WYCISZONE URZĄDZENIA WYBURZENIOWE

Transcrição

WYCISZONE URZĄDZENIA WYBURZENIOWE
WYCISZONE URZĄDZENIA
WYBURZENIOWE
Nasz asortyment nożyc wyburzeniowych, nożyc do stali, kruszarek, chwytaków do gruzu,
kruszarek łyżkowych i magnesów charakteryzuje się doskonałymi parametrami: duże i
niezmienne siły tnące, krótkie cykle robocze oraz wysoka niezawodność — czyli wszystko, co
jest niezbędne do uzyskania wysokiej, zrównoważonej produktywności.
Nasza oferta produktów do wyburzeń i recyklingu
2
Nożyce
wielofunkcyjne CC
Kruszarka
do betonu CB
8 modeli
Ciężar: 320–6500 kg
Maszyny nośne od 2,5–85 t
1 model
Ciężar: 2600 kg
Maszyny nośne od 20–35 t
Kruszarki
wyburzeniowe DP
Kruszarki
hydrauliczne BP
2 modele
Ciężar: 2070–2930 kg
Maszyny nośne od 18–35 t
2 modele
Ciężar: 2050–3850 kg
Maszyny nośne od 18–40 t
PRZEGLĄD PRODUKTÓW
Chwytaki do gruzu MG
Kruszarki łyżkowe BC
13 modeli
Ciężar: 90–5300 kg
Maszyny nośne od 0,7–80 t
2 modele
Ciężar: 2500–3750 kg
Maszyny nośne od 22–38 t
Nożyce do stali SC
Magnesy
hydrauliczne HM
5 modeli
Ciężar: 2500–8250 kg
Maszyny nośne od 16–65 t
2 modeli
Ciężar: 1550–2000 kg
Maszyny nośne od 12–45 t
3
Maszyny wyburzeniowe do najtrudniejszych prac
Zastosowanie betonu w budownictwie stało się bardzo popularne w latach
50-tych ubiegłego stulecia i osiągnęło szczyt w latach 70-tych. W oparciu o
przeciętną trwałość konstrukcji betonowych, wynoszącą od 50 do 70 lat, przewiduje się konieczność wyburzenia ogromnej ilości obiektów betonowych w
pierwszych 20 latach obecnego stulecia.
Sortowanie, załadunek i recykling może być obowiązkowe, ale może także
stanowić źródło dochodów: przy rosnących kosztach składowania i wywozu
odzysk materiałów budowlanych staje się bardzo zyskowny.
UE żąda 70%-owego odzysku materiałów
budowlanych
Dyrektywa UE z listopada 2008 roku,
dotycząca zagospodarowania odpadów,
ustala 70%-owy odzysk materiałów budowlanych do zrealizowania przed 2020 rokiem.
Zapewnij sobie udział w szybko rozwijającej
się gałęzi gospodarki za pomocą specjalistycznych maszyn i ich wyposażenia, które
sprawią, że zmechanizowane wyburzanie
będzie szybkim, ekonomicznym i precyzyjnym procesem.
Gdziekolwiek podczas prac wyburzeniowych
wymagane jest jednocześnie ograniczenie do
minimum hałasu i drgań, zagwarantowanie
dużej dokładności selektywnych wyburzeń i
prac rozbiórkowych, usuwanie gruzu betonowego, a także konstrukcji stalowych i zbrojenia, idealnym rozwiązaniem są wyciszone
urządzenia wyburzeniowe firmy Atlas Copco.
70% Recykling
30% Utylizacja
4
Wysokowydajne, szybkie i ekonomiczne
Wiele można zyskać krusząc materiał za pomocą jednego cyklu maszyny zamiast dwóch.
Rozwiązania konstrukcyjne urządzeń do wyciszonego wyburzania firmy Atlas Copco
zapewniają niezwykle wysoką siłę kruszącą przy krótkim cyklu otwierania i zamykania
szczęk. To oznacza szybsze działanie, mniejsze zużycie paliwa i niższe koszty obsługi.
Niskie koszty eksploatacji
Całkowity koszt eksploatacji jest sumą
kosztów generowanych przez urządzenie
w trakcie okresu użytkowania.
Koszty te można zazwyczaj podzielić
na koszty inwestycyjne oraz koszty
eksploatacyjne. Koszty inwestycyjne są
kosztami stałymi i zazwyczaj stanowią
mniejszą część kosztów całkowitych.
Koszty eksploatacji są kosztami zmiennymi i są bezpośrednio związane z
długością okresu eksploatacji. Mogą one
ulegać zmianom zależnie od warunków lokalnych. Wykres kołowy pokazuje średnią
poszczególnych kosztów w całym okresie
ekonomicznej eksploatacji.
Firma Atlas Copco zawsze dąży do jak
najbardziej efektywnego wykorzystania
niezbędnych zasobów, takich jak energia
i siła robocza. Nasz sprzęt o wysokiej
sprawności i wydajności przyczynia się do
zyskownej działalności biznesowej.
Całkowite koszty eksploatacji
45%
14%
9%
32%
Obsługa
Inwestycja
Części zamienne i serwis
Energia
Przykład: Nożyce CC 2500 zamontowane na 33-tonowej koparce w
Niemczech. Liczby mogą ulegać zmianom zależnie od typu nożyc, rodzaju
koparki oraz kraju zastosowania.
5
Odpowiedni sprzęt dla każdej fazy procesu
Istnieją dwie podstawowe metody wyburzania budynków: wyburzanie z separacją stali i usuwaniem odpadów albo dekonstrukcja z odzyskiem materiału. Urządzenia Atlas Copco mogą
być stosowane przy obydwu metodach, pojedynczo lub jako kombinacja dwóch maszyn.
Wyburzanie – konwencjonalny sposób Pierwszy sposób konwencjonalnego wyburzania
z separacją stali i usuwaniem odpadów Cięcie
Kruszenie/separacja
Sprzedaż stali/usuwanie odpadów
W przypadku wyburzania z częściową
separacją materiałów struktura budynku
ulega zniszczeniu i zostaje podzielona
na mniejsze gabaryty nadające się do
transportu (także przy użyciu metod
strzałowych).
Gruz wyburzeniowy jest mieszaniną
różnych materiałów, co utrudnia zyskowny recykling.
Drugi sposób konwencjonalnego wyburzania
Cięcie/kruszenie/sortowanie
Sprzedaż stali/usuwanie odpadów
Przedsiębiorstwa osiągają wprawdzie zyski ze sprzedaży stali, lecz
jednocześnie rosną koszty usuwania
odpadów. Ekonomiczne wyburzanie
wymaga wtórnego kruszenia i separacji
materiałów, aby umożliwić recykling i
ponowne wykorzystanie surowców.
Dekonstrukcja — fachowy proces,
obejmujący czynności od wyburzania aż do odzysku i ponownego
wykorzystania materiałów.
Cięcie
6
Sortowanie
Wszystkie materiały budowlane są
rozdzielane i sortowane stosownie do
swego składu materiałowego.
Głównym celem tej selektywnej
metody jest maksymalizacja stopnia
recyklingu materiałów uzyskanych w
trakcie wyburzania.
Przetwarzanie/rozdrabnianie
Ponieważ dyrektywy UE obligują
do uzyskania 70%-owego poziomu
odzysku odpadów budowlanych
i powy­burzeniowych przed 2020
rokiem, konieczność nabycia
dogłębnej wiedzy o tych procesach
jest nieodzowna.
Wypełnianie/zagęszczanie/sprzedaż stali
PODSUMOWANIE CECH PRODUKTÓW
Znajdź urządzenie wyburzające,
które odpowiada Twoim potrzebom
Pełna gama hydraulicznych urządzeń wyburzeniowych firmy Atlas Copco obejmuje cały
proces: od kruszenia i rozdrabniania przez sortowanie, czyszczenie aż do załadunku.
CC
U
Beton zbrojony
Wyburzanie wstępne
Wyburzanie wtórne
Separacja prętów
zbrojeniowych
Ciężkie fundamenty
Elementy prefabrykowane
Podłogi
Belki
Filary
Zastrzały
CC
S
DP
MG
BC
SC
HM
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
BP
CB
—
—
Beton bez zbrojenia
Wyburzanie wstępne
Elementy ścienne
Wyburzanie wtórne
Lekkie fundamenty
Podłoża
Elementy ścienne
Tynk
Płyty chodnikowe
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Konstrukcje stalowe
Cięcie profili
stalowych
Cięcie dźwigarów
i belek stalowych
Cięcie zbrojenia
Dwuteowniki
Ceowniki
Kątowniki
Rury
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Lekkie prace wyburzeniowe
Lekkie konstrukcje
Struktury murowane
Belki
Remonty wnętrz
Mury z cegły
Gazobeton
Kamień naturalny
Belki
Elementy drewniane
Deski
—
—
—
—
—
—
—
—
—

—
—
—
—
—
—

—
—
—
—
—
—

—
—
—
—
—
—
—

—
—
Sortowanie i ładowanie
Sortowanie
Zagospodarowanie
odpadów
Sprzątanie placów
budowy
Załadunek
Materiały sypkie
 Optymalne
Odpowiednie
— Nieodpowiednie
7
Beton i stal nie są już wyzwaniem
Nasi inżynierowie opracowali projekt nowej generacji nożyc CC, łączących w sobie dużą siłę
kruszącą, krótki cykl otwierania i zamykania szczęk oraz wysoką niezawodność pracy.
8
Nożyce wielofunkcyjne CC są
urządzeniem niezwykle wydajnym i
skutecznym.
ciężkich prac wyburzeniowych w obiektach przemysłowych i cięcia profili
stalowych.
Mogą być one stosowane do praktycznie każdego rodzaju prac wyburzeniowych, począwszy od rozbiórki
selektywnej i rekonstrukcji wnętrz do
Szczęki tnące i elementy ulegające
zużyciu można łatwo i szybko
wymieniać w miejscu pracy maszyny.
NOŻYCE WIELOFUNKCYJNE
CC 5000 U
Doskonała manewrowość
Dzięki hydraulicznemu układowi
obrotu w zakresie 360°, na
wyposażeniu standardowym.
Moc zapewnia kontrolę
Dwa potężne siłowniki hydrauliczne
dostarczają praktycznie stałą siłę
zamykania.
Większa prędkość, mniejsze
zużycie
Układ zaworów szybkiego działania
skraca cykle robocze, zmniejszając
tym samym zużycie paliwa.
Wytrzymała
Kombinacja szczęki pojedynczej i
podwójnej, w niezwykle wytrzymałej
obudowie, gwarantuje maksymalną
stabilność, nawet przy wyjątkowo
dużych obciążeniach.
Ułatwiony serwis
Konstrukcja nożyc CC ułatwia
wymianę szczęk odpowiednio do
zastosowania.
Większe kęsy, wyższa wydajność
Duże rozwarcie szczęk zwiększa
urobek na cykl pracy, oszczędza
czas i umożliwia stosowanie nożyc
wielofunkcyjnych do wielu różnych
aplikacji.
Większa siła oznacza
oszczędność czasu
Duże siły na zębach – nawet
jeśli szczęki są już prawie
zamknięte, przyczyniają się do
wykonywania prac wyburzeniowych z mniejszą ilością cykli
pracy.
9
Zastosowania:
WERSJA U
(uniwersalna)
›Lekkie i średnio-ciężkie prace
wyburzeniowe
› Ciężkie prace wyburzeniowe w
obiektach przemysłowych (ciężko
zbrojony beton)
›Cięcie profili stalowych (stale
konstrukcyjne ogólnego
przeznaczenia)
› Rozdrabnianie wtórne
› Separacja materiałów
WERSJA S
(do cięcia stali)
›Wyburzanie konstrukcji stalowych
(stale konstrukcyjne ogólnego
przeznaczenia)
› Rozdrabnianie wtórne
› Separacja materiałów
Wydajność dla Twojej firmy
Nożyce wielofunkcyjne CC do lekkich prac wyburzeniowych
Dzięki prostej i trwałej konstrukcji
nożyce CC 350, CC 650 i CC 950
firmy Atlas Copco są nie tylko
bardzo lekkie, lecz także niezwykle
wytrzymałe i niezawodne.
Idealne do zainstalowania na minikoparkach i bardzo proste w użyciu.
Kategorie wagowe maszyn nośnych
Tabela podaje dane orientacyjne. W
celu dokładnego dopasowania maszyny nośnej i urządzenia wyburzeniowego prosimy o skontaktowanie się z
firmą Atlas Copco.
Nożyce wielofunkcyjne CC do ciężkich
prac wyburzeniowych
Konstrukcja wszystkich nożyc, począwszy
od modelu CC 1700 wzwyż, jest zoptymalizowana w taki sposób, aby sprostać
najsurowszym wymaganiom.
Modułowa konstrukcja umożliwia
wyposażenie każdego urządzenia w różne
typy szczęk, odpowiednio do rodzaju zaplanowanej pracy.
Na bardzo wytrzymałym korpusie zamontowano dwa potężne siłowniki hydrauliczne
oraz układ zaworów szybkiego działania,
gwarantujących krótki cykl otwierania i
zamykania szczęk.
Odpowiednie
nożyce
wielofunkcyjne
CC 6000
CC 5000
CC 3300 U/S
CC 2500
CC 1700
CC 950
CC 650
CC 350
0
10
5
10 15
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 t
NOŻYCE WIELOFUNKCYJNE
NOŻYCE WIELOFUNKCYJNE
CC 350
CC 650
CC 950
CC 1700 U
CC 1700 S
CC 2500 U
CC 2500 S
t
2,5 – 5
5 – 14
9 – 16
15 – 25
15 – 25
22 – 35
22 – 35
Ciężar urządzenia 2)
kg
320
630
920
1900
1750
2840
2550
Rozwarcie szczęk/maks.
mm
380
450
650
740
370
860
400
Głębokość chwytu
mm
220
270
330
615
430
725
460
Długość noży
mm
90
140
140
350
380
350
380
Siła tnąca na nożach górnych
t
–
–
–
Siła tnąca na końcu szczęki
t
–
–
–
–
79
–
57
–
90
Kategoria wagowa maszyny nośnej 1)
Siła krusząca na końcu szczęki
225
370
130
t
40
45
55
Ciśnienie robocze
bar
300
350
350
350
350
–
Przepływ oleju
l/min
50 – 90
90 – 180
90 – 180
150 – 250
150 – 250
Cykl zamykania 3)
sek
2,4
3,4
3,5
1,6
2,9
Cykl otwierania
sek
2,8
2,6
2,5
1,7
3,1
Maks. ciśnienie robocze w układzie obrotu
bar
170
210
210
170
170
Przepływ oleju w układzie obrotu
l/min
10
25
25
35 – 50
3390 5126 01
3390 5102 01
–
3)
Instrukcje obsługi i BHP
NOŻYCE WIELOFUNKCYJNE
Kategoria wagowa maszyny nośnej
1)
Ciężar urządzenia 2)
35 – 50
3390 5081 01
CC 3300 U
CC 3300 S
CC 5000 U
CC 5000 S
CC 6000 U
CC 6000 S
t
30 – 50
30 – 50
45 – 65
45 – 65
58 – 85
58 – 85
kg
3480
3280
5050
4830
6500
6300
Rozwarcie szczęk/maks.
mm
1000
440
1300
720
1400
750
Głębokość chwytu
mm
765
625
1090
865
1150
900
Długość noży
mm
525
525
525
875
525
Siła tnąca na nożach górnych
t
Siła tnąca na końcu szczęki
t
–
141
–
198
Siła krusząca na końcu szczęki
t
109
–
155
–
510
620
875
830
205
180
–
Ciśnienie robocze
bar
350
350
350
Przepływ oleju
l/min
220 – 350
350 – 450
450 – 550
Cykl zamykania 3)
sek
2,8
3,2
4
Cykl otwierania
sek
3
3,7
4
Maks. ciśnienie robocze w układzie obrotu
bar
170
115
115
Przepływ oleju w układzie obrotu
l/min
35 – 50
50
3)
Instrukcje obsługi i BHP
3390 5081 01
50
3390 5099 01
1) Podany ciężar odnosi się jedynie do standardowych maszyn nośnych. Ewentualne różnice muszą być przed montażem urządzenia uzgodnione z firmą Atlas Copco i/lub producentem maszyny nośnej.
2) Nożyce wielofunkcyjne CC z płytą adaptacyjną średniej wielkości
3) Przy maksymalnym przepływie oleju.
11
Połączenie wyburzania i kruszenia
Kruszarki wyburzeniowe DP są przeznaczone przede wszystkim do wstępnego
wyburzania konstrukcji betonowych i zbrojenia. Stanowią idealne połączenie
charakterystyki urządzenia wyburzeniowego z kruszarką urobionego materiału.
Stosowanie kruszarek wyburzeniowych DP jako uniwersalnego narzędzia w
zakresie kruszenia konstrukcji betonowych, zarówno do wyburzania wstępnego
jak i wtórnego, obniża koszty inwestycji i eksploatacji.
KRUSZARKA WYBURZENIOWA
Kategoria wagowa maszyny nośnej 1)
Ciężar urządzenia
12
DP 2000
DP 2800
t
18 – 27
25 – 35
kg
2070
2930
Rozwarcie szczęk/maks.
mm
780
965
Głębokość chwytu
mm
650
930
Długość noży
2)
mm
190
350
Siła tnąca na nożach górnych
t
265
320
Siła krusząca na końcu szczęki
t
85
100
Ciśnienie robocze
bar
350
350
Przepływ oleju
l/min
150 – 250
250 – 350
Cykl zamykania 3)
sek
4
4
Cykl otwierania
sek
4
4
Maks. ciśnienie robocze w układzie obrotu
bar
170
170
Przepływ oleju w układzie obrotu
l/min
35 – 50
35 – 50
3)
1) P
odany ciężar odnosi się jedynie do
standardowych maszyn nośnych.
Ewentualne różnice muszą być przed
montażem urządzenia uzgodnione z
firmą Atlas Copco i/lub producentem
maszyny nośnej.
2) K ruszarka z płytą adaptacyjną średniej
wielkości.
3) Przy maksymalnym przepływie oleju.
Ważne: Dokładne dane techniczne można
znaleźć w Instrukcji obsługi i BHP (nr identyfikacyjny: 3390 5078 01) pod adresem
www.acprintshop.com
KRUSZARKI WYBURZENIOWE
DP 2800
Doskonała manewrowość
Hydrauliczny układ obrotu zapewnia niezawodną i precyzyjną pracę.
Niższe koszty eksploatacji
Niezwykle wytrzymała konstrukcja szczęk ruchomych i obudowy
oznacza długi okres eksploatacji,
nawet w warunkach ekstremalnych
obciążeń.
Większa prędkość,
mniejsze zużycie
Układ zaworów szybkiego działania
skraca cykle robocze, zmniejszając
tym samym zużycie paliwa.
Większa siła oznacza
oszczędność czasu
Duże siły na zębach – nawet jeśli
szczęki są już prawie zamknięte,
przyczyniają się do wykonywania
prac wyburzeniowych z mniejszą
ilością cykli pracy.
Nowe zęby w mgnieniu oka
Zużyte części (zęby kruszące, płyty
kruszące, noże) można wymienić na
miejscu realizacji robót, co skraca
czas przestojów i obniża koszty
transportu do warsztatu.
Kategorie wagowe maszyn nośnych
Tabela podaje dane orientacyjne.
W celu dokładnego dopasowania
maszyny nośnej i urządzenia wyburzeniowego prosimy o skontaktowanie się
z firmą Atlas Copco.
Odpowiednie
kruszarki
DP 2800
DP 2000
0
5
10
15
20
25
30
35
40 t
13
Konstrukcja dostosowana do przeznaczenia
Dzięki kątowemu kształtowi obudowy kruszarki BP nadają się znakomicie do
wtórnego wyburzania i kruszenia zbrojonych elementów betonowych. Szerokie
szczęki ułatwiają podnoszenie materiału wyburzeniowego z podłoża, umożliwiają
szybki postęp prac przy separacji prętów zbrojeniowych i betonu, a następnie
ułatwiają rozdrabnianie nadgabarytów betonowych do postaci ziaren przygotowanych do dalszego kruszenia lub gotowych do użytku jako materiał zasypowy.
Opcjonalny, hydrauliczny układ obrotu umożliwia także stosowanie kruszarek
hydraulicznych BP do bardziej wydajnego wstępnego wyburzania sufitów i ścian.
Jest to jeszcze jeden przykład wyjątkowej funkcjonalności konstrukcji!
Kategorie wagowe maszyn nośnych
Tabela podaje dane orientacyjne.
W celu dokładnego dopasowania
maszyny nośnej i urządzenia wyburzeniowego prosimy o skontaktowanie się
z firmą Atlas Copco.
14
Odpowiednie
kruszarki
BP 3050 R
BP 3050
BP 2050 R
BP 2050
0
5
10
15
20
25
30
35
40 t
KRUSZARKI HYDRAULICZNE
BP 3050 R
Doskonała manewrowość
Opcjonalny hydrauliczny układ obrotu
zapewnia niezawodną i precyzyjną pracę.
Większa prędkość, mniejsze zużycie
Układ zaworów szybkiego działania
skraca cykle robocze, zmniejszając tym
samym zużycie paliwa.
Niższe koszty eksploatacji
Niezwykle wytrzymała konstrukcja
szczęk ruchomych i obudowy oznacza długi okres eksploatacji, nawet w
warunkach ekstremalnych obciążeń.
Wydajne wyburzanie, duża objętość
Duże siły na końcu szczęki, nawet jeśli
szczęki są już prawie zamknięte, co przyczynia się do wykonywania prac wyburzeniowych z mniejszą ilością cykli pracy.
Wielkowymiarowe szczęki dla wysokiej
przepustowości.
KRUSZARKA HYDRAULICZNA
Kategoria wagowa maszyny nośnej 1)
Ciężar urządzenia
Oszczędność czasu podczas
konserwacji
Szybka wymiana części
podlegających zużyciu oznacza szybki
i prosty serwis.
BP 2050
BP 2050 R
BP 3050
BP 3050 R
t
18 – 27
22 – 27
25 – 40
30 – 40
kg
2050
2600
3050
3850
Rozwarcie szczęk/maks.
mm
875
875
1020
1020
Głębokość chwytu
mm
610
610
650
650
Długość noży
mm
190
190
190
190
t
290
290
365
365
2)
Siła tnąca na nożach górnych
Siła krusząca na końcu szczęki
t
90
90
115
115
Ciśnienie robocze
bar
350
350
350
350
Przepływ oleju
l/min
150 – 250
150 – 250
250 – 350
250 – 350
Cykl zamykania 3)
sek
2,5
2,5
2,7
2,7
Cykl otwierania 3)
sek
2,9
2,9
2,9
2,9
Maks. ciśnienie robocze w układzie obrotu
bar
–
170
–
170
Przepływ oleju w układzie obrotu
l/min
–
35 – 50
–
35 – 50
Min. średnica wewnętrzna węży i rur
mm
25
25
25
25
DIN EN 10080
mm
1x Ø 28
1x Ø 28
1x Ø 38
1x Ø 38
1) Podany ciężar odnosi się jedynie do standardowych maszyn nośnych. Ewentualne
różnice muszą być przed montażem
urządzenia uzgodnione z firmą Atlas
Copco i/lub producentem maszyny nośnej.
2) Kruszarka z płytą adaptacyjną średniej
wielkości.
3) Przy maksymalnym przepływie oleju.
Ważne: Dokładne dane techniczne można
znaleźć w Instrukcji obsługi i BHP dostępnej
pod adresem www.acprintshop.com (nr
identyfikacyjny – patrz tabela powyżej).
15
Nowa, uniwersalna kruszarka do betonu:
mniejsza waga, większa moc
›Opracowana z myślą o kruszeniu ścian fundamentowych o grubości do 900 mm
›Model CB 2500 dysponuje maksymalnym rozwarciem szczęk w swojej klasie: 1100 mm
›Siła krusząca: 100 ton
IDEALNA DO DŁUGICH WYSIĘGNIKÓW LUB DO MASZYN NOŚNYCH Z DŁUGIM FRONTEM
›Mały ciężar wynoszący 2580 kg idealnie sprawdza się
podczas kruszenia konstrukcji zbrojonych i ciężkiego
betonu na dużych wysokościach
16
KRUSZENIE PIERWSZEGO STOPNIA W WARUNKACH
WYMAGAJĄCYCH OGRANICZONEJ EMISJI HAŁASU
›Można stosować w dzielnicach mieszkalnych, gdzie użycie
młotów hydraulicznych jest zabronione
KRUSZARKA DO BETONU
CB 2500
Rotacja o zakresie 360 stopni
Kruszarka do betonu jest wyposażona
w układ rotacji o pełnym zakresie
działania, dla łatwego pozycjonowania
i obsługi.
Mocowanie dwuosiowe
Umożliwia szerokie – najlepsze w swojej klasie rozwarcie szczęk – 1100 mm.
Długie noże
Noże o długości 240 mm.
Dwie odrębne szczęki
Wąskie i łatwe do manewrowania, nawet na
dużych wysokościach.
CB 2500
Model
1100 mm
rozwarcie szczęk
Masa maszyny nośnej
t
20 – 35
Ciężar urządzenia
kg
2600
Ciężar podczas dostawy
kg
2290
Siła krusząca
kN
1000
Długość
mm
2260
Szerokość
mm
1560
Głębokość
mm
690
Rozwarcie szczęk
mm
1100
Długość ostrza tnącego
mm
240
Ciśnienie robocze
bar
350
Przepływ oleju
l/m
250
Cykl otwierania/zamykania
sek
6,6
Typ otworów
MB 1700
17
Sortowanie i recykling wszystkich frakcji odpadów
Dzięki swojej szczególnie mocnej konstrukcji chwytaki do gruzu MG nadają się zarówno do sortowania, jak i załadunku materiałów powyburzeniowych, a także do lekkich prac wyburzeniowych
(murów, konstrukcji drewnianych). Koncepcja chwytaków do gruzu MG firmy Atlas Copco
CHWYTAKI DO GRUZU
MG 100
MG 200
MG 300
MG 400
MG 500
MG 800
t
0,7 – 1,2
1,2 – 3
2 – 5
4 – 8
5 – 9
10 – 16
kg
90
175
290
450
460
825
t
0,6
1,5
2
2,3
2,4
3,8
Przepływ oleju, otwarty/zamknięty
l/min
15
25
35
40
35 – 50
70 – 100
Ciśnienie robocze, otwarty/zamknięty
bar
Kategoria wagowa maszyny nośnej 1)
Ciężar urządzenia 2)
Maks. siła zamykania
Układ obrotu
300
300
300
300
300
350
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
Przepływ oleju w układzie obrotu
l/min
3 – 5
5 – 10
5 – 10
10 – 15
10 – 15
20 – 25
Ciśnienie robocze w układzie obrotu
bar
150 – 170
150 – 170
150 – 170
150 – 170
150 – 170
190 – 210
Pojemność
l
30
70
100
150
200
400
Rozwarcie szczęk
mm
600
750
1160
1400
1500
1700
Szerokość chwytaka
mm
300
450
500
600
700
800
CHWYTAKI DO GRUZU
MG 1000
MG 1500
MG 1800
MG 2300
MG 2700
MG 3000
MG 5000
t
12 – 20
16 – 24
20 – 28
25 – 38
28 – 45
35 – 50
45 –100
kg
1150
1700
1800
2280
2750
3250
5300
t
4,6
6,8
6,8
8
9
9
13
Przepływ oleju, otwarty/zamknięty
l/min
85 – 120
120 – 170
150 – 170
160 – 180
180 – 200
180 – 200
280 – 300
Ciśnienie robocze, otwarty/zamknięty
bar
350
350
350
350
350
350
350
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
hydr.
Kategoria wagowa maszyny nośnej 1)
Ciężar urządzenia
2)
Maks. siła zamykania
Układ obrotu
Przepływ oleju w układzie obrotu
l/min
20 – 25
30 – 35
30 – 35
30 – 35
30 – 35
30 – 35
50 – 60
Ciśnienie robocze w układzie obrotu
bar
190 – 210
190 – 210
190 – 210
190 – 210
190 – 210
190 – 210
190 – 210
Pojemność
l
500
800
850
900
1000
1300
1600
Rozwarcie szczęk
mm
1950
2100
2100
2250
2230
2460
3000
Szerokość chwytaka
mm
800
1000
1200
1200
1200
1500
1500
Dane dotyczące modeli MG 100–MG 500 przy 300 bar, MG 800–MG 5000 przy 350 bar ciśnienia roboczego. 1) Podany ciężar odnosi się jedynie do standardowych maszyn nośnych. Ewentualne różnice muszą być przed
montażem urządzenia uzgodnione z firmą Atlas Copco. 2) Z płytą adaptacyjną średniej wielkości, bez dodatkowych noży. Ważne: Dokładne dane techniczne można znaleźć w Instrukcji obsługi i BHP (nr identyfikacyjny: 3390
5068 01) pod adresem www.acprintshop.com
18
CHWYTAKI DO GRUZU
to niewielki ciężar roboczy urządzenia przy dużej objętości urobku. Maksymalna
wydajność załadunkowa oraz duża siła uchwytu przyczyniają się także do
podniesienia wydajności wyburzania.
MG 5000
Wysoka wytrzymałość do
najtrudniejszych zadań
Chwytaki i ich obudowy są wykonane ze
stali Hardox®, aby sprostały najtrudniejszym warunkom.
Doskonała manewrowość
Dzięki hydraulicznemu układowi obrotu w zakresie 360°, na wyposażeniu
standardowym.
Moc zapewnia kontrolę
Dwa potężne siłowniki hydrauliczne
dostarczają praktycznie stałą siłę zamykania (od modelu MG 1000 wzwyż).
Wysoka trwałość
Poddane specjalnej obróbce cieplnej,
chromowane tłoczyska są bardziej
odporne na uszkodzenia.
Silny chwyt
Dwa napędy obrotowe
(od modelu MG 1000
wzwyż) dla bezpiecznego przenoszenia
materiału w chwytaku.
Duża pojemność
Zapewnia zwiększoną
wydajność podczas sortowania i załadunku.
Niższe koszty eksploatacji
Wymienne i odwracalne noże
redukują koszty eksploatacji.
Precyzyjne manewrowanie
Zsynchronizowane zamykanie szczęk
ułatwia chwytanie cienkich materiałów.
Odpowiednie
chwytaki
MG 5000
MG 3000
MG 2700
MG 2300
MG 1800
MG 1500
Kategorie wagowe maszyn nośnych
Tabela podaje dane orientacyjne. W
celu dokładnego dopasowania maszyny nośnej i urządzenia wyburzeniowego prosimy o skontaktowanie się z
firmą Atlas Copco.
MG 1000
MG 800
MG 500
MG 400
MG 300
MG 200
MG 100
0
5
10 15
20 25 30 35 40 45 50 55 60
65 70 75 80 85 90 95 100 t
19
Łatwe kruszenie na placu budowy
Kruszarki łyżkowe BC to innowacja opracowana specjalnie do realizacji zadań kruszenia na placu
budowy. Za pomocą zamontowanej na wysięgniku łyżki kruszącej można rozdrabniać niemal
każdy materiał powyburzeniowy na miejscu. Ten proces wymaga mniejszego zaangażowania
sprzętu, a także redukuje koszty transportu i składowania. Ponadto do obsługi potrzebna jest
tylko jedna osoba, która manipuluje urządzeniem wyburzającym i łyżką kruszącą.
Najlepsza wydajność i niskie koszty
Redukcja kosztów transportu i składowania odpadów: rozdrobniony materiał
może być natychmiast użyty ponownie
na miejscu lub odsprzedany do firm
zewnętrznych. Nowe modele kruszarek łyżkowych zapewniają wydajność
wyższą nawet o 30% niż wcześniejsze
konstrukcje.
20
Do wszystkich typów materiałów obojętnych
Kruszarka łyżkowa może przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów chemicznie obojętnych,
takich jak asfalt, gruz kamienny i betonowy, a
także materiały z kopalni i kamieniołomów.
Idealne do miejskich placów budowy
Zastosowanie tradycyjnej kruszarki jest
często niemożliwe z uwagi na jej rozmiary. Kruszarki łyżkowe BC są alternatywą dla placów budowy w miastach lub
dla lokalizacji o utrudnionym dostępie.
KRUSZARKI ŁYŻKOWE
BC 3700
Praca dwukierunkowa
dla łatwego usuwania zakleszczonego
materiału. Gdy powstanie blokada z
kruszonego materiału, operator może
zmienić kierunek obrotów, aby
wypchnąć materiał z powrotem do
wlotu łyżki i w ten sposób szybko
usunąć przeszkodę w dalszej pracy.
Niezrównana wydajność
dzięki zastosowaniu unikalnego
cyklu okrężnego kruszenia.
Maksymalny okres eksploatacji
przy minimalnych nakładach konserwacyjnych.
Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja
bez wystających elementów. Układ
napędowy został ulokowany wewnątrz, co
pozwoliło uzyskać węższy kształt
maszyny przy niezmiennej pojemności
łyżki. Dzięki temu urządzenie
jest bardziej niezawodne
i wszechstronne.
Szybka i prosta regulacja
stopnia kruszenia (granulacji).
Obsługa tej funkcji jest intuicyjna i
dopasowanie wylotu szczęki
wykonuje się błyskawicznie, bez
specjalnych narzędzi.
Automatyczny mechanizm
przeciwblokady
(anti-lock) zapewnia niezmiennie wysoką
produktywność. Ciągłe repozycjonowanie
materiału sprawia, że nawet większe
kawałki są automatycznie przekazywane
w kierunku szczęk kruszących.
Wyrafinowany i niezawodny układ napędowy
dostarcza maksymalny moment roboczy. Dwa
wydajne silniki hydrauliczne i trwały układ rozrządu,
które zaprojektowano z myślą o maksymalnym
okresie użytkowania, zapewniają wysoki moment
roboczy — od razu po uruchomieniu. Blokady
materiału nie są już problemem, więc bez przeszkód
można korzystać z pełnej pojemności łyżki.
KRUSZARKI ŁYŻKOWE
Kategoria wagowa maszyny nośnej
Ciężar urządzenia
Wysoka odporność na zużycie
i wytrzymałość zmęczeniowa
podzespołów dla maksymalnego okresu eksploatacji.
BC 2500
BC 3700
t
22 – 30
28 – 38
kg
2500
3750
Przepływ oleju
l/min
160 – 180
180 – 200
Min. ciśnienie robocze
bar
250
250
Wymiary (szer. x dł. x wys.)
cm
80 x 246,5 x 150
94 x 257,5 x 160
Pojemność
m3
0,8
1
Kategorie wagowe maszyn nośnych
Tabela podaje dane orientacyjne.
W celu dokładnego dopasowania
maszyny nośnej i urządzenia wyburzeniowego prosimy o skontaktowanie
się z firmą Atlas Copco.
BC 3700
Odpowiednie
kruszarki łyżkowe
PRODUKCJA W PRZYPADKU MATERIAŁU
O ŚREDNIEJ WYTRZYMAŁOŚCI
(W OPTYMALNYCH WARUNKACH)
BC 2500
0
(m3/h / ton/h) 2)
80/120
5
10
15
20
25
30
35
40 45
50 t
BC 3700
70/105
BC 2500
60/90
50/75
40/60
30/45
20/30
10/15
0/0
0
20
40
60
80
100
120
140
160 (mm) 1)
1) Regulacja szczeliny wyjściowej w mm.
2) Wartości t/h obliczono przy założeniu szacowanego ciężaru materiału 1,5 t/m3.
Wyniki mogą różnić się w zależności od stanu
maszyny nośnej, umiejętności operatora
i innych czynników wykraczających poza
kwestie związane z kruszarką łyżkową.
21
Nowa seria nożyc do stali:
od 2500 kg do 8250 kg
›Do przemysłowego wyburzania i pracy na złomowiskach
›Cięcie stali o dowolnych rozmiarach
SYSTEM AUTOREGULACJI
›Szczęka jest wyposażona w system autoregulacji.
NASZ GŁÓWNY CEL
UKŁAD ROTACJI
Seria SC posiada mocną głowicę obrotową, z masywnym,
dwurzędowym pierścieniem obrotowym.
›Produkt, który zapewnia ciągłość operacyjną
›Minimalne koszty eksploatacji
›Optymalna dostępność
WYMIENNE NOŻE TNĄCE
Wszystkie nożyce do stali są wyposażone w wymienne noże
oraz całkowicie zamknięte ostrze szczęki ruchomej.
Konstrukcja urządzenia sprawia, że materiał jest dociskany
w głąb szczęki, gdzie siła tnąca jest największa.
Można stosować wszystkie cztery krawędzie tnące.
22
KATEGORIA WAGOWA MASZYNY NOŚNEJ
Między 16 a 65 t, w zależności od montażu na wysięgniku lub
na ramieniu (drugi lub trzeci element).
NOŻYCE DO STALI
SC 6200 R
Dwukierunkowa rotacja o zakresie
360 stopni
Szybkie i precyzyjne pozycjonowanie.
Duży pierścień obrotowy do pracy w
położeniu poziomym.
Okienko serwisowe
Umożliwia łatwy dostęp
do wszystkich punktów
serwisowych.
Wymienne ostrza
Nożyce do stali są
wyposażone w wymienne
ostrza tnące. Noże szczęki
ruchomej całkowicie ją
otaczają.
Zoptymalizowany układ
hydrauliczny
Mniej ograniczeń, mniejsze
obciążenia, niższe
zużycie paliwa.
Trwała i odporna konstrukcja
Korpus nożyc zbudowano z
wysokojakościowych i odpornych na zużycie materiałów,
zapewniających długi okres
użytkowania.
Krótsze cykle robocze
Zawór szybkiego działania, zintegrowany w siłowniku hydraulicznym,
zapewnia krótkie cykle zamykania i
sprawne przejście z trybu szybkiego
do trybu mocy.
Model
Autoregulacja
Układ prowadzenia szczęki ruchomej
utrzymuje odległości pomiędzy
szczękami.
SC 2500 R
SC 3600 R
SC 4500 R
SC 6200 R
SC 8300 R
Ciężar maszyny nośnej
(montaż na wysięgniku)
t
16
20
25
30
45
Ciężar maszyny nośnej
(montaż na ramieniu)
t
21
32
38
50
65
kg
2500
3590
4440
6180
8250
t
130
156
168
201
242
Długość
mm
2657
3275
3635
3980
4835
Rozwarcie szczęk
mm
445
607
750
782
947
Głębokość chwytu
mm
416
544
625
701
903
Ciśnienie robocze
bar
350
350
350
350
350
Przepływ oleju
l/min
240
450
450
450
750
HB 7000
HB 10000
Ciężar urządzenia bez płyty adaptacyjnej
Siła tnąca na końcu ostrza
Typ otworów
HB 2000 –
HB 2500
HB 3100 – HB 4700
23
Rozszerz swoją działalność — zamień odpady na zysk
Magnes hydrauliczny HM firmy Atlas Copco to efektywna metoda rozbudowy posiadanej floty maszyn hydraulicznych o możliwość podnoszenia magnetycznego.
Magnes hydrauliczny pomaga oszczędzić czas przeznaczony na naprawy i przestoje
oraz umożliwia zamianę złomu w opłacalne źródło dochodów. Magnes HM można
bardzo łatwo zamontować na dowolnej koparce hydraulicznej. Doskonale sprawdza
się w pracach wyburzeniowych, na złomowiskach i w zakładach recyklingu.
Pieniądze leżą na ziemi —
wystarczy je podnieść!
Większość odpadów powyburzeniowych zawiera żelazo i stal. Są to
wartościowe materiały nadające się do
recyklingu. Dzięki magnesowi hydraulicznemu firmy Atlas Copco możesz
szybko i łatwo zebrać te metale i
zamienić je w zysk.
24
Usuwaj zagrożenia. Zapobiegaj
uszkodzeniom. Ogranicz przestoje
do minimum.
Odpady metalowe i elementy zbrojenia leżące na terenie placu robót
mogą stanowić zagrożenie. Złom
może powodować przebicia opon
ciężarówek oraz uszkodzenia maszyn,
takich jak kruszarki i przenośniki
taśmowe. Za pomocą magnesu hy-
draulicznego firmy Atlas Copco możesz
skutecznie zbierać takie odpady i
jednocześnie chronić swoich pracowników oraz maszyny. Plac budowy będzie
bezpieczniejszy i bardziej uporządkowany, a Twoja firma zaoszczędzi na
kosztach konserwacji i naprawach.
MAGNESY HYDRAULICZNE
HM 2000
Kontrola mocy hydraulicznej
Automatyczna kontrola przepływu i ciśnienia dzięki zaawansowanemu zarządzaniu
przepływem
Generator
Bezobsługowy, sterowany elektronicznie,
nawet do 25% krótsze cykle przyciągania/
upuszczania, odporny na korozję korpus
Cyfrowe urządzenie sterujące generatora w
wodoszczelnej obudowie
Chroni przed zwarciami elektrycznymi, przegrzewaniem i wahaniami mocy
KORZYŚCI
› bezpieczne i czyste place budowy
› ograniczenie uszkodzeń wyposażenia
› lepsze wykorzystanie sprzętu
› większy zysk
› mniejsze zużycie paliwa
› szybka i łatwa instalacja
› praktycznie bezobsługowa eksploatacja
Wielofunkcyjny panel diagnostyczny w wodoszczelnej
obudowie
Wskazuje bieżący stan i informuje
o awariach
Płyta magnetyczna zaprojektowana
do wymagających warunków
Hermetycznie zamknięta, stalowa
obudowa chroni cewkę magnetyczną przed uderzeniami i wilgocią, zewnętrzny pierścień ze stali Hardox®
zapewnia doskonałą trwałość,duża
powierzchnia zapobiega przegrzewaniu, optymalna relacja ciężaru do
wydajności
25%
krótsze cykle przyciągania/opuszczania
25
Magnes hydrauliczny HM w działaniu
Siła magnetyzacji
Rozmagnesowanie
1
Zaawansowana technologia sterowania generatora oznacza szybsze cykle przyciągania/opuszczania w porównaniu
do konwencjonalnych magnesów:
2
Silne przyciąganie
materiałów
Szybkie opuszczanie
materiałów
› Wysokie, szybko działające napięcie powoduje przy-
ciąganie większej ilości materiału w krótszym czasie i
mocne trzymanie go przez dłuższy czas.
Czas
› Szybki proces rozmagnesowania oznacza szybsze
Magnes hydrauliczny firmy
Atlas Copco
Magnes konwencjonalny
Opłacalna inwestycja
Dostępne są dwie wersje: stały
magnes (F) oraz ruchomy magnes z
połączeniem
MAGNES HYDRAULICZNY
do 7500 kg. Magnes hydrauliczny HM
łańcuchowym (M). Obie wersje są
dostępne w dwóch klasach wagowych. jest idealnym uzupełnieniem serii
urządzeń do prac wyburzeniowych.
Zakres obciążenia wynosi od 280 kg
HM 1500 F
HM 1500 M
HM 2000 F
HM 2000 M
Ciężar urządzenia
kg
Ciężar bez adaptera
kg
1360
1650
t
12 – 30
15 – 45
Masa maszyny nośnej
Wydajność generatora
1550
2000
kW
Magnes
13
MP/kW
Przepływ oleju
8/6
11/9
l/min
90 – 250
Ciśnienie robocze
bar
120 – 350
Ciśnienie powrotne (maks.)
bar
20
Typ otworów
MB 1700
Numer katalogowy
3382 0600 00
Płyta magnesu – średnica
3382 0601 00
3382 0602 00
1060
3382 0603 00
1250
– grubość
mm
280
305
– ciężar
kg
780
1100
Magnes – wysokość złącza bez adaptera
mm
Siła odrywania
kg
11 500
15 000
Udźwig – blok „skelp”
kg
5750
7500
– kula żelazna
kg
2600
3500
1)
– złom typu 3A
kg
255
370
– złom typu 24 2)
kg
240
360
– złom typu 40 3)
kg
120
190
– surówka hutnicza
kg
280
410
Kategorie wagowe maszyn nośnych
Tabela podaje dane orientacyjne.
W celu dokładnego dopasowania
maszyny nośnej i urządzenia wyburzeniowego prosimy o skontaktowanie
się z firmą Atlas Copco.
26
opuszczanie i całkowicie czystą płytę — nawet najmniejsze kawałki stali są usuwane.
1025
1230 2 / 1580 3
1050
1255 2 / 1605 3
Odpowiednie
magnesy
hydrauliczne
1) Złom typu 3A= 2,2 + 2,5 t/m3
2) Złom typu 24= 1,9 + 2,0 t/m3
3) Złom typu 40= 0,8 + 1,0 t/m3
HM 1500 F/M
HM 2000 F/M
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50 t
ZESTAWY, PŁYNY I SMARY
Profilaktyczne zestawy do konserwacji
Kompletne zestawy dopasowane do określonego sprzętu. Łatwe do nabycia
i niedrogie zestawy do konserwacji zawierają wszystkie części niezbędne do
przeprowadzenia prac dla danego urządzenia zgodnie z harmonogramem kon­
serwacji. Instalacja wykonana przez naszych certyfikowanych techników pomaga
zredukować czas przestoju do minimum i zachować maksymalną sprawność
przez cały okres eksploatacji.
Zestawy części naprawczych i zamiennych
Nasze zestawy części naprawczych i zamiennych to starannie dobrany komplet
części zapasowych do najczęściej występujących prac z zakresu naprawy lub
wymiany elementów w maszynie. Jest to rozwiązanie wydajne kosztowo i wygodne w stosowaniu, które także pomaga uprościć procesy serwisowe poprzez
szybkie udostępnienie potrzebnych elementów.
Płyny i smary
Oferujemy kompletną serię płynów i smarów idealnie dopasowanych do
wyposażenia firmy Atlas Copco. Zostały one opracowane w celu zachowania
zgodności ze specyfikacjami konserwacyjnymi. Płyny i smary firmy Atlas Copco
pomagają chronić cenną inwestycję, jaką jest niewątpliwie zakupiony
sprzęt, a także zachowują produktywność i sprawność urządzeń,
zwiększając ich wartość przy odsprzedaży.
› Odpowiednie płyny zmniejszają przestoje urządzeń i optymalizują
ich wydajność.
›Płyny wysokiej jakości dłużej zachowują swoje parametry.
›Składanie zamówień w firmie Atlas Copco upraszcza procesy zaopatrzeniowe dzięki eliminacji potrzeby korzystania z wielu dostawców.
27
3390 0653 14 – Copyright Construction Tools GmbH, Essen, Niemcy. Zastrzegamy prawo do zmiany parametrów technicznych bez powiadomienia. 06.2016
ZAANGAŻOWANI W TRWAŁY, ZRÓWNOWAŻONY
ROZWÓJ PRODUKTYWNOŚCI
Podtrzymujemy nasze zobowiązania wobec klientów,
środowiska i osób postronnych w naszym otoczeniu.
Zapewniamy wydajność wytrzymującą próbę czasu.
I właśnie to nazywamy zrównoważoną produktywnością.
www.silent-demolition.com

Documentos relacionados

HANDHÅLLEN HYDRAUL UTRUSTNING

HANDHÅLLEN HYDRAUL UTRUSTNING Arbetstryck Max backtryck Slagfrekvens Vibrationsnivå 3 axlar (ISO 28927-10) 1 Garanterad ljudnivå (2000/14/EG) 3 Ljudtrycksnivå (ISO 11203) 3 EHTMA-klass Artikelnummer, skaftstorlek: Sexkant

Leia mais

OUTILS DE DÉMOLITION SILENCIEUX

OUTILS DE DÉMOLITION SILENCIEUX Remplacement facile des pièces d'usure pour une maintenance simple et rapide.

Leia mais