Impossível Prensar Um Círculo Perfeito!
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Impossível Prensar Um Círculo Perfeito!
EDWIN LOWE LTD. BIRMINGHAM, REINO UNIDO CAIXAS DE ROLAMENTO DE ROLETES EM AÇO PRENSADO - É IMPOSSÍVEL PRENSAR UM CÍRCULO PERFEITO! NOTAS INTRODUTÓRIAS Todos conhecemos as caixas de rolamento em aço prensado que a maioria dos fabricantes utiliza como ponto de partida do processo de fabricação de um rolete de aço soldado industrial. O mesmo já não se passa com o fato de, apesar de serem considerados componentes de precisão por direito próprio, as caixas continuarem a representar um problema potencial para os fabricantes de roletes, no que se refere ao alinhamento axial/excentricidade rotacional do rolete. Por que isso acontece? As respostas estão resumidas aqui. A CAIXA PRENSADA A concepção habitual de uma caixa de rolamento em aço prensado, utilizada de forma tradicional pela maioria dos fabricantes de roletes, é, essencialmente, um invólucro de aço obtido por impressão com embutimento profundo. Este produto é obtido através de uma série de operações de impressão com embutimento profundo, de modo a criar um furo circular com tolerâncias apertadas no corpo principal da caixa, no qual serão montados os rolamentos por ajuste com aperto (até muito recentemente, era este o método recomendado e habitual), para montar os rolamentos do rolete. Em termos históricos, este foi o principal motivo pelo qual as tolerâncias de diâmetro muito justas, de apenas alguns mícrons, foram especificadas pela maioria dos fabricantes de rolamentos no furo da caixa para esta aplicação específica. A MATÉRIA-PRIMA Contudo, o aço, matéria-prima com que são fabricadas todas as caixas em aço prensado, contém grãos direcionais, que podem ser observados ao microscópio, em parte semelhantes ao grão da madeira. Isto significa que o furo prensado/diâmetro interior da caixa de aço acabada sofrerá sempre de certa ovalação direcional, independente de todos os esforços que possamos fazer para eliminar este fenômeno. Trata-se de uma característica natural do material em bruto e do processo de impressão do aço profundamente embutido. Esta ovalação pode ser de apenas alguns mícrons, mas ainda assim estará sempre presente no furo de uma caixa acabada. Como tal, constitui um fator que o fabricante de roletes deve ter sempre em conta no seu processo de montagem. - 1 - EDWIN LOWE LTD. BIRMINGHAM, REINO UNIDO - CAIXAS DE ROLAMENTO DE ROLETES EM AÇO PRENSADO – IMPOSSÍVEL PRENSAR UM CÍRCULO PERFEITO! (Página 2……..) TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS E DUREZA DA SUPERFÍCIE DE TRABALHO Adicionalmente, os fabricantes de produtos prensados irão sempre fabricar a caixa em aço dentro da gama de tolerâncias dimensionais acordadas previamente com o fabricante de roletes, por exemplo, uma variação dimensional entre a tolerância máxima/ tolerância mínima, para todas as dimensões críticas da caixa, incluindo o furo da caixa/diâmetro interior. Além disso, uma combinação de diferentes fatores de dureza de superfície na bobina de matéria-prima (que é diferente em todos os pontos da superfície do material dentro de toda a bobina de aço) e a dureza acrescida da superfície de trabalho na prensagem acabada (variações devido à temperatura da ferramenta, tempo dos ciclos, etc.) significa que cada caixa prensada terá sempre a sua própria dureza na superfície de trabalho acabada. IMPOSSÍVEL PRENSAR UM CÍRCULO PERFEITO! Em outras palavras, uma combinação de todos estes fatores (e outros, como a temperatura ambiente do armazenamento da matéria-prima, tolerâncias dimensionais das ferramentas de produção, etc.) significa que é virtualmente impossível produzir furos de caixa de rolamento que apresentem perfis circulares consistentes e perfeitos. Assim, podemos afirmar que cada caixa de rolamento, ainda que tenha sido produzida com o mesmo lote de matéria-prima e durante o mesmo ciclo de produção, apresentará sempre o seu próprio diâmetro de furo, que incluirá sempre certa ovalação direcional. DESALINHAMENTO DA MÁQUINA DE SOLDAR. Por outro lado, isto significa que cada vez que um fabricante de roletes solda duas caixas de rolamento em aço vazias nas duas extremidades opostas de um tubo do rolete preparado (a forma tradicional de iniciar o processo de fabricação/montagem de um rolete) existirá sempre algum desalinhamento axial entre os dois eixos centrais opostos das caixas de rolamento. Naturalmente que quando os rolamentos de esferas são montados posteriormente nas duas caixas de rolamento, os dois eixos centrais dos próprios rolamentos apresentarão sempre um ligeiro desalinhamento. Apesar de esse fato não impedir o fabricante de roletes de produzir um rolete funcional, sabemos agora que existe uma técnica que minimiza os riscos associados ao potencial problema que descrevemos acima, pelo que os métodos de montagem tradicionais já não podem ser considerados como uma boa prática. Consulte o nosso documento informativo sobre esta matéria intitulado – “O AUTOALINHAMENTO AXIAL AUTOMÁTICO DE COMPONENTES DE ROLETES”. A V Cook Edwin Lowe Ltd Birmingham, England 05.03.14