Embalagem nos Lacticínios

Embalagem nos Lacticínios
manual do consumidor
embalagem
A embalagem dos produtos alimentares desempenha muitas funções ao longo de
todo o ciclo de vida dos produtos, desde a sua produção até ao momento em que o
produto é consumido.
A embalagem permite a conservação dos produtos e a redução de perdas durante o
seu armazenamento e transporte. Assim, permite o acesso em diferentes épocas do
ano a produtos diversos e provenientes de outros lugares. A embalagem é também
muito importante na transmissão de informação ao longo da cadeia de distribuição
incluindo o consumidor.
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embalagem
para que serve a embalagem ?
a embalagem serve para:
Conter: garantindo a integridade do produto e
protegendo-o de danos físicos e mecânicos que podem
ocorrer durante o transporte, o armazenamento e todo
o manuseamento no ponto de venda e no local de
consumo;
Conter
Conservar
Informar
Servir
O que?
Quem?
Como?
Quanto?
Quando?
Conservar: evitando ou retardando a degradação do
produto pela acção do oxigénio, da luz e de
microrganismos, garantindo que a composição, o valor
nutritivo e a qualidade microbiológica do produto se
mantêm inalteráveis;
A embalagem não deve transmitir ao produto qualquer
sabor ou aroma e, em alguns casos, deve permitir a
evolução de qualidades sensoriais normais do produto,
como é o caso de alguns queijos;
Informar: fornecendo ao consumidor, através da
rotulagem, as indicações relativas ao produto, ao seu
fabricante (ou responsável pela colocação no mercado)
e às suas condições de conservação e de utilização;
Ser conveniente: permitindo a utilização do produto de
forma prática e sem desperdícios, sendo de fácil
abertura, permitindo a fácil arrumação na dispensa ou
no frigorífico e permitindo o fecho entre utilizações
quando o produto não é consumido de uma vez só.
Além destas funções, a embalagem deve ser tão leve
quanto possível, para que não haja desperdício de
matérias-primas ou de energia e deve ser recuperável,
reutilizável ou reciclável.
Os produtos lácteos têm características e exigências de
conservação diferentes. Por isso têm também
embalagens diferentes, de forma a cumprir sempre os
requisitos do produto.
sDicas
Não compre nem consuma um produto se a sua embalagem
mostrar sinais de abertura prévia ou de rompimento.
Respeite sempre as condições de conservação do produto
indicadas na embalagem
Respeite as condições de utilização do produto e sua
embalagem conforme indicadas.
embalagem
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as embalagens para produtos lácteos
1. leite
embalagem para leite pasteurizado
O tempo de vida-útil do leite depende do tipo de
tratamento térmico usado, da embalagem e da
temperatura de armazenamento.
O leite pasteurizado é acondicionado em saqueta
plástica ou em pacote de cartão.
As saquetas plásticas são fabricadas a partir de um rolo,
numa máquina que, em contínuo, esteriliza o material
plástico, forma a saqueta, enche o leite e fecha a saqueta.
O material da saqueta é composto por várias camadas de
polietileno. Uma das camadas intermédias é pigmentada
a preto para constituir uma barreira à luz.
150
100
50
15s
10 a 20 min
2 a 4s
O leite pode ser pasteurizado, ultra-pasteurizado
(processo também chamado UHT) ou esterilizado.
A diferença entre estes dois processos reside nas
condições de tempo e de temperatura a que o leite é
submetido, obtendo-se leite com tempos de conservação
diferentes.
O pacote de cartão do tipo "brik" é também fabricado a
partir de um rolo por um processo semelhante ao das
saquetas plásticas. No entanto, o pacote de cartão do tipo
"topo erguido" é fornecido em unidades pré-formadas e
espalmadas. A máquina abre o pacote e cola o fundo,
esteriliza o pacote, enche o leite e fecha o topo do pacote.
O material destas embalagens é constituído por cartão
revestido a polietileno. Este plástico permite o fecho da
embalagem e protege o cartão da humidade. Em qualquer
dos casos, o leite é pasteurizado à parte, antes de ser
acondicionado na embalagem.
saqueta
plástica
pacote tipo
“topo erguido”
pacote tipo
“brik”
pacote tipo
“topo circular”
Dado a pasteurização não eliminar os microrganismos
termo-resistentes, o leite pasteurizado deve ser sempre
refrigerado, mesmo antes da embalagem ser aberta. Este
leite possui um tempo de vida-útil de 4 a 5 dias em
embalagem fechada.
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embalagem
embalagem para leite ultra-pasteurizado (uht)
O leite ultra-pasteurizado é acondicionado normalmente
em pacotes de cartão do tipo “brik”.
O pacote de leite UHT é também formado a partir de
um rolo numa máquina de funcionamento contínuo.
Apesar de por fora parecerem idênticos aos pacotes
utilizados no leite pasteurizado, os pacotes de cartão
usados no leite UHT são feitos de um material
complexo diferente.
Ao entrar na máquina, o material é esterilizado pela
acção de água oxigenada e/ou radiação ultravioleta.
O leite previamente ultra-pasteurizado é cheio numa
câmara hermética e esterilizada para não haver
contaminação microbiológica.
leite do dia
polietileno
cartão
polietileno
O material inclui na sua estrutura uma folha de
alumínio que confere à embalagem um boa barreira à
luz e ao oxigénio do ar.
leite uht
polietileno
cartão
polietileno
folha de alumínio
polietileno
polietileno
wDicas
Os leites pasteurizado, UHT ou esterilizado têm condições e
tempos de conservação diferentes. No entanto, depois de
abrir a embalagem, qualquer tipo de leite deve ser mantido
no frigorífico e consumido no prazo de 2 a 3 dias.
Este processo chama-se "enchimento asséptico" e
permite obter leite de longa duração - mesmo superior
a 12 meses - sem necessidade de refrigeração até a
embalagem ser aberta.
embalagem
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embalagem para leite esterilizado
Enquanto que o leite pasteurizado e o leite ultrapasteurizado são processados termicamente antes de
serem introduzidos na embalagem, o leite esterilizado
é processado depois de embalado. Por isso a
embalagem deve resistir a elevadas temperaturas. São
normalmente utilizadas garrafas de vidro com uma
cápsula metálica ou garrafas de plástico - polietileno
de alta densidade - com um selo de alumínio revestido.
O leite esterilizado tem também uma longa duração
sem necessitar de frio antes da embalagem ser aberta.
No entanto, as suas qualidades sensoriais (sabor e cor)
e o conteúdo em vitaminas sofrem mais alteração
durante o processo, comparativamente ao leite UHT.
Na maioria dos casos as embalagens de leite são
agrupadas em 6, 12 ou mais unidades, para facilitar o
seu transporte da loja.
O agrupamento é normalmente feito com um tabuleiro
de cartão canelado e um filme plástico termoretráctil.
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embalagem
2. iogurtes
embalagem para iogurte sólido e iogurte
batido
Os iogurtes são fabricados a partir da fermentação
ácida do leite por acção de bactérias especificamente
adicionadas (fermento). O ácido láctico produzido
durante a fermentação inibe o desenvolvimento de
bactérias nocivas exercendo assim uma acção de
conservação. Quando o grau de fermentação desejado
é atingido, o iogurte deve ser imediatamente
refrigerado para evitar a degradação.
Estes iogurtes são normalmente acondicionados em
copos plásticos ou em copos de vidro. Os copos são
fechados por um selo de alumínio revestido.
Os iogurtes podem ser classificados em iogurtes
sólidos, batidos ou iogurtes líquidos. Os iogurtes
sólidos, como têm uma consistência grossa depois de
prontos, são embalados imediatamente após a
inoculação com o fermento e a incubação é feita na
própria embalagem. Após a coagulação o iogurte é
refrigerado sem haver homogeneização. Os iogurtes
batidos e os iogurtes líquidos são inoculados e
incubados num depósito. O produto é refrigerado e
batido ou liquefeito antes de ser introduzido na
embalagem.
Os copos de plástico podem ser pré-formados em
unidades individuais de polipropileno ou de poliestireno.
Podem também ser fabricados na própria máquina de
enchimento, a partir de um rolo de material plástico poliestireno simples ou multicamada - para obtenção de
embalagens agrupadas em 4, 6 ou mais unidades.
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embalagem para iogurte líquido
Os iogurtes líquidos são geralmente acondicionados
em garrafas de plástico - polietileno de alta densidade
- fechadas com uma tampa plástica e por vezes com um
selo de alumínio revestido. As garrafas são
normalmente produzidas na fábrica de iogurtes, muitas
vezes em unidades autónomas, para evitar o transporte
de embalagens vazias.
Os iogurtes líquidos podem também ser
acondicionados em copos plásticos de poliestireno ou
de polipropileno, fechados com um selo de alumínio
revestido.
Os iogurtes devem ser sempre conservados no
frigorífico a uma temperatura de 0 a 6°C, tendo um
tempo de vida-útil de 28 dias.
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embalagem
3. queijo
embalagem para queijo fresco
O queijo é produzido a partir do leite por um processo
complexo que inclui a coagulação, o dessoramento
(separação entre o coalho e o soro), a salga e a
maturação ou cura. Há muitos tipos de queijo em
função do leite usado (vaca, ovelha, cabra ou mistura) e
do processo de produção.
É usual distinguir os queijos em: queijo fresco, queijo
curado (de pasta mole ou pasta semi-dura e dura) e
queijo fundido. As exigências e os requisitos da
embalagem para queijo dependem do seu teor em
humidade e em gordura, do grau de cura e da
consistência do queijo.
O queijo fresco é um queijo não maturado de
consistência muito frágil. Dado o seu elevado teor em
humidade (cerca de 80%), tem um período de
conservação muito curto, devendo ser sempre
refrigerado. A perda de água conduz a uma alteração
do aspecto e da textura e a acção da luz e do oxigénio
provocam a oxidação da gordura.
Uma parcela significativa dos queijos frescos ainda não
é embalada: os queijos mais pequenos são
comercializados em anéis ou pequenos tabuleiros
plásticos que apenas sustentam ou dão forma ao
queijo, não impedindo a contaminação microbiológica.
Para garantir a higiene e melhorar a conservação do
queijo, este deve ser acondicionado numa embalagem
que evite a perda de água e proteja o queijo da acção
da luz e do oxigénio do ar.
Alguns queijos frescos já são acondicionados em
embalagem com atmosfera modificada onde foi feita a
injecção de um gás inerte (azoto) ou de uma mistura de
gases para melhorar a sua conservação.
embalagem
embalagem para queijo de pasta mole
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embalagem para queijos de pasta semi-dura ou
dura
Estes queijos são submetidos a um forte dessoramento
por prensagem, obtendo-se assim um produto com um
teor de humidade da ordem dos 35 a 40% que se
conserva por longos períodos de tempo. São exemplos
os queijos Flamengo, S.Jorge, “Emmental”, entre
outros.
Os queijos de pasta mole, como alguns queijos
tradicionais portugueses do tipo "amanteigado" como o
Serra da Estrela ou queijo "Camembert", têm um teor
de água inferior ao dos queijos frescos (cerca de 50 a
60%) e por isso são de mais fácil conservação.
Estes queijos continuam o seu processo de maturação
durante a fase de comercialização, adquirindo um sabor
e um aroma mais refinado à medida que vão maturando.
Por isso, a embalagem deve permitir que as trocas
gasosas necessárias à maturação do queijo ocorram: a
embalagem deve permitir a entrada de oxigénio e a
saída de dióxido de carbono e de humidade.
A crosta formada durante o processo de cura funciona
como uma embalagem protectora no caso de queijos
comercializados inteiros, usando-se por vezes uma
caixa de madeira ou de cartão como protecção contra
danos mecânicos, como suporte de informação e como
elemento de diferenciação.
No caso de queijos comercializados às porções é
correntemente utilizada uma folha de alumínio ou uma
película plástica envolvente. Por vezes é utilizada a
embalagem a vácuo. Esta embalagem é fabricada com
uma estrutura constituída por vários materiais
plásticos, como a poliamida e o polietileno.
Como regra geral, a embalagem destes queijos consiste
num revestimento com cera ou parafina, ou num filme
de plástico ou de celofane. No caso de queijo cortado
aos pedaços ou em fatias, é muito usada a embalagem
a vácuo e por vezes a embalagem com atmosfera
modificada. Neste último caso, é introduzida na
embalagem uma mistura gasosa sem oxigénio e rica
em dióxido de carbono. A ausência de oxigénio impede
a oxidação da gordura e o elevado teor em dióxido de
carbono retarda o crescimento de bolores.
yDicas
No caso de embalagem com atmosfera modificada, abra a
embalagem algum tempo antes de servir para evitar um
cheiro típico provocado pelo dióxido de carbono.
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embalagem
o que nos dizem as embalagens ?
1. menções obrigatórias por lei
A embalagem transmite através da sua impressão ou
do seu rótulo diversas informações sobre o produto
que contém, sobre a sua conservação e utilização,
sobre o seu fabricante ou responsável pela colocação
no mercado e sobre o destino a dar à embalagem
depois desta ter sido utilizada.
Algumas destas indicações são obrigatórias por lei e
outras são colocadas para uma informação mais
completa ao consumidor. As informações dadas devem
ser claras, objectivas e não devem induzir o
consumidor em erro.
Denominação de venda: é o nome que o produto tem,
independentemente da marca ou da empresa, e que
deve incluir o tipo de produto.
Os produtos lácteos devem ser denominados da
seguinte forma:
leite
Leite Pasteurizado
(no caso de ser)
Gordo
Leite Ultra-Pasteurizado
Homogenizado
Meio Gordo
Leite Esterilizado
Magro
iogurte
Consumir
de preferência
antes de 17.01
para abrir
Leite UHT
Meio gordo
Homogenizado
Informação
nutricional
Não necessita
de frigorífico
antes de abrir
Leite&Silva, S.A.
Rua da Alegria
4200 Porto
1 Litro
Lote X497
P
KLT
CE
Iogurte Natural
Sólido
Gordo
Iogurte Açucarado
Batido
Meio Gordo
Iogurte Aromatizado
Líquido
Magro
Iogurte c/ Pedaços de Fruta
queijo
Extra Gordo
Queijo Curado
Tipo de leite
Gordo
Queijo Fresco
(se não for usado
Meio Gordo
Queijo Designação Tradicional só leite de vaca)
Pouco Gordo
Magro
Lista de ingredientes: é a lista de todas as substâncias,
aditivos e aromatizantes usados no fabrico e na
conservação do produto. No caso de produtos
constituídos por uma única substância, como é o caso
do leite simples, a lista não é obrigatória. Para cada
produto exite uma lista de substâncias e aditivos cuja
utilização é legalmente permitida.
embalagem
Quantidade líquida: é a quantidade de produto contida
na embalagem. Deve ser expressa um volume (L, cL,
mL) para os produtos líquidos e em massa (kg, g) para
os outros produtos.
A maior parte das embalagens apresentam, junto à
indicação da quantidade líquida, o símbolo “e”.
Este símbolo significa que a empresa controla o
enchimento do produto de forma a que a quantidade
cheia em cada embalagem se encontra no intervalo de
tolerância especificado para aquela quantidade, isto é
entre um valor mínimo e um valor máximo.
Data de consumo e durabilidade: nos produtos muito
perecíveis como o leite pasteurizado, o queijo fresco e
o iogurte, é referida a data limite de consumo.
Identificação do lote de fabrico: é uma indicação em
código, que permite ao fabricante saber detalhes sobre
a produção e enchimento do produto, como a data de
fabrico e a origem das matérias-primas utilizadas. É
uma indicação importante no caso de anomalias ou
defeitos, permitindo ao fabricante identificar a causa,
retirar outras unidades afectadas que entretanto
tenham sido colocadas no mercado e poder evitar o
problema em lotes seguintes.
Nome e morada do fabricante, embalador ou
importador: são as indicações relativas à entidade que
é legalmente responsável pela colocação do produto no
mercado.
Condições de conservação: é a indicação da temperatura
a que o produto deve ser armazenado antes da
embalagem ser aberta. Os produtos perecíveis que são
obrigados a ter a data limite de consumo, devem também
ter sempre a temperatura de conservação.
leite pasteurizado
iogurte
Os produtos não podem estar à venda quando esta data
foi ultrapassada. Nos produtos de maior duração como
o leite ultra-pasteurizado e os queijos maturados, é
referida a data de durabilidade mínima.
queijos curados
leite esterilizado
“Consumir até
. . . . . . . .” (dia e mês)
data de durabilidade mínima
“Consumir de preferência antes de
. . . . . . . .” (dia e mês)
“Consumir de preferência antes do fim de . . . . . . . .” (dia e mês)
“ Conservar de O a 6 °C ”
queijo
leite uht
data limite de consumo
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“ Conservar a menos de 10 °C ”
“ Não necessita de
frigorífico antes de abrir ”
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embalagem
2. rotulagem nutricional
Outras menções: é ainda obrigatório indicar algumas
substâncias específicas se estas forem adicionadas,
para prevenir os consumidores que podem ser
alérgicos ou intolerantes a esses produtos, como
edulcorantes, açúcares, aspartame e polióis. É também
obrigatório mencionar "Acondicionado em atmosfera
protectora" no caso da embalagem conter gases que
ajudam a conservação do produto.
Marca de salubridade: é uma marca que indica que a
empresa foi inspeccionada e licenciada pelas
autoridades competentes, no que diz respeito à
qualidade das matérias-primas, às condições de boas
práticas de fabrico e ao cumprimento das normas de
higiene sanitária aplicáveis. A marca consiste no nome
do país ou o seu código internacional, o código
específico da empresa e a sigla CEE, inscritos numa
cinta oval. Nenhum produto lácteo pode ser vendido na
União Europeia sem a marca de salubridade.
P
KLT
CE
Modo de emprego: as condições de utilização do
produto só são obrigatórias no caso da sua falta
impedir ou dificultar o uso apropriado desse produto.
Em muitos casos são incluídas informações úteis, como
por exemplo, a forma correcta de abrir a embalagem,
ou agitar antes de servir.
A rotulagem nutricional é a informação sobre o valor
energético e sobre o conteúdo do produto nos
nutrientes seguintes: proteínas, glícidos, lípidos, fibras
alimentares, sódio, vitaminas e sais minerais. Esta
informação não é obrigatória por lei, excepto nos casos
em que é feita publicidade a propriedades nutricionais
especiais do produto. No entanto os fabricantes optam
muitas vezes por incluir a rotulagem nutricional para
melhor informação do consumidor.
embalagem
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as informações nutricionais permitidas são:
3. outras marcas e informações
a) o valor energético e a quantidade em proteínas,
glícidos e lípidos, ou
b) o valor energético e a quantidade em proteínas,
glícidos, açúcares, lípidos, ácidos gordos saturados,
fibras alimentares e sódio.
A maioria das embalagens apresenta um código de
barras. Este código facilita a gestão dos stocks da loja e
a aquisição do produto uma vez que rapidamente o
produto é registado no ponto de pagamento através da
leitura óptica do código.
Podem também ser incluídas as quantidades de
diferentes tipos de glícidos (ou hidratos de carbono) e
de diferentes tipos de lípidos, conforme no quadro ao
lado.
O código de barras utilizado nas embalagens de
produtos de consumo, designado por Código EAN-13
consiste na representação gráfica de um código
numérico através da combinação de barras e espaços
com larguras variáveis. O código numérico é
constituído por 13 dígitos:
O valor energético e as quantidades de nutrientes são
indicadas por 100g ou 100 ml de produto, prevendo-se
que sejam no futuro indicadas por unidade normal de
consumo ou dose. As vitaminas e os sais minerais
devem ser indicadas em percentagem da dose diária
recomendada.
valor energético
Proteínas
- 3 dígitos que identificam o país (o código de Portugal
é o 560),
- 4 dígitos que identificam a empresa e
- 5 dígitos que identificam o produto e
- 1 dígito de controlo.
Kj e Kcal
g
Glícidos
dos quais
Açúcares
g
Polióis
g
Amido
g
Lípidos
dos quais
Ácidos gordos saturados
g
Ácidos gordos monoinsaturados
Ácidos gordos polinsaturados
g
g
Colesterol
Este último tem como objectivo garantir a correcta
leitura do código, detectando leituras ópticas erradas
originadas por defeitos de impressão ou incorrecta
digitação pelo operador da caixa na loja.
mg
Fibras
g
Sódio
g
Vitaminas
mg, % DDR
Sais minerais
mg, % DDR
N° do País
560
Portugal
N° da empresa N° do produto
1234
56789
Leite & Silva, S.A. Leite UHT 1 L
N° de controlo
2
Calculado
Rua da Alegria
a partir dos
4200 Porto
outros dígitos
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embalagem
as embalagens e o ambiente
a redução do impacto das embalagens no
ambiente assenta em 3 aspectos:
A embalagem ao proteger e conservar os alimentos por
períodos mais longos, reduz o desperdício e as perdas dos
produtos durante o transporte e a armazenagem. Ao
permitir uma distribuição mais eficiente, também aumenta
o acesso aos produtos. Assim a utilização de embalagens
traz grandes benefícios, permitindo economizar e não
desperdiçar recursos materiais e energéticos.
Reduzir: significa utilizar menos material e menos
energia para produzir uma embalagem, bem como
eliminar a utilização de substâncias nocivas ao
ambiente na sua produção, como solventes, CFC´s e
metais pesados. Dado que a embalagem desempenha
um papel fundamental na qualidade e na segurança
dos produtos alimentares, que não podem ser postas
em causa, nem sempre é possível atender a esta
necessidade de minimização dos recursos usados.
Contudo, graças aos avanços tecnológicos registados
nos processos de produção e de transformação dos
materiais, hoje fabricam-se embalagens mais leves sem prejuízo da sua resistência mecânica - e os
processos de fabrico são menos poluentes e mais
eficientes do ponto de vista energético.
No entanto, a utilização de embalagens também implica
consumo de recursos e produção de emissões poluentes.
Por isso, a embalagem deve ser concebida de forma a
consumir o mínimo de material e de energia necessária à
sua produção e ao seu transporte até ao local de
enchimento, produzir o mínimo de emissões poluentes e
conduzir a uma quantidade mínima de resíduos sólidos,
quer durante a sua produção quer depois de ter sido
utilizada. Isto é, a embalagem deve ter um impacto
mínimo no ambiente, ao longo de todo o seu ciclo de vida.
yDicas
Lembre-se: a embalagem não é lixo.
Reutilizar: significa que a embalagem depois de ser
utilizada, retorna à fábrica de alimentos ou de bebidas
para voltar a ser cheia com o mesmo produto e iniciar
novo ciclo de distribuição. Uma vez que a mesma
embalagem é usada várias vezes
(chama-se
embalagem retornável), obtém-se normalmente uma
redução nos resíduos sólidos gerados. No entanto,
estas embalagens têm de ser mais resistentes para
suportar o número de ciclos de distribuição previsto e
por isso são mais pesadas e consomem mais matériasprimas e energia no seu processo de produção.
embalagem
Adicionalmente, a embalagem retornável tem de ser
lavada e desinfectada antes de cada reutilização e por
isso há um consumo adicional de água e de produtos
químicos necessários aquelas operações.
Nem todas as embalagens podem ser reutilizáveis. Só os
materiais que apresentem resistência mecânica
adequada e que resistam à temperatura e aos agentes
químicos da etapa de limpeza e desinfecção, garantindo
uma boa higiene e a ausência de contaminações, como
o vidro e alguns plásticos específicos, podem ser usados.
As embalagens retornáveis são normalmente
marcadas com um símbolo ou inscrição apropriados.
Na compra do produto é pago um depósito que é
posteriormente devolvido quando a embalagem vazia é
devolvida à loja.
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Reciclar: significa que o material da embalagem depois
de utilizado é incorporado num processo de fabrico e
reprocessado para produzir outros produtos ou por
vezes outras embalagens.
No caso do vidro e do alumínio o material é usado para
fabrico de novas embalagens. No caso dos materiais
plásticos e do papel ou cartão, o material é utilizado
para fabrico de embalagens em que a camada de
material reciclado não esteja directamente em contacto
com o alimento, ou para outros produtos. Hoje, todas
as embalagens de vidro, de alumínio e muitas
embalagens de cartão têm na sua composição uma
percentagem de material reciclado.
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embalagem
As embalagens de tara perdida (ou seja as embalagens
não retornáveis) são muitas vezes marcadas com um
símbolo apropriado.
Para que a reciclagem dos materiais seja tecnicamente
possível e economicamente viável é necessário que os
materiais sejam separados por categorias e limpos de
resíduos que possam comprometer a qualidade do
produto fabricado com material reciclado. Por isso, estão
em fase de implementação sistemas de recolha selectiva
e estações de tratamento e triagem para que os resíduos
das embalagens possam ser depois canalizados para
fábricas recicladoras.
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As embalagens de tara perdida são marcadas com o
Símbolo do Sistema Ponto Verde. Esta marca significa
que a empresa responsável pelo lançamento do produto
no mercado pagou uma verba para que a embalagem
seja recolhida, separada por categoria e valorizada, ou
seja, reciclada ou incinerada com recuperação de energia.
Esta verba é paga à Sociedade Ponto Verde que é
actualmente a entidade em Portugal responsável pela
gestão dos resíduos de embalagem de leite e produtos
lácteos: esta sociedade paga aos municípios uma verba
para que eles façam a recolha selectiva e a triagem dos
materiais por categorias e depois envia os resíduos
tratados para empresas recicladoras.
Poliestireno
PS
Para facilitar a separação dos materiais por categorias
está prevista, sendo mesmo já feita em alguns casos, a
marcação das embalagens, de forma normalizada com
um código identificativo (sigla e/ou número).
yDicas
Não use as embalagens reutilizáveis para outros
produtos, como lixívia, detergente, gasolina, etc, antes de
as devolver à loja.
Não misture as embalagens recicláveis com resíduos orgânicos
como restos de comida, etc.
Passe por água as embalagens vazias de tara perdida e
espalme-as quando possível.
Envie as embalagens para reciclar, colocando-as no ecoponto e
separando as embalagens de vidro, as embalagens de papel e
cartão (incluíndo os pacotes de leite) e as outras embalagens
(latas e embalagens plásticas).