Máquinas e consumíveis (Soldadura)

Lincoln Electric Europe
Invertec®
V270-T AC/DC & V320-T AC/DC
VANTAGENS
TIG
aExcelente desempenho
MMA
Esta máquina avançada permite-lhe até
mudar a forma de meia onda, continuando a
suportar um arco excelente.
aEficiente
DC AC/DC
A alta velocidade deste eficiente Inverter com
PFC tira o máximo proveito de sua potência.
aLCD Único
O display gráfico deste equipamento torna-o
muito fácil de usar e controlar.
aLimpeza e Penetração
Ajustáveis
Para uma soldadura perfeita em alumínio.
aFrequência AC variável
DESEMPENHO PERFEITO,
DINÂMICA DIGITAL
Os Invertec® V270-T AC/DC & V320T
AC/DC, são equipamentos industriais de
soldadura TIG, desenhados e fabricados
usando a última tecnologia Digital
Inverter. Esta tecnologia permite a sua
utilização
em
altos
regimes,
respectivamente 270 A e 320 A a 35%.
Estes equipamentos proporcionam todas
as caracterìsticas que podemos esperar
de um Inverter TIG AC/DC profissional,
sendo no entanto de uso e “layout”
simples. O control variável da frequência
permite ao soldador ajustar o foco do arco
para adaptar a aplicação.
As máquinas vêm equipadas com um
display LCD único, não apenas para
mostrar parâmetros de soldadura, mas
também para mostrar o efeito do arco.
Das características de série fazem parte a
limpeza e a facilidade de penetração
ajustáveis,
utilizadas para obter o
equilíbrio ideal entre a limpeza do material
base de alumínio para remover o óxido e
facilitar a penetração da soldadura. As
máquinas trabalham usando a forma de
A frequência AC variável (20-200Hz), permitelhe focar o cone do arco.
aHot/Soft Start Ajustável
Melhor aspecto do banho de soldadura no
início da mesma. Melhor escorvamento e
control superior do arco.
aVentoínha Quando
Necessário (F.A.N.™)
Reduz a entrada de pó, fumo e sujidade.
aDois anos de garantia
em mão de obra e
peças
onda quadrada AC instalada de série, mas
podem ser alteradas para uma forma
alternativa de onda dependendo das
necessidades do utilizador.
O ajuste da corrente de início também
está disponível de série nestes
equipmentos. No alumínio, uma alta
corrente de início proporciona um melhor
banho de soldadura e um melhor aspecto
do cordão.
Estas máquinas são fornecidas de série
com refrigeração a ar. Podem no entanto
ser
facilmente
convertidas
para
refrigeração a água, adicionando-lhes o
refrigerador COOL ARC 34, da Lincoln
Electric.
www.lincolnelectric.eu
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Produto
Referência
V270-T
AC/DC
K12045-1
V320-T
AC/DC
K12046-1
Tensão de Rede
Fusível
Peso
(kg)
20A
27.5
230/400V/3/50-60Hz
25A
Dimensões
AxLxC (mm)
Classe
Protecção/
Isolamento
432 x 280 x 622
IP23C / H
Accessories
Referência
®
COOL ARC 34
K12047-1
Dimensões
AxLxC (mm)
Caudal
2,5 Liters/min.
Capacidade
do Tanque
256 x 280 x 622
5L
Peso
(kg)
16 KG
SAÍDA DE SOLDADURA
Produto
V270T
AC/DC
V320T
AC/DC
TIG AC (40°C)
Gama de
Corrente Voltagem
(A)
ELÉCTRODO DC (40°C)
Corrente de Saída/
Voltagem/Factor Marcha
Corr. Entrada @
Factor Marcha
400Vac
210 A / 18.4 V / 100%
230 A / 19.2 V / 60%
270 A / 20.8 V / 35%
7.9 A
8.9 A
11.3 A
200A / 28.0 V / 100%
220A / 28.8 V / 60%
270A / 30.8 V / 30%
10.4 A
11.9 A
15.6 A
230Vac
200 A / 18 V / 100%
220 A / 18.8 V / 60%
270 A / 20.8 V / 30%
12.8 A
14.7 A
20.0 A
200 A / 28.0 V / 100%
210 A / 28.4 V / 60%
270 A / 30.8 V / 25%
18.6 A
19.8 A
27.8 A
400Vac
250 A / 20 V / 100%
280 A / 21.2 V / 60%
320 A / 22.8 V / 35%
10.0 A
11.8 A
14.5 A
230A / 29.2 V / 100%
250A / 30 V / 60%
300A / 32 V / 30%
12.5 A
14.0 A
17.8 A
230Vac
220 A / 18.8 V / 100%
260 A / 20.4 V / 60%
320 A / 22.8 V / 30%
14.7 A
18.7 A
26.4 A
200 A / 28.0 V / 100%
230 A / 29.2 V / 60%
300 A / 32 V / 20%
18.6 A
22.3 A
32.3 A
5-270
3-320
Corrente de Saída/
Voltagem/Factor Marcha
Corr. Entrada @
Factor Marcha
O.C.V
ParÂmetroS
Min
SÍMBOLO
Frequência AC
49%
Hot Start
71%
Arco largo
Pedal
GRD-300-50-5m
Cabo de Massa 5m
K10420-1
Refr. Acorox (2 x 5L)
K2694-1
Carro de Transporte
K10513-18-4
LT 18 W Refr. Água
Tocha TIG 4m
K10513-26-4
LT 26 G Refr. Gás
Tocha TIG 4m
Belgium :
Lincoln Smitweld Belgium
Tel : +32 54 33 42 12
e.mail : [email protected]
Norway :
Sveiseeksperten AS
Tel : +47 22 08 00 94
e.mail : [email protected]
Denmark :
Lincoln Electric Nordic
Tel :+ 45 86 26 51 00
Poland :
Lincoln Electric Bester
Tel : +48 74 64 61 100
e.mail : [email protected]
Germany :
Lincoln Electric Deutschland
Tel :+49 2102 713960
e.mail : [email protected]
EFEITOS DA FREQUÊNCIA
50 Hz
Comando de Mão 15m
K870
France :
Lincoln Electric France
Tel :+33 2 32 11 40 40
e.mail : [email protected]
18%
Arc Force
K10095-1-15m
Finland :
Lincoln Electric Nordic
Tel : +3+35 8 10 52235 00
e.mail : [email protected]
26%
Frequência de Pulso
Descrição
e.mail : [email protected]
Max
85%
Balanço AC
Referência
80Vdc
Ícones DisplayTM DInÂmico
Baixa Frequência
EN 60974-1
EN 60974-3
EN 60974-10
ROHS
33
Cool Arc® 34
Produto
Normas
Aplicadas
120 Hz
Alta Frequência
Arco apertado
• Menor distorção
• Velocidades mais elevadas
Italy :
Lincoln Electric Italia
Tel : +39 010 754 111
e.mail : [email protected]
The Netherlands :
Lincoln Smitweld
Tel : + 31 24 3522 911
e.mail : [email protected]
Portugal :
Electro Arco
Tel : +351 21 238 7300
Russia :
Lincoln Electric Russia
Tel : +7 (495) 660-94-04
e.mail : [email protected]
Spain :
Lincoln KD
Tel : +34 93 685 96 00
e.mail : [email protected]
Sweden :
Svetskompaniet AB
Tel : +46 (0) 320 211710
e.mail : [email protected]
UK/ Ireland :
Lincoln Electric UK
Tel : +44 114 287 2401
e.mail : [email protected]
O seu Distribuidor Lincoln:
www.lincolnelectric.eu
E00.59 11/09
Speedtec® 400S & 500S / LF-45
Lincoln Electric Europe
vantagem
aExcelentes
Características de Arco
Nos diferentes Processos: SER, MIG e TIG.
aExcelente Estabilidade e
Características de Início
de Arco
aVariedade de Recursos
Para uma soldadura perfeita.
aMedidores Digitais
3
O
AN
R
CE PLUS P
N
IO
CT
RF
M
Parts &
Labour
E
PE
Year warranty
R
O
T
ALTA PRODUCTIVIDADE
ELEVADA FIABILIDADE
A gama Speedtec® é a solução para
aplicações industriais Multi- Processo
proposta pela Lincoln Electric. Com
desenhos compactos e modulares ( com
alimentador separado ) este conjunto de
soldadura é fácil de mover e transportar
graças ao seu pouco peso e novo desenho. Dotado da nova tecnologia Inverter, com 32
KHz de frequência Inverter, o arco é
controlado com precisão, muitas vezes mais
depressa do que em equipamentos
convencionais similares. As caracteristícas
eléctricas desta fonte de potência podem
ser alteradas através de Software, em
tempo real. Esta máquina vem equipada de
série com um considerável número de
programas sinérgicos que lhe permitem um
control rápido e simples dos melhores
parâmetros de soldadura de sempre.
Os equipamentos Speedtec utilizam a mais
recente tecnologia no que diz respeito a
eficiência e baixo consumo de energia. A
sua avançada tecnologia Inverter poupa não
só tempo, como energia. Guiados pela ideia
da Lincoln Electric “INICIATIVA VERDE“,
este equipamento foi construído pensando
Permitem o ajuste dos parâmetros reais durante
a soldadura.
IC
TR
LIN
C
N ELEC
OL
em reduzir os custos do utilizador e em
proteger o ambiente.
Com a aquisição opcional de tocha com
comando, apenas com um toque pode
seleccionar um programa anteriormente
guardado numa das 8 memórias e iniciar o
trabalho – início de trabalho rápido e fácil.
aOito Memórias
Para guardar parâmetros de trabalhos
especifícos.
aTecnologia Inverter
Reduz o consumo de energia.
aConstruídos segundo a
Linha da Lincoln
Robusto e Fiável.
a 3 Anos de Garantia em
mão de obra e peças.
Estes conjuntos de soldadura estão
disponíveis com 400 A a 80% e com 500 A a
60% (a 40ºC).
Com o alimentador LF45, disporá também
do processo MIG, com programas sinérgicos
para Aço ao Carbono, Aço Inoxidável,
Alumínio e Fios Fluxados. As funções “Lift
Tig” e Eléctrodo estão disponíveis de série.
Graças ao interface amigável, trabalhar com
estes equipamentos não podia ser mais
fácil. As máquinas Speedtec, foram
concebidas e desenhadas com o utilizador
em mente.
SPEEDTEC® – Acelere o processo de
soldadura, utilizando a tecnologia Inverter
da LINCOLN ELECTRIC.
www.lincolnelectric.eu
COMMUNICATIONS PROTOCOL
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DA FONTE DE POTÊNCIA
Produto
Referência
Speedtec®
400S
K14053-1
Speedtec®
500S
K14052-1
Tensão de Rede
(+/-10%) /Factor de
Potência/Eficiência
Fusível
(lento)
400V3Ph
50/60Hz
0,95/88%
25A
Peso
(kg)
Dimensões
AxLxC (mm)
Classe de
Protecção
50
476x305x600 IP23
40A
Normas
Aplicadas
EN 60974-1
EN 60974-10
ROHS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO ALIMENTADOR
Produto
Referência
Diâm. Fio
(mm)
Roletos
WFS
(m/min)
Peso
(kg)
Dimensões
AxLxC (mm)
Processos de Soldadura
Funções
MIG: Burnback, purga de gás,
Avanço de fio, Cratera, Pré &
LF45
K14072-1
0.8-1.6
4
1.0-20
17
Pós Gás, Temp. Pontos, Run in.
440x270x636
Outros: Memória, Indutância,
comunicações Arc Linc
saída de corrente de soldadura
Produto
Gama
Corrente (A)
Entrada@Factor
de Marcha
Factor de Marcha
(40°C)
Max.
OCV
acessórios
Speedtec® 400S
Eléctrodo
TIG
MIG
5 – 400
20 – 400
17,1 kVA @ 80%
400A/36,0V/80%
12,8 kVA @ 80%
400A/26,0V/80%
16,2 kVA @ 80%
400A/34,0V/80%
73 Vdc
Speedtec® 500S
Eléctrodo
24,0 kVA @ 60%
390A/35,5V/100% 500A/40V/60%
18,4 kVA @ 60%
390A/25,5V/100% 500A/30V/60%
23,3 kVA @ 60%
390A/33,5V/100% 500A/39V/60%
5 – 500
TIG
MIG
20 – 500
interface lf45
Referência
Descrição
K14074-1
Carro Transporte
K10420-1
Líquido Refrigeração Acorox (2x5l)
K14067-1
Refrigerador Cool Arc® 45
K10349-PG-X
Cabos de Ligação, refrig. a gás.
X=3;5;10;15m
K10349-PGW-X
Cabos de Ligação, refrig. a água.
X=3;5;10;15m
K10413-360GC-4M
LG360GC 4m com comando
K10413-420GC-4M
LG420GC 4m com comando
K10413-505WC-4M LG505WC 4m com comando
73 Vdc
Vel. Alimentação de Fio /
Amperagem
Voltagem / Indicação
acima ou abaixo da linha
sinérgica
Pré-ajuste WFS
Pré-regulação do Trim
Modo de soldadura,
Indutância (CV), Hot
Start/Arc Force (CC),
memórias
Informações detalhadas de
soldadura e diagnóstico
Ligação Dinse CC
para Eléctrodo
Ligação 12-pins para
tocha comcomando ou
push-pull
Refrigeração por
Ar/Água como
standard
Indicação do estado do
Setup
Início de arco, fim de
arco, opções da tocha
Euroconector para a sua
tocha Linc Gun
Belgium :
Lincoln Smitweld Belgium
Tel : +32 54 33 42 12
e.mail : [email protected]
Norway :
Sveiseeksperten AS
Tel : +47 22 08 00 94
e.mail : [email protected]
Denmark :
Lincoln Electric Nordic
Tel :+ 45 86 26 51 00
e.mail : [email protected]
Poland :
Lincoln Electric Bester
Tel : +48 74 64 61 100
e.mail : [email protected]
Finland :
Lincoln Electric Nordic
Tel : +3+35 8 10 52235 00
e.mail : [email protected]
Portugal :
Electro Arco
Tel : +351 21 238 7300
France :
Lincoln Electric France
Tel :+33 2 32 11 40 40
e.mail : [email protected]
Germany :
Lincoln Electric Deutschland
Tel :+49 2102 713960
e.mail : [email protected]
Italy :
Lincoln Electric Italia
Tel : +39 010 754 111
e.mail : [email protected]
The Netherlands :
Lincoln Smitweld
Tel : + 31 24 3522 911
e.mail : [email protected]
Russia :
Lincoln Electric Russia
Tel : +7 (495) 660-94-04
e.mail : [email protected]
Spain :
Lincoln KD
Tel : +34 93 685 96 00
e.mail : [email protected]
Sweden :
Svetskompaniet AB
Tel : +46 (0) 320 211710
e.mail : [email protected]
UK/ Ireland :
Lincoln Electric UK
Tel : +44 114 287 2401
e.mail : [email protected]
O seu Distribuidor Lincoln:
www.lincolnelectric.eu
E0058.11/09
Outershield ® 71E-H
Mild steel rutile cored wire
Classification
AWS A5.20/A5.20M
EN 758
: E71T-1M-JH4
: T 46 3 P M 1 H5
General description
All position gas shielded flux cored wire for high quality welding
Excellent operator appeal due to superior welding characteristics
Full out-of-position capability with higher deposition rates
Exceptional mechanical properties (CVN > 47J at -30°C)
Low hydrogen (HDM < 5 ml/100g)
Superior product consistency with optimal alloy control
Excellent wire feeding
Very suitable for welding of root runs on ceramic backing
Welding positions
ISO/ASME
PA/1G
Current type/Shielding gas
PB/2F
PC/2G
DC +
Ar+ (>5-25)% CO2 (EN 439: M21)
15-25 l/min
PF/3G up PG/3G down PE/4G
Approvals
F C AW
Shielding gas ABS
BV
M21
3YSA,H5 SA3YMHH
C1
3YSA,H5 SA3YMHH
DB
+
+
DNV
IIIYMSH5
IIIYMSH5
FORCE
+
GL
3YH5S
3HH5S
LR
3S,3YSH15
RINA
3YS
2YS
RMRS
3S,3YSH5
Chemical composition (w%). typical. all weld metal
Shielding gas C
M21
0.04
Mn
1.4
Si
0.6
P
0.013
S
0.010
HDM ml/100g
3
Mechanical properties, all weld metal
Shielding Condition
gas
Required: AWS A5.20
EN 758
Typical values
M21
AW
Yield strength
(N/mm2)
min. 400
min. 460
570
Tensile strength
(N/mm2)
min. 480
530-680
620
Elongation
(%)
min. 22
min. 20
25
Impact ISO-V (J)
-20°C -30°C -40°C
min. 27
min. 47
90
65
40
Packaging and available sizes
Unit type
Plastic spool S200
Wire reel B300
Accutrak®
Net weight/unit
(kg)
4.5
15
200
Diameter (mm)
1.2
X
X
X
Outershield® 71E-H: rev. EN 20
412
Liability: All information in this data sheet is based on the best available knowledge, is subject to change without notice and can
only be considered as suitable for general guidance Fumes: Consult information on Welding Safety Sheet, available upon request
www.lincolnelectric.eu
Outershield ® 71E-H
Materials to be welded
Steel
General structural steel
Ship plates
Cast steel
Pipe material
Boiler & pressure vessel steel
Fine grained steel
Code
EN 10025
ASTM A131
EN 10213-2
EN 10208-1
EN 10208-2
Type
S185, S235, S275, S355
Grade A, B, D, AH32 to EH36
G P 240R
L210, L240, L290, L360
L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB,
L290MB, L360MB, L415MB, L415NB
X42, X46, X52, X60
P235T1, P235T2, P275T1
P275T2, P355N
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH
S275, S275, S355, S420
S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M, S420ML
API 5LX
EN 10216-1/
EN 10217-1
EN 10028-2
EN 10113-2
EN 10113-3
Diameter
(mm)
Electrical
Stick-out (mm)
Wire feed speed
(cm/min)
Current
(A)
Arc Voltage
(V)
Deposition
Rate (kg/h)
kg Wire/
kg weld metal
1.2
20
445
700
955
1270
1590
130
180
220
265
305
21-23
22-24
25-27
27-29
30-32
1.5
2.3
3.2
4.3
5.4
1.20
1.20
1.20
1.20
1.20
F C AW
Calculation data
Welding parameters, optimum fill, shielding gas Ar + (>5 - 25)% CO2
Diameter
(mm)
1.2
Current/ Welding position
Voltage
PA/1G
PB/2F
(A)
230-260
230-260
(V)
26-32
26-32
PC/2G
200-240
25-30
PF/3G up
200-240
25-28
PG/3G down
160-220
23-26
PE/4G
160-220
23-26
413
Autal SG2 ®
Fio Sólido Aço Carbono
Classificação
AWS A5.18/A5.18M
EN ISO 14341
: ER70S-6
: G 42 3 M G3Si1
Descrição
Fio sólido para Soldadura de Aços estruturais
Excelente alimentação e consistência na soldadura
Sem necessidade de ajuste de parametros
Arco estável com projecções pequenas
Bom perfil de penetração e aparência
Fio apropriado para robótica e automação
Gases de Protecção (ISO 14175)
M21
C1
Gás mistura Ar+ >5-25% CO2
Gás activo 100% CO2
Aprovações
ABS
BV
3SA, 3YSA SA3YSM
DB
DNV
EN 440: G3Si1 III YMS
GL
3YS
LR
3S,3YS
TÜV
EN 440: G3Si1
Composição Química
C
0.08
Mn
1.50
Si
0.85
P
≤0.025
S
≤0.025
Cu
≤0.030
Propriedades Mecanicas
Valores típicos
Gás de
Protecção
M21
Condições
AW
Tensão de Cedência
(N/mm2)
440
Resistência à Tracção
(N/mm2)
550
Alongamento
(%)
26-30
Impacto ISO-V(J)
-30°C
+20°C
50
160
Materiais Base
Classe de Material
Aço Estrutural
Indústria Naval
Aços para moldes
Tubagens
Codigo EN/ASTM
EN 10025
ASTM A131
EN 10213-2
EN 10208-1
EN 10208-2
Reservatórios sob pressão
Aços de grão fino
API 5LX
EN 10216-1/
EN 10217-1
EN 10028-2
EN 10113-2
EN 10113-3
Tipo
S185, S235, S275, S355
Grade A, B, D, AH32 to DH36
GP240R
L210, L240, L290, L360
L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB,
L290MB, L360MB, L415MB. L415NB
X42, X46, X52, X60
P235T1, P235T2, P275T1
P275T2, P355N
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH
S275, S275, S355, S420
S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M
S420ML
Embalagens, diâmetros e identificação
Tipo
15 kg bobine B300
15 kg bobine BS300
15 kg bobine S300
250 kg tambor
Diâmetro (mm)
0.8
X
X
X
X
1.0
X
X
X
X
1.2
X
X
X
X
1.4
X
X
X
X
1.6
X
X
X
X
Autal SG2®: rev. PT 1
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Nº: 01-P
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FICHA TÉCNICA
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03.04.29
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PRODUTO: Eléctrodo revestido VANDAL E7018-1 embalado em vácuo.
MARCA COMERCIAL: VANDAL E7018-1
CARACTERÍSTICAS GERAIS:
Eléctrodos de revestimento básico, de baixo teor em hidrogénio, para soldadura de grande
responsabilidade em aços carbono e de baixa liga, aços vazados e aços para construção naval com
uma tensão de rotura mínima até 500 N/mm2. Proporcionam uma grande segurança nas ligações
soldadas fortemente solicitadas ou com elevadas tensões internas de montagem. O arco eléctrico é
muito suave e estável e o eléctrodo apresenta uma excelente maneabilidade na soldadura em
posição. A remoção de escória é extremamente fácil, mesmo em chanfros apertados, notando-se
em muitos casos auto-desprendimento. O metal depositado apresenta uma boa resistência à
fissuração a frio e excelentes valores para a resiliência a temperaturas superiores a –50º C.
FABRICANTE:
ELECTRO-ARCO, S.A.
Estrada dos Espanhóis
Venda do Alcaide – Apartado 108
2959-999 Pinhal Novo
Portugal
Telf: 00351 21 238 73 00
Fax: 00351 21 238 33 45
e-mail: [email protected]
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Natureza do produto: Eléctrodo revestido para soldadura por arco eléctrico.
CLASSIFICAÇÕES:
AWS / SFA 5.1 : E 7018-1
EN 499: E 42 4 B 32 H 5
APROVAÇÕES:
American Bureau of Shipping: 3H10, 3Y
Bureau Veritas: 3,3YH
Det Norske Veritas: 3YH10
Germanischer Lloyd: 3YHH
Lloyd’s Register of Shipping: 3m, 3Ym, H15
Rinave: 3Y HH (E7018-1)
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Composição Química Típica do Metal Depositado (%)
C
0.07
Mn
1.20
Si
0.50
Ni
≤ 0.20
P
≤ 0.025
S
≤ 0.025
Características Mecânicas do Metal Depositado
Rm
(N/mm2)
Re
(N/mm2)
A5
(%)
510 - 590
420 - 510
> 22
KV (J)
(+20º C)
180 - 120
KV (J)
(-50º C)
80 - 40
Características de Deposição
T
(s)
N
D
(Kg/h)
2.5 x 350
57
73
1.16
3.2 x 350
58
46
1.35
3.2 x 450
83
30
1.45
4.0 x 450
95
20
1.90
5.0 x 450
105
13
2.65
6.0 x 450
108
9
3.70
φ(mm)
x L (mm)
T – Tempo de fusão de um eléctrodo a 70-90% da intensidade máxima recomendada;
N – Número de eléctrodos por Kg de material depositado;
D – Taxa de deposição em Kg/h.
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Parâmetros de
Utilização:
φ (mm) x L (mm)
2.5 x
3.2 x
3.2 x
4.0 x
4.0 x
5.0 x
5.0 x
6.0 x
350
350
450
350
450
350
450
450
Embalagem:
Para as diversas dimensões embaladas as
quantidades são:
A
Eléctrodos (Un)
Peso (Kg)
65 - 110
100 - 145
100 - 145
135 - 200
135 - 200
180 - 280
180 - 280
240 - 375
75
52
52
36
36
24
24
18
1.76
1.90
2.43
2.00
2.58
2.05
2.63
2.71
EMBALAGEM:
Os eléctrodos são mantidos em vácuo no interior de saquetas em material plástico/alumínio
(laminado). As saquetas são embaladas em caixas individuais de cartão e cada conjunto de seis
destas caixas de eléctrodos de φ 2.5. 3.2, 4.0, 5.0 e 6.0 mm é agrupado numa caixa exterior de
cartão contendo, respectivamente, 450, 312, 216, 144 e 108 eléctrodos. Com estas medidas obtemse uma protecção acrescida contra eventuais roturas das saquetas, originadas por falhas no
manuseamento e/ou no transporte das caixas.
Recomendações de Manuseamento e de Transporte:
As embalagens de eléctrodos revestidos devem manusear-se com cuidado por forma a evitar que
sofram choques e pancadas o que, com maior frequência, ocorre durante as operações de carga e
de descarga.
Durante o transporte os eléctrodos revestidos devem ser protegidos contra as condensações de
humidade. De um modo geral, deve evitar-se que os eléctrodos sejam transportados com líquidos
que, em caso de derrame, possam contaminá-los.
Recomendações de Preservação e de Armazenamento:
As embalagens de eléctrodos revestidos não devem ser abertas enquanto não fôr requerida a
utilização destes. Os eléctrodos devem ser utilizados por ordem cronológica de fabricação, isto é,
primeiro devem utilizar-se os mais antigos. Deve procurar evitar-se que os eléctrodos permaneçam
em armazém mais do que o tempo necessário.
As caixas não devem ser armazenadas com uma sobreposição superior a 14 unidades.
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CONSERVAÇÃO E RECUPERAÇÃO DE ELÉCTRODOS:
Na prática torna-se difícil de evitar a absorção de humidade pelos revestimentos dos eléctrodos
quando acondicionados no interior de embalagens tradicionais. A embalagem em vácuo veio
solucionar uma grande parte destes problemas. Assim, com o recurso a este tipo de embalagem
pode garantir-se a obtenção de teores em H2 inferiores a 5 ml por 100 g de metal depositado, sem
necessidade de se efectuarem as dispendiosas operações de estufagem, secagem ou recuperação
dos eléctrodos e desde que sejam observados alguns procedimentos simples.
Numa atmosfera a 25º C e com uma humidade relativa inferior a 80 % podem utilizar-se eléctrodos
durante um período de trabalho de 8 horas sem estufagem, desde que eles permaneçam dentro da
saqueta original ou, de preferência, também no interior da caixa de cartão evitando contacto
directo com a humidade atmosférica.
Para se conseguirem os mesmos resultados com os eléctrodos VANDAL E7018-1, acondicionados
nas embalagens tradicionais, estes deverão ser submetidos às seguintes operações intermédias:
-
Manutenção dos eléctrodos no interior de uma estufa individual a 80º C, antes da sua
utilização;
Manutenção dos eléctrodos no interior de uma estufa central a 160º C;
Secagem dos eléctrodos durante duas horas numa estufa a 300º C ou durante uma hora a
350ºC.
Deste modo a embalagem a vácuo dos eléctrodos permite a simplificação da sua utilização e, por
conseguinte, uma redução dos respectivos custos.
Recomendações de Ressecagem:
Devem ser ressecados durante duas horas numa estufa a 300º C ou durante uma hora a 350º C
todos os eléctrodos VANDAL E7018-1, que tenham estado expostos aos agentes atmosféricos mais
de 8 horas.