FREUDENBERG-LIVRO-PARTE I.cdr

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FREUDENBERG-LIVRO-PARTE I.cdr
RETENTORES SIMMERRING®
1
Linha de produto
Pré-seleção
BAFUDX7
BAU, BA
BAUX2
BAUMX7
BAFUDSLX7
BAUSL, BASL
BAUSLX7
BAUMSLX7
BABSL
B1FUD
B1U, B1
B1FUDSL
B1USL, B1SL
B2FUD
B2U, B2
B2PT
B2FUDSL
B2USL, B2SL
BAD, B1D
BAOF, B1OF
BADUO
MSS 1
MSS 7
Cassette Tipo 1
Cassette Tipo 2
Cassette Tipo 3
Combi
Combi SF5
Combi SF6
Combi SF8
MSC 01
GA, GSA
Radiamatic EWDR
Radiamatic HTS II
Radiamatic R35
Radiamatic R36
Radiamatic R37
Radiamatic R58
Retentores
1.1
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.28
1.30
1.32
1.34
1.36
1.38
1.40
1.42
1.44
1.48
1.49
1.51
1.53
1.60
1.63
1.67
1.0
Pré seleção de retentores Standard (DIN 3760/3761)
10
0,20,5**
0,20,5**
0,5
0,5
11-12
BS
B1...SL
6
B1...
7-9
B
BABSL FKM
3-5
AS
BABSL NBR
AS
BAUMSLX7
A
BAUMX7
Vedação estática
Página
AS
BA...SL
Modelo
A
BA...
1
DIN
13-14 15-16
Elevada rugosidade do alojamento
Elevada dilatação térmica do alojamento
Uso em alojamentos bi-partidos
Vedação estática contra pressão
Firme fixação no alojamento
Estabilidade mecânica, montagem bruta
Sujeira
Lubrificante e condições de trabalho
Óleos minerais < +100oC
Óleos sintéticos < +80oC
Óleos minerais > +100oC
Óleos sintéticos > +80oC
Graxas
Meios agressivos
Velocidade periférica < aprox. 10 m/s
(diagrama, página 1.3)
Velocidade periférica > aprox. 10 m/s
(diagrama, página 1.3)
Pressão de trabalho em bar
(informação do modelo)
Pressão de trabalho muito elevada
Diagr. Diagr. 0,2p. 2.29 p. 2.29 0,5**
0,20,5**
Modelos especiais sob consulta
Entrada moderada de sujeira
proveniente do meio externo
Entrada forte de sujeira do meio externo
Contaminação do meio fluido
Conteúdo das abreviações
BA
B1
B2
SL
X7
1.1
= diâmetro externo emborrachado
= carcaça metálica exposta
= dupla carcaça metálica exposta
= lábio de pó (v = máx. 8 m/s)
= diâmetro externo ondulado
FUD = lábio moldado na ferramenta
UM = lábio cortado na face frontal (FKM)
U...X2= lábio cortado na face frontal (NBR)
*
= seção teórica
Retentores
MSS 1
19
23
23
25 30-35 36-43 44-47
MSC
B1OF
Página
Elevada rugosidade do alojamento
Elevada dilatação térmica do alojamento
Uso em alojamentos bi-partidos
Vedação estática contra pressão
Firme fixação no alojamento
Estabilidade mecânica, montagem bruta
Vedação estática
Combi
BAOF
Modelo
B2PT
17-18 20-21
1
DIN
Cassette
CS
B2...SL
B2...
C
Óleos minerais > +100oC
Óleos sintéticos > +80oC
Graxas
Meios agressivos
até
até
até
até
até
até
6 m/s 6 m/s 6 m/s 4 m/s 5 m/s 6 m/s
0,20,5**
0,20,5**
<1
0,20,5**
0,20,5**
0,5
0,20,5**
Modelos especiais sob consulta
**
**
PT
= lábio de vedação em PTFE
BAB = para pressões mais elevadas
OF = sem mola
Retentores
0,20,5**
Velocidade periférica < aprox. 10 m/s
(diagrama, página 1.3
Velocidade periférica > aprox. 10 m/s
(diagrama, página 1.3
Pressão de trabalho em bar
(informação do modelo)
Pressão de trabalho muito elevada
Entrada moderada de sujeira
proveniente do meio externo
Entrada forte de sujeira do meio externo
Contaminação do meio fluido
= uso possível
= uso recomendado
BAU...X2 = série recomendada
T
v
p
**
Sujeira
Óleos sintéticos < +80oC
Lubrificante e condições de trabalho
Óleos minerais < +100oC
= temperatura
= velocidade
= pressão
= vide informações
detalhadas
1.2
RETENTOR SIMMERRING
1
BAFUDX7
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAFUDX7
A (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação sob pressão de
mola, canto de vedação pronto e revestimento
externo com serrilha; vide seção teórica, página
2.13
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA..., de acordo com a forma
A prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.3
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
BAU, BA
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAU, BA
A (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação sob pressão de
mola, canto de vedação posteriormente cortado
e revestimento externo liso; vide seção teórica,
página 2.13
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA..., de acordo com a forma
A prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.4
RETENTOR SIMMERRING
1
BAUX2
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAUX2
A (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação de alta
precisão sob pressão de mola, canto de vedação
posteriormente cortado e revestimento externo
liso; vide seção teórica, página 2.13
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA..., de acordo com a forma
A prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.5
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
BAUMX7
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAUMX7
A (DIN 3760)
Simrit 75 FPM 585
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação de alta
precisão sob pressão de mola, canto de vedação
posteriormente cortado e revestimento externo
com serrilha; vide seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Fluorada, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 FPM 585; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA..., de acordo com a forma
A prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases. O retentor em elastômero
fluorado é especialmente recomendado para
sistemas com temperatura elevada,
quimicamente agressivos e para altas
velocidades de rotação.
Retentores
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos,
hidrocarbonetos aromáticos e
clorados, combustíveis, óleos de
calefação.
Temperatura: -25oC até +160oC
Velocidade: até 38 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
1.6
RETENTOR SIMMERRING
1
BAFUDSLX7
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAFUDSLX7
AS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação sob pressão de
mola, lábio de proteção contra pó adicional,
canto de vedação pronto e revestimento externo
com serrilha; vide seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA...SL..., de acordo com a
forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada
para um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.7
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
BAUSL, BASL
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAUSL, BASL
AS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação sob pressão de
mola, lábio de proteção contra pó adicional e
revestimento externo liso; vide seção teórica,
página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA...SL..., de acordo com a
forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada
para um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.8
RETENTOR SIMMERRING
1
BAUSLX2
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAUSLX2
AS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação de alta
precisão sob pressão de mola, lábio de proteção
contra pó adicional e revestimento externo liso;
vide seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA...SL..., de acordo com a
forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada
para um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.9
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
BAUMSLX7
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAUMSLX7
AS (DIN 3760)
Simrit 75 FPM 585
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação de alta
precisão sob pressão de mola, lábio de proteção
contra pó adicional, canto de vedação
posteriormente cortado e revestimento externo
com serrilha; vide seção teórica, página 2.13.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos,
hidrocarbonetos aromáticos e
clorados, combustíveis, óleos de
calefação.
Temperatura: -25oC até +160oC
Velocidade: até 38 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Fluorada, 75 Shore A
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
Denominação: Simrit 75 FPM 585; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva BA..., de acordo com a forma
A prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases. O retentor em elastômero
fluorado é especialmente recomendado para
sistemas com temperatura elevada,
quimicamente agressivos e para altas
velocidades de rotação.
Lábio de proteção contra pó adicional que
Retentores
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
1.10
RETENTOR SIMMERRING
1
BABSL
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BABSL
AS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
Simrit 75 FPM 595
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Borracha Fluorada, 75 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902
Simrit 75 FPM 595
vide dados técnicos gerais.
Pressão [bar]
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e lábio de vedação curto sob
pressão de mola, lábio de proteção contra pó
adicional, canto de vedação pronto e
revestimento externo liso; vide seção teórica,
página 2.13.
Ferragem:
Aço carbono DIN 3760
Mola:
Aço mola DIN 17223
10,0
Modelo BABSL
Retentor com anel
de apoio
7,5
5,0
2,5
Ø
0
0
1000
16
0
Ø
mm
2000
80
m
3000
m
Ø4
0m
m
4000
Eix
os
Ø
5000
20
mm
6000
7000
Rotação do eixo [RPM]
Ilust. 2.23 Pressão admissível do retentor Simmerring BABSL, assim como para o retentor
Simmerring com anel de apoio.
1.11
Retentores
3. Aplicação
A forma construtiva BABSL é adequada para o
emprego em sistemas sob pressão, também
como em bombas, motores e acoplamentos
hidrodinâmicos.
O revestimento externo de elastômero garante a
vedação no lado estático, ou seja, no alojamento
mesmo com uma superfície mais rugosa,
dilatação térmica e alojamento bipartidos.
Também apresenta bom desempenho em
contato com produtos de baixa viscosidade ou
gases.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
Quando for optado pela versão em elastômero
fluorado pode-se trabalhar com sistemas com
temperatura elevada, quimicamente agressivos
e para altas velocidades de rotação.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: NBR: Óleos minerais, óleos
sintéticos* e graxas
FPM: Óleos minerais, óleos
sintéticos, hidrocarbonetos
aromáticos e clorados,
combustíveis, óleos de
calefação.
Temperatura: NBR: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
FPM: -25oC até +160oC
Velocidade: vide diagrama 1, página 1.11
Pressão:
vide diagrama 1, página 1.11
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica teórica página 2.45.
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.12
1
RETENTOR SIMMERRING
1
B1FUD
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B1FUD
B (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta e lábio de vedação sob pressão de mola,
canto de vedação pronto; vide seção teórica,
página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B1..., de acordo com a forma
B prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.13
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
B1U, B1
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B1U, B1
B (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta e lábio de vedação sob pressão de mola,
canto de vedação posteriormente cortado; vide
seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B1..., de acordo com a forma
B prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.14
RETENTOR SIMMERRING
1
B1FUDSL
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B1FUDSL
BS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta e lábio de vedação sob pressão de mola,
lábio de proteção contra pó adicional, canto de
vedação pronto; vide seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B1..., de acordo com a forma
B prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.15
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
B1USL, B1SL
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B1USL, B1SL
BS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta e lábio de vedação sob pressão de mola,
lábio de proteção contra pó adicional, canto de
vedação posteriormente cortado; vide seção
teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B1..., de acordo com a forma
B prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.16
RETENTOR SIMMERRING
1
B2FUD
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B2FUD
C (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta, capa de reforço e lábio de vedação sob
pressão de mola, canto de vedação pronto; vide
seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B2..., de acordo com a forma
C prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada. Essa forma
construtiva é especialmente recomendada para
grandes dimensões, montagem bruta no
alojamento e equipamentos que apresentam
vibração.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.17
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
B2U, B2
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B2U, B2
C (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta, capa de reforço e lábio de vedação sob
pressão de mola, canto de vedação
posteriormente cortado; vide seção teórica,
página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B2..., de acordo com a forma
C prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada. Essa forma
construtiva é especialmente recomendada para
grandes dimensões, montagem bruta no
alojamento e equipamentos que apresentam
vibração.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.18
RETENTOR SIMMERRING
1
B2PT
Forma construtiva:
Matéria-prima:
B2PT
Simrit PTFE 561/10
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta e lábio de vedação em Teflon; vide seção
teórica, página 2.13.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos,
graxas, água, ácidos, bases,
solventes e gases
Temperatura: -80oC até +200oC
Velocidade: até 30 m/s
Pressão:
até 10 bar (1 Mpa)
2. Matéria-Prima
Polímero:
Teflon com enchimento de
grafite.
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
Denominação: Simrit PTFE 561/10; vide dados
técnicos gerais.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Ferragem:
Aço inoxidável nº 1.4571
Anel o'ring:
Borracha fluorada
3. Aplicação
Para um campo de aplicações especiais,
especialmente na indústria química e máquinas
em geral; sistemas operando com elevadas
temperaturas; sistemas com escassez ou falta
de lubrificante; em contato com fluídos
quimicamente agressivos; exigências de baixo
atrito.
A capacidade de vedação desse retentor é
limitada, tanto no lado dinâmico (lábio de Teflon)
quanto no lado estático especialmente com
meios fluídos de baixa viscosidade ou gasosos.
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
1.19
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
B2FUDSL
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B2FUDSL
CS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta, capa de reforço e lábio de vedação sob
pressão de mola, lábio de proteção contra pó
adicional, canto de vedação pronto; vide seção
teórica, página 2.13
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B2..., de acordo com a
forma C prevista na norma DIN 3760 é
adequada para um amplo campo de aplicações
em todas as áreas industriais. A carcaça
metálica confere ao retentor uma alta fixação
no alojamento, porém, a vedação na parte
estática, no lado da carcaça metálica, fica
parcialmente limitada. Essa forma construtiva é
especialmente recomendada para grandes
dimensões, montagem bruta no alojamento e
equipamentos que apresentam vibração.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.20
RETENTOR SIMMERRING
1
B2USL, B2SL
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
B2USL, B2SL
CS (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com carcaça metálica
exposta, capa de reforço e lábio de vedação sob
pressão de mola, lábio de proteção contra pó
adicional, canto de vedação posteriormente
cortado; vide seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva B2..., de acordo com a forma
C prevista na norma DIN 3760 é adequada para
um amplo campo de aplicações em todas as
áreas industriais. A carcaça metálica confere ao
retentor uma alta fixação no alojamento, porém,
a vedação na parte estática, no lado da carcaça
metálica, fica parcialmente limitada. Essa forma
construtiva é especialmente recomendada para
grandes dimensões, montagem bruta no
alojamento e equipamentos que apresentam
vibração.
Lábio de proteção contra pó adicional que
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 14 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.21
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
BAD, B1D
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
BAD, B1D
A (DIN 3760), B (DIN 3760)
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
BAD: Retentor Simmerring com revestimento
externo de elastômero, lábio de vedação sob
pressão de mola e canto de vedação reforçado.
B1D: Retentor Simmerring com carcaça metálica
externa exposta, lábio de vedação sob pressão
de mola e canto de vedação reforçado; vide
seção teórica, página 2.13.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
Geração anterior da forma construtiva BABSL,
utilizado em aplicações de média pressão.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 8 m/s
Pressão:
até 1,5 bar (0,15 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
BAD:
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
B1D:
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.22
RETENTOR SIMMERRING
1
BAOF, B1OF
Forma construtiva:
Matéria-prima:
BAOF, B1OF
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
BAOF: Retentor Simmerring com revestimento
externo de elastômero, lábio de vedação sem
mola.
B1OF: Retentor Simmerring com carcaça
metálica externa exposta, lábio de vedação sem
mola; vide seção teórica.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
3. Aplicação
Elemento de vedação simples para casos de
emprego secundário; com a vedaçã o contra
graxa; como vedação adicional contra
penetração externa moderada e média de poeira
e sujeira.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
1.23
Velocidade:
Pressão:
até 6 m/s
nula
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
BAOF:
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
B1OF:
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
BADUO
Forma construtiva:
Matéria-prima:
BADUO
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
Retentor Simmerring com revestimento externo
de elastômero e com dois lábios de vedação sob
pressão de mola; vide seção teórica.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados
técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
Vedação para separação de dois produtos e para
quando aparecer a penetração externa de sujeira
em forma líquida ou líquida viscosa.
O revestimento externo de elastômero garante a
vedação no lado estático, ou seja, no alojamento
mesmo com uma superfície mais rugosa,
dilatação térmica e alojamento bipartidos.
Também apresenta bom desempenho em
contato com produtos de baixa viscosidade ou
gases.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos*
e graxas
Temperatura: -40oC até +100oC
por curto período até +120oC
Velocidade: até 5 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 1,6 - 6,3 µm
Rz = 10 - 25 µm
Rmáx < 25 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a
temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores
1.24
RETENTOR SIMMERRING
MSS
NBR/FKM
1
MSS 1
Preenchimento com graxa
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
(Vide página 11.35)
Matéria-prima:
(Vide página 11.35)
MSS 1
Simrit 72 NBR 902/
75 FKM 585
Simrit 75 FKM 585
75 FKM 585
1. Descrição
• Revestimento externo de borracha (liso)
•Lábio de vedação com mola e lábio de vedação
com orientação e sem mola
• Lábio guarda-pó
• Perfil moderno do lábio de vedação
• Graxa entre o lábio de vedação e o lábio guardapó (lubrificante especial Klüber Pétamo GHY 133
N)
apresenta bom desempenho em contato com
produtos de baixa viscosidade ou gases.
Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média
de poeira e sujeira.
Protege o lábio principal de vedação contra
partículas de sujeira e metálicas presentes na
câmara de óleo.
A grande vantagem é o espaço reduzido que
esse retentor ocupa no alojamento.
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Temperatura: -25oC até +100oC (NBR/FKM)
-25oC até +160oC (FKM/FKM)
Velocidade: até 6 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Viton, 75 Shore A
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
Denominação: Simrit 72 NBR 902,
Simrit 75 FKM 595
vide dados técnicos gerais.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
A forma construtiva MSS1 é adequada para um
amplo campo de aplicações em todas as áreas
industriais, sobretudo redutores. O revestimento
externo de elastômero garante a vedação no
lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo
com uma superfície mais rugosa, dilatação
térmica e alojamento bipartidos. Também
1.25
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Ra = 0,8 - 3,2 µm
Rz = 6,3 - 16 µm
Rmáx < 16 µm
Retentores
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
1
7. Lista de itens disponíveis MSS1 NBR/FKM
d1
d2
b1
b2
Modelo
Material
30
35
40
45
47
47
50
50
50
52
52
55
55
55
60
62
62
65
65
65
65
70
70
72
72
75
80
80
80
82
82
85
85
95
95
95
108
108
120
120
125
125
145
145
52
62
80
85
65
90
65
80
90
72
100
72
90
100
110
90
120
85
100
120
140
90
110
95
140
130
100
125
170
120
160
110
140
125
145
170
140
170
150
180
160
200
190
230
6
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
13
13
12
12
13
13
13
15
15
15
15
15
15
17
17
8
10
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
19,5
19,5
19,5
18,5
18,5
19,5
19,5
19,5
22,5
22,5
22,5
22
22,5
22,5
25,5
25,5
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
NBR/FKM
Retentores
Pressão
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Código
528998
525414
525350
525382
525416
525417
525357
525353
525358
525379
525389
525360
525359
525393
525366
525384
525400
525383
525394
525367
525368
525376
525375
525386
525403
525377
525395
525402
525388
525401
525407
525387
525385
525397
525405
525396
525404
525409
525406
525410
525408
525412
525411
525413
1.26
7. Lista de itens disponíveis MSS1 FKM/FKM
1
1.27
d1
d2
b1
b2
Modelo
Material
20
20
25
35
40
45
47
47
50
50
50
52
52
55
55
55
60
62
62
65
65
65
70
70
72
72
75
80
80
80
82
82
85
85
95
95
108
108
120
120
125
125
145
145
42
52
47
62
80
85
65
90
65
80
90
72
100
72
90
100
110
90
120
85
100
120
90
110
95
140
130
100
125
170
120
160
110
140
145
170
140
170
150
180
160
200
190
230
6
6
10
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
13
13
12
12
13
13
15
15
15
15
15
15
17
17
8
8
13,5
10
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
19,5
19,5
19,5
18,5
18,5
19,5
19,5
22,5
22,5
22,5
22
22,5
22,5
25,5
25,5
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
MSS 1
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
FKM/FKM
Pressão
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Código
527075
531002
527074
525445
525351
525420
525447
525448
525362
525355
525363
525418
525424
525365
525364
525425
525369
525422
525428
525421
525426
525370
525380
525378
525423
525432
525381
525427
525431
525392
525430
525437
525391
525390
525434
525398
525433
525439
525435
525440
525438
525443
525441
525444
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
MSS 7
Preenchimento
com graxa
Preenchimento
com graxa
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
MSS 7
Simrit 72 NBR 902
1. Descrição
• Revestimento externo de borracha (liso)
• Lábio de vedação com mola
• Lábio guarda-pó
• Perfil moderno do lábio de vedação
• Elevada resistência contra a entrada de sujeira
do meio ambiente
• Solução robusta
• Graxa entre o lábio de vedação e o lábio
guarda-pó (lubrificante especial Klüber Pétamo
GHY 133 N)
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Aço carbono DIN 1624
Mola:
Aço mola DIN EN 10270-1
4. Área de Emprego
Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21.
Temperatura: < 80oC
Velocidade: até 5 m/s
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de
outros fatores de operação.
5. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 8
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
3. Aplicação
A forma construtiva MSS7 é adequada para um
amplo campo de aplicações em todas as áreas
industriais. O revestimento externo de
elastômero garante a vedação no lado estático,
ou seja, no alojamento; mesmo com uma
superfície mais rugosa, dilatação térmica e
alojamento bipartidos. Também apresenta bom
desempenho em contato com produtos de baixa
viscosidade ou gases.
Lábios de proteção axiais contra pó que previne
penetração externa moderada e média de poeira
com sujeira.
Retentores
1.28
b2
b3
1
b1
Ø D2 Ø D3 Ø D1
7. Lista de itens disponíveis MSS7
D1
D2
D3
b1
b2
b3
Modelo
Material
Pressão
Código
35
45
45
45
55
60
65
70
80
80
95
100
110
110
120
130
150
62
75
80
85
90
110
100
130
125
150
145
190
170
215
180
215
225
56
68
73
68
83
98
90
110
113
120
135
140
150
150
160
170
190
8
12,5
8
12,5
9
10
10
10
10
12
12
22
12
12
12
12
12
14
7
15
8
17
18
18
17
19
22
22
12
22
24
24
24
24
3
3
8
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
MSS 7
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
477277
522352
522353
524767
522351
477237
522350
522285
522349
522286
522348
522305
522347
522308
522346
522311
522345
1.29
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Cassette tipo 1
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
Cassette Tipo 1
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Revestimento externo de borracha (liso)
• Lábio de vedação com mola
• Lábios guarda-pó adicionais
• Perfil moderno do lábio de vedação
• Elevada resistência contra o ingresso
sujeira do meio ambiente
• Solução robusta
• Tipos especiais: sob consulta
• Máquinas de construção (pavimentadoras,
escavadeiras, empilhadeiras, misturadores)
- Eixo: pinhão
- Unidade de tomada de força
• Veículos comerciais (caminhões, ônibus,
trailers, veículos especiais)
- Eixo: cubo de roda
- Eixo: eixo propulsor*
- Eixo: pinhão
de
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 Shore A
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
Os exemplos de uso dados abaixo fornecem uma
informação genérica em aplicações de Cassettes
e seu desempenho relacionado com sujeira
advinda do meio externo. Os Cassettes (tipo 1, 2
ou 3) são selecionados levando-se em
consideração os parâmetros de operação
(velocidade do eixo, temperatura do óleo, etc.).
Informações adicionais estão disponíveis sob
consulta.
*É necessário um modelo especial quando
houver movimento axial do eixo
4. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (75 NBR 106200)
< 100oC (75 FKM 595)
Velocidade: até 7 m/s (75 NBR 106200)
até 9 m/s (75 FKM 595)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
5. Vantagens
• Maior intervalo entre manutenções de unidades
individuais.
• Não há necessidade de tratamento térmico
para endurecimento do eixo ou de retífica.
• O Cassette geralmente se ajusta no mesmo
alojamento da solução mais antiga .
• O eixo não precisa ser retrabalhado na
manutenção ou na troca do elemento vedante.
• Máquinas agrícolas (tratores)
- Eixos: pinhão
Retentores
1.30
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
8. Exemplo
ØD2
b1
b2
ØD1
1
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a
2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 8
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
9. Lista de itens disponíveis Cassette tipo 1
Retentores Cassette tipo 1
D1
D2
b1
b2
55
60
65
65
70
70
70
75
95
121
133,35
80
90
90
100
90
95
100
100
130
170
180
12
13,5
13
13,5
12
10,5
12,5
12
13
15
15
14
16
14,5
15,5
14,5
10,5
15
13
16
17
17
a)
a)
a)
a)
a)
a)
a)
a)
a)
Montagem especial: apoiar entre o anel de
escorregamento e a vedação
1.31
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Cassette tipo 2
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
Cassette Tipo 2
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Revestimento externo de borracha (liso)
• Lábio de vedação com mola
• Lábios guarda-pó adicionais
• Perfil moderno do lábio de vedação
•Elevada resistência contra o ingresso de sujeira
do meio ambiente
• Solução robusta
• Tipos especiais: sob consulta
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 Shore A
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
Os exemplos de uso dados abaixo fornecem uma
informação genérica em aplicações de Cassettes
e seu desempenho relacionado com sujeira
advinda do meio externo. Os Cassettes (tipo 1, 2
ou 3) são selecionados levando-se em
consideração os parâmetros de operação
(velocidade do eixo, temperatura do óleo, etc.).
Informações adicionais estão disponíveis sob
consulta.
• Máquinas agrícolas
- máquinas de espalhar feno
Retentores
-
Máquina de costura
Colheitadeira (pricking out)
Aeradores de campo hidráulicos
Máquinas florestais
Batedeira
4. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (75 NBR 106200)
< 100oC (75 FKM 595)
Velocidade: até 5 m/s (75 NBR 106200)
até 7 m/s (75 FKM 595)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
5. Vantagens
• Maior intervalo entre manutenções de unidades
individuais.
• Não há necessidade de tratamento térmico
para endurecimento do eixo ou de retífica.
• O Cassette geralmente se ajusta no mesmo
alojamento da solução mais antiga .
• O eixo não precisa ser retrabalhado na
manutenção ou na troca do elemento vedante.
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a
2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 8
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
Alojamento:
Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: R z = 10 - 16 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
1.32
8. Exemplo
1
b2
ØD1
ØD2
b1
9. Lista de itens disponíveis Cassette tipo 2
Retentores Cassette tipo 2
D1
D2
b1
b2
35
65
65
75
110
142
155
165
173
190
92/98
92
105
100
140
170
190
190
200
215
11,5
10
13
13
14,5
15
17,5
15,5
15,5
15,5
27
15
14,5
14,5
16
16
19
17
17
17
1.33
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Cassette tipo 3
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
Cassette Tipo 3
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Revestimento externo de borracha (liso)
• Lábio de vedação com mola
• Lábios guarda-pó adicionais
• Perfil moderno do lábio de vedação
•Elevada resistência contra o ingresso de sujeira
do meio ambiente
• Solução robusta
• Tipos especiais: sob consulta
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 Shore A
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Aplicação
Os exemplos de uso dados abaixo fornecem uma
informação genérica em aplicações de Cassettes
e seu desempenho relacionado com sujeira
advinda do meio externo. Os Cassettes (tipo 1, 2
ou 3) são selecionados levando-se em
consideração os parâmetros de operação
(velocidade do eixo, temperatura do óleo, etc.).
Informações adicionais estão disponíveis sob
consulta.
- Trator: eixo propulsor*
- Grades
- Cultivadores motorizados
- Plantadeiras
- Máquina de aplicação de fertilizantes
• Máquinas de construção (pavimentadoras,
escavadeiras, empilhadeiras, misturadores)
- Eixo: cubo de roda
- Eixo: eixo propulsor*
*É necessário um modelo especial quando
houver movimento axial do eixo
4. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (75 NBR 106200)
< 100oC (75 FKM 595)
Velocidade: até 4 m/s (75 NBR 106200)
até 6 m/s (75 FKM 595)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
5. Vantagens
• Maior intervalo entre manutenções de unidades
individuais.
• Não há necessidade de tratamento térmico
para endurecimento do eixo ou de retífica.
• O Cassette geralmente se ajusta no mesmo
alojamento da solução mais antiga .
• O eixo não precisa ser retrabalhado na
manutenção ou na troca do elemento vedante.
• Máquinas agrícolas
- Tratores: cubo de roda
Retentores
1.34
9. Lista de itens disponíveis Cassette tipo 3
Retentores Cassette tipo 3
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
8. Exemplo
ØD2
b2
b2
ØD1
1
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página da página
2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 8
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Rz = 10 - 16 µm
D1
D2
b1
b2
25
35
35
45
48
53,2
56
60
60
60
70
73
85
85
88,9
111
114,3
120
127
130
133,35
140
145
145
150
155
158
165
170
178
190
210
52
60
65
70
75
78
80
84
90
90
95
101,6
110
140
120,65
146
155,8
160
160
160
183
170
175
183
180
195
188
195
200
208
220
240
12
13
14,5
14,5
14,5
13
13
13
13,5
13,5
14
14,5
13
15
14,5
13
15
15
15
14,5
15
14,5
14,5
15
14,5
18
14,5
16
15
14,5
14,5
14,5
12
14,5
17,5
17
17
14
14,5
14,5
15
19,3
14,5
15,5
14,5
17
16
14,5
15
17,5
17,5
16
15
16
15,5
15
16
18
16
18
16
18
18
18
a)
a)
Montagem especial: apoiar entre o anel de
escorregamento e a vedação
1.35
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Combi
Forma construtiva: Combi
Construção:
Matéria-prima:
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Combinação de um retentor e um lábio guardapó em um mesmo alojamento.
• Lábio de vedação com mola
• Lábio guarda-pó adicional
• Perfil moderno do lábio de vedação
•Uso indicado em todas as aplicações com uma
forte contaminação, por exemplo, veículos offroad
• Aplicação recomendada, ao contrário do
Cassette, quando se combina movimentos de
rotação e deslocamento axial
• Tipos especiais: sob consulta
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 ShoreA
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (NBR/AU)
< 100oC (FKM/AU)
Velocidade: até 5 m/s (NBR/AU)
até 10 m/s (FKM/AU)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
4. Vantagens
• Longa vida útil
• Elevada resistência à entrada de sujeira graças
ao posicionamento ótimo do lábio de vedação e
do lábio guarda-pó
5. Desempenho em relação à sujeira
proveniente do meio externo
Elevada resistência ao ingresso de sujeira do
meio externo. Adequado contra sujeira seca.
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx £ 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 25 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
Retentores
1.36
8. Lista de itens disponíveis Combi
1
Retentores Combi
D1
Retentores Combi
1.37
D1
D2
b
30
35
35
35
35
35
35
37
40
40
40
42
42
45
45
47,5
48
48
55
55
57
60
62
65
65
68
74
75
80
85
90
90
95
100
105
105
105
110
110
110
112
120
130
130
136
145
150
155
165
165
44
49
50
52
52
62
72
49
55
58
62
56
62
57
65
65
65
74
72
80
72
80
80
92
98
85
91
102
110
110
120
122
120
130
125
130
140
130
130
150
140
150
160
170
165,5
170
170
176
190
191,5
11
11
10
10
16
12
12
11
10
10
10
9
14
11
12
11
11
13
12
11
11
12
11
14
15
12
12
14
16
16
13
17
13
16
16
12
16
12
16
16
13,2
15
16
16
16
16
16
16
17
23
170
170
178
180
190
190
220
D2
190
205
207,7
205
215
220
250
b
15
17
21
17
17
20
20
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Combi SF5
Forma construtiva: Combi
Construção:
Matéria-prima:
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Combinação de um retentor e um lábio guardapó em um mesmo alojamento.
• Lábio de vedação com mola
• Lábio guarda-pó adicional
• Perfil moderno do lábio de vedação
•Uso indicado em todas as aplicações com uma
forte contaminação, por exemplo, veículos offroad
• Aplicação recomendada, ao contrário do
Cassette, quando se combina movimentos de
rotação e deslocamento axial
• Tipos especiais: sob consulta
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 ShoreA
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (NBR/AU)
< 100oC (FKM/AU)
Velocidade: até 5 m/s (NBR/AU)
até 10 m/s (FKM/AU)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
4. Vantagens
• Longa vida útil
• Elevada resistência a entrada de sujeira graças
ao posicionamento ótimo do lábio de vedação e
do lábio guarda-pó
5. Desempenho em relação à sujeira
proveniente do meio externo
Elevada resistência ao ingresso de sujeira do
meio externo. Adequado contra lama.
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 11
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx £ 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Retificado de
acordo com o
tópico 7.4.1, na
página 2.34
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 25 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
Retentores
1.38
8. Lista de itens disponíveis Combi SF5
1
Retentores Combi SF5
1.39
D1
D2
b
35
40
45
120
50
68
62
150
13
14
11,2
16
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Combi SF6
Forma construtiva: Combi
Construção:
Matéria-prima:
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Combinação de um retentor e um lábio guardapó em um mesmo alojamento.
• Lábio de vedação com mola
• Lábio guarda-pó adicional
• Perfil moderno do lábio de vedação
•Uso indicado em todas as aplicações com uma
forte contaminação, por exemplo, veículos offroad
• Aplicação recomendada, ao contrário do
Cassette, quando se combina movimentos de
rotação e deslocamento axial
• Tipos especiais: sob consulta
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 ShoreA
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (NBR/AU)
< 100oC (FKM/AU)
Velocidade: até 5 m/s (NBR/AU)
até 10 m/s (FKM/AU)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
4. Vantagens
• Longa vida útil
• Elevada resistência a entrada de sujeira graças
ao posicionamento ótimo do lábio de vedação e
do lábio guarda-pó
5. Desempenho em relação à sujeira
proveniente do meio externo
Elevada resistência ao ingresso de sujeira do
meio externo. Adequado contra lama.
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 9
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx £ 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Sem orientação;
preferencialmente
retífica de
mergulho
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 25 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
Retentores
1.40
8. Lista de itens disponíveis Combi SF6
1
Retentores Combi SF6
1.41
D1
D2
b
30
35
35
40
40
40,5
42
45
46,15
48
48
50
55
56
58
58
60,36
65
70
70
80
130
44
52
60
60
65
60
62
65
80
65
74
72
82
75
80
82
79,33
92
90
95
100
154
14
16
18,5
18,5
18,5
18,5
21,5
18,5
16,5
16,5
18,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16
18
18
16,5
16,5
18
18
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Combi SF8
Forma construtiva: Combi
Construção:
Matéria-prima:
Simrit 75 NBR 106200
Simrit 75 FKM 595
1. Descrição
• Combinação de um retentor e um lábio guardapó em um mesmo alojamento.
• Lábio de vedação com mola
• Lábio guarda-pó adicional
• Perfil moderno do lábio de vedação
•Uso indicado em todas as aplicações com uma
forte contaminação, por exemplo, veículos offroad
•Aplicação recomendada, ao contrário do
Cassette, quando se combina movimentos de
rotação e deslocamento axial
• Tipos especiais: sob consulta
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 ShoreA
Viton, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 NBR 106200,
Simrit 75 FKM 595,
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Mola:
Aço carbono DIN 1624
- EN 10139
Aço mola DIN EN 10270-1
3. Área de Emprego
Temperatura: < 80oC (NBR/AU)
< 100oC (FKM/AU)
Velocidade: até 5 m/s (NBR/AU)
até 10 m/s (FKM/AU)
Pressão:
até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Os parâmetros de operação nos seus limites
máximos não devem ocorrer simultaneamente
quando da escolha do material.
4. Vantagens
• Longa vida útil
• Elevada resistência a entrada de sujeira graças
ao posicionamento ótimo do lábio de vedação e
do lábio guarda-pó
5. Desempenho em relação à sujeira
proveniente do meio externo
Elevadíssima resistência ao ingresso de sujeira
do meio externo. Adequado contra lama.
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 9
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx £ 6,3 µm
Dureza:
45 - 60 HRC
Acabamento: Sem orientação;
preferencialmente
retífica de
mergulho
Alojamento: Tolerância:
ISO H8
Rugosidade: Rz = 10 - 25 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
Retentores
1.42
8. Lista de itens disponíveis Combi SF8
1
Retentores Combi SF8
1.43
D1
D2
b
37
37
40
45
46
50
55
60
60
70
75
52
52
60
60
65
65
80
75
79,3
90
95
14
16
25
16
15,7
18
16
16
18
16,5
16,5
Retentores
MSC 01
MSC 02
RETENTOR SIMMERRING
1
MSC 01, MSC 02
Forma construtiva:
Construção:
Matéria-prima:
MSC 01, MSC 02
Simrit 80 NBR 177458
Simrit 80 FKM 177459
1. Descrição
• Revestimento externo: carcaça metálica
• Lábio guarda-pó sem mola
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 80 ShoreA
Viton, 80 Shore A
Denominação: Simrit 80 NBR 177458,
Simrit 80 FKM 177459
vide dados técnicos gerais.
Ferragem:
Chapa de aço embutida, e
revestida com cromo para
proteção anti-corrosiva
3. Área de Emprego
Lubrificante: Graxas
Temperatura: -40oC a +100oC (NBR)
-25oC a +160oC (FKM)
Velocidade: até 6 m/s
4. Vantagens
• Elemento de vedação simples para aplicações
secundárias
• Vedação contra graxa
• Proteção adicional contra contaminação
moderada e média de pó e sujeira
• Possível combinação com os MSS.
5. Desempenho em relação à sujeira
proveniente do meio externo
Elevadíssima resistência ao ingresso de sujeira
do meio externo. Adequado contra lama.
6. Acabamento
Vide seção teórica a partir da página 2.33 a
2.39
Eixo:
Tolerância:
ISO h 9
Circularidade: IT 8
Rugosidade: Ra = 0,2 - 0,8 µm
Rz = 1 - 5 µm
Rmáx £ 6,3 µm
7. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção teórica página 2.45.
Os valores máximos permissíveis dependem das
outras condições de funcionamento.
Retentores
1.44
8. Lista de itens disponíveis MSC 01
1
Retentores MSC 01
1.45
d1
d2
b
Modelo
Material
Pressão
Código
10
10
11
11
12
12
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
20
20
22
22
24
24
25
25
26
26
28
28
30
30
32
32
35
35
38
38
40
40
41
41
42
42
45
45
48
48
50
50
52
24
24
26
26
26
26
30
30
30
30
32
32
32
32
33
33
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
47
47
49
49
52
52
55
55
57
57
57
57
59
59
62
62
65
65
70
70
72
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
508511
508559
508512
508560
508513
508561
508514
508562
508515
508563
508516
508564
508517
508565
508518
508566
508519
508567
508520
508568
508521
508569
508522
508571
508523
508572
508524
508573
508525
508574
508527
508575
508528
508576
508529
508577
508530
508578
508531
508579
508532
508580
508533
508581
508534
508583
508535
508584
508536
Retentores
Retentores MSC 01
d1
52
55
55
58
58
60
60
62
62
65
65
68
68
70
70
72
72
75
75
78
78
80
80
85
85
90
90
95
95
100
100
105
105
135
135
Retentores
d2
72
75
75
78
78
80
80
82
82
85
85
88
88
90
90
92
92
95
95
98
98
100
100
105
105
110
110
115
115
120
120
125
125
159
159
b
Modelo
Material
Pressão
Código
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6,5
6,5
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
MSC 01
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
508585
508537
508586
508539
508587
508540
508588
508544
508589
508546
508590
508547
508591
508548
508592
508549
508593
508550
508594
508551
508595
508552
508597
508553
508598
508554
508599
508555
508600
508556
508601
508557
508602
508558
508603
1.46
1
9. Lista de itens disponíveis MSC 02
1
Retentores MSC 02
d1
15
15
17
17
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
90
90
95
95
100
100
1.47
d2
32
32
34
34
37
37
42
42
48
48
53
53
58
58
63
63
72
72
77
77
82
82
87
87
92
92
97
97
102
102
107
107
112
112
117
117
122
122
b
Modelo
Material
Pressão
Código
6
6
6
6
6
6
6
6
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
MSC 02
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
80 NBR 177458
80 FKM 177459
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
nula
508628
508604
508629
508605
508630
508606
508631
508607
508632
508608
508633
508609
508634
508610
508635
508611
508636
508612
508637
508613
508638
508614
508639
508615
508640
508616
508641
508617
508642
508618
508643
508619
508644
508620
508645
508621
508646
508622
Retentores
Tampa
GA
NBR
Tampa
GA
NBR
H
ØD
Se admite rebarba
no diâmetro interno
H
1
Tampa GA, GSA
ØD
Forma construtiva: GA, GSA
Construção:
Matéria-prima:
Simrit 75 NBR 99004
1. Descrição
• GA (Versão Standard com revestimento externo
de borracha): tampa com insertos de chapa de
aço.
• GSA (Versão especial com revestimento
externo de borracha e aço): tampa com insertos
de chapa de aço, com ajuste H8.
2. Matéria-Prima
Elastômero:
Borracha Nitrílica, 75 ShoreA
Denominação: Simrit 75 NBR 99004
vide dados técnicos gerais.
3. Área de Emprego
Lubrificante: Óleo minerais convencionais
Temperatura: -40oC a +100oC (NBR)
(> 100oC em outros materiais
sob consulta para o modelo
GSA).
4. Lista de dimensões GA
D
H
Código
19
22
28
28
30
32
35
37
40
45
47
52
7
4
4
7
5
7
7
5
7
7
7
7
506544
456944
506547
506548
506549
506550
450889
506551
452807
506552
506554
414626
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
D
55
62
62
72
80
85
90
100
H
Código
10
7
10
10
10
10
10
10
450892
506556
506558
506559
506561
506562
506563
506564
5. Lista de dimensões GSA
D
22
28
30
35
37
42
42
47
47
52
52
55
62
72
80
90
100
H
Código
5
7
8
8
7
7
9,5
7
10
7
10
10
8
9
12
12
12
506567
506568
506685
506569
506570
506572
506686
506573
506687
506574
506575
503418
440418
506576
506577
506578
506579
1.48
RETENTOR SIMMERRING
1
Radiamatic EWDR em PTFE
2. Matéria-Prima
• PTFE-Carbono (qualidade Standard):
aprovado pela agência alemã KTW (água
potável) e a agência alemã BAM (Oxigênio).
• PTFE-Ekonol, material este avaliado
positivamente pela agência alemã TNO e pelo
laboratório de pesquisas alimentícias e
nutricionais (NL), em indústria de processamento
de alimentos.
• Anel metálico integrado: aço inox.
3. Propriedades
Bom desempenho na presença de alta pressão e
alta temperatura simultaneamente
• Baixas perdas
• Baixas taxas de vazamento
• Fácil montagem
3.1 Exemplos de uso
• Vedação primária em bombas e compressores
• Juntas rotativas para fluídos refrigerantes e
hidráulicos, assim como, gases.
• Vedação assegurada em combinação com
anéis de vedação flutuantes (Floating seal)
4. Limites de operação
Meio fluido: resistência conforme FKM
Temperatura: - 20oC a +200oC
Velocidade periférica: até 20 m/s a 10 bar
Diferença de pressão: 2 - 30 bar
Em condições de vácuo ou pressão reversa:
até 2 bar, alojamento fechado
5. Qualidade da superfície
Rugosidade
Alojamento
Rt
Ra
<10,0mm
<1,8mm
Eixo retificado,
sem orientação
0,5-1,0mm
0,1-0,2mm
Dureza da super- 50-65HRC, >0,5mm (profundidade
fície de contato* da camada termicamente tratada)
* Dependendo do material
6. Tolerâncias
Eixo
h11
Deflexão máxima**
±0,05mm
** Caso a velocidade periférica atinja limites
muito elevados, a deflexão do eixo deve ser
ainda mais restrita.
7. Diagrama PxV
Pressão (bar)
1. Descrição
Retentor dotado de alívio de pressão com anel de
vedação em PTFE, anel integrado de aço inox e
um O’ring (FKM) como um elemento de vedação
secundário.
50
40
30
20
10
0
0
5
10
15
20
25
30
Velocidade periférica (m/s)
Duração do teste: 5-6h (dinâmico)
4-16h (estático, sem pressão)
Meio fluido:
óleo térmico
Temperatura:
85oC na vedação
1.49
Retentores
8. Exemplo de montagem e instalação do retentor Radiamatic EWDR em PTFE
Sequência de montagem: Aloje o retentor Radiamatic EWDR no alojamento; insira o eixo
1
L
Sentido da pressão
10º
2,5
Chanfro
10º...15º
B
= 12,5
Ø D Ø D H8
Arredondado
Ø d-2 Ø dh11
> 10,5
Ø < D-20
Ød
9. Lista de dimensões do retentor Radiamatic EWDR em PTFE
Ød
ØD
L
20
25
28
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
45
50
53
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
115
125
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
Outras dimensões sob consulta.
Retentores
1.50
RETENTOR SIMMERRING
1
Radiamatic HTS ll em PTFE
2. Matéria-Prima
• PTFE-Carbono (qualidade Standard):
aprovado pela agência alemã KTW (água
potável) e a agência alemã BAM (Oxigênio).
• PTFE-Ekonol, material este avaliado
positivamente pela agência alemã TNO e pelo
laboratório de pesquisas alimentícias e
nutricionais (NL), em indústria de processamento
de alimentos.
• Anel metálico integrado: aço inox.
3. Propriedades
• Baixo torque de atrito
• Bom desempenho em ambientes com
lubrificação insuficiente.
• Elemento compacto dentro do alojamento
• Fácil de limpar
• Fácil montagem
3.1 Exemplos de uso
• Bombas centrífugas
• Agitadores
• Caixas de engrenagem
• Compressores
• Misturadores
• Máquinas de ferramentas
• Insuflador de ar
4. Limites de operação
Temperatura: - 70oC a +200oC
Velocidade periférica: até 18 m/s a 1,5 bar
Pressão absoluta: 6 bar
Em aplicações onde a pressão é nula, as
velocidades periféricas podem ser
significativamente maiores.
Estão disponíveis também modelos especiais
para operação alternada com pressão/vácuo.
5. Qualidade da superfície
Rugosidade
Alojamento
Eixo retificado,
sem orientação
Rt
Ra
<10,0mm
<1,8mm
0,5-1,0mm
0,1-0,2mm
Dureza da super- 50-65HRC, >0,5mm (profundidade
fície de contato* da camada termicamente tratada)
* Dependendo do material
6. Tolerâncias
Alojamento
H8
Eixo
h11
Deflexão máxima**
±0,05mm
** Caso a velocidade circunferencial atinja
limites muito elevados, a deflexão do eixo deve
ser ainda mais restrita.
7. Diagrama PxV
Pressão (bar)
1. Descrição
• Retentor para alojamentos abertos
• Força radial do lábio contra o eixo
significativamente menor quando comparado
com perfis convencionais com alto grau de
proteção contra vazamento.
7
6
5
4
3
2
1
0
0
5
10
15
20
25
Velocidade periférica (m/s)
1.51
Retentores
Duração do teste: 5-6h (dinâmico)
4-16h (estático, sem pressão)
Meio fluido:
óleo térmico
Temperatura:
85oC na vedação
1
8. Exemplo de montagem e instalação do retentor Radiamatic EWDR em PTFE
Sequência de montagem: Aloje o retentor Radiamatic EWDR no alojamento; insira o eixo
L
15º
B
Arredondado
10-15º
H8
ØD ØD
Ø d-2 Ø dh11
9. Lista de dimensões do retentor
Radiamatic EWDR em PTFE
Ød
ØD
L
Código
10
12
12
15
15
17
18
20
20
20
20
22
25
25
28
28
30
30
30
30
32
35
40
42
45
45
50
22
22
28
30
35
35
30
30
32
35
40
40
40
42
40
47
40
42
47
52
47
47
52
62
62
65
68
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
24339323
24339324
24339325
24339326
24339327
24339328
24339329
24339330
24339331
24339332
24339333
24339334
24339335
24339336
24339337
24339338
24339339
24339340
24339341
24339342
24339343
24339344
24339345
24339346
24339347
24339348
24339349
Retentores
>2
d
Ød
ØD
L
Código
50
55
55
60
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
85
90
95
100
100
110
125
72
70
80
75
80
85
85
90
90
100
95
100
100
110
100
120
120
120
130
130
150
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
24339350
24339351
24339352
24339353
24339354
24339355
24339356
24339357
24339358
24339359
24339360
24339361
24339362
24339363
24339364
24339365
24339366
24339367
24339368
24339369
24339370
1.52
RETENTOR SIMMERRING
1
Radiamatic R35
1. Descrição
Retentor reforçado com tecido no diâmetro
externo, reforço esse propriamente fixado ao
lábio de vedação. O lábio de vedação é prétensionado por uma mola.
2. Matéria-Prima
Código:
80 NBR B241
Diâmetro externo: impregnação de tecido com
borracha (B)
Mola:
Aço 1.4571
ou
Código:
80 FKM K670
Diâmetro externo: impregnação de aramida
com borracha (C)
Mola:
Aço 1.4571
Outros materiais sob consulta.
3. Propriedades
Este retentor é usado quando o sistema é dotado
de uma boa lubrificação, preferencialmente onde
eixos atravessam paredes em laminadores e
grandes caixas de engrenagens em máquina de
grande porte.
• Parte estática robusta
• Pressão de contato radial constante por longo
tempo
• Altamente resistente ao desgaste
• Com alterações no perfil, maiores pressões
podem ser admitidas (p. ex.: chapa de apoio para
o lábio de vedação).
• Sistemas com sobrepressão requerem o uso
de retentores fechados.
• Estão disponíveis sob consulta as instruções
de montagem e os desenhos da chapa de apoio
para esses retentores.
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Construções navais
• Construções hidráulicas
• Geradores de energia eólica
1.53
4. Limites de operação
Velocidade: 20 m/s (NBR)
25 m/s (FKM)
Pressão:
0,5 bar
Meio/
Temperatura 80 NBR B241 80 FKM K670
Óleo mineral
-30oC a +100oC
o
-10oC a +180oC
Água
+5 C a +100 C
+5oC a +80oC
Graxa
-30oC a +100oC
-10oC a +180oC
Emulsão de óleo
o
Sob consulta
Outros meios sob consulta
5. Qualidade da superfície
Rmáx
Ra
Eixo
<2,5mm
<0,6mm
Alojamento
<15mm
<4mm
Rugosidade
O acabamento da área de contato deve ser feito
por retífica de mergulho, p. ex.: sem avanço do
disco. A dureza da superfície deve ser de aprox.
60 HRC (profundidade do tratamento térmico
mínima 0,5mm).
Com o aumento da velocidade a área de contato
deve ser acabada com uma rugosidade Ra um
pouco maior. A superfície não deve ser muito lisa
de maneira que possa se formar um filme de
lubrificante adequado. Valor recomendado Ra mín
= 0,1mm.
Perfil sustentante 50% < Mr < 90%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
Devem ser evitadas superfícies abrasivas,
riscadas e porosas.
Retentores
6. Notas de projeto
6.3 Recomendação de alojamento para novos
projetos
+0,2
L
C
S
20º
ØD
Ø D2
Ø D1
d
Perfil S
L
>100
20
16
>250
22
20
>450
25
22
>750
32
25
Ø dh9
Chanfro: dimensão C
6.1 Tolerâncias
D
Tolerância
<500mm
H8
>500mm
+0,0004 x D
6.2 Excentricidade
A excentricidade permissível (excentricidade
dinâmica e estática) entre o alojamento e o eixo
depende do perfil da vedação e da velocidade
periférica. Se necessário nós fornecemos os
valores recomendados.
7. Montagem
O retentor Radiamatic R35 exige a confecção de
um alojamento com acesso axial, uma vez que os
anéis devem ter pequena inclinação.
O retentor Radiamatic R35 é fabricado com uma
sobremedida axial. Para uma operação confiável
o Radiamatic R35 deve ser axialmente
comprimido na dimensão “L”. O sistema deve
contar com um alojamento aberto com uma
flange de fechamento e parafusos de aperto. São
necessárias forças de deformação específicas
para a compressão. A flange de fechamento e os
parafusos de aperto devem ser confeccionados
adequadamente. Os valores recomendados são
fornecidos sob consulta.
8. Exemplo de montagem do retentor Radiamatic R35
L+0,2
H
C
S
20º
ØD
Retentores
Ø D2
Ø D1
Ø dh9
1.54
1
9. Lista de dimensões Retentor Simmering Radiamatic R 35
1
d
D
L
D1
D2
C
100
100
100
100
100
105
110
110
110
110
110
115
120
120
125
125
130
130
140
140
146
150
150
150
150
152,4
160
160
170
170
177,8
180
180
184,2
185
190
190
190
190,5
195
200
200
205
210
210
220
220
225
230
125
125
130
132
140
145
135
135
140
140
150
140
150
160
155
165
160
170
170
180
177,8
180
180
180
190
190,5
190
200
200
210
215,9
215
220
215,9
225
225
230
234
215,9
235
235
240
245
245
250
255
260
265
260
10
12,5
16
12,5
16
16
10
12,5
13
16
16
15
16
16
12
15,8
15
16
16
16
15,9
12,7
13
16
16
16
16
16
16
16
15,9
18
16
16
16
18
16
20
15,9
16
18
16
16
18
16
18
16
16
15,7
112,5
112,5
115
116
120
120
122,5
122,5
125
125
130
127,5
135
140
140
145
145
150
155
160
161,9
165
165
165
170
171,45
175
180
185
190
196,85
197,5
200
200,05
205
207,5
210
212
203,2
215
217,5
220
225
227,5
230
237,5
240
245
245
104
104
105
105
107
112
114
114
115
115
117
119
125
127
130
132
135
137
145
147
151
155
155
155
157
157,4
165
167
175
177
182,8
185
187
189,2
192
195
197
197
194,5
202
205
207
212
215
217
225
227
232
235
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
1.55
Código
B/NBR
C/FKM
24019355
24019354
24084477
24019356
24199219
24091749
24019358
24019357
24019359
24084489
24029888
24294262
24084491
24019360
24019361
24127755
24019362
24019363
24111679
24019364
24019365
24099375
24335415
24084493
24019366
24296764
24111683
24019367
24119486
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25
25
25
25
25
25
D1
D2
C
812
829,5
830
832
837
862
867
872
890
892
910
912
922
930
942
962
982
987
995
1002
1030
1032
1052
1092
1142
1162
1232
1467
1512
790
809
810
810
815
840
845
850
870
870
890
890
900
910
920
940
960
965
978
980
1010
1010
1030
1070
1120
1140
1210
1445
1490
13
13
13
13
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
Código
B/NBR
C/FKM
24030498
24023846
24193123
24019456
24019457
24130473
24019458
24078229
24130477
24063681
24209239
24019459
24023847
24177298
24019460
24027236
24266520
24300376
24056637
24019462
24209243
24109960
24019464
24121892
24060654
24065116
24027475
24121165
24052248
Retentores
RETENTOR SIMMERRING
1
Radiamatic R36
1. Descrição
Retentor reforçado com tecido no diâmetro
externo, reforço esse propriamente fixado ao
lábio de vedação. O lábio de vedação é prétensionado por uma mola.
2. Matéria-Prima
Código:
80 NBR B241
Diâmetro externo: impregnação de tecido com
borracha (B)
Mola:
Aço 1.4571
ou
Código:
80 FKM K670
Diâmetro externo: impregnação de aramida
com borracha (C)
Mola:
Aço 1.4571
Outros materiais sob consulta.
3. Propriedades
Este retentor é usado quando o sistema é dotado
de uma boa lubrificação, preferencialmente onde
eixos atravessam paredes em laminadores e
grandes caixas de engrenagens em máquina de
grande porte.
• Parte estática robusta
• Pressão de contato radial constante por longo
tempo
• Altamente resistente ao desgaste
• Com alterações no perfil, maiores pressões
podem ser admitidas (p. ex.: chapa de apoio para
o lábio de vedação).
• Sistemas com sobrepressão requerem o uso
de retentores fechados.
• Estão disponíveis sob consulta as instruções
de montagem e os desenhos da chapa de apoio
para esses retentores.
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Construções navais
• Construções hidráulicas
• Geradores de energia eólica
Retentores
4. Limites de operação
Velocidade: 20 m/s (NBR)
25 m/s (FKM)
Pressão:
0,5 bar
Meio/
Temperatura 80 NBR B241 80 FKM K670
Óleo mineral
-30oC a +100oC
o
-10oC a +180oC
Água
+5 C a +100 C
+5oC a +80oC
Graxa
-30oC a +100oC
-10oC a +180oC
Emulsão de óleo
o
Sob consulta
Outros meios sob consulta
5. Qualidade da superfície
Rmáx
Ra
Eixo
<2,5mm
<0,6mm
Alojamento
<15mm
<4mm
Rugosidade
O acabamento da área de contato deve ser feito
por retífica de mergulho, p. ex.: sem avanço do
disco. A dureza da superfície deve ser de aprox.
60 HRC (profundidade do tratamento térmico
mínima 0,5mm).
Com o aumento da velocidade a área de contato
deve ser acabada com uma rugosidade Ra um
pouco maior. A superfície não deve ser muito lisa
de maneira que possa se formar um filme de
lubrificante adequado. Valor recomendado Ra mín
= 0,1mm.
Perfil sustentante 50% < Mr < 90%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
Devem ser evitadas superfícies abrasivas,
riscadas e porosas.
1.60
6. Notas de projeto
6.3 Recomendação de alojamento para novos
projetos
+0,2
(2xL)
1
C
S
20º
ØD
Ø D2
Ø D1
d
Perfil S
L
>100
20
16
>250
22
20
>450
25
22
>750
32
25
Ø dh9
Chanfro: dimensão C
6.1 Tolerâncias
D
Tolerância
<500mm
H8
>500mm
+0,0004 x D
6.2 Excentricidade
A excentricidade permissível (excentricidade
dinâmica e estática) entre o alojamento e o eixo
depende do perfil da vedação e da velocidade
periférica. Se necessário nós fornecemos os
valores recomendados.
7. Montagem
O retentor Radiamatic R36 exige a confecção de
um alojamento com acesso axial, uma vez que os
anéis devem ter pequena inclinação.
O retentor Radiamatic R36 é fabricado com uma
sobremedida axial. Para uma operação confiável
o Radiamatic R36 deve ser axialmente
comprimido na dimensão “L”. O sistema deve
contar com um alojamento aberto com uma
flange de fechamento e parafusos de aperto. São
necessárias forças de deformação específicas
para a compressão. A flange de fechamento e os
parafusos de aperto devem ser confeccionados
adequadamente. Os valores recomendados são
fornecidos sob consulta.
8. Exemplo de montagem do retentor Radiamatic R36
H
(2xL)+0,2
C
S
20º
ØD
1.61
Ø D2
Ø D1
Ø dh9
Retentores
9. Lista de dimensões Retentor Simmering Radiamatic R 36
d
D
L
D1
D2
C
156
200
220
260
275
280
320
330
335
350
380
400
400
400,1
430
445
460
470
515
570
592
610
625
648
650
650
655
676
698,5
710
710
735
820
830
835
840
850
990
1020
1100
196
240
260
290
319,5
320
355
374
375
394
424
440
450
438,2
480
495
510
520
565
620
642
660
689
700
700
714
719
740
762
760
774
799
884
894
894
904
910
1050
1084
1160
16
16
16
16
19
16
16
20
15
20
20
21,9
22
19,05
22
22
22
22
22
22
22
22
25
22
22
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
25
25
25
25
176
220
240
275
297,25
300
337,5
352
355
372
402
420
425
419,15
455
470
485
495
540
595
617
635
657
674
675
682
687
708
730,25
735
742
767
852
862
864,5
872
880
1020
1052
1130
163
207
227
265
282
287
325
337
342
357
387
407
408
405,1
438
453
468
478
523
578
600
618
635
656
658
660
665
686
708,5
718
720
745
830
840
845
850
860
1000
1030
1110
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
16
16
16
16
16
16
16
16
Retentores
Código
B/NBR
C/FKM
24060486
24292849
24145056
24019466
24120742
24119507
24019468
24088367
24060450
24099447
24019469
24136768
24054744
24019470
24019471
24019472
24019473
24019474
24019475
24054745
24019476
24077194
24054746
24058300
24019477
24019478
24245432
24019480
24174315
24019481
24095916
24075431
24019482
24019483
24340276
24056636
24019484
24089227
24059867
24019487
24332164
1.62
1
RETENTOR SIMMERRING
1
Radiamatic R37
1. Descrição
Retentor reforçado com tecido no diâmetro
externo, reforço esse propriamente fixado ao
lábio de vedação. O lábio de vedação é prétensionado por uma mola.
2. Matéria-Prima
Código:
80 NBR B241
Diâmetro externo: impregnação de tecido com
borracha (B)
Mola:
Aço 1.4571
ou
Código:
80 FKM K670
Diâmetro externo: impregnação de aramida
com borracha (C)
Mola:
Aço 1.4571
Outros materiais sob consulta.
3. Propriedades
Este retentor é usado quando o sistema é dotado
de uma boa lubrificação, preferencialmente onde
eixos atravessam paredes em laminadores e
grandes caixas de engrenagens em máquina de
grande porte.
• Parte estática robusta
• Pressão de contato radial constante por longo
tempo
• Altamente resistente ao desgaste
• Com alterações no perfil, maiores pressões
podem ser admitidas (p. ex.: chapa de apoio para
o lábio de vedação).
• Sistemas com sobrepressão requerem o uso
de retentores fechados.
• Estão disponíveis sob consulta as instruções
de montagem e os desenhos da chapa de apoio
para esses retentores.
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Construções navais
• Construções hidráulicas
• Geradores de energia eólica
1.63
4. Limites de operação
Velocidade: 20 m/s (NBR)
25 m/s (FKM)
Pressão:
0,5 bar
Meio/
Temperatura 80 NBR B241 80 FKM K670
Óleo mineral
-30oC a +100oC
o
-10oC a +180oC
Água
+5 C a +100 C
+5oC a +80oC
Graxa
-30oC a +100oC
-10oC a +180oC
Emulsão de óleo
o
Sob consulta
Outros meios sob consulta
5. Qualidade da superfície
Rmáx
Ra
Eixo
<2,5mm
<0,6mm
Alojamento
<15mm
<4mm
Rugosidade
O acabamento da área de contato deve ser feito
por retífica de mergulho, p. ex.: sem avanço do
disco. A dureza da superfície deve ser de aprox.
60 HRC (profundidade do tratamento térmico
mínima 0,5mm).
Com o aumento da velocidade a área de contato
deve ser acabada com uma rugosidade Ra um
pouco maior. A superfície não deve ser muito lisa
de maneira que possa se formar um filme de
lubrificante adequado. Valor recomendado Ra mín
= 0,1mm.
Perfil sustentante 50% < Mr < 90%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
Devem ser evitadas superfícies abrasivas,
riscadas e porosas.
Retentores
6. Notas de projeto
6.3 Recomendação de alojamento para novos
projetos
(2xL)+0,2
C
S
20º
ØD
Ø D2
Ø D1
d
Perfil S
L
>100
20
16
>250
22
20
>450
25
22
>750
32
25
Ø dh9
Chanfro: dimensão C
6.1 Tolerâncias
D
Tolerância
<500mm
H8
>500mm
+0,0004 x D
6.2 Excentricidade
A excentricidade permissível (excentricidade
dinâmica e estática) entre o alojamento e o eixo
depende do perfil da vedação e da velocidade
periférica. Se necessário nós fornecemos os
valores recomendados.
7. Montagem
O retentor Radiamatic R37 exige a confecção de
um alojamento com acesso axial, uma vez que os
anéis devem ter pequena inclinação.
O retentor Radiamatic R37 é fabricado com uma
sobremedida axial. Para uma operação confiável
o Radiamatic R37 deve ser axialmente
comprimido na dimensão “L”. O sistema deve
contar com um alojamento aberto com uma
flange de fechamento e parafusos de aperto. São
necessárias forças de deformação específicas
para a compressão. A flange de fechamento e os
parafusos de aperto devem ser confeccionados
adequadamente. Os valores recomendados são
fornecidos sob consulta.
8. Exemplo de montagem do retentor Radiamatic R37
H
(2xL)+0,2
C
S
20º
ØD
Retentores
Ø D2
Ø D1
Ø dh9
1.64
1
9. Lista de dimensões Retentor Simmering Radiamatic R 37
1
d
D
L
D1
D2
C
350
360
370
380
385
387
395
400
400
406,2
420
430
435
440
445
446
454
455
470
480
480
500
500
525
530
540
540
560
560
580
590
596
600
600
609,6
616
620
640
650
660
670
670
680
685,8
700
710
710
720
735
394
404
414
424
425
431
439
444
450
444,5
470
480
485
490
485
486
504,8
505
520
530
530
545
550
575
580
590
590
604
610
630
640
652
650
650
660,4
666,8
684
684
714
700
714
734
730
749,3
750
760
774
780
799
20
20
20
20
18
22
22
20
22
19,1
22
22
22
28
18
16
21
25
22
22
25
20
22
22
22
22
25
20
22
22
22
29,5
22
28
22
22
25
20
25
18
22
25
22
25
25
25
25
25
25
372
382
392
402
405
409
417
422
425
425,35
445
455
460
465
465
466
479,4
480
495
505
505
522,5
525
550
555
565
565
582
585
605
615
624
625
625
635
641,4
652
662
682
680
692
702
705
717,55
725
735
742
750
767
357
367
377
387
392
394
402
407
408
411,2
428
438
443
448
452
453
462
463
478
488
488
507
508
533
538
548
548
567
568
588
598
606
608
608
617,6
624
630
647
660
667
677
680
688
695,8
708
718
720
730
745
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
1.65
Código
B/NBR
C/FKM
24264183
24090860
24183874
24143083
24306581
24019494
24030420
24090862
24085941
24097361
24019496
24019497
24080564
24080542
24316607
24055680
24023848
24019499
24030349
24346715
24019500
24073136
24029886
24241447
24079020
24027244
24019502
24019503
24241448
24029885
24030419
24092311
24086417
24183145
24296689
24173794
24019505
24019506
24147946
24019507
24238536
24143002
24179979
24144899
24030492
24138786
24138770
24292794
24343978
24302799
24351569
24330883
24142097
24335751
24335411
Retentores
d
D
L
D1
D2
C
750
750
760
775
775
780
780
800
810
820
860
870
870
870
880
970
985
1080
1220
1250
1320
1330
1608,5
1610
1740
814
814
804
825
839
820
844
864
874
870
920
930
930
934
944
1030
1045
1140
1284
1314
1420
1394
1670
1670
1800
25
28
20
25
25
17,7
25
25
25
25
22
20,5
27
25
25
21,5
24,5
25
25
25
49
25
20
20
20
782
782
782
800
807
800
812
832
842
845
890
900
900
902
912
1000
1015
1110
1252
1282
1370
1362
1639,25
1640
1770
760
760
767
783
785
787
790
810
820
828
870
880
880
880
890
980
995
1090
1230
1260
1340
1340
1618,5
1620
1750
13
13
13
13
13
13
13
13
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
Retentores
Código
B/NBR
C/FKM
24239267
24019508
24092067
24138782
24078227
24141753
24102054
24139749
24019509
24138778
24019510
24074541
24077687
24030422
24039949
24019511
24066979
24060650
24090489
24193130
24290261
24055983
24027477
24055944
24260998
24335407
24215196
1.66
1
RETENTOR SIMMERRING
1
Radiamatic R58
1. Descrição
Retentor reforçado com tecido no diâmetro
externo, reforço esse propriamente fixado ao
lábio de vedação. O lábio de vedação é prétensionado por uma mola.
4. Limites de operação
Velocidade: 15 m/s
Pressão:
0,5 bar
Meio/
Temperatura
80 NBR B241
Óleo mineral
-30oC a +100oC
Água
+5oC a +100oC
Graxa
-30oC a +100oC
Emulsão de óleo
Sob consulta
2. Matéria-Prima
Código:
80 NBR B241
Diâmetro externo: impregnação de tecido com
borracha (B)
Mola:
Aço 1.4571
Outros materiais sob consulta.
3. Propriedades
O retentor tem um canal ao longo de toda a
circunferência para facilitar a lubrificação
adicional proveniente do meio externo. O
retentor Radiamatic R58 foi desenvolvido para
aplicações especiais de rolamentos lubrificados
com graxa em rolos de laminação.
• Com alterações no perfil, maiores pressões
podem ser admitidas (p. ex.: chapa de apoio para
o lábio de vedação).
• Sistemas com sobrepressão requerem o uso
de retentores fechados.
• Estão disponíveis sob consulta as instruções
de montagem e os desenhos da chapa de apoio
para esses retentores.
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Construções navais
• Construções hidráulicas
• Geradores de energia eólica
1.67
Outros meios sob consulta
5. Qualidade da superfície
Rmáx
Ra
Eixo
<2,5mm
<0,6mm
Alojamento
<15mm
<4mm
Rugosidade
O acabamento da área de contato deve ser feito
por retífica de mergulho, p. ex.: sem avanço do
disco. A dureza da superfície deve ser de aprox.
60 HRC (profundidade do tratamento térmico
mínima 0,5mm).
Com o aumento da velocidade a área de contato
deve ser acabada com uma rugosidade Ra um
pouco maior. A superfície não deve ser muito lisa
de maneira que possa se formar um filme de
lubrificante adequado. Valor recomendado Ra mín
= 0,1mm.
Perfil sustentante 50% < Mr < 90%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
Devem ser evitadas superfícies abrasivas,
riscadas e porosas.
Retentores
6. Notas de projeto
6.3 Recomendação de alojamento para novos
projetos
+0,2
(2xL)
C
S
20º
ØD
Ø D2
Ø D1
d
Perfil S
L
>100
20
16
>250
22
20
>450
25
22
>750
32
25
Ø dh9
Chanfro: dimensão C
6.1 Tolerâncias
D
Tolerância
<500mm
H8
>500mm
+0,0004 x D
6.2 Excentricidade
A excentricidade permissível (excentricidade
dinâmica e estática) entre o alojamento e o eixo
depende do perfil da vedação e da velocidade
periférica. Se necessário nós fornecemos os
valores recomendados.
7. Montagem
O retentor Radiamatic R58 exige a confecção de
um alojamento com acesso axial, uma vez que os
anéis devem ter pequena inclinação.
O retentor Radiamatic R58 é fabricado com uma
sobremedida axial. Para uma operação confiável
o Radiamatic R58 deve ser axialmente
comprimido na dimensão “L”. O sistema deve
contar com um alojamento aberto com uma
flange de fechamento e parafusos de aperto. São
necessárias forças de deformação específicas
para a compressão. A flange de fechamento e os
parafusos de aperto devem ser confeccionados
adequadamente. Os valores recomendados são
fornecidos sob consulta.
8. Exemplo de montagem do retentor Radiamatic R58
H
(2xL)+0,2
C
S
20º
ØD
Retentores
Ø D2
Ø D1
Ø dh9
1.68
1
9. Lista de dimensões Retentor Simmering Radiamatic R 58
1
d
D
L
D1
D2
C
Código
345
360
400
430
435
440
440
455
455
480
485
500
525
530
550
560
560
620
750
880
389
404
444
480
485
480
490
505
505
530
535
550
575
580
600
604
610
684
814
944
20
20
20
22
22
20
28
25
22
25
22
22
22
22
22
20
22
25
28
25
367
382
422
455
460
465
465
480
480
505
510
525
550
555
575
582
585
652
782
912
352
367
407
438
441
437
448
463
463
488
493
508
533
538
558
567
568
630
760
890
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
13
16
24330193
24349035
24349036
24349033
24313903
24351547
24330194
24330195
24346279
24313904
24313920
24315279
24313919
24315505
24315506
24349034
24315507
24315278
24315280
24315287
1.69
Retentores
Modelos Standard de Retentores
1
DIN A/AS
BAUX2
BAUSLX2
BAFUDX7
BAFUDSLX7
BAU
BAUSL
BA
BASL
BAUMX7
BAUMSLX7
BABSL
B1FUDSL
B1U
B1USL
B1
DIN B/BS
B1FUD
B1SL
DIN C/CS
B2FUDSL
B2U
B2USL
B2
B2SL
B2PT
B2FUD
Tipos especiais
BAOF
B1OF
MSS-1
MSC 01
MSC 02
Cassettes - página 1.30
Combis - página 1.36
Retentores
1.70
1
min = b+0,3
b
Ø d2 H8
Ø d2
Ø d1
Ø d1 h11
Dimensões disponíveis
d1
d2
b
Modelo
DIN 3761
Material
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
10
11
12
16
16
15
16
19
22
16
16
16
16
16
19
22
22
22
16
16
22
22
22
14
16
16
16
18
20
6
6
6
7
7
6
7
5
8
5
5
6
7
7
6
7
7
7
7
7
6
7
7
6
7
7
7
5
8
BAOF
BA
BA
BA
BA
BAFUD
B1U
BA
BA
BA
BA
BAUMX7
BA
B1FUD
BAU
BAFUDX7
BAFUDSL
BAUMX7
BA
B1
BA
BA
BAUMX7
B1FOF
BA
BASL
B1FUD
BA
BA
A
A
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
B
A
A
AS
A
A
B
A
A
A
B
A
AS
B
A
A
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
1.71
Pressão
nula
0,5
0,5
0,5
0,5
0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,2
0,5
0,2
0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
nula
0,5
0,5
0,2
0,5
0,5
Código
6317
6322
6325
1931
49006362
405057
19267
32513
6335
12019071
6337
406308
6341
470997
6344
6352
12011104
400296
6365
7797
6372
6374
412598
419913
7566
409737
428761
6397
6403
Retentores
Dimensões disponíveis
d1
d2
b
Modelo
DIN 3761
Material
Pressão
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9,5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
22
22
22
22
22
22
22
22
24
24
24
28
17
18
18
19
20
22
22
24
26
25,4
15
16
16
16
18
18
19
19
19
19
20
22
22
22
22
22
22
22
22
22
24
24
24
24
24
26
26
6
6
6
7
7
7
8
8
7
7
7
7
4,5
6
7
5
6
7
7
7
7
8
3
4
4
4
4
6
7
7
7
7
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
3,5
3,5
7
7
7
5
7
BAU
BABSL
BABSL
BA
BAUMX7
B1U
BA
BAUMSLX7
BA
BAUMX7
B1
B1
B1
BA
BA
B1U
BABSL
BA
B1U
BAU
BA
BAU
B1OF
BAFUD
B1FUD
B1OF
BAFUD
BAFUD
BAFUD
BASL
BAUMX7
B1FUD
BA
BABSL
BABSL
BAFUDX7
BAUMX7
B1U
B2PT
BA
BASL
B2U
MSC 01
MSC 01
BA
BAUMX7
B1
BAUMSLX27
BA
A
AS
AS
A
A
B
A
AS
A
A
B
B
B
A
A
B
AS
A
B
A
A
A
A
B
A
A
A
AS
A
B
A
AS
AS
A
A
B
C
A
AS
C
A
A
B
AS
A
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 595
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
75 FKM 595
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
PTFE 561/10
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
80 NBR 177458
80 FKM 177459
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
75 FKM 585
72 NBR 902
0,5
1
1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
nula
0,2
0,2
nula
0,2
0,2
0,2
0,5
0,5
0,2
0,5
1
1
0,2
0,5
0,5
até 10 bar
0,5
0,5
0,5
nula
nula
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Retentores
Código
6405
462581
354256
6412
406310
19274
6418
468755
6421
406311
19276
19277
19279
6431
6433
19280
80489
6438
19281
6443
6445
6454
129573
12000016
477154
20247
12000017
470999
471001
6463
400287
428763
6467
2891
418583
362172
390099
19288
406518
6485
6486
22674
508511
508559
6492
412571
19290
468756
6501
1.72
1
Dimensões disponíveis
1
d1
d2
10
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
26
26
26
28
30
30
17
17
22
22
22
22
26
26
26
26
26
18
18
18
19
20
20
20
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
24
24
24
24
24
24
24
24
25
25
25
25
26
26
1.73
b
Modelo
DIN 3761
Material
Pressão
7
7
7
7
10
10
4
4
7
7
7
7
3,5
3,5
7
7
7
4,5
4,5
5,5
5
5
6
7
4
6
6
6,5
7
7
7
7
7
7
8
6
6
6
6,5
7
7
7
7
5
5
7
8
3,5
3,5
BASL
BAUMX7
B1U
BAU
BA
B2U
BAFUD
B1
BA
BAUMX7
BABSL
B1U
MSC 01
MSC 01
BA
BAUMX7
BAUMSLX7
B1FUDSL
B1
B1OF
BAD
B1
BAUMX7
BAFUD
BAFUDX7
BABSL
BABSL
BA
BAU
BA
BAUMX7
BAUMSLX7
B1
B2PT
B2
BAUMX7
BABSL
BABSL
BA
BA
BAUMX7
BABSL
B1
BAUX2
BAUM
B2PT
BAU
MSC 01
MSC 01
AS
A
B
A
A
C
A
B
A
A
AS
B
A
A
AS
BS
B
A
B
A
A
A
AS
AS
A
A
A
A
AS
B
C
C
A
AS
AS
A
A
A
AS
B
A
A
C
A
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b
Modelo
DIN 3761
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PTFE 561/10
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75 FKM 585
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72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
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Modelo
DIN 3761
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75 FKM 585
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72 NBR 902
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72 NBR 902
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NBR/FKM
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72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
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Retentores
Dimensões disponíveis
d1
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125
125
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b
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12
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12
12
12
13
Modelo
DIN 3761
BAUMX7
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B1
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72 NBR 902
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75 FKM 585
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72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
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1
Dimensões disponíveis
1
d1
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b
Modelo
DIN 3761
Material
130
130
130
130
130
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1.139
Pressão
0,5
0,5
0,5
1
1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Código
23726
303665
23727
407571
520246
25363
23728
520696
2564
31706
23729
23746
23731
359071
150423
23733
23734
23736
520697
2526
304607
26356
23710
9600
20449
31476
23750
23745
346539
9603
520698
421276
13450
2528
25369
23737
23531
34939
23738
520699
17866
2530
23760
23739
9608
23754
23740
523042
31645
Retentores
Dimensões disponíveis
d1
d2
b
340
350
350
360
360
360
360
365
380
380
380
390
394
394
395
400
400
400
400
420
420
440
440
440
460
460
467
480
480
480
500
500
500
560
600
600
640
710
380
380
390
392
400
400
400
405
420
420
430
430
420
420
430
425
440
440
450
460
460
470
480
480
500
500
510
520
520
520
540
540
550
610
640
640
680
760
20
16
18
20
18
20
20
18
20
20
19
18
16
16
18
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Modelo
B2
B1
B2
B2
B2
B1
B2
B2
B1
B2
B2
B2
BA
BASL
B2
BA
B1
B2
BAD
B1
B2
B2
B1
B2
B1
B2
B2
BA
B1
B2
B1
B2
BAU
BA
BA
B2
B2U
B2
DIN 3761
Material
C
B
C
C
C
B
C
C
B
C
C
C
A
AS
C
A
B
C
A
B
C
C
B
C
B
C
C
A
B
C
B
C
A
A
A
C
C
C
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
72 NBR 902
Pressão
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Código
2531
20447
23741
25510
23711
2533
31739
23749
31667
2535
25375
3565
9611
528215
23743
355085
31653
25377
10569
31668
23759
23748
2536
31751
31700
2539
23753
10579
31702
19783
31704
2544
10580
10582
307130
23692
387666
23684
1) Conforme diagrama na página 2.29.
Retentores
1.140
1
1
1.141
Retentores
RETENTORES SIMMERRING®
Seção teórica
1. Aplicação de retentores
1.1 Geral
1.2 Tipo de fluido a ser vedado
1.3 Características dos retentores
1.4 Requisitos dos retentores
1.5 Parâmetros de aplicação
2.1
2.1
2.1
2.2
2.2
2. Produtos e aplicações
2.1 Normas
2.2 Outros tipos
2.3 Inovação (MSS)
2.4 Inovação (Retentor sensorizado)
2.5 Aplicações gerais
2.3
2.3
2.4
2.5
2.6
3. Mecanismo de vedação
3.1 Geral
3.2 Vedação estática e ajuste
3.3 Vedação dinâmica
3.4 Engenharia do lábio de vedação
3.5 Pressão de contato do lábio
3.6 Lubrificação
3.7 Atrito
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.19
2.20
4. Meio a ser vedado
4.1 Meio e seleção de material
4.2 Reações química adversas
4.3 Limites máximos de operação
4.4 Óleos minerais
4.5 Óleos de câmbio
4.6 Lubrificantes sintéticos
4.7 Graxa
4.8 Meios agressivos
4.9 Contaminação
4.10 Separação de dois meios
2.21
2.21
2.21
2.21
2.22
2.22
2.23
2.23
2.23
2.24
5. Materiais para retentores
5.1 Borracha nitrílica (NBR)
5.2 Borracha fluorada (FKM)
5.3 Politetrafluoretileno (PTFE)
5.4 Borracha nitrílica hidrogenada (HNBR)
5.5 Borracha poliacrílica (ACM)
2.26
2.26
2.26
2.26
2.26
Retentores
6. Áreas de influência
6.1 Velocidade periférica do eixo
6.2 Temperatura
6.3 Pressão
6.4 Proteção contra sujeira
6.5 Retentor em alojamento rotativo
6.6 Vazamentos
2.27
2.28
2.29
2.30
2.30
2.32
7. Geometria do eixo
7.1 Qualidade superficial
7.2 Tolerâncias
7.3 Dureza
7.4 Métodos de acabamento
7.5 Ausência de orientação
7.6 Material do eixo
7.7 Danos detectados no eixo
7.8 Excentricidade estática
7.9 Excentricidade dinâmica
7.10 Chanfro
2.33
2.33
2.33
2.34
2.35
2.36
2.36
2.37
2.37
2.37
8. Geometria do alojamento
8.1 Rugosidade
8.2 Tolerância
8.3 Profundidade
8.4 Chandro
8.5 Dilatação térmica
8.6 Alojamentos bi-partidos
8.7 Rigidez
2.39
2.39
2.39
2.39
2.39
2.39
2.39
9. Retentor em PTFE
9.1 Estrutura
9.2 Desenho
9.3 Função
9.4 Parâmetros de aplicação
9.5 Montagem
2.40
2.40
2.40
2.40
2.41
10. Retentor MSC
2.42
11. Manuseio e montagem
11.1 Manuseio
11.2 Zona de trabalho
11.3 Assento no alojamento
11.4 Montagem no eixo
11.5 Montagem de Cassette
11.6 Regra de reparo
11.7 Análise de falhas
2.44
2.44
2.45
2.46
2.47
2.48
2.49
2.0
2
1. A aplicação de Retentores
SIMMERRING
2
1.1 Geral
Os retentores de eixos radiais Simmerring são
empregados para vedação de eixos rotativos,
predominantemente nas seguintes aplicações:
• Motores, para vedar virabrequim e eixo de
cames
• Transmissões de veículos motores e utilitários
(caixa de câmbio, diferencial, eixos, cubos de
rodas)
• Transmissões em equipamentos agrícola e de
construção
• Redutores
• Unidades hidráulicas (motores e bombas)
• Máquina de lavar roupas
• Múltiplas aplicações em construção de
máquinas e dispositivos
1.2 Tipo de fluido a ser vedado
ÆMeio fluido a partir da página 2.21.
• Óleo lubrificante de base mineral e sintética
• Graxa lubrificante de base mineral e sintética
• Outros fluidos, pastosos e meios gasosos cuja
compatibilidade com material de vedação deve
ser assegurada.
1.3 Características importantes dos
retentores SIMMERRING:
• Revestimento exterior para garantir a vedação
estática no alojamento
- carcaça metálica revestida de borracha
(vide modelos BA, ilust. 2.9)
- carcaça metálica exposta
(vide modelos B1, B2 e B1BA, ilust. 2.9)
• Lábio de vedação com mola para garantir a
vedação dinâmica e estática do eixo. Graças ao
desenvolvimento contínuo, se tem conseguido
obter perfis otimizados do lábio de vedação, a fim
de aumentar a confiabilidade do retentor em uma
ampla gama de aplicações (vide pré seleção de
retentores a partir da página 1.1)
• Um lábio guarda-pó, ou, em aplicações
especiais, vários lábios, para proteger contra a
entrada de sujeira e pó provenientes do ambiente
externo.
orientação bi-direcional
parte estática
reforço metálico
membrana
lábio de pó
superfície
de contato
traseira
mola
superfície de
contato frontal
lábio de
vedação
linha de carga
da mola
canto de
vedação
orientação uni-direcional
Ilust. 2.1 Caracterização do retentor Simmerring
2.1
Retentores
Capa externa
Superfície externa
Face frontal
Face de fundo
Rebarba de prensagem
Superfície de fundo
Superfície frontal
Anel de reforço
Revestimento
Capa de fundo
Espaço livre de
fixação
2
Membrana
Superfície de
membrana (externa)
Superfície de
membrana (interno)
Mola de tração
Superfície do lábio guarda-pó
(lado fundo)
Borda de fixação
da mola
Lábio guarda-pó
Ranhura da mola
Superfície do lábio de proteção
(lado da membrana)
Superfície de contato
(lado frontal)
Superfície de contato
(lado fundo)
Lábio de vedação
Nível de canto de
vedação
Canto de vedação
Lado frontal
Lado fundo
Linha de atuação
de mola
Ilust. 2.2 Retentor Simmerring com revestimento externo de borracha, lábio de vedação com mola
e lábio guarda-pó adicional
1.4 Requisitos importantes para os retentores
• Boa vedação
• Elevada segurança funcional
• Fácil montagem
• Compatibilidade do material do retentor com
meio fluido
• Baixo atrito
1.5 Os principais parâmetros de aplicação
É fundamental, na hora de selecionar um
retentor, saber ponderar os parâmetros de
aplicação bem como a aplicação em si.
• O meio fluido a ser vedado
• A velocidade de rotação (m/s), que é um
produto do diâmetro do eixo e o número de
rotações por minuto (RPM)
• A temperatura
• A pressão
• O nível de sujeira no ambiente externo
Retentores
Se descreve a gama de aplicações de cada
modelo de retentor na página 1.0.
Recomenda-se contatar nosso departamento de
engenharia de aplicação em caso de aplicações
especiais.
Pode ser necessário realizar alguns ensaios e
testes para garantir um funcionamento seguro.
2.2
2. Produtos e aplicações
SIMMERRING
2
2.1 Normas
A normalização se baseia na DIN 3760
• Campo de aplicação
• Dimensões, denominações
• Materiais e proteção da superfície
• Características
• Aplicações
• Instruções de montagem
• Explicações
A nível internacional, se aplica a norma ISO 6194
• Cotas e tolerâncias
• Vocabulário
• Armazenamento, manipulação, montagem
• Condições de ensaio
• Identificação de defeitos visíveis
2.2 Outros tipos
Pode-se disponibilizar, sob consulta, uma ampla gama de tipos especiais, não inclusos no catálogo,
para aplicações específicas (vide item 2.5 aplicações na indústria em geral, página 2.6.
Em caso de contaminação elevada proveniente do ambiente externo:
Lábios guarda-pó adicionais, orientados em sentido radial e axial
Para facilitar ao cliente a usinagem do eixo:
O retentor radial tipo combi, composto por 1 anel de vedação e 1 anel metálico.
Outra vantagem: A sujeira é expulsa pela lateral do anel.
Em caso de pressões que superem a capacidade de carga do tipo BABSL:
Retentores com perfis otimizados do lábio de vedação, que se aplicam em
determinadas áreas da gama pressão velocidade.
Retentor especial para aplicação em meios aquosos ou em lavadoras.
Aumenta a vida útil.
2.3
Retentores
2.3 Inovação: solução modular de vedação (MSS)
Retentor Standard com módulo de vedação integrado, para se obter a máxima capacidade de vedação
e uma longa vida útil. Graças a novos módulos o sistema MSS permite uma gama maior de
possibilidades com a integração de elementos complementares.
Retentor
Composto por
Módulo anterior
Módulo posterior
MSS 1
Retentor orientado
-
MSS 2
Lábio não-tecido
-
MSS 3
-
Lábio não-tecido
MSS 4
MSS 5
Retentor com lábio
guarda-pó
Retentor orientado
MSS 6
Lábio não-tecido
MSS 7
-
MSS 8
Retentor orientado
MSS 9
Lábio não-tecido
2.3.1 Modelos variantes
• Com a parte posterior completamente revestida
de borracha, atuando como proteção anticorrosiva.
• Configuração metálica na parte posterior, como
suporte para os lábios axiais guarda-pó, p. ex.:
uma pista de trabalho com lábios de vedação
axial ou lábio guarda-pó (MSC)
2.3.2 Lábio guarda-pó
• Proteção adicional contra contaminação
• Cobertura reduzida
• Baixo atrito
2.3.3 Envoltura
• Vedação em caso de sobre-pressão e vácuo
• Vedação em caso de alojamentos bipartidos e
alojamentos de metal leve
• Possibilidade de compensar uma rugosidade
mais elevada e uma dilatação térmica do
alojamento
Retentores
Lábio guarda-pó (MSC)
Pista de trabalho com
lábios de vedação axial
2.3.4 Revestimento interior de borracha
• Para integrar outros elementos
2.3.5 Lábios de vedação
• Para duplo sentido de rotação
• Para aplicação universal em óleos e graxas
• Menor pré-tensionamento do lábio de vedação
para:
- Menor temperatura devido ao contato
abrasivo da borracha
- Menores perdas de rendimento por atrito
- Menor desgaste
- Maior vida útil
• Estabilidade do lábio de vedação para:
- Menor temperatura devido ao contato
abrasivo da borracha
- Pressão de trabalho de até 0,5 bar
- Fácil montagem, sem maiores problemas
2.4
2
2.4 Inovação: Retentor com sensor interno
Esses retentores são indicados especialmente
nos casos de sensores ativos que registram com
precisão os movimentos de rotação.
2
2.4.1 Composição
• Retentor com elastômero magnetizado ou
• Alma metálica com elastômero magnetizado
2.4.2 Aplicação na indústria automobilística e
indústria geral
• Sistema anti-bloqueio dos freios (ABS)
• Gerenciamento do motor
• Gerenciamento da caixa de transmissão
2.4.3 Vantagens
• Funções de vedação e sensor integradas
• Design compacto
• Maior precisão na emissão de sinais em
comparação com os sensores convencionais
• Detecção do sentido e da velocidade de rotação
assim como da posição angular.
• Independência entre o sinal e a RPM
• Resolução até a velocidade nula
• São possíveis maiores canais para passagem
de ar
• Uso de sensores ativos
Ilust. 2.3 Retentor sensorizado
2.4.4 Qualidade dos materiais
• Borracha NBR ou ACM para os retentores e
para os elementos sensorizados magnéticos, de
acordo com as normas mais recentes em matéria
de meio ambiente (sem nitrosamina)
• Alma metálica de aço carbono de alta qualidade
ou aço inox
• Combinações de diferentes elastômeros, com
características ótimas do perfil de vedação (NBR,
HNBR, ACM, FKM) e os elementos sensorizados
(NBR, ACM)
O perfil da peça é construído com o auxílio das
mais modernas ferramentas de design.
A Freudenberg assume a responsabilidade por
todo o processo de fabricação, desde o desenho
do elemento de vedação e do elemento
sensorizado, passando pela magnetização até a
fabricação.
2.5
Retentores
Área de aplicação
Motores
Transmissões de máquinas
agrícolas e de construção
Transmissões
Zona de trabalho
Virabrequim
Comando de válvula
Caixa de engrenagem
Eixos
Entradas
Pinhão
Saídas
Cubo de roda
Eixo de embreagens Eixo de transmissão
Redutores
Engrenagem reta
Engrenagem
helicoidal
Modelo Standard
Linha de produtos
a partir da página
1.0
Motor de 2 tempos: Eixo de embreagem
BABSL em NBR, FKM Retentor em NBR
Entrada:
BAUM (SL) FKM
NBR
FKM
-
Entrada
Saída
Modelos especiais
(sob consulta,
exceto veículos
motores e
utilitários)
MSS 1
Pinhão
FKM/não-tecido
Lábio de vedação
orientado
(cubo de roda)*
MSS 8
PTFE/não-tecido
Retentor cassette
MSS 9
Lábio de vedação
orientado
Lábio de vedação
orientado
Eixo de transmissão
Retentor combinado
* O eixo está fixo, e o retentor gira em torno do eixo.
Retentores
2.6
2
Área de aplicação
2
Grupos
hidráulicos
Lavadoras
Máquinas
de construção
Máquinas em geral
e eletrodomésticos
Bombas
Caixa de
engrenagem
Eletrodomésticos
Máquinas industriais
Laminadoras
Eixo de navio
Moinhos
etc.
Eixos
Pinhão
Cubo de roda
Eixo de transmissão
BABSL em NBR, FKM
NBR
NBR
FKM
NBR
FKM
PTFE
Eixo de navio
Laminadores
(ilust. 2.7)
BDPT
Modelo Standard
Linha de produtos
a partir da página
1.0
-
-
Entrada
Saída
BAHD
ATD
Materiais especiais
Modelos especiais
(sob consulta,
exceto veículos
motores e
utilitários)
NBR especial
Rolamentos de
grande dimensão
( ilust. 2.8)
Combi
Cassette
2.7
Retentores
2
Ilust. 2.4 Retentores Simmerring e tampão redutores
Retentores
2.8
2
Ilust. 2.5 Retentores Simmerring para aplicações pressurizadas (bombas e motores hidráulicos)
2.9
Retentores
2
Ilust. 2.6 Cassette e combi em eixos propulsores.
Retentores
2.10
2
Ilust. 2.7 Retentores Simmerring para aplicações submarinas
2.11
Retentores
2
Ilust. 2.8 Retentores Simmerring para rolamentos de grandes dimensões
Retentores
2.12
3. Mecanismo de vedação
2
3.1 Geral
O retentor Simmerring é montado em um
alojamento estático e garante a vedação de um
eixo em rotação. (ilust.2.4 e ilust.2.5)
• Vedação estática e sólido ajuste do retentor no
alojamento
• Capacidade de vedação dinâmica e estática,
esta última quando o eixo está parado.
Há vários fatores de influência atuando ao
mesmo tempo quando o retentor está em ação e
esses fatores são decisivos no comportamento
de vedação e na vida útil do retentor.
3.1.1 Influência do equipamento na vedação
• O alojamento
- Qualidade da superfície
- Excentricidade
- Tolerâncias
- Material
• O eixo
- Diâmetro
- Rotações por minuto (RPM)
- Excentricidade
- Qualidade da superfície
- Movimento axial
- Material
Tipo BA
(A DIN 3760)
Liso
Tipo BA... X7
(A DIN 3760)
Ranhurado
3.1.2 O meio fluido
• Temperatura
• Efeitos químicos
• Viscosidade
• Pressão
• Produtos corrosivos
3.1.3 Meio ambiente e operação
• Temperatura
• Pó e sujeira
• Períodos de trabalho e repouso
3.1.4 O retentor Simmerring
• O perfil e as tolerâncias
- da parte estática
- do lábio de vedação
• Força radial
• Material
- Dureza
- Resistência ao desgaste
- Resistência ao inchamento e à contração
-Atrito
Tipo B1
Tipo B2
Tipo B1BA
tipo especial
(sob consulta)
Ilust. 2.9 Modelos variantes da parte estática do retentor Simmerring.
2.13
Retentores
3.2 Vedação estática e ajuste no alojamento
O revestimento externo do retentor Simmerring
tem as seguintes funções:
• Proporcionar uma vedação estática no furo do
alojamento
• Sólido ajuste no furo do alojamento
• Facilitar a montagem do retentor
Em função da aplicação e dos requisitos a serem
cumpridos pode-se utilizar diferentes modelos de
retentores com relação ao revestimento externo
(ilust. 2.9)
Deve ser observado os seguintes aspectos para
uma montagem isenta de problemas:
• Chanfros na parte estática (vide DIN 3760)
• Interferência do retentor com o alojamento de
acordo com a tabela abaixo (tab. 2.1)
Requisitos a serem cumpridos na qualidade
superficial do alojamento (desenho do
alojamento a partir da página 2.39.
3.2.1 Retentor Simmerring revestido
externamente de borracha
Tipo BA (A conforme DIN 3760)
Este modelo é o mais confiável para vedação da
parte estática, especialmente nas seguintes
configurações:
• Alojamento bi-partidos
Ø externo nominal
[mm]
até 50
50 - 80
80 - 120
120 - 180
180 - 300
300 - 400
400 - 500
500 - 630
630 - 800
800 -1000
1000 - 1250
• Alojamentos de metais não-ferrosos com
dilatação térmica elevada
• Aplicações de pressões elevadas
• Fluidos de baixa viscosidade e gasosos
3.2.2 Retentor Simmerring revestido
externamente de borracha
Tipo BA...X7 (superfície ondulada)
• Facilita a montagem
• Aumenta a força de fixação no alojamento e
diminui o risco de o retentor entrar inclinado no
alojamento
• Permite um melhor ajuste no alojamento, com
propósito de melhorar a vedação estática,
sobretudo em alojamentos com dilatação térmica
elevada
3.2.3 Retentor Simmerring com carcaça
metálica exposta
Tipo B1 e B2 (B/C conforme DIN 3760)
A superfície metálica lisa é obtida através de um
processo de embutimento, de retífica ou
usinagem. Em função do método empregado a
superfície metálica será protegida contra
corrosão por meio de uma fina camada de resina
ou mesmo um óleo anti-corrosão.
• Permite um ajuste especialmente sólido e
preciso no alojamento
Modelo BA
liso e levemente
ranhurado [mm]
Modelo BA
fortemente
ranhurado [mm]
Modelo B1 e B2
[mm]
+ 0,30
+ 0,15
+ 0,35
+ 0,20
+ 0,35
+ 0,20
+ 0,45
+ 0,25
+ 0,45
+ 0,25
+ 0,55
+ 0,33
+ 0,55
+ 0,33
+ 0,65
+ 0,35
+ 0,75
+ 0,40
+ 0,85
+ 0,45
+ 1,00
+ 0,55
+ 0,40
+ 0,20
+ 0,45
+ 0,25
+ 0,45
+ 0,25
+ 0,55
+ 0,30
+ 0,55
+ 0,30
+ 0,65
+ 0,35
+ 0,65
+ 0,35
+ 0,75
+ 0,40
+ 0,85
+ 0,45
+ 0,95
+ 0,50
+ 1,10
+ 0,60
+ 0,20
+ 0,10
+ 0,23
+ 0,13
+ 0,25
+ 0,15
+ 0,28
+ 0,18
+ 0,30
+ 0,20
+ 0,35
+ 0,23
+ 0,35
+ 0,23
+ 0,43
+ 0,28
+ 0,48
+ 0,33
+ 0,53
+ 0,38
+ 0,60
+ 0,45
Tab. 2.1 Interferência do retentor Simmerring com o alojamento
Retentores
2.14
2
2
• Atenção: Em caso de condições difíceis,
como:
- Elevada rugosidade do alojamento
- Fluido de baixíssima viscosidade
-Aplicações pressurizadas
Pode se fazer necessário o uso de um selante na
zona de ajuste.
• Uso não recomendado em alojamentos com
elevada dilatação térmica ou bi-partidos
• Quando o retentor com carcaça metálica
exposta é montado em um alojamento de metal
não-ferroso, este pode ser danificado.
• O tipo B2 (carcaça exposta com reforço
metálico)
• Apresenta uma maior estabilidade para:
- Grandes dimensões
- Montagens complicadas e difíceis
3.2.4 Retentor Simmerring revestido de
borracha, parcialmente descoberto
• Esse modelo não faz parte de linha Standard,
todavia está disponível como peça especial ou
um projeto específico de cliente
• Combina uma boa vedação do lado estático e
um sólido ajuste no alojamento
3.2.5 Material da alma metálica e do
alojamento
• Para todas as aplicações Standard: aço
carbono conforme norma DIN 1624
• Para aplicações especiais: aço inoxidável
conforme material 1.4571
3.3 Vedação dinâmica
O lábio de vedação que está em contato com a
superfície do eixo em rotação, é a parte funcional
mais importante do retentor Simmerring.
É fundamental para uma boa vedação, o
mecanismo que se desenvolve no contato do
lábio de vedação com o eixo.
Depende do seguinte:
• desenho do lábio de vedação
• da estrutura do material elastomérico
• a qualidade superficial do eixo
pressão de contato
lubrificante
altura do
capilar
lábio guarda-pó
entrada de ar
graxa
superfície do eixo
cisalhamento
zona de contato
Ilust. 2.10 Zona de contato do retentor Simmerring com o eixo
2.15
Retentores
2
Sm
o
35 - 6 0
o
12o- 3 0o
hF
hD
Ilust. 211 Engenharia do lábio de vedação
3.4 Engenharia do lábio de vedação
Para que os parâmetros de engenharia do lábio
de vedação sejam projetados, há necessidade
de se recorrer as experiências obtidas com as
mais variadas aplicações. O fabricante
determina a concepção em função do material,
das dimensões e da geometria do lábio de
vedação. (ilust. 2.11)
A cota hD dita o tamanho da membrana do lábio
de vedação.
hD e Sm são definidos em função do diâmetro do
eixo e das condições de trabalho pré-existentes.
A combinação destes dois fatores influem no
posicionamento do lábio.
• Lábio flexível e longo são recomendados para
aplicações com desvio de excentricidade (ilust.
2.30 e 2.31)
• Lábio curto com uma elevada força radial sobre
o eixo é recomendado para aplicações
pressurizadas.
A cota Sm dita a espessura do lábio de vedação.
O Sm influi na movimentação do lábio de vedação.
d/2
Ø d1
Ø d1
Ilust. 2.12 - Interferência do lábio de vedação do retentor Simmerring com o eixo
Retentores
2.16
Câmara de óleo
2
Meio ambiente
Pr
Ilust. 2.13 Distribuição da pressão de contato do lábio de vedação
3.4.1 A distância do plano de carga da mola e o
canto de vedação é conhecido como hf
• Quando a cota hf é muito pequena pode ocorrer
um tombamento do lábio de vedação,
principalmente quando o eixo é submetido a
choques externos e uma montagem não plana do
retentor
• Quando a cota hf é grande demais, a mola
poderá provocar um dobramento do lábio de
vedação. Com o contato mais largo do lábio
sobre o eixo pode haver problemas de falta de
lubrificante na região
3.4.2 Ângulos do lábio de vedação
Os ângulos do lábio de vedação são decisivos
para o mecanismo da vedação, uma vez que
influem sobre a força radial
• Lado do óleo: fortemente inclinado, 35-60o
• Lado do ar: pouco inclinado, 12 - 30o
3.4.3 Interferência (ilust. 2.12)
O diâmetro interno do lábio de vedação no estado
livre, costuma ser menor que o diâmetro do eixo.
A diferença entre o diâmetro interno do lábio de
vedação do retentor e o diâmetro do eixo ,
constitui o que chamamos de interferência, e
geralmente encontra-se entre 0,8mm e 2,5mm.
3.4.4 Força radial
Devido a interferência do lábio de vedação sobre
o eixo, aparece como consequência uma força
radial sobre o mesmo.
A soma das forças de tração e flexão tangenciais
do lábio de vedação e da mola é determinada por:
2.17
• Influência do elastômero: o módulo de
elasticidade depende do material, da
temperatura e do envelhecimento. Significa que
a força radial diminui com o passar do tempo e
por influência da temperatura.
• Influência do perfil do lábio de vedação:
espessura da membrana, tipo de perfil e
interferência.
• Efeito mola: material (aço carbono, DIN EN
10270-1 em casos especiais aço inox, 1.4571),
temperatura, comprimento, diâmetro e seção.
Se trabalha com um valor de força radial o menor
possível para limitar o atrito e o desgaste.
Por outro lado a força radial deve ser grande o
suficiente para garantir a vedação do sistema.
3.5 Pressão superficial na zona de contato do
lábio de vedação
A força radial do lábio de vedação gera, em
conjunto com o ângulo do lábio de vedação e a
distância de atuação da mola, uma distribuição
da pressão de contato assimétrico (ilust. 2.13).
• Lado do óleo: aumento rápido
• Lado do ar: diminuição lenta
A distribuição assimétrica da pressão radial é
muito importante para o bom funcionamento do
retentor.
A distribuição da pressão de contato e da força
circunferencial, proveniente do eixo em rotação,
levam a uma estrutura característica de
deformação do lábio de vedação na zona de
contato com o eixo (ilust. 2.14). O elastômero
obtém essa estrutura de deformação no
momento em que o eixo começa girar.
Retentores
Lado do óleo
Lado do óleo
Pmáx
Pmáx
Lado do ar
2
Lado do ar
Sentido de rotação
Sentido de rotação
Ilust. 2.14 - Estrutura de deformação do elastômero na área de contato com o eixo
entrada de gás
ou líquido
canto de vedação
Efeito de
bombeamento
Menisco
Capilar
Entrada de
lubrificante
Rotação
Ilust. 2.15 - Efeito de bombeamento na zona de contato do eixo com o lábio de vedação
Retentores
2.18
• Má rugosidade do eixo
• Riscos, poros e outros danos no eixo e na
vedação.
• Contaminação e produto de decomposição do
meio
• Endurecimento e fissuras no canto de vedação,
o retentor perde sua capacidade de vedação
3.6 Lubrificação
A boa lubrificação do retentor é decisiva para vida
útil do mesmo e um menor desgaste.
Sob nenhuma condição, o eixo pode girar em
seco.
Por esse motivo é indispensável lubrificar o eixo e
o lábio de vedação no momento da montagem.
0m
m
12
0m
m
Ø
Ø
Ø
20
16
14
0m
m
0m
m
O meio a ser vedado não é só lubrificante mas
também atua como refrigerante para dissipar o
calor gerado pelo atrito.
Ø
6 0m
m
Ø3
20 m
m
Ø2
80
mm
Eixos
Ø
Ø3
40 0m
m
400
Ø
m
0m
80
m
m
RPM
Ø
PM
RP
M
Ø
60
RP
M
Ø5
Ø4
60
00
40
RP
M
00
Velocid
ad
30
00
0R
2 00
e 250 R
200
10
10 00
50 0 R
PM
300
PM
Perda de potência por atrito [Watt]
2
Por esse motivo é necessário que o retentor
passe por um período de iniciação.
Graças a essa estrutura de deformação é
exercido um efeito capilar juntamente com um
efeito de bombeamento que leva o óleo de volta à
câmara de óleo (ilust. 2.15)
O meio a ser vedado, que ao mesmo tempo serve
de lubrificante, penetra já na posição de repouso
nas rugosidades do eixo e do lábio de vedação
devido às forças capilares.
Todavia, predomina o contato direto entre o lábio
de vedação e o eixo.
Os movimentos rotativos que se acentuam cada
vez mais, conduzem como no caso dos mancais
de deslizamento, do estado de atrito limite,
passando pelo estado de atrito misto, a um atrito
hidrodinâmico predominante. O bom
funcionamento da zona de contato do retentor
com o eixo pode ser interrompido por:
80
100
1
00
0
00
RP
0R
150
00
200
mm
0m
m
0m
m
M
Ø3
PM
RP
00 R
M
PM
0mm
Ø 20m
Ø 10m
m
m
0
0
5
10
15
20
25
Velocidade periférica [m/s]
Ilust. 2.16 - Valores aproximados do calor gerado pelo atrito de um retentor Simmerring em
óleo para motores SAE 20, a t=100oC. Ex.: Ø do eixo d1 = 80mm, velocidade de rotação
n= 3000 rpm, calor gerado pelo atrito = 150 W.
2.19
Retentores
Por esse motivo deve-se garantir que já nas
primeiras voltas, haja lubrificação suficiente no
canto do lábio.
Alguns tipos de rolamentos, sobretudo os
rolamentos cônicos, geram durante o
funcionamento, entre outros, um considerável
efeito de bombeamento.
Para resolver este problema já devem ser
previstos, durante a fase de construção do
equipamento canais e furos na carcaça
2
Variação [%]
3.7 Atrito
Todos os parâmetros que influem na força radial
assim como nas condições de lubrificação do
lábio de vedação exercem uma influência sobre o
grau de atrito gerado.
Desta forma já fica determinado, para garantir
uma perfeita vedação, uma perda mínima por
atrito.
Valores aproximados da perda por atrito, são
indicados na ilust. 2.16. Os valores foram
levantados com o lábio de vedação
completamente lubrificado. Os valores indicados
devem ser tomados somente como orientativos
em relação à perda por atrito, já que na prática
não podem ser usados como valores absolutos.
+ 20
Dureza
Volume
0
Re
sis
- 20
tên
cia
àt
raç
ão
- 40
Al
- 60
on
ga
me
nto
- 80
- 100
0
200
400
600
800
1000
Tempo de imersão [h]
Ilust. 2.17 - Alteração dos valores característicos de uma borracha nitrílica em função
do período de imersão; imersão em óleo de câmbio SAE 80 a 100oC.
Retentores
2.20
4. Lubrificante
2
4.1 Lubrificante e seleção de material
O lubrificante determina a escolha do material
Simrit, e com ele também o modelo do retentor
Simmerring (página 1.0).
Os lubrificantes podem ser pastosos, líquidos ou
em casos excepcionais gasosos.
Vedação de lubrificantes, por exemplo:
• Óleos minerais
• Óleos sintéticos
• Graxas à base de óleo mineral
• Graxas sintéticas
assim como fluidos, por exemplo:
• Óleos hidráulicos conforme DIN 51524
• Fluidos hidráulicos dificilmente inflamáveis
conforme VDMA 24317 e VDMA 24320
• Produtos com baixa propriedade lubrificante, p.
ex.: óleos de silicone
e em casos especiais, meios agressivos com
baixa propriedade lubrificante
• Ácidos
• Bases
• Solventes orgânicos
4.2 Reações dos meios com materiais Simrit
Os efeitos químicos dos lubrificantes são
decisivos para uma escolha apropriada dos
materiais Simrit.
As elevadas temperaturas aceleram as reações
químicas.
Os materiais de vedação podem amolecer ou
endurecer sob a influência dos meios.
• Endurecimento através de lubrificantes,
especialmente com temperaturas mais altas.
• Amolecimento devido ao inchamento
provocado pelo meio a ser vedado.
Em princípio uma avaliação dos lubrificantes
sobre o material elastomérico é feita por
averiguação de testes mecânicos realizados em
corpos de prova em laboratório.
2.21
Os corpos de prova são avaliados antes e depois
do teste para averiguar alterações de
propriedades como dureza, alongamento à
ruptura, resistência à tração e variação de
volume no lubrificante correspondente. As
alterações no transcurso do tempo são
registradas em forma de diagrama (ilust. 2.17).
No exemplo da alteração do alongamento à
ruptura mostra-se claramente a influência de
diversos lubrificantes sobre os materiais
elastoméricos. Em conjunto com o estudo da
possível vida útil de um material elastomérico e,
desta forma, também dos retentores, prevê-se,
como alteração máxima permitida, uma queda no
alongamento à ruptura de 50%.
4.3 Limites máximos
Quando se chega ao valor máximo de mais de
uma propriedade simultaneamente, como:
• Máxima velocidade admissível (ilust. 2.20)
• Máxima temperatura admissível (tab. 2.2)
• Resistência à pressão
• e sobretudo lubrificação deficiente ou limitação
na dissipação do calor,
são alcançados ou superados os limites de
aplicação Simmerring e a vida útil é reduzida.
4.4 Óleos minerais
• Aplicação em veículos conforme as
classificações API e MIL:
- Óleos para motores, óleos para caixa de
câmbio, óleos de câmbios hipóides e óleos ATF
para caixas de câmbios automáticos.
• Aplicação em diversas áreas em transmissões
- Óleos para redutores C, CL, CLP confor me
DIN 51517
Como regra geral, os óleos minerais de baixo
grau tem uma boa compatibilidade com os
materiais utilizados nos retentores Simmerring.
As exigências maiores sobre os óleos minerais
tiveram, como efeito
que esses óleos
apresentem concentrações mais elevadas e
novas combinações de óleos.
Retentores
Graxa
eo
Ól
de aplic
açoes
ar
sp
múltipla
s
a
0
g
en
n
re
id e
nº
1
ip ó
ns
85
tra
2
sh
de
AS
TM
en
eo
o
- 20
ag
Ól
le
Ó
Variação no alongamento [%]
+ 20
ão
iss
90
W
m
E
SA
- 40
Variação no
alongamento
D e = -50%
80
Óle
od
- 60
Ar
em
oto
rg
era
l1
5W
40
- 80
- 100
0
200
400
600
800
1000
Tempo de imersão [h]
Ilust. 2.18 - Alteração do alongamento à ruptura do NBR após imersão em vários meios a 100oC.
Por esse motivo o problema da compatibilidade
do óleo com o elastômero ganhou maior
importância.
Assim há que se observar as indicações
específicados dos fabricantes de óleo e
assegurar-se da compatibilidade com o material
de vedação em caso de dúvida.
4.5 Óleos de câmbio - tipo Hipóides
Esses são óleos de lubrificação de alta pressão
com uma alta concentração de aditivos
especiais, principalmente aditivos EP, para o
melhoramento da capacidade de lubrificação e
para evitar a tendência de engripamento de
mancais e engrenagens.
Na vedação de óleos hipóides deve-se
considerar que o efeito da aditivação não
somente existe nos flancos dos dentes das
engrenagens mas também no lábio de vedação
do retentor. Isso provoca, em combinação com a
correspondente geração de calor, a formação de
depósitos de carbono no lábio de vedação do
retentor.
No caso de retentores em NBR, os aditivos do
óleo hipóide tem um efeito de endurecimento
sobre o material.
O material Simrit 72 NBR 902 não é atacado por
óleos hipóides desde que a temperatura não
supere a 80oC (tab. 2.3).
Retentores
Os materiais FKM podem ser empregados em
temperaturas mais elevadas e tem uma
resistência maior aos diferentes princípios ativos
dos óleos hipóides.
Por esse motivo recomendamos aplicar os
retentores Simmerring, modelos BAUM e
BAUMSL em 75 FKM 585, até os limites de
temperatura indicados na tabela 2.2.
Os lábios de vedação deste modelo de retentores
são dimensionados especialmente para limitar o
atrito e, desta forma, reduzir o aumento da
temperatura no canto de vedação, reduzindo-se
assim a formação de depósitos de óleo
carbonizado na região.
4.6 Lubrificantes sintéticos
Se utiliza de lubrificantes parcial ou
completamente sintéticos para melhorar (tab.
2.3):
• A viscosidade
• A resistência a temperaturas elevadas e
• Resistência ao envelhecimento
Os óleos de base utilizados costumam
apresentar uma boa compatibilidade com os
elastômeros. A agressividade química depende
do tipo e do conteúdo dos aditivos que fazem
parte dos lubrificantes. A grande variedade de
susbtâncias químicas aumenta a probabilidade
de ataque químico sobre o material elastomérico
2.22
Resistência à
abrasão
2
Resistência
a altas
temperaturas
Resistência
a baixas
temperaturas
Resistência
química
NBR
FKM
PTFE
ACM
HNBR
boa
muito boa
moderada
moderada
muito boa
moderada
máx. +100oC
muito boa
máx. +200oC
(máx. +150oC
temperatura
contínua)
máx. +200oC
(máx. +150oC
temperatura
contínua)
boa
máx. +100oC
boa
máx. +100oC
(máx. +140oC
temperatura
contínua)
até -40oC
até. -25oC
até -80oC
até -30oC
até -40oC
boa
muito boa
excelente
boa
boa
Tab. 2.2 Propriedades dos materiais elastoméricos de retentores Simmerring.
Por esse motivo é imprescindível comprovar em
primeiro lugar a compatibilidade dos novos óleos
não testados com os elastômeros promovendose ensaios de laboratório; e se possível na planta
do fabricante do equipamento para orientar as
condições de funcionamento a prática.
4.7 Graxa
Em caso de lubrificação com graxa a dissipação
de calor é menos favorável do que nos meios
fluidos. Caso a velocidade de rotação seja
superior a 50% dos valores permitidos para
vedação de óleo (material Simrit 72 NBR 902,
ilust. 2.20), deve ser verificada, se possível uma
modificação para lubrificação com óleo.
Se recomenda de acordo com a indicação dos
fabricantes encher quase por completo a câmara
de graxa, para vedar eixos lubrificados com
graxa e que giram a uma baixa velocidade.
A fim de melhorar a capacidade de vedação e
reduzir o desgaste, recomendamos o retentor de
tal forma que o lábio de vedação esteja voltado
para o meio ambiente, para evitar, assim, no
aquecimento e na relubrificação, uma sobrepressão no canto de vedação.
Para garantir a vedação em caso de lubrificação
deficiente ou de meios com pobres propriedades
lubrificantes, como água e bases, é necessário
prever uma quantidade suficiente de lubrificante,
por exemplo, no espaço entre o lábio de vedação
e o lábio guarda-pó. Neste caso o espaço deve
ser enchido com aproximadamente 50% de
graxa.
Uma melhor solução seria a montagem de dois
retentores Simmerring, um atrás do outro, e
encher com graxa o espaço entre eles.
2.23
Recomenda-se prever a possibilidade de
reengraxe.
Para lubrificação do lábio de vedação são
especialmente adequadas as graxas com uma
alta separação de óleo:
• Graxas de rolamentos da classe de
consistência NGL1 ou NGL2 conforme DIN
51818 com uma penetração mínima de rolagem
de 310 ou 265, conforme DIN 51804 ou ASTM
D217-52.
• Recomendamos a graxa da Klüber (Petamo
GHY 133 N).
4.8 Meios agressivos
Para se alcançar uma boa capacidade de
vedação de meios agressivos como:
• Ácidos, bases, óleos de silicone, óleos
fluorados, resistente à substâncias químicas
deve-se verificar, em todo caso, a resistência do
material do retentor
Æ dados técnicos e materiais página 11.35 e 46.
Na maioria dos casos, os elastômeros fluorados
Simrit 75 FKM 585 e Simrit 75 FKM 595 são mais
resistentes que a borracha nitrílica .
• Como a capacidade lubrificante muitas vezes é
reduzida, é necessário prever uma câmara de
graxa para assegurar uma lubrificação suficiente
do lábio de vedação. O lubrificante adicional deve
ser resistente aos meios a serem vedados.
• Recomendamos o uso do modelo B2PT, com
um lábio de vedação em PTFE, em casos de
rotação a seco e utilização de meios
quimicamente agressivos aos elastômeros.
4.9 Contaminação do lubrificante
Pode referir-se, por exemplo, as seguintes
contaminações:
Retentores
Compor- Proteção Compor- Compati- Compatitamento
contra
tamento bilidade bilidade
térmico desgaste ao atrito
com
com o
viscoso
proteção retentor
superficial
Óleo
Mineral
Polialfaolefina
0
0
+
+++
+++
+
0
+
+++
+++
Alquilbenzol
0
0
+
+++
Diester
++
0
Poliol
ester
++
0
Poliglicol
++
Ester
fosfórico
Óleo de
silicone
Miscível
em óleo
mineral
Compor- Comportamento tamento
a baixas
a altas
tempera- temperaturas
turas
0
0
+++
+
++
+++
+++
+
0
+
-
0
+
+
++
-
0
0
++
++
+++
+++
+
+
-
+
+++
-
++
++
-
0
-
0
+
+++
-
-
++
+++
-
+
+
+++ excelente;
++ muito bom;
+ bom;
0 suficiente;
- ruim
Tab. 2.3 Visão geral dos óleo sintéticos
• Resíduos de areia de moldes para fabricação
de alojamentos fundidos.
• Abrasão de peças em rotação, por exemplo: de
coroas sem fim em bronze, em engrenagens sem
fim.
• Produtos de decomposição procedentes dos
meios.
Essas contaminações, dependendo do nível,
exercem uma influência negativa sobre a
capacidade de vedação e desgaste do elemento
vedante.
Sendo assim, deve-se tomar as devidas
precauções para manter os alojamentos limpos.
Quando for impossível impedir que o lábio de
vedação entre em contato com um certo nível de
sujeira (p. ex.: eixos na posição vertical),
recomendamos o uso de dois retentores
separados por um anel metálico (Ilust. 2.19).
Retentores
4.10 Separação de dois meios
Para a separação segura de dois produtos um
retentor somente não é suficiente.
Para essa aplicação, recomenda-se o emprego
de dois retentores montados com os lábios de
vedação em direção contrária e, prever na
medida do possível furos para drenagem do
lubrificante no espaço entre os retentores.
Para velocidades < 5 m/s recomendamos a
aplicação do tipo especial BADUO (sob consulta)
com dois lábios de vedação com mola. Deve-se
encher com graxa até uns 50%
aproximadamente no espaço entre os dois
lábios.
2.24
2
2
Lubrificação com óleo
Lubrificação com graxa
Ilust. 2.19 Vedação de um eixo na vertical
2.25
Retentores
5. Materiais para retentor
SIMMERRING
Descrição dos materiais Æ Dados técnicos e
materiais a partir da página 11.0 assim como Æ
Tab. 2.2
5.1 Borracha nitrílica (NBR)
Características:
• Ampla faixa de aplicações na construção de
máquinas e equipamentos, por exemplo, caixas
de câmbio, unidades hidráulicas (bombas e
motores hidráulicos), motores de dois tempos e,
às vezes, transmissões de máquinas agrícolas e
de construção.
• Costuma-se usar a borracha nitrílica (NBR)
para vedar óleos minerais e graxas, se houver
compatibilidade química também pode ser usada
para vedar lubrificantes sintéticos.
• Materiais Standard Simrit Æ materiais Standard
para retentores Simmerring a partir da página
11.35.
Simrit 72 NBR 902, cor: azul, dureza: 72 Shore A
• Materiais especiais Æ materiais especiais para
retentores Simmerring a partir da página 11.36 ;
por exemplo para uso em lavadoras e outros
modelos para vedar água; sob consulta.
5.2 Borracha fluorada (FKM)
Características:
• Para aplicações onde se reque uma maior
resistência química e térmica.
• Ampla faixa de aplicações na construção de
máquinas e equipamentos, por exemplo, caixas
de câmbio, unidades hidráulicas ou motores de
dois tempos.
• Aplicação em motores
• Aplicação em veículos utilitários
• Aplicações em transmissões de máquina
agrícola e de construção.
• Aplicações para garantir a vedação de óleos
minerais e graxas.
• Se compatível, frequentemente é utilizado para
vedar lubrificantes sintéticos.
• Materiais Standard Simrit Æ materiais Standard
para retentores Simmerring a partir da página
11.35.
Retentores
Simrit 75 FKM 585, cor: marrom escuro, dureza:
75 Shore A (para os modelos BAUM e BAUMSL).
Simrit 75 FKM 595, cor: marrom escuro, dureza:
75 Shore A (para os modelos BABSL).
• Materiais especiais Æ materiais especiais para
retentores Simmerring a partir da página 11.36.
5.3 Politetrafluoretileno (PTFE)
Características:
• Material plástico, não elástico
• Uso em meios quimicamente agressivos,
contra os quais as borrachas não são resistentes
• Uso para sistemas deficientes de lubrificante ou
em seco (todavia, uma eventual lubrificação
reduz o desgaste)
• Materiais Standard Simrit Æ materiais Standard
para retentores Simmerring a partir da página
11.35.
Simrit 561/10 para o modelo B2PT: PTFE com
10% de carga de grafite.
• Materiais especiais Æ materiais especiais para
retentores Simmerring a partir da página 11.36,
por exemplo para uso em motores.
5.4 Borracha nitrílica hidrogenada (HNBR)
Material especial de uso predominante em
direção hidráulica (sob consulta).
5.5 Borracha poliacrílica (ACM)
Material especial de uso predominante em
transmissões automotivas (sob consulta).
2.26
2
6. Áreas de influência
6.1 Velocidade periférica do eixo
6.1.1 Cálculo da velocidade periférica “V" do
eixo de acordo com a fórmula abaixo:
V(m/s) = d (mm) x V (rpm) x p
60000
Velocidade admissível conforme Æ Ilust. 2.20
Os valores indicados são valores aproximados.
As condições básicas são uma lubrificação
suficiente e uma boa dissipação de calor. Em
caso de condições desfavoráveis, os valores
válidos são proporcionalmente inferiores.
d = diâmetro do eixo
V = velocidade
Rotações por minuto [r.p.m.]
Velocidade periférica [m/s]
2
30 000
40
15 000
10 000 9000 8000
7000
6000
5000
4500
4000
FKM
35
3500
3000
30
2500
25
2000
20
1500
15
NBR
10
1000
500
5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90 100
110
120
130
140
150 160
170
180 190 200
...500
Diâmetro do eixo [mm]
Ilust. 2.20 Velocidade admissível para os retentores Simmerring (valores aproximados,
a partir dos materiais NBR (72 NBR 902) e FKM (75 FKM 585), para vedar óleo de motor SAE 20
2.27
Retentores
Excesso de temperatura[ºC]
120
100
Graxa
80
2
Óleo de transmissão SAE 90
60
Óleo de motor SAE 20
40
20
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Diâmetro do eixo [mm]
Ilust. 2.21 Excesso de temperatura no canto do lábio de vedação de um retentor
Simmerring em função do meio a ser vedado.
Temperatura do banho de óleo 100oC, velocidade 3000 RPM
Excesso de temperatura [ºC]
6.2 Temperatura
Devido a rotação do eixo e do correspondente
grau de atrito, a temperatura no canto do lábio de
vedação é mais elevada do que no banho de
óleo.
O nível de óleo no mecanismo determina as
condições de dissipação de calor e dessa forma
a temperatura no canto de vedação. O gráfico
compreendido entre a curva limite inferior e
superior (ilust. 2.21) mostra o excesso de
temperatura no canto de vedação em
comparação com o banho de óleo, em função da
dissipação do calor.
• Curva limite inferior para um eixo
completamente submergido no meio.
• Curva limite superior para um eixo 25%
submergido no meio.
As zonas indicadas para os diferentes meios se
baseiam nas diferenças com relação à
capacidade lubrificante e a dissipação do calor.
Quando se aumenta a velocidade e com ela, o
número de rotações por minuto, aumenta
também a temperatura do lábio de vedação (Ilust.
2.21), sob a condição de se poder contar com
uma boa lubrificação e dissipação do calor.
A temperatura no canto do lábio de vedação
aumenta proporcionalmente ao aumento da
pressão sobre o lábio de vedação; os valores
aproximados são válidos para um eixo maciço e
boa lubrificação (Ilust. 2.26).
80
Velocidade 6 000 RPM
60
3 000 RPM
40
1 500 RPM
20
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Diâmetro do eixo [mm]
Ilust. 2.22 Excesso de temperatura no canto de vedação de um retentor
Simmerring em função da rotação (RPM)
Temperatura do banho de óleo 100oC, óleo de motor SAE 20, posição do óleo: meio do eixo
Retentores
2.28
Pressão [bar]
10,0
Modelo BABSL
Retentor com anel
de apoio
7,5
2
5,0
2,5
Ø
0
0
1000
16
0m
m
2000
Ø
Eix
80
mm
3000
Ø4
4000
0m
os
m
5000
Ø2
0m
m
6000
7000
Velocidade do eixo [RPM]
Ilust. 2.23 Pressão admissível do retentor Simmerring BABSL, assim como para o retentor
Simmerring com anel de apoio.
Quando se ultrapassam as temperaturas
admissíveis para os diferentes materiais , o
resultado é:
• Um forte desgaste
• Um endurecimento prematuro do lábio de
vedação
• Redução da vida útil
6.3 Pressão
Os retentores Simmerring foram concebidos
para trabalhar em sistemas com pressão nula ou
muito baixa (vide a descrição dos diferentes
modelos a partir da página 1.1 )
Pressão máxima: 0,2 até 0,5 bar
A pressão p e a velocidade v determinam o uso
dos retentores.
O retentor BABSL é recomendado para médias
pressões (Ilust. 2.23).
Este retentor se caracteriza por uma membrana
curta, porém, flexível.
Esta concepção reduz o aumento da força radial
do lábio de vedação e com ela o grau de atrito.
Quando o retentor BABSL não está disponível,
pode-se usar um retentor Stantard sem lábio
guarda-pó equipado com um anel de apoio.
• O anel de apoio deve-se adaptar ao perfil do
lábio do retentor (se necessário, nos consulte).
• Pressões admissíveis Æ Ilust. 2.23
2.29
Existem modelos específicos de retentores para
pressões mais elevadas, porém as velocidades
admissíveis diminuem (sob consulta).
Em caso de pressões oscilantes, recomenda-se
o uso do modelo BABSL, uma vez que o lábio
guarda-pó impede a ingressão de sujeira, no
caso de uma depressão, ou seja, aspiração do
ambiente externo. Exemplo: motor de 2 tempos.
Em caso de uma depressão prolongada, pode
ser necessário a montagem de um segundo
retentor com o lábio de vedação voltado para o
meio externo.
Para aplicações de vácuo deve-se assegurar a
lubrificação do lábio de vedação por meio de uma
câmara lubrificante (Ilust. 2.25). O líquido da
câmara atua, em função do vácuo como se
estivesse submetido à pressão, por isso
recomendamos o uso do modelo BABSL.
Todos os retentores Simmerring submetidos à
pressão devem estar assegurados de forma
suficiente, no lado oposto ao da pressão, para
que não saiam do alojamento.
Por esse motivo um anel de apoio deve ser
montado junto ao retentor (Ilust. 2.24).
Retentores
Com uma pressão elevada, o lábio de vedação é
pressionado com muita força contra o eixo e
consequentemente aumenta o grau de atrito e
com ele o risco de forte desgaste, endurecimento
prematuro do lábio de vedação, assim como uma
vida útil reduzida.
Pressão P
Ilust. 2.24 Montagem de um retentor
Simmerring com anel de apoio
6.4 Proteção contra sujeira
Recomendamos a aplicação de um retentor
Simmerring com lábio guarda-pó para garantir a
proteção contra a entrada de sujeira, de pó e de
umidade do meio externo.
• Antes de realizar a montagem, é necessário
preencher o espaço entre o lábio de vedação e o
lábio guarda-pó com aproximadamente 50% de
graxa, para lubrificar o lábio guarda-pó e proteger
o eixo contra corrosão.
• Em caso de um ambiente externo mais sujo,
recomendamos a aplicação de dois retentores
montados um atrás do outro, e quando a sujeira
estiver num nível extremo, aplica-se os
retentores Combi ou Cassette.
6.5 Retentores Simmerring em alojamento
rotativos
Quando o retentor é montado em alojamentos
giratórios, deve-se levar em conta a menor
pressão do lábio de vedação sobre o eixo devido
a força centrífuga.
Velocidades admissíveis Æ Ilust 2.27
É possível compensar parcialmente os efeitos
negativos da força centrífuga mediante uma
maior pressão do lábio de vedação assim como
uma força radial mais elevada da mola.
Líquido de vedação
Vácuo
Ilust. 2.25 Vedação em sistema de vácuo
Retentores
2.30
2
Excesso de temperatura [ºC]
2
80
1,5 bar
60
nulo
40
20
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Diâmetro do eixo [mm]
Rotação por minuto [rpm]
Ilust. 2.26 Excesso de temperatura no canto do lábio de vedação de um retentor
Simmerring com e sem pressão
Óleo para motores: SAE 20, Velocidade: 3000 RPM, Nível do óleo: meio do eixo
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
40
80
120
160
200
240
Diâmetro do eixo [mm]
Ilust. 2.27 Velocidades admissíveis para os retentores Simmerring em rotação sobre eixo fixo
Quando esses valores são ultrapassados, pedimos que consulte nossa Engenharia de aplicação.
2.31
Retentores
6.6 Vazamentos
Distinguimos entre diferentes estados de
vazamentos (também no folder "Leakage on
radial shaft seals and their cause", número
30D120, sob consulta).
• Estanque:
Não se detecta umidade no retentor
• Úmido:
Filme lubrificante relacionado como
funcionamento na zona do canto do lábio de
vedação e que não ultrapassa a parte traseira do
retentor.
• Molhado:
Filme lubrificante que ultrapassa a parte traseira
do retentor, com formação de gotas mas sem
escorrimento.
• Vazamento mensurável:
Pequeno fluxo visível proveniente do alojamento,
procedente da parte traseira do retentor.
• Vazamento transitório:
Falha transitória do sistema de vedação, por
exemplo, devido a pequenas partículas de
sujeira acumuladas debaixo do canto do lábio de
vedação, que são eliminados pelo fluido no
decorrer do tempo.
• Vazamento aparente:
Vazamento aparente provocado por uma
quantidade excessiva de graxa entre o lábio de
vedação e o lábio guarda-pó. O excesso de graxa
sai para o meio externo como se fosse um
vazamento.
6.6.1 Um vazamento mensurável pode ter as
seguintes causas:
• Diferença entre o coeficiente de dilatação do
retentor e do alojamento, sobretudo quando não
se respeitam as tolerâncias
• Fissuras no material, sobretudo na zona do
canto do lábio de vedação, provocadas por
condições de trabalho extremas.
• A dureza do elastômero aumenta quando as
condições de trabalho sejam em demasiado
extremas ou quando existe uma
incompatibilidade com o meio a ser vedado.
• A dureza do elastômero diminui devido ao
inchamento do mesmo, provocado pelo meio a
ser vedado, o que origina um desgaste prematuro
do retentor.
• Corrosão do eixo na zona do canto do lábio de
vedação, o que influência negativamente o
sistema de vedação.
• Lubrificação insuficiente ou sistema operando a
seco e um desgaste acelerado do lábio do
retentor.
• Envelhecimento do sistema elastômero/meio a
ser vedado.
• Formação de partículas sólidas provenientes
da carbonização na zona do canto do lábio de
vedação, que se incham e prejudicam o sistema
de vedação.
• Vibrações do equipamento ou no eixo, com as
quais o lábio de vedação não pode se amoldar.
• Contaminação permanente no lado interno e
externo do lábio de vedação, que provoca
desgaste prematuro do mesmo.
• Desgaste prematuro do lábio de vedação por
descumprimento das normas relativas a
qualidade superficial do eixo Æ geometria do eixo
a partir da página 2.33.
• Danos produzidos no canto do lábio de vedação
durante o transporte, manuseio e montagem.
Em função da vida útil, estas causas devem ser
analisadas e avaliadas como:
• Falhas precoces
• Falhas prematuras
• Falhas durante o trabalho ou
• Fim da vida útil
Retentores
2.32
2
7. Geometria do eixo
2
A qualidade do eixo na zona que serve de
superfície de deslizamento do lábio de vedação e
que atua como um "parceiro" do retentor, influi de
maneira decisiva na função de vedação e na vida
útil do sistema de vedação (Ilust. 2.20)
queimaduras no canto do lábio de vedação
Quando a rugosidade está acima do
especificado, a função de vedação se vê
ameaçada, devido ao desgaste prematuro do
lábio de vedação e um vazamento considerável.
7.1 Qualidade superficial
Valores admissíveis:
Rz =
1,0 - 5,0 µm
Ra =
0,2 - 0,8 µm
Rmáx £
6,3 µm
7.2 Tolerâncias
Tolerância do eixo:
Tolerância circular:
Quando a rugosidade está abaixo do
especificado (sobretudo a altas velocidades,
corre-se o risco de haver pertubação no
transporte do lubrificante na zona do canto do
lábio de vedação, o que leva ao endurecimento e
a formação de fissura e ainda a aparição de
ISO h 11
IT 8
7.3 Dureza
• Dureza da superfície: > 45 HRC
Em caso de meios contaminados, sujeira
procedente do meio ambiente ou velocidades >
12 m/s:
• Dureza da superfície: 60 HRC
• Profundidade da têmpera: > 0,3 mm
Resistente ao
Sem danos, poros
e riscos
desgaste:
abrasão
adesão
dano na superfície
Rugosidade
tribo oxidação
Rmáx
Rz
Ra
Eixo concêntrico
RP
Fabricação
Topografia superficial
econômica
do eixo:
retificado
roletado
Lubrificação
usinado
do meio
Não orientado
Proteção
anti-corrosiva
Boa dissipação de calor
Ilust. 2.28 Requisitos a cumprir pela estrutura do eixo, como superfície de deslizamento
para o retentor Simmerring.
2.33
Retentores
7.4 Método de acabamento do eixo
O método correto de acabamento é um fator
decisivo para o funcionamento do sistema de
vedação.
Pode-se obter informações mais detalhadas do
seguinte folder "Processing of Shaft Surfaces for
Radial Shaft Seals", número 30D050, sob
consulta.
7.4.1 Retífica de mergulho
Se trata do método utilizado com maior
freqüencia, uma vez que assegura a ausência de
riscos no eixo.
Parâmetros do processo e seus efeitos (Tab. 2.4)
7.4.2 Usinagem
Costuma-se usar esse método para eixos que
giram em um sentido somente, pois a orientação
residual gerada pelo processo forma uma
espécie de parafuso que conduz o lubrificante de
volta para o sistema (efeito de bombeamento).
Parâmetros
do Processo
Relação de rotações
Disco da retífica/
peça a retificar
Para que este método funcione, é necessário:
• Cumprir com os parâmetros do processo (Tab.
2.4/Tab. 2.5).
• Assegurar que o efeito de bombeamento do
retentor (Ilust. 2.14) supere a orientação residual
do eixo (comprovar funcionalidade por meio de
testes do mecanismo).
O motivo da aplicação deste método é a
rentabilidade.
Para maiores informações Æ vide folder
mencionado ao lado, pedimos que fale conosco
com o maior número de informações em mãos.
7.4.3 Outros métodos
• Roletado
• Jateado
• Polido, super-acabado e esmerilhado
Estes métodos são pouco apropriados em
algumas ocasiões como superfície de
deslizamento do retentor Simmerring. Para
maiores informações consulte o folder acima.
Efeito
Requisitos a cumprir
Observações
Pode provocar
orientação
Relações,
p. ex.: 10,5:1
Inspecionar durante
o processo
30-300 RPM
1500-1700 RPM
Um elemento gira
para um lado e o
outro para o outro
Somente um sentido
de retífica
Velocidade entre o
disco de retífica e a
peça à retificar
Avanço do disco
da retífica
Afeta o passo da rosca
< 0,02 mm/volta
Ferramenta do disco
da retífica
Pode provocar
orientação
Diamante de 4 grãos
Diamante de 1 grão
Aproximação do
disco da retífica
Influi nos valores de
rugosidade e na
orientação do eixo
Uns 0,02 mm
Tempo para
eliminação da faísca
Influi na seção da rosca
Mínimo de 30 seg.
Profundidade do
passo
Pode provocar
vazamento
> a Rmáx do processo
anterior
Grana do disco da
retífica
Influi nos parâmetros
Rmáx, Rz e Ra
Exemplo: 60-100
60 KL8V25 (branco)
Dimensões 400x50x127
Excentricidade
estática
Pode gerar uma
orientação da superfície
a menor excentricidade
estática possível
Causa mais
frequente de riscos
Tab. 2.4 Normas para retificar a superfície do eixo
Retentores
2.34
2
Valores
Parâmetro
2
Avanço
0,03-0,10 mm
Velocidade de corte
100-300 m/min
Raio
0,4-1,2 mm
Profundidade de corte
máx. 0,15 mm
Material do inserto
CBN (Nitreto cúbico de boro)
Dureza
55-62 HRC
Parâmetros da superfície usinada
Ra = 0,1-0,8 µm, Rz = 1-8 µm, Rmáx ≥ 8 µm
Não se admitem danos ocasionados por resíduos ou ferramentas despontadas.
Tab. 2.5 Normas para usinar a superfície do eixo
7.5 Ausência de orientação no eixo
Para os eixos retificados, é indispensável que a
superfície não esteja orientada. Por este motivo
deve-se assegurar a ausência de riscos.
Controle da orientação (Ilust. 2.29)
Fases do teste
Posição do eixo: horizontal
Lubrificante: de baixa viscosidade
(p. ex.: pentosin CHF 11S)
Fio: crina de cavalo, fio com 0,1 mm
Ângulo de contato do fio: > 180o, < 270o
Peso: Ø do eixo < 100 mm = 30 g
Ø do eixo > 100 mm = 50 g
Velocidade: 20 rpm em ambas as direções
1. Lubrificar ligeiramente o eixo com óleo
2. Suspender o fio com um peso
3. Efetuar algumas rotações do eixo
4. Marcar com lápis uma linha axial na parte
inferior do eixo
5. Deixar que o eixo dê umas 20 voltas
6. Verificar se a linha do lápis foi raspada
7. Repetir o processo no sentido contrário
8. Marca intacta para eixo não orientado
Movimento do fio = direção do fluxo de óleo
Eixo com rosca direita
Marca de
lápis
=
Retentor com drall esquerdo
Movimento do fio = direção do fluxo de óleo
Eixo com rosca esquerda
=
Retentor com drall direito
Ilust. 2.29 Controle da orientação do eixo
2.35
Retentores
Excentricidade estática [mm]
0,4
0,3
0,2
2
0,1
0
0
40
80
120
160
200
240
280
...500
Diâmetro do eixo [mm]
Ilust. 2.30 Máxima excentricidade estática em função do diâmetro do eixo
7.6 Material do eixo
Os adequados são:
• Aços comumente usados na construção de
máquinas (p. ex.: C 35 e C45)
• Materiais de fundição, como grafite esferoidal e
ferro maleável (a condição é a ausência de
bolhas e poros < 0,05 mm)
• Proteções galvânicas (a condição é a
profundidade de poros < 0,05 mm e uma boa
aderência ao metal base)
• Proteções aplicadas mediante os métodos CVD
e PVD assim como proteções anódicas são
avaliadas positivamente.
Excentricidade dinâmica [mm]
Utilizar materiais não ferrosos, por exemplo: MS
58 H para vedação de água a baixa velocidade.
Mais apropriados ainda são os aços inoxidáveis
(p. ex.: nº 1.4300 e 1.4222, suscetíveis de
têmpera).
Os materiais cerâmicos têm provado serem
bastante resistente ao desgaste em aplicações
especiais.
A obediência aos parâmetros de rugosidade e
uma boa aderência ao material base são précondições necessárias.
Em geral os seguintes materiais não dão bons
resultados:
• Proteção de cromo duro (devido ao desgaste
irregular)
• Materiais plásticos (pela característica de má
dissipação de calor, com a qual aumenta
consideravelmente a temperatura no canto do
lábio de vedação e pode haver um amolecimento
do material)
7.7 Danos detectados no eixo
Riscos, ferrugem e outros danos ocasionados na
zona de trabalho do retentor podem levar ao
vazamento.
Por esse motivo é muito importante zelar por uma
boa proteção do eixo, desde a produção até a
montagem final utilizando ogivas e dispositivos
especiais para transporte.
0,4
...
0,3
0,2
NBR-FKM
0,1
0
0
2000
4000
6000
8000
Número de rotações por minuto do eixo [rpm]
Ilust. 2.31 Máxima excentricidade dinâmica em função do diâmetro do eixo
Retentores
2.36
Excentricidade dinâmica e estática [mm]
2
0,4
Ø 100mm
Ø 80mm
0,3
Ø 60mm
0,2
Ø 40mm
Eixo
Ø 20mm
0,1
0
0
2000
4000
6000
8000
Velocidade do eixo [r.p.m.]
Ilust. 2.32 Desvio de excentricidade estática e dinâmica para o modelo BABSL
7.8 Excentricidade estática
A excentricidade estática é a diferença entre o
centro geométrico do eixo e o centro geométrico
do alojamento; essa diferença de cota gera uma
distribuição irregular da força de aperto e a uma
inclinação do lábio de vedação na circunferência
do mesmo. De um lado teremos uma força de
aperto maior e do outro uma perda da força de
aperto, o que compromete a vedação.
Valores admissíveis (ilust. 2.30)
7.9 Excentricidade dinâmica
Deve-se evitar na medida do possível a
excentricidade dinâmica. Nas altas velocidades,
existe o risco de que o lábio de vedação, devido a
sua inércia, já não possa mais acompanhar o
eixo. O incremento da separação se produz entre
o canto do lábio e o eixo, pode levar a vazamento
a partir de determinados valores.
Por esse motivo o jogo do rolamento deve ser
menor possível. O retentor deve estar
posicionado bem próximo ao rolamento.
Para os valores admissíveis de excentricidade
dinâmica (ilust.2.31 e ilust. 2.32, para o tipo
BABSL)
Valor total de excentricidade tanto estática
quanto dinâmica não deve exceder 0,4mm.
7.10 Chanfro
Valor recomendado: ângulo de 15 - 25o
Diâmetro d3 do chanfro (Ilust. 2.33 e tab. 2.6)
Rz = 1 - 5 µm
retificado e não orientado
Canto arredondado e polido
15o - 25o
R
h11
dN
d3
R: para BA
0,6 mm
para BASL 1,0 mm
Ilust. 2.33 Raio e chanfro do eixo
2.37
Retentores
dn [mm] h11
d3 [mm]
dn [mm] h11
d3 [mm]
dn [mm] h11
d3 [mm]
6
4,8
65
61,0
340
329,0
7
5,7
68
63,9
360
349,0
8
6,6
70
65,8
380
369,0
9
7,5
72
67,7
400
389,0
10
8,4
75
70,7
420
409,0
11
9,3
78
73,6
440
429,0
12
10,2
80
75,5
460
449,0
14
12,1
85
80,4
480
469,0
15
13,1
90
85,3
500
489,0
16
14,0
95
90,1
17
14,9
100
95,0
18
15,8
105
99,9
20
17,7
110
104,7
22
19,6
15
109,6
24
21,5
120
114,7
25
22,5
125
119,4
26
23,4
130
124,3
28
25,3
135
129,2
30
27,3
140
133,0
32
29,2
145
138,0
35
32,0
150
143,0
36
33,0
160
153,0
38
34,9
170
163,0
40
36,8
180
173,0
42
38,7
190
183,0
45
41,6
200
193,0
48
44,5
210
203,0
50
46,4
220
213,0
52
48,3
230
223,0
55
51,3
240
233,0
56
52,3
250
243,0
58
54,2
260
249,0
60
56,1
280
269,0
62
58,1
300
289,0
63
59,1
320
309,0
2
Tab. 2.6 Chanfro do eixo (d3 = diâmetro inicial do chanfro)
Retentores
2.38
8. Geometria do alojamento
2
8.1 Rugosidade
Valores admissíveis para os tipos BA e BASL
Rz =
10,0 - 25,0 µm
Ra =
1,6 - 6,3 µm
Rmáx <
25 µm
Para os tipos B1, B1SL, B2 e B2SL
Rz =
6,3 - 16,0 µm
Ra =
0,8 - 3,2 µm
Rmáx <
16 µm
8.2 Tolerância
ISO H8 (fig 2.34)
8.3 Profundidade
t2
8.7 Rigidez
Quando se instala retentores Simmerring em
alojamentos de parede fina ou alojamentos com
uma elasticidade reduzida, ou ainda elevada
tensão, existe o risco de que o alojamento se
expanda ou arrebente.
Por esse motivo se recomenda o tipo BA ou se
pode ainda alterar a tolerância do alojamento
para F8.
Chanfro
15º até 20º
b
H8
t1min (0,865 x b)
8.5 Dilatação térmica
O aquecimento reduz a interferência entre o
alojamento e o retentor, sobretudo quando se
trata de alojamento de metais não ferrosos,
materiais plásticos ou similares.
Por esse motivo, recomendamos nesses casos
selecionar o tipo BA, uma vez que este modelo
pode acompanhar melhor a dilatação do
alojamento graças à interferência e ao
coeficiente de dilatação térmico mais elevado.
8.6 Alojamentos bi-partidos
O modelo BA é o mais indicado pois compensa
um possível deslocamento da partição.
t1
Alojamento d2
8.4 Chanfro
Valor recomendado: Ângulo 15 - 20 o
As transições devem ser livres de rebarba.
Comprimento do chanfro: DIN 3760
t2min (b + 0,3)
7
5,95
7,3
8
6,8
8,3
10
8,5
10,3
12
10,3
12,3
15
12,75
15,3
20
17,0
20,3
Ilust. 2.34 Profundidade e chanfro do
alojamento
2.39
Retentores
9. Retentor Simmerring em
PTFE (B2PT)
9.1 Estrutura
• Lábio de vedação em PTFE prensado entre
duas chapas metálicas de aço inox (ilust. 2.35).
• Para melhorar a estanqueidade estática se usa
um anel o´ring de viton entre o lábio em PTFE e a
chapa metálica.
• Quando submetido a pressões mais altas o
lábio de vedação se apoia sobre a chapa
metálica.
• O diâmetro interno é concêntrico em relação ao
diâmetro externo; o lábio de vedação foi
configurado virado para o meio.
9.2 Desenho
Chapa metálica: aço inox (1.4571 que
corresponde ao X10 Cr Ni Mo Ti 1810)
• Anel o´ring: elastômero fluorado FPM com
elevada estabilidade química e excelentes
propriedades de estanqueidade estática.
• Lábio de vedação: PTFE SIMRIT,
extremamente resistente ao desgaste, de baixo
atrito, com carga de grafite, material: PTFE
561/10
9.3 Função
• O lábio de vedação em PTFE entra em contato
com o eixo numa superfície de deslizamento de
2,5mm.
• O efeito memória do PTFE é o responsável pela
força de aperto sobre o eixo: o calor gerado pelo
atrito durante o funcionamento faz com que o
lábio dilatado sofra deformação plástica. Por
isso, pode ser necessário o uso de uma mola.
• Em condições de trabalho mais extremas onde
se necessita de uma capacidade de vedação
maior pode ser necessário usar outros modelos
de retentores em PTFE com linhas helicoidais de
bombeamento internas. Sob consulta.
9.4 Parâmetros de aplicação
• Resistência térmica de -130oC a +200oC
• Sem efeito “stick-slip”, em comparação com
outros elastômeros.
• Pode operar com lubrificação insuficiente ou à
seco
• Velocidade £ 30 m/s
Carcaça metálica externa
O’ring
Carcaça metálica interna
Lado do fluido
Lábio de vedação em PTFE
Lado do ar
Apoio do lábio de vedação na
carcaça metálica
Ilust. 2.35 Retentor com lábio de vedação em PTFE, modelo B2PT
Retentores
2.40
2
2
Ilust. 2.36 Vedação de meios agressivos
• Pode ser utilizado com pressão de até 10 bar,
de acordo com os outros parâmetros de
funcionamento. Quando vários parâmetros de
funcionamento chegam simultaneamente ao
limite superior, recomendamos realizar alguns
testes para garantir a segurança funcional.
• Resistente a todos os meios agressivos, como,
entre outros ácidos, bases e solventes. Exceção:
meios fluorados e metáis alcalinos fundidos.
• Pode trabalhar com água mesmo quando esta
está misturada com produtos de limpeza,
vapores, fluidos refrigerantes e emulsões.
• Funciona também como lábio de pó e proteção
contra granulados, adesivos e resinas.
• Recomendado para o setor farmacêutico e
alimentício.
• Apropriado para óleos minerais, óleos
sintéticos e graxas.
Porém: a capacidade de vedação é limitada
• Exemplo de montagem do modelo B2PT em
uma bomba (ilust. 2.36).
9.5 Montagem
Para montagem do retentor do lábio de vedação
em PTFE, se utiliza das mesmas diretrizes
normativas aplicadas aos retentores de
borracha, conforme DIN 3760.
2.41
É importante não danificar o lábio de vedação em
Teflon, sobretudo realizar montagem frontal.
Recomendamos a utilização de uma ogiva com
ângulo de inclinação de 10 a 15o (ilust. 2.37).
Ilust 2.37 Montagem de um retentor
com lábio de vedação em PTFE
Retentores
10. Simmerring MSC
10.1 Introdução
Os modelos MSC01 e MSC02 são retentores
axiais, que assumem a função de uma junta
auxiliar que impede a penetração de sujeira
proveniente do meio exterior. Há muitos anos, se
conhece essa vedação axial no âmbito da
construção de máquinas e equipamentos, dando
resultados muito bons em caso de pó, sujeira e
água. O tipo MSC conta com um reforço metálico
que protege o retentor contra choques de
elementos do meio externo.
10.5 Montagem
Antes de iniciar a montagem é conveniente
engraxar ligeiramente o lábio de vedação, para
reduzir o atrito e impedir a adesão em caso de
repouso prolongado. Não se deve usar graxa
entre o retentor MSC e o alojamento.
Para montagem do retentor MSC,
recomendamos utilizar uma ferramenta
adequada para montagem para conseguir um
correta colocação do mesmo. Não é permitido
golpes de martelo na chapa metálica.
10.2 Função
Os tipos MSC01 e MSC02 são compostos de
uma chapa metálica e um lábio de vedação. A
face de um retentor com carcaça metálica
exposta ou a superfície metálica do alojamento
servem como zona de deslizamento para o lábio
do MSC. O retentor entra com interferência no
eixo e deve manter uma certa distância (tab. 2.7).
Além disso o tipo MSC assume a função de uma
junta de labirinto.
10.6 Materiais de vedação
Vide dados técnicos gerais e metariais a partir da
página 11.0.
10.7 Cotas de montagem
Tabela 2.7, página 2.43.
10.3 Superfície de deslizamento (zona de
contato)
A superfície de deslizamento do retentor MSC é
uma superfície usinada com precisão (torneada,
retificada). O valor de rugozidade Rz para
superfície de deslizamento em contato com o
eixo deve situar-se entre 1 a 5 µm.
10.4 Geometria do eixo
O retentor MSC não requer uma fixação axial, já
que conta com pré ajuste entre o alojamento
metálico e o eixo. A tolerância do eixo, pode ser
ISO h9.
A rugosidade superficial Rz do eixo deve estar
entre 1 a 5 µm. A fim de reduzir ao máximo a força
de montagem e facilitar a colocação do retentor
MSC, deve prever-se um chanfro de 20o no eixo.
Retentores
2.42
2
t3
H
2
a1
Ø d4
Ø d2
Ø d3
ØD
Ilust 2.38 Retentor MSC 02, esquema dimensional
MSC...
02-15
02-17
02-20
02-25
02-30
02-35
02-40
02-45
02-50
02-55
02-60
02-65
02-70
02-75
02-80
02-85
02-90
02-95
02-100
Cota do
Ø externo
eixo
(d2)
(d1)
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
32
34
37
42
48
53
58
63
72
77
82
87
92
97
102
107
112
117
122
Altura
(b)
6
6
6
6
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
Profundi- Aloja- Ø interno Ø externo
Distância dade do
mento do canal do canal
(a1)
canal (t) (máx. d2)
(d3)
(d4)
1
1
1
3
3
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
21
23
26
31
37
42
47
52
58
63
68
73
78
83
88
93
98
103
108
29
31
34
39
45
50
55
60
68,5
73,5
78,5
83,5
88,5
93,5
98,5
103,5
108,5
113,5
118,5
34
36
39
44
50
55
60
65
74
79
84
89
94
99
104
109
114
119
124
Tab. 2.7 Cotas de montagem do retentor MSC 02
2.43
Retentores
11. Manuseio e montagem dos
retentores Simmerring
A indicação das possíveis falhas durante o
manuseio e montagem dos retentores
Simmerring por parte do usuário serve para
detectar essas falhar e definir ações corretivas
para os seguintes aspectos. (11.6, página 2.49)
• Recebimento de material
• Armazenagem
• Transporte
• Armazenagem provisional no local de
montagem
• Preparação para montagem
• Lugar de montagem
• Superfície de deslizamento do retentor
• Alojamento
• Manuseio de unidades
11.1 Manuseio
Há muitas instruções que a princípio parecem
triviais mas que podem evitar uma série de
problemas. Na prática, contudo alguns cuidados
são frequentemente negligenciados. Alguns
exemplos de instruções são dados abaixo:
• Verificar se a embalagem está danificada
• Guardar os retentores tanto quanto se possa
em sua embalagem original até o momento da
montagem
• Não permitir que os retentores fiquem soltos
por aí
• Proteger os retentores contra pó e sujeira
• Manter a vedação coberta ou fechada dentro
de um recipiente
• Usar graxa ou óleo limpos
• Evitar engraxe excessivo
• Evitar que o canto do lábio de vedação tenha
contato com cantos vivos ou ferramentas de
montagens deterioradas
• Evitar ferramentas pontiagudas
• Não se admite chanfros de canto vivo no eixo
ou no alojamento
• Não se admite danos ou corrosão no eixo ou no
alojamento
• Observar o alinhamento do alojamento e eixo
Retentores
11.2 Configuração da zona de trabalho
É necessário somente um retentor para a maioria
das aplicações. Recomendamos a montagem de
dois retentores, um atrás do outro, ambos no
mesmo sentido, quando a zona de trabalho do
retentor estiver abaixo do nível do óleo em eixo
verticais ou inclinados.
O espaço compreendido entre os retentores
constitui uma câmara de lubrificação.
Recomendamos prever a possibilidade de
reengraxe.
O retentor Simmerring cumpre somente a função
de elemento de vedação, e não é apropriado para
trabalhar como guia de elemento de máquinas e
nem para transmissão de forças axiais.
Antes de realizar a montagem é indispensável
engraxar a superfície de deslizamento
correspondente, a fim de garantir lubrificação
suficiente para as primeiras voltas do retentor.
Não se admite forças muito elevadas na
montagem do retentor. Uma força excessiva
reduz a vida útil do retentor. Quando não se
dispõe de espaço suficiente para o escape do ar,
deve-se prever canais para alívio de pressão.
2.44
2
2
Ilust. 2.39 Montagem com dispositivo
pneumático ou hidráulico
O diâmetro externo do dispositivo deve ser 5 a
10mm maior que o diâmetro externo da vedação (d2)
Ilust. 2.40 Montagem traseira
Diâmetro externo do dispositivo é aproximadamente
0,5mm menor que a parte recoberta do retentor.
Se necessário, consulte.
11.3 Assento no alojamento
Recomendamos proceder a montagem no
alojamento com um dispositivo mecânico,
pneumático ou hidráulico (ilust. 2.39).
O dispositivo deve estar paralelo com o
alojamento.
A montagem inclinada não é permitida (ilust.
2.41).
Deve haver no dispositivo um fim de curso
(dispositivo/alojamento) (ilust. 2.39 e 2.40).
Sobretudo em montagens invertidas, a pressão
do dispositivo deve ser realizada o mais próximo
possível do diâmetro externo. Por
consequência, deve-se selecionar um diâmetro
suficientemente grande do dispositivo (ilust. 2.39
e 2.40). Caso necessário, consulte.
Quando o diâmetro do dispositivo é muito
pequeno, corre-se o risco de que o retentor se
deforme (ilust. 2.42).
Ilust. 2.41 Não se admite montagem oblíqua
Ilust. 2.42 Diâmetro do dispositivo muito
pequeno na face
INCORRETO!
2.45
INCORRETO !
Retentores
2
Ilust. 2.43 Quando o martelo é permitido
Empregar uma placa espessa de montagem
Quando se efetua uma montagem com martelo
(sobretudo em retentores de grandes
dimensões), deve-se trabalhar com uma placa
de montagem (ilust. 2.43). De outra maneira a
carga pontual sendo muito grande pode vir a
deformar o retentor (ilust 2.44).
Quando do uso de cola entre o retentor e o
alojamento, deve-se evitar de qualquer maneira
que o adesivo entre em contato com o eixo ou
com o lábio de vedação.
Ilust. 2.44 Quando o martelo não é permitido
INCORRETO!
11.4 Montagem do eixo
• Quando se procede uma montagem sobre eixo
com chaveta, é importante proteger o rasgo com
uma ogiva (ilust. 2.45), a fim de se evitar dano ao
lábio de vedação.
• Espessura da parede da ogiva <0,5mm, a fim
de se evitar um estiramento excessivo do lábio de
vedação.
• Quando se procede a montagem de um
subconjunto com retentor pré-montado,
recomendamos o uso de pinos de centragem, a
fim de se evitar possíveis danos ao lábio de
vedação.
• Quando se procede a montagem de um eixo
longo, recomendamos o uso de uma placa guia
para assegurar a direção paralela do eixo e evitar
uma deformação inadmissível do lábio de
vedação.
• Quando há a necessidade de se deslizar outras
peças na mesma superfície de trabalho do
retentor (por exemplo, rolamento) que tenham o
mesmo diâmetro nominal, faz-se necessário
proceder uma redução de 0,2mm no diâmetro
para evitar danos na superfície. Esta redução do
diâmetro não afeta o bom funcionamento do
retentor.
Ilust. 2.45 Montagem sobre o eixo com
chaveta (também elementos roscados e
canto vivo)
Retentores
2.46
2
11.5 Montagem de Cassette
Cassettes são primordialmente usados em
aplicações com elevado nível de sujeira
proveniente do ambiente externo.
O método de montagem seguinte deve ser
seguido em qualquer circunstância.
• Pressione o Cassette para dentro do
alojamento (assim como se faz com um retentor
normal)
• Umedeça levemente a pista de
escorregamento com óleo, graxa ou de
preferência com mistura álcool/água.
• Empurre o eixo (tolerância h8 ou menos) com
rugosidade Rmáx <10µm e Ra <1,5µm
(superfície torneada é adequada) ao longo da
pista de escorregamento do Cassette.
Consulte para maiores informações.
1º passo
Posicionar o Cassette
na ferramenta de
montagem
2º passo
Montar o Cassette
no alojamento
1
2
1
2
4º passo
Remover a ferramenta
de montagem
5º passo
Inserir o eixo
1
3
1
3º passo
Cassette corretamente
posicionado
6º passo
Cassette montado
corretamente
3
Ilust. 2.46 Montagem de Cassette
2.47
Retentores
11.6 Substituição de retentores Simmerring
• Montar sempre retentores novos em caso de
reparo ou manutenção do mecanismo.
• O lábio de vedação no novo retentor não pode
trabalhar sobre a antiga superfície de
deslizamento. Para evitar isso, se aplicam as
seguintes medidas:
- Montagem com arruelas separadoras (ilust.
2.47)
- Substituição de buchas do eixo ou
- Seleção de outra profundidade no alojamento
2
Montagem original
Montagem em caso de reparo
Ilust 2.47 Montagem em caso de reparo ou manutenção do conjunto
Retentores
2.48
11.7 Análise de falhas
(Causas de defeitos e ações corretivas recomendadas)
A relação abaixo de defeitos na montagem, junto com o manuseio dos retentores, deve ajudar o cliente
a identificar o problema e implantar as correspondentes ações corretivas. Para maiores informações,
consulte.
2
Falha
Possível efeito
Consequências
Causa
Ação corretiva
11.7.1 Recebimento de mercadorias
Danos na embalagem
Contaminação dos retentores Simmerring
Desde uma redução da
vida útil até vazamento
imediato
Embalagem de transporte inadequada
Inspecionar as peças
para detectar a presença
de sujeira, modificações
visuais e dimensionais,
melhorar o manuseio,
otimizar a embalagem.
11.7.2 Armazenagem (grandes quantidades em períodos prolongados)
Estoque intermediário (quantidades de consumo, preparação para montagem)
Descumprimento das
condições de armazenagem segundo a DIN
7716
Montagem de retentores
defeituosos
Redução da vida útil
Descumprimento das
condições ideais de
armazenagem
Seguir o procedimento
de armazenagem conforme estabelecido na
DIN 7716
Contaminação dos retentores Simmerring
Montagem e aplicação
de retentores contaminados
Desde a ausência de
consequências até o
vazamento imediato,
assim como redução
da vida útil
Pó, sujeira
Antes de proceder a
montagem, limpar o
retentor com um produto de limpeza adequado (DIN 7716),
abrir a embalagem
original só no local
de montagem.
Danos no retentor
Simmerring
Montagem de retentores deteriorados
Vazamento imediato
ou redução da vida útil
Envelhecimento prematuro devido ao
armazenamento
inadequado
Abrir a embalagem original só no local de
montagem
Manuseio inadequado
Bloqueio e autorização
sob condicional de peças em caixas de embalagens danificadas.
Controle de um possível contaminação.
11.7.3 Transporte (do estoque ao local de montagem)
Danos na embalagem
2.49
Contaminação do retentores Simmerring
Desde um redução da
vida útil até vazamento
imediato
Retentores
Falha
Possível efeito
Consequências
Causa
Ação corretiva
11.7.4 Estoque intermediário no local de montagem (quantidades de consumo)
Contaminação do retentor Simmerring
Montagem de um retentor contaminado
Sem consequência alguma até vazamento imediato, vida útil reduzida
devido ao maior desgaste provocado pelo pó e
pela sujeira.
Pó e sujeira proveniente
do meio externo
Antes de proceder a
montagem, limpar o retentor com um produto
de limpeza adequado
(DIN 7716)
Armazenamento ao ar
livre de retentores préengraxados
Contaminação da graxa
Sem consequência alguma até vazamento imediato, assim como diminuição da vida útil, devido ao maior desgaste.
Pó e sujeira proveniente
do meio externo
Cobrir sempre a unidade
da embalagem, protegendo-a contra pó e sujeira, retirar só as quantidades necessárias para o consumo
Container de armazenagem inadequado
Contaminação, danos no
retentor, saída da mola
Sem consequência alguma até vazamento imediato, assim como diminuição da vida útil, devido ao maior desgaste.
Acúmulo de sujeira e
umidade no container de
amarzenamento, cantos
vivos
Container sem cantos
vivos com abertura e
fáceis de limpar
11.7.5 Preparação do retentor Simmerring para montagem
Abertura inadequada da
embalagem
Cortes e outros danos
no diâmetro externo,
saída da mola, montagem do retentor sem
mola
Desde vazamento imediato até redução da
vida útil
Ferramentas inapropriadas com cantos vivos ou
método inadequado de
abertura da embalagem
Embalagem e ferramenta
adequados, muito cuidado pela pessoa que realiza a montagem, observar suas instruções
Lubrificação do retentor
com óleo ou graxa contaminada
Contaminação do retentor
Desde vazamento imediato até redução da
vida útil devido ao maior
desgaste
Sujeira, pó
Proteger os containers
de graxa contra contaminação, e fechá-los
depois do uso
Óleo inadequado para
lubrificar o eixo ou a
carcaça do retentor
Influência química sobre
o material do retentor,
stick-slip
Redução da vida útil devido ao maior desgaste
Lubrificação ineficaz ou
inexistente (queixa do
cliente)
Falta de contato do óleo
e o material do retentor
Determinar o tipo de
óleo com nossos técnicos
Não utilizar graxa grafitada em nenhum caso!
Excesso de graxa entre
o lábio de vedação e o
lábio guarda-pó
Excesso de graxa que sai Pseudo-vazamento
durante a montagem ou
funcionamento
Dosagem equivocada de
graxa
Dosagem máxima de
graxa: aprox. 40% da
câmara de graxa
Falta ou quantidade insuficiente de graxa
Lubrificação insuficiente
do lábio guarda-pó, penetração considerável
de sujeira, abrasão do
elastômero
Instrução incorreta ou
dosagem incorreta
Introduzir a graxa no local adequado do lábio
guarda-pó
Retentores
Redução da vida útil devido a temperaturas excessivamente elevadas
do lábio guarda-pó ou
devido aos desgaste
prematuro
2.50
2
Falha
2
Possível efeito
Consequências
Causa
Ação corretiva
Lubrificação no local
errado
Lubrificação insuficiente
do lábio guarda-pó
Vida útil reduzida devido
a temperaturas excessivamente elevadas na
zona do lábio guarda-pó,
ou devido ao desgaste
prematuro, pseudovazamento
Instrução equivocada ou
dosagem incorreta
Dispositivo de engraxamento incorreto ou mandril de engraxamento errado
Utilizar retentores préengraxados, modificar
a construção do dispositivo de lubrificação
Aplicação de graxa
Contaminação, influências químicas, danos
Desde vazamento imediato até redução da
vida útil
Sujeira, pó, ferramenta
de aplicação, ferramenta
de limpeza, danos ou
cantos vivos no mandril
de lubrificação
Manter a limpeza e selecionar ferramentas adequadas.
Informação e formação
do pessoal de montagem
Lubrificação de um retentor sem câmara de
graxa
Pseudo-vazamento
Nenhuma
Informação insuficiente
ou incorreta
Selecionar outro tipo de
retentor
11.7.6 Montagem: Mandril de montagem/dispositivo de montagem/local da montagem/
pessoal de montagem
Design incorreto do
dispositivo de montagem
Danos no retentor, saída
da mola
Retentor montado em
posição inclinada
De nenhuma até vazamento imediato. Redução de vida útil devido
ao desgaste não uniforme
Ajuste: eixo do retentor mandril de montagem no
alojamento
Dispositivo de montagem
não conforme
Acordo com Freudenberg
observar as propostas
da DIN 3761, recomendação do catálogo Simrit
Dispositivo de montagem Contaminação do retensujo
tor até danos no mesmo
Falhas prematuras ou re- Pó e sujeira no local de
dução de vida útil
trabalho
Dispositivo de montagem Danos no retentor
danificado
Simmerring
Desde vazamento imeDispositivo de montagem Controle periódico
diato até redução da vida defeituoso
útil
Dispositivo de montagem Danos no retentor
errado
Simmerring
Desde vazamento imeConfusão/análise falha:
diato até redução da vida retentor/dispositivo
útil
Instrução de montagem
correta
Velocidade de montagem Rebote e/ou inclinação
muito alta
do retentor, danos no
diâmetro externo saída
da mola
Desgaste não uniforme,
vida útil reduzida e vazamento pela parte estática
Velocidade de montagem/montagem com
martelo
Respeitar a velocidade
máxima recomendada
Força excessivamente
elevada de montagem
com fim de curso
Desde vazamento imediato até redução da vida útil
Força de montagem excessivamente elevada/
montagem até o fim de
curso
Reduzir a força de
montagem, prever fim
de curso no próprio dispositivo de montagem,
não pressionar no fim de
curso
2.51
Danos no retentor (deformação do reforço metálico
Manter a limpeza do local, limpar de forma periódica o dispositivo de
montagem
Retentores
Falha
Possível efeito
Consequências
Causa
Ação corretiva
Percurso de montagem
muito longo/muito curto
O lábio de vedação e os
lábios guarda-pó trabalham numa posição errada
De nenhuma até falhas
imediatas/prematuras
No mandril ou no dispositivo de montagem defeituoso
Controlar o bom ajuste
do retentor e então ajustar o percurso de montagem
Montagem com martelo
Danos no retentor e no
De falha imediata a redu- Método de montagem
alojamento, saída da mo- ção da vida útil
inapropriado
la, posição inclinada
Não se deve aplicar a
montagem com martelo
para produção em série.
Selecionar um componente de montagem firme para o uso do martelo
Local de montagem sujo
(cinzas de cigarro)/ cantos vivos e malhas de
ferro
Retentor ou dispositivo
de montagem sujo ou
danificado
Manter o local de montagem limpo e livre de
danos.
Qualificação/instrução
clara e compreensiva:
visualização /sensibilização a respeito dos
elementos de vedação
De falha imediata a redu- Sujeira, cantos vivos
ção da vida útil
11.7.7 Zona de contato do retentor Simmerring (eixo) no lugar de montagem
Eixo riscado
Danos no lábio de vedação quando se coloca o
eixo
Desde falha imediata a
redução da vida útil
Danos ocorridos durante
o transporte; falta de
proteção do eixo; armazenamento e manuseio
inadequado do eixo
Inspecionar o eixo antes
da montagem; observar
a DIN 3761; usar ogivas
e containers para o
transporte adequado;
não armazenar ou transportar os eixos como
produto à granel
Eixo sujo
Danos e sujeira no lábio
de vedação quando se
coloca o eixo
Desde falha imediata a
redução da vida útil
Falta de proteção do eixo;
containers de transporte
inadequado; manuseio
deficiente
Limpar o eixo antes de
proceder a montagem;
usar ogivas e containers
para o transporte
adequado
Eixo oxidado
Danos e sujeira no lábio
de vedação quando se
coloca o eixo
Desde falha imediata a
redução da vida útil
Falta de proteção anticorrosiva ou proteção
insuficiente; umidade
elevada do ambiente externo; período de armazenagem excessivamente
longo; containers inadequado para o transporte
ou falta de proteção
Verificar, antes da montagem se o eixo apresenta corrosão; não utilizar jamais eixos oxidados; aplicar agentes
anti-corrosivos adequados; re-usinar os eixos
em estado de corrosão
Agentes anti-corrosivos
Ataque químico do óleo
com o material do eixo
Redução da vida útil
Combinações de materiais ou agentes anticorrosivos inadequados
Acordo com a
Freudenberg; testar os
agentes anti-corrosivos
em laboratório a fim de
verificar sua compatibilidade com o material
do retentor
Retentores
2.52
2
2
Falha
Possível efeito
Consequências
Causa
Ação corretiva
Montagem do eixo, montagem difícil mediante o
deslizamento do retentor
Simmerring ou do lábio
guarda-pó sobre o eixo
Saída da mola; inversão
do lábio guarda-pó
Redução da vida útil
Lubrificação insuficiente;
chanfro do eixo não conforme; estiramento do
lábio guarda-pó; características inadequadas do
retentor
Garantir a lubrificação
suficiente do retentor e
do eixo; observar a recomendação da
Freudenberg acerca do
chanfro do eixo
Adaptar a construção
do retentor à montagem
e ao alojamento
Montagem oculta: eixos
longos/pesados/flexão
do eixo
Saída da mola/inversão
do lábio guarda-pó/inclinação ou danos no
eixo
De uma vida útil reduzida Falta de guiagem do eixo Adaptar a construção do
até uma falha imediata
retentor à montagem e
alojamento/selecionar
o tipo adequado de retentor
Alojamentos bi-partidos
Utilização de um perfil
inadequado de retentor
Vazamento na parte estática
Alojamento fundido
Poros, cavidades e areia
de fundição
Vazamento pela parte es- Fundição de má qualidatática/de um maior desde/falta de limpeza
gaste a uma redução da
vida útil devido a areia de
fundição
Os poros e as cavidades
não podem ser superior
a 1/3 da largura do alojamento externo/melhorar a limpeza
Alojamento fundido sob
pressão (Al, Mg)
Interferência insuficiente/
inclinação/movimentação do retentor no alojamento (em caso de revestimento exterior de
borracha
Montagem não confiável/ Parâmetro de rugosidavida útil reduzida
de abaixo do especificado/qualidade ou design
inadequado do dispositivo de montagem
Rz >10µm e <25µm/
selecionar um revestimento externo de borracha
Alojamento fundido sob
pressão (Al, Mg)
Corrosão eletroquímica
(em caso de contato metálico)
Vazamento pela parte
Potencial de tensão
estática/danos na peça
(equiliíbrio no repouso)
metálica ou no alojamento
Combinação adequada
de materiais/selecionar
um revestimento externo
de borracha
Alojamento fundido sob
pressão (Al, Mg)
Danos no alojamento em
caso de contato metálico
Vazamento pela parte
estática/redução de vida
útil/alojamento riscado
em caso de reparo (não
conforme)
Tipo de revestimento externo inadequado
Selecionar um revestimento externo de borracha
Alojamento plástico
Danos no alojamento
com o dispositivo metálico/influência da expansão térmica ou superfície muito lisa
Vazamento pela parte
estática/redução da vida útil
Combinação de materiais ou design do dispositivo de montagem
inadequados
Selecionar um revestimento externo de borracha
11.7.8 Alojamento
2.53
Revestimento exterior
inadequado
Alojamento sólido/selecionar o tipo ou um modelo de retentor com revestimento de elastômero completo ou parcial/
não se recomenda verniz
nem cola
Retentores
Falha
Possível efeito
Chanfro na entrada do
alojamento, em combinação com revestimento
externo de borracha no
retentor
Cisalhamento do revestimento de borracha/inclinação ou movimentação do retentor no alojamento
Alojamento
Cisalhamento do revestimento de borracha/não
se pode montar o retentor
Consequências
Causa
Ação corretiva
Vazamento pela parte
estática
Presenças de rebarbas
entre o chanfro e o alojamento/o chanfro é
muito grande ou muito
pequeno/o retentor não
é concêntrico
Garantir a ausência de
rebarbas/observar a recomendação da norma
DIN 3761 referente a
chanfros
Vazamento pela parte
estática
Chanfro muito grande
Selecionar o chanfro
entre 15 e 20º
11.7.9 Manuseio de mecanismos retentor pré-montados na linha de produção
A zona de vedação está Contaminação/endureciexposta ou não protegida mento do elastômero
Desde redução da vida
útil até vazamento imediato
Sujeira e pó proveniente
do meio externo, raios
ultra-violeta, ozônio
Proteger de forma adequada a zona vedante a
fim de protegê-la contra
danos e para evitar a influência negativa do meio
externo, como o ozônio e
os raios ultra-violeta/selecionar um sistema de
vedação adequado que
se auto-proteja/montagem cuidadosa/instruções detalhadas
A zona de vedação está Danos
exposta ou não protegida
Desde redução da vida
útil até vazamento imediato
Danos devidos ao manuseio incorreto/transporte
sem critério
Proteger de forma adequada a zona vedante a
fim de protegê-la contra
danos e para evitar a influência negativa do meio
externo, como o ozônio e
os raios ultra-violeta/selecionar um sistema de
vedação adequado que
se auto-proteja/montagem cuidadosa/instruções detalhadas
Corrosão do eixo ou do
alojamento
Corrosão na superfície
de contato do lábio de
vedação
Redução da vida útil
Elevada umidade proveniente do meio externo/
proteção anti-corrosiva
inadequada
Proteção anti-corrosiva/
proteger a zona de vedação/limitar a umidade
externa
Transporte
Saída da mola
Redução da vida útil
Containers de transporte
inadequados
Containers de transporte
apropriados/garantir o
encaixe correto da mola
antes da montagem
Montagem
Danos no lábio de vedação
Desde redução da vida
útil até vazamento imediato
Eixo defeituoso
Utilizar dispositivo de
montagem
Retentores
2.54
2
2
2.55
Retentores
GAXETAS DE HASTE
Linha de produto
Pré-seleção
3a.1
Gaxeta U
LF 300
NI 150
NI 250
NI 300
NI 400
Syprim SM
T20
T22
T23
T24
TM 20
Gaxeta tipo copo
Copo H
3a.72
3a.5
3a.8
3a.10
3a.12
3a.17
3a.20
3a.22
3a.32
3a.35
3a.37
3a.39
Gaxeta Chevron
ES, ESV
3a.77
Gaxeta Omegat
OMS-MR
OMS-S
3a.44
3a.55
Gaxeta compacta
KI 310
KI 320
KI 520
S8
TFMI
3a.59
3a.62
3a.64
3a.66
3a.70
Componentes hidráulicos
Gaxeta em PTFE
TFW
FOI
Modelo 9492
Modelo 9490
Modelo 9494
Modelo 9493
Modelo 9489
Modelo 9487
Modelo 9486
Modelo 9499
Modelo 9442
Modelo 9474
Modelo 9459
Modelo 9485
Chevron em PTFE
3a.90
3a.93
3a.96
3a.97
3a.98
3a.99
3a.99
3a.100
3a.100
3a.101
3a.101
3a.102
3a.103
3a.104
3a.105
3a.0
3a
Pré seleção de componentes hidráulicos - linha de produtos: gaxetas de haste
Gaxeta
Modelo
NI 300
3a
T 20
LF 300
T 24
Syprim-SM
KI 310
KI 320
3a.1
Aplicação
Norma
Material
Informações
detalhadas,
página 3a.
Exemplos
de uso
DIN/ISO
Poliuretano
94 AU 925
12
hidráulica móvel
cilindro de suporte
prensas
5597/1
Poliuretano
95 AU V142
22
hidráulica móvel
cilindro Standard
injetoras
máquinas
5597/1
Poliuretano
94 AU 925
5
hidráulica móvel
cilindro telescópico
plataforma elevadora
5597/1
Poliuretano
94 AU V142
37
cilindro telescópico
Poliuretano
95 AU V142 POM
20
hidráulica móvel
cilindro Standard
injetoras
máquinas
baseado na
7425/2
Poliuretano
94 AU 925
59
hidráulica móvel
cilindro telescópico
5597/1
Poliuretano
94 AU 925 POM
62
hidráulica móvel
cilindro de suporte
prensas
5597/1
Gaxetas de haste
= ótimo
Gaxetas de haste
= bom
= satisfatório
pressão (bar)
velocidade
(m/s)
comportamento
ao atrito
gaxeta
secundária
Limites de trabalho
gaxeta
primária
gaxeta
individual
dupla ação
simples ação
Operação
Temperatura (oC)
400
0,5
-30oC a + 110oC
400
0,5
0,8*
-30oC a + 110oC
320
0,6
0,8*
-30oC a + 110oC
400
0,5
-30oC a + 110oC
400
0,8
-30oC a + 110oC
400
0,5
-30oC a + 110oC
500
0,5
-30oC a + 110oC
= inadequado
3a
* = gaxeta secundária
3a.2
Gaxeta
Modelo
3a
OMEGAT OMS-MR
Norma
Material
Informações
detalhadas,
página 3a.
Exemplos
de uso
DIN/ISO
PTFE+bronze NBR
PTFE+bronze FKM
PTFE+F. Vidro NBR
44
hidráulica móvel
máquina-ferramenta
injetoras
prensas
baseado na
7425/2
PTFE+F. Vidro NBR
55
laminadoras
injetoras
prensas
máquinas
OMEGAT OMS-S
3a.3
Aplicação
Gaxetas de haste
Pre-Selection Merkel Hydraulic
= ótimo
= bom
= satisfatório
pressão (bar)
velocidade
(m/s)
comportamento
ao atrito
gaxeta
secundária
Limites de trabalho
gaxeta
primária
gaxeta
individual
dupla ação
simples ação
Operação
Temperatura (oC)
400
5,0
-30oC a +100oC (NBR)
-10oC a +200oC (FKM)
400
5,0
-30oC a +100oC
= inadequado
* = gaxeta secundária
As temperaturas indicadas se referem aos óleos minerais. Tendo em vista a grande variedade de
meios que contém diferentes aditivos, os limites de aplicação mencionados acima servem só como
valores de referência. Recomendamos proceder com testes para verificar a resistência em cada
aplicação particular.
Os limites de aplicação podem ser, em parte, ultrapassados levando-se em consideração as condições
de trabalho particulares. quando se trata de uma elevada frequência de trabalho, funcionamento por
choques ou outras condições difíceis de trabalho, recomendamos não atingir todos os limites
simultaneamente.
Gaxetas de haste
3a.4
3a
GAXETA PARA HASTE
GAXETA LF 300
3a
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior com
superfície serrilhada e ajuste com interferência
no diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
Material:
Simritan (Poliuretano)
Denominação: 94 AU 925;
Dureza:
94 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Baixo atrito, movimento livre de vibrações a
baixas velocidades de deslizamento
• Capacidade de retorno dinâmica do fluído
• Aplicação possível como gaxeta individual ou
como gaxeta secundária (sistema de vedação)
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquina agrícola
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Guindaste de carga
• Plataformas elevadoras
94 AU 925
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
Água
3a.5
o
94 AU 925
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +60oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +40oC
Graxas Minerais
-30oC a +110oC
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
4. Limites de operação
Pressão:
320 bar (32 Mpa)
Velocidade linear: 0,6 m/s
Maiores velocidades são
possíveis utilizando a LF300
como gaxeta secundária
Meio/Temperatura
Meio/Temperatura
HETG (óleo de colza)
o
+5 C a +40 C
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
160 bar
260 bar
320 bar
4,0 - 5,0
0,5
0,4
0,35
>5,0 - 7,5
0,55
0,45
0,4
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
£180
f8
H11
Gaxetas de haste
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta LF 300
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
3a
20o
ØD
c
Ød
Ø D2
Ø D1
Ø DF
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta LF 300
Alojamento
d
D
H
L
Seção
C
ISO
ISO
ISO
20
22
25
25
26
28
28
30
30
32
32
35
35
36
37
40
43
45
46
48
50
50
52
55
55
56
58
60
28
30
33
35
36
36
38
38
40
40
42
43
45
46
47
50
53
55
56
58
58
60
62
63
65
71
68
70
5,7
5,7
5,7
7,3
7,3
5,7
7,3
5,7
7,3
5,7
7,3
5,7
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
5,7
7,3
7,3
7,3
7,3
11,4
7,3
7,3
6,3
6,3
6,3
8
8
6,3
8
6,3
8
6,3
8
6,3
8
8
8
8
8
8
8
8
6,3
8
8
6,3
8
12,5
8
8
4
4
4
5
5
4
5
4
5
4
5
4
5
5
5
5
5
5
5
5
4
5
5
4
5
7,5
5
5
4
4
4
4,5
4,5
4
4,5
4
4,5
4
4,5
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4
4,5
4,5
4
4,5
5,5
4,5
4,5
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
Gaxetas de haste
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
h
h
w
w
h
w
h
w
Código
521486
521689
521690
530049
530050
521691
522296
521693
530774
530051
521694
530052
521706
521695
522297
521696
530053
521697
530054
526668
522298
522299
530055
530058
521698
521699
522300
524196
3a.6
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta LF 300
Alojamento
ISO
3a
ISO
ISO
ISO
d
D
H
L
Seção
C
Montagem
Código
60
63
65
68
70
70
77
80
80
85
90
92
75
78
75
78
80
85
87
90
95
100
105
107
11,4
11,4
7,3
7,3
7,3
11,4
7,3
7,3
11,4
11,4
11,4
11,4
12,5
12,5
8
8
8
12,5
8
8
12,5
12,5
12,5
12,5
7,5
7,5
5
5
5
7,5
5
5
7,5
7,5
7,5
7,5
5,5
5,5
4,5
4,5
4,5
5,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
w
w
w
w
w
w
w
w
h
w
h
w
521700
521701
529093
530059
530778
521702
530060
530062
521703
530064
521705
530065
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.7
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta NI 150
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação.
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0
2. Matéria-Prima
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
5.1 Qualidade da superfície
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação; destinada para
baixas pressões (predominantemente como
peça de reposição).
80 NBR 878
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (semente de colza)
-30oC a +80oC
HEES (éster sintético)
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
4. Limites de operação
Pressão:
100 bar (10 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
Rugosidade
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
75 bar 100 bar
25 bar
50 bar
£5
0,45
0,3
0,25
0,2
>5
0,5
0,35
0,3
0,25
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
£180
f8
H11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de haste
3a.8
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Compacta NI 150
L
H
+0,2
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
3a
R1 0,4
20º
ØD
C
Ød
Ø D2
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 150
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
d
D
H
6
8
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
45
50
56
60
63
70
80
90
100
110
125
140
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
35
36
42
46
50
55
60
68
72
75
82
92
102
115
130
145
160
4
4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
4,5
5,5
5,5
7
5,5
7
7
7
7
7
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
14
14
14
L
4,5
4,5
6
6
6
6
6
5
6
6
7,5
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11
15
15
15
Seção
C
3
3
4
4
4
4
4
3,5
4
4
5
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
7,5
10
10
10
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
5
5
5,5
6
6
6
Montagem
w
w
w
h
w
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
Código
84531
84532
84533
84534
84535
84536
84537
84538
84539
84540
84541
84542
84543
84544
84545
84546
84547
84548
84549
84550
84551
84552
84553
84554
84555
84556
84557
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.9
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta NI 250
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação e anel de encosto como elemento de
fechamento da folga diametral.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel em U
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM 992020
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação; destinada para
médias pressões (predominantemente como
peça de reposição).
4. Limites de operação
Pressão:
250 bar (25Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
-
HEPG (Glicol)
-30 C a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
Gaxetas de haste
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Máxima folga diametral permitida
75 bar
Óleo hidráulico HL, HLP
HEES (éster sintético)
5.1 Qualidade da superfície
Ød
80 NBR 878/POM
Fluido HFD
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
100 bar
250 bar
£80
0,95
0,8
0,6
>80
1,0
0,85
0,65
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
£120
f8
H11
o
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
3a.10
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Compacta NI 250
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
3a
R1 0,4
20º
ØD
C
Ød
Ø D2
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 250
d
D
H
L
Seção
C
20
20
22
25
28
30
32
35
36
38
40
40
42
45
45
48
50
50
52
55
55
56
60
60
63
65
70
80
90
30
35
35
40
43
45
45
50
51
58
55
60
62
60
65
68
65
70
72
70
75
71
75
80
78
80
85
100
110
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
10
12
12
10
12
12
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
11
11
11
11
11
11
11
11
11
13
11
13
13
11
13
13
11
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
16
16
5
7,5
6,5
7,5
7,5
7,5
6,5
7,5
7,5
10
7,5
10
10
7,5
10
10
7,5
10
10
7,5
10
7,5
7,5
10
7,5
7,5
7,5
10
10
4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
5,5
6
6
5,5
6
6
5,5
6
6
5,5
6
5,5
5,5
6
5,5
5,5
5,5
6
6
Montagem
w
w
w
h
w
h
w
h
h
h
h
h
h
h
Código
18369
18370
18371
18375
18422
18381
18386
18389
18423
18394
18396
18397
18398
18399
18400
18401
18402
18403
18405
18406
18407
18424
18408
18409
18425
18411
18413
5285
31860
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.11
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
GAXETA NI 300
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior, lábio
secundário e ajuste com interferência no
diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
Material:
Simritan (Poliuretano)
Denominação: 94 AU 925;
Dureza:
94 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Segundo lábio previne a entrada de sujeira
• Baixa capacidade de retorno dinâmica do
fluído (é recomendado o uso em combinação
com raspadores de simples ação).
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Cilindro padrão
• Guindaste de carga
• Prensa hidráulica
94 AU 925
o
o
-30 C a +110 C
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
-
Água
+5oC a +40oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +60oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +40oC
Graxas Minerais
-30oC a +110oC
Gaxetas de haste
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
Óleo hidráulico HL, HLP
Fluido HFD
5.1 Qualidade da superfície
Seção da
Vedação
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
4,0 - 5,0
0,5
0,4
0,35
0,3
>5,0 - 7,5
0,55
0,45
0,4
0,35
> 7,5 - 12,5
0,66
0,5
0,45
0,4
>12,5
0,6
0,55
0,5
0,45
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
4-260
d
D
f8
H11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
3a.12
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Compacta NI 300
L+0,2
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
H
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
20º
3a
Ø D2
Ød
C
ØD
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 300
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
d
D
H
10
12
12
12
12
14
14
15
16
16
18
18
18
20
20
20
20
22
22
22
22
22
23
25
25
25
25
20
20
20
22
22
22
24
25
24
26
26
26
28
28
30
30
35
30
32
32
32
35
35
33
35
35
40
8
5,5
8
7
8
5,5
8
8
5,5
8
5,5
8
8
5,5
8
10
10
5,5
7
8
10
10
10
5,5
8
10
10
L
9
6,3
9
8
9
6,3
9
9
6,3
9
6,3
9
9
6,3
9
11
11
6,3
8
9
11
11
11
6,3
9
11
11
Seção
C
5
4
4
5
5
4
5
5
4
5
4
4
5
4
5
5
7,5
4
5
5
5
6,5
6
4
5
5
7,5
4
3,5
3,5
4
4
3,5
4
4
4
4,5
4
4
4,5
4
4,5
4,5
5,5
4
4,5
4,5
4,5
5,5
5
4
4,5
4,5
5,5
Montagem
w
Código
21258
337339
68421
337340
21261
435813
21263
21265
337342
18733
364610
81789
21266
337344
18735
21269
401667
429357
381991
21271
21272
401668
336462
337346
21274
21275
18741
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.13
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 300
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
d
D
H
L
Seção
C
25
26
28
28
28
28
28
30
30
30
30
32
32
32
32
32
32
35
35
35
36
36
36
36
36
37
37
38
40
40
40
40
40
40
42
43
45
45
45
45
45
46
50
50
50
50
50
52
55
45
36
36
38
38
38
43
38
40
45
50
40
40
40
42
45
47
43
45
50
44
46
46
51
56
47
47
55
48
50
50
55
55
60
52
53
55
55
60
60
65
56
58
59
60
65
70
62
63
12
10
8
7
8
10
10
6
10
10
12
5,5
6,5
8
10
10
10
6
10
10
6
7
10
10
12
8
10
10
8
7
10
10
11,5
12
10
10
7
10
10
11,5
12
10
8
8
10
10
12
10
8
13
11
9
8
9
11
11
7
11
11
13
6,3
7,5
9
11
11
11
7
11
11
7
8
11
11
13
9
11
11
9
8
11
11
12,5
13
11
11
8
11
11
12,5
13
11
9
9
11
11
13
11
9
10
5
4
5
5
5
7,5
4
5
7,5
10
4
4
4
5
6,5
7,5
4
5
7,5
4
5
5
7,5
10
5
5
8,5
4
5
5
7,5
7,5
10
5
5
5
5
7,5
7,5
10
5
4
4,5
5
7,5
10
5
4
6
4,5
4
4,5
4,5
4,5
5,5
4
4,5
5,5
6
4
4
4
4,5
5,5
5,5
4
4,5
5,5
4
4,5
4,5
5,5
6
4,5
4,5
6
4
4,5
4,5
5,5
5,5
6
4,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6
4,5
4
4,5
4,5
5,5
6
4,5
4
Gaxetas de haste
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
w
h
h
Código
401770
370114
5148
319964
21280
21282
21285
429363
21286
21305
401781
406663
315748
429370
21306
401826
21307
429378
18756
18759
429359
319965
21315
21317
21324
368268
375755
401832
429264
319563
18760
21326
337351
21338
116182
413930
429849
18763
18764
381990
21339
413959
429254
420826
18765
21344
21349
112670
523147
3a.14
3a
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 300
Alojamento
3a
ISO
ISO
ISO
3a.15
d
D
H
L
Seção
C
Montagem
Código
55
55
55
55
55
55
56
56
56
58
60
60
60
60
60
63
63
63
65
65
65
68
70
70
70
70
70
75
75
75
77
80
80
80
80
80
80
85
85
85
90
90
90
90
95
95
100
100
100
65
65
65
70
70
75
66
71
76
68
70
70
75
75
80
73
78
83
75
80
85
78
80
85
85
85
90
85
90
90
87
90
90
95
95
100
100
95
100
105
100
105
105
110
110
115
115
120
120
8
10
12
10
12
12
10
10
12
10
10
12
10
12
12
12
10
12
12
12
12
12
12
10
11,5
12
12
12
10
12
12
10
12
10
12
12
15
12
12
12
12
11,5
12
12
12
12
12
12
15
9
11
13
11
13
13
11
11
13
11
11
13
11
13
13
13
11
13
13
13
13
13
13
11
12,5
13
13
13
11
13
13
11
13
11
13
13
16
13
13
13
13
12,5
13
13
13
13
13
13
16
5
5
5
7,5
7,5
10
5
7,5
10
5
5
5
7,5
7,5
10
5
7,5
10
5
7,5
10
5
5
7,5
7,5
7,5
10
5
7,5
7,5
5
5
5
7,5
7,5
10
10
5
7,5
10
5
7,5
7,5
10
7,5
10
7,5
10
10
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6
4,5
5,5
6
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6
4,5
5,5
6
4,5
5,5
6
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
6
4,5
5,5
5,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6
6
4,5
5,5
6
4,5
5,5
5,5
6
5,5
6
5,5
6
6
h
h
h
w
w
384050
21357
21361
18766
21364
21365
21368
21374
21379
472965
18771
21386
21391
21395
18772
21396
21406
21407
21420
21429
18773
380798
21430
18776
319968
21438
18777
21440
21446
18779
369026
127310
21447
21454
21455
18781
337358
432307
21466
21472
29310
344874
21474
18786
335953
324248
21482
18789
21483
h
w
h
h
h
w
w
h
w
h
w
h
h
w
w
w
h
w
w
h
h
h
h
h
w
w
h
h
w
h
h
h
w
h
w
h
w
w
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 300
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
d
D
100
110
110
110
110
115
120
120
120
125
125
125
125
130
130
140
140
140
140
150
150
160
160
170
180
180
180
125
125
130
130
135
140
135
140
140
145
145
150
155
150
150
160
160
165
170
170
180
180
185
190
200
205
210
H
L
Seção
15
15
12
15
15
15
15
12
15
12
15
15
18
12
15
12
15
15
18
15
18
15
15
15
15
15
18
16
16
13
16
16
16
16
13
16
13
16
16
19
13
16
13
16
16
19
16
19
16
16
16
16
16
19
12,5
7,5
10
10
12,5
12,5
7,5
10
10
10
10
12,5
15
10
10
10
10
12,5
15
10
15
10
12,5
10
10
12,5
15
C
Montagem
Código
6,5
5,5
6
6
6,5
6,5
5,5
6
6
6
6
6,5
7,5
6
6
6
6
6,5
7,5
6
7,5
6
6,5
6
6
6,5
7,5
w
h
w
w
w
w
h
w
w
h
h
w
w
h
h
h
h
w
w
h
w
h
h
h
h
h
w
401873
30970
21849
21486
401889
407165
21493
21497
21500
21852
21501
401892
21505
21511
21514
21516
21518
401895
21520
18792
21522
21538
401896
21561
18793
401907
21569
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de haste
3a.16
3a
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta NI 400
3a
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, reforço de tecido no lado dinâmico e
anel de encosto como elemento de fechamento
da folga diametral.
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
2. Matéria-Prima
2.1 Anel em U
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM 992020
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação; destinada para
altas pressões (predominantemente como peça
de reposição).
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Ød
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
HETG (óleo de colza)
+5oC a +90oC
o
o
-30 C a +80 C
HEES (éster sintético)
-
HEPG (Glicol)
-30 C a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3a.17
£80
0,6
0,5
0,4
0,35
>80
0,65
0,55
0,45
0,4
80 NBR 878/POM
Óleo hidráulico HL, HLP
Água
Máxima folga diametral permitida
o
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
£360
f8
H11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de haste
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Compacta NI 400
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
3a
20º
ØD
C
Ød
Ø D2
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 400
d
D
H
L
Seção
20
20
22
25
25
28
30
32
35
36
40
40
45
45
50
50
55
56
60
60
63
63
65
70
70
75
80
80
80
30
35
32
35
40
38
45
47
50
51
55
60
60
65
65
70
75
71
75
80
78
83
85
85
90
90
95
100
105
8
10
8
8
10
8
10
10
10
10
10
12
10
12
10
12
12
10
10
12
10
12
12
10
12
10
10
12
15
9
11
9
9
11
9
11
11
11
11
11
13
11
13
11
13
13
11
11
13
11
13
13
11
13
11
11
13
16
5
7,5
5
5
7,5
5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
7,5
10
7,5
10
10
7,5
7,5
10
7,5
10
10
7,5
10
7,5
7,5
10
12,5
Gaxetas de haste
C
4,5
5,5
4,5
4,5
5,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
5,5
6
5,5
6
6
5,5
5,5
6
5,5
6
6
5,5
6
5,5
5,5
6
6,5
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
Código
24338
24341
24349
24398
24408
24426
4450
24466
3967
24467
24468
24479
24489
24541
24575
24591
4459
24600
3612
30007
24619
24624
4479
24632
24633
30946
24638
24647
24648
3a.18
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da Gaxeta Compacta NI 400
3a
d
D
H
L
Seção
90
90
100
100
110
110
115
125
125
140
140
150
160
170
180
200
220
220
360
110
115
120
125
130
135
140
145
150
160
165
180
185
200
205
225
245
250
400
12
15
12
15
12
15
15
12
15
12
15
18
15
18
15
15
15
18
23
13
16
13
16
13
16
16
13
16
13
16
19
16
19
16
16
16
19
24
10
12,5
10
12,5
10
12,5
12,5
10
12,5
10
12,5
15
12,5
15
12,5
12,5
12,5
15
20
C
Montagem
Código
6
6,5
6
6,5
6
6,5
6,5
6
6,5
6
6,5
7,5
6,5
7,5
6,5
6,5
6,5
7,5
11
w
h
w
w
h
w
w
h
w
h
h
w
h
h
h
h
h
h
h
24651
24655
24670
24721
24722
24724
24225
24725
24726
24728
24729
4484
4496
3624
4503
4506
4515
4516
4560
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.19
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
GAXETA Syprim SM
1. Descrição
Gaxeta com anel anti-extrusão, para uso como
gaxeta primária em sistemas de vedação
associada ao uso de outra gaxeta (p. ex. T20)
Meio/Temperatura
95 AU V142
Água
+5oC a +50oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
2. Matéria-Prima
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
2.1 Anel em U
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-40oC a +110oC
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM PO202
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
3. Propriedades
A Gaxeta Syprim foi projetada especialmente
para aplicação dentro de sistema de vedação.
• Gaxeta primária com perfil reduzido
• Evita a formação de pressão entre a gaxeta
primária e secundária
• Baixo atrito
• Altamente resistente ao desgaste
• Resistência à extrusão graças ao anel de apoio
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas
• Cilindro padrão
• Guindaste de carga
• Injetoras
• Empilhadeiras
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
Meio/Temperatura
95 AU V142
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
-
Gaxetas de haste
3a
7,55
0,6
0,5
0,4
0,4
10,25
0,7
0,6
0,5
0,5
3a.20
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo
da guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
3a
d
D
45-80
f8
H9
>80-200
f8
H8
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Syprim SM
+0,2
L
H
R1
Arredondado e sem rebarba
Arredondado e sem
rebarba R2 < 0,2
o
20
c
Ød ØD
Ø D2
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta Syprim SM
d
D
H
L
Seção
C
R1
Montagem
Código
45
50
56
60
63
70
85
100
125
150
170
180
200
60,1
65,1
71,1
75,1
78,1
85,1
100,1
115,1
140,1
165,1
185,1
195,1
220,5
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
7,6
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
8,1
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10,25
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
6
6
6
6
6
6
7,5
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
2
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
24 355139
24 341750
24 351367
24 352073
24 356949
24 345981
24 341751
24 332507
24 357329
24 357330
24 357331
24 357332
24 357333
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.21
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
GAXETA T20
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior e ajuste com
interferência no diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142 ( £ 500mm);
93AU V168 (> 500mm)
Dureza:
95 Shore A (azul)
93 Shore A (vermelho)
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
Também apropriada como gaxeta secundária em
sistemas de vedação.
• Boa resistência aos meios fluidos em geral
• Ampla faixa de aplicação térmica
• Força de arranque reduzida (em comparação
com gaxetas compactas ou gaxetas com lábio
secundário).
• Capacidade de retorno dinâmica do fluido
• Aplicação possível como gaxeta individual ou
como gaxeta secundária (sistema de vedação)
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas
• Cilindro padrão
• Guindaste de carga
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Plataformas elevadoras
• Hidráulica naval
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Maiores velocidades são
possíveis utilizando a T20
como gaxeta secundária
Meio fluido: Vide página seguinte.
Gaxetas de haste
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
£ 5,0
0,5
0,4
0,35
-
>5,0 - 7,5
0,55
0,45
0,4
0,35
> 7,5 - 12,5
0,6
0,5
0,45
0,4
>15
0,65
0,55
0,45
0,4
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
3a.22
3a
Tolerância recomendada utilizando guias não metálicas, perfil £ 7,5
160 bar
3a
260 bar
Nominal Ød
d
D
8-200
f8
H11
>80-500
f8
H8
320 bar
Nominal Ød
d
D
8-200
f8
H11
>80-500
f8
H8
400 bar
Nominal Ød
Nominal Ød
d
D
8-110
f8
d
D
H11
8-110
f8
H11
>110-200
f7
H11
>110-200
f7
H11
Tolerância recomendada utilizando guias não metálicas, 15 £ perfil £ 7,5
160 bar
260 bar
320 bar
400 bar
Nominal Ød
d
D
Nominal Ød
d
D
Nominal Ød
d
D
Nominal Ød
d
D
50-400
f8
H10
50-220
f8
H10
50-150
f8
H10
50-150
f8
H10
400-1000
f7
H10
>220-1000
f7
H10
>150-1000
f7
H10
>150-1000
f7
H10
Produtos:
Meio/Temperatura
95 AU V142
o
93 AU V168
Óleo hidráulico HL, HLP
-30 C a +110 C
-25oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
+5oC a +60oC
Fluido HFC
o
o
o
-30 C a +40 C
Fluido HFD
-
-25oC a +40oC
-
Água
+5oC a +50oC
+5oC a +60oC
HETG (óleo de de colza)
-30oC a +60oC
-25oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30 C a +80 C
-25oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
-25oC a +50oC
Graxas Minerais
o
o
o
o
-40 C a +110 C
-25oC a +100oC
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
3a.23
Gaxetas de haste
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta T20
L+0,2
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
3a
20o
ØD
c
Ød
Ø D2
Ø D1
Ø DF
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
Alojamento
d
D
H
L
Seção
C
R1
ISO
8
8
10
10
10
11
12
12
12
14
14
14
15
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
22
22
22
22
22
16
16
18
20
20
19
20
22
22
22
24
24
25
24
26
26
26
26
28
28
28
30
30
30
30
30
32
32
5,7
8,2
5,7
7,3
8,2
5,7
5,7
7,3
8,2
5,7
7,3
8,2
8,2
5,7
7,3
8,2
5,7
8,2
7,3
8,2
5,7
7,3
8,2
5,7
7,3
8,2
7,3
8,2
6,3
9,0
6,3
8,0
9,0
6,3
6,3
8,0
9,0
6,3
8,0
9,0
9,0
6,3
8,0
9,0
6,3
9,0
8,0
9,0
6,3
8,0
9,0
6,3
8,0
9,0
8,0
9,0
4
4
4
5
5
4
4
5
5
4
5
5
5
4
5
5
4
4
5
5
4
5
5
4
4
4
5
5
4
4
4
4
4
4
4
4,5
4,5
4
4,5
4,5
4,5
4
4
4
4
4
4
4,5
4
4,5
4,5
4
4
4
4,5
4,5
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
Gaxetas de haste
Montagem
Código
24 223246
24 223247
24 223248
24 223249
24 223253
24 354784
24 223254
24 223255
24 187190
24 268060
24 223256
24 223257
24 223258
24 223260
24 223261
24 223262
24 268070
24 223263
24 223264
24 187191
24 223265
24 223266
24 187192
24 236862
24 249568
24 223267
24 223268
24 187193
3a.24
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
Alojamento
ISO
ISO
3a
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3a.25
d
D
H
L
Seção
22
25
25
25
25
25
25
25
25,4
26
27
28
28
28
28
28
28
28
29
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
32
32
34
34,9
35
35
35
35
35
36
36
36
36
36
36
36
36
36
35
33
33
35
35
35
38
40
34,56
36
36
36
36
36
38
38
40
43
37
38
38
40
42
45
40
40
42
42
42
44
47
44
42,9
43
43
45
50
52
44
44
46
46
48
48
50
51
51
9,1
5,7
8,2
6,4
7,3
8,2
8,6
10
5,9
10
6,8
5,7
8,2
10
7,3
8,2
10
11,4
5,7
5,7
8,2
10
8,6
10
5,7
8,2
7,3
8,2
10
8,2
10
6,4
5,8
5,7
6,8
10
10
11,8
5,7
8,2
7,3
10
7,3
10
10
10
11,4
10
6,3
9
7
8
9
9,5
11
6,5
11
7,5
6,3
9
11
8
9
11
12,5
6,3
6,3
9
11
9,6
11
6,3
9
8
9
11
9
11
7
6,4
6,3
7,5
11
11
13
6,3
9
8
11
8
11
11
11
12,5
6,5
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
6,5
7,5
4,58
5,0
4,5
4,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
7,5
4,0
4,0
4,0
5,0
6,0
7,5
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
6,0
7,5
5,0
4,0
4,0
4,0
5,0
7,5
8,5
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0
7,5
7,5
C
R1
5,0
4,0
4,0
4,5
4,5
4,5
5,0
5,5
4,5
4,5
4,5
4,0
4,0
4,0
4,5
4,5
5,0
5,5
4,0
4,0
4,0
4,5
5,0
5,5
4,0
4,0
4,5
4,5
4,5
5,0
5,5
4,5
4,5
4,0
4,5
4,5
5,5
5,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5,0
5,0
5,0
5,5
5,5
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
Código
24 369456
24 223269
24 308334
24 360709
24 223070
24 223271
24 362136
24 223272
24 370951
24 372447
24 268341
24 237159
24 249569
24 223273
24 223274
24 187195
24 223275
24 261406
24 368792
24 236861
24 223276
24 187196
24 373870
24 223277
24 234472
24 258895
24 223278
24 249570
24 223279
24 369393
24 187197
24 368632
24 360277
24 236860
24 360144
24 187198
24 187199
24 374124
24 266873
24 355159
24 223280
24 187200
24 314092
24 267642
24 345948
24 358522
24 269445
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
d
D
H
L
Seção
C
R1
36
37
40
40
40
40
40
40
40
40
42
42
44
44,5
45
45
45
45
45
45
46
47
48
50
50
50
50
50
50
50
50
50,8
50,8
50,8
51
52
53
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
52
47
48
48
50
50
50
55
55
58
50
52
52
54
53
53
55
55
57
60
56
59
56
58
58
60
60
62
65
65
70
60,3
66,6
69,8
61,4
62
63
63
63
63
65
65
65
67
67
70
70
13
10
5,7
8,2
7,3
8,2
10
10
11,4
11,4
5,7
10
5,7
6,5
8
8,2
7,3
10
8,7
10
7,3
9,6
8,2
8
8,2
7,3
10
10
10
11,4
11,4
6,5
12,7
11,8
6,4
6,4
9
7,3
8
8,2
7,3
10
11,8
8,7
10
10
11,4
14,3
11
6,3
9
8
9
11
11
12,5
13
6,3
11
6,3
7,1
9
9
8
11
9,6
11
8
10,5
9
9
9
8
11
11
11
12,5
13
7,1
13,4
13,5
7
7
10
8
9
9
8
11
13
9,6
11
11
13
8
5
4
4
5
5
5
7,5
7,5
9
4
5
4
4,75
4
4
5
5
6
7,5
5
6
4
4
4
5
5
6
7,5
7,5
10
4,75
7,94
9,53
5,2
5
5
4
4
4
5
5
5
6
6
7,5
7,5
5,5
4,5
4
4
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4
4,5
4,5
5
5,5
4,5
5
4,5
4,5
4
4,5
4,5
5
5,5
5,5
6
4,5
5
6
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
5,5
5,5
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,6
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
Gaxetas de haste
Montagem
w
h
h
w
w
w
h
w
h
w
h
h
w
w
w
w
w
w
h
h
h
h
h
w
w
w
h
w
w
h
h
h
h
h
h
h
h
w
w
w
w
Código
24 375441
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24 239428
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3a
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
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Seção
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Gaxetas de haste
3a.28
3a
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
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24 315961
24 362848
24 360106
24 362625
24 376017
24 223323
24 377812
24 375686
24 295710
24 223324
24 223325
24 315962
24 374166
24 266878
24 362611
24 223326
24 375966
24 363184
24 338964
24 374656
24 223327
w
h
w
h
h
h
w
h
h
h
h
h
w
h
h
h
h
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
Alojamento
d
D
H
L
Seção
C
R1
Montagem
Código
ISO
ISO
180
180
180
180
185
190
190
190
200
200
200
200
205
210
215
215
215
220
220
220
220
220
225
230
235
240
240
240
245
248,8
250
250
250
254
260
260
270
270
270
275
280
280
290
300
300
300
304,8
205
205
210
210
200
210
210
215
215
220
225
225
235
230
235
240
245
240
250
250
250
250
245
250
255
260
270
270
267
270
270
280
280
274,6
280
280
290
300
300
305
300
310
320
330
330
330
330,2
14,6
18,2
17,3
22,8
11,4
13,7
14,6
17,1
11,4
14,6
14,6
18,2
21,8
14,6
14,6
18,2
20,9
14,6
17,3
18,3
21,8
22,79
14,6
14,6
14,6
14,6
17,3
18
14,1
14,6
14,6
17,3
20,9
14,6
14,6
14,6
14,6
17,3
22,5
17,3
15
17,3
17,3
17,3
21,5
21,8
18,1
16
20
19
25
13
15
16
18,8
12,5
16
16
20
24
16
16
20
23
16
19
20
24
25
16
16
16
16
19
0
15,5
16
16
19
23
16
16
16
16
19
24
19
16,5
19
19
19
23,6
24
19,8
12,5
12,5
15
15
7,5
10
10
12,5
7,5
10
12,5
12,5
15
10
10
12,5
15
10
15
15
15
15
10
10
10
10
15
15
11
10,6
10
15
15
10,3
10
10
10
15
15
15
10
15
15
15
15
15
12,7
6,5
6,5
7,5
7,5
5,5
6
6
6,5
5,5
6
6,5
6,5
7,5
6
6
6,5
7,5
6
7,5
7,5
7,5
7,5
6
6
6
6
7,5
7,5
6,5
6,5
6
7,5
7,5
6,5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,4
0,6
0,6
0,8
0,4
0,6
0,8
0,8
0,8
0,6
0,6
0,8
0,8
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
h
h
w
w
h
h
h
h
h
h
h
h
w
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
24 223328
24 380944
24 375978
24 359904
24 373150
24 368634
24 328527
24 370226
24 339703
24 223329
24 223330
24 380945
24 361564
24 337781
24 356092
24 372392
24 362845
24 223331
24 223332
24 375979
24 367393
24 380946
24 376131
24 223336
24 366784
24 290247
24 352222
24 314612
24 362532
24 377719
24 291160
24 223333
24 373997
24 359559
24 339213
24 377580
24 331910
24 361563
24 360583
24 327509
24 359724
24 223334
24 356384
24 351902
24 377304
24 361028
24 366949
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
Gaxetas de haste
3a.30
3a
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T20
Alojamento
d
D
H
L
Seção
306
310
320
331
340
350
20
17,3
17,3
22
19
19
12,5
15
15
C
R1
Montagem
Código
6,5
7,5
7,5
0,8
0,8
0,8
h
h
h
24 361684
24 358215
24 335042
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a
3a.31
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
GAXETA T22
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior, lábio
secundário e ajuste com interferência no
diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Altamente resistente ao desgaste
• Ampla faixa de aplicação térmica
• Boa resistência química
• Baixa capacidade de retorno dinâmica do
fluido (é recomendado o uso em combinação
com raspadores de simples ação).
3.1 Exemplos de uso
• Máquina para terraplanagem
• Cilindro Standard
• Hidráulica Naval
• Máquinas agrícola e de construção
Graxas Minerais
-40oC a +110oC
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
Seção da
Vedação
Meio/Temperatura
95 AU V142
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
-
Água
+5 C a +50oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
Gaxetas de haste
95 AU V142
-30oC a +50oC
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Fluido HFD
Meio/Temperatura
HEPG (Glicol)
o
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
8-13
5,0
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
0,5
0,4
11-13
7,5
0,55
11-16
10,0
0,6
≥16
12,5
0,6
0,35
-
0,45
0,4
0,35
0,5
0,45
0,4
0,55
0,45
0,4
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
45-171
f8
H8
3a.32
3a
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta T22
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
3a
30o
ØD
Ød
Ø D2
c
Ø D1
Ø DF
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T 22
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3a.33
d
D
H
L
Seção
C
15
20
20
22
22
25
25
28
28
30
30
30
32
32
32
35
35
36
40
40
40
40
45
45
50
50
50
50
25
30
30
32
32
35
35
38
38
40
40
45
42
42
47
45
50
46
50
50
50
55
55
60
60,
60
65
70
8,2
7,3
8,2
7,3
8,2
7,3
8,2
7,3
8,2
7,3
10
10
7,3
10
10
10
10
10
7,3
8,2
10
10
10
10
7,3
10
10
11,4
9
8
9
8
9
8
9
8
9
8
11
11
8
11
11
11
11
11
8
9
11
11
11
11
8
11
11
12,5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7,5
5
5
7,5
5
7,5
5
5
5
5
7,5
5
7,5
5
5
7,5
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4
2,5
2,5
4
2,5
4
2,5
2,5
2,5
2,5
4
2,5
4
2,5
2,5
4
5
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
h
h
w
Código
24 249943
24 250814
24 250815
24 250816
24 250817
24 250818
24 250819
24 250820
24 250821
24 289914
24 250822
24 250823
24 250824
24 250825
24 250826
24 250827
24 250828
24 250829
24 250830
24 250831
24 250832
24 250833
24 250834
24 250835
24 250836
24 250837
24 245251
24 289912
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta T22
Alojamento
ISO
ISO
ISO
d
D
H
L
Seção
C
50
55
55
55
56
56
60
60
60
60
63
63
65
65
65
70
70
70
70
70
75
75
75
80
80
80
80
90
90
90
100
100
100
100
110
120
120
125
140
150
160
70
65
65
70
71
71
70
70
75
75
83
83
75
80
85
80
85
85
90
90
85
85
90
90
95
95
100
105
105
110
115
120
120
120
130
140
140
145
160
170
185
11,4
10
11,4
11,4
11,4
11,4
10
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
14,6
11,4
11,4
10
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
14,6
14,6
11,4
14,6
14,6
14,6
14,6
14,6
13
11
13
13
12,5
13
11
13
12,5
13
12,5
13
13
13
13
13
12,5
13
13
16
12,5
13
11
13
12,5
13
13
12,5
13
13
13
12,5
13
16
16
12,5
16
16
16
16
16
10
5
5
7,5
7,5
7,5
5
5
7,5
7,5
10
10
5
7,5
10
5
7,5
7,5
10
10
5
5
7,5
5
7,5
7,5
10
7,5
7,5
10
7,5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12,5
5
2,5
2,5
4
4
4
2,5
2,5
4
4
5
5
2,5
4
5
2,5
4
4
5
5
2,5
2,5
4
2,5
4
4
5
4
4
5
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,5
Montagem
h
h
w
w
w
h
h
w
w
h
w
h
w
w
h
h
w
h
h
h
w
h
h
w
h
w
w
w
w
h
h
h
h
h
h
Código
24 291788
24 250839
24 250840
24 250841
24 250842
24 250843
24 250844
24 250845
24 250846
24 250847
24 289913
24 291789
24 250848
24 250849
24 250850
24 250851
24 250532
24 250853
24 250854
24 250855
24 265555
24 265557
24 250856
24 250857
24 250858
24 250859
24 250860
24 250861
24 250862
24 250863
24 250864
24 250865
24 250866
24 250867
24 250868
24 289915
24 250869
24 250870
24 250871
24 250872
24 250873
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de haste
3a.34
3a
GAXETA PARA HASTE
GAXETA T23
3a
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior, lábio
secundário, anel anti-extrusão e ajuste com
interferência no diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel em U
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM PO202
94 AU 925
+5oC a +50oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-40oC a +110oC
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
3. Propriedades
A Gaxeta T23 é usada principalmente com altas
pressões e é projetada para alojamento Standard
(ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Admite grandes folgas diametrais
• Ampla faixa de aplicação térmica
• Altamente resistente ao desgaste
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas e de construção (serviço
pesado)
• Cilindro padrão
• Hidráulica Naval
• Guilhotina de cavaco
4. Limites de operação
Pressão:
500 bar (50 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
L
12,5
Meio/Temperatura
95 AU V142
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
-
3a.35
Meio/Temperatura
Água
Perfil
7,5
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
0,8
0,7
0,5
0,4
>12,5-16 >7,5-10
1,2
1
0,65
0,5
>16
1,8
1,4
0,9
0,7
10
Gaxetas de haste
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo
da guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
40-180
f8
H10
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta T23
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
30o
ØD
c
Ød
Ø D2
Ø D1
Ø DF
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T23
Alojamento
d
D
H
L
Seção
C
Montagem
Código
ISO
ISO
40
50
60
70
80
80
90
100
110
120
125
125
140
170
180
55
65
75
85
95
100
110
120
130
135
140
145
160
185
200
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
14,6
14,6
14,6
14,6
14,6
11,4
14,6
14,6
14,6
19,1
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
16
16
16
16
16
12,5
16
16
16
21
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
10
10
7,5
7,5
10
10
7,5
10
6
6
6
6
6
7
7
7
7
6
6
7
7
6
7
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
h
h
h
h
h
24 302155
24 302156
24 302157
24 295613
24 302158
24 332093
24 265875
24 302127
24 265876
24 344467
24 332131
24 302159
24 302160
24 306416
24 332132
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de haste
3a.36
3a
GAXETA PARA HASTE
GAXETA T24
3a
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior, lábio
secundário e ajuste com interferência no
diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação para cilindros
telescópicos e alojamentos estreitos.
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Segundo lábio previne a entrada de sujeira
• Baixa capacidade de retorno dinâmica do
fluido (é recomendado o uso em combinação
com raspadores de simples ação).
3.1 Exemplos de uso
• Cilindros telescópicos
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
4,0
Meio/Temperatura
95 AU V142
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
o
o
Água
+5 C a +50 C
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-40oC a +110oC
3a.37
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
Máxima folga diametral permitida
160 bar
260 bar
320 bar
0,5
0,4
0,35
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
45-171
f8
H8
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de haste
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta T24
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1 0,4
3a
o
20
ØD
c
Ød
Ø D2
Ø D1
Ø DF
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T 24
Alojamento
d
D
H
L
Seção
C
Montagem
45
50
55
60
65
70
75
80
90
92
93
95
100
105
110
118
120
125
130
143
150
155
171
53
58
63
68
73
78
83
88
98
100
101
103
108
113
118
126
128
133
138
151
158
163
179
10,9
10,9
10,9
10,4
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
10,9
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
Código
24 309792
24 309793
24 309794
24 306330
24 314232
24 308889
24 302750
24 306333
24 302751
24 315416
24 308890
24 314233
24 269499
24 302752
24 309795
24 308891
24 302753
24 316541
24 336027
24 308892
24 336028
24 269864
24 308893
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de haste
3a.38
GAXETA PARA HASTE
GAXETA TM20
3a
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação interior e ajuste com
interferência no diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
93AU V168
Dureza:
95 Shore A (azul)
93 Shore A (vermelho)
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para cilindros
hidráulicos. Tamanhos especiais podem ser
rapidamente fabricados através de uma nova
tecnologia de produção.
• Boa resistência química
• Ampla faixa de aplicação térmica
• Força de arranque reduzida (em comparação
com gaxetas compactas ou gaxetas com lábio
secundário).
• Aplicação possível como gaxeta individual ou
como gaxeta secundária (sistema de vedação)
• Grande variedade de dimensionais disponível
• A manufatura dispensa a fabricação de moldes
3.1 Exemplos de uso
• Cilindro de grande dimensão
• Prensa hidráulica
• Injetoras
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Maiores velocidades são
possíveis utilizando a TM20
como gaxeta secundária
Meio fluido: Vide página seguinte.
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Chanfros de montagem
Lista de dimensionais na página 3a.41
5.2 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.3 Tolerância e cota D2
A tabela "sistema" faz referência à aplicação da
Gaxeta TM20 como gaxeta secundária em um
sistema de vedação. As cotas D2 se baseiam na
aplicação de anéis guias de tecido com resina
Merkel SB ou guias metálicas. Proporcionam,
por um lado, uma grande segurança contra
extrusão e por outro evita o contato metal-metal.
Quando não se chega aos limites de aplicação
indicados, podem se escolher dimensões D2
maiores. No caso de solicitação lateral elevada
e/ou um desvio significativo, recomenda-se uma
guia metálica.
Recomendação baseadaa) na guia SB
< 100 bar (10 Mpa)
S
DF
d
D2
£190
£15
H8
f8
H10
>190-320
£15
H7
f8
H9
>320-600
15
H7
f8
H8
>320-720
20
H8
f8
H8
>720-2000
£25
H8
f8
H8
Ø Nominal
3a.39
Gaxetas de haste
<400 bar (40 Mpa)
< 250 bar (25 Mpa)
Ø Nominal
S
DF
d
D2
Ø Nominal
S
Ajuste
D2
£105-320
£15
H7
f8
H8
>50-190
£15
H8/f8
H9
>320-600
15
H6
f7
H7
>190-600
£15
H7/f8
H8
>320-720
20
H7
f7
H7
>320-720
20
H7/f8
H8
>720-2000
£25
+0,05
f7
H7
>720-2000
≥25
H7/f8
H6
Sistema
< 400 bar (40 Mpa)
Ø Nominal
S
DF
d
D2
Ø Nominal
Ajuste
D2
£85-320
£15
H6
f7
H7
£320
-
H11
>320-600
15
H6
f6
H7
>320
-
+0,4
>320-720
20
H6
f7
H6
>720-2000
£25
+0,05
f6
H6
a) Usar ajustes e tolerâncias da gaxeta primária
b) Perfis vide tópico 5.4
5.4 Concepção do alojamento
Sistema
TM 20 (gaxeta primária)
DF(b)
d(b)
D2
£320
-
-
H9
>320
-
-
H8
Recomendação baseadaa) em guia metálica
D
L
>320-600
d+30
25
11
>320-720
d+40
32
12
>720-2000
d+40
40
16
d
C
<100 bar (10 Mpa)
TM 20 (gaxeta secundária em sistema)
S
Ajuste
D2
£190
£15
H10/f8
H10
d
D
L
C
>190-320
£15
H9/f8
H9
>320-650
d+20
16
8
d+25
20
10
d+30
25
11
Ø Nominal
>320-600
15
H8/f8
H8
>650-950
>320-720
20
H8/f8
H8
>950-2000
>720-2000
£25
H8/f8
H8
<250 bar (25 Mpa)
S
Ajuste
D2
£15
H8/f8
H8
>320-600
15
H7/f8
H8
>320-720
20
H7/f8
H8
>720-2000
25
H7/f8
H8
Ø Nominal
>80-320
Gaxetas de haste
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
3a.40
3a
Meio fluido:
95 AU V142
93 AU V168
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
-25oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
+5oC a +60oC
Meio/Temperatura
o
o
Fluido HFD
3a
-25oC a +40oC
-30 C a +40 C
Fluido HFC
-
-
Água
+5oC a +50oC
+5oC a +60oC
HETG (óleo de de colza)
-30oC a +60oC
-25oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
-25oC a +80oC
o
o
-25oC a +50oC
-30 C a +50 C
HEPG (Glicol)
o
o
-25oC a +100oC
-40 C a +110 C
Graxas Minerais
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta TM20
L
+0,2
Arredondado e sem rebarba
H
R1 0,4
S
o
20
ØD
>400 +0,4
£ 400 H11
c
Ød
Ø D2
Ø D1
H9
Ø DF
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta TM20
d
D
H
L
Seção
C
160
170
180
190
200
210
220
190
200
210
220
230
240
250
20,6
20,6
20,6
20,6
20,6
20,6
20,6
23
23
23
23
23
23
23
15
15
15
15
15
15
15
11
11
11
11
11
11
11
3a.41
Montagem
Material
Código
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
24 370488
24 370489
24 370490
24 370491
24 370492
24 370493
24 370494
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta TM 20
d
D
H
L
Seção
C
240
250
270
280
300
310
320
320
320
320
330
340
350
350
350
360
360
370
380
380
390
400
400
400
410
420
420
430
440
440
450
450
450
475
480
480
500
500
500
520
530
540
550
550
560
580
600
270
280
300
310
330
340
340
350
350
360
360
380
370
380
390
380
400
400
400
420
420
420
430
440
430
450
460
460
460
470
470
480
490
515
500
520
520
530
540
560
560
580
570
590
600
620
620
20,6
20,6
20,6
20,6
20,6
20,6
14,6
20,6
22,8
29,1
22,8
29,1
14,6
22,8
29,1
14,6
29,1
22,8
14,6
29,1
22,8
14,6
22,8
29,1
14,6
23,8
29,1
22,8
14,6
22,8
14,6
22,8
29,1
29,1
14,6
29,1
14,6
22,8
29,1
29,1
22,8
29,1
14,6
29,1
29,1
29,1
14,6
23
23
23
23
23
23
16
23
25
32
25
32
16
25
32
16
32
25
16
32
25
16
25
32
16
26
32
25
16
25
16
25
32
32
16
32
16
25
32
32
25
32
16
32
32
32
16
15
15
15
15
15
15
10
15
15
20
15
20
10
15
20
10
20
15
10
20
15
10
15
20
10
15
20
15
10
15
10
15
20
20
10
20
10
15
20
20
15
20
10
20
20
20
10
11
11
11
11
11
11
10
11
11
14
11
14
10
11
14
10
14
11
10
14
11
10
11
14
10
11
14
11
10
11
10
11
14
14
10
14
10
11
14
14
11
14
10
14
14
14
10
Gaxetas de haste
Montagem
Material
Código
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V168
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V142
95 AU V168
95 AU V142
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
24 370495
24 370496
24 362612
24 370497
24 370498
24 370499
24 357237
24 370500
24 359549
24 359550
24 359743
24 359744
24 357238
24 359746
24 359747
24 359719
24 359748
24 359749
24 359750
24 359751
24 359752
24 359753
24 359755
24 359754
24 357239
24 359756
24 359757
24 359758
24 357240
24 370501
24 359760
24 359761
24 359763
24 359765
24 357241
24 359766
24 359767
24 359 768
24 359769
24 359770
24 359771
24 359772
24 357242
24 359204
24 359773
24 359774
24 359775
3a.42
3a
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta TM 20
3a
d
D
H
L
Seção
C
Montagem
Material
Código
600
600
620
630
630
640
670
670
710
720
720
750
800
800
800
820
850
850
850
900
900
950
950
975
1000
1000
1050
1070
1150
1200
1250
630
640
640
670
680
660
695
710
750
760
770
800
825
840
850
870
875
890
900
925
950
975
1000
1025
1030
1050
1100
1120
1200
1250
1300
22,8
29,1
14,6
29,1
36,4
14,6
18,2
29,1
29,1
29,1
36,4
36,4
18,2
29,1
36,4
36,4
18,2
29,1
36,4
18,2
36,4
18,2
36,4
36,4
22,8
36,4
36,4
36,4
36,4
36,4
36,4
25
32
16
32
40
16
20
32
32
32
40
40
20
32
40
40
20
32
40
20
40
20
40
40
25
40
40
40
40
40
40
15
20
10
20
25
10
12,5
20
20
20
25
25
12,5
20
25
25
12,5
20
25
12,5
25
12,5
25
25
15
25
25
25
25
25
25
11
14
10
14
16
10
11
14
14
13
16
16
11
13
16
16
11
14
16
11
16
11
16
16
11
16
16
16
16
16
16
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
h, w
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
95 AU V168
24 359776
24 359777
24 359551
24 359778
24 359592
24 358387
24 359552
24 359779
24 359780
24 359781
24 357182
24 359782
24 359783
24 359784
24 359785
24 357250
24 359786
24 359553
24 359787
24 359788
24 359789
24 359554
24 359790
24 359791
24 359555
24 359792
24 359793
24 359794
24 359795
24 362258
24 359556
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.43
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
OMEGAT OMS-MR
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
ou
Material:
PTFE - Fibra de vidro - MoS2
Denominação: PTFE M201 (sob consulta)
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 70 NBR B276
Dureza:
70 Shore A
ou
Material:
Borracha fluorada (FPM)
Denominação: 70 FPM K655
Dureza:
70 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste usada em particular com
sistemas de vedação
• Excelente resistência à pressão
• Boa condutibilidade térmica
• Excelente resistência à extrusão
• Boa resistência a abrasão
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas
• Laminadores
• Guindaste de carga
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Hidráulica naval
• Aparelho de controle e regulagem
Gaxetas de haste
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
2,2
2,45
0,35
0,3
3,2
3,65
0,4
4,2
5,35
0,5
6,3
7,55
8,1
10,25
-
-
0,35
-
-
0,4
0,3
-
0,55
0,45
0,35
0,3
0,6
0,5
0,4
0,4
8,1
12
0,7
0,6
0,55
0,5
9,5
13,65
0,75
0,65
0,6
0,55
3a.44
3a
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
160 bar
3a
Nominal Ød
d
£80
f8
>80-500
>500-1450
260 bar
D
Nominal Ød
d
H9
£80
f8
f8
H8
>80-500
f8
H8
>500-1450
320 bar
D
Nominal Ød
d
H9
£80
f7
f8
H8
>80-500
f7
H8
>500-1450
400 bar
D
Nominal Ød
d
D
H9
£80
f7
H7
f7
H8
>80-500
f7
H7
f7
H8
>500-1450
f7
H7
Tabela de seleção de materiais
PTFE B602/NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
PTFE B602/FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
PTFE M201/NBR B246
(PTFE-Glass/NBR)
Óleo hidráulico -30oCa +100 oC
Óleo hidráulico -10oCa +200 oC
Curso pequeno, alta frequência
Água
Superfície de metal deformável
= apropriado
= possível
= não possível
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
Meio fluido:
Meio/Temperatura
Óleo hidráulico HL, HLP
Fluido HFA, HFB
PTFE M201 / 70 NBR B276
(PTFE-Glass/NBR)
PTFE B602 / 70 NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
PTFE B602 / 70 FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
-30oC a +100oC
-30oC a +100oC
-10oC a +200oC
-
-
o
o
+5 C a +60 C
o
o
Fluido HFC
-30 C a +60 C
-
-
Fluido HFD
-
-
-10oC a +200oC
Água
+5oC a +100oC
-
-
HETG (semente de colza)
-30oC a +80oC
-30oC a +80oC
-10oC a +80oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
-30oC a +80oC
-10oC a +100oC
HEPG (Glicol)
-30 C a +60 C
-30 C a +60 C
-10oC a +80oC
Graxas Minerais
-30oC a + 100oC
-30oC a +100oC
-10oC a +200oC
3a.45
o
o
o
o
Gaxetas de haste
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta OMS-MR
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
R1
Arredondado e sem rebarba
3a
20o
c
ØD Ød
Ø D1
Ø D2
Ø DF
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-MR
d
D
H
L
Seção
C
R1
Material
Código
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
18
18
14,9
14,9
14,9
17,3
17,3
17,3
16,9
16,9
16,9
19,3
19,3
19,3
18,9
18,9
21,3
21,3
19,9
19,9
22,3
22,3
20,9
20,9
20,9
23,3
23,3
23,3
22,9
22,9
2
2
2
3
3
3
2
2
2
3
3
3
2
2
3
3
2
2
3
3
2
2
2
3
3
3
2
2
2,2
2,2
2,2
3,2
3,2
3,2
2,2
2,2
2,2
3,2
3,2
3,2
2,2
2,2
3,2
3,2
2,2
2,2
3,2
3,2
2,2
2,2
2,2
3,2
3,2
3,2
2,2
2,2
2,45
2,45
2,45
3,65
3,65
3,65
2,45
2,45
2,45
3,65
3,65
3,65
2,45
2,45
3,65
3,65
2,45
2,45
3,65
3,65
2,45
2,45
2,45
3,65
3,65
3,65
2,45
2,45
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2
2
2
3
3
3
2
2
3
3
2
2
3
3
2
2
2
3
3
3
2
2
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,3
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
24 223099
24 131165
24 260923
24 178427
24 131201
24 339787
24 223102
24 131166
24 260924
24 178428
24 131202
24 258028
24 223105
24 131167
24 178429
24 131203
24 223108
24 131168
24 178430
24 131204
24 223111
24 208889
24 245539
24 178431
24 131205
24 336058
24 223114
24 131170
Gaxetas de haste
3a.46
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-MR
3a
d
D
H
L
Seção
C
R1
Material
Código
18
18
20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
32
32
35
35
35
35
35
35
36
36
36
25,3
25,3
27,3
27,3
27,3
30,7
30,7
30,7
29,3
29,3
29,3
32,7
32,7
32,7
32,3
32,3
32,3
35,7
35,7
35,7
35,3
35,3
35,3
38,7
38,7
38,7
37,3
37,3
37,3
40,7
40,7
40,7
39,3
39,3
39,3
42,7
42,7
42,7
42,3
42,3
42,3
45,7
45,7
45,7
43,3
43,3
43,3
3
3
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
3
3
3
4
4
4
3
3
3
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2
3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2
3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2
3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2
3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
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Gaxetas de haste
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Gaxetas de haste
3a.48
3a
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-MR
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3a.49
Gaxetas de haste
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3a.50
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Gaxetas de haste
3a.52
3a
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-MR
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d
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757,3
762,3
767,3
767,3
767,3
777,3
777,3
777,3
787,3
787,3
787,3
797,3
797,3
797,3
807,3
807,3
807,3
817,3
817,3
817,3
822,3
827,3
827,3
827,3
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
24 344770
24 275704
24 275889
24 344771
24 275713
24 275896
24 344772
24 269482
24 275906
24 344773
24 275725
24 275877
24 344774
24 275741
24 275865
24 344775
24 275705
24 344776
24 275712
24 275895
24 344777
24 275724
24 275905
24 344778
24 350580
24 275749
24 275876
24 344779
24 275736
24 275864
24 344780
24 275706
24 275887
24 344781
24 275723
24 275894
24 344782
24 275711
24 275904
24 344783
24 275748
24 275875
24 344784
24 344330
24 275737
24 275863
24 344785
3a.53
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-MR
d
D
H
L
Seção
C
R1
Material
Código
810
810
810
820
820
820
830
830
830
840
840
840
850
850
850
860
860
860
870
870
870
880
880
880
890
890
890
900
900
900
910
910
910
920
920
920
930
930
930
940
940
940
950
950
950
1450
837,3
837,3
837,3
847,3
847,3
847,3
857,3
857,3
857,3
867,3
867,3
867,3
877,3
877,3
877,3
887,3
887,3
887,3
897,3
897,3
897,3
907,3
907,3
907,3
917,3
917,3
917,3
927,3
927,3
927,3
937,3
937,3
937,3
947,3
947,3
947,3
957,3
957,3
957,3
967,3
967,3
967,3
977,3
977,3
977,3
1477,3
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
F. Vidro NBR
24 275707
24 275886
24 344786
24 275722
24 275893
24 344787
24 275747
24 275903
24 344788
24 275752
24 275874
24 344789
24 275738
24 275862
24 344790
24 275708
24 275902
24 344791
24 275721
24 275892
24 344792
24 275746
24 275885
24 344793
24 275753
24 275873
24 344794
24 275739
24 275861
24 344795
24 275709
24 275901
24 344796
24 275720
24 275891
24 344797
24 275754
24 275884
24 344798
24 275740
24 275872
24 344799
24 275710
24 275860
24 344800
24 345603
Gaxetas de haste
3a.54
3a
GAXETA PARA HASTE
OMEGAT OMS-S
3a
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Fibra de vidro - MoS2
Denominação: PTFE M201
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR B276
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste usada especialmente para
grandes dimensões e aplicações hidráulicas
pesadas (heavy duty)
• Excelente resistência à pressão
• Excelente resistência à extrusão
•A forma do elemento ativador evita a torção
dentro do alojamento
• Forte pressão de contato do anel de Teflon
graças ao novo desenho do elemento ativador
• Boa resistência à abrasão
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Hidráulica naval
• Manipuladores
• Construções hidráulicas
3a.55
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
L
Perfil
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
10
10
0,6
0,5
0,4
0,4
12,5
12,5
0,75
0,65
0,55
0,5
15
15
0,75
0,65
0,55
0,5
17,5
17,5
0,75
0,65
0,55
0,5
20
20
0,8
0,7
0,6
0,55
Gaxetas de haste
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
160 bar
Nominal Ød
d
100-1150
f8
260 bar
D
Nominal Ød
d
H8
100-1150
f8
320 bar
D
Nominal Ød
d
H8
100-1150
f7
400 bar
D
Nominal Ød
d
D
H8
100-1150
f7
H7
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da págin 4.26
Meio fluido:
Meio/Temperatura
PTFE M201/80 NBR 246
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
-
Água
+5oC a +100oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta OMS-S
H
L+0,2
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
R1
Arredondado e sem rebarba
20º
ØD Ød
Gaxetas de haste
C
Ø D2
Ø D1
Ø DF
3a.56
3a
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-S
3a
d
D
H
L
Seção
C
R1
Código
50
60
70
100
150
160
170
175
180
200
220
230
240
250
270
280
290
300
310
320
325
330
340
350
360
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
65
75
85
120
170
180
190
195
200
220
245
255
265
275
295
305
315
325
340
350
355
360
370
380
390
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
575
585
595
605
615
7
7
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
7,5
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,2
1,2
1,2
1,2
24 096129
24 096132
24 096135
24 096140
24 096145
24 096146
24 106817
24 187339
24 096147
24 096148
24 147048
24 224744
24 224748
24 195054
24 224737
24 192379
24 195056
24 208689
24 194530
24 209894
24 294165
24 141409
24 224735
24 214029
24 224746
24 182881
24 224739
24 183343
24 197943
24 224742
24 224749
24 193472
24 177002
24 224740
24 137929
24 193226
24 224738
24 135188
24 224734
24 141532
24 181189
24 224759
24 191359
24 224747
24 224756
24 224760
3a.57
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta OMS-S
d
590
600
605
620
640
645
650
660
670
680
700
720
730
740
755
760
770
800
820
830
850
860
890
900
950
970
1000
1150
D
H
L
Seção
C
R1
Código
625
635
640
655
675
680
685
695
705
715
740
760
770
780
795
800
810
840
860
870
890
900
930
940
990
1010
1040
1190
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
24 224753
24 224745
24 377267
24 186170
24 226250
24 375868
24 224750
24 377265
24 224741
24 238543
24 191357
24 224754
24 263626
24 224763
24 377266
24 224765
24 357244
24 224758
24 224762
24 344383
24 215728
24 224755
24 264039
24 224764
24 262250
24 359666
24 224757
24 357305
Gaxetas de haste
3a.58
3a
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta KI 310
1. Descrição
Gaxeta compacta com perfil simétrico e ajuste
com interferência no diâmetro externo.
3a
2. Matéria-Prima
Material:
Simritan (Poliuretano)
Denominação: 94 AU 925;
Dureza:
94 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
•Lábio compacto: se admite uma maior
rugosidade na superfície do fundo do alojamento
• Projetada para alojamentos estreitos
•Capacidade de retorno reduzida (é
recomendado o uso em combinação com
raspadores de simples ação).
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas
• Cilindro telescópico
• Guindaste de carga
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Plataformas elevadoras
94 AU 925
HEPG (Glicol)
-30oC a + 40oC
Graxas Minerais
-30oC a + 110oC
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
Meio/Temperatura
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
94 AU 925
£4,0
0,45
0,35
0,3
0,25
>4,0 - 6,0
0,5
0,4
0,35
0,3
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a + 110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a + 50oC
Fluido HFC
-30oC a + 40oC
Nominal Ød
d
D
Fluido HFD
-
10-145
f8
H11
Água
HETG (óleo de semente
+5oC a + 40oC
de colza)
-30oC a + 60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a + 60oC
3a.59
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de haste
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta KI 310
H
L+0,2
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
R1 0,4
Arredondado e sem rebarba
3a
20º
Ø D2
C
ØD
Ød
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta KI 310
Alojamento
d
D
H
L
Seção
C
ISO
ISO
10
12
14
16
18
18
20
20
22
22
22
22
22
24
24
25
25
28
28
30
30
32
32
32
35
36
36
38
40
40
42
18
20
22
24
25
26
26
28
28
29
30
30
32
30
32
33
33
36
36
38
38
40
40
42
43
44
44
45
48
48
50
5,5
5,5
5,5
6
5
6
5
6
4,5
5
6
7
8
8
6
6
8
6
8
6
8
6
8
8
6
6
8
6
6
8
6
6,3
6,3
6,3
7
5,8
7
5,8
7
5,3
5,8
7
8
9
9
7
7
9
7
9
7
9
7
9
9
7
7
9
7
7
9
7
4
4
4
4
3,5
4
3
4
3
3,5
4
4
5
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
4
4
4
3,5
4
4
4
3,5
3,5
3,5
3,5
3
3,5
3
3,5
3
3
3,5
3,5
4
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
3,5
3,5
3,5
3
3,5
3,5
3,5
ISO
Gaxetas de haste
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
w
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
Código
401992
401994
401997
325753
327022
325755
310005
325756
310004
332052
325917
310003
326246
326245
310002
325918
310001
326252
326244
325919
310000
326253
326239
311592
309999
325920
326241
326242
325921
309998
325757
3a.60
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta KI 310
Alojamento
ISO
ISO
3a
d
D
45
45
47
50
50
52
55
55
55
55
60
60
60
63
64
65
65
65
65
70
70
71
73
75
75
78
80
80
80
81
85
85
85
87
90
90
97
97
100
103
105
107
115
118
122
125
143
145
53
55
55
58
60
60
63
65
65
65
68
68
70
71
72
73
73
75
77
78
82
79
80
83
87
86
88
90
92
89
93
94
97
95
98
102
105
105
108
111
113
115
124
126
130
133
151
153
H
8
7
8
8
7
5,5
8
7,5
10
12
8
13
7,5
8
8
8
11,5
12
9
8
9
8
8
8
9
8
8
10
9
8
6,5
15
9
8
8
9
8
13
8
10
6,5
8
15
13
8
6,5
13
6,5
L
9
8
9
9
8
6,3
9
8,5
11
13
9
14
8,5
9
9
9
12,5
13
10
9
10
9
9
9
10
9
9
11
10
9
7,5
16
10
9
9
10
9
14
9
11
7,5
9
16
14
9
7,5
14
7,5
Seção
C
Montagem
4
5
4
4
5
4
4
5
5
5
4
4
5
4
4
4
4
5
6
4
6
4
3,5
4
6
4
4
5
6
4
4
4,5
6
4
4
6
4
4
4
4
4
4
4,5
4
4
4
4
4
3,5
4
3,5
3,5
4
3,5
3,5
4
4
4
3,5
3,5
4
3,5
3,5
3,5
3,5
4
5
3,5
5
3,5
3
3,5
5
3,5
3,5
4
5
3,5
3,5
3,5
5
3,5
3,5
5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
Código
309997
331369
326243
309996
326519
366034
309995
325922
326238
349885
310022
323085
326236
325758
326233
326232
310024
326231
325759
325923
325760
310023
326249
326584
325761
310025
325924
349890
325762
310026
329399
326251
325763
310027
325764
325765
310028
326228
325766
326226
329397
353716
310030
323088
326225
329398
323089
329396
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.61
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta KI 320
1. Descrição
Gaxeta compacta com anel anti-extrusão lábio
secundário, ressalto de fixação axial e ajuste
com interferência no diâmetro externo.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel em U
Material:
Simritan (Poliuretano)
Denominação: 94 AU 925
Dureza:
94 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM 992020
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Se admite pressão e folga diametral maiores
•Lábio compacto: se admite uma maior
rugosidade na superfície do fundo do alojamento
• Segundo lábio previne a entrada de sujeira
•Capacidade de retorno reduzida (é
recomendado o uso em combinação com
raspadores de simples ação).
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Cilindro Standard e telescópico
• Guindaste de carga
• Prensas hidráulicas
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +60oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +40oC
o
3a
o
-40 C a +110 C
Graxas Minerais
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Máxima folga diametral permitida
260 bar 320 bar 400 bar 500 bar
£80
0,6
0,55
0,45
0,35
>80
0,65
0,6
0,6
0,4
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
94 AU 925
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
-
Gaxetas de haste
94 AU 925
+5oC a +40oC
Ød
4. Limites de operação
Pressão:
500 bar
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
Meio/Temperatura
Água
Nominal Ød
d
D
40-140
f8
H11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26.
3a.62
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta KI 320
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
R1 0,4
Arredondado e sem
rebarba
3a
20º
Ø D2
Ød
ØD
C
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta KI 320
Alojamento
d
D
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
40
45
50
56
63
65
70
75
80
85
95
100
110
115
120
125
140
50
55
65
71
78
80
85
90
95
100
110
120
130
130
135
145
160
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
H
8
8
12,5
12,5
12,5
13
12,5
13
12,5
13
13
16
16
13
16
16
16
L
8
8
12,5
12,5
12,5
13
12,5
13
12,5
13
13
16
16
13
16
16
16
Seção
C
Montagem
Código
5
5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
7,5
7,5
10
10
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6
6
5,5
5,5
6
6
w
w
w
w
w
w
w
w
h
h
h
w
w
h
h
h
h
351889
351890
351892
351893
351894
351895
351896
351897
351898
351899
351900
351901
351902
354245
351903
351904
351905
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.63
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta KI 520
1. Descrição
Gaxeta compacta robusta com um segundo
canto de vedação no lado dinâmico e do lado
estático. Reforço de tecido no lado dinâmico e
anel de encosto como elemento de fechamento
folga diametral.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel em U
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
3. Propriedades
Gaxeta de haste para simples ação.
4. Limites de operação
Pressão:
500 bar (50 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Ød
80 NBR 878/POM
o
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-20oC a +60oC
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-20oC a +80oC
HEES (éster sintético)
£80
0,6
0,55
0,45
0,35
>80
0,65
0,6
0,5
0,4
o
-20 C a +100 C
Fluido HFD
Máxima folga diametral permitida
260 bar 320 bar 400 bar 500 bar
Óleo hidráulico HL, HLP
-
HEPG (Glicol)
-20 C a +60oC
Graxas Minerais
-20oC a +100oC
Gaxetas de haste
5.1 Qualidade da superfície
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM 992020
Meio/Temperatura
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal Ød
d
D
£180
f8
H11
o
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
3a.64
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta KI 520
L+0,2
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
3a
R1 0,4
20º
ØD
Ød
C
Ø D2
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta compacta KI 520
d
D
H
L
Seção
C
40
60
70
75
80
80
80
90
100
130
135
170
50
75
90
95
95
100
100
100
120
145
155
195
10,5
12,5
14
14
21,5
13,5
14
10,5
14
15
15
19
11,5
13,5
15
15
22,5
14,5
15
11,5
15
16
16
20
5
7,5
10
10
7,5
10
10
5
10
7,5
10
12,5
4,5
5,5
6
6
5,5
6
6
4,5
6
5,5
6
6,5
Montagem
w
w
h
h
w
h
w
h
h
h
Código
143385
146334
146335
329743
153731
423550
143396
143205
146463
336719
129140
129142
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.65
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta S 8
1. Descrição
Gaxeta de haste com elemento de vedação em
borracha vulcanizado a um componente de
tecido-borracha
2. Matéria-Prima
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 70 NBR B209
Dureza:
70 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação, para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Fácil montagem
• Excelente estanqueidade, também a baixas
pressões
• Atrito reduzido graças ao componente tecidoborracha
3.1 Exemplos de uso
• Cilindro Standard
• Cilindro telescópico
• Máquinas-ferramenta
4. Limites de operação
Pressão:
250 bar (25 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Quando a folga diametral for superior aos valores
indicados na tabela abaixo, deve-se fazer uso de
anel anti-extrusão.
Seção da
Vedação
£6-15
Meio/Temperatura
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
o
o
+5 C a +60 C
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
250 bar
0,2
0,1
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
o
+5 C a +100oC
HETG (semente de colza)
-30 C a +80 C
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
o
o
HEPG (Glicol)
-30 C a +60 C
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
Gaxetas de haste
160 bar
70 NBR B209
Fluido HFA, HFB
Água
Máxima folga diametral permitida
o
o
Nominal Ød
d
D
£80
f8
H11
>80-120
f8
H11
>120-240
f7
H11
3a.66
3a
5.4 Exemplo de ajuste com guias metálicas
3a
Nominal Ød
d
D
£80
H9/f8
H11
>80-120
H8/f8
H11
>120-240
H8/f7
H11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta S8
L+0,2
H
Arredondado e sem rebarba
Arredondado e sem rebarba
20
ØD
R1 0,4
o
c
Ød
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta S 8
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3a.67
d
D
H
L
Seção
C
5
6
8
10
12
14
15
16
18
18
20
22
24
25
25
12
13
15
17
19
22
23
24
25
26
28
30
32
32
33
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
3,5
4
4
4
4
3,5
4
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Montagem
Código
24 030115
24 027634
24 007352
24 007358
24 007364
24 027629
24 007372
24 027652
24 030522
24 007379
24 007388
24 007397
24 027651
24 060408
24 007407
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta S 8
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
d
D
H
L
Seção
C
25
28
30
30
32
35
35
36
40
40
40
40
40
42
44
45
45
50
50
50
50
55
55
56
60
63
65
65
70
70
70
75
78
80
85
85
90
90
95
100
100
105
110
115
120
125
130
130
35
36
38
38
40
43
45
44
48
48
48
50
52
50
55
53
55
58
60
60
62
65
67
66
70
75
75
77
80
82
85
87
90
92
97
100
102
105
107
110
115
120
125
130
135
140
142
145
7
6
6
8
6
6
7,5
6
6
8
11
7,5
9
6
10
8
7,5
8
7,5
10
9
7,5
10
7,5
7,5
9
7,5
9
7
9
11,5
9
12
9
9
11,3
9
11,3
12
7,5
11,3
11,5
11,3
11,3
11,3
11,3
9
10,2
7,5
6,3
6,3
8,5
6,3
6,3
8
6,3
6,3
8,5
11,7
8
9,5
6,3
10,6
8,5
8
8,5
8
10,6
9,5
8
10,6
8
8
9,5
8
9,5
7,5
9,5
12,2
9,5
12,5
9,5
9,5
12
9,5
12
12,5
8
12
12,2
12
12
12
12
9,5
11
5
4
4
4
4
4
5
4
4
4
4
5
6
4
5,5
4
5
4
5
5
6
5
6
5
5
6
5
6
5
6
7,5
6
6
6
6
7,5
6
7,5
6
5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
6
7,5
3
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
2,5
3
2,5
3
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
5
3
3
3
3
5
3
5
3
3
5
5
5
5
5
5
3
5
Gaxetas de haste
Montagem
w
w
w
w
w
h
w
h
w
h
h
h
w
h
w
h
h
h
h
h
h
h
w
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
w
h
h
h
h
Código
24 055606
24 007413
24 027648
24 027626
24 023604
24 027649
24 007446
24 007448
24 007461
24 073042
24 007465
24 007467
24 030126
24 007475
24 094781
24 060410
24 007485
24 117303
24 007494
24 135436
24 091914
24 027658
24 007510
24 007513
24 007520
24 007539
24 142200
24 007545
24 084356
24 007555
24 007558
24 007567
24 068016
24 027655
24 007587
24 007590
24 007602
24 007605
24 070580
24 176851
24 027657
24 007629
24 027631
24 007645
24 084364
24 027653
24 007661
24 031801
3a.68
3a
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta S 8
Alojamento
ISO
3a
d
D
H
L
Seção
C
135
140
140
150
155
160
165
170
180
200
210
220
240
150
155
160
170
175
180
185
190
200
220
230
240
260
10
13
15
15
15
15
15
15
15
15
16
15
15
11
14
16
16
16
16
16
16
16
16
17
16
16
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Montagem
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
Código
24 027636
24 057871
24 007671
24 007682
24 007685
24 027656
24 007694
24 091141
24 007703
24 007710
24 065708
24 139773
24 091143
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3a.69
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Compacta TFMI
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
2.2 O'Ring
Material:
Dureza:
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Borracha nitrílica (NBR)
70 Shore A
3. Propriedades
Gaxeta de simples ação para sistemas operando
em baixa pressão.
• Baixo atrito
• Requer pequeno espaço para instalação
4. Limites de operação
Pressão:
160 bar (16 Mpa)
Velocidade linear: 2 m/s
Meio/Temperatura
Óleo hidráulico HL, HLP
PTFE 177023/NBR
-30oC a +100oC
-
Fluido HFC
-
Fluido HFD
-
HETG (óleo de colza)
HEES (éster sintético)
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
-30oC a +80oC
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
Gaxetas de haste
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Recomenda-se guia metálica H8/f7.
Fluido HFA, HFB
Água
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
3a.70
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta compacta TFMI
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
R1
3a
20º
H9
ØD
H8
C
Ø df7
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta TFMI
d
D
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
38
40
42
45
50
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
16,2
18,2
20,2
21,2
22,2
24,2
26,2
28,2
32,2
35,2
37,2
39,2
42,2
43,2
45,2
47,2
49,2
52,2
57,2
62,2
63,2
72,2
75,2
77,2
82,2
87,2
92,2
97,2
102,2
107,2
112,2
3a.71
H
L
C
R1
Código
3
3
3
3
3
3
3
3
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
97013
96638
97880
97014
97881
97525
97250
97388
97016
94138
97017
97879
97018
96706
96303
97019
98323
97020
97021
98541
96707
98375
38664
98772
98377
98773
98724
98774
98775
98058
99066
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Copo H
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
1. Descrição
Gaxeta com lábio de vedação carregado com
mola (sem mola em alguns casos). Necessário
fixação em flange no alojamento.
2. Matéria-Prima
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 88 NBR 101
Dureza:
88 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta para casos de aplicação secundária e
como peça de reposição.
Meio/Temperatura
88 NBR 101
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
Gaxetas de haste
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
X2 £ 0,3
5.3 Tolerância
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
4. Limites de operação
Pressão:
10 bar (1 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
HEES (éster sintético)
Rmax
Nominal Ød
d
D
£180
f8
H11
6. Montagem
A prensagem axial do flange é no máx. 10% da
sua espessura. Deve se prever uma limitação de
aperto. A partir das partes de fixação metálicas
não deve ser submetido uma força para a zona
de passagem no flange de fixação para o lado de
vedação.
Para melhorar a fixação da luva de elevação,
assim como o efeito de vedação no lado de
fixação plano, recomenda-se prever uma ou
duas ranhuras de vedação.
3a.72
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta para haste Copo H com mola
H
H1
Arredondado e sem rebarba
3a
20º
ØD
x2
C
Ød
8. Dimensões disponíveis da gaxeta para haste Copo H com mola
3a.73
d
D
8
10
12
12
12
14
15
15
16
16
20
20
20
22
22
22
24
25
25
25
25
28
30
30
30
32
35
35
40
40
40
20
25
22
28
30
33
30
32
31,5
35
35
40
40
36
38
40
45
38
40
45
50
46
50
52
60
55
58
60
58
60
67
H
H1
5
7
6
8
9
7
8,5
8
6,5
10
7
7
8
8
7,5
8
8
6,5
10
9
10
6
12
10
12
10
8,5
12
8,5
10
9,5
1
2
1,3
2
2
2,5
2
2,4
2
2,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2
2
2,5
2
2,5
2,3
2,5
2,5
3
2,5
2,5
3
4
2,5
2,5
C
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Descrição
Código
H8-2
H10-2
H12-18
H12-7
H12-16
H14-8
H15-5
H15-7
H16-17
H16-14
H20-1
H20-3
H20-9
H22-12
H22-13
H22-1
H24-2
H25-14
H25-22
H25-26
H25-11
H28-4
H30-4
H30-5
H30-10
H32-5
H35-6
H35-10
H40-11
H40-5
H40-1
9858
9890
9944
9934
9942
9968
9976
9978
10007
10004
10030
10032
10037
10068
10069
10058
10075
10095
10100
10105
10091
10123
10135
10136
10140
10165
10182
10185
10223
10218
10214
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta para haste Copo H com mola
d
D
H
H1
C
Descrição
Código
40
45
48
50
50
55
60
60
65
65
70
70
75
78
80
85
90
100
105
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
200
220
225
240
250
280
300
320
330
350
400
420
70
65
75
70
90
80
85
90
95
105
98
110
115
106
120
105
120
130
130
130
175
150
170
190
200
200
212
215
230
240
270
270
299
310
330
356
360
390
400
450
470
15
8,5
12
12
12
12
12
13
13
12
12
13
12
12
15
10
13,5
13
10
12
20
12
12
14
17
12
14
15
15
15
15
15
20
14
12
20
20
20
18
15
18
2,5
2,5
3
3
3
2,5
3
3
3
3
3
3
2,5
3,5
3
3
3,5
3
2,5
3
4
3
2,5
4
3
3
4
3
3
3
3
3
3
4
3
5
3
3
5
3
4
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4
4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6,5
7
8
8
8
8
8
H40-7
H45-3
H48-3
H50-2
H50-7
H55-2
H60-4
H60-10
H65-4
H65-1
H70-3
H70-4
H75-2
H78-1
H80-2
H85-1
H90-1
H100-4
H105-1
H110-2
H120-1
H130-3
H140-5
H150-3
H160-1
H170-2
H180-4
H190-1
H200-4
H200-1
H220-2
H225-4
H240-1
H250-1
H280-1
H300-1
H320-1
H330-1
H350-1
H400-1
H420-1
10220
10244
10253
10259
10263
10277
10295
10301
10322
10319
10332
10333
10345
10352
10356
10367
10374
10390
10394
10398
10409
10418
10429
10437
10442
10448
10458
10463
10471
10469
10480
10484
10489
10492
10500
10504
10509
10511
10516
10526
10532
Gaxetas de haste
3a.74
3a
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta para haste Copo H
H
H1
Arredondado e sem rebarba
3a
20º
ØD
x2
C
Ød
8. Dimensões disponíveis da gaxeta para haste Copo H
3a.75
d
D
3
5
6
6
7
8
8
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
14
14
14
15
16
17
18
18
20
20
20
20
20
22
8,5
20
12
15
12
14
18
16
16
18
20
30
20
22
22
32
22
22
24
30
25,8
32
30
26
32
30
32
35
38
38
34
H
H1
5
6
4
4,5
4
6
5
4,5
5
5
6
8
5,5
5
6
6
5,5
5,5
7
7
8
7
6
5,5
7
8
6
7
10
12
6
2,3
1,5
1
1,5
0,9
1,5
1,5
1,5
2
1,5
2
2,3
1,5
1,6
1
2
2
1,5
2
2
2
2
1,5
1,5
2
3
1,5
2
3,5
3
2
C
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Descrição
Código
H3-3
H5-1
H6-7
H6-6
H7-6
H8-7
H8-3
H9-2
H10-10
H10-3
H10-6
H10-7
H12-15
H12-10
H12-9
H12-6
H13-5
H14-10
H14-4
H14-2
H15-4
H16-7
H17-1
H18-10
H18-8
H20-10
H20-5
H20-26
H20-6
H20-8
H22-6
9816
9824
9836
9835
9851
9861
9859
9878
9899
9893
9896
9897
9941
9937
9936
9933
9954
9969
9965
9964
9975
9998
10009
10018
10017
10038
10033
10047
10034
10036
10062
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta para haste Copo H
d
D
22
25
25
25
25
25
28
28
30
30
32
35
35
35
36
38
40
40
40
42
44
44
45
45
50
50
55
60
65
70
80
100
120
125
44
38
42
45
45
55
42
49
48
50
51
48
60
60
59,8
58
65
66
70
74
56
60
70
75
76
80
90
90
90
90
108
124
148
140
Gaxetas de haste
H
H1
C
Descrição
Código
12
10
5,5
10
12
12
9,5
13
9
13
15
7
15
15
10
10
9,5
10
16
15
6
8
12
8
10
16
15
12
12
10
15
10
15
6,8
2,5
2,5
1,5
2,5
3
3
2,5
3
2,5
3,5
3,5
2,5
3
3
2,5
2,5
3
3
4
4
2,5
2,5
3
2
3
4
4
3
4
2,5
4
4
6
1,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5,5
H22-9
H25-7
H25-10
H25-13
H25-12
H25-2
H28-8
H28-3
H30-6
H30-9
H32-6
H35-13
H35-5
H35-7
H36-5
H38-1
H40-9
H40-3
H40-8
H42-2
H44-5
H44-3
H45-5
H45-4
H50-1
H50-5
H55-4
H60-7
H65-2
H70-6
H80-1
H100-2
H120-3
H125-1
10065
10089
10090
10094
10093
10086
10126
10122
10137
10139
10167
10186
10181
10183
10195
10201
10222
10216
10221
10234
10240
10239
10247
10246
10258
10262
10280
10297
10320
10335
10355
10388
10410
10412
3a.76
3a
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Chevron ES/ESV
3a
1. Descrição
Conjunto de várias peças de vedação para haste,
composto de 1 base, ao menos 3 anéis
intermediários e 1 tampa.
2. Matéria-Prima
2.1 Tampa
Material:
Denominação:
ou
Material:
Denominação:
Borracha Nitrílica (NBR)/tecido
BI-NBR B259 ou BI-NBR B248
Borracha Fluorada (FPM)/tecido
BI-FKM K674
2.2 Anel intermediário
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)/tecido
Denominação: BI-NBR B246 ou BI-NBR B210
ou
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 85 NBR B247
Dureza:
85 Shore A
ou
Material:
Borracha Fluorada (FPM)/tecido
Denominação: BI-FKM K674
ou
Material:
Borracha Fluorada (FPM)
Denominação: 86 FKM K664
Dureza:
86 Shore A
2.3 Base
Material:
Denominação:
ou
Material:
Denominação:
ou
Material:
Denominação:
Borracha Nitrílica (NBR)/tecido
BI-NBR B246 ou BI-NBR B210
Borracha Fluorada (FPM)/tecido
BI-FKM K674
Poliacetal POM
POM PO 202
3. Propriedades
Conjunto de vedação para aplicações pesadas
(Heavy duty), utilizado sobretudo como peça de
reparo em projetos antigos.
• Testada e aprovada sob condições extremas
• Longa vida útil
• Pode adaptar-se em diversas condições
3a.77
• Capacidade de trabalhar em superfícies de má
qualidade
• De acordo com aplicação e construção da
gaxeta, pode haver variações no comportamento
de vazamento e atrito
Existem três versões da gaxeta Chevron de
acordo com sua composição:
Tipo A: dispõe de 3 a 5 anéis intermediários de
borracha reforçados com tecido e pode ser
montado em alojamentos ajustáveis e não
ajustáveis.
Tipo B: dispõe de 3 a 5 anéis intermediários de
borracha reforçados com tecido e 1 anel de
aperto de borracha. Deve ser montado em
alojamentos não ajustáveis.
Tipo C: dispõe de 2 a 4 anéis intermediários de
borracha reforçados com tecido além de 1 anel
de borracha sem reforço de tecido. Pode ser
montado em alojamentos ajustáveis e não
ajustáveis. Permite elevar a capacidade de
vedação.
Os tipos A e B podem ser fornecidos abertos ao
passo que o tipo C sempre é fechado.
3.1 Exemplos de uso
• Injetoras
• Prensas
• Hidráulica naval
• Guilhotina de cavaco
• Laminadores
• Cilindros especiais
Para novos projetos recomendamos as gerações
de gaxetas mais modernas.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Gaxetas de haste
Meio fluido:
Meio/Temperatura
BI-NBR B259/BI-NBR B248/
BI-NBR B246/BI-NBR B210/85 NBR B247
BI-FKM K674/86 FKM K664
-30oC a +100oC
-25oC a +140oC
Óleo hidráulico HL, HLP
o
o
Fluido HFA, HFB
+5 C a +60 C
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-15oC a +60oC
Fluido HFD
-
-15oC a +140oC
+5oC a +100oC
Água
+5oC a +80oC
HETG (óleo de colza)
-30 C a +80 C
-15oC a +80oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
-15oC a +100oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
-15oC a +80oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
-15oC a +140oC
o
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
o
3a
5.3 Tolerância
Nominal Ød
Ajuste
£500
H11
>500
H10
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Ød
Ajuste
£80
H9/f8
>80-120
H8/f8
>120-1250
H8/f7
Gaxetas de haste
3a.78
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Chevron ES/ESV
H
L+0,2
c
Tipo A
H
Arredondado e sem rebarba
o
20
Tipo B
3a
H
20
o
Tipo C
ØD Ød
c
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ES
Alojamento
d
D
L
C
ISO
20
20
20
20
22
22
22
22
25
25
25
25
28
28
28
28
30
30
32
32
32
32
35
35
36
36
36
36
28
30
30
30
30
32
32
32
33
35
37
37
38
40
40
43
42
42
42
44
44
47
47
47
46
48
48
51
14,5
13,5
16
18,5
14,5
13,5
16
18,5
14,5
16
16,5
22,5
16
16,5
22,5
25
16,5
22,5
16
16,5
22,5
25
16,5
22,5
16
16,5
22,5
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
5
3
3
3
3
3
5
3
3
3
3
3
5
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3a.79
Tipo A
fechado
Tipo A
aberto
Tipo B
fechado
Tipo B
aberto
Tipo C
fechado
24 120639
24 077934
24 220043
24 070179
24 120640
24 062158
24 220044
24 070180
24 120641
24 220045
24 062166
24 070181
24 120642
24 062159
24 070182
24 220046
24 220047
24 070183
24 120643
24 078187
24 070184
24 327287
24 062171
24 070185
24 120644
24 084373
24 070186
24 327286
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ES
Alojamento
d
D
L
C
ISO
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
50
50
55
55
56
56
56
56
60
60
63
63
63
63
65
65
70
70
70
70
75
75
80
80
80
80
85
85
90
90
90
100
100
100
100
110
110
110
50
52
52
55
55
60
60
60
60
65
65
65
70
70
71
71
71
76
75
75
78
78
78
83
80
80
85
85
85
90
90
90
95
95
95
100
100
100
110
110
110
120
120
120
125
130
130
130
16
16,5
22,5
25
16
16,5
22,5
25
16
16,5
22,5
25
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
30
32
40
30
32
40
40
30
32
40
3
3
3
5
3
5
5
5
3
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7,5
5
5
5
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
Gaxetas de haste
Tipo A
fechado
Tipo A
aberto
Tipo B
fechado
Tipo B
aberto
Tipo C
fechado
24 120645
24 062173
24 070187
24 220050
24 120646
24 062175
24 070189
24 327285
24 120647
24 062178
24 070190
24 327284
24 063126
24 070191
24 112157
24 070192
24 327283
24 220054
24 062181
24 070193
24 114075
24 070194
24 327282
24 220056
24 062183
24 070195
24 062188
24 070196
24 327280
24 220058
24 061639
24 070197
24 062194
24 070198
24 060905
24 220060
24 078907
24 070199
24 062197
24 220061
24 070231
24 062201
24 126541
24 132386
24 220062
24 062205
24 220063
24 070233
3a.80
3a
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ES
Alojamento
d
D
L
C
ISO
110
115
115
125
125
125
125
140
140
140
140
150
150
160
160
160
160
180
180
180
180
200
200
200
200
200
220
220
220
225
225
240
240
250
250
260
260
280
280
280
300
300
300
300
320
320
320
320
135
140
140
145
150
150
150
160
165
165
165
180
180
185
190
190
190
205
210
210
210
225
230
230
230
230
250
250
250
255
255
270
270
280
280
290
290
310
310
320
330
330
330
340
350
350
360
360
40
34
46
32
34
40
46
32
34
40
46
45
60
40
45
50
60
40
45
50
60
40
45
50
50,5
60
50
50,5
60
50,5
60
50,5
60
50,5
60
50,5
60
50,5
60
80
50,5
58
60
80
50,5
60
63
80
7,5
7,5
7,5
5
7,5
7,5
7,5
5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
7,5
7,5
7,5
10
7,5
7,5
10
10
ISO
3a
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3a.81
Tipo A
fechado
Tipo A
aberto
Tipo B
fechado
Tipo B
aberto
Tipo C
fechado
24 220064
24 081735
24 070234
24 220065
24 062207
24 220066
24 070235
24 194357
24 220067
24 220068
24 070236
24 061736
24 070237
24 220069
24 061737
24 097683
24 070238
24 220071
24 061739
24 131959
24 070239
24 220072
24 064261
24 076302
24 219156
24 070240
24 061745
24 219165
24 063737
24 100216
24 067706
24 219174
24 061635
24 100419
24 061638
24 067374
24 219178
24 219179
24 066929
24 072791
24 074670
24 170282
24 087331
24 218873
24 135050 24 218713
24 146349
24 114136
24 218891 24 218722
24 218892 24 100511
24 218895
24 218903 24 064015
24 177276 24 218734
24 218910 24 083267
24 218913 24 218737
24 218917 24 104086
24 218920 24 218739
24 101540
24 218933
24 114214 24 064013
24 218941 24 113699
24 218944
24 073340 24 078123
24 218956 24 066737
24 218959
24 066450 24 218961
24 084628
24 145843
24 079136
24 218512
24 114159
24 218517
24 218522
24 083524
24 218527
24 218529
24 218534
24 218537
24 071155
24 121893
24 121478
24 071159
24 114599
24 218559
24 071163
24 145831
24 111755
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ES
Alojamento
ISO
d
D
L
C
340
340
340
340
360
360
360
360
360
370
370
370
380
380
380
390
390
390
400
400
400
400
400
400
400
410
410
410
410
410
410
410
415
415
420
420
420
420
420
420
420
425
425
430
430
430
430
430
370
370
370
380
390
390
390
400
400
400
400
410
410
410
420
420
420
430
430
430
430
440
440
440
440
440
440
445
450
450
450
450
455
455
450
450
460
460
460
460
460
465
465
460
460
470
470
470
50,5
58
60
80
50,5
58
60
63
80
50,5
60
80
50,5
60
80
50,5
60
80
50,5
52,5
60
70
79
80
89
52,5
60
60
70
79
80
89
60
80
52,5
60
60
70
79
80
89
70
80
52,5
60
60
70
79
7,5
7,5
7,5
10
7,5
7,5
7,5
10
10
7,5
7,5
10
7,5
7,5
10
7,5
7,5
10
7,5
7,5
7,5
10
10
10
10
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
7,5
7,5
10
10
10
Gaxetas de haste
Tipo A
fechado
Tipo A
aberto
Tipo B
fechado
24 099882
24 081906
24 218968
24 063605 24 218969 24 069050
24 087305 24 218979
24 097554
24 219196 24 218982 24 218775
24 061644 24 084039
24 218984
24 218987
24 099626 24 218989
24 218990
24 218993
24 069067
24 218996
24 187142
24 145527
24 219197 24 219000
24 219198 24 198468
24 219200 24 087212
24 219201 24 219002
24 219202
24 071557 24 219004
24 219203
24 219006
24 219007
24 114451
24 108466 24 219008
24 219204 24 219009
24 196025 24 219010
24 219205 24 219011
24 098516
24 109496
24 219206
24 077332
24 219207
24 219012
24 219013
24 289410
24 134937
24 219014
24 219015
24 219016
24 090496
24 219017
24 219018
24 298359
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Tipo C
fechado
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Tipo B
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24 106925
24 193914
24 078869 24 219115 24 218845 24 103215
24 219261 24 219116 24 218846 24 218675
24 239435
24 219118
24 128272
24 195814
24 238814
24 074993 24 219121 24 082443 24 218679
24 219245 24 219122 24 218849 24 071177
24 129422
24 114586 24 186413 24 218851 24 218680
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ES
Alojamento
d
D
L
720 760
70
720 760
80
720 770 100
740 780
60
740 780
70
740 780
80
740 790 100
750 790
60
750 790
70
750 790
80
750 800 100
760 800
80
760 810
89
775 825
70
780 820
60
780 830 100
790 840 100
800 840
60
800 840
70
800 840
80
800 850
70
800 850
80
800 850 100
810 850
80
820 860
70
820 870 100
825 875 100
830 880 100
840 880
80
840 890 100
850 890
60
850 890
70
850 890
80
850 900
70
850 900 100
860 900
60
860 910 100
870 920 100
875 925 100
880 930 100
900 940
70
900 940
80
900 950 100
925 975 100
930 980 100
950 1000 89
950 1000 100
960 1010 100
Gaxetas de haste
C
10
10
12,5
10
10
10
12,5
10
10
10
12,5
10
12,5
12,5
10
12,5
12,5
10
10
10
12,5
12,5
12,5
10
10
12,5
12,5
12,5
10
12,5
10
10
10
12,5
12,5
10
12,5
12,5
12,5
12,5
10
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
Tipo A
fechado
Tipo A
aberto
Tipo B
fechado
24 219123
24 187283
24 219247 24 219125 24 218853
24 249215
24 219126
24 219127
24 219129
24 095999
24 180151
24 219248 24 219130 24 132429
24 219249 24 219131 24 213562
24 193397 24 193398 24 218854
24 235532
Tipo B
aberto
Tipo C
fechado
24 218681
24 218684
24 083448
24 218685
24 218687
3a
24 218688
24 218689
24 140930
24 259129
24 343719
24 291255
24 134874
24 256704
24 239957
24 308317
24 339222 24 188792
24 218691
24 259099
24 071169
24 259100 24 219134
24 192354
24 067763
24 077894
24 066922 24 094794 24 103851 24 104080
24 353087
24 263168
24 114587 24 219137 24 218857 24 218694
24 267024
24 342533
24 335687
24 357980
24 339224
24 263169
24 114461 24 219138 24 218858 24 218695
24 219250 24 131119 24 077013 24 218696
24 114382
24 219252 24 219140 24 218860 24 218698
24 359911
24 199041
24 219254 24 219142 24 218862 24 117560
24 085902
24 101244
24 244245
24 219257
24 218865
24 219258
24 218866
24 066945 24 219146 24 218868 24 218703
24 351206
24 261784
24 214711
24 114590 24 219150 24 218870 24 218707
24 218709
24 073190
3a.86
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ES
Alojamento
3a
3a.87
d
D
L
975
980
1000
1000
1000
1000
1020
1050
1060
1070
1080
1100
1100
1130
1150
1220
1015
1020
1040
1040
1040
1050
1070
1100
1110
1120
1130
1140
1150
1170
1200
1270
60
80
60
70
80
100
100
100
100
100
100
80
100
60
70
100
C
Tipo A
fechado
Tipo A
aberto
Tipo B
fechado
10
10
10
10
10
12,5 24 114995 24 219155 24 137135
12,5
12,5 24 071553
12,5
24 356608
12,5
24 352076
12,5
10
24 098392
12,5
10
24 144932
12,5
24 175251
12,5 24 335019
Tipo B
aberto
Tipo C
fechado
24 263162
24 078616
24 267847
24 218710
24 071280
24 218712
24 343588
24 359160
24 122700
Gaxetas de haste
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ESV
Alojamento
d
D
L
C
ISO
20
20
20
20
22
22
22
22
25
25
25
25
28
28
28
28
30
30
32
32
32
32
35
35
36
36
36
36
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
50
50
55
55
56
56
56
56
60
60
63
63
63
28
30
30
30
30
32
32
32
33
35
37
37
38
40
40
43
42
42
42
44
44
47
47
47
46
48
48
51
50
52
52
55
55
60
60
60
60
65
65
65
70
70
71
71
71
76
75
75
78
78
78
14,5
13,5
16
18,5
14,5
13,5
16
18,5
14,5
16
16,5
22,5
16
16,5
22,5
25
16,5
22,5
16
16,5
22,5
25
16,5
22,5
16
16,5
22,5
25
16
16,5
22,5
25
16
16,5
22,5
25
16
16,5
22,5
25
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
16,5
22,5
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
5
3
3
3
3
3
5
3
3
3
3
3
5
3
3
3
5
3
5
5
5
3
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
Gaxetas de haste
Tipo A
fechado
Tipo C
fechado
24 219983
24 192811
24 219984
24 139067
24 219985
24 144548
24 219986
24 148036
24 219987
24 219988
24 219989
24 148037
24 219990
24 144546
24 139068
24 219991
24 219992
24 139069
24 219993
24 191167
24 139070
24 219994
24 219995
24 139071
24 219996
24 149112
24 138994
24 219997
24 219998
24 175597
24 139072
24 219999
24 220000
24 149108
24 138993
24 220001
24 220002
24 186958
24 139074
24 220003
24 194608
24 129136
24 149111
24 139076
24 220004
24 220005
24 194385
24 148038
24 220006
24 148039
24 220007
3a.88
3a
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Chevron ESV
3a
Alojamento
d
D
ISO
63
65
65
70
70
70
70
75
75
80
80
80
80
85
85
90
90
90
90
100
100
100
100
110
110
110
110
115
115
125
125
125
125
140
140
140
140
150
150
160
160
160
160
180
180
180
180
200
200
200
83
80
80
85
85
85
90
90
90
95
95
95
100
100
100
105
110
110
110
120
120
120
125
130
130
130
135
140
140
145
150
150
150
160
165
165
165
180
180
185
190
190
190
205
210
210
210
230
230
230
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3a.89
L
C
32
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
16,5
22,5
25
32
16,5
22,5
25
30
32
40
30
32
40
40
30
32
40
40
34
46
32
34
40
46
32
34
40
46
45
60
40
45
50
60
40
45
50
60
45
50
60
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7,5
5
5
5
7,5
7,5
7,5
5
7,5
7,5
7,5
5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
Tipo A
fechado
Tipo C
fechado
24 220008
24 220009
24 139077
24 144001
24 138992
24 220010
24 220011
24 220012
24 148040
24 149110
24 139078
24 220013
24 220014
24 194607
24 106403
24 220015
24 194606
24 220016
24 119600
24 220017
24 220018
24 104764
24 220019
24 220020
24 220021
24 107792
24 220022
24 220023
24 119599
24 220024
24 220025
24 220026
24 139162
24 220027
24 220028
24 220029
24 139305
24 220030
24 148030
24 220031
24 220032
24 220033
24 107183
24 220034
24 149739
24 220035
24 139298
24 173014
24 220037
24 107185
Gaxetas de haste
GAXETA PARA HASTE
Gaxeta Chevron em PTFE TFW
1. Descrição
Conjunto de várias peças de vedação para haste
ou êmbolo, composto de 1 base, de 3 a 5 anéis
intermediários e 1 tampa.
2. Matéria-Prima
2.1 Tampa
Material:
PTFE ou metal
2.2 Anel intermediário
Material:
PTFE/enchimento de carbono
Denominação: PTFE 15/F52902
2.3 Base
Material:
5.2 Montagem
Em caso de que o cliente decida fabricar a tampa
e/ou a base metálicas, deverá consultar as
dimensões nas tabelas seguintes. O número de
anéis intermediários em PTFE depende da
pressão do meio. Aplica-se a seguinte regra:
Pressão £ 30 bar (3 Mpa) Æ 3 anéis TFW
Pressão > 30-100 bar (3-10 Mpa) Æ 4 anéis TFW
Pressão > 100 bar (10 Mpa) Æ 5 anéis TFW
PTFE ou metal
3. Propriedades
As gaxetas Chevron TFW são indicadas para
vedar hastes e êmbolos em movimento axial,
assim como, eixos que giram a baixa velocidade.
Se caracterizam por uma excelente estabilidade
química e térmica, baixo atrito e suaves
arranques, mesmo depois de um longo período
de repouso.
4. Limites de operação
Pressão:
315 bar (31,5 Mpa)
5. Informações acerca da concepção
5.1 Recomendações
Quando o sistema opera com oscilação térmica
ou quando se trata de um eixo em rotação, é
necessário realizar um ajuste na gaxeta, no lado
da pressão, mediante uma mola com pressão de
1,5 a 2 N/mm2 . Se a mola tiver de ser instalada no
lado de pressão nula então o ajuste deverá
adaptar-se a possível pressão máxima.
Gaxetas de haste
3a.90
3a
6. Exemplo de montagem de Chevron TFW
b
b
b
c
a
90º
3a
90º
f7
*Ø DN
f9
Ø DN
H8
H9
*Ø dN
Ø dN
7. Lista dimensional
Diferença
do Ø
DN-dN
Anel intermediário
TFW
Base TFS
b
Tampa TFG
a
b
c
b1
Dh
4
1,4
3,8
4
1,7
15,3
2,9
10
4,5
1,8
4,8
4,5
2,1
17,8
3,6
12
5
2,1
5,8
5
2,5
20,3
4,2
15
6
2,6
7
6
3,1
23,5
4,7
20
7,5
3,4
9,3
7,5
4,3
29,6
6
25
9
4,5
11,2
9
5,4
33,7
6,8
30
10,5
5,5
13
10,5
6,3
38,4
7,7
8
b
Altura
Dh = aumento de altura por cada anel intermediário TFW incorporado.
* = tolerâncias, somente para peças metálicas
3a.91
Gaxetas de haste
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Chevron em PTFE TFW
b
Retificado e
polido
R max. £ 1
Ø DN
b1
Ø dN
Ø dN f7
3a
Ø DNH8
f7
7. Lista de itens disponíveis do Chevron em PTFE TFW
Anel intermediário
d D b
dN
DN
Altura b1 para
3 TFW
4 TFW
5 TFW
Código
8-16-3,8
8
16
15,3
18,2
21,1
88
20-28-3,8
20
28
15,3
18,2
21,1
92
20-32-5,8
20
32
20,3
24,5
28,7
95
26-41-7
26
41
23,5
28,2
32,9
147
45-65-9,3
45
65
29,6
35,6
41,6
182
50-70-9,3
50
70
29,6
35,6
41,6
186
266
50-80-13
50
80
38,4
46,1
53,8
55-67-5,8
55
67
20,3
24,5
28,7
208
65-85-9,3
65
85
29,6
35,6
41,6
12462
115-135-9,3
115
135
29,6
35,6
41,6
236
Gaxetas de haste
3a.92
GAXETA DE PTFE
FORSEAL FOI
1. Descrição
FORSEAL é uma gaxeta em PTFE que utiliza
uma mola como elemento ativador.
3a
2. Matéria-Prima
Material:
PTFE/enchimento de carbono
Denominação: PTFE10/F56110
Elemento ativador: Aço Inox (Nº 1.4310)
3. Propriedades
Gaxeta de haste para movimento axial que pode
substituir um anel o'ring.
• Alta estabilidade térmica e química
• Trabalha em ambiente de lubrificação escassa
• Baixos valores de atrito estático e dinâmico
5. Referências geométricas
Dimensões disponíveis a partir de Ø 5 até
aproximadamente 2000mm. Geralmente se
monta o elemento em alojamento bipartidos.
Excepcionalmente se pode usar alojamentos
semi-abertos.
5.1 Qualidade superficial
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
0,5-2mm
0,4mm
Fundo do
Alojamento
£10mm
£1,6mm
4. Limites de operação
Pressão:
300 bar (30 Mpa)
Velocidade linear: 15 m/s
Admitem-se movimentos pivotantes, porém, não
se admite rotação.
Meio/Temperatura
PTFE 10/F56110+1.4310
Fluido hidráulico, óleo,
água, vapor, ar, solventes,
produtos farmacológicos,
alimentos e todos os
produtos que não atacam
o PTFE e o aço inox.
-200oC a + 260oC
Meio/Temperatura
Ácidos e bases fortes
3a.93
PTFE 10/F56110+Mola
Hastelloy C276
(sob encomenda)
-200oC a + 260oC
Gaxetas de haste
R0
,3
m
ax
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta de PTFE FORSEAL FOI
t
15º
x2
3a
B
Ø DN
Ø dN
H11
f8
8. Dimensões de montagem da Forseal FOI em PTFE
Forseal FOA em PTFE
dNH11
DN f8*
B+0,2
t
X2max**
5-10
>10-20
>20-40
>40-120
>120-500
d + 2,9
d + 4,5
d + 6,2
d + 9,4
d + 12,2
2,4
3,6
4,8
7,1
9,5
1,45
2,25
3,10
4,70
6,10
0,07
0,08
0,10
0,12
0,15
Substituível por
O’ring Ø
1,78
2,62
3,53
5,33
7,00
9. Lista de itens disponíveis Forseal FOI em PTFE
Ø haste
Código
Ø haste
Código
5
6
8
10
10
14
16
18
20
22
25
28
30
32
36
422362
469398
435977
435975
366345
366346
422359
365876
366348
422373
366349
366350
366351
366352
366353
40
45
50
60
63
65
70
80
90
100
366354
366355
366356
366357
366358
382322
366359
366360
386511
366361
Gaxetas de haste
3a.94
GAXETA U EM PTFE
SÉRIE 94...
3.1 Exemplos de uso
• Indústria química
• Indústria mecânica
• Indústria alimentícia
• Indústria farmacêutica
• Indústria petroquímica
Ex: Válvulas de esfera, flanges/tampas, uniões
rotativas, coletores, válvulas de vapor e água
3a.95
SAE
10-50
Sujeira
Granulado
Ra
max.
Betume
5. Acabamento superficial
Superfície de contato: vide diagrama 3a.1
Chanfros de entrada: Ra <1,6 µm
Laterais do alojamento: Ra <2,5 µm
Água
Graxa
3. Propriedades
• Alojamentos estreitos
• Adequada para altas pressões e vácuo
• Adequado para movimentos pivotantes e
rotativos e para aplicações estáticas
• Resistência química universal
• Ampla faixa de aplicação térmica
• Trabalha com baixa lubrificação ou em seco
• Baixas forças de atrito
• Livre de Stick-slip
• Resistente ao envelhecimento
• Permanentemente elástico graças a mola
metálica
* A partir de 250 bar faz-se necessário o uso de
anéis backup (dependendo da folga diametral,
da temperatura, da pressão e do material). Os
anéis backups são também necessários quando
a dilatação térmica aumenta a folga diametral
dos componentes. Consulta nossa engenharia
de aplicação.
Óleo de motor
Mola: 1.4310 (AISI 301), 2.4711, ELGILOY
4. Limites de operação
Pressão*:
450 bar (45 Mpa), dinâmico
1200 bar (120 Mpa), estático
Temperatura:
-200 a +260oC
Velocidade linear: 10 m/s (pivotante)
2,5 m/s (rotativo)
Hidrogênio
Vapor
Ar
2. Matéria-Prima
As propriedades mecânicas, tais como:
resistência a pressão e abrasão, dilatação
térmica e etc. podem ser melhoradas em
aplicações particulares por meio de carga de
enchimento. Os materiais mais importantes são:
• PTFE/Carbono
• PTFE/Fibra de carbono
• PTFE/Fibra de vidro/MoS2
• PTFE/Ekonol
• PTFE/Aramida
• UH MW PE
• PEEK
quente, eixo de embreagens, bombas de
deslocamento positivo.
Rugosidade média Ra da superfície de trabalho
3a
1. Descrição
• Gaxeta de simples ação
• A mola metálica é usada como elemento prétensionador dos lábios de vedação.
• A pressão do sistema eleva o valor da prétensão durante o funcionamento
1,5
Estático
1,0
0,5
Dinâmico
0,1
Gasoso
Líquido
Sólido
Estado do meio
Ilust 3a.1 Recomendação de acabamento
para superfície de trabalho
Gaxetas de haste
6. Gaxeta U com mola em V (modelo 9492)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
Altura L
H
6.1 Exemplo de montagem
Chanfros
arredondados
Fundo do
alojamento
S
ØD
Área de contato
Sentido da
pressão
≥1
H
20º
Direção da
força de vedação
S
Lateral do
alojamento
Ød
+0,5
L
C
20º
H8
ØD
S/2
D9
Ød
f7
Ød
C
Ilust. 3a.2 Alojamento
Montar preferencialmente em alojamentos de
acesso axial.
• Caso haja necessidade de deformação do
elemento de vedação para encaixe em
alojamentos semi-abertos, por favor consulte
nossa engenharia de aplicação.
• Realize chanfros de entrada em hastes ou
alojamentos
• Evite cantos vivos
• O alojamento deve estar limpo e livre de corpos
estranhos.
6.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9492 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
> 10
> 20
> 40
> 150
até
20
40
150
2000
S
H
L
C
2,25
3,10
4,70
6,10
3,1
4,3
6,5
8,5
3,6
4,8
7,1
9,5
> 1,0
> 1,2
> 1,5
> 2,0
6.3 Lista de itens disponíveis
Gaxeta U modelo 9492 em PTFE
Gaxetas de haste
d
D
S
H
L
Código
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
14,5
16,5
18,5
19,5
20,5
22,5
24,5
28,2
31,2
34,2
36,2
38,2
41,2
42,2
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
24316031
24316032
24316033
24316034
24316035
24267665
24316036
24316011
24316012
24316013
24316014
24316015
24316016
24316017
3a.96
3a
Gaxeta U modelo 9492 em PTFE
3a
d
D
S
H
L
Código
40
42
45
50
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
100
110
115
125
140
150
160
180
200
46,2
51,4
54,4
59,4
64,4
65,4
69,4
72,4
74,4
79,4
84,4
89,4
94,4
99,4
109,4
119,4
124,4
134,4
149,4
159,4
172,2
192,2
212,2
3,1
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
4,7
6,1
6,1
6,1
4,3
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
4,8
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,5
9,5
9,5
24316018
24315981
24315982
24315479
24315983
24315984
24315985
24315986
24315987
24315988
24315989
24315990
24315973
24315974
24315975
24315976
24315977
24315978
24315979
24315980
24315967
24315968
24315969
7. Gaxeta U com mola em V (modelo 9490)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
7.1 Exemplo de montagem
L
C
H
+0,5
20º
SS
ØD
H8
Ød
ØD
h8
d9
R máx 0,3
7.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9490 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
> 15
> 25
> 45
> 115
até
25
45
155
2000
S
H
L
C
2,25
3,1
4,7
6,1
3,1
4,3
6,5
8,5
3,6
4,8
7,1
9,5
≥ 1,0
≥ 1,2
≥ 1,5
≥ 2,0
7.3 Lista de itens disponíveis
Gaxeta U modelo 9490 em PTFE
3a.97
d
D
S
H
L
Código
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
42
45
10,5
11,5
13,5
15,5
17,5
20,5
21,8
23,8
25,8
28,8
29,8
33,8
35,8
38,8
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
2,25
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
24297797
24315800
24315802
24315803
24315804
24315805
24315868
24315869
24315783
24315870
24315871
24315872
24315873
24315874
Gaxetas de haste
Gaxeta U modelo 9490 em PTFE
d
D
S
H
L
Código
50
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
100
110
115
125
140
150
160
180
200
40,6
45,6
46,6
50,6
53,6
55,6
60,6
65,6
70,6
75,6
80,6
90,6
100,6
105,6
115,6
130,6
140,6
147,8
167,8
187,8
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
4,70
6,10
6,10
6,10
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
8,5
8,5
8,5
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,5
9,5
9,5
24315816
24315817
24315818
24315819
24315820
24315821
24315822
24315823
24315824
24306946
24315825
24315826
24315827
24315828
24315829
24315830
24315831
24315908
24315910
24315911
8. Gaxeta U com mola em V (modelo 9494)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
8.1 Exemplo de montagem
L/2
L
B
≥1
ØD
S +0,5
R max 0,3
H10
8.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9494 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
30
50
70
100
Gaxetas de haste
+0,1
até
150
500
1000
1400
B
L
S
3,1
4,3
6,5
8,5
2,25
3,1
4,7
6,1
3,6
4,8
7,1
9,5
3a.98
3a
9. Gaxeta U com mola em V (modelo 9493)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
10. Gaxeta U com mola em V (modelo 9489)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
9.1 Exemplo de montagem
10.1 Exemplo de montagem
L3
C
H
20º
L
3a
B
+0,1
S
Ø D4
R max 0,3
ØD
Ød
h10
S
+0,5
9.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
20º
H8
Ød
F7
Ød
F7
C
+0,5
L2
10.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9493 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
40
50
70
100
3a.99
até
250
500
1000
1400
Gaxeta U modelo 9489 em PTFE
B
L
S
3,1
4,3
6,5
8,5
2,25
3,1
4,7
6,1
3,6
4,8
7,1
9,5
Faixa dimensional
disponível d
de
10
>20
>40
até
20
40
200
S
H
d4
L2 L3-0,1 C
2,50 3,1 d+9,0+0,15 3,6 0,85 1,0
3,50 4,3 d+12,5+0,2 4,8 1,35 1,2
5,25 6,5 d+17,5+0,3 7,1 7,80 1,5
Gaxetas de haste
11. Gaxeta U com mola em V (modelo 9487)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
12. Gaxeta U com mola em V (modelo 9486)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
11.1 Exemplo de montagem
12.1 Exemplo de montagem
L/2
L
+0,2
+0,2
L
B
B
Smin
R max 0,3
≥1
R max 0,3
H10
ØD
S +0,5
H10
ØD
11.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
12.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9486 em PTFE
Gaxeta U modelo 9487 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
60
75
100
150
até
1400
1400
1400
1400
Faixa dimensional
disponível d
B
11,5
14,5
17,0
20,0
L*
de
10,0
12,0
14,0
17,5
S
até
13,0
15,0
18,0
21,0
B+0,5
B+0,5
B+1,0
B+1,0
de
60
75
100
150
até
1400
1400
1400
1400
B
11,5
14,5
17,0
20,0
L*
de
10,0
12,0
14,0
17,5
S
até
13,0
15,0
18,0
21,0
B+0,5
B+0,5
B+1,0
B+1,0
* Recomendamos o uso do valor médio
* Recomendamos o uso do valor médio
Gaxetas de haste
3a.100
3a
13. Gaxeta U com mola em V (modelo 9499)
Material Standard:
PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
14. Gaxeta U com mola em V (modelo 9442)
Material Standard: PTFE/carbono
PTFE/Fibra de vidro+MoS2
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
13.1 Exemplo de montagem
14.1 Exemplo de montagem
L
C
H
+0,5
≥1
+0,2
L
20º
3a
S
B
Smin
20º
R max 0,3
H10
S/2
H8
ØD
13.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Ø D h11
Ød
C
Ød
f7
14.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9499 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
60
75
100
150
até
1400
1400
1400
1400
Gaxeta U modelo 9442 em PTFE
B
11,5
14,5
17,0
20,0
L*
de
10,0
12,0
14,0
17,5
* Recomendamos o uso do valor médio
S
até
13,0
15,0
18,0
21,0
B+0,5
B+0,5
B+1,0
B+1,0
Faixa dimensional
disponível d
de
10
12
12
20
40
50
70
100
100
até
70
100
200
300
500
1000
1400
1400
2000
S
H
L
C
3,0*
4,0*
5,0*
6,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
4,2
5,0
7,5
8,0
11,0
15,0
18,0
22,5
30,0
4,7
5,5
8,0
8,5
11,5
15,5
18,5
23,0
30,5
>2
>2
>3
>3
>3
>4
>4
>5
>6
Para perfis £ 5mm, só um canto de vedação.
14.3 Lista de itens disponíveis
Gaxeta U modelo 9442 em PTFE
3a.101
d
D
12
12
14
16
18
20
20
20
22
22
24
28
28
30
Código
S
H
L
Fibra de
de Vidro
Carbono
4,0
5,0
4,0
4,0
5,0
4,0
5,0
5,0
7,5
5,0
5,0
7,5
5,0
7,5
5,5
8
5,5
5,5
8
5,5
8
24168696
24151581
24164130
24233728
24314093
24216344
24156032
24315601
24161103
24161326
24159482
24315599
24203310
24168974
Gaxetas de haste
Gaxeta U modelo 9442 em PTFE
d
D
S
H
L
20
22
25
28
28
32
36
40
40
45
50
50
56
56
63
70
70
80
80
90
90
100
110
125
125
140
160
160
180
180
200
200
220
250
280
32
32
35
38
43
42
46
50
55
55
60
65
71
76
78
85
90
95
100
105
110
120
130
145
150
160
185
190
205
210
225
230
250
280
310
6,0
5,0
5,0
5,0
7,5
5,0
5,0
5,0
7,5
5,0
5,0
7,5
7,5
10,0
7,5
7,5
10,0
7,5
10,0
7,5
10,0
10,0
10,0
10,0
12,5
10,0
12,5
15,0
12,5
15,0
12,5
15,0
15,0
15,0
15,0
8,0
7,5
7,5
7,5
11,0
7,5
7,5
7,5
11,0
7,5
7,5
11,0
11,0
15,0
11,0
11,0
15,0
11,0
15,0
11,0
15,0
15,0
15,0
15,0
18,0
15,0
18,0
22,5
18,0
22,5
18,0
22,5
22,5
22,5
22,5
8,5
8
8
8
11,5
8
8
8
11,5
8
8
11,5
11,5
15,5
11,5
11,5
15,5
11,5
15,5
11,5
15,5
15,5
15,5
15,5
18,5
15,5
18,5
23
18,5
23
18,5
23
23
23
23
Gaxetas de haste
Código
Fibra de
de Vidro Carbono
24314101
24151794
24314095
24204174
24314130
24314097
24314098
24203543
24202938
24151825
24168144
24151830
24314132
24314195
24314134
24314136
24167957
24314140
24203458
24314142
24204970
24217881
24163084
24232697
24314200
24314198
24314201
24155969
24314202
24314213
24314203
24314214
24314215
24314216
24314217
24315614
24315572
24266496
24315573
24291760
24315574
24315575
24292110
24291467
24267237
24296137
24240928
24315646
24315674
24315647
24315648
24315675
24315650
24168519
24315651
24155751
24168754
24233246
24315676
24315688
24315677
24315689
24315696
24315690
24315697
24315691
24315698
24315699
24315700
24315701
15. Gaxeta U com mola em V (modelo 9474)
Material Standard: PTFE/Fibra de vidro+MoS 2
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
15.1 Exemplo de montagem
L
C
H
+0,5
S/2
S
H8
ØD
Ød
d9
ØD
h8
R max. 0,3
15.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9474 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
16
23
30
42
55
70
95
130
140
até
70
100
200
300
500
1000
1400
1400
2000
S
H
L
C
3,0*
4,0*
5,0*
6,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
4,2
5,0
7,5
8,0
11,0
15,0
18,0
22,5
30,0
4,7
5,5
8,0
8,5
11,5
15,5
18,5
23,0
30,5
>2
>2
>3
>3
>3
>4
>4
>5
>6
Para perfis £ 5mm, só um canto de vedação.
15.3 Lista de itens disponíveis
Gaxeta U modelo 9474 em PTFE
Código
d
D
S
H
L
Fibra de
de Vidro
Carbono
40
48
60
80
100
135
170
195
50
63
80
100
125
160
200
225
5,0
7,5
10,0
10,0
12,5
12,5
15,0
15,0
7,5
11,0
15,0
15,0
18,0
18,0
22,5
22,5
8,0
11,5
15,5
15,5
18,5
18,5
23,0
23,0
24314272
24314273
24314269
24312040
24314275
24314276
24314277
24314278
24316338
24316376
24316379
24316380
24316340
24316341
24316344
24316345
3a.102
3a
Gaxeta U modelo 9474 em PTFE
d
220
250
290
D
S
Código
H
L
Fibra de
de Vidro
Carbono
250 15,0 22,5 23,0 24314279 24316346
280 15,0 22,5 23,0 24314280 24316347
320 15,0 22,5 23,0 24314281 24316348
16. Gaxeta U com mola em V (modelo 9459)
Material Standard: PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
16.1 Exemplo de montagem
L/2
+0,2
L
3a
B
≥1
+0,5
S
R max 0,3
H10
ØD
16.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9459 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
25
30
50
60
80
100
150
250
500
3a.103
até
70
100
200
300
500
1000
1400
1400
1400
B
L
S
4,2
5,0
7,5
8,0
11,0
15,0
18,0
22,5
30,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
4,7
5,5
8,0
8,5
11,5
15,5
18,5
23,0
30,5
Gaxetas de haste
17. Gaxeta U com mola em V (modelo 9485)
Material Standard: PTFE/carbono
Material da mola:
1.4310 (AISI 301)
17.1 Exemplo de montagem
+0,2
L
B
3a
R máx 0,3
Ød
h10
+0,5
S
17.2 Dimensionamento
O dimensionamento é um acréscimo a lista de
itens disponíveis e deve ser usada somente caso
não haja o item standard disponível.
Gaxeta U modelo 9485 em PTFE
Faixa dimensional
disponível d
de
15
20
35
45
60
70
115
200
440
até
70
100
200
300
500
1000
1400
1400
1400
Gaxetas de haste
B
L
S
4,2
5,0
7,5
8,0
11,0
15,0
18,0
22,5
30,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
4,7
5,5
8,0
8,5
11,5
15,5
18,5
23,0
30,5
3a.104
CONJUNTO CHEVRON EM PTFE
SÉRIE 940...
3a
1. Descrição
• Sistema de vedação de alta performance para
conjuntos haste-êmbolo, êmbolo mergulhador,
bombas de fuso e eixos de baixa rotação.
• O conjunto é composto de base, anéis Chevron
intermediários e tampa.
• O número de anéis Chevron no conjunto de
vedação depende da faixa de trabalho de
pressão e temperatura.
2. Matéria-Prima
•PTFE/composto de PTFE
• PTFE reforçado com tecido
3. Propriedades
• Excelente resistência a pressão
• Resistência química universal
• Ampla faixa de aplicação térmica
• Trabalha com baixa lubrificação ou em seco
• Elevada resistência ao desgaste
• Elevada estabilidade dimensional
• Excelente resistência a extrusão
4. Exemplos de uso
• Indústria química
• Indústria mecânica
• Indústria alimentícia
• Indústria farmacêutica
• Indústria siderúrgica
• Sistemas de controle e medição
Pressão:
Velocidade
•Contínua:
0,5 m/s
•Intermitente:
1,2 m/s
o
Temperatura ( C): -200 a +260
3a.105
6.1 Tolerâncias
Ød
Ajuste
até 80
H9/f8
> 80 - 120
H8/f8
Rugosidade
5. Parâmetros de operação
PTFE/
Composto
de PTFE
300 bar
6. Alojamentos
As dimensões dos alojamentos são dadas na
lista de dimensões. O alojamento e a haste ou o
eixo devem apresentar chanfros de entrada de
maneira que o canto de vedação da gaxeta não
seja danificado durante a montagem. Os ajustes
e a qualidade das superfícies de contato
metálicas, assim como o sistema de guias
afetam a função e a vida útil dos conjuntos de
vedação.
ØD
H8
> 120 - 200
H8/f7
6.2 Qualidade da superfície
Ex: Válvulas de retenção e regulagem, bombas
de pistão, agitadores, cilindros hidráulicos,
uniões rotativas.
Material:
Todos os parâmetros de operação informados
referem-se aos valores máximos. Pode-se fazer
necessário, em algumas situações, caso haja
uma combinação de parâmetros, todos eles
operando no limite máximo, realizar algumas
medidas de contenção especiais.
PTFE/
tecido
Superfície de
contato
Fundo do
Alojamento
Laterais do
Alojamento
ISO
Ra
4
0,2
6*
0,8
8
3,2
* Requisito mínimo
700 bar
0,5 m/s
0,8 m/s
-200 a + 260
Gaxetas de haste
7. Observações de montagem
7.1 Conjunto de vedação Chevron em PTFE
Os conjunto de vedação Chevron em PTFE apresentam uma dilatação térmica relativamente alta.
Sendo assim a dilatação do conjunto deve ser impedida elasticamente por ação da carga de uma mola.
A força da mola depende do modelo e da dimensão do perfil da vedação.
Para o perfil 9409 recomenda-se uma pré-carga de 0,2 N/mm2. Para os perfis 9403 e 9404 o valor da
pré-carga da mola deve ser de 0,8 N/mm2, e para dimensões menores esse limite deve ainda ser
excedido. A informação das forças de mola se aplicam para aplicações Standard.
7.2 Conjunto de vedação Chevron em PTFE/tecido
Estes conjuntos são usados em alojamentos ajustáveis. Via de regra, são montados sem mola.
8. Dimensões recomendadas para conjuntos de vedação Chevron em PTFE e compostos de
PTFE
Perfil 9409
Perfil 9403
Perfil 9406
K
K
K
3xE
3xE
L
M
M
B
Ød
B
4
5
6
7,5
10
12,5
15
E
2,7
3,4
4,1
5,1
6,8
8,5
10,2
K
2,7
3,4
4,1
5,1
6,8
8,5
10,2
Mmín
L*
4
4,6
5
5,6
7
8,2
9,7
3
15
19
22
26
35
43
51
B
Ød
0971
0987 0986 0985
E
2,4
3
3,5
4
5
6
7,5
K
2,4
2,4
3,5
4
5
6
7,5
Mmín
L*
3,5
4
4,4
5,1
6,1
7,2
8,1
3
14
16
19
22
27
32
39
4
16
19
22
26
32
38
46
L
M
B
Ød
Lista de itens
3xE
L
5
18
22
26
30
37
44
54
0980 0979 0978 0977
E
K
Mmín
L*
2,6
3,3
3,9
4,9
6,5
8,1
9,8
2,4
3
3,5
4
5
6
7,5
3,5
4
4,4
5,1
6,1
7,2
8,1
2
12
14
16
19
25
30
36
3
14
17
20
24
31
38
45
4
17
21
24
29
38
46
55
5
19
24
28
34
44
54
65
* por número de anéis
Gaxetas de haste
3a.106
3a
9. Exemplo de instalação tipo TE
PTFE-puro
L
PTFE/tecido
ØD
Ød
3a
Alojamento regulável por arruelas
10. Lista de itens TE
Tipo TE
d
D
L
Código
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
100
125
140
150
160
32
34
40
43
45
47
50
51
55
65
70
75
76
80
83
85
90
95
100
105
110
120
150
165
180
190
27
27
27
27
27
27
27
27
27
31
31
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
52
52
67
67
24 293250
24 293251
24 293252
24 293253
24 293254
24 293255
24 293256
24 293257
24 293258
24 293259
24 293260
24 293261
24 293262
24 293263
24 293264
24 293265
24 293266
24 293267
24 293268
24 293269
24 293270
24 293271
24 293273
24 293274
24 293275
24 293276
Outras dimensões: sob consulta
3a.107
Gaxetas de haste
GAXETAS DE ÊMBOLO
Linha de produto
Pré-seleção
Gaxetas de êmbolo
3b.1
Gaxeta U
NA 150
NA 250
NA 300
NA 400
T 18
3b.5
3b.7
3b.10
3b.13
3b.16
Omegat
OMK-E
OMK-ES
OMK-MR
OMK-PU
OMK-S
3b.19
3b.30
3b.33
3b.44
3b.47
Gaxetas compactas
L27
L43
SIMKO 300
SIMKO 320 X2
SIMKO 520
T19
TFMA
3b.51
3b.53
3b.56
3b.59
3b.62
3b.64
3b.66
Êmbolo completo
TDUOH
3b.69
Gaxeta tipo copo
T com/sem mola
3b.71
Gaxeta Chevron
EK, EKV
3b.79
Forseal
FOA
3b.85
3b.0
3b
Pré seleção de componentes hidráulicos - linha de produtos: gaxetas de êmbolo
Gaxeta
Modelo
Simko 300
3b
Omegat OMK-MR
Informações
detalhadas,
página 3b.
Exemplos
de uso
DIN/ISO
Poliuretano
98 AU 928
NBR
56
hidráulica móvel
cilindro de apoio
máquina agrícola
baseado na
7425/1
PTFE+bronze NBR
PTFE+bronze FKM
PTFE+F. Vidro NBR
33
hidráulica móvel
máquina-ferramenta
injetoras
prensas
baseado na
7425/1
PTFE+F. Vidro NBR
47
laminadoras
injetoras
prensas
máquinas
PTFE+bronze NBR
POM
51
hidráulica móvel
injetoras
prensas
NBR
TPE
PA
53
hidráulica móvel
cilindros de apoio
máquinas agrícolas
6547
Poliuretano
94 AU 925
10
hidráulica móvel
cilindros de apoio
prensas
5597
Poliuretano
94 AU V142 POM
16
hidráulica móvel
cilindros de apoio
hidráulica naval
5597
L27
NA 300
T18
3b.1
Norma
Material
Omegat OMK-S
L43
Aplicação
Gaxetas de êmbolo
= ótimo
Gaxetas de êmbolo
= bom
= satisfatório
pressão (bar)
velocidade
(m/s)
comportamento
ao atrito
Limites de trabalho
back to back
gaxeta
individual
dupla ação
simples ação
Operação
Temperatura (oC)
400
0,5
-30oC a + 100oC
400
5,0
-30oC a +100oC (NBR)
-10oC a +200oC (NBR)
400
5,0
-30oC a + 100oC
500
1,5
-30oC a + 100oC
400
0,5
-30oC a + 100oC
400
0,5
-30oC a + 110oC
400
0,5
-30oC a + 110oC
= inadequado
* = gaxeta secundária
3b.2
3b
Gaxeta
Modelo
Omegat OMK-E
Aplicação
Norma
Material
Informações
detalhadas,
página 3b.
Exemplos
de uso
DIN/ISO
PTFE+bronze NBR
PTFE+bronze FKM
PTFE+F. Vidro NBR
19
hidráulica móvel
máquina-ferramenta
injetoras
prensas
baseado na
7425/1
3b
3b.3
Gaxetas de êmbolo
= ótimo
= bom
= satisfatório
pressão (bar)
velocidade
(m/s)
comportamento
ao atrito
Limites de trabalho
back to back
gaxeta
individual
dupla ação
simples ação
Operação
400
5,0
= inadequado
Temperatura (oC)
-30oC a +100oC (NBR)
-10oC a +200oC (FKM)
* = gaxeta secundária
As temperaturas indicadas se referem aos óleos minerais. Tendo em vista a grande variedade de
meios que contém diferentes aditivos, os limites de aplicação mencionados acima servem só como
valores de referência. Recomendamos proceder com testes para verificar a resistência em cada
aplicação particular.
Os limites de aplicação podem ser, em parte, ultrapassados levando-se em consideração as condições
de trabalho particulares. quando se trata de uma elevada frequência de trabalho, funcionamento por
choques ou outras condições difíceis de trabalho, recomendamos não atingir todos os limites
simultaneamente.
Gaxetas de êmbolo
3b.4
3b
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta NA 150
3b
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação.
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2. Matéria-Prima
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
5.1 Qualidade da superfície
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de simples ação; destinada
para baixas pressões (predominantemente
como peça de reposição).
80 NBR 878
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (semente de colza)
-30oC a +80oC
HEES (éster sintético)
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
4. Limites de operação
Pressão:
100 bar (10 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
Rugosidade
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
75 bar 100 bar
25 bar
50 bar
£5
0,45
0,3
0,25
0,2
>5
0,5
0,35
0,3
0,25
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal ØD
D
d
£200
H11
h11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
3b.5
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta NA 150
+0,2
H
L
Arredondado e sem rebarba
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
o
20
c
R1 0,4
Ø d2
Ød
ØD
3b
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta NA 150
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
D
d
H
L
Seção
C
12
16
20
25
32
40
50
63
70
80
100
125
140
160
180
200
6
10
12
17
24
30
40
53
58
68
88
110
125
145
160
180
4
4
5,5
5,5
5,5
7
7
7
8,5
8,5
8,5
10
10
10
14
14
4,5
4,5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11
15
15
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
10
10
2,5
2,5
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5,5
5,5
5,5
6
6
Montagem
Código
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
84515
84516
84517
84518
84519
84520
84521
84522
84523
84524
84525
84526
84527
84528
84529
84530
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de êmbolo
3b.6
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta NA 250
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação e anel de encosto como elemento de
fechamento da folga diametral.
2. Matéria-Prima
3b
2.1 Anel em U
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM 992020
3. Propriedades
Gaxeta de haste de simples ação; destinada para
médias pressões (predominantemente como
peça de reposição).
4. Limites de operação
Pressão:
250 bar (25Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
-
HEPG (Glicol)
-30 C a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3b.7
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Máxima folga diametral permitida
75 bar
Óleo hidráulico HL, HLP
HEES (éster sintético)
5.1 Qualidade da superfície
ØD
80 NBR 878/POM
Fluido HFD
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
100 bar
250 bar
£80
0,95
0,8
0,6
>80
1,0
0,85
0,65
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal ØD
D
d
£180
H11
h11
o
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta NA 250
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
o
20
c
R1 0,4
Ø d2
Ød
ØD
3b
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta NA 250
Alojamento
ISO
ISO
ISO
D
d
H
L
Seção
C
32
35
38
40
42
42
45
50
50
55
60
60
63
65
65
70
70
75
80
80
82
85
90
90
95
100
100
105
105
110
20
22
25
25
22
30
30
30
35
40
40
45
45
45
50
50
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
85
85
90
85
10
10
10
10
10
10
10
12
10
10
12
10
12
12
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
12
15
12
15
11
11
11
11
11
11
11
13
11
11
13
11
13
13
11
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
16
13
16
13
16
6
6,5
6,5
7,5
10
6
7,5
10
7,5
7,5
10
7,5
9
10
7,5
10
7,5
7,5
10
7,5
8,5
7,5
10
7,5
10
10
7,5
10
7,5
12,5
5
5,5
5,5
5,5
6
5
5,5
6
5,5
5,5
6
5,5
6
6
5,5
6
5,5
5,5
6
5,5
6
5,5
6
5,5
6
6
5,5
6
5,5
6,5
Gaxetas de êmbolo
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
Código
4429
18426
18429
18432
32166
18434
18436
18443
18442
18446
18450
18449
18451
18453
18452
18457
18456
18460
18466
18465
18467
18469
18476
18475
18478
18479
18480
18484
18481
17614
3b.8
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta NA 250
Alojamento
ISO
ISO
3b
ISO
D
d
H
L
Seção
C
Montagem
Código
110
110
115
120
120
125
125
130
140
140
160
180
90
95
90
95
100
100
105
110
115
125
135
160
15
12
15
15
15
15
15
15
15
15
18
15
16
13
16
16
16
16
16
16
16
16
19
16
10
7,5
12,5
12,5
10
12,5
10
10
12,5
7,5
12,5
10
6
5,5
6,5
6,5
6
6,5
6
6
6,5
5,5
6,5
6
w
w
18486
18485
18491
18496
18494
18501
18498
18504
17613
2920
21094
29462
w
w
w
w
w
w
w
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3b.9
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta NA 300
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, lábio de vedação exterior e ajuste com
interferência no diâmetro interno.
2. Matéria-Prima
Material:
Simritan (Poliuretano)
Denominação: 94 AU 925;
Dureza:
94 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de simples ação para
alojamento Standard (ISO 5597 e outros).
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Cilindro padrão
• Prensa hidráulica
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
Meio/Temperatura
94 AU 925
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
-
4,0 - 5,0
0,5
0,4
0,35
0,3
>5,0 - 7,5
0,55
> 7,5 - 11
0,66
0,45
0,4
0,35
0,5
0,45
0,4
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Água
+5oC a +40oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +60oC
Nominal ØD
D
d
HEPG (Glicol)
-30oC a +40oC
£400
H9
h11
Graxas Minerais
-30oC a +110oC
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de êmbolo
3b.10
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta NA 300
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
20o
c
R1 0,4
Ø d2
Ød
3b
ØD
8. Dimensões disponíveis da gaxeta NA 300
Alojamento
ISO
ISO
3b.11
D
d
H
L
Seção
C
16
20
22
23,5
25
30
32
32
32
35
38
40
40
45
48
48
50
50
50
55
60
60
60
63
63
63
63
65
70
70
6
10
12
15
15
20
17
22
24
25
25
25
30
30
28
35
30
35
40
35
40
45
50
43
45
48
53
50
50
55
8
8
8
8
8
8
10
10
5,7
7,3
10
10
10
10
12
10
12
10
10
12
12
10
10
12
12
12
12
10
12
12
9
9
9
9
9
9
11
11
6,7
8,3
11
11
11
11
13
11
13
11
11
13
13
11
11
13
13
13
13
11
13
13
5
5
5
4,25
5
5
7,5
5
4
5
6,5
7,5
5
7,5
10
6,5
10
7,5
5
10
10
7,5
5
10
9
7,5
5
7,5
10
7,5
4
4
4
4,5
4
4,5
5,5
4,5
4
4,5
5,5
5,5
4,5
5,5
6
5,5
6
5,5
4,5
6
6
5,5
4,5
6
6
5,5
4,5
5,5
6
5,5
Montagem
Código
h
21658
21663
21668
322037
21675
21679
21681
21682
401144
401159
401189
21691
21692
362912
401210
401230
21701
21705
21710
401253
21712
21713
21718
21719
401256
21727
21730
401260
21733
21735
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta NA 300
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
D
d
H
L
Seção
C
Montagem
Código
70
75
75
80
80
80
85
90
90
90
95
100
100
110
110
115
115
120
125
125
125
130
140
140
150
150
160
160
170
180
180
200
200
220
220
250
250
280
320
360
360
400
400
60
55
60
60
65
70
70
65
70
75
80
80
85
90
95
90
95
100
95
100
105
110
120
125
120
130
130
140
150
150
160
170
180
190
200
220
230
250
290
320
330
360
370
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
12
18
15
15
15
12
15
18
15
18
15
15
18
15
18
15
18
15
18
15
18
20
28
20
28
20
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
16
16
13
19
16
16
16
13
16
19
16
19
16
16
19
16
19
16
19
16
19
16
19
21
29
21
29
21
5
10
7,5
10
7,5
5
7,5
12,5
10
7,5
7,5
10
7,5
10
7,5
12,5
10
10
15
12,5
10
10
10
7,5
15
10
15
10
10
15
10
15
10
15
10
15
10
15
15
20
15
20
15
4,5
6
5,5
6
5,5
4,5
5,5
6,5
6
5,5
5,5
6
5,5
6
5,5
6,5
6
6
7,5
6,5
6
6
6
5,5
7,5
6
7,5
6
6
7,5
6
7,5
6
7,5
6
7,5
6
7,5
7,5
11
7,5
11
7,5
h
21737
401254
401262
21740
21763
21765
81715
339345
400522
373006
401303
21771
21775
363173
401317
389161
401318
367812
21778
401339
21784
314121
401345
401346
21788
21790
21793
21794
21796
387648
3980
21802
21811
21816
21818
21822
21830
21833
21842
21843
21845
21846
21847
h
h
h
h
h
h
h
h
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de êmbolo
3b.12
3b
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta NA 400
1. Descrição
Gaxeta com perfil assimétrico dos lábios de
vedação, reforço de tecido no lado dinâmico e
anel de encosto como elemento de fechamento
da folga diametral.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
2. Matéria-Prima
3b
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel em U
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 878
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM 992020
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de simples ação; destinada
para médias pressões (predominantemente
como peça de reposição).
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
ØD
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
HETG (óleo de colza)
+5oC a +90oC
o
o
-30 C a +80 C
HEES (éster sintético)
-
HEPG (Glicol)
-30 C a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3b.13
£80
0,6
0,5
0,4
0,35
>80
0,65
0,55
0,45
0,4
80 NBR 878/POM
Óleo hidráulico HL, HLP
Água
Máxima folga diametral permitida
o
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal ØD
D
d
£320
H11
h11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta NA 400
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
o
20
c
R1 0,4
Ø d2
Ød
ØD
3b
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta NA 400
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
D
d
H
L
Seção
C
25
32
40
45
50
50
55
60
63
63
70
75
80
80
80
90
100
100
110
115
120
125
125
140
150
160
160
180
200
200
15
17
25
30
30
35
40
40
43
48
50
55
55
60
65
70
75
80
90
90
100
100
105
120
125
130
135
150
170
175
8
10
10
10
12
10
10
12
12
10
12
12
15
12
10
12
15
12
12
15
12
15
12
12
15
18
15
18
18
15
9
11
11
11
13
11
11
13
13
11
13
13
16
13
11
13
16
13
13
16
13
16
13
13
16
19
16
19
19
16
5
7,5
7,5
7,5
10
7,5
7,5
10
10
7,5
10
10
12,5
10
7,5
10
12,5
10
10
12,5
10
12,5
10
10
12,5
15
12,5
15
15
12,5
4
5,5
5,5
5,5
6
5,5
5,5
6
6
5,5
6
6
6,5
6
5,5
6
6,5
6
6
6,5
6
6,5
6
6
6,5
7,5
6,5
7,5
7,5
6,5
Gaxetas de êmbolo
Montagem
w
w
w
w
w
w
w
w
Código
25279
25287
25289
4561
25325
25306
4565
30008
25351
25330
4566
30009
25404
25383
25354
30011
25427
25415
30021
35943
30026
25452
25440
30030
30033
25474
25464
3631
25493
25491
3b.14
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta NA 400
Alojamento
D
d
H
L
Seção
ISO
220
220
250
250
280
320
320
190
195
215
220
250
280
285
18
15
20
18
18
23
20
19
16
21
19
19
24
21
15
12,5
17,5
15
15
20
17,5
C
7,5
6,5
10
7,5
7,5
11
10
Montagem
Código
w
w
w
w
25495
4580
25503
25496
4610
4624
4618
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
3b
3b.15
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
GAXETA T18
1. Descrição
Gaxeta com anel anti-extrusão, perfil assimétrico
com rebaixos para alívio de pressão, lábio de
vedação externo e ajuste com interferência no
diâmetro interno.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel em U
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM PO202
95 AU V142
+5oC a +50oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-40oC a +110oC
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de simples ação.
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Resistência à extrusão graças ao anel de apoio
• Montagem com duas gaxetas em sentidos
opostos para êmbolos de dupla ação
• Elevar a segurança funcional
• Rebaixos para alívio de pressão entre gaxetas
• Alojamentos normalizados segundo ISO 5597
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Cilindro padrão
• Hidráulica naval
• Construções hidráulicas
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
Meio/Temperatura
95 AU V142
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
-
Gaxetas de êmbolo
Meio/Temperatura
Água
7,5
0,8
0,7
0,5
0,4
10; 12,5; 15
1,2
1
0,65
0,55
3b.16
3b
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
Nominal ØD
D
d
£400
H9
h11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta T 18
3b
+0,3
L
H
Arredondado e sem rebarba
o
20
c
R1 0,4
R4
Ød
Ø d1 -0,5
Ø dF Ø d2
ØD
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T18
Alojamento
ISO
ISO
ISO
3b.17
D
d
d1
H
L
Seção
C
Montagem
Código
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
63
63
65
65
70
70
70
75
80
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
48
48
50
50
50
50
55
55
60
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
58
58
60
60
64
64
64
69
74
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
9,3
12,2
12,2
9,3
12,2
12,2
9,5
10
9,5
10
9,5
10
9,5
10
9,5
10
9,5
10
9,5
10
12,5
13
9,5
12,5
12,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
7,5
10
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
4
5
5
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
w
h
w
w
24 245851
24 245876
24 245852
24 245877
24 245853
24 245878
24 245854
24 245879
24 245855
24 245880
24 245856
24 245881
24 245857
24 245882
24 245858
24 245883
24 298857
24 338114
24 245859
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta T18
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
D
80
80
85
90
90
90
100
100
100
105
110
110
115
115
115
125
125
125
125
130
140
140
140
150
150
150
160
160
160
170
180
180
180
200
200
200
200
220
225
225
250
250
250
250
280
280
300
300
320
d
60
65
70
70
70
75
80
80
85
85
90
90
95
95
95
100
100
100
105
110
115
115
120
120
120
130
130
130
140
150
150
150
160
170
170
170
175
200
195
195
220
220
220
225
250
250
270
270
290
d1
74
75
80
84
84
85
94
94
95
99
104
104
108
109
109
117
117
117
119
124
132
132
134
140
140
144
150
150
154
164
170
170
174
190
190
190
192
214
215
215
240
240
240
242
270
270
290
290
310
H
L
Seção
C
Montagem
Código
12,2
9,3
9,3
12,2
12,2
9,3
12,2
12,2
9,3
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
15,2
15,2
15,2
12,2
12,2
15,2
15,2
12,2
18,6
18,6
12,2
18,6
18,6
12,2
12,2
18,6
18,6
12,2
18,6
18,6
18,6
15,7
15,7
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
15,7
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
13
9,5
9,5
12,5
13
9,5
12,5
13
9,5
13
12,5
13
12,5
12,5
13
15,5
16
16,2
12,5
12,5
15,5
16,2
12,5
19
19,8
12,5
19
19,8
12,5
12,5
19
19,8
12,5
19
19,8
20
16
16
19
19,8
19
19,8
20
16
19
19,8
19
19,8
20
10
7,5
7,5
10
10
7,5
10
10
7,5
10
10
10
10
10
10
12,5
12,5
12,5
10
10
12,5
12,5
10
15
15
10
15
15
10
10
15
15
10
15
15
15
12,5
10
15
15
15
15
15
12,5
15
15
15
15
15
5
4
4
5
5
4
5
5
4
5
5
5
5
5
5
6,5
6,5
6,5
5
5
6,5
6,5
5
7,5
7,5
5
7,5
7,5
5
5
7,5
7,5
5
7,5
7,5
7,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
6,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
w
h
h
w
w
h
w
w
h
w
w
w
w
h
w
w
w
w
h
w
w
w
h
w
w
h
w
w
h
h
w
w
h
w
w
w
h
h
w
w
w
w
w
h
w
w
w
w
w
24 245884
24 290783
24 315436
24 245860
24 245885
24 298858
24 245861
24 245886
24 269439
24 345515
24 245862
24 245887
24 298411
24 245863
24 245888
24 245864
24 245889
24 245865
24 288858
24 269441
24 245890
24 245866
24 275200
24 245891
24 245867
24 265868
24 245892
24 245868
24 269443
24 274946
24 245893
24 245869
24 287370
24 245894
24 245870
24 245895
24 287379
24 337777
24 245871
24 245896
24 245872
24 245897
24 245873
24 289374
24 245898
24 245874
24 245899
24 245875
24 245900
Montagem: h= manual; w= ferramenta de montagem; branco= alojamento de acesso axial
Gaxetas de êmbolo
3b.18
3b
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta OMEGAT OMK-E
3b
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
ou
Material:
PTFE - Fibra de vidro - MoS2
Denominação: PTFE M201
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 70 NBR B276
Dureza:
70 Shore A
ou
Material:
Borracha fluorada (FPM)
Denominação: 70 FPM K655
Dureza:
70 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de simples ação.
• Excelente resistência à pressão
• Boa condutibilidade térmica
• Excelente resistência à extrusão
• Boa resistência a abrasão
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
3.1 Exemplos de uso
• Máquinas agrícolas
• Laminadores
• Guindaste de carga
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Hidráulica naval
• Aparelho de controle e regulagem
3b.19
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
2,2
2,45
0,35
0,3
3,2
3,65
0,4
4,2
5,35
0,5
6,3
7,55
0,55
8,1
10,25
0,6
-
-
0,35
-
-
0,4
0,3
-
0,45
0,4
0,3
0,5
0,45
0,4
8,1
12,0
0,7
0,6
0,55
0,5
9,5
13,65
0,75
0,65
0,6
0,55
Gaxetas de êmbolo
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia . Vide seção princípios técnicos na página 4.19
Tolerância recomendada para o caso de guias não metálicas.
160 bar
Nominal ØD
260 bar
D
d
Nominal ØD
320 bar
D
d
Nominal ØD
400 bar
D
d
Nominal ØD
D
d
8-500
H8
h8
8-500
H8
h8
8-500
H8
h8
8-500
H8
h8
500-1000
H8
h7
500-1000
H8
h7
500-1000
H8
h7
500-1000
H8
h7
>1000
H8
h7
>1000
H8
h7
>1000
H7
h7
>1000
H7
h7
Tabela de seleção de materiais
PTFE B602/NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
PTFE B602/FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
PTFE M201/NBR B246
(PTFE-Glass/NBR)
Óleo hidráulico -30oCa +100 oC
o
o
Óleo hidráulico -10 Ca +200 C
Curso pequeno, alta frequência
Água
Superfície de metal deformável
= apropriado
= possível
= não possível
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
Meio fluido:
Meio/Temperatura
PTFE M201 / 70 NBR B276
(PTFE-Glass-MoS2/NBR)
o
PTFE B602 / 70 NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
-30 C a +100 C
-30 C a +100 C
-10oC a +200oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
-
-
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-
Água
o
-
o
PTFE B602 / 70 FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
Óleo hidráulico HL, HLP
Fluido HFD
o
o
-10 C a +200oC
-
+5oC a +100oC
-
-
HETG (semente de colza)
-30 C a +80 C
-30 C a +80 C
-10 C a +80oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
-30oC a +80oC
-10oC a +100oC
HEPG (Glicol)
Graxas Minerais
Gaxetas de êmbolo
o
o
o
o
-30 C a +60 C
o
o
-30 C a + 100 C
o
o
o
o
-30 C a +60 C
o
o
-30 C a +100 C
o
-10oC a +80oC
-10oC a +200oC
3b.20
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta OMEGAT OMK-E
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
+0,2
L
o
20
c
3b
R1
Ød
Ø dF1 Ø dF
Ø d2
ØD
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
D
d
H
L
Seção
C
máx. R1
Material
Código
8
8
8
10
10
10
12
12
12
14
14
14
15
15
15
16
16
18
18
18
20
20
20
22
22
22
25
25
25
28
3,1
3,1
3,1
5,1
5,1
5,1
7,1
7,1
7,1
9,1
9,1
9,1
10,1
10,1
10,1
11,1
11,1
10,7
10,7
10,7
12,7
12,7
12,7
14,7
14,7
14,7
17,7
17,7
17,7
17,3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4,2
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
3,65
5,35
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
6
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
24 275916
24 276238
24 262428
24 275925
24 276247
24 345101
24 275944
24 276265
24 345102
24 256812
24 276368
24 345103
24 276002
24 276346
24 345104
24 275929
24 276250
24 275921
24 276243
24 345106
24 248890
24 231905
24 339788
24 275923
24 276245
24 345107
24 260930
24 275717
24 260932
24 275935
3b.21
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
D
d
28
28
30
30
30
32
32
32
35
35
35
36
36
36
40
40
40
42
42
42
45
45
45
48
48
48
50
50
50
55
55
55
56
56
56
60
60
60
63
63
63
65
65
65
70
70
70
75
17,3
17,3
19,3
19,3
19,3
21,3
21,3
21,3
24,3
24,3
24,3
25,3
25,3
25,3
29,3
29,3
29,3
31,3
31,3
31,3
34,3
34,3
34,3
37,3
37,3
37,3
39,3
39,3
39,3
44,3
44,3
44,3
45,3
45,3
45,3
44,9
44,9
44,9
47,9
47,9
47,9
49,9
49,9
49,9
54,9
54,9
54,9
59,9
Gaxetas de êmbolo
H
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
5,9
L
Seção
C
máx. R1
Material
Código
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
5,35
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
7,55
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
24 276256
24 345108
24 275926
24 276248
24 316411
24 258449
24 276370
24 345109
24 257786
24 276369
24 339868
24 276021
24 276364
24 345110
24 249194
24 276367
24 316410
24 275932
24 276253
24 345112
24 275914
24 276236
24 269472
24 275934
24 276255
24 345113
24 258850
24 258849
24 345114
24 275936
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3b
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Gaxetas de êmbolo
3b.24
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8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
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Seção
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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F. Vidro NBR
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3b.25
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
D
d
H
L
400
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8,1
8,1
8,1
8,1
8,1
Gaxetas de êmbolo
Seção
C
máx. R1
Material
Código
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12
12
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12
12
12
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24 276285
3b.26
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
3b
D
d
H
L
Seção
C
máx. R1
Material
Código
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3b.27
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
D
d
H
L
Seção
C
máx. R1
Material
Código
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15
15
15
15
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
24 345184
24 276001
24 276345
24 345185
24 276003
24 276347
24 345186
24 276005
24 276349
24 345187
24 276007
24 276351
24 345188
24 276009
24 276353
24 345189
24 276011
24 276355
24 345190
24 276013
24 267605
24 345191
24 276015
24 276359
24 345192
24 276017
24 276361
24 345193
24 276019
24 276362
24 345194
24 276023
24 276365
24 345195
24 276344
24 345196
24 275933
24 276254
24 345197
24 275931
24 276252
24 345198
24 275966
24 276284
24 345199
24 276016
24 276360
24 345200
Gaxetas de êmbolo
3b.28
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-E
3b
D
d
H
L
Seção
C
máx. R1
Material
Código
890
890
890
900
900
900
910
910
910
920
920
920
930
930
930
940
940
940
950
950
862,7
862,7
862,7
872,7
872,7
872,7
882,7
882,7
882,7
892,7
892,7
892,7
902,7
902,7
902,7
912,7
912,7
912,7
922,7
922,7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
13,65
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
24 275988
24 276334
24 345201
24 275946
24 276267
24 345202
24 275982
24 276300
24 345203
24 275980
24 276298
24 345204
24 275978
24 276296
24 345205
24 275928
24 276249
24 345206
24 275976
24 276294
3b.29
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta OMEGAT OMK-ES
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
ou
Material:
PTFE - Fibra de vidro - MoS2
Denominação: PTFE M201
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR B246
Dureza:
80 Shore A
ou
Material:
Borracha fluorada (FPM)
Denominação: 70 FPM K682
Dureza:
70 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de simples ação
especialmente para grandes dimensões e
aplicações hidráulicas pesadas (heavy duty).
• Excelente resistência à pressão
• Excelente resistência à extrusão
•A forma do elemento ativador evita a torção
dentro do alojamento
• Forte pressão de contato do anel de Teflon
graças ao novo desenho do elemento ativador
• Boa resistência à abrasão
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
12,5
12,5
0,75
0,65
0,55
0,50
15,0
15,0
0,75
0,65
0,55
0,50
17,5
17,5
0,75
0,65
0,55
0,50
20,0
20,0
0,80
0,70
0,60
0,55
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Hidráulica naval
• Manipuladores
• Construções hidráulicas
Gaxetas de êmbolo
3b.30
3b
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia . Vide seção princípios técnicos na página 4.19
Tolerância recomendada para o caso de guias não metálicas.
160 bar
260 bar
D
d
Nominal ØD
100-1000
H8
h8
>1000
H8
h8
Nominal ØD
320 bar
D
d
Nominal ØD
100-1000
H8
h8
>1000
H7
h8
400 bar
D
d
Nominal ØD
D
d
100-1000
H8
h8
>1000
H7
h8
100-1000
H8
h8
>1000
H8
h8
Tabela de seleção de materiais
3b
PTFE B602/NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
PTFE B602/FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
PTFE M201/NBR B246
(PTFE-Glass/NBR)
Óleo hidráulico -30oCa +100 oC
o
o
Óleo hidráulico -10 Ca +200 C
Curso pequeno, alta frequência
Água
Superfície de metal deformável
= apropriado
= possível
= não possível
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26.
Meio fluido:
Meio/Temperatura
PTFE M201 / 80 NBR B246
(PTFE-Glass-MoS2/NBR)
o
PTFE B602 / 80 NBR B246
(PTFE-Bronze/NBR)
-30 C a +100 C
-30 C a +100 C
-10oC a +200oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
-
-
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-
Água
HETG (semente de colza)
o
o
o
PTFE B602 / 70 FKM K682
(PTFE-Bronze/FKM)
Óleo hidráulico HL, HLP
Fluido HFD
o
o
-10 C a +200oC
o
+5 C a +100 C
o
o
o
o
-30 C a +80 C
-
-
o
o
-10 C a +80oC
o
o
-30 C a +80 C
o
HEES (éster sintético)
-30 C a +80 C
-30 C a +80 C
-10oC a +100oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
-30oC a +60oC
-10oC a +80oC
Graxas Minerais
3b.31
o
o
-30 C a +100 C
o
o
-30 C a +100 C
-10oC a +200oC
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta OMEGAT OMK-ES
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
H
Arredondado e sem rebarba
20o
c
R1
Ø dF1
Ød
Ø d2
Ø dF
ØD
3b
8. Dimensões disponíveis e recomendação de montagem da gaxeta OMEGAT OMK-ES
D
d
H
L
Seção
C
máx. R1
Material
Código
170
180
220
280
300
320
320
330
410
450
550
600
720
950
145
155
195
250
270
290
290
300
375
420
515
565
685
910
11,7
11,7
11,7
14
14
14
14
14
16,4
14
16,4
16,4
16,4
18,7
12,5
12,5
12,5
15
15
15
15
15
17,5
15
17,5
17,5
17,5
20
12,5
12,5
12,5
15
15
15
15
15
17,5
15
17,5
17,5
17,5
20
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
0,4
0,4
0,4
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,2
0,8
1,2
1,2
1,2
1,2
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze FKM
F. Vidro NBR
Bronze FKM
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze FKM
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
F. Vidro NBR
F. Vidro NBR
24 339183
24 298561
24 339184
24 265687
24 339181
24 265690
24 339182
24 339186
24 213829
24 346923
24 372694
24 338042
24 213578
24 372314
Gaxetas de êmbolo
3b.32
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta OMEGAT OMK-MR
3b
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
ou
Material:
PTFE - Fibra de vidro - MoS2
Denominação: PTFE M201 (sob consulta)
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 70 NBR B276
Dureza:
70 Shore A
ou
Material:
Borracha fluorada (FPM)
Denominação: 70 FPM K655
Dureza:
70 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de dupla ação. Elemento
dotado de rebaixos para suportar variações
repentinas de pressão.
• Excelente resistência à pressão
• Boa condutibilidade térmica
• Excelente resistência à extrusão
• Boa resistência a abrasão
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
3.1 Exemplos de uso
• Máquinas agrícolas
• Laminadores
• Guindaste de carga
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Hidráulica naval
• Aparelho de controle e regulagem
3b.33
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
2,2
2,45
0,35
0,3
3,2
3,75
0,4
4,2
5,5
0,5
6,3
7,75
0,55
8,1
10,5
0,6
8,1
12,25
9,5
14
-
-
0,35
-
-
0,4
0,3
-
0,45
0,4
0,35
0,5
0,45
0,45
0,7
0,6
0,55
0,5
0,75
0,65
0,6
0,5
Gaxetas de êmbolo
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia . Vide seção princípios técnicos na página 4.19
Tolerância recomendada para o caso de guias não metálicas.
160 bar
Nominal ØD
260 bar
D
d
Nominal ØD
320 bar
D
d
Nominal ØD
400 bar
D
d
Nominal ØD
D
d
8-500
H8
h8
8-500
H8
h8
8-500
H8
h8
8-500
H8
h8
500-1000
H8
h7
500-1000
H8
h7
500-1000
H8
h7
500-1000
H8
h7
>1000
H8
h7
>1000
H8
h7
>1000
H7
h7
>1000
H7
h7
Tabela de seleção de materiais
PTFE B602/NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
PTFE B602/FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
PTFE M201/NBR B246
(PTFE-Glass/NBR)
Óleo hidráulico -30oCa +100 oC
o
o
Óleo hidráulico -10 Ca +200 C
Curso pequeno, alta frequência
Água
Superfície de metal deformável
= apropriado
= possível
= não possível
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26
Meio fluido:
Meio/Temperatura
PTFE M201 / 70 NBR B276
(PTFE-Glass/NBR)
o
PTFE B602 / 70 NBR B276
(PTFE-Bronze/NBR)
-30 C a +100 C
-30 C a +100 C
-10oC a +200oC
Fluído HFA, HFB
+5oC a +60oC
-
-
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-
Água
o
-
o
PTFE B602 / 70 FKM K655
(PTFE-Bronze/FKM)
Óleo hidráulico HL, HLP
Fluido HFD
o
o
-10 C a +200oC
-
+5oC a +100oC
-
-
HETG (semente de colza)
-30 C a +80 C
-30 C a +80 C
-10 C a +80oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
-30oC a +80oC
-10oC a +100oC
HEPG (Glicol)
Graxas Minerais
Gaxetas de êmbolo
o
o
o
o
-30 C a +60 C
o
o
-30 C a + 100 C
o
o
o
o
-30 C a +60 C
o
o
-30 C a +100 C
o
-10oC a +80oC
-10oC a +200oC
3b.34
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta OMEGAT OMK-MR
+0,2
L
H
Arredondado e sem rebarba R2 < 0,2
Arredondado e sem rebarba
20o
c
Ø dF1
R1
Ø dF
ØD
Ød
3b
Ø d2
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-MR
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3b.35
D
d
H
L
Seção
C
R1
Material
Código
8
8
8
10
10
10
12
12
12
15
15
15
16
16
16
18
18
18
20
20
20
22
22
22
25
25
25
28
3,1
3,1
3,1
5,1
5,1
5,1
7,1
7,1
7,1
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
10,5
10,5
10,5
12,5
12,5
12,5
14,5
14,5
14,5
17,5
17,5
17,5
20,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
2,45
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
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Gaxetas de êmbolo
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Gaxetas de êmbolo
3b.40
3b
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Seção
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9
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8,1
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8,1
8,1
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8,1
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8,1
8,1
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8,1
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9,5
9,5
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9,5
9,5
9,5
12,25
12,25
12,25
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12,25
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12,25
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12,25
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14
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2
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2
2
2
2
2
2
2
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
24 275659
24 349362
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24 275684
24 349363
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24 349374
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24 275499
24 275682
24 275501
24 275676
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-MR
Alojamento
D
d
H
L
Seção
C
R1
Material
Código
690
700
700
700
710
710
710
720
720
720
730
730
730
740
740
740
750
750
750
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760
760
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800
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810
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820
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830
830
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840
840
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850
850
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672
672
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682
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692
692
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702
702
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712
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722
722
732
732
732
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742
742
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752
752
762
762
762
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772
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782
782
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792
802
802
802
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822
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9
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9
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9
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9
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9
9
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
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9,5
9,5
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9,5
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9,5
14
14
14
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2
2
2
2
2
2
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2
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2
2
2
2
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2
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2
2
2
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2
2
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2
2
2
2
2
2
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
24 349460
24 268832
24 268834
24 349461
24 275488
24 275674
24 349462
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24 275671
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24 349468
24 275512
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24 344664
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24 275518
24 275673
24 349476
24 275511
24 275687
24 349477
24 275507
24 275652
24 349478
Gaxetas de êmbolo
3b.42
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMEGAT OMK-MR
Alojamento
3b
3b.43
D
d
H
L
Seção
C
R1
Material
Código
860
860
860
865
865
870
870
870
880
880
880
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890
900
900
900
910
910
910
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920
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930
930
930
940
940
940
950
950
950
965
832
832
832
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837
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842
842
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852
852
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862
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872
872
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882
882
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892
892
902
902
902
912
912
912
922
922
922
937
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9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
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9,5
9,5
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9,5
9,5
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14
14
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14
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13
13
13
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13
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13
13
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2
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2
2
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2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
F. Vidro NBR
Bronze FKM
Bronze NBR
24 275515
24 275648
24 349479
24 353783
24 353417
24 275522
24 275651
24 349480
24 275519
24 275657
24 349481
24 275509
24 349482
24 275521
24 275677
24 349483
24 275516
24 275672
24 349484
24 269457
24 275680
24 349485
24 275520
24 275653
24 349486
24 275524
24 275686
24 349487
24 275525
24 275638
24 349488
24 295220
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Omegat OMK-PU
1. Descrição
Gaxeta compacta de duas partes composta de
anel de vedação em poliuretano e elemento
ativador em borracha.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel de vedação
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Elemento ativador
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 70 NBR B276
Dureza:
70 Shore A
Meio/Temperatura
Água
+5oC a +50oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de duplo efeito, para
aplicações médias (Medium duty).
Predominantemente como peça de reposição.
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Perfil robusto
• Alojamento normalizado segundo a ISO 7425
• Requer alojamentos estreitos
• Fácil montagem
3.1 Exemplos de uso
• Máquinas agrícolas
• Guindaste de carga
• Empilhadeiras
• Cilindros Standard
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Perfil
4. Limites de operação
Pressão:
250 bar (25 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Óleo hidráulico HL, HLP
Fluido HFA, HFB
95 AU V142/70 NBR B276
-30oC a +100oC
o
o
+5 C a +50 C
o
o
Fluido HFC
-30 C a +40 C
Fluido HFD
-
Gaxetas de êmbolo
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
160 bar/60oC
250 bar/60oC
£8,1
£10,5
0,5
0,35
Perfil
Meio/Temperatura
95 AU V142/70 NBR B276
Máxima folga diametral permitida
L
Perfil
160 bar/80oC
250 bar/80oC
£8,1
£10,5
0,4
0,24
Em caso de pressões e temperaturas elevadas,
recomendamos o uso de uma guia metálica.
3b.44
3b
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
Tolerância recomendada com guias plásticas
Tolerância recomendada com guias metálicas
Nominal ØD
D
d
Nominal Ød
D
d
£200
H8
h7
£80
H9
f8
>80-160
H8
f7
>160-200
H7
f7
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26.
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Omegat OMK-PU
Arredondado e sem rebarba R2 £ 0,2
H
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba
20o
c
R1
ØD
Ø d2
Ød
Ø dF1 Ø dF
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Omegat OMK-PU
Alojamento
D
d
H
L
Seção
C
R1
Código
ISO
ISO
ISO
ISO
20
25
32
40
45
50
50
55
60
63
63
65
70
80
90
12,5
14
21
29
34
34,5
39
44
49
47,5
52
54
59
64,5
74,5
3
4
4
4
4
6
4
4
4
6
4
4
4
6
6
3,2
4,2
4,2
4,2
4,2
6,3
4,2
4,2
4,2
6,3
4,2
4,2
4,2
6,3
6,3
3,75
5,5
5,5
5,5
5,5
7,75
5,5
5,5
5,5
7,75
5,5
5,5
5,5
7,75
7,75
3
4,5
4,5
4,5
4,5
6
4,5
4,5
4,5
6
4,5
4,5
4,5
6
6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,9
0,9
0,9
0,9
24 341354
24 353 191
24 341356
24 341357
24 341025
24 341045
24 341050
24 341026
24 341027
24 341046
24 341049
24 341028
24 341029
24 333982
24 341022
ISO
ISO
ISO
ISO
3b.45
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Omegat OMK-PU
Alojamento
D
ISO
100
110
120
125
125
140
160
200
ISO
ISO
ISO
ISO
d
84,5
94,5
104,5
104
109,5
119
139
179
H
L
Seção
6
6
6
7,7
6
7,7
7,7
7,7
6,3
6,3
6,3
8,1
6,3
8,1
8,1
8,1
7,75
7,75
7,75
10,5
7,75
10,5
10,5
10,5
C
6
6
6
8
6
8
8
8
R1
Código
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
24 333983
24 341023
24 341024
24 341056
24 341358
24 341047
24 341048
24 341359
3b
Gaxetas de êmbolo
3b.46
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta OMEGAT OMK-S
3b
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
2. Matéria-Prima
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Fibra de vidro - MoS2
Denominação: PTFE M201
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR B246
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo usada especialmente para
grandes dimensões e aplicações hidráulicas
pesadas (heavy duty)
• Excelente resistência à pressão
• Excelente resistência à extrusão
• A forma do elemento ativador evita a torção
dentro do alojamento
• Forte pressão de contato do anel de Teflon
graças ao novo desenho do elemento ativador
• Boa resistência à abrasão
• Boa condutividade térmica
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
3.1 Exemplos de uso
• Laminadores
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Hidráulica naval
• Manipuladores
• Construções hidráulicas
3b.47
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
L
Perfil
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
10
10
0,6
0,5
0,4
0,4
12,5
12,5
0,75
0,65
0,55
0,5
15
15
0,75
0,65
0,55
0,5
17,5
17,5
0,75
0,65
0,55
0,5
20
20
0,8
0,7
0,6
0,55
Gaxetas de êmbolo
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em conta a folga diametral admissível, a tolerância, o jogo da
guia e a compressão da guia (vide seção princípios técnicos na página 4.19
160 bar
260 bar
320 bar
400 bar
D
d
Nominal ØD
D
d
Nominal ØD
D
d
Nominal ØD
D
d
80-1000
H8
h8
80-1000
H8
h8
80-1000
H8
h8
80-1000
H8
h8
>1000
H8
h8
>1000
H7
h8
>1000
H7
h8
>1000
H7
h8
Nominal ØD
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26.
3b
Meio fluido:
Meio/Temperatura
PTFE M201/80 NBR 246
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
o
Água
+5 C a +100oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta OMEGAT OMK-S
H
Arredondado e sem rebarba R2 £ 0,2
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba
20o
c
R1
ØD
Ø dF1 Ø dF
Gaxetas de êmbolo
Ød
Ø d2
3b.48
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMK-S
3b
D
d
H
L
Seção
80
100
115
125
140
150
180
200
210
220
230
240
245
250
260
270
275
280
285
290
300
305
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
450
480
490
500
520
530
550
560
570
580
590
600
60
80
95
105
120
125
155
175
185
195
205
215
215
220
230
240
245
250
255
260
270
275
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
420
450
460
470
485
495
515
525
535
545
555
565
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
10
10
10
10
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
10
10
10
10
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
3b.49
C
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
R1
Código
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
24 096103
24 096105
24 096107
24 096108
24 096109
24 090827
24 083159
24 096112
24 142938
24 096113
24 224701
24 224705
24 214298
24 096114
24 129020
24 214997
24 224541
24 075829
24 215698
24 224702
24 064404
24 199259
24 136342
24 096115
24 137235
24 075894
24 141407
24 096116
24 193346
24 129082
24 175268
24 096117
24 224703
24 209830
24 188180
24 133524
24 209896
24 224710
24 118462
24 179374
24 195593
24 135192
24 108716
24 127145
24 156675
24 144379
24 224706
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta OMK-S
D
d
H
L
Seção
C
R1
Código
610
620
630
640
650
660
670
680
690
710
720
730
740
750
760
770
780
800
820
830
840
850
880
900
920
940
950
965
980
1000
1050
1100
1120
1140
1180
1300
1400
1450
575
585
595
605
615
625
635
645
655
675
685
695
705
715
725
730
740
760
780
790
800
810
840
860
880
900
910
925
940
960
1010
1060
1080
1100
1140
1260
1360
1410
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
16,4
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
24 224709
24 191196
24 139430
24 224708
24 224711
24 214031
24 224714
24 224724
24 224729
24 188274
24 178331
24 224726
24 224731
24 191361
24 216167
24 146978
24 224727
24 149064
24 179588
24 224718
24 194420
24 193103
24 188752
24 140132
24 224 723
24 234404
24 224728
24 128975
24 224716
24 132056
24 343584
24 217067
24 224715
24 182638
24 361419
24 357304
24 338509
24 307394
Gaxetas de êmbolo
3b.50
3b
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta L27
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 4 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação, um elemento ativador de elastômero e
2 anéis anti-extrusão em POM.
2. Matéria-Prima
3b
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
2.2 O'Ring
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 85 NBR B247/B203
Dureza:
85 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.3 Anel anti-extrusão
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM PO202
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de duplo efeito. Os anéis antiextrusão oferecem uma boa proteção contra
extrusão, também em caso de folgas diametrais
maiores.
• Cobre uma faixa ampla de folgas diametrais
• Excelente resistência à extrusão, também sob
picos de pressão
• Forte pressão de contato do anel de Teflon
graças ao novo desenho do elemento ativador
• Baixo atrito (sem efeito stick-slip)
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Prensa hidráulica
• Injetoras
• Escavadeiras
3b.51
4. Limites de operação
Pressão:
500 bar (50 Mpa)
Velocidade linear: 1,5 m/s
Meio fluido: vide página seguinte
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
L
Perfil
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
10
6,0
0,8
0,7
0,5
0,4
14
8,5
1,2
1,0
0,65
0,5
16,5
10
1,2
1,0
0,65
0,5
19
12,5
1,8
1,4
0,9
0,7
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Nominal ØD
D
d
50-320
H9
h9
Gaxetas de êmbolo
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção
princípios técnicos a partir da página 4.26.
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta Compacta L27
+0,2
H
Arredondado e sem rebarba R2 £ 0,2
L
Arredondado e sem rebarba
C
20º
C
R1
Ø dF1
Ø dF
d2
d
ØD
8. Dimensões disponíveis da gaxeta L27
D
d
H
L
Seção
50
63
70
80
90
100
105
110
115
120
125
130
140
150
150
160
165
180
200
250
280
300
320
38
51
53
63
73
83
88
93
98
103
108
105
115
125
130
135
140
155
175
225
255
275
295
9
9
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
18,4
18,4
18,4
16,5
18,4
18,4
18,4
18,4
18,4
18,4
18,4
18,4
10
10
14
14
14
14
14
14
14
14
14
19
19
19
17,5
19
19
19
19
19
19
19
19
6
6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
12,5
12,5
12,5
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
Gaxetas de êmbolo
C
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
R1
Código
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
24 361313
24 361314
24 375726
24 361315
24 351815
24 359198
24 346227
24 360184
24 355371
24 360185
24 355372
24 360186
24 360788
24 361316
24 181687
24 361317
24 361318
24 361319
24 361320
24 370692
24 370693
24 370694
24 370695
3b.52
3b
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Compacta L43
1. Descrição
Gaxeta compacta de cinco partes com corpo de
vedação de elastômero, dois anéis de encosto e
dois anéis guia.
2. Matéria-Prima
3b
2.1 Anel de vedação
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 78 NBR B281
Dureza:
78 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anéis guia
Material:
Poliamida, cargas especiais (PA)
Denominação: PA 6501
2.3 Anel anti-extrusão
Material:
Poliéster elastômero
Denominação: 97 TPE TP113
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de dupla ação. Anéis guia
incorporados na gaxeta
• Evita completamente a extrusão
• Apropriada para flutuações rápidas na pressão
• Não há torção do elemento vedante
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas
• Guindaste de carga
• Cilindros Standard
NBR/PA/Poliéster
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
+5oC a +50oC
Fluido HFD
-
3b.53
-
HETG (óleo de colza)
-30 C a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
o
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
NBR/PA/Poliéster
Meio/Temperatura
Água
Nominal ØD
D
d
d2
d3
40-200
H8
h9
h11
h8
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta L43
Arredondado e sem rebarba R2 £ 0,2
H
Arredondado e sem rebarba
+0,1
L1
C
+0,2
L
3
20º
30º
R2 0,3
R1 0,4
Arredondado e sem rebarba
Ø d3
Ø d
d>
d2
Ø D
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta L43
D
d
L
L1
d2
d3
H
Seção
C
32
40
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
63
63
63
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
90
90
95
100
100
105
22
24
26
30
31
35
34
34
39
39
44
44
47
47
47
49
50
50
54
55
59
60
62
65
65
70
72
75
75
82
80
16,4
18,4
15,5
16,4
15,5
16,4
18,4
20,5
18,4
20,5
18,4
20,5
18,4
19,4
20,5
20,5
18,4
22,4
20,5
22,4
20,5
22,4
22,5
22,4
22,5
22,4
22,5
22,4
22,4
22,5
22,5
6,35
6,4
2,6
6,35
2,6
6,35
6,4
3,1
6,35
3,1
6,4
3,1
6,4
6,4
3,1
3,1
6,35
6,4
3,1
6,4
3,1
6,4
3,6
6,35
6,4
6,4
3,6
6,35
6,4
3,6
6,4
30,5
38,7
39
38,5
44
43,5
48,7
49
53,65
54
58,7
59
61,7
61,7
62
64
63,64
68,3
69
73,3
74
78,3
79
83,34
93,3
88,3
89
93,31
98
99
103
28,5
35,4
36
35,4
41
40,4
45,4
46
50,37
51
55,4
56
58,4
58,4
59
61
60,41
64,2
66
69,2
71
74,2
76
79,16
79,2
84,2
86
89,15
93,2
96
98,1
16,4
18,4
15,5
16,4
15,5
16,4
18,4
20,5
18,4
20,5
18,4
20,5
18,4
19,4
20,5
20,5
18,4
22,4
20,5
22,4
20,5
22,4
22,5
22,4
22,5
22,4
22,5
22,4
22,4
22,5
22,5
5
8
7
5
7
5
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7,5
10
8
10
8
10
9
10
10
10
9
10
12,5
9
12,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Gaxetas de êmbolo
Código
529741
24 251786
24 251780
529742
24 265145
529743
24 251792
24 251797
529744
24 251802
24 251781
24 251787
24 251793
24 251798
24 251803
24 289999
529745
24 251788
24 251782
24 380527
24 379140
24 251794
24 251799
529746
24 314803
24 251804
24 251783
529747
24 251789
24 251795
24 330610
3b.54
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta L43
3b
D
d
L
L1
d2
d3
H
Seção
C
Código
110
110
120
125
125
130
135
140
140
140
150
150
155
155
160
160
165
180
180
180
185
200
200
85
92
95
100
103
105
110
115
115
118
125
128
130
130
130
138
143
150
155
158
160
170
175
22,4
22,5
22,4
25,4
26,5
25,4
25,4
25,4
25,4
26,5
25,4
26,5
25,4
25,4
25,4
26,5
26,5
35,4
25,4
26,5
25,4
35,4
31,5
6,4
3,6
6,4
6,4
5,1
6,35
9,5
9,52
6,4
5,1
9,52
5,1
9,52
6,35
6,4
5,1
5,1
6,35
12,75
5,1
12,75
6,35
6,6
108
109
118
123
124
127,5
132,5
137,5
138
139
147,5
149
152,5
153
158
159
164
177,87
177,5
179
182,5
197,84
199
103,2
106
113,1
118,1
121
122,6
127,6
132,6
133
136
142,6
146
147,6
148
153
156
161
172,95
171,7
176
176,7
192,96
196
22,4
22,5
22,4
25,4
26,5
25,4
25,4
25,4
25,4
26,5
25,4
26,5
25,4
25,4
25,4
26,5
26,5
35,4
25,4
26,5
25,4
35,4
31,5
12,5
9
12,5
12,5
11
12,5
12,5
12,5
12,5
11
12,5
11
12,5
12,5
15
11
11
15
12,5
11
12,5
15
12,5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
24 251800
24 251805
24 378461
24 267856
24 251784
529749
24 380523
529750
24 251790
24 251796
529751
24 266979
529753
529752
24 251801
24 251785
24 266980
529754
24 380750
24 251791
24 380749
529755
24 251674
3b.55
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Compacta SIMKO 300
1. Descrição
Gaxeta compacta de duas partes composta de
anel de vedação em poliuretano e elemento
ativador em borracha.
98 AU 928/72 NBR 872
98 AU 928/80 NBR 709
Meio/Temperatura
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
2. Matéria-Prima
Fluido HFC
-30oC a +40oC
2.1 Anel de vedação
Material:
Simritan (Poliuretano)
Denominação: 98 AU 928
Dureza:
98 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
Fluido HFD
HEES (éster sintético)
-30 C a +60 C
2.2 Elemento ativador
Diâmetro:
D£63
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 72 NBR 872
Dureza:
72 Shore A
ou
Diâmetro:
D>63
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 80 NBR 709
Dureza:
80 Shore A
HEPG (Glicol)
-30oC a +40oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de duplo efeito.
• Excelente estanqueidade dinâmica e estática
• Baixo atrito, movimento livre de vibrações
também a baixas velocidades.
• Elemento ativador com seção retangular, evita a
torção dentro do alojamento.
• Alojamento normalizado segundo a ISO 7425
• Requer alojamentos estreitos
3.1 Exemplos de uso
• Equipamento para terraplanagem
• Máquinas agrícolas
• Guindaste de carga
• Injetoras
• Empilhadeiras
• Plataformas elevadoras
-
Água
+5 C a +40oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
3b
o
o
o
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Gaxetas de êmbolo
3b.56
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Seção da
Vedação
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
3b
4,0 - 5,0
0,5
0,4
0,35
0,3
>5,0 - 7,5
0,55
0,45
0,4
0,35
> 7,5 - 12,5
0,66
0,5
0,45
0,4
>12,5
0,6
0,55
0,5
0,45
Nominal ØD
D
d
£200
H9
h9
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a Gaxeta SIMKO 300
Arredondado e sem rebarba R2 £ 0,2
+0,2
L
Arredondado e sem rebarba
H
20o
c
R1
Ød
ØD
Ø d2
8. Dimensões disponíveis da gaxeta SIMKO 300
Alojamento
D
d
H
L
Seção
C
R1
Código
ISO
ISO
20
25
30
32
35
40
40
45
50
50
55
60
60
63
63
65
12,5
17,5
22,5
24,5
24
24,5
29
34
34,5
39
39,5
44,5
49
47,5
52
49,5
3
3
3
3
4
6
4
4
6
4
6
6
4
6
4
6
3,2
3,2
3,2
3,2
4,2
6,3
4,2
4,2
6,3
4,2
6,3
6,3
4,2
6,3
4,2
6,3
3,75
3,75
3,75
3,75
5,5
7,75
5,5
5,5
7,75
5,5
7,75
7,75
5,5
7,75
5,5
7,75
2
2
2
2
2,5
3
2,5
2,5
3
2,5
3
3
2,5
3
2,5
4
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
417924
416478
416479
416480
410747
416483
416481
416484
416486
417293
417294
417295
416490
416491
416494
505020
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
3b.57
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta SIMKO 300
Alojamento
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
D
d
H
L
Seção
C
R1
Código
70
70
75
80
80
80
85
90
90
90
95
100
100
105
110
110
110
115
120
120
125
125
125
130
140
140
150
160
180
200
200
54,5
59
59,5
59
59
64,5
69,5
69
69
74,5
79,5
79
84,5
89,5
89
89
94,5
94
99
99
104
104
109,5
109
119
119
129
139
159
175
179
6
4
6
7,8
10
6
6
7,8
10
6
6
7,8
6
6
7,8
10
6
7,8
7,8
10
7,8
10
6
7,8
7,8
10
10
7,8
7,8
12
7,8
6,3
4,2
6,3
8,1
10,5
6,3
6,3
8,1
10,5
6,3
6,3
8,1
6,3
6,3
8,1
10,5
6,3
8,1
8,1
10,5
8,1
10,5
6,3
8,1
8,1
10,5
10,5
8,1
8,1
12,5
8,1
7,75
5,5
7,75
10,5
10,5
7,75
7,75
10,5
10,5
7,75
7,75
10,5
7,75
7,75
10,5
10,5
7,75
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
7,75
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
12,5
10,5
4
3
4
5
7
4
4
5
7
4
4
5
4
4
5
7
4
5
5
7
5
7
4
5
5
7
7
5
5
9
5
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,3
0,3
0,4
0,4
0,3
0,3
0,4
0,3
0,3
0,4
0,4
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
417299
416495
416497
411795
417457
417302
505018
416501
416502
417304
416503
416504
417305
416505
417307
416507
416508
416514
410001
416515
416516
416517
418089
409999
417954
416518
416519
416520
417470
418081
418085
Gaxetas de êmbolo
3b.58
3b
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Compacta SIMKO 320 X2
1. Descrição
Gaxeta compacta de três partes composta de
corpo de vedação de elastômeros reforçado com
tecido e dois anéis de encosto como elemento de
fechamento da folga diametral.
2.1 Anel de vedação
Material:
Borracha Nitrílica/tecido
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão/guia
Material:
Poliamida PA
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de duplo efeito
(predominantemente como peça de reposição)
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
80 NBR/POM
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Nominal ØD
D
d
d2
d3
25-250
H11
h11
±0,07
f8
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
-
Água
-5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
HEES (éster sintético)
-
HEPG (Glicol)
-30 C a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3b.59
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
2. Matéria-Prima
3b
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
o
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta SIMKO 320 X2
3
+0,2
L
+0,1
L1
Arredondado e sem rebarba
20º
30º
R 0,3
c
L2
ØD
Ød
Ø d3
Ø d1 -0,1
Ø d2
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta SIMKO 320 X2
D
d
L
L1
L2
d1
d2
d3
C
Código
25
30
32
35
40
45
17
22
24
27
32
37
13,5
13,5
15,5
15,5
15,5
15,5
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
2,1
2,1
3,1
3,1
3,1
3,1
14
19
21
24
29
34
24,4
29,4
31,4
34,4
39,4
44,4
21
26
28
31
36
41
4
4
4
4
4
4
10600
10605
10607
10613
10618
10636
Gaxetas de êmbolo
3b.60
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta SIMKO 320 X2
3
+0,2
L
+0,1
L1
Arredondado e sem rebarba
20º
30º
c
R0,3
ØD
3b
Ød
Ø d3
Ø d2
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta SIMKO 320 X2
D
d
L
L1
d2
d3
C
Código
50
60
70
80
90
100
110
120
125
140
150
160
180
200
220
250
38
48
58
66
76
86
96
106
108
123
133
143
163
180
200
230
20,5
20,5
20,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
26,5
26,5
26,5
26,5
26,5
31,5
31,5
31,5
4,2
4,2
4,2
5,2
5,2
5,2
5,2
5,2
7,2
7,2
7,2
7,2
7,2
9,2
9,2
9,2
49,4
59,4
69,4
79,4
89,4
99,4
109,4
119,4
124,4
139,4
149,4
159,4
179,4
199,4
219,4
249,4
46
56
66
76
86
96
106
116
121
136
146
156
176
196
216
246
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10642
10647
10660
10682
10696
10700
10702
10707
10714
10738
10751
10752
10753
10766
18119
18120
3b.61
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Compacta SIMKO 520
1. Descrição
Gaxeta compacta de três partes composta de
corpo de vedação de elastômeros reforçado com
tecido e dois anéis de encosto como elemento de
fechamento da folga diametral.
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
2. Matéria-Prima
2.1 Anel de vedação
Material:
Borracha Nitrílica/tecido
Dureza:
80 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel anti-extrusão/guia
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM PO202
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de duplo efeito
(predominantemente como peça de reposição)
4. Limites de operação
Pressão:
500 bar (50 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
ØD
Máxima folga diametral permitida
160 bar 260 bar 320 bar 400 bar
Meio/Temperatura
80 NBR/POM
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
-
£80
0,6
0,55
0,45
0,35
>80
0,65
0,6
0,5
0,4
5.3 Tolerância e cota D2
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
Água
-5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
Nominal ØD
HEES (éster sintético)
-
£320
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
Gaxetas de êmbolo
D
H11
d
h11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
3b.62
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta SIMKO 520
H
Arredondado e sem rebarba
L
Arredondado e sem rebarba
+0,2
20º
C
R1 0,4
Ø d2
3b
Ød
ØD
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta SIMKO 520
3b.63
D
d
40
50
50
63
63
75
80
90
100
105
110
120
125
130
135
140
150
160
165
185
200
210
220
225
250
280
320
32
38
38
50
51
63
66
76
86
91
95
105
110
113
118
125
135
143
150
165
180
190
200
205
230
255
300
H
9
11
14
14
14
18
16
16
16
16
15
15
15,2
20
20
15,4
15
19,5
15
15
15
15
19,5
24
25
24,3
25
L
9,5
11,5
14,5
14,5
14,5
18,5
16,5
16,5
16,5
16,5
15,5
15,5
15,7
20,5
20,5
15,9
15,5
20
15,5
15,5
15,5
15,5
20
24,5
25,5
24,8
25,5
C
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Código
141475
316637
125346
371339
316673
121438
358382
116822
423522
114022
309987
309907
309906
114340
124180
330336
309903
117577
129309
143164
145832
143158
150760
309905
149494
122825
122735
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Compacta T19
1. Descrição
Gaxeta compacta de duplo efeito de três partes
composta de corpo de vedação em poliuretano e
dois anéis de encosto como elemento guia.
2. Matéria-Prima
2.1 Anel de vedação
Material:
Novathan (Poliuretano)
Denominação: 95 AU V142
Dureza:
95 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Anel guia
Material:
Poliacetal POM
Denominação: POM PO202
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo de duplo efeito.
• Boa guiagem
• Altamente resistente ao desgaste
• Fácil montagem
• Alojamento estreito (alguns casos ISO 6547)
4. Limites de operação
Pressão:
210 bar (21 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio/Temperatura
95 AU V142
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +110oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +50oC
Fluido HFC
-30oC a +40oC
Fluido HFD
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
Nominal ØD
D
d
d2
d3
25-100
H8
h9
h11
h7
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
-
Água
+5oC a +50oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +60oC
HEES (éster sintético)
-30oC a +80oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +50oC
Graxas Minerais
-40oC a +110oC
Gaxetas de êmbolo
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
3b.64
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta T19
L
3
H
+0,35
- 0,1
+0,1
L1
Arredondado e sem rebarba
20º
30º
c
R2 0,4
ØD
3b
R1 0,4
Ød
Ø d3 Ø d2
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta T19
Alojamento
D
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
25
32
40
50
63
70
80
90
100
3b.65
d
17
24
32
40
53
60
70
80
90
D2
D3
H
L
L1
Seção
C
Código
24
31
39
49
62
69
79
88,5
98,5
22
29
37
47
60
67
77
86
96
9,3
9,3
9,3
11,6
11,6
11,65
11,6
11,65
11,6
10
10
10
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
4
4
4
4
4
4
4
5
5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
24 314979
24 306315
24 264801
24 269657
24 237695
24 299663
24 262188
24 314955
24 314956
Gaxetas de êmbolo
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Compacta TFMA
1. Descrição
Gaxeta compacta composta por 2 elementos; um
anel de vedação em PTFE como elemento de
vedação e um elemento ativador de elastômero.
2. Matéria-Prima
Borracha nitrílica (NBR)
70 Shore A
3. Propriedades
Gaxeta de simples ação para sistemas operando
em baixa pressão.
• Baixo atrito
• Requer pequeno espaço para instalação
4. Limites de operação
Pressão:
160 bar (16 Mpa)
Velocidade linear: 2 m/s
Meio/Temperatura
Óleo hidráulico HL, HLP
PTFE 177023/NBR
-30oC a +100oC
-
Fluido HFC
-
Fluido HFD
-
HETG (óleo de colza)
HEES (éster sintético)
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
-30oC a +80oC
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
Gaxetas de êmbolo
Rmax
Recomenda-se guia metálica H8/f7.
Fluido HFA, HFB
Água
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
2.1 Anel de vedação em PTFE
Material:
PTFE - Bronze
Denominação: PTFE B602
2.2 O'Ring
Material:
Dureza:
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
3b.66
3b
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta TFMA
+0,2
H
Arredondado e sem rebarba R2 £ 0,2
L
Arredondado e sem rebarba
o
20
c
R1
Ød
H8
Ø Df7
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta TFMA
D
d
10
12
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
52
55
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
3,9
5,9
8,9
9,9
11,9
13,9
15,9
17,8
20,8
22,8
24,8
27,8
30,8
32,8
34,8
37,8
40,8
42,8
44,8
47,8
47,8
50,8
52,8
57,8
62,8
67,8
72,8
77,8
82,8
87,8
3b.67
H
L
C
R1
Código
3
3
3
3
3
3
3
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
96028
98533
97882
98699
97889
98990
98386
95440
98534
97436
97878
98405
94313
97022
98536
97023
98537
96867
98538
96882
97024
132794
97025
97026
97027
94314
97028
97029
97030
97031
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta TFMA
D
d
H
L
C
R1
Código
105
110
120
125
130
140
150
92,8
97,8
107,8
112,8
117,8
127,8
136,8
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,3
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
363282
363281
97035
97036
97037
97039
98759
3b
Gaxetas de êmbolo
3b.68
VEDAÇÕES SIMÉTRICAS
PARA HASTE E ÊMBOLO
Êmbolo Completo TDUO H
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
2. Matéria-Prima
5.1 Qualidade da superfície
2.1 Anel de vedação
Material:
Borracha nitrílica (NBR)
Denominação: 90 NBR 109
Dureza:
90 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
2.2 Molas
Material:
Aço mola (DIN 17223)
Rugosidade
Superfície de
Trabalho
Rmax
Ra
£2,5mm
0,05-0,3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Tolerância e cota D2
2.3 Corpo metálico
Material:
Aço
Nominal ØD
3. Propriedades
Êmbolo completo de duplo efeito para aplicações
secundárias (predominantemente como peça de
reposição).
4. Limites de operação
Pressão:
vide diagrama ao lado
Velocidade linear: 0,5 m/s
£300
D
d
H11
h11
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
70
bar
60
Meio/Temperatura
90 NBR 109
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
o
o
Fluido HFC
-30 C a +60 C
Fluido HFD
-
Água
HETG (óleo de colza)
HEES (éster sintético)
40
30
20
10
0
0
50
100
150
200
mm 250
Diagrama 3b.1 Pressão de trabalho admissível
o
-30 C a +80 C
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3b.69
50
Diâmetro do cilindro
+5oC a +90oC
o
Pressão de trabalho
3b
1. Descrição
Êmbolo completo com corpo metálico e elemento
de vedação de borracha.
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta compacta TDUO H
H
Arredondado e sem rebarba
H2
H1
H1
20º
c
ØD
Ød
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta compacta TDUO H
D
d
25
26
35
40
45
50
50
55
62
63
65
70
75
80
85
90
100
110
120
125
130
145
150
160
175
200
230
300
8
8
8
10
10
10
16
10
41
12
12
12
12
12
12
12
12
12
20
20
20
20
20
20
20
20
30
60
Gaxetas de êmbolo
H
22
22
26
25
25
25
23
25
30
25
25
30
30
30
35
35
35
40
40
40
40
45
40
40
40
40
40
40
H1
H2
c
Descrição
Código
1,5
1,5
1,5
2,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
4
4
5
4
5
4
4
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
3,5
3,5
3,5
5
5
5
5
5
5
5
5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
TDUOH25-19
TDUOH26-8
TDUOH35-19
TDUOH40-41
TDUOH45-26
TDUOH50-34
TDUOH50-41
TDUOH55-17
TDUOH62-7
TDUOH63-4
TDUOH65-27
TDUOH70-37
TDUOH75-15
TDUOH80-37
TDUOH85-14
TDUOH90-23
TDUOH100-30
TDUOH110-7
TDUOH120-20
TDUOH125-21
TDUOH130-8
TDUOH145-4
TDUOH150-16
TDUOH160-10
TDUOH175-5
TDUOH200-9
TDUOH230-3
TDUOH300-9
9620
9622
9634
9640
9651
9654
9656
9664
9679
63684
9688
9707
11618
9733
9743
9746
9755
9762
9771
9777
9781
9786
9791
9795
9801
11606
11617
9811
3b.70
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Copo T
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
5.1 Qualidade da superfície
Rugosidade
3b
1. Descrição
Gaxeta com lábio de vedação carregado com
mola (sem mola em alguns casos). Necessário
fixação em flange no alojamento.
2. Matéria-Prima
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)
Denominação: 88 NBR 101
Dureza:
88 Shore A
vide dados técnicos gerais e matérias-primas.
3. Propriedades
Gaxeta para casos de aplicação secundária e
como peça de reposição.
Meio/Temperatura
88 NBR 101
Óleo hidráulico HL, HLP
-30oC a +100oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
Fluido HFD
-
Água
+5oC a +90oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
-
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
Graxas Minerais
-30oC a +100oC
3b.71
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
X2 £ 0,3
5.3 Tolerância
Para determinar a cota D2 deve-se levar em
conta a folga diametral admissível, a tolerância, o
jogo da guia e a compressão da guia (vide seção
princípios técnicos na página 4.19
4. Limites de operação
Pressão:
10 bar (1 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
HEES (éster sintético)
Rmax
Nominal ØD
D
d
£550
H11
h10
6. Montagem
A prensagem axial do flange é no máx. 10% da
sua espessura. Deve se prever uma limitação de
aperto. A partir das partes de fixação metálicas
não deve ser submetido uma força para a zona
de passagem no flange de fixação para o lado de
vedação.
Para melhorar a fixação da luva de elevação,
assim como o efeito de vedação no lado de
fixação plano, recomenda-se tornear um ou duas
estrias de vedação.
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta Copo T com mola
H
Arredondado e sem rebarba
H1
o
20
x2
Ød
c
ØD
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T com mola
D
d
H
H1
C
20,4
28
30
32
35
35
36
40
40
45
50
50
50
60
60
65
70
70
70
72
75
80
80
80
95
100
100
100
103
110
0
10
10
12
10
17
12
0
18
25
0
10,5
25,4
35
35
42
20
24
40
26
50
20
42
55
25
15
60
75
15
46
8
10
10
10
10
6
10
10
15
10
12
18
12
12
12
9
13
15
12
13
10
10
11
12
16
10
15
10
15
16
2,5
2
3
3
3
1,5
3
2
3
2,5
3
3,5
2,5
3
3,5
2,5
3,5
3
3
3
2,5
2
2,5
3
3
3
3
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Gaxetas de êmbolo
Descrição
Código
T20.4-1
T28.0-3
T30.0-14
T32.0-8
T35.0-13
T35.0-34
T36.0-2
T40.0-5
T40.0-20
T45.0-4
T50.0-30
T50.0-5
T50.0-19
T60.0-8
T60.0-26
T65.0-6
T70.0-28
T70.0-15
T70.0-25
T72.0-1
T75.0-3
T80.0-25
T80.0-1
T80.0-5
T95.0-3
T100.0-7
T100.0-18
T100.0-1
T103.0-1
T110.0-3
14787
14866
14888
14911
14946
8387
14955
14992
15003
15040
15103
15086
15095
15168
15182
15210
15257
15247
15254
15269
15277
15312
15294
15296
15374
15386
15397
15381
15423
15435
3b.72
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T com mola
3b
D
d
H
H1
C
Descrição
Código
115
120
125
125
130
140
150
165
170
200
220
225
270
400
76
85
37
100
80
73
110
60,5
26
160
170
185
180
354
20
15
20
13
10
15
15
20
20
15
20
20
22
25
3
3,5
4
2,5
2,5
3,5
3
4
4
3,5
4
5
5
4
4
4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6,5
8
T115.0-1
T120.0-2
T125.0-2
T125.0-13
T130.0-1
T140.0-2
T150.0-6
T165.0-1
T170.0-1
T200.0-7
T220.0-1
T225.0-3
T270.0-1
T400.0-1
15451
15459
15475
15484
15501
15517
15543
15569
15573
15613
15632
15637
15672
15736
3b.73
Gaxetas de êmbolo
7. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta Copo T sem mola
H
Arredondado e sem rebarba
H1
o
20
x2
Ød
c
ØD
3b
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T sem mola
D
10
11
12
12
12
13
14
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
20
20
20
20
22
22
24
25
25
25
25
25
d
H
H1
C
Descrição
Código
4
4
0
3
4
0
0
5
6
6
6
0
7
6,5
8
5
5
0
8
8
10
10
6
9
12,8
0
8
9
12
15
3
8
8
6
6
6
8
8
5
5
7
6
6,5
5,5
7
5
7
6
5
6,5
5
8
7
7,5
7
7
6
8
7
5
1
1,5
4
1,5
2
2
4
2
1,5
1,5
3
2
2
1,5
1,5
2
3
2
1,5
3
2
2,5
2
2,5
2
3
1,5
2,5
2,5
1,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
T10.0-3
T11.0-1
T12.0-15
T12.0-11
T12.0-5
T13.0-3
T14.0-3
T14.0-2
T14.0-4
T15.0-3
T15.0-1
T16.0-3
T16.0-1
T17.0-2
T17.0-8
T18.0-2
T18.0-1
T19.0-1
T20.0-8
T20.0-4
T20.0-3
T20.0-10
T22.0-1
T22.0-2
T24.0-4
T25.0-8
T25.0-9
T25.0-5
T25.0-10
T25.0-1
14689
14701
14715
14712
14708
14721
14727
13336
14728
14732
14730
14748
14746
14753
14759
14762
14761
14773
14780
14779
14778
14781
14794
14795
14811
14821
14822
14819
14823
14817
Gaxetas de êmbolo
3b.74
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T sem mola
3b
D
d
H
H1
C
Descrição
Código
25
25,4
26
26
27
28
28
30
30
30
30
30
31
32
32
32
34
35
35
35
35
35
35
36
37
38
38
38,1
40
40
40
40
40
40
41
42
42
43
45
45
45
45
45
46
46
46
48
50
16,2
0
0
8,2
11
16
16
8
8
10
10
14
8
6,2
16
18
18
0
10
10
14
17
21
18
26
12
16
0
0
13
16
18
21
24
18
16,2
25
15
20
22
26,5
27
30
0
11
27
30
0
6
5
7
8
8
6
8
8
17
6
10
6
8
11,5
8
7
10
9
8
12
10
6
8
6
7
8
8
9,4
6
13
10
6
9
8
18
6
13
10
10
14
18
10
6
10
9
11
9
15
2
1,5
2,5
2,2
3
1,5
2,5
2,5
3
2
2,5
2
2
1,8
2,5
2
3
2,5
2,5
3
4
1,5
2,5
2
1,5
2,5
2,5
3
2
4
2
2
3
2
5
2
2,5
3
3
4
3
2,5
1,5
2
1,5
3,5
2,5
4,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
T25.0-2
T25.4-14
T26.0-2
T26.0-1
T27.0-5
T28.0-1
T28.0-5
T30.0-11
T30.0-8
T30.0-9
T30.0-18
T30.0-13
T31.0-5
T32.0-15
T32.0-2
T32.0-16
T34.0-2
T35.0-8
T35.0-3
T35.0-9
T35.0-14
T35.0-10
T35.0-7
T36.0-1
T37.0-1
T38.0-1
T38.0-3
T38.1-6
T40.0-10
T40.0-15
T40.0-16
T40.0-8
T40.0-14
T40.0-22
T41.0-2
T42.0-1
T42.0-3
T43.0-2
T45.0-11
T45.0-1
T45.0-10
T45.0-13
T45.0-14
T46.0-5
T46.0-3
T46.0-4
T48.0-2
T50.0-25
14818
14843
14848
14847
14860
14865
14868
14885
14883
14884
14890
14887
14901
14917
14907
14918
14928
14942
14937
14943
14947
14944
14941
14954
14966
14969
14970
14984
14995
14999
15000
14994
14998
15004
15018
15021
15022
15027
15045
15038
15044
15047
15048
15061
15059
15060
15076
15101
3b.75
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T sem mola
D
d
H
H1
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
52
54
55
55
55
55
55
58
59
60
60
60
60
60
60
60
60
62
65
65
65
65
66
68
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
76
78
80
6
8
12
16
18
25
28
28
32
36
38
20
16
12
13
16
18
36
32
17
0
16
21
24
25
30
40,5
42
40
0
16
25
35,2
16
35
12
20
20
22
35
40
44
50
25
53
20
40
0
7
12
10
19
10
12
7
12
7
7
6
8
16
20
15
10
10
10
14
20
16
11
15
12
20
13
8
8
12
18
20
12
13
16
10
13
13
15
9
10
13
12
8
15
15
16
15
20
2
3
2,5
4
2
3
2
3
2
2
1,5
2,5
4
5
4
3
2
3,5
4
4
4
3
5
3
3
3
2,5
2,5
3
4
3
3,5
4
3
3
3
3,5
3
2
3
2,5
3,5
2,5
3
4
3
4
4
Gaxetas de êmbolo
C
Descrição
Código
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
T50.0-21
T50.0-9
T50.0-14
T50.0-10
T50.0-20
T50.0-23
T50.0-18
T50.0-35
T50.0-2
T50.0-11
T50.0-22
T52.0-2
T54.0-1
T55.0-3
T55.0-12
T55.0-1
T55.0-10
T55.0-21
T58.0-6
T59.0-1
T60.0-28
T60.0-11
T60.0-13
T60.0-23
T60.0-5
T60.0-31
T60,0-1
T60.0-20
T62.0-6
T65.0-23
T65.0-3
T65.0-18
T65.0-9
T66.0-2
T68.0-3
T70.0-16
T70.0-22
T70.0-11
T70.0-17
T70.0-23
T70.0-13
T70.0-8
T70.0-12
T75.0-2
T75.0-8
T76.0-1
T78.0-1
T80.0-33
15097
15088
15092
15089
15096
15099
15094
15105
15083
15090
15098
15122
15125
15130
15139
15129
15137
15146
15161
15163
15183
15171
15173
15180
15166
15185
15164
13392
15197
15223
15207
15219
15212
15229
15237
15248
15252
15243
15249
15253
15245
15241
15244
15276
15282
15287
15291
15318
3b
3b.76
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T sem mola
3b
D
d
H
H1
C
Descrição
Código
80
80
80
82
85
90
90
90
90
95
100
100
100
100
100
100
100
100
102
105
110
115
120
120
120
120
125
130
130
140
140
140
140
145
150
150
155
160
160
175
175
180
180
190
200
200
200
200
42
50
52
42
45
25
35,1
62
65
38
0
28
42
60
64
65
68
78
21
80
70
76
30
30
76
99
88
43
105
30
50
92
120
100
35
120,5
80
80
110
115
140,5
130
140
145
102
130
150
162
13
10
8,5
15,8
14
20
18
18
12
15
22
18
18
15
12
10
15
12
21
12
15
11
14
20
20
14
18
23
12
20
15
28
16
15
25
16
24
24
15
18
17
15
20
21,5
30
24
20
17
3,5
2,5
3
4,5
2,5
3
4
4
3
3,5
4
4
4
3
3
3
4
3
3
3
3
3
4
3
3
3
3,5
5
3
4
3
3
3
3
4
4
5
5
3,5
4
4
4
5
6,5
4
5
5
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
T80.0-21
T80.0-17
T80.0-3
T82.0-1
T85.0-7
T90.0-7
T90.0-2
T90.0-17
T90.0-12
T95.0-6
T100.0-23
T100.0-4
T100.0-8
T100.0-19
T100.0-35
T100.0-9
T100.0-28
T100.0-10
T102.0-1
T105.0-1
T110.0-1
T115.0-2
T120.0-10
T120.0-7
T120.0-1
T120.0-5
T125.0-12
T130.0-3
T130.0-4
T140.0-11
T140.0-8
T140.0-3
T140.0-10
T145.0-1
T150.0-3
T150.0-5
T155.0-2
T160.0-1
T160.0-5
T175.0-2
T175.0-3
T180.0-1
T180.0-4
T190.0-4
T200.0-4
T200.0-5
T200.0-2
T200.0-1
15310
15307
15295
15812
15336
15349
15345
15358
15354
15377
15402
15383
15387
15398
15413
15388
15409
15389
15422
15424
15433
15452
15465
15463
15458
15461
15483
15503
15504
15527
15523
15518
15526
15534
13457
15542
15554
15557
15561
15576
15577
15582
15585
15600
15610
15611
15608
15607
3b.77
Gaxetas de êmbolo
8. Dimensões disponíveis da gaxeta Copo T sem mola
D
d
H
H1
C
Descrição
Código
240
250
315
320
350
450
450
485
500
550
170
210
270
240
300
380
410
412
431
510
20,5
20
25
25
25
20
24
30
24
27
4,5
5
5
5
5
8
4
5
5
4
5,5
5,5
8
8
8
T240.0-1
T250.0-1
T315.0-1
T320.0-2
T350.0-1
T450.0-1
T450.0-2
T475.0-1
T500.0-1
T550.0-1
15642
15646
15701
15703
15720
15753
15754
15759
15765
15776
3b
Gaxetas de êmbolo
3b.78
GAXETA PARA ÊMBOLO
Gaxeta Chevron EK/EKV
1. Descrição
Conjunto de várias peças de vedação para haste
ou êmbolo, composto de 1 base, 1 ou 2 anéis
intermediários e 1 tampa.
2. Matéria-Prima
3b
2.1 Tampa
Material:
Denominação:
ou
Material:
Denominação:
Borracha Nitrílica (NBR)/tecido
BI-NBR B259 ou BI-NBR B248
Borracha Fluorada (FPM)/tecido
BI-FKM K674
2.2 Anel intermediário
Material:
Borracha Nitrílica (NBR)/tecido
Denominação: BI-NBR B246 ou BI-NBR B210
ou
Material:
Borracha Fluorada (FPM)/tecido
Denominação: BI-FKM K674
2.3 Base
Material:
Denominação:
ou
Material:
Denominação:
ou
Material:
Denominação:
Borracha Nitrílica (NBR)/tecido
BI-NBR B246
3.1 Exemplos de uso
• Injetoras
• Prensa hidráulica
• Hidráulica naval
• Guilhotina de cavaco
• Laminadores
• Cilindros especiais
Para novos projetos recomendamos as gerações
de gaxetas mais modernas.
4. Limites de operação
Pressão:
400 bar (40 Mpa)
Velocidade linear: 0,5 m/s
Meio fluido: vide tabela na página seguinte.
Borracha Fluorada (FPM)/tecido
BI-FKM K674
5. Referências geométricas
Observe comentários gerais na seção princípios
técnicos a partir da página 4.0.
Poliacetal POM
POM PO 202
5.1 Qualidade da superfície
3. Propriedades
Conjunto de vedação para aplicações pesadas
(Heavy duty), utilizado sobretudo como peça de
reparo em projetos antigos. O conjunto Chevron
pode ser usado em simples ação ou em dupla
ação (duas gaxetas, uma de costas para outra).
• Testada e aprovada sob condições extremas
• Longa vida útil
• Pode adaptar-se em diversas condições
3b.79
• Capacidade de trabalhar em superfícies de má
qualidade
• Insensível à contaminação
• De acordo com aplicação e construção da
gaxeta, pode haver variações no comportamento
de vazamento e atrito
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
£2,5mm
0,05-0,3mm
Fundo do
Alojamento
£6,3mm
£1,6mm
Laterais do
Alojamento
£15mm
£3mm
Perfil sustentante 90% > Mr >50%
(profundidade de corte c = Rz/2 e linha de
referência C ref = 0%)
Gaxetas de êmbolo
5.2 Folga diametral
O controle da folga diametral é decisivo para um
bom desempenho da gaxeta.
ØD
Ajuste
£80
H9/f8
>80-120
H8/f8
>120-1250
H8/f7
5.3 Tolerância
Nominal ØD
D
d1
£500
H11
-0,3
>500
H10
-0,3
6. Montagem
Pré-condição, para um funcionamento perfeito
da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide
seção princípios técnicos a partir da página 4.26
Meio fluido
Meio/Temperatura
BI-NBR B259/BI-NBR B248/
BI-NBR B246/BI-NBR B210
o
BI-FKM K674
Óleo hidráulico HL, HLP
-30 C a +100 C
-25oC a +140oC
Fluido HFA, HFB
+5oC a +60oC
+5oC a +60oC
Fluido HFC
-30oC a +60oC
-15oC a +60oC
-
-15oC a +140oC
Fluido HFD
o
o
o
Água
+5 C a +100 C
+5oC a +80oC
HETG (óleo de colza)
-30oC a +80oC
-15oC a +80oC
HEES (éster sintético)
-30 C a +80 C
-15oC a +100oC
HEPG (Glicol)
-30oC a +60oC
-15oC a +80oC
Graxas Minerais
Gaxetas de êmbolo
o
o
o
o
-30 C a +100 C
3b
-15oC a +140oC
3b.80
7. Exemplo de montagem EK
Arredondado e livre de
rebarbas
L
H
+0,3
C
15º
ØD Ød
Ø d1 -0,3
3b
8. Lista de itens disponíveis EK
Dimensões
D
d
d1
L
40
42
45
50
55
56
60
63
63
65
70
80
90
100
100
110
115
120
125
140
150
160
180
200
200
220
220
225
225
240
25
27
30
35
40
41
45
48
48
50
50
60
70
80
85
90
95
95
100
115
120
130
150
170
170
190
190
195
195
210
39
41
44
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8. Lista de itens disponíveis EKV
Dimensões
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L
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12,5
21,2
21,2
21,2
21,2
25,8
25,8
29
29
31,5
33,5
33,5
33,5
33,5
33,5
11
11
11
11
11
11
11
14,6
12
20,6
20,6
20,6
20,6
25
25
28
28
30,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
7,5
10
10
10
10
12,5
12,5
15
15
15
15
15
15
15
15
Gaxetas de êmbolo
3b.84
3b
GAXETA DE PTFE
FORSEAL FOA
1. Descrição
FORSEAL é uma gaxeta em PTFE que utiliza
uma mola como elemento ativador.
3b
2. Matéria-Prima
Material:
PTFE/enchimento de carbono
Denominação: PTFE10/F56110
Elemento ativador: Aço Inox (Nº 1.4310)
3. Propriedades
Gaxeta de êmbolo para movimento axial que
pode substituir um anel o'ring.
• Alta estabilidade térmica e química
• Trabalha em ambiente de lubrificação escassa
• Baixos valores de atrito estático e dinâmico
5. Referências geométricas
Dimensões disponíveis a partir de Ø 10 até
aproximadamente 2000mm. Geralmente se
monta o elemento em alojamento bipartidos.
Excepcionalmente se pode usar alojamentos
semi-abertos.
5.1 Qualidade superficial
Rugosidade
Rmax
Ra
Superfície de
Trabalho
0,5-2mm
0,4mm
Fundo do
Alojamento
£10mm
£1,6mm
4. Limites de operação
Pressão:
300 bar (30 Mpa)
Velocidade linear: 15 m/s
Admitem-se movimentos pivotantes, porém, não
se admite rotação.
Meio/Temperatura
PTFE 10/F56110+1.4310
Fluído hidráulico, óleo,
água, vapor, ar, solventes,
produtos farmacológicos,
alimentos e todos os
produtos que não atacam
o PTFE e o aço inox.
-200oC a + 260oC
Meio/Temperatura
Ácidos e bases fortes
3b.85
PTFE 10/F56110+Mola
Hastelloy C276
(sob encomenda)
-200oC a + 260oC
Gaxetas de êmbolo
6. Exemplo de Montagem e Medidas para a gaxeta PTFE FORSEAL FOA
15º
x2
R
0,3
ma
x
B
H9
Ø DN
Ø dNH11
3b
7. Dimensões de montagem da Forseal FOA em PTFE
Forseal FOA em PTFE
DNH9*
dNh11
B+0,2
t
X2max**
10-14
>14-25
>25-46
>46-125
>125-500
D- 2,9
D- 4,5
D- 6,2
D- 9,4
D- 12,2
2,4
3,6
4,8
7,1
9,5
1,45
2,25
3,10
4,70
6,10
0,07
0,08
0,10
0,12
0,15
* todo Ø comum está disponível nas faixas mencionadas
Substituível por
O’ring Ø
1,78
2,62
3,53
5,33
7,00
** até 200 bar para pressões mais elevadas usar ajuste H7/f7
8. Lista de itens disponíveis Forseal FOA em PTFE
Ø camisa
Código
Ø camisa
Código
Ø camisa
Código
10
12
16
18
20
25
28
30
32
35
40
42
45
48
50
55
422091
435978
372523
397780
366331
366333
390784
366335
366336
371930
366337
434448
371448
422093
366338
422322
56
56
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
110
125
130
140
422323
434452
366339
366340
371445
366341
422325
366342
422327
422328
389792
366343
422331
422333
434449
434451
150
170
180
190
200
373520
422332
422335
405589
378166
Gaxetas de êmbolo
3b.86
3b
3b.87
Gaxetas de êmbolo

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