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Manual do Operador
Powermax125 ® Sistema de corte a arco plasma Manual do Operador 808087 | Revisão 2 | Português | Portuguese Registre o seu novo sistema Hypertherm Registre seu produto on-line em www.hypertherm.com/registration para obter suporte técnico e de garantia com mais facilidade. Você também receberá atualizações sobre os novos produtos Hypertherm e um brinde como reconhecimento. Para seu controle Número de série:______________________________________________________________ Data da compra: ______________________________________________________________ Distribuidor: __________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ Notas de manutenção: ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ Powermax, Duramax, Smart Sense, FastConnect, FineCut e Hypertherm são marcas comerciais da Hypertherm Inc. e podem estar registradas nos Estados Unidos e/ou em outros países. Todas as demais marcas comerciais constituem propriedade de seus respectivos donos. Um dos principais valores de longa data da Hypertherm é seu foco em minimizar nosso impacto ambiental. Isto é essencial para o nosso sucesso e para o sucesso dos nossos clientes. Esforçamo-nos constantemente para sermos melhores administradores do meio ambiente; damos extrema importância a esse processo. © 2015 Hypertherm Inc. Powermax125 Manual do Operador 808087 Revisão 2 Português / Portuguese Agosto de 2015 Hypertherm Inc. Hanover, NH 03755 USA www.hypertherm.com Hypertherm Inc. Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) [email protected] (Main Office Email) 800-643-9878 Tel (Technical Service) [email protected] (Technical Service Email) 800-737-2978 Tel (Customer Service) [email protected] (Customer Service Email) 866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization) 877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization) [email protected] (RMA email) Hypertherm Plasmatechnik GmbH Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax 49 6181 58 2123 (Technical Service) Hypertherm (S) Pte Ltd. 82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax 65 6841 2489 (Technical Service) Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Unit 301, South Building 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-60740003 Tel 86-21-60740393 Fax Hypertherm Europe B.V. Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing) 31 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service) Hypertherm Japan Ltd. Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax Hypertherm Brasil Ltda. Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP - Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax Hypertherm México, S.A. de C.V. Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres Delegación Álvaro Obregón México, D.F. C.P. 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax Hypertherm Korea Branch #3904 Centum Leaders Mark B/D, 1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan Korea, 612-889 82 51 747 0358 Tel 82 51 701 0358 Fax ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia as instruções de segurança no manual do seu produto e no Manual de Segurança e de Conformidade (80669C). Não seguir as instruções de segurança pode resultar em lesões corporais ou danos ao equipamento. Cópias dos manuais podem acompanhar os produtos nos formatos eletrônico e impresso. Também é possível obter cópias dos manuais em todos os idiomas disponíveis para cada manual na “Biblioteca de downloads” em www.hypertherm.com. Índice Compatibilidade Eletromagnética (EMC) ...................................................................... SC-13 Introdução ................................................................................................................................................................................SC-13 Instalação e uso ......................................................................................................................................................................SC-13 Avaliação da área ....................................................................................................................................................................SC-13 Métodos de redução de emissões .....................................................................................................................................SC-13 Suprimento da rede elétrica .........................................................................................................................................SC-13 Manutenção do equipamento de corte .............................................................................................................................SC-13 Cabos de corte .......................................................................................................................................................................SC-13 Fixação equipotencial ....................................................................................................................................................SC-13 Aterramento da peça de trabalho ...............................................................................................................................SC-14 Blindagem e proteção ...........................................................................................................................................................SC-14 Garantia ................................................................................................................................... SC-15 Atenção .....................................................................................................................................................................................SC-15 Geral ..........................................................................................................................................................................................SC-15 Indenização de patente .........................................................................................................................................................SC-15 Limitação de responsabilidade ............................................................................................................................................SC-15 Códigos nacionais e locais ..................................................................................................................................................SC-15 Limite de responsabilidade ...................................................................................................................................................SC-16 Seguro .......................................................................................................................................................................................SC-16 Transferência de direitos .......................................................................................................................................................SC-16 Powermax125 Manual do Operador 808087 7 Índice 1 Especificações ............................................................................................................................ 17 Informações sobre segurança ................................................................................................................................................... 17 Powermax125 Descrição do sistema ...................................................................................................................................... 17 Dimensões da fonte de alimentação ........................................................................................................................................ 18 Pesos dos componentes (sistemas de 125 A) ..................................................................................................................... 19 Especificações da fonte de alimentação Hypertherm ......................................................................................................... 20 Dimensões da tocha manual de 85° Duramax Hyamp ........................................................................................................ 21 Dimensões da tocha manual de 15° Duramax Hyamp ........................................................................................................ 21 Dimensões da tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp ........................................... 22 Dimensões da minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp ...................................................................................... 22 Especificações de corte Powermax125 ................................................................................................................................. 23 Símbolos e marcações ................................................................................................................................................................ 24 Níveis de ruído ....................................................................................................................................................................... 25 Símbolos IEC ......................................................................................................................................................................... 26 2 Instalação da fonte de alimentação ..................................................................................... 27 Remoção do sistema Powermax da embalagem .................................................................................................................. 27 Reclamações ......................................................................................................................................................................... 27 Índice ............................................................................................................................................................................................... 28 Posicionamento da fonte de alimentação ............................................................................................................................... 29 Preparação da alimentação elétrica ......................................................................................................................................... 29 Instalação de uma chave de desconexão da linha ........................................................................................................ 30 Requisitos para o aterramento .......................................................................................................................................... 30 Conexão de alimentação para a Powermax125 .................................................................................................................... 31 Instalação do cabo e do plugue de alimentação trifásica ........................................................................................... 32 Reduzir a corrente de saída nos plugues de alimentação com potências inferiores .................................... 32 Recomendações sobre o cabo de extensão ......................................................................................................................... 34 Recomendações sobre geradores movidos por motor ............................................................................................... 34 Preparação do suprimento de gás ........................................................................................................................................... 35 Filtragem de gás adicional .................................................................................................................................................. 35 Conexão do suprimento de gás ........................................................................................................................................ 36 Pressão de entrada mínima (durante o fluxo de gás) ........................................................................................... 37 Faixas de fluxo de gás .................................................................................................................................................. 37 8 Powermax125 Manual do Operador 808087 Índice 3 Operações básicas do sistema .............................................................................................. 39 Controles e indicadores .............................................................................................................................................................. 39 Controles posteriores .......................................................................................................................................................... 39 Controles anteriores e LEDs .............................................................................................................................................. 40 LEDs ................................................................................................................................................................................ 40 Seletores ......................................................................................................................................................................... 40 Chave de modo de operação .................................................................................................................................... 41 Botão de ajuste de corrente ....................................................................................................................................... 41 Tela de informações ............................................................................................................................................................. 41 Indicadores de pressão de gás ................................................................................................................................. 42 Ícones de status do sistema ....................................................................................................................................... 42 Códigos e ícones de falha .......................................................................................................................................... 43 Como operar a Powermax .......................................................................................................................................................... 44 Ligar a energia elétrica, o suprimento de gás e o cabo da tocha ............................................................................. 44 Prenda o cabo-obra à fonte de alimentação. ................................................................................................................. 45 Fixe a braçadeira de aterramento à peça de trabalho .................................................................................................. 46 Coloque o sistema na posição ligado (ON) ................................................................................................................... 46 Ajuste da chave de modo de operação ........................................................................................................................... 47 Verifique os indicadores ...................................................................................................................................................... 47 Como ajustar a pressão de gás manualmente .............................................................................................................. 48 Como ajustar a corrente (ampères) .................................................................................................................................. 48 Recurso de detecção do fim da vida útil do eletrodo .......................................................................................................... 49 Compreensão das limitações do ciclo de trabalho .............................................................................................................. 50 4 Instalação da tocha manual .................................................................................................... 51 Introdução ...................................................................................................................................................................................... 51 Vida útil dos consumíveis ............................................................................................................................................................ 51 Componentes da tocha manual ................................................................................................................................................ 52 Tocha manual de 85° Duramax Hyamp ........................................................................................................................... 52 Tocha manual de 15° Duramax Hyamp ........................................................................................................................... 52 Escolha os consumíveis da tocha manual .............................................................................................................................. 52 Consumíveis de corte por arrasto de 105/125 A ......................................................................................................... 53 Consumíveis de corte por arrasto de 45 A e 65 A ....................................................................................................... 53 Consumíveis de goivagem .................................................................................................................................................. 53 Consumíveis FineCut ........................................................................................................................................................... 53 Instalação dos consumíveis da tocha manual ........................................................................................................................ 54 Conexão do cabo da tocha ........................................................................................................................................................ 55 Powermax125 Manual do Operador 808087 9 Índice 5 Corte manual ............................................................................................................................... 57 Como usar a tocha manual ........................................................................................................................................................ 57 Operação do gatilho seguro ...................................................................................................................................................... 58 Instruções sobre corte para a tocha manual .......................................................................................................................... 58 Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho ...................................................................................................... 59 Perfuração de uma peça de trabalho ....................................................................................................................................... 60 Goivagem de uma peça de trabalho ........................................................................................................................................ 62 Perfil da goivagem ................................................................................................................................................................ 63 Como variar o perfil da goivagem ..................................................................................................................................... 64 Tabela de perfil da goivagem de 125 A .......................................................................................................................... 64 Falhas mais comuns do corte manual ..................................................................................................................................... 66 6 Instalação da tocha mecanizada ........................................................................................... 67 Introdução ...................................................................................................................................................................................... 67 Vida útil dos consumíveis ........................................................................................................................................................... 67 Componentes da tocha mecanizada ....................................................................................................................................... 68 Tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp ................................................................................................................ 68 Minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp ......................................................................................................... 68 Desmonte a tocha mecanizada ................................................................................................................................................. 69 Converta uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada .................................. 71 Montagem da tocha ..................................................................................................................................................................... 72 Escolha os consumíveis da tocha mecanizada ..................................................................................................................... 73 Consumíveis da tocha mecanizada .......................................................................................................................................... 73 Consumíveis mecanizados de 105 A e 125 A protegidos ......................................................................................... 73 Consumíveis mecanizados de 45 A e 65 A protegidos .............................................................................................. 73 Consumíveis mecanizados de 105 A e 125 A protegidos e ôhmicos ..................................................................... 74 Consumíveis mecanizados de 45 A e 65 A protegidos e ôhmicos .......................................................................... 74 Consumíveis de goivagem ................................................................................................................................................. 74 Consumíveis protegidos FineCut ..................................................................................................................................... 74 Consumíveis FineCut e ôhmicos protegidos ................................................................................................................. 75 Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada ............................................................................................................... 75 Alinhamento da tocha .................................................................................................................................................................. 75 Conexão do cabo da tocha ........................................................................................................................................................ 76 Como usar as tabelas de corte ................................................................................................................................................. 77 Compensação estimada da largura de kerf .................................................................................................................... 78 Compensação estimada da largura de kerf – Sistema métrico (mm) ............................................................. 78 Compensação estimada da largura de kerf – Sistema imperial (polegadas) ................................................. 79 Consumíveis de 125 A protegidos ................................................................................................................................... 80 Corte de 125 A protegido – aço-carbono ..................................................................................................................... 81 Corte de 125 A protegido – aço inoxidável ................................................................................................................... 82 Corte de 125 A protegido – alumínio .............................................................................................................................. 83 10 Powermax125 Manual do Operador 808087 Índice Consumíveis de 105 A protegidos ................................................................................................................................... 84 Corte de 105 A protegido – aço-carbono ..................................................................................................................... 85 Corte de 105 A protegido – aço inoxidável ................................................................................................................... 86 Corte de 105 A protegido – alumínio .............................................................................................................................. 87 Consumíveis de 65 A protegidos ..................................................................................................................................... 88 Corte de 65 A protegido – aço-carbono ........................................................................................................................ 89 Corte de 65 A protegido – aço inoxidável ...................................................................................................................... 90 Corte de 65 A protegido – alumínio ................................................................................................................................ 91 Consumíveis de 45 A protegidos ..................................................................................................................................... 92 Corte de 45 A protegido – aço-carbono ........................................................................................................................ 93 Corte de 45 A protegido – aço inoxidável ...................................................................................................................... 94 Corte de 45 A protegido – alumínio ................................................................................................................................ 95 Consumíveis FineCut ........................................................................................................................................................... 96 FineCut – aço-carbono ....................................................................................................................................................... 97 FineCut – aço inoxidável ..................................................................................................................................................... 98 7 Corte mecanizado ...................................................................................................................... 99 Conexão do controle remoto opcional .................................................................................................................................... 99 Conexão do cabo de interface da máquina .......................................................................................................................... 100 Diagrama de pinos da interface da máquina ................................................................................................................ 102 Como configurar o divisor de tensão de cinco posições .......................................................................................... 103 Como acessar a tensão bruta do arco .................................................................................................................................. 104 Como conectar um cabo de interface serial RS-485 opcional ....................................................................................... 104 Cabos da porta serial ........................................................................................................................................................ 105 Como usar a tocha mecanizada .............................................................................................................................................. 105 Como configurar a tocha e a mesa ........................................................................................................................................ 105 Compreensão e otimização da qualidade de corte ............................................................................................................ 105 Ângulo de corte ou chanfro .............................................................................................................................................. 106 Escória ................................................................................................................................................................................... 106 Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada ................................................................................ 107 Falhas mais comuns do corte mecanizado ........................................................................................................................... 107 Powermax125 Manual do Operador 808087 11 Índice 8 Manutenção e reparos ............................................................................................................ 109 Realização de manutenção de rotina ..................................................................................................................................... 109 Tarefas de manutenção de rotina ................................................................................................................................... 110 Inspecione os consumíveis da Powermax125 ..................................................................................................................... 111 Guia básico de localização de defeitos ................................................................................................................................ 112 Guia de localização de defeitos ...................................................................................................................................... 112 Códigos de falha e soluções ................................................................................................................................................... 113 Códigos de falha ................................................................................................................................................................ 113 Exiba a tela de serviço. ...................................................................................................................................................... 117 Faça um teste de gás ....................................................................................................................................................... 118 Substitua o elemento filtrante do ar e o copo do filtro de ar. ........................................................................................... 119 9 Peças ............................................................................................................................................ 125 Peças da fonte de alimentação ............................................................................................................................................... 126 Externas, parte frontal ........................................................................................................................................................ 126 Externas, parte traseira ...................................................................................................................................................... 127 Internas, lado do ventilador .............................................................................................................................................. 129 Peças de reposição da tocha manual de 85° Duramax Hyamp ...................................................................................... 130 Peças de reposição da tocha manual de 15° Duramax Hyamp ...................................................................................... 131 Consumíveis de tocha manual ................................................................................................................................................. 132 Corte por arrasto ................................................................................................................................................................ 132 Goivagem ............................................................................................................................................................................. 132 FineCut .................................................................................................................................................................................. 132 Peças de reposição da tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp ......................... 133 Peças de reposição da minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp ................................................................... 135 Consumíveis da tocha mecanizada ........................................................................................................................................ 136 Protegidos ............................................................................................................................................................................ 136 Goivagem ............................................................................................................................................................................. 136 FineCut .................................................................................................................................................................................. 136 Peças de acessórios .................................................................................................................................................................. 137 Etiquetas da Powermax125 ..................................................................................................................................................... 137 12 Powermax125 Manual do Operador 808087 Compatibilidade Eletromagnética (EMC) Introdução O equipamento da Hypertherm marcado com as letras CE é construído em conformidade com o padrão EN60974-10. O equipamento deve ser instalado e usado de acordo com as informações abaixo para alcançar a compatibilidade eletromagnética. Os limites requeridos pelo padrão EN60974-10 podem não ser adequados para eliminar totalmente a interferência quando o equipamento afetado está muito próximo ou possui um alto grau de sensibilidade. Nesses casos, é possível que seja preciso usar outras medidas para reduzir ainda mais a interferência. Esse equipamento de corte se destina exclusivamente ao uso em ambiente industrial. Instalação e uso O usuário é responsável por instalar e usar o equipamento de plasma de acordo com as instruções do fabricante. Se for detectada qualquer perturbação eletromagnética, será então responsabilidade exclusiva do usuário solucionar a situação com a ajuda da assistência técnica do fabricante. Em alguns casos, essa solução corretiva poderá ser simplesmente o aterramento do circuito de corte; consulte Aterramento da Peça de Trabalho. Em outros casos, poderá envolver a construção de uma malha eletromagnética que encerre a fonte de alimentação e a obra juntamente com seus respectivos filtros de entrada. Em qualquer dos casos, as perturbações eletromagnéticas devem ser reduzidas ao ponto de não poderem mais causar nenhum problema. Avaliação da área Antes de instalar o equipamento, o usuário deverá fazer uma avaliação de possíveis problemas eletromagnéticos na área circundante. Os seguintes fatores deverão ser levados em consideração: a. A existência de outros cabos de alimentação, cabos de controle, cabos de sinalização e telefônicos situados acima, abaixo e adjacentes ao equipamento de corte. O tamanho da área circundante a ser considerada dependerá da estrutura do prédio e de outras atividades que ocorrem no local. A área circundante poderá estender-se para além dos limites das dependências. Métodos de redução de emissões Suprimento da rede elétrica O equipamento de corte deve estar conectado ao suprimento da rede elétrica, segundo as recomendações do fabricante. Se ocorrer interferência, é possível que seja necessário tomar precauções adicionais, como, por exemplo, fazer a filtragem do suprimento da rede elétrica. Deve-se considerar a possibilidade de efetuar a proteção do cabo de suprimento dos equipamentos de corte com instalação permanente usando conduítes metálicos ou equivalentes. A proteção deve ser eletricamente contínua ao longo de todo o seu comprimento. A proteção deverá ser conectada ao suprimento da rede elétrica de corte, a fim de manter bom contato elétrico entre o conduíte e a proteção da fonte de alimentação de corte. Manutenção do equipamento de corte O equipamento de corte deve ser submetido a manutenção de rotina, segundo as recomendações do fabricante. Todas as portas e tampas de acesso e de serviço devem estar fechadas e devidamente seguras quando o equipamento de corte estiver em operação. O equipamento de corte não deve ser modificado de forma alguma, exceto conforme estipulado nas instruções escritas do fabricante. Por exemplo, os centelhadores que impactam o arco e os dispositivos de estabilização devem ser ajustados e submetidos a manutenção de acordo com as recomendações do fabricante. Cabos de corte Os cabos de corte devem ser mantidos tão curtos quanto possível, devem ser posicionados próximos entre si e ficar no nível do chão ou próximo ao nível do chão. b. Transmissores e receptores de rádio e televisão. Fixação equipotencial c. Computadores e outros equipamentos de controle. Deve-se considerar fixar todos os componentes metálicos na instalação de corte e de forma adjacente à instalação de corte. d. Equipamento de segurança essencial — por exemplo, guarda de equipamentos industriais. e. A saúde das pessoas que estão em volta — por exemplo, pessoas que usam marca-passo ou aparelhos auditivos. f. Equipamento usado para calibração ou medição. g. Imunidade de outros equipamentos existentes no local. O usuário deverá certificar-se de que os demais equipamentos que estão sendo usados no local são compatíveis. Isto poderá requerer medidas de proteção adicionais. Entretanto, se forem afixados à peça de trabalho, os componentes metálicos aumentarão o risco de que o operador leve um choque se tocar nesses componentes metálicos e no eletrodo (bico dos cabeçotes de laser) ao mesmo tempo. O operador deve usar material isolante para proteger-se de todos esses componentes metálicos assim afixados. h. Horário do dia em que as atividades de corte ou outras atividades devem ser realizadas. Segurança e conformidade SC-13 Compatibilidade Eletromagnética (EMC) Aterramento da peça de trabalho Se a peça de trabalho não estiver afixada à terra de modo a propiciar segurança elétrica ou não estiver conectada à terra devido a seu tamanho e posição — por exemplo, casco de navio ou construção de estruturas de aço — é possível que, em certos casos (mas não em todos), uma conexão que fixe a peça de trabalho à terra reduza emissões. É preciso ter cuidado para evitar que o aterramento da peça de trabalho aumente o risco de lesões aos usuários ou que danifique outros equipamentos elétricos. Quando necessário, o aterramento da peça de trabalho deve ser efetuado por meio de conexão direta à peça de trabalho; entretanto, em alguns países que proíbem a conexão direta, a fixação deve ser obtida por meio de capacitâncias adequadas, selecionadas de acordo com os regulamentos nacionais. Nota: Por motivos de segurança, o circuito de corte pode ou não ser aterrado. A alteração dos detalhes referentes ao aterramento só deve ser autorizada por uma pessoa competente para avaliar se as alterações aumentarão o risco de lesões se, por exemplo, forem permitidos percursos de retorno capazes de danificar o circuito de aterramento de outros equipamentos. Mais orientações são fornecidas no IEC 60974-9, Equipamento de Soldagem de Arco, Parte 9: Instalação e Uso. Blindagem e proteção A blindagem e a proteção seletivas de outros cabos e equipamentos localizados na área circundante podem reduzir os problemas de interferência. No caso de aplicações especiais, pode-se considerar a blindagem de toda a instalação de corte a plasma. SC-14 Segurança e conformidade Garantia Atenção As peças genuínas Hypertherm são as peças de reposição recomendadas de fábrica para uso com o seu sistema Hypertherm. Quaisquer danos ou lesões causados pelo uso de outras peças que não sejam peças genuínas Hypertherm poderão não ser cobertos pela garantia Hypertherm e constituirão uso inadequado do produto Hypertherm. Você é o único responsável pelo uso seguro do produto. A Hypertherm não oferece nenhuma garantia com relação ao uso seguro do produto em seu ambiente. Geral Hypertherm Inc. garante que seus produtos estarão isentos de defeitos de material ou mão de obra durante os prazos específicos aqui determinados e de acordo com o seguinte: se a Hypertherm for notificada de um defeito (i) referente à fonte de alimentação a plasma no período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você, com exceção das fontes de alimentação da marca Powermax, que serão garantidas por um período de 3 (três) anos a contar da data da entrega do produto a você e (ii) referente às tochas e cabos da tocha no período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você, com a exceção da tocha curta HPRXD com cabo integrado, com um período de 6 (seis) meses a contar da data de entrega do produto a você e, no que diz respeito aos conjuntos do suporte motorizado da tocha, no período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você e, com relação aos produtos de Automação, 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você, com exceção do EDGE Pro CNC, EDGE Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC e do ArcGlide THC, que serão garantidos dentro do período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você, e (iii) com relação aos componentes do laser a fibra HyIntensity por um período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você, com a exceção das cabeças do laser e de cabos de fornecimento de feixe de fibra, que serão garantidos dentro do período de 1 (um) ano a contar da data de entrega do produto a você. Essa garantia não se aplicará a nenhuma fonte de alimentação da marca Powermax que tenha sido usada com conversores de fase. Além disso, a Hypertherm não garante sistemas que tenham sido avariados em decorrência de alimentação de baixa qualidade, quer proveniente de conversores de fase, quer de alimentação de linha de entrada. Esta garantia não se aplicará a nenhum produto que tenha sido instalado ou modificado de modo incorreto, nem que tenha sofrido qualquer outro tipo de avaria. A Hypertherm conserta, substitui ou ajusta o produto como solução única e exclusiva, se e somente se a garantia aqui estabelecida for adequadamente invocada e se aplique. A seu exclusivo critério, a Hypertherm consertará, substituirá ou ajustará, sem ônus, qualquer produto defeituoso coberto por esta garantia, que deverá ser devolvido, mediante autorização prévia da Hypertherm (a qual não será recusada sem motivo razoável), devidamente embalado, ao centro de operações da Hypertherm em Hanover, New Hampshire ou a um posto autorizado de assistência técnica Hypertherm, com todos os respectivos custos, seguro e frete pré-pagos pelo cliente. A Hypertherm não será Segurança e conformidade responsável por nenhum conserto, substituição ou ajuste dos produtos cobertos por esta garantia que não sejam aqueles efetuados em conformidade com este parágrafo e com o consentimento prévio da Hypertherm, por escrito. A garantia acima estipulada é exclusiva e substitui todas as demais garantias, quer expressas, implícitas, estatutárias ou outras que digam respeito aos produtos ou aos resultados que sejam obtidos dos mesmos, e todas as garantias ou condições implícitas de qualidade ou de facilidade de comercialização ou de adequação a uma finalidade específica ou contra infração. O acima exposto constituirá o único e exclusivo recurso no caso de qualquer infração, pela Hypertherm, de sua garantia. É possível que os distribuidores/OEMs ofereçam garantias diferentes ou adicionais, porém os distribuidores/OEMs não estão autorizados a oferecer a você nenhum outro tipo de proteção de garantia adicional nem a fazer a você nenhuma declaração afirmando ser tal garantia vinculatória à Hypertherm. Indenização de patente Salvo no caso de produtos não fabricados pela Hypertherm ou fabricados por outra pessoa que não a Hypertherm que não estejam em estrita conformidade com as especificações da Hypertherm, e no caso de projetos, processos, fórmulas ou combinações não desenvolvidas ou supostamente desenvolvidas pela Hypertherm, a Hypertherm quitará ou se defenderá, às suas próprias custas, de qualquer processo ou procedimento judicial levantado contra você mediante a alegação de que o uso do produto Hypertherm, isoladamente, e não em conjunto com nenhum outro produto não fornecido pela Hypertherm, infringe qualquer patente de qualquer terceiro. Você deverá notificar a Hypertherm imediatamente quando tomar conhecimento de qualquer ameaça de ação legal ou de ação legal efetivamente tomada, com relação a qualquer tipo de infração alegada (e em qualquer outro evento que não seja superior a 14 (catorze) dias após tomar conhecimento de qualquer ação ou ameaça de ação), e a obrigação de defesa da Hypertherm estará condicionada ao exclusivo controle da Hypertherm e à cooperação e assistência da parte indenizada na defesa da reclamação. Limitação de responsabilidade Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável perante qualquer pessoa ou entidade por qualquer dano incidental, consequente, indireto, punitivo ou indenizações exemplares (incluindo, entre outros, lucros cessantes), independentemente de tal responsabilidade basear-se ou não em quebra de contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita, violação de garantias, omissão de finalidade essencial ou qualquer outra omissão, mesmo que tenha sido informada da possibilidade de ocorrência dos referidos danos. Códigos nacionais e locais Os códigos nacionais e locais que regem os encanamentos e a instalação elétrica prevalecerão sobre qualquer instrução contida neste manual. Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável por lesões a pessoas ou danos a propriedade por motivo de qualquer infração de códigos ou de práticas de trabalho deficientes. SC-15 Garantia Limite de responsabilidade Em hipótese alguma a responsabilidade da Hypertherm, se existente, e quer ou não a referida responsabilidade se baseie em quebra de contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita, violação de garantias, omissão de finalidade essencial ou qualquer outra omissão, com relação a qualquer processo ou procedimento judicial (seja em tribunal, arbitragem, processos regulatórios ou qualquer outro meio) decorrente ou relacionado ao uso dos produtos, poderá exceder o valor agregado pago pelos produtos que deram origem à referida reclamação. Seguro Você deverá, em todas as ocasiões, ter e manter seguros na quantidade necessária e do tipo requerido, e com cobertura suficiente e adequada, para defender-se e para isentar a Hypertherm na eventualidade de qualquer processo judicial que venha a decorrer do uso dos produtos. Transferência de direitos Você só poderá transferir qualquer direito remanescente que possa ter consoante este instrumento de garantia no caso de venda de todos — ou de parte — de seus ativos ou de seu capital social a um sucessor em participação que concorde em vincular-se a todos os termos e condições estipulados nessa garantia. Você concorda em notificar a Hypertherm, por escrito, com antecedência de 30 (trinta) dias, sobre a realização da mencionada transferência, sujeita à aprovação da Hypertherm. Caso você deixe de notificar a Hypertherm dentro desse prazo e de obter sua aprovação na forma aqui estipulada, a garantia aqui estipulada não terá validade nem efeito e você não terá nenhum outro recurso contra a Hypertherm, seja em conformidade com a garantia ou de outra forma. SC-16 Segurança e conformidade Seção 1 Especificações Informações sobre segurança Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia o Manual de Segurança e de Conformidade (80669C) incluído no seu produto para obter informações importantes sobre segurança. Powermax125 Descrição do sistema A Powermax125 é um sistema de corte a plasma manual e mecanizado altamente portátil de 125 A, adequado a uma ampla gama de aplicações. O sistema Powermax usa ar ou nitrogênio para cortar metais condutores de eletricidade, como aço-carbono, aço inoxidável ou alumínio. A tecnologia Smart Sense™ ajusta automaticamente a pressão do gás de acordo com o modo de corte e o comprimento do cabo da tocha para um corte ideal. A Powermax125 é recomendada para espessuras de metal até 44 mm (1-3/4 pol), pode separar até 57 mm (2-1/4 pol) e pode perfurar espessuras até 25 mm (1 pol). O FastConnect™ permite a conexão da tocha com a fonte de alimentação através de um sistema simples de botão de pressão, que propicia trocar a tocha rapidamente. O sistema Powermax125 manual típico inclui uma tocha manual de 85° da série Duramax™ Hyamp com um conjunto inicial de consumíveis, uma caixa com eletrodos e bicos sobressalentes e um cabo-obra. O material de referência inclui: manual do operador, cartão de instalação rápida, cartão de registro, DVD de instalação e manual de segurança. O sistema Powermax125 mecanizado típico inclui uma tocha mecanizada de comprimento completo de 180° da série Duramax™ Hyamp com um conjunto inicial de consumíveis, uma caixa com eletrodos e bicos sobressalentes, um cabo-obra e controle remoto. O material de referência inclui: manual do operador, cartão de instalação rápida, cartão de registro, DVD de instalação e manual de segurança. Consulte seu distribuidor Hypertherm para saber mais sobre outras configurações do sistema. Você pode encomendar tochas de outros estilos, consumíveis e acessórios adicionais, tais como a guia de corte a plasma. Consulte Peças na página 125 para obter uma lista de peças sobressalentes e opcionais. As fontes de alimentação Powermax125 CSA e CE são enviadas sem um plugue no cabo de alimentação. Consulte Instalação da fonte de alimentação na página 27. Configurações com certificação CCC não são enviadas com um cabo de alimentação. Powermax125 Manual do Operador 808087 17 1 – Especificações Os sistemas trifásicos Powermax125 incluem os seguintes modelos: 480 V CSA (somente 480 V) 600 V CSA (somente 600 V) 400 V CE (somente 400 V) 380 V CCC (somente 380 V) Para manter a certificação CE, instale o conjunto do cabo de alimentação 228886. Dimensões da fonte de alimentação 432 mm 508 mm 592 mm 18 274 mm Powermax125 Manual do Operador 808087 1 – Especificações Pesos dos componentes (sistemas de 125 A) Tabela 1 – Pesos da fonte de alimentação 480 V CSA 600 V CSA 400 V CE 380 V CCC (sem cabo de alimentação) Fonte de alimentação 41 kg 40 kg 42 kg 38 kg Com tocha manual de 7,6 m e cabo-obra de 7,6 m 48 kg 48 kg 49 kg 45 kg Tensão Tabela 2 – Pesos de tocha Tocha manual de 7,6 m 3,5 kg Tocha manual de 15 m 6,2 kg Tocha manual de 23 m 8,8 kg Tocha mecanizada de 7,6 m 3,7 kg Tocha mecanizada de 11 m 4,8 kg Tocha mecanizada de 15 m 6,4 kg Tocha mecanizada de 23 m 9,2 kg Tabela 3 – Pesos de cabo-obra Cabo-obra de 7,6 m 3,6 kg Cabo-obra de 15 m 6,6 kg Cabo-obra de 23 m 9,6 kg Powermax125 Manual do Operador 808087 19 1 – Especificações Especificações da fonte de alimentação Hypertherm Tensão nominal de circuito aberto (U0) 480/600 V CSA 320 VCC 400 V CE 305 VCC 380 V CCC 290 VCC Característica de saída* Descendente Corrente nominal de saída (I2) 30–125 A Tensão nominal de saída (U2) 175 VCC 480/600 V CSA 100% a 125 A, 480/600 V, 3F Ciclo de trabalho a 40 °C 400 V CE 100% a 125 A, 400 V, 3F 380 V CCC 100% a 125 A, 380 V, 3F Temperatura de operação –10 °C a 40 °C Temperatura de armazenamento –25 °C a 55 °C Fator de potência Rsce – Proporção de curto-circuito (somente modelos CE) 0,94 U1 – Volts CA rms, 3F Rsce 400 V CE 250 Classificação de emissões EMC CISPR 11 (somente modelos CE)** Classe A Tensão de entrada (U1) / Corrente de entrada (I1) a saída nominal (U2 MAX I2 MAX) 480/600 V CSA 480/600 V, 3F, 50/60 Hz, 31/24 A 400 V CE†,‡ 400 V, 3F, 50/60 Hz, 36 A 380 V CC 380 V, 3F, 50/60 Hz, 38 A (Consulte Instalação da fonte de alimentação na página 27.) Tipo de gás Qualidade do gás Pressão/faixa de fluxo de entrada de gás recomendadas Ar Nitrogênio Limpo, seco, livre de óleo de acordo com a ISO 8573-1 Classe 1.2.2 99,95% de pureza Corte: 260 ls/min (550 scfh, 9,2 scfm) a: • 5,9 bar para tochas de 7,6 m e 15 m • 6,6 bar para tochas de 23 m Goivagem: 212 ls/min (450 scfh, 7,5 scfm) a 4,1 bar * Definido como um gráfico de tensão de saída versus corrente de saída. ** Esse equipamento Classe A não deve ser utilizado em locais residenciais, onde a alimentação elétrica é fornecida pelo sistema público de baixa-tensão. É possível que seja difícil assegurar a compatibilidade eletromagnética (EMC) nesses locais, devido a distúrbios conduzidos ou irradiados. † Este produto atende aos requisitos técnicos da IEC 61000-3-3 e não está sujeito a conexão condicional. ‡ O equipamento está de acordo com a norma IEC 61000-3-12 desde que a alimentação de curto-circuito Ssc seja superior ou igual a 5363 kVA no ponto de interface entre a fonte do usuário e o sistema público. É responsabilidade do instalador ou do usuário do equipamento garantir, através de consulta com a operadora da rede de distribuição, se necessário, que o equipamento esteja conectado somente a uma fonte de alimentação com curto-circuito Ssc superior ou igual a 5363 kVA. 20 Powermax125 Manual do Operador 808087 1 – Especificações Dimensões da tocha manual de 85° Duramax Hyamp 31,2 cm 6,8 cm 11,4 cm 3,5 cm 85° Dimensões da tocha manual de 15° Duramax Hyamp 29,5 cm 15° 5,85 cm 6,8 cm 3,5 cm 35,3 cm Powermax125 Manual do Operador 808087 21 1 – Especificações Dimensões da tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp 40,6 cm 4,4 cm 3,5 cm Dimensão externa 4,2 cm, lados planos 3,6 cm Dimensões da minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 18,3 cm 3,5 cm 4,4 cm Dimensão externa 4,2 cm, lados planos 3,6 cm 22 Powermax125 Manual do Operador 808087 1 – Especificações Especificações de corte Powermax125 Capacidade de corte manual (espessura do material) Capacidade recomendada de corte a 457 mm/min (18 pol/min)* 38 mm (1-1/2 pol) Capacidade recomendada de corte a 250 mm/min (10 pol/min)* 44 mm (1 3/4 pol) Capacidade de separação a 125 mm/min (5 pol/min)* 57 mm (2-1/4 pol) Capacidade de perfuração (espessura do material) Capacidade de perfuração para corte manual ou mecanizado com controle de altura da tocha programável Capacidade de perfuração para corte mecanizado sem controle de altura da tocha programável 25 mm (1 pol) 22 mm (7/8 pol) Velocidade de máxima de corte** (aço-carbono) 6 mm (1/4 pol) 7160 mm/min (282 pol/min) 10 mm (3/8 pol) 4390 mm/min (173 pol/min) 12 mm (1/2 pol) 2950 mm/min (116 pol/min) 16 mm (5/8 pol) 2110 mm/min (83 pol/min) 20 mm (3/4 pol) 1470 mm/min (58 pol/min) 22 mm (7/8 pol) 1170 mm/min (46 pol/min) 25 mm (1 pol) 940 mm/min (37 pol/min) 32 mm (1-1/4 pol) 610 mm/min (24 pol/min) 38 mm (1-1/2 pol) 457 mm/min (18 pol/min) Capacidade de goivagem Taxa de remoção de metal em aço-carbono (125 A) 12,5 kg/hora Pesos de tocha da série Duramax Hyamp (consulte Pesos dos componentes (sistemas de 125 A) na página 19) Ciclo de trabalho e informações sobre tensão (consulte Especificações da fonte de alimentação Hypertherm na página 20) * As velocidades de capacidade de corte não são necessariamente as velocidades máximas. Elas são as velocidades que devem ser alcançadas para sua classificação de acordo com a devida espessura. ** As velocidades máximas de corte são resultados dos testes de laboratório da Hypertherm. As velocidades reais de corte podem variar de acordo com as diferentes aplicações de corte. Powermax125 Manual do Operador 808087 23 1 – Especificações Símbolos e marcações O produto pode apresentar uma ou mais das seguintes marcações na placa de identificação ou perto dela. Devido a diferenças e conflitos em normas nacionais, nem todas as marcas são aplicadas a todas as versões de um produto. Marca S A marca S indica que a fonte de alimentação e a tocha são adequadas para operações realizadas em ambientes com maior perigo de choque elétrico, segundo a IEC 60974-1. Marca CSA Os produtos com a marca CSA atendem às normas norte-americanas e canadenses de segurança de produtos. Os produtos foram avaliados, testados e certificados pela CSA-International. Por outro lado, o produto pode apresentar a marca de um dos NRTL (Nationally Recognized Testing Laboratories, laboratórios de testes reconhecidos nacionalmente), credenciados tanto nos Estados Unidos como no Canadá, como UL ou TÜV. Marca CE A marca CE indica a declaração do fabricante de que está em conformidade com as diretivas e padrões europeus aplicáveis. Só as versões dos produtos com uma marca CE localizada na placa de identificação ou próximo a ela foram testadas quanto à conformidade com a Diretiva Europeia de Baixa Tensão e a Diretiva Europeia de Compatibilidade Eletromagnética (EMC). Os filtros de EMC, necessários para a conformidade com a Diretiva Europeia de EMC, estão incorporados às versões do produto que contêm uma marca CE. Marca (CU) União Aduaneira Eurasiática As versões CE dos produtos que incluem uma marca EAC de conformidade atendem aos requisitos de EMC e de segurança do produto para exportação à Rússia, Bielorrússia e Cazaquistão. Marca GOST-TR As versões CE dos produtos que incluem uma marca GOST-TR de conformidade atendem aos requisitos de EMC e de segurança do produto para exportação à Federação Russa. Marca C-Tick As versões CE dos produtos com a marca C-Tick estão em conformidade com as normas da EMC exigidas para venda na Austrália e na Nova Zelândia. s Marca CCC A marca Certificação Compulsória da China (CCC) indica que o produto foi testado e está em conformidade com as normas de segurança do produto exigidas para venda na China. Marca UkrSEPRO As versões CE dos produtos que incluem uma marca UkrSEPRO de conformidade atendem aos requisitos de EMC e de segurança do produto para exportação à Ucrânia. Marca AAA da Sérvia As versões CE dos produtos que incluem uma marca AAA da Sérvia atendem aos requisitos de EMC e de segurança do produto para exportação à Sérvia. 24 Powermax125 Manual do Operador 808087 1 – Especificações Níveis de ruído Este sistema a plasma pode exceder os níveis aceitáveis de ruído, definidos conforme as normas nacionais ou regionais. Use sempre a proteção auricular adequada durante o corte ou a goivagem. Todas as medições de ruído obtidas dependem do ambiente específico no qual o sistema é usado. Consulte Ruídos podem danificar a audição no Manual de Segurança e de Conformidade (80669C) incluído com o seu sistema. Além disso, você poderá encontrar Fichas de dados de ruídos acústicos para o seu sistema na biblioteca de downloads da Hypertherm em https://www.hypertherm.com: 1. Clique em “Biblioteca de downloads”. 2. Selecione um produto no menu “Tipo de produto”. 3. Selecione “Regulamentar” no menu “Categoria”. 4. Selecione “Fichas de dados de ruídos acústicos” no menu “Subcategoria”. Powermax125 Manual do Operador 808087 25 1 – Especificações Símbolos IEC Os símbolos abaixo podem aparecer na placa de identificação da fonte de alimentação, nas etiquetas de controles, chaves, LEDs e na tela LCD. Corrente contínua (CC) Alimentação ligada (ON) Corrente alternada (CA) Alimentação desligada (OFF) 1~ f 1 Corte de tocha a plasma Uma fonte de alimentação baseada em inversor, monofásica ou trifásica Corte de metal em chapa Curva V/A com característica “descendente” f2 AC Corte de metal expandido Alimentação ligada (ON) (LED) Falha do sistema (LED) Goivagem Falha da pressão de gás de entrada (LCD) Trava da tocha Conexão da alimentação de entrada CA Terminal para o condutor protetor (terra) externo 26 Consumíveis ausentes ou soltos (LCD) Fonte de alimentação fora da faixa de temperatura (LCD) Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 2 Instalação da fonte de alimentação Remoção do sistema Powermax da embalagem 1. Verifique se todos os itens em seu pedido foram recebidos em boas condições. Entre em contato com o seu distribuidor se qualquer peça estiver danificada ou ausente. 2. Verifique se a fonte de alimentação apresenta danos que possam ter sido causados durante o transporte. Se houver evidência de avarias, consulte Reclamações. Qualquer comunicação a respeito deste equipamento deve incluir o número do modelo e o número de série localizados atrás da fonte de alimentação. 3. Antes de instalar e operar este sistema Hypertherm, leia o Manual de Segurança e de Conformidade (80669C) incluído no seu sistema para obter informações importantes sobre segurança. Reclamações Reclamações referentes a danos durante o transporte: se a sua unidade foi danificada durante o transporte, você deve registrar uma reclamação na transportadora. A Hypertherm fornecerá a você uma cópia do conhecimento de embarque, mediante pedido. Se precisar de assistência adicional, entre em contato com o escritório mais próximo da Hypertherm relacionado no início deste manual. Reclamações por mercadoria defeituosa ou ausente: se qualquer dos componentes estiver ausente ou com defeito, entre em contato com o seu distribuidor Hypertherm. Se precisar de assistência adicional, entre em contato com o escritório mais próximo da Hypertherm relacionado no início deste manual. Powermax125 Manual do Operador 808087 27 2 – Instalação da fonte de alimentação Índice A ilustração a seguir mostra os componentes típicos do sistema. Uma tampa de vinil é instalada nas tochas enviadas com sistemas novos. Os consumíveis estão no conjunto inicial de consumíveis e a pequena caixa de consumíveis próxima do filtro de ar contém eletrodos e bicos sobressalentes. 11 1 2 3 10 4 ou ou 5 7 6 9 8 1 Manual do Operador 7 Tochas 2 Cartão de instalação rápida 8 Braçadeira de aterramento e cabo-obra 3 Cartão de registro 9 Conjunto inicial de consumíveis 4 DVD de instalação 10 Caixa com consumíveis extras 5 Manual de Segurança e de Conformidade 6 Controle remoto (opcional) 28 (próxima ao filtro de ar) 11 Fonte de alimentação Powermax125 Manual do Operador 808087 2 – Instalação da fonte de alimentação Posicionamento da fonte de alimentação Coloque a fonte de alimentação próxima a um receptáculo de alimentação para a sua instalação: 480 V (3F, com certificação CSA) 600 V (3F, com certificação CSA) 400 V (3F, com certificação CE) 380 V (3F, com certificação CE) As fontes de alimentação com certificação CSA e CE incluem um cabo de alimentação de 3 m (dependendo do modelo). Fontes de alimentação com certificação CCC não são enviadas com um cabo de alimentação. Para manter a certificação CE, instale o conjunto do cabo de alimentação 228886. Reserve um espaço de pelo menos 0,25 m em volta da fonte de alimentação para uma ventilação adequada. A fonte de alimentação não é adequada para uso sob chuva ou neve. Para evitar que caia, não instale a fonte de alimentação numa inclinação superior a 10 graus. Preparação da alimentação elétrica As especificações de corrente de entrada da Hypertherm (designada como HYP na placa de identificação) são utilizadas para determinar os tamanhos dos condutores para a conexão de alimentação e para as instruções de instalação. As especificações da HYP são determinadas sob as condições máximas de operação normal e o valor mais alto de corrente de entrada da HYP deve ser utilizado para fins de instalação. CUIDADO! Proteja o circuito com fusíveis (lentos) de tempo de retardo de tamanho adequado e uma chave de desconexão da linha. A tensão máxima de saída variará de acordo com sua tensão de entrada e a corrente do circuito. Como o consumo de corrente varia durante a inicialização, é recomendável utilizar fusíveis de ação lenta, como mostrado em Conexão de alimentação para a Powermax125 na página 31. Os fusíveis de ação lenta podem suportar correntes até dez vezes superiores ao valor nominal durante períodos curtos. Powermax125 Manual do Operador 808087 29 2 – Instalação da fonte de alimentação Instalação de uma chave de desconexão da linha Use uma chave de desconexão da linha para cada fonte de alimentação, de maneira que o operador possa desligar rapidamente a alimentação de entrada em uma emergência. Posicione a chave de maneira que possa ser acessada facilmente pelo operador. A instalação deve ser realizada por um eletricista credenciado, de acordo com as normas nacionais e regionais. O nível de interrupção da chave deve ser igual ou superior à especificação contínua dos fusíveis. Além disso, a chave deverá: Isolar o equipamento elétrico e desconectar todos os condutores energizados da tensão da alimentação de entrada quando esta estiver na posição desligada (OFF). Ter uma posição desligada (OFF) e uma posição ligada (ON) claramente indicadas por O (OFF – desligada) e I (ON – ligada). Ter uma alavanca externa de operação que possa ser travada na posição desligada (OFF). Conter um mecanismo acionado eletricamente para servir de parada de emergência. Conter os devidos fusíveis lentos instalados. Consulte Conexão de alimentação para a Powermax125 na página 31para obter as características recomendadas dos fusíveis. Requisitos para o aterramento Para garantir a segurança pessoal, a operação adequada e para reduzir as interferências eletromagnéticas (IEM), a fonte de alimentação deve ser aterrada adequadamente. A fonte de alimentação deve ser aterrada por meio do cabo de alimentação de acordo com as normas elétricas nacionais e locais. O serviço trifásico deve ser do tipo com 4 fios, com um fio verde ou verde/amarelo para o aterramento de proteção, e deve estar de acordo com os requisitos nacionais e locais. Consulte o Manual de Segurança e de Conformidade incluído com o seu sistema para obter mais informações sobre aterramento. 30 Powermax125 Manual do Operador 808087 2 – Instalação da fonte de alimentação Conexão de alimentação para a Powermax125 Os sistemas trifásicos Powermax125 estão disponíveis nas seguintes configurações de tensão fixa: 480 V CSA 600 V CSA 400 V CE 380 V CCC Para manter a certificação CE, instale o conjunto do cabo de alimentação 228886. A saída nominal da Hypertherm é de 30–125 A, 175 VCC. Tabela 4 – 480 V CSA Tensão de entrada (V) 480 Corrente de entrada (A) na saída nominal (21,9 kW) 31 Corrente de entrada (A) no estiramento do arco 50 Fusível lento (A) 50 Tolerância de tensão +20% / -15% Tabela 5 – 600 V CSA Tensão de entrada (V) 600 Corrente de entrada (A) na saída nominal (21,9 kW) 24 Corrente de entrada (A) no estiramento do arco 38 Fusível lento (A) 40 Tolerância de tensão +10% / -15% Tabela 6 – 400 V CE Tensão de entrada (V) 400 Corrente de entrada (A) na saída nominal (21,9 kW) 36 Corrente de entrada (A) no estiramento do arco 55 Fusível lento (A) 60 Tolerância de tensão Powermax125 Manual do Operador 808087 +20% / -15% 31 2 – Instalação da fonte de alimentação Tabela 7 – 380 V CCC Tensão de entrada (V) 380 Corrente de entrada (A) na saída nominal (21,9 kW) 38 Corrente de entrada (A) no estiramento do arco 55 Fusível lento (A) 60 Tolerância de tensão +20% / -15% Instalação do cabo e do plugue de alimentação trifásica As fontes de alimentação da Powermax125 são enviadas com os seguintes cabos de alimentação: Modelos CSA: cabo de alimentação de 4 fios de 8 AWG (nenhum plugue de alimentação incluído) Modelos CE: cabo de alimentação HAR de 4 fios de 10 mm2 (nenhum plugue de alimentação incluído) Configurações com certificação CCC não são enviadas com um cabo de alimentação. Para manter a certificação CE, instale o conjunto do cabo de alimentação 228886. Se precisar instalar um cabo de alimentação diferente no seu sistema, o cabo deve possuir um diâmetro dentro das faixas abaixo para garantir um encaixe adequado no prensa-cabo de tocha do cabo de alimentação. Modelos CSA e CCC: 15,0–25,4 mm Modelos CE: 20,0–25,9 mm Para operar a Powermax, utilize um plugue que atenda às normas elétricas nacionais e locais. O plugue deve ser conectado ao cabo de alimentação por um eletricista credenciado. Reduzir a corrente de saída nos plugues de alimentação com potências inferiores Para operar a fonte de alimentação na corrente de saída total e no ciclo de trabalho de 100% conforme ajustado. Deverá dimensionar o serviço elétrico em conformidade. Para operar a fonte de alimentação usando um plugue de alimentação ou serviço com potência inferior, deverá reduzir a corrente (ajuste de corrente). Para mais informações sobre o ajuste de corrente, consulte Como ajustar a corrente (ampères) na página 48. Exemplo: A tabela 8 mostra a corrente de saída recomendada para operar uma fonte de alimentação de 400 V CE instalada com um plugue de alimentação de 32 A. Para operar a 400 V nesta situação, execute a fonte de alimentação a 109 A para manter um ciclo de trabalho de 100%. Tabela 8 – Potências recomendadas para operar uma unidade de 400 V CE em um plugue de alimentação de 32 A 32 Tensão de entrada Fase Corrente de saída recomendada para manter o ciclo de trabalho de 100% 380 V 3 104 A 400 V 3 109 A 415 V 3 114 A Powermax125 Manual do Operador 808087 2 – Instalação da fonte de alimentação Estire e prepare os fios do cabo de alimentação conforme ilustrado na figura abaixo. Para unidades CE, os núcleos de ferrite estão instalados em volta de três fios de alimentação e em volta do fio terra; os modelos CSA e CCC não possuem núcleos de ferrite nos fios do cabo de alimentação. 419 mm L1 L2 L3 Aterramento 203 mm 6 mm L1 L2 L3 Passe o cabo através da prensa-cabo de tocha e aperte Cabos de alimentação CSA/CCC (sem núcleos de ferrite) Cabo de alimentação CE (núcleos de ferrite nos fios de alimentação e fio terra) Unidades CCC não são enviadas com um cabo de alimentação. Para manter a certificação CE, instale o conjunto do cabo de alimentação 228886. Powermax125 Manual do Operador 808087 33 2 – Instalação da fonte de alimentação Recomendações sobre o cabo de extensão Todos os cabos de extensão devem ter um tamanho de fio adequado ao comprimento do cabo e à tensão do sistema. Use um cabo que esteja de acordo com as normas nacionais e locais. Para todas as configurações da Powermax125, a bitola recomendada para qualquer cabo trifásico entre 3–45 m é de 10 mm2. Recomendações sobre geradores movidos por motor Os geradores utilizados com a Powermax125 devem satisfazer os requisitos de tensão da tabela a seguir e Especificações da fonte de alimentação Hypertherm na página 20. Taxa de potência do motor Corrente de saída do sistema Desempenho (estiramento do arco) 40 kW 125 A Completo 30 kW 125 A Limitado 30 kW 100 A Completo 25 kW 100 A Limitado 22,5 kW 75 A Completo 20 kW 75 A Limitado 20 kW 60 A Completo 15 kW 60 A Limitado 12 kW 40 A Completo 10 kW 40 A Limitado 10 kW 30 A Completo 8 kW 30 A Limitado Ajuste a corrente de corte, conforme necessário, de acordo com a especificação, idade e as condições do gerador. Se uma falha ocorrer durante a utilização de um gerador, desligar e ligar rapidamente a chave (o que às vezes é chamado de “reinicialização rápida”) pode não resolver a falha. Em vez disso, desligue (OFF) a fonte de alimentação e aguarde entre 60 e 70 segundos antes de ligá-la (ON) novamente. 34 Powermax125 Manual do Operador 808087 2 – Instalação da fonte de alimentação Preparação do suprimento de gás O ar pode ser fornecido por um compressor ou a partir de cilindros de alta pressão. Um regulador de alta pressão deve ser usado em cada tipo de fonte e deve ser capaz de fornecer gás para a entrada de ar da fonte de alimentação na faixa de fluxo e pressão especificadas em Especificações da fonte de alimentação Hypertherm na página 20. CUIDADO! Os lubrificantes sintéticos com ésteres, usados em certos compressores de ar, danificarão os policarbonatos usados no copo do regulador de ar. O sistema contém um elemento filtrante integrado, mas é possível que uma filtragem adicional seja necessária dependendo da qualidade do suprimento de gás. Se a qualidade do suprimento de gás for deficiente, as velocidades de corte diminuem, a qualidade de corte se deteriora, a capacidade de espessura de corte diminui e a vida útil dos consumíveis é reduzida. Para resolver esses problemas, use um sistema de filtragem de ar opcional, como o conjunto do filtro Eliminizer (228890) da Hypertherm. Para um desempenho ideal, o gás deve estar em conformidade com o ISO8573-1:2010, Classe 1.2.2 (o que significa que ele deve ter uma quantidade máxima de partículas sólidas por metro cúbico de 20.000 para tamanhos de partícula na faixa de 0,1–0,5 mícron, um máximo de 400 para tamanhos de partícula na faixa de 0,5–1 mícron e um máximo de 10 para tamanhos de partícula na faixa de 1–5 mícrons). O ponto de condensação máximo do vapor de água deve ser menor que -40 °C. O conteúdo máximo de óleo (aerossol, líquido e vapor) deve ser de 0,1 mg/m3. Filtragem de gás adicional Quando as condições do local fazem com que a linha de gás absorva umidade, óleo ou outros contaminantes, utilize um sistema de filtragem coalescente de três estágios. Um sistema de filtragem de 3 estágios limpa os contaminantes do suprimento de gás, conforme mostrado a seguir. Suprimento de gás Powermax Filtro de água e partículas Filtro de óleo Filtro de vapor de óleo O sistema de filtragem deve ser instalado entre o suprimento de gás e a fonte de alimentação. Uma filtragem de gás adicional pode exigir uma pressão mais alta da fonte. Powermax125 Manual do Operador 808087 35 2 – Instalação da fonte de alimentação Conexão do suprimento de gás Conecte o suprimento de gás à fonte de alimentação usando uma mangueira de gás inerte com diâmetro interno de 9,5 mm e um acoplador de desengate rápido de 1/4 NPT (unidades CSA) ou um acoplador de desengate rápido de 1/4 NPT x G-1/4 BSPP (unidades CE/CCC). A pressão de entrada recomendada durante o fluxo de gás é de 5,9 –9,3 bar. ADVERTÊNCIA! Não permita que a pressão do suprimento de gás exceda 9,3 bar. O copo do filtro pode explodir se essa pressão for excedida. 36 Powermax125 Manual do Operador 808087 2 – Instalação da fonte de alimentação Pressão de entrada mínima (durante o fluxo de gás) Esta tabela apresenta a pressão de entrada mínima necessária se a pressão de entrada recomendada não estiver disponível. Comprimento do cabo da tocha 7,6 m Processo 15,2 m 22,9 m Pressão de entrada mínima Corte 5,9 bar 5,9 bar 6,6 bar Goivagem 4,1 bar 4,1 bar 4,1 bar Faixas de fluxo de gás Processo Faixas de fluxo de gás Corte 260 ls/min (550 scfh, 9,2 scfm) a no mínimo: • 5,9 bar para tochas de 7,6 m e 15 m • 6,6 bar para tochas de 23 m Goivagem 212 ls/min (450 scfh, 7,5 scfm) a no mínimo 4,1 bar Powermax125 Manual do Operador 808087 37 2 – Instalação da fonte de alimentação 38 Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 3 Operações básicas do sistema Controles e indicadores As fontes de alimentação da Powermax possuem os seguintes controles e indicadores: chave ligado/desligado (ON/OFF), botão de ajuste, seletor de modo automático/manual de ajuste de pressão, seletor de corrente/gás, chave de modo de operação, LEDs indicadores e uma tela de informações. Esses controles e indicadores serão descritos nas páginas a seguir. Controles posteriores Chave de alimentação ligada (I) (ON) / desligada (O) (OFF) – Ativa a fonte de alimentação e seus circuitos de controle. Powermax125 Manual do Operador 808087 39 3 – Operações básicas do sistema Controles anteriores e LEDs Botão de ajuste Chave de modo de operação Modos Tela de informações LED de falha (amarelo) Seletor de modo automático/manual de ajuste de pressão Seletor de corrente/gás LED indicador de alimentação ligada (ON) (verde) LEDs AC LED indicador de alimentação ligada (ON) (verde) – Quando aceso, este LED indica que a chave de alimentação está ligada I (ON) e que as travas de segurança estão ativadas. Ao piscar, esse LED indica que há uma falha na fonte de alimentação. LED de falha (amarelo) – Quando aceso, este LED indica que há uma falha na fonte de alimentação. Seletores Seletor de modo automático/manual de ajuste de pressão – O seletor alterna entre o modo manual e o automático. No modo automático, a fonte de alimentação ajusta automaticamente a pressão do gás com base no tipo da tocha e no comprimento do cabo da tocha, e o botão de ajuste define apenas a corrente. No modo manual, o botão de ajuste pode definir a pressão do gás ou a corrente. Esse LED fica aceso no modo manual. O modo manual deve ser usado por usuários experientes que precisem otimizar o ajuste do gás (substituir o ajuste de gás automático) para uma aplicação de corte específica. Ao passar do modo manual para o modo automático, a fonte de alimentação ajusta automaticamente a pressão do gás e o ajuste da corrente permanece inalterado. Ao passar do modo automático para o modo manual, a fonte de alimentação retoma o ajuste manual de pressão de gás usado anteriormente e o ajuste da corrente permanece inalterado. Ao desligar e ligar o sistema, a fonte de alimentação retoma o modo, a pressão do gás e os ajustes de corrente usados anteriormente. Seletor de corrente/gás – Quando em modo manual, este seletor se alterna entre a corrente e a pressão de gás para realizar ajustes manuais usando o botão de ajuste. 40 Powermax125 Manual do Operador 808087 3 – Operações básicas do sistema Chave de modo de operação Para obter mais informações sobre estes modos, consulte Ajuste da chave de modo de operação na página 47. A chave de modo de operação pode ser configurada em uma de quatro posições: Arco piloto contínuo. Corte de metal expandido ou peça com furação. Arco piloto não contínuo. Corte ou perfuração de chapas de metal. Esse é o ajuste padrão para o corte por arrasto comum. Goivagem. Goivagem de chapas de metal. Trava da tocha. Igual ao modo de arco piloto não contínuo, mas a tocha fica travada na posição ligado (ON) quando o gatilho é solto durante um corte. A tocha apaga quando ocorre perda de transferência ou quando o gatilho é acionado novamente. Botão de ajuste de corrente Esse botão ajusta a corrente. No modo manual, esse botão também pode ajustar a pressão do gás, substituindo o ajuste automático no caso de aplicações otimizadas. Tela de informações 1 11 10 9 2 8 3 7 4 5 6 1 Tocha cortando 7 Cursor de seleção de pressão 2 Ativação da tocha 8 Cursor de seleção de corrente 3 Ícone de falha 9 Ajuste de corrente (ampères) 4 Código de falha 5 Ajuste visual de pressão 10 Detecção de fim da vida útil do eletrodo desativada manualmente 6 Ajuste de pressão Powermax125 Manual do Operador 808087 11 Controle remoto conectado 41 3 – Operações básicas do sistema Indicadores de pressão de gás No modo manual, a pressão do gás é exibida em bar e lb/pol². A barra de pressão do gás é outro indicador visual da pressão do gás. Barra de pressão de gás – Quando a seta fica no centro da barra vertical (a pressão de referência do ajuste automático de pressão), a pressão de gás está no valor predefinido (definido em fábrica). Se a pressão estiver mais alta do que o valor predefinido, a seta aparecerá acima do ponto central da barra. Se a pressão estiver mais baixa do que o valor predefinido, a seta aparecerá abaixo do ponto central da barra. Em modo automático, a fonte de alimentação ajusta a pressão para o valor predefinido. É possível usar o modo manual para ajustar a pressão a fim de satisfazer as necessidades de um trabalho de corte específico. Consulte Como ajustar a pressão de gás manualmente na página 48. Ícones de status do sistema A tela exibe ícones que indicam o status do sistema. Tocha ativada – Indica que a tocha recebeu um sinal de partida. Tocha cortando – Indica que o arco de corte se transferiu para o metal e a tocha está cortando. Controle remoto – Indica que um controle remoto ou CNC está controlando a fonte de alimentação através de comunicação serial. Todos os controles locais ficam desativados. Detecção de fim da vida útil do eletrodo desativada manualmente – Indica que o recurso de detecção do fim da vida útil do eletrodo foi desativado manualmente. 42 Powermax125 Manual do Operador 808087 3 – Operações básicas do sistema Códigos e ícones de falha Quando ocorre uma falha da fonte de alimentação ou da tocha, o sistema exibe um código de falha no canto inferior esquerdo da tela de informações e também um ícone de falha correspondente, acima do código. Código de falha – O primeiro dígito é sempre zero. Os outros dois dígitos identificam o problema. As informações de código de falha serão apresentadas mais adiante neste manual. Só um código de falha é exibido. Se ocorrer mais de uma falha ao mesmo tempo, somente o código de falha de maior prioridade será exibido. Ícone de falha – Descreveremos a seguir os ícones de falha que aparecem no lado esquerdo da tela de informações. Um código de falha também é exibido para identificar a falha. Consulte as informações de localização de defeitos mais adiante neste manual. Advertência – O sistema continua a operar. Falha – O sistema para de cortar. Caso não consiga corrigir o problema e reinicializar o sistema, entre em contato com o seu distribuidor ou com a Assistência Técnica da Hypertherm. Erro – O sistema requer manutenção. Entre em contato com o seu distribuidor ou com a Assistência Técnica da Hypertherm. Sensor da capa da tocha – Indica que os consumíveis estão soltos, inadequadamente instalados ou ausentes. Coloque a alimentação em desligado (OFF), instale os consumíveis adequadamente e coloque-a novamente em ligado (ON) para reiniciar a fonte de alimentação. Temperatura – Indica que a temperatura do módulo de alimentação da fonte de alimentação está fora da faixa de operação aceitável. Gás – Indica que o gás está desconectado da parte traseira da fonte de alimentação ou que há um problema com o suprimento de gás. Interface interna de comunicação serial – Indica um problema com as comunicações entre a placa de controle e a placa PSD. Powermax125 Manual do Operador 808087 43 3 – Operações básicas do sistema Como operar a Powermax Siga as etapas abaixo para iniciar o corte ou a goivagem com o sistema. Esta seção fornece instruções básicas para operação. Antes de operar seu sistema em um ambiente de produção, consulte Instalação da tocha manual na página 51 ou Instalação da tocha mecanizada na página 67. Ligar a energia elétrica, o suprimento de gás e o cabo da tocha Para obter informações sobre como conectar o plugue correto ao cabo de alimentação, consulte Instalação da fonte de alimentação na página 27. Conecte o cabo de alimentação e a linha do suprimento de gás. Para obter mais informações sobre os requisitos elétricos e os requisitos de suprimento de gás da Powermax, consulte Instalação da fonte de alimentação na página 27. Para conectar a tocha, empurre o conector FastConnect para encaixá-lo no receptáculo situado na frente da fonte de alimentação. O cabo-obra será encaixado no próximo passo. Cabo da tocha Cabo de alimentação (não é enviado com o plugue) Linha de suprimento de gás Cabo-obra 44 Unidades CCC não são enviadas com um cabo de alimentação. Para manter a certificação CE, instale o conjunto do cabo de alimentação 228886. Powermax125 Manual do Operador 808087 3 – Operações básicas do sistema Prenda o cabo-obra à fonte de alimentação. CUIDADO! Certifique-se de usar um cabo-obra adequado para a sua fonte de alimentação. Use um cabo-obra de 125 A na Powermax125. A corrente está marcada próximo ao fole protetor de borracha do conector do cabo-obra. 1. Insira o conector do cabo-obra no receptáculo situado na frente da fonte de alimentação. O receptáculo é chaveado. Alinhe a chave do conector do cabo-obra com a abertura que fica no alto do receptáculo situado na frente da fonte de alimentação. Abertura chaveada no topo do receptáculo Receptáculo do cabo-obra na fonte de alimentação 2. Empurre o conector do cabo-obra até o fundo do receptáculo da fonte de alimentação e gire cerca de 1/4 de giro, no sentido horário, até que o conector fique totalmente apoiado contra o ponto de parada, a fim de obter uma conexão elétrica perfeita. Uma conexão frouxa superaquecerá o conector. Verifique com frequência se a conexão elétrica do cabo-obra é confiável. CUIDADO! Certifique-se de que o cabo-obra está totalmente apoiado no receptáculo a fim de evitar superaquecimento. Powermax125 Manual do Operador 808087 45 3 – Operações básicas do sistema Fixe a braçadeira de aterramento à peça de trabalho A braçadeira de aterramento deve estar conectada à peça de trabalho durante o corte. Se você estiver usando a Powermax com uma mesa de corte, poderá conectar o cabo-obra diretamente à mesa, em vez de fixar a braçadeira de aterramento à peça de trabalho. Consulte as instruções do fabricante da sua mesa. Certifique-se de que a braçadeira de aterramento e a peça de trabalho estejam mantendo bom contato de metal com metal. Elimine ferrugem, sujeira, pintura, revestimentos e outros detritos para garantir que o cabo-obra tenha contato adequado com a peça de trabalho. Para obter a melhor qualidade de corte, conecte a braçadeira de aterramento o mais próximo possível da área que está sendo cortada. Braçadeira de aterramento CUIDADO! Não conecte a braçadeira de aterramento na parte da peça de trabalho a ser cortada fora. Coloque o sistema na posição ligado (ON) Coloque a chave ligado/desligado (ON/OFF) (I) na posição ligado (ON). LIGADO (ON) DESLIGADO (OFF) 46 Powermax125 Manual do Operador 808087 3 – Operações básicas do sistema Ajuste da chave de modo de operação Use a chave de modo de operação para selecionar o tipo de trabalho que deseja realizar. No modo de gás automático, a tecnologia Smart Sense ajusta automaticamente a pressão do gás de acordo com o modo de corte selecionado e com o comprimento do cabo da tocha para obter um corte ideal. Para cortar metal expandido, peças com furação, metal contendo furos ou qualquer outra tarefa que requeira arco piloto contínuo. O uso deste modo para cortar chapas de metal padrão reduzirá a vida útil dos consumíveis. Para cortar ou perfurar metal. Esse é o ajuste padrão para o corte por arrasto comum. Para goivagem de metal. O uso deste modo durante o corte resultará em um corte de má qualidade. Para travar a tocha na posição de disparo (ON). Com essa opção selecionada, pressione o gatilho para disparar a tocha. O gatilho permanecerá acionado ao soltar o gatilho. O arco apaga quando ocorre perda de transferência ou quando o gatilho é acionado novamente. Verifique os indicadores Verifique o seguinte: Se o LED verde indicador de alimentação ligada (ON) localizado na frente da fonte de alimentação está aceso. Se o LED de falha não está aceso. Se nenhum ícone de erro está sendo exibido na tela de informações. Se um ícone de falha estiver sendo exibido na tela de informações, se o LED de falha estiver aceso ou se o LED de alimentação verde estiver piscando, corrija a situação de falha antes de prosseguir. Outras informações de localização de defeitos serão apresentadas mais adiante neste manual. Powermax125 Manual do Operador 808087 47 3 – Operações básicas do sistema Como ajustar a pressão de gás manualmente Em operações normais, a fonte de alimentação ajusta automaticamente a pressão do gás. Você pode usar o modo manual se precisar ajustar a pressão do gás para uma aplicação específica. O modo manual deve ser usado por usuários experientes que precisem otimizar o ajuste do gás (substituir o ajuste de gás automático) para uma aplicação de corte específica. Ao passar do modo manual para o modo automático, a fonte de alimentação ajusta automaticamente a pressão do gás e o ajuste da corrente permanece inalterado. Ao passar do modo automático para o modo manual, a fonte de alimentação retoma o ajuste manual de pressão de gás usado anteriormente e o ajuste da corrente permanece inalterado. Ao desligar e ligar o sistema, a fonte de alimentação retoma o modo, a pressão do gás e os ajustes de corrente usados anteriormente. Para ajustar a pressão: 1. Pressione o seletor de modo automático/manual de ajuste de pressão para que o LED localizado ao lado do seletor se acenda. Consulte Controles anteriores e LEDs na página 40. 2. Pressione o seletor de corrente/gás até que o cursor de seleção fique posicionado no lado oposto do ajuste de pressão do gás, na tela de informações. 3. Gire o botão de ajuste para definir a pressão de gás no nível desejado. Observe a seta localizada na barra de pressão enquanto ajusta a pressão. (Consulte Indicadores de pressão de gás na página 42.) Como ajustar a corrente (ampères) Gire o botão de ajuste para definir a corrente no nível necessário para sua aplicação de corte específica. Se o sistema estiver em modo manual, faça o seguinte para ajustar a corrente: 1. Pressione o seletor de corrente/gás até que o cursor de seleção fique posicionado no lado oposto do ajuste de corrente, na tela de informações. 2. Gire o botão de ajuste para alterar a corrente. 3. Se quiser sair do modo manual, pressione o seletor de modo automático/manual de ajuste de pressão. O LED se apagará. Quando você sai do modo manual, a pressão do gás retorna ao valor original otimizado na fábrica. Ao alternar entre o modo manual e o modo automático, a fonte de alimentação retém o ajuste de corrente. Ao ligar e desligar a energia, a fonte de alimentação retorna ao modo anterior (modo automático ou modo manual) e retoma o ajuste de corrente anterior. 48 Powermax125 Manual do Operador 808087 3 – Operações básicas do sistema Recurso de detecção do fim da vida útil do eletrodo O recurso de detecção do fim da vida útil do eletrodo do sistema protege a tocha e a peça de trabalho contra danos ao interromper automaticamente a alimentação da tocha quando o eletrodo alcança o fim da sua vida útil. O código de falha 0-32 também é exibido na tela de informações do painel frontal. Se a corrente estiver ajustada abaixo de 55 A, esse recurso será desativado automaticamente, sem a exibição do ícone na tela de informações. Para desativar manualmente o recurso: 1. Ajuste o sistema para o modo automático. 2. Pressione o botão seletor de corrente/gás (consulte Figura 1) cinco vezes em rápida sucessão, com intervalos menores que um segundo entre seus acionamentos. O ícone (consulte Figura 1) será exibido na tela de informações. 3. Para reativar o recurso, pressione o botão seletor de corrente/gás cinco vezes novamente em rápida sucessão, com intervalos menores que um segundo entre seus acionamentos. O ícone desaparecerá. Figura 1 – Controles do painel frontal Detecção do fim da vida útil do eletrodo desativada manualmente Seletor de corrente/gás Powermax125 Manual do Operador 808087 49 3 – Operações básicas do sistema Compreensão das limitações do ciclo de trabalho O ciclo de trabalho é o percentual de tempo em cada 10 minutos que um arco plasma pode permanecer ativo ao operar a uma temperatura ambiente de 40 °C. Por exemplo, se o sistema funcionar por 6 minutos antes de superaquecer e esfriar o suficiente para produzir um arco em menos de 4 minutos, ele possui um ciclo de trabalho de 60%. Se a fonte de alimentação superaquecer, o ícone de falha de temperatura será exibido na tela de informações, o arco será interrompido e o ventilador de refrigeração continuará a operar. Não será possível retomar o corte enquanto o ícone de falha de temperatura não desaparecer e o LED de falha não se apagar. O ventilador pode operar durante o funcionamento normal do sistema. Com a Powermax125: Em 125 A (480/600 V CSA, 400 V CE, 380 V CCC), o arco pode permanecer ligado por 10 de cada 10 minutos sem que a unidade superaqueça (ciclo de trabalho de 100%). 50 Se operar a fonte de alimentação usando um plugue de alimentação ou serviço com potência inferior, reduza a corrente (ajuste de corrente). Consulte Reduzir a corrente de saída nos plugues de alimentação com potências inferiores na página 32. Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 4 Instalação da tocha manual Introdução As tochas manuais da série Duramax Hyamp estão disponíveis para sistemas Powermax125. O sistema de desengate rápido FastConnect facilita a remoção da tocha para o transporte ou para alternar de uma tocha para outra se as suas aplicações requerem o uso de tochas diferentes. As tochas são esfriadas pelo ar ambiente e não exigem procedimentos de esfriamento especiais. Esta seção explica como instalar sua tocha manual e escolher os consumíveis adequados para o trabalho. Vida útil dos consumíveis A frequência em que precisará trocar os consumíveis da sua tocha dependerá de diversos fatores: A espessura do material que está sendo cortado. O comprimento médio do corte. A qualidade do ar (presença de óleo, umidade ou outros contaminantes). Se você está perfurando o metal ou começando o corte pela borda. A distância adequada da tocha à obra ao goivar. Altura de perfuração adequada. Se está cortando em modo de “arco piloto contínuo” ou normal. Fazer o corte com o modo de arco piloto contínuo causa maior desgaste nos consumíveis. Sob condições normais, o bico se desgastará primeiro em cortes manuais. Como regra geral, um conjunto de consumíveis dura aproximadamente 1 a 3 horas de “arco ativo” real para o corte manual de 125 A. Cortar em correntes mais baixas poderá resultar em maior vida útil para os consumíveis. Você encontrará mais informações sobre as técnicas adequadas de corte em Corte manual na página 57. Powermax125 Manual do Operador 808087 51 4 – Instalação da tocha manual Componentes da tocha manual A tochas manuais são enviadas sem consumíveis instalados. Tocha manual de 85° Duramax Hyamp Consumíveis Gatilho seguro Tocha manual de 15° Duramax Hyamp Consumíveis Gatilho seguro Escolha os consumíveis da tocha manual A Hypertherm inclui um conjunto inicial de consumíveis e uma caixa com eletrodos e bicos sobressalentes com o seu sistema. Os dois estilos de tochas manuais acima usam os mesmos consumíveis. As tochas manuais usam consumíveis protegidos. Por isso, é possível arrastar a ponta da tocha ao longo do metal. Seguem abaixo os consumíveis para o corte manual. Observe que a capa e o eletrodo são os mesmos para aplicações de corte, goivagem e do FineCut®. Só o bocal, o bico e o distribuidor de gás são diferentes. Para obter a melhor qualidade de corte em materiais finos (aproximadamente 4 mm ou menos), pode ser preferível utilizar consumíveis FineCut ou utilizar um bico de 45 A e reduzir a corrente para esse ajuste. 52 Powermax125 Manual do Operador 808087 4 – Instalação da tocha manual Consumíveis de corte por arrasto de 105/125 A 420000 Bocal 220977 Capa 220975 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Consumíveis de corte por arrasto de 45 A e 65 A 420172 Bocal 220977 Capa 420158 (45 A) 420169 (65 A) Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 420001 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 420151 Bico 420159 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Consumíveis de goivagem 420112 Bocal 220977 Capa Consumíveis FineCut 420152 Bocal 220977 Capa Powermax125 Manual do Operador 808087 53 4 – Instalação da tocha manual Instalação dos consumíveis da tocha manual ADVERTÊNCIA! TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA O ARCO PLASMA PODE CAUSAR LESÕES E QUEIMADURAS O arco plasma surge imediatamente quando o gatilho da tocha é ativado. Verifique se a alimentação está desligada (OFF) antes de trocar os consumíveis. Para operar a tocha manual, um conjunto completo de consumíveis deve ser instalado: bocal, capa, bico, eletrodo e distribuidor de gás. A tochas são enviadas sem consumíveis instalados. Retire a tampa de vinil antes e instale seus consumíveis. Com a chave de alimentação na posição desligada (OFF) (O), instale os consumíveis da tocha da Powermax125 como mostrado. Eletrodo Distribuidor de gás Bico Capa Bocal 54 Powermax125 Manual do Operador 808087 4 – Instalação da tocha manual Conexão do cabo da tocha O sistema possui o sistema de desengate rápido FastConnect para a conexão e desconexão dos cabos das tochas manuais e mecanizadas. Ao conectar ou desconectar uma tocha, primeiro desligue o sistema. Para conectar a tocha, empurre o conector para encaixá-lo no receptáculo situado na frente da fonte de alimentação. Para remover a tocha, pressione o botão vermelho no conector e puxe o conector, retirando-o do receptáculo. Botão vermelho Powermax125 Manual do Operador 808087 55 4 – Instalação da tocha manual 56 Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 5 Corte manual Como usar a tocha manual ADVERTÊNCIA! TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA O ARCO PLASMA PODE CAUSAR LESÕES E QUEIMADURAS O arco plasma surge imediatamente quando o gatilho da tocha é ativado. O arco plasma cortará rapidamente através de luvas e pele. Use equipamentos de proteção corretos e apropriados. Mantenha as mãos, roupas e objetos afastados da ponta da tocha. Não segure a peça de trabalho e mantenha as mãos longe do caminho de corte. Nunca aponte a tocha para si ou terceiros. Powermax125 Manual do Operador 808087 57 5 – Corte manual Operação do gatilho seguro As tochas manuais são equipadas com um gatilho seguro para evitar disparo acidental. Quando estiver pronto para usar a tocha, empurre a capa do gatilho seguro para a frente (em direção ao cabeçote da tocha) e pressione o gatilho vermelho da tocha. 1 2 3 Instruções sobre corte para a tocha manual Arraste levemente a ponta da tocha ao longo da peça de trabalho para manter um corte firme. Durante o corte, certifique-se de que as faíscas estejam saindo da parte inferior da peça de trabalho. As faíscas devem ficar ligeiramente atrás da tocha durante o corte (a um ângulo de 15°–30º da posição vertical). Se a peça de trabalho expelir faíscas, movimente a tocha mais lentamente ou ajuste a corrente de saída para um nível mais alto. Com a tocha manual, segure o bico da tocha em posição perpendicular à peça de trabalho de forma que o bico fique em um ângulo de 90° em relação à superfície de corte. Observe o arco de corte enquanto a tocha efetua o corte. 90° 58 Powermax125 Manual do Operador 808087 5 – Corte manual Se você disparar a tocha desnecessariamente, reduzirá a vida útil do bico e do eletrodo. Puxar ou arrastar a tocha ao longo do corte é mais fácil do que empurrá-la. Para cortes em linha reta, use uma borda reta como guia. Para cortar círculos, use um modelo ou um acessório de corte radial (um guia para corte circular). Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho 1. Com a braçadeira de aterramento conectada à peça de trabalho, segure o bico da tocha em posição perpendicular (90°) em relação à borda da peça de trabalho. 2. Pressione o gatilho da tocha para iniciar o arco. Pare na borda até que o arco tenha efetuado o corte completo através da peça de trabalho. Powermax125 Manual do Operador 808087 59 5 – Corte manual 3. Arraste a ponta da tocha levemente através da peça de trabalho para prosseguir com o corte. Mantenha um ritmo regular e estável. Perfuração de uma peça de trabalho ADVERTÊNCIA! FAÍSCAS E METAL QUENTE PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE Ao disparar a tocha com uma inclinação, faíscas e metal quente espirrarão para fora do bico. Aponte a tocha para longe de si e de terceiros. Sempre use equipamento de proteção incluindo luvas e proteção ocular. 1. Com a braçadeira de aterramento conectada à peça de trabalho, segure a tocha em um ângulo de cerca de 30° em relação à peça, com o bico da tocha a 1,5 mm de distância da peça de trabalho antes de disparar a tocha. 60 Powermax125 Manual do Operador 808087 5 – Corte manual 2. Dispare a tocha mantendo-se ainda no mesmo ângulo em relação à peça de trabalho. Gire a tocha lentamente para uma posição perpendicular (90°). 3. Mantenha a tocha em posição enquanto continua a pressionar o gatilho. Quando saírem faíscas da parte de baixo da peça de trabalho, isto significa que o arco perfurou o material. 4. Quando a perfuração estiver concluída, arraste o bico lentamente ao longo da peça de trabalho para prosseguir com o corte. Powermax125 Manual do Operador 808087 61 5 – Corte manual Goivagem de uma peça de trabalho ADVERTÊNCIA! FAÍSCAS E METAL QUENTE PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE Ao disparar a tocha com uma inclinação, faíscas e metal quente espirrarão para fora do bico. Aponte a tocha para longe de si e de terceiros. Sempre use equipamento de proteção incluindo luvas e proteção ocular. 1. Segure a tocha de modo que a ponta da tocha fique ligeiramente acima da peça de trabalho antes de disparar a tocha. 2. Segure a tocha a um ângulo de 30–45º em relação à peça de trabalho, mantendo um pequeno espaço entre a ponta da tocha e a peça de trabalho. Pressione o gatilho para obter um arco piloto. Transfira o arco para a peça de trabalho. 30 – 45° 3. Mude o ângulo da tocha conforme a necessidade para obter as dimensões desejadas para goivar. Consulte Como variar o perfil da goivagem na página 64 e Tabela de perfil da goivagem de 125 A na página 64. 4. Mantenha o mesmo ângulo em relação à peça de trabalho, enquanto avança com a goivagem. Empurre o arco plasma na direção da goivagem que deseja criar. Mantenha uma pequena distância entre a ponta da tocha e o metal fundido para evitar reduzir a vida útil do consumível e causar danos à tocha. Direção do corte 62 Powermax125 Manual do Operador 808087 5 – Corte manual Perfil da goivagem É possível variar o perfil da goivagem variando: A velocidade da tocha sobre a peça de trabalho O afastamento da tocha à obra O ângulo da tocha em relação à peça de trabalho A saída de corrente da fonte de alimentação Velocidade Ângulo Afastamento Parâmetros de operação Velocidade 508–1270 mm/min (20–50 pol/min) Afastamento 6,4–10,2 mm (1/4–2/5 pol) Ângulo 30–35° Perfil de goivagem típico 125 A Taxa de remoção de metal em aço-carbono 12,5 kg/h Powermax125 Manual do Operador 808087 Largura 10 mm (0,4 pol) Comprimento 7,6 mm (0,3 pol) 63 5 – Corte manual Como variar o perfil da goivagem Siga estas recomendações para mudar o perfil da goivagem conforme a necessidade: Aumentar a velocidade da tocha reduzirá a largura e reduzirá o comprimento. Reduzir a velocidade da tocha aumentará a largura e aumentará o comprimento. Aumentar o afastamento da tocha aumentará a largura e reduzirá o comprimento. Reduzir o afastamento da tocha reduzirá a largura e aumentará o comprimento. Aumentar o ângulo da tocha (mais vertical) reduzirá a largura e aumentará o comprimento. Reduzir o ângulo da tocha (menos vertical) aumentará a largura e reduzirá o comprimento. Aumentar a corrente da fonte de alimentação aumentará a largura e aumentará o comprimento. Reduzir a corrente da fonte de alimentação reduzirá a largura e reduzirá o comprimento. Tabela de perfil da goivagem de 125 A As tabelas a seguir mostram o perfil da goivagem de 125 A a 30° e 35° em aço-carbono. Estes ajustes devem servir como ponto de partida para ajudar a determinar o melhor perfil da goivagem para um determinado trabalho de corte. Configure estes ajustes de acordo com a necessidade para a sua aplicação e mesa para obter o resultado desejado. Tabela 9 – Sistema métrico Ângulo da tocha Afastamento (mm) Velocidade (mm/min) Comprimento (mm) Largura (mm) Relação entre largura/ comprimento 508 7,9 8,4 1,06 762 6,6 7,6 1,16 1016 5,5 6,6 1,21 1270 4,4 6,1 1,38 508 7,6 9,8 1,30 762 6,1 8,7 1,43 1016 4,8 7,3 1,50 1270 4,2 7,0 1,66 508 7,5 6,8 0,92 762 5,7 6,5 1,13 1016 4,5 5,7 1,26 1270 4,2 5,2 1,24 508 7,3 8,1 1,12 762 5,7 7,5 1,30 1016 5,7 6,4 1,12 1270 4,4 6,0 1,35 6,3 30° 10,1 6,3 35° 10,1 64 Powermax125 Manual do Operador 808087 5 – Corte manual Tabela 10 – Sistema imperial Ângulo da tocha Afastamento (pol) Velocidade (pol/min) Comprimento (pol) Largura (pol) Relação entre largura/ comprimento 20 0.31 0.33 1.06 30 0.26 0.30 1.16 40 0.22 0.26 1.21 50 0.17 0.24 1.38 20 0.30 0.39 1.30 30 0.24 0.34 1.43 40 0.19 0.29 1.50 50 0.17 0.28 1.66 20 0.30 0.27 0.92 30 0.23 0.26 1.13 40 0.18 0.22 1.26 50 0.17 0.21 1.24 20 0.29 0.32 1.12 30 0.23 0.30 1.30 40 0.23 0.25 1.12 50 0.18 0.24 1.35 0.25 30° 0.40 0.25 35° 0.40 Powermax125 Manual do Operador 808087 65 5 – Corte manual Falhas mais comuns do corte manual A tocha não corta completamente através da peça de trabalho. As causas podem ser: A velocidade de corte está muito rápida. Os consumíveis estão desgastados. O metal que está sendo cortado é grosso demais para a corrente selecionada. Foram instalados consumíveis de goivagem em vez de consumíveis de corte por arrasto. A braçadeira de aterramento não está conectada adequadamente à peça de trabalho. A faixa de fluxo ou a pressão do gás está muito baixa. O modo de goivagem está selecionado na fonte de alimentação. Corte com baixa qualidade. As causas podem ser: O metal que está sendo cortado é grosso demais para a corrente. Estão sendo usados consumíveis errados (por exemplo, foram instalados consumíveis de goivagem em vez de consumíveis de corte por arrasto). A tocha está sendo movimentada muito rápida ou muito lentamente. O arco emite faíscas e a vida útil dos consumíveis é mais curta do que o esperado. As causas podem ser: Umidade no suprimento de gás. Pressão do gás incorreta. Consumíveis instalados incorretamente. Os consumíveis estão desgastados. 66 Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 6 Instalação da tocha mecanizada Introdução As tochas mecanizadas da série Duramax Hyamp estão disponíveis para este sistema. O sistema de desengate rápido FastConnect facilita a remoção da tocha para o transporte ou para alternar de uma tocha para outra se as suas aplicações requerem o uso de tochas diferentes. As tochas são esfriadas pelo ar ambiente e não exigem procedimentos de esfriamento especiais. Esta seção explica como instalar sua tocha mecanizada e escolher os consumíveis adequados para o trabalho. Vida útil dos consumíveis A frequência em que precisará trocar os consumíveis da sua tocha dependerá de diversos fatores: A espessura do material que está sendo cortado. O comprimento médio do corte. A qualidade do ar (presença de óleo, umidade ou outros contaminantes). Se você está perfurando o metal ou começando o corte pela borda. A distância adequada da tocha à obra ao goivar. Altura de perfuração adequada. Se está cortando em modo de “arco piloto contínuo” ou normal. Fazer o corte com o modo de arco piloto contínuo causa maior desgaste nos consumíveis. Sob condições normais, o eletrodo se desgastará primeiro em cortes mecanizados. Como regra geral, um conjunto de consumíveis deve durar de 1 a 3 horas para o corte mecanizado de 125 A, dependendo do trabalho. Cortar em correntes mais baixas poderá resultar em maior vida útil para os consumíveis. Você encontrará mais informações sobre as técnicas adequadas de corte em Corte mecanizado na página 99. Powermax125 Manual do Operador 808087 67 6 – Instalação da tocha mecanizada Componentes da tocha mecanizada Tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 1 8 6 7 4 2 3 Veja a tabela de referência a seguir. Minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 8 1 5 7 4 3 2 1 Consumíveis 2 Prensa-cabo de tocha 3 Porca do prensa-cabo de tocha 4 Cabo da tocha 5 Adaptador (não é usado na tocha mecanizada de comprimento completo) 6 Capa isolante (não é usada na minitocha mecanizada) 7 Acoplador 8 Capa isolante Antes de usar qualquer estilo de tocha mecanizada, você deve: Montar a tocha em sua mesa de corte ou outro equipamento. Escolher e instalar os consumíveis. Alinhar a tocha de modo que fique em um ângulo reto em relação à chapa. Prender o cabo da tocha à fonte de alimentação. Configurar a fonte de alimentação para partida remota com o controle remoto de partida ou com um cabo de interface de máquina. 68 Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Desmonte a tocha mecanizada Talvez seja necessário desmontar a tocha mecanizada para poder montá-la na mesa de corte (consulte Montagem da tocha na página 72). Outro motivo para desmontar a tocha mecanizada é convertê-la de tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada (consulte Converta uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada na página 71). 10 11 9 8 6 5 3 1 4 2 7 1 Parafusos da capa isolante 7 Adaptador (somente minitocha mecanizada) 2 Capa isolante 8 Cabo do arco piloto e parafuso 3 Chave do sensor do bocal e parafuso 9 Cabo da tocha 4 Corpo da tocha 10 Prensa-cabo de tocha 5 Acoplador 11 Porca do prensa-cabo de tocha 6 Capa isolante (somente tocha mecanizada de comprimento completo) Ao desconectar e reconectar as partes da tocha, mantenha a mesma orientação entre a cabeça e o cabo da tocha. Girar o cabeçote da tocha em relação ao cabo da tocha pode causar danos nos fios da tocha. 1. Desconecte o cabo da tocha da fonte de alimentação e retire os consumíveis da tocha. 2. Desparafuse a porca do prensa-cabo de tocha do prensa cabo e faça a porca deslizar para trás ao longo do cabo da tocha. 3. Se você estiver desmontando uma tocha mecanizada de comprimento completo, desparafuse o prensa-cabo de tocha da capa isolante. Se você estiver desmontando uma minitocha mecanizada, desparafuse o prensa-cabo de tocha do adaptador. Faça o prensa-cabo de tocha deslizar para trás ao longo do cabo da tocha. Powermax125 Manual do Operador 808087 69 6 – Instalação da tocha mecanizada 4. Se você estiver desmontando uma tocha mecanizada de comprimento completo, desparafuse a capa isolante do acoplador. Se você estiver desmontando uma minitocha mecanizada, desparafuse o adaptador do acoplador. 5. Desparafuse o acoplador da capa isolante. 6. Retire os três parafusos da extremidade dos consumíveis da capa isolante e faça com que a capa isolante deslize para fora pela frente do corpo da tocha. 7. Desconecte o conector do cabo da chave do sensor do bocal. 8. Retire o parafuso que prende o cabo piloto da tocha ao corpo da tocha. 9. Utilize chaves inglesas de 5/16 pol e de 1/2 pol, ou chaves ajustáveis, para afrouxar a porca que fixa a linha de suprimento de gás ao cabo da tocha. Coloque o corpo da tocha de lado. 10. Deslize o acoplador para fora da frente do cabo da tocha. 11. Se você estiver desmontando uma tocha mecanizada de comprimento completo, deslize a capa isolante para fora pela frente do cabo da tocha. Se você estiver desmontando uma minitocha mecanizada, deslize o adaptador para fora pela frente do cabo da tocha. 70 Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Converta uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada Você vai precisar do conjunto do adaptador da minitocha mecanizada (428146) para concluir o seguinte procedimento. Este conjunto lhe permite converter uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada retirando a capa isolante e instalando um pequeno anel adaptador no lugar. Se estiver convertendo uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada e montando a tocha ao mesmo tempo, ignore este procedimento e siga as instruções em Montagem da tocha na página 72. 9 10 8 6 7 5 3 1 4 2 1 Parafusos da capa isolante 6 Adaptador (428146) 2 Capa isolante 7 Cabo do arco piloto e parafuso 3 Chave do sensor do bocal e parafuso 8 Cabo da tocha 4 Corpo da tocha 9 Prensa-cabo de tocha 5 Acoplador 10 Porca do prensa-cabo de tocha 1. Siga as instruções em Desmonte a tocha mecanizada na página 69. 2. Deslize o adaptador sobre o cabo da tocha. 3. Deslize o acoplador sobre o cabo da tocha. 4. Parafuse o adaptador no acoplador. 5. Reconecte a linha de suprimento de gás ao cabo da tocha. 6. Reaperte o cabo piloto da tocha ao corpo da tocha com o parafuso. Powermax125 Manual do Operador 808087 71 6 – Instalação da tocha mecanizada 7. Reconecte o conector do cabo da chave do sensor do bocal. 8. Deslize a capa isolante sobre a frente do corpo da tocha. Alinhe o slot na frente da capa isolante (ao lado de um dos três furos de parafuso) com o guia de sensor do bocal no corpo da tocha. 9. Fixe a capa isolante ao corpo da tocha com os três parafusos. 10. Parafuse o acoplador na capa isolante. 11. Parafuse o prensa-cabo de tocha no adaptador. 12. Parafuse a porca do prensa-cabo de tocha no prensa-cabo de tocha. 13. Reinstale os consumíveis na tocha e reconecte o cabo da tocha à fonte de alimentação. Montagem da tocha As tochas mecanizadas podem ser montadas em uma grande variedade de mesas X-Y, cortadores em linha, chanfradores de tubo e em outros equipamentos. Instale a tocha de acordo com as orientações do fabricante. Use o seguinte procedimento para desmontar e remontar a tocha caso seja necessário passar a tocha através da mesa de corte ou de outro sistema de montagem. Se o caminho de sua mesa de corte for longo o suficiente para que a tocha seja passada por ele sem a necessidade de remover o corpo da tocha do cabo, faça isso e depois conecte a tocha ao suporte motorizado de acordo com as orientações do fabricante. Ao desconectar e reconectar as partes da tocha, mantenha a mesma orientação entre a cabeça e o cabo da tocha. Girar o cabeçote da tocha em relação ao cabo da tocha pode causar danos nos fios da tocha. 1. Siga as instruções em Desmonte a tocha mecanizada na página 69. Cubra a extremidade da linha de gás no cabo da tocha com fita para impedir que poeira e outros contaminantes entrem na linha de gás ao passar o cabo através do caminho. 2. Passe o cabo da tocha através do sistema de montagem para a mesa de corte. Deslize o prensa-cabo de tocha e a porca do prensa-cabo de tocha ao longo do cabo da tocha, conforme necessário, para afastá-los ao passar o cabo da tocha através do caminho. 3. Se você estiver montando uma tocha mecanizada de comprimento completo, deslize a capa isolante sobre o cabo da tocha. Se você estiver montando uma minitocha mecanizada, deslize o adaptador sobre o cabo da tocha. 4. Deslize o acoplador sobre o cabo da tocha. 5. Reconecte a linha de suprimento de gás ao cabo da tocha. 6. Reaperte o cabo piloto da tocha ao corpo da tocha com o parafuso. 7. Reconecte o conector do cabo da chave do sensor do bocal. 8. Deslize a capa isolante sobre a frente do corpo da tocha. Alinhe o slot na frente da capa isolante (ao lado de um dos três furos de parafuso) com o guia de sensor do bocal no corpo da tocha. 72 Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada 9. Fixe a capa isolante ao corpo da tocha com os três parafusos. 10. Parafuse o acoplador na capa isolante. 11. Se você estiver montando uma tocha mecanizada de comprimento completo, aparafuse a capa isolante ao acoplador. Se você estiver montando uma minitocha mecanizada, aparafuse o adaptador ao acoplador. 12. Parafuse o prensa-cabo de tocha na capa isolante (para uma tocha mecanizada de comprimento completo) ou no adaptador (para uma minitocha mecanizada). 13. Parafuse a porca do prensa-cabo de tocha no prensa-cabo de tocha. 14. Fixe a tocha ao suporte motorizado de acordo com as instruções do fabricante. 15. Reinstale os consumíveis na tocha. Escolha os consumíveis da tocha mecanizada Os sistemas com a tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp ou minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp são enviados com um conjunto inicial de consumíveis e uma caixa com eletrodos e bicos sobressalentes. Existem dois conjuntos iniciais de consumíveis mecanizados. Um inclui uma capa padrão e o outro inclui uma capa ôhmica. Observe que a capa, o eletrodo e distribuidor de gás são os mesmos para aplicações de corte, goivagem e do FineCut. Somente o bocal e o bico são diferentes. Ambos os estilos de tochas mecanizadas usam os mesmos consumíveis. Consumíveis mecanizados são protegidos. Assim, o bico não sofrerá dano se a tocha tocar a peça de trabalho. Consumíveis da tocha mecanizada Consumíveis mecanizados de 105 A e 125 A protegidos 220976 Bocal 220977 Capa 220975 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Consumíveis mecanizados de 45 A e 65 A protegidos 420168 Bocal 220977 Capa 420158 (45 A) 420169 (65 A) Bico Powermax125 Manual do Operador 808087 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 73 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis mecanizados de 105 A e 125 A protegidos e ôhmicos 220976 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 220975 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Consumíveis mecanizados de 45 A e 65 A protegidos e ôhmicos 420168 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 420158 (45 A) 420169 (65 A) Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Consumíveis de goivagem 420112 Bocal 220977 Capa 420001 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Consumíveis protegidos FineCut 420152 Bocal 74 220977 Capa 420151 Bico Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis FineCut e ôhmicos protegidos 420152 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 420151 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada ADVERTÊNCIA! TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA O ARCO PLASMA PODE CAUSAR LESÕES E QUEIMADURAS O arco plasma surge imediatamente quando o gatilho da tocha é ativado. Verifique se a alimentação está desligada (OFF) antes de trocar os consumíveis. Para operar a tocha mecanizada, deve-se instalar um conjunto completo de consumíveis: bocal, capa, bico, eletrodo e distribuidor de gás. Com a chave de alimentação na posição desligada (OFF) (O), instale os consumíveis da tocha mecanizada de forma semelhante aos consumíveis da tocha manual. Consulte Instalação da tocha manual na página 51. Alinhamento da tocha Monte a tocha mecanizada perpendicularmente à peça de trabalho para obter um corte vertical. Use um esquadro para alinhar a tocha com um ângulo perpendicular em relação à peça de trabalho. Suporte de montagem Posicione o suporte de montagem o mais baixo possível na tocha para minimizar a vibração na ponta da tocha. Powermax125 Manual do Operador 808087 75 6 – Instalação da tocha mecanizada Conexão do cabo da tocha O sistema possui o sistema de desengate rápido FastConnect para a conexão e desconexão dos cabos das tochas manuais e mecanizadas. Ao conectar ou desconectar uma tocha, primeiro desligue o sistema. Para conectar a tocha, empurre o conector para encaixá-lo no receptáculo situado na frente da fonte de alimentação. Para remover a tocha, pressione o botão vermelho no conector e puxe o conector, retirando-o do receptáculo. Botão vermelho 76 Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Como usar as tabelas de corte As tabelas a seguir apresentam tabelas de corte para cada conjunto de consumíveis para tochas mecanizadas. Para cada tipo de consumível, há tabelas com medidas métricas e imperiais para aço-carbono, aço inoxidável e alumínio. Um diagrama de consumíveis com códigos do produto precede cada conjunto de tabelas de corte. Cada tabela de corte contém as seguintes informações: Ajuste de corrente – O ajuste de corrente no canto superior esquerdo da página se aplica a todos os ajustes apresentados na página em questão. Nas tabelas FineCut, o ajuste de corrente para cada espessura é incluído na tabela de corte. Espessura do material – Espessura da peça de trabalho (metal que está sendo cortado). Distância da tocha à obra – Distância entre o bocal e a peça de trabalho durante o corte. Pode ser conhecida também como altura de corte. Altura de perfuração inicial – Distância entre o bocal ou a peça de trabalho quando a tocha é disparada, antes da descida à altura de corte. Tempo de retardo na perfuração – Tempo que a tocha disparada permanece estacionária na altura de perfuração antes de iniciar o movimento de corte. Configurações de melhor qualidade (velocidade de corte e tensão) – Configurações que fornecem o ponto de partida para alcançar a melhor qualidade de corte (melhor ângulo, mínimo de escória, melhor acabamento da superfície de corte). Ajuste a velocidade de sua aplicação e da mesa para obter o resultado desejado. Ajustes de produção (velocidade de corte e tensão) – 70% a 80% das velocidades máximas nominais. Essas velocidades geram um maior número de peças cortadas, mas não necessariamente a melhor qualidade de corte possível. A tensão do arco aumenta de acordo com o desgaste dos consumíveis, assim, talvez seja necessário aumentar o ajuste de tensão para manter a distância correta da tocha à obra. Alguns CNCs controlam a tensão do arco e ajustam o suporte motorizado da tocha automaticamente. Cada tabela de corte relaciona as taxas de fluxo de ar quente e frio. Taxa de fluxo de ar quente – O plasma está ligado, o sistema está operando na corrente de funcionamento e o sistema está em um regime constante na pressão do sistema padrão (modo automático). Taxa de fluxo de ar frio – O plasma está desligado e o sistema está em um regime constante com o ar fluindo pela tocha na pressão de sistema padrão. A Hypertherm coletou os dados da tabela de corte sob condições de teste em laboratório utilizando consumíveis novos. Powermax125 Manual do Operador 808087 77 As larguras nas tabelas abaixo são para referência. Os dados são obtidos com as configurações de “melhor qualidade”. As diferenças entre instalações e composição do material podem causar resultados reais diferentes dos mostrados nas tabelas. Compensação estimada da largura de kerf – Sistema métrico (mm) Espessura (mm) Processo 0,5 1 2 3 6 8 10 12 16 20 25 30 32 35 40 3,9 4,1 3,2 3,6 3,3 3,7 Aço-carbono 125 A protegido 2,2 2,3 2,4 2,4 2,6 2,8 3,1 3,6 3,8 105 A protegido 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,7 3 3,2 1,9 2,0 2,2 2,7 3,2 3,7 65 A protegido 1,6 1,6 1,8 1,6 45 A protegido 1,6 1,4 1,3 1,5 FineCut 1,3 1,2 1,2 1,2 Aço inoxidável 125 A protegido 1,9 2,2 2,4 2,6 2,6 2,7 3,1 3 3 105 A protegido 1,6 1,9 2,2 2,3 2,4 2,5 2,9 2,9 2,9 1,8 1,9 1,9 2,1 2,3 65 A protegido Powermax125 Manual do Operador 808087 1,4 1,5 1,8 1,7 45 A protegido 1,4 1,2 1,2 1,5 FineCut 1,2 1,2 1,0 1,0 Alumínio 125 A protegido 2,3 2,5 2,6 2,6 2,8 2,9 2,8 2,9 3 105 A protegido 1,9 2,0 2,2 2,2 2,1 2,1 2,5 2,5 2,5 1,9 2,0 2,0 2,1 2,2 65 A protegido 45 A protegido 1,5 1,9 1,9 1,9 1,4 1,6 1,8 6 – Instalação da tocha mecanizada 78 Compensação estimada da largura de kerf Powermax125 Manual do Operador 808087 Compensação estimada da largura de kerf – Sistema imperial (polegadas) Espessura (pol) Processo 22 GA 18 GA 14 GA 10 GA 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 0.158 Aço-carbono 125 A protegido 0.089 0.094 0.095 0.103 0.108 0.109 0.123 0.150 105 A protegido 0.080 0.088 0.091 0.094 0.099 0.103 0.107 0.125 0.079 0.088 0.104 0.120 0.134 0.147 65 A protegido 0.062 0.065 0.067 0.070 0.062 0.064 45 A protegido 0.062 0.048 0.052 0.061 FineCut 0.049 0.047 0.048 0.048 Aço inoxidável 125 A protegido 0.078 0.094 0.103 0.103 0.103 0.112 0.123 0.116 105 A protegido 0.067 0.085 0.091 0.094 0.093 0.111 0.116 0.116 0.074 0.076 0.083 0.090 65 A protegido 0.054 0.060 0.065 0.071 0.065 0.068 45 A protegido 0.056 0.042 0.048 0.062 FineCut 0.045 0.044 0.039 0.042 0.137 Alumínio 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 125 A protegido 0.091 0.103 0.104 0.110 0.119 0.101 0.112 0.116 0.140 105 A protegido 0.075 0.086 0.085 0.083 0.083 0.087 0.101 0.100 0.077 0.079 0.082 0.085 65 A protegido 45 A protegido 0.060 1/16 1/8 0.074 0.074 0.075 0.052 0.062 0.070 79 6 – Instalação da tocha mecanizada 1/32 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis de 125 A protegidos 80 220976 Bocal 220977 Capa 220976 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 220975 Bico 220975 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 125 A protegido – aço-carbono Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 260 / 550 Frio 345 / 730 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 0,2 4980 158 5960 155 0,3 3800 158 4570 157 0,4 2750 158 3330 158 12 0,5 2050 157 2510 157 16 0,6 1260 162 1660 164 2,0 980 165 1140 164 3,5 610 169 780 167 460 169 580 167 400 174 500 172 340 177 430 175 240 180 310 178 mm % 6 8 9,2 10 20 4,6 11,5 200 250 25 30 32 Início pela borda* 35 1,0 40 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos pol/min volts pol/min volts 0.2 188 158 225 155 0.4 114 158 138 158 1/2 0.5 75 158 93 158 5/8 0.6 50 162 66 164 0.8 42 164 48 163 2.0 31 168 37 166 3.5 23 169 30 167 16 174 20 172 11 179 14 177 polegadas % 1/4 3/8 3/4 7/8 0.36 0.18 0.45 200 250 1 1-1/4 1-1/2 Início pela borda* 1.0 * Será possível perfurar espessuras de até 32 mm (1-1/4 pol) se o seu software de CNC e o seu sistema de controle de altura da tocha permitirem levantar temporariamente a tocha para remover a poça de escória que pode se formar durante a perfuração. No software do CNC Phoenix da Hypertherm, por exemplo, esta função é mencionada como “Altura de remoção de resíduos”. Usar esta função de perfuração pode afetar a vida útil dos consumíveis. Powermax125 Manual do Operador 808087 81 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 125 A protegido – aço inoxidável Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 260 / 550 Frio 345 / 730 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial mm % Tempo de retardo na perfuração 9,2 10 200 Tensão Velocidade de corte Tensão mm/min volts mm/min volts 5910 156 7690 157 4060 157 5550 157 2540 159 3700 157 2170 163 2710 157 0,7 1140 165 1460 162 1,2 940 167 1030 163 540 172 760 166 430 173 640 166 400 177 600 169 320 180 450 173 180 185 210 179 segundos 0,5 12 16 20 4,6 11,5 250 25 1,0 30 32 Partida pela borda 35 1,1 1,2 40 Configurações de produção Velocidade de corte 6 8 Configurações de melhor qualidade Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % Tempo de retardo na perfuração 0.36 200 Tensão Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 220 156 288 157 104 158 154 157 78 163 98 158 0.7 45 165 58 162 1.2 40 167 43 163 0.8 30 168 35 164 1.0 20 173 29 166 1.1 16 177 24 169 1.2 9 183 12 177 segundos 0.5 1/2 5/8 3/4 0.18 0.45 250 7/8 1 1-1/4 1-1/2 82 Partida pela borda Configurações de produção Velocidade de corte 1/4 3/8 Configurações de melhor qualidade Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 125 A protegido – alumínio Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 260 / 550 Frio 345 / 730 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 0,2 7660 159 8560 156 0,3 5100 161 6100 157 0,4 2980 163 4020 159 12 0,5 2140 165 3070 162 16 0,6 1540 169 2090 163 2,0 1260 170 1500 167 25 3,5 850 174 1050 167 30 1,0 540 175 830 167 1,1 430 182 750 174 370 183 580 176 270 185 300 179 mm % 6 8 9,2 10 20 4,6 32 11,5 200 250 Partida pela borda 35 1,2 40 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos pol/min volts pol/min volts 0.2 284 159 320 156 0.4 124 163 166 158 1/2 0.5 80 166 114 162 5/8 0.6 61 169 83 163 0.8 52 170 62 167 2.0 44 171 52 167 3.5 32 175 40 167 17 182 30 174 12 184 16 178 polegadas % 1/4 3/8 3/4 7/8 0.36 0.18 0.45 200 250 1 1-1/4 1-1/2 Partida pela borda Powermax125 Manual do Operador 808087 1.0 83 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis de 105 A protegidos 84 220976 Bocal 220977 Capa 220976 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 220975 Bico 220975 Bico 220997 Distribuidor de gás 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 220971 Eletrodo Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 105 A protegido – aço-carbono Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 283 / 600 Frio 345 / 730 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial mm % 6 8 9,2 10 200 12 16 4,6 20 11,5 250 25 30 Partida pela borda 32 Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 0,5 4110 158 4920 146 0,6 3220 158 3770 150 0,8 2410 159 2730 153 0,7 1810 163 1980 156 1,0 1050 165 1230 155 1,3 780 168 850 157 540 174 580 162 420 176 440 168 370 177 400 170 1,0 1,2 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % 1/4 3/8 0.36 200 1/2 5/8 3/4 0.18 0.45 250 7/8 1 1-1/4 Partida pela borda Powermax125 Manual do Operador 808087 Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos pol/min volts pol/min volts 0.5 156 158 186 147 0.75 100 158 114 152 0.75 66 163 73 156 1.0 42 165 49 155 1.0 33 168 35 156 2.0 26 169 30 158 1.0 21 175 22 163 1.2 15 177 16 170 85 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 105 A protegido – aço inoxidável Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 283 / 600 Frio 345 / 730 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial mm % Tempo de retardo na perfuração 9,2 10 200 Tensão Velocidade de corte Tensão mm/min volts mm/min volts 5320 158 5780 144 3650 159 3940 148 2230 160 2420 151 1490 162 1960 154 1,0 950 166 1050 156 2,5 660 169 730 158 440 174 520 162 330 176 450 167 290 177 420 169 segundos 0,5 12 16 4,6 20 11,5 250 25 30 Partida pela borda 32 Configurações de produção Velocidade de corte 6 8 Configurações de melhor qualidade 1,0 1,2 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % Tempo de retardo na perfuração 0.36 200 Tensão Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 198 158 215 145 94 160 100 150 55 163 71 154 1.0 38 166 42 156 2.5 28 168 30 157 22 172 26 159 17 174 20 163 12 177 17 169 segundos 0.5 1/2 5/8 3/4 0.18 0.45 250 7/8 1 1-1/4 86 Partida pela borda Configurações de produção Velocidade de corte 1/4 3/8 Configurações de melhor qualidade 1.0 1.2 Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 105 A protegido – alumínio Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 283 / 600 Frio 345 / 730 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial mm % 6 8 9,2 10 200 12 16 4,6 20 11,5 250 25 30 Partida pela borda 32 Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 0,5 6340 158 6390 154 0,6 4330 162 4690 154 0,8 2660 164 3250 155 0,7 2020 167 2590 159 1,0 1350 169 1550 157 1,3 970 172 1020 161 660 176 800 167 460 180 580 174 390 182 490 176 1,0 1,2 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % 1/4 3/8 0.36 200 1/2 5/8 3/4 0.18 0.45 250 7/8 1 1-1/4 Partida pela borda Powermax125 Manual do Operador 808087 Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos pol/min volts pol/min volts 0.5 236 159 240 154 110 164 134 154 75 167 95 159 54 169 62 157 40 171 42 160 2.0 34 173 37 164 1.0 25 176 31 167 1.2 16 182 20 176 0.75 1.0 87 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis de 65 A protegidos 88 420168 Bocal 220977 Capa 420169 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 420168 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 420169 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 65 A protegido – aço-carbono Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 222 / 470 Frio 250 / 530 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 2 0,1 5930 122 7015 123 3 0,2 5150 123 6080 123 4370 123 5145 123 2815 125 3275 124 1815 127 2235 126 0,7 1085 129 1490 128 1,2 845 131 1140 130 2,0 565 136 740 135 355 141 450 140 215 146 270 146 4 mm % 3,8 250 6 8 10 0,5 1,5 12 16 4,5 300 6 400 20 Partida pela borda 25 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % Tempo de retardo na perfuração 3/16 0.15 250 1/4 3/8 1/2 5/8 0.06 Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 248 122 294 122 190 123 224 123 0.2 149 124 174 123 0.5 100 125 116 124 0.7 45 129 62 128 0.18 300 1.2 30 132 40 131 0.24 400 2.0 23 136 30 135 15 140 19 139 12 143 15 143 8 146 10 146 3/4 7/8 Tensão 0.1 10 GA Configurações de produção Velocidade de corte segundos 16 GA Configurações de melhor qualidade Partida pela borda 1 Powermax125 Manual do Operador 808087 89 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 65 A protegido – aço inoxidável Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 222 / 470 Frio 250 / 530 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 2 0,1 7405 119 9970 121 3 0,2 6120 120 8240 122 4840 122 6110 123 2275 125 2840 125 1505 127 1860 127 1115 130 1245 128 720 133 925 130 465 137 505 136 320 141 345 141 4 mm % 3,8 250 0,5 6 8 1,5 10 0,7 4,5 12 16 300 1,2 Partida pela borda 20 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % Tempo de retardo na perfuração 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 90 Tensão Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 316 118 425 120 220 121 296 122 0.2 152 123 168 123 0.5 72 125 96 125 0.7 48 130 52 128 1.2 23 134 32 131 19 137 20 136 14 140 15 140 0.1 10 GA 0.15 250 0.06 0.18 300 Partida pela borda Configurações de produção Velocidade de corte segundos 16 GA Configurações de melhor qualidade Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 65 A protegido – alumínio Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 222 / 470 Frio 250 / 530 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 2 0,1 7805 123 10265 122 3 0,2 6565 125 8790 123 5320 126 7320 124 2845 129 4375 126 2015 133 2750 129 1535 136 1650 132 1055 139 1330 135 640 143 805 140 335 146 550 144 4 mm % 3,8 250 0,5 6 8 1,5 10 0,7 4,5 12 16 300 1,2 Partida pela borda 20 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % Tempo de retardo na perfuração 0.15 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 Tensão Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 328 123 428 122 250 125 336 123 0.5 95 130 152 126 0.7 65 135 68 131 1.2 35 140 48 136 26 143 32 140 16 145 24 143 0.1 1/8 250 0.06 0.18 300 Partida pela borda Powermax125 Manual do Operador 808087 Configurações de produção Velocidade de corte segundos 1/16 Configurações de melhor qualidade 91 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis de 45 A protegidos 92 420168 Bocal 220977 Capa 420158 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 420168 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 420158 Bico 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 45 A protegido – aço-carbono Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 217 / 460 Frio 241 / 510 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial mm % 0,5 1 0,5 2,0 400 Tempo de retardo na perfuração segundos 0,0 Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão mm/min volts mm/min volts 8890 118 12510 120 8890 119 10760 120 1,5 0,1 8040 123 10160 123 2 0,3 6565 128 7770 125 3725 129 4890 128 2250 130 3550 130 1265 132 2050 130 3 4 1,5 3,8 250 6 0,4 0,5 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % 26 GA 22 GA 18 GA segundos 0.0 0.02 0.08 400 0.1 16 GA 14 GA 0.2 12 GA 10 GA Tempo de retardo na perfuração 0.06 0.15 250 0.4 Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 350 118 500 120 350 118 450 120 350 119 400 120 314 123 400 123 270 128 320 125 185 129 216 127 100 130 164 130 3/16 0.5 74 131 108 130 1/4 0.6 43 132 73 130 Powermax125 Manual do Operador 808087 93 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 45 A protegido – aço inoxidável Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 217 / 460 Frio 241 / 510 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial mm % 0,5 1 0,5 2,0 400 Tempo de retardo na perfuração segundos 0,0 Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão mm/min volts mm/min volts 8890 113 12510 120 8890 113 10760 120 1,5 0,1 7825 117 10160 120 2 0,3 6095 122 8615 122 3585 123 4405 123 2185 126 2810 126 975 132 1140 132 3 4 1,5 3,8 250 6 0,4 0,5 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % 26 GA 22 GA 18 GA 0.02 0.08 400 0.1 14 GA 0.2 12 GA 94 segundos 0.0 16 GA 10 GA Tempo de retardo na perfuração 0.06 0.15 250 0.4 Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão pol/min volts pol/min volts 350 113 500 120 350 113 450 120 350 113 400 120 305 117 400 120 250 122 360 122 175 123 206 123 100 124 134 124 3/16 0.5 68 128 80 128 1/4 0.6 30 133 35 133 Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada Corte de 45 A protegido – alumínio Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 217 / 460 Frio 241 / 510 Sistema métrico Espessura do material Distância da tocha à obra mm mm Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos mm/min volts mm/min volts 1 0,0 9145 126 11100 124 2 0,1 7470 125 9210 124 0,2 4675 125 6190 125 4 0,4 3700 129 4845 127 6 0,5 1740 135 2795 132 3 1,5 mm 3,8 % 250 Sistema imperial Espessura do material Distância da tocha à obra polegadas polegadas Altura de perfuração inicial Tempo de retardo na perfuração Configurações de melhor qualidade Configurações de produção Velocidade de corte Tensão Velocidade de corte Tensão segundos pol/min volts pol/min volts 1/32 0.0 360 126 450 124 1/16 0.1 360 126 400 124 0.2 233 124 328 124 1/8 0.4 177 126 224 125 1/4 0.5 55 136 96 133 3/32 0.06 polegadas 0.15 % 250 Powermax125 Manual do Operador 808087 95 6 – Instalação da tocha mecanizada Consumíveis FineCut 96 420152 Bocal 220977 Capa 420151 Bico 420152 Bocal 420156 Capa de sensoriamento ôhmico 420151 Bico 220997 Distribuidor de gás 220997 Distribuidor de gás 220971 Eletrodo 220971 Eletrodo Powermax125 Manual do Operador 808087 6 – Instalação da tocha mecanizada FineCut – aço-carbono Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 217 / 460 Frio 226 / 480 Sistema métrico Espessura do material Corrente Distância da tocha à obra mm A mm Altura de perfuração inicial mm % 0,5 0,6 0,8 1 1,5 40 1,5 2,25 150 Tensão segundos mm/min volts 4330 83 4080 85 0,1 4065 85 0,2 4825 81 4825 79 4740 78 3445 80 1270 80 0,4 2 3 Velocidade de corte 0,0 30 45 0,5 4 Recomendado Tempo de retardo na perfuração Sistema imperial Espessura do material Corrente Distância da tocha à obra polegadas A polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % 26 GA 24 GA 22 GA 18 GA 16 GA Tensão segundos pol/min volts 175 82 160 85 160 85 160 85 190 80 190 79 190 78 165 80 100 80 30 0.1 40 0.06 0.09 150 0.2 0.4 14 GA 12 GA Velocidade de corte 0.0 20 GA 45 10 GA Powermax125 Manual do Operador 808087 Recomendado Tempo de retardo na perfuração 0.5 97 6 – Instalação da tocha mecanizada FineCut – aço inoxidável Faixa de fluxo de ar – ls/min / scfh Quente 217 / 460 Frio 226 / 480 Sistema métrico Espessura do material Corrente Distância da tocha à obra mm A mm Altura de perfuração inicial mm % 0,5 0,6 0,8 1 1,5 40 0,02 0,08 400 Tensão segundos mm/min volts 4825 77 4825 77 0,1 4825 73 0,2 4825 86 4825 72 4550 72 2335 70 995 72 0,4 2 3 Velocidade de corte 0,0 30 45 0,5 4 Recomendado Tempo de retardo na perfuração Sistema imperial Espessura do material Corrente Distância da tocha à obra polegadas A polegadas Altura de perfuração inicial polegadas % 26 GA 24 GA 22 GA 18 GA 16 GA 10 GA 98 Tensão segundos pol/min volts 190 77 190 77 190 74 190 72 190 80 190 72 190 72 110 70 70 71 30 0.1 40 0.02 0.08 400 0.2 0.4 14 GA 12 GA Velocidade de corte 0.0 20 GA 45 Recomendado Tempo de retardo na perfuração 0.5 Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 7 Corte mecanizado Conexão do controle remoto opcional As configurações da Powermax125 com a tocha mecanizada Duramax Hyamp podem incluir um controle remoto opcional. Código do produto 128650: 7,6 m Código do produto 128651: 15 m Código do produto 128652: 23 m Remova a capa do receptáculo da interface da máquina na parte traseira da fonte de alimentação e conecte o controle remoto Hypertherm no receptáculo. O controle remoto só deve ser usado com a tocha mecanizada. Ele não funcionará se uma tocha manual estiver instalada. Receptáculo para o controle remoto ou um cabo de interface da máquina. Powermax125 Manual do Operador 808087 99 7 – Corte mecanizado Conexão do cabo de interface da máquina A Powermax125 está equipada com uma placa de divisor de tensão com cinco posições, instalada na fábrica. O divisor de tensão incorporado fornece uma tensão de arco reduzida em proporções de 20:1; 21,1:1; 30:1; 40:1 ou 50:1 (saída máxima de 16 V). Um receptáculo na parte traseira da fonte de alimentação (veja a ilustração anterior) dá acesso à tensão de arco reduzida e sinais para a transferência do arco e a partida do plasma. A fábrica pré-ajusta o divisor de tensão em 50:1. Para alterar o divisor de tensão para um ajuste diferente, consulte Como configurar o divisor de tensão de cinco posições na página 103. CUIDADO O divisor de tensão interno instalado de fábrica fornece uma tensão máxima de 16 V sob condições de circuito aberto. Esta é uma saída de tensão extrabaixa (ELV, extra low voltage) funcional protegida contra impedância para evitar choque, energia e incêndio em condições normais no receptáculo da interface da máquina e sob condições de falha única com a fiação da interface da máquina. O divisor de tensão não é tolerante a falhas e as saídas ELV não estão em conformidade com os requisitos de segurança de tensão extrabaixa de segurança (SELV, security extra low voltage), para a conexão direta a computadores. A Hypertherm oferece diversas opções de cabos de interface de máquina: Para usar o divisor de tensão incorporado que fornece uma tensão do arco reduzida proporcional além, de sinais de transferência do arco e de partida do plasma: Use o código do produto 228350 (7,6 m) ou 228351 (15 m) para cabos terminados em fastons. Use um dos seguintes códigos do produto para um cabo terminado com um conector D-sub. (Compatível com produtos da Hypertherm, como EDGE® Pro Ti e Sensor™ PHC.) 223354 (3,0 m) 223355 (6,1 m) 223048 (7,6 m) 223356 (10,7 m) 123896 (15 m) Para usar sinais apenas para a transferência do arco e partida do plasma, use o código do produto 023206 (7,6 m) ou o código do produto 023279 (15 m). Esses cabos possuem fastons, conforme abaixo. 100 Powermax125 Manual do Operador 808087 7 – Corte mecanizado Consulte Diagrama de pinos da interface da máquina na página 102 para obter informações sobre o diagrama de pinos do receptáculo. A capa sobre o receptáculo da interface da máquina evita que o pó e a umidade danifiquem o receptáculo quando este não estiver sendo utilizado. Essa tampa deve ser substituída se sofrer danos ou for perdida (código do produto 127204). Consulte Peças na página 125 para obter mais informações. A instalação do cabo de interface da máquina deve ser realizada por um técnico em manutenção qualificado. Para instalar um cabo de interface da máquina: 1. Desligue a alimentação e desconecte o cabo de alimentação. 2. Remova a tampa do receptáculo da interface da máquina da parte traseira da fonte de alimentação. 3. Conecte o cabo de interface da máquina Hypertherm à fonte de alimentação. 4. Se estiver usando um cabo com conector D-sub na outra extremidade, conecte-o ao devido conector no controlador de altura da tocha ou CNC. Prenda-o com os parafusos ao conector D-sub. Se estiver usando um cabo com fios e fastons na outra extremidade, desligue o cabo de interface da máquina, dentro do compartimento elétrico do controlador de altura da tocha ou do controlador do CNC para evitar o acesso não autorizado às conexões após a instalação. Antes de colocar o equipamento em funcionamento, verifique se as conexões estão corretas e se todas as peças energizadas estão confinadas e protegidas. A integração do equipamento Hypertherm e do equipamento fornecido pelo cliente, incluindo os cabos de interconexão e outros cabos, se não estiver listada e certificada como um sistema, está sujeita à inspeção pelas autoridades locais no local da instalação final. Os soquetes do conector para cada tipo de sinal disponível através do cabo de interface de máquina são mostrados na Figura 2. Tabela 11 na página 102 fornece detalhes sobre cada tipo de sinal. Powermax125 Manual do Operador 808087 101 7 – Corte mecanizado Diagrama de pinos da interface da máquina Figura 2 – Soquetes do conector 6 5 3 4 12 14 13 Consulte a Tabela 11 quando conectar a fonte de alimentação a um controlador da altura da tocha ou a um controlador CNC com um cabo de interface da máquina. Tabela 11 – Sinais do cabo de interface da máquina Sinal Tipo Notas Soquetes do conector Cabos externos Start (partida do plasma) Entrada Normalmente aberta. 3, 4 Verde, preto Transfer (transferência, iniciar movimento da máquina) Saída 12, 14 Vermelho, preto Aterramento Aterramento Divisor de tensão Saída 102 Tensão de circuito aberto de 18 VCC nos terminais de START (partida). Requer fechamento de contato seco para ser ativado. Normalmente aberta. Fechamento de contato seco quando o arco é transferido. Máximo de 120 VCA/1 A no relé de interface da máquina. 13 Sinal do arco dividido de 20:1, 21,1:1, 30:1, 40:1, 50:1 (fornece um máximo de 16 V). 5 (-), 6 (+) Preto (-), branco (+) Powermax125 Manual do Operador 808087 7 – Corte mecanizado Como configurar o divisor de tensão de cinco posições Para alterar o ajuste de fábrica do divisor de tensão de 50:1 para uma configuração diferente: 1. Desligue a fonte de alimentação e desconecte o cabo de alimentação. 2. Remova a tampa da fonte de alimentação. 3. Localize as chaves DIP do divisor de tensão no lado esquerdo da fonte de alimentação. A Figura 3 mostra a configuração padrão (50:1) com o número 4 acionado. Figura 3 – Divisor de tensão na configuração padrão (50:1) 4. Ajuste as chaves DIP para um dos ajustes abaixo e recoloque a tampa da fonte de alimentação. 20:1 21.1:1 30:1 40:1 50:1 Se o divisor de tensão de cinco posições Hypertherm não fornecer a tensão necessária para a sua aplicação, entre em contato com seu integrador de sistemas para obter assistência. Powermax125 Manual do Operador 808087 103 7 – Corte mecanizado Como acessar a tensão bruta do arco Para acessar a tensão bruta do arco dividido, consulte o Boletim de Serviço de Campo 807060. ADVERTÊNCIA! PERIGO DE CHOQUE ELÉTRICO, ENERGIA ELÉTRICA E INCÊNDIO A conexão direta ao circuito de plasma para acesso à tensão bruta do arco aumenta o perigo de choque elétrico, de incêndio e o perigo relacionado à energia no caso de falha única. A tensão de saída e a corrente de saída do circuito estão especificadas na placa de identificação. Como conectar um cabo de interface serial RS-485 opcional O conector de interface serial RS-485 na parte traseira da fonte de alimentação permite conectar um dispositivo externo à sua Powermax. Por exemplo, é possível operar a Powermax remotamente com um controlador CNC. A fonte de alimentação da Powermax deve estar equipada com um conector de interface serial RS-485 instalado na fábrica (ou pelo usuário) no painel traseiro. O receptáculo na parte traseira da fonte de alimentação fornece acesso à placa RS-485 dentro da fonte de alimentação. Conector RS-485 Se sua fonte de alimentação não estiver equipada com o conector RS-485, peça o conjunto 228539, “Placa RS485 Powermax65/85/105/125 com cabos”. Siga as instruções de instalação na seção Reposição de componentes da fonte de alimentação do Manual de Serviços da Powermax125 (808077), que pode ser baixado da Biblioteca de downloads em www.hypertherm.com. Com o conector RS-485 instalado: 1. Desligue a fonte de alimentação. 2. Conecte o cabo RS-485 do seu dispositivo externo no receptáculo na parte traseira da fonte de alimentação da Powermax. 104 Powermax125 Manual do Operador 808087 7 – Corte mecanizado Cabos da porta serial Os seguintes cabos seriais estão disponíveis com os comprimentos e conectores especificados: 223236 – Cabo RS-485, sem terminação, 7,6 m 223237 – Cabo RS-485, sem terminação, 15 m 223239 – Cabo RS-485, conector D-sub de 9 pinos para controles Hypertherm, 7,6 m 223240 – Cabo RS-485, conector D-sub de 9 pinos para controles Hypertherm, 15 m Como usar a tocha mecanizada Visto que a Powermax com uma tocha mecanizada pode ser usada com uma ampla variedade de mesas de corte, cortadores em linha e chanfradores de tubos, entre outros, você precisará consultar as orientações do fabricante quanto às especificações de operação da tocha mecanizada na sua configuração específica. Porém, os tópicos seguintes ajudarão a otimizar a qualidade de corte e a maximizar a vida útil dos consumíveis. Como configurar a tocha e a mesa Use um esquadro para alinhar a tocha nos ângulos corretos em relação à peça de trabalho em duas dimensões. A tocha pode deslocar-se mais suavemente se você limpar, verificar e ajustar os trilhos da mesa de corte e o sistema de acionamento. O movimento instável da máquina pode causar um padrão regular e ondulado na superfície de corte. Certifique-se de que a tocha não toque a peça de trabalho durante o corte. O contato com a peça de trabalho pode danificar o bocal e o bico, além de afetar a superfície de corte. Compreensão e otimização da qualidade de corte Vários fatores que afetam a qualidade de corte: Ângulo de corte – grau de angularidade da borda de corte. Escória – o material fundido que se solidifica acima ou abaixo da peça de trabalho. Planicidade da superfície de corte – a superfície de corte pode ser côncava ou convexa. Os tópicos a seguir explicam como esses fatores podem afetar a qualidade do corte. Powermax125 Manual do Operador 808087 105 7 – Corte mecanizado Ângulo de corte ou chanfro Um ângulo de corte positivo ocorre quando mais material é removido da parte superior do corte em vez da parte inferior. Um ângulo de corte negativo ocorre quando mais material é removido da parte inferior do corte. Figura 4 – Ângulos de corte Problema Ângulo de corte negativo Causa Solução A tocha está muito baixa. Levante a tocha ou, se estiver usando o controle de altura da tocha, aumente a tensão do arco. A tocha está muito alta. Abaixe a tocha ou, se estiver usando o controle de altura da tocha, diminua a tensão do arco. Corte com borda Ângulo de corte positivo O ângulo de corte mais quadrado ficará no lado direito com relação ao movimento de avanço da tocha. O lado esquerdo sempre terá algum grau de ângulo de corte. Para determinar se um problema no ângulo de corte está sendo causado pelo sistema a plasma ou pelo sistema de acionamento, faça um corte de teste e meça o ângulo de cada lado. Em seguida, gire a tocha 90° em seu suporte e repita o processo. Se os ângulos forem idênticos em ambos os testes, o problema está no sistema de acionamento. Se um problema no ângulo de corte persistir depois de eliminadas 90° as causas mecânicas (consulte Como configurar a tocha e a mesa na página 105), verifique a distância da tocha à obra, principalmente se todos os ângulos de corte forem positivos ou forem negativos. Adicionalmente, considere o material que está sendo cortado: se for um metal magnetizado ou temperado, a probabilidade de ocorrência de problemas de ângulo de corte é maior. Escória Sempre haverá alguma quantidade de escória durante o corte com plasma a ar. Porém, você pode minimizar a quantidade e o tipo de escória ajustando seu sistema corretamente para a sua aplicação. O excesso de escória aparece acima da borda de ambas as peças da chapa quando a tocha estiver muito baixa (ou a tensão estiver muito baixa, se estiver usando um controle de altura da tocha). Ajuste a tocha ou a tensão em pequenos incrementos (5 V ou menos) até que a escória seja reduzida. A escória de baixa velocidade se forma quando a velocidade de corte da tocha é muito lenta e o arco se inclina em ângulo à frente. Ela se forma como um depósito pesado, em forma de bolhas, na parte inferior do corte e pode ser removida facilmente. Aumente a velocidade para reduzir esse tipo de escória. 106 Powermax125 Manual do Operador 808087 7 – Corte mecanizado A escória de alta velocidade se forma quando a velocidade de corte da tocha é muito rápida e o arco se inclina em ângulo para trás. Ela se forma como um filete fino e linear de metal sólido, fixado muito próximo do corte e se prende com mais firmeza ao fundo do corte do que quando em baixa velocidade, sendo difícil de remover. Para reduzir a escória de alta-velocidade: Reduza a velocidade de corte. Diminua a distância da tocha à obra. Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada Como no caso da tocha manual, um corte pode ser iniciado com a tocha mecanizada pela borda da peça de trabalho ou pela perfuração da peça de trabalho. A perfuração pode ocasionar a diminuição da vida útil dos consumíveis em comparação com o início pela borda. As tabelas de corte incluem uma coluna para a altura recomendada da tocha no início de uma perfuração. Para a Powermax125, a altura de perfuração geralmente é entre 1,5 e 4 vezes a altura de corte. Consulte as tabelas de corte para obter os valores específicos. O retardo na perfuração deve durar o tempo suficiente para que o arco possa perfurar o material antes que a tocha se movimente, mas não a ponto de permitir que o arco “perambule” enquanto tenta encontrar a borda de um grande orifício. Com o desgaste dos consumíveis, talvez seja preciso aumentar esse tempo de retardo. Os tempos de retardo na perfuração fornecidos nas tabelas de corte se baseiam nos tempos de retardo médios durante toda a vida útil dos consumíveis. Ao perfurar materiais cuja espessura esteja perto da espessura máxima de um processo específico, considere os seguintes fatores importantes: Permita uma distância de entrada que seja quase igual à espessura do material que está sendo perfurado. Por exemplo, material de 20 mm (3/4 pol) requer entrada de 20 mm. Para evitar avarias no bocal em função do acúmulo de material derretido criado pela perfuração, não permita que a tocha desça para a altura de corte até que tenha se afastado da poça de material derretido. Os diferentes tipos de composição química dos materiais podem ter um efeito negativo sobre a capacidade de perfuração do sistema. A capacidade máxima de perfuração pode ser reduzida, especialmente, pelo aço de alta resistência com alto teor de manganês ou silício. A Hypertherm calcula os parâmetros do aço-carbono usando uma chapa A-36 certificada. Falhas mais comuns do corte mecanizado O arco piloto da tocha inicia, mas não transfere. O cabo-obra não está fazendo bom contato com a mesa de corte ou a mesa de corte não está fazendo bom contato com a peça de trabalho. A distância da tocha à obra/altura de corte é muito grande. A peça de trabalho não é perfurada totalmente e há excesso de formação de fagulhas na parte superior da peça. A ferrugem ou tinta não foi removida da superfície metálica. Os consumíveis estão desgastados e precisam ser substituídos. Para obter desempenho otimizado em uma aplicação mecanizada, substitua o bico e o eletrodo juntos. O cabo-obra não está fazendo bom contato com a mesa de corte ou a mesa de corte não está fazendo bom contato com a peça de trabalho. Powermax125 Manual do Operador 808087 107 7 – Corte mecanizado A corrente (ampères) está muito baixa. Consulte Instalação da tocha mecanizada na página 67. A velocidade de corte está muito alta. Consulte as tabelas de corte em Como usar as tabelas de corte na página 77. O metal que está sendo cortado excede a capacidade máxima para a corrente selecionada. Consulte Especificações na página 17. Forma-se escória excessiva na parte inferior do corte. O ajuste do gás está muito alto ou muito baixo. Os consumíveis estão desgastados e precisam ser substituídos. Para obter desempenho otimizado em uma aplicação mecanizada, substitua o bico e o eletrodo juntos. A velocidade de corte não está correta. Consulte as tabelas de corte em Como usar as tabelas de corte na página 77. A corrente (ampères) está muito baixa. Consulte as tabelas de corte em Como usar as tabelas de corte na página 77. O ângulo de corte não está perpendicular. A tocha não está ajustada à peça de trabalho. A configuração do gás está incorreta. Os consumíveis estão desgastados e precisam ser substituídos. Para obter desempenho otimizado em uma aplicação mecanizada, substitua o bico e o eletrodo juntos. A direção do movimento da tocha está incorreta. O corte de alta qualidade está sempre à direita em relação ao movimento de avanço da tocha. A distância da tocha à obra/altura de corte é muito grande ou muito pequena. A velocidade de corte não está correta. Consulte as tabelas de corte em Como usar as tabelas de corte na página 77. Os consumíveis estão apresentando vida útil reduzida. A configuração do gás está incorreta. A corrente do arco, a tensão do arco, a velocidade de corte e outras variáveis não estão configuradas conforme recomendado nas tabelas de corte. Ativação do arco no ar (iniciar ou finalizar o corte fora da superfície da chapa). Iniciar na borda é aceitável, desde que o arco faça contato com a peça de trabalho quando iniciado. Inicio de uma perfuração com a tocha na altura incorreta. Consulte nas tabelas de corte a altura de perfuração inicial específica. O tempo de perfuração está incorreto. Má qualidade do ar (óleo ou água no ar). Pode haver um IGBT de arco piloto defeituoso que pode reduzir a vida útil do bico (consulte Manutenção e reparos na página 109, ou entre em contato com a assistência técnica da Hypertherm mais próxima, citada no início deste manual). O distribuidor de gás e a capa estão desgastados e precisam ser substituídos. 108 Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 8 Manutenção e reparos Realização de manutenção de rotina ADVERTÊNCIA! O CHOQUE ELÉTRICO PODE MATAR Desligue a alimentação elétrica antes de realizar qualquer manutenção que envolva a remoção da tampa da fonte de alimentação ou de consumíveis da tocha. Qualquer trabalho que exija a remoção da tampa da fonte de alimentação deve ser realizado por um técnico qualificado. Leia o Manual de Segurança e de Conformidade incluído em seu sistema para obter mais informações sobre medidas de segurança. Powermax125 Manual do Operador 808087 109 8 – Manutenção e reparos Tarefas de manutenção de rotina A cada uso: Inspecione os consumíveis para verificar se estão adequadamente instalados e se há desgaste. AC Verifique as luzes indicadoras e os ícones de falha. Corrija qualquer condição de falha. A cada 3 meses: Inspecione o gatilho para ver se há desgaste. Inspecione o corpo da tocha para ver se há alguma rachadura ou cabos expostos. Substitua qualquer peça avariada. Substitua as etiquetas danificadas. Inspecione o cabo da tocha. Substitua se estiver danificado. Inspecione o cabo de alimentação e o plugue. Substitua se estiver danificado. Inspecione os parafusos da tocha mecanizada que fixam o corpo da tocha na capa isolante. Se necessário, aperte os parafusos. A cada 6 meses: ou 110 Limpe o interior da fonte de alimentação com ar comprimido sem umidade ou com um aspirador. Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos Inspecione os consumíveis da Powermax125 Peça Bocal Inspecionar Ação O arredondamento do orifício central. Substitua o bocal se o orifício não estiver redondo. O espaço entre o bocal e o bico para ver se há acúmulo de detritos. Remova o bocal e elimine quaisquer resíduos. O arredondamento do orifício central. Substitua o bico se o orifício central não estiver redondo. Bico Bom Desgastado Substitua o eletrodo se a superfície estiver desgastada ou se o comprimento do ponto de erosão for superior a 1,6 mm. Eletrodo Distribuidor de gás Máx. 1,6 mm A superfície do interior do distribuidor de gás para ver se há avarias ou desgaste e os orifícios do gás para ver se existe algum bloqueio. Substitua o distribuidor de gás se a superfície estiver avariada ou desgastada, ou se qualquer orifício de gás estiver bloqueado. Verifique se o anel retentor apresenta danos ou desgastes. Se o anel retentor estiver danificado ou desgastado, substitua o distribuidor de gás. (Consulte Peças na página 125.) O comprimento do distribuidor de gás. Se o comprimento do distribuidor de gás 220997 ou 420159 for inferior a 32 mm, substitua-o. A superfície para verificar se há danos, desgaste ou falta de lubrificação. Lubrifique o anel retentor se estiver seco, e também as roscas, com uma camada fina de lubrificante de silicone. Se o anel retentor estiver avariado ou desgastado, substitua-o. (Consulte Peças na página 125.) Anel retentor da tocha Powermax125 Manual do Operador 808087 111 8 – Manutenção e reparos Guia básico de localização de defeitos A tabela abaixo apresenta alguns dos problemas mais comuns que podem surgir durante o uso do sistema e explica como resolvê-los. Os ícones de falha e os códigos de falha correspondentes são exibidos na tela de LCD. Consulte Códigos de falha e soluções na página 113. Se ocorrer uma falha ao usar um gerador, desligue a fonte de alimentação, aguarde 60 a 70 segundos e ligue a fonte de alimentação. Caso não consiga resolver o problema após seguir este guia básico de localização de defeitos ou se precisar de mais assistência: 1. Ligue para o seu distribuidor Hypertherm ou para um posto autorizado de assistência técnica Hypertherm. 2. Ligue para o escritório mais próximo da Hypertherm, relacionado na lista que consta no início deste manual. Guia de localização de defeitos Problema A chave de alimentação liga/desliga (ON/OFF) está na posição ligada (ON) (I), mas o LED indicador de alimentação ligada (ON) não está aceso. Soluções • Verifique se o cabo de alimentação está conectado à tomada. • Verifique se a alimentação está ligada (ON) no painel de alimentação principal ou na caixa de chaves de desligamento da linha. • Verifique se a tensão de linha não está baixa demais (mais de 15% abaixo da tensão nominal). • Verifique se os fusíveis na caixa de interruptores de desconexão não estão queimados. O arco não se transfere para a peça de trabalho. • Limpe a área onde a braçadeira de aterramento entra em contato com a peça de trabalho a fim de garantir um bom contato de metal com metal. • Inspecione a braçadeira de aterramento para ver se há avarias e efetue qualquer reparo necessário. • É possível que a distância da altura de perfuração esteja grande demais. Leve a tocha para mais perto da peça de trabalho e dispare a tocha novamente. O arco se extingue, mas se reacende quando o gatilho da tocha é apertado novamente. • Inspecione os consumíveis e substitua-os se estiverem avariados ou desgastados. Consulte Inspecione os consumíveis da Powermax125 na página 111. • Substitua o elemento filtrante de gás se estiver contaminado. Consulte Substitua o elemento filtrante do ar e o copo do filtro de ar. na página 119. • Certifique-se de que a pressão do gás está no nível adequado. 112 Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos Problema O arco emite faíscas e chiados. Soluções • O elemento filtrante de gás está contaminado. Substitua o elemento. Consulte Substitua o elemento filtrante do ar e o copo do filtro de ar. na página 119. • Inspecione a linha de gás para ver se há umidade. Se necessário, instale ou repare a filtragem de gás para a fonte de alimentação. Corte com baixa qualidade. • Verifique se a tocha está sendo usada corretamente. Consulte Operações básicas do sistema na página 39, Corte manual na página 57, ou Corte mecanizado na página 99. • Inspecione os consumíveis para ver se há desgaste e substitua-os conforme necessário. Consulte Inspecione os consumíveis da Powermax125 na página 111. • Verifique a pressão do ar e a qualidade do ar. • Verifique se a chave de modo de corte está na posição correta para a operação de corte a ser realizada. • Verifique se os consumíveis corretos estão instalados. Códigos de falha e soluções Há uma etiqueta com a descrição dos códigos de falha mais comuns no interior da capa do Manual do Operador. Descole a etiqueta e coloque-a na parte superior da fonte de alimentação, para referência. Se ocorrer uma falha durante a utilização de um gerador, desligar (OFF) e em seguida ligar (ON) rapidamente a chave de alimentação (o que às vezes é chamado de “reinicialização rápida”) talvez não resolva a falha. Em vez disso, desligue (OFF) a fonte de alimentação e aguarde entre 60 e 70 segundos antes de ligá-la (ON) novamente. Códigos de falha Código Descrição de falha LED de alimentação LED de falha Ícone de falha Soluções 0-12 Pressão baixa ou instável do gás de entrada: advertência (o sistema continua a operar) On (ligado) Off (desligado) • Ajuste a pressão do gás de entrada, conforme necessário. 0-13 Entrada CA instável: advertência (o sistema continua a operar) Pisca (3 Hz) Off (desligado) • Corrija a fonte de alimentação. Powermax125 Manual do Operador 808087 113 8 – Manutenção e reparos Código Descrição de falha 0-19 Proteção do hardware do painel de alimentação. Uma ou mais falhas (ou ruídos) foram detectadas no hardware do painel. LED de alimentação LED de falha On (ligado) On (ligado) Ícone de falha Soluções • O inversor se desliga e não dispara novamente por vários segundos. Se for causada por ruído elétrico, a falha desaparecerá em poucos segundos e a máquina operará normalmente. • É possível que uma falha 0-19 real seja exibida por 60 segundos antes que o código de falha 0-99 seja exibido na tela do operador. Um técnico de manutenção qualificado deve verificar o sistema. Entre em contato com o seu distribuidor ou com um posto autorizado de assistência técnica. • Pode indicar uma falha que ocorre 10 vezes sem remover a alimentação. O código de falha 0-99 é exibido. Um técnico de manutenção qualificado deve verificar o sistema. Entre em contato com o seu distribuidor ou com um posto autorizado de assistência técnica. 0-20 Baixa pressão de gás On (ligado) On (ligado) • Verifique a entrada do suprimento de gás. • Ajuste a pressão do gás para a faixa aceitável, usando o modo manual. Consulte Operações básicas do sistema na página 39. Execute uma reinicialização rápida. 0-21 Mudança excessiva da tensão do arco: verifique os consumíveis, fluxo de gás On (ligado) On (ligado) • Restabeleça a pressão do gás de entrada e reinicialize a fonte de alimentação. • Verifique o cabo da tocha para ver se há vazamentos ou torções. • Troque os consumíveis. 0-22 114 Não há entrada de gás On (ligado) On (ligado) • Conecte a fonte de gás e reinicialize a fonte de alimentação. Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos Código Descrição de falha 0-30 Consumíveis da tocha emperrados. LED de alimentação LED de falha On (ligado) On (ligado) Indica que há uma situação de “tocha emperrada em posição aberta” ou “tocha emperrada em posição fechada”. 0-32 0-40 Ícone de falha Soluções • Se os consumíveis se soltaram ou foram removidos com a fonte de alimentação ligada (ON), desligue (OFF) a fonte de alimentação, corrija o problema e, em seguida, ligue (ON) a fonte de alimentação novamente para solucionar a falha. • Troque os consumíveis. • Se parecer que os consumíveis estão instalados corretamente, é possível que a tocha esteja avariada. Entre em contato com o seu distribuidor ou posto autorizado de assistência técnica Hypertherm. Fim da vida útil dos consumíveis On (ligado) Temperatura muito alta/baixa On (ligado) On (ligado) • Troque o eletrodo e o bico. • Verifique os outros consumíveis para ver se há desgaste e troque-os conforme necessário. On (ligado) • Deixe a fonte de alimentação ligada para permitir que o ventilador refrigere a fonte de alimentação. • Se a temperatura interna da fonte de alimentação se aproximar de -30 °C, transfira a fonte de alimentação para um local mais quente. 0-50 Capa removida On (ligado) On (ligado) • Desligue (OFF) a fonte de alimentação. Certifique-se de que os consumíveis estão instalados e reinicialize a fonte de alimentação. • Se parecer que os consumíveis estão instalados corretamente, é possível que a tocha esteja avariada. Entre em contato com o seu distribuidor ou posto autorizado de assistência técnica Hypertherm. Powermax125 Manual do Operador 808087 115 8 – Manutenção e reparos Código Descrição de falha 0-51 O sinal de partida/disparo ligado no momento de acionamento da partida. LED de alimentação LED de falha On (ligado) On (ligado) • Se a fonte de alimentação for ligada enquanto o gatilho da tocha estiver sendo apertado, isto indica que o sistema será desativado. Solte o gatilho, desligue e ligue a chave de alimentação. Essa situação indica que a fonte de alimentação está recebendo um sinal de partida, normalmente chamado de “partida emperrada”. Ícone de falha Soluções 0-52 Tocha não conectada On (ligado) On (ligado) • Conecte um cabo de tocha no receptáculo FastConnect localizado na parte dianteira da fonte de alimentação, depois desligue e ligue a chave de alimentação. 0-60 Erro de tensão de entrada CA On (ligado) On (ligado) • Perda de fase: verifique todas as fases e todos os fusíveis da entrada. • Sobretensão: verifique a linha, reduza a tensão. • Subtensão: verifique a linha, aumente a tensão. 0-61 Entrada CA instável: desligamento On (ligado) On (ligado) • A corrente da linha de entrada está instável. Desligue a alimentação e corrija o problema da linha antes de prosseguir. 0-98 Falha interna de comunicação On (ligado) On (ligado) • Desligue, espere 2 segundos, ligue novamente. • Um técnico de manutenção qualificado deverá abrir a fonte de alimentação e verificar o cabo de fita que fica entre a placa de controle e a placa PSD. 0-99 Falha no hardware do sistema — requer manutenção. Indica uma falha grave no sistema. 116 On (ligado) On (ligado) • Um técnico de manutenção qualificado deve verificar o sistema. Entre em contato com o seu distribuidor ou com um posto autorizado de assistência técnica. Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos Exiba a tela de serviço. É possível visualizar informações do sistema que auxiliam na localização de defeitos acessando a tela de serviço. Esta tela mostra os códigos de falha recentes, horas de arco, a versão de software executada pelo seu sistema e vários outros detalhes. Também é possível realizar um teste de gás através desta tela. Por exemplo, se um código de falha for exibido na tela de informações (no formato N-nn) durante o funcionamento do sistema, você poderá verificar a tela de serviço em busca de um outro código de falha de 4 dígitos (no formato N-nn-n). Caso seja necessário que um técnico de manutenção qualificado verifique o sistema, estes códigos de falha de quatro dígitos auxiliarão no diagnóstico do problema. Para exibir a tela de serviço, pressione simultaneamente os seletores de modo automático/manual e corrente/gás por aproximadamente dois segundos. Seletor de modo automático/manual Seletor de modo de corrente/gás Para navegar na tela de serviço, mova o seletor de campo (*) através dos campos pressionando o seletor de modo de corrente/gás. O asterisco (*) indica o campo selecionado. Para sair da tela de serviço, pressione simultaneamente os seletores de modo automático/manual e corrente/gás. A tela do operador será exibida. 1 3 5 Designador 2 4 6 Descrição I Corrente ajustada/lida C Contraste do LCD B Brilho do LCD (percentual) P Pressão ajustada/lida Powermax125 Manual do Operador 808087 117 8 – Manutenção e reparos Designador Descrição G Teste de gás ativado (1)/desativado (0) VL Tensão de linha CA de entrada TI Temperatura do módulo do inversor (°C) VB Tensão do barramento CC AH Horas de arco F Código de falha de quatro dígitos atual para diagnosticar erros do sistema T Identificador de tocha (corrente/manual (H) ou mecanizado (M)/comprimento do cabo em pés) S Versões de software da placa de controle/PSD (referências de 1 a 6) Registro de falhas para códigos de falha recentes registrados pelo sistema (0-00-0) e os três últimos dígitos da contagem de horas de arco quando a falha ocorreu (000). Faça um teste de gás CUIDADO! Aponte a tocha para longe de si antes de realizar o teste de gás. Sempre mantenha as mãos, roupas e objetos afastados da ponta da tocha e nunca aponte a tocha para si ou para outros. 1. Exiba a tela de serviço pressionando simultaneamente os seletores de modo automático/manual e de corrente/gás por aproximadamente dois segundos. 2. Selecione o campo de teste de gás pressionando o seletor de modo de corrente/gás até o asterisco (*) aparecer próximo ao “G.” 3. Use o botão de ajuste para definir o campo de teste de gás de 0 para 1. Em caso de falha no fluxo de gás, ligue para o seu distribuidor Hypertherm ou instalação de reparos autorizada da Hypertherm, ou ligue para o escritório da Hypertherm mais próximo listado no início do manual. 4. Use o botão de ajuste para definir novamente o campo de teste de gás como 0. 5. Pressione simultaneamente os seletores de modo automático/manual e de corrente/gás para sair da tela de serviço. 118 Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos Substitua o elemento filtrante do ar e o copo do filtro de ar. Remova o copo do filtro de ar 1. Desligue (OFF) a alimentação, desconecte o cabo de alimentação e certifique-se de que o suprimento de gás está desconectado. Posicione a parte traseira da fonte de alimentação de tal forma que seja fácil acessar o copo removível do filtro de gás. Copo do filtro de ar 2. Se o estojo dos consumíveis estiver posicionado próximo ao copo do filtro de ar, remova-o antes. 3. Pegue o copo do filtro com sua mão direita. Empurre o engate de acionamento manual para baixo e gire o copo do filtro para a direita em cerca de 45 graus. 4. Puxe o copo do filtro diretamente para baixo para removê-lo. Powermax125 Manual do Operador 808087 119 8 – Manutenção e reparos Identifique o modelo do copo do filtro de ar Devido a uma alteração de fabricação, sua Powermax125 pode ter um dos dois modelos de copo do filtro de ar exibidos abaixo. Os estilos de copos e de anéis retentores não são intercambiáveis. Os dois copos de filtros usam o mesmo elemento filtrante de ar, mas as etapas necessárias para substituir o elemento variam para cada copo. Copo de filtro com proteção de metal antigo O conjunto do filtro de ar que tem um copo de filtro com proteção de metal não está mais disponível para pedidos. O elemento filtrante de ar individual e o copo com proteção de metal ainda estão disponíveis para pedidos. Para substituir o elemento filtrante de ar e o copo neste conjunto, vá para página 122. Copo de filtro de plástico novo Para substituir o elemento filtrante do ar e o copo do filtro de plástico ou nylon, siga para a próxima seção. copo do filtro pode parecer Oazul-esverdeado se você instalar o conjunto de copo de nylon opcional 428415. (Consulte a página 121) Instale o elemento filtrante do ar (para copo de plástico ou nylon) 5. Gire e puxe o retentor preto do elemento na parte de cima do copo do filtro. 6. Gire suavemente os retentores pretos do elemento 1 até que sejam removidos e você possa remover o elemento filtrante do ar 2 sujo. 1 2 120 Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos 7. Gire suavemente os retentores do elemento até que eles travem e se encaixem firmemente no novo elemento. Se os retentores pretos do elemento estiverem danificados, peça um novo conjunto do filtro de ar no kit 428351 ou 228685, se este ainda estiver disponível na fábrica. 8. Se não estiver removendo o copo do filtro de ar: Anel retentor Instale o anel retentor mais espesso do conjunto 228695 no copo de filtro existente. Use o anel retentor mais espesso. Limpe o copo, removendo qualquer vestígio de óleo, sujeira ou outros contaminantes. 9. Posicione o elemento filtrante do ar no copo do filtro. Gire a peça de plástico superior do elemento filtrante até que ela fique afixada com segurança ao topo do copo do filtro. Para instalar o copo do filtro de ar, siga para etapa 10 na página 123. Powermax125 Manual do Operador 808087 121 8 – Manutenção e reparos Instale o elemento filtrante do ar (para copo com proteção de metal) 5. Você conseguirá ver o elemento filtrante branco e a porca retentora preta no conjunto do filtro. Desenrosque (no sentido anti-horário) a porca retentora plástica que prende o elemento filtrante. 6. Troque o elemento sujo pelo elemento novo e branco. 7. Reinstale (no sentido horário) a porca retentora original usando apenas a força das mãos. 8. Remova qualquer vestígio de óleo, sujeira ou outros contaminantes de dentro do copo do filtro para garantir que ele esteja limpo. 9. Examine o anel retentor na parte de cima do copo do filtro. Anel retentor Se o anel retentor estiver danificado ou desgastado, substitua-o pelo anel retentor mais fino do conjunto 228695. Use o anel retentor mais fino. 122 Se o anel retentor não estiver danificado, certifique-se de que ele está levemente lubrificado com lubrificante de silicone (027055 não incluído). Powermax125 Manual do Operador 808087 8 – Manutenção e reparos Instale o copo do filtro de ar (com proteção de metal, de plástico ou nylon) 10. Alinhe o copo do filtro verticalmente e empurre o copo do filtro com firmeza até o topo do receptáculo para assentá-lo. 11. Quando o copo estiver devidamente assentado, gire-o para a esquerda em 45 graus até ouvir um clique, indicando que o engate de acionamento manual encaixou no lugar. 12. Reconecte a mangueira de suprimento de gás à fonte de alimentação e verifique se há algum vazamento. 13. Reconecte a alimentação elétrica e ligue (ON) a chave de alimentação. Powermax125 Manual do Operador 808087 123 8 – Manutenção e reparos 124 Powermax125 Manual do Operador 808087 Seção 9 Peças Use os números dos conjuntos da Hypertherm nesta seção para pedir peças de reposição, consumíveis e acessórios para a sua fonte de alimentação, tocha manual e tocha mecanizada. Para obter instruções sobre a instalação do elemento filtrante de gás na fonte de alimentação, consulte Substitua o elemento filtrante do ar e o copo do filtro de ar. na página 119. Para obter instruções sobre a instalação de consumíveis nas tochas manuais, consulte Instalação dos consumíveis da tocha manual na página 54. Para obter instruções sobre a instalação de consumíveis nas tochas mecanizadas, consulte Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada na página 75. Powermax125 Manual do Operador 808087 125 9 – Peças Peças da fonte de alimentação Externas, parte frontal 6 1 5 7 2 4 3 Código do produto Descrição 1 428143 Conjunto: Botão de ajuste 2 228866 Conjunto: Painel frontal da Powermax105/125 3 428141 Conjunto: Parafusos da tampa da Powermax105/125 4 428115 Conjunto: Tampa da fonte de alimentação da Powermax125 CSA com etiquetas 4 428116 Conjunto: Tampa da fonte de alimentação da Powermax125 CE com etiquetas 4 428247 Conjunto: Tampa da fonte de alimentação da Powermax125 CCC com etiquetas 5 428142 Conjunto: Botão do modo de operação 6 428110 Conjunto: Painel traseiro da Powermax125 480 V CSA 6 428112 Conjunto: Painel traseiro da Powermax125 600 V CSA 6 428111 Conjunto: Painel traseiro da Powermax125 400 V CE 6 428113 Conjunto: Painel traseiro da Powermax125 380 V CCC 7 126 Cabo-obra (Consulte Peças de acessórios na página 137.) Powermax125 Manual do Operador 808087 9 – Peças Externas, parte traseira 428352 (Novo) 3 428415*,† (Opcional) 4 7 Nylon (azul-esverdeado) Plástico 8 428015*,† (Antigo) 1 Com proteção de metal 2 5 6 Código do produto Descrição 1 228914 Conjunto: Prensa-cabo de tocha do cabo de alimentação da Powermax105 de 400 V CE/380 V CCC; Prensa-cabo de tocha do cabo de alimentação da Powermax125 de 480 V e 600 V CSA/380 V CCC 1 228913 Conjunto: Prensa-cabo de tocha do cabo de alimentação da Powermax105 de 230–400 V CE; Prensa-cabo de tocha do cabo de alimentação da Powermax125 de 400 V CE 2 428121 Conjunto: Prensa-cabo de tocha do cabo de alimentação da Powermax125 de 480 V e 600 V CSA 2 228886 Conjunto: Cabo de alimentação com prensa-cabo de tocha da Powermax105 de 230–400 V CE; Cabo de alimentação com prensa-cabo de tocha da Powermax125 de 400 V CE; 3 228539 Conjunto: Porta serial de interface, cabos internos e placa RS-485 223236 Cabo RS-485, sem terminação, 7,6 m 223237 Cabo RS-485, sem terminação, 15 m 4 223239 Cabo RS-485, conector D-sub de 9 pinos para controles Hypertherm, 7,6 m 223240 Cabo RS-485, conector D-Sub de 9 pinos para controles Hypertherm, 15 m 228884 Conjunto: Cabo de interface da máquina da Powermax105/125, cabo interno com placa de divisor de tensão (porta CPC) 127204 Tampa para o receptáculo de interface da máquina (CPC) da Powermax45/65/85/105/125 023206 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco), 7,6 m, fastons 023279 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco), 15 m, fastons Powermax125 Manual do Operador 808087 127 9 – Peças Código do produto Descrição 228350 Conjunto: Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 7,6 m, fastons 228351 Conjunto: Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 15 m, fastons 223354 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 3,0 m, conector D-sub com parafusos 223355 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 6,1 m, conector D-sub com parafusos 223048 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 7,6 m, conector D-sub com parafusos 223356 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 10,7 m, conector D-sub com parafusos 123896 Cabo de interface externo da máquina (sinais de partida e parada do plasma e de transferência do arco) para tensão do arco dividida, 15 m, conector D-sub com parafusos 5 228711 Conjunto: Interface da máquina para a tensão bruta do arco da Powermax65/85/105/125 (prensa-cabo de tocha) 6 128650 Controle remoto para tocha mecanizada, 7,6 m 6 128651 Controle remoto para tocha mecanizada, 15 m 6 128652 Controle remoto para tocha mecanizada, 23 m 7 228695 Conjunto: Elemento filtrante de ar da Powermax65/85/105/125 (dentro do copo do filtro) e anel retentor (compatível com todos os tipos de copo) 8 428352*, † Conjunto: Copo do filtro de ar de plástico da Powermax65/85/105/125 (inclui anel retentor) 8 428415*, † Conjunto: Copo de filtro de ar de nylon da Powermax65/85/105/125 (inclui anel retentor) (azul-esverdeado) 8 428015‡ Conjunto: Copo de filtro de ar com proteção de metal Powermax65/85/105/125 (inclui anel retentor) * Os kits de copo do filtro 428352 e 428415 são compatíveis somente com o kit de conjunto de filtro de ar 428351 (consulte página 129). † O copo do filtro de ar de plástico (conjunto 428352) que vem com a Powermax125 é compatível com a maior parte dos sistemas a ar, mas o duto de ar deve ser mantido limpo. Solventes orgânicos, substâncias químicas, óleo para corte, óleo sintético, soluções alcalinas e trava-rosca podem causar efeitos danosos ao copo do filtro de ar de plástico. Um copo de nylon opcional (conjunto 428415) está disponível para locais que têm dificuldade em evitar que substâncias químicas fortes entrem no sistema a ar. ‡ Os conjuntos de copo de filtro não são intercambiáveis. O conjunto de copo do filtro 428015 só é compatível com o antigo kit de conjunto de filtro de ar 228685 (consulte a página 129). Faça um pedido do conjunto 428015 se tiver um copo do filtro com proteção de metal, conforme mostrado acima. 128 Powermax125 Manual do Operador 808087 9 – Peças Internas, lado do ventilador Novo† Antigo† Novo† 6 5 4 3 1 2 Antigo* Código do produto Descrição 1 428351* Conjunto: Conjunto de filtro de ar da Powermax65/85/105/125 (inclui copo do filtro, elemento filtrante de ar e anel retentor) 1 228685* Conjunto: Conjunto antigo de filtro de ar da Powermax65/85/105/125 com copo com proteção de metal 2 228910 Conjunto: Anel de cobertura do ventilador da Powermax105/125 3 228881 Conjunto: Conjunto do ventilador da Powermax105/125 4 228687† Conjunto: Válvula reguladora/solenoide da Powermax105/125 (nova) (inclui tubulações e parafusos) 5 228689 Conjunto: Transdutor de pressão da Powermax65/85/105/125 6 228688 Conjunto: Pressostato da Powermax65/85/105/125 * Devido a uma alteração na fabricação, o novo conjunto de filtro de ar no kit 428351 substitui o antigo conjunto de filtro de ar no kit 228685. Embora o kit 228685 não esteja mais disponível para pedidos, você ainda pode pedir seu copo de filtro individual e seu elemento filtrante, (consulte página 128). † Devido a uma alteração na fabricação, o conjunto de válvula solenoide 228687 substitui o conjunto de válvula solenoide 228882. Powermax125 Manual do Operador 808087 129 9 – Peças Peças de reposição da tocha manual de 85° Duramax Hyamp 9 6 8 1 2 5 3 4 7 O conjunto completo da tocha manual e do cabo pode ser substituído; também é possível substituir apenas componentes individuais. Os códigos de produto que começam com 059 indicam conjuntos completos de tocha e de cabo. Código do produto Descrição 059492* Conjunto de tocha manual de 85° Duramax Hyamp com cabo de 7,6 m 059493* Conjunto de tocha manual de 85° Duramax Hyamp com cabo de 15 m 059494* Conjunto de tocha manual de 85° Duramax Hyamp com cabo de 23 m 1 228719 Conjunto: Reposição da chave do sensor do bocal da tocha manual Duramax e Duramax Hyamp 2 075696 Parafuso do terminal do piloto 3 428158 Conjunto: Reposição do corpo principal da tocha manual de 85° Duramax Hyamp 4 428253 Conjunto: Reposição do anel retentor Duramax Hyamp (5) 5 428156 Conjunto: Gatilho da tocha manual Duramax Hyamp com reposição de mola 6 428162 Conjunto: Reposição da chave de partida Duramax Hyamp 7 428148 Conjunto: Parafusos do manípulo da tocha manual Duramax Hyamp 8 428159 Conjunto: Reposição do cabo da tocha manual Duramax Hyamp, 7,6 m 8 428160 Conjunto: Reposição do cabo da tocha manual Duramax Hyamp, 15 m 8 428161 Conjunto: Reposição do cabo da tocha manual Duramax Hyamp, 23 m 9 428155 Conjunto: Reposição de manípulo da tocha de 85° Duramax Hyamp 428260 Conjunto: Reparo do desengate rápido da tocha Duramax e Duramax Hyamp (lado do cabo) * O conjunto de tocha não inclui consumíveis. Consulte em página 132 uma lista de códigos do produto para consumíveis. 130 Powermax125 Manual do Operador 808087 9 – Peças Peças de reposição da tocha manual de 15° Duramax Hyamp 9 8 6 1 2 3 5 4 7 O conjunto completo da tocha manual e do cabo pode ser substituído; também é possível substituir apenas componentes individuais. Os códigos de produto que começam com 059 indicam conjuntos completos de tocha e de cabo. Código do produto Descrição 059495* Conjunto de tocha manual de 15° Duramax Hyamp com cabo de 7,6 m 059496* Conjunto de tocha manual de 15° Duramax Hyamp com cabo de 15 m 059497* Conjunto de tocha manual de 15° Duramax Hyamp com cabo de 23 m 1 228719 Conjunto: Reposição da chave do sensor do bocal da tocha manual Duramax e Duramax Hyamp 2 075696 Parafuso do terminal do piloto 3 428157 Conjunto: Reposição do corpo principal da tocha manual de 15° Duramax Hyamp 4 428253 Conjunto: Reposição do anel retentor Duramax Hyamp (5) 5 428156 Conjunto: Gatilho da tocha manual Duramax Hyamp com reposição de mola 6 428162 Conjunto: Reposição da chave de partida Duramax Hyamp 7 428148 Conjunto: Parafusos do manípulo da tocha manual Duramax Hyamp 8 428159 Conjunto: Reposição do cabo da tocha manual Duramax Hyamp, 7,6 m 8 428160 Conjunto: Reposição do cabo da tocha manual Duramax Hyamp, 15 m 8 428161 Conjunto: Reposição do cabo da tocha manual Duramax Hyamp, 23 m 9 428154 Conjunto: Reposição de manípulo da tocha de 15° Duramax Hyamp 428260 Conjunto: Reparo do desengate rápido da tocha Duramax e Duramax Hyamp (lado do cabo) * O conjunto de tocha não inclui consumíveis. Consulte em página 132 uma lista de códigos do produto para consumíveis. Powermax125 Manual do Operador 808087 131 9 – Peças Consumíveis de tocha manual Corte por arrasto Código do produto Descrição 420172 Bocal de 45/65 A Duramax Hyamp 420000 Bocal de 105/125 A Duramax Hyamp 220977 Capa Duramax Hyamp 420158 Bico de 45 A Duramax Hyamp 420169 Bico de 65 A Duramax Hyamp 220975 Bico de 105/125 A Duramax Hyamp 220971 Eletrodo Duramax Hyamp 220997 Distribuidor de gás Duramax Hyamp Goivagem Código do produto Descrição 420112 Bocal de goivagem Duramax Hyamp 220977 Capa Duramax Hyamp 420001 Bico de goivagem Duramax Hyamp 220971 Eletrodo Duramax Hyamp 220997 Distribuidor de gás Duramax Hyamp FineCut Código do produto Descrição 420152 Bocal FineCut Duramax Hyamp 220977 Capa Duramax Hyamp 420151 Bico FineCut Duramax Hyamp 220971 Eletrodo Duramax Hyamp 420159 Distribuidor de gás FineCut Duramax Hyamp 132 Powermax125 Manual do Operador 808087 9 – Peças Peças de reposição da tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp 1 2 3 5 8 4 6 7 O conjunto completo da tocha mecanizada e do cabo pode ser substituído; também é possível substituir apenas componentes individuais. Os códigos de produto que começam com 059 indicam conjuntos completos de tocha e de cabo. Código do produto Descrição 059519* Conjunto de tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp com cabo de 4,6 m 059520* Conjunto de tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp com cabo de 7,6 m 059521* Conjunto de tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp com cabo de 10,7 m 059522* Conjunto de tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp com cabo de 15 m 059523* Conjunto de tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp com cabo de 23 m 1 428248 Conjunto: Acoplador de tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 2 428144 Conjunto: Capa isolante de tocha mecanizada de comprimento completo de 180° Duramax Hyamp 3 428145 Conjunto: Capa isolante de tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 4 428253 Conjunto: Reposição do anel retentor Duramax Hyamp (5) 5 075696 Parafuso do terminal do piloto Powermax125 Manual do Operador 808087 133 9 – Peças Código do produto Descrição 6 228720 Conjunto: Reposição da chave do sensor do bocal da tocha mecanizada de 180º Duramax/Hyamp/MRT 7 428147 Conjunto: Reposição do corpo principal da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 8 428149 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 4,6 m 8 428150 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 7,6 m 8 428151 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 10,7 m 8 428152 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 15 m 8 428153 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 23 m 428260 Conjunto: Reparo do desengate rápido da tocha Duramax e Duramax Hyamp (lado do cabo) * O conjunto de tocha não inclui consumíveis. Consulte na página 136 uma lista de códigos do produto para consumíveis. 134 Powermax125 Manual do Operador 808087 9 – Peças Peças de reposição da minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 1 2 3 5 4 8 6 7 O conjunto completo da tocha mecanizada e do cabo pode ser substituído; também é possível substituir apenas componentes individuais. Os códigos de produto que começam com 059 indicam conjuntos completos de tocha e de cabo. Código do produto Descrição 059514* Conjunto de minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp com cabo de 4,6 m 059515* Conjunto de minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp com cabo de 7,6 m 059516* Conjunto de minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp com cabo de 10,7 m 059517* Conjunto de minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp com cabo de 15 m 1 428248 Conjunto: Acoplador de tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 2 428146 Conjunto: Anel adaptador de minitocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 3 428145 Conjunto: Capa isolante de tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 4 428253 Conjunto: Reposição do anel retentor Duramax Hyamp (5) 5 075696 Parafuso do terminal do piloto 6 228720 Conjunto: Reposição da chave do sensor do bocal da tocha mecanizada de 180º Duramax/Hyamp/MRT 7 428147 Conjunto: Reposição do corpo principal da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp 8 428149 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 4,6 m 8 428150 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 7,6 m 8 428151 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 10,7 m 8 428152 Conjunto: Reposição do cabo da tocha mecanizada de 180° Duramax Hyamp, 15 m 428260 Conjunto: Reparo do desengate rápido da tocha Duramax e Duramax Hyamp (lado do cabo) * O conjunto de tocha não inclui consumíveis. Consulte em página 136 uma lista de códigos do produto para consumíveis. Powermax125 Manual do Operador 808087 135 9 – Peças Consumíveis da tocha mecanizada Protegidos Código do produto Descrição 420168 Bocal de 45/65 A Duramax Hyamp 220976 Bocal de 105/125 A Duramax Hyamp 220977 Capa Duramax Hyamp 420156 Capa ôhmica Duramax Hyamp 420158 Bico de 45 A Duramax Hyamp 420169 Bico de 65 A Duramax Hyamp 220975 Bico de 105/125 A Duramax Hyamp 220971 Eletrodo Duramax Hyamp 220997 Distribuidor de gás Duramax Hyamp Goivagem Código do produto Descrição 420112 Bocal de goivagem Duramax Hyamp 220977 Capa Duramax Hyamp 420001 Bico de goivagem Duramax Hyamp 220971 Eletrodo Duramax Hyamp 220997 Distribuidor de gás Duramax Hyamp FineCut Código do produto Descrição 420152 Bocal FineCut Duramax Hyamp 220977 Capa Duramax Hyamp 420156 Capa ôhmica Duramax Hyamp 420151 Bico FineCut Duramax Hyamp 220971 Eletrodo Duramax Hyamp 220997 Distribuidor de gás Duramax Hyamp 136 Powermax125 Manual do Operador 808087 9 – Peças Peças de acessórios Código do produto Descrição 024548 Proteção de couro marrom para tocha, 7,6 m 024877 Proteção de couro preto para tocha com logotipo da Hypertherm, 7,6 m 127360 Capa para proteção contra poeira da Powermax105/125 228890 Conjunto: Filtro de gás Eliminizer com capa protetora de metal para a Powermax105/125 101215 Conjunto: Filtro de gás Eliminizer com capa protetora de metal para a Powermax105/125 (apenas a capa) 223292 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com grampo manual, 7,6 m 223293 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com grampo manual, 15 m 223294 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com grampo manual, 23 m 223298 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com grampo em estilo C, 7,6 m 223299 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com grampo em estilo C, 15 m 223300 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com grampo em estilo C, 23 m 223295 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com terminal anel, 7,6 m 223296 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com terminal anel, 15 m 223297 Conjunto: Cabo-obra de 125 A com terminal anel, 23 m 008539 Grampo manual de aterramento: 500 A 229467 Conjunto: Conjunto de rodas da Powermax105/125 229570 Conjunto: Estrutura de montagem da mesa de corte do tipo pórtico da Powermax105/125 Etiquetas da Powermax125 Código do produto Descrição 428117 Conjunto: Etiquetas da Powermax125, CSA 428118 Conjunto: Etiquetas da Powermax125, CE 428257 Conjunto: Etiquetas da Powermax125, CCC Os conjuntos de etiquetas incluem a etiqueta de consumíveis, etiquetas adequadas de segurança, etiqueta do painel de informações, etiqueta da chave de alimentação e adesivos laterais. Powermax125 Manual do Operador 808087 137 9 – Peças As ilustrações abaixo mostram as etiquetas de consumíveis e de segurança. 220976 (125/105 A) 420156 220975 (125/105 A) 220997 220971 220997 220971 220997 220971 420001 220997 220971 420151 420159 220971 220977 420158 (45 A) 420169 (65 A) 420168 (45/65 A) 420156 220977 FineCut® 420151 420152 420156 420000 (125/105 A) 420172 (45/65 A) 220977 220975 (125/105 A) 220977 420158 (45 A) 420169 (65 A) 420112 220977 420152 220977 FineCut® www.hypertherm.com/weee 210203 Rev. A 110647 Rev. B Etiqueta de segurança CE/CCC Etiqueta de consumíveis Read and follow these instructions, employer safety practices, and material safety data sheets. Refer to ANS Z49.1, “Safety in Welding, Cutting and Allied Processes” from American Welding Society (http://www.aws.org) and OSHA Safety and Health Standards, 29 CFR 1910 (http://www.osha.gov). WARNING AVERTISSEMENT Plasma cutting can be injurious to operator and persons in the work area. Consult manual before operating. Failure to follow all these safety instructions can result in death. Le coupage plasma peut être préjudiciable pour l’opérateur et les personnes qui se trouvent sur les lieux de travail. Consulter le manuel avant de faire fonctionner. Le non respect des ces instructions de sécurité peut entraîner la mort. 1. Cutting sparks can cause explosion or fire. 1. Les étincelles de coupage peuvent provoquer une explosion ou un incendie. 1.1 Do not cut near flammables. 1.2 Have a fire extinguisher nearby and ready to use. 1.3 Do not use a drum or other closed container as a cutting table. 1.1 Ne pas couper près des matières inflammables. 1.2 Un extincteur doit être à proximité et prêt à être utilisé. 1.3 Ne pas utiliser un fût ou un autre contenant fermé comme table de coupage. 2. Plasma arc can injure and burn; point the nozzle away from yourself. Arc starts instantly when triggered. 2. L’arc plasma peut blesser et brûler; éloigner la buse de soi. Il s’allume instantanément quand on l’amorce. 2.1 Turn off power before disassembling torch. 2.2 Do not grip the workpiece near the cutting path. 2.3 Wear complete body protection. 2.1 Couper l’alimentation avant de démonter la torche. 2.2 Ne pas saisir la pièce à couper de la trajectoire de coupage. 2.3 Se protéger entièrement le corps. 3. Hazardous voltage. Risk of electric shock or burn. 3. Tension dangereuse. Risque de choc électrique ou de brûlure. 4. Plasma fumes can be hazardous. 4. Les fumées plasma peuvent être dangereuses. 3.1 Porter des gants isolants. Remplacer les gants quand ils sont 3.1 Wear insulating gloves. Replace gloves when wet or humides ou endommagés. damaged. 3.2 Se protéger contre les chocs en s’isolant de la pièce et de 3.2 Protect from shock by insulating yourself from work and la terre. ground. 3.3 Couper l’alimentation avant l’entretien. Ne pas toucher 3.3 Disconnect power before servicing. Do not touch live parts. les pièces sous tension. 4.1 Do not inhale fumes. 4.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes. 4.3 Do not operate in closed spaces. Remove fumes with ventilation. 5. Arc rays can burn eyes and injure skin. 5.1 Wear correct and appropriate protective equipment to protect head, eyes, ears, hands, and body. Button shirt collar. Protect ears from noise. Use welding helmet with the correct shade of filter. 6. Become trained. Only qualified personnel should 4.1 Ne pas inhaler les fumées. 4.2 Utiliser une ventilation forcée ou un extracteur local pour dissiper les fumées. 4.3 Ne pas couper dans des espaces clos. Chasser les fumées par ventilation. 5. Les rayons d’arc peuvent brûler les yeux et blesser la peau. 5.1 Porter un bon équipement de protection pour se protéger la tête, les yeux, les oreilles, les mains et le corps. Boutonner le col de la chemise. Protéger les oreilles contre le bruit. Utiliser un masque de soudeur avec un filtre de nuance appropriée. 6. Suivre une formation. Seul le personnel qualifié a le droit de faire fonctionner cet équipement. Utiliser exclusivement les torches indiquées dans le manual. Le personnel non qualifié et les enfants doivent se tenir à l’écart. operate this equipment. Use torches specified in the manual. Keep non-qualified personnel and children away. 7. Do not remove, destroy, or cover this label. Replace if it is missing, damaged, or worn. 7. Ne pas enlever, détruire ni couvrir cette étiquette. La remplacer si elle est absente, endommagée ou usée. (PN 110673 Rev D) (PN 110673 Rev D) Etiqueta de segurança CSA 138 Powermax125 Manual do Operador 808087
