Datasheet Formiflex

Formiflex
Garantia de economia nos seus projetos
O Formiflex é o laminado contínuo de alta resistência,
um produto termo moldável que permite facilmente a
confecção de bordas e cantos arredondados (processo realizado através de equipamento adequado,já que
necessita do calor para sua moldagem). Todo produto
postformável proporciona cantos arredondados, aumentando sua resistência a impactos e infiltrações de
água por dispensar nos cantos o uso de fita de borda.
Sua composição baseia-se na impregnação de materiais celulósicos (papel) com resinas termoestáveis
(melamínicas e fenólicas), formando um conjunto que
será prensado por meio de calor e pressão.
Principais vantagens
O Formiflex é 100% postforming e está disponível em
diversos padrões e acabamentos. É obtido em prensa
contínua, onde as dimensões têm maior flexibilidade
(comprimento e espessura), podendo ser fornecido em
bobinas ou chapas, proporcionando ganhos superiores
a 20% no plano de corte e agilizando a produção. O Formiflex ainda apresenta resistência ao desgaste, ao calor
e às manchas, tornando-o um produto prático e durável.
• Possibilidade de fornecimento em chapas e/ou bobinas;
Aplicações do Formiflex
O Formiflex pode ser aplicado em revestimentos de
móveis residenciais, comerciais, hospitalares, hoteleiros, escolares, sobre MDF, MDP e compensado, desde
que observados os seguintes critérios:
• Os materiais citados devem ser de boa qualidade e
não poderão apresentar imperfeições em sua superfície;
• Deverão ser resistentes à colagem do laminado;
• As superfícies não devem apresentar umidade, poeira, oleosidade etc.
Afinal, Formica® só a Formica® tem.
formica.com.br
www.facebook.com/formicabrasil
Estrad a Po r tão d o H o nd a, 120 - R io A ba i xo - Suz a no - SP
CEP 08694- 080 - Fa x (11) 4741- 6301 - SAC 080 0 - 0193230
Além das vantagens do laminado Formica®, o Formiflex possui:
• Versatilidade do postforming (observadas as técnicas adequadas);
• Espessuras reduzidas (desde 0,2 mm até 0,7 mm) e
diferentes larguras (até 1,30 m);
• Espessuras reduzidas proporcionam menor raio na
postformagem;
• Comprimentos diversificados;
• Quando em bobinas, o espaço necessário para estocagem é menor;
• Possibilidade de melhor aproveitamento das chapas
(plano de corte), reduzindo custos e perdas;
• Contém proteção antimicrobiana Microban®.
Bobinas
Dimensão
60 m/lineares
1,30 m/largura
Espessura
0,6 mm
Como trabalhar com o produto
Painel cortado
Usinagem
Painel usinado
O primeiro passo é cortar a base (compensado, MDP,
MDF), usando a serra adequada. Em seguida, fazer a
usinagem da borda com o auxílio de uma tupia, lembrando-se de usar as fresas corretas.
Faça o lixamento eliminando rebarbas, atento para não
deixar a base ondulada, o que comprometeria a qualidade da colagem do
Formiflex, pois o laminado acompanha
a superfície onde está sendo aderido e
fica com o mesmo formato se ondulado.
O corte do Formiflex deve ser do tamanho aproximado ao da peça, deixando uma sobra suficiente no local a
ser moldado.
Em seguida, remova os resíduos de pó
e aplique a Cola de Contato Formica®,
uniformemente na superfície da madeira
e no verso do laminado. Nas bordas usinadas, aplique maior quantidade de cola.
Para a aplicação do Formiflex é necessário que se utilize sempre um sarrafo
de madeira, com a ponta arredondada
e revestida com um tecido macio, ou
um rolete de borracha. Esta proteção
evita que a superfície do laminado seja
danificada. A pressão sobre o Formiflex
deverá ser do centro para as bordas,
eliminando assim, possíveis bolhas de
Nota: O tempo de secagem da cola para a aplicação
do laminado deverá ser o usual (de 15 a 30 minutos).
Na área da postformagem o tempo de secagem deverá ser de no mínimo 6 e, no máximo,12 horas.
Afinal, Formica® só a Formica® tem.
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ar. Os equipamentos de postformagem
que deverão estar pré-aquecidos, possuem resistências que aquecem o Formiflex, amolecendo-o e permitindo que
seja moldado. Entretanto, é necessário
fazer sempre o teste da bolha antes de iniciar o trabalho, a fim de obter o tempo ideal para efetuar a moldagem do Formiflex. Para isso, coloque uma pequena
amostra (10 x 20 cm) do Formiflex na mesa do equipamento, expondo-o ao calor da resistência, com a superfície decorativa voltada para baixo. Com um cronômetro,
conte o tempo até que se forme uma bolha no laminado.
O teste poderá apresentar resultados variados, devido a
lotes de fabricação e a temperatura ambiente.
Nota: Quando o tempo de bolha for inferior a 10 segundos, recomendamos diminuir o tempo de exposição
de 4 a 5 segundos, ou aumentar a distância do laminado da resistência, procurando um tempo satisfatório.
Tempo de bolha
Diminuir
de 30 a 40 s.
10 s.
de 40 a 45 s.
12 s.
de 45 a 50 s.
15 s.
de 50 a 55 s.
17 s.
Com o auxílio da tabela acima, determine o tempo ideal de postformagem.
Exemplo: se o Formiflex levar 30 s. para
formar a bolha, a moldagem do material
deve ser realizada com 20 s. Após a determinação do tempo ideal, coloque a peça para moldar
no equipamento. Nos equipamentos manuais, o marceneiro é quem faz a pressão com o rolete de borracha ou
sarrafo arredondado, sempre protegido conforme recomendamos anteriormente. No acabamento das bordas
pode-se utilizar tupia manual, plaina ou lima, tomando-se cuidado para não riscar a superfície da peça.
Espessura Formiflex
Raio (mínimo) de
postformagem
0,2 mm
4 mm
0,4 mm
5 mm
0,6 mm
6 mm
Armazenagem
A armazenagem deve ser feita em local coberto, protegido contra intempéries, evitando-se áreas molhadas e
com luz direta do sol ou de outras fontes geradoras de
calor. Em chapas, o laminado deve ser armazenado na
posição horizontal, sobre superfície plana, com a face decorativa voltada para cima. Em bobinas, o laminado pode
ser armazenado na posição horizontal ou vertical, mantendo-se os anteparos laterais nas cabeceiras da bobina.
Limpeza e Conservação
Como a sua superfície não é porosa, o laminado não
retém sujeira e dificulta a proliferação de fungos e
bactérias, além de possuir proteção antimicrobiana
Microban®. Portanto, sua conservação é muito simples: apenas um pano úmido embebido em um dos
produtos de limpeza doméstica, isentos de solventes
ou componentes de limpeza que apresentam alto poder de agressividade, como sapóleo. Deve-se evitar
ainda o uso da cera (ou silicone), pois quando aplicada
na superfície do laminado, forma um filme gorduroso,
que dificulta a limpeza e prejudica a sua apresentação.
Não utilizar thinner, aguarrás ou querosene para a remoção de resíduos de cola. Utilize Solvente Formica®.
Nota:
• Nunca utilize pano molhado após a moldagem,
pois a água fria poderá trincar o laminado, devido ao
choque térmico.
• Recomenda-se repetir o teste da bolha a cada 2 horas.
Importante
Exclui-se da garantia qualquer dano causado pelo
mau uso, instalação ou manutenção inadequada
dos produtos.
Afinal, Formica® só a Formica® tem.
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