Henrique Amorin - Fermentec

Números ideais
da Usina
Henrique V. Amorim
13º SBA - 24 e 25 de outubro de 2012
Inovando a 35 anos
Sede Fermentec
Nossos Serviços
•
Transferência de Tecnologia
•
Capacitação de Pessoas
•
Pesquisa e Desenvolvimento
ÁREAS
• Produção de Etanol
• Bebidas destiladas
• Indústria do Açúcar
Profissionais Especializados
•
•
•
•
Bioquímica
Química
Microbiologia
Ciências Agrícolas
Nossa Equipe
Formação
Total
PhD e Doutorado
09
Mestrado
09
MBA
04
BS
18
ADM
13
Total
53
Clientes
Produção anual
Cana de açúcar (Mi de ton.)
155
Açúcar (Mi de ton.)
10,2
Álcool (Bilhões de litros)
Bebidas destiladas (Mi litros)
6
500
Safra 2011/12
1. Eficiência e perdas de 70 unidades
industriais
2. Qualidade do açúcar
3. Leveduras selecionadas
Safra 2011/12
1. Eficiência e perdas de 70 unidades
industriais
2. Qualidade do açúcar
3. Leveduras selecionadas
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
ART Cana Digestor
(%)
Safra 2011/12
Safra 2011/12
Fibra Cana Digestor
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
(%)
Safra 2011/12
1. Eficiência e perdas de 70 unidades
industriais
2. Qualidade do açúcar
3. Leveduras selecionadas
Leveduras
Selecionadas
Leveduras Selecionadas
1992
VR-1
PE-2
BG
SA
CR
1998
2007
FT-858L
CAT-1
Linhagens mais adequadas ao ambiente e
ao processo.
Seleção dirigida pelo processo.
Permanência – 12 safras
PE2, CAT1 e FT858L
Permanência (até 240 dias)
Permanência (até 120 dias)
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0
1999
2000
2001
2002
2003
PE2
2004
CAT1
2005
2006
FT858L
2007
2008
2009
2010
1999
2000
2001
2002
2003
PE2
2004
CAT1
2005
2006
FT858L
2007
2008
2009
2010
Permanência – 12 safras
BG1, SA1 e Panificação
Permanência (até 120 dias)
Permanência (até 240 dias)
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
1999
2000
2001
2002
2003
BG1
2004
2005
SA1
2006
PANIF
2007
2008
2009
2010
0
1999
2000
2001
2002
2003
BG1
2004
2005
SA1
2006
PANIF
2007
2008
2009
2010
97
/9
8
98
/9
9
99
/0
0
00
/0
1
01
/0
2
02
/0
3
03
/0
4
04
/0
5
05
/0
6
06
/0
7
07
/0
8
08
/0
9
09
/1
0
10
/1
1
11
/1
2
12
/1
3
90
80
70
60
%50
40
30
20
10
0
RPA Consultoria
.................................
Evolução da colheita mecanizada
Comparando O Genoma das Leveduras
Tiamina (B1)
Piridoxina (B6)
Estrutura dos Cromossomos
Região dos
Braço menor (p – petite)
genes
básicos do
Centrômero: onde as duas partes se tocam
metabolismo
Braço maior (q)
Cromátide: uma das duas partes idênticas do cromossomo
Leveduras Personalizadas
6
Casos Concretos
Caso 1
Mandu
Leveduras
S288c
PE2
Haploid
Diploid
FT YL
Aneuploid
FT YL Cariotipagem
PE-2
FT YL
FT YL DNA MITOCONDRIAL: Parentesco com PE2
PE2
FTYL
Modelo
5
4
3
2
1
FT YL
2007
100%
80%
60%
40%
20%
0%
28
PE-2
85
SELVAGENS
147
FTYL
217
Selvagem D2
DIAS
FT YL
Média
100%
80%
60%
40%
20%
0%
2008
2009
PE-2
2010
SELVAGENS
2011
FTYL
ANO
Caso 2
IPI Mococa
Comparativo das Safras FT XL
Parâmetros Avaliados
Moagem TCH
TCD
Prod. Alc / dia m3
2008
2007
330
280
8000
340
7000
280
FT XL
2007
100
80
60
40
20
0
29
PE-2
78
145
CAT-1
FT X
178
Selvagens
229
dias7
FT XL
Média
100
80
60
40
20
0
2008
2009
PE-2
2010
FT X
2011
2012 ANO
Caso 3
Alta Mogiana
FT-1255L
2009
100
80
60
40
20
0
25
PE-2
52
CAT-1
79
110
Selvagem
151
FT1007L
179
207
FT1008L
245
FT1255L
dias
FT-1255L
2010
100
80
60
40
20
0
20
PE-2
67
CAT-1
94
137
Selvagem
175
224
FT1255L
dias
FT-1255L
Média
100
80
60
40
20
0
2011
2012
FT1255L
Ano
Caso 4
Água Bonita
FT-2052L
2012
100%
Selvagem
80%
Mauri
60%
FT2052L
40%
20%
0%
5
35
10
70
12
84
20
140
dias
Caso 5
Colorado
FT-1628L e 1629L
2012
*
*
63
112
147
Dias
Caso 6
Rio do
Cachimbo
FT-1416L
2012
42
91
Dias
O QUE SE GANHA COM A
PERMANECIA DESTAS LEVEDURAS?
ESTABILIDADE NO PROCESSO
 Eficiência
 Produção
 Insumos
Consumo de dispersante e antiespumante
100
1,2
80
1,0
60
0,8
40
0,6
20
0,4
0
0,2
17
41
96
137
171
DIAS
BG-1
SELVAGENS
DISP. + ANTIESPUMANTES
g/L ÁLCOOL
% LEVEDURAS
Cliente
R$ 1,09 milhão
em antiespumante é o que
economizaria uma destilaria com
moagem de 2 milhões t/ano com
produção de 170 milhões /L
A inibição do crescimento bacteriano
pelas leveduras personalizadas em
comparação a levedura de pão.
Leveduras Testadas
 Levedura de pão
 PE2
 FT YL
 FT XL
 FT1255L
 FT1416L
 FT1500L
 FT2052L
Contaminação Bacteriana
100
Bacterial
Rods
10e6/mL
Bast.
X 10x6/mL
80
60
40
20
0
Levedura
Baker's
yeast
de pão
-20
PE-2
FT YL
FT858L
FT859L
FT1255L FT1416L FT1500L FT2052L
FT XL
Velocidade da Fermentação
Velocity
of da
fermentation
Velocidade
Fermentação
(g CO2 in 4.5 h)
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
Levedura
Baker's
de
pão
yeast
PE-2
FT YL
FT XL
FT858L
FT859L
FT1255L FT1416L FT1500L FT2052L
Ácido Láctico (m/g / L)
Ácido Láctico
Levedura
de pão
FT YL
FT XL
Ácido
ÁcidoAcético
Acético(mg
(mg/ /L)L)
Ácido Acético
Levedura
de pão
FT YL
FT XL
Diferença em Rendimento da Fermentação
R$ 2,07 milhões
Somente com a produção
de ácidos pelas bactérias.
Desvio 1,16% do açúcar.
Produção cana: 2 milhões t
Produção etanol: 170 milhões L
Muito Obrigado
www.fermentec.com.br