Einsatzbedingungen stand. Ausgezeichnete Handhabung Dank standardmäßigem, hydraulischem 360°-Drehwerk. Kontrolle durch Kraft Zwei leistungsfähige Hydraulikzylinder stellen nahezu konstante Schließkraft bereit (ab MG 1000 aufwärts). Unverwüstlich Speziell wärmebehandelte, verchromte Kolbenstangen für besseren Schutz vor Beschädigungen. Fester Griff Zwei Drehmotoren (ab MG 1000 aufwärts) für zuverlässige Handhabung des gegriffenen Materials. Großes Schalenvolumen Für höhere Effizienz bei Sortier- und Verladearbeiten. Niedrigere Gesamtkosten der Investition Austauschbare und wendbare Messer senken die Gesamtkosten. Präzise Handhabung Synchronisierte Schalenschließbewegung erleichtert die Handhabung von dünnem Material. Geeignete Greiferschalen MG 5000 MG 3000 MG 2700 MG 2300 MG 1800 MG 1500 MG 1000 Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. MG 800 MG 500 MG 400 MG 300 MG 200 MG 100 0 5 1015 20 2530 3540 45505560 65707580 859095100 t 19 So einfach ist das Zerkleinern vor Ort BC Backenbrecherlöffel sind die innovative Antwort auf die Anforderungen heutiger Abbruchaufgaben. Mit dem maschinengeführten Backenbrecherlöffel können alle Arten von inertem Abbruchmaterial direkt vor Ort zerkleinern und dem Recycling zugeführt werden. Dieser Prozess erfordert weniger mechanische Ausrüstung, geringeren Transportaufwand, geringere Aufwendungen für Deponiekosten und nur einen Bediener, der sowohl das Abbruch-Anbaugerät als auch den Backenbrecherlöffel bedient. Spitzenleistung zu niedrigen Kosten Geringere Transport- und Deponiekosten, das zerkleinerte Material kann direkt vor Ort aufbereitet oder verkauft werden. Die Backenbrecherlöffel unserer neuen Reihe bieten bis zu 30 % höhere Produktion als ihre Vorgängermodelle. 20 Für alle Arten von inertem Material Ein Backenbrecherlöffel kann alle Arten von inertem Material wie Asphalt, Stein- und Betonschutt und sogar Material aus Bergwerken und Steinbrüchen verarbeiten. Ideal für städtische Gebiete Der Einsatz von herkömmlichen Brechern scheitert oft an der Größe der Geräte. BC Backenbrecherlöffel sind die ideale Alternative für städtische Baustellen und auf engem Raum. BACKENBRECHERLÖFFEL BC 3700 Drehrichtung umkehrbar zur einfachen Entfernung verkeilten Materials. Wenn Material den Brecher blockiert, kann der Bediener einfach die Drehrichtung umkehren, um es wieder in den Einlass zu befördern und damit die Blockade zu beseitigen. Konkurrenzlose Leistung dank einzigartigem, kreisförmigem Brechzyklus. Für maximale Betriebszeit bei minimalem Wartungsbedarf entwickelt. Kompakte und robuste Bauweise ohne hervorstehende Komponenten. Das Antriebssystem ist innen montiert und erlaubt eine schlankere Bauweise ohne Einbußen beim Verladevolumen. Für höhere Produktivität und Zuverlässigkeit. Schnelle und einfache Einstellung der Korngröße (Granulometrie). Diese intuitive Funktionalität erlaubt die Einstellung des Backenabstandes am Brecherauslass – ohne Spezialwerkzeug und innerhalb kürzester Zeit. Der automatische Anti-Blockier-Mechanismus sorgt für kontinuierliche Produktivität. Er schichtet das Material fortwährend um und sorgt so dafür, dass auch größere Stücke automatisch in Richtung Brechmaul ausgerichtet werden. Das ausgereifte und zuverlässige Antriebssystem bietet maximales Drehmoment. Zwei starke Hydraulikmotoren und ein strapazierfähiger Steuerriemen, der für maximale Lebensdauer ausgelegt ist, liefern von der ersten Sekunde an ein mächtiges Drehmoment. Nutzen Sie ohne Sorge vor verkeiltem Material das volle Verladevolumen Ihres Backenbrechers. BACKENBRECHERLÖFFEL BC 2500 BC 3700 t 22 – 30 28 – 38 kg 2.500 3.750 Trägergeräteklasse Dienstgewicht Verschleißfeste und ermüdungsresistente Materialien für maximale Lebensdauer. l/min 160 – 180 180 – 200 Min. Betriebsdruck bar 250 250 Abmessungen (B x L x H) cm 80 x 246,5 x 150 94 x 257,5 x 160 Verladevolumen m3 0,8 1 Öldurchfluss Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. BC 3700 Geeignete Backenbrecherlöffel PRODUKTION BEI MITTELFESTEM MATERIAL BC 2500 (UNTER OPTIMALEN BEDINGUNGEN) 0 (m 3/Std. / t/Std.) 2) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 t 80/120 BC 3700 70/105 BC 2500 60/90 50/75 40/60 30/45 20/30 10/15 0/0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 (mm) 1) 1) Korngrößen/Einstellung in mm. 2) Berechnete Werte für t/Std. basieren auf einer geschätzten Werkstoffmasse von 1,5 t/m3. Ergebnisse können zudem je nach Trägergerätezustand, Bedienererfahrung und anderen Faktoren außerhalb des Einflussbereichs vom Backenbrecherlöffel abweichen. 21 Neues Sortiment an Schrottscheren von 2.500 kg bis 8.250 kg ›Für industriellen Abbruch und Schrottplätze ›Schneiden von Stahl aller Maße UNSER HAUPTZIEL ›wenig Stillstandzeiten ›minimale Betriebskosten ›optimale Verfügbarkeit AUSTAUSCHBARE MESSER Alle Schrottscheren verfügen über austauschbare Messer und ein komplett ummanteltes Nasenmesser. Das Zangenmaul ist so konstruiert, dass das Material tief in das Maul gedrückt wird, wo die höchste Schneidleistung verfügbar ist. 22 Alle vier Schneiden sind nutzbar. AUTOMATISCHES FÜHRUNGSSYSTEM FÜR DAS ZANGENMAUL ›Das Zangenmaul ist mit einem automatischen Führungssystem ausgestattet. 360-GRAD-DREHWERK Das SC Sortiment ist mit einem starken 360-Grad-Drehwerk ausgestattet, großzügig dimensioniert und mit einem zweireihigen Drehring. TRÄGERGERÄTEKLASSE Zwischen 16 und 65 t, abhängig davon, ob an der Stange oder am Ausleger montiert (zweites oder drittes Glied) SCHROTTSCHEREN SC 6200 R 360-Grad-Rotation in beiden Richtungen Schnelle und präzise Platzierung. Großer Drehring für Arbeiten in horizontaler Ausrichtung. Wartungsfenster Leichter Zugang zu allen Wartungspunkten. Auswechselbare Messer Die Messer unserer Schrottschere sind auswechselbar. Die Nasenmesser sind komplett ummantelt. Gut ausgewogene Hydraulik Weniger Einschränkungen, weniger Last, weniger Kraftstoffverbrauch Stark und langlebig Der Zangenkörper ist aus hochwertigem und verschleißfestem Material gefertigt und darum äußerst langlebig. Kurze Zykluszeit Ein im Hydraulikzylinder integriertes Eilgangventil unterstützt schnelle Schließzyklen und das mühelose Umschalten zwischen geschwindigkeitsund kraftoptimiertem Betriebsmodus. Modell Trägergeräteklasse – am Ausleger montiert Trägergeräteklasse – an der Stange montiert t Auto Guide Die einfache Schneideneinstellung unterstützt einen gleichmäßigen Schnittspalt SC 2500 R SC 3600 R SC 4500 R SC 6200 R SC 8300 R 16 20 25 30 45 t 21 32 38 50 65 kg 2.500 3.590 4.440 6.180 8.250 t 130 156 168 201 242 Länge mm 2.657 3.275 3.635 3.980 4.835 Maulweite mm 445 607 750 782 947 Maultiefe mm 416 544 625 701 903 Betriebsdruck bar 350 350 350 350 350 l/min 240 450 450 450 750 HB 7000 HB 10000 Betriebsgewicht ohne Adapter Brechkraft Spitze Öldurchfluss Lochbilder HB 2000 – HB 2500 HB 3100 – HB 4700 23 Erweitern Sie Ihr Geschäft, verwandeln Sie Abfall in Profit Ein HM Hydro Magnet ist eine hoch effiziente Methode, ihre hydraulischen Trägergeräte mit magnetischer Hebefunktionalität auszustatten. Der Magnet erspart Ihnen Reparaturen und Ausfallzeiten wegen Ausrüstungsschäden und verwandelt Metallschrott in eine attraktive Einkommensquelle. Der HM Hydro Magnet lässt sich einfach an jedem hydraulischen Trägergerät montieren und eignet sich perfekt für Abbruchstellen, Schrottplätze und Recyclinganlagen. Warum Geld auf dem Boden liegen lassen? Der meiste Abbruchschutt enthält Eisen und Stahl. Dieses Material ist recycelbar und wertvoll. Mit unserem Hydro Magnet können Sie dieses Metall schnell und einfach sammeln und so Abfall in Profit verwandeln. 24 Risiken beseitigen. Schäden verhindern. Ausfallzeiten reduzieren. Auf Baustellen herumliegender Metallschrott und Armierungen können ein Sicherheitsrisiko darstellen. Das Metall kann für platte LKW-Reifen und Schäden an Ausrüstung wie Brechern und Fördergurten sorgen. Mit unserem Hydro Magnet sammeln Sie diesen Metallschrott effektiv ein und schützen auf diese Weise Ihre Mitarbeiter und Ausrüstung. Ihre Baustelle wird sicherer und aufgeräumter – und Sie sparen Geld für Instandhaltung und Reparaturen. HYDRO MAGNET HM 2000 Hydraulische Leistungssteuerung automatische Fluss- und Druckkontrolle durch ausgefeilten Ölmengenteiler Multifunktionales Diagnose-Anzeigefeld in wasserdichtem Gehäuse meldet den aktuellen Betriebsstatus und eventuelle Störungen Generator wartungsfrei, elektronisch gesteuert, bis zu 25 % kürzerer Arbeitszyklus, rostfreies Gehäuse Digitales Generator-Steuergerät in wasserdichtem Gehäuse schützt vor Kurzschlüssen, Überhitzung und Stromschwankungen VORTEILE › sichere, saubere Baustellen › weniger Ausrüstungsschäden › bessere Ausnutzung › höherer Profit › geringerer Kraftstoffverbrauch › schnelle, einfache Montage › nahezu wartungsfrei Robuste Magnetplatte für raue Betriebsbedingungen das hermetisch versiegelte Stahlgehäuse schützt die Magnetspule vor mechanischen Belastungen und Feuchtigkeit, der Außenring aus Qualitätsstahl wirkt vorzeitigem Verschleiß entgegen, die große Oberfläche verhindert Überhitzung, optimiertes Gewicht-Leistungs-Verhältnis 25 % kürzere Arbeitszyklen 25 Der HM Hydro Magnet in Aktion Magnetisierungskraft Entmagnetisierung Die fortschrittliche Generator-Steuerungstechnologie bedeutet kürzere Arbeitszyklen als bei konventionellen Magneten: 1 2 Starke Materialanziehung Schnelle Materialablösung › Die hohe, schnell wirksame Spannung zieht mehr Material schneller an und hält es länger fest. Zeit › Die schlagartige Entmagnetisierung bedeutet Atlas Copco Hydro Magnet Konventioneller Magnet Eine profitable Investition Sie können zwischen zwei Versionen wählen: dem festen Magneten (F) und dem mobilen Magneten mit HYDRO MAGNET schnelleren Abwurf und eine vollständig freie Platte – auch kleine Stahlteile lösen sich ab. HM 1500 F HM 1500 M HM 2000 F kg Gewicht ohne Adapterplatte kg 1.360 1.650 t 12 – 30 15 – 45 Generatorleistung 1.550 HM 2000 M Dienstgewicht Trägergeräteklasse 2.000 kW 13 MP/kW Magnet 8/6 11/9 l/min 90 – 250 Betriebsdruck bar 120 – 350 Max. Rückleitungsdruck bar Öldurchfluss 20 MB 1700 Lochbilder 3382 0600 00 Artikelnummer 3382 0601 00 3382 0602 00 1.060 Magnetplatte – Durchmesser 3382 0603 00 1.250 – Stärke mm 280 305 – Gewicht kg 780 1.100 Magnet – komplett, Höhe ohne Adapterplatte mm 1.025 1,230 2 / 1,580 3 1.050 1.255 2 / 1.605 3 Reißkraft kg 11.500 Tragfähigkeit – Stahlbandblock kg 5.750 7.500 – Eisenkugel kg 2.600 3.500 – Schrott 3A 1) kg 255 370 – Schrott 24 2) kg 240 360 – Schrott 40 3) kg 120 190 – Roheisen kg 280 410 Trägergeräteklassen Diese Tabelle bietet nur eine grobe Orientierung. Für die perfekte Abstimmung zwischen Trägergerät und Anbaugerät wenden Sie sich bitte an Ihr Atlas Copco Kundenzentrum oder Ihren örtlichen Händler. 26 bis 7.500 kg. Der Hydro Magnet ist die perfekte Ergänzung unseres Sortiments von Abbruchwerkzeugen. Kettenhalterung (M). Jede Ausführung ist in zwei Gewichtsklassen verfügbar. Die Tragfähigkeit reicht von 280 kg 15.000 Geeignete Hydro Magneten 1) Schrott 3A = 2,2 + 2,5 t/m3 2) Schrott 24 = 1,9 + 2,0 t/m3 3) Schrott 40 = 0,8 + 1,0 t/m3 HM 1500 F/M HM 2000 F/M 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 t WARTUNGSSÄTZE, FLÜSSIGKEITEN & SCHMIERMITTEL Präventive Wartungssätze In einem kompletten Wartungssatz und genau auf Ihre Ausrüstung zugeschnitten. Bequem und preisgünstig zu bestellen. Sie enthalten alle benötigten Teile für die regelmäßige Wartung Ihrer Ausrüstung. Mit der Installation durch unsere zertifizierten Techniker halten Sie die Ausfallzeit Ihrer Geräte möglichst gering und maximieren die Produktivität über die gesamte Lebensdauer. Wartungs- und Reparatursätze Unsere Wartungs- und Reparatursätze enthalten eine Auswahl an Ersatzteilen für die am häufigsten zu reparierenden oder zu ersetzenden Teile an Ihrem Gerät. Sie sind kosteneffizient und praktisch und sie vereinfachen die Wartung dank garantierter Verfügbarkeit der benötigten Teile. Flüssigkeiten und Schmiermittel Wir bieten eine umfassende Auswahl an Flüssigkeiten und Schmiermitteln für Ihre Atlas Copco Ausrüstung. Die Atlas Copco Flüssigkeiten und Schmiermittel erfüllen exakt unsere Wartungsanforderungen und schützen Ihre Investition. So bleiben Sie stets produktiv und erhöhen den Wiederverkaufswert Ihrer Ausrüstung. › Passende Flüssigkeiten senken die Ausfallrate und steigern die Leistungsfähigkeit Ihrer Ausrüstung. › Flüssigkeiten von hoher Qualität halten länger. ›Eine direkte Bestellung bei uns vereinfacht den Prozess und vermeidet die komplizierte Verwaltung mehrerer Zulieferer. 27 3390 0653 04 – Copyright Construction Tools GmbH, Essen, Deutschland. Wir behalten uns das Recht vor, technische Daten ohne vorherige Ankündigung zu ändern. 06,2016 WIR BRINGEN NACHHALTIGE PRODUKTIVITÄT Wir stehen zu unserer Verantwortung gegenüber unseren Kunden, unserer Umwelt und unseren Mitmenschen. Wir setzen auf verlässliche Beziehungen und erstellen Lösungen, die sich dauerhaft bewähren. Das nennen wir nachhaltige Produktivität. www.silent-demolition.com
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