ultraar

Transcrição

ultraar
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
Central de Ar Medicinal ULTRAAR® serie 2
EN ISO 7396-1 /HTM 0201
220V - 400V / 50Hz – 60Hz 12 bar
DUPLEX
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
ULTRAAR
A Central de Ar Medicinal ULTRAAR, totalmente isenta de óleo, deverá estar em conformidade com os
Requisitos Técnicos 03/2006 da ACSS e ser construída de acordo com a norma NP-EN ISO 73961:2007. A central deverá assegurar o fornecimento contínuo de ar medicinal, com a qualidade requerida
pelos parâmetros da monografia da Farmacopeia Europeia, e deve ser entregue totalmente isento de
óleo. A pressão constante á saída dos redutores de pressão
será de 700 kPa (7 bar) a 800 kPa (8bar). Todo o sistema deverá ser duplicado de modo a garantir a
continuidade de abastecimento de ar á rede hospitalar mesmo que haja a falha de um componente.
Para além do compressor de serviço, a fonte de reserva será constituída um compressor, capaz de
fornecer 100% do consumo previsto.
Configuração da Central ULTRAAR serie 2D
Compressores
Os compressores devem ser, obrigatoriamente, de dois ou mais cilindros em “V” e de êmbolo seco,
totalmente isentos de óleo, com dois estágios de compressão, independentes. Devem ser adequados
tanto para operação contínua ou intermitente a uma pressão de 1200 kPa (12 bar). Os compressores
devem ser fornecidos com um permutador de calor ar/ar e um ventilador de grande débito para manter
uma temperatura de funcionamento muito baixa e maximizar a eficiência. Deve ter integrado um préfiltro com sistema de drenagem de condensados e de grande superfície de aspiração para impedir a
implosão do mesmo. O pré-filtro terá obrigatoriamente, uma tomada de captação de ar fresco e limpo a
partir do exterior da sala dos compressores. O elemento filtrante tem de possuir uma garantia própria
que em caso de dano do compressor o fabricante assume inteira responsabilidade se a for resultante
de um filtro deficiente. Além disso o elemento filtrante garantirá uma eficácia de filtração até 5 mícron
na admissão do compressor, valor suficiente para conservar o ar comprimido o mais limpo possível á
entrada da cadeia de tratamento.
O bloco compressor permanecerá, obrigatoriamente, parado após atingir a pressão de paragem e o
seu funcionamento será sem vestígios de óleo no interior. Compressores de êmbolo seco com uma
potência eléctrica igual ou superior a 11 kW terão uma interface inteligente, fornecendo todas as
informações de alertas e avisos escritos bem como informações de manutenção. O controlador digital
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 1 of 7 - Versão 2
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
deverá fornecer informações como a temperatura de entrega do ar, pressão intermédia e final, horas de
carga e tempo restante para a manutenção preventiva de rotina.
Unidade de Tratamento de Ar Medicinal
A ULTRAAR deve ser equipada com uma das seguintes unidades de tratamento de ar:
(Escolha a unidade que melhor se adequa ao seu caso)
FD
Sistema completo de secagem de ar comprimido ULTRASEC com secador de refrigeração, drenagem
capacitiva sem perda de ar para redução de custos de operação com indicador de ponto de orvalho
(LCD), alarme de contacto seco para um funcionamento económico e seguro, caixa metálica para
proteção completa contra danos mecânicos e pó. O permutador de calor ar/ar com baixa perda de
pressão através de uma nova tecnologia em alumínio, sem corrosão e a transferência de calor é feita
de forma eficiente, conseguido através de um desenho de fluxo transversal do permutador de calor,
válvula ar/ar, e derivação de gás quente, e aço inoxidável desenhado para evitar a congelação e
proporcionar um ponto de orvalho constante.
Um filtro eficiente de 1 mícron para separar gotas de óleo e partículas sólidas (> 1 mícron), um submicrofiltro UFSM eficaz com uma alta capacidade de retenção de 99,9999% do limiar, filtro mícron UFM
por cima, alta filtração de 0,01 mícron. Teor de óleo residual de até 0,01 mg / m 3 a 7 bar e 20 ° C e
validados de acordo com a norma ISO 8573, o filtro de carvão ativado UCA adsorção de vapores de
hidrocarbonetos e óleo com um aerossol residual óleo> 0003 mg / m 3 de entrada inicial.
UM
A corrente de tratamento de ar ULTRAMED, em duplicado, preenche completamente os parâmetros do
monógrafo da Farmacopeia Europeia. Cada unidade de processamento de ar está equipada com:
Um estágio de pré-filtro para remoção de aerossóis de óleo e água, assim como partículas sólidas
inferiores a 0.01μ, um filtro de carvão ativado de alta performance para adsorção de vapores de óleo e
odores, com um conteúdo residual de 0.01mg/m3.
Um secador dessecante sem calor que reduz a quantidade de vapor de água presente no ar abaixo de
um ponto de orvalho de -40ºC e em simultâneo mantem os níveis de Dióxido de Carbono (CO2),
Monóxido de Nitrogénio (NO), Dióxido de Nitrogénio (NO2), e Dióxido de Enxofre (SO2) abaixo dos
limites permitidos legalmente.
Um filtro de hopcalite na saída do secador que converte o CO em CO2 por oxidação, e elimina o CO2
quimicamente. No último estágio tem um filtro de pó.
UT
Uma unidade de tratamento de ar, em duplicado, deverá ser capaz de processar todo o ar necessário
para abastecer a rede hospitalar com ar de qualidade medicinal. A cadeia de tratamento deve ser
constituída, no mínimo, por um pré-filtro micrónico para eliminação de todas as partículas sólidas e
liquidas, com dimensões superiores a 0,1 mícron presentes no ar e um filtro sub-micronico para
eliminação de todas as partículas sólidas e líquidas com dimensões até 0,01 mícron. Ambos os filtros
terão purgas automáticas eletrónicas sem perda de ar. As purgas devem possuir, obrigatoriamente,
botão de teste, para avaliar o estado de funcionalidade do sistema de purga.
A unidade de tratamento incluirá um secador de adsorção para retenção de moléculas de água em
malha molecular com forte atração física e constituído por duas colunas de material adsorvente. A
regeneração das colunas saturadas faz-se por variação de pressão á temperatura constante utilizando
parte do ar tratado para a secagem do produto adsorvente. O processo de secagem e regeneração é
controlado eletronicamente através de um controlador digital. A unidade deverá ser capaz de trabalhar
a uma temperatura ambiente variando de +4ºC e 50ºC e a pressões compreendidas entre 4 a 16 bar. O
ar tratado é seco sob pressão podendo atingir um ponto de orvalho de -70ºC. O meio dessecante
deverá ter uma vida útil mínima de 3 anos a 5 anos e uma perda de carga inicial, obrigatoriamente
inferior a 200mbar. Uma coluna de carvão ativado fará a retenção de hidrocarbonetos, sabores e
odores. Uma coluna filtrante de dois estágios catalisa o monóxido de carbono transformando-o em
dióxido de carbono sendo este em conjunto com compostos de SOx e NOx, retidos na segunda
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 2 of 7 - Versão 2
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
camada filtrante. A cadeia de tratamento de ar deverá completar-se com um filtro de alta eficiência para
a retenção de partículas sólidas.
Não serão aceites unidades de tratamento de ar com secadores de adsorção constituídos por
elementos ou cartuchos, descartáveis, e elementos filtrantes de carvão ativado e de catalisação de CO
e retenção de CO2, uma vez que todos estes cartuchos e elementos filtrantes têm uma saturação
rápida e uma colmatação muito precoce que obrigam a substituições muito frequentes baseados em
tempo de utilização. Cada unidade de tratamento terá o seu próprio controlador de orvalho com leitura
digital. A qualidade do ar garantida á saída da unidade de tratamento deverá encontrar-se,
obrigatoriamente, dentro dos valores indicados no quadro seguinte.
Contaminante
Concentração
H2O
67 ppm v/v
Partículas
< 0,01 micron
Óleo
Isento
O secador de adsorção deve incorporar um
CO
5 ppm v/v
sistema de controlo por ponto de orvalho para
CO2
500 ppm v/v
poupança de energia de modo a desligar a purga
SO2
1 ppm v/v
de ar enquanto o ponto de orvalho se encontre
NO
2 ppm v/v
dentro dos parâmetros exigidos.
NO2
2 ppm v/v
FD-UM
Sistema completo de secagem de ar comprimido ULTRASEC com secador de refrigeração, drenagem
capacitiva sem perda de ar para redução de custos de operação com indicador de ponto de orvalho
(LCD), alarme de contacto seco para um funcionamento económico e seguro, caixa metálica para
proteção completa contra danos mecânicos e pó. O permutador de calor ar/ar com baixa perda de
pressão através de uma nova tecnologia em alumínio, sem corrosão e a transferência de calor é feita
de forma eficiente, conseguido através de um desenho de fluxo transversal do permutador de calor,
válvula ar/ar, e derivação de gás quente, e aço inoxidável desenhado para evitar a congelação e
proporcionar um ponto de orvalho constante.
A corrente de tratamento de ar ULTRAMED preenche completamente os parâmetros do monógrafo da
Farmacopeia Europeia. Cada unidade de processamento de ar está equipada com:
Um estágio de pré-filtro para remoção de aerossóis de óleo e água, assim como partículas sólidas
inferiores a 0.01μ, um filtro de carvão ativado de alta performance para adsorção de vapores de óleo e
odores, com um conteúdo residual de 0.01mg/m3.
Um secador dessecante sem calor que reduz a quantidade de vapor de água presente no ar abaixo de
um ponto de orvalho de -40ºC e em simultâneo mantem os níveis de Dióxido de Carbono (CO2),
Monóxido de Nitrogénio (NO), Dióxido de Nitrogénio (NO2), e Dióxido de Enxofre (SO2) abaixo dos
limites permitidos legalmente.
Um filtro de hopcalite na saída do secador que converte o CO em CO2 por oxidação, e elimina o CO2
quimicamente. No último estágio tem um filtro de pó.
FD-UT
Sistema completo de secagem de ar comprimido ULTRASEC com secador de refrigeração, drenagem
capacitiva sem perda de ar para redução de custos de operação com indicador de ponto de orvalho
(LCD), alarme de contacto seco para um funcionamento económico e seguro, caixa metálica para
proteção completa contra danos mecânicos e pó. O permutador de calor ar/ar com baixa perda de
pressão através de uma nova tecnologia em alumínio, sem corrosão e a transferência de calor é feita
de forma eficiente, conseguido através de um desenho de fluxo transversal do permutador de calor,
válvula ar/ar, e derivação de gás quente, e aço inoxidável desenhado para evitar a congelação e
proporcionar um ponto de orvalho constante.
Uma unidade de tratamento de ar deverá ser capaz de processar todo o ar necessário para abastecer a
rede hospitalar com ar de qualidade medicinal. A cadeia de tratamento deve ser constituída, no mínimo,
por um pré-filtro micrónico para eliminação de todas as partículas sólidas e liquidas, com dimensões
superiores a 0,1 mícron presentes no ar e um filtro sub-micronico para eliminação de todas as
partículas sólidas e líquidas com dimensões até 0,01 mícron. Ambos os filtros terão purgas automáticas
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 3 of 7 - Versão 2
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
eletrónicas sem perda de ar. As purgas devem possuir, obrigatoriamente, botão de teste, para avaliar o
estado de funcionalidade do sistema de purga.
A unidade de tratamento incluirá um secador de adsorção para retenção de moléculas de água em
malha molecular com forte atração física e constituído por duas colunas de material adsorvente. A
regeneração das colunas saturadas faz-se por variação de pressão á temperatura constante utilizando
parte do ar tratado para a secagem do produto adsorvente. O processo de secagem e regeneração é
controlado eletronicamente através de um controlador digital. A unidade deverá ser capaz de trabalhar
a uma temperatura ambiente variando de +4ºC e 50ºC e a pressões compreendidas entre 4 a 16 bar. O
ar tratado é seco sob pressão podendo atingir um ponto de orvalho de -70ºC. O meio dessecante
deverá ter uma vida útil mínima de 3 anos a 5 anos e uma perda de carga inicial, obrigatoriamente
inferior a 200mbar. Uma coluna de carvão ativado fará a retenção de hidrocarbonetos, sabores e
odores. Uma coluna filtrante de dois estágios catalisa o monóxido de carbono transformando-o em
dióxido de carbono sendo este em conjunto com compostos de SOx e NOx, retidos na segunda
camada filtrante. A cadeia de tratamento de ar deverá completar-se com um filtro de alta eficiência para
a retenção de partículas sólidas.
Não serão aceites unidades de tratamento de ar com secadores de adsorção constituídos por
elementos ou cartuchos, descartáveis, e elementos filtrantes de carvão ativado e de catalisação de CO
e retenção de CO2, uma vez que todos estes cartuchos e elementos filtrantes têm uma saturação
rápida e uma colmatação muito precoce que obrigam a substituições muito frequentes baseados em
tempo de utilização. Cada unidade de tratamento terá o seu próprio controlador de orvalho com leitura
digital. A qualidade do ar garantida á saída da unidade de tratamento deverá encontrar-se,
obrigatoriamente, dentro dos valores indicados no quadro seguinte.
Contaminante
Concentração
H2O
67 ppm v/v
Partículas
< 0,01 micron
Óleo
Isento
O secador de adsorção deve incorporar um
CO
5 ppm v/v
sistema de controlo por ponto de orvalho para
CO2
500 ppm v/v
poupança de energia de modo a desligar a purga
SO2
1 ppm v/v
de ar enquanto o ponto de orvalho se encontre
NO
2 ppm v/v
dentro dos parâmetros exigidos.
NO2
2 ppm v/v
Sistema de Controlo
A central de ar ULTRAAR terá um sistema de arranque automático, sequencial e em cascata dos
compressores com alternância obrigatória a fim de equilibrar as horas de funcionamento e maximizar a
vida útil e o desgaste por igual. Deverá disponibilizar a alimentação das unidades de tratamento de ar.
Deverá operar em baixa tensão e incluir a sinalização para a Central de Gestão Técnica, fornecendo
alertas e alarmes de falhas da central, incluindo um alarme de pressão baixa. O sistema de controlo
deverá possuir um dispositivo electromecânico que em caso de falha do controlo digital, permita manter
a instalação em funcionamento semi-automático. Como opcional, poderão ser instalados módulos de
comunicação para ligação a uma rede LAN, recepção de mensagens via SMS, GSM ou e-mail.
Reservatórios
Os reservatórios de ar devem cumprir com a norma EN 286-1 e ser fornecidos com certificados de
teste relevantes. Os reservatórios terão um tratamento interno e externo por galvanização a quente a
fim de evitar a contaminação da rede com material ferroso e terão uma pintura a primário e
acabamento a epóxi para protecção contra o ambiente. Os reservatórios estarão equipados com
válvula de segurança calibrada e manómetro aferido, acompanhados dos respectivos certificados. O
sistema deverá possuir conexões adicionais disponíveis e livres para a ligação de grupos de
emergência.
Controlador de Orvalho
A unidade de tratamento de ar deve incorporar obrigatoriamente uma sonda higrométrica de cerâmica
com uma precisão de ± 1°C na escala de -20 a -80°C de ponto de orvalho atmosférico e uma saída
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 4 of 7 - Versão 2
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
analógica de 4-20 mA directa para o controlador de orvalho digital. Sensores com filamento de óxido de
alumínio ou paládio não são aceitáveis. O controlador disporá obrigatoriamente de uma saída digital
para sinalização de alarme se o ponto de orvalho exceder -46ºC do ponto de ajuste atmosférico. O
quadro de controlo deverá repetir a condição de alarme para a central de gestão técnica. Para habilitar
a calibração periódica do elemento sensor de ponto de orvalho, o quadro de comando deverá permitir o
funcionamento automático sem a sonda. O controlador de orvalho deve vir instalado na própria unidade
de tratamento de ar. Como medida de protecção da unidade e de segurança dos operadores contra o
escape do ar, toda a cadeia de tratamento deverá vir integrada dentro de um armário metálico.
Conjunto de redução
A central deverá ser equipada com um conjunto de redução de pressão em duplex, com respectivo
manómetro, incluindo filtro de esterilização de ar com elemento filtrante esterilizável em autoclave a
vapor. Os conjuntos estarão munidos de válvulas de seccionamento e de despressurização.
Configuração Básica da Central de Ar Medicinal, ULTRAAR serie 2:
2 Compressores de êmbolo seco, 100% isentos de óleo, de dois estágios de compressão
2 Unidades de tratamento e secagem do ar com controlador de orvalho digital
2 Reservatórios verticais, galvanizados, com respectivos acessórios de segurança
1 Conjunto de redução com filtro de esterilização, em duplex
1 Quadro eléctrico de comando e controlo incluindo sinalização para telegestão
Especificações do Sistema
SISTEMA DE AR COMPRIMIDO MEDICINAL - ISENTO DE ÓLEO - ULTRAAR
Construída de acordo com a ISO 7396-1 para modelos com 3 ou mais compressores
Sistemas simplex e duplex estão preparados para a ISO 7396-1
380V - 400V / 50Hz – 60Hz
Modelos
Standard
ULTRAAR
HP
Capacidade do Sistema
KW
m3/h
l/m
l/s
scfm
DUPLEX
2.24/500D
5,5
4
24
400
6,7
14,2
2.48/800D
10
7,5
48
800
13,3
28,2
2.50/800D
15
11
50
833
13,9
29,4
2.70/1000D
15
11
64
1067
17,8
37,6
2.80/1000D
20
15
80
1333
22,2
47,1
2.100/1000D
25
18,5
100
1667
27,8
58,8
2.130/1500D
30
22
130
2167
36,1
76,4
2.160/1500D
40
30
160
2667
44,4
94
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 5 of 7 - Versão 2
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
Potência do Motor (kW)
Modelo
Capacidade do sistema (l/min)
Central de Ar Medicinal ULTRAAR® serie 2
EN ISO 7396-1 /HTM 0201
400V / 50Hz 12 bar
DUPLEX
ULTRAAR
400V 50Hz
Número de Artigo
De acordo com a unidade de tratamento
FD-UM
FD-UT
FD
UM
UT
ULTRASEC
ULTRAMED
ULTRATECH
Combined
ULTRASEC + ULTRAMED
Combined
ULTRASEC +
ULTRATECH
2.24/500D
400
4
301.01.20100
301.01.10100
301.01.00100
301.01.40100
301.01.30100
2.48/800D
800
7,5
301.01.20101
301.01.10101
301.01.00101
301.01.40101
301.01.30101
2.50/800D
833
11
301.01.20102
301.01.10102
301.01.00102
301.01.40102
301.01.30102
2.70/1000D
1067
11
301.01.20103
301.01.10103
301.01.00103
301.01.40103
301.01.30103
2.80/1000D
1333
15
301.01.20104
301.01.10104
301.01.00104
301.01.40104
301.01.30104
2.100/1000D
1667 18,5
301.01.20105
301.01.10105
301.01.00105
301.01.40105
301.01.30105
2.130/1500D
2167
22
301.01.20106
301.01.10106
301.01.00106
301.01.40106
301.01.30106
2.160/1500D
2667
30
301.01.20107
301.01.10107
301.01.00107
301.01.40107
301.01.30107
D- com 2 reservatórios
T- com 3 reservatórios
NOTA: Outras capacidades (inferiores e superiores) disponíveis mediante consulta.
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 6 of 7 - Versão 2
T E C N O L O G I A
DE
V Á C U O
E
P R E S S Ã O
Devido á evolução contínua dos nossos sistemas,
reservamos o direito de alterarmos as especificações
dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor
contacte-nos
para
informações
adicionais
ou
actualizações dos mesmos.
Potência do Motor (kW)
Modelo
Capacidade do sistema (l/min)
Central de Ar Medicinal ULTRAAR® serie 2
EN ISO 7396-1 /HTM 0201
380V / 60Hz 12 bar
DUPLEX
ULTRAAR
380V 60Hz
Número de Artigo
De acordo com a unidade de tratamento
FD-UM
FD-UT
ULTRATECH
Combined
ULTRASEC +
ULTRAMED
Combined
ULTRASEC +
ULTRATECH
FD
UM
UT
ULTRASEC
ULTRAMED
2.24/500D
400
4
301.01.20700
301.01.10700
301.01.00700
301.01.40700
301.01.30700
2.48/800D
800
7,5
301.01.20701
301.01.10701
301.01.00701
301.01.40701
301.01.30701
2.50/800D
833
11
301.01.20702
301.01.10702
301.01.00702
301.01.40702
301.01.30702
2.70/1000D
1067
11
301.01.20703
301.01.10703
301.01.00703
301.01.40703
301.01.30703
2.80/1000D
1333
15
301.01.20704
301.01.10704
301.01.00704
301.01.40704
301.01.30704
2.100/1000D 1667 18,5
301.01.20705
301.01.10705
301.01.00705
301.01.40705
301.01.30705
2.130/1500D 2167
22
301.01.20706
301.01.10706
301.01.00706
301.01.40706
301.01.30706
2.160/1500D 2667
30
301.01.20707
301.01.10707
301.01.00707
301.01.40707
301.01.30707
D- com 2 reservatórios
T- com 3 reservatórios
NOTA: Outras capacidades (inferiores e superiores) disponíveis mediante consulta.
Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL
Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com
15-09-2014 - Page 7 of 7 - Versão 2

Documentos relacionados

mediar

mediar 400V 50Hz Número de Artigo De acordo com o tipo de Unidade de Tratamento

Leia mais