torno mecânico paralelo universal

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Um século produzindo qualidade !
TORNO MECÂNICO PARALELO UNIVERSAL
Marca NARDINI - Modelo ND - 220 GOLD
JOB 3009 A
- Foto meramente ilustrativa podendo não conter os mesmos acessórios/cores do orçamento –
TORNO MECÂNICO PARALELO UNIVERSAL, marca NARDINI, Modelo ND - 220
GOLD,
procedência NACIONAL, produzido por Indústrias Nardini S/A, de acordo com normas técnicas
específicas para garantir qualidade e precisão, comercializado exclusivamente para Instituições Públicas e de
Ensino, com especificações básicas descritas a seguir:
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INDÚSTRIAS NARDINI S/A
Rua São Salvador, 300 – Vila Amorim - CEP 13.469.070
Americana -SP- pabx: (19) 3475.4026
[email protected] / www.nardinisa.com.br
JOB 3009 A
Dados Técnicos
NORMALIZAÇÃO:
NR-9 port.25°- Segurança de prevenção de riscos ambientais.
NR-10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade.
NR-12 - Segurança e Saúde no Trabalho – Máquinas e Equipamentos.
NR-15 - Limites de Tolerância para Ruído Contínuo e Intermitente.
NR-17 port.13 – Ergonomia.
NR-26 Port. 3.214 - Sinalização de Segurança.
NBR NM 272:2002 - Segurança de Máquinas – Proteções - Requisitos Gerais para o Projeto e Construção de
Proteções Fixas e Móveis.
NBR NM 273:2002 - segurança de máquinas - dispositivos de Intertravamento associados às proteções - princípios
para projeto e seleção;
NBR 5410:2005 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão.
NBR NM ISO 13852:2003 – Segurança de Máquinas – Dispositivos de Segurança para Impedir o Acesso a Zonas de
Perigo para Membros Inferiores.
NBR NM ISO 13853: 2003 - Membros inferiores.
NBR NM ISO 13854:2003 - Segurança de Máquinas – Folgas Mínimas para Evitar Esmagamento de Partes do
Corpo Humano.
NBR 14153:1998 – Segurança de Máquinas – Partes de Sistema de Comando – Princípios Gerais para Projeto.
NBR 14009:1998 – Segurança de Máquinas – Princípios para Apreciação de Riscos.
ISO 23125:2010 - Machine tools - safety – turning machines.
NBR 10082 – Vibração Mecânica de Máquinas com Velocidades de Operação de 600 a 1200 rpm.
NBR 7195 – Cores para Segurança.
NBR 9436 – Tornos Paralelos – Ensaios para Aceitação.
NBR NM ISO-230-1 – Exatidão Geométrica de Máquinas-Ferramenta Operando sem Carga ou em Condições de
Acabamento.
NBR 11003 – Ensaio para Determinação de Aderência de Pintura.
IP 54 – Proteção intrínseca, conforme IEC 144, ABNT EB582, DIN 40050 (O conjunto fuso e vara é totalmente
enclausurado através de proteção metálica inteiriça).
NBR 12235 - Armazenamento de resíduos sólidos perigosos.
NBR 14001 - Sistema da gestão ambiental requisitos com orientações para uso (atendimento aos requisitos legais
e outros quanto ao controle operacional e suas ações ambientais para prevenção de poluição).
Lei Conama 362/2005: Objetiva evitar a contaminação do solo, sistema de esgoto entre outros.
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JOB 3009 A
1 – CARACTERÍSTICAS GERAIS:
Modelo da Máquina
Peso
Dimensões (C x L)
ND-220 GOLD x 500
1.500 kg
1.800 x 1.100mm
ND-220 GOLD x 750
1.800 kg
2.050 x 1.100mm
ND-220 GOLD x 1000
2.100 kg
2.300 x 1.100mm
ESTRUTURA EM FERRO FUNDIDO CINZENTO GG 25 (LAUDO COMPROBATÓRIO SERÁ FORNECIDO COM O EQUIPAMENTO).
2 - BARRAMENTO:
2.1. ALTURA DAS PONTAS: 220MM.
2.2. LARGURA/ALTURA: 340 / 350MM.
2.3. DISTÂNCIA ENTRE PONTAS: 500MM / 750MM OU 1.000MM.
2.4. DIÂMETRO ADMISSÍVEL SOBRE O BARRAMENTO: 440MM.
2.5. BARRAMENTO / GUIAS TEMPERADAS E RETIFICADAS COM DUREZA BRINELL MÍNIMA DE 450.
2.6. DESPROVIDO DE CAVA (A CAVA PODERÁ SER FORNECIDA COMO OPCIONAL).
3 - CABEÇOTE FIXO:
3.1. NARIZ DA ÁRVORE ASA A2 – 6 OU EQUIVALENTE.
3.2. FURO DO EIXO ÁRVORE: 52MM.
3.3. SEDE INTERNA DA BUCHA DE REDUÇÃO: MORSE Nº 4.
3.4. NÚMERO DE VELOCIDADES EM TODAS AS POSIÇÕES DE ROTAÇÃO DO CABEÇOTE: 18.
3.5. GAMA DE VELOCIDADES:
3.5.1. MÍNIMA: 30RPM.
3.5.2. MÁXIMA: 2.360RPM.
3.6. CONE INTERNO DO ÁRVORE: 1:20.
3.7. MENOR DIÂMETRO EXTERNO DO EIXO ÁRVORE: 65MM.
3.8. ROLAMENTOS DE ROLOS CÔNICOS, CLASSE 3.
3.9. CABEÇOTE DOTADO DE SISTEMA DE REGULAGEM LATERAL PARA AJUSTES DE GEOMETRIA.
3.10. SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMÁTICA.
3.11. ENGRENAGENS E EIXOS ESTRIADOS CEMENTADOS E TEMPERADOS, COM DUREZA MÍNIMA DE 58 HCR.
3.12. SISTEMA DE TRANSMISSÃO COM CORREIA MULTI-V.
4 - CARRO:
4.1. CURSOS:
4.1.1. TRANSVERSAL: 250MM.
4.1.2. LONGITUDINAL: 500MM / 750MM OU 1.000MM.
4.2. CURSO DO CARRO PORTA-FERRAMENTAS: 125MM.
4.3. DIÂMETRO MÁXIMO TORNEÁVEL SOBRE O CARRO TRANSVERSAL: 270MM.
4.4. ESCALAS E ANÉIS GRADUADOS NO SISTEMA MÉTRICO.
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5 - CABEÇOTE MÓVEL:
5.1. DIÂMETRO DA MANGA: 80MM.
5.2. CURSO DA MANGA: 220MM.
5.3. SEDE CÔNICA DA MANGA MORSE Nº 4.
5.4. DESLOCAMENTO LATERAL: +/- 15MM.
5.5. PROTEÇÃO CONTRA QUEDA NO FINAL DO BARRAMENTO POR PINO ROSCADO E CROMADO.
5.6. GRADUAÇÃO EM BAIXO RELEVO (MM E POL) NO CORPO DO MANGOTE.
5.7. GRADUAÇÃO EM MM PARA DESLOCAMENTO LATERAL DO CABEÇOTE MÓVEL.
6 - CAIXA DE AVANÇO E ROSCA:
6.1. AVANÇO LONGITUDINAL: 280:
6.1.1. MÍNIMO: 0,050MM/ROT.
6.1.2. MAXIMO: 10,096MM/ROT.
6.2. AVANÇO TRANSVERSAL: 280:
6.2.1. MÍNIMO: 0,02MM/ROT.
6.2.2. MAXIMO: 5,048MM/ROT.
6.3. ROSCA MÉTRICA: 140 PASSOS DE:
6.3.1. MÍNIMO: 0,40MM.
6.3.2. MÁXIMO: 58,05MM.
6.4. ROSCA EM POLEGADA: 140 PASSOS DE:
6.4.1. MÍNIMO: 0,5FPP.
6.4.2. MÁXIMO: 42FPP.
6.5. ROSCA MÓDULO:140 PASSOS DE:
6.5.1. MÍNIMO: 0,063 MOD.
6.5.2. MÁXIMO: 15 MOD.
6.6. ROSCA DIAMETRAL PITCH: 140 PASSOS DE:
6.6.1. MÍNIMO: 2 DP.
6.6.2. MÁXIMO: 48 DP.
6.7. PASSO DO FUSO PRINCIPAL: 4 FPP (6MM).
6.8. ENGRENAGENS DO RECÂMBIO PROTEGIDAS EM CAIXA METÁLICA FECHADA.
6.9. DOTADA DE SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO AUTOMÁTICA.
6.10. SISTEMA DE SEGURANÇA POR FRICÇÃO (CATRACA COM TORQUE AJUSTÁVEL) QUE DESLIGA O SISTEMA DE AVANÇO
EM CASO DE SOBRECARGA.
7 - ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA:
7.1. 220V OU 380V (CONFORME LOCAL DE INSTALAÇÃO) - 60HZ – TRIFÁSICA.
7.2. MOTOR PRINCIPAL 7,5 / 7,5 CV (OPCIONAL 8/5 CV).
7.3. PROTEÇÃO IP: 54 (OPCIONAL 55).
7.4. ALTO RENDIMENTO: 82,5%. OU SUPERIOR.
7.5. CONJUNTO COMPLETO DE REFRIGERAÇÃO DE CORTE COM:
7.5.1. VISOR DO NÍVEL DO FLUÍDO DE REFRIGERAÇÃO NO RESERVATÓRIO CENTRAL, COM ESCALA MÍNIMO E MÁXIMO;
7.5.2. MOTOR COM POTÊNCIA DE 0,12 CV.
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7.6. SISTEMA DE SEGURANÇA DE FIM DE CURSO LONGITUDINAL, EM VARÃO, COM POSICIONAMENTO DIANTEIRO E
TRASEIRO, COM PARADA TOTAL.
7.7. FREIO DE SEGURANÇA ACOPLADO AO MOTOR, COM ACIONAMENTO ELETROMAGNÉTICO PELO OPERADOR, ATRAVÉS
DE PEDAL HORIZONTAL E/OU ALAVANCA, COM INTERRUPÇÃO AUTOMÁTICA DA CORRENTE ELÉTRICA DO MOTOR,
TAMBÉM PROPORCIONANDO A PARADA IMEDIATA DO EQUIPAMENTO EM CASO DE ATUAÇÃO NO SISTEMA DE
SEGURANÇA DA MÁQUINA (BOTÃO DE EMERGÊNCIA, MICROS, PROTETOR DE PLACA, FIM DE CURSO E OUTRAS
SEGURANÇAS – NM 272 E NR-12).
7.8. CHAVE ELÉTRICA DE COMANDO COM TRAVA DE SEGURANÇA.
7.9. O PAINEL DE COMANDO É CONSTRUÍDO NO PADRÃO DAS NORMAS CE, OBEDECENDO TAMBÉM AS NORMAS ABNT.
7.10. PAINEL ELÉTRICO COM SISTEMA DE BAIXA TENSÃO CONFORME NR-12.
NOTA 1) - EM CASO DE PARALISAÇÃO DA MÁQUINA DEVIDO INTERRUPÇÃO NO FORNECIMENTO DE ENERGIA ELÉTRICA, A
MESMA EM HIPÓTESE ALGUMA REINICIARÁ SEU FUNCIONAMENTO SEM QUE HAJA NOVO COMANDO.
8 - EXATIDÃO:
8.1. ENSAIO GEOMÉTRICO CONFORME NORMA NBR NM ISO- 230-1.
8.2. ENSAIO PARA ACEITAÇÃO CONFORME NORMA NBR 9.436.
8.3. MEDIÇÃO DE VIBRAÇÕES CONFORME NORMA NBR 10.082.
8.4. NÍVEL DE RUÍDO CONFORME NORMA NR 15.
8.5. ENSAIO DE DUREZA "BRINELL" DO BARRAMENTO.
NOTA 2) – OS PROTOCOLOS DESCRITOS NO ITEM ANTERIOR E EXECUTADOS NA MÁQUINA, SEGUIRÃO JUNTO COM O
EQUIPAMENTO, EM PAPEL TIMBRADO DO FABRICANTE.
9 - COMPONENTES BÁSICOS (OBRIGATÓRIOS) E ACESSÓRIOS OPCIONAIS:
9.1. SERÃO FORNECIDOS EM CONJUNTO COM O EQUIPAMENTO, MAS LISTADOS/ORÇADOS PELO DISTRIBUIDOR (*).
9.2. O EQUIPAMENTO ATENDE A NORMA REGULAMENTADORA Nº 12 (SEGURANÇA NO TRABALHO DE MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS), ATUALIZADA PELA PORTARIA Nº 197, DE 17/12/2010, PUBLICADA NO DOU DE 24/12/2010, EM SUA
TOTALIDADE, INCLUSIVE OS ITENS E SUBITENS QUE PORVENTURA AINDA POSSUAM PRAZO PARA ENTRAREM EM VIGOR,
ALÉM DE POSSUIR TAMBÉM EVENTUAIS COMPONENTES SOLICITADOS PELO CLIENTE (**).
10 - ACABAMENTO:
10.1. APLICAÇÃO DE FUNDO ANTI CORROSIVO EM TODAS AS PARTES PINTADAS.
10.2. TINTA A BASE DE POLIURETANO DE ALTA RESISTÊNCIA.
10.3. CORES CONFORME PADRONIZAÇÃO DO FABRICANTE OU DO CLIENTE.
11 - DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA ( EM PORTUGUÊS):
NA ENTREGA: MANUAIS DE:
11.1. OPERAÇÃO.
11.2. INSTALAÇÃO/PROVIDÊNCIAS INICIAIS.
11.3. MANUTENÇÃO.
11.4. DIAGRAMAS ELÉTRICOS.
11.5. ANOTAÇÃO DE RESPONSABILIDADE TÉCNICA (ART) DA FABRICAÇÃO DO EQUIPAMENTO, FORNECIDA PELO CREA (EM
ATENDIMENTO A NR-12).
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12 - RECEBIMENTO:
12.1. ANTES DO EMBARQUE / ENTREGA DA MÁQUINA, TÉCNICOS DO CLIENTE PODERÃO FAZER A ACEITAÇÃO DA MESMA
NO FABRICANTE (CONFORME PROCEDIMENTOS DO CLIENTE). O EQUIPAMENTO SÓ SERÁ LIBERADO PARA ENTREGA SE
CONSIDERADO CONFORME. AS DESPESAS COM ACEITAÇÃO CORRERÃO POR CONTA DO FORNECEDOR.
12.2. O NÚMERO DE SÉRIE DE FABRICAÇÃO DA MÁQUINA SERÁ IMPRESSO DIRETAMENTE NO BARRAMENTO E EM LOCAL
VISÍVEL.
13 - INSTALAÇÃO:
13.1. SERÁ EFETUADA POR TÉCNICOS DO FABRICANTE / FORNECEDOR, NO LOCAL INDICADO PELO CLIENTE.
13.2. SERÃO EFETUADOS ENSAIOS DE FUNCIONAMENTO E DE GEOMETRIA (OU OUTROS) DE ENTREGA, POR TÉCNICOS DO
FABRICANTE / FORNECEDOR EM CONJUNTO COM TÉCNICOS DO CLIENTE NO LOCAL DE ENTREGA DO EQUIPAMENTO.
13.3. A MÁQUINA SERÁ TRANSPORTADA ATÉ O LOCAL INDICADO PELO CLIENTE, COM DESPESAS A CARGO DO
FORNECEDOR.
NOTA 3) - A GARANTIA DE 12 MESES SERÁ CONTADA A PARTIR DA "POSTA EM MARCHA" PELO TÉCNICO DO
FABRICANTE/FORNECEDOR NO LOCAL DE INSTALAÇÃO.
14 - CONSIDERAÇÕES FINAIS:
14.1. PARA MAIORES DETALHAMENTOS, CONSULTE DISTRIBUIDOR AUTORIZADO.
14.2 DEVIDO AS CONSTANTES INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS, AS ESPECIFICAÇÕES AQUI DESCRITAS ESTÃO SUJEITAS A
ALTERAÇÃO SEM AVISO PRÉVIO.
14.3. AS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS QUE CONSTAM NO PRESENTE DESCRITIVO TÉCNICO DETALHADO PREVALECEM SOBRE
QUAISQUER OUTRAS. POR SER UM EQUIPAMENTO COMERCIALIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA INSTITUIÇÕES PÚBLICAS E
DE ENSINO, O PRESENTE CATÁLOGO POSSUI FORMATAÇÃO/LAY OUT DIFERENCIADO, SEGUINDO O PADRÃO
INSTITUCIONAL.
(*) DEVIDO A GRANDE QUANTIDADE/VARIEDADE DE ACESSÓRIOS, OS MESMOS SERÃO LISTADOS EM PROPOSTA
COMERCIAL DO DISTRIBUIDOR.
(**) PARA DETALHAMENTO DO SISTEMA DE SEGURANÇA, SOLICITE PROPOSTA COMERCIAL AO DISTRIBUIDOR.
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