Oxidação térmica recuperati

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Oxidação térmica recuperati
Oxidação eficiente e recuperação de energía
As normativas ambientais
relacionadas com a eliminação de
odores e com a purificação dos
vapores e da água de processo
requerem uma aplicação de
tecnologias integradas para
assegurar o uso das melhores
tecnologias disponíveis para
proteger o meio ambiente. A
oxidação térmica é amplamente
aceita por órgãos ambientais e tem
demonstrado o método mais eficaz
para tratar odores nas plantas de
rendering, reduzindo ao mesmo
tempo o tratamento de águas e
descarte para o esgoto.
O oxidor térmico recuperativo
permite a oxidação térmica dos
gases e dos vapores de proceso
e produz vapor para o proceso de
cozimento / secagem ao recuperar
a maior parte da energía do
processo de oxidação. Hoje em dia,
mais de 40 sistemas de oxidação
térmica fabricadas pela Haarslev
Industries estão em funcionamento
com éxito em plantas de rendering
em todo o mundo.
Aplicações
O sistema de oxidação térmica
recuperativa permite depurar os
efluentes gasosos produzidos nos
seguintes focos de emissões:
•
Vapores de cozimento
procedentes dos digestores e
secadores.
•
Ar de processo com Compostos
Orgânicos Voláteis (COV)
procedentes do processo de
tratamento de subprodutos.
•
Opcionalmente, águas
residuais evaporadas para
lavar o piso e os caminhões. As
características básicas destas
emissões podem resumir
como ar de processo que
contem compostos orgânicos
voláteis (COV). Os objetivos
fundamentais a atingir são:
•
Eliminação dos odores
•
Produção de vapor para cobrir
as necessidades de alguns ou
de todos os equipamentos da
planta de Rendering.
Os COV se oxidam térmicamente
causando a eliminação destes
odores orgânicos. Os gases
quentes do processo de oxidação
logo passam através de um
gerador de vapor onde a energia
se transfere de um modo eficaz
a água da Caldera da onde se
produz o vapor para o processo de
rendering.
Processo
A temperatura máxima durante o
processo de oxidação térmica é de
950 º C e o tempo de residência é
de pelo menos 1 segundo. Estas
condiciones permitem a oxidação
total dos COV responsáveis pela
carga de odores em sua maior
parte. Um sistema de oxidação
térmica recuperativa consiste em
um sistema automático para dirigir
os vapores de cozimento e de ar
de processo a uma camará de
combustão isolada internamente
por cerâmica especial refrataria.
Aqui, a temperatura se eleva
acima do limiar requerido para
iniciar a oxidação dos residuos
gasosos a componentes menos prejudiciais e inodoros.
A temperatura se mantém durante pelo menos 1
segundo para alcançar a melhor oxidação dos COV.
Os gases quentes já oxidados da reação passam
através uma Caldera e / ou um trocador de calor, para
recuperar a energia em forma de vapor e / ou calor
para sua posterior utilização na planta. Finalmente, os
gases se expulsão até a atmosfera através de uma
chaminé, com uma temperatura de emissão dentro dos
limites permitidos pelas normativas.
queimadores de tipo copa rotativa, que podem adaptar
para diferentes tipos de combustível (sebo, gás, diesel,
combustível pesado, etc) segundo as especificações
do cliente.
Os parâmetros de projeto e normas de fabricação
de Haarslev Industries são de desenvolvimento
próprio e melhoram continuamente para garantir um
funcionamento e operação ótimas. Cada solução de
oxidação está feita a medida e totalmente integrada no
processo da planta rendering.
•
Uma caldeira que gera vapor de alta qualidade
respondendo as diferentes demandas durante o
processo, modulando a produção necessária de
vapor de uma forma automática como e quando
seja necessário.
•
Opcionalmente, um trocador de calor pode ser
usado para pré-aquecer os vapores e / ou ar de
processo, para aumentar ainda mais a eficiencia
do sistemamediante a redução de consumo
decombustível por Kg de gases oxidados com a
redução consequente de temperatura na chaminé.
Projeto
A chave para encontrar uma ótima solução para
oxidação reside no cálculo exato de fluxos no sistema.
Haarslev Industries estabelece os requisitos exatos
para a produção de vapor. Vapores de processo
e capacidade de aspiração de ar e de manuseio
requerido em cada planta especificamente. Também,
nossos muitos anos de experiência em projeto de
sistemas aplicados garantem que todos os fluxos são
perfeitamente controlados dentro de límites precisos
para garantir uma perfeita modulação e a resposta do
oxidor nestas condições de entrada controladas.
A escolha do queimador é de suma importância
para todo o processo. Haarslev Industries utiliza
Recuperação de Energia
O sistema de oxidação térmica recuperativa recupera
de una maneira eficaz a energía procedente dos gases
quentes que saem da camará de oxidação, de uma,
das duas seguintes maneiras:
Um curto tempo de Start-up proporciona a máxima
flexibilidade em uma planta de rendering. O projeto
da camará de oxidação tem demonstrado ser
estável,resistente e permite que o oxidor térmico
se arranque no frio e alcance temperatura de
funcionamento em uma hora. Esta característica
permite o uso rentável do sistema de oxidação térmica
na maioria das plantas de rendering com turnos de
produção e paradas frequentes ou diárias.
Caldera de vapor
Camará de combustão
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