glass - Hidroluna

Divisão bombas
GLASS®
ECOFLUX
Bombas e Válvulas
ECOFLUX
BOMBAS CENTRIFUGAS
PARA ESGOTO, ÁGUAS SERVIDAS E
LÍQUIDOS COM SÓLIDOS EM SUSPENSÃO
APLICAÇÕES:
ESGOTO BRUTO GRADEADO OU NÃO
Três opções de impulsores oferecem a
solução ideal para cada caso.
Capacidade de bomeio de grandes
dimensões de sólidos.
CIRCULAÇÃO DE LODO ATIVADO
Opção de impulsor com pá única
proporciona bombeio sem destruir os
sólidos contidos no líquido. Curvas de
performance com altos valores de
rendimento (economia de energia).
PLANTAS DE PAPEL E CELULOSE.
Bombeio de massa, concentrações de
até 15% ATRO, com ou sem fibras
longas.
MINERAÇÃO
Bombeio de carbono e fluídos com
partículas metálicas, lodo etc.
AGROINDÚSTRIA
Transporte, via meio líquido, de frutas,
verduras, massa de tomate, resíduos,
etc.
NOMENCLATURA:
ECOFLUX 250-540
DN descarga
DN impulsor
Tipo do impulsor
Grupo
Tipo do impulsor:
•
“RC”: Canal ou Tubular
Impulsor fechado com 2 ou 3 canais. Ideal
para rotações específicas menores, providos
de anéis de desgaste;
•
“RU”: Unicaldal
Impulsor aberto com pá única.
Ideal para líquidos com sólidos de grandes
dimensões, abrasivos, fibras longas, viscosos
e/ou delicados;
•
“RV”: Vortex:
Impulsor vortex recuado, localizado fora do
fluxo.
Ideal para líquidos contendo gases ou em
aplicações em que os tipos “RC” ou “RU” não
atenderem.
CURTUMES
Bombeio de dejetos sem problemas de
entupimentos.
PETRÓLEO
Bombeio de água com óleo em plantas
separadoras com mínima emulsão e
agitação
do
líquido
bombeado.
Possibilidade
de
trabalho
com
viscosidades altas ou variáveis.
INDUSTRIA EM GERAL, ALCOOL E AÇUCAR
Bombeio de fluidos com a presença de
fibras longas, sólidos abrasivos de
pequena ou grande dimensões,
líquidos viscosos, etc.
Bombeio de líquidos com sólidos que
não podem ser quebrados durante o
bombeio contendo cristais, produtos
biológicos ou líquidos suscetíveis a
emulsão.
EC 05 - Revisão 00 – 05/2011
RC FR
Modelo
Grupo:
•
•
•
•
•
“AR”, “BE”, “BR”, “DR”, “DE”, “FR” e “RR”
Construção horizontal com mancais de
rolamentos lubrificados a graxa, com pés no
corpo da bomba, vedação do eixo por gaxetas
ou selo mecânico;
“VC”
Construção vertical para poço seco com
mancal, montado com pés no corpo ou
apoiado em peça ou curva de sucção;
“M”
Monobloco com vedação por selo mecânico.
“VM”
Construção vertical para poço seco apoiado
em curva de sucção;
“SUB”
Bomba submersível para poço humido.
1/122
Divisão bombas
GLASS®
ECOFLUX
Bombas e Válvulas
CONSTRUÇÃO :
*Um estágio, rotor tipo canal, aberto de pá
única (Unicaldal) ou Vortex.
*Montagens horizontal ou vertical para poço
seco, Mancal ou Monobloco;
*Construção submersível portátil, com curva de
sucção ou com dispositivo de içagem rápida;
*Construção “back pull out” (desmontavel
por trás);
*Bocais Flangeados ISO 7005-2-FF-PN10
*Projeto Hidráulico com 3(três) opções de
impulsores para oferecer a solução mais
adequada para cada situação de bombeio.
*Diversas opções de materiais de construção e
vedação do eixo.
LIMITES:
Execução poço seco
*Tamanhos : DN 50 a DN 900;
*Vazões até 6000 m³/ h (1.600 l/s);
*Alturas Manométricas até 90 mc.a.
*Temperaturas de trabalho até 90 ºC
*Flanges de acordo com a ISO 7005-2 PN10
Execução submersível
*Tamanhos : DN 50 a DN 900;
*Vazões até 6000 m³/ h (1.600 l/s);
*Alturas Manométricas até 90 mc.a.
*Temperaturas de trabalho até 90 ºC
*Proteção IP68
*Com ou sem resfriamento forçado no motor;
*Potências até 370 Kw
QUADRO GERAL
Pressão
Pressão de
Ø max.
Sólido
max.adm
Teste Hidr.
AR BE DR DE FR RR M
SUB
[mm]
[bar]
[bar]
50-140 RU
0,004
X
X
X
3600
50
4,0
6,0
50-160 RU
0,009
X
X
X
3600
40
4,0
6,0
65-200 RU
0,012
X
X
X
3600
50
7,0
10,5
65-200 RV
0,001
X
X
X
3600
50
7,0
10,5
80-200 RU
0,015
X
X
X
3600
60
7,0
10,5
80-250 RU
0,042
X
X
X
3600
64
10,0
15,0
80-300 RU
0,104
X
X
X
1800
60
7,0
10,5
80-300 RV
0,053
X
X
X
1800
64
7,0
10,5
100-250 RU 0,051
X
X
X
3600
76
10,0
15,0
100-250 RV 0,024
X
X
X
3600
76
10,0
15,0
100-340 RU 0,379
X
X
1800
75
7,0
10,5
100-340 RV 0,194
X
X
1800
80
7,0
10,5
125-300 RU 0,112
X
X
X
1800
100
7,0
10,5
125-300 RV 0,055
X
X
X
1800
100
7,0
10,5
150-340 RU 0,276
X
X
1800
120
7,0
10,5
150-340 RC 0,458
X
X
1800
60
7,0
10,5
150-420 RU 0,897
X
X
1800
90
10,0
15,0
150-420 RC 1,525
X
X
1800
65
10,0
15,0
150-500 RU 1,432
X
X
1800
105
10,0
15,0
200-300 RU 0,098
X
X
1800
100
7,0
10,5
200-420 RU 0,592
X
X
1500
150
10,0
15,0
200-540 RU 2,116
X
X
1200
110
10,0
15,0
250-340 RU 0,456
X
X
1800
110
7,0
10,5
250-420 RC 1,612
X
X
1500
76
10,0
15,0
250-500 RU 1,698
X
1200
185
7,0
10,5
250-540 RU 1,730
X
X
1200
185
10,0
15,0
250-540 RC 3,491
X
X
1500
105
13,0
20,0
250-650 RU 3,980
X
X
X
1200
140
10,0
15,0
300-420 RU 0,663
X
X
1500
130
6,0
9,0
300-650 RU 4,120
X
X
X
900
230
7,0
10,5
300-700 RC 10,63
X
X
900
120
10,0
15,0
350-500 RU 1,390
X
X
1200
155
6,0
9,0
400-540 RU 1,630
X
X
1200
175
5,0
7,5
500-650 RU 4,620
X
X
X
900
210
5,0
7,5
750-600 RC 14,95
X
X
720
135
2,0
3,5
900-730 RC 21,78
X
X
600
165
2,0
3,5
OBS: (**)Momento de Inércia para bombas com mancal considerando rotor de diâmetro máximo com água.
Monobloco e Submersível consultar a Fábrica.
Modelo
J[Kgm²]
(**)
EC 05 - Revisão 00 – 05/2011
Grupos
n máx
[rpm]
2/122
GLASS®
Bombas e Válvulas
Divisão bombas
ECOFLUX
ACOPLAMENTO ELÁSTICO E PROTEÇÃO:
Padrão GLASS sem espaçador (Opcional com espaçador) - Proteção do acoplamento em chapa de aço
carbono.
BASE COMUM:
Padrão GLASS, construída em chapa de aço dobrada. Sobre a base são montados calços fixados por solda.
Após esta montagem as superfícies dos calços são usinadas em uma só operação, garantindo a planicidade
das superfícies onde serão fixados a bomba e motor.
A planicidade das superfícies de apoio, garantem alinhamento dos alojamentos dos mancais, assim como das
vedações do eixo, aumentando a vida dos mesmos.
PINTURA:
Para montagem em poço seco:
Partes internas : Pintura primer epoxy poliamida com espessura seca final de 60μm;
Partes externas: Pintura primer epoxy poliamida com espessura seca final de 60μm e Acabamento com
epoxy poliamida na cor azul RAL 5003 com espessura total final e seca de 120 μm (Outras cores
opcionais).
Bombas em aço inox não receberão pintura interna.
Para montagem em poço inundado:
Partes internas : Pintura com epoxy de alta resistência química para trabalho submerso INTERSEAL
670HS, com espessura seca final de 200μm;
Partes externas: Pintura primer e acabamento com epoxy de alta resistência INTERSEAL 670HS na cor
marron escuro Munsell 5YR 2/4, com espessura total final e seca de 300 μm (Outras cores opcionais).
OBS: Opcional partes internas em contato com o fluxo com revestimento cerâmico DEVCONBRUSHABLE CERAMIC BLUE.
MANCAIS
Bombas de poço seco:
Mancais de rolamento lubrificados por graxa, com vida projetados para vida de 50.000 hs (L10). As
caixas de rolamentos são protegidas contra umidade através da montagem de dois retentores em cada
tampa com camara de graxa intermediária. Do lado externo de cada tampa a proteção é feita por anéis
centrifugadores com desenhos especiais para esta função.
Bombas submersíveis:
Mancais de rolamentos lubrificados a graxa na montagem da bomba, projetados para vida de 40.000
hs (L10). O alojamento dos mancais ficam na camara seca do motor e são protegidos por selos
mecânicos montados em série com câmara de óleo entre eles.
BOMBAS SUBMERSÍVEIS:
Montagem em poço úmido totalmente submersa sem câmara de resfriamento forçado no motor. A
descida ou subida da bomba é guiada por dois tubos-guia. A vedação entre flanges é feita por anel de
borracha . Para as montagens em poço seco ou quando o nível do liquido não oferece garantia de
arrrefecimento do motor, este é fornecido com resfriamento forçado feito através da circulação do óleo
da câmara dos selos na parte externa do motor. A montagem de uma camisa em aço inox na parte
externa do motor cria uma camara que retem o óleo em circulação. A cirulação é forçada por uma
bomba montada entre os dois selos mecânicos.
PROTEÇÕES:
1) Termistores montados no enrolamento do motor elétrico;
2) Sensor de umidade na câmara de óleo entre os selos mecânicos;
3) Sensor de umidade na câmara seca do motor (tamanhos maiores);
4) Termistores montados nos mancais limitando sua temperatura de operação (tamanhos maiores)
EC 05 - Revisão 00 – 05/2011
3/122
Divisão bombas
GLASS®
ECOFLUX
Bombas e Válvulas
CONSTRUÇÃO MONOBLOCO:
As bombas monobloco ECOFLUX são projetadas para ter o mínimo de componentes e serem de
contrução simples e robusta. A bomba e motor são acoplados diretamente formando uma unidade
compacta assegurando bom alinhamento livre de vibrações, sem a necessidade de cuidados
especiais.
Podem ser montadas na posição horizontal ou vertical sobre curva de sucção com pés.
A vedação do eixo é feita através de dois selos mecânicos montados em série com camara de óleo
intermediária que lubrifica o selo interno.
Nos casos maiores a peça intermediária recebe um rolamento adicional que absorve toda carga axial
gerada na bomba. Esta construção evita que esta carga seja transmitida aos rolamentos do motor
garantindo vida longa ao conjunto.
Para casos de liquidos com possibilidades de sedimentação ou cristalização na região do selo da
bomba, é disposto uma conexão para injeção de água limpa de fonte externa para lavagem da parte
traseira do rotor. (VIDE CATALOGO ESPECIFICO DESTA VARIANTE)
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO PADRÃO
Peça
It.
Denominação
01
Corpo
02
Tampa de pressão
04
Adaptador
05
Rotor (Impulsor)
07
Placa de desgaste
08
Parafuso do Rotor
10
Anel lanterna
11
Bucha do eixo
12
Sobreposta
14
Eixo
14
Eixo execução selo
15
Caixa de mancal
16
Tampas de mancal
22
Gaxetas
515
Selo mecânico l. bomba
516
Selo mecânico interno
601
Curva de ancoragem
602
Flange de ancoragem
603
Curva de sucção
504
Tampa do motor
501
Tampa com cx. ligação
500
Tampa da cx. ligação
502
Carcaça do motor
558
Camisa do motor
560
Bomba de óleo
Materiais padrão GLASS
Cód
002
004
006
011
030
Denominação
Fo.Fo.
Fo.Nodular
Fo.Nodular
Fo. Cromo
Inox 316
Fo.Fo.
Fo.Nod.
002
002
004
006
011
063
Fo.Nod.
Fo.Nod.
004
004
004
006
011
063
Fo.Nod. Fo.Nod.
CF8M
Duplex
Duplex
CF8M
CF8M
Duplex
004
004
030
034
004
004
030
034
004
004
004
004
034
030
030
034
034
030
030
034
191
063
063
191
PTFE
AISI 420 (HB300)
191
063
063
191
004
004
004
004
004
030
034
SAE 4140
191
196
196
191
AISI 420
191
196
196
191
004
004
De acordo com liquido bombeado
Carb.Silicio x Carb. Tungstenio (vedações secundarias em viton)
Carvão x cerâmica ou aço cromo (vedações secundarias em viton)
004
NA
004
NA
004
NA
004
NA
004
NA
002
NA
002
NA
AISI 304
NA
030
NA
Norma
ASTM A48-Cl. 35B
ASTM A536- Gr.60.40.18
GGG60 – DIN1693
ASTM A532-III-A (HB450)
ASTM A743-Gr. CF8M
EC 05 - Revisão 00 – 05/2011
Fo.Nod.
A532
004
004
004
011
011
063
Código
034
191
196
Denominação
Duplex
Duplex
Inox 316
ASTM
ASTM A743-CD4MCu
ASTM A276 – T. S32760
ASTM A276-T.316 –S
4/122