TABELA DE DENOMINAÇÃO DE DEFEITOS Código de Barras Nº

T-004
TABELA DE DENOMINAÇÃO DE DEFEITOS
Código de Barras
Nº
Defeito
REVISÃO:
02
PÁG.:
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Denominação do Defeito
01 Abaulamento Maior
Flecha de profundidade acima do especificado.
02 Abaulamento Menor
Flecha de profundidade abaixo do especificado.
03
Acabamento Lâmina
Principal
Aspecto visual da lâmina principal isenta de
defeitos.
04 Afastamento de Curvatura
Afastamento de curvatura entre a lâmina principal
e o gabarito.
05 Dimensional
Lâmina 1 maior ou menor que especificado.
06 Alteração de Projeto
Mudança na especificação da fabricação,
ferramental ou vidro.
07 Bolhas
Inclusão de gás no vidro.
08 Borboleta
Apresentação de “lasca” no perímetro do vidro.
09 Delaminação de PVB.
Descolamento entre as lâminas de vidro e o PVB.
10
Delaminação de
Policarbonato / Spallshield
Descolamento entre a lâmina de vidro e o
Policarbonato/ Spallshield.
11 Deslocamento
Desemparelhamento das chapas / PVB.
12 Distorção
Qualidade óptica do produto.
13 Distorção por Polimento
Distorção de Imagem provocada pelo polimento
realizado na superfície.
14 Gaveta
Espaço entre as lâminas do pacote, antes de
serem montadas.
15 Identificação Incorreta
Etiqueta de Identificação com informações
incorretas e/ou nº. incorreto.
16 Inclusão (sujeira)
Toda substância estranha entre as
lâminas/Policarbonato / Spallshield.
17 Lâmina Trocada
Troca de lâmina durante o processo produtivo
antes de montar.
18 Lâminas Coladas
Lâminas fundidas durante o processo de
curvação.
19 Mancha de Retoque
Área apresentando diferentes colorações na
Serigrafia ocasionada pelo retoque.
20 Mancha na Serigrafia
Mancha na área serigrafada apresentada após o
processo de queima ou curvação – Tonalidade
marrom ou vermelhada.
T-004
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21 Mancha no PU.
Área apresentando diferentes colorações no PU.
22 Mancha no PVB.
Área apresentando diferentes colorações no PVB.
23 Marca de Pó
Incrustação no vidro decorrente do pó utilizado no
processo de montagem do pacote para curvação.
24 Nível Incorreto
Diferença de espessura.
25 Offset maior
Distância entre a lâmina principal e o pacote
acima do especificado.
26 Offset menor
Distância entre a lâmina principal e o pacote
abaixo do especificado.
27 Quebra do Buffer
Quebra da lâmina de proteção no processo de
autoclave.
28 Quebra na Autoclave
Quebra decorrente no processo de colagem na
Autoclave.
29 Quebra no Corte
Quebra decorrente da atividade de corte com
diamante no setor de Gabarito.
30 Quebra no Forno / Matriz
Quebra durante o processo de curvação ou queda
da matriz.
31 Quebra no Manuseio
Quebra ocasionada pelo manuseio incorreto ou
negligência operacional.
32 Quebra por Impacto
Quebra provocada por agente externo.
33 Quebra por Tensão
Quebra espontânea ocasionada pelo
tensionamento do vidro adquirido durante o
processo de curvação.
34
Risco “fio de cabelo” no
Vidro
Arranhão superficial não sensível à unha.
35 Risco de Estilete
Risco ocasionado durante o processo de
fabricação com o toque forte do estilete no
vidro/policarbonato/ Spallshield.
36 Risco Fundo no vidro
Arranhão superficial, sensível à unha com elevada
profundidade.
37 Risco leve no vidro
Arranhão superficial sensível à unha ou visível a
800 mm de distância a olho nu.
38
Risco no Policarbonato /
Spallshield
Arranhão superficial sensível à unha ou visível a
800 mm de distância a olho nu.
39 Trinca no Policarbonato
Rachadura no Policarbonato.
40 Trinca no Vidro
Rachadura na lâmina interna.
41 Bolsa de ar no Edge Seal
Bolha entre o pacote e o Edge Seal.
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42 Policarbonato Torto
43
Risco “fio de cabelo” no
Policarbonato / Spallshield
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Policarbonato não apresenta corte uniforme.
Arranhão superficial não sensível à unha e
invisível a 800 mm de distancia a olho nu.
44 Risco Interno
Arranhão visível a 800mm de distância a olho nu e
localizado no interior do pacote.
Marca no Policarbonato /
45
Spallshield
Marca na região superficial do policarbonato/ Spall
Shield provocado por defeito no material ou
inclusão entre o buffer, policarbonato ou
spallshield.
46 Retoque na serigrafia
Riscos, falhas, manchas, marcas visíveis na área
externa da serigrafia.
47 Erro Montagem
Erro de medidas ocasionado no processo de
montagem.
48 Mancha Externa no Spall
Mancha cinza ocasionada pela limpeza com álcool
ou marcada pelo buffer.
49 Lentículas
Pequenas bolhas ocasionando distorção no
Spallshield.
50 Haze ( leitosidade)
Efeito opaco em toda a superfície da peça.
51 Mancha no SGP
Área apresentando diferentes colorações no SGP.
52 Trinca no Coat
Rachadura no Coat.
53 Duplicidade de Imagem
Duplicidade de Imagem.
Quebra da Lâmina de
proteção
Quebra durante processo de curvação ou corte
manual no gabarito.
55 Choque Térmico / Quebra
Variação brusca de temperatura ocasionando a
quebra da peça.
56 Defeitos no Edge- seal
Falhas na montagem do Edge Seal.
57 Composição Incorreta
Seqüência da composição fora do especificado.
58 Cor Incorreta
Diferença de tonalidade do vidro conforme
especificado em Ordem de Produção.
59 Filamento rompido
Falha no filamento ocorrido nos processos.
60 Filamento duplo
Efeito duplo do filamento ocasionado pelo
deslocamento das lâminas.
61 Defeitos no Logotipo
Logotipo falhado, borrado, torto.
62 Afastamento Periférico
Desvio entre o contorno do vidro em relação ao
gabarito
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REVISÃO:
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63 Marca de Matriz
Marca deixada pela matriz de curvação na
superfície do vidro
64 Falha de Banho
Ausência de camada metalizada na superfície do
vidro
65 Minhoca
Irregularidade abrupta no contorno do vidro,
causada pela matriz ou excesso de aquecimento
66 Set-up de curvação
Ajuste de matriz necessário para adequação de
curvação em outro forno
67 Quebra na calandra
Quebra ocorrida durante o processo de
compressão das laminas.
68 Pingo de Tinta
Resíduo de tinta deixado na superfície do vidro
69 Garoa
Concentração de bolhas na borda do PVB
70 Alteração no pedido
Alteração nas informações do pedido colocado no
sistema
71 Aderência
Corpo estranho aderido na superfície do vidro
72
Mancha no vidro não
serigrafado
Qualquer mancha apresentada na superfície do
vidro não serigrafado
73 Quebra no carrinho
Quebra causada por excesso de peças ou mal
acondicionamento no carrinho
74 Infundido
Corpo estranho aderido na massa de vidro
75
Excesso de peso no
cavalete
Excesso de lâminas empilhadas no cavalete
ocasionando a quebra
76 Irização
Manchas no vidro ocasionadas por umidade
77 Curvatura do aço
Diferença entre a conformação do aço em relação
ao vidro
78 Filamento azul
Mancha
na
área
serigrafada
filamento,tonalidade azulada.
79 Quebra no forno de queima
Quebra que ocorre dentro do forno durante o
processo de queima ou resfriamento.
80
Empenamento
81 Ataque Químico
Deformação na superfície da peça após a queima,
impossibilitando a montagem do pacote.
--------
82 Aço descascado
Falha na pintura do aço na parte interna do
pacote.
Acabamento da lâmina de 2
mm
84 Borboleta na lâmina de 2
mm
Mau acabamento das bordas e ou/ pequenas
trincas.
Lasca ocasionada pelo contato do aço com a
lâmina.
83
do
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85
Acabamento em lâminas do
pacote
100 Outros
101
Peça não encontrada no
estoque
PÁG.:
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Mau acabamento das bordas por falha na
lapidação.
Defeitos que não estão indicados acima
Peça não encontrada no local por ocasião de
inventário
200 Pedido cancelado
Cancelamento de pedido durante a produção
201 Ordem em duplicidade
Ordem aberta com quantidade
300 Irregularidade de processo
--------
301 Irregularidade de Troca
--------
302 Limpeza de base
Legenda:
REVISÃO:
02
Pedidos que não foram apontados durante o
processo
R – Retrabalho
C – Conforme
D – Desvio*
BX – Baixa
* Obrigatório a assinatura do superior para evidenciar a aprovação com desvio.