- Oerlikon Balzers
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balzers BALINIT® coloca os seus moldes em forma Com BALINIT®, você está sempre na frente Em suma Os revestimentos duros BALINIT ®: melhoram o comportamento operacional dos moldes, aumentam a fiabilidade na produção, elevam a produção, permitem a fabricação de moldes de forma mais rápida e económica. De acordo com uma pesquisa dos utilizadores de injecção de plástico, • custo • produtividade • qualidade do produto e • conformidade com os prazos de entrega (nesta ordem) são factores decisivos para o sucesso de uma empresa. Você pode influenciar com rentabilidade todos estes factores, e reforçar significativamente a sua posição de mercado através do revestimento de moldes com BALINIT®. Isto porque BALINIT® contribui com: • menores custos de ferramenta e de manutenção, • diminuição de paragens das máquinas, • maior fiabilidade de fabricação, • melhor qualidade dos moldes e menos peças rejeitadas. O uso de ferramentas de corte revestidas com BALINIT® permite também a fabricação dos moldes de uma maneira mais rápida e económica. Na fabricação de eléctrodos de grafite, componentes de moldes e cavidades, BALINIT®, oferece: • ganhos de tempo através da alta velocidade de corte em materiais temperados, • reduz esforços e tempos de polimento já que a rugosidade superficial final obtida é menor. Empresas de injecção de plástico e fabricantes de moldes e matrizes em todo o mundo beneficiam das vantagens dos revestimentos extra-duros BALINIT. A sua empresa pode também utilizar este potencial para aumentar a sua competitividade. Os revestimentos extraduros BALINIT® são aplicados através de processos de vácuo desenvolvidos pela Balzers. Apresentam uma excelente resistência ao desgaste e boas propriedades de deslizamento. Os revestimentos têm apenas alguns milésimos de milímetro de espessura e os componentes do molde continuam a cumprir todas as tolerâncias dimensionais, mantendo as arestas vivas após o revestimento. BALINIT® aumenta a fiabilidade na fabricação BALINIT® melhora a fiabilidade dos processos de injecção. Este factor é especialmente crítico quando não há acompanhamento de operadores ou se trabalha em turnos automatizados. Do ponto de vista dos seus clientes, tem um efeito muito positivo a capacidade de cumprimento dos prazos de entrega. Fabricação sem lubrificantes As superfícies de deslizamento revestidas com BALINIT® permitem a supressão do uso de lubrificantes na produção de componentes sofisticados de plástico para aplicações médicas e farmacêuticas, bem como para embalagem de alimentos. BALINIT® combina excelentes propriedades de deslizamento com uma alta dureza, protege contra o empastamento e à corrosão por “fretting”, permitindo a operação a seco Lubrificantes e agentes desmoldantes não podem ser utilizados na fabricação de tampas roscadas para embalagens farmacêuticas. Com o revestimento BALINIT® o intervalo de manutenção dos pinos de desenroscamento de 30 cavidades foi aumentado de uma semana para 8 meses. Além de um comportamento fiável na desmoldagem e uma redução do tempo do ciclo em 10%, permite um aumento da produtividade em 20% (aumento de 4 milhões de tampas). das partes móveis como ejectores, placas desmoldantes, elementos guia, pinos de deslizamento e machos de desenroscar. Desmoldagem mais fiável BALINIT® simplifica a desmoldagem das peças do molde. Isto é uma vantagem, principalmente para peças que necessitam de ser processadas sem agentes desmoldantes. Se forem necessários, os desmoldantes podem ser usados em menor quantidade. Redução do desgaste Os revestimentos extra-duros oferecem uma protecção optimizada contra os efeitos de desgaste abrasivo de fibras reforçadas e pigmentos. Ao mesmo tempo, BALINIT é um indicador excelente de desgaste: a cor do revestimento e a sua espessura mínima tornam possível reconhecer rapidamente as mudanças no desgaste induzindo a retocar os moldes antes que o desgaste chegue a afectar a qualidade do produto. BALINIT® aumenta a produtividade BALINIT® aumenta a produtividade dos moldes de injecção de plástico e reduz os custos de fabricação. O molde revestido com BALINIT® utilizado na injecção de telefones nunca teve de ser reparado. Houve somente pequenas interrupções para remoção de depósitos e nunca houve empastamento nos pinos extractores. A economia de ferramenta e de manutenção chegou a 30.000 Euros. Além disto, foram economizados mais de 20 dias de produção. Menos paragens de máquina Uma vida útil mais longa e um melhor portamento operacional dos moldes revestidos com BALINIT® provoca uma considerável redução de paragens de máquina. Os intervalos entre manutenções podem ser aumentados e os esforços de manutenção necessários são reduzidos. Ciclos mais curtos Quando se injectam peças em moldes revestidos com BALINIT®, a melhor e mais fiável desmoldagem reduz significativamente os tempos de ciclo. Injecção de telefones de plástico Menor adesão e deposição nos moldes Vida útil (milhões de injecções) 0.9 Stillsem Ainda no wear desgaste 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.000 0.1 0 Semuncoated revestimento ® Revestimento BALINIT Acoated®A BALINIT BALINIT® é altamente inerte. O revestimento permite uma quantidade substancialmente maior de injecções antes que os depósitos se formem sobre o molde, e quando ocorrem, são facilmente removidos. BALINIT® reduz a tendência da mistura aderir a ponteiras, válvulas de antiretorno, bicos e guias. Os componentes operam com maior fiabilidade. Isto faz com que a mistura fundida penetre no molde mais uniformemente, evitando desperdícios e tempos de limpeza. Mistura: ABS Menor custo de ferramenta Ferramenta: DIN 1.2343 / AISI H11, 52 HRc A vida útil mais longa das ferramentas revestidas com BALINIT® reduz custos e levam a economias consideráveis, particularmente quando se processam plásticos abrasivos. O revestimento nas ferramentas pode ser removido; as ferramentas podem então ser modificadas ou reparadas e posteriormente voltar a revesti-las. BALINIT® melhora a qualidade Com BALINIT®, produzirá peças de melhor qualidade reduzindo significativamente o número de peças defeituosas. Melhor preenchimento do molde Os complexos contornos dos moldes, percursos de fluxo longos e paredes finas influenciam o processo de enchimento do molde. As superfícies revestidas com BALINIT® mantêm o fundido fluído durante mais tempo e asseguram uma melhor qualidade das peças com menores níveis de pressão de injecção. Menor deformação das peças injectadas Nos moldes revestidos com BALINIT® o choque térmico de arrefecimento do fundido é menos pronunciado, particularmente quando se trata de peças de paredes finas. Isto reduz as tensões internas das peças injectadas e reduz substancialmente a possibilidade de deformações após a injecção. Superfícies excelentes A vida útil de ferramentas empregues na injecção de plástico com superfícies com apelo visual podem ser prolongadas muitas vezes com BALINIT®. O brilho de superfícies polidas ou a reprodução fiel de superfícies texturizadas são preservados durante toda a vida útil do molde. Faça moldes de forma mais rápida com BALINIT® As ferramentas revestidas com BALINIT® atingem os requisitos mais exigentes impostos pelas modernas tecnologias de maquinação, tornando possível a fabricação de moldes e eléctrodos de forma mais rápida e muito mais económica. Moldes a um custo mais acessível… Utilizando ferramentas revestidas com BALINIT®, podem-se fabricar moldes com fresagem de alta velocidade ou maquinação de materiais mais duros. Até mesmo aços temperados (de 45 a 70 HRc) podem ser maquinados a seco. Ao mesmo tempo, superfícies com menor rugosidade são alcançadas, necessitando-se de menos tempo para o processo de polimento. … e eléctrodos Com ferramentas revestidas com BALINIT®, eléctrodos de grafite podem ser fabricados mais rapidamente, com mais economia e com uma qualidade superficial muito melhor. Devido à alta resistência ao desgaste do revestimento, mesmo um eléctrodo de grande dimensão pode ser fabricado com uma única ferramenta. Devido à sua alta dureza bem como à sua excelente estabilidade térmica e química, BALINIT® protege de uma maneira mais eficaz as ferramentas de corte contra o desgaste. Nós estamos ao seu dispor. No mundo inteiro. Italia Balzers S.p.A. Via Volturno, 37 I-20047 Brugherio (MI) Tel (0 39) 28 990.1 Fax (0 39) 87 98 27 Further coating centres: Lanzo Torinese, Limena Polska Balzers Sp. z o.o. ul. Fabryczna 4 PL-59-101 Polkowice Dolne Tel (076) 746 48 00 Fax (076) 746 48 01 Portugal Balzers-Elay S.A. Brasil Balzers Balinit do Brasil Ltda. Caixa Postal 3092 CEP 13.215-990 – Jundiaí-SP Tel (11) 4585-0044 Fax (11) 4585-0055 Further coating centre: São José dos Pinhais-PR China Balzers Coating (Suzhou) Co., Ltd. Bld F#07, No. 5 Xing Han Street Suzhou Industrial Park Great Shanghai Area 215021 Tel (0 512) 676 20369 Fax (0 512) 676 20359 Deutschland Balzers Verschleißschutz GmbH Am Ockenheimer Graben 41 D-55411 Bingen Tel (0 67 21) 7 93-0 Fax (0 67 21) 23 74 Further coating centres: Dietenheim, Hildesheim, Mössingen, Spenge, Thyrnau, Willich, Wörnitz España Balzers-Elay S.A. Antigua 2 E-20577 Antzuola (Gipuzkoa) Tel 9 43 76 62 08 Fax 9 43 76 62 31 Further coating centre: Montcada i Reixac (Barcelona) France Balzers S.A. 4 rue Louis de Broglie Parc d´Activités de l´Esplanade Saint Thibault des Vignes F-77462 Lagny-sur-Marne Cedex Tel 01 6412 49 00 Fax 0164 30 5139 Further coating centres: Beauvais, Charentilly, Luitré, Pompey, Saint Quentin Fallavier, Sausheim Great Britain Balzers Limited Bradbourne Drive, Tilbrook, Milton Keynes, MK7 8AZ Tel (019 08) 37 72 77 Fax (0 19 08) 3613 61 Further coating centre: Elland India Balzers (India) Ltd. EL 22, J Block, M.I.D.C. Bhosari, Pune 411 026 Tel (0 20) 271215 70 Fax (0 20) 2712 15 71 Further coating centres: Bangalore, New Delhi Liechtenstein Balzers AG Beschichtungszentrum FL-9496 Balzers Tel +423 388 57 01 Fax +423 388 54 34 México Balzers, S.A. de C.V. Acceso III NO. 304 306 Colonia Industrial La Montaña C.P. 76138 Querétaro, Qro. Tel (442) 209 68 00 Fax (442) 209 68 15 Further coating centre: Saltillo Nippon Nihon Balzers K.K. 7-2-2 Shinomiya, Hiratsuka-City, Kanagawa-Pref., Japan 254-0014 Tel (04 63) 54-22 20 Fax (04 63) 54-22 19 Further coating centre: Chiryu-City Österreich Balzers GmbH Burgstallweg 27 A-8605 Kapfenberg Tel (0 38 62) 3 41 44 Fax (0 38 62) 3 41 55 sucursal em Portugal Zona Industrial do Casal de Areia, Lote 17 2460-392 Alcobaça Tel 262 544 663 [email protected] Schweiz/Suisse Balzers Revêtements SA Erlenstrasse 39 CH-2555 Brügg Tel 0 32 365 74 74 Fax 0 32 365 74 70 Singapore Balzers Coating Pte. Ltd. 21 Kian Teck Drive Singapore 628838 Tel 62 68 62 27 Fax 62 65 69 92 Skandinavien Balzers Sandvik Coating AB Årstaängsvägen 31 E SE-117 43 Stockholm Tel (08) 681 41 40 Fax (08) 726 78 26 Further coating centre: Halmstad USA Corporate Office: Balzers, Inc. 2511 Technology Drive Suite 114 Elgin, IL 60123 Tel (847) 844-1753 Fax (847) 844-3306 Coating centres: Agawam/MA, Amherst /NY, Brunswick/OH, Elgin/IL, Harrison Township/MI, Indianapolis/IN, Lansing / MI, Wixom/MI, Rock Hill/SC Portugal Balzers-Elay, S.A. – Portugal Zona Industrial do Casal da Areia, Lote 17 2460-392 Alcobaça Tel / Fax (351) 262544663 www.balzers.com Z 059 E (0409) Coating Centres Benelux Balzers N.V./S.A. Schurhovenveld 4 050 B-3800 Sint-Truiden Tel (0 11) 69 30 40 Fax (0 11) 69 29 45 Further coating centres: Differdange/LU, Tiel/NL Korea Balzers Korea Coating Co., Ltd. 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