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T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. Central de Ar Medicinal ULTRAAR® serie 2 EN ISO 7396-1 /HTM 0201 220V - 400V / 50Hz – 60Hz 12 bar DUPLEX ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ULTRAAR A Central de Ar Medicinal ULTRAAR, totalmente isenta de óleo, deverá estar em conformidade com os Requisitos Técnicos 03/2006 da ACSS e ser construída de acordo com a norma NP-EN ISO 73961:2007. A central deverá assegurar o fornecimento contínuo de ar medicinal, com a qualidade requerida pelos parâmetros da monografia da Farmacopeia Europeia, e deve ser entregue totalmente isento de óleo. A pressão constante á saída dos redutores de pressão será de 700 kPa (7 bar) a 800 kPa (8bar). Todo o sistema deverá ser duplicado de modo a garantir a continuidade de abastecimento de ar á rede hospitalar mesmo que haja a falha de um componente. Para além do compressor de serviço, a fonte de reserva será constituída um compressor, capaz de fornecer 100% do consumo previsto. Configuração da Central ULTRAAR serie 2D Compressores Os compressores devem ser, obrigatoriamente, de dois ou mais cilindros em “V” e de êmbolo seco, totalmente isentos de óleo, com dois estágios de compressão, independentes. Devem ser adequados tanto para operação contínua ou intermitente a uma pressão de 1200 kPa (12 bar). Os compressores devem ser fornecidos com um permutador de calor ar/ar e um ventilador de grande débito para manter uma temperatura de funcionamento muito baixa e maximizar a eficiência. Deve ter integrado um préfiltro com sistema de drenagem de condensados e de grande superfície de aspiração para impedir a implosão do mesmo. O pré-filtro terá obrigatoriamente, uma tomada de captação de ar fresco e limpo a partir do exterior da sala dos compressores. O elemento filtrante tem de possuir uma garantia própria que em caso de dano do compressor o fabricante assume inteira responsabilidade se a for resultante de um filtro deficiente. Além disso o elemento filtrante garantirá uma eficácia de filtração até 5 mícron na admissão do compressor, valor suficiente para conservar o ar comprimido o mais limpo possível á entrada da cadeia de tratamento. O bloco compressor permanecerá, obrigatoriamente, parado após atingir a pressão de paragem e o seu funcionamento será sem vestígios de óleo no interior. Compressores de êmbolo seco com uma potência eléctrica igual ou superior a 11 kW terão uma interface inteligente, fornecendo todas as informações de alertas e avisos escritos bem como informações de manutenção. O controlador digital Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 1 of 7 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. deverá fornecer informações como a temperatura de entrega do ar, pressão intermédia e final, horas de carga e tempo restante para a manutenção preventiva de rotina. Unidade de Tratamento de Ar Medicinal A ULTRAAR deve ser equipada com uma das seguintes unidades de tratamento de ar: (Escolha a unidade que melhor se adequa ao seu caso) FD Sistema completo de secagem de ar comprimido ULTRASEC com secador de refrigeração, drenagem capacitiva sem perda de ar para redução de custos de operação com indicador de ponto de orvalho (LCD), alarme de contacto seco para um funcionamento económico e seguro, caixa metálica para proteção completa contra danos mecânicos e pó. O permutador de calor ar/ar com baixa perda de pressão através de uma nova tecnologia em alumínio, sem corrosão e a transferência de calor é feita de forma eficiente, conseguido através de um desenho de fluxo transversal do permutador de calor, válvula ar/ar, e derivação de gás quente, e aço inoxidável desenhado para evitar a congelação e proporcionar um ponto de orvalho constante. Um filtro eficiente de 1 mícron para separar gotas de óleo e partículas sólidas (> 1 mícron), um submicrofiltro UFSM eficaz com uma alta capacidade de retenção de 99,9999% do limiar, filtro mícron UFM por cima, alta filtração de 0,01 mícron. Teor de óleo residual de até 0,01 mg / m 3 a 7 bar e 20 ° C e validados de acordo com a norma ISO 8573, o filtro de carvão ativado UCA adsorção de vapores de hidrocarbonetos e óleo com um aerossol residual óleo> 0003 mg / m 3 de entrada inicial. UM A corrente de tratamento de ar ULTRAMED, em duplicado, preenche completamente os parâmetros do monógrafo da Farmacopeia Europeia. Cada unidade de processamento de ar está equipada com: Um estágio de pré-filtro para remoção de aerossóis de óleo e água, assim como partículas sólidas inferiores a 0.01μ, um filtro de carvão ativado de alta performance para adsorção de vapores de óleo e odores, com um conteúdo residual de 0.01mg/m3. Um secador dessecante sem calor que reduz a quantidade de vapor de água presente no ar abaixo de um ponto de orvalho de -40ºC e em simultâneo mantem os níveis de Dióxido de Carbono (CO2), Monóxido de Nitrogénio (NO), Dióxido de Nitrogénio (NO2), e Dióxido de Enxofre (SO2) abaixo dos limites permitidos legalmente. Um filtro de hopcalite na saída do secador que converte o CO em CO2 por oxidação, e elimina o CO2 quimicamente. No último estágio tem um filtro de pó. UT Uma unidade de tratamento de ar, em duplicado, deverá ser capaz de processar todo o ar necessário para abastecer a rede hospitalar com ar de qualidade medicinal. A cadeia de tratamento deve ser constituída, no mínimo, por um pré-filtro micrónico para eliminação de todas as partículas sólidas e liquidas, com dimensões superiores a 0,1 mícron presentes no ar e um filtro sub-micronico para eliminação de todas as partículas sólidas e líquidas com dimensões até 0,01 mícron. Ambos os filtros terão purgas automáticas eletrónicas sem perda de ar. As purgas devem possuir, obrigatoriamente, botão de teste, para avaliar o estado de funcionalidade do sistema de purga. A unidade de tratamento incluirá um secador de adsorção para retenção de moléculas de água em malha molecular com forte atração física e constituído por duas colunas de material adsorvente. A regeneração das colunas saturadas faz-se por variação de pressão á temperatura constante utilizando parte do ar tratado para a secagem do produto adsorvente. O processo de secagem e regeneração é controlado eletronicamente através de um controlador digital. A unidade deverá ser capaz de trabalhar a uma temperatura ambiente variando de +4ºC e 50ºC e a pressões compreendidas entre 4 a 16 bar. O ar tratado é seco sob pressão podendo atingir um ponto de orvalho de -70ºC. O meio dessecante deverá ter uma vida útil mínima de 3 anos a 5 anos e uma perda de carga inicial, obrigatoriamente inferior a 200mbar. Uma coluna de carvão ativado fará a retenção de hidrocarbonetos, sabores e odores. Uma coluna filtrante de dois estágios catalisa o monóxido de carbono transformando-o em dióxido de carbono sendo este em conjunto com compostos de SOx e NOx, retidos na segunda Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 2 of 7 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. camada filtrante. A cadeia de tratamento de ar deverá completar-se com um filtro de alta eficiência para a retenção de partículas sólidas. Não serão aceites unidades de tratamento de ar com secadores de adsorção constituídos por elementos ou cartuchos, descartáveis, e elementos filtrantes de carvão ativado e de catalisação de CO e retenção de CO2, uma vez que todos estes cartuchos e elementos filtrantes têm uma saturação rápida e uma colmatação muito precoce que obrigam a substituições muito frequentes baseados em tempo de utilização. Cada unidade de tratamento terá o seu próprio controlador de orvalho com leitura digital. A qualidade do ar garantida á saída da unidade de tratamento deverá encontrar-se, obrigatoriamente, dentro dos valores indicados no quadro seguinte. Contaminante Concentração H2O 67 ppm v/v Partículas < 0,01 micron Óleo Isento O secador de adsorção deve incorporar um CO 5 ppm v/v sistema de controlo por ponto de orvalho para CO2 500 ppm v/v poupança de energia de modo a desligar a purga SO2 1 ppm v/v de ar enquanto o ponto de orvalho se encontre NO 2 ppm v/v dentro dos parâmetros exigidos. NO2 2 ppm v/v FD-UM Sistema completo de secagem de ar comprimido ULTRASEC com secador de refrigeração, drenagem capacitiva sem perda de ar para redução de custos de operação com indicador de ponto de orvalho (LCD), alarme de contacto seco para um funcionamento económico e seguro, caixa metálica para proteção completa contra danos mecânicos e pó. O permutador de calor ar/ar com baixa perda de pressão através de uma nova tecnologia em alumínio, sem corrosão e a transferência de calor é feita de forma eficiente, conseguido através de um desenho de fluxo transversal do permutador de calor, válvula ar/ar, e derivação de gás quente, e aço inoxidável desenhado para evitar a congelação e proporcionar um ponto de orvalho constante. A corrente de tratamento de ar ULTRAMED preenche completamente os parâmetros do monógrafo da Farmacopeia Europeia. Cada unidade de processamento de ar está equipada com: Um estágio de pré-filtro para remoção de aerossóis de óleo e água, assim como partículas sólidas inferiores a 0.01μ, um filtro de carvão ativado de alta performance para adsorção de vapores de óleo e odores, com um conteúdo residual de 0.01mg/m3. Um secador dessecante sem calor que reduz a quantidade de vapor de água presente no ar abaixo de um ponto de orvalho de -40ºC e em simultâneo mantem os níveis de Dióxido de Carbono (CO2), Monóxido de Nitrogénio (NO), Dióxido de Nitrogénio (NO2), e Dióxido de Enxofre (SO2) abaixo dos limites permitidos legalmente. Um filtro de hopcalite na saída do secador que converte o CO em CO2 por oxidação, e elimina o CO2 quimicamente. No último estágio tem um filtro de pó. FD-UT Sistema completo de secagem de ar comprimido ULTRASEC com secador de refrigeração, drenagem capacitiva sem perda de ar para redução de custos de operação com indicador de ponto de orvalho (LCD), alarme de contacto seco para um funcionamento económico e seguro, caixa metálica para proteção completa contra danos mecânicos e pó. O permutador de calor ar/ar com baixa perda de pressão através de uma nova tecnologia em alumínio, sem corrosão e a transferência de calor é feita de forma eficiente, conseguido através de um desenho de fluxo transversal do permutador de calor, válvula ar/ar, e derivação de gás quente, e aço inoxidável desenhado para evitar a congelação e proporcionar um ponto de orvalho constante. Uma unidade de tratamento de ar deverá ser capaz de processar todo o ar necessário para abastecer a rede hospitalar com ar de qualidade medicinal. A cadeia de tratamento deve ser constituída, no mínimo, por um pré-filtro micrónico para eliminação de todas as partículas sólidas e liquidas, com dimensões superiores a 0,1 mícron presentes no ar e um filtro sub-micronico para eliminação de todas as partículas sólidas e líquidas com dimensões até 0,01 mícron. Ambos os filtros terão purgas automáticas Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 3 of 7 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. eletrónicas sem perda de ar. As purgas devem possuir, obrigatoriamente, botão de teste, para avaliar o estado de funcionalidade do sistema de purga. A unidade de tratamento incluirá um secador de adsorção para retenção de moléculas de água em malha molecular com forte atração física e constituído por duas colunas de material adsorvente. A regeneração das colunas saturadas faz-se por variação de pressão á temperatura constante utilizando parte do ar tratado para a secagem do produto adsorvente. O processo de secagem e regeneração é controlado eletronicamente através de um controlador digital. A unidade deverá ser capaz de trabalhar a uma temperatura ambiente variando de +4ºC e 50ºC e a pressões compreendidas entre 4 a 16 bar. O ar tratado é seco sob pressão podendo atingir um ponto de orvalho de -70ºC. O meio dessecante deverá ter uma vida útil mínima de 3 anos a 5 anos e uma perda de carga inicial, obrigatoriamente inferior a 200mbar. Uma coluna de carvão ativado fará a retenção de hidrocarbonetos, sabores e odores. Uma coluna filtrante de dois estágios catalisa o monóxido de carbono transformando-o em dióxido de carbono sendo este em conjunto com compostos de SOx e NOx, retidos na segunda camada filtrante. A cadeia de tratamento de ar deverá completar-se com um filtro de alta eficiência para a retenção de partículas sólidas. Não serão aceites unidades de tratamento de ar com secadores de adsorção constituídos por elementos ou cartuchos, descartáveis, e elementos filtrantes de carvão ativado e de catalisação de CO e retenção de CO2, uma vez que todos estes cartuchos e elementos filtrantes têm uma saturação rápida e uma colmatação muito precoce que obrigam a substituições muito frequentes baseados em tempo de utilização. Cada unidade de tratamento terá o seu próprio controlador de orvalho com leitura digital. A qualidade do ar garantida á saída da unidade de tratamento deverá encontrar-se, obrigatoriamente, dentro dos valores indicados no quadro seguinte. Contaminante Concentração H2O 67 ppm v/v Partículas < 0,01 micron Óleo Isento O secador de adsorção deve incorporar um CO 5 ppm v/v sistema de controlo por ponto de orvalho para CO2 500 ppm v/v poupança de energia de modo a desligar a purga SO2 1 ppm v/v de ar enquanto o ponto de orvalho se encontre NO 2 ppm v/v dentro dos parâmetros exigidos. NO2 2 ppm v/v Sistema de Controlo A central de ar ULTRAAR terá um sistema de arranque automático, sequencial e em cascata dos compressores com alternância obrigatória a fim de equilibrar as horas de funcionamento e maximizar a vida útil e o desgaste por igual. Deverá disponibilizar a alimentação das unidades de tratamento de ar. Deverá operar em baixa tensão e incluir a sinalização para a Central de Gestão Técnica, fornecendo alertas e alarmes de falhas da central, incluindo um alarme de pressão baixa. O sistema de controlo deverá possuir um dispositivo electromecânico que em caso de falha do controlo digital, permita manter a instalação em funcionamento semi-automático. Como opcional, poderão ser instalados módulos de comunicação para ligação a uma rede LAN, recepção de mensagens via SMS, GSM ou e-mail. Reservatórios Os reservatórios de ar devem cumprir com a norma EN 286-1 e ser fornecidos com certificados de teste relevantes. Os reservatórios terão um tratamento interno e externo por galvanização a quente a fim de evitar a contaminação da rede com material ferroso e terão uma pintura a primário e acabamento a epóxi para protecção contra o ambiente. Os reservatórios estarão equipados com válvula de segurança calibrada e manómetro aferido, acompanhados dos respectivos certificados. O sistema deverá possuir conexões adicionais disponíveis e livres para a ligação de grupos de emergência. Controlador de Orvalho A unidade de tratamento de ar deve incorporar obrigatoriamente uma sonda higrométrica de cerâmica com uma precisão de ± 1°C na escala de -20 a -80°C de ponto de orvalho atmosférico e uma saída Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 4 of 7 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. analógica de 4-20 mA directa para o controlador de orvalho digital. Sensores com filamento de óxido de alumínio ou paládio não são aceitáveis. O controlador disporá obrigatoriamente de uma saída digital para sinalização de alarme se o ponto de orvalho exceder -46ºC do ponto de ajuste atmosférico. O quadro de controlo deverá repetir a condição de alarme para a central de gestão técnica. Para habilitar a calibração periódica do elemento sensor de ponto de orvalho, o quadro de comando deverá permitir o funcionamento automático sem a sonda. O controlador de orvalho deve vir instalado na própria unidade de tratamento de ar. Como medida de protecção da unidade e de segurança dos operadores contra o escape do ar, toda a cadeia de tratamento deverá vir integrada dentro de um armário metálico. Conjunto de redução A central deverá ser equipada com um conjunto de redução de pressão em duplex, com respectivo manómetro, incluindo filtro de esterilização de ar com elemento filtrante esterilizável em autoclave a vapor. Os conjuntos estarão munidos de válvulas de seccionamento e de despressurização. Configuração Básica da Central de Ar Medicinal, ULTRAAR serie 2: 2 Compressores de êmbolo seco, 100% isentos de óleo, de dois estágios de compressão 2 Unidades de tratamento e secagem do ar com controlador de orvalho digital 2 Reservatórios verticais, galvanizados, com respectivos acessórios de segurança 1 Conjunto de redução com filtro de esterilização, em duplex 1 Quadro eléctrico de comando e controlo incluindo sinalização para telegestão Especificações do Sistema SISTEMA DE AR COMPRIMIDO MEDICINAL - ISENTO DE ÓLEO - ULTRAAR Construída de acordo com a ISO 7396-1 para modelos com 3 ou mais compressores Sistemas simplex e duplex estão preparados para a ISO 7396-1 380V - 400V / 50Hz – 60Hz Modelos Standard ULTRAAR HP Capacidade do Sistema KW m3/h l/m l/s scfm DUPLEX 2.24/500D 5,5 4 24 400 6,7 14,2 2.48/800D 10 7,5 48 800 13,3 28,2 2.50/800D 15 11 50 833 13,9 29,4 2.70/1000D 15 11 64 1067 17,8 37,6 2.80/1000D 20 15 80 1333 22,2 47,1 2.100/1000D 25 18,5 100 1667 27,8 58,8 2.130/1500D 30 22 130 2167 36,1 76,4 2.160/1500D 40 30 160 2667 44,4 94 Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 5 of 7 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. Potência do Motor (kW) Modelo Capacidade do sistema (l/min) Central de Ar Medicinal ULTRAAR® serie 2 EN ISO 7396-1 /HTM 0201 400V / 50Hz 12 bar DUPLEX ULTRAAR 400V 50Hz Número de Artigo De acordo com a unidade de tratamento FD-UM FD-UT FD UM UT ULTRASEC ULTRAMED ULTRATECH Combined ULTRASEC + ULTRAMED Combined ULTRASEC + ULTRATECH 2.24/500D 400 4 301.01.20100 301.01.10100 301.01.00100 301.01.40100 301.01.30100 2.48/800D 800 7,5 301.01.20101 301.01.10101 301.01.00101 301.01.40101 301.01.30101 2.50/800D 833 11 301.01.20102 301.01.10102 301.01.00102 301.01.40102 301.01.30102 2.70/1000D 1067 11 301.01.20103 301.01.10103 301.01.00103 301.01.40103 301.01.30103 2.80/1000D 1333 15 301.01.20104 301.01.10104 301.01.00104 301.01.40104 301.01.30104 2.100/1000D 1667 18,5 301.01.20105 301.01.10105 301.01.00105 301.01.40105 301.01.30105 2.130/1500D 2167 22 301.01.20106 301.01.10106 301.01.00106 301.01.40106 301.01.30106 2.160/1500D 2667 30 301.01.20107 301.01.10107 301.01.00107 301.01.40107 301.01.30107 D- com 2 reservatórios T- com 3 reservatórios NOTA: Outras capacidades (inferiores e superiores) disponíveis mediante consulta. Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 6 of 7 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou actualizações dos mesmos. Potência do Motor (kW) Modelo Capacidade do sistema (l/min) Central de Ar Medicinal ULTRAAR® serie 2 EN ISO 7396-1 /HTM 0201 380V / 60Hz 12 bar DUPLEX ULTRAAR 380V 60Hz Número de Artigo De acordo com a unidade de tratamento FD-UM FD-UT ULTRATECH Combined ULTRASEC + ULTRAMED Combined ULTRASEC + ULTRATECH FD UM UT ULTRASEC ULTRAMED 2.24/500D 400 4 301.01.20700 301.01.10700 301.01.00700 301.01.40700 301.01.30700 2.48/800D 800 7,5 301.01.20701 301.01.10701 301.01.00701 301.01.40701 301.01.30701 2.50/800D 833 11 301.01.20702 301.01.10702 301.01.00702 301.01.40702 301.01.30702 2.70/1000D 1067 11 301.01.20703 301.01.10703 301.01.00703 301.01.40703 301.01.30703 2.80/1000D 1333 15 301.01.20704 301.01.10704 301.01.00704 301.01.40704 301.01.30704 2.100/1000D 1667 18,5 301.01.20705 301.01.10705 301.01.00705 301.01.40705 301.01.30705 2.130/1500D 2167 22 301.01.20706 301.01.10706 301.01.00706 301.01.40706 301.01.30706 2.160/1500D 2667 30 301.01.20707 301.01.10707 301.01.00707 301.01.40707 301.01.30707 D- com 2 reservatórios T- com 3 reservatórios NOTA: Outras capacidades (inferiores e superiores) disponíveis mediante consulta. Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 15-09-2014 - Page 7 of 7 - Versão 2