150 VM, 151 VM, 150 SVM, 151 SVM, 350

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150 VM, 151 VM, 150 SVM, 151 SVM, 350
150 VM, 151 VM, 150 SVM, 151 SVM, 350
Máquinas de balancear verticais automáticas
• Seqüência operacional totalmente
automática
• Carga e descarga manual
• Permite interfaceamento com a linha de
produção
• Correção automática do
desbalanceamento por furação,
fresagem, soldagem ou rebites
• Correção analógica ou com eixo
numérico controlado
• Processamento digital dos valores
medidos
Range de aplicação
Medição e correção do desbalanceamento em um plano de
rotores em forma de disco com ou sem eixo próprio, tais
como volantes, TMF (volantes maciços gêmeos), tambores de
freio, engrenagens, placas de embreagem, eixos de
compensação, ventiladores, etc.
Projeto
Máquina de estação única totalmente automática, com
unidade de furação integrada de alta performance. Controle
programável com diagnóstico de falha e display de status.
Fixação da peça à máquina através de dispositivos de
precisão com mecanismo de travamento pneumático.
A integração flexível na linha de produção e a facilidade de
mudança de diferentes rotores na máquina, através da troca
do dispositivo de fixação e seleção do tipo de peça.
Contra mancal de apoio localizado sob a peça durante a
usinagem, para compensar a força de furação. Avaliação do
desbalanceamento, cálculo da correção e o controle da
correção através da unidade de medição controlada por PC.
Alimentação manual da máquina ou opcionalmente por um
sistema transportador correspondente.
Correção do desbalanceamento por furação axial ou radial,
no formato polar ou em componentes. Se o
desbalanceamento inicial for maior do que pode ser
corrigido, furos múltiplos podem ser executados.
Outros métodos de correção, tais como fresagem, soldagem,
rebites ou puncionamento, podem ser integrados à máquina
(opção sob consulta). As unidades de correção são flexíveis e
adaptáveis a peça a ser balanceada.
Schenck RoTec GmbH
Landwehrstrasse 55
D-64293 Darmstadt
Telefon (0 61 51) 32 23 11
Telefax (0 61 51) 32 23 15
http://www.schenck-rotec.de
E-Mail [email protected]
150 VM, 151 VM, 150 SVM, 151 SVM, 350
Máquinas de balancear verticais automáticas
Unidade de fresagem horizontal, para a correção radial do desbalanceamento em um
flange articulado. Se o desbalanceamento não puder ser removido em uma única
operação, a correção poderá ser executada em múltiplos componentes, conforme
necessidade.
Unidade de fresagem vertical, para a correção axial do desbalanceamento em uma carcaça
diferencial. A correção do desbalanceamento é realizada em componentes.
Interligação com transportes de roletes. Os volantes são separados um a um e carregados
na máquina por meio de um sistema de manipulação. Ao mesmo tempo, os volantes já
balanceados são descarregados. O cabeçote de furação duplo aumenta a quantidade de
material removido e reduz o tempo de ciclo. A profundidade e o ajuste da unidade de
furação para um raio específico de correção são controlados pela unidade de medição.
Máquina de balancear de estações múltiplas, com sistema de correção em turbinas por
soldagem em diagonal. A correção é realizada com o auxílio de pesos .fixos colocados em
um sistema de agitação e fornecidos um a um ao eletrodo de soldagem: o ângulo entre os
dois pesos varia em função do desbalanceamento.
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150 VM, 151 VM, 150 SVM, 151 SVM, 350
Máquinas de balancear verticais automáticas
Cabeçote de furação duplo vertical para a correção do desbalanceamento. As forças de
usinagem são compensadas por um sistema de compensação no dispositivo de fixação.
Schenck RoTec GmbH
Landwehrstrasse 55
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1 Unidade de balanceamento
2 Unidade de furação
3 Equipamento de medição
4 Armário de comando
5 Aspirador de cavacos (opcional) <br>
Vista orientativa em planta
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150 VM, 151 VM, 150 SVM, 151 SVM, 350
Máquinas de balancear verticais automáticas
Dados Técnicos
150 VM
151 VM
150 SVM
151 SVM
350 SVM
550 SVM
Unidade de medição
CAB 950
CAB 950
CAB 950
CAB 950
CAB 950
CAB 950
Correção por furação, sentido vertical
•
Correção por furação, sentido horizontal
•
•
•
Correção por soldagem (CD)
•
Correção por soldagem (freqüência média)
opcional
Correção por estampagem
•
Controle de profundidade analógico
•
Controle numérico de profundidade
•
•
Troca manual de tipo
•
•
•
Troca automática de tipo
•
•
•
•
Rotor
Peso máximo
[kg]
5 - 100
5 - 100
5 - 100
5 - 100
5 - 100
5 - 100
Diâmetro máximo
[mm]
240 - 600
240 - 600
240 - 600
240 - 600
240 - 600
240 - 600
Altura máxima
[mm]
10 - 200
10 - 200
10 - 200
10 - 200
10 - 200
10 - 200
Largura A
[mm]
1500
1500
3400
3400
3400
3400
Profundidade B
[mm]
1700
1700
1500
1500
1500
1500
Altura C
[mm]
2200
2200
2400
2400
2400
2400
Faixa de rotação de balanceamento
[rpm]
800
800
800
800
800
800
Furação St 60
(mm)
8 - 28
8 - 28
8 - 28
8 - 28
-
-
[gmm]
2 - 20
2 - 20
2 - 20
2 - 20
2 - 20
2 - 20
[s]
30
30
25
25
25
25
[kPa]
500
500
500
500
500
500
Vazão de ar requerida
[m3/h]
0,5
0,5
1
1
1
1
Consumo
[kVA]
12
12
25
25
25
25
Referência nr.
R0030100.01
R0030200.01
R0030300.01
R0030400.01
R0030500.01
R0030600.01
Referência nr.
R0030102.01
R0030102.01
R0030102.01
R0030102.01
-
-
Máquina
Incerteza de medição
Tempo de ciclo
Pressão de ar
Extrator de cavacos
2) Rotor mais dispositivo
3) Dependente do desbalanceamento inicial, geometria de correção, dados de usinagem e operador
4) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento
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