ODEBRECHT AMBIENTAL Limpeza Mecanizada de Tanques

Transcrição

ODEBRECHT AMBIENTAL Limpeza Mecanizada de Tanques
ODEBRECHT
AMBIENTAL
Limpeza Mecanizada
de Tanques
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Diferencial de Mercado
Identificação de Sistema de Limpeza de Tanques seguro e eficiente
Redução dos riscos
associados à
Saúde, Segurança e
Meio Ambiente
Aumento da
eficiência e
produtividade do
processo com a
redução de tempo
para a realização da
limpeza
Recuperação de
óleo e redução do
volume de resíduo
gerado
Excelente relação
custos x benefício
para serviços de
limpeza de tanques
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Processo de Limpeza Mecanizada
Sistema de Limpeza de Tanques – Odebrecht Ambiental
Conjunto de
equipamentos
fabricados no Brasil,
na Alemanha e
Holanda, que reúne o
conhecimento
tecnológico e reduz o
acesso de pessoas ao
interior do Tanque
Garante a limpeza
de forma
mecanizada,
buscando recuperar
o maior volume
possível de óleo e
reduzir ao máximo o
volume de resíduos
gerados
Promove uma
operação
sustentável ao
processo de limpeza
mecanizada,
garantindo a
recuperação de óleo
e a redução de
resíduos
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Processo de Limpeza Mecanizada
Etapas da Limpeza Mecanizada de Tanques, Recuperação de Óleo e Mínima Geração de Resíduos
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
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Inertização
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
Inertização é um meio de prevenir explosões.
A Odebrecht Ambiental possui uma unidade
própria para a geração de nitrogênio.
Analisador de Oxigênio
Dados técnicos:
- Vazão: 1.000 a 1.500 m³/h;
- Pressão: 1 a 7 bar;
- Grau de pureza: 95% de Nitrogênio.
Gerador de Nitrogênio
Compressores de ar
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Inertização
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
N2
O2 ≤ 8%
O2
Monitoramento constante do nível de Oxigênio
dentro do tanque através do Painel de Controle
Desligamento automático em caso de
níveis de Oxigênio superiores a 8%
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Limpeza e remoção de Borra
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
Equipamentos que possibilitam a
realização da limpeza utilizando a própria
borra presente no tanque
Bombas de transferência
Bombas de alta pressão
Filtro Duplo
Trocador de Calor
Layout esquemático do Sistema de Limpeza
Mecanizada de Tanques
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Limpeza e remoção de Borra
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
O componente principal do sistema de limpeza
mecanizada
é
o
canhão
de
jateamento,
composto por um bico de injeção, câmera de
vídeo e um dispositivo de iluminação.
Dados Técnicos:
•
Vazão do Spray de Limpeza: até 55 m³/h;
•
Pressão de operação: máx. 25 bar;
•
Fluido para jateamento: óleo aquecido - Diesel, água,
óleo cru leve (categoria A1), líquidos inflamáveis;
•
Temperatura máxima do fluido: 70 °C;
•
Alcance do jato: até 40 m;
Detalhe do Canhão de jateamento
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Limpeza e remoção de Borra
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
O Canhão é responsável
por realizar o serviço de
limpeza e remoção da
borra
Detalhe do Canhão em operação composto por bico de injeção,
câmera de vídeo e iluminação
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Limpeza e remoção de Borra
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
O processo de Limpeza e remoção de borra também possui um dispositivo móvel que consiste num mini
trator de esteira para a remoção da Borra remanescente após o uso dos Canhões.
Jato concentrado
Lâmina Coletora
Jato Disperso
Detalhes do Mini Trator com os opcionais de acessórios:
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Tratamento e Minimização de Borra
INERTIZAÇÃO
DO TANQUE
LIMPEZA E REMOÇÃO
DE BORRA
TRATAMENTO/ MINIMIZAÇÃO
DE BORRA
• Bombeamento
• Jateamento
• Remoção de Borra Remanescente
Peneira vibratória
Separação de Sólidos e
líquidos:
Centrífuga Horizontal
Módulo Trocador de
Calor
Esta etapa é marcada por operações de
separação de fases sólido/líquido/líquido.
Descarte de
resíduos sólidos
Descarte de
resíduos sólidos
Nessa atividade, os materiais gerados são:
Tanques de Pós
tratamento – Separação
água e óleo
•
Óleo recuperado, que será devolvido ao
Cliente;
•
Água, que poderá ser separada do óleo e
enviada para tratamento;
•
Resíduos sólidos que deverão ser
acondicionados e armazenados até a
destinação final/tratamento.
CAPACIDADE DE
TRATAMENTO
Tanque de Pré-tratamento Homogeinização
5 A 15 M³/H
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Tratamento e Minimização de Borra
01
02
03
04
05
06
ENTRADA DA
BORRA NA
PENEIRA
VIBRATÓRIA
TANQUE DE
PRÉ-TRATAMENTO
TROCADOR
DE CALOR
CENTRÍFUGA
TANQUE
PÓS-TRATAMENTO
ÓLEO
RECUPERADO
ÓLEO
RECUPERADO
PARA O CLIENTE
PENEIRA VIBRATÓRIA
SEPARAÇÃO DE
SÓLIDOS GROSSEIROS
ATÉ 5mm
APLICAÇÃO DE VAPOR
PARA AUMENTO DA
TEMPERATURA
SEPARAÇÃO DE
SÓLIDOS E LÍQUIDOS
HOMOGEINIZAÇÃO
DA BORRA
POSSIBILIDADE DE
UTILIZAR POLÍMEROS
OU PRODUTOS
QUÍMICOS
PARA FACILITAR
A SEPARAÇÃO
DESCARTE DE
RESÍDUOS SÓLIDOS
POSSIBILIDADE
DE SEPARAÇÃO
DAS FASES ÁGUA E
ÓLEO
DESCARTE DE ÁGUA
OLEOSA PARA
TRATAMENTO
DESCARTE DE
RESÍDUOS SÓLIDOS
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Cases
Case 01
TANQUE 01
• Capacidade do tanque: 24.000 m³
• Volume aproximado de borra: 1.000 m³
•Característica do Teto: Flutuante
• Tipo de Óleo: Petróleo leve
METODOLOGIA
ODEBRECHT AMBIENTAL
BORRA REMOVIDA
METODOLOGIA
1.020 m3
• A metodologia praticada pela
Odebrecht Ambiental ofereceu uma
ÓLEO RECUPERADO
725 m3
RESÍDUO GERADO
agregação de valor na ordem de 50%;
50 m3
•Possibilidade de aumento da receita do
Cliente em função da redução do tempo
de indisponibilidade do tanque;
PRAZO EXECUTADO
30 dias
•Contribuição para o patrimônio
intangível da empresa, com eliminação
de riscos em relação à saúde e
segurança dos trabalhadores e Meio
Ambiente.
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Cases
Case 02
TANQUE 02
• Capacidade do tanque: 24.000 m³
• Volume aproximado de borra: 6.800 m³
•Característica do Teto: Flutuante
• Tipo de Óleo: Petróleo leve com Parafina
Mobilização de equipamentos e
pessoas
Mais de 4.000 km entre transporte
rodoviário e fluvial
BORRA REMOVIDA
2.785 m3
ÓLEO RECUPERADO
Desafio de Logística
2.445 m3
Desenvolvimento de Parceiros
RESÍDUO GERADO
PRAZO EXECUTADO
13 m3
78 dias
Características, nível e volume da
borra e parafina
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Benefícios da Tecnologia
• Redução do volume de resíduos
(tratamento, transporte e disposição)
• Recuperação de óleo
(hidrocarbonetos)
• Redução do tempo de
indisponibilidade do Tanque
• Redução Significativa de
Riscos à Saúde, Segurança e
Meio Ambiente
• Operação Sustentável
• A redução de Resíduos é
uma boa prática ambiental
e frequentemente avaliada
pelos Órgãos regulatórios.
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Contatos
CONTATOS:
[email protected]