- Oerlikon Balzers

Transcrição

- Oerlikon Balzers
balzers
BALINIT® coloca os seus moldes em forma
Com BALINIT®, você está sempre na frente
Em suma
Os revestimentos duros
BALINIT ®:
melhoram o comportamento operacional dos moldes,
aumentam a fiabilidade na
produção,
elevam a produção,
permitem a fabricação
de moldes de forma mais
rápida e económica.
De acordo com uma pesquisa dos
utilizadores de injecção de plástico,
• custo
• produtividade
• qualidade do produto e
• conformidade com os prazos de
entrega
(nesta ordem) são factores decisivos
para o sucesso de uma empresa. Você
pode influenciar com rentabilidade
todos estes factores, e reforçar significativamente a sua posição de mercado
através do revestimento de moldes com
BALINIT®.
Isto porque BALINIT® contribui com:
• menores custos de ferramenta e de
manutenção,
• diminuição de paragens das máquinas,
• maior fiabilidade de fabricação,
• melhor qualidade dos moldes e
menos peças rejeitadas.
O uso de ferramentas de corte
revestidas com BALINIT® permite também a fabricação dos moldes de uma
maneira mais rápida e económica. Na
fabricação de eléctrodos de grafite,
componentes de moldes e cavidades,
BALINIT®, oferece:
• ganhos de tempo através da alta
velocidade de corte em materiais
temperados,
• reduz esforços e tempos de polimento já que a rugosidade superficial
final obtida é menor.
Empresas de injecção de plástico
e fabricantes de moldes e matrizes em
todo o mundo beneficiam das vantagens dos revestimentos extra-duros
BALINIT. A sua empresa pode também
utilizar este potencial para aumentar a
sua competitividade.
Os revestimentos extraduros BALINIT® são aplicados através de processos
de vácuo desenvolvidos
pela Balzers. Apresentam
uma excelente resistência
ao desgaste e boas propriedades de deslizamento. Os
revestimentos têm apenas
alguns milésimos de
milímetro de espessura e
os componentes do molde
continuam a cumprir todas
as tolerâncias dimensionais,
mantendo as arestas vivas
após o revestimento.
BALINIT® aumenta a fiabilidade na fabricação
BALINIT® melhora a fiabilidade dos
processos de injecção. Este factor é
especialmente crítico quando não há
acompanhamento de operadores ou
se trabalha em turnos automatizados.
Do ponto de vista dos seus clientes,
tem um efeito muito positivo a capacidade de cumprimento dos prazos de
entrega.
Fabricação sem lubrificantes
As superfícies de deslizamento
revestidas com BALINIT® permitem a
supressão do uso de lubrificantes na
produção de componentes sofisticados de plástico para aplicações médicas e farmacêuticas, bem como para
embalagem de alimentos.
BALINIT® combina excelentes propriedades de deslizamento com uma
alta dureza, protege contra o empastamento e à corrosão por “fretting”,
permitindo a operação a seco
Lubrificantes e agentes
desmoldantes não podem
ser utilizados na fabricação
de tampas roscadas para
embalagens farmacêuticas. Com o revestimento
BALINIT® o intervalo de
manutenção dos pinos
de desenroscamento de
30 cavidades foi aumentado de uma semana
para 8 meses. Além de
um comportamento fiável
na desmoldagem e uma
redução do tempo do
ciclo em 10%, permite um
aumento da produtividade
em 20% (aumento de 4
milhões de tampas).
das partes móveis como ejectores,
placas desmoldantes, elementos guia,
pinos de deslizamento e machos de
desenroscar.
Desmoldagem mais fiável
BALINIT® simplifica a desmoldagem das peças do molde. Isto é uma
vantagem, principalmente para peças
que necessitam de ser processadas
sem agentes desmoldantes. Se forem
necessários, os desmoldantes podem
ser usados em menor quantidade.
Redução do desgaste
Os revestimentos extra-duros oferecem uma protecção optimizada contra os efeitos de desgaste abrasivo
de fibras reforçadas e pigmentos. Ao
mesmo tempo, BALINIT é um indicador
excelente de desgaste: a cor do revestimento e a sua espessura mínima tornam possível reconhecer rapidamente
as mudanças no desgaste induzindo
a retocar os moldes antes que o desgaste chegue a afectar a qualidade do
produto.
BALINIT® aumenta a produtividade
BALINIT® aumenta a produtividade
dos moldes de injecção de plástico e
reduz os custos de fabricação.
O molde revestido com
BALINIT® utilizado na
injecção de telefones
nunca teve de ser reparado.
Houve somente pequenas
interrupções para remoção
de depósitos e nunca
houve empastamento
nos pinos extractores. A
economia de ferramenta e
de manutenção chegou a
30.000 Euros. Além disto,
foram economizados mais
de 20 dias de produção.
Menos paragens de máquina
Uma vida útil mais longa e um
melhor portamento operacional dos
moldes revestidos com BALINIT® provoca uma considerável redução de paragens de máquina. Os intervalos entre
manutenções podem ser aumentados e
os esforços de manutenção necessários
são reduzidos.
Ciclos mais curtos
Quando se injectam peças em
moldes revestidos com BALINIT®, a
melhor e mais fiável desmoldagem
reduz significativamente os tempos de
ciclo.
Injecção de telefones de
plástico
Menor adesão e deposição nos moldes
Vida útil (milhões de injecções)
0.9
Stillsem
Ainda
no wear
desgaste
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.000
0.1
0
Semuncoated
revestimento
®
Revestimento
BALINIT
Acoated®A
BALINIT
BALINIT® é altamente inerte. O
revestimento permite uma quantidade
substancialmente maior de injecções
antes que os depósitos se formem
sobre o molde, e quando ocorrem, são
facilmente removidos.
BALINIT® reduz a tendência da mistura aderir a ponteiras, válvulas de antiretorno, bicos e guias. Os componentes
operam com maior fiabilidade. Isto faz
com que a mistura fundida penetre no
molde mais uniformemente, evitando
desperdícios e tempos de limpeza.
Mistura:
ABS
Menor custo de ferramenta
Ferramenta:
DIN 1.2343 / AISI H11, 52 HRc
A vida útil mais longa das ferramentas revestidas com BALINIT® reduz custos e levam a economias consideráveis,
particularmente quando se processam
plásticos abrasivos. O revestimento nas
ferramentas pode ser removido; as ferramentas podem então ser modificadas
ou reparadas e posteriormente voltar a
revesti-las.
BALINIT® melhora a qualidade
Com BALINIT®, produzirá peças de
melhor qualidade reduzindo significativamente o número de peças defeituosas.
Melhor preenchimento do molde
Os complexos contornos dos
moldes, percursos de fluxo longos e
paredes finas influenciam o processo
de enchimento do molde. As superfícies revestidas com BALINIT® mantêm
o fundido fluído durante mais tempo e
asseguram uma melhor qualidade das
peças com menores níveis de pressão
de injecção.
Menor deformação das peças injectadas
Nos moldes revestidos com BALINIT® o choque térmico de arrefecimento
do fundido é menos pronunciado, particularmente quando se trata de peças
de paredes finas. Isto reduz as tensões
internas das peças injectadas e reduz
substancialmente a possibilidade de
deformações após a injecção.
Superfícies excelentes
A vida útil de ferramentas
empregues na injecção de plástico com
superfícies com apelo visual podem ser
prolongadas muitas vezes com BALINIT®. O brilho de superfícies polidas ou
a reprodução fiel de superfícies texturizadas são preservados durante toda a
vida útil do molde.
Faça moldes de forma mais rápida com BALINIT®
As ferramentas revestidas com
BALINIT® atingem os requisitos mais
exigentes impostos pelas modernas
tecnologias de maquinação, tornando
possível a fabricação de moldes e eléctrodos de forma mais rápida e muito
mais económica.
Moldes a um custo mais acessível…
Utilizando ferramentas revestidas com BALINIT®, podem-se fabricar
moldes com fresagem de alta velocidade ou maquinação de materiais mais
duros. Até mesmo aços temperados (de
45 a 70 HRc) podem ser maquinados
a seco. Ao mesmo tempo, superfícies
com menor rugosidade são alcançadas,
necessitando-se de menos tempo para
o processo de polimento.
… e eléctrodos
Com ferramentas revestidas com
BALINIT®, eléctrodos de grafite podem
ser fabricados mais rapidamente, com
mais economia e com uma qualidade
superficial muito melhor. Devido à alta
resistência ao desgaste do revestimento, mesmo um eléctrodo de grande
dimensão pode ser fabricado com uma
única ferramenta.
Devido à sua alta dureza
bem como à sua excelente
estabilidade térmica e
química, BALINIT® protege
de uma maneira mais eficaz
as ferramentas de corte
contra o desgaste.
Nós estamos ao seu dispor. No mundo inteiro.
Italia
Balzers S.p.A.
Via Volturno, 37
I-20047 Brugherio (MI)
Tel (0 39) 28 990.1
Fax (0 39) 87 98 27
Further coating centres:
Lanzo Torinese, Limena
Polska
Balzers Sp. z o.o.
ul. Fabryczna 4
PL-59-101 Polkowice Dolne
Tel (076) 746 48 00
Fax (076) 746 48 01
Portugal
Balzers-Elay S.A.
Brasil
Balzers Balinit do Brasil Ltda.
Caixa Postal 3092
CEP 13.215-990 – Jundiaí-SP
Tel (11) 4585-0044
Fax (11) 4585-0055
Further coating centre:
São José dos Pinhais-PR
China
Balzers Coating (Suzhou) Co., Ltd.
Bld F#07, No. 5 Xing Han Street
Suzhou Industrial Park
Great Shanghai Area 215021
Tel (0 512) 676 20369
Fax (0 512) 676 20359
Deutschland
Balzers Verschleißschutz GmbH
Am Ockenheimer Graben 41
D-55411 Bingen
Tel (0 67 21) 7 93-0
Fax (0 67 21) 23 74
Further coating centres:
Dietenheim, Hildesheim,
Mössingen, Spenge, Thyrnau,
Willich, Wörnitz
España
Balzers-Elay S.A.
Antigua 2
E-20577 Antzuola (Gipuzkoa)
Tel 9 43 76 62 08
Fax 9 43 76 62 31
Further coating centre:
Montcada i Reixac (Barcelona)
France
Balzers S.A.
4 rue Louis de Broglie
Parc d´Activités de l´Esplanade
Saint Thibault des Vignes
F-77462 Lagny-sur-Marne Cedex
Tel 01 6412 49 00
Fax 0164 30 5139
Further coating centres:
Beauvais, Charentilly, Luitré,
Pompey, Saint Quentin Fallavier,
Sausheim
Great Britain
Balzers Limited
Bradbourne Drive, Tilbrook,
Milton Keynes, MK7 8AZ
Tel (019 08) 37 72 77
Fax (0 19 08) 3613 61
Further coating centre:
Elland
India
Balzers (India) Ltd.
EL 22, J Block, M.I.D.C.
Bhosari, Pune 411 026
Tel (0 20) 271215 70
Fax (0 20) 2712 15 71
Further coating centres:
Bangalore, New Delhi
Liechtenstein
Balzers AG
Beschichtungszentrum
FL-9496 Balzers
Tel +423 388 57 01
Fax +423 388 54 34
México
Balzers, S.A. de C.V.
Acceso III NO. 304 306
Colonia Industrial La Montaña
C.P. 76138
Querétaro, Qro.
Tel (442) 209 68 00
Fax (442) 209 68 15
Further coating centre:
Saltillo
Nippon
Nihon Balzers K.K.
7-2-2 Shinomiya, Hiratsuka-City,
Kanagawa-Pref., Japan 254-0014
Tel (04 63) 54-22 20
Fax (04 63) 54-22 19
Further coating centre:
Chiryu-City
Österreich
Balzers GmbH
Burgstallweg 27
A-8605 Kapfenberg
Tel (0 38 62) 3 41 44
Fax (0 38 62) 3 41 55
sucursal em Portugal
Zona Industrial do Casal de Areia,
Lote 17
2460-392 Alcobaça
Tel 262 544 663
[email protected]
Schweiz/Suisse
Balzers Revêtements SA
Erlenstrasse 39
CH-2555 Brügg
Tel 0 32 365 74 74
Fax 0 32 365 74 70
Singapore
Balzers Coating Pte. Ltd.
21 Kian Teck Drive
Singapore 628838
Tel 62 68 62 27
Fax 62 65 69 92
Skandinavien
Balzers Sandvik Coating AB
Årstaängsvägen 31 E
SE-117 43 Stockholm
Tel (08) 681 41 40
Fax (08) 726 78 26
Further coating centre:
Halmstad
USA
Corporate Office:
Balzers, Inc.
2511 Technology Drive
Suite 114
Elgin, IL 60123
Tel (847) 844-1753
Fax (847) 844-3306
Coating centres:
Agawam/MA, Amherst /NY,
Brunswick/OH, Elgin/IL,
Harrison Township/MI,
Indianapolis/IN, Lansing / MI,
Wixom/MI, Rock Hill/SC
Portugal
Balzers-Elay, S.A. – Portugal
Zona Industrial do Casal da Areia,
Lote 17
2460-392 Alcobaça
Tel / Fax (351) 262544663
www.balzers.com
Z 059 E (0409)
Coating Centres
Benelux
Balzers N.V./S.A.
Schurhovenveld 4 050
B-3800 Sint-Truiden
Tel (0 11) 69 30 40
Fax (0 11) 69 29 45
Further coating centres:
Differdange/LU,
Tiel/NL
Korea
Balzers Korea Coating Co., Ltd.
Eyon-Hansan
Industrial Park (5B-3, 4, 5)
833 Hansan-Ri Chongbuk-Myeon
Pyongtaek, Kyonggi-Do
Tel (031) 680 9900
Fax (031) 683 9905
Further coating centre:
GyeongSan

Documentos relacionados