Os homogeneizadores e misturadores em linha, multi
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Os homogeneizadores e misturadores em linha, multi
HOMOGENEIZADORES E MISTURADORES EM LINHA, MULTI-CÂMARA DE ALTO CISALHAMENTO DA SÉRIE BOOSTER Os homogeneizadores e misturadores em linha, multi-câmara de alto cisalhamento da série BOOSTER são usados, principalmente, em sistemas de módulos universais de homogeneização para fabrico de produtos multicomponente com alta flexibilidade de método e processo tecnológico. Os homogeneizadores e misturadores em linha de alto cisalhamento e dispersão da série BOOSTER são desenhados para esmagamento, dispersão e mistura de alta qualidade de um produto em fluxo. São ideais para processar produtos espessos e viscosos (molhos, cremes de chocolate, emulsões de margarina, etc.). Graças à sua forte função de bombeamento, a instalação de uma bomba adicional de entrega é, na maior parte dos casos, desnecessária. Os homogeneizadores e misturadores em linha de alto cisalhamento e dispersão da série BOOSTER têm um desenho multi-câmara. Enquanto passa pela área de operação, o produto é diversamente afetados pelas partes operacionais, que lhe permite atingir um nível excecional de mistura, redução de partículas e dispersão em apenas um ciclo. PRINCÍPIOS DE OPERAÇÃO Com a ajuda de lâminas com formato especial, durante a mistura intensiva, o produto é aspirado para a câmara de trabalho. De seguida, a pré-mistura avança até à segunda área de operação. Aqui o produto é cortado com os dentes do rotor. Nesta etapa, tem lugar a redução preliminar de grandes partículas, caso o produto as contenha. Na última etapa, o produto anteriormente esmagado, passa para a área onde o homogeneizador de tipo rotor/estator multinível opera e a redução, dispersão e homogeneização final do produto é realizada com recurso a ultra cisalhamento. A principal característica diferenciadora entres estes misturadores e os homogeneizadores da série ULTRA, é a possibilidade de dividir cada processo em etapas separadas, garantindo alta qualidade no processamento do produto. Os homogeneizadores e misturadores em linha, multicâmara de alto cisalhamento da série BOOSTER apresentam as excelentes funções de bombeamento das bombas de eixo. Permitem a recolha de produto em etapas intermédias (por exemplo antes da homogeneização), o que faz deles uma solução universal para processar diferentes produtos com requisitos variáveis em termos de tamanho de partículas. A versão básica deste tipo de homogeneizador inclui uma entrada e uma saída. Opcionalmente, pode ser instalada uma saída adicional de produto antes da secção do rotor/estator, assim como três saídas adicionais para diferentes processos tecnológicos. (por exemplo, rebombeamento, recirculação e pasteurização). Podem ser instaladas até três entradas adicionais na área da bomba de eixo, desde a alimentação de produto. Ao contrário dos modelos BASIC e ENIGMA, quando o produto passa pela área de operação dos homogeneizadores dispersores da série BOOSTER, este não é espalhado radialmente e não é sujeito a cavitação por ultrassons. A redução de partículas é realizada de forma mecânica, pelo corte preliminar pelos dentes do rotor e redução final quando passa pole rotor/estator multi-estágio. Os misturadores dispersores desta série estão concebidos para a redução das partículas, dispersão e a homogeneização de produtos para o tamanho mínimo de partículas de 20-100μm (dependendo do tipo de produto, da potência do homogeneizador dispersor e do número de ciclos de processamento). Os homogeneizadores e misturadores em linha de alto cisalhamento e dispersão da série BOOSTER são ideais para o processamento de produtos para os quais a tecnologia de processo requer que as partículas mantenham um determinado tamanho, sem permitir que sejam completamente reduzidas, por exemplo em processos de extração. Os homogeneizadores e misturadores em linha de alto cisalhamento e dispersão da série BOOSTER são oferecidos em quatro versões diferentes: Solo, Mono, Complete e Sanitary.* SOLO. Esta versão inclui a unidade de homogeneização, vedante, rolamento e parafusos (apertos). A conexão a um motor é necessária. Vantagens: B aixo custo P ossibilidade de seleção própria do motor (por exemplo no caso de áreas com risco de explosão) P ossibilidade de seleção da velocidade de rotação necessária através da montagem de roldanas de transmissão (polias) P ermite o uso de qualquer motor (por exemplo um motor a diesel), e assim, pode trabalhar autonomamente sem recurso a energia elétrica. F ácil integração. MONO. Esta versão inclui um motor elétrico, uma unidade de homogeneização e um vedante (na versão básica, este é um vedante único de extremidade que é arrefecido pelo produto). Vantagens: O homogeneizador está pronto a trabalhar. Não são necessários dispositivos ou conexões adicionais para iniciar a operação Fácil montagem Desenho compacto Baixo custo de instalação. Apenas é necessária a ligação de um cabo elétrico * As versões Mono, Solo, completa, sanitárias são mostrados para os modelos Enigma, Booster, impulsionador e Tubarão, respectivamente. COMPLETE.Esta versão inclui um motor elétrico, uma unidade de homogeneização, um vedante, um rolamento, uma estrutura de montagem, um par de polias, e parafusos (apertos). Vantagens: P ossibilidade de construção do seu próprio homogeneizador de desenho personalizado D ependendo do tipo de produto (viscosidade e espessura), pode ser instalado um motor mais potente P ode ser instalado um tipo especial de motor, e selecionada a velocidade de rotação do homogeneizador pela montagem de roldanas de transmissão (polias) SANITARY. Esta versão pode ser adicionada às versões Solo, Mono e Complete. Um invólucro higiênico adicional assegura limpeza rápida, protege contra salpicos, e adiciona uma aparência esteticamente agradável. Assegura também conformidade com as normas standard GMP. Processos que afetam o produto: Mistura Redução preliminar de partículas Esmagamento e raspagem mecânica Corte por cisalhamento multinível Uma vasta gama de opções permite a escolha correta de homogeneizador/misturador dispersor para qualquer aplicação. V ersão horizontal e vertical. N enhum contacto de qualquer material com o produto R evestimento de aquecimento/arrefecimento P ode ser equipado com um funil ou recipiente para recirculação do produto D iâmetros variáveis de entrada/saída permitem o melhoramento das funções de bombeamento e do efeito de cavitação V edante duplo V elocidade do rotor aumentada V ários desenhos de rotor/estator V ersão compatível com ATEX Vantagens Adequado a uma vasta gama de produtos com alta ou baixa viscosidade, com partículas na matériaprima até 10mm (dependendo da potência do homogeneizador). Desenha auto-aspirante, não necessita de bomba de entrega. Construção fiável, uso de componentes e materiais de alta qualidade. Produzido inteiramente na União Europeia. Possibilidade de escolha do misturador e homogeneizador de alto cisalhamento e dispersão. A ausência de cavitação e moagem por ultrassons permite manter o tamanho das partículas no nível necessário para o processo tecnológico, não permitindo uma completa dissolução do produto. A unidade de operação multinível assegura uma excelente mistura, corte, moagem e dispersão com apenas uma passagem no ciclo de processo. Alta eficiência no processamento de produto. A despesa do cliente diminui imediatamente com a colocação do dispersor misturador e homogeneizador na sua linha de produção. Model Booster Potência, kW 1 1,1 1,5 2,2 Temperatura de operação ** DN entrada / saída Dimensões, peso 3 3 5 7 11 15 18 22 30 37 45 5,5 7,5 11 15 18,5 22 3000 Velocidade de rotação do rotor, rpm Caudal, máximo, l / h * 1,5 2 500 30 37 45 55 75 90 110 132 55 75 90 110 132 85000 90000 1500/3000 1500 2000 3000 5000 8000 12000 18000 22000 20000 28000 33000 38000 50000 1500 70000 80000 -15 oC - +110°oC 40/32 40/32 40/32 40/32 50/40 50/40 65/50 65/50 80/65 80/65 80/65 80/65 100/80 100/80 125/100 125/100 150/125 150/125 See Dimension Sheet * Fluxo de água Max, passagem única, não há requisitos para a pressão de saída ** Vedação Básico OS NOSSOS SERVIÇOS Produção e venda através de uma ampla rede de escritórios de vendas de equipamentos modernos e de alta qualidade para homogeneização, mistura, redução de partículas, dispersão e bombeamento para instalações de produção na indústria alimentar, química, farmacêutica, cosmética e outras. Consultoria técnica, teste, implementação e manutenção. Os nossos peritos têm experiência prática no processamento de vários tipos de produtos. Temos o nosso próprio centro de pesquisa com uma ampla gama de equipamentos disponíveis para testar o seu produto. A montagem, comissionamento e manutenção regular é levada a cabo por parceiros certificados e especializados, em estrita conformidade com os padrões rigorosos do fabricante, para os requisitos de qualidade e eficiência dos processos realizados. Uma ampla rede de representantes de vendas e centros de serviços Venda, montagem, comissionamento, garantia e manutenção pós-garantia por meio de uma ampla rede de centros de serviços. Encontre o representante de vendas mais próximo na seção de contatos. AS NOSSAS VANTAGENS •M elhor relação preço qualidade. Aplicação exclusiva de materiais e componentes Europeus. A mais alta qualidade de produção de equipamento. Respeitamos uma política de preços racional. •R ápida implementação do produto no mercado. A nossa experiência e departamento de I&D próprios, permite-nos realizar o dimensionamento rápido e altamente preciso dos processos necessários, desde a instalação piloto até à implementação industrial. •E scritórios de vendas e pontos de assistência em mais de 50 países. •E xperiência prática e teórica extensa no desenvolvimento e fabrico de equipamentos para homogeneização, mistura, emulsificação, dispersão e bombeamento de vários produtos em todos os tipos de indústria. •U ma vasta gama de equipamentos de homogeneização, mistura e bombeamento de série, assim como a possibilidade de criação de soluções especializadas de acordo com as necessidades específicas do cliente. •D esenvolvimento, fabrico, venda e manutenção de equipamentos é levada a cabo de forma centralizada com base em documentos técnicos e normativos de uma base de dados comum. •E xecução de alta qualidade nas nossas próprias instalações produtivas na União Europeia. Uso de componentes de alta qualidade que garantem longos tempos de vida e operação sem problemas •S oluções de engenharia avançada e atualizada eficientes e funcionais. O vasto conhecimento adquirido pelos nossos especialistas ao longo de muitos anos de produção de equipamento industrial, uma excelente compreensão dos fenômenos físicos envolvidos nos processos realizados, assim como experiência prática na implementação de várias soluções tecnológicas, orientam-nos na escolha do melhor equipamento para cada produto/processo durante a fase de consulta técnica pré-venda. •C onsulta técnica e assistência na escolha da solução correta para o seu produto e processo em particular. Testes com os seus produtos são levados a cabo no nosso centro de pesquisa ou nas empresas dos nossos parceiros. •C onveniência, eficiência, funcionalidade e modernismo. Os equipamentos industriais da linha ENIGMA, são desenhados e produzidos para efetuar as tarefas do cliente da forma mais eficiente possível, com a aplicação de todas as tendências e tecnologias existentes atualmente. EMA Europe S.R.O. e-mail: [email protected] +421233325774 Encontre o representante de vendas mais próximo na seção de contatos. enigma-hpa.com/contacts
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