FIC HAT É CN IC A

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FIC HAT É CN IC A
FICHA TÉCNICA
DUROLON ® IR-2200 - Policarbonato
Pág 1/2
Origem: POLICARBONATOS DO BRASIL
Descrição:
- Policarbonato cristal
- Moldagem por injeção:
Média fluidez
Fácil desmoldagem
- Moldagem por Sopro:
Processo Stretch-Blow
Para frascos de até 330 ml de volume
- Produto de acordo com o FDA 21 CFR 177.1580, compatível com aplicações alimentícias e biomédicas
PROPRIEDADES
UNIDADES
MÉTODO ASTM
MÉTODO ISO VALORES TÍPICOS
g/10min
D-1238
1133
12
g/cm³
D-792
R-1183
1,2
%
D-570
-
0,23
Resistência à Tração (na Ruptura)
Mpa (kgf/cm²)
D-638
R-527
73 (750)
Resistência à Tração (no escoamento)
Mpa (kgf/cm²)
D-638
R-527
68 (700)
Módulo de Tração
Mpa (kgf/cm²)
D-638
R-527
2300 (23500)
%
D-638
R-527
100
Resistência à Flexão
Mpa (kgf/cm²)
D-790
178
95 (970)
Módulo de Flexão
Mpa (kgf/cm²)
D-790
178
2350 (24000)
Impacto IZOD (3,2 mm/Entalhado)
J/m (kg.cm/cm)
D-256
-
830 (85)
-
D-785
-
R120 M75
ªC
D-648
75
132
x10 cm/cm/ºC
D-696
-
6,5
%
D-955
-
0,5~0,7
%
D-1003
-
89
-
D-542
489
1,586
Resistência Dielétrica (1,6 mm espessura)
KV/mm
D-149
-
29
Resistividade Volumétrica
ohm.cm
D-257
-
>1016
-
D-150
-
-
D-150
-
seg
D-495
-
Reológicas
Índice de Fluidez (300ºC/1,2 kg)
Densidade
Absorção de água (por 24 horas a 23ºC)
Mecânicas
Alongamento (na Ruptura)
Dureza Rockwell
Térmicas
Temperatura de Deflexão Térmica (1,8 Mpa)
Coeficiente Linear de Dilatação Térmica
-5
Contração do moldado
Óticas
Transmitância
Índice de Refração (nD )
25
Elétricas
Constante Dielétrica 60 Hz 106 Hz
Fator de Dissipação 60 Hz - Dielétrica 10 Hz
6
Resistência ao Arco
Flamabilidade
2,91
6,6X10
-4
2,85
9,2X10-3
100~120
-
Teste do Fio Incandescente (3,2 mm) - IEC 695-2-1
ºC
-
-
960
Flamabilidade (UL94/1,5mm) - Yellow Card E 102385
-
-
-
V-2
Flamabilidade (UL94/3,0mm) - Yellow Card E 102385
-
-
-
HB
Rua Alegre, 470 •10° andar • 09550-250 • São Caetano do Sul • SP • Tel. 55 11 3525-5000 • Fax 55 11 3525-5001 • www.activas.com.br
FICHA TÉCNICA
DUROLON ® IR-2200 - Policarbonato
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Origem: POLICARBONATOS DO BRASIL
Condições de Processamento Recomendadas:
Moldagem por Injeção
- Pré-secagem: 120ºC / 4 horas
- Temperaturas de Processamento: 240 - 300ºC
- Temperatura do Molde: 80 - 100ºC
ZONAS DA INJETORA
Temperatura (ºC)
ZONA 1
ZONA 2
ZONA 3
ZONA 4
(alimentação)
270
280
270
260
Observações:
Valores indicativos. As condições ideais devem ser determinadas experimentalmente para cada processo e dependem do desenho da peça,
número de cavidades, projeto do molde e máquina.
Importante:
Valores típicos. Não devem ser usados com intenção de especificação. As normas acima citadas devem ser usadas como referência literária
sobre a metodologia analítica interna utilizada (consulte sobre a metodologia analítica interna utilizada).
Corpos de prova injetados sob condições ideais de processamento. As propriedades listadas podem ser afetadas pela quantidade e tipo de pigmentos.
Consulte nossso departamento técnico sobre necessidades de conformidade e homologação em normas nacionais e internacionais.
Durolon® é marca registrada da Policarbonatos do Brasil, grupo Unigel.
Esta ficha é cópia da ficha do fabricante, fornecida de boa fé pela Activas, somente como informação. A mesma está sujeita a alterações pelo fabricante sem prévio aviso.
Na aquisição do produto, acompanha o laudo/lote atualizado. www.activas.com.br
Emissão: Fevereiro/2010
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