preparação da areia - Simpson Technologies

Transcrição

PREPARAÇÃO DA AREIA
SOLUÇÕES OTIMIZADAS
SOLUÇÕES PROJETADAS PARA REQUISITOS ESPECÍFIC0S
|
DESENVOLVIDAS PARA MAIOR COMPETITIVIDADE
OT IM I ZAÇ ÃO
Versatilidade
PRO D U T I V IDA DE
O M A I O R P O RT F O L I O D O M U N D O E M P R E PA R AÇ ÃO
AVA N Ç A DA D E A R E I A E T E C N O LO G I A S D E C O N T RO L E
EFICIÊNCIA
CONHECIMENTO
CO NSISTÊ N C I A
PREPARAÇÃO OTIMIZADA DE AREIA
TORNA VOCÊ MAIS COMPETITIVO
Cada fundição é diferente.
Para obter o potencial máximo de qualquer planta de moldagem de areia verde, a Simpson Technologies
dispõe de um portfolio completo de tecnologias, continuamente aprimoradas, que podem ser adequadas aos
requisitos específicos da fundição. Seja para uma fundição de aço de pequeno porte ou para uma fundição
automotiva de alumínio ou ferro em grande escala, dispomos de uma solução otimizada para maximizar a
competitividade e a lucratividade da fundição. Especializada na área de preparação e controle da areia de
moldagem, a Simpson Technologies tem como base mais de 90 anos de experiência oferecendo tecnologias
inovadoras e integradas à indústria de fundição de metal ao redor do mundo, com uma performance efetiva
ímpar. Através do desenvolvimento contínuo de um leque completo de tecnologias consagradas e integradas
de preparação e controle da areia de moldagem, a Simpson Technologies pode beneficiar fundições de
qualquer tipo ou tamanho, oferecendo a solução completa de uma só fonte que:
• proporciona uma performance uniforme e de alta qualidade ao sistema de
preparação da areia, com mínima variação de processo,
• reduz o custo total da operação em termos de supervisão de energia,
matéria-prima e manutenção,
• diminui o custo total de capital para adquirir e instalar o equipamento
Esses benefícios agregam valor a uma fundição, ao permitir a preparação de uma areia de moldagem que
maximiza o potencial da sua planta para produzir peças fundidas de alta qualidade e lucratividade.
Soluções otimizadas sob medida para beneficiar diferentes fundições.
SISTEMA SIMPSON
OFERECEMOS UMA SOLUÇÃO OTIMIZADA E INTEGRADA
para maximizar a versatilidade, a produtividade e a eficiência da fundição, proporcionando
aumento efetivo da competitividade e da lucratividade.
• O Simpson Multi-Cooler, disponível em sete modelos, oferece pré-mistura, resfriamento e otimização da umidade
antes da mistura final.
•Três tipos de misturadores, cada um disponível em oito modelos, oferecem a solução ideal para qualquer tamanho
ou tipo de aplicação do sistema misturador de areia.
•Sistemas Simpson+Hartley de controle online e de automação do misturador, disponíveis em dois modelos básicos,
que oferecem controle preciso, repetibilidade e versatilidade do grupo misturador.
•A tecnologia de testes de areia Simpson+Gerosa, presente em mais de 70 instrumentos, oferece precisão e
repetibilidade para controlar e monitorar o processo de preparação de areia.
.
MIS TURADOR TI P O M U L LE R É P OT Ê N C I A
Todos os misturadores Simpson são baseados nas técnicas de misturação tipo Muller. A mistura tipo Muller é uma forma de
mistura intensiva que utiliza a aplicação de pressão e agitação controladas através de uma única ação de compressão, cisalhamento
e homogeneização. Este efeito é produzido por um conjunto de ferramentas, que consistem em uma combinação de mós e pás revolvedoras.
MIS TURADO R E S M ODE R N O S E P OT E N T E S
Misturadores modernos, acoplados a avançados sistemas de controle online e automação, representam o método mais eficaz para
produzir areia de moldagem com precisão e ótimo custo - benefício. A Simpson oferece três diferentes plataformas de misturador para
adequar, de modo ideal, o equipamento aos requisitos especificados e ao processo de cada linha de moldagem.
S I S T E M A S I M P S O N … SOLUÇÕES OTIMIZADAS PROJETADAS PARA REQUISITOS ESPECÍFICOS
|
3
SIMPSON MULTI-C OOLER
®
Na medida em que a preparação de areia de fundição e as plantas de moldagem se tornam cada vez mais rápidas e orientadas para
qualidade, tornou-se essencial o controle da temperatura da areia de retorno. O Simpson Multi-Cooler é projetado especificamente para
fornecer ao grupo misturador a areia resfriada a temperaturas que permitem ótima mistura, com pré-mistura para eliminar as variações
de areia de retorno e um teor de umidade controlado dentro de tolerâncias restritas. O resultado é uma mistura excelente para uma
fundição de alta qualidade e lucrativa.
DES CR IÇÃ O
A P L I C AÇ ÃO
C AR AC TER Í STICAS
Sistema contínuo de resfriamento e
Sistemas de areia com a temperatura
pré-condicionamento da areia, que
da areia de retorno acima de 49ºC e/ou
• Pré-mistura com rehomogeneização
e retenção controlada.
opera segundo o princípio da refrig-
grandes variações nas propriedades da
eração por evaporação.
areia de retorno.
• Resfriamento de alta-eficiência para ambientes abaixo de 49ºC ou 10ºC.acima da temperatura ambiente
• Umidade na descarga 2,0%+/-0,2%
A rehomogeneização contínua de um grande
volume de areia retida de múltiplos moldes
elimina qualquer efeito de “primeiro a entrar/
primeiro a sair” e garante total homogeneidade
da areia de retorno antes da misturação final.
DA D O S T ÉC NI CO S S I MP S O N MULTI-C OOLER
MODE LO
MC-25
MC-50
MC-100
MC-150
MC-200
MC-250
MC-300
CAPACIDADE
t/h
22
45
90
135
180
225
270
COMPRIMENTO
mm
2.400
3.680
4.360
5.300
6.140
7.440
7.440
LARGURA
mm
1.560
2.080
2.480
2.970
3.470
4.720
4.720
ALTURA
mm
2.700
3.370
3.420
4.060
4.390
6.070
6.070
MOTOR HP
15
30
50
100
150
200
250
PROPULSOR
kW
11
22
37
75
112
150
186
MOTOR DO HP
15
20
40
60
75
100
100
VENTILADOR kW
11
15
30
45
56
75
75
m3/h
4.500
9.000
18.000
26.850
35.860
44.860
53.870
m3/h
6.000
11.220
22.260
33.480
44.520
55.740
66.950
2.700
4.945
7.415
12.020
19.600
29.250
29.250
VENTILADOR DE ENTRADA
EXAUSTÃO
PESO DE TRANSPORTE kg
Todos os valores são aproximados e sujeitos à alteração, dependendo da sua aplicação.
PRÉ-CONDICIONAMENTO
TORNA VOCÊ MAIS
COMPETITIVO
O grupo misturador pode operar com ótima performance e eficiência
quando a areia de moldagem é continuamente resfriada, pré-misturada
e a umidade é elevada e estabilizada, com uma tolerância restrita,
antes da mistura final.
1
Um sofisticado sistema de controle mede a
temperatura do ar de exaustão e a condutividade
da areia retida para acrescentar precisamente
a quantidade necessária de água. Com isso,
é alcançado o teor de umidade residual e de
resfriamento desejado.
2
Conjuntos de ferramentas de mistura em
3
Baseado em sensores que monitoram a carga
contra-rotação fluidificam mecanicamente
do motor, o sistema de controle ajusta a abertura
a areia retida de maneira que o ar de
da porta de descarga para manter sempre um
resfriamento, fornecido pelo ventilador
volume constante de areia no resfriador.
de entrada, e a água possam entrar em
contato direto com a areia; proporcionando
assim um resfriamento eficiente.
QUER
SABER
MAIS
www.simpsongroup.com/
sandprep/multicooler.htm
|
5
SIMPSON MIX -MULLER
®
M i s t u ra por bat elada
Em sistemas de areia de pequeno a médio porte ou aplicações de difícil mistura, versatilidade é essencial. O Mix-Muller foi projetado
criteriosamente e dimensionado para atingir máxima performance, versatilidade e eficiência energética nestes tipos de aplicação.
DES CR IÇÃ O
A P L I C AÇ ÃO
Misturador tipo Muller de média
Sistemas de preparação de areia
• Ferramentas adaptáveis
velocidade e alta intensidade para
de pequeno a médio porte e as
• Eficiência energética
operação de batelada.
aplicações de mistura mais difícil.
• Bateladas maiores e ciclos
mais longos
• Design robusto
Ferramentas adaptáveis. Os mós são
montados em suspensões independentes
tencionadas por uma mola Na medida
que a mistura de areia de moldagem aumenta
em volume e resistência, os mós reagem
aumentando a pressão de mistura.
Essa é uma forma versátil e econômica de
misturadora, que proporciona o efeito amassador
e compressor da mistura tipo Muller.
DA D OS T ÉC N I CO S do S I M P S O N MI X -MULLER — SÉR IE G
LF
05
1F
1 1/2 G
2G
2 1/2 G
3G
6G
CAPACIDADE POR BATELADA
kg
20
135
240
560
1.130
1.630
2.260
3.810
com ciclo de 120s
t/h
7
17
34
49
67
114
com ciclo de 180s
t/h
5
11
23
33
45
76
DIÂMETRO DO DEPÓSITO
mm
610
990
1.270
1.625
2.030
2.300
2.560
3.050
ALTURA DO DEPÓSITO mm
230
305
460
835
980
980
1.110
1.070
CAPACIDADE
MODE LO
ALTURA
mm
1.000
1.350
1.670
2.960
3.560
4.260
4.600
5.200
LARGURA
mm
795
1.020
1.430
1.720
2.130
2.400
2.650
3.820
COMPRIMENTO
mm
975
1.190
1.560
2.120
2.715
2.915
3.150
3.550
MOTOR HP
1
3
10
20
50
75
125
200
PROPULSOR
kW
0.7
2.2
7.5
15
37
56
93
150
1.120
1.840
3.400
4.590
6.800
10,200
1.430
3.675
5.900
9.670
12.040
19.050
EXAUSTÃO
m3/h
340
635
Todos os valores são aproximados e estão sujeitos à alteração, dependendo da sua aplicação.
VERSATILIDADE
TORNA VOCÊ MAIS
COMPETITIVO
Projetado para utilizar bateladas maiores e ciclos mais longos para oferecer
melhor consistência e controle. Maiores bateladas proporcionam melhor
uniformização dos múltiplos moldes e de outras variações na areia de
retorno. Ciclos mais longos proporcionam melhor controle. As ferramentas
adaptáveis oferecem flexibilidade para se ajustar às variações na composição
da batelada e no desenvolvimento das propriedades.
1
Mós de grande superfície promovem compressão e cisalhamento. Os mós são ajustados ligeiramente fora do seu
raio real, de modo que ao revolver, eles deslizam provocando um efeito de cisalhamento. As bordas internas dos mós
percorrem um trajeto menor que as bordas externas, o que causa uma ação de espátula sobre a face dos mós.
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2
Pás revolvedoras intercambiáveis e modulares
reforçadas com carbureto de tungstênio
promovem uma mistura intensiva e minimizam
os custos de manutenção.
QUER
SABER
MAIS
sandprep/mixmuller.htm
|
7
SIMPSON SPEEDMULLOR
®
M i s t u ra por bat ela d a
Em sistemas de areia de médio a grande porte, maiores volumes de produção demandam mais produtividade da planta de preparação
da areia. O Speedmullor foi cuidadosamente projetado e calculado para alcançar a máxima performance misturadora e eficiência
energética, mantendo ainda certa versatilidade para as aplicações típicas dos sistemas de areia deste porte.
DES CR IÇÃ O
A P L I C AÇ ÃO
Alta velocidade, alta intensidade,
Sistemas de preparação de areia de porte
• Original Beardsley & Piper Speedmullor
misturador tipo Muller para operação
médio a grande que ainda requerem certa
• Alta produtividade
em batelada.
versatilidade de produção ou de produto.
• Batelada e tempo de ciclo menor
• Resfriamento secundário
A mistura Intensiva em um Speedmullor é realizada
por mós montados horizontalmente, que comprimem a
areia contra a parede do misturador. O cisalhamento e
a homogeneização são proporcionados por uma série
de pás revolvedoras montadas na travessa do misturador.
Com uma rotação de alta velocidade, a combinação
de mós e pás revolvedoras proporciona completo
desenvolvimento da bentonita e de outros aditivos.
DA D O S T ÉC NI CO S S I MP S O N MI X - MULLER —
SÉR IE B
MODE LO
CAPACIDADE
CAPACIDADE DA BATELADA
com ciclo de 90s
com ciclo de 120s
LAB
45B
55B
75B
85B
100B
100B -250
150B
15
340
540
810
1.580
2.260
2.720
3.400
t/h
14
22
33
64
91
109
136
t/h
10
16
24
48
68
82
102
kg
QUANTIDADE DE MÓS
1
2
2
2
2
3
3
3
VENTILADOR DE m3/h
4.390
6.460
7.650
10,200
13.600
13.600
20,400
RESFRIAMENTO
kW
3.7
7.5
11
15
22
22
22
LARGURA
mm
711
1.700
2.130
2.480
2.920
3.550
3.550
3.910
COMPRIMENTO
mm
1.016
1.700
2.510
2.740
3.450
3.910
3.910
4.350
ALTURA
mm
1.105
2.500
2.890
3.160
3.510
3.680
3.980
4.950
MOTOR PROPULSOR
HP
3
30
60
100
125
200
250
400
kW
2.2
22
45
75
93
150
186
298
280
3.270
4.540
8.170
11.570
15.200
15.330
29.940
PRODUTIVIDADE
TORNA VOCÊ MAIS
COMPETITIVO
O Speedmullor combina as melhores características de todos os
misturadores de batelada de alta intensidade em um único projeto —

a performance de mistura e a eficiência energética da mistura tipo Muller
com a produtividade de um misturador de alta velocidade e intensidade.
O Speedmullor produz uma areia de moldagem melhor, de forma
mais consistente e com custo inferior aos misturadores de turbina
de igual capacidade.
1
O tempo de ciclo mais curto do Speed-mullor resulta
em alta produção, com uma instalação compacta e
menores custos de investimento e instalação.
3
O Speedmullor pode ser equipado com um
sistema de resfriamemnto para introduzir
2
A água e a bentonita são adicionadas
diretamente à massa de areia, com uma
dispersão e ciclos mais rápidos, e com um
melhor aproveitamento dos aditivos de
alto custo.
grandes volumes de ar na batelada a baixa
velocidade durante o ciclo. Este recurso
é útil quando são esperados ciclos mais
longos ou em clima tropical, para permitir o
resfriamento secundário.
QUER
SABER
MAIS
sandprep/speedmullor.htm
|
9
SIMPSON MULTI-MULL
®
M i s t u rador c ont í nu a
Fundições que produzem grandes volumes de peças fundidas em linhas de moldagem de alta velocidade demandam grandes
volumes de areia preparada e máxima produtividade da planta de areia. O Simpson Multi-Mull é projetado especificamente para
prover grandes volumes de areia de moldagem de alta qualidade de modo contínuo, utilizando a mesma técnica eficaz de
mistura do Simpson Mix-Muller.
DES CR IÇÃ O
A P L I C AÇ ÃO
Misturador tipo Muller de média
Sistemas de preparação de areia
• Rehomogeneização
velocidade e alta intensidade, para
de médio porte para atingir altos
• Eficiência energética
operação contínua.
volumes com máxima eficiência de
• Retenção controlada
modo constante.
Trajetos
sobrepostos
das pás
Dois conjuntos de ferramentas misturadoras contra-rotativas proporcionam
uma mistura intensiva e rehomogeneização contínua de um grande
volume de areia retida para eliminar qualquer efeito de “primeiro a
entrar/primeiro a sair”, eliminando as variações nas propriedades
da areia de retorno. Baseado em sensores que monitoram a carga
do motor, o sistema de controle ajusta a abertura da porta de descarga
para manter um volume constante de areia dentro do misturador e/ou
mudar o tempo de retenção necessário para as diferentes aplicações.
DA D O S T ÉC NI CO S DO S I MP S O N MU LT I-MU LL — SÉR IE G
215G
22G
225G
23G-200
23G-250
CAPACIDADE DE RETENÇÃO
kg
1.130
2.220
3.210
4.390
5.520
7.480
8.840
10,200
com tempo de retenção 90s
t/h
45
90
128
175
220
300
350
400
t/h
34
67
96
132
166
225
265
306
t/h
27
53
77
105
132
180
210
245
DIÂMETRO DO DEPÓSITO
mm
1.625
2.030
2.300
2.560
2.560
3.050
3.050
3.050
ALTURA DO DEPÓSITO mm
830
980
980
1.100
1.100
1.070
1.400
1.400
ALTURA
mm
2.495
2.680
3.125
3.275
3.275
3.425
4.015
4.015
LARGURA
mm
2.615
3.495
3.580
4.485
4.485
5.025
5.285
5.285
COMPRIMENTO
mm
3.195
3.650
4.455
4.940
4.940
5.830
5.830
5.830
MOTOR PROPULSOR
HP
50
100
150
200
250
300
400
500
kW
37
75
112
150
186
225
300
375
EXAUSTÃO
m3/h
3.570
6.460
8.670
12.920
12.920
18.700
18.700 18.700
7.710
11.240
17.230
25.400
27.210
36.280
37.640 45.360
CAPACIDADE
MODE LO
26G-300 26G-40026G-500
EFICIÊN CIA
TORNA VOCÊ MAIS
COMPETITIVO
Para uma produção de peças fundidas em grande escala, de alta qualidade
e bom custo — benefício, o Simpson Multi-Mull é a melhor solução. Essa
tecnologia produz grandes volumes de areia de moldagem a um custo de
instalação e operação mais baixo que qualquer outro misturador no mundo.
1
Capacidade produtiva
Para uma aplicação de 200 t/h podem ser selecionados diferentes modelos do Multi-Mull,
dependendo do tempo de retenção requerido. O 23G-250 permite 100 segundos de retenção,
ao passo que o 260-300 proporciona 135 segundos.
26G-300
Capacidade (ton métrica p/hora)
300
275
250
135 segundos
23G-250
100 segundos
225
200
175
150
125
100
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
Tempo de retenção (segundos)
2
Custos de instalação mais baixos
Um Multi-Mull pode facilmente superar o rendimento
combinado de dois ou mais misturadores de batelada,
além de eliminar o custo de misturadores, sistemas
de controle e de dosagem de aditivos adicionais,
bem como os custos de manutenção e operação
relacionados.
3
Custos de operação reduzidos
Trabalhando continuamente, há muito menos partidas
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e paradas do misturador que num modelo de batelada.
Portanto, a manutenção dos componentes do
misturador também é comparativamente muito menos
freqüente.is comparatively also much less.
4
Produtivo e eficiente
O tempo do ciclo não é usado para carga ou descarga, tornando o Multi-Mull
mais eficiente que qualquer misturador de batelada quanto à
aplicação da energia (de custo elevado) no processo de mistura.
QUER
SABER
MAIS
sandprep/multimull.htm
.
|
11
SIMPSON + HAR TLEY
®
S i s te m a d e Co ntrole Online & A u to m aç ão
Modernas fundições ao redor do mundo buscam uma melhoria contínua da qualidade das peças fundidas e da produtividade, bem como
uma redução contínua da variabilidade e dos custos do processo. Para alcançar esses objetivos, instalamos aprox. 800 sistemas de
controle e automação para grupo misturador da marca Simpson+Hartley ao redor do mundo, em todos os tipos e tamanhos de fundições
e praticamente em todos os tipos de misturadores.
DES CR IÇÃ O
A P L I C AÇ ÃO
Sistema completo de controle e
Automação e controle da preparação
automação para grupo misturador
da mistura e das funções da máquina
• Design robusto de fácil operação
e manutenção
de areia verde.
para qualquer modelo e tipo de misturador
de areia verde.
• Automação completa de todas as
funções do grupo misturador
• Controle de compactabilidade +/-3
pontos em 90%+ dos testes
• Coleta de dados e relatórios
DA D O S T ÉC NI CO S S I MP S O N+HA RTLEY
MOD E LO S
2502
17Mk2
18Mk2
17Mk2
•
contínuo
•
•
Condutividade da areia de retorno •
•
•
Temperatura da areia de retorno
•
•
•
Peso da batelada
•
Compactabilidade
•
•
•
Resistência da areia verde
•
Umidade da areia preparada
•
•
•
Automação do grupo misturador
•
•
•
Determinar ligante disponív.
•
Calcular adição de ligante
•
Lógica de autocorreção
•
•
•
C AR AC T E R Í S T I C AS Sensores de condutividade
Sensores de temperatura Interface do operador
Impressora
Compatível com ethernet Modem
Entrada/saída remota
APLI C AÇ ÃO M EDI ÇÕE S C APAC I DAD E S batelada
2552
18Mk2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
2 sondas/1 ponto
2 sondas/3 pontos
2 sondas/1 ponto
2 sondas/3 pontos
2 ponto
9 pontos
2 pontos
9 pontos
26cm Colorida
26cm Colorida
26cm Colorida
Grupo de adição de água
•
•
•
•
•
26cm Colorida
PAINEL DE CONTROLE
Profundidade (mm)
250
250
250
250
Largura (mm)
915
915
915
915
Altura (mm)
1.525
1.525
1.525
1.525
Peso (kg)
180
180
180
80
TESTADOR HARTLEY
Comprimento (mm)
1.100
1.100
1.100
1.100
Largura (mm)
1.400
1.400
1.400
1.400
Altura (mm)
730
730
730
730
Peso (kg)
230
230
230
230
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
UNIFORMIDADE
TORNA VOCÊ MAIS
1
COMPETITIVO
As medições da temperatura, umidade e peso
real da batelada da areia de retorno são realizados na
2
tremonha da batelada, antes da dosagem
para o misturador.
Na descarga, o testador Hartley obtém uma amostra da
areia e conduz testes de compactabilidade, resistência
verde (apenas modelo 2552) e umidade. Os resultados são
comparados às metas desejadas e a lógica de controle de
processo é ajustada de acordo.
4
3
Os dados de cada teste (disponível para visualização ou
exportação para um sistema de dados) de todos os modelos de
testador incluem: hora, nº teste, temperatura e condutividade
da areia de retorno, compactabilidade requerida e real,
adição de água requerida e real, ampera-gem máx. do motor
de acionamento, peso do ligante requerido e real, desvio da
compactabilidade. O modelo 2552 fornece adicionalmente
resistência à compressão verde, percentagem e valor médio
Uma vez medidos os valores de entrada no processo,
o controlador Hartley calcula a adição de água
requerida, realizada através de um sistema de injeção
de água fomado por um medidor de fluxo de pulso de
deslocamento positivo e uma válvula de diafragma,
para manter a compactabilidade requerida. O modelo
2552 ainda calcula automaticamente a adição de
ligante necessária.
de ligante disponível (últimos cinco testes).
5
O sistema de controle é baseado num controlador lógico programável
industrial de alta performance e conta com uma tela sensível ao toque
na interface do operador. A tela sensível ao toque permite a visualização
e o ajuste de todos os parâmetros importantes, além de exibir as mensagens
de diagnóstico.
QUER
SABER
MAIS
sandprep/hartley.htm
|
13
SIMPSON + GEROSA
I n s t ru m entos de medição para l abo rató ri o de are i a
Para alcançar os mais altos níveis de qualidade nas peças fundidas e menores custos de operação, as fundições modernas requerem
instrumentos de medição de laboratório precisos, confiáveis, fáceis de usar e calibrar, com repitibilidade.
DES CR IÇÃ O
A P L I C AÇ ÃO
Uma linha completa com mais de
Teste de propriedades da areia
70 instrumentos e acessórios de
preparada ou de materiais brutos.
• Mais precisão e repetibilidade do que
os equipamentos convencionais
• Fácil de usar e calibrar com padrões
rastreáveis
teste de areia.
• Econômico na aquisição e manutenção
• Design avançado permite testes melhores
A linha de produtos Simpson+Gerosa foi lançada em 1993 com a convicção de que existe uma demanda por instrumentos
aperfeiçoados para testes de areia. O equipamento de testes mecânico convencional é baseado em projetos de 50 a 70
anos atrás e deixa a desejar quanto à precisão, repetibilidade e facilidade de uso necessárias nas fundições modernas.
Os testes de areia são uma ferramenta essencial no desenvolvimento e manutenção da qualidade e eficiência em
uma planta de fundição de metal, seja ela de grande ou pequeno porte.
As decisões críticas do controle operacional e de qualidade nas operações de fundição são feitas diariamente, baseadas nos
42104 Máquina eletrônica universal para resistência da areia
4231 Medidor de argila AFS
42100 Martelete All Sand
421114 Teste de distorção
a quente
resultados da análise dos processos e materiais da fundição, realizada no laboratório.
C ONHECIMENTO
TORNA VOCÊ MAIS
COMPETITIVO
Nas fundições modernas com produção em larga escala, defeitos na fundição das peças e ineficiências do processo
podem rapidamente reduzir a lucratividade e a competitividade da empresa. Para lhe permitir uma melhor compreensão
e controle sobre os seus materiais e processos, a Simpson está comprometida com o desenvolvimento contínuo de
equipamentos de teste de areia. Incorporamos os últimos avanços da tecnologia na área da eletrônica, sensores e
processos, para aumentar a precisão e repetibilidade, obter maior facilidade de uso, custos de operação mais baixos e
melhores resultados nos testes. Um leque de produtos completo, com mais de 70 instrumentos diferentes está disponível
para testar todas as características da areia preparada ou de materiais brutos. Com melhores dados de processo, as
fundições tomam decisões melhores e produzem peças fundidas mais lucrativas e de melhor qualidade.
42135 Máquina computadorizada para medir a
resistência da areia
42142 Durômetro eletrônico para molde
42105 Medidor digital de permeabilidade absoluta
42112 Máquina de teste de tensão úmida
QUER
SABER
MAIS
http://www.simpsongroup.com/
sandtest/sandtest.htm
|
15
SERVIÇOS SIMPSON
|UMA
TORNA VOCÊ MAIS
META
COMPETITIVO
Para auxiliá-lo a obter a mais alta performance e eficiência do seu investimento nos produtos Simpson, e assim alcançar:
1.Elevada disponibilidade da máquina e custos de manutenção mínimos
2.Alta performance para maximizar o valor e a lucratividade de seus produtos
3.Alto rendimento; automação e eficiência energética reduzem os seus custos operacionais
4.Retorno elevado do seu investimento em peças de qualidade e kits de modernização que estendem a vida útil do seu equipamento
5.Alta satisfação do cliente
Reparos gerais e eliminação de falhas
Nossos engenheiros de campo estão disponíveis para dar assistência à sua
equipe. Com inspeções agendadas regularmente e manutenção programada,
problemas potenciais podem ser corrigidos antes que reparos de emergência
se tornem necessários.
Programas de manutenção preventiva
Como um Parceiro de Performance, você terá direito a visitas de um engenheiro
de manutenção plenamente qualificado à sua planta, agendadas regularmente,
para inspecionar seu equipamento Simpson. Parceiros de Performance obtém
descontos nas taxas de manutenção padrão, bem como em todos os upgrades das máquinas e kits de modernização.
Peças competitivas
A Simpson Technologies mantém um estoque completo de peças e acessórios, estrategicamente localizado no coração da América do Norte.
Nossos escritórios na Suíça, México e Índia também mantém um estoque local de peças de alta demanda e oferecem serviços para os clientes em
suas áreas.
Instalação e start-up do sistema
Um programa de start-up completo precede a operação do seu equipamento Simpson e inclui todos os testes aplicáveis, seguidos pelo treinamento
do pessoal de manutenção e operação, de forma a assegurar um equipamento isento de problemas e uma operação de alto desempenho por
muito tempo.
Serviços de calibração
A Simpson Technologies é o único provedor de serviços de calibração autorizado. Nosso conhecimento detalhado de cada instrumento permite
realizar um ajuste e calibração preciso e seguro para todos os seus equipamentos Simpson+Gerosa e Simpson+Hartley Controls.
Documentação de operação & manutenção da máquina
Você pode encomendar um novo conjunto de manuais e desenhos do arranjo geral da sua máquina. Nós preservamos a documentação do
projeto da maioria dos nossos equipamentos de até 50 anos atrás e podemos recriar para você o pacote de documentação a partir do número
de série da máquina.
Formação & treinamento contínuo
Treinamento de reciclagem para a sua equipe efetiva e treinamento básico para pessoal novato estão disponíveis a qualquer hora. Nosso programa
de treinamento prático para o pessoal de manutenção enfatiza uma abordagem de “aprender fazendo” com a assistência dos nossos engenheiros
de campo e/ou equipe técnica. Os operadores e o pessoal de manutenção são treinados para entender como funciona o equipamento e o que deve
ser procurado para diagnosticar problemas.
A H I S TÓ R I A
DA SI M PSON
Fundada em 1912, a Simpson Technologies é líder mundial em tecnologia
e processos industriais de fundição. A Simpson Technologies está presente
em algumas das maiores e mais inovadoras marcas de tecnologias de
fundição de metal do mundo, como Beardsley & Piper, Dietert Automation,
Simpson+Hartley Controls e Simpson+Gerosa. Nas indústrias de fundição
de metal, nossos produtos incluem tecnologias nas seguintes áreas:
• Resfriamento de areia de moldagem
• Preparação da areia de moldagem
(Misturador de batelada e contínuo)
• Controles online para sistemas de preparação da areia
• Equipamento de preparação de machos de areia
• Equipamentos de fabricação de machos
• Equipamento de recuperação de areia
• Instrumentos de laboratório para testes de areia
• Peças sobressalentes originais e serviço de assistência onsite
• Equipamentos para testes de laboratório e locação
Copyright 2008. Todos os direitos reservados. SIMPSON, a logomarca ilustrativa e todas as outras marcas aqui indicadas são
marcas registradas da Simpson Technologies Corporation. Para efeito ilustrativo, o equipamento Simpson pode ser mostrado
sem as etiquetas de advertência e com alguns dos dispositivos de proteção removidos. Os avisos de advertência e os dispositivos
de proteção devem estar sempre no seu devido lugar quando o equipamento está em uso. Os dados técnicos aqui descritos
não têm caráter obrigatório. As características não são garantidas e estão sujeitas à alteração. Por favor, consulte nossos Termos
& Condições Gerais.
Na América do Norte
Simpson Technologies Corporation
751 Shoreline Drive, Aurora, IL  60504-6194
EUA
Tel: +1 (630) 978 0044
Fax: +1 (630) 978 0068
Simpson Technologies de Mexico S de RL de CV
Autopista Saltillo-Monterrey No. 7290 – Suite C
Saltillo, Coahuila 25200
MÉXICO
Tel: +52 (844) 432 2595
Fax: +52 (844) 432 2545
Na Europa
Simpson Technologies GmbH
Sennweidstrasse 43
CH-6312 Steinhausen
SUÍÇA
Tel: +41 (41) 711 15 55
Fax: + 41 (41) 711 13 87
Na Índia
Wesman Simpson Technologies Pvt. Ltd
Wesman Center, 8 Mayfair Road
Kolkata 700019
ÍNDIA
Tel: +91 (33) 4002 0300
Fax: +91 (33) 2290 8050
En Asia
Simpson Technologies (Changzhou) Ltd.  
Room 505, C Building, Xingbei Development Building
391 Tongjiang Road
Changzhou, Jiangsu Province, 213033
CHINA
Tel: + 86 519 85105601
Fax: + 86 519 85105701
Alguns produtos Simpson selecionados são também produzidos,
sob licença, por:
Na Ásia
Sintokogio Ltd.  
Dai-Nagoya Bldg., 7F
28-12, 3-Chrome, Mei-Eki
Nakamura-Ku
Nagoya, 450-0002 JAPÃO
Tel: +81 (52) 582 9211
Fax: +81 (52) 586 2279
Na América do Sul
www.simpsongroup.com
email us at: [email protected]
Küttner do Brasil Equipamentos Siderúrgicos Ltda
Rua Santiago Ballesteros, 610
Contagem — MG 32010-050
BRASIL
Tel: +55 (031) 3399 7200
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Para achar um representante perto de você, consulte: www.simpsongroup.com/contacts/contacts.htm