ODEBRECHT AMBIENTAL Limpeza Mecanizada de Tanques
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ODEBRECHT AMBIENTAL Limpeza Mecanizada de Tanques
ODEBRECHT AMBIENTAL Limpeza Mecanizada de Tanques 2 Diferencial de Mercado Identificação de Sistema de Limpeza de Tanques seguro e eficiente Redução dos riscos associados à Saúde, Segurança e Meio Ambiente Aumento da eficiência e produtividade do processo com a redução de tempo para a realização da limpeza Recuperação de óleo e redução do volume de resíduo gerado Excelente relação custos x benefício para serviços de limpeza de tanques 3 Processo de Limpeza Mecanizada Sistema de Limpeza de Tanques – Odebrecht Ambiental Conjunto de equipamentos fabricados no Brasil, na Alemanha e Holanda, que reúne o conhecimento tecnológico e reduz o acesso de pessoas ao interior do Tanque Garante a limpeza de forma mecanizada, buscando recuperar o maior volume possível de óleo e reduzir ao máximo o volume de resíduos gerados Promove uma operação sustentável ao processo de limpeza mecanizada, garantindo a recuperação de óleo e a redução de resíduos 4 Processo de Limpeza Mecanizada Etapas da Limpeza Mecanizada de Tanques, Recuperação de Óleo e Mínima Geração de Resíduos INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA 5 Inertização INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente Inertização é um meio de prevenir explosões. A Odebrecht Ambiental possui uma unidade própria para a geração de nitrogênio. Analisador de Oxigênio Dados técnicos: - Vazão: 1.000 a 1.500 m³/h; - Pressão: 1 a 7 bar; - Grau de pureza: 95% de Nitrogênio. Gerador de Nitrogênio Compressores de ar 6 Inertização INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente N2 O2 ≤ 8% O2 Monitoramento constante do nível de Oxigênio dentro do tanque através do Painel de Controle Desligamento automático em caso de níveis de Oxigênio superiores a 8% 7 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente Equipamentos que possibilitam a realização da limpeza utilizando a própria borra presente no tanque Bombas de transferência Bombas de alta pressão Filtro Duplo Trocador de Calor Layout esquemático do Sistema de Limpeza Mecanizada de Tanques 8 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente O componente principal do sistema de limpeza mecanizada é o canhão de jateamento, composto por um bico de injeção, câmera de vídeo e um dispositivo de iluminação. Dados Técnicos: • Vazão do Spray de Limpeza: até 55 m³/h; • Pressão de operação: máx. 25 bar; • Fluido para jateamento: óleo aquecido - Diesel, água, óleo cru leve (categoria A1), líquidos inflamáveis; • Temperatura máxima do fluido: 70 °C; • Alcance do jato: até 40 m; Detalhe do Canhão de jateamento 9 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente O Canhão é responsável por realizar o serviço de limpeza e remoção da borra Detalhe do Canhão em operação composto por bico de injeção, câmera de vídeo e iluminação 10 Limpeza e remoção de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente O processo de Limpeza e remoção de borra também possui um dispositivo móvel que consiste num mini trator de esteira para a remoção da Borra remanescente após o uso dos Canhões. Jato concentrado Lâmina Coletora Jato Disperso Detalhes do Mini Trator com os opcionais de acessórios: 11 Tratamento e Minimização de Borra INERTIZAÇÃO DO TANQUE LIMPEZA E REMOÇÃO DE BORRA TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO DE BORRA • Bombeamento • Jateamento • Remoção de Borra Remanescente Peneira vibratória Separação de Sólidos e líquidos: Centrífuga Horizontal Módulo Trocador de Calor Esta etapa é marcada por operações de separação de fases sólido/líquido/líquido. Descarte de resíduos sólidos Descarte de resíduos sólidos Nessa atividade, os materiais gerados são: Tanques de Pós tratamento – Separação água e óleo • Óleo recuperado, que será devolvido ao Cliente; • Água, que poderá ser separada do óleo e enviada para tratamento; • Resíduos sólidos que deverão ser acondicionados e armazenados até a destinação final/tratamento. CAPACIDADE DE TRATAMENTO Tanque de Pré-tratamento Homogeinização 5 A 15 M³/H 12 Tratamento e Minimização de Borra 01 02 03 04 05 06 ENTRADA DA BORRA NA PENEIRA VIBRATÓRIA TANQUE DE PRÉ-TRATAMENTO TROCADOR DE CALOR CENTRÍFUGA TANQUE PÓS-TRATAMENTO ÓLEO RECUPERADO ÓLEO RECUPERADO PARA O CLIENTE PENEIRA VIBRATÓRIA SEPARAÇÃO DE SÓLIDOS GROSSEIROS ATÉ 5mm APLICAÇÃO DE VAPOR PARA AUMENTO DA TEMPERATURA SEPARAÇÃO DE SÓLIDOS E LÍQUIDOS HOMOGEINIZAÇÃO DA BORRA POSSIBILIDADE DE UTILIZAR POLÍMEROS OU PRODUTOS QUÍMICOS PARA FACILITAR A SEPARAÇÃO DESCARTE DE RESÍDUOS SÓLIDOS POSSIBILIDADE DE SEPARAÇÃO DAS FASES ÁGUA E ÓLEO DESCARTE DE ÁGUA OLEOSA PARA TRATAMENTO DESCARTE DE RESÍDUOS SÓLIDOS 13 Cases Case 01 TANQUE 01 • Capacidade do tanque: 24.000 m³ • Volume aproximado de borra: 1.000 m³ •Característica do Teto: Flutuante • Tipo de Óleo: Petróleo leve METODOLOGIA ODEBRECHT AMBIENTAL BORRA REMOVIDA METODOLOGIA 1.020 m3 • A metodologia praticada pela Odebrecht Ambiental ofereceu uma ÓLEO RECUPERADO 725 m3 RESÍDUO GERADO agregação de valor na ordem de 50%; 50 m3 •Possibilidade de aumento da receita do Cliente em função da redução do tempo de indisponibilidade do tanque; PRAZO EXECUTADO 30 dias •Contribuição para o patrimônio intangível da empresa, com eliminação de riscos em relação à saúde e segurança dos trabalhadores e Meio Ambiente. 14 Cases Case 02 TANQUE 02 • Capacidade do tanque: 24.000 m³ • Volume aproximado de borra: 6.800 m³ •Característica do Teto: Flutuante • Tipo de Óleo: Petróleo leve com Parafina Mobilização de equipamentos e pessoas Mais de 4.000 km entre transporte rodoviário e fluvial BORRA REMOVIDA 2.785 m3 ÓLEO RECUPERADO Desafio de Logística 2.445 m3 Desenvolvimento de Parceiros RESÍDUO GERADO PRAZO EXECUTADO 13 m3 78 dias Características, nível e volume da borra e parafina 15 Benefícios da Tecnologia • Redução do volume de resíduos (tratamento, transporte e disposição) • Recuperação de óleo (hidrocarbonetos) • Redução do tempo de indisponibilidade do Tanque • Redução Significativa de Riscos à Saúde, Segurança e Meio Ambiente • Operação Sustentável • A redução de Resíduos é uma boa prática ambiental e frequentemente avaliada pelos Órgãos regulatórios. 16 Contatos CONTATOS: [email protected]