High Impact Pigments for Color Cosmetics

Transcrição

High Impact Pigments for
Color Cosmetics
Isabella Borges – Kobo Products, Inc.
in-cosmetics Brasil
October 2015
www.koboproducts.com
Outline
•
Color Cosmetic Trend Updates
•
Conventional vs. Treated Pigments
•
How should we work with pigments?
•
Pigmentary Dispersions
•
Color Development of Pigments and Lakes
•
Formulation Test
•
Performance Evaluation
•
Conclusion
Color Cosmetic Trend Updates
• “Nails were all the rage a few years ago, but it appears that category does not
have as tight of a grip today.” 1
• “Growth in color is shifting to eyes and lips, according to the global
information company The NPD Group.”1
• NPD beauty analyst Karen Grant says that “consumers go to color when looking
to change up their looks. Brands that respond to that demand quickly,
swapping out their palettes in response to changing trends, are going to
benefit handsomely” 1
• “Color is key when it comes to makeup with fashion and consumers are willing
to experiment, as they seek way to make bold statements and refresh their
look.” 1
• Eye brow makeup saw an increase by 34% 1
• Eye Shadow by 9% 1
• Lip color by 13% 1
Source #1: NPD Group Report 2014
Lip Category Market
•
“Lip cosmetics are used by the vast majority of women,
with approx. 87% reporting usage 2
•
“Bold lip colors continue to be the on point trend, with
nearly one third (32%) of lip product users aged 18-24 looking
for intense lip colors” 2
•
“Lip cosmetics have the highest overall reported use among
color cosmetics. Lip balm, lipstick, and lip gloss all have
similar rates of penetration, suggesting that many women
rely on a suite of lip products depending on the occasion or
desired look,” says Shannon Romanowski, beauty and
personal care analyst at Mintel. 2
•
Source #2: http://www.mintel.com/press-centre/beauty-and-personal-care/color-cosmetics-sales-trends
Color Cosmetic Trend
In the Market Place…
H I G H I M PA C T C O L O R
Vivid shades with high impact color! These products are
highly pigmented and provide a full rich shade on the skin.
www.koboproducts.c
Conventional vs.
Treated Pigments
Need for Surface Modification
Most pigments have a hydrophilic surface that contains
polar hydroxyl groups and adsorbed moisture.
•
Agglomeration of particles causing poor skin
feel
•
Poor wettability and dispersibility in
cosmetic fluids
•
Poor dispersion stability and poor
formulation stability
•
•
Poor pressability in pressed powder
HO
HO
HO
OH
OH
Pigment
OH
HO
HO
OH
Poor chemical stability of metal oxides
Surface treatment:
Improve the performance of a pigment in all the above aspects
Common Surface Treatments for Pigments
Organic
coating
Inorganic
coating
Chemical
Surface
property
Compatible
vehicle
Metal Soap /Jojoba Ester/
Isopropyl Titanium Triisostearate
Lipophilic
Ester
Oil
Methicone
Dimethicone
Triethoxy Caprylylsilane
Hydrophobic
Silicones
Ester
C9-15 Fluoroalcohol phosphate
Lipophobic and
Hydrophobic
Silicones
Hybrid/Cross polymer
Lipophilic
Hydrophobic
Oil
Silicones
Silica
Alumina
Zirconium oxide
Sodium hexametaphosphate
Hydrophilic
Water
Organo Titanate (ITT)
CH3
CH3
CH O
O
Ti O
C
C17H35
C17H35OCO
3
Ti
H
O
pigment surface
---hydrophlic
O
- (CH3)2CHOH
OCOC17H35
OCOC17H35
pigment surface
---hydrophobic
lipophilic
• US Pat 4,877,604, ML Schlossman
Properties
• Lipophilic and easy to disperse
• Have excellent affinity to the skin
• Hydrophobicity is less than silicones
Comparison of Dispersibility
80% Titanium Dioxide
Octyldodecyl Neopentanoate
40% Pigment in Mineral Oil
Viscosity (cPs)
1200000
Too thick to mix
800000
400000
0
ITT treated
Untreated
Untreated
ITT
Silane
Methicone
•
Titanate treated pigments can be easily wetted by and dispersed
in organic vehicles, like esters, mineral oils or petrolatum
• Oil absorption is substantially reduced and loading of the
pigments in the formula can thus be increased
Major Benefits of ITT Treatment
•
Allows for high loading of pigments and fillers, so that a
cream-to-powder formulation can give a powdery after feel on
the skin
•
Easy to make highly pigmented products such as Lipstick
•
Greatly improves the compressibility in pressed powders as
well as reducing breakage
•
Good skin affinity because of its fatty acid functional group
How Should We Work with Pigments?
Basics of Optics - Pigments
White light
White light
Scattering
Higher opacity
White light
White light
Red
Red
Scattering
Absorption
Color Stronger & Deeper
Dispersion of Particulates
•
General processor
> High shear mixer
> Mills
> Homogenizer
•
Formulation Considerations
> Primary particle size
> Surface treatment
> Carrier
> Dispersant
Benefits of Size Reduction by Dispersions
•
•
•
•
•
Easy to use. No dusty work
High color strength for pigments
Good batch consistency of color
Good storage stability due to optimal formulation
Nice skin feel
Advantages of Dispersions for Foundations
•
•
•
•
•
•
•
Foundations can be made very easily by using dispersions
No grinding is needed
Shades are closer because of the consistency of the dispersions
Easier to add color corrections
Better mass to skin
Pigments fully dispersed
Good for global companies; each plant receives the same dispersion
Advantages of Color Dispersions in Lipsticks
•
•
•
•
•
•
•
Lipsticks can be easily made
No grinds needed
Huge labor and cost savings
Less color correction is needed
Color corrections can be added more easily
Great for high concentration and high intensity lipsticks
With a high pigment concentration there is more room in
formula for other ingredients
• Great for volatile lipsticks because more room is available for
volatile
• Great for global companies
Pigmentary Dispersions
Steps to Optimize the Particle Size
•
Wet the surface of pigment particles to promote a high
pigment content.
•
Use mechanical force to de-agglomerate the pigment in
a carrier (volatile or non-volatile)
•
Create dispersions with both high and low viscosities.
How Pigmentary Dispersions are Tested
•
Rheology: Brookfield RVT
•
Color analysis: Datacolor SF600 Plus CT; Chroma Meter
CR-231
•
Surface analysis: Contact angle, Surface energy area FTA1000B, Model B 23A 141
•
Size analysis
>
Dynamic light scattering particle size analyzer
>
Light scattering particle size analyzer
Color Development
of Pigments and Lakes
Color Development of Red 6 BA Lake
Color Analysis (CIE Lab)
Treatment: ITT
Carrier: Synthetic wax
Masstone
8
6
4
2
0
DL*
-2
Da*
Db*
DC
DH
DE
Tint Stre ngth
8
6
Premix Milled
4
2
0
Higher a - redder
Higher C - more chroma
Larger DE – noticeable color improvement
-2
DL*
Da*
Db*
DC
DH
DE
-4
Comparison of Homogenization and Milling
Treatment: ITT
Carrier: Synthetic wax
3
2
1
0
DL*
Homogenized Milled
-1
Premix Milled
-2
Da*
Db*
DC
DH
DE
Separate Milling is much more effective than in-process
homogenization in developing the color strength and gloss.
Color Development of Red 7 CA Lake
Treatment : ITT
Carrier : Synthetic Wax
Masstone
7
6
5
4
3
2
1
0
DL*
-1
Da*
Db*
DC
DH
DE
30
Premix
Non-milled
Milled
Tint Strength
25
20
15
10
Premix
1st
5
Milled dispersion is much more
• Red - as shown by high a*
• Chromatic - shown by high C
• Glossy - shown in picture
• Strong - shown by high DE
0
-5
DL*
Da*
Db*
DC
DH
DE
-10
-15
-20
Comparison of Homogenization and Milling
Treatment : ITT
Carrier : Synthetic wax
20
15
10
5
0
Homogenized
Milled
DL*
-5
-10
Da*
Db*
Premix
DC
CH
DE
1st
-15
Separate Milling is much more effective than in-process
homogenization in developing the color strength and gloss.
Color Consistency - Between Batches
SW40Y6A
Yellow 6 Lake
Dispersion
SW60ER
Red Iron Oxide
Dispersion
BATCH
CIE DE
STRENGTH %
CIE L
a
b
WE5
0.63
102.31
-0.25
0.28
0.5
WE17
0.5
99.35
0.09
-0.02
-0.49
WE29
0.75
96.36
0.23
-0.52
-0.5
BATCH
CIE DE
STRENGTH %
CIE L
a
b
S1253
0.36
97.4
0.22
-0.25
0.12
WC32
0.59
95.65
0.42
-0.37
0.18
WB118
0.48
98.53
0.24
0.07
0.41
Color Consistency - Within Batch
FAS55ERSI-E: 55% Red Iron Oxide in D5
BATCH
CIE DE
STRENGTH %
CIE L
a
b
TOP
E602
0.78
104.33
71.86
20.83
9.44
MIDDLE
E602
0.76
104.28
71.86
20.84
9.42
BOTTOM
E602
0.90
104.88
71.82
20.89
9.56
FAS70USI-E: 70% Titanium Dioxide in D5
BATCH
CIE DE
STRENGTH %
CIE L
a
b
TOP
R917
1.14
97.03
73.46
-1.62
-8.62
MIDDLE
R917
1.12
96.92
73.45
-1.61
-8.60
BOTTOM
R917
1.05
98.81
73.27
-1.60
-8.70
* samples taken from 3 spots of a drum
Color Consistency - Over Storage Time
GLW45GYSP
- 45% Yellow Iron Oxide in Glycerin/Water
BATCH CIE DE CIE L
a
b
Initial
E583
0.50
88.57
5.34
21.37
week2
E583
0.93
87.59
5.74
22.20
week3
E583
0.46
88.37
5.36
21.33
week4
E583
0.29
88.71
5.26
21.40
month2
E583
0.46
88.24
5.46
21.35
Formulation Test
High Impact Paradox
High Amount of Pigment in the formula
Consumers want high
coverage, gloss and
comfort
Decrease gloss
Become draggy
and
uncomfortable
Solution: Using Pigmentary Dispersions to
impart high color strength of pigments by
decreasing their particle size to create a film
which is glossy and comfortable to wear
Test Formulation
•
Same base formulation “High Impact Color LipstickKLP-112”
•
Pigment loading : 18,71% pigments and same amount
using dispersions
•
Formulation A: Pigmentary Dispersion ( INBP)
•
Formulation B: Conventional Pigments ( powder)
•
Laboratory and Manufacturing Batch to compare process
and time
•
Panel test to evaluate performance on application by 24
volunteers
Test Formulation (KLP-112-BR)
A
B
Ingredient
27.30
36.59
Castor Oil
11.00
11.00
SALACOS® P-8 ( Ethylhexyl Palmitate)
14.50
14.50
COSMOL™ 168ARV ( Dipentaerythrityl
Hexahydroxystearate/Hexastearate/Hexarosinate)
6.50
6.50
Candelilla (Euphorbia Cerifera) Wax
4.50
4.50
Ozokerite Wax
2.00
2.00
Cera Microcristalina
1.00
1.00
MSS-500/3H ( Silica)
0.10
0.10
BHT Food Grade
0.10
0.10
Propylparaben
5.00
5.00
KOBOGUARD® 5400 IDD ( Hydrogenated Polycyclopentadiene (And)
Isododecane)
Test Formulation (KLP-112-BR)
A
B
%
Ingredient (Pigmentary Dispersion)
%
Ingredient (Conventional Pigment)
18.00
INBP70U (Titanium Dioxide (And) Isononyl
Isononanoate (And) Isopropyl Myristate (And)
Stearalkonium Hectorite (And) Isopropyl Titanium
Triisostearate (And) Propylene Carbonate (And)
Polyhydroxystearic Acid)
12.60
Titanium Dioxide ( CI77891)
0.50
INBP75EB ( Iron Oxides (C.I. 77499) (And) Isononyl
0.38
Black Iron Oxide ( CI77499)
0.50
INBP45R7C (Red 7 Lake (And) Isononyl Isononanoate
(And) Isopropyl Myristate (And) Stearalkonium
Hectorite (And) Isopropyl Titanium Triisostearate (And)
Propylene Carbonate (And) Polyhydroxystearic Acid)
0.23
D&C Red 7 CA LAKE
5.00
INBP50R6B (Red 6 Lake (And) Isononyl Isononanoate
2.50
D&C Red 6 BA LAKE
4.00
INBP75ER (Iron Oxides (C.I. 77491) (And) Isononyl
Stearalkonium Hectorite (And) Polyhydroxystearic Acid
(And) Isopropyl Titanium Triisostearate (And) Propylene
Carbonate)
3.00
RED IRON OXIDE ( CI 77491)
Difference in Process (KLP-112-BR)
Lipstick B
Lipstick A
Mix until
homogenous
Check
particle
size
Pigments
+
Castor Oil
Pass 3 times
Roller Mill
Pigmentary
Dispersion
Adjust
Shade?
Adjust
Shade?
Mix until
homogenous
Oil + Waxes
Heat 80-
Come
back to
the mill!!!
Oil + Waxes
Heat 80-
Film
Former
Cooling
Process
Pour Molds
Film
Former
Cooling
Process
Pour Molds
Production Batch
Main tank with propeller agitation
Temperature: 80-85 ºC
Batch Size: 4kg
Production Batch – Lipstick A
Combine oils, waxes and heat at 80-85ºC
Completely melted after 20 minutes
Pigmentary Dispersions – Premix and add to main tank
Mix until homogenous. 30 minutes
Add film formers under agitation: 10 minutes
Cooling Process to 75ºC
20 minutes.
Pour into molds
Production Batch – Lipstick B
Pre-mix pigments + Castor Oil = 10 minutes
Pass through roller mill 3 times
Time per pass: 30 minutes
Total time to make the color dispersion: 1hour and 30 minutes
Check Particle Size!!!
Combine oils, waxes and heat at 80-85ºC
Completely melted after 20 minutes
Add color dispersion made on the main tank and mix until
homogeneous. 30 minutes.
Add film formers under agitation: 10 minutes
Cooling Process to 75ºC
20 minutes
Pour into molds
Lipstick A and B
Total Time:
Lipstick A: 1 hour and 20 minutes
Lipstick B: 3 hours
Both were made without color
adjustments, that means time could
be increased even more !!!
Time and Cost Saving
1 shift/day = 8
hours on batch
production
Can produce 2
batches of lipstick
with conventional
pigments
Can produce 4
batches of lipstick
with pigmentary
dispersons
Double productivity
502 batches/year with conventional
pigments
Vs.
1004 batches/year with Pigmentary
Dispersions
Performance Evaluation
Performace Evaluation
•
Panel test to evaluate performance on application by 24
volunteers
•
Group 1
•
•
Day 1 => Lipstick A
•
Day 2 => Lipstick B
Group 2
•
Day 1 => Lipstick B
•
Day 2 => Lipstick A
Panel Test
Panel Test
Panel Test
Panel Test
Shine
Panel Test
Glide
Panel Test
Softness and
Comfort
Conclusion
Conclusion
•
Pigmentary Dispersions are convenient and effective tools to
be used in color cosmetics
•
The product options available are immense, allowing these
materials to be used in any formula situation
•
Eliminating the initial handling of grinding and milling of
pigment powders alleviates cost and time
•
Those benefits are extended into final formulation since
dispersions are high quality, consistent and are easy to use
and incorporate
•
High Impact Colors can be easily achieved with them
Acknowledgements
•
Luna Fascina, Gabriela Mastelaro and Stacey House from
Kobo Application Lab
•
Yun Shao, David Schlossman, and Elsie R. Alvarado, thank
you for the contribution of quality control data
•
Kobo Marketing Department
•
Cosmotec Team for their help on the production batch
Thank you!
Isabella Borges Rathol
[email protected]
Tel: 11-50620634
Pigmentos de Alta Intensidade
para Maquiagem
Isabella Borges – Kobo Products,Inc
In- Cosmetics Brasil
Out, 2015
Índice
•
Tendências em Maquiagem
•
Pigmentos Convencionais Vs.Tratados
•
Como trabalhar com pigmentos?
•
Dispersões Pigmentárias
•
Desenvolvimento de cor de Pigmentos e Lacas
•
Teste de Formulação
•
Avaliação de Performance
•
Conclusão
• “Produtos para unhas estavam na moda nos últimos anos, mas aparentemente
a categoria não tem crescido tanto atualmente”1
• “O crescimento está migrando para as subcategorias de olhos e lábios de
acordo com o NPD Group” 1
• “A analista de beleza do NPD, Karen Grant diz que consumidores escolhem as
cores quando buscam mudar o visual. As marcas que respondem rapidamente a
demanda, mudando suas paletas de acordo com as tendências, vão se
beneficiar muito.” 1
• “Cor é a chave quando se fala de maquiagem ligada a moda e os consumidores
estão dispostos a experimentar, na medida em que ousam e renovam seus
visuais.” 1
Maquiagem para sobrancelhas – aumento de 34%
Sombras – aumento de 9%
Lábios – aumento de 13%
Ref #1: NPD Group Report 2014
Mercado de Cosméticos para Lábios
•
“Cosméticos para lábios são usados pela grande maioria das
mulheres, com média de uso de 87%” 2
•
“Cores ousadas para lábios continuam como tendência, com
quase um terço das usuárias de produtos labiais, idade entre
18 e 24 anos, buscando por produtos com alta intensidade
de cor” 2
•
“Cosméticos para lábios tem o maior índice de uso entre os
cosméticos com cor. Balm, batom e gloss tem taxas similares
de penetração, muitas mulheres possuem uma variedade
destes produtos e usam um ou outro dependendo da ocasião
e do visual desejado, diz Shannon Romanowski, analista de
Beleza e Cuidado Pessoal da Mintel” 2
•
Ref #2: http://www.mintel.com/press-centre/beauty-and-personal-care/color-cosmetics-sales-trends
No mercado…
C O R D E A LTO I M PA C TO
Tons vivos com cores de alto impacto! Esses produtos são
altamente pigmentados e proporcionam um tom intenso na
pele.
www.koboproducts.c
Pigmentos
Convencionais Vs. Tratados
Necessidade de Modificação de Superfície
A maioria dos pigmentos tem uma superfície hidrofílica que
contém grupos polares hidroxila e absorvem umidade.
•
•
HO
Aglomeração de partículas causa sensorial
desagradável
HO
Baixa estabilidade da dispersão e da
formulação
•
•
Compressão ruim em pó compacto
OH
OH
Pigment
OH
Molhabilidade e dispersabilidade ruins em
veículos cosméticos
•
HO
HO
HO
OH
Baixa estabilidade química dos óxidos
metálicos
Tratamento de Superfície:
Melhora a performance em todos os aspectos acima
Tratamentos de Superfície Comuns para Pigmentos
Classificação Química
Revestimento
Orgânico
Revestimento
Inorgânico
Propriedade da
Veículo Compatível
Superfície
Metal Soap /Jojoba Ester/
Lipofílico
Ésteres
Óleos
Methicone, Dimethicone
Triethoxy Caprylylsilane
Hidrofóbico
Ésteres
Silicones
C9-15 Fluoroalcohol phosphate
Lipofóbico e
Hidrofóbico
Silicones
Hybrid/Cross polymer
Lipofílico e
Hidrofóbico
Óleos
Silicones
Silica
Alumina
Zirconium oxide
Sodium hexametaphosphate
Hidrofílico
Água
Organo Titanate (ITT)
CH3
CH3
CH O
O
Ti O
C
C17H35
C17H35OCO
3
Ti
H
O
pigment surface
---hydrophlic
- (CH3)2CHOH
O
OCOC17H35
OCOC17H35
pigment surface
---hydrophobic
lipophilic
• US Pat 4,877,604, ML Schlossman
Propriedades
• Lipofílico e fácil de dispersar
• Ótima afinidade com a pele
• Hidrofobicidade é menor do que os silicones
Comparação de Dispersabilidade
80% Dióxido de Titânio
Octyldodecyl Neopentanoate
40% Pigmento em Óleo Mineral
Viscosity (cPs)
1200000
Too thick to mix
800000
400000
0
Untreated
ITT
Silane
Methicone
ITT tratado
não-tratado
• Pigmentos tratados com ITT podem ser facilmente molhados e
dispersos em veículos orgânicos, como ésteres, óleos minerais e
petrolatum.
• A absorção de óleo é substancialmente reduzida e a concentrção
de pigmentos na fórmula, pode portanto, ser aumentada
Principais benefícios do Tratamento ITT
•
Permite alta concentração de pigmentos e fillers, para que
formulas cream-to-powder possam ter um efeito de pó após a
aplicação
•
Produtos com alta concentração de pigmentos, como batom,
podem ser produzidos facilmente
•
Melhora substancialmente a compressabilidade dos pós
compactos, reduzindo também a quebra
•
Boa afinidade com a pele devido a presença de grupos
funcionais ácidos graxos
Como trabalhar
com pigmentos?
Óptica Básica - Pigmentos
Luz Branca
Luz Branca
Dispersão
de luz
Maior Opacidade
Luz Branca
Vermelho
Luz Branca
Vermelho
Absorção e
Dispersão
Cor mais intensa e forte
Dispersão de Partículas
Aglomerados
Agregados
Partícula Primária
Moagem
•
Processadores
> Misturador de Alto
Cisalhamento
> Moinho
> Homogenizador
•
Considerações de Formulação
> Tamanho de Partícula
Primária
> Tratamento de Superfície
> Veículo
> Dispersante
Benefícios da Redução de Tamanho pelas
Dispersões
•
•
•
•
•
Não é necessário etapa de moagem
Fácil de manipular. Sem poeira no trabalho
Pigmentos com alta força colorística
Boa consistência de cor entre lotes
Boa estabilidade de prateleira devido a otimização na
formulação
•
•
•
Ótimo sensorial
Pigmentos completamente dispersos
Bom para empresas globais; cada planta recebe a mesma
dispersão
Vantagens das Dispersões para Batons
•
•
•
•
•
Grande economia em tempo e custo
Mais fácil o ajuste e correção de cor dentro de um lote
Menor ajuste de cor na fábrica
Ótimo para batons de alta intensidade e cobertura
Com dispersões de maior concentração de pigmentos há mais
espaço na fórmula para outros ingredientes; assim como no
caso de batons com voláteis
Dispersões Pigmentárias
Como otimizar o tamanho de partícula
• Molhar a superfície das partículas pigmentárias para
promover um alto teor de pigmentos.
• Usar força mecânica para desaglomerar o pigmento em
um veículo ( volátil ou não volátil)
• Possível criar dispersões de alta e baixa viscosidade
Como as Dispersões Pigmentárias são testadas
•
Reologia: Brookfield RVT
•
Análise de cor: Datacolor SF600 Plus CT; Chroma Meter
CR-231
•
Análise de superfície: ângulo de contato, área da
superfície - FTA1000B, Model B 23A 141
•
Análise do tamanho
>
Dynamic light scattering
>
Light scattering particle size analyzer
Desenvolvimento de cor
de Pigmentos e Lacas
Desenvolvimento de cor do Red 6 BA Lake
Tratamento: ITT
Veículo: Synthetic wax
Análise de cor (CIE Lab)
Masstone
8
6
4
2
0
DL*
-2
Da*
Db*
DC
DH
DE
Tint Stre ngth
8
6
Premix Milled
a maior – mais vermelho
C maior – cor mais intensa/cromaticidade
DE maior – melhora da cor perceptível
4
2
0
-2
DL*
Da*
Db*
DC
DH
DE
-4
Comparação entre Homogenização e Moagem
Tratamento: ITT
3
2
1
0
DL*
Homogenized
Milled
Premix Milled
Da*
Db*
DC
DH
DE
-1
-2
A moagem feita separadamente é muito mais efetiva que a
homogeneização dentro do processo de fabricação, considerando a
intensidade da cor e o brilho
Desenvolvimento de cor do Red 7 CA Lake
Tratamento: ITT
Masstone
7
6
5
4
3
2
1
0
DL*
-1
Da*
Db*
DC
DH
DE
30
Premix
Non-milled
Milled
Tint Strength
25
20
15
10
Premix
1st
5
Dispersão produzida no moinho é
muito mais:
• Vermelha – mais alto a*
• Cromática/Intensa – alto C
• Brilhante - visual
• Forte – alto DE
0
-5
DL*
Da*
Db*
DC
DH
DE
-10
-15
-20
Comparação entre Homogenização e Moagem
Tratamento: ITT
20
15
10
5
0
Homogenized
Milled
DL*
-5
-10
Da*
Db*
Premix
DC
CH
DE
1st
-15
A moagem feita separadamente é muito mais efetiva que a
homogeneização dentro do processo de fabricação, considerando a
intensidade da cor e o brilho
Consistência da Cor – entre lotes
SW40Y6A
Dispersão de
Yellow 6 Lake
SW60ER
Dispersão de
Óxido de Ferro
Vermelho
Lote
CIE DE
Força Colorística %
CIE L
a
b
WE5
0,63
102,31
-0,25
0,28
0,5
WE17
0,5
99,35
0,09
-0,02
-0,49
WE29
0,75
96,36
0,23
-0,52
-0,5
Lote
CIE DE
Força
Colorística %
CIE L
a
b
S1253
0,36
97,4
0,22
-0,25
0,12
WC32
0,59
95,65
0,42
-0,37
0,18
WB118
0,48
98,53
0,24
0,07
0,41
Consistência da Cor – dentro do lote
FAS55ERSI-E: 55% Óxido de Ferro Vermelho em D5
Lote
CIE DE
Força
Colorística %
CIE L
a
b
Em cima
E602
0,78
104,33
71,86
20,83
9,44
Meio
E602
0,76
104,28
71,86
20,84
9,42
Em baixo
E602
0,90
104,88
71,82
20,89
9,56
FAS70USI-E: 70% Dióxido de Titânio em D5
Lote
CIE DE
Força
Colorística %
CIE L
a
b
Em cima
R917
1,14
97,03
73,46
-1,62
-8,62
Meio
R917
1,12
96,92
73,45
-1,61
-8,60
Em baixo
R917
1,05
98,81
73,27
-1,60
-8,70
* Amostras foram retiradas de 3 locais do tambor.
Consistência da Cor – Tempo de Prateleira
GLW45GYSP
45% Óxido de Ferro Amarelo em Água/Glicerina
Lote
CIE DE
CIE L
a
b
Inicial
E583
0,50
88,57
5,34
21,37
Semana 2
E583
0,93
87,59
5,74
22,20
Semana 3
E583
0,46
88,37
5,36
21,33
Semana 4
E583
0,29
88,71
5,26
21,40
Mês 2
E583
0,46
88,24
5,46
21,35
Paradoxo do Alto Impacto
Alta concentração de pigmentos na fórmula
Consumidores
querem alta
cobertura, brilho e
conforto
Diminuição do
brilho
Fica áspero e
desconfortável
Solução: Usar Dispersões Pigmentárias para
obter um alto poder tintorial dos pigmentos
por meio da redução do tamanho de
partícula, onde é possível criar um filme
brilhante e confortável ao uso.
•
Mesma base de formulação: “High Impact Color LipstickKLP-112”
•
Concentração de pigmentos: 18,71% de pigmentos e a
mesma quantidade usando dispersões
•
Fórmula A: Dispersão Pigmentária (INBP)
•
Fórmula B: Pigmentos Convencionais (pós)
•
Lote em escala laboratorial e industrial para comparar
processo e tempo
•
Teste de performance na aplicação com 24 voluntários
Teste de Formulação (KLP-112-BR)
A
B
Ingredientes
27.30
36.59
Castor Oil
11.00
11.00
SALACOS® P-8 ( Ethylhexyl Palmitate)
14.50
14.50
COSMOL™ 168ARV ( Dipentaerythrityl
Hexahydroxystearate/Hexastearate/Hexarosinate)
6.50
6.50
Candelilla (Euphorbia Cerifera) Wax
4.50
4.50
Ozokerite Wax
2.00
2.00
Cera Microcristalina
1.00
1.00
MSS-500/3H ( Silica)
0.10
0.10
BHT Food Grade
0.10
0.10
Propylparaben
5.00
5.00
KOBOGUARD® 5400 IDD ( Hydrogenated Polycyclopentadiene (And)
Isododecane)
Teste de Formulação (KLP-112-BR)
A
B
%
Ingredientes (Dispersões Pigmentárias)
%
Ingredientes (Pigmentos Convencionais)
18.00
INBP70U (Titanium Dioxide (And) Isononyl
12.60
Titanium Dioxide ( CI77891)
0.50
INBP75EB ( Iron Oxides (C.I. 77499) (And) Isononyl
0.38
Black Iron Oxide ( CI77499)
0.50
INBP45R7C (Red 7 Lake (And) Isononyl Isononanoate
0.23
D&C Red 7 CA LAKE
5.00
INBP50R6B (Red 6 Lake (And) Isononyl Isononanoate
2.50
D&C Red 6 BA LAKE
4.00
INBP75ER (Iron Oxides (C.I. 77491) (And) Isononyl
Stearalkonium Hectorite (And) Polyhydroxystearic Acid
(And) Isopropyl Titanium Triisostearate (And) Propylene
Carbonate)
3.00
RED IRON OXIDE ( CI 77491)
Diferenças no Processo (KLP-112-BR)
Batom B
Batom A
Agitar até a
completa
homogeneização
Pigmentos
+
Castor Oil
Passar 3 vezes
no moinho de 3
rolos
Dispersão
Pigmentária
Ajustar
cor?
Ajustar
cor?
Voltar no
Moinho!!!!
Agitar até a
completa
homogeneização
Óleos + Ceras
Aquecer até
80-
Formador
de Filme
Checar tamanho
de partícula
Óleos + Ceras
Aquecer até
80-
Resfriar
Verter nos
moldes
Formador
de Filme
Resfriar
Verter nos
moldes
Lote Industrial
Tanque principal com hélice para
agitação
Temperatura: 80-85 ºC
Tamanho do Lote: 4kg
Lote Industrial– Batom A
Combinar os óleos e ceras e aquecer até 80-85ºC
Totalmente fundidos depois de 20 minutos
Dispersões Pigmentárias – Misturar e adicionar ao tanque principal
Misturar até a completa homogenização: 30 minutos
Adicionar formador de filme sob agitação: 10 minutos
Resfriar até 75ºC
20 minutos.
Verter nos moldes
Lote Industrial– Batom B
Pre-mix pigmentos + Castor Oil = 10 minutos
Passar no moinho de 3 rolos três vezes
Tempo por passada: 30 minutos
Tempo total para fazer a dispersão: 1 hora e 30 minutos
Checar tamanho de partícula!!!!
Combinar os óleos e as ceras e aquecer até 80-85ºC
Completamente fundidos depois de 20 minutos
Adicionar no tanque principal a dispersão de cor produzida no moinho e
misturar até a completa homogenização:30 minutos.
Adicionar o formador de filme sob agitação: 10 minutos
Resfriar até 75ºC
20 minutos.
Verter nos moldes
Batom A Vs. B
Tempo Total:
Batom A: 1 hora e 20 minutos
Batom B: 3 horas
Os dois foram produzidos sem ajuste
de cor, o que significa que o tempo
pode ser ainda maior!!!
Economia de Custo e Tempo
1 turno/dia = 8
horas de lote de
produção
Pode produzir 2
lotes de batom com
pigmentos
convencionais
Pode produzir 4
lotes de batom com
dipersões
pigmentárias
Dobra produtividade
502 lotes/ano com pigmentos convencionais
Vs.
1004 lotes/ano com dispersões pigmentárias
•
Painel de teste para avaliar a performance na aplicação
com 24 voluntários
•
Grupo 1
•
•
Dia 1 => Batom A
•
Dia 2 => Batom B
Grupo 2
•
Dia 1 => Batom B
•
Dia 2 => Batom A
Painel
Painel
Painel
Painel
Painel
Painel
Conclusão
Conclusão
•
Dispersões Pigmentárias são excelentes ferramentas para serem
usadas em maquiagem
•
As opções de produtos são imensas, permitindo que esses materiais
sejam usados em qualquer situação de formulação
•
Elimina o processo inicial de moagem, além de economizar em
custo e tempo
•
Esses benefícios são estendidos para a formulação final, já que as
dispersões tem alta qualidade, consistência e são fáceis de usar e
incorporar
•
Cores de Alto Impacto podem ser obtidas usando as dispersões
Agradecimentos
•
Luna Fascina, Gabriela Mastelaro e Stacey House do
Laboratório de Aplicações da Kobo
•
Yun Shao, David Schlossman e Elsie R. Alvarado, obrigada
pela contribuição nos dados de controlede qualidade
•
Departamento de Marketing da Kobo
•
Time Cosmotec pela ajuda no lote industrial
Obrigada!
Isabella Borges Rathol
[email protected]
Tel: 11-50620634

High Impact Pigments for Color Cosmetics

Transcrição

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