SeamTec™ Roll Spot Welder Brochure

Transcrição

SeamTec™ Roll Spot Welder Brochure
®
connecting needs with capabilities
SeamTec™ Welder
Ver. 3.1
Os Benefícios do equipamento Seam Tec
9
Características
1. Projetado para fácil integração em
aplicações manuais ou robotizadas.
6
2. Projeto compacto que permite a montar
sobre a base, eixos com o disco de
soldagem e ferramentas adjacentes para
aplicações extramamente pequenas.
Também permite a montagem de um grande
numero de eixos e discos de soldagem.
3. Cabeças de auto equalização que se movem
linearmente com pouco esforço para minizar
a força de trabalho sob as peça e fornecer
uma compensação no desgaste dos discos.
4. Conjuto de cabeças superiores e inferiores
são intercambiáveis reduzindo assim o
numero de peças de reposição.
3
5. Projetado para fácil manutenção. Eixos
principais de equalização “tip out” para
permitir que a extremidade frontal seja
elevada facilitando assim a troca das
cabeças e permitindo um grande pacote de
seviços.
7
6. Todo o sistema hidráulico do equipamento
possui indicadores de fluxo de água para
evitar o superaquecimento.
7. O sistema de torneamento automatizado
disponivél para renovar os discos em
materiais revestidos e não revestidos.
8
8. Limites de desgastes dos discos são
claramente indicados no próprio disco, mas
um sistema de segurança alerta o desgaste
máximo dos discos.
9. Furos de elevação para mover todo soldador.
1,2
8
5
4
Recursos adicionais:
• Altura extremamente baixa a partir da superfície de montagem em relação a “linha de passe”, eliminando assim a
necessidade de eixo adicional com usual em maquinas de soldagem a custura.
• Sem necessidade de sincronização das velocidades de movimento entre velocidade do material a ser soldado. Na
maioria dos casos os discos são impulsionados pelo fluxo do material a ser soldado.
• Alta capacidade de força combinada com a tecnologioa de soldagem de Média Frequência DC permite a soldagem
de aços de alta resitência. (Versões AC disponíveis apenas na SEAM-TEC1200)
• Velocidades de deslocamento normalmente variam de 100-180mm/s (20 a 35 pés/minuto) dependendo dos
materiais e exigências de solda; 203 mm/s (40 pés/min.) foram atigidas em algumas aplicações.
connecting needs with capabilities
Specifications
Tamanho
SeamTec 1200 SeamTec 3000 SeamTec 4000
Largura Total
mm (polegadas)
300 (11.81)
300 (11.81)
600 (23.62)
N (lbs)
5337 (1200)
13344 (3000)
17792 (4000)
Superior Máx.
mm (polegadas)
203 (8)
300 (11.81)
360 (14.17)
Superior Min.
mm (polegadas)
120.6 (4.75)
238 (9.37)
290 (11.41)
Inferior Máx
mm (polegadas)
203 (8)
240 (9.45)
300 (11.81)
Inferior Min.
mm (polegadas)
120.6 (4.75)
168 (6.61)
220 (8.66)
Espessura da Roda Padrão
mm (polegadas)
6.35 (0.25)
8 (0.31)
12.7 (0.50)
Equalização Máx. com Rodas Padrão Máx.
mm (polegadas)
47 (1.85)
138.5 (5.45)
150 (5.90)
Abertura da Roda Máx. com Rodas Padrão Máx.
mm (polegadas)
48 (1.90)
140 (5.51)
152.5 (6.00)
kVA
175
500
250/375
kg (lbs)
567 (1250)
840 (1850)
1111 (2450)
Dia. da Roda
Padrão
Força Max. de Solda
Potência do Transformador
Peso (aprox.)
Requisitos de Serviço Mínimos
Água (GPM)
Pressão do Ar (PSI)
10
85
38
85
38
85
Corrente elétrica necessária pode variar de acordo com a
aplicação.
Entre em contato com a CenterLine para informação
específica.
SeamTec 1200
1219 (48”)
203 (8.0”)
(ø 8.0”)Típico
Typical
203
63.5 (2.5”)
Altura dePass
Passagem
Height
273 (10.75”) max - 228.6 (9.0”) min
304.8
304.8 (12.0”)
(12”)
(without
dressers)
(sem
revestimentos)
1016 (40”)
Dimensões mostradas são: mm (polegadas)
www.cntrline.com
SeamTec 3000
1867.6 (73.53”)
ø203 (ø8.0”)
ø300 (ø 11.81”)
Típico
67.5 (2.62”)
ø240 (ø 9.45”)
Altura de
Passagem
Pass
Height
389.3 (15.33”) max - 254 (10”)min
300 (11.81”)
(11.81”)
(without
dressers)
(sem
revestimentos)
1614.9 (63.58”)
SeamTec 4000
2413 (95”)
ø 360 (ø14.17)
125 (4.92”)
ø 300 (ø11.81)
Altura
de Height
Passagem
Pass
450.85 (17.75”) max - 304.8 (12.0”) min
520 (20.47”)
(20.47”)
(without
dressers)
(sem revestimentos)
63.5 (2.50”)
Dimensões mostradas são: mm (polegadas)
connecting needs with capabilities
1676.4 (66.0”)
Sistema de Torneamento do Disco (Opcional)
Torneamento das Extremidades do
Disco.
Torneamento do Centro do Disco.
Dados de Aplicação
Tipo de Material
HSLA
Material Revestido
2T
Revestimento
Sem Revestimento
HSS
MS
Galvanneal
mm/segundo
Espessura da Solda
mm
Geometria da Peça
Exigência de Abertura
Tipo de Instalação
mm
polegadas
3T (Listar espessura para cada, se diferentes)
Velocidade da Solda
Voltagem Primária
Espessura do Material
460 V
Autônoma
polegadas
Galvanizado
pé/min.
Tamanho de Pepita Mínimo
mm
inches
Esboço
575 V
Em Linha
Moinho de Rolo
Altura da Linha de
Passagem (para
aplicações de Moinho
de Rolo)
mm
polegadas Esboço
Espaço disponível
entre colunas de
Moinho de Rolo
mm
polegadas Esboço
Considerações de montagem especiais
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